【精選】工藝實習報告3篇
在生活中,我們都不可避免地要接觸到報告,報告具有雙向溝通性的特點。一聽到寫報告就拖延癥懶癌齊復發(fā)?以下是小編整理的工藝實習報告3篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
工藝實習報告 篇1
在電子工藝實習的過程中,我們很好的完成了調(diào)頻調(diào)幅收音機的組裝。期間,我學到了很多寶貴的經(jīng)驗和相關的電子技術知識。在這次的收音機組裝中,焊接工藝占了很重要的分量。對于零散的電子元件,通過焊接,才能形成一個完整的系統(tǒng)。而焊接的好壞,就直接影響著這個系統(tǒng)的穩(wěn)定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術,光靠看書本和講解是不行的。我們必須深入到實習中,畢竟實踐出真知。同時,在實習中,我們還必須將書本中的知識很好的應用到實踐操作中。
通過這次實習,我深刻的認識到了,理論知識和實踐相結(jié)合是教學環(huán)節(jié)中相當重要的一個環(huán)節(jié),只有這樣才能提高自己的實際操作能力,并且從中培養(yǎng)自己的獨立思考、勇于克服困難、團隊協(xié)作的精神。
實習,可以很好地培養(yǎng)我們的動手能力。通過實習,我們不僅學會了調(diào)頻收音機的組裝,還從中學會了電子元件的焊接,以及收音機的檢測與調(diào)試。在整個實習過程中,對于我們,最具挑戰(zhàn)性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一,看起來容易,實則不然。
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操作步驟:首先準備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫:將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上,直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。然后將電烙鐵預熱,使其達到一定的溫度,接著將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點,利用烙鐵的溫度使焊點預熱,當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點,焊料開始熔化并濕潤焊點。當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。
操作要點:在手工烙鐵焊接中,焊件往往都容易被污染,所以一般需要進行表面清理工作,手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接,使之能更加好的焊接,但是也不能使用過量。合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的.將要形成的焊點,不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的過程中,烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質(zhì)的隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質(zhì)。在焊接的過程中,我們要保證焊錫的量的適量,同時在焊接的過程中我們要固定好焊件,在撤離烙鐵頭的時候要快速,防止產(chǎn)生毛刺。
完成內(nèi)容:用手工焊的方法,利用導線在萬能板上焊接出字體,了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
(二)貼片式焊接(SMT)
現(xiàn)在越來越多的電路板采用表面貼裝原件,同傳統(tǒng)的封裝相比,他可以減少電路板的面積,易于大批量的加工,布線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少,在高頻電路中具有很大的優(yōu)越性。表面貼裝元件的不便之處是不便于手工焊接。
操作步驟:固定好電路板,取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件,利用熱風槍吹出的熱風將原件和電路板之間的焊錫融化,在焊錫融化的瞬時將原件取下。
操作要點:
1.在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑,用熱風槍處理一遍,以免焊盤鍍錫不良或被氧化,造成不好焊,芯片則一般不需處理。
2.用鑷子小心地將電子芯片放到PCB板上,注意不要損壞引腳。使其與焊盤對齊,要保證芯片的放置方向正確。把熱風槍的溫度調(diào)到300多攝氏度,用工具向下按住已對準位置的芯片,在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑,仍然向下按住芯片,焊接兩個對角位置上的引腳,使芯片固定而不能移動。在焊完對角后重新檢查芯片的位置是否對準。如有必要可進行調(diào)整或拆除并重新在PCB板上對準位置。
