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危化品倉庫標準化管理制度（精選5篇）
現(xiàn)如今，大家逐漸認識到制度的重要性，制度具有合理性和合法性分配功能。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編為大家整理的�；穫}庫標準化管理制度（精選5篇），供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
危化品倉庫標準化管理制度1
一. 目的
為嚴格執(zhí)行《危險化學品安全管理條例》等有關(guān)法規(guī)和制度，加強對危險化學品的安全管理，確保人員安全，特制定本制度，達到消除危害、安全生產(chǎn)的目的。
二. 適用范圍
�；瘜W品倉庫。
三. 注意事項
1.化學品倉庫實行雙鎖制度，a鎖鑰匙由保管員保存，b鎖鑰匙由主管副總保存，業(yè)務部門需要領(lǐng)用時持領(lǐng)料申請單向主管副總申領(lǐng)領(lǐng)料通知書和b鑰匙，領(lǐng)料完成后交還鑰匙，并將領(lǐng)料回執(zhí)送保管員處。
2. 人員培訓:�；瘜W品倉庫工作人員應進行培訓，經(jīng)考核合格后持證上崗。對�；瘜W品的'裝卸人員進行必要的教育，使其按照有關(guān)規(guī)定進行操作。倉庫的工作人員除了具有一般消防知識之外，還應進行在危險品庫工作的專門培訓，熟悉各區(qū)域儲存的化學危險品種類、特性、儲存地點事故的處理順序及方法。
3. 危險化學品庫只允許化學品倉管人員能夠出入，嚴禁其他人員在未經(jīng)化學品庫管員同意的情況下進入化學品庫。供應商及生產(chǎn)領(lǐng)料員提供或領(lǐng)取化學品時，應通過庫管員，嚴禁供應商及生產(chǎn)領(lǐng)料員擅自進入化學品庫
4. 嚴禁攜帶易燃、易爆物品進入危險化學品庫，倉庫應設置靜電消除裝置。
5. 危險化學品庫應有明顯的標志，標志應符合相關(guān)國家標準的規(guī)定。
6. 化學品入庫時，應嚴格檢驗其質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏等�；瘜W品入庫后應采取適當?shù)酿B(yǎng)護措施，在儲存期內(nèi)，定期檢查，發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化，包裝破損、泄漏、穩(wěn)定劑短缺等，應及時處理。庫房溫度、濕度應嚴格控制，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整。
7. 裝卸對人身有毒害及腐蝕性的物品時，操作人員應根據(jù)危險性，穿戴相應的防護用品。裝卸高毒類的危險化學品必須佩戴防毒用品;裝卸具有腐蝕性的危險化學品時，必須穿防酸堿服，戴防飛濺面罩。
8. 危險化學品裝卸前后，必須對車輛和倉庫進行必要的通風、清掃干凈，裝卸作業(yè)使用的工具必須能防止產(chǎn)生火花，必須有各種防護裝置。裝卸、搬運化學危險品時應按有關(guān)規(guī)定進行，做到輕裝、輕卸。嚴禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動。
9. 廢棄物處理。禁止在化學品庫貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。泄漏和滲漏化學品的包裝容器應迅速移至安全區(qū)域。按化學品特征性，用化學的或物理的方法處理廢棄物品，不得任意拋棄、污染環(huán)境。
�；穫}庫標準化管理制度2
危險化學品倉庫設專人管理，職責如下:
一、倉庫保管員應嚴格執(zhí)行危險化學品儲存管理制度，熟悉儲存物品的性質(zhì)，保管業(yè)務 知識和有關(guān)消防安全規(guī)定。
二、嚴格執(zhí)行危險化學品的出入庫手續(xù)，對所保管的危險化學品必須做到數(shù)量準確，帳物相符，日清月結(jié)。每月月底盤點出入庫清單，完成當月原材料、產(chǎn)成品盤點報表。
三、負責按消防要求對倉庫內(nèi)的消防器材進行管理、定期檢查、定期更換。
四、負責對庫房進行定時通風，通風時不得遠離倉庫。做到防潮、防火、防腐、防盜。
