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我銑工實(shí)習(xí)報告

時間:2024-07-23 20:24:06 實(shí)習(xí)報告 我要投稿
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我銑工實(shí)習(xí)報告10篇

  在我們平凡的日常里,報告有著舉足輕重的地位,通常情況下,報告的內(nèi)容含量大、篇幅較長。你所見過的報告是什么樣的呢?下面是小編精心整理的我銑工實(shí)習(xí)報告10篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

我銑工實(shí)習(xí)報告10篇

我銑工實(shí)習(xí)報告 篇1

  通過銑工實(shí)習(xí)使我初步掌握銑工加工零件產(chǎn)品的生產(chǎn)實(shí)際。了解和掌握一般銑工工藝知識和技能,并培養(yǎng)了我的動手能力,為后續(xù)課程和大三課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計以及以后從事機(jī)械技術(shù)工作奠定實(shí)踐基礎(chǔ)。

  在這兩天的實(shí)習(xí)中,使我知道了以下知識:

  1 、了解銑工安全知識,學(xué)會安全操作要領(lǐng)。

  2 、了解常用材料的類別、型號、規(guī)格符號、性能及一般選用知識。

  3 、了解刀具材料。

  4 、了解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的使用和測量。

  5 、了解銑工零件的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)流程,掌握簡單零件設(shè)計。

  6 、熟悉銑工零件并完成正四方等零件工藝流程。

  在加工過程中,雖然出了些問題,如齒輪間距不等,但都在老師的指導(dǎo)下發(fā)現(xiàn)了錯誤,并及時得到改正,使得加工順利進(jìn)行。還有就是要把圓柱型的工件用銑刀銑成正六邊型的~首先要對刀,這步老師做好了已經(jīng),然后就是要把工件往上移動適合的距離,到底多少就要根據(jù)老師的要求了,因?yàn)槌叽缇褪且罅呅蛡z對邊的.距離,所以要上多少距離是要計算出來的.然后要算的就是從一邊到其對邊手輪要轉(zhuǎn)多少圈,經(jīng)過計算得鄰邊之間要轉(zhuǎn)6又2/3圈。

  實(shí)踐中所學(xué)到的知識是我們從書本上得不到的,會讓我們終生受益菲淺!

我銑工實(shí)習(xí)報告 篇2

  透過為期兩周的金工實(shí)習(xí),學(xué)習(xí)了一些金屬加工方面的知識,也得到了很好的動手鍛煉機(jī)會,加強(qiáng)動手潛力。

  首日的安全教育中,展示了實(shí)習(xí)過程中應(yīng)注意的問題,也播放了一些事故發(fā)生的片段,使我們了解到金工實(shí)習(xí)不是絕對安全的,有許多地方一不留意就會發(fā)生意外,出現(xiàn)嚴(yán)重后果,甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險。要避免發(fā)生這種事情,需要認(rèn)真了解工種的特點(diǎn),時時留心,不能馬虎了事和麻痹大意!

  這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造,機(jī)床操作的車工、銑工,以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個工種。

  鉗工:利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個螺母。銼削—鋸—銼削—劃線—銼削—打孔—螺紋加工,按著這幾個工序,一天下來,做好了一個。效率很低,卻能親自動手,初步了解那些工具的'使用以及如何來做一個螺母。

  焊接:包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時,如何引弧,如何運(yùn)動,以保證不粘條,穩(wěn)定燃燒,透過練習(xí)都有所掌握。氣焊時沒學(xué)習(xí)好送進(jìn)焊絲的方法,經(jīng)常出現(xiàn)粘絲,焊出工件質(zhì)量不高。

  化學(xué)加工:整個加工過程工序較多,而且要一步步地做。稍不留意可能就會使整個工件報廢;瘜W(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。透過處理改變材料表面的特性,提高材料的功能。

  鑄造:因?yàn)橹挥幸粋下午的緣故,只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很關(guān)鍵,太干時會粘得不夠牢固,會出現(xiàn)“一盤散砂”,嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。

  車工:介紹操作時老師一再提到車工就應(yīng)注意的安全問題,并說出了車床操作時發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視!車床的操作并不復(fù)雜,主要透過幾個手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等,就能按要求做出合格工件。利用車床能夠車出許多端面、螺紋、槽等,是使用較普遍的機(jī)床。

  銑工:與車床相似之處是都是透過刀具的進(jìn)給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分,而一般加工多會使用逆銑。

  數(shù)車和數(shù)銑:都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運(yùn)動,加工原理跟手動的車床和銑床一樣。但透過電腦操作,只需設(shè)定工作程序,就能夠自動加工,而且加工精度比手動的要高,效率也高很多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動的先進(jìn),是技術(shù)進(jìn)步的體現(xiàn)。可在已有能夠用數(shù)控的機(jī)床的狀況下,有些地方仍需使用手動的。除了成本問題,也有技術(shù)上的限制,畢竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來代替。

  電火花加工:電火花加工是在加工過程中透過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進(jìn)加工的一種工藝方法,與其它的利用金屬切削加工原理完全不同!所使用的電火花成形機(jī)床也是數(shù)控的,操作上也比較方便。利用電流就能夠金屬表面加工出一般機(jī)床難以加工成形的形狀圖案。

  金工實(shí)習(xí)雖然是學(xué)到了不少的知識,可都只是初步的學(xué)習(xí),大概了解操作方法和工作原理,與真正的熟悉掌握存在很大的差別,無法想提并論?蛇@次實(shí)習(xí)與平時的學(xué)習(xí)有很大的不同,平時都只是在學(xué)習(xí)理論知識,只是“紙上談兵”,對實(shí)際生產(chǎn)了解得極少!即使是實(shí)驗(yàn),也只是在實(shí)驗(yàn)室里苦干。而這次金工實(shí)習(xí)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識,更重要的是帶給了一個我們能夠親自動手體驗(yàn)的平臺,在實(shí)踐中學(xué)習(xí)。透過動手,讓我們迅速掌握相習(xí)的理論知識,也驗(yàn)證了這些知識。

