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金工實(shí)習(xí)報告

時間:2024-07-25 21:20:37 實(shí)習(xí)報告 我要投稿

【實(shí)用】金工實(shí)習(xí)報告集合5篇

  在我們平凡的日常里,我們使用報告的情況越來越多,其在寫作上具有一定的竅門。那么報告應(yīng)該怎么寫才合適呢?以下是小編為大家整理的金工實(shí)習(xí)報告5篇,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

【實(shí)用】金工實(shí)習(xí)報告集合5篇

金工實(shí)習(xí)報告 篇1

  從我個人的角度來說,對于金工實(shí)習(xí),我是抱著一顆好奇的心去迎接它的。在這之前,我們都只是學(xué)習(xí)書本上的知識,而金工實(shí)習(xí)給了我們一個真正動手去做的機(jī)會!

  每天碰到的老師都糾正我們“上課下課”的說法,他們說金工實(shí)習(xí)期間要講“上班下班”。不久我們也知道了“上課”與“上班”的區(qū)別。果然,當(dāng)你面對著機(jī)器想著要完成你的任務(wù)時,你就完全沒有在課堂上的感覺,而是像一個工人一樣上班工作。在我認(rèn)為實(shí)習(xí)的本身目的就是鍛煉我們的動手能力以及對工業(yè)知識的基本認(rèn)識。一個簡單的M12螺母,要想知道它是怎么來的,是要頗費(fèi)一番功夫的。生活在現(xiàn)代社會的我們, 早已習(xí)慣了那些現(xiàn)成的東西,在用的同時,也不會多想它究竟是如何得來的,如果偶爾有人問起,也會很不以為然的說,這不是我們所應(yīng)該知道的,F(xiàn)在才知道這種想法是多么幼稚,從而也讓我知道了為期兩周的金工實(shí)習(xí)對我們是多么重要!

  我還記得,金工實(shí)習(xí)第一天,上午上了一堂安全教育課。通過觀看錄像帶,我們了解了實(shí)習(xí)中同學(xué)們易犯的危險的操作動作。還真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。有一個視頻是一個工人觸電,當(dāng)場身亡。當(dāng)時我的感想是,安全對于工業(yè)是如此重要,出了事故,不僅奪去寶貴的生命,而且影響社會生產(chǎn)。作為一名以后會踏進(jìn)工業(yè)界發(fā)展的工科學(xué)生,我的期望是改進(jìn)機(jī)器,提高自動化程度,在增強(qiáng)安全性的同時提高質(zhì)量。

  第一次真正動手是金工實(shí)習(xí)第一天的下午,工種是焊接。我當(dāng)上了我們組的組長。我們聽完老師詳細(xì)的講解,穿上防護(hù)裝備,老師給我們示范一次之后開始分組工作。焊接的關(guān)鍵在于如何引弧、如何運(yùn)動,以保證不粘條,穩(wěn)定燃燒。我初次嘗試時,經(jīng)常出現(xiàn)粘絲,在一旁觀看的師傅就過來細(xì)心給我講解示范,原來控制角度、距離都是要有技巧的,我學(xué)會了很多東西,也見識到了原來金工實(shí)習(xí)是這么一回事!但是我焊出來的工件質(zhì)量不好,作為初品作品,實(shí)在是一個遺憾!

  第一次讓我感覺很高級的實(shí)習(xí)工種是PLC。坐在電腦面前編程、操作儀器,那就是工程師的模樣。下午的作業(yè)主要是設(shè)計(jì)兩個電路:搶答器以及小車運(yùn)送貨物。動腦動手,實(shí)在讓我很享受那天的金工實(shí)習(xí)!當(dāng)我編程完畢,操作驗(yàn)證是否時,如果出錯了,就會十分激動地和同學(xué)討論哪里出錯,在這個過程當(dāng)中,我糾正了許多錯誤,學(xué)到了很多有用的知識。讓我很感興趣的.是十字路口紅綠燈的設(shè)計(jì),希望以后有機(jī)會接觸學(xué)習(xí)、嘗試自己設(shè)計(jì)。

