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小型企業(yè)設備維護管理制度

時間:2023-01-25 09:15:43 管理制度 我要投稿
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小型企業(yè)設備維護管理制度(精選6篇)

  在我們平凡的日常里,制度在生活中的使用越來越廣泛,制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。那么制度的格式,你掌握了嗎?下面是小編為大家收集的小型企業(yè)設備維護管理制度(精選6篇),歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

小型企業(yè)設備維護管理制度(精選6篇)

  小型企業(yè)設備維護管理制度1

  為了確保施工設備滿足生產需要,更好地為整個施工過程提供使用能力,特制定本管理細則。

  一、責任分工

  1、總經濟師:主管物資設備部的工作,協(xié)調、指導、督促本系統(tǒng)職能人員行使職權,并對本系統(tǒng)有關問題及時做出決策。

  2、部長

 。1)對施工機械及零配件的采購、管理、使用維修、保養(yǎng)、租賃及報廢的全過程進行監(jiān)督。履行公司《質量手冊》中本部門的職責。

 。2)對本公司所屬各單位施工機械的使用、維修、保養(yǎng)等進行技術、業(yè)務指導、監(jiān)督其合理使用、安全生產。

 。3)建立設備管理各項規(guī)章制度。

 。4)建立機械設備臺帳。

 。5)對機械設備固定資產負責管理并清核。

 。6)搞好本部職責范圍內的其它工作。

  3、物資設備部

  (1)負責對大型設備的安裝、拆卸進行跟蹤檢查。

 。2)做好其它有關工作。

  4、維修車間

 。1)負責機械設備入庫后、出庫前的維修、保養(yǎng),負責機械設備的大、中修理和檢驗。

 。2)檢驗員經過公司培訓合格后,方能上崗。

  5、設備庫:辦理機械設備出入庫手續(xù),保管好庫存設備。

  6、項目部:

 。1)主管經理職責:監(jiān)督指導本項目部施工機械設備的使用管理和維護,保證施工過程中設備能力的需求。

 。2)設備員職責

  1)負責公司制定的機械設備管理規(guī)章制度在本部六組織實施,并把本公司有關機械設備管理中存在的問題反饋到物資設備部。

  2)工程開工前,向物資設備部遞交該項目的“設備需用量計劃”并簽字,負責領用與交回設備。

  3)監(jiān)督檢查本單位機械設備操作工作,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和維護保養(yǎng)制度。

  4)帶領機修班對本單位在用施工機械進行經常性的檢查、修理。設備員必須取得有效的“上崗證”,持證上崗。

  (3)機械操作職責

  1)嚴格執(zhí)行機械設備操作規(guī)程,不得違章作業(yè);作好日常的維護、保養(yǎng)。

  2)必須經過培訓考試合格,持證上崗。

  二、施工機械管理辦法

  (1)機械設備的采購必須執(zhí)行公司《機械設備采購制度》。新增設備購入后,固定資產部分由物資設備部填寫“入庫單”,與購貨發(fā)票一同交給財務部固定資產帳,并由財務部按期提取折舊費。物資設備部建立臺帳,主要設備建立技術檔案,并編號。

 。2)工程開工前,使用單位的設備員要向物資設備部提供“施工設備需求計劃表”,并據此辦理機械設備領用手續(xù)。

 。3)設備員到設備庫提取設備,由機械設備檢驗員填寫“機械設備隨機檢驗合格證”,雙方簽字訂可后設備方可出庫。設備檢驗不合格的達不到使用性能要求的不能出庫。

  (4)主要施工機械要隨機配置“操作規(guī)程”。

  (5)設備進入工地后,要按《設備安裝使用明書》要求進行安裝使用,使用中嚴格按規(guī)程實施。大型設備如塔吊安裝應編寫“安拆方案”。機械設備嚴禁帶病作業(yè)。

  (6)機械設備操作工,必須經主管部門培訓合格后發(fā)“操作證”,持證上崗,設備員須經指定部門培訓考試合格后取有效的“上崗證”。

 。7)機械設備操作工,必須對在用機械設備按《機械設備維修保養(yǎng)制度》進行維護保養(yǎng),保證設備正常運轉,并及時準確地填寫《機械設備運轉記錄》和《機械設備維修保養(yǎng)記錄》。

 。8)機械設備交回后,由設備庫負責人填寫《機械設備驗收單》,定明設備的技術狀況,以便分清責任。交回的設備除正常磨損外,其它裝置如設備總成、構配件、儀表及附件等應齊全有效,未經許可,不得隨意拆換,否則視情節(jié)由使用方做出賠償。

 。9)設備入庫后,由機修車間檢驗設備技術狀況,根據實際需要確定修理類別(在、中、小修)或保養(yǎng)級別(一、二、三級保養(yǎng))。

 。10)鋼模板出為前,必須對其進行修理,保證板面平整,無變形,筋骨板堵頭齊全,砼清理干凈,保證良好的使用效果。對交回的鋼模板,庫管員要對其仔細檢查,發(fā)現(xiàn)有板面扭曲、變形、筋板缺損、板面有洞、砼清理不凈的`要經領導批準酌情進行經濟處罰并做記錄。

  (11)各施工單位交回的鐵腳手管,按公司規(guī)定的尺寸驗收,長度允許誤差不大于十分分,對于焊接方式的補變長者拒收,彎曲的鐵管使用單位需校直?奂蔫尳z要齊全,按動要輕松,活動部位要保證活動靈活自如,無銹蝕,否則拒收,由使用單位做出賠償。