我銑工實(shí)習(xí)報告 篇3

  一、實(shí)習(xí)目的

  1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

  2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

  3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

  4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  二、實(shí)習(xí)設(shè)備

  1、銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

  2、銑刀------按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀:②面銑刀:③立銑刀:④三面刃銑刀⑤角度銑刀:⑥鋸片銑刀 ;銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。①整體式:②整體焊齒式:③鑲齒式:④可轉(zhuǎn)位式:

  3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng):

  1、班前保養(yǎng):對重要部位進(jìn)行檢查。擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部?者\(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油。

  2、班后保養(yǎng):做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。擦拭機(jī)床。清潔工、夾、量具。各部歸位。

  三、實(shí)習(xí)零件的加工自上周一開始,我們開始了銑工實(shí)訓(xùn)課,由于學(xué)校的設(shè)備限制,我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí),每3人一組開,加工一個“V”型件,完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程!

  試訓(xùn)步驟:

  1上課第一天,王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu),讓我們明白了銑床的構(gòu)造,各個部位的用途,加工范圍等

  2我們每人領(lǐng)到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快,我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量

  3我們找一個最不規(guī)則的面進(jìn)行加工,盡量少銑,將其銑平,

  4再以這個面為基準(zhǔn)面開始銑削其對面,保證厚度為29mm

  5再加工較長的兩個面,使使其寬度保證為45

  6最后我們開始銑削工件的長度,銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55

  7接著,我們在老師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個9×9×45°的斜面,在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度,用萬能角度尺保證角度,再經(jīng)計算后進(jìn)行加工。

  8銑完斜面以后,我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削,在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺階的.消氣。

  9接下來我們濟(jì)寧”V”型槽的銑削,在銑削時仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。

  10到時候銑削T型槽頸部了,我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。

  11完成以后,我們又完成了T型槽的加工,在加工使我們用銑刀對準(zhǔn)中心,往下降11mm,進(jìn)行銑削。

  12接下來是鉆孔,鉆孔很簡單,使用的事∮5、6的鉆頭,在鉆完孔后進(jìn)行?,再在原孔的地方擴(kuò)一個深10mm,直徑10mm的孔。

  13接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削,經(jīng)計算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進(jìn)行對刀,對完后將顯示屏上歸零,進(jìn)尺寸,進(jìn)行加工

  14最后,我們開始銑削十字形槽,,我們依舊以以上的方法開始銑削,完成了十字形槽的加工!

  四、零件的檢測在粗加工的時候,我們用游標(biāo)卡尺對零件進(jìn)行檢測,到了精加工環(huán)節(jié),為了減小誤差,我們用分度尺對零件進(jìn)行精密的檢測,對于槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!

  五、重點(diǎn)及難點(diǎn)進(jìn)行銑工實(shí)訓(xùn)的第一重點(diǎn)就是安全,其次,注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時一定要認(rèn)真,不能盲目的進(jìn)行銑削,必要的時候進(jìn)行計算,保證重要尺寸,控制好進(jìn)刀量,保證零件的光潔度,裝夾一定要正確。

  六、實(shí)習(xí)體會通過這次銑工實(shí)習(xí),我深深明白一個道理:只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實(shí)地,認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實(shí)習(xí)還讓我增強(qiáng)了動手能力,讓我學(xué)會了如何操作銑床,對機(jī)械加工又有了新的了解,我覺得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認(rèn)真,仔細(xì),肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!

  銑工實(shí)習(xí)報告

  實(shí)習(xí)目的:

  1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

  2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

  3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

  4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  實(shí)習(xí)步驟:

  1、第一節(jié)理論課上,老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。

  2、練習(xí)的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī),到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

  3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機(jī)器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們?nèi)耸殖渥。最終,在我們的齊心協(xié)力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

  4、第二天實(shí)習(xí),難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

  5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規(guī)定時間內(nèi),完成對工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測試。

  6、第三天實(shí)習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。

  實(shí)習(xí)總結(jié):

  1、通過三天的實(shí)習(xí),對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。

  2、銑床的操作簡單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

  3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工一定會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

我銑工實(shí)習(xí)報告 篇4

  一、實(shí)習(xí)目的

  1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

  2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

  3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

  4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  二、實(shí)習(xí)設(shè)備

  1、銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、t形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

  2、銑刀——按用途區(qū)分有多種常用的型式:①圓柱形銑刀;②面銑刀;③立銑刀;④三面刃銑刀;⑤角度銑刀;⑥鋸片銑刀。

  銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種:①整體式;②整體焊齒式;③鑲齒式;④可轉(zhuǎn)位式。

  3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng):

  a、班前保養(yǎng):

  ·對重要部位進(jìn)行檢查。

  ·擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部。

  ·空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油。

  b、班后保養(yǎng):

  ·做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

  ·擦拭機(jī)床。

  ·清潔工、夾、量具。

  ·各部歸位。

  三、實(shí)習(xí)零件的加工

  自上周一開始,我們開始了銑工實(shí)訓(xùn)課,由于學(xué)校的設(shè)備限制,我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí),每3人一組開,加工一個“v”型件,完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程!

  試訓(xùn)步驟:

  1、上課第一天,王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu),讓我們明白了銑床的構(gòu)造,各個部位的用途,加工范圍等.

  2、我們每人領(lǐng)到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快,我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量.

  3、我們找一個最不規(guī)則的面進(jìn)行加工,盡量少銑,將其銑平.

  4、再以這個面為基準(zhǔn)面開始銑削其對面,保證厚度為29mm.

  5、再加工較長的兩個面,使使其寬度保證為45.

  6、最后我們開始銑削工件的長度,銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55.

