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危險化學(xué)品裝卸安全管理制度（通用9篇）
在現(xiàn)實社會中，人們運用到制度的場合不斷增多，制度是國家機(jī)關(guān)、社會團(tuán)體、企事業(yè)單位，為了維護(hù)正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編收集整理的危險化學(xué)品裝卸安全管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
危險化學(xué)品裝卸安全管理制度 篇1
1、目的
為加強(qiáng)危險化學(xué)品裝卸環(huán)節(jié)的安全管理，較少或杜絕危險化學(xué)品裝卸環(huán)節(jié)及運輸過程各類事故的發(fā)生，特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用于廠所屬各單位危險化學(xué)品裝卸環(huán)節(jié)的安全管理。
3、引用標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件
《安全生產(chǎn)法》
《危險化學(xué)品安全管理制度》
《山東省安全生產(chǎn)條例》
《關(guān)于加強(qiáng)危險化學(xué)品從業(yè)單位銷售危險化學(xué)品發(fā)貨、裝卸安全管理工作的通知》（魯安監(jiān)發(fā)〖2015〗81號文）
《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》
4、裝卸現(xiàn)場管理
4.1裝卸危險化學(xué)品前，操作人員負(fù)責(zé)查驗運輸車輛的安全防護(hù)設(shè)施及應(yīng)急器材的配置情況，建立工作臺帳，并做好記錄。
4.2裝卸管理人員必須掌握危險化學(xué)品的`理化特性，熟悉危險化學(xué)品裝卸過程中存在的危害因素以及可能發(fā)生的泄漏、腐蝕、火災(zāi)、爆炸等，熟練掌握預(yù)防和處理事故發(fā)生的措施和方法，并經(jīng)考核合格，方可上崗作業(yè)。
4.3卸車時操作人員必須根據(jù)所卸危險化學(xué)品的性質(zhì)，穿戴不同的勞保用品，按操作規(guī)程正確操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，確保卸車現(xiàn)場安全。
4.5卸車期間必須熄火，車輛駕駛員不得離開現(xiàn)場，其他車輛不得靠近。
4.6在卸車前要校對貨物的名稱、數(shù)量、規(guī)格、生產(chǎn)廠家等是否相符。
4.7灌裝管理人員要嚴(yán)格控制灌裝規(guī)定量，做好灌裝記錄，嚴(yán)禁超量裝卸作業(yè)。
5、附則 本制度由安全科負(fù)責(zé)解釋。
危險化學(xué)品裝卸安全管理制度 篇2
一、易燃液體倉儲安全條件
1、倉儲區(qū)域嚴(yán)禁明火；電氣、防靜電設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2、包裝容器留有容積空隙≥5%；封口要嚴(yán)，無泄漏；桶裝只容許堆三層，防止碰撞、摩擦起火；不宜露天堆放，夏季防止日曬；不得與氧化劑共存。
3、控制儲存溫度。
二、毒害品倉儲安全條件
1、包裝封口必須嚴(yán)密，貼印標(biāo)志，避免露天存放，嚴(yán)禁與酸類接觸。
2、裝卸作業(yè)穿戴防毒用品，嚴(yán)禁用手直接接觸毒害性物質(zhì)。
3、毒害品泄漏時用木屑、吸收劑吸收，小心收集到密閉容器中，地面加以清洗。
4、作業(yè)場所應(yīng)準(zhǔn)備沖洗、中和、急救設(shè)備和藥品，了解急救知識。
三、腐蝕品倉儲安全條件
1、腐蝕品種類多，性質(zhì)各異，應(yīng)區(qū)別對待。
2、有些腐蝕品易吸潮，與水反應(yīng)可生成有毒氣體。包裝封口要嚴(yán)，對儲罐最好采用氮封技術(shù)。
3、酸堿類腐蝕品具有強(qiáng)烈反應(yīng)性，要有效隔離。
4、腐蝕品對人體具有強(qiáng)烈化學(xué)灼傷性，作業(yè)人員按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。作業(yè)場所應(yīng)準(zhǔn)備沖洗、中和、急救設(shè)備和藥品，了解急救知識。
四、危險化學(xué)品儲運罐區(qū)管理規(guī)范
1、設(shè)置罐區(qū)分布圖。
2、機(jī)動車輛防火、限速，人員禁帶火種及易燃品入內(nèi)。
3、執(zhí)行散化進(jìn)出操作運行工藝規(guī)程。
4、遵守罐區(qū)安全技術(shù)及管理規(guī)定。
5、建立罐區(qū)巡回檢查制度。
6、遵守罐區(qū)值班和交接班制度。
7、建立防凍、保溫管理措施。
8、控制液體流速和壓力。
9、完善計量手段及管理制度。
10、保持消防安全設(shè)施完好，制定應(yīng)急預(yù)案。
11、控制槽罐接地措施，人體消除靜電。
12、作業(yè)人員穿戴防靜電工作服、安全鞋等防護(hù)用品，作業(yè)過程嚴(yán)禁穿脫-衣物。
13、作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁使用手機(jī)、照相機(jī)等物品。
五、裝汽車操作要求
1、監(jiān)督駕駛員將車輛熄火，拉好手剎，拔出鑰匙，人下車。
2、放好停車牌及三角木塊。
3、檢查確認(rèn)槽車罐進(jìn)出閥是否關(guān)好。
4、接好兩根靜電接地線，接地電阻應(yīng)小于4歐姆。
5、打開車頂蓋，檢查車內(nèi)有無殘留液體或其它雜物。
6、用鶴管控制閥及裝車臺最后一道閥來控制裝料。
7、打開泵回流閥，使泵出口壓力控制在0.15-0.3MPa。
8、控制灌裝量不超過車容量的92% 。
9、裝料后提升鶴管離開液面進(jìn)行吹管。
10、裝車結(jié)束蓋好車上蓋板，打好封條。
11、拆除軟管，裝上管線封蓋和軟管堵頭。
12、裝車過程中，司機(jī)不可離開現(xiàn)場。
13、臨下班前關(guān)閉所有儲罐出口閥。
六、灌桶操作要求
1、將檢驗用地磅用標(biāo)準(zhǔn)砝碼檢測。
2、儀表空氣壓力應(yīng)達(dá)到0.4MPa以上。
3、確認(rèn)灌桶機(jī)已接地，接地電阻應(yīng)小于4歐姆。
4、按要求貼好標(biāo)簽或噴好客戶指定的麥頭。
5、確定廢氣排放系統(tǒng)運行正常。
6、用客戶自備舊桶灌裝，須請客戶填寫《貨主自備桶品質(zhì)確認(rèn)單》。
7、第一次灌桶操作，根據(jù)客戶要求，應(yīng)在灌桶臺放廢料 。
8、灌桶適宜的速度為180-200公斤/分鐘。
9、在每一桶上用粉筆寫上目前所灌的桶數(shù)。
10、重桶應(yīng)豎直堆放，兩層堆放錯開寬度大于3厘米。
11、叉車司機(jī)持證上崗，安全駕駛。
12、操作人員按規(guī)定穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品。
七、罐區(qū)動火技術(shù)要求
