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金工實習(xí)報告--材料學(xué)院高分子丙班 朱銳鈿 -實習(xí)報告

時間:2024-09-19 07:00:06 實習(xí)報告 我要投稿
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金工實習(xí)報告--材料學(xué)院高分子丙班 朱銳鈿 -實習(xí)報告

金工實習(xí)報告
    為期兩周的金工實習(xí)結(jié)束了,但是在我心里的感受永遠(yuǎn)不會結(jié)束,在短短的十天(實際除去英語四次課,只有八天)里,我受益匪淺,學(xué)到了不少課本里沒有的東西,我覺得實習(xí)比上課有趣多了,相對于空洞的理論,師傅生動的講解讓我們在笑聲中愉快地接受。
    有的同學(xué)說金工實習(xí)最大的感受就是累,或許是分組的原因吧,我倒覺得不是很累,我們組的工種安排是第一周銑工、       PLC、數(shù)車、數(shù)銑、線切割,第二周是注塑擠塑、焊接、鑄造、數(shù)控板金和鉗工,相對于第一周大多坐在電腦前,后一周就辛苦一些了,特別是后三種鑄造,板金和鉗工。
    最后的工種是鉗工,由于上午是英語課不用上班,下午又要考試,所以只有一個多小時的實習(xí)時間。早就聽說鉗工特別累,到現(xiàn)場體會才真的覺得不一般。
時間不多,師傅說我們只要做一塊直徑25毫米,長度為85毫米的工件,兩個端面銼平就行了,看著一邊在鋸、銼得滿頭大汗的早就開始工作的中專生,我想肯定不好過。沒辦法,只好硬著頭皮上了,我選了一個端面比較平整的大約100毫米的工件,固定后,測量一下,在86毫米處開始“施工”。首先是要開口,由于不是第一次拿起鋸子,我感覺還比較好,一會兒就開好了口,但是鋸了半天,怎么好象一直就那么深,而且鋸起來滑溜滑溜的,太輕松了,不行,得換把鋸子。
換了鋸子以后,感覺到鋸子是在往下走,而且不會太滑又挺順手的,鋸起來心情好多了。聽起來簡簡單單的操作,我卻有不少收獲:第一,沿著凹槽慢慢轉(zhuǎn)動,順著凹槽鋸容易些,而且端面比較平整,有些同學(xué)鋸?fù)暌贿吘娃D(zhuǎn)反面鋸,結(jié)果兩個槽不在同一個圓上,導(dǎo)致端面不平,后面銼就需要更多時間了;第二,鋸齒是偏向于前的,推的時候才有鋸到工件,拉的時候是不鋸的,所以右手拿鋸柄,左手按住另一端輕輕往下壓,推時用力,拉時不須用力,結(jié)果鋸得不會很累,而且速度還可以。鋸?fù)旯ぜ褪卿S平端面了,前面聽實習(xí)過的同學(xué)說銼是最麻煩的,銼了那么久感覺還是沒什么變化,很容易絕望的。因為我鋸的那個端面比較平,所以不用很久就銼平了,但是另一端面就麻煩了,原來就不太平坦,銼了很久中間還是有幾條凹痕,我終于充分體會到鐵杵磨成針的滋味了,當(dāng)最后完成任務(wù)的時候又充滿成功的喜悅。
    倒數(shù)第二個工種是數(shù)控板金,之前一聽到“數(shù)控”,由于有前一周數(shù)控車床、數(shù)控銑床等經(jīng)驗,以為又是坐在電腦前呆一天了。結(jié)果到了五樓,師傅現(xiàn)場給我們作示范,他拿出幾片剪好了的鐵片,三下五除二就折疊、敲擊出一個精致的鐵盒子來。我們都以為實在是簡單,師傅真是對我們不薄。但是后面師傅卻是拿出一疊長方形鐵片,原來是要我們先自己剪好鐵板再折疊、敲擊。不剪不知道,一剪累得個個呱呱叫,十幾公分見方的鐵片實在是不好弄,尤其是我們這些平時根本沒碰過這么大剪刀的大學(xué)生。因為我們上過工程制圖課,劃線的時候是很簡單,但是剪刀就不是那么好使了,拇指和另外四個手指要配合好,剪出來的線邊才會平整,不然邊會凹凸不平,做出來的盒子就不好看了。我覺得這個工種最大的收獲是要學(xué)會細(xì)心、耐心地工作,剪的時候要沿著事先劃好的線慢慢的來,絲毫不能粗心大意。折疊、敲擊的時候也有很大的學(xué)問,師傅看似隨意的動作,實際上凝聚著他多年的工作經(jīng)驗,看似輕松,其實絕不簡單。首先,像彎起鐵片時要把握好尺寸,不能離線太遠(yuǎn),使折線恰好在原來的線上,然后用鐵塊頂住,用鐵錘從旁敲擊,使彎角接近直角;其次,敲擊時力度也要拿捏好,不能太大力,否則板材受力不均,回或凹或凸變形,如果用力太小,又沒有作用。所以說,看似簡單的東西其實不簡單,只有用心去揣摩才有收獲。
