機械的實習報告
在人們素養(yǎng)不斷提高的今天,需要使用報告的情況越來越多,我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。我敢肯定,大部分人都對寫報告很是頭疼的,以下是小編收集整理的機械的實習報告,歡迎閱讀與收藏。
機械的實習報告1
生產(chǎn)實習是我們機械專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié),是將課堂上學到的理論知識與實際相結(jié)合的一個很好的機會,對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期三周的參觀實習,我們的主要實踐活動是參觀機械化工類企業(yè)及實驗室,先后去了江淮汽車、安凱客車、紅四方集團、合力叉車廠等10余家企業(yè)。了解工廠的工業(yè)生產(chǎn)業(yè)務,觀察各類零機床的工作過程,工作原理以及生產(chǎn),加工各類零部件的流程;清楚了汽車生產(chǎn)制造的全過程,各類過程設備的生產(chǎn)制造情況;掌握了流程性生產(chǎn)線的基本結(jié)構。實習前,認真聽從了指導老師的安排與同學們分組進行參觀學習。實習期間,認真聽取各工廠師傅和老師的講解,了解各車間的安全細則和規(guī)章,學習師傅給我們講解的各類大型、中型機器的工作原理和操作規(guī)范及各種產(chǎn)品的工藝過程,并與所學理論知識進行對比,學到了許多課本上沒有的知識,獲益匪淺。
一、實習目的
1.經(jīng)過下廠生產(chǎn)實習,深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究,獲取必須的感性知識和使學生較為全面地了解機械制造廠的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)過程,了解和掌握本專業(yè)基礎的生產(chǎn)實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識,并為后續(xù)專業(yè)課的教學,課程設計,畢業(yè)設計打下基礎。
2.在實習期間,經(jīng)過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具量具等工藝裝備,把理論知識和實踐相結(jié)合起來,培養(yǎng)我們的考察,分析和解決問題的工作能力。
3.經(jīng)過實習,廣泛接觸工人與聽工人技術人員的專題報告,學習他們有價值的生產(chǎn)經(jīng)驗,了解技術革新和科研成果。
4.經(jīng)過參觀有關工廠,掌握一臺機器從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程,組織管理,設備選擇和車間布置等方面的知識,擴大知識面。
5.參觀工廠的先進設備及特種加工,以擴大學生的專業(yè)知識面以及對新工藝、新技術的了解。
6.經(jīng)過記實習日記,寫實習報告,鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。
二、實習內(nèi)容與要求
1.機械零件的加工
根據(jù)實習工廠的產(chǎn)品,選定幾種典型零件作為實習對象,經(jīng)過對典型零件機械加工工藝的學習,掌握各類機器零件加工工藝的特點,了解工藝工廠中所用的機床,刀具,夾具的工作原理和機構,在此基礎上對典型零件進行重點的分析研究,要求如下:
。1)閱讀典型零件的工作圖,了解該零件在機器中的功能及工作條件,零件的結(jié)構特點及要求,分心零件的結(jié)構工藝。
(2)大致了解毛坯的制造工藝過程。
(3)深入了解零件的制造工藝過程,找出現(xiàn)場加工工藝。
。4)對主要零件加工工序做進一步的分析。
2.典型零件工藝
。1)箱體零件的加工:了解某機械設備機座、機體的機械加工方法,并紀錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。
。2)軸類零件的加工:了解軸類及其機械加工工藝并記錄其工藝過程。了解某道工序的具體加工工藝(技術要求,刀、夾、量具,切削液等)。
3.了解刀、夾、量具的結(jié)構及使用方法,常用機床型號及其特點。
4.裝配工藝:
1)了解化工設備的結(jié)構特點及其裝配工藝;
2)了解化工設備裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法;
3)了解主要化工設備零部件在加工車間的檢驗情況。
三、實習收獲及總結(jié)
在現(xiàn)場技工師傅,工程師的指導和講解中,我們對各類車床,銑床,鉆床,沖床,磨床有了更進一步的了解。對應于各種不同型號,不同用途,不同尺寸的零部件,有各種不同類型的加工機床進行處理。基于金工實習期間我們所了解學習的各類機床的`基礎知識和基礎操作,我們進一步了解了大型零部件的加工工藝和粗制流程,精加工流程,裝備流程,修改處理流程等加工流程。技工師傅們給我們展示了熟練操作各種機器生產(chǎn)零部件的過程和技巧,其基本原理和操作規(guī)范同小型簡單機床是大同小異的。整個參觀過程中,同學們就一些機床的工作原理,精度問題等方面的疑問請教了指導師傅,如磨床,鉆床等機床具體的功能及其在生產(chǎn)過程中所處的位置和需要對零部件做處理的方面。
老師在給我們解答疑問的同時,也給大家講解了許多關于公司經(jīng)營,生產(chǎn)管理等方面的基本常識,讓我們真正正確地認識一個大型機械公司的生產(chǎn)流水線,各類部門的職能,各工種的職責,各類技術要求,同時也拓展了我們對大型機器公司購置,生產(chǎn),包裝,銷售的流程,公司經(jīng)營,管理等方面的常識。我們對各類機器的功能,型號及操作規(guī)范等都做了詳細的記錄。最后,我們就對各自的參觀疑問和看法做了初步的交流和討論,取人之長補己之短,對整個機器廠和參觀過程做了初步的簡短總結(jié),并結(jié)合各自在金工實習期間所掌握和了解的機床知識,交流了各自對某些機器的改進或存在的缺陷等方面的觀點看法。
經(jīng)過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
經(jīng)過這次實習,讓我明白做事要認真細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,唯有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是經(jīng)過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到真正目的。
明確校外實習的目的,在于經(jīng)過理論與實際的結(jié)合、學校與社會的溝通,進一步提高學生的思想覺悟、業(yè)務水平,尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力,以讓我培養(yǎng)成為具有較強實踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的,能夠主動適應社會主義現(xiàn)代化建設需要的高素質(zhì)的復合型人才。校外實習、工學結(jié)合是現(xiàn)代職業(yè)教育的一種學習模式,是把生產(chǎn)勞動和社會實踐相結(jié)合的一種人才培養(yǎng)模式。其基本形式是學校與企事業(yè)用人單位合作培養(yǎng)學生,學生經(jīng)過工學交替完成學業(yè)實現(xiàn)從一名學生到一名工人的角色轉(zhuǎn)變。十幾年的校園生活令我們思想單純,同時感到其生活乏味和升學的壓力,這使得我們向往社會、向往工作,渴望獨立的開拓一片天地,發(fā)揮了自己的才智。
機械的實習報告2
一、實習目的
1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構與用途。
3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。
4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
二、實習設備
1、銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床、銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面、此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。
2、銑刀——————按用途區(qū)分有多種常用的型式、①圓柱形銑刀:②面銑刀:③立銑刀:④三面刃銑刀⑤角度銑刀:⑥鋸片銑刀;銑刀的結(jié)構分為4種、①整體式:②整體焊齒式:③鑲齒式:④可轉(zhuǎn)位式:
3、銑床的維護與保養(yǎng):
1、班前保養(yǎng):
·對重要部位進行檢查
·擦凈外露導軌面并按規(guī)定潤滑各部
·空運轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常、檢查各油平面,不得低于油標以下,加注各部位潤滑油
2、班后保養(yǎng):
·做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生
·擦拭機床
·清潔工、夾、量具
·各部歸位
三、實習零件的'加工
自上周一開始,我們開始了銑工實訓課,由于學校的設備限制,我們分為早班和晚班輪流實習,每3人一組開,加工一個“V”型件,完成等分零件的實訓課程!
試訓步驟:
1上課第一天,王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構,讓我們明白了銑床的構造,各個部位的用途,加工范圍等
2我們每人領到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快,我們經(jīng)測量、發(fā)現(xiàn)有加工余量
3我們找一個最不規(guī)則的面進行加工,盡量少銑,將其銑平
4再以這個面為基準面開始銑削其對面,保證厚度為29mm
5再加工較長的兩個面,使使其寬度保證為45
6最后我們開始銑削工件的長度,銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55
7接著,我們在老師的指導下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個9×9×45°的斜面,在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度,用萬能角度尺保證角度,再經(jīng)計算后進行加工。
8銑完斜面以后,我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削,在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進行銑削、并完成了單臺階的消氣、
9接下來我們濟寧”V”型槽的銑削,在銑削時仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度、完成后進行消氣、
10到時候銑削T型槽頸部了,我們在臥式銑床上進行加工。
11完成以后,我們又完成了T型槽的加工,在加工使我們用銑刀對準中心,往下降11mm,進行銑削。
12接下來是鉆孔,鉆孔很簡單,使用的事∮5、6的鉆頭,在鉆完孔后進行?,再在原孔的地方擴一個深10mm,直徑10mm的孔。
13接下來我們開始進行鍵槽的銑削,經(jīng)計算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進行對刀,對完后將顯示屏上歸零,進尺寸,進行加工。
14最后,我們開始銑削十字形槽,,我們依舊以以上的方法開始銑削,完成了十字形槽的加工!
四、零件的檢測
在粗加工的時候,我們用游標卡尺對零件進行檢測,到了精加工環(huán)節(jié),為了減小誤差,我們用分度尺對零件進行精密的檢測,對于槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!
五、重點及難點
進行銑工實訓的第一重點就是安全,其次,注意保護好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時一定要認真,不能盲目的進行銑削,必要的時候進行計算,保證重要尺寸,控制好進刀量,保證零件的光潔度,裝夾一定要正確。
六、實習體會
通過這次銑工實習,我深深明白一個道理:只有用心的人才能把事情做好、做任何事情都應該腳踏實地,認認真真的去做、這次的實習還讓我增強了動手能力,讓我學會了如何操作銑床,對機械加工又有了新的了解,我覺得在今后做事都下應該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認真,仔細,肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!