1、動火前應(yīng)由生產(chǎn)部門指定專人負(fù)責(zé)對動火設(shè)備進(jìn)行置換、掃線、清洗等工作，并通知相關(guān)人員不要在動火期間進(jìn)行放料、進(jìn)料、放空等作業(yè)；對較為復(fù)雜的施工動火項目要制定具體的施工方案；
2、凡能拆卸到安全區(qū)域動火的，不應(yīng)在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行動火，盡量減少在危險區(qū)域的'動火工作量；
3、動火設(shè)備應(yīng)與其它生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離，防止其它設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設(shè)備中；
4、將動火區(qū)域與其他區(qū)域采取臨時隔離措施（如設(shè)石棉板墻），防止火星飛濺而引發(fā)事故；
5、將動火周圍10米范圍內(nèi)的一切可燃物（如溶劑、潤滑油、破布、木框、殘液桶等）移到安全場所；
6、動火現(xiàn)場應(yīng)確保消防水源、滅火器材完備；
7、動火分析不要早于動火前半小時，動火分析合格標(biāo)準(zhǔn)取爆炸下限的10%以下；
8、動火前必須先辦理動火許可證，決不能無證動火；
9、動火期間還必須遵守安全用電、高處作業(yè)、設(shè)備安全等各項規(guī)定；
10、加強(qiáng)動火現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)和檢查；
11、動火結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場、熄滅余火，切斷電源。
八、預(yù)防靜電危害的措施
一）、減少靜電產(chǎn)生
1、控制液體裝卸流速，初始流速小于1米／秒，正常流速小于3米／ 秒；
2、禁止使用化纖碎布抹擦罐壁；
3、裝汽車槽車、鐵路槽車時，鶴管口距罐底距離不大于20厘米；
4、灌桶作業(yè)，禁止噴濺裝料；
5、儲罐裝貨完畢后，等待120分鐘后在進(jìn)行取樣和測量。
6、操作人員穿防靜電服和工作鞋；經(jīng)常觸摸導(dǎo)靜電球；禁止在防爆場所（如儲罐頂部）穿脫-衣服。
二）、控制易燃蒸氣的濃度在爆炸下限以下
1、吹掃管線時用惰性氣體，如氮氣、水蒸氣；
2、清罐時先用惰性氣體置換。
三）、通過接地以疏導(dǎo)靜電
1、儲罐本身已裝有避雷接地線，管線、罐體附件、監(jiān)測和其它設(shè)備也應(yīng)接地；
2、取樣器及量液尺在取樣或測量時應(yīng)接地；
3、汽車槽罐、鶴管應(yīng)接地；鐵路鐵軌應(yīng)接地（防止雜散電流）；
4、灌裝桶裝容器時應(yīng)接地；
四）、增大空氣濕度
在灌裝臺及槽車周圍事先灑水，控制相對濕度50%-70%為宜。
五）、靜電檢測
用靜電儀來檢測液體靜電積聚情況。
九、儲罐清洗技術(shù)及安全要求
1、作業(yè)人員須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項安全規(guī)定。
2、盡可能排空罐內(nèi)物料，使殘留量達(dá)到最小值。
3、清除罐底殘液，對危險化學(xué)品一般不帶料進(jìn)罐，其它貨品也應(yīng)采取可靠措施。每次進(jìn)罐時間不應(yīng)超過15分鐘。
4、清除鐵銹、污物等固體廢物必須按規(guī)定處理。
5、應(yīng)將儲罐所有孔蓋敞開，加強(qiáng)自然或機(jī)械通風(fēng)。未達(dá)到規(guī)定濃度，不得進(jìn)罐作業(yè)。
6、遇雷電，不得敞開孔蓋，防止遭受雷擊。
7、向罐內(nèi)噴入蒸汽要注意靜電積聚危險，用低壓低速緩慢進(jìn)汽。
8、洗罐污水應(yīng)集中排放。
9、儲罐除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求。
10、使用熱水或蒸汽清洗后，必須冷卻后，作業(yè)人員方可進(jìn)入罐內(nèi)。
11、參加儲罐清洗、除銹人員下班后，應(yīng)洗澡、更衣。
12、儲罐修理、試漏應(yīng)按有關(guān)技術(shù)、安全規(guī)定進(jìn)行。并做好記錄。
13、清洗儲罐時嚴(yán)禁使用非防爆電氣設(shè)備。
14、作業(yè)現(xiàn)場配置消防設(shè)備和器材。
15、登高作業(yè)，必須安全可靠，系好安全繩。
16、使用工具嚴(yán)禁投擲、碰撞，防止產(chǎn)生火花。
17、儲罐清洗后，進(jìn)行全面驗收，達(dá)到使用要求。
十、各種危險化學(xué)品儲存、裝卸及防護(hù)處理的物質(zhì)安全資料。
危險化學(xué)品裝卸安全管理制度 篇3
為加強(qiáng)對醫(yī)院危險化學(xué)品的安全管理，防止安全事故發(fā)生，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》等法律法規(guī)，結(jié)合醫(yī)院實際，特制訂本制度。
一、危險化學(xué)品是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì)，對人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學(xué)品和其他化學(xué)品。
二、�；返牟少徳瓌t上由使用部門或科室提出計劃，相應(yīng)采購部門負(fù)責(zé)實施采購。危化品存放點應(yīng)有醒目的職業(yè)健康安全警示標(biāo)志，做到帳物相符，發(fā)現(xiàn)問題及時處置和上報。
三、�；返墓⿷�(yīng)商應(yīng)當(dāng)具備危化品生產(chǎn)或銷售資質(zhì)，其提供的產(chǎn)品符合國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。嚴(yán)禁向無生產(chǎn)或銷售資質(zhì)的單位采購�；贰Ｎ；贩舶b、標(biāo)志不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（或有破損、殘缺、滲漏、變質(zhì)、分解等現(xiàn)象）的`，嚴(yán)禁入庫存放。
四、嚴(yán)格控制采購和存放數(shù)量。危化品采購數(shù)量在滿足生產(chǎn)的前提下，原則上不得超過1個月的使用數(shù)量。核定數(shù)量由醫(yī)院安全生產(chǎn)管理委員會根據(jù)往年每月平均使用量核定。
五、建立�；饭芾頇n案，建立崗位職責(zé)、培訓(xùn)教育、應(yīng)急救援等安全管理制度。加強(qiáng)對供應(yīng)商以及�；返娜粘０踩芾恚J(rèn)真做好物資的檢驗和交付、使用、處置等完整記錄。
六、�；返拇娣艖�(yīng)嚴(yán)格遵循分類、分項、專庫、專儲的原則�；瘜W(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的危險品不得同存一庫。對不同化學(xué)性質(zhì)，混合后將發(fā)生化學(xué)變化，形成燃燒、爆炸，產(chǎn)生有毒有害氣體，且滅火方法又不同的化學(xué)危險品，必須分別貯存，嚴(yán)禁混合貯存。
