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施工的方案
為有力保證事情或工作開展的水平質(zhì)量，常常需要預(yù)先準(zhǔn)備方案，方案是解決一個(gè)問題或者一項(xiàng)工程，一個(gè)課題的詳細(xì)過程。怎樣寫方案才更能起到其作用呢？下面是小編收集整理的施工的方案，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
施工的方案1
一、編制說明
為實(shí)現(xiàn)安全管理規(guī)范化、科學(xué)化，確保規(guī)范施工安全生產(chǎn)，依據(jù)國家、行業(yè)現(xiàn)行的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及該工程總平面布置圖及同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)特編制該施工方案。
本施工方案編制范圍為****小區(qū)內(nèi)臨時(shí)施工道路工程。同時(shí)也是在滿足業(yè)主期望、確保工程質(zhì)量、工程工期，滿足施工安全、環(huán)境保護(hù)的前提下編制的。
二、工程概況
1、工程特點(diǎn)：
1.1、本工程位于：****小區(qū)內(nèi)臨時(shí)施工道路，路基寬7米，路面寬6米，總長約140米，路兩側(cè)設(shè)有排水溝。
2.2、本工程計(jì)劃XXXX年XX月XX日開工，XXXX年XX月XX日竣工，工期XXX天。
三、工藝流程及施工要求
1、工藝流程：
測量放線→清理路表、路基施工→2:8灰土施工→混凝土分段澆筑→排水溝施工
2、施工要求：
2.1、道路路基：采用素土及渣土碾壓，壓實(shí)度≥93%（重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。
2.2、2：8灰土基層：200mm厚2：8灰土碾壓，壓實(shí)度≥93%。灰土拌合中土方從現(xiàn)場取用，但不得使用淤泥、腐植土、耕土等不符合施工規(guī)范的土壤。
2.3、砼路面：200mm厚C20混凝土面層分塊搗制，振搗密實(shí)，隨打隨抹平。
四、各項(xiàng)工序的主要施工方法
1、測量放線：做好該臨時(shí)道路的原地貌復(fù)核測量工作及路基測量放線。
2、路基：
2.1、路基基本要求：對原地面進(jìn)行清表、平整夯實(shí)及特殊路基處理并經(jīng)監(jiān)理及甲方認(rèn)可后，方可進(jìn)行路基施工。路基施工前或施工過程中，因本地段地下水位較高，原地面清表后，地表土摻原有渣土進(jìn)行碾壓以確保施工質(zhì)量。
2.2、路基基底處理:對松土段，先清除有機(jī)質(zhì)土，用推土機(jī)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高分層推平，上鋪原有渣土。用重型振動壓路機(jī)分層碾壓，直到壓實(shí)層頂面穩(wěn)定、無下沉、表面平整均勻，邊線順直。對含水率較大的部位，用旋耕機(jī)將土方旋起，進(jìn)行晾曬，晾曬后摻原有渣土用重型振動壓路機(jī)碾壓夯實(shí)。
2.3、2：8灰土基層：
2.3.1、2:8灰土施工流程：路基壓實(shí)→2:8灰土拌合→抄平→2:8灰土鋪墊→2:8灰土整平→碾壓→取環(huán)
2.3.2、對路基工作面的中線、高程、寬度、平整度等，三方（甲方、監(jiān)理、施工單位）進(jìn)行了認(rèn)真的檢查，經(jīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范及施工要求，方可進(jìn)行2：8灰土基層的施工。并采取各種防排水措施，減少積(雨)水對路基的浸泡，確保施工質(zhì)量。
2.3.3、原材料的選擇：
2.3.3.1、土方：不得含有有機(jī)雜物及其他雜質(zhì)，根據(jù)現(xiàn)有土資源條件，現(xiàn)場部分區(qū)域取土能滿足施工條件
2.3.3.2、石灰：應(yīng)用塊灰或者生石灰粉，使用前應(yīng)充分熟化過篩不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊，也不得含有過多的水分。
2.3.3.3、拌合、攤鋪與碾壓夯實(shí)的控制要點(diǎn)：
1）2:8灰土的拌合應(yīng)按體積比拌合均勻，顏色一致并適當(dāng)控制含水率，現(xiàn)場已手握成團(tuán)兩指輕揮即散為宜。一般最佳含水率為18%~20%。含水率過多應(yīng)及時(shí)晾曬，過少應(yīng)及時(shí)灑水濕潤。
2）灰土拌合后應(yīng)當(dāng)日鋪填碾壓，機(jī)械碾壓灰土厚度不宜大于0.3m,輪距8~10公分，壓實(shí)后實(shí)際灰土厚度為200mm，壓實(shí)系數(shù)為0.97.攤鋪后的灰土不得隔夜碾壓，壓實(shí)后灰土不得受水浸泡如遇下雨時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)防雨，剛打完的灰土如突然遇雨應(yīng)將松軟灰土除去并補(bǔ)填夯實(shí)，稍受濕的灰土可在晾干后補(bǔ)夯。
3、砼路面：
3.1、安裝模板：模板采用鋼模板，模板應(yīng)無損傷，有足夠的強(qiáng)度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm，振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm，高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過±2mm。
3.2、砼攤鋪和振搗：采用商品混凝土攤鋪混凝土路面時(shí)，每次混凝土的'攤鋪、振搗、整平、抹面應(yīng)連續(xù)施工，如需中斷，應(yīng)設(shè)施工縫，其位置應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置。振搗時(shí)，可用振動臺。路面澆筑時(shí)應(yīng)自路中分兩次施工澆筑，路面澆筑橫坡度為2%。
3.3、伸縮縫施工：伸縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成,鋸縫必須及時(shí)，伸縮縫應(yīng)與路中心線成90°，縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿。
3.4、表面修整和防滑措施：水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，當(dāng)混凝土終凝前必須用磨光機(jī)將其表面抹平。在機(jī)械上安裝圓盤，即可進(jìn)行粗光;安裝細(xì)抹葉片，即可進(jìn)行精光。
為了保證行車安全，混凝土表面應(yīng)具有粗糙抗滑的表面。在已硬結(jié)的路面上，用鋸槽機(jī)將路面鋸成深5～6mm、寬2～3mm、間距2Omm的小橫槽。
3.5、養(yǎng)護(hù)：混凝土板做面完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般約為14～2ld�；炷烈诉_(dá)到設(shè)計(jì)要求，且在養(yǎng)護(hù)期間和封縫前，禁止車輛通行。其養(yǎng)護(hù)方法采用濕治養(yǎng)生法，即在混凝土抹面2h后，表面有一定強(qiáng)度，用濕麻袋或草墊，或者20～3Omm厚的濕砂覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側(cè)。覆蓋物還兼有隔溫作用，保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期間，每天應(yīng)均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次，使其保持潮濕狀態(tài)。
3.6、路面澆筑注意事項(xiàng)：
五、施工機(jī)械配備表
計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表（見附表1）
六、質(zhì)量保證及成品保護(hù)措施
1、質(zhì)量目標(biāo)
本工程質(zhì)量管理目標(biāo)為確保合格，以一流的管理、一流的質(zhì)量、一流的服務(wù)、創(chuàng)建一流的工程。
2、質(zhì)量保證體系
2.1、全面推行GB/T19001-20xx、GB/T24001-20xx、GB/T28001-20xx質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系程序文件和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求編制本工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，采用質(zhì)量預(yù)控法，達(dá)到“預(yù)防為主”的目的。使整個(gè)質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。
2.2、項(xiàng)目經(jīng)理部明確工程質(zhì)量目標(biāo)，制訂工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，與作業(yè)班組層層分解，把責(zé)任落實(shí)到相應(yīng)的部門和人員。
3、思想保證體系
用全面質(zhì)量管理的思想、觀點(diǎn)和方法，使全體人員真正樹立起強(qiáng)烈的質(zhì)量意識，以達(dá)到提高施工質(zhì)量的目的
4、組織管理措施
強(qiáng)化項(xiàng)目工程師、技術(shù)監(jiān)控部、各班組質(zhì)檢員的質(zhì)量否決權(quán)利，質(zhì)檢員對工人每天完成的工作量進(jìn)行驗(yàn)收，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中出現(xiàn)的問題。
5、技術(shù)管理措施
5.1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，組織施工人員，熟悉施工圖紙和說明及有關(guān)文件。
5.2、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，做好各分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作，做好工程質(zhì)量的預(yù)控管理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人書面向施工員、質(zhì)檢員、安全員交底，施工員、質(zhì)檢員、安全員書面向生產(chǎn)班組交底。技術(shù)交底均應(yīng)有文字記錄。
5.3、加強(qiáng)計(jì)量管理工作，編制檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表，灰土嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比計(jì)量。
5.4、加強(qiáng)測量管理工作，加強(qiáng)放線復(fù)測檢查。測量員放線，質(zhì)檢管理部必須逐一復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可施工。
5.5、加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量控制，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。施工時(shí)項(xiàng)目工程師編制詳細(xì)的分部工程施工方案，質(zhì)檢員對整個(gè)過程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，并認(rèn)真做好記錄。
5.6、質(zhì)檢管理部對原材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)、施工過程的質(zhì)量控制及特殊過程控制采取連續(xù)監(jiān)控。抓好進(jìn)貨、檢查、驗(yàn)收三個(gè)環(huán)節(jié)，做好見證取樣送檢工作，未經(jīng)檢驗(yàn)的材料不得投入施工。
5.7、做好隱蔽工程的驗(yàn)收，在班組自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上，由質(zhì)檢員、班組長檢查合格后通知業(yè)主，復(fù)驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序施工。
5.8、施工現(xiàn)場設(shè)專職資料員，做好各項(xiàng)施工記錄、原始記錄、技術(shù)資料的收集與整理，做到整理與填寫及時(shí)、真實(shí)、清楚。單位工程完成后，由資料員整理全部工程技術(shù)資料，并填寫《質(zhì)量保證資料核查表》，認(rèn)真編制竣工圖，整理工程竣工檔案資料。
6、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
6.1、本工程施工過程中必須貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范，強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條方及國家頒發(fā)的各種設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及標(biāo)準(zhǔn)圖集，這些技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)多與施工及驗(yàn)收規(guī)范互相補(bǔ)充，因此質(zhì)量驗(yàn)收必須作為質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)。
6.2、設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)會審記錄、工程變更、設(shè)計(jì)聯(lián)系單均是建筑安裝工程施工的依據(jù)，也是工程評定的依據(jù)。
7、工程質(zhì)量檢驗(yàn)
7.1、質(zhì)量檢驗(yàn)就是以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)對材料設(shè)備進(jìn)行檢查，將檢查結(jié)果同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求比較，最后判定檢驗(yàn)項(xiàng)目是否合格，發(fā)現(xiàn)不合格，查明原因，返工重做，起到把關(guān)作用。
7.2、質(zhì)量檢驗(yàn)要求
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，檢驗(yàn)方法統(tǒng)一，分項(xiàng)內(nèi)容統(tǒng)一。
7.3、質(zhì)量檢查工作的組織
質(zhì)量檢驗(yàn)要堅(jiān)持自檢、互檢、專職檢的同時(shí)，從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。
七、安全保證措施
1、安全生產(chǎn)保證措施
1.1、安全管理目標(biāo)
本工程的安全目標(biāo)為實(shí)現(xiàn)“五無”（無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌），輕傷頻率控制在1.2‰以內(nèi)的目標(biāo)，嚴(yán)格遵照國家頒布的“一標(biāo)三規(guī)范”：《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-88），以及《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》，按照《省市級文明施工文明生產(chǎn)檢查評定標(biāo)準(zhǔn)》監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場各部門、各工種的貫徹執(zhí)行情況，制定如下安全措施。
1.2、安全保證體系
1.2.1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，監(jiān)控管理部為安全生產(chǎn)管理責(zé)任部門，設(shè)置專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，從事安全監(jiān)督與信息反饋工作，建立起一套完整有效的管理體系。項(xiàng)目經(jīng)理及安全員均由經(jīng)過市安監(jiān)站考核合格的人員擔(dān)任，且無任何安全違法違規(guī)行為的不良記錄。
1.2.2、完善項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，從項(xiàng)目經(jīng)理部到操作層人員人人有安全生產(chǎn)責(zé)任，明確職責(zé)，層層分解安全管理目標(biāo)，與各作業(yè)班組簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，形成上管成片，下管成網(wǎng)，安全生產(chǎn)事事有人管，件件有人抓，組織落實(shí)、措施落實(shí)、費(fèi)用落實(shí)的管理網(wǎng)絡(luò)。
