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車間物料倉庫管理制度

時間:2022-12-14 11:53:45 管理制度 我要投稿
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車間物料倉庫管理制度(通用5篇)

  在發(fā)展不斷提速的社會中,制度的使用頻率呈上升趨勢,制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢?以下是小編幫大家整理的車間物料倉庫管理制度(通用5篇),希望能夠幫助到大家。

車間物料倉庫管理制度(通用5篇)

  車間物料倉庫管理制度1

  第一章 總則

  第一條:為規(guī)范倉儲過程中的物料管理,減少浪費,提高物料利用率,杜絕流失,保證公司財產安全,特制定本規(guī)定。

  第二條:倉庫物料管理應堅持賬目健全、單據憑證格式統(tǒng)一、填寫規(guī)范、保存完整,堅持定額管理、定期盤點、賬物相符、標識清楚和先進先出的原則。

  第三條:本規(guī)定所稱物料,是指構成產成品的零部件、原材料、半成品和輔助材料。

  第二章 職責

  第四條:物流經理負責對庫房的管理工作。

  每月對物料消耗、利用與控制情況以及存貨周轉率進行分析、評價。

  第五條:倉庫主管負責庫房的日常管理,以及各種出入庫賬目、單據和資訊報表、采購進貨的審核。

  第六條:倉庫保管員負責編制日常采購計劃,物料倉儲保管和出入庫手續(xù)的辦理,定期進行盤點,確保流程規(guī)范、帳物相符。

  第七條:倉庫開單員負責帳套系統(tǒng)、庫房采購價格體系的維護以及出入庫電腦手續(xù)的辦理,并按照財務部要求編制報表。

  第八條:財務部指導倉庫健全相關賬目,并督促分公司倉庫執(zhí)行有關財務制度。

  第三章 采購計劃

  第九條:各庫房應按時編制月度采購計劃,日常采購計劃。

  第十條:月度計劃由庫房主管組織制定,分公司經理負責審批,日常采購計劃由保管員根據月度采購計劃分解、結合實際庫存限額和采購前置時間表填寫《物資采購申請單》,由庫房主管審核。

  第十一條:物料由多家供應商供應的應嚴格按照資源管理部下達的采購比例填寫《物資采購申請單》,并注明供應商名稱,電話、以及交貨時間。

  第十二條:外購物料的`《物資采購申請單》必須有供應部經理審核簽字或蓋章。

  第十三條:有特殊要求的物料保管員在填寫《物資采購申請單》時須注明有關技術、質量、交貨期等要求。

  第十四條:采購信息的傳遞,對于定點采購的物料經審核通過后電話或傳真的形式傳遞給供應商;外購的物料經審核后由庫房主管交供應部采購員采購。

  第四章 物料入庫

  第十五條:物料入庫前必須先經質檢部進行進貨質量檢驗,檢驗合格后開具《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》,并注明合格數(shù)量。

  第十六條:保管員須核對《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》上所填寫的內容是否規(guī)范完整,物料的包裝及標識是否符合要求。

  第十七條:保管員與送貨人當面核實入庫物料型號、規(guī)格、數(shù)量,在確認無誤后,保管員在《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》上進行入庫實物數(shù)量簽收確認,并將《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》的供應商聯(lián)交供應商。

  第十八條:物料入庫交接完成后,數(shù)量須及時上卡,物料有確定價格的倉庫保管員應及時按照供應部下達的有效價格在《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》上填寫不含稅開單價格,交庫房電腦開單員在erp系統(tǒng)開具《入庫單》,雙方簽字確認后及時上臺帳。

  檢驗憑單沒有檢驗人員簽字的不得開具入庫單據。

  第十九條:《入庫單》和《原材料、外協(xié)件含外購件檢驗入庫憑單》作為入庫登賬的原始憑據要給予妥善保管。

  第五章 物料出庫

  第二十條:標準限額領料出庫,次日常規(guī)計劃生產用料倉庫保管員應在當日下午3點鐘前按照車間審批后的《生產計劃單》進行限額配料,并填寫流程卡或交接卡,車間憑生產計劃單領用。

  第二十一條:保管員應建立明細發(fā)料表,匯總每種物料當天的領料數(shù)量,并根據匯總數(shù)量開具《出庫單》,出庫單應有車間統(tǒng)計員簽字確認。

  第二十二條:倉庫員在發(fā)放物料時,要注意先下帳或下卡,以防造成料卡或帳物不符,物料出庫時現(xiàn)場清點、核對。

  第二十三條: “技術更改”和“讓步接收”的物料出庫時,須在流程卡上注明相應標識或“技術更改”和“讓步接收”字樣,做到“專件專用”。

  第二十四條:在保證物料‘先進先出’的前提下,應考慮零散庫存的優(yōu)先取用及設計變更和現(xiàn)有呆料的優(yōu)先加速處理。

  第二十五條:對外贈送的零部件出庫,保管員須憑購銷合同或公司領導審批簽字的憑據,開具《出庫單》出庫。

  車間物料倉庫管理制度2

  一、倉庫日常管理

  1 、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬。

  2 、必須嚴格按照倉庫管理規(guī)程進行日常操作,倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時逐筆登記明細帳,做到日清日結,確保物料進出及結存數(shù)據的正確無誤。及時登記明細帳,保證帳物一致。