七、�；芳捌溆煤蟮陌b箱、紙袋、瓶桶等，必須嚴(yán)加管理，使用部門或科室統(tǒng)一集中回收，按醫(yī)療廢物處置原則處理。不得隨意傾倒�；芳捌浒b物。
八、醫(yī)院�；钒踩芾韴�(zhí)行分級責(zé)任制管理，部門和科室負(fù)責(zé)人為安全管理責(zé)任人。使用部門和科室對危化品安全管理具體負(fù)責(zé)；職能部門包含藥學(xué)部、總務(wù)科、醫(yī)學(xué)裝備科對相應(yīng)使用�；房剖疫M(jìn)行每月定期督導(dǎo)、監(jiān)管工作，并作出分析評價（質(zhì)量控制），上報醫(yī)院安全生產(chǎn)管理委員會；醫(yī)院安全生產(chǎn)管理委員會是醫(yī)院�；钒踩芾聿块T，全面負(fù)責(zé)醫(yī)院�；钒踩芾砉ぷ鳎�(fù)責(zé)督促各職能部門做好�；繁O(jiān)管工作，定期分析醫(yī)院危化品安全管理情況。
九、醫(yī)院將�；钒踩芾砉ぷ骷{入目標(biāo)管理，嚴(yán)格按照院科兩級目標(biāo)責(zé)任對使用部門及職能監(jiān)管部門進(jìn)行考核。
十、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行，原相關(guān)制度或規(guī)定在本制度執(zhí)行之日廢止。
XXXX醫(yī)院
20XX年9月22日
危險化學(xué)品裝卸安全管理制度 篇4
加油站屬于經(jīng)營儲存汽油、柴油等易燃液體的易燃易爆場所。為了確保加油站的安全經(jīng)營，特制定本制度。
1、有關(guān)消防要求管理
易燃易爆危險化學(xué)品儲存場所應(yīng)符合GB50016－2006中4.2的要求。
站內(nèi)的汽油、柴油等基本屬于罐裝（散裝）露天埋地設(shè)置。建筑物的耐火等級要求略。主要應(yīng)注意與周邊環(huán)境的安全間距及相互影響等客觀因素。注意易燃易爆容器的'檢查檢修，防止易燃易爆場所的易燃液體的泄漏、爆炸極限的形成等。油品的的管理如接卸、量油、加油等嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。避免因為違反操作規(guī)程而造成人為的火災(zāi)爆炸事故。
2 、庫房內(nèi)部管理
桶裝汽油、煤油、柴油以及機(jī)油等等低、中、高閃點液體以及可燃液體等應(yīng)儲存在一、二級耐火等級的建筑物內(nèi)。儲藏汽油、柴油等易燃易爆商品的庫房，應(yīng)冬暖夏涼、干燥、易于通風(fēng)、密封和避光。
根據(jù)各類商品的不同性質(zhì)、庫房條件、滅火方法等進(jìn)行嚴(yán)格的分區(qū)分類，分庫存放。
易燃易爆危險化學(xué)品避免陽光直射、遠(yuǎn)離火源、熱源、電源，無產(chǎn)生火花的條件。 除按規(guī)定分類貯存外，還應(yīng)專庫儲藏。
3、環(huán)境衛(wèi)生條件管理
庫房周圍應(yīng)無雜草和易燃物。 庫房內(nèi)經(jīng)常打掃，地面無漏撒商品，保持地面與貨垛清潔衛(wèi)生。
4、溫濕度條件管理
易燃易爆危險化學(xué)品一般溫度控制在25℃以下；相對濕度一般控制在 ≤75％。庫房內(nèi)設(shè)溫濕度表（重點庫可設(shè)自記溫濕度計），按規(guī)定時間觀測和記錄。
根據(jù)商品的不同性質(zhì)，采取密封、通風(fēng)和庫內(nèi)吸潮相結(jié)合的溫濕度管理辦法，嚴(yán)格控制并保持庫房內(nèi)的溫濕度。
5、入庫驗收管理
入庫商品必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并附有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢驗合格證。進(jìn)口產(chǎn)品還應(yīng)有中文安全技術(shù)說明書、安全標(biāo)簽以及其他說明；保管方應(yīng)驗收商品的生產(chǎn)工廠、生產(chǎn)日期（批號）、內(nèi)外標(biāo)志、容器、內(nèi)外包裝、襯墊等，驗后作出驗收記錄；驗收應(yīng)在庫房外安全地點或驗收室進(jìn)行；每種商品拆箱驗收2～5箱（免檢商品除外），發(fā)現(xiàn)問題，擴(kuò)大驗收比例。驗后將商品包裝復(fù)原，并做標(biāo)記；驗收商品質(zhì)量（感官）；凡外標(biāo)志不全，包裝不符合規(guī)定的不得簽收入庫或暫存觀察室。如包裝破漏需整好后再行入庫。驗收完畢，合格的做好入庫單及驗收記錄，并轉(zhuǎn)存貨方。
6、安全檢查和質(zhì)量檢查管理
每天對庫房內(nèi)外進(jìn)行安全檢查，檢查易燃物是否清理，貨垛牢固程度和異�，F(xiàn)象等；根據(jù)商品性質(zhì)，定期進(jìn)行以感官為主的在庫質(zhì)量檢查，每種商品抽查1～2件，主要檢查商品自身變化，商品容器、封口、包裝和襯墊等在儲藏期間的變化。
7、安全操作
作業(yè)人員應(yīng)穿工作服，戴手套、口罩等必要的防護(hù)用具，操作中輕搬輕放，防止摩擦和撞擊；各項操作不得使用能產(chǎn)生火花的工具，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)遠(yuǎn)離熱源與火源‘操作易燃液體需穿防靜電工作服，禁止穿帶釘鞋。大桶不得直接在水泥地面滾動。出入庫汽車要戴好防護(hù)罩，排氣管不得直接對準(zhǔn)庫房門；不得在水泥地面滾動；庫房內(nèi)不準(zhǔn)分、改裝，開箱、開桶、驗收和質(zhì)量檢查等需在庫房外進(jìn)行。
危險化學(xué)品裝卸安全管理制度 篇5
1、目的
為加強(qiáng)危險化學(xué)品運輸車輛進(jìn)入企業(yè)的安全管理，減少車輛在行駛、停放和裝卸等環(huán)節(jié)的安全風(fēng)險，特制定本規(guī)定。
2、適用范圍
本規(guī)定適用于安全部門、保衛(wèi)部門、成員企業(yè)儲運部門、物料管理部門、危險化學(xué)品運輸單位對危險化學(xué)品運輸車輛的管理
3、主要內(nèi)容
3.1保衛(wèi)部在王家灣門衛(wèi)設(shè)置記錄本，對所有進(jìn)入園區(qū)的危險化學(xué)品車輛進(jìn)行登記；
3.2保衛(wèi)部負(fù)責(zé)對危險化學(xué)品貨場、磅房附近的危險化學(xué)品車輛進(jìn)行調(diào)度，引導(dǎo)車輛在危險化學(xué)品貨場停放，根據(jù)裝卸情況有序放行車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。
4、危險化學(xué)品運輸車輛進(jìn)入作業(yè)流程
4.1危險化學(xué)品運輸車輛到王家灣大門時，門衛(wèi)保安人員應(yīng)要求司機(jī)對車輛及貨物相關(guān)信息進(jìn)行登記，并向司機(jī)告知園區(qū)禁煙、禁火的安全管理規(guī)定，要求司機(jī)將攜帶的打火機(jī)交給門衛(wèi)保管（卸貨完畢出廠時在門衛(wèi)取走打火機(jī)）然后方可放行；司機(jī)不配合門衛(wèi)進(jìn)行登記、上交火機(jī)的，門衛(wèi)保安人員有權(quán)拒絕放行，并將情況向歸口管理單位和安環(huán)部通報；
