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污水管道施工方案(通用5篇)
為了確保事情或工作扎實(shí)開展,時(shí)常需要預(yù)先制定一份周密的方案,方案的內(nèi)容多是上級對下級或涉及面比較大的工作,一般都用帶“文件頭”形式下發(fā)。方案要怎么制定呢?以下是小編收集整理的污水管道施工方案(通用5篇),希望能夠幫助到大家。
污水管道施工方案(通用5篇)1
一、工程概況
XX路改造(XXXXX路-XXXXX大道)工程B標(biāo)工程是一個(gè)城市次干道,位于XXXXXX區(qū)、XXXX區(qū)北起規(guī)劃城北大道,南至XXXXXX路,B標(biāo)改造管線全長約1382.66m。
雨水管道采用承插式鋼筋混凝土管(Ⅱ級),膠圈接口。管道采用d600、d800、d1000、d1200、d1400鋼筋混凝土管,d400~d500PVC-U采用砂包封基礎(chǔ),過路管采用砼包封基礎(chǔ)。
污水管道采用承插式鋼筋混凝土管(Ⅱ級),膠圈接口。W29-W30段、W40-1—W40段、W40—W40-2段、W47—W47-1段鋼筋均采用D630x10鋼管,W47—W47-1段鋼管均采用D529x10鋼管,管材應(yīng)符合低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY/T5037-20xx),焊接。砂墊層基礎(chǔ)。鋼管及管件內(nèi)壁采用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料。
接入dn400污水管采用Φ1000圓型磚砌污水檢查井。Dn500~dn600污水管采用Φ1250圓型污水檢查井。采用磚砌檢查井,污水檢查井采用流槽式。檢查井位于車行道時(shí),檢查井進(jìn)行加固處理。位于車行道范圍內(nèi)檢查井采用φ700防盜球墨鑄鐵井蓋座(GB/T23858-20xx),承載等級為D400級。參見國標(biāo)06MS201-6-4、5、8、9。井蓋必須有防盜、防跳、防震動(dòng)裝置。人行道及綠化帶下采用φ770鋼纖維混凝土井蓋座(GB26537-20xx),承載等級為C250級。井蓋與井座間需設(shè)橡膠墊塊。
所有混凝土污水管道、污水檢查井均采用防腐措施,采用IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)有機(jī)涂料,混凝土管內(nèi)壁、井內(nèi)壁、井底及球墨鑄鐵檢查井蓋反面各四遍,不得漏刷。具體施工和驗(yàn)收要求遵照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-20xx)以及涂料生產(chǎn)廠家的使用說明書執(zhí)行。
二、施工準(zhǔn)備
1、技術(shù)準(zhǔn)備
(1)詳細(xì)勘察管道沿線實(shí)際情況,對施工現(xiàn)場情況進(jìn)行摸底。
(2)組織工程施工技術(shù)人員參與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位的施工圖會(huì)審和企業(yè)內(nèi)施工技術(shù)交底,了解施工特點(diǎn)和技術(shù)要求,熟悉施工操作規(guī)程和各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)。
2、物資準(zhǔn)備
(1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提前作好各種材料、設(shè)備、機(jī)具進(jìn)出場計(jì)劃;
(2)明確各種材料的到貨時(shí)間和技術(shù)要求,
(3)對管材進(jìn)行檢驗(yàn)、確認(rèn)并收集整理有關(guān)的技術(shù)資料。
3、施工人員配備
專業(yè)技術(shù)人員(負(fù)責(zé)安全):1人
測量員:2人
施工員:2人
施工班組長:2人
分成兩個(gè)施工班組進(jìn)行施工。
4、臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備:
(1)根據(jù)工程現(xiàn)場實(shí)際情況,搭設(shè)施工臨時(shí)設(shè)施。
(2)臨時(shí)用電準(zhǔn)備:已向供電局申請了2處變壓器,并已經(jīng)供電。
(3)臨時(shí)用水準(zhǔn)備:施工用水接附近自來水管網(wǎng)。
三、施工方法和技術(shù)措施
施工工藝流程:
。ㄒ唬⒔档叵滤
。ㄔ斠娊邓畬m(xiàng)施工方案)
。ǘ、溝槽開挖工程
1、測量
(1)測量員進(jìn)入施工現(xiàn)場,根據(jù)業(yè)主提供以及我公司加密閉合的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線控制點(diǎn)進(jìn)行管道中心線定位測量,確定原地面高程等,測量資料報(bào)監(jiān)理工程師及業(yè)主備案。
(2)雨水管道工程的線路測量包括定線測量、水準(zhǔn)測量和直接丈量。
(3)在進(jìn)行管道水準(zhǔn)測量時(shí),應(yīng)沿線設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。
2、溝槽開挖
(1)溝槽開挖前工作
開槽前要認(rèn)真調(diào)查了解地上障礙物及地下地質(zhì)情況,以便開槽時(shí)采取妥善加固保護(hù)措施,同時(shí)組織好人員及機(jī)械,保證施工的順利進(jìn)行。
(2)溝槽開挖形式
根據(jù)設(shè)計(jì)圖中設(shè)計(jì)管道的規(guī)格、埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式,按規(guī)定比例放坡,必要時(shí)進(jìn)行支護(hù),保證溝槽不塌方。
a.溝槽放坡的確定:
槽深h<3米時(shí),槽幫坡度i為1:0.33;
槽深h≥3米時(shí),槽幫坡度i為1:0.5;
b.槽底工作面的確定:
管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表:
c.溝槽斷面形式(見下圖)
(3)開挖方法
a.土方開挖采用機(jī)械開挖,人工配合。開挖過程中嚴(yán)禁超挖,以防擾動(dòng)已壓實(shí)地基。對于有地下障礙物(管、纜)的地段由人工開挖,嚴(yán)禁破壞.
