企業(yè)設(shè)備的管理制度（精選13篇）
在社會發(fā)展不斷提速的今天，制度使用的情況越來越多，制度具有使我們知道，應(yīng)該做什么，不應(yīng)該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編收集整理的企業(yè)設(shè)備的管理制度，歡迎閱讀與收藏。
企業(yè)設(shè)備的管理制度 篇1
一、總則
設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的重要因素，為科學(xué)地進行設(shè)備管理，做到合理選購、正確使用、精心維護、安全生產(chǎn)、適時改造和更新，保證設(shè)備長周期穩(wěn)定運行的同時不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平，為公司的發(fā)展服務(wù)，特制定本管理制度。
本制度內(nèi)容包括：設(shè)備前期管理、設(shè)備的使用、維護、設(shè)備檢修、設(shè)備檔案管理、設(shè)備的停用及報廢等。
二、設(shè)備的前期管理
1、設(shè)備定購。設(shè)備購置申請的批準(zhǔn)程序：全公司所有設(shè)備（包括低值易耗設(shè)備）的購置，均應(yīng)有批準(zhǔn)依據(jù)，新增設(shè)備和更新設(shè)備按年度計劃執(zhí)行，零星購置的設(shè)備由使用單位填寫設(shè)備新增或更新申請表，報常務(wù)副經(jīng)理同意，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后購買。
1）申報，首先分公司先向總公司提出新增（或更新）所需設(shè)備申請，其中包括所需設(shè)備新增（或更新）原因、所需大體費用（包括設(shè)備價格、設(shè)備安裝費用、防腐保溫、新增管材費用、土建費用、吊裝費用等）。待總公司批復(fù)后可按相關(guān)程序辦理。
2）各分公司首先提供出所需設(shè)備滿足生產(chǎn)所需的各種工藝參數(shù)，然后總公司根據(jù)參數(shù)選擇制造質(zhì)量可靠，售后服務(wù)好的2-3個供應(yīng)商對他們的設(shè)備技術(shù)性能和投資費用進一步比從選定（設(shè)備的選擇要遵循技術(shù)先進、經(jīng)濟效益高、生產(chǎn)適用、維修方便等原則）。
3）設(shè)備采購合同的簽訂，設(shè)備供應(yīng)商確定后可簽訂采購合同并建立設(shè)備臺帳，發(fā)現(xiàn)有未落實的項目，應(yīng)及時采取補救措施并補充完善，簽訂合同后應(yīng)隨時了解設(shè)備制做進度并按時進行催交和組織到廠，保證新設(shè)備早日到廠安裝投產(chǎn)使用。
4）設(shè)備到廠后，由各分公司組織相關(guān)人員進行驗收，按照訂貨合同，檢查到貨數(shù)量、設(shè)備名稱、規(guī)格型號，裝箱質(zhì)量驗收合格證后辦理入庫手續(xù)，及時建立健全各種設(shè)備臺帳（如固定資產(chǎn)和壓力容器臺帳）。若驗收不合格，可按合同有關(guān)程序進行處理。
2、新設(shè)備安裝及驗收。
1）由總公司負(fù)責(zé)組織，分公司具體實施，基礎(chǔ)驗收合格后，進行設(shè)備安裝就位、調(diào)試，總公司同時需負(fù)責(zé)安裝技術(shù)指導(dǎo)。
2）安裝調(diào)試結(jié)束后，可由總公司組織分公司相關(guān)人員進行驗收，經(jīng)驗收人員簽字后，正式移交給使用單位（各車間）。車間對該設(shè)備按照本車間設(shè)備管理制度進行管理。
3）隨機附件及工具由使用部門的操作者保管，隨機備、配件由備件庫負(fù)責(zé)保管，技術(shù)文件由各分公司生產(chǎn)科統(tǒng)一整理歸檔。
三、設(shè)備使用管理
1、各分公司應(yīng)根據(jù)設(shè)備的性能參數(shù)和生產(chǎn)工藝的要求，制訂正確使用方法，并納入操作規(guī)程，并對操作工進行培訓(xùn)，
2、操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持有操作證（特殊設(shè)備，須由國家特定部門頒發(fā)的特種設(shè)備操作證），持證上崗。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。
3、設(shè)備的使用管理要實行定人定機方式。對于由多人操作的設(shè)備和生產(chǎn)線，實行班（組）制，由班（組）長負(fù)責(zé)，并由班（組）長包機到人。
4、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程（特別是開停車需注意的問題，如油位是否合適、盤車是否靈活、連接螺栓是否松動、油溫是否正常等），嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷和帶故障運轉(zhuǎn)。
5、設(shè)備操作人員要按時填寫設(shè)備運行記錄，并保證設(shè)備運行記錄的連續(xù)性。
四、設(shè)備維護保養(yǎng)
1、設(shè)備的維護保養(yǎng)主要由維修工的日常維護保養(yǎng)為主，各分公司根據(jù)設(shè)備情況制定包機責(zé)任人，并針對設(shè)備本身特性和正常使用情況規(guī)定具體維護保養(yǎng)內(nèi)容，由于保養(yǎng)不當(dāng)造成的設(shè)備損失或事故，要追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。
2、設(shè)備維修人員對設(shè)備必須做到“四懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；“三會”，即會使用、會維護、會排除設(shè)備故障。
3、設(shè)備包機人員必須每天按時巡檢，不能流于形式，在搞設(shè)備衛(wèi)生的同時，要切實通過“看”“聽”“摸”，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題，并針對問題果斷采取措施進行解決，對馬上無法處理的問題，要及時上報，并給出解決方案，做好監(jiān)護運行準(zhǔn)備。同時包機人員要做好巡回檢查記錄，真正做到對設(shè)備了如指掌。各車間設(shè)備主任根據(jù)包機人員的反饋及自己的日常檢查要做好設(shè)備隱患排查整改臺帳（將設(shè)備存在問題、需準(zhǔn)備的材料、檢修工時，需檢修人員及工器具落實到位），以準(zhǔn)備好隨時停車檢修而不慌亂。
4、設(shè)備包機人員要嚴(yán)格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑，落實“五定”（指定時、定點、定量、定質(zhì)、定人）管理，防止設(shè)備因缺油而發(fā)生設(shè)備故障影響設(shè)備正常運行。
5、各分公司生產(chǎn)科應(yīng)定期組織各車間干部管理員對設(shè)備進行全面檢查，對存在的問題下整改單要求車間按要求進行整改，對未按時整改或不整改的應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進行處罰。
五、設(shè)備的維修
1、設(shè)備的小修（或臨時修理）
1）各分公司應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行情況對設(shè)備易損件（如軸承、機械密封、多級泵平衡盤和平衡套等）規(guī)定小修周期，對運行到期的.設(shè)備應(yīng)倒過進行檢查，通過檢測數(shù)據(jù)，如果要要求范圍內(nèi)可繼續(xù)使用，如果超標(biāo)則更換新配件。檢修時一定通過科學(xué)手段進行檢查，用數(shù)據(jù)說話，而不能靠經(jīng)驗來裁定。
2）設(shè)備突然發(fā)生故障后，分公司應(yīng)根據(jù)事故發(fā)生情況及時分析原因，并定制定檢修方案，組織維修人員按檢修方案進行檢修，如果是主要運轉(zhuǎn)設(shè)備或大型設(shè)備，需報總公司生產(chǎn)質(zhì)量處（主要運轉(zhuǎn)設(shè)備或大型設(shè)備），要求派技術(shù)人員協(xié)同解決。
3）對于公司現(xiàn)有技術(shù)力量無法完成的設(shè)備檢修，應(yīng)由分公司填寫外協(xié)修理申請單，經(jīng)總公司批準(zhǔn)審核后，進行外協(xié)修理。外協(xié)修理申請單應(yīng)詳細(xì)注明維修設(shè)備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預(yù)計費用。
4）在維修完成以后，各分公司必須及時填寫設(shè)備檢修記錄，同時做好設(shè)備事故臺帳，對發(fā)生事故原因認(rèn)真剖析，并從根本上做好防范措施，防止同類事故發(fā)生。對主要設(shè)備的還需及時完善設(shè)備技術(shù)檔案。
2、設(shè)備大修、中修的檢查驗收
1）設(shè)備大修、中修完工驗收必須嚴(yán)格按說明書或大、中修計劃書中規(guī)定的各項檢修內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進行。
2）對無法修復(fù)到出廠標(biāo)準(zhǔn)的老、舊設(shè)備，原制造有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備，經(jīng)過兩次以上大修的設(shè)備，嚴(yán)重?fù)p壞過的設(shè)備，在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下，可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)，或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標(biāo)準(zhǔn)。凡降低修理項目精度標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，必須在大修、中修任務(wù)書中注明。
3）設(shè)備大修、中修后應(yīng)及時進行內(nèi)、外部檢查，空運轉(zhuǎn)試驗，升壓、升溫試驗，負(fù)荷運行試驗，試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗，必須達(dá)到設(shè)備出廠標(biāo)準(zhǔn)和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。
4）設(shè)備大修、中修驗收由生產(chǎn)車間、總公司相關(guān)負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員參加，驗收合格后填寫驗收單，一式三份，生產(chǎn)車間、總公司技術(shù)部、財務(wù)各一份。
