關(guān)于染整實(shí)習(xí)報(bào)告4篇
在我們平凡的日常里，報(bào)告不再是罕見(jiàn)的東西，報(bào)告中提到的所有信息應(yīng)該是準(zhǔn)確無(wú)誤的。相信很多朋友都對(duì)寫報(bào)告感到非常苦惱吧，下面是小編精心整理的染整實(shí)習(xí)報(bào)告4篇，歡迎閱讀與收藏。
染整實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
一、基本設(shè)備：
練漂設(shè)備（前處理）：燒毛機(jī)（氣體燒毛機(jī)、銅板燒毛機(jī)）、煮練機(jī)（平幅、繩狀）、氧漂機(jī)、氯漂機(jī)、絲光機(jī)。
染色設(shè)備：熱熔染色機(jī)、卷染機(jī)、紅外打底機(jī)、顯色皂洗機(jī)。
印花設(shè)備：平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花、滾筒印花、轉(zhuǎn)移印花、數(shù)碼印花。
整裝設(shè)備：定型機(jī)、拉幅機(jī)、磨毛機(jī)、壓光機(jī)、預(yù)縮機(jī)、碼剪機(jī)。
二、工藝流程：
1、棉織物原布檢驗(yàn)——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整理——碼剪——包裝。
2、滌棉混紡織物原布檢驗(yàn)——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——預(yù)定型――染色（分散/活性、分散還原等染料）——后定型——后整理——碼剪——包裝
三、工藝條件：
燒毛：燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時(shí)因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過(guò)高溫火焰，或擦過(guò)赤熱的金屬表面，這時(shí)布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點(diǎn)時(shí)，即已離開(kāi)了火焰或赤熱的金屬表面，從而達(dá)到燒去絨毛，又不操作織物的目的。退漿：紡織廠為了順利的織布，往往對(duì)經(jīng)紗上漿以提高強(qiáng)力和耐磨性。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。
煮練：棉織物經(jīng)退漿后，大部分漿料及部分天然雜質(zhì)已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質(zhì)還殘留在織物上。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼發(fā)生化學(xué)降解反應(yīng)或乳化作用、膨化作用等，經(jīng)水洗后使雜質(zhì)從織物上退除。
漂白：棉織物經(jīng)煮練后，由于纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠雪白，用以染色或印花，會(huì)影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素，賦于織物必要的和穩(wěn)定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。
絲光：絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經(jīng)緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過(guò)程。棉織物經(jīng)過(guò)絲光后，由于纖維膨化，纖維縱向天然扭轉(zhuǎn)消失，橫截面成橢圓形，對(duì)光的反向更有規(guī)律，因而增進(jìn)了光澤。
染色：染色是借染料與纖維發(fā)生物理或化學(xué)的結(jié)合，或用化學(xué)方法在纖維上生成顏料，使整個(gè)紡織品具有一定色澤的加工過(guò)程。染色是在一定溫度、時(shí)間、PH值和所需染色助劑等條件下進(jìn)行的。染色產(chǎn)品應(yīng)色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。整理：棉織物整理包括機(jī)械和化學(xué)兩個(gè)方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機(jī)械預(yù)縮整理等。后者有柔軟整理，硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。
