沖壓車間安全生產管理辦法

　　為了減少和控制危害,減少和控制事故,盡量避免生產過程中由于事故所造成的人身傷害、財產損失、環(huán)境污染以及其它損失, 樹立“安全第一，預防為主”的思想，堅持誰主管誰負責的原則，加大宣傳、教育、檢查力度，保證生產的順利進行,特制訂本辦法。 2 適用范圍

　　本辦法適用于與沖壓車間簽訂勞動合同的員工以及臨時工的安全管理，且適用于駐公司外協廠家及配套業(yè)務人員和與公司簽訂安全生產合同的外來安裝、施工隊在公司從事各項生產活動的安全管理。

　　3 相關文件

　　3.1 《沖壓車間生產管理辦法》

　　3.2 《設備操作規(guī)程》

　　3.3 《勞保用品管理辦法》

　　4 術語和定義

　　4.1 安全生產管理是管理的重要組成部分,是針對包括員工在生產過程中的安全問題,運用有效的資源,發(fā)揮員工的智慧,通過員工的努力,進行有關決策、計劃、組織和控制等活動,實現生產過程中人與機器設備,物料環(huán)境的和諧,達到安全生產的目標。

　　4.2 “三違”是指“違章指揮，違章操作，違反勞動紀律”的簡稱。

　　5 職責

　　5.1 沖壓車間全體員工都要嚴格遵守公司安全生產制度，穿戴好勞動防護用品，按照安全生產規(guī)定，認真執(zhí)行本崗位安全職責及各工種安全技術操作規(guī)范。

　　5.2 成立沖壓車間安全工作領導小組

　　組 長：沖壓車間主任

　　副組長：、沖壓車間生產科長

　　組 員：安全員、生產組長、班組長

　　5.3 領導小組組長、副組長、組員要按照公司規(guī)定，認真擔負起各自的職責，做到上崗到位、各負其責、真抓實干。

　　6 管理內容

　　6.1 每年制定安教育工作計劃，按照公司要求，以各種《設備操作規(guī)程》為重點，有計劃有步驟地加強全員安全教育工作。

　　6.1.1 加強檢查與考核。沖壓車間安全工作領導小組組長、副組長、技安員、各工段、班組長要加強對下一層安全工作的檢查。

　　6.1.2落實安全值日制度，各工段、班組要按照公司要求加強對所屬員工的安全教育。

　　6.1.3各工種操作工要嚴格執(zhí)行各工種《設備操作規(guī)程》。

　　6.1.4特殊工種操作工在工作時必須隨身攜帶操作證。

　　6.1.5各類人員要按照沖壓車間《勞保用品管理辦法》的要求，正確使用勞動保護用品。

　　6.1.6 嚴禁“三違”，避免造成經濟損失或人身傷害事故。

　　6.1.7 對發(fā)生技安事故隱瞞不報的，按公司相關制度進行處罰。

　　6.1.8 如出現重大安全事故，以公司處理結果為準。

　　6.1.9 沖壓車間全體員工，可針對具體情況，適時提出有關安全問題的合理化建議，被采納后，按《安全生產獎懲制度》給予適當獎勵。

　　6.2鈑金工安全操作規(guī)程

　　6.2.1 上崗前必須穿戴好勞保用品,違者處罰100元。

　　6.2.2 工作時必須檢查好風動工具，確認性能良好后方可使用,違者處罰100元。

　　6.2.3 用手錘、橡皮敲打零件時，起落范圍內不得有人和障礙物,違者處罰100元。

　　6.2.4 用手剪剪切零件時，起落范圍內臉部不得正對余料飛出的方向，切下的邊角余料要及時處理,違者處罰100元。

　　6.2.5 使用臺鉆時，嚴禁戴手套，使用砂輪機必須戴防護眼鏡,違者處罰100元。

　　6.3叉車司機安全操作規(guī)程

　　6.3.1叉車駕駛員須經培訓考試合格，持有特種駕駛執(zhí)照，方可駕駛，嚴禁無證駕車,違者處罰100元。

　　6.3.2出車前應檢查操縱系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)，起重液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)，確認完好安全可靠方可出車,違者處罰100元。