5）驗收后各分公司生產(chǎn)科應(yīng)將大修、中修資料收集、整理、存檔。
6）對于國家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器、鍋爐、超重機械等，各分公司應(yīng)嚴(yán)格按照國家相關(guān)的規(guī)定進行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。
六、設(shè)備改造與更新
1、各分公司可結(jié)合工藝改進和設(shè)備技術(shù)狀況制訂設(shè)備改造和更新計劃。
1）設(shè)備改造與更新方案的審批
2）一般設(shè)備的改造與更新，由各分公司提出改造方案（改造方案中應(yīng)寫明改造原因、改造部位及詳細(xì)改造方案、改造費用、效益分析及收回成本年限），報總部審批。
3）凡納入新建或技改項目中的重大設(shè)備改造與更新，應(yīng)由總公司組織技術(shù)經(jīng)濟分析論證后，各分公司立項報總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
2、設(shè)備技術(shù)改造應(yīng)結(jié)合大修進行。設(shè)備更新原則上是用技術(shù)性能先進的設(shè)備，更換技術(shù)性能落后又無法修復(fù)、改造的老設(shè)備。凡符合下列情況之一的設(shè)備，可以更新。
1）經(jīng)過多次大修，技術(shù)性能不能達(dá)到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
2）技術(shù)性能落后，經(jīng)濟效果很差的。
3）通過修理、改造雖恢復(fù)性能但不經(jīng)濟的。
4）耗能大或嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進行改造不經(jīng)濟的。
5）國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的設(shè)備。
七、設(shè)備的閑置與報廢
1、設(shè)備閑置
1）閑置設(shè)備是指由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因停用的生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備閑置在半年以上的應(yīng)進行封存管理。
2）設(shè)備封存程序
A封存由各分公司進行，封存要有明顯的標(biāo)識。
B設(shè)備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。
C所有封存設(shè)備都要達(dá)到完好設(shè)備的要求，并列入設(shè)備檢查范圍
3）因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)或技術(shù)原因長期不用，連續(xù)停用一年以上的閑置設(shè)備，應(yīng)積極組織外調(diào)、出租或轉(zhuǎn)讓，以提高設(shè)備的利用率。
4）設(shè)備的封存和啟用需填寫設(shè)備封存和啟用表，并報總公司同意。
2、設(shè)備報廢
1）設(shè)備報廢條件
A、因意外事故或災(zāi)害，造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞而無法使用的設(shè)備。
B、制造質(zhì)量低劣，達(dá)不到最低工藝要求的設(shè)備。
C、生產(chǎn)使用造成損壞、無修復(fù)價值的設(shè)備。
D、機器陳舊，技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求，且無法改造的設(shè)備。
E、耗能高，嚴(yán)重污染環(huán)境的設(shè)備。
F、超過使用年限的設(shè)備。
2）報損、報廢設(shè)備的處理方法
A、按現(xiàn)有價值整件或整機出售。
B、拆卸、轉(zhuǎn)讓可利用的零部件。
C、不能利用的部件按廢料處理。
3）固定資產(chǎn)報廢程序
設(shè)備報廢申請由各分公司使用單位提出（寫明使用年限及報廢原因），經(jīng)分公司經(jīng)理同意后，報總公司生產(chǎn)質(zhì)量處進行專業(yè)審查，然后經(jīng)計財處、常務(wù)副總審批后，報總經(jīng)理審批。
八、備品備件的管理
備品配件是指設(shè)備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應(yīng)保持一定的庫存。短缺時由各分公司設(shè)備管理人員提出采購申請，報總公司審批后進行購買。
1、備品備件的申報
非急需要的設(shè)備配件，可按月計劃申報程序由各車間設(shè)備主任根據(jù)各維修人員提出的采購計劃于每月20日前經(jīng)各分公司經(jīng)理簽字后報總公司，經(jīng)逐級審批后購買。
急需要購買的設(shè)備配件，可填寫設(shè)備配件計劃表，走急件報批程序，經(jīng)分公司經(jīng)理同意后，直接報總公司，經(jīng)總經(jīng)理簽字后購買。
2、備品配件的驗收
配件到各分公司后，可由各分公司組織各車間設(shè)備負(fù)責(zé)人進行驗收，需測量的必須進行檢測，然后按照供貨單檢查到貨數(shù)量、規(guī)格型號等，質(zhì)量驗收合格證后辦理入庫手續(xù)，并建立好設(shè)備配件明細(xì)臺帳。若驗收不合格，可按合同有關(guān)程序進行處理。
3、保管員應(yīng)根據(jù)維修人員提供配件最少備用數(shù)量，確定最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設(shè)備維修需要。
4、備品備件由維修人員提出領(lǐng)用申請，保管員按領(lǐng)料單發(fā)放。
5、設(shè)備配件的使用，應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書進行，需調(diào)整間隙的安裝時應(yīng)運用檢測工具進行測量，并記錄好檢測數(shù)據(jù)。
九、設(shè)備的基礎(chǔ)管理
1、各分公司應(yīng)對各車間的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺進行統(tǒng)一編號，建立設(shè)備卡片和臺賬，建立設(shè)備檔案（設(shè)備臺帳建立要將運轉(zhuǎn)設(shè)備和靜止設(shè)備分開），做到隨機附件和技術(shù)資料齊全。進口設(shè)備的技術(shù)資料應(yīng)及時全套翻譯入檔。
2、財務(wù)部門應(yīng)至少每年對所有設(shè)備進行一次復(fù)查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。
3、設(shè)備的調(diào)撥
1）設(shè)備的調(diào)撥必須由總公司統(tǒng)一進行，各部門不得私自進行調(diào)撥。
2）調(diào)撥出的設(shè)備必須隨帶原有輔機、附件和技術(shù)文件。
企業(yè)設(shè)備的管理制度 篇2
為了確保施工設(shè)備滿足生產(chǎn)需要，更好地為整個施工過程提供使用能力，特制定本管理細(xì)則。
一、責(zé)任分工
1、總經(jīng)濟師：主管物資設(shè)備部的工作，協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、督促本系統(tǒng)職能人員行使職權(quán)，并對本系統(tǒng)有關(guān)問題及時做出決策。
2、部長
�。�1）對施工機械及零配件的采購、管理、使用維修、保養(yǎng)、租賃及報廢的全過程進行監(jiān)督。履行公司《質(zhì)量手冊》中本部門的職責(zé)。
�。�2）對本公司所屬各單位施工機械的使用、維修、保養(yǎng)等進行技術(shù)、業(yè)務(wù)指導(dǎo)、監(jiān)督其合理使用、安全生產(chǎn)。
（3）建立設(shè)備管理各項規(guī)章制度。
�。�4）建立機械設(shè)備臺帳。
�。�5）對機械設(shè)備固定資產(chǎn)負(fù)責(zé)管理并清核。
�。�6）搞好本部職責(zé)范圍內(nèi)的其它工作。
3、物資設(shè)備部
�。�1）負(fù)責(zé)對大型設(shè)備的安裝、拆卸進行跟蹤檢查。
�。�2）做好其它有關(guān)工作。
4、維修車間
（1）負(fù)責(zé)機械設(shè)備入庫后、出庫前的維修、保養(yǎng)，負(fù)責(zé)機械設(shè)備的.大、中修理和檢驗。
�。�2）檢驗員經(jīng)過公司培訓(xùn)合格后，方能上崗。
5、設(shè)備庫：辦理機械設(shè)備出入庫手續(xù)，保管好庫存設(shè)備。
6、項目部：
�。�1）主管經(jīng)理職責(zé)：監(jiān)督指導(dǎo)本項目部施工機械設(shè)備的使用管理和維護，保證施工過程中設(shè)備能力的需求。
�。�2）設(shè)備員職責(zé)
1）負(fù)責(zé)公司制定的機械設(shè)備管理規(guī)章制度在本部六組織實施，并把本公司有關(guān)機械設(shè)備管理中存在的問題反饋到物資設(shè)備部。
2）工程開工前，向物資設(shè)備部遞交該項目的“設(shè)備需用量計劃”并簽字，負(fù)責(zé)領(lǐng)用與交回設(shè)備。
3）監(jiān)督檢查本單位機械設(shè)備操作工作，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度。
4）帶領(lǐng)機修班對本單位在用施工機械進行經(jīng)常性的檢查、修理。設(shè)備員必須取得有效的“上崗證”，持證上崗。
（3）機械操作職責(zé)
1）嚴(yán)格執(zhí)行機械設(shè)備操作規(guī)程，不得違章作業(yè)；作好日常的維護、保養(yǎng)。
2）必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗。
二、施工機械管理辦法
�。�1）機械設(shè)備的采購必須執(zhí)行公司《機械設(shè)備采購制度》。新增設(shè)備購入后，固定資產(chǎn)部分由物資設(shè)備部填寫“入庫單”，與購貨發(fā)票一同交給財務(wù)部固定資產(chǎn)帳，并由財務(wù)部按期提取折舊費。物資設(shè)備部建立臺帳，主要設(shè)備建立技術(shù)檔案，并編號。
�。�2）工程開工前，使用單位的設(shè)備員要向物資設(shè)備部提供“施工設(shè)備需求計劃表”，并據(jù)此辦理機械設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。
�。�3）設(shè)備員到設(shè)備庫提取設(shè)備，由機械設(shè)備檢驗員填寫“機械設(shè)備隨機檢驗合格證”，雙方簽字訂可后設(shè)備方可出庫。設(shè)備檢驗不合格的達(dá)不到使用性能要求的不能出庫。