  7、接著,我們在老師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個9×9×45°的斜面,在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度,用萬能角度尺保證角度,再經(jīng)計算后進(jìn)行加工。

  8、銑完斜面以后,我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削,在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺階的消氣。

  9、接下來我們濟(jì)寧”v”型槽的銑削,在銑削時仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。

  10、到時候銑削t型槽頸部了,我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。

  11、完成以后,我們又完成了t型槽的加工,在加工使我們用銑刀對準(zhǔn)中心,往下降11mm,進(jìn)行銑削。

  12、接下來是鉆孔,鉆孔很簡單,使用的事∮5、6的鉆頭,在鉆完孔后進(jìn)行?,再在原孔的.地方擴(kuò)一個深10mm,直徑10mm的孔。

  13、接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削,經(jīng)計算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進(jìn)行對刀,對完后將顯示屏上歸零,進(jìn)尺寸,進(jìn)行加工.

  14/最后,我們開始銑削十形槽,,我們依舊以以上的方法開始銑削,完成了十形槽的加工!

  四、零件的檢測

  在粗加工的時候,我們用游標(biāo)卡尺對零件進(jìn)行檢測,到了精加工環(huán)節(jié),為了減小誤差,我們用分度尺對零件進(jìn)行精密的檢測,對于槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!

  五、重點(diǎn)及難點(diǎn)

  進(jìn)行銑工實(shí)訓(xùn)的第一重點(diǎn)就是安全,其次,注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時一定要認(rèn)真,不能盲目的進(jìn)行銑削,必要的時候進(jìn)行計算,保證重要尺寸,控制好進(jìn)刀量,保證零件的光潔度,裝夾一定要正確。

  六、實(shí)習(xí)體會

  通過這次銑工實(shí)習(xí),我深深明白一個道理:只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實(shí)地,認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實(shí)習(xí)還讓我增強(qiáng)了動手能力,讓我學(xué)會了如何操作銑床,對機(jī)械加工又有了新的了解,我覺得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認(rèn)真,仔細(xì),肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!

我銑工實(shí)習(xí)報告 篇5

  不允許戴手套工作。

  2、未了解銑床的性能和未得到實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)人員的許可,不能擅自開動銑床。

  3、啟動銑床前必須檢查銑床各轉(zhuǎn)動部分的潤滑情況是否良好,各運(yùn)動部件是否受到阻礙,保護(hù)裝置是否完好,銑床上及周圍是否堆放有阻安全的物件。

  4、裝夾刀具及工件時必須停車,必須裝夾牢固可靠,卡盤扳手夾緊工件后不要忘記取下,以免開車時飛出傷人。

  5、銑刀的刀尖應(yīng)調(diào)節(jié)和工件軸心同一水平上,刀桿不應(yīng)伸出刀架太長。

  6、銑削速度、背吃力量、走刀力量等應(yīng)聽從指導(dǎo)教師指導(dǎo)選擇適當(dāng),不應(yīng)任意加大。

  7、銑床開動后注意下列事項(xiàng):

 、俨灰檬秩ソ佑|工作中的刀具、工件或其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分,也不要將身體靠在銑床。

 、阢娤鞑僮鲿r不能隨意離開銑床。

  ③禁止在銑床運(yùn)行時測量工件的尺寸或進(jìn)行探式銑床,添加潤滑液等。

 、芙褂檬秩プミ\(yùn)動中的工件或用手清除切屑。

 、莅l(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象要立即停車并向?qū)嵙?xí)指導(dǎo)人員報告。

 、薰ぷ魍戤吅箅S手關(guān)閉銑床電門,必須整理工具并做好銑床和周圍的清潔工作。

  金工實(shí)習(xí)感受

  從小到大第一次深入工廠并親手操作機(jī)器,讓我感到好奇而又興奮。

  實(shí)習(xí)車間里,一臺臺機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)著,工件被一步步加工成形,雖然工件很簡單,操作過程也不難,但是工件上的每一點(diǎn)都融匯著師傅們的汗水,每一刀都刻著我心情。

  不要小看這笨重的機(jī)器,正是這笨重的.機(jī)器奠定了我們的工業(yè)基礎(chǔ);更不要小看這簡單的操作,正是這簡單的操作,構(gòu)成了實(shí)踐和理論的結(jié)合。這些機(jī)器加工成的工件簡單也不錯,但試想支撐現(xiàn)代化建設(shè)的哪一臺機(jī)器不是由這種簡單的工件來的

  實(shí)習(xí)僅僅是四個半天,但是我們能學(xué)到的卻很多,對于一名大學(xué)生,特別是一名工科的大學(xué)生,實(shí)踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,而實(shí)習(xí)就直接提供了這個橋梁,它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運(yùn)用,同時也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。實(shí)習(xí)滿足了我們好奇的心情,使我們的興奮感漸漸消退,但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛,更重要的,它讓我們有了一種責(zé)任感,對社會發(fā)展的責(zé)任,對國家的責(zé)任。這種責(zé)任感促使我更加認(rèn)真的學(xué)習(xí),努力充實(shí)自己,用科技知識武裝自己,以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設(shè)中。

我銑工實(shí)習(xí)報告 篇6

  實(shí)習(xí)目的:

  1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

  2.了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途,了解銑床常用刀具和附件

  的大致結(jié)構(gòu)與用途。

  3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

  4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  實(shí)習(xí)步驟:

  1.第一節(jié)理論課上,老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。

  2.練習(xí)的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī),到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

  3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機(jī)器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們?nèi)耸殖渥。最終,在我們的齊心協(xié)力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

  4.第二天實(shí)習(xí),難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

  5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規(guī)定時間內(nèi),完成對工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測試。

  6.第三天實(shí)習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。

  實(shí)習(xí)總結(jié):

  1.通過三天的實(shí)習(xí),對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。

  2.銑床的操作簡單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

  3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工一定會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

  實(shí)習(xí)目的:銑工實(shí)習(xí)是學(xué)生切削加工技術(shù)的必要途徑之一,它可以培養(yǎng)學(xué)生觀察能力、動手能力,開拓同學(xué)們的視野,使同學(xué)們平時學(xué)習(xí)的理論知識和操作實(shí)踐得到有機(jī)結(jié)合。

