關(guān)于生產(chǎn)的管理制度
在現(xiàn)實(shí)社會(huì)中，越來(lái)越多地方需要用到制度，制度就是在人類社會(huì)當(dāng)中人們行為的準(zhǔn)則。相信很多朋友都對(duì)擬定制度感到非�？鄲腊桑旅媸切【幨占淼年P(guān)于生產(chǎn)的管理制度，希望能夠幫助到大家。
生產(chǎn)的管理制度1
一、總則
為了規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作秩序，提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、特定制本管理制度、望生產(chǎn)部全體員工遵照?qǐng)?zhí)行。
二、范圍
適用于重慶首弈工貿(mào)有限公司生產(chǎn)管理、操作指引與行為規(guī)范。
三、員工守則
熱愛(ài)祖國(guó)，忠誠(chéng)公司；敬業(yè)愛(ài)崗，勤奮工作；虛心好學(xué)，不斷進(jìn)�。汇@研技術(shù)，勇于創(chuàng)新；遵紀(jì)守法，信守公德；信行一致，誠(chéng)實(shí)信用；互尊互愛(ài)，禮待同事；修身養(yǎng)心，立足社會(huì)。
四、管理職責(zé)與人員培訓(xùn)
4.1認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主“的安全生產(chǎn)方針，執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的法律法規(guī)，堅(jiān)持生產(chǎn)必須安全的原則，加強(qiáng)安全管理。
4.2質(zhì)量是企業(yè)的生命，應(yīng)樹(shù)立牢固的質(zhì)量意識(shí)，做到產(chǎn)品精益求精，質(zhì)量銘記于心。
4.3要求全體員工樹(shù)立安全生產(chǎn)的高度責(zé)任感，積極參加各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)，自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)各項(xiàng)制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程，遵守安全生產(chǎn)管理制度。
4.4培養(yǎng)和營(yíng)造全體員工的團(tuán)隊(duì)精神，做到服從管理、聽(tīng)從安排、積極進(jìn)取、敢于創(chuàng)新。
4.5提升工作效率，以互助、協(xié)同、激勵(lì)、獎(jiǎng)懲等方式提高工作效率，做到人盡其才、物盡其用。
4.6根據(jù)實(shí)際情況，合理安排，做到定崗、定置、定員工作。崗位異常及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)糾正。
4.7新產(chǎn)品加工及產(chǎn)品停產(chǎn)再加工前，由生產(chǎn)部組織班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)前狀態(tài)檢查、操作人員培訓(xùn)、并作好記錄。
4.8人員上崗前應(yīng)對(duì)本崗位相關(guān)規(guī)定與技術(shù)要求進(jìn)行培訓(xùn)，做到培訓(xùn)到位，認(rèn)識(shí)到位。
五、設(shè)備購(gòu)置、維護(hù)與保養(yǎng)
5.1根據(jù)生產(chǎn)需要購(gòu)置新設(shè)備時(shí)，由生產(chǎn)部門(mén)提出申請(qǐng)并填寫(xiě)《設(shè)備需求申請(qǐng)表》經(jīng)公司各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)同意后方可購(gòu)置并簽訂《設(shè)備購(gòu)置合同》，新設(shè)備入廠后由生產(chǎn)班組組織協(xié)調(diào)安裝調(diào)試，機(jī)床廠家需出具《設(shè)備驗(yàn)收出廠檢驗(yàn)報(bào)告》及《隨機(jī)附件明細(xì)表》。
5.2新設(shè)備安裝調(diào)試完成后，生產(chǎn)部應(yīng)建立《設(shè)備管理臺(tái)賬》并作好相應(yīng)的《設(shè)備管理記錄》和《設(shè)備驗(yàn)收記錄》，機(jī)床上應(yīng)注明設(shè)備編號(hào)及完好標(biāo)識(shí)。
5.3重點(diǎn)設(shè)備應(yīng)每月做一次一級(jí)保養(yǎng)及完好狀態(tài)進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)《重點(diǎn)設(shè)備維護(hù)、一保及完好狀態(tài)檢查記錄表》。