機械的實習報告3
一、實習目的
經(jīng)過這三周的生產(chǎn)實習,讓我對學習與實踐的有效結(jié)合這句話有了深刻的認識和理解。學校把生產(chǎn)實習作為一個重要的學習環(huán)節(jié),其目的在于通過此次實習使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實際,擴大知識面;同時生產(chǎn)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生能力及素質(zhì)的重要渠道,培養(yǎng)學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉(zhuǎn)變,培養(yǎng)我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。
二、實習日程
xx月21日實習動員大會;
xx月22日自主實習進行市場調(diào)查;
xx月23日參觀呼市大召寺;
xx月25日參觀呼市卷煙廠;
xx月28日—9月6日參觀內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團;
9月7日參觀阿特拉斯工程機械有限公司。
三、實習內(nèi)容
在市場調(diào)查實習時,我們小組選擇的調(diào)查地點是民族家電城,調(diào)查的產(chǎn)品是電冰箱,針對它的造型,色彩,功能三個方面進行調(diào)查。
造型上電冰箱市場現(xiàn)大量存在著雙開門式,三開門式,拉開展開式,中間抽拉式等,而以前比較常見的單開門式也都在原有的基礎上有所改變。以前簡單的開門式,上下各為冷凍和冷藏的冰箱基本上很少,被越來越多的新樣式所代替。
色彩上打破了傳統(tǒng)的白色,銀色大大的加入了一些艷麗,柔和,時尚的色彩如:鋁色,綠色,深藍色,雙灰色,酒紅色,寶石藍,拉絲銀,極地白,博士紅等。這樣多的顏色可搭配家居的不同種類,滿足人們的需求。
功能上的改變是最大的,其中有幾個功能的改進我比較贊同。如:電冰箱的設計上融合了飲水機和智能制冰器的功能并加以改進,人們可以在冰箱上接水,冰水,或者冰塊,這個功能就節(jié)省了飲水機,制冰器,而且快捷,方便,節(jié)省能源;報警裝置,人們經(jīng)常抱怨冰箱門有時候關不嚴實,導致了冰箱內(nèi)有的食物就會變壞,報警裝置就是針對這種現(xiàn)象設計的,當你忘記關門或者門沒有關嚴實的時候就會發(fā)出警鳴,聲音逐漸增大,直至門關嚴實,其中及其類似的有一款冰箱設計的是童鎖功能室針對兒童在使用電冰箱時遇到這種情況或者是禁止讓孩子使用電冰箱;led數(shù)碼智能顯示與調(diào)節(jié),在溫度濕度的調(diào)節(jié)上可以智能化控制,根據(jù)不同的事物的.不同的溫度營養(yǎng)要求,協(xié)調(diào)空氣,溫度,濕度,達到食物的營養(yǎng)化保鮮。還有一些其它的功能也是比較可行的:觸摸式顯示,超靜音設計,清新風扇,翻轉(zhuǎn)制冰盒,新概念自動吧臺,速凍功能,假日自控等功能。
我們參觀了呼市大召寺和大召寺周圍的景觀,為了了解宗教信仰以及民族文化對設計的影響。大召寺蒙語稱“依克召”,意為大廟。漢名原為弘慈寺,后改名無量寺,始建于明萬歷七年(1579年),位于xx市舊城西南部。它是xx市15座大喇嘛寺院中建立最早、地位最高、影響最大的召廟。達-賴三世曾為寺中銀佛“開光”。清太宗皇太極曾經(jīng)在此下榻。大昭有三絕:銀佛,龍雕,壁畫。
在大召寺外有一條塞上老街,這條街上匯集了琳瑯滿目的古董,精美的瓷器,古老的馬車,皇帝的座椅,蒙古騎士的裝束,馬鞍,古代掛圖等,這里的一切讓我感覺身處古代,但從座椅,馬鞍上面看古代的設計,足以見他們已經(jīng)對色彩的搭配和人性化的考慮;在寺內(nèi)我不僅欣賞了美麗的自然建筑景觀,同時也被它的人文景觀所震撼。一種文化的內(nèi)涵,一種信仰的力量,一種自然的執(zhí)著,他們和我們一樣,追求理想,擁有信念。在寺中的參觀中我發(fā)現(xiàn)了許多新鮮的知識,開拓了我的視野,增長了見識,改變了以前對寺院的一種認識,同時我也覺得它們寺中的一些設計甚至是很完美的,“人的因素”在這里考慮的十分周全,宗教文化和民族習慣對這里的設計沖擊也是十分大的,我想這就是我以后設計之中要著重考慮的,當然無論以后的學習還是工作,我要學習他們的一種精神,一種信念。
在呼市卷煙廠的參觀實習時,我主要參觀了香煙的全自動化制作流程。在這里我明白了什么叫做效率,什么叫做工作經(jīng)驗,在卷煙廠偌大的車間就只有僅僅幾個工人在有條不紊的進行生產(chǎn)操作,盡管我們平常的理論學習的十分深刻,但只在這里還是什么也不懂,我認為我們平常就應該把理論和實習緊緊地聯(lián)系在一起。煙的制作過程十分復雜,但是他們嚴把質(zhì)量關,毫不疏忽,室內(nèi)的煙草味十分大,但是他們還能一絲不茍的進行工作,我想我們學生也應該學習他們在惡劣的條件依然這樣認真地精神,也應該在今天的實習中有所啟發(fā),給自己定位,學一份本領,將來可以勝任一份工作。
機械的實習報告4
一、概述
這次為期一個月的畢業(yè)實習是我順利完成大學所有課程以及參與社會實踐活動很重要的一部分;我所自主實習的地點是瑞安市益鑫磁性機械有限公司;可以說我在這里的實習中學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺、為畢業(yè)之后順利就業(yè)奠定了良好的基礎、
瑞安市益鑫磁性機械有限公司,位于浙江省瑞安市汀田鎮(zhèn),是一家私營企業(yè)、我的實習崗位是旋轉(zhuǎn)式壓片機生產(chǎn)線,在師傅和同事的幫助下,我順利完成了各項生產(chǎn)、檢測任務,通過不懈的努力和出色的表現(xiàn),得到了師傅同事的一致認可、
二.實習目的
畢業(yè)實習是我們機械制造與自動化專業(yè)知識結(jié)構中不可缺少的組成部分,并作為一個獨立的項目列入教學計劃中的;通過本次實習使我能夠從理論高度上升到實踐高度,更好的實現(xiàn)理論和實踐的結(jié)合,為我以后的工作和學習奠定初步的基礎;可以使我們通過實習獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實際,擴大知識面;同時畢業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務能力及素質(zhì)的重要渠道,使我能夠親身感受到由一個學生轉(zhuǎn)變到一個職業(yè)人的過程、逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉(zhuǎn)變;培養(yǎng)當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑,培養(yǎng)我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法、這些實際知識,對我們以后的工作,奠定十分必要的基礎、
三、實習單位及崗位介紹
。1)實習單位簡介
xxxxxxxx有限公司簡介:
xxxxxxxxxx有限公司,位于浙江省瑞安市汀田鎮(zhèn),是一家私營企業(yè),主要生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式壓機及加工配件,排胚機,壓磁芯機械,壓磁環(huán)機械,機加工,電熱器,掛具,輔助設備等、本公司專業(yè)生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式壓機,是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高科技企業(yè)、旋轉(zhuǎn)式壓機代替了的來的單沖壓機,被廣泛用于磁性材料的加工、它大大提升了工作效率,降低了生產(chǎn)成本、是一支剛崛起的生力軍,獲得了用戶的一致好評、現(xiàn)有員工近兩百人,廠房面積1000平方米、
企業(yè)的經(jīng)營理念:愛心、信心、決心、
企業(yè)的從業(yè)精神:融合、責任、進步、
企業(yè)的成長定位:長期、穩(wěn)定、發(fā)展、科技
企業(yè)的文化特征:辛勤工作的文化;負責任的文化;
團結(jié)合作且資源共享的文化;
有貢獻就有所得的文化、
企業(yè)的核心競爭力:速度、品質(zhì)、技術、彈性、成本、
。2)崗位介紹
我們生產(chǎn)的產(chǎn)品是旋轉(zhuǎn)式壓機及加工配件、我從事的崗位是零件生產(chǎn)線的一名工人,隸屬于檢測段,是組裝段與后測試段的過度,有著至關重要的作用、
四、了解過程
起初,剛進入車間的時候,車間里的一切對我來說都是陌生的、車間里的工作環(huán)境還好,就是人特別多,車間也非常大,有1000多平方、呈現(xiàn)在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然,即將在這較艱苦的環(huán)境中工作1個月、第一天進入車間開始工作時,所在線體的線長、多能工給我安排工作任務,分配給我的任務是跟著一名叫茌良志的老員工學習零件檢測,我按照師傅教我的方法,運用完成品檢查治具開始慢慢學著檢查零件,在檢查的同時注意操作流程及有關注意事項等、畢業(yè)實習的第一天,我就在這初次的工作崗位上檢查零件,體驗首次在社會上工作的感覺、在工作的`同時慢慢熟悉車間的工作環(huán)境、
作為初次到社會上去工作的學生來說,對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的、一開始我對車間里的各項規(guī)章制度,安全生產(chǎn)操作規(guī)程及工作中的相關注意事項等都不是很了解,于是我便閱讀實習單位下發(fā)給我們的員工手冊,向線體里的師傅、員工同事請教了解工作的相關事項,通過他們的幫助,我對車間的情況及生產(chǎn)組裝產(chǎn)品、檢查產(chǎn)品等有了一定的了解、車間的工作實行兩班制(a、b班),兩班的工作時間段為:早上8:10至下午18:10,晚上6:10至早上4:10、車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度、
對車間里的環(huán)境有所了解熟悉后,開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來,工作期間每天按時到廠上班,上班工作之前先到指定地點等待副線長集合員工開會強調(diào)工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務、明確工作任務后,則要做一
下工作前的準備工作,于是我便到我們工站的工具存放區(qū)找來一些工作中需要用到的相關用具(比如:游標卡尺,塞規(guī),不良品票,產(chǎn)品標識單等)、在機臺位置上根據(jù)SOP(員工作業(yè)指導書)上的操作流程進行正常作業(yè),我運用工作所需的治具將流水線上的零件檢測好,并將檢測完畢的零件放回流水線,進行下一道工序、另外在工作中,檢測生產(chǎn)出的零件有時會出現(xiàn)異常,要按照規(guī)定的程序填寫不良品票,放棄廢品,或交給線外人員繼續(xù)加工、
在工作期間有些產(chǎn)品的檢測難度較大、第一次檢查可能NG,這時需要追加四次檢測,在這四次當中出現(xiàn)一次NG,視為不良,不能像良品一樣放回流水線,需要單獨放置在規(guī)定的地點、為了提高檢測效率,避免NG的發(fā)生,于是我便向同工站的員工同事交流,向他們請教簡單快速的檢測方法與技巧、運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著檢測這有難度的零件,從中體會檢測的效果、同時在加工中保持一顆積極樂觀的心態(tài),也有利于提高工作的效率、在平時工作過程中也要不斷摸索檢測產(chǎn)品的有效方法和技巧、有時在測試工站,對怎樣高效率的檢測不太明白,此時,我便向員工同事學習,另外也可以詢問品管(品質(zhì)管理員),按品管提供的要求進行生產(chǎn)、檢測產(chǎn)品、
五、實際操作
經(jīng)過一段時間的零件生產(chǎn),工裝組裝的學習,我對車間產(chǎn)品整個生產(chǎn)流程已有了一個較詳細的了解與熟悉、對有些常出現(xiàn)的不良現(xiàn)象和代碼也比較熟悉了,對機床操作,零件加工精度,檢測產(chǎn)品的效率也在不斷提高、上班期間,接受線長、副線長和多能工分配的工作任務,在自己的工作區(qū)認真地進行作業(yè)、當出現(xiàn)一些小的問題和困難時,先自己嘗試著去解決,而當問題較大自己獨自難以解決時,則向線長、多能工反映情況,請求他們幫助解決、在他們的幫助下,出現(xiàn)的問題很快就被解決了,我有時也學著運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題,慢慢提高自己解決處理問題的能力、在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決治具小故障的方法途徑、這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強,對工作的積極性也有所提高、
在測量時盡量仔細認真,在確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎上盡自己的努力提高工作的效率、盡量讓生產(chǎn)出的零件數(shù)量達到班產(chǎn)要求的數(shù)量,以便完成生產(chǎn)任務、每次下班之前,將自己工作區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生打掃干凈,垃圾放入垃圾袋中并放到相應的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好、就這樣一天的全部工作內(nèi)容也就完成了,嘿!這工作任務也較艱巨的啊!
六、實習期工作總結(jié)和收獲
實習期間,我對實習企業(yè)的生產(chǎn)和裝配的整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉、實習的工作與所學專業(yè)有很大的關系,實習中,我拓寬了自己的知識面,學習了很多學校以外的知識,甚至在學校難以學到的東西、
在實習的那段時間,讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性、每天較早就要上班工作,晚上較晚才下班回宿舍,深感疲憊,很難有精力能再靜下心來看書、這更讓人珍惜在學校的時光、
此次畢業(yè)實習,我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑、積累了處理有關人際關系問題的經(jīng)驗方法、同時我體驗到了社會工作的艱苦性,通過實習,讓我在社會中磨練了下自己,也鍛煉了下意志力,訓練了自己的動手操作能力,提升了自己的實踐技能、積累了社會工作的簡單經(jīng)驗,為以后工作也打下了堅實的基礎、
機械的實習報告5
為了將所學的理論知識與實踐結(jié)合起來,培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,嚴肅認真的學習態(tài)度,為以后專業(yè)實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。我來到公司進行實習。
一、實習過程
(1)安全第一
對于任何機械廠,安全始終是重中之重,所以在實習老師的帶領下,首先對我們進行了一些安全教育和以及在實習過程中的安全事項和需注意的項目。比如在進加工車間時了,不允許穿涼鞋進廠;進廠必須穿長褲;禁止在廠里吸煙,進廠后衣服不準敞開,外套不準亂掛在身上,不得背背包進廠;人在廠里不要成堆,不要站在生產(chǎn)主干道上;在沒有實習老師的允許情況下,不準亂按按扭、開關。
(2)毛坯選擇
首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導作用下,我們了解到了下面知識,零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都占總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優(yōu)點是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚,特別是具有復雜內(nèi)腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。
據(jù)指導我們實習的師傅說,我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點是在其生產(chǎn)過程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機械性能較差,而鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結(jié)構復雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內(nèi)部組織,從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專用模具,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點,在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。
(3)加工車間
來到加工車間,這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數(shù)控加工,焊接,幾乎是涵蓋機械加工的各個方面,大概有五六百人同時在里面進行各種零件加工,雖然我們在學校的時候也進行過金工實習,做過一些零件,對機床也有一定認識,但是真的處于那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學校的機床都是有一定年代的,很少近年出來的新型加工機床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個零件,我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對加工車間的`認識過程中,我更加明白了機械加工一些流程;胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面;齒輪零件加工工藝:粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工。
