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文控實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2022-07-27 08:22:38 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿
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文控實(shí)習(xí)報(bào)告3篇

  隨著個(gè)人的素質(zhì)不斷提高,報(bào)告十分的重要,報(bào)告成為了一種新興產(chǎn)業(yè)。那么一般報(bào)告是怎么寫(xiě)的呢?下面是小編幫大家整理的文控實(shí)習(xí)報(bào)告3篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對(duì)大家有所幫助。

文控實(shí)習(xí)報(bào)告3篇

文控實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1

  IT內(nèi)控管理崗位實(shí)習(xí)報(bào)告

  部門(mén):

  實(shí)習(xí)崗位:IT內(nèi)控管理

  姓名:×××

  指導(dǎo)教師: 杜青道

  完成時(shí)間: 201×年5月10日

  目 錄

  一、實(shí)習(xí)目的 ............................................................................. 2

  二、實(shí)習(xí)時(shí)間 ............................................................................. 2

  三、實(shí)習(xí)地點(diǎn) ............................................................................. 2

  四、實(shí)習(xí)單位 ............................................................................. 3

  五、實(shí)習(xí)主要內(nèi)容 ..................................................................... 3

  六、實(shí)習(xí)總結(jié) ............................................................................. 4

  (1)實(shí)習(xí)體會(huì) ...................................................................... 5

 。2)實(shí)習(xí)心得 ...................................................................... 5

 。3)實(shí)習(xí)反思 ...................................................................... 6

  七、致謝 ...................................................................................... 8

  一、實(shí)習(xí)目的

  實(shí)習(xí)目的是,通過(guò)IT內(nèi)控管理相關(guān)工作崗位實(shí)習(xí)使我了解以后再I(mǎi)T內(nèi)控管理相關(guān)工作崗位工作的特點(diǎn)、性質(zhì),學(xué)習(xí)體驗(yàn)IT內(nèi)控管理相關(guān)崗位工作的實(shí)際情況,學(xué)習(xí)與積累工作經(jīng)驗(yàn),為以后真正走上IT內(nèi)控管理相關(guān)工作崗位做好崗前準(zhǔn)備。

  同時(shí)通過(guò)IT內(nèi)控管理相關(guān)工作崗位的實(shí)習(xí),熟悉實(shí)際工作過(guò)程的運(yùn)作體系和管理流程,把自己所學(xué)IT內(nèi)控管理工作崗位理論知識(shí)應(yīng)用于實(shí)際,鍛煉IT內(nèi)控管理工作崗位業(yè)務(wù)能力和社會(huì)交際實(shí)踐能力,并在工作中學(xué)習(xí)IT內(nèi)控管理相關(guān)工作崗位的新知識(shí),對(duì)自己所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行總結(jié)并提升,以指導(dǎo)未來(lái)在IT內(nèi)控管理相關(guān)工作崗位的學(xué)習(xí)重點(diǎn)和發(fā)展方向。

  二、實(shí)習(xí)時(shí)間

  201×年03月01日~201×年06月15日

  (修改成自己IT內(nèi)控管理相關(guān)工作崗位實(shí)習(xí)時(shí)間)

  三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)

  蘇州市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)江南大道

  (修改成自己IT內(nèi)控管理工作崗位實(shí)習(xí)地點(diǎn))

  四、實(shí)習(xí)單位

  江蘇省蘇杭教育集團(tuán)(修改成自己IT內(nèi)控管理相關(guān)工作崗位實(shí)習(xí)單位) 此處可以繼續(xù)添加具體你IT內(nèi)控管理工作崗位實(shí)習(xí)單位的'詳細(xì)介紹

  五、實(shí)習(xí)主要內(nèi)容

  我很榮幸進(jìn)入江蘇省蘇杭教育集團(tuán)(修改成自己IT內(nèi)控管理相關(guān)工作崗位實(shí)習(xí)單位)開(kāi)展IT內(nèi)控管理崗位實(shí)習(xí)。為了更好地適應(yīng)從沒(méi)有IT內(nèi)控管理崗位工作經(jīng)驗(yàn)到一個(gè)具備完善業(yè)務(wù)水平的工作人員,實(shí)習(xí)單位主管領(lǐng)導(dǎo)首先給我們分發(fā)IT內(nèi)控管理相關(guān)工作崗位從業(yè)相關(guān)知識(shí)材料進(jìn)行一些基礎(chǔ)知識(shí)的自主學(xué)習(xí),并安排專(zhuān)門(mén)的老前輩對(duì)IT內(nèi)控管理崗位所涉及的相關(guān)知識(shí)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)。

