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生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理制度
日本式企業(yè)將5S運(yùn)動作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認(rèn)識。
推行生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理對于塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、生產(chǎn)安全、高度標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮著巨大的作用。為進(jìn)一步規(guī)范公司現(xiàn)場管理及培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，調(diào)動員工的積極性，促進(jìn)5S現(xiàn)場管理的順利進(jìn)行，特擬定該方案。
5S現(xiàn)場管理制度細(xì)則：
一、生產(chǎn)現(xiàn)場員工5S管理
1、工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
2、員工須按要求佩戴工作證(應(yīng)正面向上佩戴于胸前)，穿著廠服及穿戴勞保用品，不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
3、每天正常上班時間為8小時，如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。
4、按時上、下班，不遲到，不早退，不曠工。如有違反以公司管理制度處理。
5、工作時間內(nèi)，產(chǎn)線人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向本班班長申請方能離崗。
6、上班時間內(nèi)，如有私事要求離崗者，須事先向班長或是車間主任申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
7、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，打架，私自離崗，竄崗等行為。
8、因上廁所等需短暫離崗者，需佩戴本崗位的“停工牌”并做好本次記錄。
9、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍，由此而造成的事故自行承擔(dān)。
10、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、有毒物品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將私人用品放在工作臺上。
11、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
12、員工產(chǎn)生的返工品、報廢品等需明確分開。對于與本工作不相關(guān)的物件，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。
13、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。
14、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職造成事故的，直接處罰當(dāng)事人(管理人員因事而定也受連帶處罰)。
15、在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具，應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管放置，否則以違規(guī)論處。
16、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人班組的管理。
17、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
18、員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)能減耗。
19、操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作區(qū)域不得雜亂無章。
20、員工在生產(chǎn)過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等，違者按原價賠償。
21、下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作區(qū)域,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。
22、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。中國6S咨詢服務(wù)中心強(qiáng)調(diào)車間內(nèi)邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到多天后才清理。
23、對于生產(chǎn)物料，工具等按規(guī)定擺放，對于多余的物料，用完后的工具應(yīng)及時歸還。
24、長期不用物品、材料、設(shè)備應(yīng)加蓋防塵罩并放在指定位置或入庫管理。
25、消防通道、滅火器、電箱前不得堆放任何物品。
26、每個班組每個星期應(yīng)集體對自己所負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行一次5S整理。
26、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外)，若有此行為且經(jīng)查實者，將視情況論處。
27、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。
28、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者，不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，或送公安機(jī)關(guān)處理。
二、生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理員工考核
1、考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
2、考核對象：全體生產(chǎn)員工
3、考核小組成員：
4、班組考核時間由考核小組決定，每周考核一次，每月月底一次考核總評。每月考核總評納入員工績效考核中。
5、考核依據(jù)《生產(chǎn)車間5S考核表》執(zhí)行，由考核小組公布考核結(jié)果。
三、中國6S咨詢服務(wù)中心提出生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理獎懲制度
1、獎懲評定：獎懲情況由考核小組評定，獎懲程度由考核小組決定。
2、獎懲方式：經(jīng)濟(jì)獎懲和行政獎懲
1)經(jīng)濟(jì)獎懲是直接對責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)的獎罰，處罰金額劃入獎勵基金使用。
2)經(jīng)濟(jì)獎懲額度：500元，300元，200元,100元，50元，30元，20元，10元。
3)行政獎勵：通報表揚(yáng)、書面表揚(yáng)、評優(yōu)、升職、加薪等。
4)行政處罰：通報批評、書面警告、計(小、大)過、降職、降薪、辭退、開除。
3、班組每月考核總評成績占員工月績效考核的30%。由于個人影響到集體，請各員工嚴(yán)格遵守。
4、以班組為單位取第一名的班組獎勵200元，班長獎勵100元，組長獎勵30元。
5、以班組為單位取最后一名的班組罰金100元。
6、以個人為單位，每月取表現(xiàn)優(yōu)異的5名獎勵30元。
7、經(jīng)濟(jì)獎懲金額在員工績效獎金中計算。
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