金工實(shí)習(xí)報(bào)告--化學(xué)工程與工藝 盧偉彪 -實(shí)習(xí)報(bào)告

金屬加工實(shí)習(xí)報(bào)告  
 實(shí)習(xí)時(shí)間：15、16周  
 實(shí)習(xí)內(nèi)容（按時(shí)間順序）：鉗工、車工、銑工、加工中心、數(shù)車、數(shù)銑、電火花、化學(xué)加工、電焊氣焊、鑄造  
一.    鉗工 實(shí)驗(yàn)要求：加工一個(gè)厚度為：10MM，對(duì)角長(zhǎng)度為22MM，公差為0.5的螺母。  
         實(shí)驗(yàn)工具：普通銼削、鋼鋸.小鐵錘、虎鉗、臺(tái)式鉆床、鉸刀  
         實(shí)驗(yàn)步驟：  
1．    首先用銼削將一直徑為25MM的金屬棒的一個(gè)端面銼成水平光滑，要求達(dá)到6.3的粗糙度；（銼削的使用方法是：粗銼，手用力均勻，向前推的時(shí)候稍微加大力度，往回拉的時(shí)候動(dòng)作要輕松，并且不時(shí)進(jìn)行交叉銼法；細(xì)銼用推銼法修光）  
2．    用手鋸切削一個(gè)高大概為10.5MM的材料，（采用直線運(yùn)動(dòng)方式鋸割，鋸削速度控制在每分鐘往復(fù)20－40次）  
3．    用銼削銼平另一個(gè)平面并將6個(gè)對(duì)角面銼成型，（找準(zhǔn)圓心，利用圓規(guī)畫出四道弧線再取弧線的中心就是圓心，）  
4．    鉆孔－擴(kuò)孔  
5．    攻螺紋  
6．    進(jìn)行最后的精加工，  
二、車工    
實(shí)驗(yàn)要求：將一個(gè)直徑25MM的圓柱體加工為一個(gè)正方體要求邊長(zhǎng)20MM，公差0.01  
實(shí)驗(yàn)工具：游標(biāo)卡尺、臥式車床、  
實(shí)驗(yàn)步驟：  
1．    利用三爪卡盤夾緊工件，（要用手錘將工具調(diào)整水平）  
2．    對(duì)刀 調(diào)零  
3．    采用300轉(zhuǎn)速對(duì)工件進(jìn)行加工 先粗加工再每次1MM的速度將端面加工完整  
三、銑工  
實(shí)驗(yàn)要求：將一個(gè)直徑25MM的圓柱體加工為一個(gè)長(zhǎng)17MM，寬為16MM得我長(zhǎng)方體  
實(shí)驗(yàn)工具：臥式萬能銑床，游標(biāo)卡尺，手錘，銼削  
實(shí)驗(yàn)步驟：  
1、    用平口鉗將工具安裝刀銑車上，平注意要用三塊平板將其固定，最后用手錘打緊保持水平  
2、    先加工17MM的端面再加工16MM的端面，  
3、    將毛刺銼平。完成作品  
四、加工中心  
利用電腦軟件編輯，將工件的加工過程模擬出來  
五、數(shù)控車床  
熟悉數(shù)控車床的基本操作和簡(jiǎn)單的編程，  
六、數(shù)控銑車  
  熟悉數(shù)控銑車的基本操作和數(shù)控銑車的編程，  
編程要求：按照數(shù)控系統(tǒng)的格式要求，根據(jù)事先所設(shè)計(jì)的刀具運(yùn)動(dòng)路線，將刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡上或零件輪廓上各點(diǎn)的坐標(biāo)編寫  