3.開始焊接所有的引腳時,應在烙鐵尖上加上焊錫,將所有的引腳涂上焊劑使引腳保持濕潤。利用熱風槍的熱風使焊錫融化,直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要保持熱風槍與被焊引腳并行,防止因焊錫過量發(fā)生搭接。
工藝實習報告 篇2
一、實習時間
20xx年7月5日至20xx年7月9日,第十九周
二、實習地點
學海校區(qū)南四教120,電子工藝實訓室(一)
三、實習目的
1、通過本課題設計中對HX203FM/AM集成電路電話機的安裝、焊接及調(diào)試,讓學生了解電子產(chǎn)品的裝配過程;
2、掌握電子元器件的識別及質(zhì)量檢驗;
3、學習整機的裝配工藝;培養(yǎng)動手能力及嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L。
四、實習內(nèi)容
1、印刷電路板
印刷電路板(Printed circuit board,PCB)幾乎會出現(xiàn)在每一種電子設備當中。如果在某樣設備中有電子零件,那么它們也都是鑲在大小各異的PCB上。除了固定各種小零件外,PCB的主要功能是提供上頭各項零件的相互電氣連接。隨著電子設備越來越復雜,需要的零件越來越多,PCB上頭的線路與零件也越來越密集了。
標準的PCB上頭沒有零件,也常被稱為“印刷線路板Printed Wiring Board(PWB)”。
板子本身的基板是由絕緣隔熱、并不易彎曲的材質(zhì)所制作成。在表面可以看到的'細小線路材料是銅箔,原本銅箔是覆蓋在整個板子上的,而在制造過程中部份被蝕刻處理掉,留下來的部份就變成網(wǎng)狀的細小線路了。這些線路被稱作導線(conductor pattern)或稱布線,并用來提供PCB上零件的電路連接。
為了將零件固定在PCB上面,我們將它們的接腳直接焊在布線上。在最基本的PCB(單面板)上,零件都集中在其中一面,導線則都集中在另一面。這么一來我們就需要在板子上打洞,這樣接腳才能穿過板子到另一面,所以零件的接腳是焊在另一面上的。因為如此,PCB的正反面分別被稱為零件面(Component Side)與焊接面(Solder Side)。
如果PCB上頭有某些零件,需要在制作完成后也可以拿掉或裝回去,那么該零件安裝時會用到插座(Socket)。由于插座是直接焊在板子上的,零件可以任意的拆裝。
如果要將兩塊PCB相互連結(jié),一般我們都會用到俗稱「金手指」的邊接頭(edge connector)。金手指上包含了許多裸露的銅墊,這些銅墊事實上也是PCB布線的一部份。通常連接時,我們將其中一片PCB上的金手指插進另一片PCB上合適的插槽上(一般叫做擴充槽Slot)。在計算機中,像是顯示卡,聲卡或是其它類似的界面卡,都是借著金手指來與主機板連接的。
PCB上的綠色或是棕色,是阻焊漆(solder mask)的顏色。這層是絕緣的防護層,可以保護銅線,也可以防止零件被焊到不正確的地方。在阻焊層上另外會印刷上一層絲網(wǎng)印刷面(silk screen)。通常在這上面會印上文字與符號(大多是白色的),以標示出各零件在板子上的位置。絲網(wǎng)印刷面也被稱作圖標面(legend)。
印刷電路板將零件與零件之間復雜的電路銅線,經(jīng)過細致整齊的規(guī)劃后,蝕刻在一塊板子上,提供電子零組件在安裝與互連時的主要支撐體,是所有電子產(chǎn)品不可或缺的基礎零件。
印刷電路板以不導電材料所制成的平板,在此平板上通常都有設計預鉆孔以安裝芯片和其它電子組件。組件的孔有助于讓預先定義在板面上印制之金屬路徑以電子方式連接起來,將電子組件的接腳穿過PCB后,再以導電性的金屬焊條黏附在PCB上而形成電路。
2、電阻
用導體制成具有一定阻值的元件。
電阻是導體的一種基本性質(zhì),與導體的尺寸、材料、溫度有關。
作用:主要職能就是阻礙電流流過 ,應用于限流、分流、降壓、分壓、負載與電容配合作濾波器及阻匹配等。
i按阻值特性:固定電阻、可調(diào)電阻、特種電阻(敏感電阻)。
不能調(diào)節(jié)的,我們稱之為固定電阻,而可以調(diào)節(jié)的,我們稱之為可調(diào)電阻.常見的例如收音機音量調(diào)節(jié)的,主要應用于電壓分配的,我們稱之為電位器。
ii按制造材料:碳膜電阻、金屬膜電阻、線繞電阻等。
iii按安裝方式:插件電阻、貼片電。
電阻主要參數(shù):阻值,精度,溫度系數(shù)(溫漂TCR),封裝大小。
3、電位器
電位器是一種可調(diào)的電子元件。它是由一個電阻體和一個轉(zhuǎn)動或滑動系統(tǒng)組成。當電阻體的兩個固定觸電之間外加一個電壓時,通過轉(zhuǎn)動或滑動系統(tǒng)改變觸點在電阻體上的位置,在動觸點與固定觸點之間便可得到一個與動觸點位置成一定關系的電壓。它大多是用作分壓器,這是電位器是一個四端元件。電位器基本上就是滑動變阻器,有幾種樣式,一般用在音箱音量開關和激光頭功率大小調(diào)節(jié)。
4、電容
電容就是兩塊導體(陰極和陽極)中間夾著一塊絕緣體(介質(zhì))構(gòu)成的電子元件。電容的種類首先要按照介質(zhì)種類來分。這當中可分為無機介質(zhì)電容器有機介質(zhì)電容器和電解電容器三大類。不同介質(zhì)的電容,在結(jié)構(gòu)、成本、特性、用途方面都大不相同。
本次的實習讓我收獲頗大!