b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行,以利排水。
c.挖槽土方處置,按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外運(yùn)相結(jié)合的原則進(jìn)行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放,但不得覆蓋測量的標(biāo)記,均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計(jì)劃,減少土方外運(yùn)及現(xiàn)場土方調(diào)運(yùn)。
d.開槽后及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序。
e.堆土:沿溝槽單面堆放,離溝槽上沿2米以上。
F溝槽檢查驗(yàn)收;槽開挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢,檢查項(xiàng)目和允許誤差見下表。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進(jìn)場進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。
3、墊層
溝槽經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師簽認(rèn)后,即可進(jìn)行墊層砼施工。砼澆筑時(shí),首先按照測量員測定出的管道中心線及墊層面高程,用100mm×50mm木方,模板背后用鋼釬或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼,澆筑時(shí),人工初平,用平板振搗器振搗密實(shí),根據(jù)標(biāo)高控控制線,進(jìn)行表面刮杠找平,木抹搓壓拍實(shí)。管道混凝土基礎(chǔ)的做法按給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。施工完畢派專人澆水養(yǎng)護(hù),待平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上且經(jīng)自檢合格及監(jiān)理工程師簽認(rèn)后,方可下管。
4、管道的敷設(shè)
(1)管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行,在鋪設(shè)管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。
(2)管材在吊動(dòng)及放入溝內(nèi)時(shí),應(yīng)采用可靠的軟帶吊具或鋼絲繩吊具,平穩(wěn)下溝,不與溝壁或溝底激烈碰撞,下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。
(3)管道按照測量員在墊層上彈出的管道中心線就位后,為防止?jié)L管,應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形混凝土墊塊。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整,確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管應(yīng)位后,應(yīng)進(jìn)行固定,以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時(shí),先進(jìn)入管內(nèi)檢查對口,減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在±10mm內(nèi),中心偏差不超過10mm,相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm。
(4)管道接口
本工程承插式鋼筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡膠圈接口,膠圈應(yīng)采用耐酸堿腐蝕,耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時(shí)必須逐個(gè)檢查,不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力,幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗(yàn)質(zhì)量合格的檢驗(yàn)報(bào)告。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力,其值不小于出廠合格證標(biāo)準(zhǔn)。
管節(jié)對口時(shí),應(yīng)將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除,并擦洗干凈,然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。并將橡膠圈上的'粘接物清擦干凈,且均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。
插口上套的密封圈應(yīng)平順,無扭曲。安管時(shí)應(yīng)均勻滾動(dòng)到位,放松外力后,回彈不得大于10mm,把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍,確保膠圈各個(gè)部分不翅不扭,均勻一致卡在槽內(nèi)。特別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢,并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況,如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻,應(yīng)停止頂、拉,用鑿子調(diào)整膠圈位置,均勻后再繼續(xù)頂、拉,使膠圈達(dá)到承口的預(yù)定位置。密封圈不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。
5、管座
管道安裝,管道接口經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格且鑒定后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管座砼澆筑。管座砼均采用商品混凝土。
首先管道兩側(cè)同時(shí)立模,模板內(nèi)部可用枋木臨時(shí)支撐,外側(cè)用支撐支牢,支設(shè)高度略高于設(shè)計(jì)管座基礎(chǔ)。澆筑前,清除模板中的塵渣、異物,核實(shí)模板尺寸,管座平基需鑿毛沖凈,并將管座平基與管材相接觸的三角部位,用同強(qiáng)度等級的混凝土砂漿填滿、搗實(shí)后,再澆筑管座混凝土。澆筑砼時(shí),必須兩側(cè)同時(shí)澆筑,保持兩側(cè)混凝土高度一致,然后再用插入式振搗器從兩側(cè)同時(shí)嚴(yán)密振搗,杜絕蜂窩、麻面,做到內(nèi)實(shí)外光,并且抹平管座兩肩。振搗時(shí)應(yīng)保護(hù)管道不被移動(dòng)。澆筑混凝土管座時(shí),應(yīng)留混凝土抗壓強(qiáng)度試塊,留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊數(shù)量為:每工作班不應(yīng)小于一組,每組3塊;每澆筑100m3或每段長不大于100M時(shí),不應(yīng)少于一組,每組3塊。砼澆筑完畢,達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)及時(shí)派專人澆水養(yǎng)生,且經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師等有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。
6、檢查井施工
a、井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確,井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。圓井,應(yīng)掛中心線校核井內(nèi)徑及圓度,磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整,抹灰應(yīng)平順密實(shí),不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
b、圓型鋼筋混凝土檢查井支模時(shí),模板拼裝要平整嚴(yán)密,支撐牢固,鋼筋要除銹,鋼筋搭接長度要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求,砼澆筑要用平板振搗器振搗密實(shí),做到內(nèi)實(shí)外光。
c、檢查井允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表
7、閉水試驗(yàn)
(1)試驗(yàn)管段灌滿水后浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)。
。2)管道閉水試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定。
a、管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格。
b、管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水。
c、全部預(yù)留孔應(yīng)封堵,不得滲水。
d、管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力;除預(yù)留進(jìn)水管外,應(yīng)封堵堅(jiān)固,不得滲水。
。3)管道閉水試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定
a、當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2米。
b、試驗(yàn)水頭小于10米,但已超過上游檢查井井口時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。