5.4操作者開(kāi)班前檢查設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)異響，檢查設(shè)備指示燈及油標(biāo)是否正常，對(duì)有自動(dòng)潤(rùn)滑設(shè)備檢查油量是否充足、油壓是否正常，無(wú)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)對(duì)機(jī)床各需潤(rùn)滑部位加油使各潤(rùn)滑部位運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，空運(yùn)行三分鐘后再進(jìn)行產(chǎn)品加工。并填寫(xiě)《設(shè)備日常點(diǎn)檢卡》。
5.5操作者每3個(gè)月對(duì)機(jī)床電機(jī)及絲桿護(hù)罩進(jìn)行拆卸清理積屑并對(duì)潤(rùn)滑部位加油潤(rùn)滑。
5.6機(jī)床出現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)報(bào)告各班組長(zhǎng)，需安排設(shè)備維修時(shí)由操作者填寫(xiě)《設(shè)備故障請(qǐng)修單》報(bào)生產(chǎn)部同意后進(jìn)行維修。設(shè)備維修后由班組長(zhǎng)驗(yàn)收合格后填寫(xiě)《設(shè)備檢修驗(yàn)收單》并將資料報(bào)生產(chǎn)部存檔。
5.7生產(chǎn)部每年度編制《設(shè)備大修計(jì)劃》，設(shè)備大修后由生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收并填寫(xiě)《設(shè)備檢修驗(yàn)收單》維修廠家需出具《設(shè)備驗(yàn)收出廠檢驗(yàn)報(bào)告》。
六、材料及工、模、刀、量具的使用與管理
6.1材料管理
6.1.1批量產(chǎn)品的材料由庫(kù)房集中管理；操作者當(dāng)班生產(chǎn)前到庫(kù)房領(lǐng)取，所領(lǐng)取材料應(yīng)與圖紙資料相符，不使用材質(zhì)不明確的材料;新產(chǎn)品試制加工所使用的或顧客提供的材料由班組長(zhǎng)進(jìn)行管理并作好標(biāo)識(shí)區(qū)分；產(chǎn)品加工完成后剩余材料作好標(biāo)識(shí)交班組長(zhǎng)或庫(kù)房集中存放管理。
6.2工裝、模具、刀具、量具及工具管理
6.2.1工裝、模具應(yīng)有標(biāo)識(shí)，一般工裝輔具應(yīng)存放在指定位置；已定型批量產(chǎn)品工裝、模具應(yīng)作好登記，并建立《工裝管理臺(tái)賬》，首次加工產(chǎn)品或停產(chǎn)復(fù)工前應(yīng)對(duì)工、模具進(jìn)行精度檢測(cè)并填寫(xiě)《工裝檢測(cè)、檢修記錄表》；檢測(cè)合格后由操作者配合檢驗(yàn)人員開(kāi)具《工裝驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》及《合格證》存根聯(lián)交生產(chǎn)部保管以備查驗(yàn)。
6.2.2班組長(zhǎng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工具進(jìn)行登記，操作者使用時(shí)領(lǐng)用，使用完畢后歸還。
6.3刀具管理
6.3.1刀具本體及刀片由班組長(zhǎng)進(jìn)行登記發(fā)放，操作者采取以舊換新形式進(jìn)行領(lǐng)用，換產(chǎn)品、換工位時(shí)應(yīng)向班組長(zhǎng)報(bào)告并作好交接；班組長(zhǎng)對(duì)操作者所使用刀具進(jìn)行產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)以作獎(jiǎng)懲依據(jù)。
6.3.2加工新產(chǎn)品或更換產(chǎn)品時(shí)，由于部分刀具尚未磨損，但因產(chǎn)品或工藝需要更換的，應(yīng)將換下刀具或刀片交班組長(zhǎng)統(tǒng)一回收管理。
6.4量具管理
6.4.1量具（通用量具和專用量具）由質(zhì)量部門(mén)統(tǒng)一管理，一般通用量具如:帶表卡尺、外徑千分尺、螺紋千分尺、深度游標(biāo)卡尺，百分表等。由操作者領(lǐng)取后長(zhǎng)期保管，每月20日―23日交質(zhì)量部進(jìn)行校對(duì)。專用量具操作者在產(chǎn)品加工前到質(zhì)量部領(lǐng)取并登記，產(chǎn)品加工期間由操作者自行保管，使用期間根據(jù)質(zhì)量部門(mén)通知進(jìn)行校檢，因更換崗位或使用完畢后應(yīng)交檢驗(yàn)部門(mén)保存。
