企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)工作方案
為保證事情或工作高起點(diǎn)、高質(zhì)量、高水平開展，常常需要預(yù)先準(zhǔn)備方案，方案是計(jì)劃中內(nèi)容最為復(fù)雜的一種。那么大家知道方案怎么寫才規(guī)范嗎？以下是小編幫大家整理的企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)工作方案，歡迎大家分享。
一、公司基本情況
板材有限責(zé)任公司隸屬于集團(tuán)有限公司，年產(chǎn)八萬立方米中（高）密度纖維板項(xiàng)目，引進(jìn)具有國際領(lǐng)先水平的奧地利安德里茨公司生產(chǎn)的熱磨機(jī)，配套先進(jìn)木片洗滌系統(tǒng)和上海人造板機(jī)廠生產(chǎn)的主線設(shè)備，全自動(dòng)化生產(chǎn),總投資7500萬元,年產(chǎn)值1.3億元.利潤1200萬元.做到社會(huì)效益、生態(tài)效益、環(huán)境效益的統(tǒng)一。中（高）密度纖維板是用木材三剩物和次小薪材作為主原料，采用干法生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)8-25mm中(高)密度纖維板，設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為八萬立方米。中密度纖維板的性能接近于天然木材，而且幅面大，厚度尺寸范圍廣，無天然木材的缺陷，結(jié)構(gòu)均勻，密度適中，因此可以加工各種異型的邊緣，不需封邊處理，可直接涂飾。還可以進(jìn)行表面雕刻鏤銑或加工成各種線條，能得到各種設(shè)計(jì)造型效果。國內(nèi)外對(duì)中密度纖維的需求量大,市場(chǎng)廣闊。
二、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的工作基礎(chǔ)
近年來國家對(duì)生態(tài)環(huán)境保護(hù)力度加大，實(shí)行了封山育林，使木材供求關(guān)系更為緊張。因此，國家把發(fā)展人造板工業(yè)列入重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)，提高木材的綜合利用，走可持續(xù)發(fā)展之路。中（高）密度纖維板（MDF、HDF）是用木材三剩物和次小薪材作為主原料，由木纖維及粘合劑壓制而成，具有高強(qiáng)度，易加工，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于家具制造業(yè)、建筑業(yè)、家用電器、船舶、車輛、室內(nèi)復(fù)合強(qiáng)化地板及室外公共設(shè)施等領(lǐng)域。隨著國家對(duì)環(huán)保的重視，森林砍伐的限制越來越嚴(yán)，中（高）密度纖維板的性能接近于天然木材，而且幅面大，厚度尺寸范圍廣，無天然木材的缺陷，結(jié)構(gòu)均勻，密度適中，因此可以加工各種異型的邊緣，國內(nèi)外對(duì)中密度纖維板的需求將越來越大。根據(jù)國家林業(yè)局的調(diào)查預(yù)測(cè)，到20__年全國木材需要量27000萬立方米，而木材計(jì)劃產(chǎn)量只有21000萬立方米，尚缺6000萬立方米。這一缺口中的絕大部分領(lǐng)先發(fā)展人造板來彌補(bǔ)，而中（高）密度纖維板是人造板發(fā)展的主要產(chǎn)品，所以，中（高）密度纖維板的`發(fā)展空間必將加大，增大其市場(chǎng)需求。
我公司生產(chǎn)的中（高）密度纖維板的主要原料為采伐剩余物、加工剩余物、次小薪材，屬于資源綜合利用項(xiàng)目，年消耗原料近15萬噸。生產(chǎn)中的廢料邊條、砂光粉、木片碎料都可以回收利用，木片碎料和邊角料可以用于復(fù)合材料的原料，用于生產(chǎn)復(fù)合材料；木片碎料、板條、砂光粉不能使用的，可以做為本廠熱能中心的燃料，為干燥系統(tǒng)和熱壓系統(tǒng)提供部分熱能。全部廢料不會(huì)有一點(diǎn)浪費(fèi)，完全發(fā)揮其作用。在外部環(huán)境處理上，對(duì)主工藝管道采用全封閉二次除塵，確保粉塵排放低于國家一類地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)。
三、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的指導(dǎo)思想和目標(biāo)
公司將在可持續(xù)發(fā)展的思想指導(dǎo)下，按照節(jié)約、清潔生產(chǎn)和循環(huán)利用的方針，對(duì)原料及廢棄物實(shí)行綜合利用的方式來運(yùn)行。
對(duì)“三廢”的處理：廢水：中（高）密度纖維板生產(chǎn)線為干法生產(chǎn)工藝，基本無工藝廢水。少量廢水主要來源于木片洗滌和熱磨制漿。熱磨機(jī)進(jìn)料螺旋擠出水和木片洗滌水混合，經(jīng)過強(qiáng)化物化處理，除去懸浮物、泥沙、樹皮、細(xì)小木削等物體后，采用暴氣和生物轉(zhuǎn)盤，降低廢水濃度。經(jīng)過處理的水全部回用于木片洗滌，廢水為零排放。