。4)當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開始計(jì)時(shí),觀測管道的滲水量,直至觀測結(jié)束時(shí),應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水,保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測時(shí)間不得小于30min。
管道24h的滲水量應(yīng)滿足(GB50268-20xx)要求。
8、回填土
鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度,且閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行;靥钔亮弦藘(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土,但不得含有有機(jī)雜質(zhì),不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料;靥钔亮蠎(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求,最佳含水率應(yīng)通過試驗(yàn)確定。采用明溝排水時(shí),應(yīng)保持排水溝暢通,溝槽內(nèi)不得有積水。
回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時(shí)分層進(jìn)行,填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工,超過管頂500mm以上可采用機(jī)械還土,還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實(shí)。回填土壓實(shí)的每層虛鋪厚度可按下表進(jìn)行。
回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。夯實(shí)時(shí),管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,不得使管道移位或損傷。回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行,管道兩側(cè)用管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實(shí),管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不大于300mm,管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實(shí)。采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí),應(yīng)夯夯相連,采用壓路機(jī)時(shí),碾壓的重疊寬度不得小于200mm,且其行駛速度不得大于2km/h。當(dāng)溝槽水位高,土壤含水量大,密實(shí)度達(dá)不到要求時(shí),溝槽采用水泥土、或石灰土回填,雨水管道回填至管頂以上300mm,污水管道回填至管頂以上500mm。溝槽回填土的壓實(shí)度應(yīng)符合下表中的規(guī)定(GB50268-20xx)。
污水管道施工方案(通用5篇)2
一、編制依據(jù)
1、《晉中市環(huán)城西路(匯通路-修文)改造工程排水管道工程》施工圖設(shè)計(jì)。
2、建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。
3、從現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。
4、集團(tuán)公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工方法以及多年來從事同類工程的工法和施工經(jīng)驗(yàn)。
二、工程概況
排水設(shè)計(jì)原則要充分利用現(xiàn)狀管線,本工程環(huán)城南街以北段屬于規(guī)劃中心城區(qū)環(huán)城南街以南段屬于規(guī)劃中心城區(qū)以外。
我項(xiàng)目部承建的晉中市環(huán)城西路(匯通路-修文)改造工程排水管道工程,排水體制采用雨、污水分流排水體制。全長8713.44米。
1、雨水方案
依據(jù)晉中市城區(qū)排水防澇工程專項(xiàng)規(guī)劃來做排水方案的設(shè)計(jì)。環(huán)城南街以北段雨水屬于中心城區(qū)排水分區(qū)1-九分區(qū),按規(guī)劃由東向西排入規(guī)劃明渠;環(huán)城南街以南段按山西轉(zhuǎn)型綜合改革示范區(qū)瀟河產(chǎn)業(yè)園區(qū)晉中起步區(qū)防洪規(guī)劃來設(shè)計(jì),雨水排入小牛線和中央明渠、瀟河;因此環(huán)城西路排水管線設(shè)計(jì)在東西兩側(cè)各設(shè)一趟雨水西側(cè)的雨水僅排除道路紅線外150米范圍的雨水,東側(cè)的雨水管根據(jù)匯水范圍來排除雨水。
2、污水方案
在綜合通道東側(cè)有一趟污水主干管,因此環(huán)城西路排水管線設(shè)計(jì)在東西兩側(cè)各設(shè)趟污水;分別由東向西或者由南向北最終接入綜合通道污水管線。
三、施工方案
雨水管道施工方案
1、雨水管道施工工藝流程
測量放線→溝槽挖土→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→砌檢查井→溝槽回填
2、測量放線
根據(jù)設(shè)計(jì)圖,測設(shè)管道中心線和井中心位置,設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。
根據(jù)施工管道直徑大小,按規(guī)定的溝槽寬定出邊線,開挖前用白粉劃線來控制,在溝槽外窨井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁,并記錄兩樁至窨井中心的距離,以備校核。
3、溝槽開挖和排水設(shè)施
(1)、溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用挖掘機(jī)開挖,人工修坡,開挖時(shí),應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時(shí)清除,并保持溝槽干燥,兩側(cè)不進(jìn)行邊坡支護(hù),修整好底面,立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。
。2)、槽邊堆土高度不宜高于1.5m(堆土邊坡內(nèi)側(cè)按照1:1.5控制),在電桿、變壓器附近堆土?xí)r其高度要考慮到距電線的安全距離,離槽邊距離不得小于1.2m,施工機(jī)具設(shè)備停放離溝槽距離不得小于0.8m。
4、管道基礎(chǔ)施工
在溝槽開挖接近尾聲時(shí),應(yīng)迅速做好管道基礎(chǔ)準(zhǔn)備,迅速澆筑C15混凝土基礎(chǔ),不使溝底土基暴露時(shí)間過長,造成不必要的損害。
混凝土采用商品混凝土,混凝土基礎(chǔ)澆筑采用模板立模,管道基礎(chǔ)第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座;炷劣貌迦胧秸駝(dòng)器振實(shí)后,再用平板式振動(dòng)器振平及抹平,基礎(chǔ)澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)不得浸水,并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在氣溫15度以上條件下養(yǎng)護(hù)20小時(shí)方可排管。
管道基礎(chǔ)表面要求平整,兩井之間要順直;管道基礎(chǔ)要密實(shí)。
5、鋪設(shè)管道
(1)本工程管道安裝采用吊機(jī)下管、穩(wěn)管,雨水管管徑為DN700,在施工時(shí)以逆流方向進(jìn)行鋪設(shè),承口應(yīng)對向上游,插口對向下游,鋪設(shè)前承口和插口用清水刷凈。
(2)穩(wěn)管時(shí),相鄰兩管底部應(yīng)齊平。為避免因緊密相接使管口破損,并使柔性接口能承受少量彎曲,管子兩端面之間應(yīng)預(yù)留約1厘米的間隙。
。3)排管前需檢查混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高、軸線,清除基礎(chǔ)表面的污泥、雜物及積水,在基礎(chǔ)上彈出排管中心線。標(biāo)高經(jīng)復(fù)核后方可排管,排管時(shí)以控制管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。
。4)管道鋪設(shè)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,管道接口需嚴(yán)密,管道間隙要符合設(shè)計(jì)要求,管枕、墊尖、管道不得左右晃動(dòng)。
。5)管道中心線垂直引至撐柱上,拉好中線,吊好錘球。管節(jié)鋪設(shè)采用起吊設(shè)備在垂直方向吊管,采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側(cè)水平方向拉管。
。6)排管鋪設(shè)結(jié)束后,必須進(jìn)行一次綜合檢查,當(dāng)線形、標(biāo)高、接口、管枕等符合質(zhì)量要求時(shí),方可進(jìn)行下道工序的.施工。
。7)管道鋪設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)要求,具體指標(biāo)如下:
管道中心線允許偏差:20mm;
管內(nèi)底標(biāo)高允許偏差:-10mm~+20mm;
承口、插口之間外表隙量允許偏差:<9mm
。保┲芯控制:本次施工采用邊線法,即將管邊線用釘子釘在龍門板樁上,通過錘球定位線定出邊線,在基礎(chǔ)上做好記號(hào),穩(wěn)管時(shí)通過錘線控制管道邊線,這樣管道就處于中心位置,用這種方法對中,比中心線法速度快。
。玻└叱炭刂疲汗艿栏叱炭刂撇捎盟疁(zhǔn)儀復(fù)測,龍門板控制高程。相鄰兩板的高程釘分別到管底標(biāo)高的垂直距離應(yīng)相等,則兩高程釘之間連線的坡度即為管道坡度,該連線為坡度線。坡度線上任何一點(diǎn)到管底的垂直距離為一常數(shù)。高程控制時(shí),使用丁字形高程尺,將高程尺垂直放在管底,當(dāng)標(biāo)記和坡度線重合時(shí),表明高程正確。管線平面位置與高程誤差必須符合規(guī)范要求。管中心控制與高程控制必須同時(shí)進(jìn)行。