  第一次讓我感覺很累的工種是鉗工;艘惶鞎r間把一根鐵棒磨成M12螺母,真是累人的工作。先是把鐵棒的一個面銼平,然后測量,割削出一個10。5mm左右的圓柱,然后再銼另一個面,然后按照M12的標(biāo)準(zhǔn)做成正六邊形,由于時間關(guān)系,我們沒打孔沒攻螺紋。單是削割這個過程就很痛苦了。第一次削割,出來一個最短9mm、最長11mm的圓柱,我沒辦法,只好再來一次,做了兩次工作,真的很浪費(fèi)力氣。第二次削割,我有經(jīng)驗(yàn)多了,我不急著趕時間,而是細(xì)心地一邊測量一邊割。銼,也是要用很大力氣的!也要耐心、毅力,同學(xué)們都做到滿頭大汗了,互相看著苦笑。到最后做圓角時,得到老師的指點(diǎn),好做多了。欣賞著自己的作品,一股自豪感油然而生。同學(xué)們也互相看作品,也互相取笑,真是又累又苦又開心的一天。

  很有趣的一個工種是加工中心。我們先在電腦做好模型,這又是我喜歡的活兒。做模型還不是最好玩的,最好玩的是做完模型還有機(jī)會用數(shù)控車床把模型變成現(xiàn)實(shí)工件?上У氖,我們只有一個上午,時間不允許啊。

  在銑工實(shí)習(xí)中,我才真正感受到工廠加工車間的氣氛。機(jī)器轟鳴著,巨大的風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)者,銑車上油沫飛濺。我們2人一組圍在一臺機(jī)器旁,隱約感覺自己是一個工人了。看著那些油不斷地流出來,給刀具工件降溫,有一種浪漫資源的感覺,希望以后我們的機(jī)器能更節(jié)省能源。

  熱處理這個工種給我留下的回憶不是很深刻,只是畫金屬相圖的時候發(fā)現(xiàn)自己還有些畫圖的功底。淬火的時候很擔(dān)心會弄傷自己。

  最后的工種是鑄造,聽做完的同學(xué)說,這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點(diǎn)馬虎!

金工實(shí)習(xí)報告 篇2

  第一天實(shí)習(xí)內(nèi)容,沖壓。

  來到了實(shí)驗(yàn)室,我便開始對實(shí)驗(yàn)室那四臺機(jī)器產(chǎn)生了興趣,到底它們是怎樣工作的呢?腦子里打了無數(shù)個問號。直到上我們實(shí)習(xí)課的老師的到來,我激動的心才得以靜下來,期待老師給我們精細(xì)講解這四臺機(jī)器的工作原理、工作過程、如何去操作它以及安全事項(xiàng)。一開始老師給我們上了差不多一小時的理論課,然后帶我們四臺沖床機(jī)器的其中一臺面前,親自操作了一遍給我們,并著重的強(qiáng)調(diào)了安全事項(xiàng)。老師把所有同學(xué)分成三個組,并讓這三個組的同學(xué)分別把其它三臺機(jī)器的.模具裝上去,裝完之后有老師檢查。當(dāng)然,同學(xué)速度很快,一下子就把其他三臺機(jī)器的模具裝上去了。經(jīng)過老師仔細(xì)檢查之后,發(fā)現(xiàn)沒有任何問題。由于沖床需要剪床剪下來的料來用,所以老師就帶我們到剪床機(jī)器前,教我們?nèi)绾稳ゲ僮鬟@臺剪床機(jī)器。之后老師就給了任務(wù),用剪床剪下來的料去用三臺沖床機(jī)器打出自己的成品。并將把成品上交,經(jīng)過同學(xué)們一天的艱苦奮斗,終于把任務(wù)給完成了。

  第二天實(shí)習(xí)內(nèi)容,模具拆裝。

  模具還裝很簡單,老師給的任務(wù)是,把模具拆下來,理清其結(jié)構(gòu),然后將模具三視圖畫出來就完成了。

  第三天實(shí)習(xí)內(nèi)容,鑄造。

  到了實(shí)驗(yàn)室,我看到實(shí)驗(yàn)室有四臺桌子盛放沙子,我才意識到今天實(shí)習(xí)是玩泥巴的。老師來了,還是先給我們將理論課,分析鑄造工件的分型面,以及如何把工件做成,然后叫我們把四臺桌子的三臺桌子上的泥巴鏟了一遍又一遍,直到鏟得很散,老師說可以了,然后用兩個沙箱及鑄造工件為我們演示了一遍。接著說按照我給你們的方法自己做出一個砂型出來,當(dāng)然聰明的同學(xué)們不到一個小時就完成了任務(wù),結(jié)果說還算不錯。