　　6.3.3叉車不得超負荷作業(yè)，不得帶病行駛。物品的高度定為：大架子2個，小架子3個。如果高度影響視線，不能向前行車，只允許短距離倒行，在叉運頂棚、側圍架子時，必須觀察好行走路線，確認無礙的情況下緩行,違者處罰100元。

　　6.3.4被叉運的物品必須距離地面200毫米以上,違者處罰100元。

　　6.3.5開車前須將叉車桿向后傾斜100～15度，叉桿距地面應保持30～100毫米,違者處罰100元。

　　6.3.6提升物品時，叉車必須停穩(wěn)不動并嚴禁人在下方站立和通過。如發(fā)現有人在下方站立或通過，對該人處罰100元，對未及時制止的的叉車司機處罰100元。

　　6.3.7車叉上、物品上、駕駛室踏板上，如發(fā)現站人扣罰叉車司機100元，扣罰司機外其他人每人100元。

　　6.3.8叉車在工房內域時速不準超過每小時5公里,違者處罰100元。

　　6.3.9在工房內無特殊緊急情況嚴禁踩急剎車,違者處罰100元。

　　6.4沖壓工安全操作規(guī)程

　　6.4.1上崗前必須接受班前安全教育方可上崗,違者處罰100元。

　　6.4.2上崗前必須穿戴好規(guī)定的勞動保護品,違者處罰100元。

　　6.4.3作業(yè)前要仔細查閱交接班紀錄，并做好交接班紀錄,違者處罰100元。

　　6.4.4工作前清理操作現場、整理工作環(huán)境，嚴禁在設備、沖模上放雜物、工具、圖紙。工藝

　　文件應存放得當。鈑料應存放整齊平穩(wěn)使之容易傳遞,違者處罰100元。

　　6.4.5裝模前應檢查所有設備是否正常完好，特別是離合器制動器及其控制裝置必須靈敏可靠，安全防護裝置必須齊全有效，保持機床的潤滑照明良好，如有故障應立即停機檢修，嚴禁帶病作業(yè),違者處罰100元。

　　6.4.6沖模安裝使用前應檢查是否合格，如有問題應馬上向模修工提出，待確定無問題方可上機,違者處罰100元。

　　6.4.7調試時應做到精力集中，謹慎作業(yè)，不得從事任何與本工作無關的事情，因病或疲勞體力不支時，不得繼續(xù)作業(yè)，違者批評教育。

　　6.4.8壓力機在工作狀態(tài)時，不得清理模具工作面上的廢料、潤滑沖模和設備,違者處罰100元。

　　6.4.9多人操作一臺沖床時，必須分工明確、配合默契，有多人操作時使用光柵配多個操作按鈕站,違者處罰100元。

　　6.4.10 生產過程中，如發(fā)現設備沖模有不正�，F象，應立即停車檢查不得湊合使用，如需修模具和檫模具時，必須按下急停按鈕和放置安全支撐（對角位置）之后，身體各部位方可進入沖床模具內,違者處罰100元。

　　6.4.11當設備處于運轉狀態(tài)時，操作者不得隨意離開崗位，如果因故暫時終止操作離開崗位，應切斷電源。如果較長時間停止操作離開崗位，除切除電源外還應關掉電源，將沖模調至下死點。下次接著工作時，首先檢查設備、沖模無問題后方可作業(yè),違者處罰100元。

　　6.4.12必須在規(guī)定的機械手運行現場外（黃線外）工作，進入機械手運行現場，必須通知機械手運行工將機械手關閉,違者處罰100元

　　6.5行車安全操作規(guī)程

　　6.5.1駕駛橋式行車者，必須經過培訓考試合格后持操作證上崗,違者處罰100元。

　　6.5.2上崗前必須穿戴好勞動保護用品，接受崗前安全教育方可上崗，違者處罰100元。

　　6.5.3工作中集中精力，駕駛室內不準閑人入內，不準吃東西、看書、看報和地面上人員閑談，違者處罰100元。

　　6.5.4司機接班時，應對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查，發(fā)現性能不正常時，應及時匯報，待問題解決后方可運行，違者處罰100元

