模具生管工作職責(zé)

生管工作的流程：

季計(jì)劃：業(yè)務(wù)提供長期Forecast約(6個(gè)月)，其準(zhǔn)確度為50%，入排程展開各制令上線日期，物料需求計(jì)算3個(gè)月以上交期長之物料，雖說業(yè)務(wù)提供之Forecast不準(zhǔn)，但仍比由采購預(yù)估來得準(zhǔn)，季計(jì)劃排定后可提供：產(chǎn)能長期預(yù)估，未來瓶頸之設(shè)備及需求，業(yè)務(wù)接單之飽和度。

月計(jì)劃：確認(rèn)訂單或計(jì)劃性訂單，其準(zhǔn)確度為80%，入排程后截取一個(gè)月內(nèi)，計(jì)算所需之中交期材料。月計(jì)劃可提供：業(yè)務(wù)之當(dāng)月出貨計(jì)劃，生產(chǎn)部門加班計(jì)劃，委外加工商之產(chǎn)能計(jì)劃。

周計(jì)劃：已確認(rèn)訂單，其準(zhǔn)確度為90-100%，可截取一周內(nèi)之制令并計(jì)算所需之短交期材料，因已有先前之長中期物料計(jì)劃，在周計(jì)劃時(shí)之缺料狀況可大幅降低。周計(jì)劃可提供：生產(chǎn)線該周生產(chǎn)計(jì)劃，采購跟催計(jì)劃，模具生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，倉庫供料計(jì)劃。

插單/模擬：“插單”功能所需提供之信息。

1、是否能符合此訂單客戶要求之交貨日，若不能則是何時(shí)?

2、顯示此插單將影響原先已計(jì)劃生產(chǎn)之訂單及差異，以供業(yè)務(wù)主管決定是否插單，而非生管決定。

3、插單可能為未確定訂單，插單計(jì)劃打印后需能還原至原生產(chǎn)計(jì)劃，此稱為“插單模擬”。 (生管物控網(wǎng)/生管職責(zé)、內(nèi)容及流程)

做好PC的前期準(zhǔn)備工作：產(chǎn)能分析、訂單分析

生管工作的職責(zé)：

1、依據(jù)銷售計(jì)劃制訂生產(chǎn)計(jì)劃

2、依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃指定物料需求計(jì)劃

3、結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃計(jì)算當(dāng)期最大生產(chǎn)能力

4、下達(dá)生產(chǎn)定單

5、監(jiān)控生產(chǎn)定單完成進(jìn)度。

生產(chǎn)管理的任務(wù)有：通過生產(chǎn)組織工作，按照企業(yè)目標(biāo)的要求，設(shè)置技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合算、物質(zhì)技術(shù)條件和環(huán)境條件允許的生產(chǎn)系統(tǒng);通過生產(chǎn)計(jì)劃工作，制定生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行的方案;通過生產(chǎn)控制工作，及時(shí)有效地調(diào)節(jié)企業(yè)生產(chǎn)過程內(nèi)外的各種關(guān)系，使生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行符合既定生產(chǎn)計(jì)劃的要求，實(shí)現(xiàn)預(yù)期生產(chǎn)的品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、出產(chǎn)期限和生產(chǎn)成本的目標(biāo)。

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生管工作的職責(zé)與流程簡介

1、做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程。制程中使用的機(jī)器設(shè)備

2、產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(人力負(fù)荷能力)。材料的準(zhǔn)備前置時(shí)間。

3、生產(chǎn)線及倉庫所需要的場所大小(場地負(fù)荷能力)。

生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則：

1、交貨期先后原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊急，越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。

2、客戶分類原則：客戶有重點(diǎn)客戶，一般客戶之分，越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越受到重

視。

3、產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。

4、工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間愈長，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。

控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象：

1、經(jīng)常性的停工待料：因?yàn)樯�產(chǎn)無計(jì)劃或物料無計(jì)劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致

經(jīng)常性的停工待料。

2、生產(chǎn)上的頓飽來一頓饑：因?yàn)榻?jīng)常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)

間不足，只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)餓死，有時(shí)撐死。

3、物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該

來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。

4、生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)，計(jì)劃是一套，生產(chǎn)又是一

套，生產(chǎn)計(jì)劃根本不起作用，徒具形式。

5、生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工，經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。

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