工藝實習報告 篇3
一、實習目的
學習和熟悉裝飾施工工藝
二、實習內(nèi)容
1、 吊頂工程裝飾工藝流程
2、 木工工程施工工藝流程
3、 墻面裝飾施工工藝流程
4、 漆涂料施工工藝流程
5、 地面工程施工工藝流程
三、實習地點
嘉合裝飾有限公司
四、實習時間
20xx年7月14號—20xx年8月5號
五、實習報告
懸吊式頂棚裝飾工藝流程
(一)懸吊式頂棚的構(gòu)造
懸吊式頂棚一般由三個部分組成:吊桿、骨架、面層。
1. 吊桿
(1) 吊桿的作用:承受吊頂面層和龍骨架的荷載,并將這茶載傳遞給屋頂?shù)某兄亟Y(jié)構(gòu)。
(2) 吊桿的材料:大多使用鋼筋。
2. 骨架
骨架的作用:承受吊頂面層的荷載,并將荷載通過吊桿傳給屋頂承重結(jié)構(gòu)。 骨架的材料:有木龍骨架、輕鋼龍骨架、鋁合金龍骨架等。
骨架的結(jié)構(gòu):主要包括主龍骨、次龍骨和擱柵、次擱柵、小擱機所形成的網(wǎng)架體系。輕鋼龍骨和鋁合金龍骨在T型、U型、LT型及各種異型龍骨等。
3. 面層
面層的作用:裝飾室內(nèi)空間,以及吸聲、反射等功能。
面層的材料:紙面石膏板、纖維板、膠合板、鈣塑板、礦棉吸音、鋁合金等金屬板、PVC塑料板等。
面層的形式:條型、矩型等。
(二)懸吊式頂棚的施工工藝
(1)輕鋼龍骨、鋁合金龍骨吊頂:
彈線→安裝吊桿→安裝龍骨架→安裝面板。
(2)PVC塑料板吊頂:
彈線→安裝主梁→安裝木龍骨架→安裝塑料板。
(三)施工要點
首先應在墻面彈出標高線,在墻的兩端固定壓線條,用水泥釘與墻面固定牢固。 依據(jù)設計標高,沿墻面四周彈線,作為頂棚安裝的標準線,其水平允許偏差±5毫米。
遇藻井吊頂時,應從下固定壓條,陰陽角用壓條連接。注意預留出照明線的出口。吊頂面積大時,應在中間鋪設龍骨。
吊點間距應當復驗,一般不上人吊頂為1200~1500毫米,上人吊頂為900~1200毫米。 面板安裝前應對安裝完的龍骨和面板板材進行檢查,符合要求后再進行安裝。 格柵吊頂?shù)氖┕すに嚵鞒?/p>
1.木格柵吊頂?shù)淖饔?/p>
木格柵吊頂是家庭裝修走廊、玄關、餐廳及有較大頂梁等空間經(jīng)常使用的方法。
2.木格柵吊頂?shù)氖┕すに?/p>
準確測量→龍骨精加工→表面刨光→開半槽搭接→阻燃劑涂刷→清油涂刷→安裝磨砂玻璃
3. 施工要點
木格柵骨架的制作應在準確測量頂棚尺寸。
龍骨應進行精加工,表面刨光,接口處開棒,橫、豎龍骨交接處應開半槽搭接,并應進行阻燃劑涂刷處理。
藻井吊頂?shù)氖┕すに嚵鞒?/p>
1.藻井吊頂?shù)淖饔?/p>
在家庭裝修中,一般采用木龍骨做骨架,用石膏板或木材做面板,涂料或壁紙做飾面終飾的藻井式吊頂。這種術吊頂能夠克服房間低矮和頂部裝修的矛盾,便于現(xiàn)場施工,提高裝修檔次,降低工程造價,達到頂部裝修的目的,所以應用比較廣泛。
2.施工要點
(1)木龍骨安裝要求
、俨牧:木材要求保證沒有劈裂、腐蝕、蟲蛙、死節(jié)等質(zhì)量缺陷;規(guī)格為截面長30~40毫米,寬40~50毫米,含水率低于10%。
②設計:采用藻井式吊頂,如果高差大于300毫米時,應采用梯層分級處理。龍骨結(jié)構(gòu)必須堅固,大龍骨間距不得大于500毫米。龍骨固定必須牢固,龍骨骨架在頂、墻面都必須有固定件。
③施工:吊頂?shù)臉烁咚狡畈坏么笥?毫米,。木龍骨底面應刨光刮平,截面厚度一致,并應進行阻燃處理。
(2)木龍骨安裝規(guī)范:
首先應彈出標高線、造型位置線、吊掛點布局線和燈具安裝位置線。
龍骨架頂部吊點固定有兩種方法:一種是用直徑5毫米以上的射釘直接將角鐵或扁鐵固定在頂部。另一種是在頂部打眼,用膨脹螺栓固定鐵件或木方做吊點。都應保證吊點牢固、安全。
