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數(shù)控實習心得體會

時間:2023-05-31 20:44:54 心得體會 我要投稿
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數(shù)控實習心得體會

  當我們對人生或者事物有了新的思考時,應該馬上記錄下來,寫一篇心得體會,這樣我們就可以提高對思維的訓練。你想好怎么寫心得體會了嗎?下面是小編整理的數(shù)控實習心得體會,希望對大家有所幫助。

數(shù)控實習心得體會

數(shù)控實習心得體會1

  數(shù)控銑床仿真加工實訓心得 短短1周的數(shù)控銑床仿真加工實訓很快就過去了,在實習過程中,老師耐心地給我們講解了數(shù)控仿真軟件上面每個指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數(shù)控仿真加工這個門檻,還適當?shù)亟o我們布置些作業(yè),我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師布置下來的任務。在銑床仿真加工中我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著編寫一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。讓我們充分的了解到了編程的重要,和與實際操作的不同點與所應當注意的細節(jié)問題。

  這次學習了數(shù)控銑床的仿真操作。經(jīng)過短暫的學習,基本掌握了仿真模擬零件的加工操作。在老師指導下學會了數(shù)控仿真軟件中的數(shù)控銑床的開機與關機;回零的操作以及什么情況下必須回零操作;手動方式主軸正轉;編制程序以及如何輸入程序;如何對刀和換刀操作;尤其是fanuc系統(tǒng)在編制程序中使用的`g代碼等。經(jīng)過反復的練習,我們基本熟練掌握了這些實際操作必備的技能。但由于時間較短,沒能熟練的掌握編程。以后要認真學習,提高編程水平,并加強操作能力。

  時光總是匆匆而逝,馬上要進入大三了,我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。

數(shù)控實習心得體會2

  我是來自xx級中專五班的學生張帆。我所學的專業(yè)是數(shù)控車床,這次被學校分配到江蘇省湘原機械有限公司實習。時光如流水,轉眼間我們的實習已經(jīng)快兩個月了,在此我的實習感受如下。

  我來到工廠被分配到檢驗部,我的工作是測量工件的角度錐度。雖然這些東西都不曾是我在學校學習過的東西,但是我報著吃苦服從的態(tài)度欣然接受。接受了任務開始了挑戰(zhàn),我才發(fā)現(xiàn)我其實什么都不會。但是師傅的他孜孜不倦的教導和他得認真的工作態(tài)度時刻影響著我引導者我,讓我從中學到了很多。測量工作是一個細致活,我們必需具備認真的工作態(tài)度細心工作作風。準確測量每一個工件的.尺寸和角度不能半點的馬虎。

  這次實習對我來說有苦也有樂,人們常說天將降大任于斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,方成大任也!我會在剩余的四個多月的實習中,嚴格要求自己認真服從廠內(nèi)下達的一切工作任務。報著吃苦服從堅持的工作態(tài)度圓滿的完成實習任務。

  在此感謝學院的培養(yǎng),感謝學校老師的耐心教導,以及感謝工廠給我這次展示自我的平臺。我會用我微博的力量為學校爭光為廠爭榮。

數(shù)控實習心得體會3

  兩周的數(shù)控機床操作實訓轉眼間就結束了,從第一天的懵懵懂懂到現(xiàn)在已經(jīng)基本掌握數(shù)控編程、仿真模擬、零件加工以及多種對刀和機床操作方法。 本次實訓使用的是華中數(shù)控模擬系統(tǒng)。實際操作之前,老師為我們詳細講解并演示了數(shù)控銑床的操作方法以及操作注意事項。在實際操作時,認真按照老師的要求去做,遇到問題就向老師請教。老師對提出的問題,總是耐心的解答。即使犯了錯誤,有的也只是鼓勵。 數(shù)控編程與加工老師給我們布置任務,我們按照工程圖對零件進行初步分析,之后便進行編程工作,在編程過程中遇到了很多問題,老師詳細的講解使我對數(shù)控編程有了進一步的深刻領悟,并基本掌握數(shù)控程序的編制。并很快編好了要加工的零件程序。

  零件的加工

  此次試訓的零件要在數(shù)控車床、數(shù)控銑床上加工,加工前在機床上仔細校驗程序,并對錯誤進行更改,之后進行加工操作,并很快加工出了成品合格零件。

  總之,本次數(shù)控實訓確實比以前提高了水平,尤其在實際操作方面和編程方面。遺憾的是時間有些短,通過實訓也發(fā)現(xiàn)了自己的不足。比如說程序的編制還不熟練,加工工藝方面還有待提高,實踐經(jīng)驗還比較欠缺。今后要虛心學習,繼續(xù)提高自己的水平。

  我相信通過我的努力,我以后一定會改掉這些缺點的我堅信通過這一段時間的實習,所獲得的實踐經(jīng)驗對我終身受益,在我畢業(yè)后的實際工作中將不斷的得到驗證,我會不斷的理解和體會實習中所學到的`知識,在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷的應用到實際工作來,充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。

