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施工方案

時(shí)間:2023-06-11 14:06:24 方案 我要投稿

實(shí)用的施工方案模板錦集7篇

  為了確保我們的努力取得實(shí)效,常常需要預(yù)先制定方案,方案可以對(duì)一個(gè)行動(dòng)明確一個(gè)大概的方向。我們應(yīng)該怎么制定方案呢?以下是小編為大家整理的施工方案7篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對(duì)大家有所幫助。

實(shí)用的施工方案模板錦集7篇

施工方案 篇1

  春節(jié)期間

  消防安保措施

  工程名稱: 常營(yíng)麗景園2#樓

  施工單位: 城建五公司常營(yíng)麗景園項(xiàng)目部

  20xx年2月5日

  春節(jié)期間消防安全禁止燃放煙花爆竹工作

  方案

  為維護(hù)我公司20xx春節(jié)期間煙花爆竹的燃放秩序,執(zhí)行《北京市煙花爆竹安全管理規(guī)定》,為廣大市民依法、文明、安全地燃放煙花爆竹創(chuàng)造條件,營(yíng)造安全、祥和的節(jié)日氛圍。認(rèn)真履行煙花爆竹禁放點(diǎn)的安全管理工作職責(zé),做好宣傳教育、隱患排查、禁放看護(hù)、應(yīng)急處置消防安全工作,結(jié)合我公司項(xiàng)目部實(shí)際,特制定以下工作方案:

  一、工作原則和目標(biāo)

  燃放煙花爆竹的安全管理工作,要堅(jiān)持“廣大市民自律,社會(huì)公眾監(jiān)督,基層組織引導(dǎo),政府部門執(zhí)法”的原則,力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)“燃放時(shí)段秩序好、禁放時(shí)段禁得住;不死人、少傷人、少火情的工作目標(biāo)。

  二、統(tǒng)一思想,加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)

  項(xiàng)目部安全穩(wěn)定工作責(zé)任,確保實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定目標(biāo),項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)組織做好本工程施工安全管理和自行看護(hù)工作,主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)分管責(zé)任。實(shí)現(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)班子成員都要明確分項(xiàng)具體責(zé)任制,各管理人員要簽定責(zé)任書,確保本項(xiàng)目部實(shí)現(xiàn)“大事不出、小事減少、嚴(yán)格管理、秩序良好”的要求,各施工人員都要從維護(hù)公司安全穩(wěn)定和保障人員的生命財(cái)產(chǎn)安全的高度,統(tǒng)一思想,加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),落實(shí)責(zé)任,加強(qiáng)宣傳教育,加強(qiáng)巡視檢查,采取有效措施,預(yù)防安全事故的`發(fā)生,切實(shí)做好我項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)禁止燃放煙花爆竹工作。

  三、廣泛宣傳,加強(qiáng)教育

  項(xiàng)目部組織工程管理人員和施工人員進(jìn)行宣傳教育,組織召開(kāi)工作部署會(huì), 廣泛開(kāi)展宣傳教育活動(dòng),學(xué)習(xí)《北京市煙花爆竹安全管理規(guī)定》和建委關(guān)于禁止燃放煙花爆竹工作的通知,使廣大施工人員增強(qiáng)安全意識(shí)、公德意識(shí)、自律意識(shí),提高遵守法規(guī)和施工工地禁放規(guī)定的自覺(jué)性。并在工地四周張掛施工工地嚴(yán)禁儲(chǔ)存和燃放煙花爆竹的橫幅和禁放標(biāo)識(shí)牌。并要教育施工人員到具有銷售許可證的商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)購(gòu)買合格的煙花爆竹,在法定時(shí)間內(nèi)到施工工地非禁放區(qū)燃放,并按照產(chǎn)品說(shuō)明書的要求正確燃放。

  四、明確要求,強(qiáng)化管理

  1、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全管理工作,確保施工現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施齊全有效。同時(shí)加強(qiáng)滅火措施,成立火災(zāi)事故處置隊(duì),配備足夠的滅火器具,組織消防演練,明確防火和禁放管理負(fù)責(zé)人。在本區(qū)域設(shè)置或張貼禁放警示標(biāo)志,及時(shí)清理易燃物、可燃物,加強(qiáng)值班和巡視,及時(shí)處理突發(fā)情況。確保施工工地沒(méi)有儲(chǔ)存、燃放煙花爆竹的違法行為。及時(shí)消除火災(zāi)隱患

  2、制定有效工作方案,做好應(yīng)急處置準(zhǔn)備工作。禁止在施工區(qū)域內(nèi)和樓外燃放煙花爆竹,對(duì)違者嚴(yán)肅處理。

  3、在春節(jié)期間,嚴(yán)格加強(qiáng)值班制度,項(xiàng)目部堅(jiān)持應(yīng)急值班和領(lǐng)導(dǎo)24小時(shí)帶班,并全天侯值守。安全部門和保安人員加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的巡邏檢查,重點(diǎn)看護(hù)春節(jié)、元宵等重點(diǎn)日增派人員,加密巡查,全天侯做好應(yīng)急搶險(xiǎn)車輛、設(shè)備、物資、人員的準(zhǔn)備工作。及時(shí)處理違規(guī)行為和處置突發(fā)情況,確保我施工工地禁放煙花爆竹做好消防安全保衛(wèi)工作。

  北京城建五公司常營(yíng)麗景園項(xiàng)目部

  20xx年2月5日

施工方案 篇2

  由于夏季氣溫高(最高氣溫40℃以上),水的蒸發(fā)量大,干燥快,混凝土的坍落度損失快,新澆筑的混凝土可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強(qiáng)度降低等現(xiàn)象,并會(huì)產(chǎn)生許多裂縫等現(xiàn)象,從而影響了混凝土結(jié)構(gòu)本身的質(zhì)量,為此必須采取一些有效措施,從混凝土的拌和、運(yùn)輸、混凝土的澆筑以及修整和養(yǎng)護(hù)等方面加強(qiáng)控制保證混凝土的施工質(zhì)量符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。

  (一)、混凝土的拌制和運(yùn)輸

  為了控制混凝土的出倉(cāng)溫度,混凝土拌制時(shí)應(yīng)采取措施控制混凝土的溫升,并一次控制附加水量,減小坍落度損失,減少塑性收縮開(kāi)裂。在混凝土拌制、運(yùn)輸過(guò)程中采取以下措施。

  1、使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量,同時(shí)在混凝土澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。

  2、混凝土拌合物的運(yùn)輸距離如較長(zhǎng),可以用緩凝劑控制混凝土的凝結(jié)時(shí)間,但應(yīng)注意緩凝劑的摻量應(yīng)合理,對(duì)于大面積的混凝土地坪工程尤其如此。

  3、如需要較高坍落度的混凝土拌合物,應(yīng)使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的'拌合物其坍落度維持2h。高效減水劑還能夠減少拌合過(guò)程中骨料顆粒之間的摩擦,減緩拌合筒中的熱積聚。

  4、向骨料堆中灑水,降低混凝土骨料的溫度;如有條件用地下水或井水噴灑,冷卻效果更好,并經(jīng)常檢測(cè)含水量。

  5、在炎熱季節(jié)或大體積混凝土施工時(shí),可以用冷水或冰塊來(lái)代替部分拌合水。大體積混凝土拌和物的出機(jī)溫度、澆筑溫度及澆筑時(shí)的氣溫應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè),至少每2h應(yīng)測(cè)一次;炷帘霉苌峡筛采w土工布等保水材料并經(jīng)常噴水保持濕潤(rùn),以減少混凝土拌合物因運(yùn)輸而造成溫度回升;對(duì)高強(qiáng)度混凝土最好選擇在夜間或陰天施工,如時(shí)間上無(wú)法安排,可采取以下措施:①在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)混凝土輸送車使用的遮陽(yáng)棚;②在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚濕水海綿,在暴露陽(yáng)光下的水平管上同時(shí)敷蓋濕水麻袋;③在混凝土拌合物中加冰水,以降低混凝土澆注后產(chǎn)生的高溫。

  6、對(duì)于高溫季節(jié)里長(zhǎng)距離運(yùn)輸混凝土的情況,可以考慮攪拌車的延遲攪拌,使混凝土到達(dá)工地時(shí)仍處于攪拌狀態(tài)。

  7、應(yīng)合理安排混凝土澆筑時(shí)間,以避免在日最高氣溫時(shí)澆筑混凝土。在高溫干燥季節(jié),晚間澆筑混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對(duì)較小,且可在接近日出時(shí)終凝,而此時(shí)的相對(duì)濕度較高,因而早期干燥和開(kāi)裂的可能性最小。

  8、混凝土攪拌生產(chǎn)溫度控制

 。1)、在進(jìn)行混凝土的攪拌生產(chǎn)前,除對(duì)用于混凝土生產(chǎn)的原材料進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)外,還需對(duì)各種原材料進(jìn)行溫度測(cè)試,詳細(xì)測(cè)出原材料的溫度,如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加劑等原材料的溫度。