6.4.2新產(chǎn)品加工所使用的簡(jiǎn)易量具由生產(chǎn)部門(mén)生產(chǎn)后交質(zhì)量部檢驗(yàn)合格后作好標(biāo)識(shí)方可使用，使用完畢后由生產(chǎn)班組長(zhǎng)統(tǒng)一管理并作好登記。
6.5工具管理
6.5.1為了減少和消除現(xiàn)場(chǎng)工具雜、亂現(xiàn)象，提高工作效率，要求現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)出現(xiàn)長(zhǎng)期不使用工具，使用人員使用完畢后及時(shí)將工具放回指定區(qū)域內(nèi)。
6.5.2不得私自留存暫不使用工具，各班組定期安排人員對(duì)工具進(jìn)行清點(diǎn)并分類擺放，下次使用時(shí)方便尋找。
七、產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)
7.1新產(chǎn)品加工
7.1.1新產(chǎn)品的加工以顧客提供的圖紙、驗(yàn)收規(guī)范等資料為生產(chǎn)依據(jù)，由技術(shù)部門(mén)對(duì)圖紙資料有效性進(jìn)行評(píng)估或?qū)に囘M(jìn)行編制后交生產(chǎn)部門(mén)登記，生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)編寫(xiě)《生產(chǎn)計(jì)劃》然后分發(fā)到各班組，各班組長(zhǎng)按照顧客或部門(mén)要求的生產(chǎn)進(jìn)度安排生產(chǎn)，確因特殊原因無(wú)法保證顧客進(jìn)度時(shí)，提前報(bào)告生產(chǎn)部長(zhǎng)。
7.1.2操作者領(lǐng)到圖紙資料后，應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙資料所標(biāo)識(shí)內(nèi)容，如有理解不清的及時(shí)向班組長(zhǎng)反映，弄明白后再進(jìn)行加工。
7.1.3加工前應(yīng)確認(rèn)材料材質(zhì)、規(guī)格、狀態(tài)與圖紙資料相符并合理選擇刀具、量具、進(jìn)給量、進(jìn)給速度。每道工序首件產(chǎn)品應(yīng)交質(zhì)量部門(mén)做首件檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)加工。工序完成后操作者應(yīng)填寫(xiě)《新產(chǎn)品工序流轉(zhuǎn)卡》以作生產(chǎn)效率評(píng)定依據(jù)。
7.1.4操作者按管理部門(mén)或班組長(zhǎng)核算的加工工時(shí)進(jìn)行加工，加工完成后報(bào)班組長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)，加工過(guò)程中出現(xiàn)不合格品及時(shí)向班組長(zhǎng)報(bào)告；對(duì)操作者加工合格的`產(chǎn)品，檢驗(yàn)部門(mén)檢測(cè)后對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并報(bào)生產(chǎn)部作績(jī)效考核依據(jù)。
7.2已定型產(chǎn)品加工
7.2.1已定型產(chǎn)品以技術(shù)部門(mén)編制的《加工工藝卡片》作為生產(chǎn)依據(jù)，生產(chǎn)部根據(jù)顧客提供采購(gòu)合同安排生產(chǎn)。
7.2.2生產(chǎn)部下發(fā)《生產(chǎn)計(jì)劃》后，由班組長(zhǎng)安排調(diào)整機(jī)床、人員、工序。
7.2.3操作者到技術(shù)部門(mén)領(lǐng)取《加工工藝卡片》，到質(zhì)量部門(mén)領(lǐng)取相關(guān)檢測(cè)器具。
7.2.4機(jī)床調(diào)試完成后操作者對(duì)已加工首件產(chǎn)品按加工工藝卡片上的要求進(jìn)行全尺寸及外觀檢查，確認(rèn)合格后填寫(xiě)《首件兩檢記錄表》并將首件產(chǎn)品隨記錄表一起交檢驗(yàn)部門(mén)做首件鑒定，對(duì)鑒定過(guò)程中有尺寸不合格的須重新調(diào)整加工首件直至鑒定合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
7.2.5對(duì)有關(guān)重尺寸工序，班組長(zhǎng)須按三定（定人員、定設(shè)備、定工序）進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)已加工產(chǎn)品關(guān)重尺寸作好記錄，以備查驗(yàn)。
7.2.6操作者每班開(kāi)班前應(yīng)進(jìn)行首件自檢，并將產(chǎn)品交檢驗(yàn)人員復(fù)檢，并填寫(xiě)《首件兩檢記錄表》，檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)加工；加工過(guò)程中確需換人員，換刀具，換工裝夾具時(shí)須重新做首件鑒定并填寫(xiě)《首件兩檢記錄表》。