  1.了解銑床型號標(biāo)識

  2.了解常用銑床的構(gòu)成及各構(gòu)件的作用

  3.掌握銑床的正確操作方法

  4.掌握銑床的安全操作技術(shù)要點(diǎn)

  5.了解銑刀的種類

  6.掌握量具的使用

  銑平面、臺階

  1.掌握百分表校正夾具及夾具的安裝方法;

  2.掌握直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的使用及保管;

  3.掌握平面、臺階面的加工方法和銑刀的選擇;

  分度頭加工零件及分度方法

  1. 了解分度頭的用途及構(gòu)造;

  2. 掌握分度頭的分度原理和分度方法;

  3. 掌握分度頭及其附件的使用;

  4. 試在分度頭上等分工件銑削。

  實(shí)習(xí)內(nèi)容:

  銑平面、臺階

  從實(shí)習(xí)教材的閱讀和指導(dǎo)師傅的講解中學(xué)生必須弄清以下問題:

  首先:了解直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的正確使用方法

  1.常用銑刀的種類、特征、刃磨特點(diǎn)、耐用度概念及安裝

  2.制造銑刀切削部分的材料,常用哪兩類?各有什么特點(diǎn)?

  3.銑刀和工件的正確安裝;

  4.夾具(臺鉗)的如何精確校正;

  5.吃刀量、進(jìn)給量、切削速度、的合理選擇;

  6.順銑、逆銑的優(yōu)、缺點(diǎn);

  7.工件在進(jìn)給過程中,若途中停止或退回會造成什么現(xiàn)象?

  8.學(xué)生根據(jù)圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求,按指導(dǎo)老師的示范進(jìn)行平面、臺階工件的銑削操作訓(xùn)練

  9.對自己加工出來的工件進(jìn)行檢驗(yàn)

  10.清理機(jī)床雜物,整理刀、量具

  分度頭加工零件及分度方法

  學(xué)習(xí)內(nèi)容:

  1.萬能分度頭的結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)

  2.分度頭有哪些主要附件及其功用

  3.簡單分度、差動分度的原理及計算方法

  4.分度盤的安裝及分度頭上工件的裝夾

  實(shí)際操作:

  1.根據(jù)師傅要求進(jìn)行兩次分度練習(xí)

  2.按圖紙要求和師傅示范操作,進(jìn)行等分六角形操作訓(xùn)練

  4.對自己加工出來的工件進(jìn)行檢驗(yàn)

  5.清理機(jī)床雜物,整理刀、量具

  心得體會

  好奇的他,好奇的你,好奇的我們,帶著好奇的心情,排著長隊(duì),迫不及待地向?qū)嵙?xí)工廠前進(jìn)。同學(xué)們個個朝氣蓬勃、精神煥發(fā),在陽光的輝映下,顯得格外生龍活虎,激情飛揚(yáng),還時而散發(fā)出一股青春的氣息。,在實(shí)習(xí)老師的講解、囑咐與示范后,我們小心翼翼地操作了起來``````畢竟是第一次進(jìn)工廠車間,同學(xué)們一個比一個認(rèn)真,一個比一個賣勁。

  在十天的鉗工實(shí)習(xí)中,累嗎?自然是避免不了的,但我們學(xué)到的也不少啊!我們還得到了勞動成果——自己親手做的小錘,相信同學(xué)們一定都收藏起來了作為以后的美好回憶吧。 在本學(xué)期的銑工實(shí)習(xí)中,老師給我們詳細(xì)介紹了銑工的'相關(guān)知識以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向,縱向及上下運(yùn)動的控制,而刀具保持不動,這與車床剛好相反。

  在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體切削成正方行,要求正方形的邊長為60MM,我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r,開始對刀,對好后,根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半,加工工件可以上升6.5MM,便可以開始加工工件,不一會兒的工夫,在刀具的切削下,一個標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。

  銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。希望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會參加這方面的實(shí)習(xí),不斷的增強(qiáng)自己的動手能力

  在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我徹底清楚了實(shí)踐才是真正檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn),以前學(xué)過的游標(biāo)卡尺讀數(shù)就很模糊,并且誤差的要求也較高,所以還覺得過得去,可是這次實(shí)習(xí)要求工件的誤差都在0.1mm,讓我措手不及。在老師的教導(dǎo)下,通過這次實(shí)習(xí)我已經(jīng)基本掌握了游標(biāo)卡尺的讀數(shù)。

  看似簡單的東西真正到了應(yīng)用就不是那么簡單了。 通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。 在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  在整個實(shí)習(xí)過程中,對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時加強(qiáng)對填寫實(shí)習(xí)報告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。 工廠師傅對我們做的工件打分,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。 同學(xué)之間的相互幫助才得以完成任務(wù),使我們對團(tuán)隊(duì)的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團(tuán)隊(duì)精神的重要性!

  金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們高職學(xué)生,非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。有人跟我說我們不是機(jī)械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個沒有什么用,我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實(shí)習(xí),但是最后的結(jié)論是我對此否認(rèn)了,它交給我的不只是機(jī)械專業(yè)的知識,而是一種能力,創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。 勞動不僅對自然世界進(jìn)行改造,也對一個人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過這周的金工實(shí)習(xí),在這方面我也深有體會。 勞動是最光榮的,只去實(shí)踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。 堅(jiān)持不懈,仔細(xì)耐心。

  認(rèn)真負(fù)責(zé),注意安全。只要付出就會有收獲。 實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認(rèn)識和了解生活提供了一個契機(jī)。它是生活的一種動力,促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,幫助自我完善。

  此時,我還在懷念充滿成就感的金工實(shí)習(xí),它充實(shí)了我們的知識,使我們更加體會到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行。”實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn), 一年后我們就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。

  就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細(xì)心觀察,反復(fù)實(shí)踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,因此實(shí)習(xí)報告和日記的任務(wù)都給我們提供了這個機(jī)會,而最后的創(chuàng)新設(shè)計也對我們的創(chuàng)新能力進(jìn)行檢驗(yàn)和新的提高!