4.2危險化學(xué)品運輸車輛進(jìn)入王家灣大門后，門衛(wèi)保安人員安排車輛正確停放在危險化學(xué)品貨場的劃定區(qū)域（易燃易爆和非易燃易爆危險化學(xué)品運輸車輛分開停放），或者在不與裝卸發(fā)生沖突的`情況下由歸口管理單位派人直接引領(lǐng)過磅進(jìn)入使用單位；
4.3所有進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域卸貨的液態(tài)、氣態(tài)危險化學(xué)品車輛必須由歸口管理單位派人引領(lǐng)才能過磅、進(jìn)入使用單位，無人引領(lǐng)的車輛只能暫時停在危險化學(xué)品貨場；
4.4液態(tài)、氣態(tài)危險化學(xué)品運輸車輛過磅后，進(jìn)入危險化學(xué)品使用單位門衛(wèi)前，車輛必須安裝阻火器，相關(guān)管理人員必須按要求查驗車輛及運輸人員資質(zhì)、隨車攜帶滅火器等應(yīng)急器材情況（型號、數(shù)量是否符合要求，器材是否在有效期內(nèi)）；
4.5液態(tài)、氣態(tài)危險化學(xué)品運輸車輛必須有序進(jìn)行卸裝作業(yè)，禁止同一庫區(qū)兩輛或兩輛以上（載同一類物質(zhì)）車輛同時進(jìn)行裝卸，液氨和環(huán)氧乙烷車輛不能同時裝卸；待裝卸的車輛只能在�；坟泩龅却耙卉囕v裝卸完畢離開企業(yè)或停在�；坟泩�，后一輛車才能開向庫區(qū)，卸貨結(jié)束前管理人員、車輛司機(jī)、押運員不能離開卸貨現(xiàn)場，卸裝作業(yè)現(xiàn)場不能打手機(jī)；
4.6危險化學(xué)品運輸車輛卸貨完畢，到磅房過磅后，司機(jī)須向門衛(wèi)出示過磅單，經(jīng)門衛(wèi)登記后方可駛出廠區(qū)。
危險化學(xué)品裝卸安全管理制度 篇6
崗位安全操作規(guī)程(崗位安全操作法，下同）的編制，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的原料、輔料、中間產(chǎn)品性質(zhì)、生產(chǎn)工藝操作指標(biāo)、工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備、危險特性、安全措施等要求編寫該產(chǎn)品生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程，作為產(chǎn)品安全生產(chǎn)的操作依據(jù)。同時單位應(yīng)根據(jù)實際情況，加強(qiáng)資料發(fā)放管理，定期修訂完善。
(一）崗位安全操作規(guī)程的管理規(guī)定
編寫要點如下：
1、明確崗位安全操作規(guī)程的編寫及審批程序。
2、明確崗位安全操作規(guī)程發(fā)放的要求。
3、明確對生產(chǎn)管理和操作人員要進(jìn)行相關(guān)崗位安全操作規(guī)程的培訓(xùn)及人員資質(zhì)的要求。
4、明確對各安全操作規(guī)程進(jìn)行審定、修改或補(bǔ)充完善的要求。
(二）崗位安全操作規(guī)程
1、一般情況下崗位安全操作規(guī)程。
編寫要點如下：
1.1明確崗位或工序的原料、輔料、中間產(chǎn)品和產(chǎn)品的物化性質(zhì)、質(zhì)量規(guī)格，指標(biāo)要求，特別是安全指標(biāo)的要求。
1.2明確崗位工藝技術(shù)指標(biāo)及操作參數(shù)，如物料配比、成分、溫度、壓力、流量等指標(biāo)。
1.3明確標(biāo)出帶有控制點的生產(chǎn)工藝流程圖。
1.4明確闡述生產(chǎn)原理及工藝流程。
1.5明確生產(chǎn)設(shè)備，裝置的規(guī)格、型號、尺寸、能力等。
1.6明確職業(yè)衛(wèi)生、勞動防護(hù)和勞動環(huán)境的安全規(guī)定。
1.7明確生產(chǎn)開車操作程序，注意事項及安全措施。
1.8明確生產(chǎn)運行操作(含設(shè)備、設(shè)施）、維護(hù)和巡回檢查方法。
1.9明確停車、緊急停車、異常情況應(yīng)急處理的操作程序和處置方法。
1.10明確崗位操作應(yīng)急預(yù)案的要求。
1.11附則(應(yīng)急救治、消防器材的正確使用，人身傷害事故的現(xiàn)場急救等）。
2、特殊情況下的崗位安全操作規(guī)程。
鑒于化工生產(chǎn)過程中有幾個環(huán)節(jié)存在較大的危險性，并具有普遍性。因此，將以下化工生產(chǎn)過程中的幾種情況(正常運行、開停車、緊急停車、檢修）的安全操作規(guī)程重點提出來，各單位可根據(jù)本單位生產(chǎn)的實際情況在保證安全生產(chǎn)前提下進(jìn)行增加或刪減。另外，壓縮氣體、液化氣體、溶解乙炔等生產(chǎn)工藝過程除應(yīng)滿足化工行業(yè)一般的安全管理要求外，還應(yīng)執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中對該生產(chǎn)工藝的相關(guān)要求。
2.1正常生產(chǎn)運行情況下崗位安全操作規(guī)程。
編寫要點如下：
2.1.1明確崗位操作人員的崗位任務(wù)和正常操作程序的要求。
2.1.2明確各項安全規(guī)程執(zhí)行的要求：
2.1.2.1明確對檢驗規(guī)程(原料、輔料、中間產(chǎn)品及產(chǎn)品）的要求。
2.1.2.2明確生產(chǎn)裝置的定期維護(hù)、保養(yǎng)和關(guān)鍵管道、閥門、設(shè)備等更換周期的要求。
2.1.2.3明確儀器、儀表定期檢查、校準(zhǔn)的要求。
2.1.2.4明確裝置運行中跑、冒、滴、漏的安全、環(huán)保處置的要求。
2.1.2.5明確安全防護(hù)裝置(安全附件、連鎖及報警裝置等）維護(hù)保養(yǎng)及定期檢測、檢驗的要求。
2.1.2.6明確受壓容器安全管理要求。
2.1.2.7明確消防器材管理要求。
2.1.3明確操作記錄管理要求。
2.1.4明確對操作人員的要求(嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗和做與生產(chǎn)無關(guān)的事等）。
2.1.5明確正確判斷和處理異常情況下的管理要求。
2.2開、停車情況下崗位安全操作規(guī)程。
編寫要點如下：
2.2.1明確編寫開、停車方案的要求(時間、進(jìn)度、實施方案、職責(zé)及責(zé)任人員等）。
2.2.2明確崗位人員培訓(xùn)的要求(三級安全教育、新工藝培訓(xùn)等）。
2.2.3明確原料、輔料、中間產(chǎn)品和產(chǎn)品的管理要求(檢驗、存放、使用等）。
2.2.4明確裝置周邊環(huán)境的要求(主要交通干道通暢、臨時裝置拆除、裝置內(nèi)外場地平整清潔等）。
2.2.5明確生產(chǎn)裝置(設(shè)備、管道、閥門、儀器儀表）開、停車的管理要求。