  (2)、在首盤混凝土試拌前必須對(duì)拌合物的溫度進(jìn)行計(jì)算,初步確定拌合物的岀機(jī)溫度T1。

 。3)、根據(jù)混凝土岀機(jī)后經(jīng)過(guò)輸送(或運(yùn)輸)環(huán)節(jié)過(guò)程產(chǎn)升的溫升(經(jīng)經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)值),計(jì)算混凝土的入模溫度T2。

 。4)、將混凝土的入模溫度和規(guī)范要求的最高不超過(guò)30℃,進(jìn)行比較。當(dāng)T2>30℃時(shí)必須采取措施進(jìn)行控制;當(dāng)T2<30℃時(shí)無(wú)需采取措施,可直接進(jìn)行試拌。

 。5)、當(dāng)T2>30℃時(shí),必須采取冷卻水進(jìn)行混凝土的試拌。在試拌前同樣按2、3、4的步驟進(jìn)行拌合物的溫度計(jì)算和比較。

 。6)、當(dāng)計(jì)算的T2<30℃時(shí),即可進(jìn)行首盤混凝土的試拌,并對(duì)首盤混凝土的溫度進(jìn)行測(cè)試,當(dāng)測(cè)試溫度及其他試驗(yàn)指標(biāo)合格后方可進(jìn)行混凝土的攪拌生產(chǎn)和澆注。

 。7)、在施工過(guò)程中及時(shí)對(duì)計(jì)算的拌合物岀機(jī)、入模溫度、實(shí)測(cè)的拌合物岀機(jī)、入模溫度和原材料的溫度、氣溫進(jìn)行對(duì)比和分析,以便更好的掌握和控制混凝土的溫度。

 。ǘ、混凝土澆筑和修整

  在炎熱氣候條件下澆筑混凝土?xí)r,要采取措施降低混凝土溫度,并要求配備足夠的人力、設(shè)備和機(jī)具,以便及時(shí)應(yīng)付預(yù)料不到的不利情況。

  1、降低砼入模溫度

  高溫季節(jié)施工時(shí),對(duì)骨料搭設(shè)遮陽(yáng)棚并灑水,必要時(shí)在拌和水中加冰塊降低水溫,確保砼入模溫度不高于外界氣溫且不超過(guò)30℃。

  2、選擇合適的砼澆注時(shí)間

  高溫季節(jié)澆注砼時(shí),砼澆注時(shí)間宜選擇在晚上氣溫較低的時(shí)間進(jìn)行澆注,砼澆注之前在承臺(tái)模板外側(cè)灑水,以降低模板溫度。

  3、布設(shè)冷卻管

  4、檢測(cè)運(yùn)到工地上的混凝土的溫度,必要時(shí)可以要求攪拌站予以調(diào)節(jié)。

  5、夏季混凝土施工時(shí),振動(dòng)設(shè)備較易發(fā)熱損壞,故應(yīng)準(zhǔn)備好備用振動(dòng)器。

  6、與混凝土接觸的各種工具、設(shè)備和材料等,如澆筑溜槽、輸送機(jī)、泵管、混凝土澆筑導(dǎo)管、鋼筋和手推車等,不要直接受到陽(yáng)光曝曬,必要時(shí)應(yīng)灑水冷卻。

  7、夏季澆筑混凝土應(yīng)精心計(jì)劃,混凝土應(yīng)連續(xù)、快速的澆筑。混凝土表面如有泌水時(shí),要及時(shí)進(jìn)行修整。

  8、當(dāng)根據(jù)具體氣候條件,發(fā)現(xiàn)混凝土有塑性收縮開(kāi)裂的可能性時(shí),應(yīng)采取措施(如噴灑養(yǎng)護(hù)劑等),以控制混凝土表面的水分蒸發(fā)。

  混凝土表面水分蒸發(fā)速度如超過(guò)0.5kg/(m2/h)時(shí)就可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫;當(dāng)超過(guò)1.0kg/(m2/h)就需要采取適當(dāng)措施,如冷卻混凝土,向表面噴水或采用防風(fēng)措施等,以降低表面蒸發(fā)速度

 。ㄈ⒒炷恋酿B(yǎng)護(hù)

  夏季澆筑的混凝土,如養(yǎng)護(hù)不當(dāng),會(huì)造成混凝土強(qiáng)度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等,因此,必須加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)。

  1、在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

  2、優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護(hù)方法,連續(xù)養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆筑后的1~2天,應(yīng)保證混凝土處于充分濕潤(rùn)狀態(tài),并應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期。

  3、當(dāng)完成規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間后拆模時(shí),在混凝土表面覆蓋潮濕的覆蓋層,進(jìn)行潮濕養(yǎng)生。

  三、合理的溫控措施

  1、各拌合站搭蓋砂石遮陽(yáng)棚,避免夏季曝曬造成砂石料溫度過(guò)高,導(dǎo)致砼入模溫度增高。

  2、水泥、粉煤灰各設(shè)2個(gè)筒倉(cāng)輪流使用,避免剛運(yùn)到的水泥、粉煤灰溫度太高,同樣導(dǎo)致砼入模溫度增高。

  3、每天設(shè)專人測(cè)量室外氣溫,砼出機(jī)、入模溫度。盡量使用新抽上來(lái)的溫度低的地下水。

  4、施工時(shí)盡量避開(kāi)中午高溫時(shí)間,在傍晚或夜間溫度低的時(shí)候施工。

  5、墩、臺(tái)混凝土施工,內(nèi)外溫差較大,首先在砼中摻加大量的粉煤灰和緩凝型減水劑,削減膠凝材料放熱高峰。砼表面采用保溫材料覆蓋、蓄水養(yǎng)護(hù)等辦法減少砼內(nèi)外溫差。

  6、加強(qiáng)混凝土的測(cè)溫工作,每個(gè)工作班測(cè)溫不少于3次,對(duì)于氣溫35℃以上時(shí)應(yīng)加大測(cè)溫頻率,及時(shí)采取措施保證混凝土的質(zhì)量。

施工方案 篇3

  一、工程概況

  1、本工程位于杭州市***。場(chǎng)地東臨**路,南臨**路。西臨****大廈,北面是近***。場(chǎng)區(qū)東面緊臨*興路,擬建辦公、商業(yè)樓,其中1#樓16層,建筑高度為56.65米,結(jié)構(gòu)類型為鋼框架—鋼筋混凝土核心筒結(jié)構(gòu)。2#樓12層,建筑高度43.75米,結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。3#樓三層,建筑高度12.3米,結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)。地下室二層(局部三層),平面形狀南寬北窄不太規(guī)則。建筑物東西長(zhǎng)約109米,南北長(zhǎng)約80米?偨ㄖ娣e48773.7㎡,地下室面積17816.7㎡,基坑面積約8465㎡,基坑延長(zhǎng)米約395m。

  2、本工程建設(shè)單位為**市****中心有限公司投資建設(shè),勘察單位為*****工程勘察有限公司,圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位為*****建筑設(shè)計(jì)研究院,工程設(shè)計(jì)單位為****技術(shù)集團(tuán)有限公司,監(jiān)理單位為*******有限公司,施工單位為****集團(tuán)有限公司,監(jiān)測(cè)單位 。

  3、本工程“三通一平”工作已基本完成,具備施工條件。施工場(chǎng)地已平整,障礙物已基本清除,場(chǎng)區(qū)與公共道路已連通,生活、交通、通信、水、電均能滿足施工要求。

  4、基坑周邊環(huán)境情況:

  基坑?xùn)|面為**江路,基坑圍護(hù)樁內(nèi)側(cè)距離該側(cè)用地紅線約2.6~5m,***路下埋有電力管、自來(lái)水管、煤氣管、雨水管、HCTV光纜、電信光纜等管線。圍護(hù)樁中心距離該側(cè)建筑物約33.1m~35.9 m。道路下管線埋深1.3m~2.5m。

  基坑南面為**路,基坑距離該側(cè)用地紅線約3m, 圍護(hù)樁中心距離該側(cè)道路20m。之江路下埋設(shè)有雨水管線,埋深1.4m~2 m。

  基坑西側(cè)隔一條道路與****大廈相鄰,基坑距離該側(cè)用地紅線約10.5m~11.8m,道路下埋設(shè)有雨水、污水管線。圍護(hù)樁中心距離該側(cè)建筑物約31m。道路下埋設(shè)有雨水、污水管線,埋深1.4m。

  基坑西北側(cè)、北側(cè)隔一條道路與近江家園相鄰,基坑距離該側(cè)用地紅線約1.5m~4.2m,道路下埋設(shè)有雨水、污水管線。圍護(hù)樁中心距離該側(cè)建筑物約14.3~18.4m。道路下埋設(shè)有雨水、污水管線,埋深1.4m。

  5、本工程±0.00標(biāo)高相當(dāng)國(guó)家高程7.65m,場(chǎng)地內(nèi)平均高程約為8.4m、即相對(duì)標(biāo)高為0.75m。地下室底板標(biāo)高為-10.250 m。