  (12)在年末施工淡季,物資設備部對機械設備操作工、設備員組織專業(yè)培訓。

 。13)物資設備部年末進行設備清核,并提取報廢設備,填寫“機械設備報廢申請表”執(zhí)行《機械設備報廢制度》,已報廢的設備不得重新使用。

  小型企業(yè)設備維護管理制度2

  第一章 總則

  第一條 通過對設備進行科學、系統(tǒng)、有效的管理,使設備功能滿足公司水泥生產全過程的需要。

  第二條 運用技術、經濟、組織等措施,對公司生產設備進行綜合管理,做到全面規(guī)劃、合理配置、擇優(yōu)選購、精心安裝、正確使用、細心維護、科學檢修、適時改造和更新,不斷改善和提高生產裝備的技術水平, 使設備處于良好的技術狀態(tài),為提高產品質量、降低消耗、保證安全生產、增加經濟效益提供保障。

  第三條 本辦法適用于公司全部生產設備(含工業(yè)建、構筑物)的管理。

  第二章 組織機構和職責

  第四條 公司主管副總經理協(xié)助總經理領導本公司的設備管理工作,對總經理負總責。主管副總經理代表總經理,對本公司設備管理負全面責任,其職責如下:

  1、 認真執(zhí)行貫徹國家各級領導部門有關設備管理的方針、政策和法規(guī)。結合公司情況,組織審定本公司設備管理的各項規(guī)章制度和考核辦法。

  2、 組織審定公司的設備管理規(guī)則,設備更新改造計劃、設備的大修理計劃,把設備管理工作納入議事日程、定期研究。

  3、 協(xié)調好生產與維修關系,以及公司各部門與設備管理,有關的業(yè)務橫向聯(lián)系,嚴禁生產中拼設備。

  第五條 維修部為公司設備管理職能部門,負責設備管理具體工作,對主管經理負責。其職責如下:

  1、 具體執(zhí)行國家和上級領導有關設備管理的方針、政策和法規(guī),負責建立健全本公司設備管理的各種規(guī)章制度,并貫徹執(zhí)行。

  2、 組織推廣現(xiàn)代化設備管理方法,狀態(tài)監(jiān)測和維修新技術、促進文明安全生產。

  3、 定期對全公司生產設備進行巡回檢查,做好考核工作。

  4、 監(jiān)督、指導全公司設備的潤滑管理工作。

  5、 組織對重大、特大設備事故的分析,參加一般設備事故的分析工作和會議。

  6、 負責設備檔案及各種維修技術資料的管理工作。

  7、負責本公司的技術改造和技措項目的全過程管理。

  第六條 各基層單位由一名領導主管本單位的設備管理工作。其職責如下:

  1、 認真貫徹執(zhí)行本公司設備管理的各種規(guī)章制度,負責本單位的設備管理工作,在業(yè)務上接受維修部的領導.

  2、 負責制定本單位的設備管理責任制及考核辦法。

  3、 負責對本單位主要生產設備執(zhí)行日檢,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)重大設備缺陷和隱患要及時處理,并上報維修部。

  4、 負責提高本單位的大、中、小修計劃,且組織實施,并做好質量驗收工作,嚴把質量關,同時要將相關的技術資料報給維修部。

  5、 參加本單位設備更新、改造和技措項目工作,并做好驗收工作。

  6、 負責本單位設備潤滑管理工作。

  7、 負責參與本單位設備事故搶修工作,組織一般事故分析。

  8、對本單位的繼電保護、高壓電氣設備、各種儀表在運行中有異,F(xiàn)象及時向維修部通報。

  第七條 安全生產處、維修部按照職責分工負責固定資產更新與技術改造的立項、申報、組織實施和竣工驗收等管理工作。

  第三章 管理目標

  第八條 設備完好率達90%以上,主要生產設備完好率達95%以上。

  第九條 年度大修理完成率達90%以上。

  第十條 固定資產更新與技術改造項目完成率90%以上。

  第十一條 跑冒滴漏率10%以下。

  第十二條 減少故障和一般設備事故的發(fā)生。杜絕重大、特大設備事故的發(fā)生。降低設備事故(故障)率。

  第四章 概念、標準

  第十三條 全員設備管理

  是一種全效率、全系統(tǒng)、全體人員都參加的設備維護與維修的管理制度。其特點是:

  一、公司最高領導層、管理人員到生產服務人員等所有與設備有關的人員和單位全部參加的設備管理工作。

  二、對設備壽命期進行全面系統(tǒng)地管理。

  三、使設備全效率達到最高水平。

  四、設備維護檢查方面實行日常檢查、定期檢查、專項檢查。

  五、在設備預防修理方面實行狀態(tài)維修、大修和改善性修理。

  六、注重對設備管理人員與維修人員技術能力的培訓教育。

  第十四條 設備命名統(tǒng)計原則

  一、命名原則

  1、以設備具有的核心功能作為設備名稱。

  2、設備分類:一般分為生產設備、運輸設備、科研與檢驗設備、基礎設備、辦公設備等。

  3、每臺設備是具有一定用途的獨立設備(包括附屬設備和附件),在使用上能體現(xiàn)其獨立性,在構成上能體現(xiàn)其完整結構的齊備性,一臺完整的設備應包括原動機部分、傳動部分、執(zhí)行部分、控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、技術資料等,計算機系統(tǒng)等還包括軟件資料。

