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專業(yè)實習報告

時間:2021-02-12 16:05:56 實習報告 我要投稿

【精品】專業(yè)實習報告3篇

  在學習、工作生活中,報告使用的頻率越來越高,我們在寫報告的時候要注意涵蓋報告的基本要素。那么報告應該怎么寫才合適呢?下面是小編精心整理的專業(yè)實習報告3篇,希望對大家有所幫助。

【精品】專業(yè)實習報告3篇

專業(yè)實習報告 篇1

  因?qū)W校安排,我有幸于xx年度學期在學校內(nèi)的工程訓練中心內(nèi)進行了為期三周的實習,整個實習使我收獲很多。

  眾所周知的是,xx是一所工業(yè)城市,其工業(yè)是非常發(fā)達的。我校的機械類專業(yè)是依靠本地的行業(yè)背景發(fā)展而設立的。所以,我又一次感受到了這座城市的工業(yè)氣息,并深深的為我校而自豪。在工程訓練中心,我對現(xiàn)代化工廠里的機床設備有了比較深入的了解,我想,這是一份既辛苦又有技術含量的工作。進行這樣的培訓是有好處的。

  實習天師傅給我們講述了在金工實習中應該注意的內(nèi)容以及對我們的培訓計劃,到下午時,我們就正式開始了為期三周的實習。三周內(nèi),我們實習了鍛造、鑄造、刨削、銑工、磨工、鉗工、車工、焊接、電氣、數(shù)控、拆裝等工種。過程中,師傅們?nèi)稳徊粩嗟膹娬{(diào)安全問題,并一再要求我們穿好勞保服,動手之前先認真聽講,看安全操作規(guī)范。確實,經(jīng)過三周的實習,我們掌握了一些工程技能的基本知識,并可以運用一些的鋼鐵的加工技術。

  在我們實習的所有工種之中最累的恐怕就是鉗工了。我們加工的零件,看似簡單,做起來可是既費時,又費力。這個主要是人工加工,我們可以學會到真正的手藝,更能鍛煉我們的耐心和毅力。拿起銼刀,不能求速度,搖擺對姿勢,拿穩(wěn)銼刀,慢慢挫,不能心急,稍不留心,挫出來的工件表面就會不平整就不合格。就天下來,我只是把四個面的銹挫掉而已,而在接下來的兩天里我都重復一個動作,要把它磨到適合的尺寸,這是非常的考驗我們的。終于,在第三天結束的時候,我們開始劃線、鉆孔、鉆螺紋。終于,在第四天的時候,我的工件磨好了,付出的艱辛,只有我自己知道,可我仍然非常高興。

  所有工種里,最有高科技含量的恐怕就是數(shù)控了。它包含了現(xiàn)代計算機技術程序中的編程技術,不需要人工操作,只需輸入程序。它控制的通常是位置、角度、速度等機械變量,由于采用的計算機代替原有裝置,使輸入的數(shù)據(jù)的儲存、處理、運算邏輯的判斷等各種控制機制均可通過計算機軟件完成。

  雖說我現(xiàn)在才大二,可我們不僅需要師傅那樣滴滴入微的把要做的告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結,這樣,我們才可能勝任更多的挑戰(zhàn)。今后的新技術會越來越發(fā)達,有很多領域是我們沒有接觸過的,只有敢于嘗試才會有所突破,有所創(chuàng)新。

  三周的實習下來,我們不敢說會做合格的工人,我們認真完成了師傅的每一個任務,而三周不全是我們接觸的操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們的某種能力,更需要的是我們每個人結束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次的實習能達到真正的目的。

專業(yè)實習報告 篇2

  一、實習目的:

  通過對北流涼亭田沖肉雞生產(chǎn)基地的實地實習認識,使我對肉雞場的選址,雞舍的規(guī)劃,布局與建設,和雞舍內(nèi)的設施設備,雞場的肉雞生產(chǎn)管理(育雛到育成的培育和疾病的防治),以及肉雞場的市場營銷策略,牧醫(yī)專業(yè)實習報告范文。有了一次全面的基礎的感性的認識,加深了我們對所學課程知識的理解,使學習和實踐相結合。

  二、實習時間:

  XX年3月19日至4月16日

  三、實習地點:

  廣西北流涼亭田沖肉雞生產(chǎn)基地。

  涼亭田沖肉雞生產(chǎn)基地位于北流市城區(qū)向東容縣路段8公里處,海螺水泥分廠的背后。

  北流涼亭集團的田沖肉雞生產(chǎn)基地,是北流,也是我國養(yǎng)雞基地的重要組成部分。肉雞的生產(chǎn)不僅僅廣泛的滿足本國的市場需求,更是遠銷海,為我國的肉雞出口貢獻了質(zhì)量和數(shù)量。因此建立在交通極為便利的國家二級公路的旁邊(距離大約三公里處)。