  整個(gè)地下室挖土深度情況如下:地下室板底挖土深度為11.85m,承臺(tái)位置為11.1m~14 m;坑底土質(zhì)為砂質(zhì)粉土,土方開(kāi)挖量約為108360m3。

  二、編制依據(jù)

  1、****工程勘察有限公司提供的本工程巖土工程勘察報(bào)告

  2、**建筑技術(shù)集團(tuán)有限公司提供的設(shè)計(jì)圖紙

  3、****建筑設(shè)計(jì)研究院提供的地下室基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案

  4、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120--99)

  5、《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》(DB33/T1008-20xx)

  6、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-20xx

  7、《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》GB5049T-20xx

  8、住建部建質(zhì)20xx【87】文件

  9、其它相關(guān)規(guī)范及規(guī)程

  三、工程場(chǎng)地地質(zhì)條件

  根據(jù)****工程勘察有限公司提供的《工程巖土工程勘察報(bào)告》,擬建場(chǎng)地地層在本次勘探深度范圍內(nèi)分為7個(gè)工程地質(zhì)層,共12個(gè)工程地質(zhì)亞層,基坑開(kāi)挖影響范圍內(nèi)各土層結(jié)構(gòu)、特征自上而下描述如下:

  1-1雜填土:灰雜色,松散,稍濕~濕,以碎磚、碎石、塊石、和砼塊等建筑垃圾為主,含量60~80%,局部粉土,土質(zhì)不均勻,結(jié)構(gòu)較松散。層厚0.70~3.20m,全場(chǎng)均有分布。

  2-1 砂質(zhì)粉土:灰黃色,黃灰色,稍濕~濕,略具層理,局部夾粘性土條帶及半腐植物,土質(zhì)均勻性差;局部粘粒含量較高,為粘質(zhì)粉土。層厚1.30-5.60m,全場(chǎng)均有分布。

  2-2砂質(zhì)粉土:灰黃色、灰色、稍密,濕,略具層理;土質(zhì)均勻性較差;局部粘粒含量較高,為粘質(zhì)粉土。層厚4.50-10.30m,全場(chǎng)均有分布。

  3-1 粉砂夾砂土:灰綠色,很濕~飽和,稍中密,薄層狀構(gòu)造,局部呈粉細(xì)砂狀。土質(zhì)均勻性較差,局部混有少量的腐植物。層厚3.60-8.00m, 全場(chǎng)均有分布。

  3-2 砂質(zhì)粉土:灰色,稍密,很濕,略具層理。土質(zhì)均勻性稍差,局部混有少量粉砂及粘性土團(tuán)塊,局部為粘質(zhì)粉土。層厚3.40-9.10m, 全場(chǎng)均有分布。

  4-1 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土:灰色,流塑,飽和,薄層狀構(gòu)造為主,單層厚1~2㎝,夾粉土薄層,土質(zhì)均勻性一般,偶夾半碳化植物碎屑。層厚1.60-5.70m, 全場(chǎng)均有分布。

  4-2 粉質(zhì)粘土:藍(lán)灰色、綠灰色,可塑,厚層狀,多見(jiàn)黃褐色半點(diǎn)。干強(qiáng)度、韌性中等;土質(zhì)均勻較好。層厚0.40-3.50m, 全場(chǎng)均有分布。

  5 含砂粉質(zhì)粘土:灰黃、褐黃色,可塑,厚層狀構(gòu)造,粘塑性一般,下部含較多粉砂,干強(qiáng)度、韌性中等,土質(zhì)均勻性較好。層厚1.80-6.40m, 全場(chǎng)均有分布。

  6-1 粉細(xì)砂:灰黃色,飽和,中密,厚層狀構(gòu)造。砂質(zhì)較純,土質(zhì)較均勻。層厚0.70-4.50m, 該層局部缺失。

  6-2 礫砂:灰黃色,飽和,中密,厚層狀構(gòu)造。土質(zhì)均一性較差,局部為細(xì)砂;含少量圓礫。層厚0.70-3.80m, 該層局部缺失。

  7-1 圓礫:灰黃色,飽和,中密,厚層狀構(gòu)造。顆粒級(jí)配不均,粒間充填較多砂土和少量粘性土,膠結(jié)差。層厚1.80-7.30m, 全場(chǎng)均有分布。

  7-2 卵石:灰黃色、灰色,中密~密實(shí),飽和,厚層狀構(gòu)造。該層土質(zhì)均勻性差,局部以圓礫、礫砂為主。層厚1.60-9.40m, 全場(chǎng)均有分布。

  據(jù)地質(zhì)報(bào)告反映,對(duì)基坑工程有影響的地下水主要為上部的孔隙潛水,勘察期間測(cè)得場(chǎng)地地下穩(wěn)定水位埋深在1.50m~2. 0m左右,據(jù)附近資料,豐水期時(shí),地下水位接近地表。地下水屬潛水型,場(chǎng)地為**江古河道,受上游側(cè)向徑流補(bǔ)給,水量充沛,具有明顯的埋藏深、污染少、水量大的特點(diǎn)。主要受大氣降水、地表徑流及水網(wǎng)的入滲補(bǔ)給變化等影響。承壓水頭埋深一般19.66m;基坑挖土深度為11.1-13.4 m。對(duì)本工程基坑開(kāi)挖影響不大。地下潛水、承壓水對(duì)基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性能;拥姿谕翆訛榉凵皧A粉土,無(wú)不良地質(zhì)分布情況。

  四、圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況

  1、本工程地下室基坑圍護(hù)采用鉆孔灌注樁排樁加二道鋼筋砼內(nèi)支撐的圍護(hù)體系,外側(cè)設(shè)置一排Φ850三軸水泥攪拌樁止水帷幕,對(duì)電梯間挖深部位,采用70厚素噴C15混凝土處理。排樁采用Φ800@1000鉆孔灌注樁,樁間距為200㎜,樁長(zhǎng)17.6-21.0m,混凝土強(qiáng)度為C25,主筋直徑為Φ22~Φ25二級(jí)鋼;二道鋼筋混凝土支撐分別設(shè)在-2.40 m和-6.50 m處,支撐梁梁高為800㎜,砼強(qiáng)度為C30;鉆孔灌注圍護(hù)樁,共369根;新增支撐樁31根;利用工程樁作為支撐樁22根,樁徑為Φ800,工程樁為鉆孔灌注樁。止水三軸水泥攪拌樁采用全面套打施工工藝,樁長(zhǎng)24.0m,基坑四周連續(xù)布置。

  2、基坑頂部設(shè)置貫通的300×400的地面排水溝截流,每隔20-30米設(shè)置窨井,將地表雨水、施工廢水集中沉淀后,排入城市下水管網(wǎng);基坑內(nèi)排水采用臨時(shí)明溝,集水坑方式,利用潛水泵定時(shí)抽水。如發(fā)生滲漏,視實(shí)際情況采取封堵或注漿措施進(jìn)行止水。

  五、基坑降排水措施

  1、基坑外排水

  待冠梁一完成,立即在基坑頂部設(shè)置貫通的`300*400(H)地面排水溝截流,并每隔20~30米左右設(shè)置一個(gè)600*600*1000的磚砌窨井,施工現(xiàn)場(chǎng)雨水、施工廢水經(jīng)沉淀池沉淀后排入城市下水管網(wǎng)。

  2、基坑地表水

  基坑止水帷幕完成后,坑內(nèi)地表水在粉土層,坑內(nèi)降水主要依靠明集水坑和自滲井相結(jié)合的方式降水,集水井和自滲井的數(shù)量視實(shí)際情況而定,在土方開(kāi)挖前一星期前設(shè)置完畢,確保開(kāi)挖前水位在所挖土層1m以下。

  3、施工階段雨水

  粉土層挖除后至淤泥質(zhì)土層已無(wú)地表水,基坑排水主要考慮天落水,基坑排水采用明溝、集水坑方式排水。離開(kāi)圍護(hù)樁邊4m以外沿基坑周邊設(shè)排水溝,基坑內(nèi)結(jié)合承臺(tái)設(shè)1000×1000×800mm集水井,每個(gè)集水井內(nèi)設(shè)一只潛水泵,派專人負(fù)責(zé)管理,定時(shí)抽水。在基礎(chǔ)底板砼澆筑前,及時(shí)采用級(jí)配砂石將坑底排水溝和集水井回填密實(shí),澆筑砼墊層,避免對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工造成影響。

  六、施工部署

  (一)管理體系及項(xiàng)目班子配置

  項(xiàng)目經(jīng)理:***

  執(zhí)行經(jīng)理:***

  生產(chǎn)經(jīng)理:***

  技術(shù)負(fù)責(zé):***

  施工員:***

  質(zhì)量員:***

  安全員:***

  資料員:***

  (二)施工進(jìn)度安排

  整個(gè)場(chǎng)區(qū)沿后澆帶劃分為五個(gè)施工段,詳見(jiàn)施工段分段圖?傮w施工順序由西向東進(jìn)行。具體各階段進(jìn)度安排如下:

  1.三軸水泥攪拌樁進(jìn)度計(jì)劃:

  安排一臺(tái)三軸攪拌樁機(jī)進(jìn)行施工,坑外止水帷幕攪拌樁共626付,一臺(tái)樁機(jī)計(jì)劃平均每天完成13.32付,47天完成。

  2.鉆孔灌注圍護(hù)樁、支撐樁、鉆孔灌注工程樁進(jìn)度計(jì)劃:

  安排15臺(tái)樁機(jī)進(jìn)行施工,圍護(hù)樁共369根,支撐樁31根,工程樁375根,每臺(tái)樁機(jī)平均每天完成0.83根, 60天完成。

  3.土方開(kāi)挖

  (1)施工順序:本工程基坑土方開(kāi)挖結(jié)合水平支撐布置形式擬總體上分三層開(kāi)挖,每層開(kāi)挖時(shí)再分段分層開(kāi)挖。由于第一道水平支撐梁標(biāo)高為-2.4米,埋深2.8米,第一層挖土需將土方挖至-2.4米,再將支撐部位的土方局部開(kāi)挖到支撐梁底進(jìn)行支撐梁施工。第一道水平支撐梁施工完成后,進(jìn)行第第二、第三層土方的開(kāi)挖施工。

  (2)進(jìn)度計(jì)劃

  第一層土方開(kāi)挖:20天

  第二層土方開(kāi)挖:35天

  第三層土方開(kāi)挖:40天

  4.水平支撐梁

  (1)施工順序;圍護(hù)樁壓頂梁在-0.40米,隨著圍護(hù)樁的施工進(jìn)度同步跟進(jìn)壓頂梁施工。第一道圍檁、水平支撐梁在圍護(hù)樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,第一層土方開(kāi)挖后,隨著挖土的進(jìn)度、順序開(kāi)始圍檁、支撐梁施工。第一道圍檁、支撐梁完成后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)即進(jìn)行第二層土方開(kāi)挖施工。第二道圍檁、支撐梁結(jié)合土方開(kāi)挖的進(jìn)程進(jìn)行施工。

  (2)進(jìn)度計(jì)劃

  壓頂梁:15天

  第一道圍檁、支撐梁:20天

  第二道圍檁、支撐梁:30天

  (三)施工機(jī)械、用電量、勞動(dòng)力配置

  1.土方開(kāi)挖及基坑圍護(hù)機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表

  (略)

  2.用電量計(jì)算

  動(dòng)力用電 P1=825KW

  電焊機(jī)額定功率 P2=122.5KW

  室內(nèi)照明 P3=25KW

  室外照明 P4=15KW

  總用電量:

  ∑P1

  P=1.1(K1———+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)

  COSφ

  0.5×825

  =1.1×(—————+0.5×122.5+0.8×25+1×15)

  0.75

  =710KVA

  根據(jù)施工總用電量的要求,結(jié)合實(shí)際情況,選用額定容量為400kva的變壓器2臺(tái),總?cè)萘繛?00kva,能夠滿足總施工用電量的要求。

  3.勞動(dòng)力投入計(jì)劃

  (略)

  (四)施工總平面布置

  1.現(xiàn)場(chǎng)條件:

  本施工現(xiàn)場(chǎng)四周已建有磚砌圍墻,在南面、東面位設(shè)置二扇大門。在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)西面設(shè)配電房,沿圍墻周邊設(shè)電纜溝敷設(shè)施工臨時(shí)用電電纜

  2.平面布置:

  (1)施工道路:在南大門建筑物軸線17軸~20軸之間修筑一條4.5米寬砼硬化道路,作為場(chǎng)內(nèi)的主要施工通道。在樁基施工階段,場(chǎng)內(nèi)采用建筑垃圾或道渣鋪設(shè)臨時(shí)道路供車輛通行。

  (2)現(xiàn)有磚砌圍墻拆除后改用2.5米高輕質(zhì)隔墻作現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)。

  (3)生活、施工用水從東面由市政管網(wǎng)接入,分兩條支路沿場(chǎng)區(qū)四周布置,總管管徑為100㎜,分支管徑分別為70㎜和80㎜。

  (4)施工用電由甲方負(fù)責(zé)提供*臺(tái)變壓器,下設(shè)配電室。

  (5)在樁基施工階段將在場(chǎng)區(qū)南面搭建辦公區(qū)、生活區(qū)、鋼筋加工棚,在西南角設(shè)食堂。泥漿池的布置按場(chǎng)地實(shí)際情況安排、東面安放水泥桶和堆放材料。在土方開(kāi)挖及支撐梁施工階段各類材料的加工,堆放主要考慮在基坑周邊、臨時(shí)施工平臺(tái)上進(jìn)行布置。

  (6)由于場(chǎng)地狹小,在澆搗砼時(shí),泵車主要考慮停放在兩大門內(nèi)的施工道路上。

  (7)沿基坑四周采用鋼管搭設(shè)0.6m、1.2m高防護(hù)欄桿,用腳手片防護(hù),設(shè)置警示標(biāo)志和夜間照明燈。在基坑四周設(shè)置上下基坑通道。

  (8)在基坑土方開(kāi)挖及支護(hù)階段擬分別在靠2#樓北面和1#樓東南角裝兩臺(tái)塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸工作,塔吊基礎(chǔ)采用樁承臺(tái)基礎(chǔ)形式,以便在土方開(kāi)挖前即可安裝并投入使用。為防止樁底沉渣過(guò)厚塔吊產(chǎn)生沉降,在樁底采用注漿加強(qiáng)處理。

  (9)在樁基、主體施工階段,采用裝配式活動(dòng)彩鋼板宿舍和辦公用房,樁基工程基本完成后,在東面擬搭設(shè)彩鋼板活動(dòng)房作班組用房。

  (10)基坑施工期間,各類材料的堆放主要考慮布置在南面、東面靠近兩扇大門處基坑臨邊區(qū)域,挖土機(jī)以及運(yùn)土車輛主要停放在兩個(gè)臨時(shí)施工棧橋上。各區(qū)域堆載設(shè)計(jì)荷載取值分別為:臨時(shí)施工平臺(tái)區(qū)域20kpa;棧橋區(qū)域30kpa;南面、東面兩大門之間基坑邊側(cè)地面區(qū)域設(shè)計(jì)荷載取值40kpa;其他基坑臨邊區(qū)域地面荷載設(shè)計(jì)取值均為20kpa。施工期間各類材料的堆載要嚴(yán)格加以限制,嚴(yán)禁超載堆放。

  (五)本工程基坑工程的特點(diǎn)、施工重點(diǎn)及施工難點(diǎn)的分析及其相應(yīng)對(duì)策

  1.基坑的特點(diǎn)

  (1)地下室基坑面積較大,形狀不規(guī)則,東西向?qū)捈s109m,南北向長(zhǎng)約80m,基坑總延長(zhǎng)米約395m,基坑面積約8465m2。

  (2)地下室二層(局部三層),基坑挖深11.85m~14m,坑中坑最大高差為2.15m,基坑開(kāi)挖深度大,且基坑設(shè)二道鋼筋砼支撐,汽車坡道和通道受到較大限制。

  (3)基坑側(cè)壁大部分及坑底均位于粉質(zhì)砂土中,該層粉質(zhì)砂土含水量高。

  (4)基坑四周距離用地紅線較近,施工場(chǎng)地十分狹小,且周邊距離道路、管線和居民住宅近,對(duì)基坑開(kāi)挖變形要求高。

  (5)工程地處鬧市區(qū),周邊道路交通繁忙,交通高峰期,出土困難,加上工程距附近居民樓較近,夜間無(wú)法施工,施工時(shí)間短,故基坑支護(hù)、土方開(kāi)挖的施工周期較長(zhǎng)。

  2、施工重點(diǎn)及難點(diǎn)

  (1)在土方開(kāi)挖前,對(duì)支撐梁在同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊進(jìn)行試壓,確保支撐梁砼的實(shí)際強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)挖土的強(qiáng)度要求。

  (2)基坑監(jiān)測(cè)的土體深層水平位移、基坑內(nèi)水平支撐桿件的軸力監(jiān)測(cè)、支撐系統(tǒng)沉降觀測(cè)、地下水位觀測(cè)以及基坑周邊建筑物、道路及地下管線的沉降、傾斜、裂縫監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)備工作必須按要求布置,并使其處于正常運(yùn)行狀態(tài)。

  (3)掌握倒土場(chǎng)地、運(yùn)輸距離和交通高峰時(shí)間限制情況,合理及時(shí)配備車輛數(shù)量和調(diào)整挖機(jī)的工作時(shí)間等。

  (4)嚴(yán)禁挖掘機(jī)和運(yùn)土車輛直接在支撐面上行駛和作業(yè),汽車臨時(shí)通道支撐兩側(cè)位置用建筑垃圾填實(shí),并高出支撐頂面400mm以上,使挖掘機(jī)和運(yùn)土車輛荷載均勻地傳至支撐兩側(cè)的土上;挖機(jī)作業(yè)位置在回填土上再鋪設(shè)鋼板路基箱的方法,減少對(duì)支撐梁的影響。