  在實(shí)習(xí)過(guò)程,單位安排的了杜老師作為實(shí)習(xí)指導(dǎo),杜老師是位非常和藹親切的人,他從事IT內(nèi)控管理相關(guān)工作崗位領(lǐng)域工作已經(jīng)有二十年。他先帶領(lǐng)我們熟悉實(shí)習(xí)工作環(huán)境和IT內(nèi)控管理相關(guān)工作崗位的工作職責(zé)和業(yè)務(wù)內(nèi)容,之后他親切的和我們交談關(guān)于實(shí)習(xí)工作具體性質(zhì)以及IT內(nèi)控管理相關(guān)工作崗位容易遇到的問(wèn)題。杜老師帶領(lǐng)我們認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)單位的其他工作人員,并讓我們虛心地向這些辛勤地在IT內(nèi)控管理相關(guān)工作崗位上的前輩學(xué)習(xí),在遇到不懂得問(wèn)題后要積極請(qǐng)教前輩。

  畢竟是人生第一次在IT內(nèi)控管理工作崗位上,所以真正掌握這一份工作是需要一個(gè)過(guò)程的。一開(kāi)始我對(duì)實(shí)際IT內(nèi)控管理崗位的工

  作內(nèi)容比較陌生,都不太清楚自己的工作范圍和職責(zé),對(duì)實(shí)習(xí)單位的情況也不太了解,不過(guò)杜老師會(huì)告訴我該怎樣處理自己在IT內(nèi)控管理崗位上遇到的問(wèn)題。慢慢的我也就熟悉了自己的IT內(nèi)控管理崗位工作內(nèi)容,在IT內(nèi)控管理崗位上的一些棘手問(wèn)題也能自己獨(dú)立解決,每天把工作做得井井有條。

  在單位實(shí)習(xí)期間,我從事的IT內(nèi)控管理工作崗位相關(guān)的工作之外,還負(fù)責(zé)協(xié)助其他部門(mén)的日常工作,包括制定計(jì)劃,利用新學(xué)習(xí)的IT內(nèi)控管理相關(guān)工作崗位業(yè)務(wù)知識(shí)處理相關(guān)文書(shū)。

  六、實(shí)習(xí)總結(jié)

  對(duì)于第一次在IT內(nèi)控管理相關(guān)工作崗位的的我來(lái)說(shuō),還沒(méi)有足夠的社會(huì)經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過(guò)了這半年來(lái)的IT內(nèi)控管理相關(guān)工作崗位實(shí)習(xí),我學(xué)到了很多,感悟了很多。特別是在實(shí)習(xí)單位領(lǐng)導(dǎo)和IT內(nèi)控管理工作崗位的相關(guān)同事的關(guān)心和指導(dǎo)下,認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交付的工作,和同事之間能夠通力合作,關(guān)系相處融洽而和睦。在工作中積極學(xué)習(xí)新知識(shí)、技能,注重自身發(fā)展和進(jìn)步,我學(xué)會(huì)了很多IT內(nèi)控管理相關(guān)工作崗位理論實(shí)踐技能,增加了IT內(nèi)控管理相關(guān)工作崗位相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn),F(xiàn)將這兩個(gè)月IT內(nèi)控管理崗位實(shí)習(xí)工作遇到的困難及心得總結(jié)如下:

文控實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2

  自己做封面(應(yīng)包含實(shí)習(xí)項(xiàng)目、姓名、班級(jí)、學(xué)號(hào)、指導(dǎo)教師、實(shí)習(xí)時(shí)間)

