關于水電施工方案范文
為了保障事情或工作順利、圓滿進行,就常常需要事先準備方案,方案是在案前得出的方法計劃。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點呢?下面是小編整理的關于水電施工方案范文,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
水電施工方案1
一、工程概況
本工程可分為:給排水工程、采暖工程、通風空調工程。
二、施工工藝
1、管道安裝
工程內容:管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。
管道避讓:給水、采暖管讓排水管道,給水管讓采暖管道,管徑小的讓管徑大的管道,壓力管道讓非壓力管道,各工序之間必須合理配置,確定和調整本工程管道走向及支架位置。
(1)管道絲接:
1)絲接用于給水管。
2)根據現(xiàn)場測繪草圖,在管材上畫線,按線斷管。
3)采用電動套絲機,DN25mm以上要分兩次進行,長管套絲時,管后端要墊平。
4)管道螺紋連接應在內外螺紋間加適當填料,一般采用白厚漆加油麻絲,也可使用生膠帶。
5)安裝螺紋零件時,應按旋緊方向一次裝好,不得倒回。安裝后,露出2~3牙螺紋,并清除剩余填料。
。2)管道焊接
1)焊接管道時,管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。
2)鋼管切割時,其割斷面應與管子中心線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度。
3)管材壁厚在5mm以上時,應切割坡口,保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工,但應清除渣屑和氧化鐵,并用銼刀打磨,直至露出金屬光
4)管道焊接時,將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊固定。
5)管材與法蘭盤焊接,應先將管材插入法蘭盤內,點焊后用角尺找正,找平后再焊接。法蘭盤應兩面焊接,其內側焊接不得突出法蘭盤封閉面。
6)法蘭要垂直于管子中心線,表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內,連接法蘭的螺栓規(guī)格應與法蘭配套,螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。
7)法蘭襯墊要按照圖紙和規(guī)范要求選用,冷水系統(tǒng)采用橡膠墊,熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。
。3)排水PVC管
1)按實測樣圖選定合格的管材和管件,預制管段。預制的管段配制完成后,按樣圖核對節(jié)點間尺寸。
2)PVC管與鑄鐵管連接時,應將PVC管打磨,磨毛后再與鑄鐵管粘接。
3)將材料和預制管段運至安裝地點,按予留管口位置及管道中心線,依次安裝管道、管件和伸縮節(jié),并連接各管口。
4)橫干管上伸縮節(jié)的設置,根據計算伸縮量確定,橫支管上合流配件至立管超過2m應設伸縮節(jié),且伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過4m,管端伸入伸縮節(jié)處予留的間隙為夏季:5—10mm,冬季:15—20mm。
5)承插口粘接完畢后,加工擠出的膠粘劑,用棉紗或布蘸清潔劑擦拭干凈。
。4)PPR管
1)確認圖紙:為進行準確施工,先要通過圖紙掌握管道,附件等的品名、規(guī)格長度、數(shù)量、位置等。
2)使用截斷機,按使用長度截斷,斷面同管軸成直角。如用鋸或其它方法截段后熔接,會因截斷面不平使熔接部位出現(xiàn)空隙。
3)用熔接機加熱管和附件,先清除管及附件上的灰塵及異物,當熔接機升溫至260℃后,把管段及附件放入加熱5秒。
4)熔接管和附件
加熱5秒后取出,將管和接管附件豎直對準持續(xù)按壓10秒以上,再進行2分鐘以上的冷卻。
5)安裝前水壓測試
在安裝前要先在施工現(xiàn)場進行一次水壓測試,以確認其熔接狀態(tài)是否良好(最低水壓:10kg/m2)通過水壓測試要清除熔接不良部分。
6)管道搬運及連接
搬運時不要碰到尖銳部分,以防管破損。
與其它配管材料的連接,用膠布包卷PP—C管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭一至二圈后,再用密封膠帶十至十五圈連接。
7)管道固定
用U型管卡把管道固定在支架上,管卡與管道間加橡膠墊。
8)安裝后水壓試驗
在管道及附件全部安裝完畢后,進行系統(tǒng)水壓試驗,確認全部管道是否漏水。
2、水壓試驗