  第四天實(shí)習(xí)內(nèi)容,快速成形。

  快速成形的特點(diǎn)就體現(xiàn)在“快”。到底如何個快法呢,我們也不知道。來到機(jī)房,老師簡單的介紹solidworks軟件的運(yùn)用,并為我們演示了該軟件的實(shí)際操作。一個小時過去了,大概的老師也說完了。就布置三個作業(yè)(畫出三個零件圖),當(dāng)然學(xué)過solidworks軟件的我很快就完成了任務(wù),也協(xié)助其他同學(xué)一起完成任務(wù),老師見到同學(xué)們的完成進(jìn)度很快,就安排了新的任務(wù),把機(jī)房的同學(xué)分為兩組。一組留在機(jī)房,一組到機(jī)器旁邊。然后老師親自操作這臺機(jī)器給我們看。同學(xué)用各自畫的零件圖打出了自己的成品。

  第五、六天實(shí)習(xí)內(nèi)容,數(shù)控銑床。

  數(shù)控銑床跟快速成形差不多,都要用到solidworks軟件繪圖,然后將其寫成代碼傳給機(jī)床,由于時間關(guān)系,老師給了我們?nèi)蝿?wù),會操控機(jī)器,然后打出一個心形出來就行。 第七天實(shí)習(xí)內(nèi)容,數(shù)控沖床。

  數(shù)控沖床很簡單,用到軟件是AUTOCAD20xx,由于之前同學(xué)學(xué)過這個軟件,操作起來非常之快,馬上就設(shè)計(jì)出各種各樣的圖形出來,然后再由老師將其寫成代碼(只有老師的電腦才能將其寫成代碼),代碼創(chuàng)給了機(jī)器,機(jī)器打出同學(xué)們設(shè)計(jì)出來的成品。

  第八天實(shí)習(xí)內(nèi)容,加工中心。

  加工中心其實(shí)也不是很難,老師給的任務(wù),同學(xué)們分批到樓下機(jī)床操作對刀步驟,然后自己在機(jī)房用solidworks設(shè)計(jì)出零件,用電腦的模仿加工機(jī)器軟件進(jìn)行加工。把加工出來的產(chǎn)品給老師看就完成任務(wù)。

  第九、十天實(shí)習(xí)內(nèi)容,普通車床。

  老師給的任務(wù)是,按照操作步驟,將工件車削出老師要求的樣子。當(dāng)然,操作過幾遍的我們很快就把老師給的三個任務(wù)給完成了。

  總結(jié):

  金工實(shí)習(xí)雖然很累,但我們的收獲頗豐,我們學(xué)會了如何去操作機(jī)器設(shè)備,以及一些制圖軟件,這增強(qiáng)了我們的動手能力。在當(dāng)今社會中,機(jī)械化生產(chǎn)越來越重要,也越來越普遍化。所以金工實(shí)習(xí)也讓我們意識到機(jī)械化生產(chǎn)的重要性,也擴(kuò)張了我們視野。對于我們來說金工實(shí)習(xí)是一次難得鍛煉機(jī)會。

金工實(shí)習(xí)報告 篇3

  一、車削

  車削就是在車床上,利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和刀具的直線運(yùn)動或曲線運(yùn)動來改變毛坯的形狀和尺寸,把它加工成符合圖紙要求的零件的加工方法。

  車削加工是在車床上利用工件相對于刀具旋轉(zhuǎn)對工件進(jìn)行切削加工的方法。車削是最基本、最常見的切削加工方法,在生產(chǎn)中占有十分重要的地位。車削適于加工回轉(zhuǎn)表面,大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都可以用車削方法加工,如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等,所用刀具主要是車刀。

  二、銑削

  銑削是平面加工的主要方法之一。此外,銑削還是用于加工臺階面、溝槽、各種形狀復(fù)雜的成形面(如齒輪、螺紋等),還用于切斷。銑削使用的設(shè)備和工具分別是銑床和銑刀。銑床是用途廣泛的金屬切削機(jī)床之一。主要類型有:臥式升降臺銑床、萬能臥式升降臺銑床、立式升降臺銑床、龍門銑床、工具銑床等。