數(shù)控實習心得體會4

  實習參觀是數(shù)控機床。首先我們同學按順序進去參觀,然后上課的老師給我介紹一下參觀時應該注意那些要求,不要亂碰機械,也不能亂按開關等。然后我們在老師的教導下通過上機學會了數(shù)控車床的程序編寫,因為是電腦操作,所以我們首先必須學會電腦能夠識別的語言、指令等,這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序后,我們可以觀看仿真模擬,預先知道該程序是否符合要求和標準,最后接觸機床,將編好的程序輸入數(shù)控機床,一切都是自動化的,零件很快就加工好了,符合我們的要求,所以數(shù)控機床很具有時代性。據(jù)說,數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。

  通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的.使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

  生平第一次有種學以致用的感覺,內(nèi)心很有成就感,也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能體會得到,紙上談兵只會讓人走進誤區(qū),實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以后的學習生涯中我更應該真人學習,將來成為一個出色的專業(yè)人才,這次實習讓我懂得什么叫紙上得來終覺淺,投身實踐覽真知。

數(shù)控實習心得體會5

  為期二周的鉗工實訓結束了,在實訓期間雖然很累,但我們很快樂,因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實訓期只有短短的兩周,在我們?nèi)甑拇髮W生活中它只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對我們來說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。

  要進行鉗工實訓,安全問題肯定是擺在第一位的。通過師傅的講解,我們了解了實訓中同學們易犯的危險的操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲,不經(jīng)師傅的許可便私自操作機床,以及操作時方法、姿勢不正確,等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。

  通過這次鉗工實訓,我了解了金屬加工的基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識:金屬加工基本工種包括鉗工、車工、鑄焊工等的操作。

  第一項:辛苦的鉗工

  在鉗工實訓中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為: 1,鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。2,使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。3,臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

  接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來奮斗的結果

  鉗工的實訓說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

  第二項:輕松的車工

  車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要車個銼刀把。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。

  不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,自以為差不多的時候,準備在加以最后一刀,卻操之過急,把圓弧的直徑車小了!我痛心不已,慘啊!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓才能感受得到.

  身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。鉗工實訓給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的`目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。鉗工實訓就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過鉗工實訓,整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實訓中的設備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。

數(shù)控實習心得體會6

  過近一周來我對數(shù)控加工實訓的學習,使我對數(shù)控銑加工及編程有了更深的認識,在這段時間里讓我受益匪淺。在車間老師的細心指導和同學的幫助下,在本次實訓過程中我順利加工了一個工件出來,雖然工件的尺寸精度不太理想,但我還會繼續(xù)努力的。在這次實訓的同時,剛好我隔壁機床是數(shù)控班的同學也在實訓,通過交流,得知他們實訓的加工程序全是用自己手動編程的,而我們用的全部都是通過編程軟件自動編程的。這次數(shù)控加工實訓,讓我深深的了解:數(shù)控自動編程比手動編程大大的降低了編程的時間和難度,既提高了效率又減少勞動強度。

  此次實訓的主要實訓目的和要求;

 。1)、對各種零件進行工藝分析及程序編制,并熟悉機床操作面板。

 。2)、對所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握,并能在數(shù)控機床上進行加工操作及調試。

 。3)、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關問題。

  (4)、實訓應在老師的指導下由學生獨立完成,在實訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學巧干的學習態(tài)度,要嚴肅認真地完成實訓任務,增強自己的實踐動手能力。

 。5)、本實訓也是針對數(shù)控機床操作工技能鑒定等級考試而進行的全面綜合訓練,其目的是為了使學生能順利通過數(shù)控機床操作技能等級考試,是強化實踐加工能力的重要措施。

  一、“5S”管理的含義

  “5S”管理模式是一種科學的管理思想,源自日本的一種家庭作業(yè)方式,后被應用到企業(yè)內(nèi)部管理運作,是企業(yè)實施現(xiàn)場管理的有效方法。其內(nèi)容包括:整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHIT-SUKE):

  1S——整理:就是區(qū)分必需和非必需品,現(xiàn)場不放置非必需品。在實訓過程中,我們還存在一定的消極思想,總認為我們不應該把時間花在清理上,所以開始時整理似乎有點像是一種形式,后來,我們慢慢的在整理的工作效果中受益匪淺,自己的工作效率也在不知不覺中得到了提高,發(fā)在找東西的時間大大減少了。

  2S——整頓:是將整理后需要的東西,安排成有序的狀態(tài)。物品擺放地點要科學合理,還要目視化,使定量裝載的物品做到過目知數(shù),擺放不同物品的區(qū)域可采用色彩、標記或掛牌方式加以區(qū)別。

  3S——清掃:包括兩個方面的內(nèi)容,一是保持機器及工作環(huán)境的干凈。對設備的清掃,著眼于對設備的維護保養(yǎng);二是員工不僅要做到形體上的干凈,儀表要整潔,還要做到精神上的干凈,要講文明、講禮貌。清潔是整理、整頓、清掃之后要認真維護,養(yǎng)成持之以恒的習慣,輔以一定監(jiān)督檢查措施,使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。

  4S——清潔:“清潔”與前面所述的整理、整頓、清掃略有不同,清潔是對前三項活動的堅持與深入,可消除發(fā)生安全事故的根源,創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。