  3 、做好各類物料和產品的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點,并做到賬、物、腦三者一致。如有變動及時向領導反映,以便及時調整。

  4 、倉管人員應嚴格控制各類物資的庫存量;定期進行各類存貨的分類整理,對存放期限較長,逾期失效等不良存貨,要按月編制報表,報送部門領導。

  二、入庫管理

  1 、物料進庫時,倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù);拒絕不合格或手續(xù)不齊全的.物資入庫,杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。

  2 、入庫時,倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目,如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質量、單據等不齊全時,不得辦理入庫手續(xù)。未經辦理入庫手續(xù)的原料一律不得入庫存放。同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。

  3 、收料單的填開必須正確完整,供應單位名稱應填寫全稱并與送貨單一致。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的金額一致。

  三、出庫管理

  1 、各類材料的發(fā)出,原則上采用先進先出法。物料(包括原材料、半成品)出庫時必須辦理出庫手續(xù),特殊材料須持有門店經理的批復單,方可領用。并做到限額領料,倉管員應開具領料單,經領料人簽字,登記入帳。

  2、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯,應及時查明原因,并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的,必須按審批程序經領導審核批準后才可進行處理,否則一律不準自行調整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質量上的問題(如超期、受潮、生銹、或損壞等),應及時的用書面的形式向有關部門匯報。

  四、倉庫是財物重地

  非保管人員不得隨意進出停留,不允許代存私人物品,不得私自拿用、外借物品,不得白條抵庫。

  五、原料庫房要明亮通風

  定期檢查,不能有過期或霉變現(xiàn)象;各庫房衛(wèi)生要每日一小清,每周一大清,保持庫房內貨架、地面及墻壁干凈,無塵土、油污、面粉、米粒及雜物,保持干爽無異味。

  車間物料倉庫管理制度3

  一、總則

  1.為保障公司正常生產的連續(xù)性和秩序,使倉庫作業(yè)合理化,減少庫存資金占用,特制定本辦法。

  2.本辦法適用於公司生產、銷售、辦公所需各種原輔材料、在制品、半成品、成品、包裝物、備品備件、工具、辦公、衛(wèi)生用品等物料的庫存管理規(guī)定。

  二、管理原則和體制

  1.公司實行倉庫分散管理體制。各類物料分別由其使用部門設立倉庫保存。其中,原輔材料倉庫由采購部主管,在制品、半成品、包裝物倉庫由生產制造部門主管,成品、備品備件、工具倉庫由營銷部門主管,辦公、衛(wèi)生用品倉庫由行政總務部門主管。

  2.倉庫管理應保證滿足公司生產經營所需的物資需要,不缺貨斷檔,并使庫存物資、采購成本總額資金費用最小化。

  3.公司各倉庫根據倉庫工作量和重要性,設專職或兼職倉庫管理員。

  4.倉庫對各類物資進行分類統(tǒng)計,分為A類、B類、C類,分別以重點、次要和一般性級別管理。

  5.根據公司生產經營時間特點,制定倉庫入、出庫工作時間。

  三、存貨計劃與控制

  1.倉庫以適質、適量、適時、適地之原則,供應所需物資,避免資金呆滯和供貨不足。

  2.倉庫會同有關部門,根據銷售記錄與計劃、生產計劃等制定最優(yōu)訂購點、訂貨點、安全庫存、訂購提前時間等標準。

  3.倉庫對訂有標準的物資品種進行控制,實際庫存量降到訂購點時,即可提出補充采購計劃申請。

  四、入庫

  1.所有物料,無論是新購入、退貨、領后收回,均應由倉管部門檢驗后方準物品入庫

  2.辦理入庫手續(xù)時,對照物品與訂購單、提貨單、驗收單、發(fā)票所列的品名、型號、或規(guī)格是否相符。如發(fā)現(xiàn)品名、型號或規(guī)格或包裝破損的,應通知采購主辦處理。

  3.倉管員於物料入庫時發(fā)現(xiàn)問題,未及時於次一個工作日內報告處理的,該物料視為合格。

  4.倉庫管理員對所有入庫物品及時入帳,對在存?zhèn)}庫物品造冊登記。

  五、出貨

  1.凡持經各級主管簽批的領用單、領料單經確認后,方可領料出庫。倉庫管理員對所有庫物品及時入帳。

  2.倉管部門對領用要求,於規(guī)定的時間內發(fā)貨或調撥。如缺貨或不足,則應回復預定或供貨的日期。

  3.供領雙方在確認出庫物料的品種、規(guī)格、數(shù)量和質量后,均應在一式多聯(lián)領料單據上簽字,各聯(lián)分送、留倉管、領用、財務等有關部門。