  四、實習范圍:

  學習肉雞(育雛到育成的培育)和銷售。

  五、實習方法:

  1、跟隨飼養(yǎng)員學習實地養(yǎng)雞方法。2、團結同學積極討論每日的生產(chǎn)過程和分享心得。3、和場地的領導搞好關系,了解肉雞的實地生產(chǎn)和市場銷售。

  六、實習內(nèi)容:

  實習主要是在養(yǎng)殖肉雞的基地,內(nèi)容包括:肉雞場的選址,雞舍的規(guī)劃,布局與建設,和雞舍內(nèi)的設施設備,雞場的肉雞生產(chǎn)管理(育雛到育成的培育和疾病的防治),以及肉雞場的市場營銷策略等。

  1、 肉雞場的選址:

  肉雞場基地路段處以國家二級公路旁邊約三公里處的便利交通路段。是個養(yǎng)殖銷售基地的基本選著,看似明智。但是,我個人覺得基地的選址仍舊有著極大的缺陷,好比一個戴眼鏡子的同學,看似學富五車,其實胸無點墨不過虛有其表,給泡網(wǎng)泡近視的。相場跟相人大可同日而語,不可只識其表忽略其里。對于場地交通的便利,我不無條件的贊同,但是關于場地的位置和設置,不當茍同,實習報告《牧醫(yī)專業(yè)實習報告范文》。比如:田沖雞場便選址在一條深長懸陡的三沖里,就仿佛一條巨蛇盤臥而成,周圍又沒有比之高大的山嶺為之依靠,就好比三國時代“葫蘆谷”,只進不出。夏天,清風給周圍的高山阻隔沒有辦法進入谷內(nèi),悶熱干燥,不利于嫩草的生長,大量加劇了雞群對飼料的采食和水的飲用,不僅增加養(yǎng)殖的成本,又降低雞肉的質(zhì)量,且給雞群吃的裸露的山谷,在雞群活動時沙塵漫天飛舞,輕易讓雞群患的呼吸道疾病,達不到預測的放養(yǎng)的目的。谷內(nèi)動物生活不斷的排除巨大的熱量向上蒸騰跟上空冷氣交替形成一個小氣候,容易傾盆暴雨,輕易將谷內(nèi)早被雞群吃的裸露的山石沖的一塌糊涂,對雞舍的建筑穩(wěn)固有一定的危害。冬天,這樣的地勢對養(yǎng)雞是一個極大的考驗,強烈的冷風不斷的從山谷口里灌進來,又無法將冷風排放出去,從上空往谷底蓄積,將暖空氣完全占領,且冷空氣又把帶有大量雨水的烏云送入谷中聚集不得排出,形成陰雨,加劇了地勢的惡劣。所以,我認為雞場的選址應該選在寬闊的平原地帶(最起碼是丘陵),土地肥沃,容易蓄水,讓雞群和雞群愛吃的嫩草有足量的水分生長,且有大量的降低飼養(yǎng)的人工。不宜在山地山谷中,不符合飼養(yǎng)優(yōu)質(zhì)肉雞的生活生產(chǎn)需求的環(huán)境。

  2、 雞舍的規(guī)劃、布局與建設和設施:

  關于我對田沖養(yǎng)雞地勢的看法,我對于基地里的雞舍規(guī)劃、布局與建設,又有部分的不滿。雖然,田沖因為基于飼養(yǎng)肉雞的目的,建設了開放式的雞舍,專業(yè)來說的確有一定的道理,但是,我對于雞舍的建設不給予肯定,因為我覺得像田沖這樣的地勢,應該建造鐘樓式的開放式雞舍,有利于夏天的通風透氣,將舍內(nèi)的氨氣等不良氣體輕易排放。不是單純而傳統(tǒng)的平面式屋頂構造,晚上進雞時,可能由于空間過小不利于空氣的排放。田沖基地的雞舍空間過于窄。▽挘6米;長:15米;高約:3米),每個雞舍飼養(yǎng)2500—2600只肉雞。雞舍一般建在山谷的半山腰,十分的陡峭,且放養(yǎng)雞群的室外活動空間只是室內(nèi)空間的5倍,有些地方由于地勢的原因雞群無法達到,大大限制了雞群的活動空間。由于地勢的不配合使得建造雞舍的成本十分的昂貴(每個雞舍的建造成本為2萬元,不包括雞舍內(nèi)的設施)。雞舍的建造地勢的陡峭,給雞群引水也是一個大難題,加大了雞群飲水的困難和飼養(yǎng)的人工。不過我卻驚訝的發(fā)現(xiàn)了一個極具智慧的工程,便是前任場長發(fā)明了方便又實惠的自動飲水方式:在雞舍的高處放置一個400斤量的大水缸,作為引水到舍內(nèi)外所有空間的水源處,然后采用軟管將水引往各處,在軟管經(jīng)過的一定適量的距離用自創(chuàng)的壓水器接上一個引水桶,等到水位達到一定量時,便自動壓制水流,不易造成浪費(據(jù)了解這個解決引水的方法史無前例),很大功勞的.減輕了飼養(yǎng)工作量。雞舍內(nèi)采用的是懸空的料筒飼養(yǎng)具,大概每隔1.5——2米放置一個。育成雞活動空間加大,飼料量需求大,還要在室外備置料盆(價格低廉且耐用不易損壞)。雞舍空間應該水泥硬化面,便于雞糞的清除處理,定期清潔室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,減少疾病的傳播,養(yǎng)育健康的雞群。但是,在田沖雞場實習生產(chǎn)中,我發(fā)現(xiàn)雞舍的糞便處理十分的馬虎(一個月清理一次),造成雞舍內(nèi)臭氣熏天,不利雞的成長發(fā)育。