  5S——素養(yǎng):就是培養(yǎng)大家良好的工作習慣、組織紀律和敬業(yè)精神。每個人都應該自覺養(yǎng)成遵守規(guī)章制度、工作紀律的習慣,努力創(chuàng)造一個具有良好氛圍的工作學習場所。這是“5S”活動的核心。

  二、實施“5S”管理的基本原則

  1.自我管理原則

  良好的工作環(huán)境不是單靠添置設備或領導督促實現(xiàn)的,而是由現(xiàn)場人員創(chuàng)造出來的。現(xiàn)場工作人員在為自己創(chuàng)造并維持一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境的同時,也改造自己的主觀意識,提高自己的素養(yǎng),約束自身的行為,養(yǎng)成對待工作認真負責的習慣。

  2.持之以恒原則

  “5S”管理開展起來比較容易,甚至可以在短時間內(nèi)取得較明顯的效果,但要堅持下去并且不斷改進非常困難。實施“5S”管理,貴在持之以恒。為了使該項管理能夠長期堅持下去可以考慮將“5S”管理納入崗位責任制,使每一部門、每一員工都有明確的崗位責任和工作標準。

  3.不斷優(yōu)化原則

  要強化“5S”管理意識,促使工作人員養(yǎng)成良好的行為習慣,促進其素質的逐步提升。在實施“5S”管理過程中,難免會發(fā)生現(xiàn)場的'管理水平波動甚至下降的情況。一個有效的辦法就是將職責分解到班組,以班組為單位定期開展“5S”檢查工作,通過班組對現(xiàn)有狀況的分析來強化管理。

  4.勤儉節(jié)約原則

  在整理階段,會清理出很多“不要的”東西。這些“不要的”東西并不一定是無用的東西,有的可能是暫時無用的,以后還有用,這種物品應該將其收集起來,存貯在倉庫中;有的可能在這個現(xiàn)場無用,但可用于其他地方;即便是廢物,也應本著循環(huán)利用的原則,變廢為寶;對那些需要報廢的物品,應按報廢手續(xù)辦理,收回“殘值”。

  三、實訓建議

  通過這次實訓,我認為學校的實訓車間環(huán)境是不能說的,確實很好。由于我們專業(yè)學生人數(shù)比較多,分組實訓是必然的選擇,不過四臺機床對20多人來說也確實不夠,就我個人對這次的實訓來看,一臺機床的人,基本上人都只是稍微熟悉機床的基本操作,這對我們來說是遠遠不夠的,所以我希望我們以后能有更多的實訓機床。還有一個就是,我希望在車間的那些壞掉的銑刀,鉆頭之類的零件能夠清理掉,就像上面5S中所說的那樣,不然我們再找刀具的時候,好的壞的都放在一起,很難快速找到自己所需要的工具。再者就是,希望那些機床配套的工具都能夠放在固定機床的工具箱里面,免得以后在換刀的時候,找個工具都要跑遍整個車間都還沒找到需要的工具。

  一周的數(shù)控加工實訓帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

數(shù)控實習心得體會7

  數(shù)控機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具,也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標志,數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床,也是是一種通過數(shù)字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經(jīng)過半個世紀的發(fā)展,數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一,在我國制造業(yè)中,數(shù)控機床的應用也越來越廣泛,是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。

  一、實習意義和目的:

  通過實習,使學生在學完數(shù)控技術等相關理論課程的同時,熟練操作數(shù)控機床,熟練數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數(shù)控程序的編程的方法,以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術,更快更好的適應機械專業(yè)的發(fā)展和需要。

  二、實習內(nèi)容與要求:

  1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設計,使學生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設計。

  2、通過法達克系統(tǒng)數(shù)控仿真軟件,熟練數(shù)控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。

  3、通過對數(shù)控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

  4、通過對數(shù)控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

  實訓體會

  1.通過這次實習我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的.工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產(chǎn)上的應用。

  2.在數(shù)控機床的生產(chǎn)裝配以及調試上,具有初步的獨立操作技能。

  3.在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  4.這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!

  5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

數(shù)控實習心得體會8

  近年來,隨著計算機技術的發(fā)展,數(shù)字控制技術已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個領域,尤其是機械制造業(yè)中,由于數(shù)控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質量,高精度,高成品率,高效率方向發(fā)展,這樣就降低成本,提高效益。

  近年來,我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成,數(shù)控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺,再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣,為了提高我們的就業(yè)能力,進一步提高我們的數(shù)控技術水平,讓我們更清楚更明白更真實地學習數(shù)控技術,我們在學校進行了為期三周的數(shù)控實習,經(jīng)過三周的學習我對數(shù)控有了進一步的了解,學習到了不少數(shù)控知識和技術。

  還沒開始實習的時候,我通過以前的學習了解到數(shù)控技術是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設備動作控制的技術。它所控制的`通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。

  在實習過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數(shù)控這個門檻,時光總是匆匆而逝,很快三個星期就這樣過去了。我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。這次數(shù)控實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