2.2.6明確配套公用工程(水、電、汽、氣、冷等）的管理要求。
2.2.7明確職業(yè)安全衛(wèi)生及勞動防護(hù)用品(器具）的管理要求。
2.2.8明確關(guān)鍵設(shè)備、設(shè)施、自控儀表等的防護(hù)要求。
2.2.9明確防雷、防靜電系統(tǒng)的管理要求。
2.2.10明確儀器、儀表校準(zhǔn)的管理要求。
2.2.11明確消防器材的管理要求。
2.2.12明確通訊系統(tǒng)的管理要求。
2.2.13明確備用設(shè)備的管理要求。
2.2.14明確應(yīng)急情況下的處理要求。
2.2.15明確中、長期停車，生產(chǎn)裝置進(jìn)行動火檢修，排空、置換的處置要求。
2.3緊急停車情況下崗位安全操作規(guī)程。
編寫要點如下：
2.3.1明確發(fā)生各種緊急情況(包括：工藝或設(shè)備的異常情況、公用工程系統(tǒng)的異常情況、停水、停電、停汽、停氣、發(fā)生火災(zāi)、爆炸、物料大量泄露及水災(zāi)、大地震等自然災(zāi)害情況）的處理要求。
2.3.2明確各類事故的上報程序。
2.3.3明確消防器材及救治用品的配置要求。
2.3.4明確各崗位操。
3、交接班管理制度
依據(jù)《危險化學(xué)品安全管理條例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》、《工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證條例》、《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》等法律、法規(guī)和規(guī)定。
根據(jù)原化學(xué)工業(yè)部《安全生產(chǎn)禁令》的規(guī)定“嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度”。
編寫要點如下：
3.1適用范圍。
3.2引用標(biāo)準(zhǔn)。
3.3交接班要求及內(nèi)容
3.3.1接班準(zhǔn)備(含提前到崗，穿戴規(guī)定的勞動防護(hù)用品，班前會議，檢查生產(chǎn)和設(shè)備運行情況等）；
3.3.2交班準(zhǔn)備(含填寫好設(shè)備運行、生產(chǎn)情況記錄，工具備件清點數(shù)量，工具擺放有序、整齊，資料歸好，做好衛(wèi)生等）；
3.3.3交接班內(nèi)容(含上一班生產(chǎn)工藝情況，工作任務(wù)完成情況，下一班的任務(wù)，技術(shù)措施要求，工具備件數(shù)量，設(shè)備運行情況，有無事故及處理情況，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄，各級領(lǐng)導(dǎo)對安全工作的要求及通知等）。
3.4交接班“五交”、“五不交”的規(guī)定
3.4.1五交(交本班生產(chǎn)、工藝指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量和任務(wù)完成情況；交各種設(shè)備、儀表運行及設(shè)備、管道的跑、冒、滴、漏情況；交不安全因素及已采取的預(yù)防措施和事故處理情況；交原始記錄是否正確完整和崗位區(qū)域的清潔衛(wèi)生情況；交上級指令、要求和注意事項）。
3.4.2五不交(生產(chǎn)情況、設(shè)備情況不明，特別是事故隱患不明不交；原始記錄不清不交；工具不齊全不交；崗位衛(wèi)生不好不交；接班者馬虎，不嚴(yán)格不交）。
3.5考核
3.5.1人員要對口交接；
3.5.2接班人員未到，在崗人員不得離崗；
3.5.3交接班要簽字；
3.5.4交接班記錄要不定期進(jìn)行抽查。
4、防火防爆與消防安全管理制度
依據(jù)《危險化學(xué)品安全管理條例》、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》、《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》、《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》、《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程》、《中華人民共和國消防法》、《機(jī)關(guān)、團(tuán)體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》、《汽車庫設(shè)計防火規(guī)范》、《氯氣安全規(guī)程》、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》、《乙炔站設(shè)計規(guī)范》、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《氧氣站設(shè)計規(guī)范》、《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》、《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》等法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
4.1生產(chǎn)裝置。
編寫要點如下：
4.1.1明確法律、法規(guī)依據(jù)(《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》、《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》、《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》、《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程》等）。
4.1.2明確安全裝置及報警裝置。
4.1.3明確控制系統(tǒng)的'要求。
4.1.3明確異常情況和緊急情況的處理(含超溫、超壓、斷電、斷水、防火、防靜電、防泄漏、放空等要求）。
4.2動火作業(yè)安全管理制度。編寫要點如下：
4.2.1明確固定動火區(qū)域和禁火區(qū)域的劃分。
4.2.2明確設(shè)立固定動火區(qū)的條件和要求。
4.2.3明確禁火區(qū)動火規(guī)定。
4.2.4明確動火的審批。
4.2.5明確動火的等級劃分：
(1）特殊危險動火；
(2）一級動火；
(3）二級動火。
4.2.6明確特殊動火、一級動火和二級動火前的分析取樣規(guī)定、分析時間規(guī)定。
4.2.7明確動火作業(yè)證的填報要求及管理規(guī)定。
4.2.8明確動火作業(yè)的規(guī)定要求。
4.2.9禁止動火作業(yè)的規(guī)定要求。
4.2.10明確動火作業(yè)完畢的現(xiàn)場清理規(guī)定。
4.2.11明確各級動火責(zé)任人的職責(zé)：
(1）動火項目負(fù)責(zé)人；
(2）動火人；
(3）動火崗位工段(班組）長；
(4）動火監(jiān)護(hù)人；
(5）動火分析人；