圖案設(shè)計(jì)→描黑白稿→感光制板
配色打樣→調(diào)制色漿｝→印花→蒸化→水洗退漿固色→烘干整理→檢碼
坯綢準(zhǔn)備（練白綢或染色綢）
感想和體會(huì)
當(dāng)我參觀完紹興志仁印染廠、杭州華泰絲綢印染有限公司，不但深化了課堂知識(shí)，還得到了許多課堂上學(xué)不到的東西。在學(xué)習(xí)了染整工藝過(guò)程后，參觀了工廠的染整的'整個(gè)過(guò)程，熟悉了基本工藝過(guò)程和染整設(shè)備，對(duì)今后的學(xué)習(xí)和工作肯定會(huì)有很大的幫助。心理感覺(jué)壓力很的,離找工作的日子越來(lái)越近,雖然那些公司的環(huán)境不是很好,但體驗(yàn)到了工作的生活，發(fā)現(xiàn)自己今后要學(xué)習(xí)的東西還很多，我會(huì)在以后的學(xué)習(xí)中更加努力，學(xué)到更多的知識(shí)，然后努力工作。展開(kāi)自己新的生活旅程。
染整實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
從6月16號(hào)到6號(hào)的短學(xué)期 ，我們江南大學(xué)輕化專業(yè)三個(gè)班分別參觀了無(wú)錫紅豆集團(tuán)染整廠、無(wú)錫光明集團(tuán)聯(lián)泰制衣廠、江南大學(xué)輕化工程實(shí)驗(yàn)室，無(wú)錫第二針織染整廠 、 上海金煜國(guó)際集團(tuán)、常熟紫荊花集團(tuán)，染整工程認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告。十天的參觀學(xué)習(xí)讓我對(duì)染整工程更加了解，更深刻的認(rèn)識(shí)，同時(shí)，對(duì)工廠的生產(chǎn)流水線也有了更直觀的接觸。參觀中老師和廠里人員給我們講解了許多染整加工中的工藝流程以及介紹設(shè)備的作用工作原理給我即將開(kāi)始的大三專業(yè)課學(xué)習(xí)打開(kāi)了一扇門，通過(guò)這次短暫的學(xué)習(xí)實(shí)踐，我不但增強(qiáng)了理論水平，還要提高了我運(yùn)用理論書本知識(shí)去解決實(shí)際生產(chǎn)問(wèn)題的能力。
剛才為了寫報(bào)告我在網(wǎng)上查了一些資料，加深了對(duì)專業(yè)知識(shí)的了解，并將染整中各種前處理后處理染整工藝等都記錄下來(lái)，相信這都能給我即將開(kāi)始的專業(yè)課學(xué)習(xí)提供很大的幫助！
通過(guò)參觀實(shí)踐我學(xué)習(xí)總結(jié)了染整工藝的具體流程前處理工序
坯布準(zhǔn)備（原布檢驗(yàn)、翻布打印、縫頭等前處理部分）——燒毛（兩火口氣體燒毛機(jī)）——退漿、煮練、漂白（退漿煮練漂白聯(lián)合機(jī)）——絲光（絲光機(jī)）
染整外觀風(fēng)格整理工藝增白(whitening)—軋光(Calendering)—軋紋(embOSSing)—磨絨、磨毛(Sanding)—柔軟(softening)—硬挺(Starching)—增重(weighting)—減重(deweighting)—煮呢(crabbing)—縮絨(fulling)—起毛(raiSing)—剪毛(Shearing)—蒸呢(decatizing blowing)—壓呢(pressing)—防氈縮(antifelting)—液氨整理(Uquid ammonia finishing)—折皺(wrinklng)
功能整理工藝：拒水(water—repellenting)—拒油(oil-repellenting)—防靜電(antistaticing)—易去污(soil--releaseing)—防霉防腐(rot ptoofing)—防蛀(moth proofing)—阻燃(flame—retardaning)—涂層(coating)