  三、磨削

  用砂輪或其它磨具加工工件,稱為磨削。磨削過去一般常用于半精加工和精加工,隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展,磨削也能經(jīng)濟(jì)地、高效地切除大量金屬。磨削加工應(yīng)用廣泛、發(fā)展迅速。磨削可以加工外圓面、內(nèi)孔、平面、成形面、螺紋和齒輪齒形等各種各樣的表面。磨削使用的設(shè)備稱為磨床。磨床包括:外圓磨床 內(nèi)圓磨床 平面磨床等通用類以及螺紋磨床 齒輪磨床 花鍵磨床 曲軸磨床等專用磨床。

  磨削的特點(diǎn):

  1、磨削速度高;

  2、能達(dá)到較高的加工精度和很低的表面粗糙度

  3、可磨削高硬材料

  4、磨削是一種少切屑的加工

  四、鉗工

  鉗工是以手工操作為主,使用各種工具完成制造、裝配和修理等工作的一個工種。鉗工使用的工具簡單,加工靈活多樣,可以完成機(jī)械加工不便或不能完成的工作。雖然生產(chǎn)效率低,對工人技術(shù)要求較高,但在機(jī)械制造和維修工作中,仍是必不可少的重要工種,鉗工的基本操作有劃線、鋸切、銼削、攻絲、套扣、刮研和裝配等。

  五、鑄造

  鑄造是熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件的成形方法。 鑄件一般是尺寸精度不高、表面粗糙的毛坯,須經(jīng)切削加工后才能成為零件;若對零件的表面要求不高,也可直接獲得零件。 鑄造生產(chǎn)方法很多,常分為二類:砂型鑄造、特種鑄造。

  鑄造具有如下特點(diǎn):適應(yīng)性強(qiáng)、價格相對低廉、鑄件具有耐磨性、抗壓性、穩(wěn)定性、易切削加工性等特點(diǎn)。

  六、焊接

  焊接是通過加熱或加壓(或兩者并用)、并且用或不用填充材料,使焊件形成原子間結(jié)合的一種連接方法。 焊接實(shí)現(xiàn)的連接是不可拆卸的永久性連接,采用焊接方法制造金屬結(jié)構(gòu),可以節(jié)省材料,簡化制造工藝,縮短生產(chǎn)周期,且連接處具有良好的所有性能。但焊接不當(dāng)也會產(chǎn)生缺陷、應(yīng)力、變形等。

  在許多工業(yè)部門中,焊接廣泛用于制造各種金屬結(jié)構(gòu)件,如采用金屬型材、板材、管材等制造廠房屋架、橋梁、船體、壓力容器、鍋爐、管道、車輛、飛機(jī)等; 也常用于生產(chǎn)機(jī)器零件或毛坯,如制造重型機(jī)械設(shè)備的機(jī)架、底座、箱體等,生產(chǎn)中還可以修補(bǔ)鑄、鍛件的缺陷和局部損壞的零件,具有較大的經(jīng)濟(jì)價值。

  七、數(shù)控加工

  隨著數(shù)字技術(shù)及控制技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生。所謂數(shù)控機(jī)床,是指采用數(shù)字程序進(jìn)行控制的機(jī)床。由于采用數(shù)控技術(shù),在機(jī)床行業(yè),許多在普通機(jī)床上無法完成的工藝內(nèi)容得以實(shí)現(xiàn)。與傳統(tǒng)機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床具有以下特點(diǎn):生產(chǎn)效率高,能穩(wěn)定地獲得高精度,減輕工人的勞動強(qiáng)度,能準(zhǔn)確的加工各種形狀復(fù)雜的零件。

  八、線切割

線切割是電火花線切割的簡稱,它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。電火花線切割能切割加工傳統(tǒng)方法難于加工或無法加工的高硬度、高強(qiáng)度、高脆性、高韌性等導(dǎo)電材料及半導(dǎo)體材料。電火花線切割主要用于各種沖模、塑料模、粉末冶金等二維及三維直紋面組成的模具及零件,也可切割各種樣板、磁鋼、硅鋼片、半導(dǎo)體材料或貴金屬,還可進(jìn)行精細(xì)加工,異型槽和試件上標(biāo)準(zhǔn)缺陷的加工。

  九、CAD/CAM

  計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD(Computer Aided Design)和計(jì)算機(jī)輔助制造CAM(Computer Aided Manufacturing)是一門基于計(jì)算機(jī)技術(shù)而發(fā)展起來的、與設(shè)計(jì)和制造技術(shù)相互滲透相互結(jié)合的、多學(xué)科綜合性的技術(shù)。