專業(yè)實習報告 篇3

 。1) 變速箱 變速箱用來改變主軸的轉(zhuǎn)速。主要由傳動軸和變速齒輪組成。通過操縱變速箱和主軸箱外面的變速手柄棗改變齒輪或離合器的位置,可使主軸獲得12種不同的速度。主軸的反轉(zhuǎn)是通過電動機的反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)的。

 。2)主軸箱 主軸箱用來支承主軸,并使其作各種速度旋轉(zhuǎn)運動;主軸是空心的,便于穿過長的工件;在主軸的前端可以利用錐孔安裝頂尖,也可利用主軸前端圓錐面安裝卡盤和撥盤,以便裝夾工件。

  (3)掛輪箱 掛輪箱用來搭配不同齒數(shù)的齒輪,以獲得不同的進給量。主要用于車削不同種類的螺紋。

 。4) 進給箱 進給箱用來改變進給量。主軸經(jīng)掛輪箱傳入進給箱的運動,通過移動變速手柄來改變進給箱中滑動齒輪的嚙合位置,便可使光桿或絲桿獲得不同的轉(zhuǎn)速。

  (5)溜板箱 溜板箱用來使光杠和絲杠的轉(zhuǎn)動改變?yōu)榈都艿淖詣舆M給運動。光杠用于一般的車削,絲杠只用于車螺紋。溜板箱中設有互鎖機構,使兩者不能同時使用。

 。6)刀架 刀架用來夾持車刀并使其作縱向、橫向或斜向進給運動。它由以下幾個部分組成:

  1)大拖板(大拖板)它與溜板箱連接,可沿床身導軌作縱向移動,其上面有橫向?qū)к墶?/p>

  2)中滑板(中拖板)?裳卮舶吧系膶к壸鳈M向移動。

  3)轉(zhuǎn)盤。它與中滑板用螺釘緊固,松開螺釘便可在水平面內(nèi)扳轉(zhuǎn)任意角度。

  4)小滑板(小拖板)。它可沿轉(zhuǎn)盤上面的導軌作短距離移動;當將轉(zhuǎn)盤偏轉(zhuǎn)若干角度后,可使小滑板作斜向進給,以便車錐面。

  5)方刀架 它固定在小滑板上,可同時裝夾四把車刀;松開鎖緊手柄,即可轉(zhuǎn)動方刀架,把所需要的車刀更換到工作位置上。

  7) 尾座 尾座用于安裝后頂尖以支持工件,或安裝鉆頭、鉸刀等刀具進行孔加工。尾座的結構如圖6-5所示,它主要由套筒、尾座體、底座等幾部分組成。轉(zhuǎn)動手輪,可調(diào)整套筒伸縮一定距離,并且尾座還可沿床身導軌推移至所需位置,以適應不同工件加工的要求。

  8) 床身床身固定在床腿上,床身是車床的基本支承件,床身的功用是支承各主要部件并使它們在工作時保持準確的相對位置。

  9)絲杠 絲杠能帶動大拖板作縱向移動,用來車削螺紋。絲杠是車床中主要精密件之一,一般不用絲杠自動進給,以便長期保持絲杠的精度。

  10)光杠 光杠用于機動進給時傳遞運動。通過光杠可把進給箱的運動傳遞給溜板箱,使刀架作縱向或橫向進給運動。

  車床操作:松開三爪卡盤,將待加工的棒料放在夾具的中間,一手拿住毛坯,一手將卡盤預鎖緊,開啟主軸,觀察工件在旋轉(zhuǎn)時是否平穩(wěn),不平穩(wěn)則重新進行夾持,如果運行平穩(wěn),則開始進行加工。先將刀具移至工件表面2~3mm位置處,開啟主軸正轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)手輪對棒料進行車端面、車外圓、倒角、鉆孔、車螺紋(內(nèi)螺紋或外螺紋)、滾花等。加工完成后換切斷刀,將工件從棒料上切下。