  二、統(tǒng)計標準

  1、達到主機設備標準的按主機設備認定。

  2、非主機設備以具有核心功能的設備為主要組件,以及為其單獨提供服務的.所有設備的組合構成單臺設備。

  3、為兩臺及兩臺以上的設備提供服務的設備可列入其中主要的服務對象中。如低壓動力配電盤、中心稀油站、操作臺(盤、箱)等。

  4、基層單位低壓配電室的配電盤包括達不到主機設備標準的變壓器作為單臺設備認定。

  5、高壓開關柜、避雷器柜、高壓功率因數補償柜等高壓柜均按單臺設備認定。

  6、各種機床、車輛、30KVA以上電焊機、雙蹤電子示波器及價值2000元以上使用1年以上的各種試驗機(臺)和測量工具等均作為單臺設備認定。

  7、控制用計算機系統(tǒng)作為單臺設備認定。

  三、統(tǒng)計辦法

  1、設備分類代碼:生產設備—01、運輸設備—02、科研與檢驗設備—03、其它設備—04。

  2、設備由維修部統(tǒng)一編號。

  3、單臺(套)設備統(tǒng)計時,須填寫其附屬設備,如減速機、電機等。 第十五條 主機設備

  挖掘機、潛孔鉆機、礦用汽車、石灰石破碎機、生料磨機、循環(huán)風機、窯尾大袋收塵器、回轉窯、預熱器、高溫風機、羅茨風機(75KW以上)、大型減速機(500KW以上)、選粉機、包裝機、橋式抓斗起重機(含軌道)、均化庫側取料機、橋式卸料機、入預熱器(生料庫、輥壓機、水泥庫)斗式提升機、煤粉轉子稱、DCS控制系統(tǒng)、篦式冷卻機、槽式輸送機、空壓機(20m3以上)、變壓器(500KVA以上)、主供電回路電纜、大型工程機械、大型電動機(500KW以上)。 第十六條 設備的基礎技術資料由維修部負責收集整理、測繪、存檔。 第十七條 完好設備標準

  一、設備運轉正常。

  二、零部件齊全、完好,磨損及腐蝕不超過規(guī)定標準。

  三、傳動、潤滑和冷卻等系統(tǒng)正常。

  四、控制系統(tǒng)靈敏可靠。

  五、無超溫、超壓、超速、超電流等現(xiàn)象。

  六、原材料、燃料消耗正常。

  七、設備達到“四無”(無積灰、無雜物、無松動、無油污),“六不漏”(不漏油、不漏水、不漏汽、不漏電、不漏風、不漏物料)的要求。

  八、技術資料齊全。

  第十八條 設備滲、漏油認定標準

  一、滲油:油跡不明顯,油跡被擦凈后5分鐘內不出現(xiàn)油跡者為滲油。

  二、漏油:油跡明顯,有的形成油滴,油跡或油滴被擦凈后5分鐘內出現(xiàn)油跡或油滴者為漏油。

  小型企業(yè)設備維護管理制度3

  一、設備技術狀況的管理

  對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備,并分別制訂具體考核標準。

  各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標,即考核設備的綜合完好率,專業(yè)部門,要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標,并層層分解逐級落實到崗位。

  二、設備潤滑管理

  (一)對設備潤滑管理工作的要求:

  1、 各單位機動部門設潤滑專業(yè)員負責設備潤滑專業(yè)技術管理工作;廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業(yè)員負責本單位潤滑專業(yè)技術管理工作;修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責潤滑工作。

  2、 每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求,并認真執(zhí)行。

  3、 各廠礦要認真執(zhí)行設備用油三清潔(油桶、油具、加油),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。

  4、 對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

  5、 潤滑專業(yè)人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新?lián)Q代工作。

  6、 認真做好廢油的回收管理工作。

  (二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。

  1、 廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂,和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。

  2、 設備潤滑“五定”圖表的內容是:

  定點:規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數;

  定質:規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號;

  定時:規(guī)定加、換油時間;

  定量:規(guī)定每次加油、換油數量;

  定人:規(guī)定每個加、換油點的負責人。

  3、 崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設備潤滑“五定”圖表規(guī)定,并做好運行記錄。

  4、 潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

  5、 崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。

  (三)潤滑油脂的分析化驗管理。

  設備運轉過程中,由于受到機件本身外界灰塵、水份、溫度等因素的影響,使?jié)櫥椭冑|,為保證潤滑油的質量,需定期進行過濾分析和化驗工作,對不同設備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔,油路暢通。

  (四)設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。

  1、 廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況,要組織研究攻關,逐步解決。

  2、 油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設備工作計劃中,并經過試驗,保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

  三、設備缺陷的處理

  1、 設備發(fā)生缺陷,崗位操作和維護人員能排除的應立即排除,并在日記中詳細記錄。

  2、 崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐上報,同時精心操作,加強觀察,注意缺陷發(fā)展。

  3、 未能及時排除的`設備缺陷,必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

  4、 在安排處理每項缺陷前,必須有相應的措施,明確專人負責,防止缺陷擴大。

  四、設備運行動態(tài)管理

  設備運行動態(tài)管理,是指通過一定的手段,使各相關人員能牢牢掌握住設備的運行情況,依據設備運行的狀況制訂相應措施。

  (一)建立健全系統(tǒng)的設備巡檢標準。

  各廠礦要對每臺設備,依據其結構和運行方式,定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值),并針對設備的具體運行特點,對設備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、旬、月檢查點。

 。ǘ┙⒔∪矙z保證體系。

  生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查,專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和復雜程度,確定設置專職巡檢工的人數和人選。專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外,要全面掌握設備運行動態(tài)。

 。ㄈ┬畔鬟f與反饋

  生產崗位操作人員巡檢時,發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉需緊急處理的問題,要立即通知當班調度,由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時傳遞給專職巡檢工。