  現(xiàn)在的CAD/CAM技術(shù)已經(jīng)在機(jī)械制造工業(yè)方面占據(jù)了主導(dǎo)地位。通過CAD技術(shù)可對設(shè)計(jì)產(chǎn)品進(jìn)行分析、計(jì)算、仿真、優(yōu)化與繪圖,在這一過程中,把設(shè)計(jì)人員的創(chuàng)造思維、綜合判斷能力與計(jì)算機(jī)強(qiáng)大的記憶、數(shù)值計(jì)算、信息檢索等能力相結(jié)合,各盡所長,完成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、分析、繪圖等工作,最終達(dá)到提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本的目的。CAM中的核心技術(shù)是數(shù)控技術(shù),編制零件加工程序是數(shù)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的重要環(huán)節(jié),靠手工編程是無法滿足復(fù)雜零件數(shù)控加工的需求,通過CAM系統(tǒng)產(chǎn)生CNC程序代碼可用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工程序編制。

  十、激光雕刻

  激光加工是激光系統(tǒng)最常用的應(yīng)用,根據(jù)激光束與材料相互作用的機(jī)理,大體可將激光加工分為激光熱加工和光化學(xué)反應(yīng)加工兩類。激光熱加工是指利用激光束投射到材料表面產(chǎn)生的熱效應(yīng)來完成加工過程,包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打標(biāo)、激光鉆孔和微加工等。

  十一、高速雕銑

  隨著我國進(jìn)一步的對外開放,工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展,我國正成為世界性的制造、加工中心。生產(chǎn)企業(yè)只有通過高新技術(shù)的廣泛運(yùn)用、標(biāo)準(zhǔn)化的運(yùn)作制度,才能在激烈地市場競爭中獲勝。近年來,在模具加工行業(yè)中,人們一直在探索一種比較完美的加工方式來代替電火花成型加工,以避免工件表面質(zhì)量因電加工后產(chǎn)生型面微觀裂紋。由于傳統(tǒng)的電火花成型加工對于深型腔、深槽窄縫有優(yōu)勢,但對微細(xì)復(fù)雜型腔、花紋或圖案型腔和大型面高光潔度等等存在一定加工難度,同時加工工藝較多、時間較長。而高速銑削方式在這些模具加工上具有很大的'優(yōu)勢,同時,伴隨著能加工高硬度材料刀具技術(shù)的發(fā)展,高速數(shù)控銑床在模具加工中的應(yīng)用越來越廣泛;但隨著模具工業(yè)對加工表面要求的提高,要求刀具半徑越來越小,于是高速銑削出現(xiàn)了另一種分支—高速銑雕機(jī)。

  十二、機(jī)械零件幾何量檢測

  檢測技術(shù)是一門涵蓋多種學(xué)科、理論性和實(shí)踐性都非常強(qiáng)的學(xué)科。在生產(chǎn)過程中對零件和產(chǎn)品隨時進(jìn)行檢測是保證質(zhì)量的重要條件之一。其測量器具是工程技術(shù)人員和技術(shù)工人在生產(chǎn)過程中不可或缺的工具。因此,熟知測量技術(shù)方面的基本知識、掌握測量器具的操作使用,是掌握測量技能,獨(dú)立完成對機(jī)械產(chǎn)品幾何參數(shù)檢測的基礎(chǔ)。

  十三、機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn)

  我們把金工實(shí)習(xí)劃分為兩個階段進(jìn)行:

  第一階段:機(jī)械加工基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)。在這一階段學(xué)生主要學(xué)習(xí)鑄造、焊接、鉗工、車削、銑削、磨削、數(shù)控車削、數(shù)控銑削及加工中心、線切割、激光切割及高速雕銑、CAD/CAM等主要的金屬成形、加工方法,具備了加工簡單機(jī)械零件的能力。

