品質(zhì)部年終個(gè)人工作總結(jié)（熱門）
總結(jié)是事后對(duì)某一階段的學(xué)習(xí)或工作情況作加以回顧檢查并分析評(píng)價(jià)的書面材料，它可以給我們下一階段的學(xué)習(xí)和工作生活做指導(dǎo)，快快來寫一份總結(jié)吧。你所見過的總結(jié)應(yīng)該是什么樣的？下面是小編幫大家整理的品質(zhì)部年終個(gè)人工作總結(jié)，希望對(duì)大家有所幫助。
一、工作的達(dá)成情況：
來料檢驗(yàn)：
現(xiàn)在的人員配置來說，還是比較缺乏，每天的工作量還是比較大的，況且像原材料、焊接、外協(xié)五金拋光、機(jī)加件產(chǎn)品的來料檢驗(yàn)都劃分給了五金機(jī)加部門的品管員，來進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督！在外協(xié)處目前覆蓋的檢驗(yàn)有：外購的半成品和成品、零配件、包材、電鍍件抽檢、成品的抽檢試水這幾個(gè)大項(xiàng)！在產(chǎn)品的覆蓋面基本可以滿足現(xiàn)行的品質(zhì)需求！
在來料檢驗(yàn)品管員的配置上是定崗定職；主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)和異常處理；檢驗(yàn)內(nèi)容主要為產(chǎn)品外觀、裝配、功能、尺寸等；在實(shí)際的檢驗(yàn)技能方面還需要逐步提升；在檢驗(yàn)的流程上基本達(dá)到要求，在標(biāo)準(zhǔn)的判定上還需要牢固掌握！對(duì)于異常的處理還需要掌握一定的技巧和方式！針對(duì)龍頭方面的檢驗(yàn)還需要培訓(xùn)上崗！
在目前外協(xié)處的電鍍抽檢中，發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn)主要是產(chǎn)品的電鍍鍍層達(dá)不到要求！此種現(xiàn)象一直存在著，沒有得到很好的改善！其次就是外觀性異常特別多，基本上每批次都有30%左右的不良品被挑選出來！造成生產(chǎn)和成本的雙增加；在這方面很多都是電鍍廠原因造成！
外購方面的檢驗(yàn)有時(shí)回來的產(chǎn)品找不到原定的圖面清單或者樣品，在品質(zhì)判定上比較難決定；在決大部分的產(chǎn)品中可以依據(jù)圖紙和樣品進(jìn)行檢驗(yàn)判定；在實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)倉庫的送檢單上的名字跟技術(shù)部的清單名字不統(tǒng)一；有時(shí)各有各的叫法，這點(diǎn)必須進(jìn)行改善！物料在全公司必須有固定的代碼和名稱！
在外協(xié)機(jī)加和焊接方面的檢驗(yàn)還存在著問題，在12月底有所改善！之前出現(xiàn)的問題主要是沒有發(fā)現(xiàn)異常：主要是焊接件的外觀、密封性和外協(xié)機(jī)加產(chǎn)品的尺寸等！
制程檢驗(yàn)：
五金車間：
五金機(jī)加和五金拋光的品管員配置總屬1人；在目前的檢驗(yàn)中可以滿足實(shí)際需要！實(shí)行定崗定職檢驗(yàn)，主要負(fù)責(zé)機(jī)加產(chǎn)品的首、巡、終檢和五金拋光產(chǎn)品的抽檢、處理現(xiàn)場(chǎng)異常等；檢驗(yàn)內(nèi)容主要集中在外觀、功能、尺寸等；在觀察期間，對(duì)于機(jī)加內(nèi)部檢驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn)問題并能提出解決；品管員對(duì)于產(chǎn)品的總體組裝和結(jié)構(gòu)、使用性能等了解不夠，在外協(xié)回來的產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí)有些異常沒有發(fā)現(xiàn)的情況還是有：主要體現(xiàn)在焊接件的碰傷、焊疤大等方面；外協(xié)加工的尺寸控制沒有按照?qǐng)D紙加工；
在拋光的抽檢沒有發(fā)現(xiàn)大的問題，檢驗(yàn)內(nèi)容主要是產(chǎn)品拋光后的外觀；主要問題是外觀不良等！基本可以解決！總體上品管員在拋光檢驗(yàn)方面還需要提高和改進(jìn)！
注塑車間：
