設備日常運行管理制度（通用6篇）

　　在充滿活力，日益開放的今天，我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？下面是小編精心整理的設備日常運行管理制度（通用6篇），希望能夠幫助到大家。

　　設備日常運行管理制度1

　　1總則

　　1目的

　　為加強對酒店設備維護檢修及保養(yǎng)的管理，規(guī)范酒店設備檢修保養(yǎng)工作，特制定本辦法。

　　2適用范圍

　　本制度適用于酒店設備設施現(xiàn)場檢修、維修、保養(yǎng)的管理。

　　2職責

　　1工程部負責設備設施的專業(yè)管理工作，組織安排檢修工作。

　　2各部門負責本部門轄區(qū)內(nèi)設備設施的管理工作，負責建立管理檔案，組織落實運行管理、日常維護工作。

　　3設備設施選購

　　1必須堅持“安全高于一切”的設備設施選購原則，要求做到設備運行中，在保證自身安全的同時，確保操作工的安全。

　　2設備管理人員應根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點，工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術水平，設備安全可靠程度。價格、售后服務等);經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準實施。

　　4設備設施使用前的管理

　　1制定安全操作規(guī)程

　　2制定設備維護保養(yǎng)責任制

　　3安裝安全防護裝置

　　4員工培訓，內(nèi)容包括設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等，經(jīng)考驗合格后，方可持證上崗。

　　5設備設施使用中的管理工作

　　1嚴格執(zhí)行<設備安全管理制度，由公司主管領導和設備管理人員共同落定。

　　2設備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養(yǎng)工作，生產(chǎn)過程中設備發(fā)生故障應及時給予排除。

　　3為了便于操作工日常維護保養(yǎng)，有設備管理人員、工程技術人員共同按照技術要求，由部門經(jīng)理和設備管理人員負責檢查實施。

　　4預檢預修，是確保設備正常運轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施，設備管理人員根據(jù)設備狀況和使用壽命，預先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實專人負責實施，將設備質(zhì)量保持在最好狀態(tài)，確保設備從本質(zhì)上的安全性。

　　6設備設施維護保養(yǎng)

　　1設備設施是公司固定資產(chǎn)的主要組成部分，是公司安全生產(chǎn)的基礎，設備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計劃地組織好設備檢修的工作，保證設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎。

　　2生產(chǎn)部門在下達生產(chǎn)計劃的同時，必須下達設備的檢修計劃，檢查生產(chǎn)計劃的同時，檢查檢修計劃�？偨Y(jié)評比生產(chǎn)計劃和檢修計劃。

　　3在生產(chǎn)與設備維修發(fā)生矛盾時，應當根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結(jié)合”的方法。

　　4要對員工進行正確使用和維護保養(yǎng)設備的思想教育、技術教育，培養(yǎng)員工主人翁責任感和自覺愛護設備的習慣，在搞好群眾性維護保養(yǎng)的基礎上，不斷提高修理質(zhì)量和修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，是設備更好地為生產(chǎn)服務。

　　5安全設備設施納入設備設施管理，由屬地單位報計劃，設備部組織維護保養(yǎng)。

　　7設備設施中修、大修前檢查

　　1設備在中修、大修前必須進行一次檢查，一般稱預檢，再修前三個月左右進行，修前檢查要列入月份檢修計劃內(nèi)，可以結(jié)合二級保養(yǎng)工作進行，不列入周期結(jié)構中，以盡量簡化周期結(jié)構，減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要檢查下次計劃修理時需要修復的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準備。

　　2設備的清洗和油箱的換油。設備的清洗和油箱換油是根據(jù)設備的使用條件和環(huán)境和油箱換油的周期進行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級保養(yǎng)同時進行，不單獨安排計劃。

　　8檢修計劃編制和修理工作統(tǒng)計

　　1按完成時間、進度的安排分：

　　1.1年度檢修計劃－安排全年的檢修任務。

　　1.2季度檢修計劃－按年計劃，安排季度檢修任務。

　　1.3月份檢修計劃－按季度計劃，安排每月的檢修任務。

　　2按修理的程度和內(nèi)容分：

　　2.1年度大修理計劃（包括年度貴重關鍵設備的局部大修計劃）。

　　2.2年度中修、二級保養(yǎng)（預防性試驗）計劃。

　　3設備年度技術狀況的普查鑒定

　　設備技術狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計劃的重要依據(jù)，設備技術狀況普查工作的組織和進行如下：

　　3.1每年第三季度由機電設備部進行全公司設備普查工作。

　　3.2各部門的普查工作，由部門主任負責組織有設備技術員、班組長、維修工人參加的部門普查工作。查清設備存在的問題和使用情況。由設備管理員填寫“設備技術狀況普查表”，提出下年度需要修理的設備申請項目，同普查表一起報機電設備部。

　　3.3機電設備部負責設備普查鑒定工作，會同各部門設備管理人員和維修工人對設備普查提出大中修的設備逐臺進行技術鑒定。初步確定大、中修項目。

　　4計劃的編制

　　4.1為了保證生產(chǎn)技術準備工作有足夠的時間進行，年度檢修計劃最遲應當于年前兩個月編制完成。

　　4.2年度檢修計劃應當包括：年度大修計劃（包括專用設備、通用設備的局部大修）中修、二級保養(yǎng)預防性試驗計劃等部分。

　　4.3機電設備部根據(jù)公司設備的`普查情況對各部門提出申請大、中修設備技術鑒定，以上述各項編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設備大、中修計劃意見。二級保養(yǎng)計劃由部門自行編制，報機電設備部歸口。

　　4.4年度大、中修和二級保養(yǎng)計劃編訂后，分發(fā)各部門征求意見。各部門應當根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務以和各方面情況對計劃提出修改意見。