(4)裝配車間
任何機器都是有一個又一個零件裝配而來,在裝配車間,這里大概有接近一百多人在進行零件的收集和裝配,以及包裝,再發(fā)送至儲貨廠,在這個車間,工人師傅首先將起所收集的零件進行飛類,一便于進行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進行清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,確保機器組裝以后,表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配完成以后,還要對零件各方面進行調(diào)試,檢查運動件的靈活性,密封性等性能,再轉(zhuǎn)箱入庫。
(5)質(zhì)保,銷售和售后處理
最后,我們來到質(zhì)檢部門,他們主要是對所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行隨機性的抽查,記錄其數(shù)據(jù),并返回到加工車間,對產(chǎn)品進行修正和修改,更好的生產(chǎn)儲合格產(chǎn)品。至于銷售部分,據(jù)銷售相關部門介紹,由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn),所以銷路一路看好。
二、實習體會
此次實習,真正到達機械制造業(yè)的第一前線,了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢.在新的世紀里,科學技術必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。
在將來機械制造將會向“四個化”發(fā)展,即柔性化、靈捷化、智能化、信息化.即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產(chǎn),追求人的智能于機器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價值的信息化。
當然機械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨的,它們是有機的結(jié)合在一起的,是相互依賴,相互促進的。同時由于科學技術的不斷進步,也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而,作為社會發(fā)展的一個部分,它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。21世紀機械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動,智能化促進柔性化,它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善。
機械的實習報告6
一、實習目的
本次實習是面向生產(chǎn)實際,通過走向社會和生產(chǎn)第一線,了解一般機械零件的加工過程、工藝方法、加工手段;了解各類機機械加工設備的特點和使用,為后續(xù)課程的學習打下基礎。
二、實習時間
20xx年4月12月至20xx年4月30月
三、實習單位、部門及其簡介
實習單位是xxxx,該公司為機械制造行業(yè)國家“一五”重點投資規(guī)劃的特大型國有骨干企業(yè),實習條件及管理工作規(guī)范,教學質(zhì)量有保障。除了常見的機械加工設備,還擁有加工中心、數(shù)控機床、大型立式車床、機械手等先進的制造技術及其裝備,該公司引進國外先進技術的奔馳重型卡車裝配線處于國內(nèi)一流水平。
四、實習內(nèi)容
4月12日,周一,校內(nèi)實習動員。老師給概括的講了實習內(nèi)容、實習要求以及實習中的安全問題。
4月13日,周二,實習準備。準備帽子,記錄本,食宿用品等。4月14日—4月15日,出發(fā)至到達實習地點。4月16日,周五,19日,周一,在1車間實習。
周五上午,進行安全教育和保密教育。在安全上,強調(diào)帶帽子進廠;進廠后走安全通道;注意工作的吊車和行進中的電車;不在廠區(qū)內(nèi)抽煙;不亂摸亂碰機械設備。在保密上,強調(diào)不允許攜帶存儲介質(zhì);不允許復制東西;不允許拍照;不該問的不問。如產(chǎn)品的代號、獨有工藝、原理圖都是不允許外傳的。
周五下午,開始進入1車間實習。進廠前師傅強調(diào):進廠后不動工人調(diào)整好的手柄。
這兩天的實習,讓我對各式的機床有了進一步的了解。如T68(臥式鏜床)、C53K(立式車床、床頭可旋)、TK5680B(坐標鏜床、二次改進)、Z525(立式鉆床)。
這兩天的實習著重看了一些盤類零件的加工工藝過程。下面介紹下工件(零件名)的加工工藝。
(零件名)采用Q235鋼材,其工藝流程為:
切割→車端面、內(nèi)孔,鏜孔→車端面,鏜錐孔→劃線→鉆孔→去毛刺→最后檢驗
4月20日—21日,周二,周三,2車間實習。
2車間主要生產(chǎn)坦克的車體、炮塔、座圈。其有8個車間:下料、熱處理車間,炮塔、整體、零部件加工車間,座圈生產(chǎn)車間,車體上零部件加工車間,車體炮塔裝配車間,減震器、齒輪箱車間,噴漆車間,輪式車生產(chǎn)車間。
在2車間實習期間,我明白了不同刀具的加工特點,并且學會了辨別不同刀具。
在2車間的實習還重點看了箱體類零件的加工工藝過程。下面介紹工件(零件名)的加工工藝。
(零件名)采用特種鋼制造,其工藝流程為:
下料→劃線→刨臺階面→刨斜面→刨底邊→銑兩側(cè)面→鏜孔→去毛刺→檢驗→熱處理→精刨臺階面、斜面、底面→精銑兩側(cè)面及劃線銑缺口、鏜孔→去毛刺→檢驗
在這期間我們還重點看了插齒床的偏心輪原理。
4月22日,周四。
上午我們參觀了3車間。從而對汽車有了初步了解。下午參觀了4車間。
4月23日,周五,在5車間實習。5車間主要進行沖壓、裝配、散熱器、表面處理。其下有5個車間:沖壓車間,表面處理車間,管件裝配、焊接、散熱器車間,大部件裝配、方向盤、空氣濾清器車間,機加車間。
4月26日—27日,周一,周二,回程。
4月28日—29日,整理實習日記并完成實習報告。
4月30日,周五,成績答辯。
五、實習總結(jié)
生產(chǎn)實習是教學計劃中一個重要的實踐性教學環(huán)節(jié),雖然時間不長,但在實習的過程中,都學到了很多東西。
在實習的過程中,我對于各種加工機床有了更加直觀的了解,通過現(xiàn)場觀看各種零件在機床上的加工過程,我對《機械制造技術基礎》上所講的夾具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的認識;我了解到大多數(shù)零件生產(chǎn)工序大致有兩種,一種是最原始的手搖手柄定位加工,精確性不高,要求工人有很強的操作能力;另一種是數(shù)控控制,由設備自動控制完成的.,操作者只是裝卸輔助,但這個前提是操作者會操作機器。
實習中,我認識到書本理論知識與現(xiàn)實操作的差距,比如,在課堂上時說到自由度、刀具什么的都頭頭是道,可真正到了工廠里一問這個限定了幾個自由度就蒙了,更別說辨認刀具了。但是,這也并不是說書本知識與實際生產(chǎn)完全脫節(jié),在實習參觀過程中,有好多知識都得到了體現(xiàn)。比如,我們在《機械制造技術基礎》中所學的編制零件加工工序卡片,我在好多零件加工旁都看到了類似的卡片,和所學的差不多。另外,各種熱處理方法也同課堂上所說的一致。
在實習中工人師傅也教了我們一些寶貴的經(jīng)驗。比如,在涉及到斜度計算時,1mm上角度1′,長度差0.0003mm。
這次實習,使我受益匪淺,通過實習,我認識到我們應該將課本與實際實習結(jié)合起來,通過兩個課堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所學知識。在實習中我對機械設計制造及其自動化全過程有了一個完整的感性認識,學到了生產(chǎn)技術與管理、加工設備及車間布置等方面的知識,驗證、鞏固、深化和擴充了所學的課程的理論知識。而我對生產(chǎn)實習的目的也有了更進一步的理解,我會認真的把實習的知識運用到我今后的學習當中,從中獲取有幫助的知識,更好完成后續(xù)課程,并且把知識和學到的理論經(jīng)驗運用到我今后的工作中,它是我在學習生涯的一筆寶貴的財富!感謝指導老師和工廠師傅和技術人員給我們提供的這次機會,我會在今后加以實用,爭取再創(chuàng)新,在社會的技術領域做出貢獻。
機械的實習報告7
讀了三年的大學,然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識還是寥寥無幾,在測控技術與儀器周圍纏繞不定,在大二期末學院曾為我們組織了一個星期的見習,但由于當時所學知識涉及本專業(yè)知識不多,所看到的東西與本專業(yè)根本就很難聯(lián)系起來,在很多同學心里面對于本專業(yè)一直很茫然。
今年暑假,學院本來是組織我們?nèi)ド虾嵙,但由于突如其來的非典型疫癥,使得全盤計劃不得不重新來定。經(jīng)過學院的努力,最終選擇了順德作為我們的實習基地。
什么是測控技術與儀器?本專業(yè)適合干哪方面的工作?本專業(yè)前途如何?帶著這些問題,我們參加了這次的生產(chǎn)實習。
本次生產(chǎn)實習由查曉春、黃愛華和黎勉三個老師帶領,測控專業(yè)總共四個班,150幾人參加實習。6月30日出發(fā)去順德,安住在順德大良風城中學。
三年來第一次來到一個陌生的地方,真是一件令人興奮的事情,我們住的中學環(huán)境很好,由于這是一所中學,又遇暑假,這里很靜,真是學習的好地方,本人正好想在實習之余順便的進行自己的網(wǎng)絡工程師計劃,這樣可以讓時間滴水不漏了。
本次實習預定是三個星期,但由于出現(xiàn)些預想不到的事情,最終把行程縮短為兩個星期,而本次生產(chǎn)實習在教學計劃是四個星期,所以剩下的兩個星期必須在下學期補回!
兩個星期的生產(chǎn)實習,我們?nèi)ミ^了申菱空調(diào)設備有限公司、順特電氣有限公司、美的洗碗機公司、聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司、廣東泓利機器有限公司、順德科威電子有限公司、廣東鍛壓機床廠等大型工廠,了解這些工廠的生產(chǎn)情況,與本專業(yè)有關的各種知識,各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用,傳感器在空調(diào)設備的應用了,電子技術在電子工業(yè)的應用了,精密機械制造在機器制造的應用了,等等理論與實際的相結(jié)合,讓我們大開眼界。也是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產(chǎn)實習對于我們以后學習、找工作也真是受益匪淺,在短短的兩個星期中讓我們初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識這個社會,對于以后做人所應把握的方向也有所啟發(fā)!
順德是個美麗的地方,這里的交通路線四通八達,或許這就是順德為什么一直保持全國百強縣之首的原因吧!當然還有其體制是否健全原因,社會保障是否完善原因!這里也是我們初涉社會的開端,邁向美好而殘酷的未來,我一直堅信自己的能力,即使人生路如順德四通八達的公路,但方向只有一個,那就是前進,永不言棄,永不退縮!
申菱空調(diào)設備有限公司
7月1日,這是我們實習的第一天,我們來到了申菱,這是一家生產(chǎn)中央空調(diào)的廠家。來到該廠,該廠負責人首先介紹了一下申菱的一些生產(chǎn)情況。
了解到,廣東申菱空調(diào)設備有限公司于1992年正式建成投產(chǎn),是集科研、生產(chǎn)、檢測、銷售、工程服務于一體的現(xiàn)代化企業(yè),是中國500家最大電氣機械器材制造企業(yè)之一。專業(yè)生產(chǎn)“申菱”牌大、中型水冷、風冷單元式空調(diào)機,潔凈式空調(diào)機,恒溫恒濕型機房專用空調(diào)機,屋頂式空調(diào)機,高溫環(huán)境特種空調(diào)機,除濕機,冷水機組成風機盤管、柜式風機盤管和組合式空氣處理機等末端設備。其中單元式空調(diào)機和潔凈式空調(diào)機包括冷風型、冷風電熱型、熱泵型、恒溫恒濕型等多個系列和品種。
接著將我們分成五組對其生產(chǎn)車間進行參觀。
我們首先來到鈑金車間。從車間的定置管理圖中,可了解到該車間的生產(chǎn)過程是:
下料區(qū)沖壓成型區(qū)焊料一庫焊料二庫沖壓轉(zhuǎn)型區(qū)散件特檢點鋁合金加工區(qū)鈑金半成品周轉(zhuǎn)區(qū)焊接噴涂成品。
在鈑金車間,觀看了各種機器的生產(chǎn)情況。有M-20xx剪板機、J23-25沖床、J23-40沖床、J23-60沖床、J23-80沖床、J28-500四柱油壓機、CSW-250沖角床、TA-60T彎板機、RG-80彎板機等等,各種我們熟悉和陌生的機器。
接著是兩器車間。
在兩器車間,我們觀看了壓力容器用鉆床、翅片沖床的生產(chǎn)過程,以及一些已經(jīng)記不清名字的機器的生產(chǎn)。
在總裝車間,該廠負責人為我們講解了管殼式換熱器和水冷冷凝器的原理。在這個車間,我們已經(jīng)能夠看到完整的中央空調(diào)的雛形,在這個龐然大物中,用到了我們所學過各種各樣的`知識,有傳感器了,有電子技術,精密機器制造等等。從申菱公司生產(chǎn)車間,我們可以看到中國空調(diào)技術已經(jīng)基本成熟,看是它的中央處理芯片還是要靠進口!
在出廠檢驗車間,師傅為我們講解了產(chǎn)品檢驗的過程,并給我示范了檢驗是如何進行的,所用到的儀器,有精密儀表了,有常用工具了,有一種儀表是我們從來沒見過的,那就是利用傳感器技術的安培表。
在檢測中心。在與師傅的交流中,我們了解到產(chǎn)品檢測進行的過程,以及相關的工作。
一天的參觀,在學習之余,也對該廠有了一個初步的印象,雖然該廠用了許多先進的機器,但實話說,這里的自動化程度,實在不敢恭維,而工人的工作條件,也實在是一般!同組的同學對我說,你不要要求得太高,他們制造的是中央空調(diào),這么寵大的物品,要想完成自動化生產(chǎn)實在不容易,或許是吧!但作為
中國工業(yè)中的一員,我想他們也有必要尋找另一種更好的生產(chǎn)辦法!
機械的實習報告8
一、實習單位簡介:
河北xxxx集團有限公司是為汽車,內(nèi)燃機及工程機械生產(chǎn)以空氣濾清器進氣系統(tǒng)板塊為主導產(chǎn)品的專業(yè)廠家。廠區(qū)占地60余畝,建筑面積24000平方米。總資產(chǎn)10800萬元,固定資產(chǎn)6800萬元。廠址坐落于全國十佳民營科技園區(qū)——清河國際羊絨工業(yè)園。京九鐵路,青銀高速公路,308國道貫通于此,地理位置優(yōu)越,交通十分便利。公司技術力量雄厚,現(xiàn)有研究員級高級工程師1人,高級工程師3人,,專業(yè)技術人員30多人,對空氣濾清器及預濾器的設計制造有豐富的經(jīng)驗。公司長期與長春汽車研究所合作,聯(lián)合開發(fā)研制新車型及換代卡車系列產(chǎn)品,是長春汽車研究所進氣系統(tǒng)試制定點單位。公司以長春汽車研究所為技術依托,時刻瞄準跟蹤世界先進國家的空濾器技術發(fā)展,在設計思想上始終貫串先進、優(yōu)化、時代、前沿的理念,使空氣濾清器產(chǎn)品始終處于當代最先進水平。公司的特點和強項是塑料空氣濾清器及預濾器的設計和制造,20xx年5月,“中國汽車工業(yè)協(xié)會濾清器分會”秘書長葛德義先生和副秘書長楊春生先生到公司考察,評價是“濾清器行業(yè)塑料空氣濾清器第一家!睘榕浜袭a(chǎn)品研究開發(fā),公司實驗室購進世界先進水平的AF3000全自動空氣濾清器性能試驗臺及濾紙孔徑測定儀,濾紙透氣度測定儀,熱變形、維卡軟化點溫度測定儀等十余臺專用檢測設備。公司模具車間擁有數(shù)控加工中心,電火花加工機床及各類機床20多臺。生產(chǎn)車間擁有500~10000g注塑機和大型吹塑機15臺,濾芯端蓋pU注膠生產(chǎn)線兩條,空氣濾清器總成裝配線兩條。已形成“新產(chǎn)品設計、原材料配比、模具開發(fā)、產(chǎn)品成型”的一條龍生產(chǎn)模式,F(xiàn)年空氣濾清器總成20萬套,空氣濾芯60萬套,預濾器總成15萬套,變速操縱系統(tǒng)總成10萬套。
二、實習單位產(chǎn)品及其設備介紹
模具車間實習設備:注塑機、數(shù)控加工中心、普通車床、普通銑床、磨床、鉆床、電火花機等,。產(chǎn)品主要有空氣濾芯器,汽車內(nèi)外飾件,汽車前后保險杠,汽車燈具等
三、實習任務:
想通過親身實習體驗,找出自己的不足,讓自己更了解這個社會。在實習中,通過鍛煉自己的韌性和才干,要檢驗一下自己在學校中學到的知識是否在社會中會被利用,自己的能力是否可以被社會承認,以及如何利用在學校中學到的知識,把它活學活用到實踐中。所以為了學生以后能更好的適應工作和學習。其目的有以下幾點:
1)熟悉工廠的工作環(huán)境,為將來更好地適應工作做準備。
2)掌握工作中的常用技巧與技能,增強專業(yè)技能。
3)發(fā)現(xiàn)自己的不足,為下一步完善自己明確方向。
為了在實習過程中學到一些知識同時也給同學們一些約束,我們必須時刻要求自己,必須做到以下幾點:
1)要有認真仔細的工作態(tài)度,遵守實習紀律,服從實習安排,完成實習任務。
2)本著好學好問的態(tài)度,盡最大努力多學習點東西。
3)與指導老師定期保持聯(lián)系,回報實習進展情況,接受指導老師的指導。
4)了解并掌握一些工作上的流程,處理辦法等相關信息。
5)實習結(jié)束,提交《實習報告》。
四、實習內(nèi)容
時間過的很快,轉(zhuǎn)眼間三個月的實習就結(jié)束了,三個月的實習有苦也有樂,學到了許多在學校學不到的東西,在實習的過程中,我們是忙碌的,充實的,快樂的,幸福的。在實習的過程中,我們付出了很多同時也收獲了很多,這次實習對于我來說有著非同一般的價值,它給我的人生開啟了一盞明燈。
我被分到了模具車間實習,這對于我們學模具的來說是專業(yè)非常對口的,我們隊我們的實習充滿了希望,因為我們懂關于模具的基本知識,而且在學校里也學到了不好關于模具的東西,我覺得模具車間是我們學習的第二課堂,我們能夠我學到的東西學以致用,彌足我們的不足,還會增加模具學習方面的知識,我的班長是鄒師傅,他為人嚴厲,是個南方人,但是還是很熱心的教我們東西。
剛來到車間的時候,車間主任給我們上了一節(jié)課,他告訴我們,在塑膠車間把自己高傲的心態(tài)放下,你什么都不是,我們只是來這學習的,一切從零開始!在車間里要尊重每一位師傅,他比你早來一天也是你的師傅,一定要塌下心來,虛心學習,認真肯干,不懂就要問,沒什么!