  4.領料人於物料出庫時發(fā)現(xiàn)問題,未及時當場處理的',該物料視為合格。

  5.物料出庫提運過程中,禁止領料人隨意進入倉庫內部場所,對不聽規(guī)勸的可拒絕出貨并報主管。

  6.堅持原則,不徇私情,嚴格按批準數(shù)量、質量領取、發(fā)放物品。倉庫管理員態(tài)度和藹,熱情主動服務。

  7.對非常設倉管員的倉庫可規(guī)定特定時間領用物品。對緊急事項可即時領用。

  六、物料保管

  倉管對各類物料的儲存要項:

  1.按品種、規(guī)格、體積、重量等特徵決定堆碼方式及區(qū)位;

  2.倉庫物品堆放整齊、平穩(wěn),分類清楚;

  3.儲物空間分區(qū)及編號,標示醒目、朝外,便於盤存和領取。

  4.對危險物品隔離管制;

  5.地面負荷不得過大、超限;

  6.通道不得亂堆放物品;

  7.保持適當?shù)臏囟、濕度、通風、照明等條件。

  車間物料倉庫管理制度4

  1、沒有有效收、發(fā)料單據,倉庫不得收發(fā)物料。具體參照《領(發(fā))料作業(yè)橫向控制卡》處理;

  2、按規(guī)定時間收發(fā)物料,緊急、特殊情況以“服務生產”為原則處理(固定領發(fā)料時間);

  3、物料進出倉時應嚴格計量、計數(shù),不得以估算物料量作為收發(fā)依據;

  4、未經有效批準不得超量收料(供應商送的備品除外),也不得超量發(fā)料或發(fā)貨;

  5、領發(fā)物料后(含領、發(fā)、退、補料等),應按規(guī)定時間完成賬務、單據、登卡等處理等工作;

  6、倉庫備(發(fā))料須遵循“先進先出”原則,并注意于收、發(fā)料時采取措施予以保證;

  7、物料的.進出倉由倉管員主導,其他人不得擅自對物料進行處理,無關人員未經允許不得進入倉庫;

  8、倉庫主管應隨時對下屬倉管員收發(fā)情況進行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。

  9、研發(fā)部取打樣板物料時必須辦理正常的領料手續(xù),按《領發(fā)料作業(yè)橫向控制卡》執(zhí)行。

  10、儲存應遵循三項基本原則:a、防火、防水、防壓;b、定點、定位、定量;c、先進先出;

  11、對存在色差的物料應做好標識工作,相似物料要分開區(qū)域擺放;

  12、不良品與良品必須分倉或分區(qū)儲存、管理,并做好相應標識;

  13、對庫存時間超過12個月未動用的物料,制定、參照《呆廢料處理作業(yè)流程》進行處理。

  14、倉庫須按公司財務部、PMC部要求進行盤點配合,并負責呈報盤點結果。具體參照《盤點控制卡》執(zhí)行;對于盤點有誤差的物料,倉管員不得私自調賬;

  15、倉管員在發(fā)現(xiàn)庫存出現(xiàn)異常狀況時,應對異常物料實施抽查、抽盤作業(yè);

  16、倉管員每天必須自查10款以上物料的賬物卡情況,倉庫主管應隨時對倉庫物料進行抽查盤點,作為考核下屬工作績效的一種手段。

  17、倉庫人員不得監(jiān)守自盜,嚴禁公物私用;倉庫人員不得收受供應商禮金與物品;

  18、在倉庫范圍內嚴禁抽煙,違反者樂捐200元/次,責任倉管員樂捐50元/次;

  19、對于盤點中出現(xiàn)的問題依具體責任劃分進行處理、追究;對所有的樂捐納入員工基金。

  20、考核指標:帳物卡相符率,由財務部、PMC物控員每周統(tǒng)計,每月匯總。

  車間物料倉庫管理制度5

  1、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產品的明細賬簿和臺賬。

  2、原材料倉庫必須根據實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片;半成品、產成品應按照類型及規(guī)格型號設立明細賬、卡片;

  3、財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、料廢、返修品等應分別建賬反映。

  4、必須嚴格倉庫管理規(guī)程進行日常操作,倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時登記入賬,做到日清日結,確保物料進出及結存數(shù)據的`正確無誤。

  5、做好各類物料和產品的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點,并做到賬、卡、物一致。如有變動及時向主管領導及相關職能部門反映,以便及時調整。

  6、倉庫通道出入口要保持暢通,倉庫內要及時清理,保持整潔。

  7、各種物料碼放、搬運入庫時應先內后外、先下后上;出庫時應先外后內、先上后下,先進先出,防止坍塌傷人及損壞機械設施。各種物料不得拋擲。

  8、供應部門必須根椐生產計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量,并嚴格控制各類物資的庫存量。

  9、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作,各相關部門的計算口徑應保持一致,以保障成本核算的正確性。

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