　　6.5.5開車前必須鳴鈴、操作中接近人時亦應給以斷續(xù)鈴聲或報警，違者處罰100元。

　　6.5.6操作時應按指揮信號進行，對緊急停車信號不論任何人發(fā)出都應立即停車，違者處罰100元。

　　6.5.7起重機駕駛員應嚴格遵守“十不吊”，不得違反，違者處罰100元。

　　6.5.8當確認起重機上或周圍無人時，才可以合主電源，如電源斷路裝置上加銷或有標牌時，應由有關人員除掉后才可閉合電源，違者處罰100元。

　　6.5.9閉合主電源，應使所有的控制器手柄置至零點，違者處罰100元。

　　6.5.10工作中突然斷電時，應將所有的控制器手柄回零位，在重新工作前，應重新檢查起重機動作是否正常，起重機工作時，不得進行檢查和維修，違者處罰100元。

　　6.5.11 起重機在行運物件過程中，不得調整起升制動器，如遇到起升機構制動器突然失靈時，駕駛員應立即發(fā)出信號，通知下面人員離開，并迅速將控制手柄反復起落，并開動大小車選擇安全地點，把被吊物件落下。不應任其自由降落。隨后再進行檢修，絕不可在行運過程中檢修，違者處罰100元。

　　6.5.12起重機正在行運中遇到突然停電或電壓下降等故障，使重物無法放下時，駕駛員應馬上呼叫，通知下面的人員立即讓開，駕駛員和地面起重人員不準離開工作現場，要立即采取嚴密措施控制現場，做好警戒，不得任何人進入，然后請專業(yè)人員檢修，違者處罰100元。 注：1.技安員每月兩次檢查行車設施，易損零件，發(fā)現問題及時聯系維修人員或向相關部門匯報。

　　“十不吊”即：

　　1、超負荷不吊 2、歪拉斜吊不吊

　　3、指揮信號不明不吊 4、安全裝置失靈不吊

　　5、重物起過人頭不吊 6、光線陰暗看不清不吊

　　7、埋在地下的物件不吊 8、吊物上站人不吊

　　9、捆綁不牢不穩(wěn)不吊 100、重物邊緣鋒利無防護措施不吊

　　6.6機械手安全操作規(guī)程

　　6.6.1任何人

　　6.6.1.1任何人在機械手工作時，不準進入機械手運轉范圍內。違者處罰100元，如果出現事故，自負其責且要從重處罰。

　　6.6.1.2未經培訓的任何人不準操作機械手，允許按循環(huán)停止按鈕及急停鈕。違者處罰100元，如果出現事故從重處罰。

　　6.6.2沖壓操作工

　　6.6.2.1移動工作臺及調試機四看:1)看上料手位置2)看下料手位置3)看操作站位置4)看機械手循環(huán)是否關閉。如果出現撞壞機械手或壓壞模具或撞壞操作站，處罰100元。

　　6.6.2.2見面交班。將機械手循環(huán)關閉，機械手上，模具內，對中央臺上，拆垛機傳送帶上不準留件。休息時或其他故障不用機械手時要關閉循環(huán)。發(fā)現一次，處罰100元。

　　6.6.2.3調試機械手時要用程序循環(huán)模式。確認序列程序無誤后再提交程序,生產時要經常檢查壓機及機械手的運行情況。使用強制命令與設備維修和管理部門溝通后再使用,不準強制安全于沖床的信號。運行前要檢查機械手、拆垛機上是否有松動易落的東西及端拾器是否夾緊。如果因機械手、拆垛機上的東西進入模具內，而壓壞模具，處罰100元。