    比較辛苦的工種還有鑄造,說是辛苦,其實也就是動手比較多而已。那天到了通往十二號樓的半山腰的工廠,師傅風(fēng)趣的說,今天讓你們回到童年——玩泥沙,然后就讓我們先看書,再給我們講解鑄造的重要性,估計我們掌握了個大概,就帶我們?nèi)ボ囬g(說是車間,其實就放了堆成一排的泥沙和工具模具的一間房里)。接著師傅給我們作示范,只見他先取出下箱,安放好,放置模樣和定位稍座,然后造下砂型、造上砂型、開外澆口、扎通氣孔……不用半個鐘,取出零件,只見端面很平整,再經(jīng)師傅一修整,鑄造圓角、端面都很漂亮。看師傅做得輕輕松松,我們都迫不及待自己動手,學(xué)著師傅做的順序:把模樣安放在底板上的砂箱內(nèi),安放兩個定位稍座,加型砂后用砂沖子搗緊,分三次加、搗,使砂子挨得緊密,翻轉(zhuǎn)下砂型時才不會掉,然后用平錘錘緊,不一會兒,車間嘭嘭作響,此起彼伏,但是錘沒幾下,就覺得腰酸手痛,原來這也不容易搞啊!接著翻轉(zhuǎn)下砂型,放好上砂箱、橫澆口、直澆口棒、定位銷,撒分型砂,造上砂型……但是等到起出模樣,結(jié)果不太理想:凹下去的面上太粗糙了,細(xì)想一下,可能是造下砂型時加型砂后砂沖子沒搗均勻,導(dǎo)致那個面上粗糙而且砂不緊,澆注時就可能被沖跨掉,得到的鑄件就不理想了。下午我們繼續(xù)做另外一個模樣,這回我比較認(rèn)真的用砂沖子搗每一個角落,結(jié)果做出來的腔就好多了。在這個工種我最大的收獲是必須全面的考慮問題,師傅不可能把每個細(xì)節(jié)都告訴你,只有自己多思考、體會才能得到收獲。
    對于其他工種,體會較深的就是銑工和焊接了。銑工是我們實習(xí)第一天就接觸的,上午師傅給我們講解了銑床的工作原理和注意事項,然后讓我們學(xué)習(xí)一下如何操作。任務(wù)是把直徑25毫米的圓柱體銑成16毫米×17毫米的立方體,誤差不能超過0.05毫米,一聽到這個誤差大家都懵了,就憑我們的能力,可能嗎?于是師傅給我們解釋銑床的精度是很高的,我們一定行!跟著,我們分小組取工件進(jìn)行加工,在我和同組同學(xué)的努力下,我們的工件完全符合要求,誤差只有0.04毫米和0.02毫米,第一個實習(xí)就取得這樣成果,心理著實快樂了好一陣子。焊接,我們只有半天的實習(xí)時間,所以師傅只要求我們學(xué)會電焊。聽了師傅的講解,看起來蠻危險的電焊其實也不過如此,當(dāng)然,要注意的事情也不少,不過起碼消除了我們的恐懼心理。戴上手套和面罩的我們也象模象樣,不少同學(xué)還焊出了準(zhǔn)專業(yè)水平,得到了師傅的夸獎,當(dāng)然,我也不差。
    相對于以上工種,PLC、數(shù)控系列、線切割和注塑擠塑就輕松的多了,做起來都沒有金工實習(xí)的感覺,雖然師傅一再強(qiáng)調(diào)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)上它們都占很大比重。這一系列的實習(xí)最大的感受就是動手少,動腦的稍微多些,其實象編程、畫圖以前都有接觸過,只是沒這么專業(yè)而已。這么多天下來,其實我們也就了解一些皮毛的東西而已。
  通過這兩周的實習(xí),總體上感覺還是不錯的,雖然有時是比較累,但也學(xué)到了不少東西,了解了理論與實踐的關(guān)系,象以前學(xué)了工程制圖不知有什么用,現(xiàn)在知道了看著圖紙就知道機(jī)器的結(jié)構(gòu)了,這對于端正我們的學(xué)習(xí)態(tài)度有很大的幫助,要是金工實習(xí)放在大一的時候就更好了。
材料學(xué)院高分子丙班 朱銳鈿 119號