(6）各級審查批準(zhǔn)人。
4.2.12明確動火分級終審權(quán)限規(guī)定。
4.2.13明確動火分析執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.14明確動火作業(yè)的其它規(guī)定。
4.3消防組織與實施。編寫要點如下：
4.3.1明確法律、法規(guī)依據(jù)(《中華人民共和國消防法》、《機(jī)關(guān)、團(tuán)體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》等）。
4.3.2明確消防組織及職能。
4.3.3明確消防培訓(xùn)要求。
4.3.4明確消防對易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運、銷售、使用過程及其相關(guān)的設(shè)備、設(shè)施、倉庫等，進(jìn)行嚴(yán)格管理。
4.3.5明確消防器材的配備。
4.3.6明確消防預(yù)案及演練。
4.3.7明確發(fā)生火災(zāi)時按照應(yīng)急救援預(yù)案處置。
4.4其它消防安全規(guī)定。編寫要點如下：
4.4.1明確企業(yè)的禁煙規(guī)定。
4.4.2明確機(jī)動車輛進(jìn)入易燃易爆區(qū)域的規(guī)定。
4.4.3明確易燃液體擦洗設(shè)備、材料的規(guī)定。
4.4.4明確更衣室不得存放易燃液體和易燃?xì)怏w的規(guī)定。
4.4.5明確消防通道內(nèi)、防火間距內(nèi)嚴(yán)禁搭建和堆放物資的規(guī)定。
4.4.6明確高壓線1.5倍間距內(nèi)不得構(gòu)建易燃、易爆倉庫、廠房和裝置的規(guī)定。
4.4.7明確研制易燃、易爆的新材料、新產(chǎn)品和有火災(zāi)、爆炸危險的新設(shè)備、新工藝的項目，必須對研制的每一個項目提出預(yù)防火災(zāi)、爆炸的具體措施。同時報安全(消防）部門批準(zhǔn)。對危險化學(xué)品的生產(chǎn)、儲存項目按照《危險化學(xué)品安全管理條例》進(jìn)行審批。
4.4.8明確易燃、易爆場所禁止使用產(chǎn)生火花的工具，禁止穿戴化纖織物的工作服和帶鐵釘?shù)男拥囊?guī)定。
4.4.9明確汽車庫、物資倉庫應(yīng)遵守《汽車庫設(shè)計防火規(guī)范》、物資管理的有關(guān)規(guī)定。
4.4.10明確對生產(chǎn)、使用氯氣、煤氣、天燃?xì)�、液化石油氣、乙炔氣、氧氣、氫氣、光氣等的單位，�?yīng)按照有關(guān)(《氯氣安全規(guī)程》、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》、《乙炔站設(shè)計規(guī)范》、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《氧氣站設(shè)計規(guī)范》、《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》、《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全規(guī)程》、《氫氣站設(shè)計規(guī)范》、《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計防火規(guī)范》等）規(guī)定執(zhí)行。
危險化學(xué)品裝卸安全管理制度 篇7
一、總則
1、為規(guī)范危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運輸、發(fā)放、儲存等流程的安全管理，防止引發(fā)事故,保障人民生命、財產(chǎn)安全，保護(hù)環(huán)境，特制定本制度。
2、本公司必須建立危險化學(xué)品檔案，按照《危險化學(xué)品登記管理辦法》要求進(jìn)行登記。
3、危險化學(xué)品日常管理必須嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國消防法》《化學(xué)危險物品安全管理條例》、《工作場所安全使用化學(xué)品規(guī)定》、《爆炸危險場所安全規(guī)定》等法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)。
4、危險化學(xué)品的運輸必須嚴(yán)格執(zhí)行《危險貨物運輸規(guī)則》、《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》、《汽車危險貨物運輸規(guī)則》及有關(guān)規(guī)定。
5、危險化學(xué)品的儲存必須嚴(yán)格執(zhí)行《倉庫防火安全管理規(guī)則》、《易燃易爆商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》、《常用化學(xué)危險品貯存通則》及有關(guān)規(guī)定。
6、危險化學(xué)品的包裝容器必須牢固、嚴(yán)密，執(zhí)行《危險貨物包裝標(biāo)志》、《危險貨物運輸包裝通用技術(shù)條件》中的規(guī)定，并實施化學(xué)品安全標(biāo)簽和化學(xué)品安全技術(shù)說明書規(guī)定。
7、危險化學(xué)品的從業(yè)人員（包括負(fù)責(zé)人、管理人員、操作工、倉管員、駕駛員、裝卸管理人員、押運員等）必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的培訓(xùn)、考核，取得資格證方可上崗從事操作。
8、發(fā)生危險化學(xué)品事故，應(yīng)當(dāng)按照應(yīng)急救援預(yù)案組織實施救援，立即采取必要措施，減少事故損失，防止事故蔓延、擴(kuò)大。
9、本制度規(guī)定了公司內(nèi)危險化學(xué)品的生產(chǎn)和使用、運輸裝卸、出入庫、儲存、采購銷售及報廢處理的管理。
10、本制度適用于本企業(yè)的危險化學(xué)品的安全管理
二、儲存和使用
1、使用部們應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定，根據(jù)實際的需要，規(guī)定危險化學(xué)品的存放時間、地點和最高允許存放量。
2、儲存的化學(xué)品性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚，并有標(biāo)示物料名稱的標(biāo)識。未經(jīng)檢驗合格的化學(xué)品，不得進(jìn)入系統(tǒng)。
3、根據(jù)危險化學(xué)物品的種類、性能，設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防火、防爆、防毒、防靜電、報警、降溫、防潮、避雷、監(jiān)測、隔離操作等安全措施。采取有效的安全生產(chǎn)防護(hù)條件，防止和減少毒物溢散。
4、加強(qiáng)設(shè)備和包裝物監(jiān)控管理，杜絕化學(xué)危險品的跑、冒、滴、漏。