（4）主要施工機械要隨機配置“操作規(guī)程”。
�。�5）設(shè)備進入工地后，要按《設(shè)備安裝使用明書》要求進行安裝使用，使用中嚴(yán)格按規(guī)程實施。大型設(shè)備如塔吊安裝應(yīng)編寫“安拆方案”。機械設(shè)備嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
�。�6）機械設(shè)備操作工，必須經(jīng)主管部門培訓(xùn)合格后發(fā)“操作證”，持證上崗，設(shè)備員須經(jīng)指定部門培訓(xùn)考試合格后取有效的“上崗證”。
（7）機械設(shè)備操作工，必須對在用機械設(shè)備按《機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度》進行維護保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，并及時準(zhǔn)確地填寫《機械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄》和《機械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》。
（8）機械設(shè)備交回后，由設(shè)備庫負(fù)責(zé)人填寫《機械設(shè)備驗收單》，定明設(shè)備的技術(shù)狀況，以便分清責(zé)任。交回的設(shè)備除正常磨損外，其它裝置如設(shè)備總成、構(gòu)配件、儀表及附件等應(yīng)齊全有效，未經(jīng)許可，不得隨意拆換，否則視情節(jié)由使用方做出賠償。
�。�9）設(shè)備入庫后，由機修車間檢驗設(shè)備技術(shù)狀況，根據(jù)實際需要確定修理類別（在、中、小修）或保養(yǎng)級別（一、二、三級保養(yǎng)）。
�。�10）鋼模板出為前，必須對其進行修理，保證板面平整，無變形，筋骨板堵頭齊全，砼清理干凈，保證良好的使用效果。對交回的鋼模板，庫管員要對其仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有板面扭曲、變形、筋板缺損、板面有洞、砼清理不凈的要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)酌情進行經(jīng)濟處罰并做記錄。
�。�11）各施工單位交回的鐵腳手管，按公司規(guī)定的尺寸驗收，長度允許誤差不大于十分分，對于焊接方式的補變長者拒收，彎曲的鐵管使用單位需校直�？奂蔫尳z要齊全，按動要輕松，活動部位要保證活動靈活自如，無銹蝕，否則拒收，由使用單位做出賠償。
�。�12）在年末施工淡季，物資設(shè)備部對機械設(shè)備操作工、設(shè)備員組織專業(yè)培訓(xùn)。
�。�13）物資設(shè)備部年末進行設(shè)備清核，并提取報廢設(shè)備，填寫“機械設(shè)備報廢申請表”執(zhí)行《機械設(shè)備報廢制度》，已報廢的設(shè)備不得重新使用。
企業(yè)設(shè)備的管理制度 篇3
化工企業(yè)生產(chǎn)易燃易爆，壓力容器、管道、鍋爐、電梯等特種設(shè)備多見，為保障特種設(shè)備的使用安全，應(yīng)嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律規(guī)定進行管理。
1.在公司所使用的特種設(shè)備應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求，應(yīng)具有設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。
2.公司內(nèi)的特種設(shè)備由工程部主要負(fù)責(zé)管理，各使用部門協(xié)助管理，工程部與采購部負(fù)責(zé)向區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。
3.公司需要委托安裝、改造或者維修特種設(shè)備的，應(yīng)當(dāng)委托己依法取得相應(yīng)許可的單位進行。公司特種設(shè)備因故停用半年以上，當(dāng)向區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門備案;啟用己停用的特種設(shè)備，應(yīng)向區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門重新辦理登記手續(xù);啟用己停用一年以上的特種設(shè)備，也應(yīng)向區(qū)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申報檢驗。
4.特種設(shè)備使用部門應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
a)特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料。
b)特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
c)特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。
d)特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
e)特種設(shè)備運行故障和事故記錄。
5.特種設(shè)備使用部門或委托具有保養(yǎng)資質(zhì)單位對在用特種設(shè)備進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查，公司特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)至少每月進行一次自行檢查，并做出記錄。公司特種設(shè)備使用部門在對用特種設(shè)備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當(dāng)及時處理。公司特種設(shè)備使用部門應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。
6.特種設(shè)備使用部門應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特殊設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求，未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。
7.特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，應(yīng)當(dāng)對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。
8.公司特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范使用年限，應(yīng)當(dāng)及時予以報廢，并向區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。
9.特種設(shè)備使用部門應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和求援預(yù)案。
10.電梯的日常維修護保養(yǎng)必須由依法取得許可的安裝、改造、維修單位或者電梯制造單位進行。電梯應(yīng)當(dāng)至少每15日進行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查。
11.電梯的日常維護保養(yǎng)單位應(yīng)當(dāng)在維護保養(yǎng)中嚴(yán)格執(zhí)行國家安全技術(shù)規(guī)范的.要求，保證期維護保養(yǎng)的電梯的安全檢查技術(shù)性能，并負(fù)責(zé)落實現(xiàn)場安全防護措施，保證施工安全。
12.公司鍋爐、壓力容器、電梯的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員，應(yīng)按照國家規(guī)定經(jīng)區(qū)以上特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證書后，方可上崗作業(yè)或者從事相應(yīng)的管理工作，特種設(shè)備作業(yè)人員證書應(yīng)當(dāng)按照國家規(guī)定辦理年審。
13.特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)進行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識，特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。
14.特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有負(fù)責(zé)人報告。
企業(yè)設(shè)備的管理制度 篇4
加強密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是化工企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達(dá)到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。
�。ㄒ唬┟芊恻c分類和統(tǒng)計范圍
１．動密封各種機電設(shè)備（包括機床）的連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和住復(fù)）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。
�。玻o密封設(shè)備（包括機床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。
（二）密封點計算方法
�。保畡用芊恻c的計算方法一對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。
�。玻o密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。
�。常孤c的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。
�。矗孤┞视嬎愎届o（動）密封點泄漏率（‰）＝靜（動）密封點泄漏點數(shù)／靜（動）密封點數(shù)×１０００‰。
�。ㄈ╈o密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)
１．設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。
�。玻畠x表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。