  專職維修人員進行的設備點檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向專職巡檢工傳遞,以便統(tǒng)一匯總。

  小型企業(yè)設備維護管理制度4

  第一章總則

  第一條為貫徹國務院發(fā)布的《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設備管理條例》,加強設備管理工作,結合紡織工業(yè)情況,特制定本制度。

  第二條本制度適用于全民所有制紡織工業(yè)企業(yè)(以下簡稱企業(yè))中全部生產設備(以下簡稱設備)的管理。

  第三條企業(yè)的設備管理應貫徹執(zhí)行依靠技術進步、促進生產發(fā)展和預防為主的方針。堅持設計、制造與使用相結合,維護與計劃檢修相結合,修理、改造與更新相結合,專業(yè)管理與群眾管理相結合,技術管理與經濟管理相結合的原則。

  第四條企業(yè)設備管理的基本任務是:正確貫徹執(zhí)行國家有關設備管理的方針、政策、法規(guī)。通過技術和經濟措施,對設備進行綜合管理,改善和提高企業(yè)技術裝備素質,使設備經常處于完好技術狀態(tài),保證安全生產,充分發(fā)揮設備效能,取得良好的經濟效益,適應紡織生產發(fā)展的需要。

  第五條各級企業(yè)主管部門和企業(yè)的領導,要重視設備管理,推進檢修工作的社會化、專業(yè)化協(xié)作和維修配件的商品化,開展設備管理和維修技術的科學研究,推行先進的設備管理方法和維修技術,逐步采用以設備狀態(tài)監(jiān)測為基礎的設備維修方法,不斷提高設備管理和維修技術現(xiàn)代化水平。

  第六條各級企業(yè)主管部門按照分級管理的原則,負責對企業(yè)設備管理工作的組織領導、監(jiān)督檢查和協(xié)調服務,主要職責是:

  (一)貫徹執(zhí)行國家有關設備管理的方針、政策、法規(guī)和本行業(yè)、本地區(qū)的設備管理制度和規(guī)章;

  (二)監(jiān)督檢查和組織協(xié)調行業(yè)、企業(yè)的設備管理工作;

  (三)組織行業(yè)的設備檢修專業(yè)化協(xié)作;

  (四)組織開展設備管理工作的評優(yōu)競賽活動;

  (五)組織總結交流和推廣設備管理的先進方法和維修新技術,為企業(yè)的設備管理提供信息和咨詢服務;

  (六)組織對進口設備先進技術的消化、吸收和備品配件的國產化;

  (七)組織設備管理人員和高級技工的業(yè)務技術培訓和考核工作;

  (八)搞好閑置設備的調劑;

  (九)負責統(tǒng)計上報設備管理、維修工作報表。

  第七條廠長(或經理,下同)對企業(yè)設備管理工作全面負責。在制訂企業(yè)的方針、目標時,應對設備管理的方針、目標作出決策。在廠長任期責任目標中,必須列入設備完好率、設備新度系數等設備管理主要經濟、技術考核指標。

  第二章設備的規(guī)劃、選購及安裝調試

  第八條企業(yè)必須建立設備的規(guī)劃、選型、購置(或設計、制造)及安裝、調試等管理制度。

  基建、擴建、成套配套及進口設備的規(guī)劃選型工作,企業(yè)應組織設備管理機構及有關部門進行技術經濟論證,并按有關規(guī)定上報審批。

  企業(yè)購置設備時,設備管理機構或設備管理人員應提出設備的先進性、可靠性和維修性等要求。

  第九條企業(yè)選購的設備應備有設備安裝、使用、潤滑、維修等技術資料和必要的維修配件。設備到廠后,應認真驗收,及時安裝、調試使用。對進口設備在索賠期內及時提出發(fā)現(xiàn)的問題。

  第十條企業(yè)在設備安裝、調試、運行投產后三個月內,使用部門和安裝應辦理驗收手續(xù)。

  第十一條企業(yè)自制設備,應當組織設備管理、制造、維修、使用和安全技術等方面的人員參加設計方案的研究和審查,并嚴格按照設計方案做好設備的制造工作。設備制成后,應當有完整的技術資料。

  第十二條設備制造部門應與用戶建立設備使用信息反饋制度,對用戶進行訪問,及時處理答復用戶意見和建議,供應必要的圖紙、技術資料和備品配件,做好售后服務。

  企業(yè)應將設備的安裝、調試、運行情況、存在問題及改進建議及時反饋給設備制造部門。

  第三章設備的使用、維護和修理

  第十三條企業(yè)必須正確使用設備,必須保障生產設備的正常維修。企業(yè)主管部門和企業(yè)在安排生產計劃的同時,安排設備修理計劃,并納入企業(yè)年度計劃,嚴格執(zhí)行。嚴禁拼設備、超負荷。

  第十四條設備的操作和維修人員必須經過培訓學習,考試合格,才能獨立操作。對從事電氣、鍋爐、壓力容器、焊接、起重等特殊工種的操作人員和維修人員,必須按國家和有關部門規(guī)定,進行專門培訓考試,取得操作合格證后憑證操作。

  企業(yè)應按照國家有關規(guī)定,對上述設備進行維護、檢查監(jiān)測和預防試驗,確保安全經濟運行。

  企業(yè)應制定設備的操作、使用、維護、檢修規(guī)程、崗位責任制和各項保養(yǎng)工作周期、技術條件,并嚴格執(zhí)行。

  第十五條企業(yè)應加強潤滑管理,制定潤滑管理辦法,做好潤滑“五定”(定點、定質、定量、定時、定人)。

  第十六條設備修理可根據生產的`不同特點和設備的實際技術狀況,采用周期計劃修理和狀態(tài)修理兩種不同的修理方式。各行業(yè)采用兩種修理方式的設備名稱及修理周期,按本制度各行業(yè)的《附件》規(guī)定執(zhí)行。對《附件》中未作規(guī)定的設備,企業(yè)也應自訂修理方式。