6、檢查井
檢查井井底處理根據(jù)雨水方涵基底處理施工,然后按照標(biāo)準(zhǔn)圖鋼筋混凝土井室進(jìn)行施工,砼材料采用C25、S4,基礎(chǔ)下層筋保護(hù)層40mm,其他為35mm。鋼筋混凝土蓋板,流槽為M7.5水泥砂漿磚砌。
6.1施工前按設(shè)計(jì)要求放樣,放出井位中心點(diǎn)和澆筑位置,并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。
6.2鋼筋工程
(1)進(jìn)場鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤,不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔,無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋,鋼筋放在木板和支墩上,離地凈距大于15cm。
。2)保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的混凝土制成。
。3)鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定,保護(hù)鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#的軟鐵絲,所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢,其端頭彎入混凝土中。
(4)施工中先將直鋼筋切割到要求的長度,由經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。
。5)按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求,進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。
(6)無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。
6.3模板工程
(1)模板采用竹澆模板。在混凝土振搗時(shí),模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求,模板接縫處加設(shè)海綿條,海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用φ48鋼管扣件,鋼筋混凝土井壁采用對拉螺栓,鋼管扣件支撐。
。2)根據(jù)圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定,有足夠的支柱、撐桿和拉條,并能承受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力,并不受氣候的影響。立模時(shí),模板要均勻、平直地布置,使接縫處的混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào),使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接,亦不得與施工腳手架連接,以免引起模板的變形、錯(cuò)位。
。3)模板內(nèi)表面涂刷脫模劑,以防止與混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時(shí),不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu);炷猎跐仓,清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。
。4)按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑混凝土前,確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致,安裝牢固。
(5)模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。
6.4混凝土工程
混凝土采用攪拌站集中拌和,混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸,吊車吊料斗入模,施工要求與注意事項(xiàng)如下:
。1)澆筑前,對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈;模板如有縫隙,應(yīng)填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。
。2)澆注前,檢查混凝土的均勻性和坍落度。
(3)混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土,混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。
。4)澆筑混凝土?xí)r,采用插入式振搗棒搗固。
(5)混凝土澆筑完成后,對混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平,定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。
(6)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),天氣干燥時(shí)還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。
6.5管道與檢查井的連接
(1)管道與檢查井的連接采用柔性連接,要求不高時(shí)直接將管砌入井壁中連接即可。
。2)鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管應(yīng)在回填后在與檢查井連接,防止因溫度變化管道縮漲而破壞井壁結(jié)構(gòu)。
6.6踏步安裝
本工程采用塑鋼踏步,待井施工完畢后,用膨脹螺栓,把踏步焊接在脹栓上即可。從井內(nèi)管頂以上20cm開始安裝,踏步爬梯錯(cuò)步布置,上下間距36cm,左右中心間距30cm。
6.7閉水試驗(yàn)
鋼帶管管道閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道連接完成回填后進(jìn)行。在管道安裝完畢后通過密閉性檢驗(yàn)對管道進(jìn)行調(diào)試。管道密閉性檢驗(yàn)可采用閉水試驗(yàn)法,操作程序如下:閉水試驗(yàn)時(shí)水頭應(yīng)滿足下列要求:當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì);當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì);當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過上游檢查井井口時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。試驗(yàn)中,試驗(yàn)管段注滿水后的浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)。從試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭后開始計(jì)時(shí),觀測管道的滲水量,在觀測期間應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水,保持試驗(yàn)誰有恒定。滲水量的觀測時(shí)間不得小于30min。在試驗(yàn)過程中做好記錄。管道密閉性檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管頂2m水頭的壓力。經(jīng)外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量不應(yīng)大于按下式計(jì)算的允許滲水量:Q=0.0046D式中Q—每1km管道長度24h的允許滲水量(m)D—管道內(nèi)徑(mm)
7、污水管道施工工藝
7.1污水管道施工工藝流程
測量放線→溝槽開挖土方開挖→支護(hù)→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→污水井施工→磅水(閉水)試驗(yàn)→溝槽回填
7.2測量放線
根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖,測設(shè)管道中心線和污水井中心位置,設(shè)立中心樁。管道中心線和井中心位置經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后方可在施工中使用。
根據(jù)施工管道直徑大小,按規(guī)定的溝槽寬定出邊線,開挖前用白粉劃線來控制,在溝槽外井位置的兩側(cè)設(shè)置控制樁,并記錄兩樁至井中心的距離,以備校核。
7.3溝槽開挖
(1)、溝槽采用放坡開挖。邊坡1:0.33。溝槽用反鏟挖掘機(jī)開挖,人工修坡,開挖時(shí),應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時(shí)清除,并保持溝槽干燥,兩側(cè)不進(jìn)行邊坡支護(hù),修整好底面,立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。
。2)、開挖的土方原則上就地堆置,但堆放高度不超過1.5m,堆置點(diǎn)離坑邊距離不小于2m。施工時(shí)需計(jì)算溝槽邊堆土對溝槽壁側(cè)向土壓力,以確保溝槽的穩(wěn)定性。
7.4管道基礎(chǔ)施工:同雨水管道施工工藝。
基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高;A(chǔ)的底層土人工挖除,修整槽底,清除淤泥和碎土。
7.5鋪設(shè)管道
。1)、管節(jié)的預(yù)制、運(yùn)輸及現(xiàn)場堆放,管道鋪設(shè)與雨水管道施工相同。
(2)、所有管道接口處在管道就位后,覆土前包裹兩層土工布,寬度為800mm,土工布接縫搭接寬度為200mm。
。3)、本工程的管道接口:采用橡膠圈接口。
7.6鋼筋混凝土檢查井施工