  一、實(shí)訓(xùn)目的

  數(shù)控綜合加工實(shí)訓(xùn)是數(shù)控專(zhuān)業(yè)教學(xué)計(jì)劃的一個(gè)重要組成部分,是各教學(xué)環(huán)節(jié)的繼續(xù)深化和檢驗(yàn),其實(shí)踐性和綜合性是其他教學(xué)環(huán)節(jié)所不能替代的,通過(guò)綜合實(shí)訓(xùn),使學(xué)生鞏固以前所學(xué)專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)知識(shí),使其能很好地將所學(xué)的基礎(chǔ)理論、專(zhuān)業(yè)知識(shí)和基本技能,與生產(chǎn)實(shí)際緊密結(jié)合,掌握零件的加工工藝、規(guī)程或規(guī)范的制定方法,使學(xué)生獲得綜合訓(xùn)練,培養(yǎng)學(xué)生從事專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作的能力。讓學(xué)生有精度、效率、成本的概念。

  二、實(shí)訓(xùn)任務(wù)

  1、 熟練掌握常用數(shù)控機(jī)床的各主要技術(shù)指標(biāo),常用編程指令格式、機(jī)床控制面板、操作面板各功能鍵的功用,能熟練操作機(jī)床;

  2、 掌握數(shù)控機(jī)床一般故障的原因及解決方法;

  3、 掌握常用量具、夾具、刀具的使用和刃磨方法;

  4、 掌握一般零件的加工工藝流程及切削參數(shù)的設(shè)定;

  5、 學(xué)會(huì)使用各類(lèi)設(shè)計(jì)手冊(cè)及圖表資料。查找與本設(shè)計(jì)有關(guān)的.各類(lèi)資料的名稱及出處,并能做到正確熟練運(yùn)用。

  6、 編制零件加工程序和程序的自動(dòng)生成,完成指定零件的加工;

  7、 掌握UG三維建模軟件的使用(建模、生成刀具軌[數(shù)字控制技術(shù)專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告(共6篇)]跡、后置處理)

  8、 掌握DNC加工基本方法;

  9、 交加工零件圖紙、工藝卡、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)各一份和加工零件。

  三、指導(dǎo)教師

  趙老師、黃老師

  四、實(shí)訓(xùn)過(guò)程

 。〝⑹鲆恢艿膶(shí)習(xí)過(guò)程、出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法)

  五、工序、工藝卡

 。▽(xiě)最后上交零件的)

  六、加工零件圖紙

  (正規(guī)尺規(guī)作圖)

  七、加工零件程序

  八、心得體會(huì)(500字以上)

文控實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3

  班級(jí):機(jī)械08xx

  學(xué)號(hào):0820xx6138

  姓名:陸茵茵

  專(zhuān)業(yè):機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化

  指導(dǎo)老師:殷振

  時(shí)間過(guò)得真快,為期15天的數(shù)控加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)就結(jié)束了。在老師個(gè)耐心講解和鼓勵(lì)下,我從總體上達(dá)到了實(shí)習(xí)預(yù)期的目標(biāo)和要求。這次總實(shí)習(xí)給了我一次全面的、系統(tǒng)的實(shí)踐鍛煉的機(jī)會(huì),鞏固了所學(xué)的理論知識(shí),增強(qiáng)了我的實(shí)際操作能力。在這次實(shí)訓(xùn)中,我從中懂得理論與實(shí)際的結(jié)合的重要性。也讓我學(xué)到了很多書(shū)本之外的知識(shí),讓我受益匪淺。

  實(shí)訓(xùn)的足某些加工要求,還要求主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)能同步控制。

  1、機(jī)床本體:機(jī)床本體的設(shè)計(jì)與制造,首先應(yīng)滿足數(shù)控加工的需求,具有剛度大、精度高、能適應(yīng)自動(dòng)運(yùn)行等特點(diǎn),由于一般均采用無(wú)級(jí)調(diào)速技術(shù),使得機(jī)床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和主傳動(dòng)的變速機(jī)構(gòu)被大大簡(jiǎn)化甚至取消,未滿足高精度的傳動(dòng)要求,還采用滾珠絲桿、滾動(dòng)導(dǎo)軌等高精度傳動(dòng)件。未提高生產(chǎn)率和滿足自動(dòng)加工的要求,還采用自動(dòng)刀架及能自動(dòng)更換工件的自動(dòng)夾具等。

  2、數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn):由于數(shù)控機(jī)床是計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制同精密機(jī)床兩者之間的相互結(jié)合,使得它具有高效率、高精度、高柔性等特點(diǎn)。