　　6.6.2.4拔小車插頭之前及下載文件之前，要關掉驅動。推出小車之前，要把電纜收好，防止壓壞電纜。調整側移時要先關掉驅動再排氣。發(fā)現一次，處罰100元。

　　6.6.2.5出現急停信息，復位后，不允許在自動模式下使用機械手。手動后，再循環(huán)。如果不按要求去作而出現事故處罰1分。

　　6.6.2.6對機械手進行初始化時，要注意后端裝置及其他設施的安全。如果出現事故， 處罰100元。

　　6.6.2.7 2400T、1000T處要有操作工守住。如果無人看守，發(fā)現一次，處罰100元。如果出

　　現事故，加倍處罰。

　　6.6.2.8要依次起動機械手的三個裝置，不允許同時起動。起動機械手時要檢查護欄內是否有人。起動機械手時要注意后端裝置及小車支架，與沖床不相干涉，以及模具內是否有件，再起動機械手生產。如果不按要求去作而出現事故，處罰100元。

　　6.6.2.9壓機上有人及模具上有人時，機械手上不準帶件，不允許動操作站內與機械手有關的文件，不允許動鍵盤。如果不按要求去作而出現技安事故，處罰100元。

　　6.6.2.10上模具調整機械手后，要檢查無遺留物后再起動機械手。如果有東西遺留在模具內，而壓壞模具，處罰100元。

　　6.6.2.11使用機械手時，要拆除短接的安全信號。這方面工作和維修站溝通好，如果因未拆 除短接的安全信號而出現技安事故，處罰100元。

　　6.6.2.12換料時檢查是否有移動障礙。如果出現事故，視情節(jié)處罰100元。

　　6.6.2.13任何人在機械手帶件停止時，不準到工件下方去排廢料及其他工作。發(fā)現一次，處罰100元。

　　6.6.2.14機械手循環(huán)打開時，在單次模式下，按鈕起動沖床時，要一下按住，至沖床過下死點后再松手。不允許中間停車，發(fā)現相撞時除外。如果不按要求去作而出現技安事故，處罰100元。

　　6.6.2.15不允許兩人以上同時操縱一個操作站，急停時除外。一個操作站只允許一個人操作。如果不按要求去作而出現安全事故，處罰100元。

　　6.6.2.16調試模具時，先把機械手關閉。提交序列程序前要關閉循環(huán)，復位或下載程序前要關掉驅動。調整拆垛機時要拔下安全插頭。如果不按要求去作而出現安全事故，處罰100元。

　　6.7模具鉗工安全操作規(guī)程

　　6.7.1上崗前穿戴好勞動保護用品，準備好作業(yè)工具, 沒有穿戴好勞動保護用品者處罰100元。

　　6.7.2在現場作業(yè)時應先清理現場，確認安全后方可作業(yè),違者處罰100元。

　　6.7.3工作中應正確使用工具、精力集中，使用風動工具時要注意飛屑，要戴好防護眼睛,違者處罰100元。

　　6.7.4在機床上修理模具時，要使用安全栓，對角放好安全支撐,違者處罰100元；在機床上修理模具完畢后應整理好所帶工具以防落在模具內，清理好工作現場,違者處罰100元