數(shù)控實習心得體會9

  實習已有兩個多星期了,在從學校到社會教室到企業(yè)的這么一次全新接觸中,我們有收獲、有成長,也有矛盾、有疑惑。

  收獲:在來到X集團實習之前,我們對它已有了初步的了解——X集團通過二十幾年的發(fā)展,已成為議價以生產(chǎn)縫制設備為主導產(chǎn)業(yè)、集科研、生產(chǎn)、國際貿(mào)易為一體的跨國企業(yè)集團,是中國縫制設備行業(yè)的領軍企業(yè),也是全球最大的縫制設備生產(chǎn)基地,被世界縫紉機組織稱為最有活力的企業(yè)。能在這樣一個大企業(yè)實習,我們倍感榮幸。在進入X集團后,了解到飛躍是一個注重品牌效益的企業(yè)。X集團創(chuàng)建于19xx年,創(chuàng)辦之初一缺技術、二缺資金、三缺人才,完全是白手起家。如今已發(fā)展為國內(nèi)同行的領軍企業(yè),這一質的飛躍非常重要的因素就是堅持實施品牌戰(zhàn)略。集團董事長邱繼寶說:不管采取什么發(fā)展戰(zhàn)略,品牌始終是企業(yè)發(fā)展的一面旗幟,沒有自己的品牌,即使全球很多市場沒有了貿(mào)易壁壘、技術壁壘,我們的產(chǎn)品也難以在這些市場上立足?梢娨粋品牌的創(chuàng)立對企業(yè)的發(fā)展多么重要!

  懷著對飛躍的崇敬之情我們來到了實習部門——自動化制造加工中心。這是和我們的專業(yè)對應的崗位,能夠更好的將我們所學融入工作生產(chǎn)中,這也是我們選擇這個崗位的原因。

  在車間實習幾天中,我們通過詢問、觀察了解了企業(yè)產(chǎn)品種類及生產(chǎn)過程和生產(chǎn)技術。也通過跟工人師傅學習掌握了工作生產(chǎn)的基本操作,通過機床上的程序也對之前在學校所學的`程序指令復習鞏固了一遍。因為是歸納剛才的緣故吧,師傅們只允許我們在旁邊看看。在經(jīng)過幾天的相處得到了他們的信任后。我有幸參加加工零件。雖然只是簡單的裝夾、啟動、卸夾操作,我也都很認真的去做?梢酝渡淼缴a(chǎn)實踐中,算是一個好的開始吧!

  成長:在實習期間,我們一天站崗八個小時。這對于我們還是第一次嘗試。剛步入工作崗位的我們很難適應。站的我們腿腳僵硬,到第二天更有泰山壓頂般沉重。在我們叫苦連天中,工人前輩們安慰我們說這種情況再過幾天就適應了。在我們百般忍耐中適應著。這使得我們更深切的體會到工作的艱辛。如今我們不在是別人眼里嬌生慣養(yǎng)的大學生了,不再任性。不再幼稚。更多的是責任。接受社會這個大融爐的錘煉,學會為人處事,為今后展示自己社會價值積蓄經(jīng)驗,成就一番事業(yè)。

  矛盾:在兩周的實習過程中,我們也發(fā)現(xiàn)了與企業(yè)間的矛盾。企業(yè)是個講究實際效益的地方,它不會為滿足實習要求而影響企業(yè)效益。就如X集團吧,作為一個大企業(yè),它有著自己的生產(chǎn)模式。它的產(chǎn)品基本不變,車間工人的工作也被簡化到裝夾、卸夾這些步驟。各個工作有著合理的分配,我們只是偶爾接觸一下操作,而且規(guī)定不允許亂串崗、聊天。這樣我們的接觸很狹窄,更多時間只是無聊的發(fā)呆。作為實習生的我們則渴望有更廣的接觸可以將自己所學知識運用到實際生產(chǎn)中,使自己的專業(yè)知識與技能有全面的提高,而如今似乎沒有這樣一個平臺。但作為一名實習生,對所在的企業(yè)又不能有太多的要求,因為他們并沒有義務提供這樣的平臺。

數(shù)控實習心得體會10

  本學期開學不久,經(jīng)過學院老師的努力和院領導的批準,我們選擇了東風(十堰)發(fā)動機廠作為我們的實習基地,懷著既興奮又激動的心情,我們參加了這次的為期兩周的實習。初次來到東風,我們初步了解這家工廠的生產(chǎn)情況,與本專業(yè)有關的各種知識,以及工人的工作情況等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用,特別是自動化知識在實際生產(chǎn)中的重要應用,讓我們大開眼界,同時也讓我們意識到學好本專業(yè)知識的重要。本次實習以生產(chǎn)實習為主,生產(chǎn)實習是我們學習自動化專業(yè)的一項重要的實踐性教學環(huán)節(jié),旨在開拓我們的視野,增強專業(yè)意識,鞏固和理解專業(yè)課程。實習方式主要是請企業(yè)技術管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關內(nèi)容;同學們下生產(chǎn)車間參觀,向企業(yè)的現(xiàn)場管理,技術生產(chǎn)工作人員學習請教相關知識;由帶隊老師組織同學們分組討論、發(fā)言,通過交流實習體會方式,加深和鞏固實習和專題講座內(nèi)容。通過本次實習,我們學到了很多課本上學不到的東西,并對生產(chǎn)管理有了更深的認識。

