倉庫轉正報告
轉正時都會寫一份轉正工作報告,因為崗位的性質不一樣,寫作上也有所區(qū)別,下面是小編為你整理了倉庫轉正報告,希望能幫助到您。
20___年__月__日是我加入虎彩大家庭的日子,時光如梭,轉眼間已過去兩個月了。兩個月來感觸頗多,同時也漸漸融入了虎彩的工作和生活氛圍。
對我而言,加盟虎彩是有一定挑戰(zhàn)的,不為別的,主要是到目前為止我這6年的職業(yè)生涯均是在電子行業(yè)度過的,而虎彩卻是一家以印刷為主的企業(yè),對這次跨行業(yè)擇業(yè),我必然面臨著一些挑戰(zhàn)。
初來虎彩,感覺不到先前在FOXOCNN那種熙熙攘攘的人群和熱鬧非凡的場景,也沒有FOXCONN工業(yè)園那規(guī)模浩大的一棟又一棟雄偉氣派而又現(xiàn)代化的廠房設施,直覺告訴我,虎彩的規(guī)模好小,她的管理水品到底怎么樣?企業(yè)文化又是怎樣的?發(fā)展戰(zhàn)略又如何?個人的發(fā)展空間怎樣?能與個人的職業(yè)規(guī)劃吻合嗎……帶著這一連竄的問號,我開始了在虎彩的工作和生活!
記得報到的當天,經(jīng)理就帶我去了未來重點的工作單位------手工部。初入手工部,第一印象:亂!說實在話,那是我所見過的最差的制造現(xiàn)場:生產(chǎn)無節(jié)拍,線平衡率低,在制品堆積嚴重,人員隨意走動,現(xiàn)場“三定未”開展,5S意識弱,物料&半成品&成品堆積如山,信息流不暢(現(xiàn)場無生產(chǎn)看板)……
這樣一個相對混亂的制造現(xiàn)場將借著公司推行JIT的東風進行“深入骨髓”“徹頭徹尾”的偉大變革。
后來了解到,實際上公司推行JIT已經(jīng)有一段時間了。前一階段的著力點主要在前工序的印刷部和彩盒部,強力推行TPM。從現(xiàn)場來看,效果是顯著的。前工序的生產(chǎn)現(xiàn)場整潔美觀而有序,F(xiàn)代化的先進設備規(guī)則的整齊擺放,物料位成品位嚴格按照規(guī)劃設置,物流順暢,整個生產(chǎn)有條不紊井然有序,應該說前一階段的“現(xiàn)場定置”環(huán)節(jié)取得了不錯的效果,似乎已經(jīng)有了一流的現(xiàn)代化工廠的雛形。
下一階段,一方面前工序的TPM活動將繼續(xù)深入開展下去,力求從“形似”上升到“神似”;另一方面,JIT的春風將吹至手工部,手工部的偉大變革將正式拉開帷幕。
手工部的未來將是什么樣子?思考了好長一段時間,終于勾勒出一副藍圖。當你走進手工部大門的時候,你一定會被眼前的景象所吸引:
1、20條“F”形的Cell生產(chǎn)線整齊地排列在場地中央,同時根據(jù)不同的產(chǎn)品特性而從“F”形Cell生產(chǎn)線衍變而成的“一”字形,“二”字形,“7”字形,“T”字形Cell生產(chǎn)線也將同時呈現(xiàn)在你的面前,由此,Cell生產(chǎn)線的彈性將得到最大程度的發(fā)揮;
2、各功能版塊的地面及空中標識清晰可見;
3、每張拉臺上方支架上懸掛的SOP引人注目;
4、作業(yè)員們按標準化的作業(yè)方法進行生產(chǎn),忙而不亂,井然有序;
5、One_Piece _Flow理念已深入人心,單件流的模式已初步形成;
6、半成品大量堆積的狀況已不復存在;
7、生產(chǎn)看板實時顯示出實際生產(chǎn)狀況,各項KPI一覽無余;
8、在管理上,現(xiàn)場管理人員遵守“三現(xiàn)”原則(現(xiàn)實,現(xiàn)地,現(xiàn)物);
9、在生產(chǎn)上,現(xiàn)場作業(yè)員遵守“三不”原則(不接收,不制造,不流出不良品);
10、在工程上,工程技術人員按照精益生產(chǎn)思想遵循“三化”原則(少人化,模組化,標準化)設計生產(chǎn)模式并提供排拉圖;
11、物流方面,由倉庫發(fā)料拉動生產(chǎn)的模式變?yōu)橛缮a(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)場管理員根據(jù)實際生產(chǎn)狀況發(fā)出物料需求,倉庫再根據(jù)實際需求發(fā)料的模式,由此,拉動式生產(chǎn)雛形初現(xiàn);
12、5S工作已常態(tài)化,其培養(yǎng)和鍛煉人,提高人員素質的最終目的已有所體現(xiàn),手工部廣大員工素質已有較大提升,人材培養(yǎng)和梯隊建設初見成效;
13、整個生產(chǎn)完全按計劃,有節(jié)奏,平穩(wěn)地進行,物流信息流平穩(wěn)且順暢。
在加盟虎彩的這一個多月的時間內,一方面在構建藍圖的同時,主要還完成了手工部未來的規(guī)劃設計。方案已經(jīng)確定,施工也接近尾聲,我們已向著宏偉藍圖邁出了第一步;另一方面,黑色皮革酒盒產(chǎn)品的JIT運作績效突出。首先是組裝制程的Cell化改善,通過動作分析及優(yōu)化設計,取得了每個Cell直接人力從改善前的24人減少到目前的15人,效率提升48%的成績,同時所占用空間面積從原來的112平米減少到現(xiàn)在的62平米。其次,進行了“連線”生產(chǎn)的嘗試,將前工序燙金,模切和后工序組裝工序安排在同一個區(qū)域進行生產(chǎn),初步實現(xiàn)了“連線”生產(chǎn),減少了搬運浪費。從這兩點變化所取得的績效來看,可以說成效顯著,也更加堅定了大家推行JIT的決心,同時也提高了信心!
宏偉藍圖已經(jīng)繪就,改革的步伐勢不可擋。我堅信:在各級領導的指導和支持下,在廣大同仁的共同努力下,我們一定能將宏偉藍圖一步步實現(xiàn)。
讓我們用精益的思想來武裝自己,讓JIT指引我們前進,只要我們攜手并肩共同努力,精益的思想一定能夠在虎彩生根發(fā)芽,一定能夠向著世界級的工廠邁進,一定能夠實現(xiàn)虎彩國際化百年老店的夢想!
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