  1)具廣泛的適應(yīng)性:現(xiàn)代加工業(yè)為適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的要求,需不斷對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行更新?lián)Q代,產(chǎn)品的換代勢(shì)必要求其零件的改變,對(duì)于數(shù)控加工來(lái)說(shuō),只需改變數(shù)控程序或加工程序中相應(yīng)的參數(shù),就能對(duì)新零件或改型后的零件進(jìn)行自動(dòng)加工。因此能很好地適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)產(chǎn)品改型換代的要求。

  2)高精度與質(zhì)量穩(wěn)定:數(shù)控機(jī)床的本體中廣泛采用滾珠絲桿、滾動(dòng)導(dǎo)軌等高精度傳動(dòng)部件,而伺服傳動(dòng)系統(tǒng)脈沖當(dāng)量的設(shè)定單位可達(dá)0.01~0.005mm。并且還有誤差補(bǔ)償功能。而數(shù)控機(jī)床的'運(yùn)行是根據(jù)數(shù)控程序而來(lái),在程序調(diào)試完畢,加工件精度滿足要求后,就進(jìn)行自動(dòng)加工,一般不需人工干預(yù),從而保證其高精度和高穩(wěn)定性。

  3)效率高:數(shù)控加工在程序調(diào)試完成,首件加工合格后,就可進(jìn)行自動(dòng)批量加工。加工過(guò)程中工件裝夾、刀具更換、切削用量的調(diào)整均有設(shè)備自動(dòng)完成,而且加工中一般無(wú)需進(jìn)行檢測(cè),從而極大地減少輔助時(shí)間。在程序的編制中只要對(duì)切削用量進(jìn)行合理的選擇,就可以在滿足加工要求的前提下,提高生產(chǎn)效率。

  4)能進(jìn)行復(fù)雜零件的加工:數(shù)控機(jī)床采用插補(bǔ)技術(shù)和多坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)控制,因此可實(shí)現(xiàn)任意軌跡運(yùn)動(dòng),并能加工出任何復(fù)雜形狀的空間曲面,從而滿足加工普通機(jī)床無(wú)法加工的復(fù)雜零件。

  5)減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、改善勞動(dòng)條件:由于數(shù)控機(jī)床進(jìn)行的都是自動(dòng)加工,程序調(diào)試完成后,一般都不需對(duì)其進(jìn)行人工干預(yù),可以大大減輕勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)可實(shí)現(xiàn)一人管理多臺(tái)機(jī)器。

  6)有利于進(jìn)行現(xiàn)代化管理:數(shù)控機(jī)床加工能方面、精確的計(jì)算零件的加工時(shí)間,同時(shí)還可以進(jìn)行自動(dòng)加工統(tǒng)計(jì),從而做到自動(dòng)精確計(jì)算生產(chǎn)和加工費(fèi)用,有利于對(duì)生產(chǎn)的全過(guò)程進(jìn)行現(xiàn)代化管理。

  3、數(shù)控機(jī)床的分類(lèi):隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展,數(shù)控機(jī)床的類(lèi)型越來(lái)越多,其加工用途、功能特點(diǎn)多種多樣,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),目前數(shù)控?cái)?shù)控機(jī)床的品種已達(dá)500多種按其實(shí)際使用情況可分為兩大類(lèi),加工用途和控制軌跡類(lèi)。

  1)加工用途類(lèi):加工用途類(lèi)一般是以數(shù)控機(jī)床實(shí)際加工使用情況進(jìn)行分類(lèi)。

  只要有如下三類(lèi):

  A、普通數(shù)控機(jī)床包括數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床以及數(shù)控加工中心等。

  B、數(shù)控沖床、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控旋壓機(jī)等成型類(lèi)。

  C、數(shù)控電火花切割機(jī)、數(shù)控電火花成型機(jī)、數(shù)控火焰切割機(jī)等特種加工類(lèi)。

  2)控制軌跡類(lèi):控制軌跡類(lèi)是根據(jù)數(shù)控機(jī)床刀具與被加工工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡來(lái)分類(lèi),一般分為點(diǎn)控制、線控制和輪廓控制三類(lèi)。

  在了解了這么多與數(shù)控機(jī)床相關(guān)的知識(shí)下,我們并沒(méi)有立即進(jìn)行實(shí)地的機(jī)床操作。而是先進(jìn)行數(shù)控仿真,先熟悉一下操作步驟,再實(shí)地操作會(huì)更安全。

