生產(chǎn)經(jīng)理入職工作計(jì)劃

 做生產(chǎn)管理這么多年了，讓我了解了管理就目的就是要讓工作產(chǎn)生效益，讓公司有效益產(chǎn)生。要讓公司有效益產(chǎn)生就要對(duì)公司的人與事物了解。在這個(gè)效益產(chǎn)生的過(guò)程里去運(yùn)用公司給與的資源來(lái)計(jì)劃、組織、訓(xùn)練、控制和調(diào)整與持續(xù)的改進(jìn)…… 大家都知道生產(chǎn)管理有六大目標(biāo)1品質(zhì)2成本3交期4效率5安全6士氣。大家也知道做計(jì)劃的時(shí)候要想到在什么時(shí)候、什么地方、用什么樣的人、做什么樣的事、如何把事情去做好、成本會(huì)如何。同樣也知道在分析生產(chǎn)問(wèn)題上去想到人員，機(jī)器，物料，方法和環(huán)境。   很多的事情大家都知道改如何去做，可是做的時(shí)候總拖泥帶水，很多工廠都有個(gè)通病就是有事沒(méi)人做，有人沒(méi)事做，管事的沒(méi)管到正題！雖然公司有很多的制度和方法，我認(rèn)為這和計(jì)劃的時(shí)間還有行動(dòng)的時(shí)間有關(guān)，再一個(gè)就是沒(méi)有經(jīng)營(yíng)起員工做事的責(zé)任心，難管？為什么會(huì)難管——我想這也和個(gè)人管理風(fēng)格及思路有關(guān)！   大部分員工做事都愛(ài)錢(qián)，沒(méi)錯(cuò)，但是再高的工資也會(huì)有很多人不想做了——因?yàn)樗麄冇X(jué)得在這里已經(jīng)到了頂峰了。所以我認(rèn)為員工一開(kāi)始的工資不要給太高，而是過(guò)得去就可以，讓后再逐步調(diào)整他們的工資。薪資架構(gòu)在底薪和加班費(fèi)上也可以分幾個(gè)層次，然后看他們平時(shí)的工作表現(xiàn)由班組長(zhǎng)申請(qǐng)?jiān)u加，我想這樣會(huì)方便管理一點(diǎn)，也能讓員工做起來(lái)有勁。包括設(shè)立績(jī)效和年終獎(jiǎng)，還有年功獎(jiǎng)——就是服務(wù)滿一年給他底薪加X(jué)元逐年遞增�，F(xiàn)在很勞動(dòng)法規(guī)定漲工資了，可是還有好多的廠都沒(méi)漲，包括象奮達(dá)科技那樣的大廠——他們加班費(fèi)周一到周日都是7.67元。 什么樣的好我們都為員工想好了，為他們?nèi)プ隽诉�是有問(wèn)題，員工在我們?cè)诘臅r(shí)候表象得很好，不在的時(shí)候翻了天。再或者就對(duì)管理人員地話與動(dòng)作根本不在乎——我堅(jiān)決的相信這一定是執(zhí)行力的問(wèn)題！那就是我們管理員工作“放水”…… 如果我進(jìn)入公司后我將會(huì)運(yùn)用實(shí)際的管理經(jīng)驗(yàn)及不斷吸納新管理的方式，依公司決策者的提出的目標(biāo)、發(fā)展戰(zhàn)略及公司規(guī)劃、方針對(duì)中基層管理甚至員工作有計(jì)劃、引導(dǎo)、策略性培訓(xùn)、督導(dǎo)，初步建立依公司發(fā)展為核心的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)。時(shí)間周期為：2—3個(gè)月。 1、加強(qiáng)自我的時(shí)間管理，以自己的行動(dòng)培養(yǎng)部下都養(yǎng)成在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成工作任務(wù)的習(xí)慣，合理進(jìn)行時(shí)間規(guī)劃: 上班前：應(yīng)提前幾分鐘到廠；先檢視部門(mén)環(huán)境衛(wèi)生；查看當(dāng)日各部門(mén)使用備料狀況 及生產(chǎn)異常狀況。 上班后：早會(huì)（可保留）；確認(rèn)各部門(mén)有無(wú)臨時(shí)缺勤人員；有否新入職人員，工作指導(dǎo)；人員服飾、儀容管理 上班中：檢視各部門(mén)機(jī)器、工具是否正常使用及保養(yǎng)；檢視各部門(mén)作業(yè)中人力不平衡時(shí)有無(wú)即時(shí)處理；檢視各部門(mén)有無(wú)依照生產(chǎn)計(jì)劃之進(jìn)度進(jìn)行作業(yè)；查看各部門(mén)每位下屬的工作有無(wú)未依照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；制程中，檢視產(chǎn)品品質(zhì)；對(duì)不良品查看，并追蹤原因改善；檢視各部門(mén)有無(wú)人員工作情緒不穩(wěn)定，應(yīng)予協(xié)助；檢視各部門(mén)有無(wú)產(chǎn)品堆積情況，應(yīng)予及時(shí)處理；隨時(shí)4小時(shí)內(nèi)之生產(chǎn)（人員、機(jī)器、工具、物料、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）抽查；生產(chǎn)環(huán)境隨時(shí)保持流暢； 檢視各部門(mén)報(bào)表、圖表。 