燈芯絨工藝流程（常熟紫荊花）胚檢－翻布縫頭－燒底毛軋酶－堆漿－煮漂－絲光－染色－柔拉－預(yù)縮－檢驗(yàn)包裝純棉織物染整工藝流程
練漂（純棉織物練漂加工的主要過(guò)程有：原布準(zhǔn)備、燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光）
染色（染色是借染料與纖維發(fā)生物理或化學(xué)的結(jié)合，或用化學(xué)方法在纖維上生成顏料，使整個(gè)紡織品具有一定色澤的`加工過(guò)程，實(shí)習(xí)報(bào)告《染整工程認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告》。染色是在一定溫度、時(shí)間、PH值和所需染色助劑等條件下進(jìn)行的。染色產(chǎn)品應(yīng)色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬于染液中，而使染料逐漸上染織物的方法。它適用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中，然后使織物通過(guò)軋輥，把染液均勻軋入織物內(nèi)部，再經(jīng)汽蒸或熱熔等處理的染色方法。它適用于大批量織物的染色）
染整實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
引言
20xx年2月21日——20xx年2月22日，我參觀了紹興第二印染廠和喜得寶集團(tuán)有限公司。經(jīng)過(guò)對(duì)工廠、車間的親身走訪，我對(duì)所學(xué)的專業(yè)有了進(jìn)一步的了解；使我初步了解印染廠加工的常見(jiàn)紡織品；同時(shí)，我領(lǐng)隊(duì)組長(zhǎng)也給我講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過(guò)程中所需的工藝條件、基本設(shè)備。通過(guò)這次使我不但增強(qiáng)了理論水平，還要提高了我運(yùn)用理論知識(shí)去解決實(shí)際的生產(chǎn)的問(wèn)題的能力。
實(shí)習(xí)完畢后，我又搜索和查閱了相關(guān)的資料，加深了對(duì)專業(yè)知識(shí)的了解，并具體了解了幾類紡織品的染整工藝加工過(guò)程，初步理解了軋染的基本工藝流程。下面我就舉棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工兩例進(jìn)行分析。
織物染色基本工藝
織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬于染液中，而使染料逐漸上染織物的方法，它適用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中，然后使織物通過(guò)軋輥，把染液均勻軋入織物內(nèi)部，再經(jīng)汽蒸或熱熔等處理的染色方法，它適用于大批量織物的染色。染色是在一定溫度、時(shí)間、PH值和所需染色助劑等條件下進(jìn)行的。用于棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料，還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。紹興第二印染廠主要是對(duì)棉麻、粘膠織物的染色以軋染為主，而杭州喜得寶絲綢印染集團(tuán)主要是對(duì)真絲織物的染色以浸染為主。
棉織物和滌棉混紡織物的軋染加工
連續(xù)軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個(gè)主要生產(chǎn)車間。
一、基本設(shè)備：
練漂設(shè)備（前處理）：
燒毛機(jī)（氣體燒毛機(jī)、銅板燒毛機(jī)）、煮練機(jī)（平幅、繩狀）、氧漂機(jī)、氯漂機(jī)、絲光機(jī)。
染色設(shè)備：
熱熔染色機(jī)、卷染機(jī)、紅外打底機(jī)、顯色皂洗機(jī)。
印花設(shè)備：
平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花、滾筒印花、轉(zhuǎn)移印花、數(shù)碼印花。
整裝設(shè)備：
定型機(jī)、拉幅機(jī)、磨毛機(jī)、壓光機(jī)、預(yù)縮機(jī)、碼剪機(jī)。