開始去的時候自己什么也不會,但相比其他同學來說自己還算可以,因為暑假的時候再精銳模具廠當過一個月的學徒,對車銑铇磨鉆也有一定的了解,師傅教給的活也能完成。
因為我們是來實習的,因為我們什么都不會,所以我們在車間里開始只是做哪些沒有技術含量的活比如說擦黃線,掃地,搬運工件等讓人煩心的工作,這些工作對于我們還沒走向社會的大學生來說真是無法接受,每個人都會這樣想的,但是反過來想,為什么你只是做這些工作呢,因為你什么都不會,誰都是這樣過來的,所以我又重新調(diào)整心態(tài),這也堅定了我要努力學習真本領的決心!
在學習得過程中自己學到了很多東西。
1、攻絲,攻絲的時候絲錐要直,沒經(jīng)驗的時候要用直角尺量一下,攻的時候要加潤滑油,雙手用力均勻沒有擰斷的絲錐只有壓斷的絲錐。
2、看圖畫基準角打鋼印,一般基準角畫在底部,看清圖紙上是正面視圖是地面視圖,打鋼印的時候要選擇正確的位置避免后續(xù)加工掉。
3、學會了搖臂鉆的使用,主軸反轉(zhuǎn)對準定位,主軸正轉(zhuǎn)往下進給打孔鉆孔的.原則為先鉆小孔,后鉆打孔,先鉆盲孔,后鉆通孔。
4、有效螺紋螺紋深度為螺紋直徑的1.2—2倍。
5、了解了電加工的積碳問題,積碳是火花機放電加工不正常的一種現(xiàn)象在電火花加工過程中,電極與工件放電間隙中的粉屑加工液燃燒生成的碳化物氣泡等電石產(chǎn)物需要及時排除,否則加工粉屑將容易導致短路現(xiàn)象。
6、模具常用的材料有718H,738H,9GrwMn,TF—1,NIMAx,p20熱處理方式有真空整體淬火,普通整體淬火
7、了解了機械行業(yè)的幾個名詞8D質(zhì)量問題響應方法pFMEA過程失效模式與后果分析FEM有限元方法DOM實驗方法QM質(zhì)量管理計劃KVp持續(xù)改進過程
8、通過和師傅的交流自己的總結(jié)還有看車間電腦上的課件自己總結(jié)了一些注塑件缺陷。
塑件翹曲變形注塑件缺陷的特征注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本?赡艹霈F(xiàn)問題的原因
。1)彎曲是因為注塑件內(nèi)有過多內(nèi)部應力
(2)模具填充速度慢。
。3)模腔內(nèi)塑料不足。
。4)塑料溫度太低或不一致。
。5)注塑件在頂出時太熱。
。6)冷卻不足或動、定模的溫度不一致。
。7)注塑件結(jié)構不合理(如加強筋集中在一面,但相距較遠)。
補救方法為
。1)降低注塑壓力
。2)減少螺桿向前時間。
。3)增加周期時間(尤其是冷卻時間)。從模具內(nèi)(尤其是較厚的注塑件)頂出后立即浸入溫水中(38oC)使注塑件慢慢冷卻。
(4)增加注塑速度。
。5)增加塑料溫度
(6)用冷卻設備。
。7)適當增加冷卻時間或改善冷卻條件,盡可能保證動、定模的模溫一致。
。8)根據(jù)實際情況在允許的情況下改善塑料件的結(jié)構。
熔接痕可能出現(xiàn)問題的原因
1)料溫太低,塑料的流動性差;
2)注射壓力太;
3)注射速度太慢;
4)模溫太低;
5)型腔排氣不良;
6)塑料受到污染。
側(cè)壁凹痕
“凹痕”是由于澆口封口后或者缺料注射引起的局部內(nèi)收縮造成的。注塑制品表面產(chǎn)生的凹陷或者微陷是注塑成型過程中的一個老問題。凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收縮率局部增加而產(chǎn)生的,它可能出現(xiàn)在外部尖角附近或者壁厚突變處,如凸起、加強筋或者支座的背后,有時也會出現(xiàn)在一些不常見的部位。產(chǎn)生凹痕的根本原因是材料的熱脹冷縮,因為熱塑性塑料的熱膨脹系數(shù)相當高。膨脹和收縮的程度取決于許多因素,其中塑料的性能,最大、最小溫度范圍以及模腔保壓壓力是最重要的因素。還有注塑件的尺寸和形狀,以及冷卻速度和均勻性等也是影響因素。
9、磨鉆頭,磨鉆頭的時候手要端平,手上必須要有個支撐點,避免發(fā)生危險,鉆頭上要開排泄槽,兩邊的角度要同樣大,前角要大于后角,這樣才能鉆的動,但不能太大,否則鉆的時候容易打顫。一定要注意磨鉆頭的時候要帶上防護眼鏡。避免傷到眼睛。
10、在實習過程中學習了鉆床的使用,了解到了鉆孔的原則直徑6mm一下的孔必須手動進給,避免自動時折斷,直徑大于30mm以下的分兩次鉆,先用0.5—0.7倍的鉆頭鉆,再用所需的鉆頭鉆,鉆小孔時速度應快些,進給量小些,鉆大孔速度要慢些進給量可適當大些。鉆硬材料時速度應慢些進給應小些鉆軟材料速度可快些進給量適當增大
11、無法直接裝卡的工件要安裝工藝板,在安裝工藝板前要用油石將工藝板推平,如果要精加工的時候加工精度要求比較高要用磨床磨平,否則在進行數(shù)控加工后會造成一定的偏差,給以后的裝配帶來麻煩。
12、安裝工藝板后不要再去用力砸工件如打鋼印,防止工藝板變形影響加工后的精度。
13、塑料制件的生產(chǎn)工藝過程為:預處理→成型→機械加工→表面處理→裝配(連接)。通常將塑料成型后的機械加工、表面處理、裝配等工序成為塑料的二次加工。濾芯骨架的原材料一般是聚丙烯,我常用的聚丙烯是顆粒狀。塑料注塑成型時將粒狀塑料原料加進注塑機料筒,塑料在熱和機械剪切力的作用下塑化成具有良好流動性的熔體,隨后在柱塞或螺桿的推動下熔體快速進入溫度較低的模具內(nèi),冷卻固化形成與模腔形狀一致的塑料制品,也就是骨架。注射成型塑料制品生產(chǎn)的特點:
、倏梢砸淮纬尚透鞣N形狀比較復雜的塑料制品,如濾芯骨架。
②注射成型制品的結(jié)構形狀尺寸精度較高,能有較好的裝配互換性。
、圩⑸涑尚椭破返慕Y(jié)構和相互位置尺寸能夠保證,制品表面質(zhì)量較好。
、茏⑺苤萍梢詷藴驶、規(guī)格化、系列化。
、葑⑺苣>呱a(chǎn)操作比較簡單,成型制品用模具的調(diào)整、更新比較方便。
⑥注塑機能采用全自動化生產(chǎn)塑料制品,生產(chǎn)效率高。
14、注塑制品的生產(chǎn)過程由物料準備、注射成型和成型制品的熱處理與調(diào)濕處理等三個階段組成。其中注射成型包括兩個過程:物料熔融塑化和塑料熔體在模具內(nèi)的成型。所謂熔融塑化是將固化物料在料筒內(nèi)加熱熔融并混合均勻的過程,該過程是注射成型的一個準備階段,塑化所得熔體的質(zhì)量對成型過程和制品的質(zhì)量都有不可忽視的影響。在塑化過程中,重要的一點是保證熔體達到要求的成型溫度,且熔體溫度分布盡可能均勻,其中的熱降解產(chǎn)物含量應盡可能少。
成型工藝:為了保證在生產(chǎn)過程中制造出理想的塑料制品,除應合理選用塑件材料外,還必須考慮塑件的成形工藝性。塑件的成形工藝性與塑件設計有直接的關系,只有塑件的設計能適應成形工藝要求,這樣既能保證塑件順利成形,防止塑件產(chǎn)生缺陷,又能達到提高生產(chǎn)率和降低成本的目的。
塑件幾何形狀:塑件的幾何形狀與成型方法、模具分型面的選擇、塑件是否順利成形和出模有直接關系。所以在設計塑件時應認真考慮,使塑件的幾何形狀能滿足其成工藝要求。
脫模斜度:為了便于塑件從模具型腔中取出或從塑件中抽出型芯,在設計時必須考慮塑件內(nèi)外壁應具有足夠的脫模斜度。
最小脫模斜度與塑料性能、收縮率的大小、塑件的幾何形狀有關。表1—1為根據(jù)不同材料而推薦的脫模斜度。
表1—1各種材料推薦的脫模斜度
材料脫模斜度
聚乙烯、聚丙烯(pp)、軟聚氯乙烯30°~1°
ABS、尼龍、聚甲醛40°~1。30'
硬聚氯乙烯、聚碳酸脂,聚苯乙烯、有機玻璃50°~2°
根據(jù)上表可看出,材料性質(zhì)脆、硬的,脫模斜度要求大,但在具體選擇脫模斜度①。凡塑件精度要求高的,應采用較小的脫模斜度。
②。凡較高、較大的尺寸,應選項用較小的脫模斜度。
③。塑件形狀復雜的、不易脫模的應選用較大的脫模斜度。
、。塑料的收縮率大的應選用較大的斜度值。
、。塑件壁厚較厚時,會使成形收縮增大,脫模斜度應采用較大的數(shù)值。
⑥。如果要求脫模后塑件保持在型芯的一邊,那么塑件的內(nèi)表面的脫模斜度可選的比外表面小,反之,要求脫模后塑件留在型腔內(nèi),則塑件外表面的脫模斜度應小于內(nèi)表面。但是,當內(nèi)外表面要求脫模斜度不一致時,住往不能保證壁厚的均勻。
15、常用材料的熱處理方法
零件名稱主要性能要求材料名稱熱處理方法硬度
型腔板、主型芯、斜滑塊、哈夫塊及推板等必須具有一定的強度,表面需耐磨,淬火變形要小,有的還需要耐腐蝕45,45Mn,40MnB,40MnVB
T8A,T10A
3Cr2W8V
9Mn2V,CrWMn,9CrSi2,Cr1210,15,20
鑄造鋁合金,鍛造鋁合金,球墨鑄鐵調(diào)質(zhì)
淬火加低溫回火
淬火加中溫回火
淬火加低溫回火(采用冷擠壓工藝)
正火或退火HRC28~3
3HRC50~5
5HRC45~50
HRC55~60
HRC≥180
定、動模固定板、底板、頂板、導滑條及模腳等需一定的強度45,45MnV2,40MnB,40MnV820,20,1
5球墨鑄鐵
HT20—40調(diào)質(zhì)
正火(僅用于模腳)HRC25~30
澆口套表面耐磨、沖擊強度要高有時還需熱硬性和耐腐蝕T8A,T10A
9Mn2VCrWMn,9CrSi
2Cr12淬火加低溫回火
淬火加低溫回火HRC55~60
HRC55~60
斜導柱、導柱及導套等20,20Mn2B
T8A,T10A滲碳
表面淬火HRC50~5
5HRC55~60
型銷、頂出桿和拉料桿需一定的強度和耐磨性T8A,T10A
45端部淬火加低溫回火
端部淬火HRC55~60
HRC40~45
螺釘?shù)?5,35,45淬火加中溫回HRC40左右
機械的實習報告9
讀了三年的大學,然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識還是不夠,在大二期末學院曾為我們組織了兩個星期的見習,但由于當時所學知識涉及本專業(yè)知識不多,所看到的東西與本專業(yè)很難聯(lián)系起來,所以對本專業(yè)掌握并不是很理想。
今年暑假,學院為了使我們更多了解機電產(chǎn)品、設備,提高對機電工程制造技術的認識,加深機電實習報告在工業(yè)各領域應用的感性認識,開闊視野,了解相關設備及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設備,生產(chǎn)技術較先進的工廠進行生產(chǎn)操作實習.