廢氣：中（高）密度纖維板生產(chǎn)過程中，無有害氣體產(chǎn)生，故無廢氣排放。產(chǎn)品的原料脲醛樹脂膠中含有甲醛，脲醛樹脂膠在制作過程中加入甲醛捕捉劑，在中（高）密度纖維板生產(chǎn)過程的熱壓階段，脲痊樹脂完全固化，游離甲醛含量很底，產(chǎn)品可以達(dá)到歐洲E1標(biāo)準(zhǔn)，甲醛釋放量小于9mg/100g.不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害。
噪音：本項(xiàng)目備料工段削片過程中有噪音產(chǎn)生，在設(shè)備訂購過程中增加了消聲裝置，同時(shí)在廠房設(shè)計(jì)中采用了吸音泡沫墻體來解決，噪聲能控制在國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。
粉塵：熱磨后經(jīng)過干燥的纖維采用封閉式風(fēng)力輸送，空氣和纖維在高效旋風(fēng)分離器中進(jìn)行一次分離，之后尾氣在經(jīng)過國內(nèi)最先進(jìn)的文登風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的高效脈沖式布袋除塵器，將粉塵分離后再將凈化空氣排入大氣中，稱為“0”排放，其粉塵含量低于國家120mg/m3空氣的標(biāo)準(zhǔn)要求。其它無污染點(diǎn)，各項(xiàng)指標(biāo)均符合環(huán)保要求。
四、主要任務(wù)和工作重點(diǎn)
為確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，使其設(shè)備發(fā)揮設(shè)計(jì)能力，達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)。
首先，對(duì)原料的選材上，把住原料的質(zhì)量關(guān)，提高原料的有效利用量，減少原料中雜質(zhì)的含量。從而減少水洗環(huán)節(jié)方面廢水的排放量，以此提高對(duì)水的利用率，確保廢水的零排放。
其次，在對(duì)廢氣、噪音的控制上，從技術(shù)上，不斷改進(jìn)脲醛樹脂膠的配方，在制作過程中加入甲醛捕捉劑，使甲醛釋放量小于國家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備在訂購時(shí)增加了消音裝置，同時(shí)在廠房設(shè)計(jì)中也采用了吸音泡沫墻體來解決，使噪音完全控制在國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。
再次，在粉塵處理方面，車間內(nèi)部采用吸塵系統(tǒng)，利用全封閉式風(fēng)力輸送管道，吸送到到高效旋風(fēng)分離器中進(jìn)行分離，之后尾氣再經(jīng)過高效脈沖式布袋除塵器，將粉塵分離后再將凈化空氣排入大氣中，稱為“0”排放，其粉塵含量低于國家120mg/m3空氣的標(biāo)準(zhǔn)要求。
五、項(xiàng)目規(guī)劃和投資
公司現(xiàn)已建成占地130畝，建筑面積達(dá)80畝，投資6500萬元的年產(chǎn)8萬M3中（高）密度纖維板生產(chǎn)線。中（高）密度纖維板是優(yōu)質(zhì)天然木材的替代品，有效的緩解國內(nèi)木材的緊張，提高木材的綜合利用，走可持續(xù)發(fā)展之路，在市場(chǎng)上占有很大的發(fā)展空間。
計(jì)劃20__年7月份開始，在備料、熱磨、熱能中心設(shè)備等不需要增加的情況下再追加1000萬資金建設(shè)年產(chǎn)4萬立方米的生產(chǎn)線，產(chǎn)量可以增加50，即年產(chǎn)量可達(dá)12萬立方米，銷售收入達(dá)2億元,利稅達(dá)2500萬元，消耗電廠蒸汽9萬噸，消耗電量為3360萬KW/H。充分發(fā)揮進(jìn)口熱磨機(jī)的優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
六、保障措施
公司從年初試產(chǎn)運(yùn)行開始，各項(xiàng)管理制度逐步建立完善，管理層已配備齊全，公司各部室已建立、健全；各車間崗位員工按實(shí)際要求已定人定崗；各種配套設(shè)施都已健全；并對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行記錄進(jìn)行了初步完善；崗位操作規(guī)程已下達(dá)到各個(gè)崗位，各項(xiàng)
規(guī)章制度在逐步完善中。公司各方面的管理制度將逐步完善，保障公司各方面工作能在一個(gè)有效制度規(guī)范下正常運(yùn)行，使公司走上規(guī)范化、制度化的軌道，保證在一個(gè)良性環(huán)境下發(fā)展壯大。
七、實(shí)施期限
公司在實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面，將按照建立→完善→達(dá)標(biāo)分三步走的方式，分階段實(shí)現(xiàn)公司目標(biāo)。第一階段20__年—20__年實(shí)施設(shè)計(jì)目標(biāo)，達(dá)到公司設(shè)計(jì)的各項(xiàng)目標(biāo)。第二階段20__年—20__年在之前基礎(chǔ)上，再提升到一個(gè)高度，完全按照循環(huán)經(jīng)濟(jì)的各項(xiàng)指標(biāo)來指導(dǎo)公司的運(yùn)作，使公司的發(fā)展在循環(huán)經(jīng)濟(jì)方針的指引，走上可持續(xù)發(fā)展道路。
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