  (5)土方開(kāi)挖順序必須嚴(yán)格按經(jīng)專家論證通過(guò)的施工方案中規(guī)定的要求,分段分塊分層進(jìn)行開(kāi)挖,嚴(yán)格控制土方分層深度不得超過(guò)2m,每層的水平距離不小于10m,坑內(nèi)臨時(shí)邊坡放坡坡率不小于1:3.0,保證立柱樁附近的土方高差小于1.5m以內(nèi),并做到對(duì)稱開(kāi)挖。

  (6)基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制基坑土方開(kāi)挖的土坡高度及坡度,施工時(shí)派施工員對(duì)工程樁、豎向立柱、支撐梁和圍護(hù)樁等位置進(jìn)行標(biāo)識(shí),防止挖土過(guò)程中挖機(jī)碰到工程樁、豎向立柱等,尤其注意支撐梁底的土方不得超挖。

  (7)及時(shí)做好監(jiān)測(cè)信息的交流和溝通工作,每天定時(shí)由監(jiān)測(cè)單位把監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)情況向建設(shè)、監(jiān)理和施工單位進(jìn)行通報(bào),當(dāng)相關(guān)數(shù)據(jù)超過(guò)設(shè)計(jì)值時(shí),應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)報(bào)告,提出處理意見(jiàn),未處理前挖土工作停止進(jìn)行。

  (8)做好基坑的排水工作,確保坑外水不流入到基坑,基坑內(nèi)的地表水在土方開(kāi)挖前降至挖土層標(biāo)高1m以下,當(dāng)挖淤泥土?xí)r,邊挖邊做好排水小溝和臨時(shí)集水井布置,防止雨水對(duì)基坑的影響。

  (9)在挖第三層土方時(shí),應(yīng)用水準(zhǔn)儀跟蹤控制挖土的標(biāo)高,留300mm厚土方由人工清土,承臺(tái)處應(yīng)跳挖,盡量減少對(duì)坑底土的擾動(dòng);同時(shí)嚴(yán)禁超挖,如局部有挖深現(xiàn)象,嚴(yán)禁用土回填,應(yīng)用素砼或砂石級(jí)配進(jìn)行回填。

  (10)基坑周邊10m范圍內(nèi)采用先澆筑墊層再開(kāi)挖承臺(tái)及地梁施工方式,并采用跳挖施工,挖出一個(gè)澆筑一個(gè),以減小承臺(tái)開(kāi)挖對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的影響;

  (11)工程樁之間的凈距小于1100㎜時(shí),應(yīng)采取人工挖除樁間土方;并協(xié)調(diào)好機(jī)械挖土、人工修土、截樁和砼墊之間的施工進(jìn)度,防止機(jī)械挖進(jìn)度過(guò)快,人工修土太慢,造成基坑暴露時(shí)間太長(zhǎng)。挖土至坑底后應(yīng)盡快分塊施工完成素混凝土墊層,素混凝土墊層應(yīng)延伸至圍護(hù)樁邊,并抓緊施工承臺(tái)及基礎(chǔ)底板。

  七、施工方案和技術(shù)措施

  1.圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工的內(nèi)容:三軸水泥攪拌樁坑外止水帷幕施工;鉆孔灌注圍護(hù)樁、圍護(hù)樁、支撐樁、工程樁施工;壓頂梁、第一道水平支撐梁、圍檁施工;第二、道水平支撐梁、圍檁施工;底板傳力帶施工;第一、第二道換撐構(gòu)件施工。

  2.三軸水泥攪拌樁施工

  (1)樁機(jī)配備:本工程擬安排一臺(tái)SF636K型三軸水泥攪拌樁機(jī)進(jìn)行水泥攪拌樁的施工。負(fù)責(zé)基坑止水帷幕的施工。

  (2)施工順序:三軸水泥攪拌樁待攪拌樁止水帷幕施工完7天后,方可進(jìn)行圍護(hù)樁的施工。攪拌樁的施工從西邊往北向南進(jìn)行施工,樁機(jī)沿基坑周邊由西向南順時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)行。

施工方案 篇4

  xx工程

  整改方案

  20xx年xx月xx日xx縣建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督站、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、勘察單位、施工單位等有關(guān)人員對(duì)白xx工程進(jìn)行了部分片區(qū)基礎(chǔ)分部工程驗(yàn)收,提出了工程質(zhì)量以及管理方面存在的問(wèn)題。項(xiàng)目部根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題制定如下整改方案:

  1.原材料取樣送檢問(wèn)題,項(xiàng)目部將按照質(zhì)檢及甲方要求按照安置戶片區(qū)分片區(qū)取樣送檢。

  2、孔樁混凝土拌合計(jì)量問(wèn)題,項(xiàng)目部將盡快購(gòu)買電子計(jì)量秤,嚴(yán)格按施工配合比計(jì)量拌合,并建立計(jì)量控制記錄。

  3、孔樁混凝土取樣送檢問(wèn)題,按照相關(guān)規(guī)范規(guī)定,每澆筑50m3 必須有1組試塊。鑒于施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,樁孔徑小,樁深平均深度10米左右,導(dǎo)致一個(gè)工作臺(tái)班混凝土用量不足50m3 ,故不能保證每一根孔樁都有一組試壓塊。項(xiàng)目部將保證3-4根樁一組試壓塊。

  4、試壓塊養(yǎng)護(hù)問(wèn)題,在后續(xù)混凝土澆筑建筑工程中,項(xiàng)目部將現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽,一小時(shí)之內(nèi)送往xx材料檢驗(yàn)試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng),施工現(xiàn)場(chǎng)留置兩組試壓塊同條件養(yǎng)護(hù)。

  5、工程資料不同步問(wèn)題,在以后的施工工程中,我項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求,做到資料與施工進(jìn)度同步。應(yīng)簽字確認(rèn)的.資料當(dāng)天簽字確認(rèn),發(fā)生工程量變更后力爭(zhēng)當(dāng)日簽字確認(rèn)。

  6、工程管理混亂問(wèn)題,項(xiàng)目部將完善施工管理體系和質(zhì)量控制

  體系,加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目部管理人員和班組人員的教育,每周召開(kāi)一次施工例會(huì),對(duì)施工中存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)和糾正,并對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行論證,如施工進(jìn)度滯后,會(huì)同監(jiān)理機(jī)構(gòu)商議采取糾偏措施,力爭(zhēng)保證施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。項(xiàng)目部定期邀請(qǐng)公司質(zhì)量安全人員到項(xiàng)目部對(duì)施工班組和管理人員進(jìn)行安全教育,完善安全監(jiān)管體系,保證安全施工。

  xx建設(shè)工程有限公司

  xx工程項(xiàng)目部

  二0一三年xx月xx日

施工方案 篇5

  1、蓋板涵施工

  1)施工方案

  本標(biāo)段蓋板涵,計(jì)劃采用流水作業(yè)施工。

  2)施工工藝

  2.蓋板涵及圓管涵施工工藝及施工方法

 。1)施工準(zhǔn)備階段

  1)、做好測(cè)量放樣工作,經(jīng)監(jiān)理工程師核實(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤后方可施工。

  2)、配備相應(yīng)的人員、機(jī)械及必要的材料準(zhǔn)備,并修好臨時(shí)便道,以利于行車,避免與路隊(duì)施工互相干擾。

 。2)施工方法

  1)、挖基坑

  a結(jié)構(gòu)物基坑應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙所示的標(biāo)高、尺寸放樣合格后,用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖,如地質(zhì)情況特殊,根據(jù)實(shí)地情況可報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后改變?cè)O(shè)計(jì)尺寸,并按工程師批準(zhǔn)辦理。

  b挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,測(cè)量人員復(fù)測(cè)后應(yīng)從速檢驗(yàn)及早回填,為保證地基承載力,挖至基底前應(yīng)保留一層(15CM)土基,在施工前突擊挖除,另外基坑各邊要支撐保護(hù),以利安全。

  c當(dāng)基礎(chǔ)處在地面水位或地下水位時(shí),應(yīng)向工程師提交基坑開(kāi)挖的完整說(shuō)明。

  2)、回填

  a基坑開(kāi)工結(jié)束后,經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)迅速進(jìn)行墊層施工,砂礫墊層壓實(shí)度應(yīng)在90%以上,(重型擊實(shí))砂墊層應(yīng)分層攤鋪壓實(shí),不得有離析現(xiàn)象,否則重新拌和鋪筑。

  b填土應(yīng)在接近最佳含水量情況下分層填筑壓實(shí),壓實(shí)厚度每層不宜超過(guò)20CM。

  c填料一般采用砂性土回填,粘土不得使用。

  3)、片石鋪砌

  鋪砌采用漿砌片石,漿砌片石料須洗凈,并用水潤(rùn)濕,應(yīng)座漿砌筑嚴(yán)禁灌漿,應(yīng)選用有平整面的片石,大面向外,砌縫要用小石嵌緊,砌縫砂漿應(yīng)飽滿。