�。常姎庠O(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。
４．乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。
�。担鯕狻⒌獨�、空氣系統(tǒng)，用１０毫米寬、１００毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。
�。叮羝到y(tǒng)用肉眼觀察不漏氣，無水垢。
�。罚�、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不早煙或用精密試紙試漏不變色。
�。福⒂拖到y(tǒng)宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。
�。梗鞣N機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導(dǎo)軌等不進行統(tǒng)計和考核。
�。ㄋ模﹦用芊鈾z驗標(biāo)準(zhǔn)
�。保黝愅鶑�(fù)壓縮機曲軸箱蓋（透平壓縮機的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
�。玻黝愅鶑�(fù)壓縮機填料（透平壓縮機的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的`填料狀況，在距填料外蓋３００毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。
�。常鞣N注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。
�。矗X輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍１滴／２分鐘。
�。担鞣N傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時擦凈。
�。叮锰盍显试S泄漏范圍初期每分鐘不多于２０滴，末期不多于４０滴（周期小修１個月，中修３個月）。
�。罚斔臀锪辖橘|(zhì)填料，每分鐘不大于１５滴。
�。福彩褂脵C械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過５滴。
�。ㄎ澹┟芊夤芾韰^(qū)域劃分的原則
�。保a(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。
�。玻a(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負(fù)責(zé)。
�。常鹚ǖ拿芊夤芾�，由消火栓所在單位負(fù)責(zé)。
�。矗b置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)。
５．動力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個閥門（包括閥門）由輸送供應(yīng)單位負(fù)責(zé)，第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負(fù)責(zé)。
�。叮霉芾壬衔锪瞎芫�及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負(fù)責(zé)。
�。罚畯S與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負(fù)責(zé)（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。
�。┕芾泶胧�
�。保餐度脒\行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動密封點登記表，設(shè)備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數(shù)，泄漏率等）。
�。玻⒔∪骷壝芊夤芾碡�(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠（公司）、車間定期組織檢查、考核、評比。
３．開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)�；�，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在０.５‰，動密封點泄漏率在２‰以下。暫不能消除的泄漏點應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。
�。矗磿r做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。
５．組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。
企業(yè)設(shè)備的管理制度 篇5
通過對泵用機械密封的實際應(yīng)用和理論分析，提出了機械密封的實際密封效果不僅與機械密封自身的性能有關(guān)，且與其它零部件提供的條件以及密封輔助系統(tǒng)提供的條件有著重要的關(guān)系，因此在設(shè)計泵機組產(chǎn)品時，要為機械密封的使用提供一個良好的外部條件。
目前機械密封在泵類產(chǎn)品中的應(yīng)用非常廣泛，而隨著產(chǎn)品技術(shù)水平的提高和節(jié)約能源的要求，機械密封的應(yīng)用前景將更加廣泛。機械密封的密封效果將直接影響整機的運行，尤其是在石油化工領(lǐng)域內(nèi)，因存在易燃、易爆、易揮發(fā)、劇毒等介質(zhì)，機械密封出現(xiàn)泄漏，將嚴(yán)重影響生產(chǎn)正常進行，嚴(yán)重的還將出現(xiàn)重大安全事故。人們在分析質(zhì)量故障原因時，往往習(xí)慣在機械密封自身方面查找原因，例如：機械密封的選型是否合適，材料選擇是否正確，密封面的比壓是否正確，摩擦副的選擇是否合理等等。而很少在機械密封的外部條件方面去查找原因，例如：泵給機械密封創(chuàng)造的條件是否合適，輔助系統(tǒng)的配置是否合適，而這些方面的原因往往是非常重要的。從泵用機械密封的外部條件的角度分析了影響密封效果的幾種因素和應(yīng)采取的合理措施。
1.機械密封的原理及要求
機械密封是靠一對相對運動的環(huán)的端面相互貼合形成的微小軸向間隙起密封作用，這種裝置稱為機械密封。機械密封通常由動環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。其中動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副，動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。壓緊元件產(chǎn)生壓力，可使泵在不運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，也保持端面貼合，保證密封介質(zhì)不外漏，并防止雜質(zhì)進入密封端面。密封元件起密封動環(huán)與軸的間隙B、靜環(huán)與壓蓋的間隙C的作用，同時對泵的振動、沖擊起緩沖作用。
機械密封在實際運行中不是一個孤立的部件，它是與泵的其它零部件一起組合起來運行的，同時通過其基本原理可以看出，機械密封的正常運行是有條件的，例如：泵軸的竄量不能太大，否則摩擦副端面不能形成正常要求的比壓；機械密封處的泵軸不能有太大的撓度，否則端面比壓會不均勻等等。只有滿足類似這樣的外部條件，再加上良好的機械密封自身性能，才能達(dá)到理想的密封效果。
2.外部條件影響的`原因分析
2.1泵軸的軸向竄量大
機械密封的密封面要有一定的比壓，這樣才能起到密封作用，這就要求機械密封的彈簧要有一定的壓縮量，給密封端面一個推力，旋轉(zhuǎn)起來使密封面產(chǎn)生密封所要求的比壓。為了保證這一個比壓，機械密封要求泵軸不能有太大的竄量，一般要保證在0.5mm以內(nèi)。但在實際設(shè)計當(dāng)中，由于設(shè)計的不合理，往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量，對機械密封的使用是非常不利的。這種現(xiàn)象往往出現(xiàn)在多級離心泵中，尤其是在泵啟動過程中，竄量比較大。
平?盤工作時自動改變平?盤與平?環(huán)之間的軸向間隙b，從而改變平衡盤前后兩側(cè)的壓差，產(chǎn)生一個與軸向力方向相反的作用力來平?軸向力。由于轉(zhuǎn)子竄動的慣性作用和瞬態(tài)泵工況的波動，運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子不會靜止在某一軸向平?位置。平衡盤始終處在左右竄動的狀態(tài)。平衡盤在正常工作中的軸向竄量只有0105～011mm，滿足機械密封的允許軸向竄量015mm的要求，但平衡盤在泵啟動、停機、工況劇變時的軸向竄量可能大大超過機械密封允許的軸向竄量。
泵經(jīng)過長時間運行后，平盤與平環(huán)摩擦磨損，間隙b隨著增大，機械密封軸向竄量不斷增加。由于軸向力的作用，吸入側(cè)的密封面的壓緊力增加，密封面磨損加劇，直至密封面損壞，失去密封作用。吐出側(cè)的機械密封，隨著平?盤的磨損，轉(zhuǎn)子部件的軸向竄量大于密封要求的軸向竄量，密封面的壓緊力減小，達(dá)不到密封要求，最終使泵兩側(cè)的機械密封全部失去密封作用。
2.2軸向力偏大
機械密封在使用過程中是不能夠承受軸向力的，若存在軸向力，對機械密封的影響是嚴(yán)重的。
有時由于泵的軸向力平衡機構(gòu)設(shè)計的不合理及制造、安裝、使用等方面的原因，造成軸向力沒有被平?掉。機械密封承受一個軸向力，運轉(zhuǎn)時密封壓蓋溫度將偏高，對于聚丙烯類的介質(zhì)，在高溫下會被熔融，因此泵啟動后很快就失去密封效果，泵靜止時則密封端面出現(xiàn)間斷的噴漏現(xiàn)象。
2.3泵軸的撓度偏大
機械密封又稱端面密封，是一種旋轉(zhuǎn)軸向的接觸式動密封，它是在流體介質(zhì)和彈性元件的作用下，兩個垂直于軸心線的密封端面緊密貼合、相對旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到密封效果，因此要求兩個密封之間要受力均勻。但由于泵產(chǎn)品設(shè)計的不合理，泵軸運轉(zhuǎn)時，在機械密封安裝處產(chǎn)生的撓度較大，使密封面之間的受力不均勻，導(dǎo)致密封效果不好。
2.4沒有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設(shè)置不合理
機械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的，它可以有效地保護密封面，起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。有時設(shè)計員沒有合理地配置輔助沖洗系統(tǒng)，達(dá)不到密封效果；有時雖然設(shè)計人員設(shè)計了輔助系統(tǒng)，但由于沖洗液中有雜質(zhì)，沖洗液的流量、壓力不夠，沖洗口位置設(shè)計不合理等原因，也同樣達(dá)不到密封效果。