7.2.7對(duì)批量產(chǎn)品加工，班組長(zhǎng)根據(jù)加工實(shí)際情況下達(dá)日班產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)提前完成計(jì)劃的超出部分零部件按核算單件價(jià)格按計(jì)件核算，作好記錄，以提高員工工作積極性。操作者加工產(chǎn)品自檢合格后交下道工序加工或交質(zhì)量部門(mén)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格品按《不合格品控制程序》執(zhí)行，超出廢品率以外的產(chǎn)品由質(zhì)量部門(mén)統(tǒng)計(jì)，作獎(jiǎng)懲依據(jù)。
生產(chǎn)的管理制度2
隨著公路建設(shè)事業(yè)的發(fā)展，公路施工機(jī)械設(shè)備大量增加，機(jī)械化程度不斷提高，機(jī)械設(shè)備使用保養(yǎng)和修理等環(huán)節(jié)的技術(shù)安全工作非常重要，只有遵守操作規(guī)程，操作方法按規(guī)定保養(yǎng)，才能延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命，提高工作率，利用率，取得交好的經(jīng)濟(jì)效益，因此特制定本制度。
1、全體機(jī)械車(chē)輛操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《道路交通管理法規(guī)》、安全法規(guī)及操作規(guī)程，牢固樹(shù)立安全第一的思想。
2、設(shè)置安全檢查員，經(jīng)常對(duì)機(jī)械車(chē)輛操作人員進(jìn)行檢查，及時(shí)糾正違規(guī)違章等不良現(xiàn)象。
3、要求操作人員在機(jī)車(chē)設(shè)備運(yùn)行前，必須對(duì)各自駕駛的設(shè)備制動(dòng)，轉(zhuǎn)向等重要部位進(jìn)行全面認(rèn)真的檢查，保證正常運(yùn)行。
4、按照機(jī)車(chē)設(shè)備的'保養(yǎng)規(guī)程，定期進(jìn)行例保和一、二、三級(jí)保養(yǎng)、保持機(jī)車(chē)設(shè)備清潔，防腐除垢，堅(jiān)固、潤(rùn)滑、調(diào)整等工作，充分提高完好率。
5、嚴(yán)禁無(wú)證開(kāi)車(chē)、酒后開(kāi)車(chē)、開(kāi)疲勞車(chē)、開(kāi)故障車(chē)、駕駛室超員等不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后，嚴(yán)格處罰，調(diào)換工作，以上行為若發(fā)生交通事故或其他事故，一切費(fèi)用及后果由操作人員負(fù)責(zé)。
生產(chǎn)的管理制度3
1目的
貫徹“安全第一預(yù)防為主”的方針，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)和安全防護(hù)能力，減少傷亡事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
2適用范圍
本規(guī)定適用于公司下屬生產(chǎn)單位。
3安全生產(chǎn)教育
3.1每年由生產(chǎn)單位自行組織對(duì)員工專門(mén)進(jìn)行一次安全知識(shí)培訓(xùn)。
3.2特種作業(yè)人員必須通過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并取得崗位操作證后，方可上崗。
3.3新進(jìn)公司的員工必須接受安全培訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格后方能上崗。
3.4安全教育培訓(xùn)主要內(nèi)容是：國(guó)家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和公司安全規(guī)章制度、規(guī)范、操作規(guī)程等。
3.5生產(chǎn)單位必須建立員工的安全教育培訓(xùn)檔案。沒(méi)有接受安全教育培訓(xùn)的員工，不得在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)從事作業(yè)或管理活動(dòng)。
3.6公司辦公室對(duì)生產(chǎn)單位安全教育培訓(xùn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)沒(méi)有履行安全教育培訓(xùn)規(guī)定的，將追究單位負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