　　6.8焊工安全操作規(guī)程

　　6.8.1工作前，應確認乙炔瓶、氧氣瓶、減壓器、導管設備完好可靠后，方可操作,違者處罰100元。

　　6.8.2乙炔瓶，須有符合安全要求的安全器、防暴薄膜等安全裝置，否則禁止使用,違者處罰100元。

　　6.8.3氧氣瓶禁止接觸油類，手有油或帶有油污的油手套時，不得做和氧氣有關的工作，氧氣瓶不得放置在日光下爆曬,違者處罰200元。

　　6.8.4搬運氧氣瓶、乙炔瓶，必須輕拿輕放，放置穩(wěn)固，以防傾倒，搬運氧氣瓶、乙炔瓶與

　　明火的距離至少應在100米以上，確需適當縮短時，須有可靠的防護措施,違者處罰100元。

　　6.8.5在氧氣瓶上裝減壓器時，應站在側面，打開搬運氧氣閥門要緩慢，防止氧氣起火爆炸,違者處罰100元。

　　6.8.6點燃焊槍時，應先開乙炔閥門，后緩開氧氣閥門，熄火時，應先閉氧氣閥門，后閉乙炔閥門,違者處罰100元。

　　6.8.7離開工作崗位時，必須將點著焊槍閉滅,違者處罰100元。

　　6.8.8一個安全器禁止使用兩個焊槍,違者處罰100元。

　　6.8.9發(fā)現氣焊設備漏氣時應立即停止工作，用肥皂檢查，不得使用明火，氣焊設備發(fā)生凍結時，須用熱水或蒸汽解凍，不得用火烤,違者處罰100元。

　　6.9駐我廠外單位人員的管理要求

　　6.9.1外來駐廠人員要遵守我公司相關管理制度，不經過許可，不得操作設備及工廠指定區(qū)域外進行工作、維修工裝等工作。

　　6.9.2外單位駐沖壓車間人員，要遵守我公司和沖壓車間有關安全、5S等規(guī)章制度，如進入廠房必須整齊穿戴相應的勞防用品和工作服，戴好安全帽等。

　　6.9.3外單位來的車輛禁止停放在廠門口，要�？吭谛旭偟缆酚覀鹊穆愤叄辉试S進入廠房內的車輛禁止停放在黃色通道上，停放在綠色地區(qū)域時要求擺放規(guī)整，禁止歪斜停放。

　　6.9.4對違反以上要求的人員，沖壓車間將通告其所在單位，由其所在單位給予處理。

　　6.10沖壓車間安全生產責任制

　　6.10.1 主任職責

　　6.10.1.1認真貫徹公司的安全生產方針和上級有關勞動保護工作的法令、法規(guī)、指示、規(guī)章制度，切實貫徹安全生產“五同時”，并做好記錄。

　　6.10.1.2組織好每周的安全檢查，制定并組織實施沖壓車間勞動保護措施計劃，及時消除不安全隱患。經常向職工進行安全教育，并對班前五分種安全教育執(zhí)行情況進行檢查。 3 發(fā)生事故馬上報告技安部門，并嚴格按“三不放過”原則處理事故。

　　6.10.2生產科長職責

　　6.10.2.1認真貫徹國家安全生產法規(guī)和企業(yè)制度在本單位的貫徹執(zhí)行，安全生產工作列入日程，做到“五同時”。

　　6.10.2.2組織制定、實施本單位的安全生產管理規(guī)定，安全操作規(guī)程、安全技術措施計劃。

　　6.10.2.3組織車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產、設備、安全裝置、消防設施、保護器材處于完好狀態(tài)，并教會職工安全合理使用。

　　6.10.2.4及時報告本車間發(fā)生的事故，注意保護現場。

　　6.10.3安全員職責

　　6.10.3.1認真貫徹執(zhí)行國家有關安全生產方針，協助沖壓車間主管領導制定年技安措施計劃，參加技安部門組織的會議和活動，認真執(zhí)行布置的各項任務，定期報告工作情況。

　　6.10.3.2每天深入現場進行安全檢查，發(fā)現“三違”現象及時糾正和處罰，對情節(jié)嚴重者應立即報告車間主管領導和技安部門，負責對不安全隱患的整改和上報工作。

　　6.10.3.3發(fā)生工傷事故馬上報告技安部門，保護好現場，組織人員進行搶救，參加工傷事故的調查和分析，協助車間主管領導做好事故報告的登記和統(tǒng)計，并對其正確性負責。

　　6.10.3.4負責辦理車間勞動保護用品、用具，嚴格執(zhí)行班前五分鐘制度，有權參與車間工藝布置，對安全要求進行把關。

　　6.10.4班組長職責

　　6.10.4.1督促工人嚴格執(zhí)行公司各項安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程，積極配合和支持技安員的工作，每天進行安全檢查，發(fā)現隱患要及時報告并參與整改。

　　6.10.4.2認真做好班前五分鐘安全教育，在布置生產任務時，必須布置安全工作，對班組工人進行經常性的安全教育和新工人的三級安全檢查教育,組織、監(jiān)督正確使用防護用品，杜絕“三違”現象的發(fā)生。