  結(jié)束語:眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不一定能夠做好,只有親身實(shí)踐才知其奧妙,才會做出理想的產(chǎn)品,實(shí)踐是學(xué)習(xí)的真理!如果再有機(jī)會我還會參加這樣的實(shí)習(xí),還會去用實(shí)踐來完善自己的知識面和自己的各項(xiàng)能力,以求在走出校園的時候有適應(yīng)社會的更高的能力。感謝學(xué)校和老師給我們這個磨練自己和完善自己的機(jī)會。

我銑工實(shí)習(xí)報告 篇7

  一.實(shí)習(xí)目的

  1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

  2.了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

  3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

  4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  二.實(shí)習(xí)設(shè)備

  1、銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

  2、銑刀------按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀:②面銑刀:③立銑刀:④三面刃銑刀⑤角度銑刀:⑥鋸片銑刀 ;銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。①整體式:②整體焊齒式:③鑲齒式:④可轉(zhuǎn)位式:

  3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng):

  1、班前保養(yǎng):

  對重要部位進(jìn)行檢查。

  擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部。

  空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油。

  2、班后保養(yǎng):

  20xx銑工實(shí)習(xí)報告 實(shí)習(xí)總結(jié)20xx銑工實(shí)習(xí)報告 實(shí)習(xí)總結(jié)

  做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

  擦拭機(jī)床。

  清潔工、夾、量具。

  各部歸位。

  三.實(shí)習(xí)零件的加工

  自上周一開始,我們開始了銑工實(shí)訓(xùn)課,由于學(xué)校的設(shè)備限制,我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí),每3人一組開,加工一個“V”型件,完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程!

  試訓(xùn)步驟:

  1上課第一天,王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu),讓我們明白了銑床的構(gòu)造,各個部位的用途,加工范圍等。

  2我們每人領(lǐng)到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快,我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量。

  3我們找一個最不規(guī)則的面進(jìn)行加工,盡量少銑,將其銑平。

  4再以這個面為基準(zhǔn)面開始銑削其對面,保證厚度為29mm

  5再加工較長的兩個面,使使其寬度保證為45

  6最后我們開始銑削工件的長度,銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55

  7接著,我們在老師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個9×9×45°的斜面,在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度,用萬能角度尺保證角度,再經(jīng)計算后進(jìn)行加工。

  8銑完斜面以后,我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削,在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺階的消氣。

  9接下來我們濟(jì)寧”V”型槽的銑削,在銑削時仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度.完成后進(jìn)行消氣。

  10到時候銑削T型槽頸部了,我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。

  11完成以后,我們又完成了T型槽的`加工,在加工使我們用銑刀對準(zhǔn)中心,往下降11mm,進(jìn)行銑削。

  12接下來是鉆孔,鉆孔很簡單,使用的事∮5.6的鉆頭,在鉆完孔后進(jìn)行?,再在原孔的地方擴(kuò)一個深10mm,直徑10mm的孔。

  13接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削,經(jīng)計算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進(jìn)行對刀,對完后將顯示屏上歸零,進(jìn)尺寸,進(jìn)行加工

  14最后,我們開始銑削十字形槽,,我們依舊以以上的方法開始銑削,完成了十字形槽的加工!

  四.零件的檢測

  在粗加工的時候,我們用游標(biāo)卡尺對零件進(jìn)行檢測,到了精加工環(huán)節(jié),為了減小誤差,我們用分度尺對零件進(jìn)行精密的檢測,對于槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!

  五.重點(diǎn)及難點(diǎn)

  進(jìn)行銑工實(shí)訓(xùn)的第一重點(diǎn)就是安全,其次,注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時一定要認(rèn)真,不能盲目的進(jìn)行銑削,必要的時候進(jìn)行計算,保證重要尺寸,控制好進(jìn)刀量,保證零件的光潔度,裝夾一定要正確。

  六.實(shí)習(xí)體會

  通過這次銑工實(shí)習(xí),我深深明白一個道理:只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實(shí)地,認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實(shí)習(xí)還讓我增強(qiáng)了動手能力,讓我學(xué)會了如何操作銑床,對機(jī)械加工又有了新的了解,我覺得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認(rèn)真,仔細(xì),肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!

我銑工實(shí)習(xí)報告 篇8

  這個星期我們在學(xué)校工廠銑工車間實(shí)習(xí),銑工是我們新接觸的一門技術(shù)。銑工在制造業(yè)是很重要的工種,是特種工具零件一道復(fù)雜的加工工序。學(xué)習(xí)銑工不僅要掌握經(jīng)常使用的機(jī)床工具的基本知識,還要熟練掌握工件的計算和刀具的調(diào)整,例如分度測角等等。齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”。工具模具更離不開銑工的參與。

  我們這次實(shí)習(xí)的目的是要了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍,要知道常用銑床的組成、運(yùn)動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。并且我們還要熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。最重要的是在銑床上要正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削,操作過程中的安全是第一位的。具體的操作步驟,第一天上課老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容。還跟我們介紹了有關(guān)銑工技術(shù)的資格證書,如何報名、如何考證,老師都給我們一一講解。并強(qiáng)調(diào)了銑工考證對我們模具專業(yè)學(xué)生的重要性。接著老師給我們布置了這次的實(shí)習(xí)任務(wù),我們要做的'是一個30*30的正方體,工件尺寸不能超過正負(fù)0.1,所以對于我們初學(xué)者來說,是有很大難度的。

  然后老師帶領(lǐng)我們來到了銑床車間,熟練的打開了一臺機(jī)床,詳細(xì)的給我們介紹了如何開啟機(jī)床,如何裝夾工件及有關(guān)操作。最后還特別要我們注意操作安全。接著老師又介紹了如何進(jìn)行工件的平面銑削。