  4)、結(jié)構(gòu)混凝土

  a施工準(zhǔn)備

  a-1備足澆注砼底板所需的水泥及粗、細(xì)骨料,并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)復(fù)核,杜絕不合格品入場(chǎng)。

  a-2確定混凝土的配合比以及配備熟練的技術(shù)工人,必要的機(jī)械設(shè)備。

  a-3拌和:砼可以在工地現(xiàn)場(chǎng)拌和,但不得用人工拌和,混凝土應(yīng)按立即使用的需要量拌和,不應(yīng)使用有初凝的混凝土。

  b混凝土的澆注

  b-1必須對(duì)將要澆注混凝土的模板、鋼筋及其他預(yù)埋件進(jìn)行檢查,澆注前必須清除模板中的雜物和鋼筋上污垢 ,澆注時(shí)對(duì)混凝土表面應(yīng)仔細(xì)操作,與模板接觸部位要加強(qiáng)振搗,以達(dá)到混凝土表面光滑平整,無(wú)氣泡、麻面、蜂窩,混凝土須按一定的厚度、順序、方向分層澆筑,砼的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。

  b-2澆注混凝土?xí)r,為防止離析和鋼筋移位,應(yīng)采用斜槽,混凝土在模板中不得以大于2M高度落下,應(yīng)盡可能將混凝土澆注到其最終位置使各部位均充滿,不得使鋼筋移位,在傾斜面上澆筑砼,應(yīng)從低處開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高,保持水平分層。

  b-3當(dāng)用底吊斗澆注混凝土?xí)r,斗容量應(yīng)不小于0.5M3,并設(shè)活動(dòng)頂蓋,卸斗應(yīng)仔細(xì)緩慢放下,直至放到準(zhǔn)備好的基礎(chǔ)上或澆注的混凝土上,出料過(guò)程中卸斗應(yīng)慢慢提起,避免擾動(dòng)混凝土。

  b-4混凝土板和梁,必須一次澆筑完成。

  5)、模板的安拆及鋼筋綁扎

  a所有模板應(yīng)不漏漿,正確符合結(jié)構(gòu)尺寸、外形及線型,模板內(nèi)應(yīng)無(wú)污物、砂漿及其他雜物,在澆注混凝土構(gòu)件前,將模板內(nèi)雜物清除干凈,并將所有預(yù)埋件安裝完畢,并經(jīng)工程師驗(yàn)收同意才可施工。

  b模板的撓度不應(yīng)大于跨徑的1/400,在放鋼筋前所有模板應(yīng)用認(rèn)可的脫模劑處理,若在木模板中澆注混凝土,則木模應(yīng)用水濕潤(rùn)。支架應(yīng)具備必需的剛度,能承受所加的荷載,木材、鋼材所做的支架應(yīng)能滿足施工要求。

  c為保證模板的堅(jiān)固以及防止混凝土脫模,各種錨固、緊固件一定要嚴(yán)密、緊湊,報(bào)請(qǐng)工程師驗(yàn)收,方可澆筑砼。

  d鋼筋

  d-1鋼筋的綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行,使用中的鋼筋應(yīng)無(wú)灰塵,有無(wú)銹蝕或其他雜物,鋼筋應(yīng)該在進(jìn)廠前經(jīng)試驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)中規(guī)定的物理特性。

  d-2所有鋼筋的'截?cái)嗉皬澢ぷ鲬?yīng)在具有合適設(shè)備的工地進(jìn)行。所有鋼筋均應(yīng)冷彎。

  d-3所有鋼筋的安設(shè)必須按圖紙準(zhǔn)確安設(shè),所有交叉點(diǎn)處鋼筋均應(yīng)綁扎,架立鋼筋骨架時(shí)必須滿足混凝土保護(hù)層厚度的要求。

  d-4鋼筋的焊接應(yīng)采用對(duì)焊,焊縫表面平整,接頭處不得有裂紋,并滿足該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。

  e拆模及養(yǎng)生

  e-1當(dāng)混凝土強(qiáng)度已達(dá)到下表要求強(qiáng)度的百分比后才能拆除模板的支架,模板應(yīng)在不少于12H或不多于48H內(nèi)拆除(視天氣而定)。

  拆模時(shí)、混凝土的規(guī)定的28特征強(qiáng)度的最小百分比要求

  e-2養(yǎng)生及表面整修

  I、外形應(yīng)線型正確、順暢、光潔,不許再抹漿,拆模后如表面有粗糙不平整、蜂窩等,經(jīng)監(jiān)理同意應(yīng)重新填筑和修漿表面。

  II、拆模后除對(duì)缺陷混凝土進(jìn)行修補(bǔ)及填充模板系桿件所遺留空穴外,不需再處理,應(yīng)不留木板及模殼的痕跡,模板接縫處的不平整應(yīng)磨平。

  III、在混凝土表面用麻袋、草袋等吸水材料覆蓋物應(yīng)保持濕潤(rùn),也可采用蒸汽養(yǎng)生,當(dāng)氣溫低于5攝氏度時(shí),應(yīng)覆蓋保溫,不得灑水,并保證7天不受水的沖刷侵襲。

  f錐坡及附屬設(shè)施按設(shè)計(jì)圖紙施工

  涵頭搭板下路基填土壓實(shí)度大于93%,涵背8m范圍內(nèi)要求填筑內(nèi)摩擦角不小于30度的透水性材料。

施工方案 篇6

  引言

  由于橋梁橫跨水庫(kù)連接山嶺,橋樁所經(jīng)之處水位較深,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,為了施工方便,先采取全部回填土方高于水庫(kù)水位之上1米之后再進(jìn)行鉆孔施工,待板梁全部吊裝完畢后,現(xiàn)挖清回填土,以保持橋底下面流水暢通。

  一、鉆孔灌注樁的一般要求

  1、前查閱水文地質(zhì)資料,以確定鉆孔順序、施工方法和選擇機(jī)具設(shè)備。

  2、必須將樁周圍場(chǎng)地平整好,場(chǎng)地平整的高度及范圍應(yīng)根據(jù)地形、施工水位、樁頂標(biāo)高、施工需要等因素考慮。

  3、在平整好的場(chǎng)地上,依據(jù)已測(cè)定的橋位中線將基樁鉆孔位置定出。在打放樣樁同時(shí),應(yīng)加設(shè)控制樁以便施工時(shí)核對(duì)。放樣樁與控制樁均不宜過(guò)短,在松軟土基上樁的入土深度不得少于1m。

  二、鉆孔施工

  1、埋設(shè)護(hù)筒

  鉆孔前應(yīng)在測(cè)定的樁位,準(zhǔn)確埋設(shè)護(hù)筒,用以固定鉆孔位置,隔離地面水,提高井內(nèi)水頭以增大井內(nèi)的靜水壓力,穩(wěn)定孔口土壤和保護(hù)孔壁不坍以利鉆孔工作進(jìn)行。在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):

  ⑴護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑稍大。用旋轉(zhuǎn)型錐頭造孔時(shí),應(yīng)大于設(shè)計(jì)樁徑15~20㎝。護(hù)筒的高度可根據(jù)水位高低決定,一般筒高有1.0、1.5、2.0、2.5(m)四種。

 、谱o(hù)筒在構(gòu)造上必須堅(jiān)固、耐用、輕便、不漏水。在埋前應(yīng)對(duì)護(hù)筒內(nèi)徑尺寸、形狀、縫隙大小、漏水情況、連接銷的牢固程度等進(jìn)行檢查。

  ⑶埋設(shè)護(hù)筒時(shí)按照確定的樁位和高度進(jìn)行,不得偏移,并應(yīng)保證護(hù)筒中心與樁位中心一致,護(hù)筒周壁與水平面垂直。

  ⑷護(hù)筒定位時(shí)應(yīng)先對(duì)墩臺(tái)樁位進(jìn)行復(fù)核。然后以樁位為中心,定出相互垂直的十字控制樁,使十字中心與樁位中心一致。

 、勺o(hù)筒的埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地下水位或河道水位的高度確定,一般應(yīng)保證筒內(nèi)有1~1.5m的水頭高度,護(hù)筒頂面必須高出施工水位。

 、首o(hù)筒就位必須準(zhǔn)確,保證護(hù)筒中心與樁位中心一致、筒壁與水平面垂直(即筒壁與樁中心線下平行)。首先使護(hù)筒底腳居中,然后再將護(hù)筒放平,并反復(fù)校核直至垂球?qū)?zhǔn)中心,筒壁與垂線的距離均等為止。護(hù)筒就位后通過(guò)十字控制樁檢查樁位是否正確。

 、俗o(hù)筒就位后,應(yīng)用粘土分層夯填埋固,填土?xí)r每20㎝一層對(duì)稱夯打。護(hù)筒周圍填土高度不比護(hù)筒頂面低20㎝左右,并在頂面周圍留有約0.5m寬的平臺(tái)。填土外側(cè)邊坡以1:1~1:1.5為宜。