為期23天的生產(chǎn)實習,我們先后去過了杭州通用機床廠,杭州機密機床加工工廠,上海閥門加工工廠,上海大眾汽車廠以及杭州發(fā)動機廠等大型工廠,了解這些工廠的生產(chǎn)情況,與本專業(yè)有關的各種知識,各廠工人的工作情況等等。
第一次親身感受了所學知識與實際的應用,傳感器在空調(diào)設備的應用了,電子技術在機械制造工業(yè)的應用了,精密機械制造在機器制造的應用了,等等理論與實際的相結(jié)合,讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審.通過這次生產(chǎn)實習,進一步鞏固和深化所學的理論知識,彌補以前單一理論教學的不足,為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設計打好基礎。
杭州通用機床廠
7月3日,我們來到實習的第一站,隸屬杭州機床集團的杭州通用機床廠.該廠主要以生產(chǎn)M-級磨床7130H,7132H,是目前國內(nèi)比較大型的機床制造廠之一.在實習中我們首先聽取了一系列關于實習過程中的安全事項和需注意的項目,在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的然后通過該廠總設計師的總體介紹.粗略了解了該廠的產(chǎn)品類型和工廠概況.也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點.
在接下來的一端時間,我們分三組陸續(xù)在通機車間,專機車間和加工車間進行生產(chǎn)實習.在通機車間,該車間負責人帶我們參觀了他們的生產(chǎn)裝配流水線,并為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅(qū)動問題以及內(nèi)部液壓系統(tǒng)的一系列構造.我最感興趣的應該是該平面磨床的液壓系統(tǒng),共分為供油機構,執(zhí)行機構,輔助機構和控制機構.從不同的角度出發(fā),可以把液壓系統(tǒng)分成不同的形式.按油液的循環(huán)方式,液壓系統(tǒng)可分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。開式系統(tǒng)是指液壓泵從油箱吸油,油經(jīng)各種控制閥后,驅(qū)動液壓執(zhí)行元件,回油再經(jīng)過換向閥回油箱。這種系統(tǒng)結(jié)構較為簡單,可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質(zhì)作用,但因油液常與空氣接觸,使空氣易于滲入系統(tǒng),導致機構運動不平穩(wěn)等后果。開式系統(tǒng)油箱大,油泵自吸性能好。閉式系統(tǒng)中,液壓泵的進油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連,工作液體在系統(tǒng)的管路中進行封閉循環(huán)。其結(jié)構緊湊,與空氣接觸機會少,空氣不易滲入系統(tǒng),故傳動較平穩(wěn),但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復雜,因無油箱,油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統(tǒng)中的泄漏,通常需要一個小流量的補油泵和油箱.由于閉式系統(tǒng)在技術要求和成本上比較高,考慮到經(jīng)濟性的問題,所以該平面磨床采取開始系統(tǒng),外加一個吸震器來平衡系統(tǒng).現(xiàn)代工程機械幾乎都采用了液壓系統(tǒng),并且與電子系統(tǒng)、計算機控制技術結(jié)合,成為現(xiàn)代工程機械的重要組成部分,怎樣設計好液壓系統(tǒng),是提高我國機械制造業(yè)水平的一項關鍵技術.在專機車間,對專用磨床的三組導軌,兩個拖板等特殊結(jié)構和送料機構及其加工范圍有了進一步的加深學習,比向老師傅討教了動力驅(qū)動的原理問題,獲益匪淺.在加工車間,對龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知,聽老師傅們把機床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細細道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋.
在通機工廠的實習,了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機械行業(yè)特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業(yè)在一些技術制造上的具體應用.
杭州精密機床廠
7月8日我們到了同屬杭州機床集團的杭州精密機床廠,顧名思義,杭州精密機床廠是生產(chǎn)一些加工精度較高,技術要求高的機床設備的大型工廠,主要加工的是機床內(nèi)部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床,如M級,MM級平面磨床.由于加工要求較高,所以機器也比較精密,所以有些也要在恒溫這個環(huán)境下伺候它們呢.這樣才能保證機床的工作性能,進而保證加工零件的加工精度要求.
在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下:
胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面
齒輪零件加工工藝:
粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工
精機公司有三個用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數(shù)控機床,數(shù)控機床的體積小,價格相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進行加工,不僅避免了由于基準不重合產(chǎn)生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積大,價格昂貴,而且對環(huán)境要求較高,這就提高了產(chǎn)品的成本,一般選擇加工經(jīng)濟性較高的零件或者精度要求高的關鍵零件.
在精機公司的實習中,極大地豐富了自己關于零件加工工藝的知識,拓展了自己的知識面.在這次實習中,感觸最深的是了解了數(shù)控機床在機械制造業(yè)中的重要性,它是電子信息技術和傳統(tǒng)機械加工技術結(jié)合的產(chǎn)物,它集現(xiàn)代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術為一體,具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點,是尖端工業(yè)所不可缺少的生產(chǎn)設備.目前我國絕大部分數(shù)控機床都是出自國外先進制造商,無論在數(shù)量上,精度,性能指標上,中國制造業(yè)都遠遠落后于發(fā)達國家,需要我們奮起直追.
上海閥門廠&上海大眾汽車生產(chǎn)有限公司
接下來的日子我們乘車去了上海,因為時間比較緊迫,所以這次上海之行應該以參觀為主,在上海閥門廠的時間比較短,也很難獲得比較理想的實習效果,在上海大眾汽車有限公司的參觀,多少令我們了解了機械制造業(yè)的發(fā)展方向,我想,這也是本次上海之行最大的收獲.
就目前來言,汽車等一系列高新技術的運用開看,如何將電子技術與機械技術更好的'結(jié)合,實現(xiàn)機電一體化,將是日后一端時間機械發(fā)展的重中之重
杭州發(fā)動機廠
我們此次實習的最后一站是杭州發(fā)動機廠,該廠建于1958年,是由杭州動力廠和汽車修配廠等合并而成,該廠參與生產(chǎn)了浙江省第一輛重型染油機,第一輛拖拉機,第一輛大客車以及第一部無軌電車,曾在92年被列為國家重點大型企業(yè),浙江省機械100強的美譽,現(xiàn)在該廠擁有員工1800人,具有20xx多臺專業(yè)機器,該廠的X6130柴油機,WD615柴油機,STAIR型柴油機都在浙江省內(nèi)市場上占有主流地位,年產(chǎn)值達10多憶元,是浙江省內(nèi)重點發(fā)動機生產(chǎn)基地.
在此次實習中,在杭州發(fā)動機廠的時間最長,歷時12天,分別介紹了X6130柴油缸體的加工工藝(分為面加工和孔加工),凸輪軸孔的加工,數(shù)控設備的加工特點,分類及具體運用,曲軸的加工工序以及發(fā)動機的具體工作原理.在最后一天,我們還參觀了其鑄造部,參觀了其鑄造生產(chǎn)過程.在該廠的實習中,深刻明白了數(shù)控機床的生產(chǎn)中發(fā)揮的切實作用,以及目前社會對數(shù)控機床及數(shù)控人才的急需,而在一些重要數(shù)控產(chǎn)品,如量大面廣的數(shù)控車床、銑床、高速高精高性能數(shù)控機床等的需求上,決不能過于依賴進口.
歷時將近一個月的實習結(jié)束,該次實習,真正到達機械制造業(yè)的第一前線,了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢.在新的世紀里,科學技術必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向.
它的發(fā)展趨勢可以歸結(jié)為“四個化”:柔性化、靈捷化、智能化、信息化.即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產(chǎn),追求人的智能于機器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價值的信息化.
當然機械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨的,它們是有機的結(jié)合在一起的,是相互依賴,相互促進的。同時由于科學技術的不斷進步,也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而,作為社會發(fā)展的一個部分,它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。21世紀機械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動,智能化促進柔性化,它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善的判斷與適應能力。當然這一切還需要我們大家進一步的努力。
機械的實習報告10
一、實習時間和地點
20xx年2月16日,到廣州康迪克競和機械制造有限公司實習。
二、實習目的
機械設計制造及其自動化專業(yè)是一門實踐性很強的專業(yè),畢業(yè)實習是本科教學計劃中非常重要的一個教育環(huán)節(jié),是我們機械專業(yè)知識結(jié)構中不可缺少的組成部分,是增強學生群眾觀點、勞動觀點、工程觀點和建設有中國特色社會主義事業(yè)的責任心和使命感的過程。通過畢業(yè)實習,學生能增長實踐知識、培養(yǎng)自身各方面能力,將理論知識同生產(chǎn)實踐相結(jié)合;還可以了解本專業(yè)發(fā)展前沿,涉獵相關學科知識,使機械設計制造及其自動化專業(yè)的學生初步具有科學研究與解決工程實際問題的能力、較強的實踐動手能力和創(chuàng)新意識的高級應用型人才。畢業(yè)實習是大學本科專業(yè)學習中不可缺少的重要部分,通過一段時間的生產(chǎn)實習后,使自己具備足夠的技能,應付將來市場的挑戰(zhàn)并保持強勁的競爭力。畢業(yè)生產(chǎn)實習其目的在于通過實習使學生獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實際,擴大知識面;同時專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務能力及素質(zhì)的重要渠道,培養(yǎng)當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉(zhuǎn)變,培養(yǎng)我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識,對畢業(yè)設計和以后的工作生活,都是十分必要的基礎。
三、實習過程
3.1廣州康迪克競和機械制造有限公司
3.1.1企業(yè)背景
康迪克競和機械制造有限公司,Kinetek集團成員之一,位于廣州番禺,主要為跨國公司配套生產(chǎn)高質(zhì)量的機械零部件,包括高精度的軸、齒輪、齒輪箱、蝸輪蝸桿、自動化專機、自動化模具制具、定型特制精密零配部(配)件等,廣泛運用于汽車和電動工具行業(yè),享有勝譽。產(chǎn)品主要銷往美、日、德等國家。公司占地13333平方米,廠房及生活設施建筑面積16000平方米,員工600余人,
廠區(qū)環(huán)境優(yōu)美、設施齊全。廣州康迪克競和機械制造有限公司擁有一支高素質(zhì)的管理團隊,主要管理人員均為著名商學院的MBA,具備大專以上學歷的工程技術人員130多名,熟練技術工人400多名。目前,公司已獲得國際ISO9001:20xx版的英國UKAS認證。
美國Kinetek集團是世界上最大的驅(qū)動設備生產(chǎn)企業(yè)之一,在過去的100多年里,世界經(jīng)濟不斷發(fā)展,現(xiàn)代科學日新月異,Kinetek始終以超前的技術,出色的管理和獨樹一幟的產(chǎn)品領導著驅(qū)動產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。 Kinetek集團在全球擁有28個生產(chǎn)基地和13個設計研發(fā)中心,遍布美洲、歐洲、亞洲,形成了覆蓋完全的生產(chǎn)、供應與服務網(wǎng)絡體系。旗下?lián)碛?4個品牌AMD,EU,FIR,IMPERIAL,KDS,Kinetek,Controls,KJH,MCE,MK,Scott,Selin,TEA,Valmark,以及ZXK,服務于全球動力驅(qū)動產(chǎn)業(yè)。位于中國廣東番禺的KJH作為Kinetek集團在亞洲的戰(zhàn)略據(jù)點,產(chǎn)品廣泛用于電動工具,汽車電器及動力傳承領域。自20xx年創(chuàng)建之后,KJH秉承了母公司Kinetek集團持續(xù)百年的核心理念,即:積極為客戶提供解決方案;提供有競爭力的定價;提供完善的售后服務并迅速回應市場反饋。并憑借國際化技術、國際化品質(zhì)、國際化服務、國際化理念,在世界專用動力驅(qū)動市場,得到了廣大用戶廣泛的支持和信賴,迅速成為Kinetek集團骨干企業(yè)以及業(yè)內(nèi)最具影響力的頂級品牌。展望未來,KJH將繼續(xù)竭誠與上下游客戶通力合作、互利互惠,為致力成為全球精密機械制造領域隱形冠軍的偉大愿景而攜手共進!