下班前：其它合作部門(mén)還有下級(jí)反應(yīng)之問(wèn)題應(yīng)當(dāng)日處理；次日工作預(yù)做準(zhǔn)備；應(yīng)保留思考時(shí)間（人員任用、工作指導(dǎo)、推動(dòng)事項(xiàng)、改善工作）；下班前應(yīng)檢視各部門(mén)內(nèi)工作環(huán)境及安全事項(xiàng)；查看當(dāng)日工作目標(biāo)達(dá)成狀況。 3、建立好自己同同事、下屬良好的溝通，對(duì)部門(mén)工作進(jìn)行有效的解碼、委派，并協(xié)調(diào)同事去完成即定的工作任務(wù)。 4、積極主動(dòng)向上級(jí)進(jìn)行口頭或書(shū)面工作匯報(bào)及有效的信息反饋: ⑴產(chǎn)品產(chǎn)量方面 ①、總結(jié)當(dāng)月生產(chǎn)部總體的產(chǎn)量、平均生產(chǎn)效率、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率等總體指標(biāo)的完成情況。附數(shù)據(jù)圖表說(shuō)明。（列表細(xì)化分車(chē)間、分班組形式反映班組的產(chǎn)量情況） ②、針對(duì)當(dāng)月產(chǎn)量、效率數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，總結(jié)車(chē)間、班組或生產(chǎn)不同產(chǎn)品之間的產(chǎn)能差異，對(duì)于效率偏低的班組或產(chǎn)品進(jìn)行原因分析。 ⑵、產(chǎn)品質(zhì)量方面 ①、總結(jié)生產(chǎn)部總體的不良率，制程合格率等各指標(biāo)的完成情況，附數(shù)據(jù)圖表說(shuō)明。（列表細(xì)化分車(chē)間、分班組形式反映情況。） ②、針對(duì)當(dāng)月不良率、制程合格率數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，總結(jié)車(chē)間、班組或生產(chǎn)不同產(chǎn)品之間的差異，對(duì)于偏低的班組或產(chǎn)品進(jìn)行原因分析。 ⑶、物料損耗方面 ①、總結(jié)生產(chǎn)部總體的廢品率指標(biāo)完成情況。（列表細(xì)化分車(chē)間、分班組形式反映情況。） ②、針對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，總結(jié)車(chē)間、班組或生產(chǎn)不同產(chǎn)品之間的差異，對(duì)于偏低的班組或產(chǎn)品進(jìn)行原因分析。 ⑷、人員管理方面 總結(jié)當(dāng)月生產(chǎn)人員的任用情況，員工培訓(xùn)或重點(diǎn)工序員工的技能掌握情況等。 ⑸、設(shè)備管理方面 ①、總結(jié)當(dāng)月生產(chǎn)設(shè)備的使用、維修、維護(hù)和保養(yǎng)情況。 ②、提報(bào)設(shè)備異常。 二、以“工作管理”為核心，提高工作的執(zhí)行力。 1、 工作上推行目標(biāo)管理：在工作管理方面，以“目標(biāo)管理”為導(dǎo)向，進(jìn)行有效的溝通，不折不扣地按照規(guī)定的績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)去實(shí)現(xiàn)工作目標(biāo)。 ⑴、根據(jù)公司各項(xiàng)工作要求的績(jī)效指標(biāo)來(lái)制定生產(chǎn)系統(tǒng)績(jī)效指標(biāo)，并解碼到生產(chǎn)系統(tǒng)各職能部門(mén)。各績(jī)效指標(biāo)之間力求鏈鎖與量化，并用數(shù)據(jù)與表格來(lái)體現(xiàn)，做到具體化、清晰化、可衡量、細(xì)節(jié)化。規(guī)定好數(shù)據(jù)的來(lái)源部門(mén)及指標(biāo)落實(shí)的責(zé)任人、督查人，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯報(bào)。 ⑵、鼓勵(lì)下屬自己設(shè)定目標(biāo)，讓每名員工，每位班組長(zhǎng)自己制定工作目標(biāo)和計(jì)劃的習(xí)慣，以目標(biāo)的設(shè)置和分解及對(duì)目標(biāo)的實(shí)施完成情況的檢查、獎(jiǎng)懲為手段，通過(guò)員工及部門(mén)的自我管理來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的總體目標(biāo)與績(jī)效指標(biāo)，讓員工自己與部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)充當(dāng)老板，自己管理自己，變“要我干”為“我要干”。 ⑶、加強(qiáng)公司經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和未來(lái)發(fā)展方向的宣傳，有計(jì)劃地組織員工開(kāi)展工作競(jìng)賽和對(duì)照公司發(fā)展要求求找差距的活動(dòng)，幫助員工尋找自身的缺陷，為員工制定個(gè)人目標(biāo)指明方向。上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在對(duì)下屬提交的工作計(jì)劃發(fā)表意見(jiàn)時(shí)，有意識(shí)地把公司的整體要求、長(zhǎng)遠(yuǎn)要求、貫穿其中，通過(guò)溝通和說(shuō)服把它變成個(gè)人目標(biāo)的部分。 ⑷、通過(guò)個(gè)人目標(biāo)、部門(mén)目標(biāo)與業(yè)績(jī)考核相聯(lián)系的方式，加強(qiáng)對(duì)個(gè)人目標(biāo)、部門(mén)目標(biāo)實(shí)施的控制，定期舉辦上下左右之間的交流會(huì)，促進(jìn)合作，施加影響。 ⑸、將改進(jìn)工作列出詳細(xì)的計(jì)劃，督促各部門(mén)開(kāi)展工作質(zhì)量大討論，總結(jié)出工作待改進(jìn)的地方和改進(jìn)工作的方法，經(jīng)整理和補(bǔ)充后下發(fā)各部門(mén)。 2、提高成本意識(shí)，加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程成本控制。 成本管理必須與企業(yè)的戰(zhàn)略相聯(lián)系，將產(chǎn)品的整個(gè)生命周期納入成本管理對(duì)象，既然要考慮生產(chǎn)過(guò)程，又要考慮設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)與售后服務(wù)環(huán)節(jié)，還要重視與材料供應(yīng)商和聯(lián)系合作。 生產(chǎn)過(guò)程的成本控制，就是在產(chǎn)品的制造過(guò)程中，對(duì)成本形成的各種因素按照事先擬定的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格加以監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)偏差就及時(shí)采取措施加以糾正，從而使生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)資源消耗和費(fèi)用開(kāi)支限在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。 ⑴、制訂成本標(biāo)準(zhǔn)： 按不同產(chǎn)品、不同工序、不同零部件及產(chǎn)品的不同規(guī)格，需用材料的規(guī)格與數(shù)量、制造工時(shí)進(jìn)行分解、定額，制定出物料定額清單（BOM）與工時(shí)定額表，實(shí)行定額控制。 ⑵、各工序主管監(jiān)督員工按工藝要求進(jìn)行操作，實(shí)行工作前自檢，防止盲目加工，造成不必要的報(bào)廢。 ⑶、車(chē)間管理人員嚴(yán)抓班組的日?qǐng)?bào)工作，核查材料的實(shí)際消耗情況，及時(shí)匯報(bào)材料定額的合理性與操作中的浪費(fèi)情況。 ⑷、各倉(cāng)庫(kù)管理員要根據(jù)生產(chǎn)命令單按照規(guī)定的品種、規(guī)格、材質(zhì)實(shí)行限額發(fā)料、監(jiān)督領(lǐng)料、補(bǔ)料、退料等制度的執(zhí)行。 ⑸、生產(chǎn)計(jì)劃的制定實(shí)行物料評(píng)審與生產(chǎn)交期評(píng)審，加強(qiáng)生產(chǎn)等待浪費(fèi)及半成品浪費(fèi)不暢而引起的場(chǎng)地浪費(fèi)的控制。 ⑹、加強(qiáng)工資費(fèi)用的日常控制，各工序主管及時(shí)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工時(shí)定額、出勤率、工時(shí)利用率、勞動(dòng)組織的調(diào)整、計(jì)時(shí)工的委派及保底人員工作任務(wù)的安排進(jìn)行控制與監(jiān)督。 