術龍骨架安裝完畢,應進行質(zhì)量檢測與驗收,才可進行飾面板的安裝。
(3)飾面板的安裝
吊頂飾面板的種類主要有石膏板和木材板兩大類,都要求板面平整,無凹凸,無斷裂,邊角整齊。
飾面板的安裝方法主要有圓釘固定法和木螺絲固定法兩種,其中圓釘固定法主要用于木材飾面板安裝,施工速度快;術螺絲固定法主要用于石膏板飾面板,以提高板材執(zhí)釘能力。 安裝飾面板應與墻面完全吻合,有裝飾角線的可留有縫隙,飾面板之間接縫應緊密。 吊頂時應在安裝飾面板時預留出燈口位置。飾面板安裝完畢,還需進行飾面的終飾作業(yè),常用的材料為乳膠漆及壁紙,其施工方法同墻面施工。
電路施工工藝流程
電路改造的施工
木地板施工工藝流程
一、木地板裝飾的做法
粘貼式木地板:
在混凝土結(jié)構(gòu)層上用15毫米厚1:3水泥砂漿找平,現(xiàn)在大多采用不著高分子粘結(jié)劑,將木地板直接粘貼在地面上。
實鋪式木地板:
實鋪式木地板基層采用梯形截面木擱柵(俗稱木楞),木擱柵的間距一般為400毫米,中間可填一些輕質(zhì)材料,以減低人行走時的空鼓聲、并改善保溫隔熱效果。為增強整體性,木擱柵之上鋪釘毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。
在木地板一墻的交接處,要用踢腳板壓蓋。為散發(fā)潮氣,可在踢腳板上開孔通風。 架空式木地板:
架空式木地板是在地面先砌地壟墻,然后安裝木擱柵、毛地板、面層地板。因家庭居室高度較低,這種架空式木地板很少在家庭裝飾中使用。
二、木地板裝飾的基本工藝流程
粘貼法施工工藝為:
基層清理→涂刷底膠→彈線、找平→鉆孔、安裝預埋件→安裝毛地板、找平、刨平→釘術地板、找平、刨平→釘踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。
強化復合地板施工工藝:
清理基層→鋪設塑料薄膜地墊→粘貼復合地板→安裝踢腳板。
實鋪法施工工藝為:
基層清理→彈線→鉆孔安裝預埋件→地面防潮、防水處理→安裝木龍骨→墊保溫層→彈線、釘裝毛地板→找平、刨平→釘木地板、找平、刨平→裝踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。
板背面均應進行防腐處理。
鋪裝實木地板應避免在大雨、陰雨等氣候條件下施工。施工中最好能夠保持室內(nèi)溫度、濕度的穩(wěn)定。
同一房間的木地板應一次鋪裝完,因此要備有充足的輔料,并要及時做好成品保護,嚴防油潰、果汁等污染表面。安裝時擠出的膠液要及時擦掉 。
四、注意事項
1.木地板粘貼式鋪貼要確保水泥砂漿地面不起砂、不空裂,基層必須清理干凈。 基層不平整應用水泥砂漿找平后再鋪貼木地板;鶎雍什淮笥15%。
粘貼木地板涂膠時,要薄且均勻。相臨兩塊木地板高差不超過1毫米。
墻面裝飾工藝流程
天然花崗巖、大理石墻面構(gòu)造和施工工藝
天然花崗巖、大理石板材墻面構(gòu)造:
天然石材較重,為保證安全,一般采用雙保險的辦法,即板材與基層用銅絲綁扎連接,再灌水泥砂漿。飾面板材與結(jié)構(gòu)墻間隔3~5厘米,作為灌漿縫,灌交時每次灌入高度20厘米左右,實凝后繼續(xù)灌注。
2.天然花崗巖、大理石板材墻面施工工藝:
基層處理→安裝基層鋼筋網(wǎng)→板材鉆孔→綁扎板材→灌漿→嵌縫→拋光。
(二)青石板墻面構(gòu)造和施工工藝
青石板墻面構(gòu)造和施工工藝可采用與釉面磚類似的方法粘貼。青石板吸水率高,粘貼前要用水浸透。
家庭裝飾中局部使用小規(guī)格石材和人造石材均可參照釉面磚粘貼方法。
貼面類墻面裝飾工藝流程