 、谭謱雍粚(shí)時(shí),每夯完一層應(yīng)檢查一次護(hù)筒的中心位置和垂直度,填平后并應(yīng)掛上垂球再檢查一次,發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)立即糾正。

  2、安置鉆架

  ⑴鉆孔的鉆架應(yīng)根據(jù)造孔方法結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體條件選用。但應(yīng)盡量采用一種鉆架滿足鉆孔、吊裝鋼筋骨架和灌注孔內(nèi)混凝土的需要,只用于鉆孔的鉆架高度以6~8m為宜,鉆架底腳應(yīng)有不小于4m的寬度。

 、谱o(hù)筒埋好經(jīng)檢驗(yàn)位置無(wú)誤后,將鉆架移到樁位上,架立穩(wěn)固,四腳墊平不得傾斜。

 、钱(dāng)采用螺旋錐鉆孔作業(yè)時(shí),鉆架應(yīng)設(shè)扶鉆平臺(tái)和推鉆平臺(tái),扶鉆平臺(tái)應(yīng)高出推鉆平臺(tái)約2.m,供扶持鉆桿掌握方向。推鉆平臺(tái)供轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿操作,應(yīng)高出護(hù)筒頂面最少20㎝。

 、仍诩芰€@架時(shí)應(yīng)使鉆架頂面的起重滑輪、扶鉆平臺(tái)外固定鉆桿的卡桿孔的護(hù)筒中心三者在一根豎直線上,以保證鉆孔的豎直方向。

 、摄@架架立穩(wěn)固后,在安裝有關(guān)機(jī)具設(shè)備時(shí),以使起重滑輪、

  轉(zhuǎn)向滑輪和絞車或卷?yè)P(yáng)機(jī)三者在同一豎直平面中為宜。

  3、泥漿處理

  ⑴在砂性土層或在砂卵石層河床中鉆孔,必須用泥漿護(hù)壁。

 、颇酀{護(hù)壁使用的粘土,一般要求塑性指數(shù)大于17,泥漿相對(duì)密度采用1。1~1。25,含砂率不大于4%,粘土取樣時(shí)的外觀鑒定,以刀切割面光滑、水浸后有粘性感為標(biāo)準(zhǔn)。

 、情_(kāi)鉆前,須準(zhǔn)備足夠數(shù)量的泥漿,泥漿稠度和用量應(yīng)隋土質(zhì)的不同增減,一般粘土質(zhì)不用,砂質(zhì)土少用,粗砂、砂卵石層多用。調(diào)制泥漿的粘土備料數(shù)量對(duì)于砂質(zhì)河床約為孔眼體積的70%~80%,對(duì)于砂卵石層約為100%~120%。

  ⑷在鉆架旁作好泥漿拌和池,并調(diào)制和儲(chǔ)備足夠的泥膏和泥漿,再開(kāi)始進(jìn)行鉆孔作業(yè)。

  4、鉆孔作業(yè)

 、女(dāng)采用螺旋錐鉆孔作業(yè)時(shí)應(yīng)灌入事先調(diào)制好的泥漿。

 、崎_(kāi)鉆時(shí),若地表為軟土應(yīng)在護(hù)筒內(nèi)填入片石:砂礫:粘土=3:2:1的填料50㎝;若地表為砂礫應(yīng)在護(hù)筒內(nèi)先填入小石子:粘土=1:1填料50㎝,用鉆頭打?qū)嵰约庸套o(hù)筒下腳孔壁。

 、钱(dāng)進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):

 、偈┿@前首先檢查鉆架、滑輪、鋼絲繩和絞車等部分有無(wú)損傷和位置是否正確,如各項(xiàng)均符合要求,即將鋼絲繩一端裹繞在絞車軸上。另一端通過(guò)轉(zhuǎn)向滑輪、起重滑輪與鉆頭連接、用卡頭擰緊后,再將鉆頭落入井內(nèi)。

 、诘谝诲F干鉆的鉆進(jìn)是否正確、影響鉆孔位置和垂直度甚大,必須認(rèn)真注意,當(dāng)錐頭落入護(hù)筒開(kāi)始下第一鉆時(shí),應(yīng)小心細(xì)致使錐尖對(duì)準(zhǔn)樁心,再蓋上封口板,卡上推鉗,正推和反推數(shù)圈后,提出錐頭。根據(jù)干鉆痕跡實(shí)際丈量檢查錐尖是否對(duì)中,若有偏斜應(yīng)用粘土回填調(diào)正后再重鉆,直到錐尖準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁尖后,再開(kāi)始往護(hù)筒內(nèi)加泥漿,正式施鉆。

 、墼阢@進(jìn)過(guò)程中,落錐出錐時(shí)速度應(yīng)均勻,不得突然加快。隋著鉆孔加深,應(yīng)逐節(jié)接長(zhǎng)鉆桿,不應(yīng)使鉆桿頂端落至扶鉆平臺(tái)下方,以免鉆桿掉入井內(nèi)。

 、茔@孔過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查錐頭最大直徑尺寸有無(wú)變動(dòng),是否符合設(shè)孔徑,鋼絲繩結(jié)頭和滑輪有無(wú)松動(dòng),鉆桿的`插頭和插座是否密合,有無(wú)損壞歪扭、鉆架有無(wú)移動(dòng)偏斜,各部位特別是起重滑輪吊點(diǎn)是否牢靠,卡桿孔和定位板有無(wú)移動(dòng),護(hù)筒位置有無(wú)變動(dòng)或漏水,水頭高度和泥漿稠度是否合格,如有損壞和不當(dāng)之處應(yīng)即修正處理。

 、葶@孔通過(guò)不同土質(zhì)地層,應(yīng)選用造當(dāng)形式錐頭。鉆進(jìn)中如遇卵石應(yīng)掌握規(guī)律謹(jǐn)慎操作,如遇有大卵石,應(yīng)先松動(dòng),后取出。松動(dòng)時(shí)先用錐頭抵住石塊用力猛推,不能后退、同時(shí)推動(dòng)絞車使錐頭上升將石塊松動(dòng)、并加入泥膏隔離,也可采用松石錐將石塊松動(dòng)然后再取出。

 、捭@孔工作應(yīng)一氣呵成,中間停頓時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng),如因工休或其他原因停止個(gè)鉆進(jìn)時(shí),不得將鉆頭停放在孔底,以免泥漿吸住鉆頭。繼續(xù)開(kāi)鉆時(shí)應(yīng)先進(jìn)行清孔,待沉淀泥漿基本除凈后才能下鉆。

  ⑦若鉆孔結(jié)束后,經(jīng)過(guò)測(cè)量孔深已達(dá)設(shè)計(jì)要求(一般應(yīng)較設(shè)計(jì)深度加深0.5m)即吊裝鋼筋骨架,如預(yù)計(jì)鉆孔完成后不能緊接著進(jìn)行吊裝和灌注混凝土?xí)r,不得拆除鉆孔設(shè)備。

  ⑧鉆孔周圍地面上下不得堆放重物,孔口附近應(yīng)清除積水經(jīng)常保持排水良好,場(chǎng)地干燥。施鉆過(guò)程中,并應(yīng)隋時(shí)檢查護(hù)筒四周填土變化,注意是否有沉陷坍塌現(xiàn)象。

 、崦看毋@進(jìn)時(shí),必須測(cè)記鉆孔深度和通過(guò)的土層。

 、忏@孔過(guò)程中如發(fā)生下列事故,應(yīng)立即停鉆,待調(diào)查分析原因進(jìn)行處理后再繼續(xù)鉆進(jìn):

  A漏水

  在鉆孔中如產(chǎn)生漏水現(xiàn)象,不能保證孔內(nèi)水頭時(shí),首先應(yīng)集中力量加水,保護(hù)水位不下降,再迅速針對(duì)漏水原因采取相應(yīng)措施:

  a.屬于護(hù)筒漏水時(shí),應(yīng)用粘土在護(hù)筒周圍填土加固,漏水嚴(yán)重時(shí)應(yīng)返工重埋護(hù)筒。

  b.井下漏水時(shí),應(yīng)用泥膏填到不漏水為止,并改用泥漿護(hù)壁。

  B.坍孔

  a.在鉆孔中如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水位驟然下降,并有氣泡上冒,出土量顯著增加而不見(jiàn)進(jìn)尺的現(xiàn)象,應(yīng)仔細(xì)分析查明原因和坍孔位置,立即組織人員加水,維持一定的水位。然后回填碎石粘土,用鉆頭反復(fù)回填沖孔,以夯實(shí)周圍的回填土壤增強(qiáng)護(hù)壁。待井內(nèi)水位基本穩(wěn)定后再繼續(xù)進(jìn)鉆。

  b.如坍孔嚴(yán)重,則須將護(hù)筒拔出,清除孔內(nèi)雜物,回填粘土及石子混合料邊填邊用錘夯實(shí),再重新定位埋設(shè)護(hù)筒,用低錘勤打開(kāi)孔,使坍孔部位形成堅(jiān)實(shí)孔壁,通過(guò)坍孔部位后再恢復(fù)正常鉆進(jìn)。