1.2.3、項(xiàng)目經(jīng)理、安全干部、特種作業(yè)人員均需定期培訓(xùn)、持證上崗。
3、組織管理措施
3.1、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及項(xiàng)目經(jīng)理部各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度，完善從監(jiān)控管理部到各作業(yè)區(qū)、作業(yè)班組安全生產(chǎn)責(zé)任制，定期考核檢查。
3.2、建立安全教育制度，所有進(jìn)場施工人員必須接受安全三級教育，編制職工安全教育手冊，定期對職工進(jìn)行安全教育，強(qiáng)化職工的安全生產(chǎn)意識和自我防護(hù)能力。
3.3、建立安全檢查制度，各作業(yè)班組每天對安全生產(chǎn)進(jìn)行自查，技術(shù)監(jiān)控部每周開展一次安全檢查，每月中旬項(xiàng)目經(jīng)理部組織一次安全生產(chǎn)大檢查，編制安全生產(chǎn)簡報(bào)，通報(bào)安全生產(chǎn)狀況。
3.4、建立班前活動制度，各作業(yè)班組在每天上工前由班組長針對不同工作環(huán)境作安全教育，做到我在崗位不違章，在我身邊無事故。4、技術(shù)管理措施
4.1、建立安全生產(chǎn)管理檔案，按規(guī)定及時(shí)收集整理安全教育資料、培訓(xùn)記錄、安全檢查、考核記錄、安全技術(shù)交底、安全生產(chǎn)管理制度、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺帳等安全生產(chǎn)資料。
4.2、編制安全設(shè)施投入計(jì)劃，落實(shí)安全投入專款資金，做到�？顚Ｓ茫鶕�(jù)工程需要及時(shí)添置安全設(shè)施，確保安全設(shè)施的齊全完好。4.3、強(qiáng)化施工現(xiàn)場平面管理，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求堆放材料，材料堆放整齊平穩(wěn)，保持道路暢通。
八、文明施工措施
1、文明施工管理目標(biāo)本工程實(shí)行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理。
2、組織管理措施
2.1、項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)組，作業(yè)班組負(fù)責(zé)人為相關(guān)作業(yè)區(qū)文明施工責(zé)任人，負(fù)責(zé)工地現(xiàn)場的文明施工工作。
2.2、完善文明施工管理制度，施工現(xiàn)場認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)文明施工的法規(guī)，落實(shí)文明施工管理責(zé)任制，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理。加強(qiáng)政治思想工作，對職工開展職業(yè)道德與文明施工的教育，形成一個(gè)文明的施工環(huán)境。
2.3、將文明施工管理辦法報(bào)送業(yè)主、監(jiān)督審查，自覺接受管理與監(jiān)督。
3、技術(shù)管理措施
3.1、加強(qiáng)施工現(xiàn)場總平面布置的管理，按照總平面布置圖，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，安裝機(jī)具、堆放材料、構(gòu)件，盡量減少現(xiàn)場二次倒運(yùn)。
3.2、施工現(xiàn)場保持場地平整，現(xiàn)場道路必須通暢，排水系統(tǒng)良好，場容場貌整潔，無長流水，無長明燈和路障，因該工程位于生活區(qū)內(nèi)，在現(xiàn)場出入口設(shè)專人負(fù)責(zé)沖洗打掃，確�，F(xiàn)場環(huán)境整潔干凈無污染。
3.3、各種材料及構(gòu)件應(yīng)按要求堆放整齊，并進(jìn)行標(biāo)識。怕潮、怕雨淋日曬的材料，要采取防潮和遮蓋措施，易失小件和貴重物品要入庫保管。
3.4、現(xiàn)場使用的施工機(jī)械，經(jīng)常保持清潔，標(biāo)記編號明顯，安全裝置可靠。機(jī)棚內(nèi)外干凈整齊，棚內(nèi)視線好，操作方便，攪拌機(jī)周圍要有排水措施，干凈整潔。
3.5、環(huán)境衛(wèi)生：作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)由操作層人員負(fù)責(zé)清理，非施工區(qū)域由專門保潔人員進(jìn)行清理，劃分區(qū)域，責(zé)任到人，每天由技術(shù)監(jiān)控部人員進(jìn)行檢查，并作好記錄。
施工的方案2
施工方法
1.施工工序安排
�。�1）屋面：彩板進(jìn)場――搭設(shè)施工平臺――天溝安裝――下層板安裝――保溫棉鋪設(shè)――屋面板安裝――屋脊帽蓋安裝――山墻泛水安裝――天溝防水處理――零星布定
（2）墻面：彩板進(jìn)場――搭設(shè)施工平臺――墻面放線安裝――鋪設(shè)保溫棉――內(nèi)墻板安裝――泛水件安裝――門窗口包件安裝――工程驗(yàn)收
2.鋼結(jié)構(gòu)彩板：
2.1天溝安裝
廠房軸距為6m每跨天溝分兩段，采用焊接接縫，為避免焊接時(shí)出現(xiàn)變形，接頭處先用間接式點(diǎn)焊，直到接頭完全平整后在滿焊。合格后再進(jìn)行吊裝依次進(jìn)行焊接。
2.2屋面板施工方法
屋面底板為Q900型板，施工時(shí)先將底板固定在檁條上平面，然后在鋪巖棉保溫層。從16軸向1軸鋪設(shè)。
在鋪設(shè)巖棉的同時(shí)鋪設(shè)屋面頂板,在安裝屋面板時(shí)應(yīng)注意板的橫向平整度，在鋪設(shè)第一塊先用鋼卷尺量出女兒墻到鋼梁的平行尺寸。并進(jìn)行定位。
在鋪設(shè)3-5片屋面板時(shí)，應(yīng)測量出屋脊和檐口的寬度是否一致，以保證屋面平行，并確保最大斜度不超過規(guī)范20mm。
2.3山墻泛水屋脊蓋板施工方法
在屋面板安裝完成后，先對屋脊檐口做泛水沿的防水處理，在進(jìn)行屋脊帽蓋的安裝，在安裝屋脊帽蓋時(shí)搭接部分長度不小于100mm，并用鉚釘進(jìn)行連接，在屋脊蓋板完成后對所有外露鉚釘滿打密封膠。
2.4墻面彩板安裝方法
墻板安裝時(shí)，先安裝外墻板，外墻板固定在檁條外側(cè)，第一塊外墻板固定后進(jìn)行超直放線超平，將下部泛水順直找平，然后依次進(jìn)行安裝，外板安裝后，鋪保溫棉為防止保溫面下垂應(yīng)采在外墻板上應(yīng)大面積鋪設(shè)巖棉釘保證保溫面固定不下垂,內(nèi)墻板固定在檁條內(nèi)側(cè)與保溫面鋪設(shè)交差進(jìn)行。做法與外墻同。
天溝防水處理零星修補(bǔ)工程驗(yàn)收為上中下節(jié)角馳Ⅱ型板，中間接頭采用壓型收邊板連接，每跨可獨(dú)立安裝。
質(zhì)量保證措施
1.工人進(jìn)場后首先進(jìn)行三級教育，每天班前強(qiáng)調(diào)施工操作要點(diǎn)，加強(qiáng)質(zhì)量意識教育。每道工序施工前都必須對工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。
2.工程所需的所有材料、設(shè)備必須有合格證或材質(zhì)證明書，各類證書應(yīng)列表登記，并與實(shí)物核對無誤。如無此文件，可拒絕驗(yàn)收或施工。有疑問的應(yīng)復(fù)核鑒定，合格后方可使用。
3.運(yùn)輸、堆放和吊裝嚴(yán)禁彩板變形及涂層脫落。
4.彩板成型后，涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕缺陷。
5.彩板板成型后，表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯凹凸和皺紋。
6.彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，
7.山墻泛水距離邊波峰高度250mm的高度沿屋面坡度開出10mm×15mm的泛水槽，其次將泛水板折邊與槽連接處采用M6膨脹螺栓連接固定，對外露膨脹螺栓部分用密封膠進(jìn)行密封處理；與屋面板連接處用自攻螺釘固定于屋面板支架上，并使用通長滯水膠帶對泛水板與屋面板接縫處進(jìn)行防水處理。
8.彩板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆空洞。
9.項(xiàng)目經(jīng)理部及其它作業(yè)隊(duì)伍應(yīng)嚴(yán)格按已批準(zhǔn)的技術(shù)文件施工，不得隨意更改�，F(xiàn)場技術(shù)員和質(zhì)檢員有權(quán)檢查執(zhí)行情況，并及時(shí)糾正違反既定措施的施工方法。
10.如發(fā)現(xiàn)原訂施工工藝有缺陷，應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人提出修改意見，經(jīng)原批準(zhǔn)部門同意后，以技術(shù)聯(lián)系單形式通知變更。
11.施工人員對已批準(zhǔn)的技術(shù)措施可提出合理化建議，經(jīng)原批準(zhǔn)部門核定后，以技術(shù)聯(lián)系單通知變更。
12.業(yè)主或設(shè)計(jì)單位提出的圖紙修改或材料代用，應(yīng)有正式的`變更圖或通知單。
13.如因施工需要或合理化建議發(fā)生的變更，由項(xiàng)目經(jīng)理部以技術(shù)聯(lián)系單形式向業(yè)主提出，收到正式的答復(fù)后方可執(zhí)行。
14.施工中出現(xiàn)的問題，如需請示上級技術(shù)部門的，需待方案確定后以正式的通知為準(zhǔn)執(zhí)行。
15.施工員、質(zhì)檢員、班組長應(yīng)及時(shí)認(rèn)真做好各項(xiàng)施工記錄，如實(shí)反映施工情況。
16.嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20xx、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ-91進(jìn)行施工技術(shù)管理。
17.交工技術(shù)文件
鋼結(jié)構(gòu)安裝工程完工后，應(yīng)會同建設(shè)單位按公司對技術(shù)文件的規(guī)定、GB50205-20xx《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求整理竣工資料。
成品保護(hù)
1.成品件及各類成型附件應(yīng)存放在有防雨、雪措施和平整的地面，并用有足夠強(qiáng)度且材質(zhì)較軟的支撐物支撐穩(wěn)固。
2.壓型金屬板水平轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，應(yīng)用剛性材料制作胎架搬運(yùn)，不得隨地拖拽，垂直吊放時(shí)應(yīng)用帶軟墊的吊索，分多點(diǎn)綁扎、吊索受力時(shí)應(yīng)盡量處在垂直位置，擱置時(shí)應(yīng)平穩(wěn)輕放，避免碰撞壓型金屬板。
3.壓型金屬板在運(yùn)輸和施工過程中，不應(yīng)和未做防腐處理的鐵質(zhì)構(gòu)件接觸。板面在切割和鉆孔中會產(chǎn)生鐵屑，這些鐵屑必須及時(shí)處理，不可過夜，因?yàn)殍F屑在潮濕空氣條件下或雨天會立即銹蝕，在鋼板板面上形成成片的紅色銹斑，很難清除。
4.壓型鋼板屋面的施工荷載不能過大，施工中工人不可在壓型鋼板屋面聚集，以免集中荷載過大，造成板面損壞。必須在鋪完的壓型鋼板上堆放鋼筋、工具或其它重物時(shí)，應(yīng)堆放在鋼梁上方，并應(yīng)在壓型鋼板的波谷處墊方木，方木高度要超過波高。
5.對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐、防火二次涂裝時(shí)，應(yīng)對周圍的壓型金屬板表面進(jìn)行覆蓋，以免污損，壓型金屬板安裝后，其后續(xù)工序施工前，應(yīng)覆蓋已安裝的壓型金屬板，避免在上面行走及拖拉轉(zhuǎn)運(yùn)貨物。
施工的方案3
一、根據(jù)工程特點(diǎn)和施工進(jìn)度的安排要求，在滿足國家規(guī)范、安全施工管理規(guī)定的前提下，針對施工部位，認(rèn)真組織有關(guān)人員分析施工特點(diǎn)，制定科學(xué)合理的雨季施工措施，對雨季施工項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)籌安排；
二、設(shè)專人負(fù)責(zé)記錄天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)了解長季、短季、即時(shí)天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)確掌握氣象趨勢，防止暴風(fēng)雨突然襲擊，指導(dǎo)施工有利于合理安排每日的工作；
三、做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，檢查施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)用電、機(jī)械設(shè)備等；
四、做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查，檢查施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，包括臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)用電、機(jī)械設(shè)備等；
五、按現(xiàn)場施工平面圖的要求，做好現(xiàn)場排水，保證雨后路干，道路暢通；按照施工方案，提前做好現(xiàn)場排水設(shè)施，現(xiàn)場排水采取明溝與暗管相結(jié)合，設(shè)集水井匯水，排入市政排水管道或用水泵強(qiáng)制排水，保證本工程雨天施工期間現(xiàn)場排水暢通，在雨后地面不積水，能最大限度的減少雨水對施工的影響，確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
六、提前準(zhǔn)備好雨季施工所需的材料、雨具及設(shè)備，料場周圍應(yīng)有暢通的排水溝，以防積水。堆在現(xiàn)場的配料、設(shè)備、材料等必須避免存放在低洼處，必要時(shí)應(yīng)將設(shè)備墊高，同時(shí)用油布蓋好，以防雨淋日曬，并有防腐蝕措施；
七、高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)先對作業(yè)面檢查、清理，做好防滑措施，并加強(qiáng)對安全帶、安全網(wǎng)的檢查，徹底杜絕事故隱患，確保人身安全；
八、所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)有防雨罩或置于棚內(nèi)，并有安全接零和防雷裝置，移動電閘箱有防雨措施，漏電保護(hù)裝置可靠,保證雨季安全用電；使用用電設(shè)備前，對其進(jìn)行絕緣搖測，達(dá)不到絕緣要求的電動工具嚴(yán)禁使用；
九、對敷設(shè)的電纜及導(dǎo)線兩端用絕緣防水膠布纏繞密封，防止進(jìn)水影響其絕緣*；現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備都應(yīng)有防雨措施，照明線檢查有無混線、漏電、線桿有無埋設(shè)不牢、腐蝕等情況，要及時(shí)處理，保證正常供電。雨季施工時(shí)間內(nèi)應(yīng)充分加強(qiáng)電纜及用電設(shè)備的監(jiān)護(hù)；
十、必須加強(qiáng)安全檢查工作，保護(hù)好“四口”、“五臨邊”，
場地內(nèi)臨時(shí)道路、腳手架、鋼平臺等需要及時(shí)清理積水，并采取適當(dāng)?shù)?防滑措施，避免意外事故的發(fā)生；對高空及交叉作業(yè)人員要經(jīng)常進(jìn)行教育。
十一、冬季遇大霧天，在能見度低的情況，塔機(jī)禁止運(yùn)行施工。
十二、在施工部署上要根據(jù)氣候變化，內(nèi)、外相結(jié)合的原則，晴天多搞室外，雨天多搞室內(nèi)，盡量縮短雨天露天作業(yè)時(shí)間，縮小雨天露天作業(yè)面以及采取集中資源突擊作業(yè)的方針，盡可能的采取分段、分部位突擊施工的方法，對結(jié)構(gòu)已完的工程，突擊將屋面防水作完, 及時(shí)安好落水管，使室內(nèi)作業(yè)不受影響。
十三、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，將生產(chǎn)計(jì)劃同雨季施工結(jié)合起來，小雨堅(jiān)持不停工，則需采取搭設(shè)防雨棚，加強(qiáng)雨季施工的安全工作，施工人員配備防雨用具，做好防漏電和防滑工作。搞好雨季施工期間工程材料的儲備和保護(hù)工作。
十四、現(xiàn)場工棚、倉庫、宿舍等大小型臨時(shí)工程應(yīng)在雨季前修整完畢，要保證不漏、不塌和周圍不積水。