3.1. 2實習內(nèi)容
實習期間,我們在車間了解了車、鉗、磨、銑、刨等各種機床的加工方式和工作原理;學習了普通零件的加工工藝規(guī)程和生產(chǎn)流程;最主要的是學到了齒輪箱體的裝配;對企業(yè)文化、企業(yè)管理模式也有一定的認識。
1.機床
1.1車
車床在一般機器制造廠的金屬切削機床中所占的比重最大,約占機床總臺數(shù)的40%。車床的種類很多,按其結(jié)構及用途可分為:臥式車床、立式車床、轉(zhuǎn)塔車床、多刀車床、仿形車床、單軸縱切自動車床、多軸棒料自動車床等,另
外還有曲軸及A輪軸車床、鏟齒車床及其他車床。各種車床中,普通車床是用途最廣的一種通用機床,它的傳動和構造也很典型,所以本章主要通過對cA6140型普通車床的剖析,學習分析機床的一般方法。幾乎所有形式的通用機床,都有其相應的數(shù)控機床存在,兩類機床的要求有所不同。數(shù)控車床是目前使用較廣泛的數(shù)控機床。數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的`專用型車床的特點于一身,是國內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床。
1.2鉗鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術。在機械制造過程中鉗工是廣泛應用的基本技術,其原因是:①劃線、刮削、研磨和機械裝配等鉗工作業(yè),至今尚無適當?shù)臋C械化設備可以全部代替;②某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面(如導軌面和軸瓦等),仍需要依靠工人的手藝作精密加工;③在單件小批生產(chǎn)、修配工作或缺乏設備條件的情況下,采用鉗工制造某些零件仍是一種經(jīng)濟實用的方法。鉗工的常用設備有:鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪機、臺式鉆床立式、鉆床搖臂鉆床。
1.3磨磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削,如強力磨削等。
1.4銑
銑床是指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動,工件(和)銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應用。銑床是一種用途廣泛的機床,在銑床上可
以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時,工件裝在工作臺上或分度頭等附件上,銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動,輔以工作臺或銑頭的進給運動,工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削,因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡單來說,銑床就是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。 1.5刨
刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機床。
使用刨床加工,刀具較簡單,但生產(chǎn)率較低,因而主要用于單件,小批量生產(chǎn)及機修車間,在大批量生產(chǎn)中往往被銑床所代替。刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的機床。刨床是使刀具和工件之間產(chǎn)生相對的直線往復運動來達到刨削工件表面的目的。往復運動是刨床上的主運動。機床除了有主運動以外,還有輔助運動,也叫進刀運動,刨床的進刀運動是工作臺(或刨刀)的間歇移動。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、臺階面、燕尾形工件、T形槽、V形槽,也可以刨削孔、齒輪和齒條等。如果對刨床進行適當?shù)母难b,那么,刨床的適應范圍還可以擴大。用刨床刨削窄長表面時具有較高的效率,它適用于中小批量生產(chǎn)和維修車間。刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機床。
1.6電動車驅(qū)動橋系列
該機構是由齒輪箱、差速器相結(jié)合組成的驅(qū)動橋,主要適用于高爾夫球車、餐車、樓盤車、觀光車、巡邏警車、老爺車等輕載電動汽車。
1.7驅(qū)動輪系列
本產(chǎn)品是用直流電機驅(qū)動。齒輪箱減速,能直接在地面行駛的一種驅(qū)動電機,主要適用于駕馭式洗地車,掃地車等清潔設備及叉車等庫房設備,可配裝24VDC或36VDC直流電機,根據(jù)承載大小及輪胎外徑大小,分CD250及CD300兩種規(guī)格。
1.8蝸輪蝸桿減速器系列
機械的實習報告11
一、實習目的
1、通過畢業(yè)實習,將理論高度上升到實踐高度,更好的實現(xiàn)將大學期間所學的理論和實踐的結(jié)合,更進一步加深對理論知識的理解,了解和掌握實際生產(chǎn)中的生產(chǎn)流程、工藝原理和技術要求,為今后學習和實際工作打下良好基礎。
2、培養(yǎng)自己善于觀察、勤于思考的良好的學習習慣以及嚴謹?shù)目茖W態(tài)度和實際動手能力,使理論與實踐得到很好的結(jié)合。
3、通過本次實習使我能夠親身感受到由一個學生轉(zhuǎn)變到一個職業(yè)人的過程,進一步了解社會,增強對社會主義現(xiàn)代化建設的責任感、使命感,為離開學校、走向社會、適應社會、融入社會作好充分準備。
4、本次實習對我完成畢業(yè)設計和實習報告起到很重要的作用。
二、實習時間
20xx年x月x日-- 20xx年x月xx日
三、實習部門
部門:生產(chǎn)部、技術部、銷售部、采購部、品質(zhì)部
四、實習內(nèi)容
1、工廠簡介
xxx工業(yè)有限公司成立于1997年,為香港與xx的合資公司,注冊資本1億港幣。擁有一批專業(yè)技術人員和管理人員。做為整體運輸包裝方案提供商,賽聞公司主要生產(chǎn)加工紙、木、塑料以及多種材料復合的工業(yè)包裝制品。
經(jīng)過多年的發(fā)展,xxx工業(yè)有限公司現(xiàn)已在xx經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)、xx區(qū)和xx分別建立工廠,并在xx和xx設立了物流中心。隨著業(yè)務的拓展,xxx又在xx設立辦事處。目前賽聞已擁有xx、xx、xxxx等近二百家穩(wěn)定客戶。 xxx工廠總面積40000平方米,建筑面積14000平方米,員工總數(shù)為300人。武清工廠(在建)總面積40000平方米,建筑面積12000平方米。蘇州工廠總面積11000平方米,建筑面積8300平方米,員工總數(shù)為100人。
企業(yè)文化:(1)愿景:20xx年成為中國整體運輸包裝解決方案的領先者。(2)使命:追求理性成長,百年經(jīng)營,在員工、客戶、社會責任間求取平衡及滿足。(3)核心價值觀:互信:堅持互信原則,與員工、客戶之間建立長久信任的關系。快速反應:迅速理解并滿足市場、客戶及員工的需求。專業(yè):專注于整體運輸包裝解決方案和產(chǎn)品,并不斷創(chuàng)新保持行業(yè)優(yōu)勢。永續(xù)承諾:公司及員工個人均應堅守百年經(jīng)營之承諾。
專業(yè)研發(fā),優(yōu)質(zhì)設計:通過各種展會及國際交流,掌握整體包裝的前沿技術和先進材料,不斷優(yōu)化產(chǎn)品;我們通過考察分析客戶產(chǎn)品的外觀、品質(zhì)、保護等級,操作貯存情況,運輸及環(huán)境因素等方面,向客戶提供全面的運輸包裝解決方案,力爭為客戶提供優(yōu)質(zhì)合理的設計,并持續(xù)改進。
嚴格品控,先進管理:xxx將產(chǎn)品的質(zhì)量視為企業(yè)的生命力,嚴格控制生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié);我們是中國包裝行業(yè)精益管理及JIT、VMI的先行者,擁有多年全國跨地區(qū)運營經(jīng)驗,在發(fā)展中不斷提升能力、改善流程,與客戶共同成長。
快速反應,靈活服務:xxx具有7×24小時的快速響應速度,充分滿足客戶精益生產(chǎn)模式的要求,提供JIT服務,公司的車輛都安裝了GPRS系統(tǒng),對運輸環(huán)節(jié)實現(xiàn)實時電子監(jiān)控。我們還可以根據(jù)客戶的需要,選派經(jīng)驗豐富的技術工程師,上門為客戶提供標準的現(xiàn)場包裝服務。
整體方案,綠色包裝:賽聞優(yōu)化整合了木質(zhì)、紙質(zhì)、塑料、金屬、發(fā)泡、防銹等各種材料和技術手段,避免包裝不足和包裝過度;秉承綠色環(huán)保理念,在包材、設計和生產(chǎn)中貫徹減量、循環(huán)、可回收的方針,盡可能使用環(huán)保材料,設計折疊式包裝減少空載,提高材料的利用率,減少資源浪費。
技術優(yōu)勢:擁有多名包裝專家和大量技術研發(fā)人員,現(xiàn)有較為完善的管理機制,有很完整的包裝理論基礎。
設備優(yōu)勢:擁有環(huán)壓測試儀、耐破試驗儀戳穿試驗、儀壓力試驗機、RoHS:能量色散X熒光光譜儀、烘干箱、水分測定儀、計量器具等,從小批量到大批量均能自如生產(chǎn),無最小訂單限制。
2、具體實習情況
經(jīng)多次與公司協(xié)商,我終于得到該公司允許,有幸參觀了公司并在該公司進行了暑假實習。進入該公司,首先了解到公司機構包括業(yè)務部、生產(chǎn)部、財務部、采購部、管理部、技術部六大部門。
據(jù)業(yè)務部介紹,現(xiàn)業(yè)務工作主要分為兩部分,一部分是跟蹤現(xiàn)有客戶的貨單情況,特別大客戶每天的下單、出貨、質(zhì)量情況。另一部分是開發(fā)新客戶,根據(jù)現(xiàn)有的'資料向相關企業(yè)介紹公司產(chǎn)品,推銷產(chǎn)品。
我覺得該公司的業(yè)務部分工很合理,因為有穩(wěn)定的客戶的時候,發(fā)展新客戶也是必要的。但是新客戶的開發(fā)需要制造相關的模具,制造模具費用大,然而該客戶有很多不穩(wěn)定的因素,未能確保長期合作,與其把資源投入不確定的業(yè)務上,不如把更多的資源改造設備或者是與原來的客戶打好關系謀求更長遠的合作。所以企業(yè)的工作方針政策是由每個企業(yè)的實際情況需要決定的,并非麻木照搬。
生產(chǎn)是該公司的基礎部門,據(jù)生產(chǎn)部員工介紹,生產(chǎn)種類比較多,比較雜。只要是設計定型的產(chǎn)品,生產(chǎn)部就要負責把能生產(chǎn)的部分生產(chǎn)出來,然后把成品放入倉庫,等待業(yè)務部人員安排出貨。
技術部門的主要工作是設計整體包裝,是公司的主要核心部分。根據(jù)客戶的資料、要求設計產(chǎn)品包裝。在設計的過程中,為了使設計的更為符合客戶要求,技術部門經(jīng)常需要和客戶進行面對面的溝通,或去客戶的公司看實際產(chǎn)品,進行現(xiàn)場尺寸測量。同時,技術部的工作也包括機械的檢修、維護、調(diào)整。技術人員的專業(yè)知識水平相對要求是比較高的,肩負的責任也是比較大的,我建議該公司能經(jīng)常組織員工參與各種培訓課程,提高生產(chǎn)能力。
對工廠情況有所了解后,我在生產(chǎn)部和技術部分別進行了一段時間的實際操作。在生產(chǎn)部,我按照師傅的指導,開關機器,在必要的時候急停機器,在需要的時候按動相關按鈕。我不得不承認我實踐動手能力差,經(jīng)常出錯,有時還會耽誤其他工序的進行,雖然如此,師傅還是很耐心的為我指出錯誤原因,分析改正方法,并為我多次示范操作。果然,使用師傅傳授的妙招,我操作進步的很快,一步步追上了其他人的操作,沒有再耽誤生產(chǎn)的正常運行。在技術部,我扎實的理論知識和熟練使用的CAD派上了用場,我根據(jù)師傅給的圖紙和客戶要求,將資料在CAD圖中顯示出來,將我做的圖打印出來后交給生產(chǎn)部,他們便可以照常生產(chǎn)了。技術部的同事們都對我很友好,經(jīng)常給我更有效工作的建議,使我受益匪淺。
機械的實習報告12
實習目的:
使我們機設專業(yè)的學生了解齒輪泵、數(shù)控車、氣泵、鉆銑床的內(nèi)部結(jié)構,提高動手能力,培養(yǎng)我們獨立思考、獨立作圖、獨立分析問題的能力。通過拆裝一個不是很復雜的機械使我們樹立一種機械構造是一種很嚴謹、很巧妙的設備,增強我們對機械的感性認識。
操作要求:
1、按主次進行拆裝,先外部后里部,先主后次。
2、合理分工,拆下的零件按順序放置。
3、安裝時不能遺忘零件,零件不能裝反等。
實習收獲:
1、詳細了解了氣泵和鉆數(shù)控車的工作結(jié)構和原理。
2、弄清了氣泵和鉆數(shù)控車里的傳動結(jié)構和原理。
3、與指導老師討論了一個自己發(fā)現(xiàn)的問題并最終證實了自己的猜想。
4、獨立進行了數(shù)控車主軸和工作臺工作原理圖的繪制。
5、提高了獨立繪圖的能力。
這一周是我們拆裝輔機的實習課,從一開始,我就很認真的去對待,因為我知道,這樣的機會來之不易,平時都是對著抱著課本,念著理論,說到實踐,真是少之又少!所以,我很珍惜,自始至終,我都堅持去做到,認真聽老師講解,凡事都參與動手,理論與實踐相互結(jié)合,發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,虛心向我們的老師請教!
我們的指導老師是幾位有著豐富實踐經(jīng)驗的老師,在他們耐心和熱情的指導之下,我了解了齒輪泵減速器氣泵數(shù)控車等等這些從前只在理論書上看到的設備。在每個設備的動手之前,老師都是首先為我們詳細的闡述機器的工作原理、工作流程和功能意義。
在拆裝機器的過程中,我都積極的動手,沒有實踐,就沒有發(fā)言權。一個機器,是有很多零件組成的,很多時候,拆裝并不是一個人動手去完成,而需要群體分工合作才能完成,這又要需要每一個人在做的過程中很好的去配合,正所謂整體離不開部分,部分整體相結(jié)合!在拆裝所有機器中,我印象最深刻的是汽油發(fā)動機,它實在花了我們太多的時間很精力,我從中學到的東西最多,雖然我們裝完它之后不能運轉(zhuǎn),但我們并不屈服于困難,最后解決掉了問題,終于成功了,當時心理真是難以形容的高興!原來,工作可以帶給人以快樂,特別是不怕困難挫折去解決一些高難度的工作,那樣才會更有成就感!