　　4.5設備部根據(jù)各部門的意見和要求，機修部門修理能力，各部門自己維修的能力和技術準備情況，進行綜合平衡，編制正式的年度設備大修、中修、二級保養(yǎng)計劃，并分部門、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修臺數(shù)和驗收要求。

　　5檢修計劃的審批和下達

　　5.1年度設備大、中修計劃編制后，中修報生產(chǎn)設備經(jīng)理審批，大修需轉(zhuǎn)報總經(jīng)理批準，計劃批準后，由機電設備部發(fā)送各有關部門（生產(chǎn)、計劃、財務等）和各有關部門。

　　5.2部門維修，有能力承擔中修和二級保養(yǎng)的，則計劃下達到部門，如部門維修只能承擔二級保養(yǎng)而無能力承擔中修的，則中修任務由機修部門承擔，由生產(chǎn)部門和機修部門合作完成的中修任務，計劃分別下達到生產(chǎn)部門和機修部門。

　　9建立設備檢修文件資料

　　設備檢修必須建立檢修卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料，由設備部管理員填寫（承擔部門存一份）。其內(nèi)容包括設備修理周期、周期結(jié)構、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數(shù)和設備每次的開動臺時。

　　10設備修理的技術準備

　　1預檢：在大修前三個月左右進行，預檢內(nèi)容有：

　　1.1設備主要精度和性能的檢查。

　　1.2查清設備存在的主要問題，以便確定修理項目。

　　1.3電器部分檢查。

　　1.4根據(jù)設備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復零件，以便編制缺損明細表。

　　1.5測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關資料。

　　1.6研究關鍵零件部件的修理方案和制造工藝。

　　2復檢：在大修拆機時進行，由主修人員、維修鉗工和使用部門設備管理員參加，對預檢作核對和補充。

　　3編制修理技師準備書

　　在預檢測繪后，由設備技術人員編制“修理技術準備書”，其主要依據(jù)是設備的歷史情況（指歷次大中修、事故損壞和改裝情況等），修理前的設備技術狀況和送修部門提出的意見和要求、預檢記錄等主要內(nèi)容是：

　　3.1編制缺損件明細表，繪制修換零件圖紙。

　　3.2編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復方案。

　　3.3編訂修理后驗收精度標準和技術要求。

　　3.4其它有關的技術文件和資料。

　　修理技術準備書一式三份，經(jīng)會簽后分別交使用部門。承修部門和機電設備部設備管理員存檔。

　　11驗收和移交

　　1設備二級保養(yǎng)后的檢查驗收：二級保養(yǎng)后的檢查驗收由生產(chǎn)部門組織維修人員和操作人員進行，填寫檢修記錄。二級保養(yǎng)后應當對所修部位進行檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗。

　　2設備中修后的檢查驗收：設備中修后由機電設備部組織設備主修人員，部門設備負責人，設備技術員、操作工人參加驗收。進行外部質(zhì)量檢查和空運轉(zhuǎn)試驗，負荷試驗，技術性能試驗。檢修部位應當按技術準備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項目進行檢查，檢查部位的主要精度應當能達到最低工藝要求。驗收后，由設備技術員填寫設備修理完工驗收單，一式三份，送機電設備部、設備使用部門、財務部各一份。

　　3設備大修后的檢查驗收：設備大修后由機電設備部組織設備主修人員，部門設備負責人，設備技術人員、操作工人參加驗收，驗收合格后，填寫“設備修理驗收單”一式三份，送機電設備部、使用部門、財務部各一份。

　　3.1備大修后，應當全面恢復原設計能力、技術性能和精度應當達到大修質(zhì)量標準，配齊安全裝置和必要的附件。

　　3.2對老舊設備和原制造質(zhì)量較差設備，在保證工藝要求的前提下可適當降低精度標準。

　　3.3長期用于單一工序的設備與加工工序無關的精度項目，也可適當降低精度標準。

　　3.4大修后，應當進行外部檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗，對動力設備應當進行耐溫、耐壓等必要的技術性能試驗。

　　3.5驗收后由設備技術員將有關的修理資料（包括設備送修移交單、大修技術準備書。缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術性能試驗記錄、設備修理完工驗收通知單等），收集整理交設備管理員存檔。

　　3.6驗收投產(chǎn)三個月內(nèi)，由于維修質(zhì)量造成設備故障，由原承修人員負責返修。

　　3.7驗收中交接雙方意見不統(tǒng)一時，應當由機電設備部組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。

　　12附則

　　1本文件由人力資源部負責解釋。

　　2本文件自下發(fā)之日起開始執(zhí)行。

　　設備日常運行管理制度2

　　一、目的

　　本制度規(guī)定公司生產(chǎn)設備必須按專業(yè)、區(qū)域及有關分工原則由點檢員實施點檢管理；點檢員通過對設備的點檢和管理準確地掌握設備運行狀況，并根據(jù)不同類別設備的運行狀態(tài)及修理履歷或傾向管理實績，編制切實可行的定修計劃，盡可能避免設備的過維修和欠維修發(fā)生，確保生產(chǎn)設備正常運行。

　　二、范圍

　　本制度適用于公司各生產(chǎn)單位生產(chǎn)設備的點檢管理。

　　三、職責

　　1、崗位工

　　(1）崗位工是其所負責區(qū)域生產(chǎn)設備運行狀態(tài)的直接責任者，按點檢方提供的點檢標準進行點檢，并認真做好實績記錄，服從點檢員的指導和監(jiān)督。

　　(2）當發(fā)現(xiàn)設備異常時，應將情況記入日常點檢卡中，需緊急處理的要及時處理，不能處理時應盡快通知負責本區(qū)域的點檢員并向本區(qū)域負責人匯報。