五、負責庫存物品按要求分垛儲存、擺放。留出防火通道。
六、負責對因工作需要進入倉庫的員工進行監(jiān)督檢查，嚴防原料、產(chǎn)品流失。
七、負責及時清點庫存，做到心中有數(shù)，以便按生產(chǎn)計劃提前上報采購計劃，保證生產(chǎn)。
八、負責倉庫內(nèi)及其周圍的衛(wèi)生，定期進行清掃。
九、按時完成與庫管相關(guān)的'其他工作。
1、倉庫必須按照國家的法律、法規(guī)和其他有關(guān)的規(guī)定。
2、倉庫配備足夠的與危險化學品性質(zhì)相適應的消防器材，并由專人維護和保養(yǎng)。
3、危險化學品必須分類、分垛儲存，危險物品倉庫內(nèi)只能貯存同一類化學危險物品，不同品種要分堆存放，不能超量貯存，并應有一定的安全距離，并保證道路通暢。
4、危險化學品倉管部門根據(jù)物品的危險性，為保管員配備必要的防護用品、器具。
5、危險化學品入庫時，保管員應按入庫驗收標準進行檢查、驗收、登記，嚴格核對和檢驗物品的名稱、規(guī)格、案例標簽、質(zhì)量、數(shù)量、包裝。物品經(jīng)檢驗合格方可入庫。無產(chǎn)地、品牌、安全標簽和產(chǎn)品合格證的物品不得入庫。
6. 貯存的化學品應有中文化學品安全安全技術(shù)說明書和化學品安全標簽
7、危險化學品發(fā)放，應嚴格執(zhí)行發(fā)放管理制度。倉庫主管負責人應經(jīng)常檢查核準。
8、易燃、易爆危險化學品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經(jīng)指批準進入倉庫的機動車輛必須安裝阻火器，作業(yè)人使用的工具、防護用品應符合防爆要求。
9、加強對防爆電氣設備、避雷、靜電導除設施的管理，選用經(jīng)國家指定的防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產(chǎn)品。
10、易燃、易爆品倉庫內(nèi)的各種安全設施，必須經(jīng)常檢查、定期校驗、保持完好狀態(tài)，做好記錄。
11、儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近，不準私自動火作業(yè)，如因特殊需要，應由倉庫負責人上報，經(jīng)企業(yè)有關(guān)負責人指認，采取安全措施后才能進行上述作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后，檢查確無火種，才可離開現(xiàn)場。
�；穫}庫標準化管理制度3
一、為確保�；穫}庫的安全管理，特制定本制度。
二、�；穾旆康慕ㄖO計應符合《建筑設計防火規(guī)范》、《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》等標準規(guī)范要求。
三、�；穫}庫應根據(jù)存儲物品性質(zhì)，配備足夠的、相適應的安全措施、消防器材。
四、�；穫}庫應設明顯的防火等級標志，通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。
五、安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組、倉庫保管等部門要加強危險化學品倉庫的檢查和日常巡查工作，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。
六、制訂�；啡霂祢炇罩贫龋藢�、驗收進庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。無產(chǎn)地、銘牌、檢驗合格證的物品不得入庫。
七、易燃易爆物品的倉庫（堆垛）要采取杜絕火種的安全措施。
八、�；返腵領(lǐng)用，應嚴格控制，生產(chǎn)部應經(jīng)常檢查核實。
九、劇毒物品應單獨存放，必須實行“雙五”即雙人驗收、雙人保管、雙人發(fā)放、雙鎖、雙本帳的管理辦法。
十、倉庫保管員應根據(jù)所保管的危險化學品的性質(zhì)，配備必要的防護用品、器具。
十一、危化品的包裝容器應當牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時，應當及時進行安全處理。
