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改造項目環(huán)境影響報告書技術評估會上的致辭范文
尊敬的各位領導、各位評委、各位專家：大家下午好！您們不辭辛苦，從全國各地來到xx，對我們計劃興建的銅冶煉節(jié)能減排改造項目進行環(huán)境評估，我謹代表公司向您們表示熱烈歡迎和衷心感謝！
在半個多世紀的成長歲月中，xx始終努力使自己的發(fā)展與我國經濟社會的發(fā)展保持同步，與當今世界有色金屬生產技術的發(fā)展保持同步。50年代，我們采用當時比較先進的反射爐煉銅工藝，在一窮二白的基礎上參與創(chuàng)辦我國有色金屬工業(yè)。60年代，我們通過技術改造，將粗銅生產能力由最初的2萬噸逐步提高到5萬噸。70年代，我們著手對冶煉資源進行綜合利用，興建了煙氣制酸系統(tǒng)和余熱發(fā)電系統(tǒng)。80年代，我們在單純生產粗銅的基礎上，興建了電解系統(tǒng)，并同步興建了金銀生產系統(tǒng)。90年代，我們通過引進加拿大諾蘭達公司的先進技術，興建了新的熔煉系統(tǒng)。進入21世紀后，我們對電解系統(tǒng)、硫酸系統(tǒng)和金銀生產系統(tǒng)進行大規(guī)模擴能改造，差不多每年都有新的生產能力形成。特別是去年公司新班子組建后，明確提出要以科學發(fā)展觀為指導，堅持把發(fā)展作為第一要務，盡快把大冶有色做大做強。為此我們抓緊修訂了“十一五”規(guī)劃，重新確定了礦產資源開發(fā)、冶煉規(guī)模提升、產品結構調整、資本營運和人才強企“五大發(fā)展戰(zhàn)略”�！拔宕蟀l(fā)展戰(zhàn)略”中，關于冶煉部分有3個重要安排：一是引進先進實用的熔煉工藝，改造現有火法系統(tǒng)，并在此基礎上建設世界一流的濕法精煉系統(tǒng)，形成40萬噸粗、精煉配套生產能力；二是通過此次大規(guī)模技術改造，從根本上實現節(jié)能減排；三是進一步擴大綜合利用規(guī)模，增加產品品種，提高產業(yè)層次，培育新的經濟增長點。去年一年，我們在這幾個方面都取得了明顯進展。
xx在不斷擴大生產規(guī)模、提高經濟效益的同時，始終高度重視改善生產條件，搞好環(huán)境保護，把肩負社會責任、創(chuàng)造社會效益確定為企業(yè)重要的發(fā)展目標。從一定意義上講，一部大冶有色的發(fā)展史，同時也是一部綜合利用和循環(huán)經濟的發(fā)展史。大冶有色在50多年的發(fā)展歷程中，對“三廢”的治理可以說是不遺余力，從中得到的好處也是不言而喻。我們對火法過程產生的廢渣，一方面通過再磨再選，充分回收渣含銅；另一方面，大力開發(fā)磨料市場和建筑材料市場，實現了老渣的徹底清場和新渣的即產即銷。我們對系統(tǒng)各環(huán)節(jié)產生的煙灰一一進行收集，從中提煉鉛、鉍等多種有價元素，變廢為寶。對濕法過程產生的廢渣，我們從金銀到鉑鈀，再到硫酸鎳、二氧化硒，更是分了又分，選了又選，真正做到物盡其用。我們對于廢氣的治理，先后建了4個硫酸系列，并且一個比一個先進，特別是從美國孟山都公司引進的硫酸四系，到目前為止一直是世界上最先進的。硫酸四系建成后，我們及時關停了前兩個系列，每年減少二氧化硫排放量4000噸，二氧化硫回收率由原來的85%上升至95%。同時，我們還通過多次轉爐改造、安裝高性能環(huán)保風機和環(huán)保煙罩、用天然氣代替重油還原等，有效降低了低空煙害的污染。為了治理廢水污染，公司專門設立了污水處理車間，絕大部分污水經過無害化處理得到循環(huán)利用。特別是從1997年來，公司一再投入巨資對污酸處理系統(tǒng)進行改造，確保外排部分始終保持達標排放。
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