十五、原材料、成品及半成品的保護(hù)工作：水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號、出廠日期和廠別分別堆放。雨季更應(yīng)遵守“先收先用，后收后用”原則，避免久存的水泥受潮影響質(zhì)量。水泥盡量堆放在正式的房屋內(nèi)，要作到絕對不使水泥受潮。雨季前要檢查庫房，防止漏雨。露天堆垛要砌磚平臺，高度不小于500，四周設(shè)排水溝，垛底鋪油氈，用防雨蓬布覆蓋好。磚和砂石集中堆放，堆放在地勢較高的地方，以利排水。門窗，加工鐵活等材料采取架高、用防雨蓬布遮蓋或堆放室內(nèi)。
十六、腳手架、纜風(fēng)繩等應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，每次大風(fēng)雨后也要及時(shí)復(fù)查，檢查中發(fā)現(xiàn)松動、腐蝕情況應(yīng)及時(shí)做好處理，搭設(shè)的斜(馬)道必須釘好防滑條。
十七、避免在雨天中露天澆筑砼，連續(xù)澆筑砼時(shí)，要準(zhǔn)備足夠的防雨布，臨時(shí)遇上暴雨時(shí)可用來覆蓋砼。鋼筋對焊處搭設(shè)防雨棚，焊機(jī)必須有防雨設(shè)施，被雨淋濕的焊機(jī)烘干后方可施焊。
十八、室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí)，采取冬期施工措施：
1、 現(xiàn)場準(zhǔn)備：根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比。
2、 冬期施工，要采取防滑措施，下雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查架子是否松動下沉，務(wù)必及時(shí)處理。
3、 在冬期施工混凝土?xí)r，必須防止在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強(qiáng)度，采取增加混凝土中的水泥用量提高混凝土強(qiáng)度等級�；炷恋臏囟冉档�0℃前，期抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度。為了減少凍害，應(yīng)將配合比中用水量降低到最低限度，控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)選高效減水劑，骨料必須清潔，不得含有冰塊和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)，并加入適量防凍劑。為了縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。澆筑和拆模后的混凝土采用草墊加薄膜覆蓋。混凝土必須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度值才能拆模，混凝土板強(qiáng)度必須達(dá)到100加下層模板、鋼筋施工荷載，嚴(yán)格控制遭受沖擊荷載。混凝土采用熱水養(yǎng)護(hù)不低于7天。
4、 在冬期施工中要加強(qiáng)管理和檢驗(yàn)，鋼筋在運(yùn)輸、加工過程注意防止撞擊、刻痕。鋼筋焊接盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。
5、 冬期施工砌磚采用外加劑法，摻外加劑砂漿在負(fù)溫條件下強(qiáng)度可以持續(xù)增長，砌磚不會發(fā)生沉降變形。砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用。砂漿攪拌應(yīng)在室內(nèi)，環(huán)境溫度不得低于5℃，儲存在保溫槽中，隨拌隨用，儲存時(shí)間對于普通砂漿和摻入外加劑砂漿分別不宜超過15in和20in。冬期施工的砌筑砂漿的稠度，比常溫的砂漿適當(dāng)增加。每日下班用熱水及時(shí)清洗保溫槽及運(yùn)輸車，以免凍結(jié)。每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪砂漿，同時(shí)用草墊將砌體表面覆蓋。第二天上班時(shí)，應(yīng)先將磚石表面的霜雪掃干凈，然后再繼續(xù)砌筑�，F(xiàn)場留置砂漿試塊，除按常規(guī)要求外，另增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗(yàn)各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強(qiáng)度。
6、 不宜在冬期施工的工序，盡量調(diào)整施工程序，待氣溫回升后再施工。
施工的方案4
一、時(shí)間
20xx年3月16日
二、地點(diǎn)工地辦公室
三、參加人員
1、專家5人
2、總監(jiān)、現(xiàn)場監(jiān)理員
3、項(xiàng)目經(jīng)理、施工員
4、甲方代表
四、會議內(nèi)容
1、方案可行。
2、圓弧結(jié)構(gòu)處支撐系統(tǒng)按矩形搭設(shè)，寬度大于建筑物高度。
3、監(jiān)測點(diǎn)需用標(biāo)志(如三角形符號)標(biāo)出。
4、材料必須合格，如管壁厚度、管的垂直度必須符合要求。
5、立柱基礎(chǔ)施工必須在分層夯實(shí)后方可澆筑混凝土，立柱底座需墊方木，擴(kuò)大受力面積。
6、節(jié)點(diǎn)連接件必須扭緊，班組檢查，管理人員抽查。
7、模板支撐系統(tǒng)必須100%按方案安裝。
8、水平桿必須必須緊挨已澆鋼筋混凝土柱，防止側(cè)移。
9、高支模部分的混凝土澆筑應(yīng)安排在上午施工，讓工人和管理人員保持充沛的精力，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理問題。
10、須有監(jiān)理公司簽發(fā)的.澆灌令方可澆筑混凝土。
施工的方案5
一、屋面保濕工程施工
�。ㄒ唬┕こ谈艣r：
1.1工程概況
屋面設(shè)計(jì)要求：鋼筋砼屋面板+1:3水泥砂漿找平層（15.00mm）+1厚高分子涂膜一道+膨脹珍珠巖保溫層（85mm）+瀝青砂漿找平層（20mm）+聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材（4mm）+1：3水泥砂漿保護(hù)層（20mm）+1：2.5水泥砂漿結(jié)合層（10mm）+面層
1.2編制依據(jù)
設(shè)計(jì)圖紙及建筑工程施工合同
�。ǘ┍厥┕�(zhǔn)備
2.1材料要求：
2.1.1膨脹珍珠巖（85mm）
采用憎水性阻燃材料膨脹珍珠巖，材料應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求
2.1.2膨脹珍珠巖
本公司生產(chǎn)的專用膨脹珍珠巖
2.2施工前準(zhǔn)備工作
2.2.1組織準(zhǔn)備
�、艆⑴c施工管理的相關(guān)人員必須認(rèn)真熟悉施工圖紙，發(fā)現(xiàn)問題并匯總，同時(shí)提出修改方案。
�、撇檎沂┕て骶呤欠裢旰脽o損，要做到有備無患。
⑶做好與材料供應(yīng)商的合同及供應(yīng)保障體系。
(三)屋面保溫施工
1、基層清理：在進(jìn)行屋面保溫施工時(shí)，應(yīng)對保溫面基層進(jìn)行清理。
2、珍珠巖保溫層
將水泥與珍珠巖顆粒按1：8的比例進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后，加少量水形成干硬性狀，在灰餅之間做上標(biāo)筋，最薄處(屋面地漏處)為160mm，最厚為280mm。按上述方法將各框標(biāo)筋分層填滿，每層厚度不得大于150mm，然后用直尺掛平，用平板振動機(jī)振實(shí)，邊振搗邊撒上一部分水泥珍珠巖，以便于振實(shí)。最后用木抹子拍實(shí)，表面成粗糙狀，以便于與上部層結(jié)合牢固。
保溫層鋪好后，應(yīng)覆蓋濕潤的黑心棉進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
質(zhì)量要求：1、保溫材料的強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)、含水率及配比符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。2、保溫層鋪設(shè)坡度及排氣槽的位置，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。3、保溫層應(yīng)攪拌均勻，分層鋪設(shè)，壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡準(zhǔn)確。4、允許偏差：表面平整：7mm。5、保溫材料鋪設(shè)完成后，在未達(dá)到強(qiáng)度前嚴(yán)禁上人。
(四)質(zhì)量保證措施及管理體系
⑴建立健全的質(zhì)量保證體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量檢查小組，定期進(jìn)行綜合單項(xiàng)檢查，督促操作人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。
�、泼康拦に囀┕で埃仨氉龊眉夹g(shù)交底工作，將技術(shù)要求、操作要領(lǐng)、質(zhì)量要求貫徹到每位操作人員，使大家做到心中有數(shù)，正確施工。
�、菄�(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。
⑷實(shí)行分段掛牌制度，將操作班組長、操作者，施工日期、施工部位、用表格予以紀(jì)錄，獎罰分明。
�、山�(jīng)常巡邏檢查各方面的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。
(五)、施工安全、消防保證措施
�、懦闪踩I(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為組長，隨時(shí)隨地的檢查，建立獎罰制度。⑵設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的安全工作。
�、鞘┕と藛T進(jìn)入現(xiàn)場后，要進(jìn)行一次安全教育。
⑷編制有針對性的安全施工措施，及時(shí)貫徹執(zhí)行。
�、勺骱冒踩夹g(shù)交底工作。
�、式C(jī)電設(shè)備驗(yàn)收制度，凡未經(jīng)驗(yàn)收的機(jī)電設(shè)備不得使用，非機(jī)電人員不得動用機(jī)電設(shè)備。
�、爽F(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防器材，作好防火措施。
�、掏鈮κ┕と藛T進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)，必須帶好安全帽，系好安全帶。
�、途坪蟛坏眠M(jìn)行高空作業(yè)。
�、问┕がF(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
二、屋面防水保溫工程施工
1、保溫層
�、賶K料保溫層施工、平鋪時(shí)，板狀保溫材料應(yīng)緊靠在基層表面上，鋪平墊段板間縫隙應(yīng)采用同類材料嵌填密實(shí)。
�、谡w現(xiàn)澆保溫層施工：整體現(xiàn)澆保溫層鋪設(shè)時(shí)按圖紙?zhí)峁┑?坡度，定出各處厚度點(diǎn)，表面應(yīng)平整，并達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度和密度，壓實(shí)程度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，不過分壓實(shí)，以免降低保溫效果。施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：按設(shè)計(jì)的要求配制配；采用人工攪拌，攪拌時(shí)要攪拌均勻，色澤一致，稠度以手捏成團(tuán)、落地開花為準(zhǔn)，材料應(yīng)隨抹隨鋪；鋪抹時(shí)應(yīng)分倉鋪抹，每倉高設(shè)700—900mm。虛鋪厚度嚴(yán)格按試驗(yàn)確定，鋪后拍實(shí)抹平至設(shè)計(jì)厚度，一般虛鋪與實(shí)鋪的壓縮比為18:1~2:1，用鐵滾子反復(fù)滾壓，至預(yù)定的設(shè)計(jì)厚度為正；保溫層壓實(shí)抹平后應(yīng)立即做找平層，對保溫層進(jìn)行保護(hù)，在干燥成型前不得上人或受沖擊荷載，也不得在其上打洞鉆孔，當(dāng)表面強(qiáng)度達(dá)到02mp以上時(shí)，方可進(jìn)行防水層施工。
�、叟艢獾朗┕ぃ号艢獾赖淖饔檬鞘贡貙踊蛘移綄又械乃终舭l(fā)時(shí)，能沿著排氣道排入大氣，從而可以有效避免卷材起鼓，同時(shí)還可以使保溫層逐手干燥，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的保溫效果。因此排氣道的埋設(shè)應(yīng)按以下施工：排氣道采用upvc—Dπ25塑料管，塑料管按梅花狀鉆ф[emailprotected]孔，埋設(shè)時(shí)，排氣管四周用洗凈的碎石保護(hù)，以免保溫顆粒堵塞孔洞，影響保溫效果，排氣道間距按6m設(shè)置兩端頭與大氣相通，并設(shè)置排氣口。
2、找平層施工：由于此找平層是在原找坡玲珠巖上，用此找平前應(yīng)先沖筋成貼灰餅，間距控制在12m內(nèi)，以控制排水坡度或找層厚度，找示層施工順序：先做細(xì)部抹灰然后大面積施工，大面積找平抹灰一般要求壓二、三遍，水泥砂漿開始凝結(jié)時(shí)壓二遍，初凝前壓第三遍，抹平壓實(shí)。
找平層的分隔縫間距按6m設(shè)置與上層排氣管的方向?qū)?yīng)，分隔縫處按設(shè)計(jì)填密抹材料，按平層施工完后，常溫時(shí)24小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間盡量上、下人。
3、卷材防水的施工
卷材施工前，先檢查基層的情況。
水泥砂漿含水率6%—9%以下簡易的檢驗(yàn)方法是將1㎡的卷材平坦地鋪在找平層上，靜置3—4小時(shí)后掀開檢查，找平層覆蓋部分與卷材上未見水印即可鋪設(shè)，該檢驗(yàn)壹天進(jìn)行。
鋪貼卷材的共本工藝清層：節(jié)關(guān)密封處衛(wèi)生附加層鋪設(shè)加熱底熔膠滾鋪輥壓、排氣壓采加熱燒去搭縫面薄膜加熱搭接卷材熱熔膠密封膠材搭接縫邊收頭固定、密封。
鋪貼卷材單用熱熔條粘結(jié)施工，施工時(shí)，火焰加熱器加熱卷材應(yīng)均勻、充分、適度。
施工的方案6
一、編制依據(jù)
按照建筑工程冬期施工規(guī)程，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工。依據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料，經(jīng)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，日平均氣溫5℃時(shí)其最低氣溫約為-2℃;冬季施工期—般為當(dāng)年的12月上旬至次年的2月底。
二、施工準(zhǔn)備
1、組織準(zhǔn)備工作
(1)為保證冬期施工的工程質(zhì)量，首先要從參加施工的人員思想上重視起來，教育全體參加施工的人員，該工程是我公司重點(diǎn)工程項(xiàng)目，一定要保證質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計(jì)要求;其次是責(zé)任到人，即參加施工的每個(gè)人員責(zé)任-定要明確，第三點(diǎn)是措施落實(shí)，施工要按冬施措施執(zhí)行。
(2)在進(jìn)入冬季施工前，應(yīng)做好設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計(jì)劃、安全防火措施、測溫制度和質(zhì)量檢查制度等，各施工人員要熟悉冬季施工方案內(nèi)容，并組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，向施工隊(duì)進(jìn)行交底。
(3)加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作，做好施工安排，項(xiàng)目部設(shè)專人收聽、收看當(dāng)天和近幾天的天氣預(yù)報(bào)情況，并通知有關(guān)人員，做好安排，防止寒流突然襲擊，安排專人測量施工期間的室內(nèi)外氣溫、砼出料溫度，并做好現(xiàn)場施工記錄。
(4)冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員應(yīng)專人組織技術(shù)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本范圍內(nèi)有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后方可上崗工作。
2、現(xiàn)場淮備
個(gè)，面積不小于6㎡，養(yǎng)護(hù)室溫度用電爐加熱，溫度20°±3℃，濕度90％作為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件。
3、土方工程
（1）開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)防止基土遭受冬融引起塌方，開挖完畢后應(yīng)在基底標(biāo)高以上留不小于300mm的虛土或蓋兩層草袋保溫。