  所以我們接下來(lái)做的就是利用斯沃?jǐn)?shù)控仿真系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)控車(chē)削的仿真加工。首先是打開(kāi)斯沃?jǐn)?shù)控仿真系統(tǒng),先旋出紅色急停按鈕,打開(kāi)程序保護(hù)按鈕。然后是對(duì)機(jī)床進(jìn)行“回零”。按“回零”按鈕,先對(duì)X軸進(jìn)行回零,再對(duì)Z軸進(jìn)行回零,所以依次先按操作面板上的X按鈕,Z按鈕,回零操作完成后,緊接著就是對(duì)機(jī)床參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,在左邊的菜單中找到“參數(shù)設(shè)置”按鈕并單擊,出現(xiàn)參數(shù)設(shè)置對(duì)話框,在機(jī)床操作中設(shè)置刀架位置為前置刀架以及刀架位數(shù)為四方刀架,點(diǎn)擊“確定”完成設(shè)置。接著就是對(duì)刀具進(jìn)行管理,同樣單擊左邊菜單中的“刀具管理”,彈出對(duì)話框,選擇外圓車(chē)刀,單擊“添加”,出現(xiàn)“添加刀具”對(duì)話框,在里面選擇入。然后單擊左邊菜單中的打開(kāi)按鈕,打開(kāi)車(chē)削加工的數(shù)控仿真代碼。然后單擊“MDI”按鈕,輸入“M03S300”,單擊“循環(huán)啟動(dòng)”。此時(shí)主軸就以每秒300轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。接下來(lái)就是最重要的對(duì)刀了,要保證一定的精度,對(duì)刀一定要準(zhǔn)確。對(duì)到過(guò)程中配合手動(dòng)進(jìn)給(按手動(dòng),調(diào)整進(jìn)給率,按軸方向鍵 ±Z和±X調(diào)整位置,還可以同時(shí)按快進(jìn)鍵,將按照設(shè)定的速度進(jìn)行)和增量進(jìn)給(按增量,選擇倍率 ×1或×10或×100或×1000 ,按 ±Z和±X進(jìn)行刀具進(jìn)給)以及手輪進(jìn)給(按增量,選擇倍率 ×1或×10或×100或×1000 ,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)給(順時(shí)針轉(zhuǎn)刀具沿X或Z方向移動(dòng))進(jìn)行對(duì)刀。在對(duì)刀過(guò)程中要注意當(dāng)?shù)毒呖拷鲿r(shí)要選擇手輪進(jìn)給,慢慢的進(jìn)給,這樣才不會(huì)出錯(cuò)。仿真結(jié)束后就到我們實(shí)際操作了,我們到實(shí)驗(yàn)樓進(jìn)行了實(shí)際的操作,和仿真其中的步驟基本相同。在實(shí)際操作中要注意的是對(duì)刀過(guò)程一定要邊看邊對(duì),并且一定要慢慢進(jìn)給,才能準(zhǔn)確的對(duì)刀,保證一定的加工精度。但由于我們加工的材料是塑料,質(zhì)地比較軟,加工還是存在誤差的。

  接下來(lái)的我們進(jìn)行的就是數(shù)控銑床的加工,與數(shù)控車(chē)床的加工一樣,同樣是先進(jìn)行斯沃?jǐn)?shù)控仿真,再進(jìn)行數(shù)控銑床的加工。在進(jìn)行斯沃?jǐn)?shù)控仿真銑的步驟跟數(shù)控車(chē)削加工有很相似的部分,所以就不一步一步的介紹它的操作步驟了。實(shí)際的銑削加工跟仿真時(shí)的步驟也基本一致。

  老師額外的給我們進(jìn)行了數(shù)控加工中心的仿真加工,其實(shí)原理是跟車(chē)削、銑削的一樣的。只不過(guò)加工中心之所以稱為加工中心是因?yàn)樗哂械稁?kù)。步驟也就不詳細(xì)說(shuō)明了。

  總結(jié)仿真的步驟大致如下:

  1、開(kāi)機(jī)(回原點(diǎn))

  2、工件準(zhǔn)備/刀具準(zhǔn)備(硬件準(zhǔn)備)

  3、編程(軟件準(zhǔn)備)

  4、對(duì)刀

  5、自動(dòng)加工