  實習前:

  在去實習之前兩天晚上我們來到了203課室,聽我們的院黨委書記和帶隊老師講解了這次實習的具體要求以及一些安全主意事項。從講話中了解到領導對這次實習非常重視,同時讓我們認識到實習是我們工科院校必不可少的教學環(huán)節(jié),也是培養(yǎng)應用型人才具有一定實際知識和較強動手能力的重要教學環(huán)節(jié)。通過實習使學生了解機械制造基本知識,為學習專業(yè)課以及其他后續(xù)課奠定堅實的基礎。通過鑄工、鍛工(包括沖壓工)、焊工、熱處理工、機械加工和鉗工等工種的生產(chǎn)實踐參觀,使學生了解基本操作技能,為以后工作準備條件。同時也能加強勞動和紀律方面的鍛煉,培養(yǎng)學生要有踏實的工作作風,理論聯(lián)系實際的求實的精神,同時通過實習還要求培養(yǎng)同學們?nèi)魏稳谌氲郊w中去,體會什么是團隊精神,通過集體的活動來活躍集體的氣氛,激發(fā)同學們的學習積極性。陳老師給我們簡要介紹完實習內(nèi)容后,還點出一些我們常犯的毛病,如:有的同學不夠積極,不主動請教師傅,遇到不懂的問題不敢向帶對人員詢問。還有的一到車間,就這臺機床看一眼,那臺機床摸一下,走馬觀花,到頭來,時間過去了,雖然下廠實習,但啥也沒學到手,一問三不知;的同學會怕臟怕累,不愿意跟工人接觸,有不懂的也不敢上前問,束手束腳,沒有真正學到東西;最后他還提到了安全問題。對于安全,陳老師特別強調我們不要亂摸亂碰機器開關,不要干擾工人正常的生產(chǎn)等,以免造成不必要的安全事故發(fā)生,老師還列出了不少的事例,都告誡我們必需服從安排,遵守紀律。

  東風(十堰)汽車有限公司發(fā)動機廠簡介

  東風汽車公司發(fā)動機廠位于中國湖北省十堰市武當山麓,漢水河畔,交通便利,環(huán)境優(yōu)美。現(xiàn)有工業(yè)建筑面積28萬平方米,各類設備2300多臺(套),固定資產(chǎn)4.69億元,是一家汽油、柴油并舉,中、輕、農(nóng)配套的多品種汽車發(fā)動機生產(chǎn)企業(yè),具有年產(chǎn)20余萬臺發(fā)動機的綜合生產(chǎn)能力。伴隨著東風汽車公司的發(fā)展,發(fā)動機廠積累了三十年的發(fā)動機制造經(jīng)驗,累計生產(chǎn)了近200萬臺發(fā)動機,不僅有著堅實的管理基礎、先進的硬件設施和高質量的產(chǎn)品,而且有著一支訓練有素的員工隊伍。在新的世紀里,發(fā)動機廠已不僅僅是東風汽車公司的主機廠,而且還是面向國際和國內(nèi)各類車型配套的首選廠家。為了滿足市場和法規(guī)的需要,發(fā)動機廠注重新產(chǎn)品的開發(fā)和產(chǎn)品的市場適應性開發(fā),現(xiàn)已形成EQ6100、EQ6105、EQ491汽油機和EQD6102、EQ6105DD、EQ4105D柴油機等六大系列產(chǎn)品,包括二十余種變型品種,如EQ6100、EQ6105及EQ491的LPG或CNG兩用燃料發(fā)動機及EQ491電噴發(fā)動機。EQ491i電噴發(fā)動機排放達到歐II標準,處于國內(nèi)領先水平。發(fā)動機廠與東風汽車工程研究院聯(lián)合成立的發(fā)動機開發(fā)與應用研究所,具有快速的開發(fā)能力,發(fā)動機廠大力發(fā)展零部件產(chǎn)業(yè)為主機廠提供優(yōu)質的零部件。發(fā)動機廠堅持質量興廠的方針,擁有以引進的大型三坐標儀、發(fā)動機檢測試驗臺架為代表的一整套高精計量檢測設備。1997年通過GB/T19000系列標準第三方質量體系認證。永遠忠誠于用戶的經(jīng)營思想正通過全員貫徹于全廠的產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)銷售和售后服務的全過程。發(fā)動機廠正在開展第三次創(chuàng)業(yè)活動,實施四輪驅動戰(zhàn)略,力爭用3-5年時間建成具有國際競爭力的企業(yè)。

  以質量取勝是東風的戰(zhàn)略思想。東風將用戶滿意作為質量標準,從產(chǎn)品設計、生產(chǎn)到用戶使用全過程都嚴格實施一系列有效的質量保障措施。用戶至上是東風的經(jīng)營理念。東風建立了遍及全國的完善的銷售、服務體系,為用戶提供專業(yè)、快捷、優(yōu)質的售前、售后服務,是工程機械行業(yè)首批三滿意企業(yè)。獨具特色的三到位服務,確保用戶無后顧之憂。完善的售后服務體系和不斷創(chuàng)新的優(yōu)質服務,已成為東風的核心競爭力之一。