�。�2）開挖基坑（槽）可能引起臨近建筑物（或構(gòu)筑物）的地基及其它地下設(shè)施凍壞時(shí)，應(yīng)采用草袋覆蓋保溫，確保臨近建筑物的安全。
�。�3）開挖基坑（槽）開挖邊堆放凍土?xí)r，堆土坡邊腳至挖土上邊緣的距離應(yīng)為常溫下規(guī)定的距離加上堆土高度。
�。�4）室內(nèi)基坑（槽）或管溝回填土不得含凍土塊。
�。�5）管溝底至管頂，0.5m范圍內(nèi)不得含凍土塊。
4、砌磚工程、砌塊工程
�。�1）磚、砌體在砌筑時(shí)，應(yīng)清除冰霜，水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，石灰膏如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用;砂中不得含有冰塊和直徑大于10mm凍結(jié)塊。拌和砂漿時(shí)，可采用熱水，但水溫不得超過80℃。
（2）磚在正常溫度下砌筑時(shí)，應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤;在負(fù)溫度下砌筑澆水確有困難時(shí)，則必須適當(dāng)增大砂漿稠度，且砌筑后溫度回升到正溫時(shí)，墻體應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，以增大砂漿強(qiáng)度。
�。�3）冬季施工中，每日砌筑后應(yīng)在墻體表面覆蓋草袋保溫。
�。�4）冬季施工中，砂漿應(yīng)摻氯鹽，以增加抗凍性，摻入量由試驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際氣溫提出配合比。
5、樓地面及裝修工程
�。�1）室內(nèi)溫度應(yīng)保持在5℃以上。并保持到各種粉刷層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的50％以上。
（2）室內(nèi)生火增溫時(shí)，要有防火措施，應(yīng)將爐火安放在靠窗的地方，盡量用無煙煤，若有煤煙時(shí)應(yīng)加煙囪排煙，煙囪外伸不少于0.5m并加彎頭，以免煤煙污染外墻面。
（3）室外抹灰所用的砂漿可摻入降低冰點(diǎn)的外加劑，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)室來確定，室外墻面每天下午應(yīng)提前結(jié)束，并用草袋或塑料薄膜再蓋兩層草袋保溫養(yǎng)護(hù)7天以上。
�。�4）外裝修冬期工程質(zhì)量難以保證，一般不進(jìn)行施工。
6、屋面工程
�。�1）屋面工程的冬期施工，應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行，充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動的擋風(fēng)裝置。
(2)屋面各層施工前，應(yīng)將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。
�。�3）找平層為水泥砂漿，砂漿的強(qiáng)度等級不得小于M5，砂漿中摻入氯化鈉作防凍劑，摻量可參考下表：
�。�4）防水層采用卷材時(shí)，可用熱溶法或冷粘法施工。熱熔法施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于-10℃，冷粘法施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于-5℃。當(dāng)采用涂料做防水層時(shí)，必須使用熔劑型涂料，施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于5℃。
7、鋼結(jié)構(gòu)工程
�。�1）基本要求
�、僭谪�(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的.偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負(fù)溫下安裝時(shí)，要采取措施調(diào)整偏差。
�、阡摻Y(jié)構(gòu)制作和安裝用的鋼尺、量具，應(yīng)和土建施工單位使用的鋼尺、量具，用同一精度級別進(jìn)行檢定。并制定土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)的不同驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和不同溫度膨脹系數(shù)差值的調(diào)整措施。
�、墼谪�(fù)溫度下施工的鋼材，宜采用平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐Q235鋼、16Mn、15 MnV、16 Mnq、和15 MnＶq鋼。鋼材應(yīng)保證沖擊韌性。Ｑ235鋼應(yīng)具有-20℃合格的保證，其他應(yīng)具有-40℃合格的保證。
�、苓x用負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。
�、莞邚�(qiáng)螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證，高強(qiáng)螺栓應(yīng)在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作，符合要求后方能使用。
�、掬摻Y(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。
（2）鋼結(jié)構(gòu)制作
�、黉摻Y(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時(shí)，其切割、銑刨的尺寸，要考慮鋼材在負(fù)溫下收縮的影響。
②端頭為焊接接頭的鋼構(gòu)件下料時(shí)。，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮量，多層框架和高層鋼結(jié)構(gòu)的多節(jié)柱還要預(yù)留荷載使柱子產(chǎn)生壓縮的變形量。焊接收縮量和壓縮變形量必須與鋼材在負(fù)溫下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。
③負(fù)溫度下需要對邊緣加工的零件，應(yīng)用精密切割加工，焊縫坡口宜采用自動切割。采用坡口機(jī)、創(chuàng)條機(jī)進(jìn)行坡口加工時(shí)，不得出現(xiàn)鱗狀表面。重要結(jié)構(gòu)的焊縫坡口，應(yīng)用機(jī)加工或自動切割加工，不宜用手工氣割加工。
�、軜�(gòu)件的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進(jìn)行，由里向外擴(kuò)展組拼。焊接結(jié)構(gòu)如在負(fù)溫下組拼時(shí)，預(yù)留焊縫收縮值宜由試驗(yàn)確定。點(diǎn)焊縫的數(shù)量和長度由計(jì)算確定。
�、萘慵M裝必須把接縫兩側(cè)各50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并保持接縫干燥，沒有殘留水分。
�、拊谪�(fù)溫度下構(gòu)件組裝定型后進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行，由于焊接的起始點(diǎn)和收尾點(diǎn)比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷，因此，單條焊縫的兩端必須設(shè)置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應(yīng)和母材一致。嚴(yán)禁在母材上引弧。
�、哓�(fù)溫度下厚度大于9mm的鋼板應(yīng)分多層焊接，焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低，原則上一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在再次施焊時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行處理，清除焊接缺陷，合格后方按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。
⑧在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚。雨水、雪花嚴(yán)禁飄落在熾熱的焊縫上。
�、嵩谪�(fù)溫度下厚鋼板焊接完成后，在焊縫兩側(cè)板厚的2～3倍范圍內(nèi)，立即進(jìn)行后熱處理，加熱溫度150～300℃，保持1～2h。焊縫焊完后或后熱處理完后，要采取保溫措施，使焊縫緩慢冷卻，冷卻速度不大于10℃/min。
⑩當(dāng)構(gòu)件在負(fù)溫度下進(jìn)行熱嬌正時(shí)，鋼材加熱溫度不得超過800℃（暗櫻紅色），200～400℃時(shí)結(jié)束，并使其緩慢冷卻。
�、显谪�(fù)溫度下制作的的鋼構(gòu)件進(jìn)行檢查驗(yàn)收時(shí)，其外形尺寸應(yīng)考慮當(dāng)時(shí)溫度的影響。等強(qiáng)接頭和要求焊透的焊縫必須100％超聲波檢查，其余焊縫按30％～50％超聲波抽樣檢查。負(fù)溫度下超聲波探傷儀用的探頭，與鋼材接觸面間應(yīng)使用不凍結(jié)的油基耦合劑。不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊。
�、性诘陀�0℃的鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前，應(yīng)進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)。涂刷時(shí)必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈，并保持構(gòu)件表面干燥。為了加快涂層干燥速度，可用熱風(fēng)、紅外線照射干燥。干燥溫度和時(shí)間由試驗(yàn)確定。雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。
�。ǎ常╀摻Y(jié)構(gòu)安裝
①冬期運(yùn)輸堆存鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，必須采取防滑措施。構(gòu)件堆放場地必須平整堅(jiān)實(shí)，無水坑、地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時(shí)，必須保證構(gòu)件的水平度，墊塊必須在同一垂直線上，防止構(gòu)件溜滑。
�、阡摻Y(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外，尚須根據(jù)負(fù)溫度條件對構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)檢。凡是在制作中漏檢和運(yùn)輸堆放中造成的構(gòu)件變形等，偏差大于規(guī)定，影響安裝質(zhì)量時(shí)，必須在地面進(jìn)行修理、矯正。符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。
�、劢壴�、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與鉤件直接接觸時(shí)，要加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時(shí)，要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。
④在負(fù)溫度下安裝構(gòu)件，要編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工中嚴(yán)格按照規(guī)定順序安裝。平面上應(yīng)從建筑物的中心逐步向四周擴(kuò)展安裝，立面上宜從下部逐件往上安裝。
�、蒌摻Y(jié)構(gòu)的焊接要編制焊接工藝。在一節(jié)柱的一層構(gòu)件安裝、校正、栓接并預(yù)留焊縫收縮量后，平面上從結(jié)構(gòu)中心開始向四周對稱擴(kuò)展焊接。嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)外圈向中心焊接，一個(gè)構(gòu)件的兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。
⑥構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時(shí)，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層。
�、咴谪�(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專用機(jī)具應(yīng)按負(fù)溫度要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
⑧在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件安裝后應(yīng)立即進(jìn)行校正。校正后立即進(jìn)行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件，要形成空間穩(wěn)定體系，保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。
�、岣邚�(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)，構(gòu)件的摩擦面必須干凈，不得有積雪、結(jié)冰，并不得雨淋、接觸泥土、油污等臟物。
�、舛鄬愉摻Y(jié)構(gòu)安裝時(shí)，樓面上堆放的荷載必須限制，施工活荷載、積雪、結(jié)冰的質(zhì)量不得超過鋼梁的樓板的承載能力。
⑾栓釘焊接前，應(yīng)根據(jù)負(fù)溫度值的大小，對焊接電流、焊接時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行測定，保證栓釘在負(fù)溫度下的焊接質(zhì)量。
三、安全管理
（1）加強(qiáng)冬季施工安全教育，嚴(yán)格貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定冬季施工安全措施。
（2）預(yù)防煤氣中毒，制訂爐火管理制度，并經(jīng)常進(jìn)行檢查。
�。�3）要及時(shí)清掃施工上下梯道的積雪，應(yīng)有防滑措施，外腳手架要經(jīng)常檢查，從事高空作業(yè)人員要系好安全帶，衣著要靈便。
四、消防管理
�。�1）加強(qiáng)冬季施工消防工作領(lǐng)導(dǎo)，健全各項(xiàng)消防制度。
�。�2）嚴(yán)格執(zhí)行用火申請制度，現(xiàn)場用火及電焊必須經(jīng)消防人員檢查同意后方可施工。
（3）保證消防用水水源供應(yīng)，保證道路暢通，消火栓水源處應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。
�。�4）易燃品要及時(shí)清理，要在遠(yuǎn)離施工地點(diǎn)堆放。
施工的方案7
一、工程概況
本工程可分為：給排水工程、采暖工程、通風(fēng)空調(diào)工程。
二、施工工藝
1、管道安裝
工程內(nèi)容：管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。
管道避讓：給水、采暖管讓排水管道，給水管讓采暖管道，管徑小的讓管徑大的管道，壓力管道讓非壓力管道，各工序之間必須合理配置，確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。
�。�1）管道絲接：
1）絲接用于給水管。
2）根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在管材上畫線，按線斷管。
3）采用電動套絲機(jī)，DN25mm以上要分兩次進(jìn)行，長管套絲時(shí)，管后端要墊平。
4）管道螺紋連接應(yīng)在內(nèi)外螺紋間加適當(dāng)填料，一般采用白厚漆加油麻絲，也可使用生膠帶。
5）安裝螺紋零件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露出2~3牙螺紋，并清除剩余填料。
�。�2）管道焊接
1）焊接管道時(shí)，管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。
2）鋼管切割時(shí)，其割斷面應(yīng)與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。
3）管材壁厚在5mm以上時(shí)，應(yīng)切割坡口，保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機(jī)加工，但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨，直至露出金屬光