二、工藝流程：
1、棉織物原布檢驗(yàn)——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整理——碼剪——包裝
2、滌棉混紡織物原布檢驗(yàn)——翻布打印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘干——預(yù)定型——染色（分散/活性、分散還原等染料）——后定型——后整理——碼剪——包裝
三、工藝條件：
燒毛：
燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時(shí)因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病�？椢餆菍⒖椢锲椒焖偻ㄟ^(guò)高溫火焰，或擦過(guò)赤熱的金屬表面，這時(shí)布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點(diǎn)時(shí)，即已離開(kāi)了火焰或赤熱的金屬表面，從而達(dá)到燒去絨毛，又不操作織物的目的。退漿：
紡織廠為了順利的織布，往往對(duì)經(jīng)紗上漿以提高強(qiáng)力和耐磨性。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。
煮練：
棉織物經(jīng)退漿后，大部分漿料及部分天然雜質(zhì)已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質(zhì)還殘留在織物上。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼發(fā)生化學(xué)降解反應(yīng)或乳化作用、膨化作用等，經(jīng)水洗后使雜質(zhì)從織物上退除。
漂白：
棉織物經(jīng)煮練后，由于纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠雪白，用以染色或印花，會(huì)影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素，賦于織物必要的和穩(wěn)定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的'漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。
絲光：
絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經(jīng)緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過(guò)程。棉織物經(jīng)過(guò)絲光后，由于纖維膨化，纖維縱向天然扭轉(zhuǎn)消失，橫截面成橢圓形，對(duì)光的反向更有規(guī)律，因而增進(jìn)了光澤。
染色：
染色是借染料與纖維發(fā)生物理或化學(xué)的結(jié)合，或用化學(xué)方法在纖維上生成顏料，使整個(gè)紡織品具有一定色澤的加工過(guò)程。染色是在一定溫度、時(shí)間、PH值和所需染色助劑等條件下進(jìn)行的。染色產(chǎn)品應(yīng)色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。整理：
棉織物整理包括機(jī)械和化學(xué)兩個(gè)方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機(jī)械預(yù)縮整理等。后者有柔軟整理，硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。
圖案設(shè)計(jì)→描黑白稿→感光制板
配色打樣→調(diào)制色漿｝→印花→蒸化→水洗退漿固色→烘干整理→檢碼
坯綢準(zhǔn)備（練白綢或染色綢）
感想和體會(huì)