1)管道隱蔽前,相應管段要進行隱蔽前水壓試驗。
2)系統(tǒng)安裝完畢后,要進行系統(tǒng)水壓試驗,整個系統(tǒng)試壓前可進行分段試驗。
3)試壓壓力要符合設計規(guī)定,試壓地點應在系統(tǒng)低點,如放在高處,則試驗壓力減掉相應的.靜水壓力。
4)隱蔽試壓、設備試壓使用手動試壓泵,系統(tǒng)試壓使用電動試壓泵。
5)試驗時,將壓力緩慢升至試驗壓力觀察有無滲漏、變形,然后將壓力降至工作壓力,保持10min,壓力降符合規(guī)定為合格
6)若氣溫低于5℃,應把門窗封閉,必要時采取保溫等措施。試壓合格,把系統(tǒng)內的水排除干凈。
3、系統(tǒng)沖洗
1)管道系統(tǒng)的沖洗應在管道試壓合格后,調試前進行。
2)管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置,并能保證將管道系統(tǒng)內的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%,排水管應接至排水井或排水溝內。
3)以系統(tǒng)最大的設計流量進行管路沖洗,直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。
4)系統(tǒng)沖洗前應將管路上的過濾裝置、有關閥門泄掉,至沖洗合格后再裝上。
4、系統(tǒng)調試
系統(tǒng)調試是在系統(tǒng)全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進行的綜合試驗。系統(tǒng)調試前,必須編制詳細調試方案,分部分段分項的進行。關鍵部位設專人看護。
第八章電氣安裝工程
①施工準備
。1)熟悉施工圖紙及相關土建、水暖圖紙,核對預埋洞孔,做出配合施工計劃。
。2)編制施工技術方案以及設備、材料加工計劃,準備施工工具、施工設備。
。3)向施工人員做好安全、技術交底。
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(1)配管:電線管必須是質量合格并且符合國家規(guī)定的產品,鍍鋅管應無扁壓,劈裂現(xiàn)象,管內無毛刺,管路敷設時如有下列情況應加接線盒:
A、直線超過30米時;
B、有一個彎,長度超過20米時;
C、有兩個彎,長度超過15米時;
D、有三個彎,長度超過8米時;
。2)鐵管接頭使用管箍時跨焊接地線,管與盒的連接也必須焊接地線。
。3)鋼管進入開關盒、接線盒、配電箱時應采用螺母連接固定。
(4)必須嚴格按圖紙和規(guī)范施工,管路配完后應對照圖紙檢查,無誤后,請監(jiān)理或業(yè)主驗收并做好記錄。當土建打砼時必須有人看護。
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管內穿線應流暢,管內不得有接頭、扭結現(xiàn)象,導線絕緣必須良好,不受損壞,接頭應在接線盒內,并且焊錫飽滿,包好絕緣電布,其絕緣程度不得低于原有強度。導線穿完后進行絕緣測試,其阻值不得小于0.5兆歐,并做好記錄。
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。1)器具安裝及其支架要牢固、端正,位置正確。
。2)插座、開關蓋板緊貼墻面,開關必須切斷相線,單相插座的接線,面對插座右極接相線,左極接零線。
。3)安裝器具時必須將盒內雜物清理干凈,并注意成品保護。
⑤設備、器具調試
送電前全面檢查線路及設備,首先進行單體設備調試,再進行整個系統(tǒng)調試,試驗調試應請監(jiān)理和業(yè)主參加,并做好檢測記錄。
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工程施工中,嚴格按照國家各項規(guī)范執(zhí)行,并保證業(yè)主滿意,保證做到將優(yōu)質的工程獻給用戶。
水電施工方案2
基礎工程建設中的水利水電建設涉及到的方面既多又復雜,因此在這一工作過程中,應結合先進的施工工藝和技術,有效控制施工過程,保證灌漿工程的預期規(guī)劃順利實現(xiàn)。因此,這一過程中采用的施工工藝顯得尤為重要。下面,我們就從水利水電施工中灌漿的作用、灌漿方式的差別、施工過程中應注意的問題、施工順序及方法、養(yǎng)護和驗收等方面談談灌漿施工。
1、水利水電施工灌漿的作用
我們日常生活中的用水、農作物的灌溉、防洪和抗災都要涉及到水利水電建設。類型多、分布廣是我國水利水電施工的集中特點,同時中小型工程所占比重大、工程質量參差不齊等特點。目前我國正在使用的河壩和水庫地基已經呈現(xiàn)不足,因此,考慮到工程穩(wěn)定性的要求,必須對這些地基采取加固技術。同時,老化工程也大多表現(xiàn)出滲漏問題,大大降低了工程運行的效率,并存在安全隱患,給人民生命、財產安全帶來威脅。灌漿技術成為地基處理和滲漏加固過程中采用的.主要方法,工程質量的好壞也受灌漿技術水平的直接影響。因此,灌漿技術也就得到了空前的重視。為了保證工程建設的預期目標,必須對相關工程建設的特點認真分析,使用科學的灌漿方法,嚴把原材料質量關。