(一)貼面類裝飾基本工藝流程
1.粘貼釉面磚:
基層清掃處理→抹底子灰→選磚→浸泡→排磚→彈線→粘貼標準點→粘貼瓷磚→勾縫→擦縫→清理。
2.粘貼陶瓷錦磚:
清理基層→抹底子灰→排磚彈線→粘貼→揭紙→擦縫。
3.施工要點
基層處理時,應全部清理墻面上的各類污物,并提前一天澆水濕潤;炷翂γ鎽彸蛊鸩糠,將基層鑿毛,清凈浮灰;蛴107膠的水泥砂漿拉毛。抹底子灰后,底層6~7成干時,進行排磚彈線。
正式粘貼前必須粘貼標準點,用以控制粘貼表面的平整度,操作時應隨時用靠尺檢查平整度,不平、不直的,要取下重粘。
瓷磚粘貼前必須在清水中浸泡兩小時以上,以磚體不冒泡為準,取出晾干待用。 鋪粘時遇到管線、燈具開關、衛(wèi)生間設備的支承件等,必須用整磚套割吻合。
鑲貼完,用棉絲將表面擦凈,然后用白水泥漿擦縫。
4.注意事項
1.基層必須清理干凈,不得有浮土、浮灰。舊墻面要將原灰漿表層清凈。
2.瓷磚必須浸泡后陰干。因為干燥板鋪貼后,砂漿水分會很快被板塊吸走,造成水泥砂漿脫水,影響其凝結(jié)硬化,發(fā)生空鼓、起殼等問題。
木龍骨隔斷墻的施工工藝流程
1.木龍骨隔斷墻的施工程序
清理基層地面→彈線、找規(guī)矩→在地面用磚、水泥砂漿做地枕帶(又稱踢腳座)→彈線,返線至頂棚及主體結(jié)構(gòu)墻上→立邊框墻筋→安裝沿地、沿頂術楞→立隔斷立龍骨→釘橫龍骨→封罩面板,預留插座位置并設加強墊木→罩面板處理。
2.木龍骨隔斷墻施工要點
木龍骨架應使用規(guī)格為40毫米×70毫米的紅、白松木。立龍骨的間距一般在450~600毫米之間。
安裝沿地、沿頂木楞時,應將術楞兩端伸入磚墻內(nèi)至少l20毫米,以保證隔斷墻與原結(jié)構(gòu)墻連接牢固。
漆涂料施工工藝流程
1. 主要施工工藝
(1) 清漆施工工藝:
清理木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩子,砂紙磨光→滿刮第二遍膩子,細砂紙磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色,復補膩子,細砂紙磨光→刷第二遍清漆,細砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。
(2) 混色油漆施工工藝:
首先清掃基層表面的灰塵,修補基層→用磨砂紙打平 →節(jié)疤處打漆片→打底刮膩子→涂干性油→第一遍滿刮膩子→磨光→涂刷底層涂料→底層涂料干硬→涂刷面層→復補膩子進行修補→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。
2. 施工要點
清油涂刷的施工規(guī)范
打磨基層是涂刷清漆的重要工序,應首先將木器表面的塵灰、油污等雜質(zhì)清除干凈。 上潤油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工時用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手來回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內(nèi)。
涂刷清油時,手握油刷要輕松自然,手指輕輕用力,以移動時不松動、不掉刷為準。
涂刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤,順刷的要求,依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。
木質(zhì)表面混油的施工規(guī)范