  C.鉆孔偏移或歪斜

  鉆孔過(guò)程中遇有探頭石,巖層傾斜,同一平面上地層軟硬差別較大,或因操作時(shí)鉆桿扒桿移位造成鉆孔偏移或歪斜時(shí),應(yīng)立即停鉆分析原因,并填片石,使高出斜孔位置0.3~0.5m重鉆。

  D.卡鉆

  施鉆過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鉆頭卡住提不上時(shí),嚴(yán)禁猛拉,應(yīng)仔細(xì)分析查明原因,若系孔壁坍落石塊或探頭石卡住鉆頭上刃部,則搖動(dòng)大繩幌動(dòng)鉆頭,使石塊掉下,必要時(shí)可采用小鉆頭沖擊所卡位置一方,后再起吊;若為下卡鉆頭時(shí),亦可用小鉆頭沖擊使鉆頭松動(dòng);若沉泥埋住鉆頭時(shí),可放入高壓風(fēng)管,吹開(kāi)埋住鉆頭的泥土后再緩緩上提鉆頭。

 。11)鉆孔作業(yè)完成后應(yīng)立即進(jìn)行清孔,清孔時(shí)可將高壓膠管與空氣 吹吸管接好吊進(jìn)孔底,噴出口彎管應(yīng)高出水面,必要時(shí)可插入吹氣管直到孔底,用氣流擾動(dòng)渣漿和清掃孔底,在開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)吸取泥漿時(shí),應(yīng)開(kāi)動(dòng)水泵向孔內(nèi)注入清水,以保持水頭高度。

  5、鋼筋骨架制作與吊裝

 、 配筋前應(yīng)將鋼筋調(diào)直,要求主筋無(wú)局部彎折,鋼筋接頭采用電焊焊接,骨架制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)尺寸,以免過(guò)大難以放入孔中。

  ⑵ 每根樁鋼筋骨架應(yīng)盡量一次制成,如骨架過(guò)長(zhǎng)時(shí),亦可根據(jù)吊裝設(shè)備的起吊高度,采取分段制作的方法。每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)10m,各段段鋼筋骨架之間的鋼筋接頭,可采用搭接焊接方法。并應(yīng)符合下列規(guī)定:

 、 鋼筋接頭應(yīng)順圓周方向排列,在骨架內(nèi)側(cè)不能形成錯(cuò)臺(tái)。

 、 距每個(gè)接頭50㎝范圍內(nèi)的箍筋,可待兩段鋼筋骨架焊接后再做。

  ⑶ 鋼筋骨架除設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置外,并每隔2m可增設(shè)直徑16㎜加勁箍筋一道,以增強(qiáng)吊裝的剛度。

 、 運(yùn)輸鋼筋骨架時(shí),應(yīng)保證不彎曲、變形,如需作遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí),可采用兩輛特制平板四吊運(yùn)。在場(chǎng)內(nèi)臺(tái)需人工抬運(yùn)骨架時(shí)吊點(diǎn)應(yīng)分布均勻,以保持骨架平順,試設(shè)專人指揮確保安全。

施工方案 篇7

  一、工程概況

  我單位承建的疏港路A標(biāo)。起點(diǎn)樁號(hào):0k+000,終點(diǎn)樁號(hào):2k+350,全長(zhǎng)2.35公里,其中有涵洞4道,中小型橋3座。

  二、A標(biāo)現(xiàn)有便道情況

  經(jīng)我單位實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)察看,A標(biāo)公里便道交通現(xiàn)狀如下

  1.原便道結(jié)構(gòu)以土路為主

  2.路面承載能力差

  三、便道布置原則

  1.結(jié)合當(dāng)?shù)氐匦魏同F(xiàn)有臨時(shí)生活,生產(chǎn)設(shè)施,充分利用原有道路

  2.結(jié)合道路周邊居住群眾的生活,方便當(dāng)?shù)厣畋M量減少對(duì)當(dāng)?shù)厝嗣裆钤斐勺璧K

  3.減少對(duì)農(nóng)田和環(huán)境的占用和破壞保持原有水系的暢通

  4.最大限度滿足工程施工機(jī)械,材料進(jìn)場(chǎng),遵循施工總平面布置

  5.利用當(dāng)?shù)啬苡觅Y源做到節(jié)約資源

  根據(jù)以上布置原則我部結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,針對(duì)不同地段分別采用臨時(shí)新建方式使便道與環(huán)境和原有生活生產(chǎn)設(shè)施相適應(yīng)協(xié)調(diào)便道走向:便道在主路線左側(cè)

  四、便道路面施工方案

  本便道采用2層20CM的石灰土路面結(jié)構(gòu)形式。

  3、便道的施工及養(yǎng)護(hù)

  1、清表及填前處理

  先清除便道內(nèi)樹(shù)木、垃圾及有機(jī)物殘?jiān),然后在便道兩?cè)開(kāi)挖邊溝,并進(jìn)行原地面碾壓,特殊地段進(jìn)行摻灰翻曬碾壓,結(jié)合農(nóng)田水系,在必要的地方設(shè)置排水設(shè)施。

  2、第一層灰土填筑

  采用主線清表土摻加8%石灰,用中拖旋耕粉碎后,在含水量適中時(shí)碾壓,要求先用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓,整平后再用三輪壓路機(jī)碾壓,以表面不出現(xiàn)明顯的輪跡為準(zhǔn)。

  3、第二層灰土填筑

  利用主線臨時(shí)排水溝或取土坑土方,保證碾壓厚度為20cm,并摻入5%石灰,同樣進(jìn)行晾曬粉碎,在含水量適中時(shí),先用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí),整平后用三輪壓路機(jī)碾壓,再用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓1~2遍。

  4、河(魚)塘地段便道處理

  河塘、魚塘地段的'便道,高出常水位1.0m以上,水面以下用素土填筑,水面以上先填2~3層8%灰土,然后填筑5%灰土。

  施工要求同上。

  5、便道在灰土做好后盡量避免重車在上面行駛,同時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),在使用過(guò)程中隨時(shí)修補(bǔ)好各種因素造成的缺陷,保證其在整個(gè)施工過(guò)程期間的功能。

  6、便道與溝渠相交時(shí),均在便道內(nèi)橫設(shè)φ1.0m的管涵,以保證地方水系的暢通。

  五、質(zhì)量保證措施:

  1)建立質(zhì)量保證體系,

  嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司ISO9001:20xx質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系,建立質(zhì)量保證體系并保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。進(jìn)行工序控制,開(kāi)展QC活動(dòng)。建立健全測(cè)試手段,建立工地試驗(yàn)室,嚴(yán)格計(jì)量,做好標(biāo)準(zhǔn)化、程序化工作。

  2)工序管理

  制定嚴(yán)格的自檢、專檢制度。每道工序自檢合格后上報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序施工。

  3)實(shí)行責(zé)任制

  實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理,自經(jīng)理、總工、專業(yè)工程師、業(yè)務(wù)部門直至生產(chǎn)班組,執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量責(zé)任制。

  六、安全保證體系

  1、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的安全法規(guī),堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的基本原則,加強(qiáng)參戰(zhàn)員工的安全意思。

  2、設(shè)置專職安全員,加強(qiáng)工地安全巡查。如有違反安全條例者,堅(jiān)決制止并嚴(yán)肅處理,杜絕違法施工。

  3、經(jīng)濟(jì)責(zé)任保證:在工程承包中,將安全因素考慮其中,對(duì)班組實(shí)行獎(jiǎng)懲。

  4、安全承包責(zé)任制:建立、健全安全承包責(zé)任制,簽定安全承包合同。

  七、施工環(huán)保措施

  1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家的《環(huán)保法規(guī)》及與指揮部簽定的《環(huán)保合同》,堅(jiān)持“施工中最小程度的破壞,施工后最大限度的恢復(fù)”的基本原則。

  2、移栽樹(shù)木過(guò)程中,設(shè)經(jīng)驗(yàn)豐富的綠化人員負(fù)責(zé)保障移栽樹(shù)木的成活。

  3、配備一臺(tái)灑水車,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)灑水防塵。

  4、對(duì)施工中造成破壞的溝渠采用工程防護(hù)和植物防護(hù)相結(jié)合的方式進(jìn)行保護(hù),避免水土流失;路基挖、填方的施工過(guò)程中及時(shí)挖溝排水,避免受降水沖涮造成生態(tài)環(huán)境的破壞。

  八、保通措施

  對(duì)工程施工可能會(huì)對(duì)道路交通產(chǎn)生干擾的路段設(shè)置必要的路障、警告信號(hào)。特殊地段,派專人值班,確保交通安全、暢通并保證施工正常進(jìn)行。

  九、施工人員

  便道施工技術(shù)負(fù)責(zé)人**,施工員**,工人10名。