　　(3）交接班時，應將當班點檢情況向下一班交接清楚，否則，下一班有權拒絕接班，同時匯報給本區(qū)域負責人和負責本區(qū)域的點檢員。

　　(4）根據(jù)分廠內(nèi)部分工協(xié)議，負責設備的清掃，進行簡單的設備緊固、調(diào)整、給油(脂)等基礎保養(yǎng)工作。

　　2、維修工

　　(1）服從點檢員的指導和監(jiān)督，設備正常運行時承擔設備巡檢工作，觀察設備的流量、壓力、溫度、泄露、電壓、電流、振動等情況，并進行簡單的緊固、調(diào)整、修復、給油脂等作業(yè)，并認真做好實績記錄。

　　(2）當發(fā)現(xiàn)設備有異常情況時，應在查明原因的基礎上設法排除，處理經(jīng)過詳細記錄在交接班記錄或設備日常點檢卡上；不能處理時，應及時通知負責本區(qū)域的點檢員并向上級領導匯報。

　　(3）交接班時，應將當班點檢情況向下一班交接清楚。

　　3、點檢員

　　(1）點檢員是其所轄區(qū)域生產(chǎn)設備管理責任者；負責設備技術標準的編制、修訂，并根據(jù)設備狀態(tài)向設備科長提出上述資料修改、新增、刪除的.意見。

　　(2）根據(jù)點檢標準，每日按點檢計劃認真進行點檢作業(yè)；對崗位工、維修工的點檢業(yè)務進行指導、檢查和督促，每天查閱日常點檢卡，有問題時要查明情況并及時安排處理或上報。

　　(3）做好各類維修實績記錄，確保各類數(shù)據(jù)的完整、準確；進行設備劣化傾向管理，定量分析，及時掌握設備的劣化程度。

　　(4）編制設備的精密點檢計劃并進行委托。

　　(5）進行有關設備事故（故障）、維修費用等方面的實績分析，提出修復、預防或改善設備的對策和建議，根據(jù)設備狀態(tài)及備件、材料的庫存情況，整理、編定備件、材料計劃，負責維修費用管理。

　　(6)負責向能源動力部提供日常實績報表及總結(jié)。

　　4、設備科長

　　(1）選拔點檢員，并加強對點檢員進行業(yè)務、技術方面指導。

　　(2）負責組織召開設備科日例會，通報設備運行情況，布置當天工作及其他注意事項。

　　(3）組織編制、修訂設備技術標準及基礎管理資料。

　　(4）定期抽查點檢員實績記錄，對其進行必要的督促、檢查和考核。

　　(5）掌握區(qū)域設備狀態(tài)，組織對出現(xiàn)異�；蚬δ懿煌晟频脑O備進行處理、攻關，不斷改善提高設備性能。

　　(6）每月（周）組織召開上月（周）點檢實績分析會，提出點檢管理目標，并定期作出評價。

　　5、能源動力部區(qū)域工程師

　　(1）負責為各生產(chǎn)單位提供技術支撐和精密點檢的實施。

　　(2）負責對生產(chǎn)單位點檢業(yè)務的檢查、督導及考核。

　　四、點檢員的選拔

　　要經(jīng)過公司企管人事部和能源動力部考核和考試，各單位的點檢員調(diào)整必須上報能源動力部，由能源動力部和企管人事部統(tǒng)一上報公司主管領導審批，各單位不得擅自調(diào)動。

　　五、流程

　　設備點檢管理流程見附流程一

　　六、流程說明

　　1、標準編制（責任崗位：生產(chǎn)廠點檢員）

　　參考標準模板，依據(jù)設備現(xiàn)狀，正確編寫點檢標準、給油脂標準、維修技術標準及使用維護規(guī)程，并根據(jù)設備狀態(tài)向設備科長提出上述資料修改、新增、刪除的意見，標準審核流程按照《設備技術資料和標準管理要點》執(zhí)行。

　　2、三級點檢和精密點檢

　　(1）崗位點檢（責任崗位：生產(chǎn)廠崗位工）

　　針對崗位所屬設備，主要憑五官感覺來檢查，填寫設備日常點檢卡。

　　(2）維修工巡檢（責任崗位：維修工段維修工）

　　針對所維修設備，主要憑五官感覺或簡單的儀器來檢查，填寫設備日常點檢卡中的檢修中心點檢記錄。

　　(3）專業(yè)點檢（責任崗位：生產(chǎn)廠點檢員）

　　根據(jù)設備分布范圍、點檢部位和項目編制點檢計劃及點檢路線圖，并組織按計劃，憑五官感覺及儀器進行點檢或解體檢查等方式實施。

　　設備日常運行管理制度3

　　1、空調(diào)運行人員必須熟悉空調(diào)機組各項規(guī)格型號、技術參數(shù)，管道閥門運行、應注意的事項；

　　2、中央空調(diào)運行時間嚴格按照業(yè)主規(guī)定的開關時間執(zhí)行。對非正常時間要求開空調(diào)的`單位應經(jīng)相關單位領導審批同意，特殊部門領導要求開空調(diào)時，應與服務員或保安聯(lián)系，做好記錄；

　　3、根據(jù)季節(jié)的變化和當天天氣溫度情況，開啟中央空調(diào)數(shù)量，夏季由于氣溫較高，應先同時開啟兩臺空調(diào)機組，再根據(jù)運行負荷情況，決定是否需停開一臺機組，做到節(jié)約合理使用中央空調(diào)，并在空調(diào)運行記錄表上做好相關記錄；

　　4、定期檢查配電柜，對接觸器、繼電器、散熱風機和接線端使用情況和絕緣性進行檢查，確保元器件線路完好、安全；

　　5、對于由外單位維保的中央空調(diào)，運行維修人員應對維修過程進行監(jiān)督，檢查，并對維修質(zhì)量和結(jié)果進行確認。

　　設備日常運行管理制度4

　　設備日常運行管理制度5

　　一、目的

　　為了及時消除事故隱患，確保生產(chǎn)設施完好，安全，穩(wěn)定運行，減少生產(chǎn)事故發(fā)生，保護員工生命財產(chǎn)安全，制定本制度。