  第十七條企業(yè)對采用周期計劃修理的設備,應按規(guī)定的周期編制大、小修理周期表,制定年度修理計劃和月度作業(yè)計劃。對采用狀態(tài)計劃修理的設備,應按年分季制定修理計劃,并嚴格按照執(zhí)行,以保證修理計劃的準期完成。如遇特殊情況須調整時,按各行業(yè)《附件》規(guī)定辦理。

  第十八條企業(yè)應制定質量檢查、接交驗收辦法。維護、修理人員應按維修技術條件做好各項維護、修理工作。

  企業(yè)各級設備管理人員必須對維護、修理工作進行一定數量的質量檢查。維護、修理工作完成后,必須根據“保養(yǎng)技術條件”和各行業(yè)《附件》規(guī)定的“大、小修理接交技術條件”辦理接交驗收,評定修理質量或等級。

  第十九條對進口設備的維護、修理方法和技術條件,可參照國產設備由企業(yè)自訂。

  第二十條企業(yè)應積極采用新工藝、新技術、新材料改善維修工作,以提高維修質量、縮短維修時間、降低維修成本。

  第二十一條企業(yè)必須遵守財經制度,按國家有進規(guī)定,“提取和使用大修理基金,接受審計監(jiān)督。企業(yè)應制訂太修理基金管理辦法。大修理基金應由設備管理機構有計劃模制使用,不得挪作它用。結合大修理進行技術改造的設備,大修理費用不足時可從折舊基金中安排使用。

  第四章設備的改造與更新

  第二十二條企業(yè)必須做好設備的改造更新工作,編制中、長期規(guī)劃和相適應的年度計劃,并組織實施。

  第二十三條企業(yè)對重要設備進行改造和更新,必須事先進行技術經濟論證,并按照有關規(guī)定上報審批。

  第二十四條企業(yè)設備的固定資產折舊基金應按國家規(guī)定用于設備的改造和更新。

  第二十五條企業(yè)對設備改造驗收后新增的價值,應辦理固定資產增值手續(xù)。

  第二十六條企業(yè)對屬于下列情況之一的設備應當報廢更新。

  (一)經過預測,繼續(xù)大修理后技術性能仍不能滿足工藝要求和保證產品質量的;

  (二)設備老化、技術性能落后、能耗高、效率低、經濟效益差的;

  (三)大修理雖能恢復精度,但不如更新經濟的;

  (四)嚴重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進行改造又不經濟的;

  (五)其他應當淘汰的;

  第二十七條企業(yè)出租、轉讓或者報廢設備,必須遵守國家有關規(guī)定。企業(yè)應制訂管理辦法。

  企業(yè)出租、轉讓、報廢設備所取得的收益,必須用于設備的改造和更新。

  第五章設備管理的基礎工作

  第二十八條企業(yè)應建立、健全設備的技術檔案管理制度。技術檔案應包括設備的說明書、圖紙、圖冊和設備排列圖、管理線路圖、設備改造、更新等技術資料。

  第二十九條企業(yè)應建立能反映設備數量、價值,技術特征、維修發(fā)行動態(tài)變化資料的設備卡片和設備臺帳,并定期核對,做到記錄正確,帳、卡、物三者相符。

  第三十條企業(yè)應加強設備的經濟、技術指標管理和考核。企業(yè)的設備管理主要經濟技術指標如下:

  設備完好率應每月進行檢查,檢查數量每季累計一般機臺不少于全部設備的50%,多機臺不少于全部設備的25%。

  大、小修理分兩面?zhèn)等級,全部達到“接交技術條件”的允許限度者為一等,有一項不能達到者為二等。

  全部達到“接交技術條件”工藝要求者為一級,有一項不能達到者為二級。

  全部達到“接交技術條件”的允許限度者為合格,有一項不能達到者為不合格。

  設備故障率以企業(yè)的生產能力設備發(fā)生的故障計算,故障停臺臺班數指當班不能修復的故障臺數。

  設備維修費用包括修理和日常維護保養(yǎng)的人工、管理、配件、器材、材料費用。

  第三十一條企業(yè)和各級主管部門應將設備管理經濟技術指標完成情況,按規(guī)定表式按季上報有關部門。

  第三十二條設備事故分一般、重大和特大三類。

  一般設備事故:由企業(yè)自定。

  重大設備事故:由于設備事故造成直接經濟損失達1萬元及以上者,印染、化纖設備損失達2萬元及以上者為重大設備事故。企業(yè)發(fā)生重大設備事故,應按季如實統(tǒng)計上報主管部門。

  特大設備事故:由于設備事故造成直接經濟損失達30萬元及以上者為特大設備事故。企業(yè)發(fā)生特大設備事故,應及時如實報告企業(yè)主管部門,逐級上報。

  企業(yè)應制訂設備事故管理制度,對發(fā)生的設備事故要認真調查分析,按照國家有關規(guī)定嚴肅處理,做到原因不清不放過,責任者和于部、群眾沒有受到教育不放過,沒有采取有效改進預防措施不放過。

  第三十三條企業(yè)應建立配件、器材的購置、制造、驗收、領用、保管等管理辦法,制定合理的消耗定額和儲備定額。做好設備舊件的修復利用工作,在保證維修質量的前提下,節(jié)約維修資金。