4）管道焊接時(shí)，將兩管軸線對中，先將兩管端部點(diǎn)焊固定。
5）管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，點(diǎn)焊后用角尺找正，找平后再焊接。法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面。
6）法蘭要垂直于管子中心線，表面要互相平行，法蘭襯墊不得凸入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套，螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。
7）法蘭襯墊要按照圖紙和規(guī)范要求選用，冷水系統(tǒng)采用橡膠墊，熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。
（3）排水PVC管
1）按實(shí)測樣圖選定合格的管材和管件，預(yù)制管段。預(yù)制的管段配制完成后，按樣圖核對節(jié)點(diǎn)間尺寸。
2）PVC管與鑄鐵管連接時(shí)，應(yīng)將PVC管打磨，磨毛后再與鑄鐵管粘接。
3）將材料和預(yù)制管段運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按予留管口位置及管道中心線，依次安裝管道、管件和伸縮節(jié)，并連接各管口。
4）橫干管上伸縮節(jié)的設(shè)置，根據(jù)計(jì)算伸縮量確定，橫支管上合流配件至立管超過2m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過4m，管端伸入伸縮節(jié)處予留的間隙為夏季：5—10mm，冬季：15—20mm。
5）承插口粘接完畢后，加工擠出的膠粘劑，用棉紗或布蘸清潔劑擦拭干凈。
�。�4）PPR管
1）確認(rèn)圖紙：為進(jìn)行準(zhǔn)確施工，先要通過圖紙掌握管道，附件等的品名、規(guī)格長度、數(shù)量、位置等。
2）使用截?cái)鄼C(jī)，按使用長度截?cái)�，斷面同管軸成直角。如用鋸或其它方法截段后熔接，會因截?cái)嗝娌黄绞谷劢硬课怀霈F(xiàn)空隙。
3）用熔接機(jī)加熱管和附件，先清除管及附件上的灰塵及異物，當(dāng)熔接機(jī)升溫至260℃后，把管段及附件放入加熱5秒。
4）熔接管和附件
加熱5秒后取出，將管和接管附件豎直對準(zhǔn)持續(xù)按壓10秒以上，再進(jìn)行2分鐘以上的冷卻。
5）安裝前水壓測試
在安裝前要先在施工現(xiàn)場進(jìn)行一次水壓測試，以確認(rèn)其熔接狀態(tài)是否良好（最低水壓：10kg/m2）通過水壓測試要清除熔接不良部分。
6）管道搬運(yùn)及連接
搬運(yùn)時(shí)不要碰到尖銳部分，以防管破損。
與其它配管材料的連接，用膠布包卷PP—C管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭一至二圈后，再用密封膠帶十至十五圈連接。
7）管道固定
用U型管卡把管道固定在支架上，管卡與管道間加橡膠墊。
8）安裝后水壓試驗(yàn)
在管道及附件全部安裝完畢后，進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，確認(rèn)全部管道是否漏水。
2、水壓試驗(yàn)
1）管道隱蔽前，相應(yīng)管段要進(jìn)行隱蔽前水壓試驗(yàn)。
2）系統(tǒng)安裝完畢后，要進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，整個(gè)系統(tǒng)試壓前可進(jìn)行分段試驗(yàn)。
3）試壓壓力要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，試壓地點(diǎn)應(yīng)在系統(tǒng)低點(diǎn)，如放在高處，則試驗(yàn)壓力減掉相應(yīng)的靜水壓力。
4）隱蔽試壓、設(shè)備試壓使用手動試壓泵，系統(tǒng)試壓使用電動試壓泵。
5）試驗(yàn)時(shí)，將壓力緩慢升至試驗(yàn)壓力觀察有無滲漏、變形，然后將壓力降至工作壓力，保持10min，壓力降符合規(guī)定為合格
6）若氣溫低于5℃，應(yīng)把門窗封閉，必要時(shí)采取保溫等措施。試壓合格，把系統(tǒng)內(nèi)的水排除干凈。
3、系統(tǒng)沖洗
1）管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試前進(jìn)行。
2）管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不小于被沖洗管道截面的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。
3）以系統(tǒng)最大的`設(shè)計(jì)流量進(jìn)行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。
4）系統(tǒng)沖洗前應(yīng)將管路上的過濾裝置、有關(guān)閥門泄掉，至沖洗合格后再裝上。
4、系統(tǒng)調(diào)試
系統(tǒng)調(diào)試是在系統(tǒng)全部安裝完畢且試壓、沖洗合格后進(jìn)行的綜合試驗(yàn)。系統(tǒng)調(diào)試前，必須編制詳細(xì)調(diào)試方案，分部分段分項(xiàng)的進(jìn)行。關(guān)鍵部位設(shè)專人看護(hù)。
第八章電氣安裝工程
①施工準(zhǔn)備
�。�1）熟悉施工圖紙及相關(guān)土建、水暖圖紙，核對預(yù)埋洞孔，做出配合施工計(jì)劃。
（2）編制施工技術(shù)方案以及設(shè)備、材料加工計(jì)劃，準(zhǔn)備施工工具、施工設(shè)備。
（3）向施工人員做好安全、技術(shù)交底。
②電氣配管
�。�1）配管：電線管必須是質(zhì)量合格并且符合國家規(guī)定的產(chǎn)品，鍍鋅管應(yīng)無扁壓，劈裂現(xiàn)象，管內(nèi)無毛刺，管路敷設(shè)時(shí)如有下列情況應(yīng)加接線盒：
A、直線超過30米時(shí)；
B、有一個(gè)彎，長度超過20米時(shí)；
C、有兩個(gè)彎，長度超過15米時(shí)；
D、有三個(gè)彎，長度超過8米時(shí)；
（2）鐵管接頭使用管箍時(shí)跨焊接地線，管與盒的連接也必須焊接地線。
�。�3）鋼管進(jìn)入開關(guān)盒、接線盒、配電箱時(shí)應(yīng)采用螺母連接固定。
（4）必須嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工，管路配完后應(yīng)對照圖紙檢查，無誤后，請監(jiān)理或業(yè)主驗(yàn)收并做好記錄。當(dāng)土建打砼時(shí)必須有人看護(hù)。
�、酃軆�(nèi)穿線
管內(nèi)穿線應(yīng)流暢，管內(nèi)不得有接頭、扭結(jié)現(xiàn)象，導(dǎo)線絕緣必須良好，不受損壞，接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)，并且焊錫飽滿，包好絕緣電布，其絕緣程度不得低于原有強(qiáng)度。導(dǎo)線穿完后進(jìn)行絕緣測試，其阻值不得小于0、5兆歐，并做好記錄。
④器具安裝
�。�1）器具安裝及其支架要牢固、端正，位置正確。
�。�2）插座、開關(guān)蓋板緊貼墻面，開關(guān)必須切斷相線，單相插座的接線，面對插座右極接相線，左極接零線。
�。�3）安裝器具時(shí)必須將盒內(nèi)雜物清理干凈，并注意成品保護(hù)。
�、菰O(shè)備、器具調(diào)試
送電前全面檢查線路及設(shè)備，首先進(jìn)行單體設(shè)備調(diào)試，再進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)調(diào)試，試驗(yàn)調(diào)試應(yīng)請監(jiān)理和業(yè)主參加，并做好檢測記錄。
�、奘┕べ|(zhì)量
工程施工中，嚴(yán)格按照國家各項(xiàng)規(guī)范執(zhí)行，并保證業(yè)主滿意，保證做到將優(yōu)質(zhì)的工程獻(xiàn)給用戶。
施工的方案8
編制人：XXXX
審核人：XXXX
審批人：XXXX
編制單位：泰森建設(shè)工程有限公司
編制日期：XXXX年X月X日
1、編制依據(jù)：
《建筑工程冬季施工規(guī)程》（JGJ/T104—XXXX）。
2、工程概況：
工程名稱：豹澥還建設(shè)區(qū)二期二區(qū)C12（A27#、28#樓、南區(qū)地下室）
建設(shè)單位：武漢光谷建設(shè)投資有限公司
設(shè)計(jì)單位：中冶南方工程技術(shù)有限公司
勘察單位：中機(jī)三勘巖土工程有限公司
監(jiān)理單位：北京鐵研建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司
地理位置：本工程位于東湖高新區(qū)豹澥鎮(zhèn)
3、冬期施工措施
當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃，即進(jìn)入冬期施工。凡進(jìn)行冬期施工的工程項(xiàng)目，應(yīng)復(fù)核施工圖紙，對不能適應(yīng)冬期施工要求的問題應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位研究解決。根據(jù)本工程特點(diǎn)及所處環(huán)境等實(shí)際情況，特制定冬季施工措施如下：
3.1冬期施工領(lǐng)導(dǎo)體系
3.1.1施工現(xiàn)場成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目部其它管理人員及各施工隊(duì)伍主要負(fù)責(zé)人為小組成員。
3.2冬期施工準(zhǔn)備工作措施
3.2.1做好天氣預(yù)報(bào)工作
本工程由專人負(fù)責(zé)每日收聽天氣預(yù)報(bào)情況，并經(jīng)常與氣象部門取得聯(lián)系，收集天氣預(yù)報(bào)資料，并及時(shí)向工地有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，掌握、了解近期內(nèi)的氣溫變化，以便采取必要的防護(hù)措施。防止寒流突然襲擊造成損失。
3.2.2落實(shí)責(zé)任制。各級施工技術(shù)管理人員、試驗(yàn)人員及施工人員應(yīng)明確責(zé)任，并認(rèn)真貫徹落實(shí)冬期施工措施。
3.2.3做好技術(shù)交底。在每個(gè)分項(xiàng)施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組作出書面交底，內(nèi)容應(yīng)包括冬期施工技術(shù)措施及外加劑的使用知識，并監(jiān)督實(shí)施。
3.2.4加強(qiáng)質(zhì)量檢查。各級質(zhì)檢人員要認(rèn)真檢查冬期施工措施的執(zhí)行情況。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、班組長要作好自檢、互檢、交接檢，認(rèn)真作好原始記錄。
3.2.5建立冬季施工測溫制度，測溫派專人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象及時(shí)反映并采取措施。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)繪制測溫孔平面圖，并向測溫人員做詳細(xì)交底。
3.2.6做好試塊管理，混凝土試塊除按正常規(guī)定組數(shù)制做外，增設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，用以檢驗(yàn)混凝土解凍后的強(qiáng)度。冬期施工混凝土試塊養(yǎng)護(hù)室的溫、濕度應(yīng)符合規(guī)范要求，標(biāo)養(yǎng)試塊與構(gòu)件在相同條件下養(yǎng)護(hù)及轉(zhuǎn)至常溫養(yǎng)護(hù)28d混凝土試塊均應(yīng)按時(shí)送中心試驗(yàn)室做抗壓試驗(yàn)。
3.2.7施工現(xiàn)場倉庫等暫設(shè)工程在冬季前進(jìn)行全面檢查及維修保證不塌陷、不漏雨、不積水。
3.3主要分項(xiàng)施工方法
3.3.1鋼筋工程
在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)，鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。
雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過3級，焊接時(shí)，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。
3.3.2混凝土工程
冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：普通混凝土宜優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，應(yīng)為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%，但混凝土強(qiáng)度等級為C10及以下時(shí)，不得小于5.0MPa。
冬期施工，應(yīng)對混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑溫度和蓄熱養(yǎng)護(hù)過程中的溫度進(jìn)行熱工計(jì)算，并應(yīng)據(jù)此施工。
混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于32.5，最小水泥用量不應(yīng)少于300kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.6。摻用防凍劑的混凝土，嚴(yán)禁使用高鋁水泥。
拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰雪、凍塊及其易凍裂物質(zhì)。在摻用含用鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中，不得混有活性骨料。
在冬期澆筑的混凝土，宜使用無氯鹽類防凍劑，對抗凍性要求高的混凝土，宜使用引氣劑或引氣減水劑。并應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。
在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時(shí)，氯鹽摻量不得大于水泥重量的1%。在素混凝土中，氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。
鋼筋混凝土工程可采用蓄熱綜合法施工（采用加熱材料和摻外劑拌制混凝土）。水、砂、石的加熱溫度，保溫材料的覆蓋應(yīng)按熱工計(jì)算確定。
混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先選用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí)，再對骨料進(jìn)行加熱。水泥使用前宜運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。
混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施�；炷恋腵出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。
嚴(yán)禁私自往罐車內(nèi)加水。如果送到時(shí)混凝土的坍落度過小，不符合設(shè)計(jì)要求，可在混凝土公司技術(shù)人員的指導(dǎo)下，適量添加隨車帶的高效減水劑，攪拌均勻后仍可繼續(xù)使用。如果送到時(shí)混凝土的坍落度過大導(dǎo)致不能使用，施工單位可做退貨處理。
冬施時(shí)初期泵送的清水應(yīng)用水溫不低于40℃熱水，以防在管內(nèi)結(jié)冰，泵車潤管用水不得放入模板內(nèi)，初期泵送潤管用過的砂漿也不得直接放入模板內(nèi)，可先放到其他容器內(nèi)或均勻散開。
冬期混凝土初凝時(shí)間一般為8小時(shí)～10小時(shí)，終凝為12小時(shí)～14小時(shí)。因此應(yīng)適當(dāng)把握好抹面時(shí)機(jī)，并在初凝前（用手輕按表面可留下指痕）進(jìn)行二次抹面，可以減少表面裂縫。混凝土墻、柱等邊模的拆模時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長，以避免表面發(fā)生脫皮等影響外觀質(zhì)量問題。
混凝土澆筑現(xiàn)場，攪拌站和運(yùn)輸車之間保持通訊暢通，以便由澆筑現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。泵送施工時(shí)加強(qiáng)運(yùn)輸車運(yùn)輸速度，減少運(yùn)輸時(shí)間，保證生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性，減少混凝土在車泵管道內(nèi)的停留時(shí)間，防止溫降過大堵管，確�；炷寥肽囟炔坏陀�5℃。