基層處理時,除清理基層的雜物外,還應進行局部的膩子嵌補,打砂紙時應順著木紋打磨。 在涂刷面層前,應用漆片(蟲膠漆)對有較大色差和木脂的節(jié)疤處進行封底。應在基層涂干性油或清泊,涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍,不能漏刷。
底子油干透后,滿刮第一遍膩子,干后以手工砂紙打磨,然后補高強度膩子,膩子以挑絲不倒為準。涂刷面層油漆時,應先用細砂紙打磨。
3. 注意事項
(1) 基層處理要按要求施工,以保證表面油漆涂刷不會失敗。
安裝24小時后必須灑水養(yǎng)護, 鋪巾完后覆蓋鋸末養(yǎng)護。
四、注意事項。
(1)鋪貼前將板材進行試拼,對花、對色、編號,以入鋪設出的地面花色一致。
(2)石材必須浸水陰干。以免影響其凝結(jié)硬化,發(fā)生空鼓、起殼等問題。
(3)鋪貼完成后,2~3天內(nèi)不得上人。
鋪貼陶瓷地面磚基本工藝流程
1、鋪貼彩色釉面磚類:
處理基層→彈線→瓷磚浸水濕潤→攤鋪水泥砂漿→安裝標準塊→鋪貼地面磚→勾縫→清潔→養(yǎng)護。
2、鋪貼陶瓷錦磚(馬賽克)類:
處理基層→彈線、標筋→攤鋪水泥砂漿→鋪貼→拍實→灑水、揭紙→撥縫、灌縫→清潔→養(yǎng)護。
鋪貼陶瓷地磚的施工要點
1、混凝土地面應將基層鑿毛,鑿毛深度5~10毫米,鑿毛痕的間距為30毫米左右。之后,清凈浮灰,砂漿、油漬,產(chǎn)散水刷少將地面。
2、鋪貼前應彈好線,在地面彈出與門道口成直角的基準線,彈線應從門口開始,以保證進口處為整磚,非整磚置于陰角或家具下面,彈線應彈出縱橫定位控制線。
3、鋪貼陶瓷地面磚前,應先將陶瓷地面磚浸泡陰干。
4、鋪貼時,水泥砂漿應飽滿地抹在陶瓷地面磚背面,鋪貼后用橡皮棰敲實。同時,用水平尺檢查校正,擦凈表面水泥砂漿。
5、鋪貼完2~3小時后,用白水泥擦縫,用水泥、砂子=1:1(體積比)的水泥砂漿,縫要填充密實,平整光滑。再用棉絲將表面擦凈。
6、注意事項。
(1)基層必須處理合格,不得有浮土、浮灰。
(2)陶瓷地面磚必須浸泡后陰干。經(jīng)免影響其凝結(jié)硬化,發(fā)生空鼓、起殼等問題。
(3)鋪貼完成后,2~3小時內(nèi)不得上人。陶瓷錦磚應養(yǎng)護4~5天才可上人。
電線施工工藝流程及施工標準
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電線的施工是整個電路施工中的重中之重,電線的鋪設決定著整個電路的安全與否以及使用的方便性、合理性等,所以布線的施工工藝必須一絲不茍,嚴格按照規(guī)定的施工標準來施工,否則有可能引起整個電路的'癱瘓。下面是裝酷網(wǎng)為大家提供的電線施工工藝流程及施工標準,可以作為電路施工中的參考標準。
一、施工準備
1、材料要求
線管:現(xiàn)在最常用的線管是中財PVC-U絕緣阻燃電工套管(215輕型),有4分管(16mm)和6分管(20mm)兩種規(guī)格。一般來說頂面走的都是1.5平方的電線,可以用4分管,為了牢固,辰歌規(guī)定地面走線全部使用6分管。
電線:電線最常用的就是熊貓電線了,但要注意防偽。一般防偽標志的背面印有防偽編碼,材料進場時,用戶可撥打電話查詢真?zhèn)巍5捎诎咨⒒疑、黑色單芯線為不常用產(chǎn)品,所以出廠時外包裝上無防偽密碼查詢,建議選購其他顏色的,以便進行真?zhèn)舞b別。
2、設計確認
注意浴霸、照明、鏡前燈的位置;確認電話、電源等的數(shù)量和位置;確定房間內(nèi)床鋪、衣柜、書桌等家具的定位,插座及雙聯(lián)的位置和數(shù)量。
二、施工流程
1、交底放線