施工時(shí),井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑,井底基礎(chǔ)板為雙向受力,采用鋼筋籠施工。排水管檢查井內(nèi)的流槽,宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑,流槽應(yīng)與上下游管線底部接順,井底基礎(chǔ)與相鄰管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑,使兩者基礎(chǔ)澆筑條件一致,同時(shí)能減少接縫,避免了因接茬不好的因素,產(chǎn)生裂縫引起不均的沉降。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。
7.7、閉水試驗(yàn)
根據(jù)規(guī)范要求,污水管道必須逐節(jié)(兩檢查井之間的管道為一節(jié))作閉水檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行管道回填。試驗(yàn)按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-20xx)執(zhí)行。
7.8、溝槽回填施工:污水管道溝槽回填與雨水管道相同。
四、施工質(zhì)量控制
1)開槽時(shí),當(dāng)挖到一定深度要求時(shí),及時(shí)按一定要求支護(hù)溝槽土體。開槽時(shí),嚴(yán)禁超挖和擾動(dòng)基底面,槽底標(biāo)高以上20cm土體人工修槽。
2)管道基礎(chǔ)施工前,加強(qiáng)測量、放樣復(fù)核,3:7灰土墊層要鋪筑,攤平﹑拍實(shí)。
3)管道鋪設(shè)前,待用管節(jié)要按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)檢驗(yàn),不合格管節(jié)不得使用。
4)在井位區(qū)排管時(shí),控制好檢查井內(nèi)凈尺寸。
5)管道接口的幾何尺寸﹑物理力學(xué)性能和操作環(huán)境要求應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),管節(jié)的承口和插口的幾何尺寸和光潔度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
6)溝槽覆土所用材料及操作應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。
7)檢查井位置按規(guī)定尺寸做好復(fù)核,砂漿嵌縫﹑抹面應(yīng)符合質(zhì)量要求,以防起殼﹑裂縫而造成滲漏水。
污水管道施工方案(通用5篇)3
(一)給水管施工流程
測量放線→機(jī)械開槽→槽底平整夯實(shí)→管道墊層→管道安裝→閥門井砌筑、抹面→水壓試驗(yàn)→溝槽回填
(二)施工方法
1.土方施工
(1)給水管道工程的放線與測量前完成定位和高程的測量布點(diǎn)工作,并對基準(zhǔn)點(diǎn)采用保護(hù)措施,應(yīng)作出明顯標(biāo)記;施工測量應(yīng)沿管道線路設(shè)置于觀測的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁,應(yīng)采取保護(hù)措施,在管道線路與原有地下管道、電纜及其他構(gòu)筑物交叉處的地面上設(shè)置明顯標(biāo)記;
(2)管溝開挖深度按設(shè)計(jì)圖管線標(biāo)高的要求,塑料管深度應(yīng)超出管底200mm,其他管挖至管底標(biāo)高;溝槽深度的控制:當(dāng)挖土深度接近溝槽底標(biāo)高時(shí),應(yīng)在溝槽壁上距設(shè)計(jì)底標(biāo)高300~500mm處,用水準(zhǔn)儀布設(shè)水平標(biāo)樁,間距不大于10m,最后挖土?xí)r,操作人員可椐其拉水平線,用300~500mm樣棒作為清底找平,鏟除腳泥的標(biāo)準(zhǔn)。
(3)溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他載荷時(shí),不得影響建筑物、各種管道和其他設(shè)施的安全;堆土或材料的高度不宜超過1.5米,距溝槽邊緣宜不小于0.8米,堆土不得掩埋測量標(biāo)志、消防栓、閥門等設(shè)施;
(4)壓力管道水壓試驗(yàn)前,除接口外,應(yīng)回填管道兩側(cè)及管頂以上0.5m的土方,水壓試驗(yàn)合格后,及時(shí)回填其余土方。
(5)土回填時(shí),溝槽內(nèi)應(yīng)無積水、無雜物,且回填土料含水率不得過高;槽底至管頂以上0.5米范圍內(nèi),回填土料不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm磚、石等硬塊。
2.井室施工
(1)閥門井、儀表井、消火栓井室內(nèi)裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于300mm。
(2)穿過井壁的管子與井壁應(yīng)嚴(yán)密、不漏水;井室穿壁的鋼套管應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求制作。
(3)磚砌井室應(yīng)符合以下要求:
a.磚縫砂漿應(yīng)飽滿,抹面應(yīng)壓光,不得有裂紋、空鼓等缺陷;
b.井梯、踏步安裝前應(yīng)做好防腐,隨砌隨安裝。
3.管道敷設(shè)組裝
(1).管道在組裝前須將內(nèi)部清理干凈,敷設(shè)后,在管溝內(nèi)不得有應(yīng)力彎曲現(xiàn)象;管道敷設(shè)中斷時(shí),應(yīng)將管口臨時(shí)封堵。
(2).塑料管在敷設(shè)時(shí),管底部墊100mm厚中砂基礎(chǔ)層,當(dāng)土質(zhì)較差是,可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層。
(3).管道采用柔性接口在橡膠圈安裝就位后不得扭曲。當(dāng)用探尺檢查時(shí),沿周圍各點(diǎn)應(yīng)與承口端面等距,其允許偏差應(yīng)為±3mm。
4.閥門安裝
1)、按照閥門位置,進(jìn)行截管下料套絲安裝已拆除的閥門及連接管。
2)、核對閥門的規(guī)格、型號(hào),并確定安裝方向。
3)、連接的閥門在關(guān)閉下安裝。
4)、安裝前檢查閥門是否靈活,存在的問題在安裝前處理好。
5)、閥門安裝要便于操作、維修,符合安全及需方要求。
6)、先將閥門放到井下,然后再在井下把改制的閥門及連接管安裝到位,將閥門在合適的位置安裝,對好位置上好。
7)、檢查閥門是否牢固。
5.消火栓安裝
1)、室外地下式消火栓應(yīng)安裝在消火栓井內(nèi),消火栓井一般用mu7.5紅磚、m7.5水泥砂漿砌筑。消火栓井內(nèi)徑不應(yīng)小于1米。井內(nèi)應(yīng)設(shè)爬梯以方便閥門的'維修。
2)、消火栓與主管連接的三通或彎頭下部位應(yīng)帶底座,坻座時(shí)應(yīng)設(shè)混凝土支墩,支墩與三通,彎頭底部用m7.5水泥砂漿抹成八字托座。
3)、消火栓井內(nèi)供水主管底部距井底不應(yīng)小于0.2m,消火栓頂部至井蓋底距離最小不應(yīng)小于0.2m,冬季室外溫度低于-20℃的地區(qū),地下消火栓井口需作保溫處理。
4)、室外消火栓安裝前,管件內(nèi)外壁均涂瀝青冷底子油兩遍,外壁需另回?zé)釣r青兩遍,面漆一遍,埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍,外壁需另加熱瀝青兩遍,面漆一遍,埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍,外壁需另加熱瀝青兩遍,面漆一遍,埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油及熱瀝青兩遍,并用瀝青麻布包嚴(yán),消火栓井內(nèi)鐵件也應(yīng)涂熱瀝青防腐。
6.管道試驗(yàn)及沖洗
(1)管道安裝完畢后須進(jìn)行試驗(yàn):所有給水管道做強(qiáng)度壓力試驗(yàn)
(2)管道試驗(yàn)前,所有管道的連接工作已結(jié)束,混凝土部件的養(yǎng)護(hù)期已符合要求;
(3)管道上水應(yīng)從低點(diǎn)處緩慢灌入,試驗(yàn)管段的高點(diǎn)及末端應(yīng)設(shè)排氣閥,使管內(nèi)氣體排放盡;
(4)埋地管道試驗(yàn)、防腐檢查驗(yàn)收后,應(yīng)進(jìn)行竣工復(fù)測,填寫測量記錄與隱蔽工程記錄,經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后,及時(shí)回填并夯實(shí);
(5)壓力試驗(yàn)時(shí),與管道相連的設(shè)備、儀表部件、消防部件等應(yīng)予以隔離;
(6)管道進(jìn)行強(qiáng)度壓力試驗(yàn)時(shí),應(yīng)分級升壓(10%,50%),每一級應(yīng)檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口,當(dāng)無異常時(shí),再繼續(xù)升壓,水壓升至試驗(yàn)壓力后,保壓10min,檢查接口、管身無破損、無漏水為強(qiáng)度試驗(yàn)合格;
(7)管道強(qiáng)度壓力試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行嚴(yán)密性壓力試驗(yàn),將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,保壓10min,壓降不大于0.05mpa為合格;
(8)給水管道系統(tǒng)沖洗應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行,水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,流速應(yīng)不小于1.0m/s,以目測排出口的水色和透明度與進(jìn)口水一致為合格。
污水管道施工方案(通用5篇)4
一、編制依據(jù)
為了保證住宅小區(qū)室外排水工程施工現(xiàn)場的合理布置及管理維護(hù),同時(shí)保證該建設(shè)工地達(dá)到環(huán)保、節(jié)約、文明和諧工地的標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)“質(zhì)量安全文明達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化合格工地”的目標(biāo),使施工現(xiàn)場符合安全、衛(wèi)生、適用、文明的基本要求,將以下國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范及城市管理?xiàng)l例,作為住宅小區(qū)室外排水工程的編制依據(jù).