  接下來我們對機(jī)床的操作有所熟悉了,輪到我們練習(xí)的時間到了,老師讓我們?nèi)嗳艂人分成三組三臺機(jī)床,分別在銑床上銑削平面。而我被分到第一組,但是因?yàn)榻M員較多要做好一個工件的時間也比較長,我們又是新手,所以好多人都加工好了,在第四天的時候才輪到我。

  我按照老師的要求,認(rèn)真仔細(xì)的操作機(jī)床,最后花了一個半小時,才做好一個正方體。正方體工件做好后,要對工件進(jìn)行溝槽的加工,溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都要小心翼翼的。

  最后,工件雖然做好了,但還是有些不大合格。有的地方大0.1或是少了0.1,但是沒辦法,只能這樣了。加工一個工件看起來很容易,但是真正等到自己去操作的時候才真感覺到有很大的難度。

  我覺得我們通過這一周的銑工的實(shí)習(xí),我們對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有初步的了解;而且已經(jīng)基本具備獨(dú)自完成對工件的測量、平面、溝槽的加工,和開機(jī)、關(guān)機(jī)的能力;我認(rèn)為已達(dá)到這一周實(shí)習(xí)的目的。

  還有就是看起來銑床的雖然操作簡單易學(xué),但操作過程中要讓尺寸沒有一點(diǎn)誤差是非常難的。除了這些,安全工作也是不可松懈的,我認(rèn)為為了防止事故的發(fā)生,我們不僅要熟悉工廠里的銑工安全條例,還要嚴(yán)格按照規(guī)程來操作,畢竟人的生命安全是最重要的。

  很快就是大三了,接著我們面臨的就是步入社會,就業(yè)的壓力也隨之而來。熟話說的好,多一門技術(shù)就是多一個出路。洗削加工在金屬加工中得到普遍的應(yīng)用,它加工的粗糙度較低,又適合大批量生產(chǎn),而且加工成本較低。我相信掌握了銑工技術(shù),對我們也是有很大的幫助。說不定以后我也要憑著這門技術(shù),在社會上混飯吃。

我銑工實(shí)習(xí)報告 篇9

  實(shí)習(xí)目的:

  1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

  2.了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

  3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

  4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  實(shí)習(xí)步驟:

  1.第一節(jié)理論課上,老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。

  2.練習(xí)的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī),到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

  3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機(jī)器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們?nèi)耸殖渥。最終,在我們的齊心協(xié)力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

  4.第二天實(shí)習(xí),難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

  5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規(guī)定時間內(nèi),完成對工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測試。

  6.第三天實(shí)習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。

  實(shí)習(xí)總結(jié):

  1.通過三天的實(shí)習(xí),對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。

  2.銑床的操作簡單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

  3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工一定會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

  實(shí)習(xí)目的:

  銑工實(shí)習(xí)是學(xué)生切削加工技術(shù)的必要途徑之一,它可以培養(yǎng)學(xué)生觀察能力、動手能力,開拓同學(xué)們的視野,使同學(xué)們平時學(xué)習(xí)的理論知識和操作實(shí)踐得到有機(jī)結(jié)合。

  1.了解銑床型號標(biāo)識

  2.了解常用銑床的'構(gòu)成及各構(gòu)件的作用

  3.掌握銑床的正確操作方法

  4.掌握銑床的安全操作技術(shù)要點(diǎn)

  5.了解銑刀的種類

  6.掌握量具的使用銑平面、臺階

  1.掌握百分表校正夾具及夾具的安裝方法;

  2.掌握直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的使用及保管;

  3.掌握平面、臺階面的加工方法和銑刀的選擇;分度頭加工零件及分度方法

  1. 了解分度頭的用途及構(gòu)造;

  2. 掌握分度頭的分度原理和分度方法;

  3. 掌握分度頭及其附件的使用;

  4. 試在分度頭上等分工件銑削。實(shí)習(xí)內(nèi)容:銑平面、臺階從實(shí)習(xí)教材的閱讀和指導(dǎo)師傅的講解中學(xué)生必須弄清以下問題:

  首先:了解直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的正確使用方法

  1.常用銑刀的種類、特征、刃磨特點(diǎn)、耐用度概念及安裝

  2.制造銑刀切削部分的材料,常用哪兩類?各有什么特點(diǎn)?

  3.銑刀和工件的正確安裝;

  4.夾具(臺鉗)的如何精確校正;

  5.吃刀量、進(jìn)給量、切削速度、的合理選擇;

  6.順銑、逆銑的優(yōu)、缺點(diǎn);

  7.工件在進(jìn)給過程中,若途中停止或退回會造成什么現(xiàn)象?

  8.學(xué)生根據(jù)圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求,按指導(dǎo)老師的示范進(jìn)行平面、臺階工件的銑削操作訓(xùn)練

  9.對自己加工出來的工件進(jìn)行檢驗(yàn)

  10.清理機(jī)床雜物,整理刀、量具分度頭加工零件及分度方法

  學(xué)習(xí)內(nèi)容:

  1.萬能分度頭的結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)

  2.分度頭有哪些主要附件及其功用

  3.簡單分度、差動分度的原理及計算方法

  4.分度盤的安裝及分度頭上工件的裝夾

  實(shí)際操作:

  1.根據(jù)師傅要求進(jìn)行兩次分度練習(xí)

  2.按圖紙要求和師傅示范操作,進(jìn)行等分六角形操作訓(xùn)練

  4.對自己加工出來的工件進(jìn)行檢驗(yàn)