4安全管理小組
4.1生產(chǎn)單位必須成立安全管理小組，單位負(fù)責(zé)人任小組組長(zhǎng)。
4.2安全管理小組職責(zé)：
4.2.1對(duì)各本單位的安全工作進(jìn)行檢查、評(píng)價(jià)。
4.2.2落實(shí)公司有關(guān)安全管理的各項(xiàng)制度、措施。
4.2.3有權(quán)對(duì)有關(guān)安全措施及有關(guān)安全管理的制度進(jìn)行審定。
4.2.4組織召開(kāi)安全工作會(huì)議，對(duì)違反安全規(guī)定的行為進(jìn)行采取處理措施。
5安全生產(chǎn)檢查
5.1按國(guó)家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和公司安全規(guī)章制度、規(guī)范、操作規(guī)程進(jìn)行。
5.2定期檢查：每月組織一次安全大檢查，由安全管理小組組長(zhǎng)主持，安全管理小組成員參加。
5.3經(jīng)常性檢查
5.3.1班組進(jìn)行班前、班后崗位安全檢查。
5.3.2安全員及各班組兼職安全人員進(jìn)行巡回檢查。
5.3.3各級(jí)管理人員在檢查生產(chǎn)的同時(shí)檢查安全。
5.4自檢、互檢、交接檢
5.4.1自檢：班組作業(yè)前、后對(duì)自身的作業(yè)環(huán)境和工作程序進(jìn)行進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除不安全隱患。
5.4.2互檢：交叉作業(yè)時(shí)，班組之間相互檢查監(jiān)督，共同遵章守紀(jì)。
5.4.3交接檢：上道工序完成的設(shè)施移交下道工序前，由上道工序班組進(jìn)行自檢明確人無(wú)誤時(shí)方能移交下道工序班組；下道工序班組在使用前，應(yīng)同上道工序班組共同進(jìn)行安全檢查驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后，下道工序班組方可使用。
5.5發(fā)現(xiàn)隱患的部位，可視問(wèn)題的嚴(yán)重程度簽發(fā)隱患整改通知單，限期整改。
5.6定期檢查及專項(xiàng)檢查要有檢查記錄，并對(duì)整改情況進(jìn)行檢查驗(yàn)證。
6安全管理
6.1下列能夠引起人身及火災(zāi)、爆炸事故的直接因素，都必須列入管理對(duì)象：
6.1.1各類機(jī)械設(shè)備，手動(dòng)、電動(dòng)工具，電路、電力設(shè)施，堆置物、建筑物，油庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)等。
6.1.2易爆炸物，如鍋爐、壓力容器、火藥、炸藥等。
6.1.3強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及亞硝酸鈉等有腐蝕、有毒有害的'化學(xué)物質(zhì)。
6.1.4與地面位置相差較大的作業(yè)如登高、高溫、熱蒸汽、超低溫物體等。
6.2重點(diǎn)部位的管理
6.2.1要求對(duì)存有危險(xiǎn)作業(yè)部位（工段）、不安全狀態(tài)（因素）和國(guó)家、行業(yè)有規(guī)定的防范對(duì)象進(jìn)行掛牌警示、作安全標(biāo)志、劃重點(diǎn)防護(hù)區(qū)或安全警戒區(qū)，并建立重點(diǎn)部位檔案。
6.2.2重點(diǎn)防護(hù)區(qū)、警戒區(qū)內(nèi)不得從事以下活動(dòng)：
a)任何單位或個(gè)人不得存放雜物、施工、攜帶火種。
b)在警戒區(qū)域附近實(shí)施明火作業(yè)或爆破作業(yè)前，必須通知安全員，做好安全防護(hù)工作后才能進(jìn)行。
c)機(jī)動(dòng)車(chē)輛在警戒區(qū)域不得超速行駛與停留，人員不得在警戒線內(nèi)逗留；
d)警戒區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)允許并由專門(mén)人員陪同不得到現(xiàn)場(chǎng)參觀。
6.2.3任何單位和個(gè)人不得破壞、移動(dòng)、摘除警示和安全標(biāo)記。
6.3個(gè)人及設(shè)備的管理
6.3.1生產(chǎn)個(gè)人有接受安全知識(shí)培訓(xùn)和教育的義務(wù)。
6.3.2生產(chǎn)個(gè)人應(yīng)遵守安全生產(chǎn)的各項(xiàng)管理，遵守有關(guān)設(shè)備及工藝的安全操作規(guī)程和有毒、有害物等的管理規(guī)定。
6.3.3生產(chǎn)個(gè)人應(yīng)做好個(gè)人安全防護(hù)措施，特種作業(yè)必須持證上崗。