當(dāng)我參觀完紹興志仁印染廠、杭州華泰絲綢印染有限公司，不但深化了課堂知識(shí)，還得到了許多課堂上學(xué)不到的東西。在學(xué)習(xí)了染整工藝過(guò)程后，參觀了工廠的染整的整個(gè)過(guò)程，熟悉了基本工藝過(guò)程和染整設(shè)備，對(duì)今后的學(xué)習(xí)和工作肯定會(huì)有很大的幫助。心理感覺(jué)壓力很的,離找工作的日子越來(lái)越近,雖然那些公司的環(huán)境不是很好,但體驗(yàn)到了工作的生活，發(fā)現(xiàn)自己今后要學(xué)習(xí)的東西還很多，我會(huì)在以后的學(xué)習(xí)中更加努力，學(xué)到更多的知識(shí)，然后努力工作。展開(kāi)自己新的生活旅程
染整實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
5月10號(hào)，我們參觀了上海華綸印染有限公司。上海華綸印染有限公司是上海紡織控股（集團(tuán)）公司下屬新組建的，由三個(gè)上市公司參股，經(jīng)營(yíng)者群體持股的有限責(zé)任公司。公司地處浦東南路3600號(hào)（原上海第三印染廠廠址），占地面積近50000平方米�，F(xiàn)有職工280余名，其中管理、技術(shù)人員占員工總數(shù)的8%左右，年生產(chǎn)能力4000萬(wàn)米。該公司是一個(gè)在目前印染行業(yè)中特有的，以全新機(jī)制全新概念組建的印染加工廠。該公司生產(chǎn)之花、色、漂產(chǎn)品質(zhì)量均達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，并得到美國(guó)、日本、香港等各大客戶的一致認(rèn)可。印花產(chǎn)品榮獲上海印染行業(yè)99年度優(yōu)秀產(chǎn)品獎(jiǎng)。并被上海市紡織局定為紡織行業(yè)八大生產(chǎn)基地之一。
上海華綸印染有限公司生產(chǎn)的主要品種有：門幅寬達(dá)63的全棉貢緞，咔嘰，府綢，斜紋，燈芯絨印花，染色，漂白，人棉紡綢，麻，及其混紡產(chǎn)品，印花最高可印十六套色。其中全棉貢緞，高支紡絨布曾是國(guó)家金質(zhì)獎(jiǎng)產(chǎn)品。
我們最先參觀的是數(shù)碼噴射印刷機(jī)，數(shù)碼噴射印花技術(shù)是印染技術(shù)與信息科學(xué)技術(shù)交叉融合的發(fā)展與應(yīng)用。它通過(guò)各種數(shù)字化輸入手段如掃描儀、數(shù)碼相機(jī)或因特網(wǎng)傳輸?shù)臄?shù)字圖像，把所需圖案輸入計(jì)算機(jī)，經(jīng)過(guò)電腦印花分色系統(tǒng)（cad）編輯處理后，再由專用軟件驅(qū)動(dòng)芯片控制噴印系統(tǒng)將專用染液（如活性或分散等染料）直接噴印到各種織物或其他介質(zhì)上高寶，從而獲得所需的精美印花產(chǎn)品。數(shù)碼噴
射印花技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)個(gè)性化、小批量、快反應(yīng)的市場(chǎng)需求得到真正的體現(xiàn)。變單一為多樣；變平面為立體；變裝飾為實(shí)用。
接下來(lái)，我們?cè)诶蠋煹膸ьI(lǐng)下，按照織物染色的流程，參觀了各個(gè)染整車間。
首先是前處理車間。包括原布檢驗(yàn)：檢查原布是否有疵點(diǎn)，以保證成品的質(zhì)量和避免不必要的損失。翻布，逢頭，因?yàn)橛∪緩S的加工多是連續(xù)進(jìn)行的。然后把縫合的原布進(jìn)行燒毛整理。一般棉織物在前處理前都要燒毛，燒去布面上的絨毛，使布面光潔，并防止在染色、印花時(shí)，因絨毛存在而產(chǎn)生染色和印花疵病。
練漂車間：棉織物經(jīng)過(guò)漂白后，大部分漿料及部分天然雜質(zhì)己被除去，但棉纖維中的大部分天然雜質(zhì)，如蠟狀物質(zhì)、果膠物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼及部分油劑和少量漿料等還殘留在棉織物上，使棉織物布面較黃、滲透性差，不能適應(yīng)染色、印花加工要求。為了使棉織物
具有一定的吸水性，有利于印染過(guò)程中染料的吸附、擴(kuò)散，因此在退漿后，還要經(jīng)過(guò)煮練，去除棉纖維中大部分殘留雜質(zhì)。煮練以堿為主練劑，另外還要加入一定量的表面活性劑、亞硫酸納等助練劑。煮練完成后，雜質(zhì)明顯減少，吸水性有很大改善，但由于纖維上還有天然色素存在，其外觀尚不夠潔白，除少數(shù)品種外，一般要進(jìn)行漂白，否則會(huì)影響染色或印花的鮮艷度，同時(shí)保證纖維不受到明顯損傷。該廠的漂白工藝應(yīng)用的是氧漂，并添加生物酶，提高漂白效率。