  注意事項:①轉(zhuǎn)軸有正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)之分,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)向不同時,刀具的安裝也會有區(qū)別,以保證刀刃與工件的切削部位。

 、诠鈼U(S)與絲桿(M),在車螺紋時,采用絲桿,而且絲桿是正轉(zhuǎn)車進、反轉(zhuǎn)退出。

 、矍邢鲿r主軸轉(zhuǎn)速控制和切削深度控制與被切削工件的材質(zhì)有關,材質(zhì)硬的工件車削時主軸轉(zhuǎn)速要調(diào)小、切削深度也要調(diào)薄,否則可能會損壞刀具;材質(zhì)較軟的工件車削時可加快主軸轉(zhuǎn)速、加大切削深度,以提高加工效率。

 、軍A具的夾持力不可過大,也不能太小,太大了有可能把工件夾變形,產(chǎn)生不良,太小則夾不緊,主軸在轉(zhuǎn)動的時候工件會掉落或者產(chǎn)生偏心不良;

  ⑤三爪卡盤上的爪在安裝的時候應該注意要與卡盤上的數(shù)字一一對應,即1-1、2-2、3-3,否則夾持好工件后,加工中工件會出現(xiàn)較大幅度的擺動。

  球面車床:車R值(內(nèi)球面和外球面);當R值為正值時,車削出來的是凸球面,當R值為負值時,車削出來的是凹球面。在車削凸球面時主軸應調(diào)為正轉(zhuǎn),在車削凹球面時主軸應調(diào)為反轉(zhuǎn)。

  銑床(X):銑平面、凹槽、齒輪、鉆孔等。

  銑床的操作流程

 、賹C用虎鉗松開,松開工作臺,掃干凈虎鉗的定位面,將待加工的工件(工件定位面也應處理干凈)放進虎鉗,預鎖虎鉗,用小錘輕輕敲擊工件上表面,使其與虎鉗的下定位面貼緊(保證工件完品表面與基準面的平行度),鎖緊虎鉗;②開啟主軸正轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)工作臺X、Y方向的位移,試切(銑刀輕觸工件上表面,然后將控制工作臺升降的手柄置零);③然后根據(jù)工件與所下毛料的尺寸差距計算工作臺應該上升的距離(一次切削量不可過大),鎖緊工作臺,開始進行銑削加工。

  數(shù)控車床:CK6430、CAK6136A CNC,可加工平面、球面、螺紋和弧度等。 注意事項:

 、 剛加工好的金屬零件表面溫度一般較高,因此,不要用手直接去拿剛加工好的金屬零件;

  ② 機床在開始加工前一定要檢查刀具是否鋒利、是否完整,“車工一把刀”車削工件的質(zhì)量好壞關鍵在于刀具的磨削;裝車刀時,應盡量使刀尖和工件的中心平齊,不可過高或過低;

 、 車長軸時,應該用頂尖頂住工件的端面,否則加工的工件容易產(chǎn)生偏心不良;

  ④ 車端面時,將刀具沿著工件徑向方向從邊緣向中心車削,到達中心后再繼續(xù)走一點,避免中心車不到的現(xiàn)象;車完退刀時,刀具沿工件軸向不應該有位移。

  總結:在金工部的實習中,我們主要了解了金工件的加工過程和加工方法(車、銑、鉆、磨等)。我主要在車床上進行操作實習,由于最近一直在進行UV鏡的結構設計,所以我就拿來圖紙進行加工。在加工過程當中,我發(fā)現(xiàn)理論與實際之間的差距不是一點半點,雖然在學校我們也進行過金工實習,可是對于刀具的選擇、裝配等問題根本就不知道如何下手,還需要師傅的指導才能操作。對于自己設計的零件,當把棒料裝卡到三爪卡盤上時,卻不知道如何下手,不知道該先車什么,后車哪里。當好不容易在師傅的幫助下把一個端面車完后,再車另外的一個面時,卻因為自己在結構設計時的不合理(鋁件太薄,裝卡就變形)而無法繼續(xù)進行下去,最后不了了之。雖然四天的實習時間十分的短暫,但是在這里我學到了許多原來在書本上根本學不到的東西,同時對于機床的加工精度、表面粗糙度有了深刻的理解與認識,對于今后的設計與配合很有幫助。

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