2.5振動偏大
機械密封振動偏大，最終導(dǎo)致失去密封效果。但機械密封振動偏大的原因往往不是機械密封本身的原因，泵的其它零部件是產(chǎn)生振動的根源，如泵軸設(shè)計不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。
2.6泵汽蝕的原因
由于裝置系統(tǒng)操作不合理以及泵進口汽蝕性能不好、泵的轉(zhuǎn)速偏高，在泵的入口處發(fā)生局部汽蝕，汽蝕發(fā)生后，水中會有氣泡，它一方面會沖擊機械密封面的外表面，使其表面出現(xiàn)破損；另一方面會使動靜環(huán)的吻合面的流動膜中也含有氣泡，不能形成穩(wěn)定的流動膜，造成動靜環(huán)的吻合面的干摩擦，使機械密封裝置損壞。
2.7機械加工精度不夠
機械加工精度不夠，原因有很多，有的是機械密封本身的加工精度不夠，這方面的原因容易引起人們的注意，也容易找到。
但有時是泵其它部件的加工精度不夠，這方面的原因，不容易引起人們的注意。例如：泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不夠等原因。這些原因的存在對機械密封的密封效果是非常不利的。
3.應(yīng)采取的措施
3.1消除泵軸竄量大的措施
合理地設(shè)計軸向力的平衡裝置，消除軸向竄量。為了滿足這一要求，對于多級離心泵，比較理想的設(shè)計方案有兩個：一個是平?盤加軸向止推軸承，由平?盤平衡軸向力，由軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位；另一個是平?鼓加軸向止推軸承，由平?鼓平衡掉大部分軸向力，剩余的軸向力由止推軸承承擔(dān)，同時軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位。第二種方案的關(guān)鍵是合理地設(shè)計平衡鼓，使之能夠真正平衡掉大部分軸向力。對于其它單級泵、中開泵等產(chǎn)品，在設(shè)計時采取一些措施保證泵軸的竄量在機械密封所要求的范圍之內(nèi)。
3.2消除軸向力偏大的措施
合理地設(shè)計軸向力平?機構(gòu)，使之能夠真正充分地平?掉軸向力，給機械密封創(chuàng)造一個良好的條件。對于一些電廠、石油、化工等領(lǐng)域應(yīng)用的重要產(chǎn)品，在產(chǎn)品出廠之前，必須做到臺臺試驗檢測和發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。有些重要的泵可以在轉(zhuǎn)子上設(shè)計一個軸向測力環(huán)，對軸向力的大小進行隨時監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
3.3消除泵軸撓度偏大的措施
這種現(xiàn)象大多存在臥式多級離心泵中，在設(shè)計時采取以下措施：
(1)減少兩端軸承之間的距離。泵葉輪的級數(shù)不要太多，在泵總揚程要求較高的情況下，盡量提高每級葉輪的揚程，減少級數(shù)。
(2)增加泵軸的直徑。在設(shè)計泵軸直徑的時候，不要簡單地僅考慮傳遞功率的大小，而要考慮機械密封、軸撓度、起動方法和有關(guān)慣性負(fù)荷、徑向力等因素。很多設(shè)計員沒有充分認(rèn)識到這一點。
(3)提高泵軸材料的等級。
(4)泵軸設(shè)計完成后，對泵軸的撓度要進行校核檢驗計算。
3.4增加輔助沖洗系統(tǒng)
在條件允許的情況下，盡量設(shè)計輔助沖洗系統(tǒng)。
沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0107～011MPa，如果輸送介質(zhì)屬于易汽化的，則應(yīng)高于汽化壓力01175～012MPa。密封腔壓力要根據(jù)每種泵的結(jié)構(gòu)型式、系統(tǒng)壓力等因素來計算。軸封腔壓力很高時或者壓力幾乎接近該密封使用最高極限時，也可由密封腔引液體至低壓區(qū)，使軸封液體流動以帶走摩擦熱。
根據(jù)每種泵的操作條件，合理地配置管路和附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。實際上密封的可靠性和壽命，在很大程度上取決于密封輔助系統(tǒng)的配置。
3.5消除泵進口汽蝕的措施
(1)提高泵的汽蝕性能水平，滿足現(xiàn)場裝置的汽蝕性能的要求。
(2)現(xiàn)場試驗裝置的要求要與泵汽蝕性能水平匹配。
(3)現(xiàn)場安裝和工況調(diào)節(jié)要給泵創(chuàng)造有利的條件。
3.6消除泵振動的措施
(1)泵產(chǎn)品在設(shè)計過程中，要充分分析振動的來源，以消除振動源。
(2)泵產(chǎn)品的制造裝配過程中，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程去執(zhí)行，消除振動源。
(3)泵、電機、底座、現(xiàn)場管路等輔助設(shè)備在現(xiàn)場安裝時，要嚴(yán)格把關(guān)，消除振動源。
(4)現(xiàn)場生產(chǎn)、操作、維修、調(diào)節(jié)時，嚴(yán)格把關(guān)，消除振動源。
3.7嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
泵產(chǎn)品的設(shè)計和機械密封產(chǎn)品的設(shè)計要執(zhí)行相關(guān)的國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，在產(chǎn)品的設(shè)計過程中，設(shè)計員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，深刻理解標(biāo)準(zhǔn)每一條內(nèi)容的具體意義，將標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的要求執(zhí)行到產(chǎn)品設(shè)計過程中。到目前為止，有很多設(shè)計員還沒有理解標(biāo)準(zhǔn)的實際含義，沒有嚴(yán)格地去執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)，而是盲目地照搬照套老圖紙和老設(shè)計員的經(jīng)驗。這種作法對提高我國產(chǎn)品技術(shù)水平和進入國際市場是非常不利的。提高標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)識，是目前機械行業(yè)設(shè)計員迫切需要解決的問題。
4.結(jié)束語
在設(shè)計泵用機械密封時，不僅要考慮機械密封本身的影響因素，而且要考慮機械密封外部的各種影響因素。在實際工作中要注意以下幾個問題：
(1)在泵產(chǎn)品的設(shè)計過程中要充分考慮到泵其它零部件以及現(xiàn)場其它設(shè)備對機械密封的使用效果的影響，為機械密封創(chuàng)造一個良好的外部條件。
(2)增加對機械密封輔助系統(tǒng)的重要作用的認(rèn)識，盡可能配備完善的機械密封輔助系統(tǒng)，以提高密封效果。
(3)對重要泵產(chǎn)品的機械密封，要增加保護措施，提高密封質(zhì)量，減少密封質(zhì)量事故。
(4)分析機械密封的質(zhì)量事故的原因時，要充分考慮到泵的其它零部件對機械密封運行的影響，采取措施不斷提高機械密封的效果。
企業(yè)設(shè)備的管理制度 篇6
1、特種設(shè)備使用，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院令第373號《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定。
2、企業(yè)落實專人負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全管理。
3、要建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，特種設(shè)備安全技術(shù)檔案主要包括:
a、特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造企業(yè)、產(chǎn)品質(zhì)量、合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件的資料。
b、特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
c、特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。
d、特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)檢裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
4、每年要對特種設(shè)備進行安全檢查，在有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗的'要求，接到定期檢驗的通知后，要做好迎檢工作。
5、對特種設(shè)備要進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查，至少每月一次，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)情況及時處理。安全保護裝置、測量調(diào)近代裝置及有關(guān)附屬食品儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。
6、特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況應(yīng)當(dāng)對其全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。
7、要制定好特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。
8、特種設(shè)備作業(yè)人員，應(yīng)該持有上崗證，無證不得上崗。
9、應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全教育的培訓(xùn)。
10、特種設(shè)備的作業(yè)人員在作業(yè)中，應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作堆積和有關(guān)的安全規(guī)章制度。
11、特種設(shè)備作業(yè)人員，在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向安全管理人員和企業(yè)負(fù)責(zé)人報告。