成數(shù)控加工程序，所編制出來的數(shù)控加工程序要符合具體的數(shù)控系統(tǒng)的格式要求，本次實(shí)驗(yàn)的數(shù)控系統(tǒng)采用ISO標(biāo)準(zhǔn)  
七、電火花加工  
實(shí)驗(yàn)要求：熟悉電火花加工  
實(shí)驗(yàn)工具：數(shù)控電火花成形加工機(jī)床  
實(shí)驗(yàn)步驟：  
1、    開啟電源  
2、    工具電極工藝基準(zhǔn)的校正  
3、    安裝工件  
4、    調(diào)整工作液（要求高出加工面50MM 起到保護(hù)的作用）  
5、    加工完成  
八、化學(xué)加工  
實(shí)驗(yàn)要求：利用化學(xué)工具工藝自己設(shè)計(jì)一個(gè)工藝品  
實(shí)驗(yàn)工具：鋁片、稀硫酸電解池，氫氧化鈉，硝酸，有機(jī)染色料  
實(shí)驗(yàn)步驟：  
1、    鋁片的表面處理（除油（氫氧化鈉）－水洗－出光（硝酸）－水洗－硫酸電解池（30－40分鐘））  
2、    著底色（將表面附有氧化膜的鋁片著上自己設(shè)計(jì)好的顏色）  
3、    上臘（保護(hù)底色和雕刻圖案）  
4、    在鋁片上描畫出自己設(shè)計(jì)好的的圖案  
5、    放到氫氧化鈉中腐蝕  
6、    將水洗、出光后的鋁片放進(jìn)電解池繼續(xù)氧化  
7、    著色，最后完成了一個(gè)多彩繽紛的、顏色鮮艷的工藝品  
九、電焊氣焊  
實(shí)驗(yàn)要求：掌握基本的電焊氣焊基本操作，能夠利用電焊氣焊進(jìn)行簡(jiǎn)單的加工處理  
實(shí)驗(yàn)工具：交流電弧焊機(jī)、氧氣瓶和減壓器，乙決瓶和減壓器，焊炬  
實(shí)驗(yàn)步驟：  
電焊  
1、    引�。ń油�電源。把電焊機(jī)調(diào)至所需的焊接電流，然后把焊條斷不與工件接觸短路，并立即提起到2～4MM距離，就能使電弧引燃）  
2、    焊條運(yùn)動(dòng) 本實(shí)驗(yàn)焊條沿著焊縫從左向右運(yùn)動(dòng)，注意保持一定的角度和焊接速度。  
氣焊  
1、    點(diǎn)火，調(diào)節(jié)和滅火（先把氧氣瓶的氣閥打開調(diào)節(jié)減壓器使氧氣達(dá)到所需的工作壓力，同時(shí)檢查乙決發(fā)生器和回火防止器是否正常，點(diǎn)火時(shí)先微開焊炬上的氧氣閥再開乙決氣閥，然后點(diǎn)燃火焰，滅火時(shí)÷應(yīng)先關(guān)閉乙決氣閥再關(guān)閉氧氣閥）  
2、    焊接方向（右手拿焊炬，左手拿焊絲，向右焊時(shí)焊炬在前，焊絲在后，向左焊時(shí)，焊絲在前，焊炬在后）  
3、    施焊方法（注意控制溫度和角度，和焊絲的推進(jìn)）  
十、鑄造  
實(shí)驗(yàn)要求：熟悉的基本操作，能夠進(jìn)行簡(jiǎn)單的鑄造加工處理  
實(shí)驗(yàn)工具：澆口棒，砂沖子、通氣針、起模針、墁刀、秋葉、砂勾、皮老虎  
實(shí)驗(yàn)步驟;  
本實(shí)驗(yàn)采用手工造型  
1、    造下砂型，將模樣安放再底板上的砂箱內(nèi)，安放兩個(gè)定位硝座，加型砂后用砂沖子打緊，用刮砂板刮平  
2、    造上砂型  
3、    扎通氣孔，取出澆口棒，開外澆口并按要求扎同氣孔  
4、    開箱起模與合型，完成本次實(shí)驗(yàn)