注塑車間的人員配置2人；一個(gè)做現(xiàn)場(chǎng)巡檢、一個(gè)做成品檢驗(yàn)，實(shí)行定崗定職；主要負(fù)責(zé)檢驗(yàn)產(chǎn)品的外觀、功能、尺寸、處理現(xiàn)場(chǎng)異常等；在實(shí)際的檢驗(yàn)過程中對(duì)于注塑成品的不良現(xiàn)象還不是特別了解；在巡檢發(fā)現(xiàn)問題的及時(shí)性還不及時(shí)，有時(shí)在成品轉(zhuǎn)序的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)問題，這就是檢驗(yàn)?zāi)芰Φ牟蛔�！�?duì)于在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常問題的判定不牢固，在收與不收之間不好決策，這是對(duì)于公司檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和塑料的本身特性不夠了解，對(duì)于后序品質(zhì)需求不了解，還有就是對(duì)于異常處理的方式不夠快！面臨著生產(chǎn)車間、技術(shù)方面的壓力，處理的不是很及時(shí)！
塑膠拋光在現(xiàn)在面臨著人手不夠的局面，主要是抽檢產(chǎn)品拋光后的外觀；在品管員的努力下，可以滿足現(xiàn)在需要，發(fā)現(xiàn)了不少問題，主要是注塑時(shí)的產(chǎn)品外觀問題和拋光操作不當(dāng)而產(chǎn)生的異常！
安裝車間：
在安裝成品檢驗(yàn)方面實(shí)行的定人定崗；實(shí)行線上首、巡、抽檢同打包時(shí)的抽檢相結(jié)合，實(shí)行全覆蓋；主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)和異常處理；檢驗(yàn)內(nèi)容主要是外觀、適配、功能、包裝、配件、不良品界定；在產(chǎn)品的實(shí)際檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)了不少問題：主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的功能和配置上，由于前工序的問題導(dǎo)致產(chǎn)品無法裝配或是達(dá)不到品質(zhì)要求；再就是在生產(chǎn)的流程上，比如在龍頭試水檢測(cè)上，要求是先堵住出水口試氣再試水，但是在實(shí)際中未能完全去執(zhí)行！公司在具體的生產(chǎn)流程上還需要繼續(xù)完善！特別是在部門與部門的溝通上，存在著很大問題，有時(shí)發(fā)現(xiàn)問題異常去進(jìn)行溝通解決，安裝有時(shí)不配合執(zhí)行！總是顯得比較高傲！
總體上講，在安裝成品檢驗(yàn)方面基本可以滿足現(xiàn)在出貨需要，在龍頭方面還需要培訓(xùn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法！在花灑方面可以滿足出貨品質(zhì)需求！
3.0成品抽檢：
在成品抽檢這個(gè)崗位上實(shí)行定職定崗、專人檢驗(yàn)；主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)和異常跟蹤處理；在實(shí)際的檢驗(yàn)過程所起的作用是明顯的；在工作中發(fā)現(xiàn)了很多問題：功能性、外觀、配件、包裝等方面的異常都能得到發(fā)現(xiàn)和解決。
在一定程度上阻止了不良品的外流！
在人員的能力和經(jīng)驗(yàn)上可以滿足現(xiàn)在出貨需要！
二、品質(zhì)部人員能力評(píng)估：
工程師：在所管轄的范圍類，對(duì)于日常的工作安排和工作指導(dǎo)還可以，在下屬的工作紀(jì)律、團(tuán)隊(duì)合作、指令傳達(dá)、標(biāo)準(zhǔn)參考、部門溝通、異常處理、服從性等方面做得比較到位；在對(duì)于下屬的培訓(xùn)指導(dǎo)上還需要有所提升和挖掘！
品管員：在服從性、工作態(tài)度、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、部門溝通、工作內(nèi)容、工作執(zhí)行力等方面還是可以，基本滿足現(xiàn)在需要；在工作質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)掌握、工作技能、方法、經(jīng)驗(yàn)方面還有很大提升空間！