《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 gb50015-20xx
《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50268-20xx
《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 gb50014-20xx
《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》 gb50318-20xx
《天津市市政工程施工技術(shù)規(guī)范(排水工程部分)》db29-76-20xx
二、施工設(shè)計(jì)說明
1.本工程是為了解決居住區(qū)的污水排放而修建的管道工程.
2.排水出戶連接管采用upvc波紋排水管道.
3.化糞池之前的排水管道均采用d300混凝土承插口管,化糞池之后的排水管道均采用d200upvc波紋管接口.
三、施工工藝說明
1.施工放線:依據(jù)施工圖紙進(jìn)行放線,確定檢查井的位置.
2.開槽:依據(jù)圖紙考慮到管道埋深,本次工程開槽將使用人機(jī)配合的方式.槽內(nèi)如有橫跨、斜穿的上下管道、電纜等地下物時(shí)給以加固保護(hù).
3.基坑排水:施工場地積水需排除,在溝槽底部兩側(cè)分別設(shè)置排水溝,每隔一定距離設(shè)置水窩子,水窩子及時(shí)抽水以免泡槽.
4.清槽:槽底出現(xiàn)積水、異物、軟泥、流砂等及時(shí)清理,保證槽底清潔.
5.砂石基礎(chǔ):槽底高程及槽寬符合施工圖紙規(guī)定及規(guī)范要求.砂石基礎(chǔ)在管道承插口部位予留凹槽,以便接口作業(yè),管道安裝后,凹槽隨即用砂填實(shí).凹槽尺寸視管材直徑選定,以便于操作為宜.
6.管道安裝:
1)管材進(jìn)場后安裝前,對管口、直徑等進(jìn)行檢查,必要時(shí)逐個(gè)檢測.
2)管材在現(xiàn)場應(yīng)按類型、規(guī)格、生產(chǎn)廠地分別分層堆放.每層管身間在1/4處用支墊隔開,上下支墊對齊,承插端的朝向,應(yīng)按層次交錯(cuò)排列.
3)管材在下管前須進(jìn)行檢查,應(yīng)無露筋、裂縫、脫皮、碰傷等情況.對在允許修補(bǔ)范圍內(nèi),又不影響使用、閉水合格的管材,經(jīng)質(zhì)量主管部門認(rèn)可進(jìn)行修補(bǔ).
4)吊車下管,在架空高壓輸電線路附近作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守電業(yè)部門的有關(guān)規(guī)定,確保起吊安全.
5)下管時(shí)盡量做到下管一次就位,減少在槽下移動(dòng)管子,擾動(dòng)墊層基礎(chǔ).禁止在砂石墊層上直接拖運(yùn)管材.
6)管道安裝,應(yīng)將插口順?biāo)鞣较,承口逆水流方向,由低向高處依次安裝.管道安裝對口時(shí),應(yīng)保持兩管同心插入,安裝時(shí)橡膠圈可采用肥皂水或聚氨脂潤滑劑潤滑.
7)橡膠圈的型式、截面尺寸、壓縮率及材料性能,均要符合規(guī)定,并與管材相配套.橡膠圈環(huán)內(nèi)徑為管材插口外徑的0.9倍.
8)接口完成后,橡膠圈應(yīng)位于插口小臺(tái)內(nèi),與承口貼緊,平順無扭曲.接口外力解除后,
應(yīng)無回彈,如有回彈應(yīng)采取鎖管措施.可將已就位的最末端的2---3節(jié)管用繩鎖緊,或是在管底兩側(cè)加填砂石料,增大摩阻力,以減少回彈.
7.砌筑檢查井:
1)砌井前檢查基礎(chǔ)尺寸及高程,是否符合圖紙規(guī)定.
2)用水沖凈基礎(chǔ)后,先鋪一層砂漿,再壓磚砌筑,必須做到滿鋪滿擠,磚與磚間灰縫保持1cm,砂漿應(yīng)拌合均勻,嚴(yán)禁水沖漿.
3)本工程圖紙中所涉及到的檢查井井身均為圓形,采用丁磚砌法,外縫應(yīng)用磚渣嵌平,平整大面向外,砌完一層后,灌一次砂漿,使縫隙內(nèi)砂漿飽滿,后再鋪漿砌筑上一層磚,上下兩層磚間豎縫應(yīng)錯(cuò)開.
4)檢查井砌至收口部分時(shí),應(yīng)按坡度將磚頭打成坡茬,以便于井里順坡抹面.
5)井內(nèi)壁磚縫應(yīng)采用縮口灰,抹面時(shí)能抓得牢.井身砌完后,應(yīng)將表面浮灰殘?jiān)鼟邇?
6)井壁與砼管接觸部分,必須座滿砂漿,磚面與管外壁留1---1.5cm,用砂漿堵嚴(yán),并在井壁外抹管箍,以防漏水,管外壁抹箍處應(yīng)提前刷洗干凈.