  第二階段:機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn)。

  機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn)是以項(xiàng)目管理的方式進(jìn)行的。實(shí)習(xí)期間,學(xué)生在完成了部分機(jī)械加工基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn),具有了初步的機(jī)械加工實(shí)踐能力的基礎(chǔ)上,可以自己擬定或由教師指定、申報一個實(shí)習(xí)項(xiàng)目,在實(shí)習(xí)期間完成該實(shí)習(xí)項(xiàng)目。實(shí)習(xí)項(xiàng)目的成果形式是實(shí)習(xí)作品和實(shí)習(xí)總結(jié)報告。機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn)是一個可選的實(shí)習(xí)項(xiàng)目,參加的成員是那些在機(jī)械加工基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)中表現(xiàn)好、實(shí)踐能力強(qiáng),有能力掌握更多知識,達(dá)到更高要求的學(xué)生。學(xué)生在進(jìn)行綜合實(shí)訓(xùn)過程中,在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下,充分運(yùn)用所學(xué)的各方面知識、技能(如工程制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造等)進(jìn)行實(shí)習(xí)作品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、加工制作。因此,機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn)具有較強(qiáng)的綜合性、設(shè)計(jì)性。通過機(jī)械加工綜合實(shí)訓(xùn),學(xué)生可以進(jìn)一步了解、掌握常用機(jī)械加工方法的基本理論和基本操作技能,使所學(xué)的知識得到了綜合運(yùn)用,培養(yǎng)自己的綜合實(shí)踐能力,提高創(chuàng)新思維和工程意識,激發(fā)學(xué)習(xí)的主動性、積極性和創(chuàng)造性。

金工實(shí)習(xí)報告 篇4

  為期一周的金工實(shí)習(xí)即將結(jié)束,但是它留在我心里的感受卻永遠(yuǎn)不會結(jié)束。它將在我的人生中留下寶貴的一課。因?yàn)槲覐闹袑W(xué)到了許多……

  實(shí)習(xí)的第一天,1月8號下午2點(diǎn)開始我們上了將近1個小時的安全教育課,老師向我們介紹了幾種工種中應(yīng)該注意的問題,像不能穿拖鞋,女生不能穿裙子,頭發(fā)長的要戴帽子,不能帶零食進(jìn)入車間,不能在車間里面抽煙,不準(zhǔn)隨便吐痰制造垃圾;必須愛護(hù)工具,必須穿戴工作服,必須服從實(shí)習(xí)老師的管理等“十不準(zhǔn)六必須”。畢竟安全第一,安全操作。同時,也告訴我們一些存在的隱患,讓我們在實(shí)習(xí)的過程中能夠提高警惕,防止意外的發(fā)生。

  老師還向我們介紹了許多大型的機(jī)床:在機(jī)加工車間我們看到了萬能工具磨床,普通車床,萬能工具銑床,牛頭刨床、平面磨床、立式鉆床、萬能升降臺銑床、滾齒機(jī)……一共有30多臺機(jī)子。

  在鉗工實(shí)習(xí)中,因?yàn)槭穷^一次進(jìn)鉗工車間實(shí)習(xí),心里還挺害怕的,老師先給我講了鉗工的基本知識,讓我們了解鉗工的知識。再讓我們了解鉗工的工具;然后才給我們講解鉗工的工作原理,并向我們展示了一些鉗工的工具,讓我們多一點(diǎn)了解。并讓我們在車間里四處看看師姐師哥們的具體操作。每個人都很認(rèn)真的在看,認(rèn)真的在學(xué),我們在鉗工車間中渡過了鉗工的實(shí)習(xí)過程,使我們的知識面增加了許多從中我們都獲益匪淺。

  在數(shù)控實(shí)習(xí)中,是實(shí)習(xí)中最輕松的,就是做在電腦前編程,因?yàn)橐惶斓臅r間較短,所以動手的機(jī)會很少。在這里讓我們了解到高科技的先進(jìn)。使我們有了與時俱進(jìn)的感覺。

  在鑄造實(shí)習(xí)中,讓人感覺似乎回到了童年時代,我們又玩起了"沙窩窩"。然而,現(xiàn)在的"沙窩窩"既象童年時代一樣好玩,又是技術(shù)的學(xué)習(xí)。這樣我們都陶醉在快樂的鑄造實(shí)習(xí)操作中……

  鑄造技術(shù)在我國有了3千多年的歷史——青銅器就是典型的`代表。鑄造將金屬熔煉成符合一定要求的液體;并澆進(jìn)鑄型,經(jīng)過冷卻凝固清理處理得到預(yù)定的形狀尺寸和性能的鑄件的工藝過程稱為鑄造,所得的制品就是鑄件。