在目前的品管員中，很多是新手，在以前沒有從事過品管工作，所以在工作期間在經(jīng)驗(yàn)上顯得很不專業(yè)、在技能上不足，對(duì)于品質(zhì)的理解不夠透徹、在某些流程上不懂、完全要靠上級(jí)的指導(dǎo)和培訓(xùn)才能夠上手！特別是異常的界定方面尤顯不足！對(duì)于檢驗(yàn)依據(jù)還不能完全掌握和清楚！在檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行上還沒有完全體現(xiàn)出品質(zhì)的作用和價(jià)值！
三、內(nèi)部程序文件、檢測(cè)設(shè)備、檢驗(yàn)流程
目前公司所制定的文件有：作業(yè)指導(dǎo)書、支持性文件、質(zhì)量手冊(cè)、各式表單等；基本上可以按照ISO9001—20xx質(zhì)量手冊(cè)的要求進(jìn)行管理和實(shí)施；基本滿足現(xiàn)在公司手冊(cè)及其它方面的需求；
部門內(nèi)部所使用最多的是產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)性表單；在產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)上，一般性的標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)有了，可以滿足現(xiàn)在客戶品質(zhì)需求，但是在執(zhí)行實(shí)施方面有待繼續(xù)提高；在龍頭的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)上目前沒有明確的產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和流程。
這是急需要解決的問題！
在檢驗(yàn)流程上：公司目前的檢驗(yàn)流程覆蓋了原材料基本上實(shí)行了全方位監(jiān)控，在具體的實(shí)施、執(zhí)行上還有待改進(jìn)：比如圖紙和外購實(shí)物的名稱、外形、檢驗(yàn)名稱等不一致！
在檢測(cè)設(shè)備上：現(xiàn)有的設(shè)備基本可以滿足生產(chǎn)品質(zhì)需要，只是在某些方面可以改進(jìn)得更實(shí)用和更先進(jìn)！最主要的欠缺在于材料成分的分析上還是空白！龍頭試水設(shè)備上還有待進(jìn)行優(yōu)化，以滿足明年大批量生產(chǎn)品質(zhì)需求！在基本的尺寸檢測(cè)用的卡尺、螺紋規(guī)等需要進(jìn)行校驗(yàn)和外購；具體型號(hào)等根據(jù)現(xiàn)實(shí)需要進(jìn)行請(qǐng)購！
四、品質(zhì)部組織構(gòu)架和配置：
目前部門配置13人！結(jié)構(gòu)性不變；根據(jù)實(shí)際需要，預(yù)計(jì)在明年配置18人！具體的配置見附表組織架構(gòu)圖：在目前配置下主要增加如下：
塑膠拋光增加抽檢1人；外購檢驗(yàn)增加1人；實(shí)驗(yàn)室配加1人；安裝品管配加2人；
五、質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成情況：
在進(jìn)一月的實(shí)際統(tǒng)計(jì)后：除外協(xié)加工件（32.94%）和外購（92.39%）的部分產(chǎn)品質(zhì)量未能達(dá)到公司既定的目標(biāo)外；機(jī)加（95.5%）注塑（95.5%）、安裝（98.3%）、品質(zhì)部目標(biāo)值（100%）均滿足了既定目標(biāo)和要求！
六、20xx年工作計(jì)劃：
組織架構(gòu)重新配制人數(shù)，架構(gòu)不變，具體見附表1！
品管員內(nèi)部培訓(xùn)：在20xx年的培訓(xùn)計(jì)劃是每月2次以上！主要是標(biāo)準(zhǔn)、流程、檢驗(yàn)技巧和方式、品質(zhì)專業(yè)術(shù)語、對(duì)于發(fā)現(xiàn)問題的處理、ISO等方面！
工作崗位的重組：適合的人放在最適合的位置！
把公司外購、外協(xié)所有物料的檢驗(yàn)放在外協(xié)檢驗(yàn)后入倉、電鍍件還是在外協(xié)抽檢后去安裝全檢！
對(duì)于產(chǎn)品檢驗(yàn)的指導(dǎo)性文件的編制和實(shí)施！
全面實(shí)行TQA！從品質(zhì)控制轉(zhuǎn)為品質(zhì)預(yù)防！
全面推行維護(hù)ISO9001：20xx的要求、努力使公司的品質(zhì)走上制度化、標(biāo)準(zhǔn)化！
公司各個(gè)工序的質(zhì)量稽核，放入工作重點(diǎn)。
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