  科研實力:從建廠至今,在幾十年的創(chuàng)業(yè)和奮斗中,東風人積累了豐富的技術開發(fā)經(jīng)驗,擁有一批資深的行業(yè)專家,成為開發(fā)國家重大科技攻關項目的一支骨干力量。公司技術力量雄厚,先后榮獲國際國內(nèi)科技大獎40余項,并擁有眾多自主知識產(chǎn)權,12項軟件著作權、32項軟件產(chǎn)品通過認定。東風在全國建有多個科研開發(fā)基地,聚集了來自全國各地的富于創(chuàng)新精神、充滿生機和活力的頂尖技術人才,他們秉承嚴謹、求實的工作作風,譜寫著東風汽車的輝煌篇章,成為促進科技進步的生力軍。

  生產(chǎn)能力:發(fā)動機廠建筑面積28萬平方米,各類設備2300多臺(套),擁有世界最先進的PLC生產(chǎn)線及各類系統(tǒng)的調試生產(chǎn)線、各種智能專業(yè)測調試設備,能夠完全滿足目前所有高科技產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。采用國際先進的結構設計技術,以及國際流行的空對空增壓中冷技術,有利于經(jīng)濟性、動力性和排放綜合水平的提高,經(jīng)過國際知名的奧地利AVL公司技術咨詢,完全滿足歐Ⅱ設計要求。東風公司嚴格按ISO9000質量標準組織生產(chǎn),在制造大規(guī)模的產(chǎn)品實踐中形成了科學的生產(chǎn)管理模式。由于大量采用了東風現(xiàn)有成熟的零部件,使該系列柴油機具有較低的設計成本。實驗表明,該機型與其他同類機型相比,同等條件下省油10%~15%。適合匹配的車型主要有中重型載貨車、客車及各種變型車。此外,嚴謹、高效的采購控制體系保證所用元器件技術性能優(yōu)異可靠;生產(chǎn)流程的任一環(huán)節(jié)都有明確的工藝要求,確保東風公司制造高品質的產(chǎn)品,贏得市場信譽。公司的產(chǎn)品開發(fā)水平和制造水平不斷提高,中、輕型車產(chǎn)品歷年均獲國家一等品;東風LZ3090D型自卸車1992年獲全國消費者信得過國產(chǎn)車金獎;乘龍6400輕型汽車1993年獲全國青年科技博覽會金獎;公司設計的汽車保險杠、汽車前圍燈罩及格柵總成、汽車儀表板等均獲國家外觀設計專利。公司不斷鞏固和開拓國內(nèi)外市場,營銷、服務網(wǎng)絡遍布全國,并打入國際市場,產(chǎn)品出口東南亞及非洲。

  企業(yè)文化:東風公司提出的永遠忠誠于用戶的經(jīng)營思想正通過全員貫徹于全廠的產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)銷售和售后服務的全過程。公司努力營造良好的工作和生活氛圍,激勵每一位員工在實現(xiàn)自我價值的愉快奮斗中,實現(xiàn)與企業(yè)目標的一致和交融。企業(yè)成為人才成長的孵化器,為員工提供廣闊的發(fā)展空間,使員工和企業(yè)共同成長,倡導團結、協(xié)作、向上的企業(yè)團隊精神。

  實習過程

  4月10日開始了我們的正式實習,早上是由廠里的一位高級工程師給我們上了一節(jié)關于數(shù)控機床技術及改造的講座,在聽課過程中,我們了解到數(shù)控技術是隨著計算機的發(fā)展而產(chǎn)生的,由美國率先研制。到80年代初,我國開始引進數(shù)控技術,而日本數(shù)控化已達70%,我國主要引進日本的法那克和德國的西門子。

  數(shù)控機床品種繁多、功能各異,有數(shù)控車床、立式和臥式車床、數(shù)控折彎機、數(shù)控等離子切割機、數(shù)控測量機、鑄造線、機器人焊接線、加工中心等。雙立柱加工中心可以實現(xiàn)X----10000㎜,Y----3000㎜,Z----1500㎜,W----600㎜最大進給。

  加工中心是具有刀度的數(shù)控銑床,是目前加工最多的機床,可分為立式、臥式和五面體。五面體指既有立式又有臥式功能。數(shù)控技術一般由數(shù)控系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)、測量反饋系統(tǒng)、I/O控制系統(tǒng)等組成。數(shù)控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產(chǎn)品。要實現(xiàn)對機床的控制,需要用幾何描述刀具和工件間的相對運動以及用工藝信息來描述機床加工必須具備的一些工藝參數(shù)。數(shù)控機床工作時根據(jù)所輸入的數(shù)控加工程序(NC程序),由數(shù)控裝置控制機床部件的運動形成零件加工輪廓,從而滿足零件形狀的要求。機床運動部件的運動軌跡取決于所輸入的數(shù)控加工程序。

  數(shù)控機床具有如下特點:加工零件的適應性強,靈活性好;加工精度高,產(chǎn)品質量穩(wěn)定;生產(chǎn)率高;減少工人勞動強度;生產(chǎn)管理水平提高。