  鑄造是金屬工藝學(xué)的基礎(chǔ),一開始,老師先給我們做示范,作簡單的模型,讓我們從最基本的模型開始練習(xí),在最基本的練習(xí)中我們學(xué)會鑄造的基本工序和基本方法,為我們以后做更復(fù)雜的鑄型打下了良好的基礎(chǔ),通過老師的講解,我們增進(jìn)了對鑄造工藝的了解,有很多知識是在課本上學(xué)不到的,很多實(shí)際操作也是我們在課本學(xué)不到的。在老師的悉心指導(dǎo)下,我們掌握了很多工藝技巧,在我們練習(xí)造型的過程中,老師們不厭其煩的為我們找出錯誤和不足,幫助我們改正,而我們就在老師的幫助下不斷的增加自己的實(shí)踐知識。通過實(shí)習(xí),使我們了解了很多知識,在鑄造過程中培養(yǎng)了我們對砂型的進(jìn)一步了解,比課本上的知識更能加深我們對鑄造的認(rèn)識;通過對模型的修補(bǔ)練習(xí),培養(yǎng)了我們的耐心和細(xì)心。實(shí)習(xí)最重要的是培養(yǎng)了我們的動手能力,使我們對鑄造有了更深的認(rèn)識,為我們以后的學(xué)習(xí)和接下來的實(shí)習(xí)奠定了良好的基礎(chǔ)。

  在焊工實(shí)習(xí)中,因?yàn)橹挥邪胩鞎r間,只搞電焊就可以了,老師先還是講了些安全方面的內(nèi)容,先介紹了電焊的工作原理,應(yīng)用,必備的工具,保護(hù)措施。然后邊做邊講電焊的要領(lǐng)。就開始自己領(lǐng)工具自己做,剛開始做的笨手笨腳,慢慢就輕車熟路了,半天時間一會兒就過去了,最后還要來個小測驗(yàn),看看我們領(lǐng)悟了多少了,還好每個人都順利過關(guān)了。這樣我們又多學(xué)了一項(xiàng)手工操作的動手能力,多學(xué)一項(xiàng)技術(shù)的感覺真好。

  對于一名大學(xué)生,特別是一名工科的大學(xué)生,實(shí)踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,而實(shí)習(xí)就直接提供了這個橋梁,它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運(yùn)用,同時也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。實(shí)習(xí)滿足了我們好奇的心情,使我們的興奮感漸漸消退,但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛,更重要的,它讓我們有了一種責(zé)任感,對社會發(fā)展的責(zé)任,對國家的責(zé)任。這種責(zé)任感促使我更加認(rèn)真的學(xué)習(xí),努力充實(shí)自己,用科技知識武裝自己,以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設(shè)中。

  總而言之,雖然在一周的實(shí)習(xí)中,我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本,而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜"進(jìn)化"而來的。最值得高興的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危險的實(shí)習(xí)工種中受傷,反而在實(shí)習(xí)中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑,這是和同學(xué)們的認(rèn)真與用心分不開的。為期一周的金工實(shí)習(xí)雖然有點(diǎn)短暫但是我們都從中學(xué)到了許多……這一周的實(shí)習(xí)將對我們以后的學(xué)習(xí)有許多幫助。

金工實(shí)習(xí)報告 篇5

  實(shí)習(xí)目的:

  1、增加實(shí)際認(rèn)識,提高實(shí)踐能力;

  2、通過此次的認(rèn)識實(shí)習(xí)使學(xué)生認(rèn)識鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的概貌,了解鋼鐵企業(yè)的主要生產(chǎn)工藝,增加對安全工程專業(yè)學(xué)科的感性認(rèn)識,了解安全工程專業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中地位、作用和發(fā)展趨勢;

  3、熟悉安全工程技術(shù)人員的工作職責(zé)和工作程序,獲得組織和管理生產(chǎn)的初步知識;

  4、虛心向工人和技術(shù)人員學(xué)習(xí),培養(yǎng)熱愛專業(yè)、熱愛勞動、熱愛工農(nóng)的品德。

  實(shí)習(xí)任務(wù):

  1、聽安全報告。主要內(nèi)容有:工廠安全管理的體制、安全管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置及人員的.配備、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全教育及培訓(xùn)、安全生產(chǎn)投入及安全技術(shù)措施計(jì)劃、傷亡事故和職業(yè)病的報告登記調(diào)查處理與統(tǒng)計(jì)分析等。