采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法施工的混凝土澆筑后，須及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土初凝前不受凍。
混凝土質(zhì)量控制應(yīng)符合下列要求：
檢查外加劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進(jìn)入施工現(xiàn)場后進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。
檢查水、骨料、外加劑和混凝土出罐及澆筑溫度。
檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。
測溫孔應(yīng)編號，并繪制布置圖。
混凝土質(zhì)量檢查：
混凝土試塊除按規(guī)定留置外，尚應(yīng)增加兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊、分別用于檢驗(yàn)受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的混凝土強(qiáng)度。與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊，解凍后方可試壓。
3.4注意事項(xiàng)
生產(chǎn)時(shí)，質(zhì)檢員、程控員時(shí)刻觀察坍落度及和易性，隨時(shí)調(diào)整用水量，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，質(zhì)檢員及時(shí)取樣測試坍落度，按國家規(guī)范制作混凝土試塊。
澆筑時(shí)，工地質(zhì)檢員檢測坍落度和制作試塊，取樣應(yīng)在每車混凝土卸出料的1/4～3/4之間采取，應(yīng)根據(jù)混凝土骨料粒徑合理選擇試模尺寸，注意養(yǎng)護(hù)水的溫度，必要時(shí)采取加溫加熱措施以保證足夠水溫。
澆筑時(shí)，工地質(zhì)檢員應(yīng)經(jīng)常測量混凝土入模溫度，確保澆筑質(zhì)量。
施工的方案9
編制：審核：日期：
目 錄
第一章 工程概況 ........................................................................................................................ 3
第二章 編制依據(jù) ........................................................................................................................ 3
第三章 施工準(zhǔn)備 .......................................................................................................................... 3
第四章 施工方案 ........................................................................................................................ 4
4.1施工工藝流程......................................................................................................................... 4
4.2主要施工工藝： ..................................................................................................................... 4
4.2.1測量放線 ......................................................................................................................... 4
4.2.2基礎(chǔ)開挖 ......................................................................................................................... 4
4.2.3工作平臺搭設(shè) .................................................................................................................. 4
4.2.4塊石混凝土擋墻 .............................................................................................................. 8
4.2.5鋼筋混凝土擋墻 ............................................................................................................ 12
4.2.6墻背土方回填及坡面修整.............................................................................................. 13
4.2.7漿砌片石砌拱護(hù)坡施工 ................................................................................................. 14
4.2.8漿砌塊石護(hù)坡施工......................................................................................................... 20
4.3人員機(jī)械配備 ...................................................................................................................... 20
第五章 工程質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施 .............................................................................. 20
5.1確保工程質(zhì)量的措施............................................................................................................ 20
5.2確保施工安全的措施............................................................................................................ 21
5.3確保環(huán)境保護(hù)的措施............................................................................................................ 23
第一章 工程概況
****位于*****街道，西起***路，東至***，全長***m。****紅線寬35m，兩側(cè)各10m綠化帶，道路等級為城市次干道，****沿線與**路、***路、***路相交。
由于****在***路—***路路段北側(cè)為挖方邊坡，坡頂為新建居民區(qū)，****路段南側(cè)為挖方邊坡，坡頂有三處高壓鐵塔，為保護(hù)已建建筑及高壓鐵塔，在K0+520～K1+006北側(cè)、K1+550南側(cè)、K1+700南側(cè)、K2+520南側(cè)設(shè)置擋墻及護(hù)坡。
K0+520～K1+006北側(cè)擋墻采用塊石混凝土澆筑，護(hù)坡采用漿砌片石拱形護(hù)坡，擋墻及護(hù)坡長***米；K1+550南側(cè)、K1+700南側(cè)、K2+520南側(cè)擋墻采用鋼筋混凝土澆筑，護(hù)坡采用漿砌塊石滿護(hù)砌筑。
第二章 編制依據(jù)
1《*******新建工程—道路施工圖設(shè)計(jì)》
2****新建工程設(shè)計(jì)修改（補(bǔ)充）通知單道路工程第04號、05號
3國家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)指南
4施工現(xiàn)場條件和施工環(huán)境。
5本公司的綜合實(shí)力及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。
第三章 施工準(zhǔn)備
1技術(shù)準(zhǔn)備：組織全體人員學(xué)習(xí)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及施工技術(shù)指南，進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)，建立健全了管理組織網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量保證體系，為邊坡防護(hù)施工做好充分的準(zhǔn)備。
2機(jī)械準(zhǔn)備：對所有施工機(jī)械進(jìn)行全面的清潔、保養(yǎng)、調(diào)試、檢查和維修。并配齊了生產(chǎn)施工過程中部分機(jī)械的易損備件，保證各類機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài)。
3材料準(zhǔn)備：提前準(zhǔn)備好相關(guān)原材料，混凝土采用商品混凝土，材料的采用需經(jīng)項(xiàng)目部自檢及監(jiān)理組抽檢合格后方可使用。
第四章 施工方案
4.1施工工藝流程
施工前準(zhǔn)備→測量放線→基礎(chǔ)開挖→工作平臺搭設(shè)→塊石混凝土擋墻（鋼筋混凝土擋墻）→墻背土方回填→坡面漿砌片（塊）石。
4.2主要施工工藝：
4.2.1測量放線
根據(jù)施工圖紙及坐標(biāo)點(diǎn)測放出擋土墻中心線、基礎(chǔ)平面位置線和縱斷高程線，做好平面、高程控制點(diǎn)。
4.2.2基礎(chǔ)開挖
本工程按圖示尺寸測設(shè)好后全部采用機(jī)械開挖，在開挖時(shí)留足需要部分回填土方，將多余土方棄運(yùn)，開挖同時(shí)做好護(hù)壁和安全工作。
根據(jù)挖方上邊緣至基礎(chǔ)底部的距離、挖方深度、邊坡高度和土的類別確定放坡系數(shù)大約為1:0.33，部分地基承載力較低的部位可根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)加大放坡系數(shù)�；A(chǔ)開挖應(yīng)采取沿等高線自上而下、分層、分段、依次進(jìn)行。
4.2.3工作平臺搭設(shè)
由于本方案所涉及的擋墻過高(1～5m)，需分層施工并搭設(shè)腳手架工作平臺。
1.本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：
(1)架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。
(2)在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。
(3)選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。
(4)結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；
結(jié)合以上腳手架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下腳手架方案：普通懸挑架
2.腳手架的材質(zhì)要求
(1)鋼管腳落地手架，選用外徑48mm，壁厚 3.20mm，鋼材強(qiáng)度等級
Q235-A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送檢測中心進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后，方可在施工中使用。
(2)本工程鋼管腳手架的'搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)70N.m時(shí)不得破壞。如使用舊扣件時(shí)，扣件必須取樣送檢測中心，進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后方可在施工中使用。
(3)安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應(yīng)滿足20xx目/100cm2，做耐貫穿試驗(yàn)不穿透，1.6×1.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上，顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證。
(4)腳手板、腳手片采用符合有關(guān)要求。
(5)連墻件采用鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》（GB/T 700）中Q235A鋼的要求。
(6)型鋼水平懸挑桿采用16a號槽鋼，斜桿采用支桿采用5.6 號角鋼56 ×3 ×6.0 mm鋼管。
(7)預(yù)埋螺栓的直徑為20.0 mm。
施工的方案10
一、抽浮靜水。
根據(jù)現(xiàn)場，積水量不多，但部分積水影響施工，因此工程需要備抽水機(jī)械。抽取現(xiàn)有積水。
二、清理回填
根據(jù)現(xiàn)場情況，河面寬度大，淤泥厚，較干，濕度不大。
但挖掘機(jī)容易陷入淤泥中，嚴(yán)重影響施工安全與進(jìn)度
建議：北岸挖掘機(jī)邊清理邊回填，由于淤泥干稠，不易流動，因此挖掘機(jī)可以清理出淤泥，摔至岸邊空曠地帶，迅速填入土方或渣土，壓實(shí)。機(jī)械步步為營，分步清理。南岸采用相同方法，但由于現(xiàn)場實(shí)際情況復(fù)雜，建議必要時(shí)采用水路兩用挖掘機(jī)清理回填。
三、清理淤泥
如有必要，可直接調(diào)用水路兩用挖掘機(jī)清理淤泥，但河面較寬，河中心地帶往南北兩岸倒淤泥，需要4—6次。
四、回填土方，基本需要外運(yùn)，部分土方建議就近取土。
由于道路狀況限制，倒運(yùn)土方和淤泥方面，需要考慮增加運(yùn)輸車輛和開率夜間施工，在清理淤泥時(shí)，就立即派人工將道路上撒落的.土方清理干凈，給周邊市民一個(gè)良好的居住環(huán)境，淤泥倒運(yùn)前，需晾干。
施工的方案11
一、編制原則、施工檢查依據(jù)
1、根據(jù)JGJ59—20xx《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》；
2、JGJ46—20xx《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》；
3、JGJ80—20xx《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》；
4、JGJ130—20xx《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》；
5、《鋼管腳手架扣件》GB—20xx；
6、各項(xiàng)安全管理制度及專業(yè)工程規(guī)程；
7、《施工組織設(shè)計(jì)編制導(dǎo)則》。
二、工程概述
1、工程概況
**省**市**佤族自治縣**水庫工程位于**市**縣勐角鄉(xiāng)勐卡村，距**縣城50千米，距勐角鄉(xiāng)35千米。水庫徑流區(qū)屬于怒江流域三級支流勐卡河中游，主壩址地理位置：東經(jīng)99°7'"，北緯23°14'"，副壩址地理位置：東經(jīng)99°7'"，北緯23°14'"。灌區(qū)分布于南滾河右岸和富公河、小黑河兩岸，涉及班洪鄉(xiāng)和芒卡鎮(zhèn)兩個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)。本項(xiàng)目總庫容萬立方米，興利庫容萬立方米，死庫容萬立方米。設(shè)計(jì)年供水量萬立方米。
2、腳手架施工范圍
邊坡開挖后采取掛網(wǎng)噴錨支護(hù)，本工程涉及到腳手架施工范圍主要為大壩左、右岸坡，溢洪道靠山體側(cè)的高邊坡開挖后的掛網(wǎng)噴錨支護(hù)和導(dǎo)流放空隧洞豎井、交通橋砼施工。
三、腳手架結(jié)構(gòu)配件材料的選擇
1、本工程選用的鋼管、架桿、扣件、架板，進(jìn)廠的腳手架材質(zhì)必須有合格證書資料，證件齊全有效，逐根檢查，以保證無銹蝕彎曲變形、鋼管無裂痕，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、安全網(wǎng)必須有出廠合格證，準(zhǔn)用證，購貨憑證，齊全有效，安全網(wǎng)除以上幾證齊全外還應(yīng)有安監(jiān)部門的核驗(yàn)證。