十二、�；穾旆績�(nèi)不準設辦公室、休息室，不準住人。每日工作結(jié)束后應進行安全檢查，確認安全后，方可離開。
�；穫}庫標準化管理制度4
1. 目的
為了加強危險化學品倉庫安全管理，保證安生生產(chǎn)，保障公司員工生命健康、財產(chǎn)安全，保護環(huán)境，做到防患于未然，特制定本制度。
2.范圍
本制度適用于�；穫}庫及相關(guān)供應協(xié)作單位。
3.操作程序
3.1危險品倉庫管理員應熟悉掌握所有倉庫內(nèi)�；返睦砘再|(zhì)，并掌握必要的應急處理方法和自救措施。
3.2裝卸、搬運化學危險品應按規(guī)定進行，做到輕裝、輕卸，嚴禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾斜和滾動；灌裝液體�；窌r，卸料口應用管卡或鐵絲卡緊扎牢，嚴防�；沸孤┘靶读瞎軟_落，造成物料損失或危害人員安全；裝卸對人身有害及腐蝕性的物品﹙如硫酸、甲醛等﹚時，操作人員應根據(jù)危險性，穿戴相應的防護用品。
3.3�；啡霂烨熬鶓M行檢查驗收，初次入庫的�；罚瑐}庫管理員應檢查廠家是否提供該危險化學品的物質(zhì)性能﹙質(zhì)檢報告），登記驗收時要對照進貨清單核對數(shù)量，檢查包裝有無破損，�；酚袩o泄漏，包裝與實物是否相符等內(nèi)容，經(jīng)核對無誤后方可入庫，當物品性質(zhì)未弄清時不得入庫。供應協(xié)作單位裝卸造成泄漏，對一般物料造成泄漏的，由安委辦會同倉庫、采購及供協(xié)單位相關(guān)人員查清泄漏量及事故的危害性，向供應單位索取1000-10000元的事故經(jīng)濟補償，因供方裝卸運輸過程中造成�；沸孤┰斐扇松韨Φ幕颦h(huán)境污染事故的。由安委辦會同相關(guān)部門查清損失狀況由供方承擔相應責任。
3.4固體�；啡霂鞎r要嚴格按相應劃分區(qū)域擺放，不得私自亂放，堆放的高度不得超過2米，防止傾倒。
3.5倉庫管理員應經(jīng)常對危化品進行檢查，發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化、包裝破損等，應及時處理。發(fā)生�；沸孤⿻r，按《安全生產(chǎn)事故應急救援預案》執(zhí)行，發(fā)生火災時，按《火災撲救、疏散處理預案》執(zhí)行。
3.6領(lǐng)用時由各車間班長根據(jù)實際用量填寫領(lǐng)料單，指定專人進行搬運，危險化學品倉庫要嚴格做好出庫的數(shù)量登記，并向領(lǐng)用人說明化學品搬運使用要求。
3.7凡用玻璃容器盛裝的'危化品的，必須采用木箱搬運，嚴防撞擊、振動、摩擦、重壓和傾斜，所有化學品按“先進先出、后進后出”的原則發(fā)貨。
3.8未經(jīng)允許，禁止進入�；穫}庫區(qū)，進入�；瘋}庫的人員嚴禁吸煙帶火種進入庫區(qū)。
3.9嚴禁在�；焚A存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。
3.10各種安全消防裝置、警戒標記、照明等設備要定期檢查，未經(jīng)允許，�；穫}庫設施不得私自移動、拆除或破壞。
3.11每月底30日前倉庫管理員及安委會成員必須對�；穫}庫進行一次全面檢查，并做好相應記錄。
3.12倉庫管理人員和經(jīng)同意進入危險化學品貯存區(qū)域人員務必遵守本制度，嚴格按本制度執(zhí)行。
3.13以上條款最終解釋權(quán)歸湖北山樹風建材科技有限公司安全生產(chǎn)委員會作最終解釋。
危化品倉庫標準化管理制度5
(1)桶裝油料儲存安全基本要求
1.保管人員按庫房、垛位和品種相對固定，職責明確。
2.品種、規(guī)格、批號標志、標牌及卡片清楚且明顯，不得錯搬錯放，錯收錯發(fā)。
3.有嚴格的明火管理制度，并張掛墻上。
4.經(jīng)常開啟門窗通風，并防止雨、雷及塵土進入。
5.庫內(nèi)不準存放其他易燃物品。
6.油桶搬運碼垛時，要輕取輕送，嚴禁從垛上鏟運和拖拉，不準拋置油桶。立桶臥倒時要加墊或采取其他措施。
7.寒冷地區(qū)儲存桶裝油品的庫房，要防止低溫析蠟。
8.為延長油料的儲存期，延緩油料質(zhì)量變化，桶裝油料要盡可能存放在洞庫、庫房、棚庫內(nèi)。