項目經(jīng)理要對工人進行技術交底,再由工人師傅根據(jù)設計要求放線,開槽寬度50mm。放線要精確到位,無缺漏。
2、拆除原有電線及開關插座
將原有線管、電線、開關插座全部換為品牌產(chǎn)品。原有電線的質(zhì)量不能保證,導電性差,甚至可能有發(fā)生漏電、火災的危險。新舊電線不能混用,因其電阻不同,易出現(xiàn)線路故障。
3、開槽鉆孔
根據(jù)施工現(xiàn)場實際的放線位置進行開槽,開槽時應注意開槽深度。因為上面必須灌入水泥沙漿,所以深度必須高于管徑。頂面不能開槽,如頂面無吊頂,又需要走線(如飄窗),應在頂面淺淺地鑿開線槽,電線用薄線管包好,再在槽內(nèi)固定 。
過墻和過梁的地方需要鉆孔,鉆孔時的孔徑、孔距一般為100mm;電線和水管不能走一個孔。
雖然3.15標準是橫平豎直,三個彎頭一個過路盒,但是這樣施工會增加好多空面板,影響美觀而且增加了費用?刹扇“葱迸胖本的方式進行排管,這樣排既沒有彎頭又沒有過路盒,施工方便且便于維修。
4、布管
根據(jù)在施工現(xiàn)場開設的溝槽進行布排管,在有水房間進行布排管時電管應布設在墻上、頂上。強弱電線不允許走廚房、衛(wèi)生間陽臺的地面。
墻面管道的布置應平順豎直,盡量不要有彎折的地方。如有彎折,轉(zhuǎn)彎處不應有明顯的折痕。強弱電的間距必須大于等于150mm,以防止電纜信號不清晰。 煤氣管和電管的距離不能小于150mm。
成排安裝的開關高度應一致,高低差不大于2mm。暗盒之間的間距為10mm,插座離地面的高度一般至少300mm,開關的位置一般離地1300mm。
在穿線時,一根電線管內(nèi)所穿電線的截面積之和必須小于該管道內(nèi)截面的40% 。一般情況下16mm的電線不宜超過3根,20mm的電線不宜超過4根。
強弱電線均應穿管敷設,不同類線不得安裝在同一線管內(nèi)。接線過程中,線管交匯處使用接線盒,接線處采用接線帽。 接線時要分色。
吊頂照明線使用軟管(200mm以上);吊頂內(nèi)管固定支架設置成排燈具中心線。插座箱多個插座導線連接以及多聯(lián)開關聯(lián)接時,不允許拱頭連接,應采用LC型壓接帽壓接總頭后,再進行分支連接。線管入盒要用鎖扣,線盒內(nèi)線頭15cm必須打圈。
5、檢查線路
運用萬用表、歐姆表檢查線路暢通無阻,不出現(xiàn)短路以及斷路的現(xiàn)象,導線間絕緣電阻大于等于0.5mΩ,為安裝開關插座作準備。
6、安裝開關插座和燈具
在安裝之前不允許應用房屋內(nèi)各插座,只能應用公司指定拖線盒。注意開關插座面板應平整、緊貼建筑物表面。同一場所的開關切斷位置一致,且操作靈活,接點接觸可靠。
三、施工標準
線路的短路保護、負荷保護、電線線徑的選擇、低壓電氣(空調(diào)器、家用電器等)的安裝,應按規(guī)定進行。電線穿管敷設時,管內(nèi)電線的總截面積(包括外皮),不應超過管內(nèi)徑截面積的40%。
1、電線的敷設應按設計規(guī)定進行施工,照明線路和低壓線路均應設負荷保護。
2、線路的短路保護、負荷保護、電線線徑的選擇、低壓電氣(空調(diào)器、家用電器等)的安裝,應按規(guī)定進行。
3、電線穿管敷設時,管內(nèi)電線的總截面積(包括外皮),不應超過管內(nèi)徑截面積的40%。
4、線路應固定,排線橫平豎直。
5、暗線線路必須采用安全可靠的帶護套的電線,埋線不允許有線接頭。
6、插座應離地面200mm左右,線盒里每路線必須留線頭,長度不少于150mm,(左零線、右相線)以便維修。
7、接線要做到相線進開關,零線進燈頭。
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