3、個(gè)人防護(hù)用品：
凡是進(jìn)廠的安全帽、安全帶，必須是推薦合格產(chǎn)品，出廠合格證，準(zhǔn)用證，核驗(yàn)證以及購貨憑證，必須齊全有效。安全帶使用兩年后應(yīng)進(jìn)行抽檢。
4、腳手架采用鋼架板和竹排腳手板，每塊質(zhì)量不大于30kg。沖壓鋼架板材質(zhì)符合《碳素鋼結(jié)構(gòu)》（GB/T700）中Q235—A級鋼的規(guī)定，并鉆孔以利于防滑。竹排腳手板無斷裂松口現(xiàn)象。
5、腳手架鋼管采用《直縫電焊鋼管》（GB/T）規(guī)定的3號普通鋼管，符合《碳素鋼結(jié)構(gòu)》（GB/T700）中Q235—A級鋼的規(guī)定。扣件應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》（GB）的規(guī)定。
四、持證上崗
1、架子工必須經(jīng)過培訓(xùn)合格，有上崗證的人員，嚴(yán)禁無證操作，酒后作業(yè)。
2、持證人員必須身體健康，無高血壓、心臟病、恐高證，以及其它不適應(yīng)高空作業(yè)的疾病。
3、所有操作人員，必須熟悉本工種的技術(shù)規(guī)程，安全技術(shù)規(guī)程，必須熟知個(gè)人防護(hù)用品和正確配戴方法，了解施工方案，具有技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)的技術(shù)交底資料。
4、腳手架搭拆過程中，非施工人員（本工種）不得進(jìn)入警戒區(qū)，須有專人監(jiān)護(hù)。
五、腳手架的搭設(shè)
（一）腳手架的基礎(chǔ)：
1、應(yīng)清除搭設(shè)場地雜物，平整搭設(shè)場地，并使排水暢通。
2、腳手架底座安放應(yīng)符合下列規(guī)定：
�、俚鬃鶋|板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上；
�、趬|板采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板。
（二）腳手架的搭設(shè)順序：
夯實(shí)基礎(chǔ)→設(shè)掃地桿→豎立桿→上縱向水平桿→固定連墻件→設(shè)置剪刀撐→小橫桿→掛設(shè)密目網(wǎng)、水平網(wǎng)。
（三）構(gòu)造要求：
1、腳手架設(shè)計(jì)尺寸：連墻件設(shè)置二步三跨，立桿橫距，步距，腳手架立桿間距扣件：腳手架搭設(shè)時(shí)，扣件的安裝螺栓擰緊的扭力距不應(yīng)小于不應(yīng)大于。
2、縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨。
3、縱向水平桿接長采用對接扣件連接，對接扣件符合下列要求：
�、倏v向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接
接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主接點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。
�、诖罱娱L度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。
③縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。
4、橫向水平桿構(gòu)造符合下列要求：
�、僦鹘狱c(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主接點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。
②作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2。
③橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在縱向水平桿上。
5、腳手板的鋪設(shè)：
�、僮鳂I(yè)層腳手板必須滿鋪，且應(yīng)鋪穩(wěn)，離開墻面120—150mm。
�、谀_手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。腳手板對接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取130—150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于300mm。
�、圩鳂I(yè)層端部腳手板探頭長度應(yīng)取150mm，其板長兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定。
6、立桿：
�、倜扛U底部應(yīng)設(shè)置墊鐵。
�、谀_手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿�？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
�、勰_手架底層步距不應(yīng)大于2m。
�、芰U接長除頂層頂部可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：
a、立桿上的對接扣件交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主接點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。
b、搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。
六、質(zhì)量要求
根據(jù)JGJ80—91高處作業(yè)規(guī)定和現(xiàn)場實(shí)際情況，對雙排腳手架搭設(shè)規(guī)定：
1、搭設(shè)前由項(xiàng)目部工程技術(shù)人員會同安全員向作業(yè)人員做詳細(xì)交底。
2、所需用的搭設(shè)材料、如鋼管、扣件、腳手架以及防護(hù)材料必須符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁使用劣質(zhì)產(chǎn)品。
3、搭設(shè)人員必須持證上崗，并做好防護(hù)措施。
4、五級以上的大風(fēng)和霧、雨天應(yīng)停止腳手架的作業(yè)。
5、立桿首根有長、有短錯(cuò)開搭設(shè)，并按規(guī)定進(jìn)行。
6、立桿垂直偏差1/200，全高且不大于10cm橫桿水平偏差1/250，全長不大于5cm。
7、鋼管直徑ф48，材質(zhì)必須符合GB2828—81產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形的材料嚴(yán)禁使用。
8、立桿對接頭，用對接扣件對接，接頭應(yīng)交錯(cuò)使用，相鄰接頭水平距離≥500mm。
9、尖刀撐的位置可分為連續(xù)設(shè)置和分段設(shè)置，與地面的夾角為450—600尖刀撐，距地面不大于15cm并與立桿扣牢。
10、搭設(shè)順序：掃地桿→立桿→。第一步，縱向水平桿，第二步，橫向水平桿，連墻件（或加拋桿）。
11、架體與建筑物的連接，高度二步，水平三跨，至少裝設(shè)一道連墻件，小橫桿間距為，并設(shè)置在大橫桿與立桿交點(diǎn)處，橫桿在墻上的擱置長度不宜小于24cm。
12、嚴(yán)禁在18cm的磚剁處放置小橫桿。
13、搭設(shè)完畢后，進(jìn)行驗(yàn)收檢查，合格后，辦理簽字手續(xù)，方可使用。
七、腳手架的驗(yàn)收與拆除
1、架子搭設(shè)和組裝完畢，在投入使用前，應(yīng)逐步逐流水段，由施工隊(duì)長、技術(shù)員、架子班長和安全員一起組織驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收單。驗(yàn)收時(shí)，要檢查架子所使用的各種材料、配件，工具是否符合現(xiàn)行國家頒部標(biāo)準(zhǔn)，各有關(guān)規(guī)范規(guī)定，以及是否符合施工方案的要求，驗(yàn)收具體內(nèi)容為：
�。�1）架子布置、立桿、大小橫桿間距。
�。�2）邊墻點(diǎn)或結(jié)構(gòu)固定部分是否安全可靠、尖刀撐、斜撐是否符合要求。
�。�3）架子的安全防護(hù)、安全保險(xiǎn)裝置必須有效，扣件擰緊程度應(yīng)符合規(guī)定。
�。�4）腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合規(guī)定，操作面腳手架板滿鋪，每塊板應(yīng)有四個(gè)支承點(diǎn)。
�。�5）腳手架基礎(chǔ)處理做法必須正確和安全可靠。
2、驗(yàn)收要求：
�。�1）立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200，相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開，并力求不在同一步內(nèi)。
�。�2）大橫桿在每面腳手架范圍內(nèi)縱向水平高低差不宜超過一皮磚的厚度，垂直度向上相鄰的大橫桿的接頭也應(yīng)錯(cuò)開，其水平距離不宜小于。
（3）小橫桿用扣件緊固于大橫桿上，距大橫桿≤500mm，靠近立桿的小橫桿可緊固于立桿上。
（4）尖刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上，斜桿扣件與立桿接點(diǎn)的距離不宜大于20cm，最下面的斜桿與立桿的接點(diǎn)離地面不宜大于，尖刀撐搭接長度不少于，搭設(shè)間距為9—15m，以保證架子的穩(wěn)定性。
�。�5）腳手架各桿件相交，伸出的端頭，均應(yīng)不小于10cm，以防桿件滑落。
�。�6）扣件安裝應(yīng)注意開口朝向，用于連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓避免開口朝上，以防雨水進(jìn)入。
�。�7）裝螺栓時(shí)應(yīng)注意將根據(jù)放正和適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。這對腳手架的`承載能力、穩(wěn)定性和安全性有影響。
3、腳手架的拆除
（1）架子拆除時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，地面設(shè)在專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。
�。�2）拆除的高處作業(yè)人員，必須戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底鞋。
�。�3）拆除順序應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、尖刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則一次進(jìn)行，要嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。
�。�4）拆立桿時(shí)，應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣，拆除大橫桿、斜撐、尖刀撐時(shí)，應(yīng)現(xiàn)拆中間扣，然后拖住中間，再解端頭口。
�。�5）連墻件應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除。
�。�6）拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮監(jiān)護(hù)，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的接扣時(shí)，應(yīng)先通知對方。
�。�7）在大片架子拆除前應(yīng)將預(yù)留的斜道、上料平臺、通道等，先行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩(wěn)定。
�。�8）拆除時(shí)，如附近有外電線路，要采取隔離措。嚴(yán)禁架桿接觸電線。
�。�9）拆除時(shí)不應(yīng)碰壞門窗、玻璃、水落管、地下明溝等物品。
�。�10）拆下的材料，應(yīng)用繩索栓住，利用塔吊或滑輪徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定的地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。
（11）在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。
八、安全管理
1、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過國家標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)《特種人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期檢查，合格后方可上崗。
2、搭設(shè)腳手架人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋。
3、腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。
4、當(dāng)有六級以上的大風(fēng)或霧、雨天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)，雨后架上作業(yè)應(yīng)有防滑措施。
5、腳手架的安全檢查與維護(hù)按規(guī)定進(jìn)行，安全網(wǎng)按有關(guān)的規(guī)定搭設(shè)或拆除。
6、在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：
（1）主節(jié)點(diǎn)處的縱橫水平桿、縱橫掃地桿；
（2）連墻件。
7、工地臨時(shí)用電線路的架設(shè)及腳手架接地，避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8、搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。
9、特殊天氣施工：
�。�1）雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑措施。
�。�2）對進(jìn)行高處作業(yè)的架體應(yīng)設(shè)避雷設(shè)施。
�。�3）遇有六級以上的旋風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雨及臺風(fēng)暴雨后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動變形損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。
施工的方案12
進(jìn)入五月份以來，由于雨量增大，對施工沿線的路基、路面、方渠排水、機(jī)械設(shè)備和施工用電等構(gòu)成很大的不安全因素。為保證本項(xiàng)目在雨季安全施工，特定如下方案：
一、概況
目前我項(xiàng)目部主要施工的是水泥攪拌樁，對攪拌樁機(jī)在雨季施工中要防雷擊、防觸電；緊接著下步將施工方渠，對流水涵渠存在建筑垃圾過多、導(dǎo)致水位升高的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)清理，保持水泥暢通，減少污染與阻水現(xiàn)象。
二、安全措施
1、加強(qiáng)職工安全生產(chǎn)教育，提高職工安全意識，牢固樹立“安全第一”的思想，堅(jiān)持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的.方針。
2、堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，日常工作由主管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理具體負(fù)責(zé)，督促各項(xiàng)安全措施在雨季施工的落實(shí)。安質(zhì)部長每周組織相關(guān)部門對安全工作進(jìn)行檢查，尤其要以雨季施工的防汛、防雷、防塌方等為重點(diǎn)，對存在的問題提出限期整改要求，并在整改后進(jìn)行復(fù)查，確保各項(xiàng)措施落實(shí)到位。
3、建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確分工，責(zé)任到人，抓好本工程雨季施工安全生產(chǎn)工作。
4、雨季施工特別是大暴雨施工期間，應(yīng)安排人員對整個(gè)工地排水系統(tǒng)進(jìn)行巡查，保持現(xiàn)場無積水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)排水不暢或阻水現(xiàn)象，立即派人進(jìn)行清理，防止發(fā)生洪水沖毀建筑物、淹沒農(nóng)田等事故。