　　二、適用范圍

　　本制度使用于選煤廠所屬各車間對生產(chǎn)設施的安全管理。

　　三、定義

　　無

　　四、職責

　　4.1各生產(chǎn)設施由各設施責任人管理。

　　4.2凡設備上的安全裝置均由責任人負責管理。

　　4.3凡在作業(yè)過程中佩戴的防護用品和器具，均由各車間負責管理。

　　五、規(guī)定

　　5.1設備管理

　　5.1.1洗煤廠機電設備管理工作由洗煤廠廠長、生產(chǎn)廠長主管，機電副總工程師負責洗煤廠機電設備管理工作的實施，各科（車間）機電科長（主任）負責現(xiàn)場機電設備的具體管理工作，技術員主管設備技術管理工作。班組要把各臺機電設備的使用、維護、檢查、保養(yǎng)等工作落實到崗位的操作人員，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人管。5.1.2各級設備管理人員的職責按洗煤廠崗位責任制和機電設備管理制度執(zhí)行。

　　5.1.3洗煤廠各類設備（包括機械工藝設備、動力設備、電氣儀表設備、傳導設備、起

　　重設備），由所在各部門負責使用、維護、保養(yǎng)、保管。

　　5.1.4每月根據(jù)實際情況由機電副總工程師組織召開設備例會（計劃檢修會）和關鍵特護設備例會，分析洗煤廠機電設備運行狀態(tài)，總結(jié)交流設備管理經(jīng)驗、組織分析、落實設備存在的問題，學習推廣新技術、新工藝、新材料，傳達上級部門有關機電設備管理工作的文件精神和要求。

　　5.1.5關鍵機電設備的技術改造應進行技術經(jīng)濟論證和方案的可行性論證，由機電副總工程師同意方可實施。對機電設備的技術改造及新技術、新材料的應用，應及時作出評價總結(jié)，由機電副總工程師組織推廣。

　　5.1.6操作人員對自己所使用的設備應做到“四懂三會”（即懂結(jié)構、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），嚴格遵守設備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度，加強設備巡檢，確保設備正常運行。

　　5.1.7設備檢修（含臨修、搶修、月度檢修和專項大中修）計劃由各單位機電科長（主任）提出，由機電副總工程師審核批準。施工前要進行以下技術交底（書面材料）：

　　1）、工程交底；

　　2）、技術要求交底；

　　3）、質(zhì)量標準交底；

　　4）、安全措施交底。

　　設備檢修要嚴格執(zhí)行檢修規(guī)程，努力提高檢修質(zhì)量，提倡文明檢修，工具、材料、零配件不亂放，做到工完、料凈、場地清。

　　5.1.8大修、技措工程的驗收工作由機電副總工程師組織各單位相關人員隨同上級管理部門進行驗收。

　　5.1.9要明確劃分機電設備的管理責任，定期進行巡回檢查、維護檢修、預防性試驗，及時處理隱患，保證機電設備正常安全運行。

　　5.1.10采用有效措施，做好機電設備防震、防雷、防風、防汛、防潮、防誤操作、防爆管以及防凍保溫工作。防止和杜絕跑冒滴漏，節(jié)約能源。

　　5.2設備過程管理

　　5.2.1物資管理科為洗煤廠機電設備管理工作歸口單位。

　　5.2.2各單位機電科長（主任）負責現(xiàn)場機電設備的具體管理工作，責任工程師主管設備相關技術管理工作。班組要把各臺設備的使用、維護、檢查、保養(yǎng)等工作落實到崗位的操作人員。

　　5.2.3財務科負責非租賃設備資產(chǎn)的財務手續(xù)及帳、卡管理。

　　5.2.4物資管理科負責設備及備件的采購。提供設備申購所需的技術參數(shù)和要求，以及有關設備安裝的技術資料。

　　5.2.5機電副總工程師負責組織新增設備的安裝、調(diào)試、驗收并移交生產(chǎn)部門。負責設備管理、使用人員的培訓，相關計劃的編制并組織實施。

　　5.2.6洗煤廠依據(jù)生產(chǎn)工藝要求，對新增設備進行充分的技術交流論證后，確定設備的型號規(guī)格等技術參數(shù)。

　　5.2.7洗煤廠各部門本年度需新增的設備，應按分公司要求在上年度的四季度提出申請，填寫相應的審批表，報公司批復。

　　5.2.8新增設備立項后，由分公司租賃站負責統(tǒng)一招標采購，物資管理科根據(jù)設備到貨時間及時組織拉運。

　　5.2.9設備到貨后，物資管理科應及時通知主管設備領導，由設備主管領導組織設備使用部門及相關人員共同開箱驗收。

　　5.2.10設備的技術文件、資料、圖紙經(jīng)核對后，由物資管理科收集整理，設備備件、附件、附具由物資管理科辦理入庫。

　　5.2.11設備開箱驗收后，填寫《新品設備驗收單》，各相關人員簽字后，作為驗收依據(jù)，與設備檔案一同歸檔。

　　5.2.12由主管設備領導組織實施設備的安裝、調(diào)試及試車運轉(zhuǎn)。完成精度檢驗項目后，組織安裝單位、使用單位和檢驗單位進行現(xiàn)場驗收，作好驗收記錄，歸入設備檔案。

　　5.2.13特種設備、環(huán)保設備的安裝調(diào)試及終驗收，按國家規(guī)定進行。

　　5.2.14對驗收合格的設備，由物資管理科開出庫單據(jù)，編制設備號。同時對設備進行賬務處理分類以便于管理。分公司租賃站負責編制資產(chǎn)號、使用年限，并建立設備帳、卡，洗煤廠物資管理科依次建立設備臺帳。