  下午,我們的帶隊老師再次強調了我們在實習期間應當要注意的事項,說得非常詳細和具體,同學們也都聽得很認真,效果很好。

  此后的幾天,我們陸續(xù)參觀了發(fā)動機缸蓋生產(chǎn)車間,還有發(fā)動機裝配車間,和鑄造廠等車間,深刻體會到了生產(chǎn)和裝配的過程,大概了解了工業(yè)生產(chǎn)的流程和作業(yè)的工序,這些都是非常寶貴的經(jīng)驗,將對我們以后工作有很大的幫助。

  在實習期間,我們還組織了幾次有意義的集體活動,比如籃球賽,郊游等。通過這些集體活動加深了同學之間的友誼和加強了老師和同學之間的溝通,也鍛煉了同學們的為人處世能力,對我們以后進入社會也是很好的培養(yǎng)。

  最后一天上午我們參觀了東風康明斯發(fā)動機廠,了解到是由東風汽車股份有限公司和康明斯公司各占50%股份比例合資興建的現(xiàn)代化柴油發(fā)動機制造公司。公司為國家高新技術企業(yè),主要生產(chǎn)康明斯B、C、L系列機械式和ISBe、ISDe、ISLe系列全電控柴油機,B、L系列天然氣發(fā)動機,發(fā)動機排量為3.9L、4.5L、5.9L、6.7L、8.3L、8.9L,功率覆蓋范圍為125-375HP。公司產(chǎn)品滿足國二、國三排放法規(guī)要求,可廣泛應用于輕、中、重型載重汽車、中高級城際客車、大中型公交客車、工程機械、船用主輔機、發(fā)電機組等領域。其先進的經(jīng)濟性、動力性、可靠性、耐久性和環(huán)境安全性受到國內(nèi)外用戶的普遍好評。東風康明斯發(fā)動機有限公司通過滾動式技術引進和自行開發(fā)戰(zhàn)略,在產(chǎn)品開發(fā)上逐步實現(xiàn)與美國康明斯公司同步發(fā)展,在行業(yè)內(nèi)率先通過ISO/TS16949:汽車行業(yè)質量管理體系、ISO/14001:環(huán)境管理體系和OHSAS18001:1999職業(yè)健康安全管理體系第三方認證,產(chǎn)品質量不斷提高,市場份額逐漸擴大,公司的綜合實力不斷增強。

  實習心得

  毫不掩飾的說,通過這次的實習它給了我一次寶貴的人生經(jīng)歷,我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解,也是對這幾年大學里所學知識的鞏固與運用。在實習中我的理論同實踐進行真實地接觸,思維和現(xiàn)實有了結合點。這些都對我的觀念起著或潛移默化或震撼的作用。從這次實習中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,并且需要進一步的再學習。只是作為工科的學生也許一周多的實習時間遠遠不能夠對一個企業(yè)做深入地了解,只能是膚淺的、粗略的了解一下產(chǎn)品工藝的簡單流程,和一些先進的與本專業(yè)相關的工業(yè)技術。

  當前隨著科學技術的迅猛發(fā)展,各種產(chǎn)品品種類繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專業(yè)實習過程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專業(yè)人員指導下,通過實習過程見習產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié),初步培養(yǎng)我們的知識運用能力。經(jīng)過在十堰一個多星期的實習讓我親眼見到了許多平時在學校里只聞其名不見其形的機床,讓我對各種各樣的機床有了比較清楚的認識。此次實習我們參觀了東風發(fā)動機的幾個生產(chǎn)車間,見到了許多加工機床。在工廠里實習讓我們有了走近機床仔細觀察它的機會,通過觀察讓我對機床的`組成部分及各個部分的作用有了更深的認識,我們見到不同的機床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上,并且我還知道同一批機床加工同一個零件隨著零件加工的工序安排的不同,機床的擺放也不同,此時加工零件的工序是否安排得好就可以看出來了,工序排得好機床的利用率就高就不會造成資源的浪費,并且還可以提高零件的加工效率。

  除了見到許多車床外,還認識了許多種零件的加工方法,有:平時常說的鉆、鏜、銑、車還有插齒運動,在東風的曲軸生產(chǎn)車間我見到了多種不同的鉆床,有些是通用的有些是專用的,加工方法也有許多,有多孔同時進行加工的,有銑平面和鉆孔同時進行的,還有雙柱和多柱立式鉆床通過老師的講解我明白了多柱可以進行多工步的加工。我還見到了多種多樣的鉆套有可換的還有固定的,夾具也有許多,老師也為我們介紹了各個夾具的定位和夾緊。在東風的總裝廠我們見到了由柳工人自己設計的裝配線,在裝配廠里兩條線同時運行,從前面進去的是零部件順著加工線走。感覺到非常有意思,真的是大開了眼界。