  2、聽生產(chǎn)工藝報告,并參觀了解工廠的主要生產(chǎn)工藝流程(包括燒結(jié)工藝、焦化工藝、煉鐵工藝、煉鋼工藝、軋鋼工藝等)。

  實(shí)習(xí)要求:

  1、參觀中必須聽從引導(dǎo)人員的指揮,嚴(yán)格遵守工廠的安全規(guī)章制度,牢樹安全第一的思想,切實(shí)注意安全。一旦發(fā)現(xiàn)有違反紀(jì)律者,實(shí)習(xí)成績一不及格處理。

  2、實(shí)習(xí)時必須認(rèn)真聽報告、做好筆記。實(shí)習(xí)參觀過程中主動向工程技術(shù)人員請教有關(guān)生產(chǎn)和安全管理方面的問題。

  二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

  作為安全工程二年級的學(xué)生,根據(jù)學(xué)校的安排,咱們以7月3日至7月13日在武鋼進(jìn)行了為期近兩周的認(rèn)識實(shí)習(xí)。與上學(xué)期金工實(shí)習(xí)不同的是這次實(shí)習(xí)以聽報告和參觀為主,在老師的帶領(lǐng)下,咱們從7月3日開始先后參觀了武鋼焦化廠,燒結(jié)廠,煉鐵廠,煉鋼廠和熱軋廠五個廠。

  武鋼是新中國成立后興建的第一個特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),于1955年開始建設(shè),1958年9月13 日正式投產(chǎn)。它是中央和xx國資委直管的國有重要骨干企業(yè),與鄂鋼、柳鋼聯(lián)合重組后,集團(tuán)公司已成為年產(chǎn)鋼XX萬噸規(guī)模的大型企業(yè)集團(tuán),在中國排名第3位,世界排名第16位。武鋼本部廠區(qū)坐落在“九省通衢”的湖北省武漢市東郊,長江南岸,占地面積21.17平方公里。作為中國重要的板材生產(chǎn)基地,武鋼擁有礦山采掘、煉焦、燒結(jié)、冶煉、軋鋼及配套公輔設(shè)施等一整套先進(jìn)的鋼鐵生產(chǎn)工藝設(shè)備。在近50年的建設(shè)與發(fā)展過程中,為中國國民經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代化建設(shè)作出了重要貢獻(xiàn)。

  第一站——武鋼焦化廠

  焦化廠由備煤、煉焦、回收、精苯、焦油、其他化學(xué)精制、化驗(yàn)和修理等車間組成。其中化驗(yàn)和修理車間為輔助生產(chǎn)車間。備煤車間的任務(wù)是為煉焦車間及時供應(yīng)合乎質(zhì)量要求的配合煤。煉焦車間是焦化廠的主體車間。煉焦車間的生產(chǎn)流程是:裝煤車從貯煤塔取煤后,運(yùn)送到已推空的碳化室上部將煤裝入碳化室,煤經(jīng)高溫干餾變成焦炭,并放出荒煤氣由管道輸往回收車間;用推焦機(jī)將焦炭從碳化室推出,經(jīng)過攔焦車后落入熄焦車內(nèi)送往熄焦塔熄焦;之后,從熄焦車卸入涼焦臺,蒸發(fā)掉多余的水分和進(jìn)一步降溫,再經(jīng)輸送帶送往篩焦?fàn)t分成各級焦炭。回收車間負(fù)責(zé)抽吸、冷卻及吸收回收煉焦?fàn)t發(fā)生的荒煤氣中的各種初級產(chǎn)品。

  焦化主產(chǎn)過程中存在的主要危險源有:粉塵危害、有毒有害及易燃易爆氣體和物質(zhì)流傷害、火災(zāi)爆炸傷害、高溫和噪聲危害等。事故的類別為:火災(zāi)、爆炸、機(jī)械傷害、中毒、灼燙事故等.根據(jù)冶金行業(yè)焦化廠事故原因分析可知,導(dǎo)致事故發(fā)生的王要原因分別是:違章作業(yè)和操作失誤,安全技術(shù)知識缺乏和安全操作技術(shù)不熟練,技術(shù)和設(shè)計(jì)缺陷,設(shè)備設(shè)施和工具缺陷。

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