　　5.2.15設備驗收移交使用單位后，工程師負責資料整理及建檔工作。

　　5.2.16設備使用維護部門負責編制潤滑圖表，并嚴格執(zhí)行《機電設備潤滑管理制度》。5.2.17設備使用和維護部門編制相應的運行、檢查記錄表，并嚴格執(zhí)行，確保設備的正常運轉(zhuǎn)。

　　5.2.18設備使用部門負責編制《設備操作規(guī)程》。

　　5.2.19設備操作人員應做到“四懂、三會”持證上崗，嚴格按設備操作規(guī)程使用設備。

　　5.2.20洗煤廠設備執(zhí)行三級保養(yǎng)制（即日常保養(yǎng)小修、中修、大修），使用單位工程技術人員負責制定保養(yǎng)要求和細則。

　　5.2.21設備維護部門及使用部門要嚴格執(zhí)行設備的日常巡檢、日常維護及備用設備的盤車工作。

　　5.22.22設備運行一定時間后應對設備進行小修及中修定期維護工作，設備的維護周期由機電副總工程師及使用維護部門的技術人員負責編制，設備維護部門負責實施。

　　5.2.23設備小修的驗收，由使用單位和設備維修單位共同進行。

　　5.2.24設備中修的驗收，由機電副總工程師、物資管理科組織協(xié)同分公司租賃站相關部門進行驗收。

　　5.2.25小修的記錄由維護檢修部門負責填寫，歸入設備檔案。

　　5.2.26中修記錄由物資管理科及設備維修部門共同填寫竣工資料，由物資管理科歸入設備檔案。

　　5.2.27設備的大修由洗煤廠廠長、生產(chǎn)廠長、機電副總等各方面領導，依據(jù)生產(chǎn)運行情況于每年四季度提出下年度設備的大修申請，由主管設備領導主持相關部門編制大修理計劃草案，報公司領導審批，批準后納入企業(yè)年度計劃。

　　5.2.28洗煤廠依據(jù)大修年度計劃，結(jié)合生產(chǎn)實際情況編制大修理開工時間，并確立大修理實施單位。

　　5.2.29設備主管領導負責組織實施大修理工作，并組織有關部門隨同上級管理部門進行竣工后的驗收工作。

　　5.2.30大修理外委工作，由洗煤廠上報分公司相關部門，由上級部門組織實施。洗煤廠參與外委設備的技術質(zhì)量驗收工作。

　　5.2.31大修理文件及技術資料，由承修單位辦理移交，物資管理科負責接收歸檔。

　　5.2.32當設備發(fā)生事故后，操作人員應及時通知設備主管領導及維護當值人員。

　　5.2.33設備主管領導及時組織有關部門人員，按作業(yè)程序組織人員進行搶修。

　　5.2.34發(fā)生機電設備事故的后，由使用操作部門填寫《設備事故報告單》。

　　5.2.35《設備事故報告單》經(jīng)相關部門及洗煤廠廠長批復后，方可上報上級相關部門，并存入設備檔案。

　　5.2.36設備使用年久、陳舊老化、不適應生產(chǎn)需要、技術改造等需要提請報廢的設備，由物資管理科填寫《設備報廢申請》，設備主管領導組織有關人員進行技術鑒定，填寫報廢鑒定意見，報分公司租賃站審批。

　　5.2.37經(jīng)報廢批準的設備，由物資管理科根據(jù)分公司租賃站的要求，按時按量的將報廢設備返送到指定地點。

　　5.2.38報廢設備殘體經(jīng)租賃站驗收后，由財務科（非租賃設備）和物資管理科（租賃設備）負責與租賃站溝通，直至對報廢的設備進行注銷。

　　5.3設備現(xiàn)場管理

　　5.2.1專業(yè)技術管理人員負責制定現(xiàn)場設備的管理制度并對班組進行培訓，以使班組正確執(zhí)行制度，監(jiān)督班組的執(zhí)行情況并按相關制度進行考核。

　　5.3.2各班組按照管理制度進行巡檢，并作好環(huán)境衛(wèi)生的清理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不能及時處理的上報給班長，重大問題要上報給單位領導。

　　5.3.3各部門按設備分布情況劃分區(qū)域范圍，設備區(qū)域環(huán)境的管理要落實到班組，并建立檢查、考核制度。

　　5.3.4現(xiàn)場管理的標準：按“一整齊、二暢通、三凈、四無、五不漏”的要求，搞好設備區(qū)域環(huán)境管理，消除“臟、漏、缺、銹、亂”現(xiàn)象。

　　“一整齊”：在用設備布置、備用設備配件擺放、工具擺放、管線布置整齊。

　　“二暢通”：人行、物料通道暢通；空氣流動暢通。

　　“三凈”：設備凈；工完料凈；地面、墻壁、窗戶凈。

　　“四無”：無積煤；無積油；無積塵；無積水。

　　“五不漏”：不漏煤；不漏油；不漏水；不漏氣（汽）；不漏電。

　　5.3.5技術人員負責制定設備包機責任制度，做到臺臺設備有人負責。

　　5.3.6各單位制定本部門的巡回檢查職責，按規(guī)定的時間、路線、內(nèi)容進行巡回檢查，做好巡檢記錄，發(fā)現(xiàn)缺陷、隱患及時處理并上報。

　　5.3.7操作人員應保持本崗位的設備、儀表、油漆、保溫的完整，地面清潔，執(zhí)行“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”十字作業(yè)法。消除跑、冒、滴、漏，搞好設備環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。