5、雨季施工時(shí)應(yīng)對各項(xiàng)施工物資、機(jī)具設(shè)備及各施工作業(yè)點(diǎn)做好防雨措施，尤其是帶電施工的作業(yè)點(diǎn)，還要做好防觸電措施。
6、因工期處在雷雨季節(jié)，攪拌樁機(jī)的作業(yè)面廣、施工人員多，如有雷暴雨時(shí)，應(yīng)立即斷電，機(jī)上人員應(yīng)馬上撤離樁機(jī)，不得進(jìn)行施工。特別是雨量大的情況，施工現(xiàn)場所有電纜線必須架離地面，不得浸泡水中，防止漏電，配電箱架設(shè)距離地面不得少于1.2米，必須要配有防雨措施。
7、涵渠施工時(shí)應(yīng)對開挖好的基坑做好支護(hù)，防止發(fā)生塌方事故，并做好基坑排水，防止坑內(nèi)積水。
8、地面拖動電纜應(yīng)有明顯標(biāo)志，橫過道路的臨時(shí)電纜應(yīng)挖溝處理，不得隨意擺放。
以上雨季施工安全保證措施，在施工中要落實(shí)到每個(gè)施工人員和每臺機(jī)械設(shè)備，定期、不定期進(jìn)行安全檢查，確保各項(xiàng)措施落到實(shí)處，實(shí)現(xiàn)本工程安全目標(biāo)。
中鐵二十四局集團(tuán)南昌鐵路工程有限公司
佛山市季華路東延線工程DYS-02合同段項(xiàng)目部
20xx年6月17日
施工的方案13
工程概況
外墻主要為瓷磚外墻，根據(jù)不同污垢選擇不同的清潔劑有針對性的清洗，從而確保在不損壞外墻的前提下高質(zhì)高效的`完成外墻清洗。
2.3清洗藥劑選用
1除油劑超寶牌CB-DFF006桶40本所有
2幕墻專用清洗液超寶牌CB-DFF006桶50本所有
3去污粉超寶牌包60本所有
4潔而亮超寶牌箱40本所有
5玻璃清潔劑超寶牌桶50本所有
6鋁塑板清洗劑超寶牌桶50本所有
7瓷磚清洗粉ZP1桶本所有
注意事項(xiàng)
高空作業(yè)人員施工前必須正確配戴安全帽、安全帶及安全鎖等，并將本次施工所需工具整理好統(tǒng)一放進(jìn)桶內(nèi)，再固定到吊板上。將吊板通過U型扣拴在外墻繩上，并用安全鎖將作業(yè)人員配戴的安全帶和副繩（安全繩）鏈接。
施工前全面安全檢查：
施工過程中，安全檢查及監(jiān)督人員需隨時(shí)在場，認(rèn)真負(fù)責(zé)作業(yè)人員的安全監(jiān)督和指導(dǎo)—始施工前安全負(fù)責(zé)人員必須對作業(yè)人員各項(xiàng)指標(biāo)（如：身體狀況等）進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并對工具設(shè)備及藥水進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確保安全系數(shù)達(dá)到100%。
高空作業(yè)操作明細(xì)
高空作業(yè)人員均具備專業(yè)知識和豐富的高空作業(yè)經(jīng)驗(yàn)，施工過程中外墻繩及安全繩等有作業(yè)人員自行調(diào)節(jié)，遇到不便于自行解決的問題及時(shí)用對講機(jī)通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人員，由負(fù)責(zé)人與人員或發(fā)包方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人協(xié)商解決，以免耽誤工程進(jìn)度。
施工注意事項(xiàng)
1、不得于雷雨天氣施工；2、風(fēng)力超過5級立即停止施工；高空操作人員不得向地面投任何工具、廢品等。）
施工的方案14
一、工程概況
工程名稱：
建筑地點(diǎn)：
本工程有開挖工作量,需使用工程機(jī)械,需發(fā)生開挖回填機(jī)械使用費(fèi)15000元本工程設(shè)計(jì)面積500m2。根據(jù)工程情況，本工程采用大放坡開挖，挖土方量大部分采用反鏟挖掘機(jī)機(jī)械開挖，挖方量少部分采用人工開挖。
二、土方開挖
1、基坑開挖程序：測量放線、降水、切線分層開挖、修坡、留足預(yù)留土層。
2、挖土要點(diǎn)：相鄰基坑開挖時(shí)，遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工程序。挖土自上而下水平分段分層進(jìn)行，每層0.05m左右，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時(shí)及時(shí)修整，每2m左右修一次坡，至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查坑底寬和標(biāo)高，要求坑度凹凸不超過0.8m。
基坑開挖時(shí)盡量防止對地基土的擾動。人工挖土部分，如基坑挖好后不能立即進(jìn)行下道工序時(shí)，則預(yù)留一層20～30cm土不挖，待下道工序開始再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
機(jī)械開挖部分，為避免破壞基底土，采取在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層20cm人工清理。
雨期施工時(shí)，基坑槽采取分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層，同時(shí)經(jīng)常檢查邊坡情況，防止坑壁受水浸泡造成塌方。
棄土及時(shí)運(yùn)出，在基坑槽邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土或堆放材料以及移動施工機(jī)械時(shí)，與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。
挖土至坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)由建設(shè)單位、勘察單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等組織基槽驗(yàn)收，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，與有關(guān)人員研究及時(shí)處理。
達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，及時(shí)進(jìn)行墊層施工，每一塊坑底的無墊層暴露時(shí)間嚴(yán)格控制在24h以內(nèi)。
3、挖土注意事項(xiàng)：為防止超挖，配備專職測量人員進(jìn)行標(biāo)高監(jiān)測控制。 挖土?xí)r在樁周邊留三角土，必須采用人工挖土，以確保樁身質(zhì)量。挖土?xí)r注意檢查基坑底是否有古墓、洞穴、暗溝等，如發(fā)現(xiàn)跡象及時(shí)匯報(bào)，并進(jìn)行探查處理。
三、土方回填
為了保證地基不受侵?jǐn)_，在基礎(chǔ)工程施工完成經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填，但在回填前應(yīng)做好輸電（強(qiáng)、弱）電纜、上下水管等預(yù)埋工程。
1.基坑回填的前提：基坑回填時(shí)，基礎(chǔ)、地下水池工程應(yīng)已經(jīng)過驗(yàn)收，且已達(dá)到優(yōu)良質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)。近基坑的某些地下的室外工程已經(jīng)完工，在地面以上工程施工期內(nèi)不致產(chǎn)生開挖土方的可能，影響主體結(jié)構(gòu)施工。
回填土的來源應(yīng)落實(shí)，回填土質(zhì)應(yīng)采用無有機(jī)質(zhì)和腐埴質(zhì)的土，并應(yīng)符合最佳含水量要求，黏性土以手捏成團(tuán)，落地開花為宜。因?yàn)榛靥钔吝^干將夯打不實(shí)，過濕則易變成橡皮土。
基坑內(nèi)無明顯積水（積水和有機(jī)質(zhì)物體如模板、紙袋等殘留物，應(yīng)清除干凈）。做好臨基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。
2.施工方法：回填土從場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。每層虛鋪厚度，用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)不大于30cm。
深淺坑（槽）相連時(shí)，先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填夯。墻基與管道部分回填采用在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)均勻回填、夯實(shí)，以防止墻基及管道中心線位移。
采用自卸式汽車運(yùn)輸土料�；靥钔凛^少部分采用人工填土，用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填土。
在夯實(shí)或壓實(shí)后，對每層回填土的質(zhì)量檢查檢驗(yàn)，采用小輕便觸控儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗(yàn)密實(shí)度，或采用環(huán)刀法取樣測定土的.干密度，求出土的密實(shí)度。
3.回填土施工的注意事項(xiàng)：回填土應(yīng)考慮天氣對回填土的影響，必要時(shí)應(yīng)采取暫�；靥钔粱虿扇》浪采w措施。
要控制好回填土土料的質(zhì)量，嚴(yán)禁使用淤泥或含水量過大甚至達(dá)到飽和及被雨水淋濕的土料進(jìn)入基坑。
當(dāng)回填土的表層被雨水浸、淋時(shí)，回填前應(yīng)將其表層鏟去，方可填筑。 回填時(shí)發(fā)現(xiàn)有機(jī)質(zhì)雜質(zhì)應(yīng)隨時(shí)清除，大塊土塊應(yīng)先敲碎，再填筑。
碾壓回填土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)或外墻防水層不受破壞。
施工的方案15
1、施工放樣
本工程使用全站儀準(zhǔn)確放樣涵洞基礎(chǔ)，在木樁上用小釘子準(zhǔn)確定出涵洞中心軸線線及涵洞中心點(diǎn)位。每個(gè)點(diǎn)用十字樁應(yīng)出護(hù)樁，并做好標(biāo)記以利于樁位的保護(hù)。在施工過程中經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測，防止樁位偏移。
2、基礎(chǔ)開挖
涵洞基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)開挖土方，人工配合清理及局部的修整�；娱_挖邊坡按1:0.75放坡。如果基底有滲水，在基底周圍挖引水溝和積水井用水泵抽出并排至路基外�；A(chǔ)開挖完成后，做承載力試驗(yàn)，承載力要求達(dá)到250Kpa以上。地基承載力不足時(shí)，報(bào)請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗(yàn)，可根據(jù)情況換填中粗砂、級配碎石、片石砼等措施處理。基礎(chǔ)處理完畢后按設(shè)計(jì)在每段分別鋪設(shè)砂礫墊層并用夯實(shí)機(jī)械進(jìn)行夯實(shí)，保證基礎(chǔ)砼底的平順。
3、基礎(chǔ)及墻身施工
涵身及基礎(chǔ)采用C30混凝土，八字墻及基礎(chǔ)采用片石混凝土，施工模型采用鋼模。模型必須加固穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密不漏漿。模型與砼接觸面必須清理干凈刷隔離劑。砼施工前模型內(nèi)積水及雜物要清理干凈。砼中所用片石大小、強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，且表面清潔干凈，距離模型最小間距不小于10cm。模型安裝質(zhì)量要求如下表：
模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法
序號 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法
1 軸線位置 基 礎(chǔ) 15 尺量每邊不少于2處 梁、柱、板、墻、拱 5
2 表面平整度 5 2米靠尺和塞尺不少于3處
3 高程 基 礎(chǔ) ±20 測量 梁、柱、板、墻、拱 ±5
4 模板的側(cè)面彎曲 柱 h/1000 拉線尺量 梁、板、墻 L/1500
5 兩塊模板內(nèi)側(cè)寬度 +10，-5 尺量不少于3處 6 梁底模拱度 +5，-2 拉線尺量 7 相鄰兩板表面高低差 2 尺量
混凝土施工完后，砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后方可進(jìn)行模型的拆除。拆除模型時(shí)不得使用撬杠直接撬除以免損傷砼表面質(zhì)量。涵身基礎(chǔ)澆筑時(shí)按圖紙要求設(shè)置沉降縫，沉降縫寬度2cm，施工時(shí)采用泡沫板隔開。
4、蓋板施工
蓋板設(shè)計(jì)為預(yù)制，1m 42塊、74cm 2塊。預(yù)制地點(diǎn)為蓋板預(yù)制場。預(yù)制場經(jīng)過硬化后，兩側(cè)鋼模板安裝完畢后在進(jìn)行鋼筋綁扎，自檢合格后報(bào)檢監(jiān)理工程師進(jìn)入下一道工序。
5、模板、支架的拆除
5.1模板、支架的拆除期限
Ⅰ非承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不致因拆模而損壞時(shí)方可拆除，一般在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除。
�、蜾摻罨炷两Y(jié)構(gòu)的承重模板、支架、排架，應(yīng)在混凝土的強(qiáng)度能承受其自重力及其它可能的疊加荷載時(shí)，方可拆除。
5.2模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的.順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。
6、鋼筋施工
鋼筋表面無裂紋、機(jī)械損傷、結(jié)疤、壁裂等缺陷。鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。 鋼筋接頭采用搭接采用雙面焊縫。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)時(shí)，兩接合鋼筋軸線一致。接頭兩面焊縫的長度不應(yīng)小于5d(d為鋼筋直徑)。
凡施焊的鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料應(yīng)按材料分類存放和妥善保管，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。
受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對于焊接接頭，在接頭長度35d區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率不大于50%。 焊接時(shí)，對施焊場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨設(shè)施。
7、混凝土施工
砼采用公司砼攪拌站集中拌制，拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比，提出施工配合比。對首盤砼的塌落度、含氣量、泌水率、水膠比合拌合物溫度等應(yīng)進(jìn)行測試鑒定。砼運(yùn)輸過程中應(yīng)確保砼不發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及塌落度損失等現(xiàn)象。砼運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間不應(yīng)超過砼的初凝時(shí)間。澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對砼進(jìn)行振搗并保證使其均勻密實(shí)。 砼運(yùn)輸至施工現(xiàn)場后再次對砼塌落度進(jìn)行測定，合格后方可澆筑。砼澆筑過程中使用振搗棒進(jìn)行振搗密實(shí)。砼澆筑完成后，應(yīng)采取必要的保水養(yǎng)護(hù)措施，避免失水太快。采用草袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，砼灑水次數(shù)應(yīng)保證砼表面充分潮濕，養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于7天。
8、涵背回填
本涵背后填土應(yīng)在涵洞砌體砂漿或砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，方可進(jìn)行回填，填料選用中粗砂透水性材料。涵洞頂上及涵洞兩側(cè)在不少于兩倍孔徑范圍內(nèi)的填土需水平分層對稱夯實(shí)，采用小型機(jī)具進(jìn)行夯實(shí)相對密度達(dá)到96%以上。涵洞頂上填土厚度必須達(dá)到大于0.5～1m時(shí)，才能允許機(jī)械通過。
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