  第三十四條專用工具、容器、衡器、儀器、儀表等應做好定期檢驗和日常維護檢修工作。精密的設備、儀器、儀表等應有專人管理。

  第三十五條企業(yè)的機修、動力和空調部門要加強計劃、調度和質量檢查等管理工作,適應生產、維修和技術改造任務的需要。

  第三十六條企業(yè)應加強對設備維修的定額管理,制定先進、合理的設備維修工時、資金、消耗定額。

  第六章教育與培訓

  第三十七條紡織系統(tǒng)所屬高等院校和中等專業(yè)學校應設置設備管理工程專業(yè),有計劃地培養(yǎng)設備管理專門人才。

  企業(yè)主管部門和企業(yè),應會同教育部門舉辦技術學;蚣夹g培訓班培養(yǎng)維修技術工人。

  第三十八條企業(yè)設備管理工作的負責人,一般應由具有中專以上文化水平(包括經過自學、職業(yè)培訓達到同等水平的),有一定實踐經驗,經過業(yè)務技術培訓、考核合格的人員擔任。

  第三十九條企業(yè)主管部門和企業(yè),應制訂設備管理干部和維修工人的教育培訓規(guī)劃。企業(yè)主管部門和企業(yè)應對在職的設備管理干部進行多層次、多渠道、多種形式的專業(yè)技術和管理知識教育。對現(xiàn)有維修工人進行多種形式、不同等級的基礎知識、專業(yè)知識教育和崗位培訓。培養(yǎng)維修工人要逐步向掌握“機、電、儀一體化”維修技能和“一專多能”的方向發(fā)展。

  第四十條企業(yè)應建立設備管理干部和維修工人的定期技術考核制度,技術培訓和技術考核成績均應記入技術培訓檔案,作為獎勵、提職、晉級的重要依據。

  第七章獎勵和懲罰

  第四十一條各級企業(yè)主管部門應根據工作需要開展設備管理優(yōu)秀單位評選活動,對設備管理工作成績顯著的企業(yè)給予表彰或獎勵。

  第四十二條企業(yè)應定期開展設備管理工作的評比競賽活動,企業(yè)對設備管理工作中做出下列顯著成績之一的職工和集體,應根據貢獻大小,給予榮譽獎勵、物質獎勵和晉級獎勵。

  (一)認真做好維修工作,使設備經常保持良好技術狀況,促進生產發(fā)展及在行業(yè)設備檢查評比中取得優(yōu)勝的;

  (二)發(fā)現(xiàn)設備隱患,及時防止和避免重大設備事故的;

  (三)推行設備現(xiàn)代化管理取得顯著成效的;

  (四)改進設備、儀器、裝置有重大技術突破的;

  (五)在維修技術方面有改革創(chuàng)新并有推廣價值,取得顯著經濟效益的;

  (六)在修舊利廢、節(jié)約代用工作中取得顯著經濟效果的;

  (七)參加維修技術操作比賽,獲得操作技術能手稱號的。

  第四十三條企業(yè)主管部門對因設備管理混亂、設備嚴重失修、運行狀況惡化而影響生產或使國家財產遭受重大經濟損失的企業(yè),應責令其限期整頓,并根據情節(jié)輕重追究企業(yè)領導人員或有關責任人員的行政責任。

  第四十四條企業(yè)對下列行為之一的直接責任者,和有關領導,根據情節(jié)輕重分別追究經濟責任和行政責任,構成犯罪的由司法機關依法追究刑事責任。

  (一)凡超溫、超壓、超速、超負荷進行生產,由此造成設備事故和經濟損失的;

  (二)玩忽職守、違章指揮造成設備事故和經濟損失的

  (三)違反設備操作、使用、維護、檢修規(guī)程,造成設備事故和經濟損失的;

  (四)對特大、重大設備事故隱瞞不報或弄虛作假的;

  (五)未使用或停用設備因保管不良造成報廢的。

  第八章附則

  第四十五條本制度和各行業(yè)《附件》,事業(yè)單位和集體所有制企業(yè)可參照執(zhí)行。

  第四十六條本制度和各行業(yè)《附件》是全國性的基本要求,各級企業(yè)主管部門和企業(yè)可依據具體情況,制訂補充規(guī)定或實施細則。

  第四十七條本制度由紡織工業(yè)部負責解釋。

  第四十八條本制度自公布之日起施行。

  小型企業(yè)設備維護管理制度5

  一、組織制定設備潤滑油(脂)的消耗定額,貫徹潤滑的“五定”、“三級過濾”規(guī)定,并組織定期檢查考核。

  二、監(jiān)督潤滑油(脂)的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用及器具管理。

  三、審查代用油品申請報告,監(jiān)督、檢查廢油的回收再生。

  四、組織交流、推廣先進潤滑技術,提高設備潤滑管理水平。

  五、協(xié)助中央化驗室做好潤滑油(脂)的質量檢驗與鑒定工作。

  六、負責設備、管道的.密封技術管理,研究密封新技術、新材料、新結構,并積極推廣使用。

  七、建立健全設備潤滑及密封的檔案和統(tǒng)計臺賬。

  小型企業(yè)設備維護管理制度6

  通過對泵用機械密封的實際應用和理論分析,提出了機械密封的實際密封效果不僅與機械密封自身的性能有關,且與其它零部件提供的條件以及密封輔助系統(tǒng)提供的條件有著重要的關系,因此在設計泵機組產品時,要為機械密封的使用提供一個良好的外部條件。