　　5.3.8維修人員必須做好“工完料凈場地清”工作，各單位應將此項工作作為維修工作質(zhì)量的一項重要內(nèi)容。凡未按要求清理場地的內(nèi)、外、四周，必須給予處罰。

　　5.4設備巡回檢查

　　5.4.1獨立上崗的當值運行人員、檢修人員、專業(yè)主管工程師可以對所轄設備（非高壓設備）進行單獨巡視，安全員、運行負責人、部門負責人、廠部負責人可以對全廠設備進行單獨巡視。

　　5.4.2外來人員、分配進廠的見習生、學徒工及沒擔任正式崗位的運行人員不能單獨巡視設備，只能在有權單獨巡視設備人員的監(jiān)護下參觀或熟悉設備。

　　5.4.3巡回檢查時間、路線的規(guī)定：交班前1小時，交班值負責人必須對重要設備進行一次全面巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。

　　5.4.4接班后1小時，接班值值班員應對機組及輔機進行一次全面檢查，對有缺陷的設備及剛恢復備用的設備進行重點檢查。

　　5.4.5各崗位應每隔30分鐘對本崗位設備進行一次檢查。

　　5.4.6集控人員按規(guī)定的巡視路線每班至少兩次巡視設備，遇重大操作及事故處理時，經(jīng)負責人同意可以減少巡視次數(shù)。

　　5.4.7遇有下列特殊情況之一時，應縮短兩次檢查之間的時間間隔，增加檢查次數(shù)。

　�。�1）設備、系統(tǒng)運行方式異常。

　　（2）設備滿負荷、超負荷運行或設備不能按正常出力運行；

　�。�3）設備存在重大缺陷或隱患；

　�。�4）新設備投運初期或設備通過檢修、長期備用、發(fā)生事故后再投入運行時；

　�。�5）氣候、環(huán)境惡劣(如急風暴雨、強雷、冰凍、高溫等)。

　　5.4.8運行人員交接班時的設備巡視檢查，由值班負責人根據(jù)情況確維修檢查要求和路線。

　　5.4.9檢修巡回檢查：包機人員每天至少對責任區(qū)巡視2次，檢查并記錄設備狀況，發(fā)現(xiàn)問題能處理的及時處理，不能處理的及時上報。

　　5.4.10巡回檢查方法：巡視檢查設備必須認真仔細，做到“六應六到、三比較”，即：六應:

　　（1）應走到的地點腳到不遺漏；

　　（2）應觸摸的檢查點手到摸準；

　�。�3）應看到的情況眼到看明白；

　�。�4）應聽聲響的地方耳到聽清；

　　（5）應嗅氣味的區(qū)域鼻到嗅準；

　�。�6）應分析的情況腦到勤分析；

　　三比較：

　　（1）表計實際指示與標準比較；

　　（2）同類型設備之間互相比較；

　�。�3）本次檢查情況與上次比較。

　　5.4.11除對設備進行檢查之外，還要仔細檢查設備間、配電間是否存在照明、土建缺陷，檢查照明燈具、溝蓋、門窗是否完備；配電箱、控制柜、屏柜的.衛(wèi)生是否清潔；間隙照明區(qū)域應做到人走燈滅，關門落鎖。有關缺陷應及時向上級匯報、登記并聯(lián)系維護人員處理。

　　5.4.12巡回檢查要求：巡回檢查時，應分清運行設備和檢修設備的界限，不得跨越遮欄、圍欄進入檢修設備區(qū)或帶電區(qū)域。

　　5.4.13設備啟動和停運時，操作人員必須在設備安裝地點監(jiān)視設備啟停情況。

　　5.4.14巡回檢查時,若發(fā)現(xiàn)設備有異常及疑問,應加強監(jiān)視,分析原因,并及時向班長或值班匯報。緊急情況時,可以先處理,后匯報。

　　5.4.15設備巡回檢查情況應記錄在專用的設備巡回記錄本上備查。

　　5.4.16各單位的巡回檢查，由相關業(yè)務部門進行考核。

　　5.4.17各單位根據(jù)自身設備的特點，制定崗位司機、維修工具體巡檢要求（包括時間、路線、內(nèi)容、記錄和上報），巡檢人員對關鍵設備的巡檢次數(shù)每天不得少于兩次。

　　5.4.18各單位機電科長（主任）、各專業(yè)技術人員應經(jīng)常深入崗位進行檢查，及時掌握設備的運行狀態(tài)和班組巡檢情況。

　　5.4.19各崗位都要設立設備巡檢記錄本，，及時記錄巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷及整體情況，遇到不能處理的問題時，要及時上報有關管理人員。

　　5.4.20設備巡回檢查、定點檢查按巡回檢查要求和相關規(guī)定進行，其主要內(nèi)容有：

　　（1）運轉(zhuǎn)設備是否平穩(wěn)，是否有異常響聲，各種零件附件是否完好、齊全。

　　（2）潤滑狀態(tài)是否良好，冷卻系統(tǒng)是否通暢。

　�。�3）設備有無超壓、超溫、超負荷現(xiàn)象出現(xiàn)。

　�。�4）設備外表衛(wèi)生是否整潔。

　�。�5）設備、管線、閥門、儀表等有無泄漏。

　　5.5設備維護保養(yǎng)

　　5.5.1通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養(yǎng)。設備維護保養(yǎng)的要求主要有四項：

　　(1)清潔：設備內(nèi)外整潔，各部位、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；

　　(2)整齊：工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊，管道、線路要有條理；

　　(3)潤滑良好：按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；

　　(4)安全：遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。

　　設備的維護保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護也是設備維護保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容。

　　5.5.2三級保養(yǎng)制：設備的日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結(jié)合，搞好設備維護保養(yǎng)的有效辦法。

　　(1)設備的日常維護保養(yǎng)