5、儲存場所應(yīng)配備專用的勞動防護(hù)用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。
6、操作人員必須正確穿戴和使用勞動防護(hù)用品，工作結(jié)束后必須淋浴、更換工作服。不得在生產(chǎn)、使用、儲存有毒物品的場所進(jìn)食。
7、使用瓶裝壓縮氣體和液化氣體(乙炔、液化石油氣、氧氣、氮氣等）時，氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于0.05兆帕，以防止其它物質(zhì)竄入。
8、易燃物品的加熱嚴(yán)禁使用明火。
9、禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進(jìn)行輸送液體作業(yè)。使用機(jī)械泵輸送時，應(yīng)控制流速，以減少靜電的產(chǎn)生。
10、生產(chǎn)、使用危險物品的場所，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險和毒害程度，采用必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料、自動聯(lián)鎖和自動報警等設(shè)施。
11、容易發(fā)生泄漏的易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應(yīng)設(shè)置能迅速停止進(jìn)料，防止泄漏的安全設(shè)施。
12、輸送有毒、有害物料，應(yīng)防止泄漏；輸送、裝卸易燃、易爆物品，應(yīng)防止摩擦，撞擊、靜電等不安全因素，防止誤操作和嚴(yán)禁野蠻作業(yè)。
13、所有廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，必須符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物嚴(yán)禁混在一起排放。
14、禁止將金屬物品置入罐（槽車）內(nèi)取樣；禁止使用易產(chǎn)生火花的工具開桶蓋。
15、提供安全技術(shù)說明書。
16、建立銷售臺帳，經(jīng)營銷售劇毒化學(xué)品、易制毒化學(xué)品，應(yīng)記錄銷售的品名、數(shù)量、用途日期，購買單位的名稱、地址和購買人的.姓名、身份證號碼。銷售臺帳和證明材料復(fù)印件應(yīng)當(dāng)保存2年備查。
17、每天核對劇毒化學(xué)品的銷售情況，發(fā)現(xiàn)被盜、丟失、誤售等情況，必須立即向當(dāng)?shù)毓膊块T報告。
18、不得向個人或無購買憑證、準(zhǔn)購證的單位銷售劇毒化學(xué)品。
19、危險化學(xué)品的樣品必須按化學(xué)品危險性類別分類、分項擺放，對不可配裝的危險化學(xué)樣品，必須隔離擺放。
20、擺放易燃、易爆危險化學(xué)品的經(jīng)營場所，要采取杜絕火種的安全措施。
八、報廢處理
1、危險化學(xué)物品和放射性物質(zhì)等廢棄的處理，必須事先提出申請，制訂周密的安全保障措施，并由有資質(zhì)的單位處理。禁止將危險廢物提供或委托無經(jīng)營許可證的單位貯存、處理。
2、貯存危險廢物，必須按照危險廢物特性分類進(jìn)行，禁止混合收集、貯存、處置性質(zhì)不相容的危險廢物。禁止將危險廢物混入非危險廢物中貯存。
3、運輸危險廢物，必須遵守國家有關(guān)危險貨物運輸管理的規(guī)定。
4、凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險物品必須先清洗干凈，驗收合格后方可報廢。
5、經(jīng)營過程中產(chǎn)生的危險化學(xué)物品廢渣、廢液等，必須采取有效的技術(shù)措施進(jìn)行處理。不得隨同一般垃圾運出、隨意排放。
九、管理職責(zé)
1、倉管部按職責(zé)范圍負(fù)責(zé)本制度指定條款的實施和管理。
2、安全主任按職能范圍負(fù)責(zé)本制度執(zhí)行情況的檢查督促和管理。
危險化學(xué)品裝卸安全管理制度 篇8
1、目的和范圍
規(guī)范危險化學(xué)品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。
2、編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范（試行）》制定本制度。
3、職責(zé)
3.1管理部負(fù)責(zé)編制《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》，定期組織開展演練，并到政府相關(guān)部門備案。
3.2管理部負(fù)責(zé)開展企業(yè)危險化學(xué)品登記普查工作，依據(jù)普查情況編制《安全技術(shù)說明書》和安全標(biāo)簽，負(fù)責(zé)到有關(guān)部門和機(jī)構(gòu)進(jìn)行登記、備案。
3.3管理部負(fù)責(zé)配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育，對廠內(nèi)員工進(jìn)行危害告之教育。
3.4公司設(shè)立24小時報警、咨詢電話。
3.5各歸口管理部門依據(jù)《危險化學(xué)品安全管理制度》進(jìn)行安全檢查，并相應(yīng)建立的管理、檢查臺帳，對相關(guān)方進(jìn)行危害告之，對使用本企業(yè)危險化學(xué)品的'相關(guān)方提供《安全技術(shù)說明書》。
4、控制程序
4.1生產(chǎn)和使用
4.1.1車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚。
4.1.2生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險化學(xué)品安全管理制度》，必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施和個人防護(hù)措施。
4.2安全技術(shù)措施
4.2.1改革工藝技術(shù)，并采用安全的生產(chǎn)條件，防止和減少毒物溢散。
4.2.2以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。
4.2.3加強(qiáng)設(shè)備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。
4.3個人防護(hù)措施
4.3.1配備專用的勞動防護(hù)用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。
4.3.2嚴(yán)禁直接接觸物品，不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場所飲食。
4.3.3正確穿戴勞動防護(hù)用品，工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。