  次實習不但讓我全面地了解了各種機械加工的工藝方法和工序的安排,更重要的是我明白了工藝的安排是非常靈活的,只要按照工藝安排原則,并且在實際生產(chǎn)中符合工人的操作習慣和能夠提高生產(chǎn)效率就行。在參觀了各種工藝方法和機床后對我的課程設計也有了很大的幫助,讓我的思路更加地開闊。在實習中參觀的廠中數(shù)控技術都擔當了重要的角色,由此可見機電一體化已經(jīng)是現(xiàn)在生產(chǎn)的主流。在東風實習讓我看到了我國機械行業(yè)發(fā)展的遠大前景,從而也反映出了我國機械行業(yè)一片欣欣向榮的景象,這更加讓我堅定了學好本專業(yè)知識的決心和信心,今后我一定會更加努力地學習,提高自己各個方面的能力,特別是分析問題和解決問題的能力,為日后的工作打下堅實的基礎。最后,我希望以后能再有機會參加類似的實習,同時也衷心的感謝領導和老師們?yōu)槲覀兊膶嵙曌龅墓ぷ骱团Α?/p>

數(shù)控實習心得體會11

  這兩周在車間里度過,總的來說,這是我大學學習生涯中難忘的一段經(jīng)歷,從大一到現(xiàn)在,可以說,這是我第一次操作數(shù)控機床,真真正正由自己動手加工出一個成品零件,真是有一種小小的成就感,在感到喜悅之余,我覺得我們學到了很多,比上課學到的要多得多,要實用。因為在課堂上,呂老師只會給我們將一大堆的理論,像這樣枯燥乏味的理論課,我感覺自己對數(shù)控這門學科很茫然,有點學不下去的感覺,而實際不同,這東西是要理論與實際相結合的,如果你不去親自動手操作,那你永遠不會明白這里面的奧妙。現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)數(shù)控這東西其實還挺有趣的。

  在課堂上的時候,我感覺呂老師給我們講的那些代碼以及格式,和那些編程,我們根本就沒有去理解,只是一味的單純?nèi)ビ洠灾劣谖覀兪裁炊疾欢。其實實際與理論還是有區(qū)別的,比如說加工涉及到的切削用量,對于我們從來沒有操作過的人來說,完全失去了他的參考價值,我們還是要從實際加工中進行調試,使加工尺寸既要達到要求,又要操作規(guī)范,這對于我們來說可不是一件容易的事。

  在實習過程中,陳老師耐心地給我們講解數(shù)控銑床上面每個指令的使用,在陳老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數(shù)控這個門檻,我們也積極認真地學習,認真完成老師布置下來的任務。在完成任務之余,我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著編程,不斷反復的練習

  實訓期間,我們做的是一個尺寸80xx80的塑料件,做這個零件的時候,我們學會了簡單的自己對刀和對零件的車削,通過簡單的加工,我們開始了解了返參命令,還有程序的編輯輸入,以及增量的調節(jié),還有很多很多,接下來的時候我們是在這塊塑料件上銑出編輯好程序的形狀,剛開始我以為這些全是自動的,可我錯了,在接下來做這個零件的時候,我發(fā)現(xiàn)對刀是一件很困難的事,花了我一定的時間,我發(fā)現(xiàn),在操作的時候真的要很小心,仔細的去看,不然的話,很可能就會出現(xiàn)問題,如果不小心就會致使工件損壞,甚至撞刀,以及安全事故,所以時刻應該保持一個嚴謹?shù)膽B(tài)度,我覺得這是很有必要的。

  通過這次試訓,我們真正做到了理論聯(lián)系實際,學以致用,使我們的數(shù)控知識進一步得到了鞏固,增強了我們走進制造業(yè)的信心,這次實訓雖然做的還不夠好,但我覺得從實踐中我們多多少少學到了一些知識。

  在這次實訓中,讓我體會最深的是理論聯(lián)系實際,實踐是檢驗真理的唯一標準。理論知識固然重要,可是無實踐的理論就是空談。真正做到理論與實踐的相結合,將理論真正用到實踐中去,才能更好的將自己的才華展現(xiàn)出來。我以前總以為看書看的明白,也理解就得了,經(jīng)過這次的實訓,我現(xiàn)在終于明白,沒有實踐所學的東西就不屬于你的。俗話說: 盡信書則不如無書 我們要讀好書,而不是讀死書,F(xiàn)在的社會需要的是動手能力強的人,而不是理論好的人,對于我們高職生來說這更重要了,我們學校的`目標就是培養(yǎng)一流的職業(yè)技能的人。

  實訓期間,我認為我也有很多不足的地方,比如說工作態(tài)度不夠積極,學習不夠認真等等。我相信通過我的努力,我以后一定會改掉這些缺點的我堅信通過這一段時間的實習,所獲得的實踐經(jīng)驗對我終身受益,在我畢業(yè)后的實際工作中將不斷的得到驗證,我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識,在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經(jīng)驗不斷的應用到實際工作來,充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。不經(jīng)一番寒徹骨,那得梅花撲鼻香! 我相信,自己堅定的信心及個人堅定的意志,一定會實現(xiàn)自己美好理想,走上自己的成功之路。

  時光總是匆匆而逝,很快兩個星期就這樣過去了。大二了,我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結。如果不具備這項能力的話,就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。

  隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。兩周的數(shù)控實習帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則是需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。