  目前機械密封在泵類產品中的應用非常廣泛,而隨著產品技術水平的提高和節(jié)約能源的要求,機械密封的應用前景將更加廣泛。機械密封的密封效果將直接影響整機的運行,尤其是在石油化工領域內,因存在易燃、易爆、易揮發(fā)、劇毒等介質,機械密封出現(xiàn)泄漏,將嚴重影響生產正常進行,嚴重的還將出現(xiàn)重大安全事故。人們在分析質量故障原因時,往往習慣在機械密封自身方面查找原因,例如:機械密封的選型是否合適,材料選擇是否正確,密封面的比壓是否正確,摩擦副的選擇是否合理等等。而很少在機械密封的外部條件方面去查找原因,例如:泵給機械密封創(chuàng)造的條件是否合適,輔助系統(tǒng)的配置是否合適,而這些方面的原因往往是非常重要的。從泵用機械密封的外部條件的角度分析了影響密封效果的幾種因素和應采取的合理措施。

  1.機械密封的原理及要求

  機械密封是靠一對相對運動的環(huán)的端面相互貼合形成的微小軸向間隙起密封作用,這種裝置稱為機械密封。機械密封通常由動環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。其中動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副,動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上,并在兩環(huán)端面上產生適當的比壓和保持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。壓緊元件產生壓力,可使泵在不運轉狀態(tài)下,也保持端面貼合,保證密封介質不外漏,并防止雜質進入密封端面。密封元件起密封動環(huán)與軸的間隙B、靜環(huán)與壓蓋的間隙C的作用,同時對泵的振動、沖擊起緩沖作用。

  機械密封在實際運行中不是一個孤立的部件,它是與泵的其它零部件一起組合起來運行的,同時通過其基本原理可以看出,機械密封的正常運行是有條件的,例如:泵軸的竄量不能太大,否則摩擦副端面不能形成正常要求的比壓;機械密封處的泵軸不能有太大的撓度,否則端面比壓會不均勻等等。只有滿足類似這樣的外部條件,再加上良好的機械密封自身性能,才能達到理想的密封效果。

  2.外部條件影響的原因分析

  2.1泵軸的軸向竄量大

  機械密封的密封面要有一定的比壓,這樣才能起到密封作用,這就要求機械密封的彈簧要有一定的壓縮量,給密封端面一個推力,旋轉起來使密封面產生密封所要求的比壓。為了保證這一個比壓,機械密封要求泵軸不能有太大的竄量,一般要保證在0.5mm以內。但在實際設計當中,由于設計的不合理,往往泵軸產生很大的竄量,對機械密封的使用是非常不利的。這種現(xiàn)象往往出現(xiàn)在多級離心泵中,尤其是在泵啟動過程中,竄量比較大。

  平?盤工作時自動改變平?盤與平?環(huán)之間的軸向間隙b,從而改變平衡盤前后兩側的壓差,產生一個與軸向力方向相反的作用力來平?軸向力。由于轉子竄動的慣性作用和瞬態(tài)泵工況的波動,運轉的轉子不會靜止在某一軸向平?位置。平衡盤始終處在左右竄動的狀態(tài)。平衡盤在正常工作中的軸向竄量只有0105~011mm,滿足機械密封的允許軸向竄量015mm的要求,但平衡盤在泵啟動、停機、工況劇變時的軸向竄量可能大大超過機械密封允許的軸向竄量。

  泵經過長時間運行后,平盤與平環(huán)摩擦磨損,間隙b隨著增大,機械密封軸向竄量不斷增加。由于軸向力的作用,吸入側的密封面的壓緊力增加,密封面磨損加劇,直至密封面損壞,失去密封作用。吐出側的機械密封,隨著平?盤的磨損,轉子部件的軸向竄量大于密封要求的軸向竄量,密封面的壓緊力減小,達不到密封要求,最終使泵兩側的機械密封全部失去密封作用。

  2.2軸向力偏大

  機械密封在使用過程中是不能夠承受軸向力的,若存在軸向力,對機械密封的影響是嚴重的。

  有時由于泵的軸向力平衡機構設計的不合理及制造、安裝、使用等方面的原因,造成軸向力沒有被平?掉。機械密封承受一個軸向力,運轉時密封壓蓋溫度將偏高,對于聚丙烯類的介質,在高溫下會被熔融,因此泵啟動后很快就失去密封效果,泵靜止時則密封端面出現(xiàn)間斷的噴漏現(xiàn)象。

  2.3泵軸的撓度偏大

  機械密封又稱端面密封,是一種旋轉軸向的接觸式動密封,它是在流體介質和彈性元件的作用下,兩個垂直于軸心線的密封端面緊密貼合、相對旋轉,從而達到密封效果,因此要求兩個密封之間要受力均勻。但由于泵產品設計的不合理,泵軸運轉時,在機械密封安裝處產生的撓度較大,使密封面之間的受力不均勻,導致密封效果不好。

  2.4沒有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設置不合理

  機械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的,它可以有效地保護密封面,起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。有時設計員沒有合理地配置輔助沖洗系統(tǒng),達不到密封效果;有時雖然設計人員設計了輔助系統(tǒng),但由于沖洗液中有雜質,沖洗液的流量、壓力不夠,沖洗口位置設計不合理等原因,也同樣達不到密封效果。

  2.5振動偏大

  機械密封振動偏大,最終導致失去密封效果。但機械密封振動偏大的原因往往不是機械密封本身的原因,泵的其它零部件是產生振動的根源,如泵軸設計不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。