4.3.4有毒物品場所，應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。
4.4壓縮氣體和液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等）使用時，氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于0.05兆帕（Mpa）,以防止其它物質(zhì)竄入。
4.5盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認(rèn)真選擇，具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。
4.6易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱等加熱時，應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。
危險化學(xué)品裝卸安全管理制度 篇9
1）目的
為了對公司使用的各種化學(xué)品進(jìn)行有效的管理，防止在運輸、儲存、使用、廢棄等過程中對環(huán)境、健康和安全造成不良影響，特制定本制度。
2）使用范圍
使用于公司化學(xué)品從購買到廢棄的全過程的管理
3）定義
3.1化學(xué)危險品
化學(xué)危險品（以下簡稱化學(xué)品）系指中華人命共和國標(biāo)準(zhǔn)《危險貨物分類與品名編號》規(guī)定的分類標(biāo)準(zhǔn)中的爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品或遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、毒害品和腐蝕品七大類。
4）職責(zé)
4.1采購課、管理部負(fù)責(zé)化學(xué)品的采購和運輸中的管理；
4.2倉庫課分別負(fù)責(zé)危險化學(xué)品貯存中的管理；
4.3各部門負(fù)責(zé)化學(xué)品使用過程中的`管理
5）工作程序
5.1化學(xué)品的購買和運輸
5.1.1請購單位根據(jù)實際生產(chǎn)的需要，確定請購量，有計劃地進(jìn)行請購。
5.1.2采購部門在選購化學(xué)品時，應(yīng)根據(jù)使用生產(chǎn)工藝要求，在滿足相同使用效果的前提下，盡可能選擇毒害性，危險性較小的環(huán)保產(chǎn)品。
5.1.3對于新購買的化學(xué)品應(yīng)要求供應(yīng)商提供化學(xué)品物質(zhì)安全資料表（MSDS）或從有關(guān)資料獲�。∕SDS）。
5.1.4購買化學(xué)品時應(yīng)對供應(yīng)商的環(huán)境行為、運輸能力進(jìn)行調(diào)查，選擇有運輸資格的單位；運輸及裝卸過程中要防止泄漏、碰撞、傾倒等潛在事故的發(fā)生。
5.2化學(xué)品的標(biāo)示
5.2.1根據(jù)化學(xué)品的物質(zhì)安全資料表或危險特性，生產(chǎn)單位制作化學(xué)危險品標(biāo)示牌，其內(nèi)容包括材料識別信息、危害警告和特定的個人防護(hù)用品。
5.2.2所有化學(xué)品的存貯處都必須設(shè)置有效的化學(xué)危險品表示牌。
5.3化學(xué)品的儲存
5.3.1新購化學(xué)品入庫時，應(yīng)由倉庫管理責(zé)任者按化學(xué)品的品名、數(shù)量、入庫日期進(jìn)行登記，并檢查其是否包裝完好，標(biāo)示清楚。
5.3.2化學(xué)品應(yīng)存放在危險化學(xué)品倉庫指定位置，倉庫內(nèi)應(yīng)有防火、防爆、防泄漏、防雷等措施，并配備通訊、報警等裝置。
5.3.3根據(jù)化學(xué)品的性質(zhì)分類、分項存放，并貼上MSDS予以標(biāo)識，化學(xué)品應(yīng)保持一定的安全距離、存放高度，倉庫內(nèi)做好防滲、防漏的管理。
5.3.4危險品倉庫應(yīng)由專人管理，要采取防止無關(guān)人員隨意入內(nèi)的措施，禁止將火種、熱源帶入化學(xué)品貯藏場所。
5.4化學(xué)品的臨時儲存、分別保管
5.4.1各部門、生產(chǎn)車間必須選定遠(yuǎn)離火源，熱源的合適場所作為使用中化學(xué)品暫存處，并作適當(dāng)標(biāo)示管理。
5.4.2對于生產(chǎn)車間保管的化學(xué)品的在庫量，原則上以一天的使用量為限。
5.4.3暫時保管場所由專人管理，管理責(zé)任人負(fù)責(zé)其管理狀況的檢查和維持。
5.5化學(xué)品的使用
5.5.1化學(xué)品領(lǐng)用時，要做好出庫記錄，出庫搬運過程中應(yīng)避免散落、滲漏。
5.5.2各部門指定專人負(fù)責(zé)本部門使用化學(xué)危險品的管理，對于生產(chǎn)車間，以車間為單位指定專人負(fù)責(zé)化學(xué)危險品的領(lǐng)用、發(fā)放并作用量、去向記錄管理。
5.5.3對于現(xiàn)場臨時存放的化學(xué)品，要標(biāo)示明確，分類存放，防止揮發(fā)和泄漏。
5.5.4各部門在使用化學(xué)品時，應(yīng)根據(jù)其物質(zhì)安全資料表MSDS，盡量做到不散落，不滴漏、不揮發(fā)、不浪費。
5.5.5生產(chǎn)車間除工作指定使用的相應(yīng)化學(xué)品外，不得使用其它化學(xué)品。
5.5.6使用對于人體有害的化學(xué)品時必須根據(jù)MSDS或其它要求做好必要的防護(hù)工作，如戴手套、口罩、通風(fēng)等。
5.5.7禁止將酒精等易燃品做打掃衛(wèi)生、擦拭贓物等清潔用途（產(chǎn)品清潔除外），以避免接觸火源引發(fā)火災(zāi)事故。
5.6化學(xué)品的廢棄
各單位生產(chǎn)的廢化學(xué)液應(yīng)收集到容器內(nèi)，防止暴曬、雨淋和廢液的流出，并按
《廢棄物管理程序》放到指定的場所，廢液的處理見《廢棄物管理程序》。
5.7緊急情況處理
5.7.1發(fā)生火災(zāi)、泄漏、爆炸等緊急情況時，按《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)管理程序》進(jìn)行處理。
5.7.2發(fā)生人員傷害或環(huán)境污染時，應(yīng)按照相應(yīng)的物質(zhì)安全資料表MSDS的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
5.7.3對危險化學(xué)品的異常、緊急事件處理后必須按照《不符合、糾正和預(yù)防措施控制程序》做出糾正，進(jìn)行改善措施。
5.8人員培訓(xùn)
對使用、管理化學(xué)品崗位的人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其能夠擔(dān)任該崗位的日常管理工作，培訓(xùn)方法詳見《培訓(xùn)、意識和能力管理程序》。
6）相關(guān)文件
略
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