12、安全管理員或者車間主任應(yīng)經(jīng)常對特種設(shè)備的使用進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施，或向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報告，并采取相應(yīng)的措施。
13、對特種設(shè)備管理不嚴(yán)、違反安全管理制度的、發(fā)生事故的，根據(jù)情節(jié)的輕重，必須要負(fù)有法律責(zé)任。
企業(yè)設(shè)備的管理制度 篇7
1、目的
為保證本單位使用的壓力容器、壓力管道、起重機械、等特種設(shè)備安全、正常、有效使用，特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司特種設(shè)備的安全管理。
3、職責(zé)與分工
主管部門:生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)本公司特種設(shè)備的安全管理，監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門:采購部;負(fù)責(zé)特種設(shè)備的采購管理。
各部門、車間。負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備的使用及維護保養(yǎng)管理。
4、內(nèi)容與要求
4.1、特種設(shè)備的購置、安裝
4.1.1、凡屬特種設(shè)備均應(yīng)購買持有國家相應(yīng)制造許可證的生產(chǎn)單位制造的符合安全技術(shù)規(guī)范的設(shè)
備。
4.1.2、特種設(shè)備安裝前，應(yīng)委托具有國家相應(yīng)安裝資質(zhì)的單位負(fù)責(zé)安裝工作，開工前應(yīng)照規(guī)定向特
種設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理開工告知手續(xù)。
4.1.3、安裝完成后，本單位(或者應(yīng)督促安裝單位)應(yīng)向有關(guān)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申報驗收檢驗。
4.1.4、特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)向市、區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督
部門辦理注冊登記。
4.2、特種設(shè)備檔案資料的管理
4.2.1、特種設(shè)備安全技術(shù)檔案由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)管理，當(dāng)需調(diào)閱特種設(shè)備技術(shù)檔案資料時，檔案管理責(zé)任人應(yīng)履行調(diào)用借閱手續(xù)并由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可交給資料借閱人。
4.2.2、特種設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:特種設(shè)備的`制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明書等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;特種設(shè)備的日常使用狀況記錄;特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表、特種設(shè)備運行故障和事故記錄等。
4.3、特種設(shè)備使用管理
4.3.1、特種設(shè)備使用部門的各級管理人員，應(yīng)具有安全生產(chǎn)意識和特種設(shè)備使用管理相關(guān)知識，加強特種設(shè)備使用環(huán)節(jié)的安全管理工作。
4.3.2、特種設(shè)備的作業(yè)人員和安全管理人員應(yīng)經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格后，方可從事相應(yīng)特種設(shè)備的作業(yè)或管理工作。嚴(yán)禁安排無證人員操作特種設(shè)備，杜絕違章指揮和違章操作現(xiàn)象。
4.3.3、特種設(shè)備操作人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向設(shè)備安全管理人員和部門安全負(fù)責(zé)人報告。
4.3.4、特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。
4.3.5、設(shè)備運行時，按規(guī)定進行現(xiàn)場監(jiān)視或巡視，并認(rèn)真填寫運行記錄;按要求檢查設(shè)備運行狀況以及進行必要的檢測。
4.3.6、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)立即停止運行，并立即上報主管領(lǐng)導(dǎo)，并盡快排除故障或搶修，保證正常經(jīng)營工作。嚴(yán)禁設(shè)備在故障狀態(tài)下運行。
4.3.7、因設(shè)備安全防護裝置動作，造成設(shè)備停止運行時。應(yīng)根據(jù)故障顯示進行相應(yīng)的故障處理。一時難以處理的，應(yīng)在上報領(lǐng)導(dǎo)的同時，組織專業(yè)技術(shù)人員對故障進行排查，并根據(jù)排查結(jié)果，搶修故障設(shè)備。禁止在故障不清的情況下強行送電運行。
4.3.8、當(dāng)設(shè)備發(fā)生緊急情況可能危及人身安全時，操作人員應(yīng)在采取必要的控制措施后，立即撤離操作現(xiàn)場，防止發(fā)生人員傷亡。
4.4、特種設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)執(zhí)行《生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度》中相關(guān)規(guī)定。
4.5、設(shè)備大修、改造、移動、報廢、更新及拆除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定，按《生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并向特種設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理相應(yīng)手續(xù)。
嚴(yán)禁擅自大修、改造、移動、報廢、更新及拆除未經(jīng)批準(zhǔn)或不符合國家規(guī)定的設(shè)備。
5、相關(guān)制度
《生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度》
6、相關(guān)記錄
《特種設(shè)備安全技術(shù)檔案》
《特種作業(yè)操作證》
企業(yè)設(shè)備的管理制度 篇8
中心機房是支持信息系統(tǒng)正常運行的重要場所、為保證機房設(shè)備與信息的安全，保障機房有良好的運行環(huán)境和工作秩序，特制定本制度。
一、校園網(wǎng)中心機房由網(wǎng)絡(luò)信息中心負(fù)責(zé)管理、根據(jù)工作需要，中心機房需配備系統(tǒng)管理員一名，負(fù)責(zé)系統(tǒng)數(shù)據(jù)和系統(tǒng)日志備份、系統(tǒng)安全檢查、系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)的配置與軟件安裝；負(fù)責(zé)對機房內(nèi)各類設(shè)備進行安全維護和管理。
二、系統(tǒng)管理人員必須加強對網(wǎng)絡(luò)信息中心設(shè)備的運行監(jiān)控，認(rèn)真處理網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)損壞后須及時檢查，如出現(xiàn)錯誤應(yīng)立即改正；發(fā)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)故障等問題要及時報告并采取相應(yīng)的措施、有關(guān)情況和操作及時記入維護日志。
三、網(wǎng)絡(luò)信息中心機房內(nèi)工作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對各類設(shè)備、設(shè)施實行規(guī)范操作，并做好日常維護和保養(yǎng)、定時做好中心服務(wù)器的日志和存檔工作，任何人不得刪除運行記錄的文檔，否則追究責(zé)任。
四、網(wǎng)絡(luò)管理、維護和開發(fā)人員要確保數(shù)據(jù)信息的安全，數(shù)據(jù)資料和軟件必須由專人負(fù)責(zé)保管，未經(jīng)允許、不得私自拷貝、下載和外借，嚴(yán)禁任何人使用未經(jīng)檢測允許的介質(zhì)（軟盤、光盤等）、嚴(yán)禁未經(jīng)許可私自在服務(wù)器上安裝軟件、未經(jīng)許可任何人不得挪用和外借機房內(nèi)的各類設(shè)備、資料及物品。
五、系統(tǒng)管理員須制定IP地址分配表、中心內(nèi)部線路的布局圖，給每個交換機端口編上號碼，以便操作和維護、系統(tǒng)管理員須經(jīng)常注意機房內(nèi)溫度、濕度、電壓等參數(shù)，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取相應(yīng)措施。
六、機房內(nèi)服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、UPS電源、空調(diào)等重要設(shè)施由專人嚴(yán)格按照規(guī)定操作，嚴(yán)禁隨意開關(guān)、系統(tǒng)管理員的操作須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行，任何人不得擅自更改系統(tǒng)設(shè)置。
七、網(wǎng)絡(luò)信息中心機房的`核心服務(wù)器要做好安全設(shè)定，包括端口、漏洞、補丁等，做好防范措施，要設(shè)置自動殺毒程序更新及系統(tǒng)補丁更新，重要數(shù)據(jù)要定期做好本地備份和異地備份。
八、嚴(yán)格加強機房安全管理，采取防火防盜、防潮防雷措施、管理人員能熟練操作消防器材，每周檢查一次消防器材、發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
九、做好信息數(shù)據(jù)的安全保密，一旦發(fā)現(xiàn)中心服務(wù)器有被侵入及惡意攻擊記錄，應(yīng)及時采取措施制止并向主管領(lǐng)導(dǎo)報告；若發(fā)現(xiàn)網(wǎng)上有色情及政治敏感內(nèi)容，及時報告有關(guān)部門處理
十、做好電源及UPS管理