9.貴重及易變質(zhì)的油料，應優(yōu)先入庫，桶裝油料的入庫順序是添加劑、低溫啟動汽油、潤滑脂、特種液、稠化機油、航空潤滑油、普通潤滑油、航空汽油與噴氣燃料、車用汽油、柴油、用過的潤滑油或洗滌劑等。
10.閃點低于45℃的輕質(zhì)油料一律不準露天存放。
11.桶裝油料應根據(jù)具體情況，按油料的品種、牌號分庫分別堆放，并設置堆垛卡片。
(2)洞庫、庫房、棚庫內(nèi)桶裝油料儲存的管理
1.入庫儲存桶裝油料應擦凈桶身，無油污，桶面標記要醒目清晰，按規(guī)定的人庫順序儲存。
2.桶裝油料入庫應區(qū)分品種、牌號、批次號，分類立式擺放，底部墊木方，每兩個桶并攏成一行，行的方向要和窗口光線平行，大桶蓋向外。多層堆垛時，底層桶大口要留在上層兩桶之間，不得妨礙采樣、檢查，并設置堆垛卡片。
3.嚴格收放手續(xù)，及時記錄賬本，做到賬、物、卡相符，不準私自動用儲存的油料。
4.保存有毒油料，要采取防毒措施。
5.保持搬運機械、器材和電氣設施技術(shù)性能完好，保持庫內(nèi)整潔，做到無油氣、無油跡。
6.庫內(nèi)主要通道凈寬應大于1.8m，垛與垛之間凈距離不得小于1m，垛與堵及柱的距離為0.25～0.5m，以便檢查、搬運和疏散。
7.閃點低于28℃的油料最多碼2層，閃點在28～45℃之間的油料最多碼3層，閃點大于45℃的油料最多碼4層。
8.洞庫和潮濕庫房，應適時通風，保持適宜溫度、濕度(相對濕度要保持在40%～70%之間)。
9.洞庫存放桶裝油料，桶與棚檐垂直距離不小于1.5m，以防日曬雨淋。
10.不同構(gòu)造的.庫房，夏季溫差較大，貴重油料，輕質(zhì)油料和高溫下易變質(zhì)油料應存入洞庫或濕度較低的庫房內(nèi)。
11.大風或雷雨天氣時，應及時檢查庫房、棚庫是否損壞、漏雨等。
12.庫房內(nèi)應懸掛堆垛示意圖，以便于管理。
�。�3）露天存放桶裝油料的安全檢查
1.露天油桶堆放場地不應設在鐵路、公路干線附近，但應有專用的道路;也不宜設在陡壁的山腳下。場地應堅實干整，高出周圍地面0.2m，有不小于5‰的排水坡度。
2.存放場地四周有排水和水封隔油設施。桶堆應用土堤或圍墻保護，其高度應在0.5m左右，或為了避免陽光照射，可在堆放場地周圍種植油性的闊葉樹。
3.潤滑脂油桶臥放時，應雙行并列，桶底相對，桶口朝外朝上，最多不超過3層，層與層之間加墊木。
4.輕質(zhì)油品應斜放，桶身傾斜與地面約成75°，成魚鱗式相靠，下加墊木，以防地面水銹蝕油桶。
5.油桶存放場地的垛長不能超過25m，寬度不超過15m，垛與垛之間的凈距不小于3m，每個圍堤內(nèi)最多4垛，垛與圍堤的凈距不小于5m，以便撲救火災和疏散。
6.垛內(nèi)油桶要排列整齊，二行一排，排與排之間留1m通道，便于檢查處理。
7.閃點低于45℃的易燃油品，不宜露天存放，可存放在簡易敞篷內(nèi)。
8.在下雨、雪后，應及時清掃桶頂?shù)姆e雪、積水，檢查垛位四周排水是否暢通。
9.應保持場內(nèi)無油跡、無油氣，清除距垛位5m以內(nèi)的雜草和易燃物。
(4)桶裝儲存油料數(shù)量的安全檢查
1.及時收發(fā)后立即更改數(shù)量，摘要欄要寫明發(fā)給何單位，卡、物必須一致。
2.各個欄目填寫清楚，字跡工整，不亂劃亂改。
3.同牌號但不同批次的油料要分別設卡，不要混填。
4.一張卡片用完后，應將表頭各項結(jié)轉(zhuǎn)于新卡片上，老卡片要妥善保存。
5.卡片的設置方法，應根據(jù)油料的存放條件而定，其放置位置應在明顯處。
(5)桶裝儲存油料安全檢查
1.儲存桶裝油料品種、牌號、數(shù)量、批次與賬、卡是否相符，桶面標記是否清晰。
2.各種油料的放置是否符合要求，墊木及油桶垛位是否平穩(wěn)、牢固。
3.庫房內(nèi)、場地和油桶是否清潔，周圍有無易燃物及其他雜物，發(fā)現(xiàn)后立即清除。
4.油桶有無滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)滲漏，應立即倒桶或補漏。
5.檢查桶蓋、桶箍有無松動現(xiàn)象。
6.搬運機械、在用工具技術(shù)狀況是否良好齊全。
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