　　6.10.4.3發(fā)生事故立即報告車間主管領導和技安員，保護好現場，配合技安部門調查事故。

　　6.10.5工人、技職人員職責

　　6.10.5.1認真學習并嚴格遵守各項安全生產規(guī)章制度和本工種安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不妨礙他人安全作業(yè)，有權拒絕違章指揮，情節(jié)嚴重可上報有關部門。

　　6.10.5.2班前、班后檢查所使用的工具、設備保證安全可靠，并做到正確使用。保持作業(yè)現場整潔，愛護和正確使用防護用品、用具。認真接受班前五分鐘安全生產教育活動。

　　6.10.5.3積極參加公司和車間組織的安全生產活動，主動提出改進技安工作的建議。

　　6.10.5.4發(fā)生事故應立即報告班組長，保護好現場 ，并向調查組人員如實介紹事故情況。對出具證言材料的真實性、準確性負責。

　　6.10.6氧氣、乙炔、氬氣瓶安全管理辦法

　　6.10.6.1氧氣、乙炔瓶由材料室設專人保管。氬氣瓶由模具班和鈑金班各保管一瓶，工材庫保管三瓶。發(fā)放要有記錄。

　　6.10.6.2氧氣、乙炔要定置擺放，環(huán)境要求通風、干燥、搬運方便的地方。

　　6.10.6.3氧氣、乙炔瓶上的緩沖墊、安全帽要齊全、閥門嚴密，壓力表、乙炔表、要靈活好用，并要定期檢驗。

　　6.10.6.4搬運氣瓶時，要用專用車，不許在地面上滾動。

　　6.10.6.5氣焊工用氧氣瓶，乙炔瓶要與明火相距100米以上。

　　6.10.7庫房安全管理辦法

　　6.10.7.1非材料庫管理人員，嚴禁入內。特殊情況需經主管副主任批準方可進入。

　　6.10.7.2易燃、易爆、或有毒物品要有專人保管，不能與其它物品混放，不能與人同室。

　　6.10.7.3存放易燃、易爆物品的庫房要有防火設施與措施，保管人員每周至少檢查一次是否有不安全隱患，并做好記錄。

　　6.10.7.4庫房內不能大量存儲物品，原則上是隨用隨提，提取易燃、易爆或有毒物品必須有車間主管領導簽字，限量發(fā)放。

　　6.10.7.5車間技安員每周至少對庫房安檢一次。

　　6.10.8勞動保護用品使用制度

　　6.10.8.1沖壓工段工作的車間所有員工在沖壓工作現場（綠地內）必須戴安全帽。

　　6.10.8.2沖壓工在穿夏季工作服時，必須戴護腕，穿防砸鞋或皮鞋，穿皮鞋時褲子要過腳面，不允許穿布鞋。

　　6.10.8.3穿長袖工作服時，袖口一定要系好，戴好護腕、手套，不論季節(jié)，必須戴加厚凡布手套。

　　6.10.8.4凡吊運模具和在沖壓工段工作現場進行作業(yè)的模具鉗工，必須戴好安全帽。

　　6.10.8.5使用風動工具時必須戴眼鏡。

　　6.10.8.6使用電焊作時，必須戴防護面罩和電焊手套。

　　6.10.8.7氣焊工作業(yè)時必須戴色鏡。

　　6.10.8.8鈑金工在鈑金班作業(yè)時，必須穿好工作服戴工作帽，戴加厚凡布手套。

　　6.10.8.9使用風動工具時必須戴防護鏡。

　　6.10.8.10搬動零件時必須戴圍裙及凡布手套。

　　6.10.8.11在車間區(qū)域內作業(yè)的叉車司機、單排司機，必須穿工作服、戴工作帽。

　　6.10.8.12進入沖壓工段拉運零件的人員必須戴工作帽、圍裙、護腕、凡布手套。

　　7 記錄

　　無

　　8 附件

　　無

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