1、機房內(nèi)的電源開關(guān)、電源插座要明確標(biāo)出控制的設(shè)備
2、不得隨便更改線路和變動開關(guān)
3、熟悉UPS的工作原理和操作規(guī)程
4、對UPS的工作異常情況要做好記錄，并及時聯(lián)系有關(guān)單位進行處理
5、UPS應(yīng)妥善保養(yǎng)，每3個月放電一次
十一、做好空調(diào)管理
1、網(wǎng)絡(luò)信息中心機房為保證設(shè)備良好的工作環(huán)境，應(yīng)保持合適的機房溫度和濕度，機房溫度應(yīng)保持在23℃——26℃，機房濕度應(yīng)低于70%。
2、定期進行日常巡視，確�？照{(diào)系統(tǒng)的正常運行。
3、定期進行一次室外機的清理，防止因散熱不良造成空調(diào)的工作異常。
4、每年進行一次全面檢修。
十二、機房鑰匙有專人保管，禁止外借，主任處留一份備用存檔
十三、嚴(yán)格執(zhí)行機房管理規(guī)定
十四、如機房發(fā)現(xiàn)意外和緊急情況要及時報告單位主管，對重大事故要注意保護現(xiàn)場，并采取果斷措施制止事態(tài)發(fā)展，同時向院領(lǐng)導(dǎo)匯報
十五、如管理人員對上述規(guī)定執(zhí)行不力或違反規(guī)定，按照學(xué)院考核辦法處理
十六、本規(guī)定自公布之日起實施，修正時亦同。
企業(yè)設(shè)備的管理制度 篇9
設(shè)備的三級保養(yǎng)制度，此保養(yǎng)管理制度要實行定人、定崗、定機，此保養(yǎng)管理制度是貫搞好徹“預(yù)防為主、維修和保養(yǎng)并重”的具體體現(xiàn)，也是設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修的有效措施。三級保養(yǎng)的具體要求如下：
一級保養(yǎng)：在日常工作中，設(shè)備的日常維護，而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化，要及時進行調(diào)整，是指對設(shè)備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調(diào)整和處理，是操作人員在班前班后對所使用的`設(shè)備進行認(rèn)真檢查：具體情況結(jié)合日保養(yǎng)進行操作，由設(shè)備部定期檢查評分，檢查出有問題的當(dāng)場進行改進并扣除分?jǐn)?shù)，如不改進則罰款50元，并十倍扣分，改進后仍不合格，三倍扣分，每月月底進行評比，分?jǐn)?shù)最低的機臺每人罰款50元。
二級保養(yǎng)：此保養(yǎng)根據(jù)周保養(yǎng)檢查記錄表進行完成，一般周末進行停機保養(yǎng)，由操作人員進行（特殊情況可請機修人員配合），對設(shè)備進行全面檢查，對日常工作中的隱患進行處理，突出重點或局部少量零件拆卸（拆卸時由設(shè)備部人員現(xiàn)場指導(dǎo)）檢查，如有特殊情況不能保養(yǎng)，必須要填寫設(shè)備保養(yǎng)延期申請表，由部門主管批準(zhǔn)并由設(shè)備部人員簽字方可生效。設(shè)備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行則當(dāng)天分?jǐn)?shù)記為零分，并每人罰款50元。
三級保養(yǎng)：車間所屬設(shè)備每月進行一次，由操作人員和修理人員配合完成，三級保養(yǎng)的具體要求是：對設(shè)備進行全面細(xì)致地檢查，對有問題的部件進行拆卸檢查或更換，在完成一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)得基礎(chǔ)之上配合維修人員進行月檢修工作，通過設(shè)備月檢修要達(dá)到排除設(shè)備一切隱患，順利安全生產(chǎn)的目的。
一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)分別由操作人員每日、每周進行完成，評分標(biāo)準(zhǔn)為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養(yǎng)視生產(chǎn)情況每月進行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養(yǎng)時間30分鐘，二級保養(yǎng)時間為2小時，三級保養(yǎng)時間為4小時。膠印機的二級保養(yǎng)時間為8小時，三級保養(yǎng)時間為1天。
企業(yè)設(shè)備的管理制度 篇10
生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)主要的組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)。為了確保國家財產(chǎn)的完整，充分發(fā)揮設(shè)備的效率，對所有生產(chǎn)設(shè)備必須嚴(yán)格管理和監(jiān)督，做到科學(xué)管理、正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養(yǎng)、計劃檢修，防止非正常的磨損和損壞。
一、操作工使用設(shè)備必須遵守“五項紀(jì)律”及做到“三好”“四會”。
五項紀(jì)律
1.憑操作證使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
2.管理好工具附件，不得遺失。
3.不準(zhǔn)在設(shè)備運轉(zhuǎn)時離開設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停查，自己處理不了的故障應(yīng)及時報告主管科室。
4.不準(zhǔn)擅自拆卸零部件當(dāng)作它用。
5.遵守交接班制度，做好清潔、潤滑工作，做到不做好潤滑工作不開車，不做好清潔工作不下班。
“三好”
(一)管好:
1.操作者對所有使用設(shè)備負(fù)保管責(zé)任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和本人同意，不準(zhǔn)別人動用自己使用的設(shè)備。
2.操作者對設(shè)備及附件或其它裝置保持清潔、完整無損。
3.設(shè)備開動后，不準(zhǔn)擅離工作崗位。
4.認(rèn)真做好設(shè)備運轉(zhuǎn)臺帳記錄和日常點檢記錄。
5.認(rèn)真做好交接班，并詳細(xì)準(zhǔn)確填好交接記錄。
(二)用好:
1.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁精機粗用和超負(fù)荷使用設(shè)備，更不準(zhǔn)拚設(shè)備(特殊情況需經(jīng)主管科和廠部領(lǐng)導(dǎo)同意后使用。)
2.堅持做好日常維護保養(yǎng)，做到每天一小擦，每周一大擦，并經(jīng)常清洗油氈、油線，保證設(shè)備無油垢、無鐵屑、無雜質(zhì)臟物，各油孔清潔暢通。
(三)維護好:
1.熟悉設(shè)備的轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)性能，掌握設(shè)備操作原理，經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2.能排除設(shè)備的.一般常見故障，以及進行局部的精度調(diào)整，在維修人員的幫助下，逐步掌握更多的修理技術(shù)。
3.按時認(rèn)真進行設(shè)備的一級保養(yǎng)，配合維修工進行的二級保養(yǎng)。設(shè)備大修時，參加拆卸、總裝和試車工作。
四會
(一)會使用:
1.操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉各操作手柄的使用方法，變速時應(yīng)停車，防止發(fā)生設(shè)備事故和喪失設(shè)備的精度。
2.對新設(shè)備或未操作過的設(shè)備，在操作前應(yīng)先熟悉設(shè)備性能及操作機構(gòu)的作用，在確有把握時，方可上機操作。
3.熟悉設(shè)備性能和加工范圍，能選用合適的切削用量或工作負(fù)荷，發(fā)揮設(shè)備的最大效能，熟悉加z12t藝，能選用合適的工具和刀具及其它輔助裝置。
(二)會保養(yǎng)
1.經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔，工具、工件(成產(chǎn)品)堆放整齊，做到班前潤滑，班后擦拭清掃。
2.保證設(shè)備無滴漏(油、水、汽、電)，備滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕。
3.按設(shè)備潤滑表加油，做到“五定”‘保持油標(biāo)醒目，油窗明亮，油路暢通，油氈、油線清潔完整。
4.認(rèn)真做好例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。
(三)會檢查
1.設(shè)備開動前，必須檢查各操縱系統(tǒng)，擋鐵、限位器及其它操縱控制裝置是否靈敏可靠，各運轉(zhuǎn)滑動表面潤滑是否良好，一切正常后再開機。如果發(fā)現(xiàn)問題，不得開機并向生產(chǎn)科反映。
2.設(shè)備運行過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察各部位運轉(zhuǎn)情況，聽取設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音，如有異常，應(yīng)立即停機檢查，會同維修工人一起分析原因。
3.了解設(shè)備精度的檢查項目，檢查方法和精度要求，并能進行檢查。
(四)會排除故障
1.凡設(shè)備的一般機械故障(不需要拆開較大的箱蓋等)，操作者應(yīng)能夠排除。較大的故障應(yīng)與維修工共同排除。
2.操作者在電氣人員指導(dǎo)下，經(jīng)常熟悉設(shè)備電氣系統(tǒng)，如遇電氣故障，應(yīng)協(xié)助電工排除。
3.設(shè)備發(fā)生事故，要立即采取措施，保護現(xiàn)場，并及時報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員。
二、對設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，要按照“清潔、整齊、潤滑、安全”等四項要求來做。
清潔
設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動面、絲桿、齒條、齒輪箱，油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏水、不漏氣，設(shè)備周圍鐵屑雜物、臟物等應(yīng)清掃干凈。
整齊
工具、附件、工件(成產(chǎn)品)應(yīng)放置整齊。管道、線路等應(yīng)保持整潔。
潤滑
按時加油、換油，不斷油。油壓正常，油標(biāo)明亮i油路暢通，油質(zhì)符合要求。油壺、油槍、油標(biāo)、油氈清潔。