3、生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理   品質(zhì)管理以預(yù)防為主，只有通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過(guò)程的管理和控制，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)滿足顧客的要求。為了達(dá)到這一目的，我們必須加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的過(guò)程管理與控制，具體操作計(jì)劃如下： ⑴、制度的建立： ①、根據(jù)產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及顧客的要求制定好各工序及成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)； ②、根據(jù)公司的實(shí)際運(yùn)作及人力資源狀況制定出品質(zhì)異常及生產(chǎn)制程管理制度，使品質(zhì)異常處理有法可依。 ③、建立工藝改進(jìn)及合理化建議激勵(lì)制度。 ⑵、生產(chǎn)前準(zhǔn)備：要求各工序管理人員及作業(yè)員在生產(chǎn)前一定要做好生產(chǎn)準(zhǔn)備，了解當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)，熟悉所生產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)要求和工藝要求；核對(duì)材料或上工序半成品是否符合要求；設(shè)備、工具是否正常。 ⑶、過(guò)程自檢：嚴(yán)格執(zhí)行過(guò)程自檢，工序主管巡檢與專(zhuān)檢制度，防止產(chǎn)品質(zhì)量缺陷流往下工序，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。 ⑷、認(rèn)真做好7S管理活動(dòng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定置管理及標(biāo)識(shí)追朔管理，營(yíng)造一個(gè)規(guī)范、整潔、安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。 ⑸、工藝紀(jì)律：嚴(yán)格按照工藝卡要求進(jìn)行作業(yè)，對(duì)特殊的技術(shù)要求認(rèn)真進(jìn)行核對(duì)。 ⑹、作好各種質(zhì)量記錄；嚴(yán)格按工藝卡及記錄表單填報(bào)。 ⑺、加強(qiáng)品質(zhì)管理方法的運(yùn)用，將柏拉圖、因果圖、查檢表運(yùn)用于品質(zhì)分析及統(tǒng)計(jì)中去，根據(jù)分析結(jié)果，制定相適應(yīng)的糾正預(yù)防措施。 4、物料管理 ⑴、進(jìn)一步完善公司物料管理制度并落實(shí)執(zhí)行，建立并完善物料定額，根據(jù)物料定額按物料領(lǐng)發(fā)制度領(lǐng)發(fā)料，控制物料的使用，杜絕浪費(fèi)。 ⑵、建立物料申購(gòu)與庫(kù)存管理制度，加強(qiáng)采購(gòu)交期管理，建立來(lái)料檢驗(yàn)制度，嚴(yán)把來(lái)料質(zhì)價(jià)關(guān)系比，做好產(chǎn)前準(zhǔn)備、產(chǎn)中控制、產(chǎn)后檢查，防止錯(cuò)用、誤用。 ⑶、加強(qiáng)物料存儲(chǔ)管理，對(duì)物料倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行劃區(qū)分類(lèi)及區(qū)域、物料標(biāo)識(shí)。 ⑷、規(guī)范倉(cāng)庫(kù)與車(chē)間盤(pán)點(diǎn)作業(yè)，確定好盤(pán)點(diǎn)對(duì)象與周期。 ⑸、加強(qiáng)存貨調(diào)整作業(yè)，對(duì)呆料、廢料進(jìn)行及時(shí)處置。 5、設(shè)備管理 ⑴、全面推行設(shè)備點(diǎn)檢保全管理，實(shí)行設(shè)備“三定”管理，即“設(shè)備定號(hào)、管理定組、保養(yǎng)定人”，為每臺(tái)設(shè)備依程序統(tǒng)一編號(hào)，使每臺(tái)設(shè)備都有自己的固定編碼，根據(jù)誰(shuí)用、誰(shuí)管、誰(shuí)負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)的原則，把設(shè)備的保管責(zé)任落實(shí)到使用人，使每臺(tái)設(shè)備都有專(zhuān)人保管，把設(shè)備管理納入崗位責(zé)任制。另外就是以小組為單位

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