  2.6泵汽蝕的原因

  由于裝置系統(tǒng)操作不合理以及泵進口汽蝕性能不好、泵的轉速偏高,在泵的入口處發(fā)生局部汽蝕,汽蝕發(fā)生后,水中會有氣泡,它一方面會沖擊機械密封面的外表面,使其表面出現(xiàn)破損;另一方面會使動靜環(huán)的吻合面的流動膜中也含有氣泡,不能形成穩(wěn)定的流動膜,造成動靜環(huán)的吻合面的干摩擦,使機械密封裝置損壞。

  2.7機械加工精度不夠

  機械加工精度不夠,原因有很多,有的是機械密封本身的加工精度不夠,這方面的原因容易引起人們的注意,也容易找到。

  但有時是泵其它部件的加工精度不夠,這方面的原因,不容易引起人們的注意。例如:泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不夠等原因。這些原因的存在對機械密封的密封效果是非常不利的。

  3.應采取的措施

  3.1消除泵軸竄量大的措施

  合理地設計軸向力的平衡裝置,消除軸向竄量。為了滿足這一要求,對于多級離心泵,比較理想的設計方案有兩個:一個是平?盤加軸向止推軸承,由平?盤平衡軸向力,由軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位;另一個是平?鼓加軸向止推軸承,由平?鼓平衡掉大部分軸向力,剩余的軸向力由止推軸承承擔,同時軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位。第二種方案的關鍵是合理地設計平衡鼓,使之能夠真正平衡掉大部分軸向力。對于其它單級泵、中開泵等產品,在設計時采取一些措施保證泵軸的竄量在機械密封所要求的范圍之內。

  3.2消除軸向力偏大的措施

  合理地設計軸向力平?機構,使之能夠真正充分地平?掉軸向力,給機械密封創(chuàng)造一個良好的條件。對于一些電廠、石油、化工等領域應用的重要產品,在產品出廠之前,必須做到臺臺試驗檢測和發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。有些重要的泵可以在轉子上設計一個軸向測力環(huán),對軸向力的`大小進行隨時監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

  3.3消除泵軸撓度偏大的措施

  這種現(xiàn)象大多存在臥式多級離心泵中,在設計時采取以下措施:

  (1)減少兩端軸承之間的距離。泵葉輪的級數不要太多,在泵總揚程要求較高的情況下,盡量提高每級葉輪的揚程,減少級數。

  (2)增加泵軸的直徑。在設計泵軸直徑的時候,不要簡單地僅考慮傳遞功率的大小,而要考慮機械密封、軸撓度、起動方法和有關慣性負荷、徑向力等因素。很多設計員沒有充分認識到這一點。

  (3)提高泵軸材料的等級。

  (4)泵軸設計完成后,對泵軸的撓度要進行校核檢驗計算。

  3.4增加輔助沖洗系統(tǒng)

  在條件允許的情況下,盡量設計輔助沖洗系統(tǒng)。

  沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0107~011MPa,如果輸送介質屬于易汽化的,則應高于汽化壓力01175~012MPa。密封腔壓力要根據每種泵的結構型式、系統(tǒng)壓力等因素來計算。軸封腔壓力很高時或者壓力幾乎接近該密封使用最高極限時,也可由密封腔引液體至低壓區(qū),使軸封液體流動以帶走摩擦熱。

  根據每種泵的操作條件,合理地配置管路和附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。實際上密封的可靠性和壽命,在很大程度上取決于密封輔助系統(tǒng)的配置。

  3.5消除泵進口汽蝕的措施

  (1)提高泵的汽蝕性能水平,滿足現(xiàn)場裝置的汽蝕性能的要求。

  (2)現(xiàn)場試驗裝置的要求要與泵汽蝕性能水平匹配。

  (3)現(xiàn)場安裝和工況調節(jié)要給泵創(chuàng)造有利的條件。

  3.6消除泵振動的措施

  (1)泵產品在設計過程中,要充分分析振動的來源,以消除振動源。

  (2)泵產品的制造裝配過程中,嚴格按標準和操作規(guī)程去執(zhí)行,消除振動源。

  (3)泵、電機、底座、現(xiàn)場管路等輔助設備在現(xiàn)場安裝時,要嚴格把關,消除振動源。

  (4)現(xiàn)場生產、操作、維修、調節(jié)時,嚴格把關,消除振動源。

  3.7嚴格執(zhí)行設計標準

  泵產品的設計和機械密封產品的設計要執(zhí)行相關的國內外標準,在產品的設計過程中,設計員應認真執(zhí)行標準,深刻理解標準每一條內容的具體意義,將標準內容的要求執(zhí)行到產品設計過程中。到目前為止,有很多設計員還沒有理解標準的實際含義,沒有嚴格地去執(zhí)行新標準,而是盲目地照搬照套老圖紙和老設計員的經驗。這種作法對提高我國產品技術水平和進入國際市場是非常不利的。提高標準化認識,是目前機械行業(yè)設計員迫切需要解決的問題。

  4.結束語

  在設計泵用機械密封時,不僅要考慮機械密封本身的影響因素,而且要考慮機械密封外部的各種影響因素。在實際工作中要注意以下幾個問題:

  (1)在泵產品的設計過程中要充分考慮到泵其它零部件以及現(xiàn)場其它設備對機械密封的使用效果的影響,為機械密封創(chuàng)造一個良好的外部條件。

  (2)增加對機械密封輔助系統(tǒng)的重要作用的認識,盡可能配備完善的機械密封輔助系統(tǒng),以提高密封效果。

  (3)對重要泵產品的機械密封,要增加保護措施,提高密封質量,減少密封質量事故。

  (4)分析機械密封的質量事故的原因時,要充分考慮到泵的其它零部件對機械密封運行的影響,采取措施不斷提高機械密封的效果。

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