安全
努力學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備安全防護裝置齊全可靠，做到無設(shè)備人身事故。
三、建立潤滑管理制度，擬定潤滑工作人員的職責(zé)范圍。
四、編制設(shè)備的潤滑卡片，收集潤滑技術(shù)資料，指導(dǎo)操作和維修工搞設(shè)備保養(yǎng)。
五、核定全廠每臺設(shè)備潤滑材料及消耗定額，編制設(shè)備的換油計劃，并組織好廢油回收工作。
六、貫徹設(shè)備潤滑的“五定”原則，定點、定質(zhì):、定量、定時、定人，以實現(xiàn)科學(xué)管理。
七、建立精、大、稀設(shè)備保養(yǎng)細(xì)則，嚴(yán)格按計劃進行維修。
企業(yè)設(shè)備的管理制度 篇11
1、總則
1.1、特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施。
1.2、安全負(fù)責(zé)人是特種設(shè)備管理的總負(fù)責(zé)人，應(yīng)按本規(guī)定要求實行安全管理，并對其安全可靠性負(fù)責(zé)。各級設(shè)備管理機構(gòu)和設(shè)備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行，各級安全人員對本制度實施監(jiān)督檢查。
2、機構(gòu)和職責(zé)
2.1、按照上級部門有關(guān)規(guī)定建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度，積極消除各類隱患，完善生產(chǎn)工藝流程，提高特種設(shè)備安全性能和管理水平，保證特種設(shè)備安全運行。
2.2、安全負(fù)責(zé)人對本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
2.3、生產(chǎn)辦是特種設(shè)備的安全管理的職責(zé)部門，其主要職責(zé)是:
2.3.1、負(fù)責(zé)貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設(shè)備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實施;
2.3.2、負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實施;
2.3.3、負(fù)責(zé)特種設(shè)備的注冊登記及臺帳管理工作;
2.3.4、負(fù)責(zé)特種設(shè)備安裝、維修、運行、檢驗各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;
2.3.5、負(fù)責(zé)制定特種設(shè)備檢驗及人員培訓(xùn)計劃。
3、特種設(shè)備監(jiān)督管理
3.1、特種設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定。
3.2、特種設(shè)備在安裝完畢后，在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，依法進行注冊登記方能使用。
3.3、建立完整的特種設(shè)備臺帳及技術(shù)檔案。
3.4、配備專職或兼職的特種設(shè)備管理人員，制定安全檢查制度，明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次，安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理，影響特種設(shè)備安全運行的隱患，在隱患處理前嚴(yán)禁設(shè)備運行。
3.5、特種設(shè)備操作人員必須持證上崗，并定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓(xùn)。
3.6、制定和完善事故應(yīng)急預(yù)案，要求預(yù)案要制定到每臺設(shè)備，每個裝置。要組織相關(guān)人員進行預(yù)案演練，提高事故應(yīng)急能力。
3.7、不得私自購進未取得生產(chǎn)許可的充裝單位的.氣瓶。必須保證在各環(huán)節(jié)中安全附件齊全。
3.8、特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格(含安全附件)方能投入使用，設(shè)備及附件必須有明顯的檢驗合格標(biāo)志。設(shè)備使用車間要保留設(shè)備檢驗報告或檢驗合格證復(fù)印件備查。
3.9、特種設(shè)備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特種設(shè)備檢驗(含安全附件)必須由取得相應(yīng)資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗單位進行。
3.10、特種設(shè)備(含安全附件)采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品，設(shè)備到貨后由安全人員對設(shè)備進行安全驗收。
3.11、特種設(shè)備的改造必須由有相應(yīng)設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計部門出具改造設(shè)計方案，應(yīng)當(dāng)經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機構(gòu)鑒定，方可實施。
3.12、特種設(shè)備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進行資質(zhì)審查:
3.12.1、國家有關(guān)部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書;
3.12.2、局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;
3.12.3、局資質(zhì)認(rèn)證管理部門核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書;
3.12.4、質(zhì)量保證材料;
3.12.5、工程業(yè)績資料;
經(jīng)審查合格后，由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設(shè)備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》，持此證在我廠開展特種設(shè)備安裝、修理工作。
3.13、特種設(shè)備安裝修理前，施工單位應(yīng)填寫特種設(shè)備安裝、修理申報表，并依據(jù)檢驗部門出具的檢驗報告，編制施工組織設(shè)計方案，報xx安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。
3.14、施工單位對設(shè)備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)，必須達(dá)到相關(guān)安全技術(shù)性能的標(biāo)準(zhǔn)要求。在施工過程中，我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標(biāo)準(zhǔn)進行檢查，如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，有權(quán)責(zé)令整改和停工。
3.15、設(shè)備安裝、修理完工后，施工單位應(yīng)組織有關(guān)部門進行驗收，驗收合格后，施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我廠。
3.15、特種設(shè)備發(fā)生事故的，按照國家有關(guān)規(guī)定進行事故調(diào)查，追究責(zé)任。
企業(yè)設(shè)備的管理制度 篇12
一、采掘工程設(shè)計必須對安全監(jiān)控儀器的種類、數(shù)量和位置，信號電纜和電源電纜的'敷設(shè)，斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定。
二、安裝斷電控制系統(tǒng)時，使用單位或機電科必須根據(jù)斷電范圍要求，提供斷電條件，并接通井下電源級控制線。
三、井下分站，應(yīng)設(shè)置在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗及支護良好、無滴水、無雜物的通風(fēng)巷道或支護完好的地點。
四、為保證安全監(jiān)控系統(tǒng)的斷電和故障閉鎖功能，斷電控制器與被空開關(guān)之間必須正確接線。
五、需要安全監(jiān)控系統(tǒng)停止運行時，須經(jīng)礦主要負(fù)責(zé)人或主要技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并制定安全措施后方可進行。
企業(yè)設(shè)備的管理制度 篇13
一、所有固定設(shè)備、移動設(shè)備都必須執(zhí)行巡回檢查保養(yǎng)制度，設(shè)備巡回檢查主要由設(shè)備操作司機負(fù)責(zé)，大型固定設(shè)備、主要運輸絞車、皮帶機、溜子、各種機車以及翻車機、噴漿機、扒裝機等，其跟班維護員至少每班巡回檢查一次。
二、設(shè)備巡回檢查的內(nèi)容和次數(shù)必須由分管的.技術(shù)員繪制巡回檢查圖表。機房、硐室、車間的設(shè)備巡回檢查表必須張掛起來，沒有條件張掛的場所要將巡回檢查圖表保存在巡回檢查記錄薄內(nèi)。
三、設(shè)備操作司機必須嚴(yán)格按照設(shè)備巡回檢查圖表中規(guī)定的時間、內(nèi)容和要求進行。不得缺損、不得漏檢、不得馬虎了事。
四、設(shè)備操作司機及專職設(shè)備維護工應(yīng)分別設(shè)置設(shè)備巡回檢查記錄薄，設(shè)備巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時匯報和處理外，還應(yīng)詳細(xì)的記入記錄薄內(nèi)，以便備查。
五、司機或維護員在巡查中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象或故障點要及時處理并匯報調(diào)度室，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。
六、設(shè)備巡回檢查制度的執(zhí)行情況，各工區(qū)機電副區(qū)長或負(fù)責(zé)人每旬至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
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