7)井身砌完后,外壁應(yīng)用砂漿搓縫,使所有外縫嚴(yán)密飽滿,然后將灰渣清掃干凈.
8)檢查井砌完后,應(yīng)立即安裝井蓋,防止行人、土塊、雜物落入井內(nèi).
8.回填:
1)溝槽基坑必須在管道驗(yàn)收合格并達(dá)到回填要求的強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行。
2)回填采用的材料盡量就地取材,根據(jù)管道及回填上部工程對回填的要求和保護(hù)作業(yè)區(qū)影響圍內(nèi)地上、地下管線和建筑物安全的要求選用。
3)回填前將槽內(nèi)雜物淤泥清除干凈,保持排水暢通.槽內(nèi)不得有積水。
4)回填時(shí)必須分層并始終保持管道兩側(cè)的高度相等使其受壓均勻。兩側(cè)的高差不得大于20cm.回填每層的厚度不宜大于30cm.當(dāng)回填密實(shí)度達(dá)到要求后方可回填上層土。
5)雨季回填時(shí),不得長期亮槽并將松鋪的土料及時(shí)夯、壓密實(shí),達(dá)到要求的密實(shí)度。
6)回填用土不得堆存在溝槽附近.應(yīng)隨填隨運(yùn)。
四、現(xiàn)場節(jié)能減排及文明施工
1.配備專人管理,進(jìn)行巡檢、維修,保證施工現(xiàn)場的文明。
2.文明施工,著裝整齊,所有施工人員均要配戴安全帽,施工人員戴好安全帽,下水穿水鞋.
3.施工過程嚴(yán)格遵守排水工程各項(xiàng)施工規(guī)范、規(guī)程.施工過程嚴(yán)格遵守排水工程各項(xiàng)施工規(guī)、規(guī)程.用電設(shè)備及施工機(jī)械由持證人員操作。
4.材料、工具堆放有序,不得阻礙交通和影響其他施工單位人員工作。
5.夜間施工要盡量減少噪音,盡量安排日間施工。
6.加強(qiáng)精神文明建設(shè),提高職工思想政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)素質(zhì),共創(chuàng)良好企業(yè)形象。
五、施工現(xiàn)場安全措施
由于本工程施工現(xiàn)場作業(yè)面大,戰(zhàn)線長,平面施工作業(yè)現(xiàn)場可能出現(xiàn)與其他市政項(xiàng)目交叉作業(yè),為減少和避免安全事故的發(fā)生,要通盤考慮,細(xì)致周到.在做好本項(xiàng)目安全施工的同時(shí),兼顧兄弟單位的施工進(jìn)度和安全。
1.作業(yè)段開工之前向業(yè)主和總承包方報(bào)送該段的封閉攔護(hù)方案,獲得批準(zhǔn)后即進(jìn)行施工。
2.溝槽開挖前,根據(jù)業(yè)主提供的詳細(xì)地下管線資料,進(jìn)行與施工有關(guān)管線埋深和走向的刨查,采用開挖探坑的`方法,查明其情況并標(biāo)注警示。
3.所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽。
4.溝槽內(nèi)上下要備有安全爬梯,需搭便橋的地方應(yīng)搭設(shè)便橋。
5.機(jī)械開槽時(shí),要有專人負(fù)責(zé)指揮,機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人;機(jī)械挖槽要滿足或大于標(biāo)準(zhǔn)坡度。
6.溝槽內(nèi)如有滯水,挖清槽時(shí),溝邊應(yīng)設(shè)專人來回巡查,以免塌方傷人。
7.人工下管應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)固、不斷股、不腐朽、無夾心的大繩,以免斷裂。
8.下管時(shí)槽上、槽下人員要統(tǒng)一信號(hào),統(tǒng)一指揮,相互配合,防止砸傷。
9.管子下槽后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加固,防止其滾動(dòng)傷人.穩(wěn)管時(shí)應(yīng)注意相互配合,以免擠手壓腳。
10.使用電夯前需經(jīng)檢查,嚴(yán)禁帶病作業(yè).蛙式打夯機(jī)必須使用單向開關(guān),主操作手和助手必須戴好絕緣手套,穿絕緣鞋;作業(yè)時(shí)保持安全距離,按操作要求進(jìn)行,嚴(yán)禁在夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除積土,夯機(jī)用后應(yīng)切斷電源收回。
11.使用機(jī)械回填土方,必須有專人負(fù)責(zé)指揮,掌握周圍環(huán)境,加強(qiáng)對各種管線及構(gòu)筑物的保護(hù)。
12.合理安排起運(yùn)土方的車輛和機(jī)械進(jìn)出場的路線,保證人員和來往車輛的安全。
13.夜間施工,照明設(shè)備必須齊全,溝槽邊要求設(shè)紅燈和防護(hù)欄桿,同時(shí),槽邊要設(shè)專人負(fù)責(zé),防止機(jī)械或人員發(fā)生意外。
14.槽邊嚴(yán)禁長期成垛堆置機(jī)磚、管材。
15.機(jī)械挖槽要滿足或大于標(biāo)準(zhǔn)坡度,只準(zhǔn)一側(cè)堆土,堆土坡腳距槽邊1.5米以外,堆土高度不超過2米,堆土坡度不陡于自然休止角.在溝槽邊沿每側(cè)各設(shè)立一道防護(hù)欄桿。
16.特種作業(yè)工種須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。
17.各種作業(yè)機(jī)械須遵守交規(guī),進(jìn)入施工現(xiàn)場低速行駛;使用前細(xì)心檢查,保證最佳狀態(tài)。
18.用電線路經(jīng)常檢查,保證安全使用;小型機(jī)具用前進(jìn)行遙測。
19.非本項(xiàng)目部人員,嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。
六、成品保護(hù)措施
1.為創(chuàng)出精品工程,向業(yè)主上交合格產(chǎn)品,制定如下措施:
2.組織所有人員進(jìn)行成品保護(hù)教育,制定成品保護(hù)措施,劃分責(zé)任區(qū),落實(shí)到具體人。
3.施工管理人員要加強(qiáng)監(jiān)督和檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正解決.施工過程中進(jìn)行下一道工序時(shí)必須認(rèn)真保護(hù)上一道工序的成品。