　　設備的日常維護保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)。

　　a．日保養(yǎng)：由設備操作工人和包機人員當班進行，檢查交接班記錄。擦拭設備，按規(guī)定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉(zhuǎn)檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。

　　注意運轉(zhuǎn)聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng)，儀表信號，安全保險是否正常。

　　清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄，辦理交接班手續(xù)。

　　b．周保養(yǎng)：由設備操作工人和包機人員在每周末進行，保養(yǎng)時間為：2~4小時。外觀：擦凈設備、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內(nèi)外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環(huán)境整潔。

　　操縱傳動：檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。

　　液壓潤滑：清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)，達到油質(zhì)清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。

　　電氣系統(tǒng)：擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。

　　(2)一級保養(yǎng)

　　一級保養(yǎng)是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調(diào)整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。

　　一級保養(yǎng)所用時間不超過4小時，一保完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷,對重點設備應嚴格執(zhí)行。一級保養(yǎng)的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命。

　　(3)二級保養(yǎng)

　　二級保養(yǎng)是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養(yǎng)列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規(guī)定設備完好標準的要求。二級保養(yǎng)所用時間不超過6小時。二級保養(yǎng)完成后，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設備管理部門存檔。

　　二級保養(yǎng)的主要目的是使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。

　　5.5.3及時準確錄取設備運轉(zhuǎn)資料，為及時合理維護保養(yǎng)奠定基礎。

　　5.5.4根據(jù)現(xiàn)場設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)和設備狀態(tài)監(jiān)測情況并結(jié)合洗煤廠各類設備的維護保養(yǎng)周期，及時準確制定出每月的維護保養(yǎng)計劃，做到合理有效維護保養(yǎng)設備，做到不漏保、不超保。

　　5.5.5對每月的維修保養(yǎng)計劃做到有計劃有步驟的合理安排。

　　5.5.6按每類設備完好標準要求嚴格維護保養(yǎng)質(zhì)量，并做好維護保養(yǎng)資料以及設備運轉(zhuǎn)記錄。

　　5.5.7現(xiàn)場設備操作人員要嚴格按“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”十字作業(yè)法”作業(yè)內(nèi)容進行設備的日常維護保養(yǎng)，確保設備完好。

　　5.6設備技術檔案管理

　　5.6.1及時建立設備臺帳與檔案，按類別對設備資料入檔，并逐步完善。

　　5.6.2按設備類別，將每臺設備從安裝調(diào)試、驗收合格、投產(chǎn)使用、大修、搶修等記錄以及使用說明書、隨機文件、附件清單等一并入檔。

　　5.6.3壓力容器、安全閥等檢驗合格及檢修記錄收入各目錄檔案，與校驗方各執(zhí)一份。

　　5.6.4各種圖紙及電路和原理圖等統(tǒng)一保管。

　　5.6.5建立健全圖紙資料的審批、修改、借閱和保管制度，并認真貫徹執(zhí)行。

　　5.6.6各種資料、文件收集齊全、整齊、擺放正確。

　　5.6.7做好技術檔案的保管工作。

　　5.6.8設備技術檔案內(nèi)容包括：

　�。�1）設備一般特點及技術特征：如編寫、位號、名稱、主要規(guī)格及技術參數(shù)、制造廠家、安裝地點、投產(chǎn)日期、操作運行條件。

　　（2）設備檢查總結(jié)報告。

　　（3）附屬設備明細表。

　�。�4）重大缺陷登記表。

　�。�5）安裝試車記錄。

　�。�6）設備檢修記錄。

　　（7）主要配件更換記錄。

　�。�8）設備運轉(zhuǎn)時間累計。

　�。�9）設備技術改造和更新記錄。

　�。�10）設備事故及處理情況記錄。

　�。�11）潤滑一覽表。

　　（12）設備腐蝕及定期檢驗記錄。

　　5.7設備事故分析報告及處理

　　5.7.1設備發(fā)生事故后，立即切斷電源，保持現(xiàn)場，按規(guī)定上報。

　　5.7.2事故處理堅持“三不放過”的原則（事故原因不清不放過，事故責任者與群眾未受到教育不放過，沒有防范措施不放過），進行調(diào)查分析，嚴肅處理。

　　5.7.3事故發(fā)生后三日內(nèi)認真填寫《事故報告單》。

　　5.77.4設備事故經(jīng)過分析、處理并修復后，應按規(guī)定填寫維修記錄，由相關部門負責計算實際損失，載入事故報告損失欄。

　　5.7.5發(fā)生事故的設備在修復前、后，均應對其主要精度、性能進行測試，設備事故的一切原始記錄和有關資料，均應存入設備檔案。凡屬設備設計制造事故，應將出現(xiàn)的問題上報，并反饋到原設計、制造單位。

　　5.7.6推廣設備狀態(tài)監(jiān)測，把故障消滅在萌芽狀態(tài)杜絕事故。對已發(fā)現(xiàn)故障及時排除，減少故障停機時間，提高設備利用率。

　　5.7.7對玩忽職守，違章指揮，違反設備操作、使用、維護、檢修等規(guī)程，造成設備事故和經(jīng)濟損失的員工，根據(jù)情節(jié)輕重，分別追究經(jīng)濟責任和刑事責任，對構成刑事犯罪的人員，由司法部門依法追究刑事責任。對設備事故隱瞞不報的個人，應加重處分，并追究其領導責任。