  5.清理機(jī)床雜物,整理刀、量具心得體會好奇的他,好奇的你,好奇的我們,帶著好奇的心情,排著長隊(duì),迫不及待地向?qū)嵙?xí)工廠前進(jìn)。同學(xué)們個個朝氣蓬勃、精神煥發(fā),在陽光的輝映下,顯得格外生龍活虎,激情飛揚(yáng),還時而散發(fā)出一股青春的氣息。,在實(shí)習(xí)老師的講解、囑咐與示范后,我們小心翼翼地操作了起來``````畢竟是第一次進(jìn)工廠車間,同學(xué)們一個比一個認(rèn)真,一個比一個賣勁。

  在十天的鉗工實(shí)習(xí)中,累嗎?自然是避免不了的,但我們學(xué)到的也不少啊!我們還得到了勞動成果——自己親手做的小錘,相信同學(xué)們一定都收藏起來了作為以后的美好回憶吧。在本學(xué)期的銑工實(shí)習(xí)中,老師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向,縱向及上下運(yùn)動的控制,而刀具保持不動,這與車床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體切削成正方行,要求正方形的邊長為60MM,我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r,開始對刀,對好后,根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半,加工工件可以上升6.5MM,便可以開始加工工件,不一會兒的工夫,在刀具的切削下,一個標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。希望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會參加這方面的實(shí)習(xí),不斷的增強(qiáng)自己的動手能力在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我徹底清楚了實(shí)踐才是真正檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn),以前學(xué)過的游標(biāo)卡尺讀數(shù)就很模糊,并且誤差的要求也較高,所以還覺得過得去,可是這次實(shí)習(xí)要求工件的誤差都在0.1mm,讓我措手不及。在老師的教導(dǎo)下,通過這次實(shí)習(xí)我已經(jīng)基本掌握了游標(biāo)卡尺的讀數(shù)?此坪唵蔚臇|西真正到了應(yīng)用就不是那么簡單了。

  通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。 在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個實(shí)習(xí)過程中,對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時加強(qiáng)對填寫實(shí)習(xí)報告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

  工廠師傅對我們做的工件打分,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。 同學(xué)之間的相互幫助才得以完成任務(wù),使我們對團(tuán)隊(duì)的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團(tuán)隊(duì)精神的重要性!金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們高職學(xué)生,非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。有人跟我說我們不是機(jī)械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個沒有什么用,我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實(shí)習(xí),但是最后的結(jié)論是我對此否認(rèn)了,它交給我的不只是機(jī)械專業(yè)的知識,而是一種能力,創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。 勞動不僅對自然世界進(jìn)行改造,也對一個人的思想進(jìn)行改造。

  經(jīng)過這周的金工實(shí)習(xí),在這方面我也深有體會。 勞動是最光榮的,只去實(shí)踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。 堅(jiān)持不懈,仔細(xì)耐心。 認(rèn)真負(fù)責(zé),注意安全。只要付出就會有收獲。 實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認(rèn)識和了解生活提供了一個契機(jī)。它是生活的一種動力,促進(jìn)我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,幫助自我完善。此時,我還在懷念充滿成就感的金工實(shí)習(xí),它充實(shí)了我們的知識,使我們更加體會到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行!睂(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),一年后我們就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細(xì)心觀察,反復(fù)實(shí)踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,因此實(shí)習(xí)報告和日記的任務(wù)都給我們提供了這個機(jī)會,而最后的創(chuàng)新設(shè)計也對我們的創(chuàng)新能力進(jìn)行檢驗(yàn)和新的提高!

  結(jié)束語:眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不一定能夠做好,只有親身實(shí)踐才知其奧妙,才會做出理想的產(chǎn)品,實(shí)踐是學(xué)習(xí)的真理!如果再有機(jī)會我還會參加這樣的實(shí)習(xí),還會去用實(shí)踐來完善自己的知識面和自己的各項(xiàng)能力,以求在走出校園的時候有適應(yīng)社會的更高的能力。感謝學(xué)校和老師給我們這個磨練自己和完善自己的機(jī)會

我銑工實(shí)習(xí)報告 篇10

  銑工實(shí)習(xí)報告

  第一部分:磨工實(shí)習(xí)

  實(shí)習(xí)目的:1.了解磨削加工的工藝特點(diǎn)及加工過程

  2.了解常用磨床的組成、運(yùn)動和用途,了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。

  3.熟悉磨削的概念、加工和測量方法,了解磨削加工所能達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。

  4.能獨(dú)立完成磨平面的加工。

  實(shí)習(xí)步驟:1.懷著無比激動的心情,踏入磨工實(shí)習(xí)車間,開始了這學(xué)期的第一個實(shí)習(xí)項(xiàng)目——磨工實(shí)習(xí)。第一節(jié)為理論課上,梁老師給我們介紹了磨床操作應(yīng)注意的問題,磨削加工的工藝特點(diǎn)、加工范圍及磨床的組成、運(yùn)動和用途。第一節(jié)課下來,也算是“碩果累累”!

  2.接下來,梁老師帶領(lǐng)我們來到磨床面前,詳細(xì)介紹了磨床的型號、組成、運(yùn)動特點(diǎn)、作用及工作原理。介紹完上面的內(nèi)容,接下來就是實(shí)機(jī)操作聯(lián)系,老師先為我們演示了一遍,再次重復(fù)操作過程中必須注意的問題,然后我們在老師的監(jiān)督下,第一次接觸磨床,聯(lián)系從簡單到復(fù)雜,剛開始聯(lián)系開車、停車,直到后來進(jìn)行磨削平面。

  3.第二天上午,第一節(jié)課同樣是理論課,這節(jié)課,老師詳細(xì)介紹了砂輪的分類、特性、檢查、安裝、平衡、修整及保養(yǎng)方法。理論課下來,同樣受益匪淺,別看小小的一個砂輪,學(xué)問大著呢。

  4.上完理論課,照常是實(shí)操作,不過這次可不是簡單的練習(xí),而是一次“小測試”,老師為我們規(guī)定了加工后達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值。

  5.在磨工實(shí)習(xí)最后的時間里,我們實(shí)習(xí)小組在老師的指導(dǎo)下,已實(shí)現(xiàn)了實(shí)習(xí)目的,但我們還要進(jìn)行一次測試,以檢驗(yàn)每個同學(xué)所達(dá)到的程度??隨著測試結(jié)束,磨工實(shí)習(xí)也拉下帷幕??