拆裝實習前我們都事先料想會有一大部分同學因為怕臟怕冷而“袖手旁觀”,誰知,當我們一件一件拆下外部零件逐漸露出內(nèi)部零件時,我們都被其內(nèi)部巧妙而精致的機構吸引,于是精巧機構對我們吸引的熱度的抵抗了天氣的寒冷,我們都變得活躍起來了,生怕插不上手。就這樣,一個完整的機床被我們幾個人庖丁解牛似的“五馬分尸”了,剛開始,面對拆下的一堆零件,我們傻眼了,這東西拆下來容易,想還原可就難多了。此時我深刻體會到了“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”的內(nèi)涵——再詳細的紙上談兵也不能保證實踐時的得心應手。
于是,我們從機械的工作原理入手,從傳動結(jié)構開始分析,慢慢理清了各零件的位置,找到了安裝的方法后,安裝起來就很順手了。由此可以看出,零件的功能和其機構都是相統(tǒng)一的:有什么樣的結(jié)構,就會有什么樣的功能;反過來,零件的功能給定,其機構也大致定下來了。順著這樣的思路,我們又得出:機器的功能和其內(nèi)部零件的功能也是相統(tǒng)一的,也就是說某個零件有什么樣的機構,它就能完成某項功能,從而它就只能安裝在機器中能完成此項功能的位置,舉例說明,比如,齒輪能改變運動方向,那么齒輪就能安裝在機器中需要改變運動方向的地方,以此類推。
后來,在我們即將順利完成安裝時,我發(fā)現(xiàn)有一個螺絲“獨自”露在外邊,不知道把它安裝在哪,并且我們再三檢查沒有發(fā)現(xiàn)裝配錯誤,在我們指導老師的幫助下,給我們進行了講解,幫我們進行了安裝,在此過程中,我們學會了獨立思考問題,我想,這就是一種進步,一種不能在課堂上學到的進步。
機床拆裝實習感想
一周的拆裝實習很快過去了,留給我的印象不僅是嚴冬下冰涼的金屬零件,更多的是機床精巧的內(nèi)部結(jié)構——齒輪相互咬合、軸與套嚴謹配合、運動的完美傳遞、零件表面工藝的精細??每一項都使我驚奇。我想,一個小小的`機床內(nèi)部結(jié)構就是如此復雜和精巧,那么大型車床、數(shù)控車床的結(jié)構豈不是嘆為觀止,所以,機械制造的深度與廣度使我們現(xiàn)在遠不能企及的。通過這次拆裝實習,讓我深刻的體會到做任何事情都必須認真對待,都必須付出汗水和努力。當然這次實習也達到了我預先的目的,讓我對發(fā)動機及變速器等汽車大型組件有了一個很深的認識,以前只有在課本上的感觀性的認識,這次則是實踐中的深入性的認識。通過這次實習使我們學到很多書本上學不到,通過這次的實習,我收益良多,無論是技能方面還是思想方面。在此,我感謝我們的老師辛勤的教導,也感謝自己的不懈去努力,我今后會好好的去發(fā)揚。
機械的實習報告13
一、實習目的
1、通過畢業(yè)實習,將理論高度上升到實踐高度,更好的實現(xiàn)將高校期間所學的理論和實踐的結(jié)合,更進一步加深對理論學問的理解,了解和把握實際生產(chǎn)中的生產(chǎn)流程、工藝原理和技術要求,為今后學習和實際工作打下良好基礎。
2、培育自己擅長觀看、勤于思索的良好的學習習慣以及嚴謹?shù)目茖W看法和實際動手力量,使理論與實踐得到很好的結(jié)合。
3、通過本次實習使我能夠親身感受到由一個同學轉(zhuǎn)變到一個職業(yè)人的過程,進一步了解.,增加對.主義現(xiàn)代化建設的責任感、使命感,為離開學校、走向.、適應.、融入.作好充分預備。
4、本次實習對我完成畢業(yè)設計和實習報告起到很重要的作用。
二、實習時間
20xx年x月x日--20xx年x月xx日
三、實習部門
部門:生產(chǎn)部、技術部、銷售部、選購部、品質(zhì)部
四、實習內(nèi)容
1、工廠簡介
xxx工業(yè)有限公司成立于20xx年,為.與xx的合資公司,注冊資本1億港幣。擁有一批專業(yè)技術人員和管理人員。做為整體運輸包裝方案供應商,賽聞公司主要生產(chǎn)加工紙、木、塑料以及多種材料復合的工業(yè)包裝制品。
經(jīng)過多年的進展,xxx工業(yè)有限公司現(xiàn)已在xx經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)、xx區(qū)和xx分別建立工廠,并在xx和xx設立了物流中心。隨著業(yè)務的拓展,xxx又在xx設立辦事處。目前賽聞已擁有xx、xx、xxxx等近二百家穩(wěn)定客戶。xxx工廠總面積40000平方米,建筑面積14000平方米,員工總數(shù)為300人。武清工廠(在建)總面積40000平方米,建筑面積12021平方米。蘇州工廠總面積11000平方米,建筑面積8300平方米,員工總數(shù)為100人。
企業(yè)文化:(1)愿景:20xx年成為中國整體運輸包裝解決方案的領先者。(2)使命:追求理性成長,百年經(jīng)營,在員工、客戶、.責任間求取平衡及滿意。(3)核心價值觀:互信:堅持互信原則,與員工、客戶之間建立長期信任的關系。快速反應:快速理解并滿意市場、客戶及員工的需求。專業(yè):專注于整體運輸包裝解決方案和產(chǎn)品,并不斷創(chuàng)新保持行業(yè)優(yōu)勢。永續(xù)承諾:公司及員工個人均應堅守百年經(jīng)營之承諾。
專業(yè)研發(fā),優(yōu)質(zhì)設計:通過各種展會及國際溝通,把握整體包裝的前沿技術和先進材料,不斷優(yōu)化產(chǎn)品;我們通過考察分析客戶產(chǎn)品的外觀、品質(zhì)、愛護等級,操作貯存狀況,運輸及環(huán)境因素等方面,向客戶供應全面的運輸包裝解決方案,力爭為客戶供應優(yōu)質(zhì)合理的設計,并持續(xù)改進。
嚴格品控,先進管理:xxx將產(chǎn)品的質(zhì)量視為企業(yè)的生命力,嚴格掌握生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié);我們是中國包裝行業(yè)精益管理及JIT、VMI的先行者,擁有多年全國跨地區(qū)運營閱歷,在進展中不斷提升力量、改善流程,與客戶共同成長。
快速反應,敏捷服務:xxx具有7×24小時的快速響應速度,充分滿意客戶精益生產(chǎn)模式的要求,供應JIT服務,公司的車輛都安裝了GPRS系統(tǒng),對運輸環(huán)節(jié)實現(xiàn)實時電子監(jiān)控。我們還可以依據(jù)客戶的需要,選派閱歷豐富的技術工程師,上門為客戶供應標準的現(xiàn)場包裝服務。
整體方案,綠色包裝:賽聞優(yōu)化整合了木質(zhì)、紙質(zhì)、塑料、金屬、發(fā)泡、防銹等各種材料和技術手段,避開包裝不足和包裝過度;秉承綠色環(huán)保理念,在包材、設計和生產(chǎn)中貫徹減量、循環(huán)、可回收的方針,盡可能用法環(huán)保材料,設計折疊式包裝削減空載,提高材料的利用率,削減資源鋪張。
技術優(yōu)勢:擁有多名包裝專家和大量技術研發(fā)人員,現(xiàn)有較為完善的管理機制,有很完整的包裝理論基礎。
設備優(yōu)勢:擁有環(huán)壓測試儀、耐破試驗儀戳穿試驗、儀壓力試驗機、RoHS:能量色散X熒完完譜儀、烘干箱、水分測定儀、計量器具等,從小批量到大批量均能自如生產(chǎn),無最小訂單限制。
2、詳細實習狀況
經(jīng)多次與公司協(xié)商,我最終得到該公司允許,有幸參觀了公司并在該公司進行了暑假實習。進入該公司,首先了解到公司機構包括業(yè)務部、生產(chǎn)部、財務部、選購部、管理部、技術部六大部門。
據(jù)業(yè)務部介紹,現(xiàn)業(yè)務工作主要分為兩部分,一部分是跟蹤現(xiàn)有客戶的貨單狀況,特殊大客戶每天的下單、出貨、質(zhì)量狀況。另一部分是開發(fā)新客戶,依據(jù)現(xiàn)有的資料向相關企業(yè)介紹公司產(chǎn)品,推銷產(chǎn)品。
我覺得該公司的業(yè)務部分工很合理,由于有穩(wěn)定的客戶的時候,進展新客戶也是必要的。但是新客戶的開發(fā)需要制造相關的模具,制造模具費用大,然而該客戶有許多不穩(wěn)定的因素,未能確保長期合作,與其把資源投入不確定的業(yè)務上,不如把更多的資源改造設備或者是與原來的客戶打好關系謀求更長遠的合作。所以企業(yè)的工作方針政策是由每個企業(yè)的實際狀況需要打算的,并非麻木照搬。
生產(chǎn)是該公司的.基礎部門,據(jù)生產(chǎn)部員工介紹,生產(chǎn)種類比較多,比較雜。只要是設計定型的產(chǎn)品,生產(chǎn)部就要負責把能生產(chǎn)的部分生產(chǎn)出來,然后把成品放入倉庫,等待業(yè)務部人員支配出貨。
技術部門的主要工作是設計整體包裝,是公司的主要核心部分。依據(jù)客戶的資料、要求設計產(chǎn)品包裝。在設計的過程中,為了使設計的更為符合客戶要求,技術部門常常需要和客戶進行面對面的溝通,或去客戶的公司看實際產(chǎn)品,進行現(xiàn)場尺寸測量。同時,技術部的工作也包括機械的檢修、維護、調(diào)整。技術人員的專業(yè)學問水平相對要求是比較高的,肩負的責任也是比較大的,我建議該公司能常常組織員工參加各種培訓課程,提高生產(chǎn)力量。
對工廠狀況有所了解后,我在生產(chǎn)部和技術部分別進行了一段時間的實際操作。在生產(chǎn)部,我根據(jù)師傅的指導,開關機器,在必要的時候急停機器,在需要的時候按動相關按鈕。我不得不承認我實踐動手力量差,常常出錯,有時還會耽擱其他工序的進行,雖然如此,師傅還是很耐煩的為我指出錯誤緣由,分析改正方法,并為我多次示范操作。果真,用法師傅傳授的妙招,我操作進步的很快,一步步追上了其他人的操作,沒有再耽擱生產(chǎn)的正常運行。在技術部,我扎實的理論學問和嫻熟用法的CAD派上了用場,我依據(jù)師傅給的圖紙和客戶要求,將資料在CAD圖中顯示出來,將我做的圖打印出來后交給生產(chǎn)部,他們便可以照常生產(chǎn)了。技術部的同事們都對我很友好,常常給我更有效工作的建議,使我受益匪淺。
五、實習體會
感謝xxx工業(yè)實業(yè)有限公司給了我這次難得的機會。經(jīng)過這次實習,我親眼看到并學到了很多曾經(jīng)沒有接觸過或只停留在書本上的學問,并熟悉到許多自身的不足。通過親自操作機器,我把握了肯定的生產(chǎn)技能,明白了產(chǎn)品的制造過程,理論學問得到了很好的實踐應用。在這樣一個包裝公司,我領會了先進的生產(chǎn)線,一道工序緊接著一道工序,秩序井然,每個人都在車間里有條不紊的分工作業(yè),這使我更深刻的感到自動化與人工作業(yè)恰當?shù)慕Y(jié)合,可以省去許多時間和人力且絲毫不影響生產(chǎn)質(zhì)量。
我也感受到現(xiàn)實.中企業(yè)的生存之道,以市場為導向,不斷為滿意客戶需求而前進。作為一名包裝工程專業(yè)的同學,我也領悟到生產(chǎn)企業(yè)中用法的包裝材料和包裝結(jié)構的多樣化及包裝機械的自動化,更為包裝領域的日新月異感到驕傲。通過生產(chǎn)實習,深刻地明白了包裝機械在包裝行業(yè)的作用和應用狀況。在目前,我國包裝行業(yè)的總體的研發(fā)技術水平較低,產(chǎn)品開發(fā)停留在較低層次,學問產(chǎn)權意識薄弱;而發(fā)達國家已經(jīng)將微機掌握、激完技術、人工智能、完導纖維、圖像傳感、工業(yè)機器人等高新技術成熟的應用于包裝。這就要求我們包裝工程專業(yè)的高校生要學好專業(yè)學問,為以后投身包裝行業(yè)能夠發(fā)揮自己的專業(yè)技能,為我國的包裝行業(yè)貢獻自己的力氣。
學校與職場、學習與工作、同學與員工之間存在著巨大的差異。實習使我開頭了職業(yè)化角色的轉(zhuǎn)變,提高自己,使自己能夠適應.、工作的需要。實習讓我接觸到真實的職場。有了實習的閱歷,以后我畢業(yè)工作時就可以更快、更好地融入新的環(huán)境,完成同學向職場人士的轉(zhuǎn)換。在實習中,我總結(jié)了幾點主要不足:缺乏工作閱歷,專業(yè)課學問的欠缺、動手力量不足,動手力量失分欠缺,且不能很好的分清問題的主次;工作看法仍舊不夠主動,懶散心理經(jīng)常在作怪,沒能主動懇求布置工作;理學問依舊欠缺。
針對這些,我將連續(xù)努力,多加熬煉,將其改正。我也知道這不是一天兩能夠?qū)W會的,不過我堅信我能做到這一點。這次實習對我的畢業(yè)設計也有很大的關心,我想能夠在以后的設計過程中體會到許多東西。從實習我看到了我們包裝的寬闊市場,知道了包裝行業(yè)的現(xiàn)狀,肯定程度上了解了包裝行業(yè)的進展方向。最重要的知道了企業(yè)需要我們具備什么力量,知道我在以后的學習中我們應當學什么,應當怎么學,為我們專業(yè)課的學習打下了良好的基礎;看到了自己專業(yè)學習不夠?qū)5娜秉c,但也看到我們學問全面的優(yōu)點,我們應當更加廣泛地學習各方面自己的學問,同時也要突出自己某一方面別的專業(yè)所沒有的優(yōu)勢。
“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”.實習找到了理論與實踐的最佳結(jié)合點。通過實踐所學的專業(yè)理論學問得到鞏固和提高。就是緊密結(jié)合自身專業(yè)特色,在實踐中檢驗自己的學問和水平。通過實踐,原來理論上模糊和印象不深的得到了鞏固,原先理論上欠缺的在實踐環(huán)節(jié)中得到補償,加深了對基本原理的理解和消化。
總之,這一個月的實習使即將走上工作崗位的我受益匪淺!