　　5.7.8凡因設計、制造、安裝、檢修、維護、操作不當而造成設備非正常破壞，直接濟損失超過規(guī)定限額的均稱為設備事故。

　　5.7.9設備事故分為一般事故、大型事故、重大事故和特大事故四類。

　�。�1）一般設備事故：凡直接經(jīng)濟損失小于2萬元，而大于或等于1千元的；

　　（2）大型設備事故：凡直接經(jīng)濟損失小于10萬元，而大于2萬元以上等于2萬元的；

　�。�3）重大設備事故：凡直接經(jīng)濟損失小于30萬元，而大于或等于10萬元的；

　�。�4）特大設備事故：凡直接經(jīng)濟損失大于或等于30萬元以上的。

　　5.7.10凡發(fā)生大型、重大及特大事故，應在24小時內(nèi)報告分公司，對特大事故要在一周內(nèi)書面將詳情報告分公司。

　　5.8本公司保留對制度的最終解釋權，并適時對條文進行修訂。

　　設備日常運行管理制度6

　　1、目的

　　為了加強設備管理，提高維修質(zhì)量，保障備件正常使用，使設備處于良好運作狀態(tài)，保證生產(chǎn)經(jīng)營的順利進行，使環(huán)境保護、職業(yè)健康安全得到保障。

　　2、適用范圍

　　各基地生產(chǎn)部門及其部門所屬各類專機設備。

　　3、定義

　　3.1設備的大修是指生產(chǎn)部門根據(jù)本部門的生產(chǎn)計劃安排的檢修，設備的大、中修是指設備在使用過程中降低了工藝水平，不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量的需求，或者設備達到累計運轉(zhuǎn)時間必須進行的主要零部件及綜合性檢修。

　　3.2設備的日常維修是指在每天在生產(chǎn)過程中的應急維修；月檢修每月一次，一般與設備保養(yǎng)同時進行，根據(jù)設備運行實際情況可適當可延長。定期檢修根據(jù)設備的實際情況而定。

　　3.3計劃檢修配件：按照生產(chǎn)計劃安排的檢修，設備的大修等，指設備在使用過程中達到累計運轉(zhuǎn)時間必須進行的主要零部件及綜合性檢修需要更換的零配件。

　　3.4易損易耗件：在每天在生產(chǎn)過程中的必須更換的低值易耗品、應急維修及設備的日常維修所需要更換的零配件。

　　3.5備用件：不能確定使用時間及比較貴重的零配件。

　　4、職責

　　4.1各基地車間廠長負責審核設備日常維修計劃；負責提報設備年度大修計劃，其內(nèi)容包括檢修的原因、時間、具體內(nèi)容和要求、以及所需檢修費用；負責提報設備大修申請。

　　4.2各基地大修計劃、大修申請統(tǒng)一上報中心設備動力部審核、備案；負責組織和實施設備檢修計劃，即設備日常檢修、大修計劃，并按要求上報、審批和實施。

　　4.3中心設備動力部工程師負責對日常維修易損易耗件的審核；負責審核年度大修計劃；審核大修申請，并根據(jù)由采購部給出的到貨周期申請表，制定大修時間，回復至基地設備動力部及提報大修申請的單位。

　　4.4采購部負責針對所需請購的配件給到中心設備動力部詳細準確的配件到貨周期表。

　　4.5各基地設備動力部經(jīng)理負責日常維修計劃、年度大修計劃及大修申請的審核

　　4.6各基地總廠長負責最終日常維修計劃的審批；年度大修計劃、及大修申請的'審核。

　　4.7中心動力部總經(jīng)理負責審核年度大修計劃、及大修申請。4.8中心總經(jīng)理負責最終審批年度大修計劃、大修申請。

　　5、工作程序

　　5.1日常維修管理與實施

　　5.1.1各基地以分廠為單位由各工序班組根據(jù)生產(chǎn)計劃及采購部提供的日常維修易損易耗件到貨周期表提報設備日常維修計劃，由車間廠長審核，上報設備動力部審核，并由設備管理員收集，統(tǒng)一上報至中心設備動力部。

　　5.1.2中心設備動力部交由專門的工程師對各基地各工序所提報的日常維修計劃中的易損易耗件的請購進行審核，審核通過后發(fā)回各基地基地總廠長審批，再交由采購部，由采購部門做統(tǒng)一購買。

　　5.1.3配件到貨后由各基地各生產(chǎn)車間以班組為單位填寫領料單，由各車間廠長進行審批領用

　　5.2大修管理與實施

　　5.2.1各基地車間廠長負責提報設備年度大修計劃，根據(jù)采購部提供的配件到貨周期表，制定設備大修時間、大修金額，上報基地設備動力部審核完成后上報基地總廠長審核，并由設備管理員進行提交至中心設備動力。

　　5.2.2中心設備動力部交由專門的工程師對及計劃檢修配件進行審核，并通過中心設備動力部總經(jīng)理審核，上報生產(chǎn)中心總經(jīng)理審批通過后把年度大修計劃所需計劃檢修通用配件發(fā)至采購部，由采購部做統(tǒng)一購買。

　　5.2.3配件到貨后由各基地各生產(chǎn)車間以班組為單位填寫領料單，由各車間廠長進行審批領用。

　　5.3大修實施后期管理

　　5.3.1設備大修后，應全面恢復原設計能力，技術性能及精度應達到大修質(zhì)量標準，配齊安全裝置和必要的附件。

　　5.3.2大修后，應進行外部檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗，對動力設備應進行必要的技術性能試驗。

　　5.3.3設備大修后由設備科組織設備主修技術人員、車間設備負責人、主修工人、操作工人參加驗收。驗收合格后，填寫《設備大修完工驗收單》一式兩份，送各基地設備科、和使用車間各一份。

　　5.3.4設備驗收合格后由設備使用部門收集相關技術資料（大修申請、維修記錄、配件使用更換明細等）送至各基地設備管理科存檔。

　　6、原則

　　各基地生產(chǎn)車間應做好本單位生產(chǎn)設備計劃性維護保養(yǎng)，每年按照大修提報的計劃檢修通用配件，將由配件倉統(tǒng)一申，原則上不作為日常維修的購買或者領用，配件倉也不會做相關的配件庫存。

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