  實(shí)習(xí)總結(jié):1.兩天的實(shí)習(xí)下來,使我對整個磨削加工有了深刻的了解,也達(dá)到了預(yù)期目的。對于磨削加工中如何控制切削液的流速,如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度,如何控制磨削用量來完成對工件的加工,以達(dá)到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求,又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個簡單的了解。

  2.磨床操作相對比較繁瑣,所以必須用心,否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。

  3.由于條件的限制,我們只能實(shí)習(xí)磨削平面,而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類型,我們只能做理論上的了解,而沒有機(jī)會實(shí)機(jī)操作聯(lián)系,但無論是平面磨床還是外圓磨床,我相信我們學(xué)得一樣好。

  4.作為機(jī)械零件精加工的主要方法之一的磨削加工,以其獨(dú)有的特點(diǎn)和優(yōu)勢,屹立于整個機(jī)械加工中,成為機(jī)械加工中不可或缺的一道工序,但磨削加工成本高等特點(diǎn),至今是機(jī)械加工中的難題,但我相信,隨著技術(shù)不斷提高,磨削加工在機(jī)械加工中將會得到更廣泛的應(yīng)用。

  第二部分:刨工實(shí)習(xí)

  實(shí)習(xí)目的:1.了解刨削加工的特點(diǎn)及加工范圍

  2.了解牛頭刨床的組成、運(yùn)動和用途,了解刨刀和附件的大致結(jié)構(gòu)和用途。

  3.熟悉刨削的加工方法和測量方法,了解刨削加工所能達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。

  實(shí)習(xí)步驟:1.為期兩天的刨工實(shí)習(xí)終于拉開序幕,和磨工實(shí)習(xí)一樣,先上理論課。理論課上,老師首先強(qiáng)調(diào)了實(shí)習(xí)過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),其次介紹了刨削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍,并介紹了刨床的工作原理。由于學(xué)校只有牛頭刨床,所以老師著重講解牛頭刨床,對于龍門刨床,只是做簡單的了解。

  2.接下來,老師引領(lǐng)我們來到牛頭刨床前,一步一步詳細(xì)地講解刨床的各個組成部分、傳動,并教導(dǎo)我們?nèi)绾握{(diào)節(jié)行程的起始位置等調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),如何刨削平面;之后就是將刨削加工的整個過程演示了一遍。由于老師的精心指導(dǎo),我們對刨削加工中所注意的問題都銘記于心,對于加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提高生產(chǎn)效率更是“勝人一籌”。

  3.接下來,我們充分發(fā)揮的時刻到了,只有這樣,才能表現(xiàn)出我們的實(shí)力,才能找出我們的差距。老師提供了直徑為25的棒料,由我們刨削出橫截面為最大正方形的方形棒料,經(jīng)過計算,我們確定了刨削用量,再加上我們高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,經(jīng)過一番奮斗之后,我們終于拿下了第一個胚料的加工。用游標(biāo)卡尺一量,還好,在老師要求的公差范圍之內(nèi)。

  4.刨工實(shí)習(xí)的第二天,第一節(jié)課依舊是理論課,這節(jié)課,老師詳細(xì)地為我們介紹了刨床上廣泛使用的各種刀具——刨刀。介紹完各種刀具,老師為我們介紹了刨削加工中應(yīng)如何刨削溝槽,刨削各種溝槽的原理及需用到的刀具。

  5.由于時間有限,刨削溝槽我們就不上機(jī)實(shí)踐了,接下來該是我們的測試時間了,不管怎么說,學(xué)習(xí)過了,來一次測試是很有必要的。經(jīng)過一番奮斗,我終于拿下了我的成績。

  實(shí)習(xí)總結(jié):1.短短兩天的實(shí)習(xí),時間雖短,但學(xué)到的知識則是受用終生的。通過實(shí)習(xí),我了解了刨削加工的整個過程,了解刨削加工的工作原理,了解刨床的工作原理及組成部分,能夠單獨(dú)完成對工件的測量加工,并保證工件的精度等,已達(dá)到實(shí)習(xí)的目的。

  2.刨床的操作雖然簡單易學(xué),但加工過程中只要稍有操作不當(dāng),極易發(fā)生安全事故,所以必須時刻提高警惕,防止事故的發(fā)生。

  3.作為金屬切削加工中常用的方法之一的刨削加工,以其調(diào)節(jié)和操作簡便,加工成本較低,加工范圍廣等特點(diǎn)成為整個工業(yè)加工中不可或缺的一部分,但刨削加工由于切削速度較慢,所用刀具為單刃刀具,基本工藝時間較長等缺點(diǎn),決定了刨削加工常用于單件小批量生產(chǎn),嚴(yán)重限制了刨削加工的發(fā)展。但我相信,雖著科技的不斷提高,刨削加工的將不斷克服自身的缺點(diǎn),不斷為工業(yè)發(fā)展作出貢獻(xiàn)。

  第三部分:銑工實(shí)習(xí)

  實(shí)習(xí)目的:1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

  2.了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途,了解銑床常用刀具和附件

  的大致結(jié)構(gòu)與用途。

  3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的.加工。

  4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  實(shí)習(xí)步驟:1.第一節(jié)理論課上,老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。

  2.練習(xí)的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī),到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

  3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機(jī)器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們?nèi)耸殖渥。最終,在我們的齊心協(xié)力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

  4.第二天實(shí)習(xí),難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

  5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規(guī)定時間內(nèi),完成對工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測試。

  6.第三天實(shí)習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分

  零件的,但時間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。

  實(shí)習(xí)總結(jié):1.通過三天的實(shí)習(xí),對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。

  2.銑床的操作簡單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

  3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工一定會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

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