6.3.4設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)制定設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程，并確保這些操作規(guī)程得到有效實(shí)施和執(zhí)行。
6.3.5設(shè)備管理及使用部門(mén)應(yīng)制定對(duì)機(jī)械設(shè)備的定期維護(hù)、保養(yǎng)和檢修制度，檢修應(yīng)包括影響設(shè)備及安全的所有部位、部件、各種儀器儀表等。
6.3.6對(duì)設(shè)備的檢修情況應(yīng)形成記錄，存檔備查。
6.4消防安全
6.4.1對(duì)存有火災(zāi)隱患的地點(diǎn)、部位、場(chǎng)所，必須建立消防安全管理制度，明確責(zé)任，設(shè)置防火標(biāo)志或標(biāo)語(yǔ)，并配備消防器材、器具。
6.4.2應(yīng)建立明火作業(yè)及安全用電制度。電器線路除專業(yè)人員外其他人嚴(yán)禁亂搭亂接。從事電氣焊、烘烤作業(yè)時(shí)，應(yīng)做好周?chē)姆雷o(hù)措施。
6.4.3使用、貯存易燃、易爆化學(xué)物品應(yīng)按其性能安全使用、貯存，并嚴(yán)格管理。
6.4.4所有倉(cāng)庫(kù)內(nèi)貯存物品應(yīng)分類、分垛、分堆存放并留出間隔和通道，庫(kù)內(nèi)必須保持清潔，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁使用明火。
6.4.5消防器材的管理維護(hù)要責(zé)任到人，經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)，保證完整、性能良好。
6.4.6水防器材應(yīng)每一年、干粉滅火器每半年進(jìn)行一次質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查，并做好記錄。
6.4.7消防器材應(yīng)按規(guī)定放置，除檢驗(yàn)救災(zāi)用于滅火外，嚴(yán)禁亂動(dòng)、挪作他用。
6.4.8生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)對(duì)本單位所有消防器材的管理、維護(hù)、檢查、保養(yǎng)。
7班前安全活動(dòng)制度
7.1全體員工必須自覺(jué)遵守國(guó)家政策、法令、遵守安全生產(chǎn)各項(xiàng)制度。加強(qiáng)組織紀(jì)律性，服從管理。
7.2班前班組長(zhǎng)要對(duì)員工進(jìn)行安全思想和安全知識(shí)教育，加強(qiáng)自我安全保護(hù)意識(shí)和對(duì)他人人身安全的防護(hù)意識(shí)。
7.3各班組長(zhǎng)根據(jù)員工身體狀況分配生產(chǎn)任務(wù)。特種作業(yè)人員生病不得從事特種作業(yè)。
7.4作業(yè)人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違章指揮命令。
7.5嚴(yán)禁不了解本工種安全操作規(guī)程的員工和未持證上崗證的特種作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
7.6進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度。遵守安全操作規(guī)程，聽(tīng)從指揮，杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律行為。
8安全責(zé)任目標(biāo)管理
8.1生產(chǎn)單位必須與公司簽訂安全責(zé)任書(shū)，按責(zé)任中安全管理目標(biāo)，細(xì)化分解，并于各部門(mén)及生產(chǎn)車(chē)間簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書(shū)。
8.2安全目標(biāo)責(zé)任書(shū)必須明確事故指標(biāo)、安全指標(biāo)和安全生產(chǎn)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，及獎(jiǎng)罰硬指標(biāo)。
9安全管理考核
9.1為確保安全生產(chǎn)無(wú)事故，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到安全文明衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，按安全管理目標(biāo)對(duì)生產(chǎn)單位管理人員每半年進(jìn)行一次考核。
9.2考核成績(jī)納入個(gè)人工作業(yè)績(jī)并與個(gè)人工資掛鉤。
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