機械的實習報告14
一、實習目的:
通過該學習使學生加深對課堂教學內(nèi)容的理解,掌握一些典型機床的系統(tǒng)結(jié)構和工作原理,掌握機械拆裝的基本程序,理解機床裝配工藝;培養(yǎng)學生獨立分析和解決問題的能力,提高學生的實際動手能力,為學生今后從事相關工作打下一定的實踐基礎;培養(yǎng)學生的團結(jié)協(xié)作精神,改善學生的知識結(jié)構,拓展知識層面,增強學生的綜合素質(zhì)。
二、實習要求:
1、掌握典型金屬切削機床的基礎理論和工作原理;
2、掌握機械拆裝的基本方法和機械裝配工藝;
3、掌握機床傳動系統(tǒng)分析的基本方法;
4、掌握典型金屬切削機床的傳動系統(tǒng);
5、初步具有新機床、新裝置、新技術的科研開發(fā)能力;
6、體會團隊協(xié)作在實踐工作中的重要作用,樹立團隊精神;
7、體會觀察、搜索資料、調(diào)查研究、整理報告等方法,提高分析問題和解決問題問題的能力。
8、撰寫實習日記,并提交實習報告。
三、實習內(nèi)容:
機床拆裝與參觀,包括:車床拆裝、滾齒機拆裝、常見機床結(jié)構參觀。具體內(nèi)容如下:
1.車床部分
。1)了解車床的工藝范圍和布局,熟悉其主要組成部件及功用。
。2)研讀車床相關圖紙,掌握各件的裝配關系。
。3)拆卸和裝配車床整機,掌握正確拆裝方法,理解機械裝配工藝。
(4)掌握主軸箱的內(nèi)部結(jié)構、各組成部分的功能和裝配關系。
。5)掌握溜板箱的內(nèi)部結(jié)構、各組成部分的'功能和裝配關系。
。6)掌握進給箱的內(nèi)部結(jié)構、各組成部分的功能和裝配關系。
。7)分析該機床的傳動系統(tǒng)。
。8)了解該機床的電器控制系統(tǒng)。共有四個傳動鏈。
1.主傳動:電動機-1-2-i-3-4-滾刀
2.進給傳動:工件-4-5-u-6-7絲杠
2、滾齒機部分
(1)了解齒輪的加工方法,掌握滾齒原理。
。2)了解該機床的工藝范圍和布局,熟悉其主要組成部件及功用。
。3)研讀機床相關圖紙,掌握各件的裝配關系。
。4)拆卸和裝配機床整機,掌握正確拆裝方法。
。5)分析滾齒機的傳動系統(tǒng)。
(6)掌握滾齒機的內(nèi)部結(jié)構、各組成部分的功能和裝配關系。
。7)了解該機床的電氣控制系統(tǒng)。共有四個傳動鏈
機械的實習報告15
一、實習概況
1、實習目的:通過理論聯(lián)系實際,鞏固所學的知識,提高處理實際問題的能力,了解設計專題的主要內(nèi)容,為畢業(yè)設計的順利進行做好充分的準備,并為自己能順利與社會環(huán)境接軌做準備。并通過自己的所見所聞,以及同當?shù)孛娼顝S領導及員工的交流,增進我們對于面筋形成的基本原理、方法及制作的認識,以及了解面筋廠老板對于面筋機械制作的真正需求,人們對面筋制作過程清潔、衛(wèi)生的迫切渴望。
2、實習內(nèi)容:
(1)實習時間
20xx年3月19日至3月21日,在鹽城工學院過程裝備與控制工程實驗室實習。
20xx年3月22日至3月26日,在江蘇鵬飛集團實習。
20xx年3月27日至3月31日,龍岡淀粉廠以及鹽城樓王淀粉廠。
20xx年4月1日,整理實習報告。
(2)實習過程
在此我著重介紹和我畢業(yè)設計相關的龍岡淀粉廠以及鹽城樓王淀粉廠的實習情況。
由咸斌、倪文龍等老師帶隊,我們先去了龍岡面筋廠(龍岡面筋廠是一家私營的中小型企業(yè),主要的產(chǎn)品有食用面筋和淀粉。),停留進行觀察和調(diào)查,了解面筋的加工原理及制作過程,跟師傅學習卷面筋,聽取師傅講解卷面筋的竅門;后來到鹽城樓王淀粉廠(鹽城樓王淀粉廠是一家生產(chǎn)規(guī)模較大的私營企業(yè),每天要生產(chǎn)大約3萬斤的食用面筋。面筋主要銷售給附近地區(qū)的經(jīng)銷商。),工廠負責人帶我們參觀面筋制作工藝過程,隨后帶我們觀看了面筋絲機工作過程,(面筋絲機——工廠人員自己研發(fā)的一種制作面筋絲的機器。)工廠負責人還手工演示面筋的制作過程,
最后工廠負責人同我們一行人共同探討了面筋制作過程中的一些問題以及研造面筋機的些許困難及注意點。(2)實驗室實習,實驗室有上屆學長設計的面筋機的模型,這臺面筋機的主要工作原理和絞肉機的原理是相似的:主要是把面筋通過螺旋軸傳送到坯片導出口,經(jīng)過輥子壓成片狀結(jié)構。其主要缺點是面筋卷繞的問題不能解決,并且下料很困難,面筋的粘性不能處理好以至于面筋機不能連續(xù)工作。這兩臺機子的優(yōu)缺點都是我在這次面筋機設計中重點需要注意的問題,我必須在我設計的面筋機中保留它們的優(yōu)點,改進它們的缺點。
3、實習達到的目標:在下工廠實習之前,我們通過課外資料和網(wǎng)絡了解了關于面筋的營養(yǎng)及其簡單的制作原理。在實習過程中,通過工廠師傅的.講解以及自己的觀察,將老師講授的面筋機知識同實際聯(lián)系起來,發(fā)現(xiàn)原來有許多細節(jié)都被我們忽略了,一些習以為常的事情背后還有大文章。通過實習,也認識了食品及食品機械方面的知識,為畢業(yè)設計打下基礎。
二、實習記錄
以下是加工面筋的一般過程,其包括面團的調(diào)制、面筋與淀粉的分離、面筋成形的制作。
1、面團的調(diào)制
通過工廠相關人員的解說,我了解到了傳統(tǒng)的面筋制作是將面粉與水混合成面團,靜置一段時間后使其成面筋網(wǎng)絡,然后用水洗滌沖去淀粉,最后得到面筋。而面團的調(diào)制也有六個階段和現(xiàn)象這六個階段與現(xiàn)象分別為:
1.1拾起階段為調(diào)制面團的第一個階段。小麥粉等原料被水調(diào)濕,似泥狀,沒有形成一體,且不均勻,水化作用僅在表面發(fā)生一部分,面筋沒有形成,用手摸面團硬,無彈性和延伸性。
1.2卷起階段此階段水分被小麥全部吸收,面團成為一個整體,已不粘附洗面機和螺旋軸,此時水化作用大致結(jié)束,一部分蛋白質(zhì)形成面筋,用手摸面團,似有粘性,手拉面團時無良好的延伸性,易斷裂,缺少彈性,表面濕潤。
1.3面筋擴展階段隨著面筋的形成,面團表面逐漸趨于干燥,且較光滑和較有光澤,出現(xiàn)彈性,較柔軟,用手拉面團,具有了延伸性,但仍易斷裂。
1.4完成階段此時面筋已完全形成,外觀干燥、柔軟而具有良好的延伸性,面團隨調(diào)粉機的轉(zhuǎn)動并發(fā)出拍打調(diào)粉機壁的聲音,面團表面干燥而有光澤、細膩整潔而無粗糙感,用手拉取面團時,具有良好的延伸性和彈性,面團非常柔軟,此階段為最佳程度,應立即停止調(diào)粉,開始發(fā)酵。
1.5攪拌過度階段如完成階段不停止,繼續(xù)攪拌,面筋超過了攪拌的耐度,開始斷裂,面筋膠團中吸收的水分又開始溢出,面團表面再次出現(xiàn)水的光澤,出現(xiàn)粘性,流動性增強,用手拉面團時粘手而柔軟,面團到這一階段,將對制品的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。
1.6破壞階段若繼續(xù)攪拌,則面團變成半透明并帶有流動性,粘性非常明顯,面筋完全被破壞,從面團中洗不出面筋,用手拉面團時,手掌上回留有一絲絲的線狀透明膠質(zhì)。
2、面筋與淀粉的分離
面粉的主要成分是蛋白質(zhì)和淀粉,而食用面筋就是面粉中的蛋白質(zhì)。工廠師傅告訴我們在面粉中蛋白質(zhì)和淀粉的比例約是4:6,他們還告訴我們面筋其實是制作淀粉的一個附屬產(chǎn)品。隨著食品工業(yè)的不斷發(fā)展,食品機械也發(fā)展的很快,在工廠車間里我們看到了幾臺洗面筋機,知道了現(xiàn)在面粉中蛋白質(zhì)和淀粉的分離已經(jīng)機器化。師傅介紹洗面筋機主要是通過兩根螺旋軸的不斷旋轉(zhuǎn)攪拌面團,從而使面粉中的淀粉與面筋分離出來。淀粉隨著水到達沉降池沉降,經(jīng)過24小時的沉降后在經(jīng)過烘干等一系列機械化的操作制成淀粉。
3、面筋成形的制作
面筋從洗面筋機中拿出來后先放在地上一會,等面筋里的組織結(jié)構勻稱后再用剪刀剪成大約一兩一個的面筋塊,工人再用筷子把它卷成螺旋形狀的。師傅說面筋卷的時候不能太大也不能太小,不然不美觀。卷完的面筋放在蒸汽水里面蒸,一般要蒸四十分鐘,面筋剛放在水里的時候是沉在底部的,等面筋浮上水面然后再沉下去的時候才能撈起來。煮熟的面筋就像瘦精肉一樣是一絲絲的,如果面筋中的淀粉沒有洗干凈,面筋就會出現(xiàn)網(wǎng)狀的小孔,而且韌性也不是很好,淀粉含量越高越容易斷裂。
4、面筋絲的制作
加工面筋卷沒有機器但面筋絲卻是用機器加工出來的,工廠的員工通過自己的智慧和經(jīng)驗,在不斷摸索中發(fā)明了面筋絲機,而且在面筋絲機的不斷使用中員工也不斷發(fā)現(xiàn)了問題,比如說:為何面筋絲機下面的出料孔直徑不能太大?為什么面筋絲機加工的面筋絲中必須要含有一定量的淀粉?工廠的負責人不但給我們詳細得講解了面筋絲機的工作原理和工作要求,還耐心的把上面這兩個問題的答案解釋給我們聽:面筋絲機的出料孔要是太大的話,出來的料不是絲狀的而是球狀的。如果面筋中沒有淀粉的含量,面筋就會竄至壓輪的上面而不是從孔中冒出絲來。另外,我們還知道了壓輪的轉(zhuǎn)速不能太快否則面筋絲機很容易壞。
此外,通過對實驗室面筋機觀察,我知道了面筋必須要有水,如果沒有水的參與,面筋就很粘,擠壓和成形就很困難。面筋機由于常時間與水接觸,所以面筋機的材料就要考慮到防銹的問題。
三、分析與討論
注意到這次實習中不論是老師和工廠師傅的講解,自己的觀察還是對員工訪問的過程中,都提到了不少關于面筋加工機器化的問題,不管是提高效率,減低勞動強度還是清潔衛(wèi)生都是老板和員工的共同需要,因此在我的面筋機的設計中我應該著重考慮到這幾個問題,必須把我的設計構思同人們的真實需要聯(lián)系起來。還有在這次實習中我注意到了在制作面筋的整個過程中都有水,水可以起到潤滑的作用,但其也有腐蝕的作用,所以在設計面筋機的時候必須考慮到面筋機的選材問題。手卷面筋最后多出的一點面筋是塞在里面的,所以在設計面筋機的時候必須要考慮面筋卷完下水后不松開的問題。另外,我還注意到了樓王淀粉廠雖然自己研發(fā)了面筋絲機,但其還在有些方面沒有考慮周全,比如,面筋絲從機器中擠出來后不能定時剪斷,很長的面筋絲下蒸汽水蒸時很容易卷在一起。因此,我們在設計面筋機的時候就要把這些細節(jié)考慮到。
四、收獲與問題
實習是一次用自己的眼和耳去感受、去學習的機會,該次實習,真正到達了食品加工業(yè)的第一前線,了解了我國目前食品加工業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了食品加工機械化的發(fā)展趨勢:食品機械裝備業(yè)是實現(xiàn)食品工業(yè)結(jié)構調(diào)整和產(chǎn)品升級換代,加快食品工業(yè)技術創(chuàng)新步伐的關鍵性配套部門和基礎行業(yè)。隨著“十五”我國食品工業(yè)產(chǎn)業(yè)能力的快速提升,食品機械裝備業(yè)的落后已成為食品工業(yè)上新臺階的“瓶頸”問題。在新的世紀里,科學技術必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬食品機械化加工的發(fā)展方向。
在實習的過程中,經(jīng)老師的講解,我體會到了創(chuàng)新與實踐兩者間關聯(lián)的重要性。同時通過提出與解決問題,增進了知識,加深了理解,糾正了自己的一些錯誤認識。在這次實習中,我感覺的最大的困惑就是,人們的需求或者愿望與發(fā)展現(xiàn)狀的矛盾。因此加快我國食品工業(yè)的科技進步,提高我國食品工業(yè)的科技創(chuàng)新能力,強化我國食品工業(yè)技術創(chuàng)新平臺與能力建設,建立自主創(chuàng)新的食品科技發(fā)展體系已經(jīng)很重要。
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