絲光：棉織物在室溫浸軋220-240g/L的燒堿溶液，保持帶濃堿的時(shí)間控制在50-60秒左右，并使經(jīng)、緯向都受到一定的張力作用。然后在張力的條件下沖洗去燒堿，起至每千克干織物上的帶堿量小于70g后，才可以放松緯向張力并繼續(xù)洗去織物上的燒堿，使絲光后落布門幅達(dá)到成品門幅的上限，織物上的PH值為7-8.織物練漂的考核指標(biāo)是白度和毛細(xì)高度。
該廠的原棉布經(jīng)過(guò)前處理后有兩個(gè)去向：染色或印花。
染色：該廠有兩臺(tái)軋染機(jī)，所使用的染料有活性染料和還原染料�；钚匀玖系能埲居幸辉》ê投》▋煞N。一浴法染料中含有染料和堿劑，其工藝流程為：浸軋染液-烘干-固色-水洗-皂洗-水洗-烘干。二浴軋染的染液中，一般不加堿，染液的.穩(wěn)定性較好，在固色液中一般用較強(qiáng)的堿，可在較短的時(shí)間內(nèi)固色。二浴法軋染的工藝流程為：浸軋染液-烘干-浸軋固色液-汽蒸-水洗-皂洗-水洗-烘干�？扇苄赃�原
染料軋染的工藝流程為：浸軋染液-烘干-顯色-水洗-中和-皂煮-水洗-烘干。
印花：該廠有四臺(tái)電腦對(duì)花十六套圓網(wǎng)印花機(jī)，分為活性印花和涂料印花。印花過(guò)程包括：圖案設(shè)計(jì)、花筒雕刻、色漿調(diào)制、印制花紋、后處理（蒸化和水洗）等幾個(gè)工序。圓網(wǎng)織物上要涂上一層不透明的無(wú)孔薄膜。有花紋處，要除去不透明薄膜，留下有細(xì)網(wǎng)眼的網(wǎng)版，這一區(qū)域就是將要印制圖案的部位。在要印花的織物上放置圓網(wǎng)進(jìn)行印花。把印花漿倒人印花框內(nèi)，通過(guò)刮刀(一種類似于汽車擋風(fēng)玻璃上刮水器這樣的工具)迫使其從圓網(wǎng)的網(wǎng)眼處透過(guò)。印花圖案中的每一種顏色獨(dú)自需要一只篩網(wǎng)，目的是分別印制不同的顏色。例 3套色印花需要3只網(wǎng)框，把3種顏色分別印到織物上去。另外，圖案中每種顏色的花紋必須在圓網(wǎng)上精確定位以便印花后花紋位置準(zhǔn)確。涂料印花是用涂料直接印花，該工藝通常叫做干法印花，以區(qū)別于濕法印花(或染料印花)。印制的印花織物，有明亮艷麗的色澤，光照穩(wěn)定性好�？少x于織物豐滿、干爽及柔軟的手感，特別是摩擦牢度優(yōu)異，正確使用干濕摩牢度可達(dá)到≥4級(jí)以上（僅參考），水洗牢度優(yōu)良，織物的透氣性好。
后整理：棉織物印花后，被送入整理車間進(jìn)行后整理。該廠有3臺(tái)德國(guó)Bruckener高能拉幅定型機(jī)，使紡織品幅寬整齊均一，尺寸和形態(tài)穩(wěn)定。定形整理的目的在于消除纖維或織物中存在的應(yīng)力，使之處于較穩(wěn)定的狀態(tài)，從而減少織物在后續(xù)加工或服用過(guò)程中的變形。
此外，織物還可以進(jìn)行絨面整理。它是使織物經(jīng)過(guò)一定的物理機(jī)械作用，在表面產(chǎn)生絨毛的加工過(guò)程。棉織物經(jīng)過(guò)練漂及印染咬牙加工后，纖維上的蠟質(zhì)、油劑等被除去，織物手感變得粗糙發(fā)硬，故常需進(jìn)行柔軟整理。織物還可以根據(jù)使用中的需要進(jìn)行抗皺整理、抗靜電整理、防火阻燃整理、三防整理、珍珠粉保健整理等。
成品包裝車間：最后一個(gè)參觀的車間是成品包裝車間。這也是染整廠里的最后一道加工工序。在這里，印染整理好的布經(jīng)過(guò)再次檢驗(yàn)，按定長(zhǎng)卷裝，準(zhǔn)備進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。
這次染整廠參觀，是一次理論和實(shí)際的對(duì)接。參觀結(jié)束后，每位同學(xué)都得到了一個(gè)精美的杯墊，感謝染整廠工人耐心細(xì)致的講解。通過(guò)這次參觀，我們更好的了解了設(shè)備，把握設(shè)備的操作細(xì)節(jié)，提高了操作能力和彌補(bǔ)這門課程做實(shí)驗(yàn)較困難的缺陷。讓我們學(xué)有所知，學(xué)有所用，學(xué)用結(jié)合。
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