4.配合業(yè)主(監(jiān)理)及各專業(yè)管理單位作好交叉作業(yè)的配合,杜絕各工種相互破壞成品的現(xiàn)象。
5.有條件完全封閉圍擋的作業(yè)段均應(yīng)搭設(shè)圍擋,進(jìn)行封閉施工,防止社會(huì)人員誤入造成損壞.其它只能采用攔護(hù)圍擋作業(yè)區(qū)的施工工序如瀝青砼攤鋪等,作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)看護(hù),嚴(yán)禁社會(huì)人員進(jìn)入損壞半成品。
污水管道施工方案(通用5篇)5
一、工程概況:
因工程施工至#號(hào)井,管道基礎(chǔ)土方開挖遇流沙層,造成無法施工。我施工單位自80號(hào)井至終點(diǎn)井首先在管道兩側(cè)進(jìn)行井點(diǎn)降水,然后挖機(jī)先挖至沙層,待管道溝槽兩側(cè)采用鋼管式木板擋土墻施工完成后再進(jìn)行管道小溝槽開挖施工。
二、施工機(jī)械:
反鏟挖掘機(jī),鐵鍬,鎬蛙式打夯機(jī)手推車,振動(dòng)棒,
三、污水管道施工工藝流程如下:
測量放線→布置井點(diǎn)降水→溝槽開挖及支護(hù)→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→穩(wěn)管澆砼→污水井施工→閉水試驗(yàn)→溝槽回填
1)測量放線:
1、為施工測量使用方便,從現(xiàn)場永久水準(zhǔn)點(diǎn)處,引臨時(shí)性水準(zhǔn)點(diǎn),其精度要求符合規(guī)范要求,水準(zhǔn)點(diǎn)閉喝誤差不大于4㎜∕㎞
2、用經(jīng)緯儀定出管道中心線位置,標(biāo)出管線的起點(diǎn),終點(diǎn)和轉(zhuǎn)角點(diǎn),作為中心控制樁
2)井點(diǎn)降水(見井點(diǎn)降水專項(xiàng)施工方案)
3)溝槽開挖及支護(hù)
本次開挖的寬度和深度較大,既采用反鏟挖掘機(jī)開挖,首先清除開挖范圍內(nèi)不可利用土方全部挖至流沙層,再配合鋼管木板擋土墻開挖管道溝槽。管道溝糟開挖應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高,防止糟底超挖或?qū)υ愕淄恋臄_動(dòng),機(jī)械挖土留0.2~0.3厚土層,待鋪管前用人工清挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
溝槽開挖采用以機(jī)械開挖為主
(1)管槽的開挖形式,采用梯形槽,上口以管中心線各向外4M,下口以管中心線向外3M,小溝槽采用方形槽,寬度為4M。
。2)在小溝槽兩側(cè)打鋼管樁,采用鋼管式木板擋土墻進(jìn)行管道施工作業(yè)。
4)澆筑混凝土基礎(chǔ)
根據(jù)道路中心線由技術(shù)員定出管位中心線后在兩側(cè)立模。模板采用新模板。木模要求立穩(wěn)、標(biāo)高準(zhǔn)確,設(shè)10cm碎石墊層,墊層要求級配碎石表面無風(fēng)化,基本平整。
5)安管
安管前的.施工準(zhǔn)備工做如下:
1.檢查管子內(nèi)、外表面有無空鼓、露筋、缺邊等缺陷,不合格管材不得使用,
2.復(fù)核管基的標(biāo)高、中心線的坡度
3.基礎(chǔ)砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)才充許下管
4.檢查所用下管機(jī)具、臨時(shí)設(shè)施應(yīng)牢固可靠,并設(shè)專人統(tǒng)一指揮。
5.管材的型號(hào),采用機(jī)械與人工配合下管,糟內(nèi)放管和運(yùn)管、排管,應(yīng)將管子放到溝糟一側(cè),留出檢查井的位置,
安管采用機(jī)械下管,操作中應(yīng)輕輕放下,以免撞壞底板,兩管連接用卷揚(yáng)機(jī)拉緊,管口基本平接調(diào)整管底標(biāo)高后,方可進(jìn)行下一接管的吊安。
5)穩(wěn)管
1.穩(wěn)管軸線位置控制:控制的方法是采用中心線控制方法,將管中心測設(shè)在坡度板上,穩(wěn)管時(shí)有操作人員掛上中心線,在中心線上掛一垂球,并在管內(nèi)放置一塊帶有中心刻度的水平尺,然后移動(dòng)管身,使垂線與水平尺的中心刻度對正,不超過充許偏差,即為對中結(jié)束。并且也要滿足高程和管口間縫要求。
2.穩(wěn)管高程控制:將相鄰坡度板上的高程釘用小線連成坡度線,穩(wěn)管時(shí),使坡度線上任何一點(diǎn)至管內(nèi)底的垂直距為一常數(shù)(或稱下反數(shù))操作人員調(diào)整管子高程,使下反數(shù)的標(biāo)志與坡度線重合,表面穩(wěn)管高程合格,穩(wěn)管工作,對高程和對中心的操作是同時(shí)進(jìn)行,操作人員是相互配合。穩(wěn)好后管節(jié)下部用石子墊牢,在繼續(xù)下一節(jié)管,間隙必須符號(hào)要求,而且兩節(jié)管口外皮要平滑,無錯(cuò)臺(tái)。
6)接口施工:
1.管道的接口形式:主要采用的是剛性接口,密封材料是水泥砂漿抹帶接口。
2.管道間隙采用1.3水泥砂漿填充,1.25的水泥砂漿抹帶,基礎(chǔ)管座為C20砼,
3.抹帶前將管口及管帶覆蓋上的外皮刷洗干凈,并涂一道水泥漿為宜。
7)穩(wěn)管澆砼
在管道吊裝完畢后立模澆筑穩(wěn)管砼,澆筑時(shí)應(yīng)兩邊同時(shí)進(jìn)行,用插入式震動(dòng)棒反復(fù)振搗,直至管底充實(shí)方可。
8)窖井
窨井均采用磚砌園井,直徑為Φ1250。窨井做法嚴(yán)格按市政設(shè)計(jì)院通用圖進(jìn)行施工。
9)、閉水(污水管道要求)
待窨井砌筑完畢,封頭保養(yǎng)好后,方可進(jìn)行。
先放水浸泡24小時(shí)后,目測無明顯滲漏方可進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。
10)、回填
回填待閉水合格后進(jìn)行,首先抽干槽內(nèi)積水,在有土地段用挖機(jī)將土挖至溝槽邊。反復(fù)翻耕,用挖機(jī)回填,回填厚度為每30cm一層,人工整平后夯實(shí),分層回填,注意溝槽兩邊同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)回填到一定高度后,采用壓路機(jī)碾壓密實(shí)。
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