2、不同的灌漿方式適用于不同的工程
灌漿方式有很多種,在實際工程建設中,必須認真分析工程的特點,合理選用適當?shù)墓酀{方式。以壩體和壩基的防滲工作為例,常用的灌漿方式包括防滲帷幕灌漿方式、劈裂式灌漿方式、高壓噴射灌漿方式等幾種。但是,同時也要視不同地基的實際情況而確定采用何種灌漿方式。通常情況下會有五種不同的形式進行分析處理,下面將這五種形式分別做出簡單的介紹。
。1)如遇漏水現(xiàn)象十分嚴重的且存在傾角較陡的大孔洞時,則要采取稠水泥漿沖灌粗砂和礫石的方法來填充縫隙。如果沒有明顯的漏水現(xiàn)象出現(xiàn),那么就應該選擇采用灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液并采取定量灌漿方式進行處理。
。2)吸漿量較大的地基:選用降壓式或自流式灌漿處理方式。這種方式要先將速凝粉加入到砂漿內,用來提高砂漿的濃度。然后慢慢注入砂漿或時斷時續(xù)地進行灌漿,灌漿后等砂漿凝固后,再進行掃孔及復灌。
(3)冒水量過大的地基:選擇在縫隙相交處鉆深淺不一的孔,埋入孔口管,使地基中的水能通過管路引出。引出后,注意及時添堵縫隙,此時多選擇采用面紗,最后澆注砂漿,將縫隙填滿。需要注意的是深淺孔的灌漿順序,首先處理淺孔,淺孔的灌漿注意選擇低壓方式,觀察漿體凝結后,再選擇高壓向深孔灌漿。
。4)冒水量較小的地基:其裂縫適合選擇U形槽速凝砂漿的方式來處理。
(5)針對巖溶地段,要分為兩種情況采用不同的灌注方式。對于有填充物的地段,首先插入有孔眼的鋼管,然后用高壓灌漿機灌注水泥,泥漿通過孔眼,在高壓的作用下被擠壓成帶狀,穿插到土體里。如果遇到沒有填充物的地段,則應選擇干凈的碎石灌注,之后灌注砂漿。
3、施工過程中需要注意哪些問題
水利水電中的灌漿施工應注意的問題主要從兩個方面進行分析:第一個方面是鉆孔施工;第二個方面是沖洗施工。下面進行詳細的介紹:
。1)鉆孔施工:這一過程中,如何保證孔壁的硬度及垂直度是關鍵。應保證灌漿塞保持在卡緊狀態(tài),否則將發(fā)生反漿。同時,持續(xù)關注帷幕灌漿孔深情況,當孔間距離較近時,應做好相應的孔斜測試。另外,鉆孔的順序也必須重視。最后,做好壓水試驗檢測,保證吸水率符合設計要求。
。2)沖洗施工:在灌漿過程中,要使用高壓水對灌漿部位進行沖洗,將其中的殘留填充物清潔干凈,這樣才能提高巖石與漿液的膠結度。要注意選擇科學合理的沖洗順序,先孔洞,后縫隙。
4、施工順序及灌漿方式分類
在某一工程的施工過程中,施工順序和施工方法的確定是保證施工質量的關鍵所在,施工順序和施工方法分別包括以下幾種:
施工順序可以分為以下幾種:
。1)分段式,從下至上的灌漿順序,這種方式主要在巖石完整、灌漿孔情況下使用;
。2)分段式,從上到下的灌漿順序。這種方式的灌漿壓力較高,施工事故低,灌漿質量高。但操作費時,施工設備需頻繁移動;
(3)一次性灌漿順序,要求巖土層裂縫較少、漏水較低,且只適用于孔深小于10m的灌漿孔。
通常情況下,灌漿方式分為一下兩種:
(1)在孔深小或者土層縫隙大的工程中,要采用純壓式進行灌漿操作。由于這種方法容易造成微細孔洞堵塞,因此在實際操作中應用不多。
(2)當灌漿量超出孔內或孔口的孔槽所能承受的吸漿量時,多余的漿液可以返回到攪拌機內,實現(xiàn)循環(huán)利用。在這種方式中,漿液始終處于流動狀態(tài),避免顆粒出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象,從而使施工質量得以提高。在實際中應用比較廣泛。
5、養(yǎng)護及驗收
工程養(yǎng)護和驗收是灌漿施工的重要一關,灌漿去鉆孔的檢測應在工程結束后的28h內進行,并完成壓水試驗工作,觀察巖芯膠結情況等。通常,我們要求帷幕灌漿檢查孔徑應<110mm,固結灌漿檢查孔應<140mm,藏漿孔總數(shù)按10%布置,固結灌漿5%布置。
結語
灌漿施工過程中影響施工質量的因素較多,也使其操作過程變得十分復雜。技術人員必須在工程實踐操作中,認真結合工程特點,體現(xiàn)自身的操作優(yōu)勢,全面審視自身的優(yōu)缺點,選擇最合理和最科學的施工方式與施工順序,確保工程質量。把好灌漿工作質量關,為工程的經濟效益和社會效益提供保障,工程建設后期,要充分重視養(yǎng)護和驗收工作,負責任地交出優(yōu)質的精品工程。
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