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化工廠安全管理制度
隨著社會不斷地進(jìn)步,制度使用的頻率越來越高,制度具有合理性和合法性分配功能。大家知道制度的格式嗎?以下是小編為大家整理的化工廠安全管理制度,僅供參考,大家一起來看看吧。
一、施工和維護(hù)安全管理制度
1、維修前處理任務(wù)書,指定維修項目負(fù)責(zé)人,并遵守審批程序。
2、維修項目負(fù)責(zé)人必須親自組織相關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場向維修人員進(jìn)行交底,并按照維修任務(wù)書的要求落實維修安全措施。
3、維修項目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮調(diào)度,確保維修工作的安全。
4、根據(jù)維修任務(wù)書的要求,生產(chǎn)單位應(yīng)為維修單位創(chuàng)造安全的維修條件。未辦理交接手續(xù)的維修單位不得擅自拆除設(shè)備、管道。
5、對用于維修的工具和設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保安全可靠。
6、檢修傳動設(shè)備和電氣設(shè)備時,必須切斷電源。在兩次啟動審查證明正確后,在電源開關(guān)處懸掛禁止啟動標(biāo)志或安全鎖卡。
7、維修人員應(yīng)檢查維修所需的安全防護(hù)設(shè)備和消防材料的準(zhǔn)備情況。
8、維修人員應(yīng)檢查動火作業(yè)安全操作手冊的批準(zhǔn)資料和執(zhí)行情況,以及設(shè)備內(nèi)的安全操作是否可行。
二、《設(shè)備維修安全管理制度》
1在設(shè)備(罐、釜、罐車、排氣管等)內(nèi)作業(yè),必須取得設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)許可證(見以下釜安全作業(yè)單)。設(shè)備必須與其他設(shè)備隔離(加盲板或拆除一段管道),清潔并更換。
2、在進(jìn)入設(shè)備運行前30分鐘內(nèi),應(yīng)取樣分析有毒有害物質(zhì)的濃度和含氧量。檢查合格并取得設(shè)備安全操作證后,方可進(jìn)行操作。作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),迅速疏散人員。
3、在含有腐蝕性、窒息性、易燃易爆和有毒物質(zhì)的設(shè)備中工作時,必須穿戴適當(dāng)?shù)膫人勞動防護(hù)用品和防毒面具。
4、設(shè)備內(nèi)操作必須設(shè)置有經(jīng)驗的操作監(jiān)督員,監(jiān)督員必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅守崗位,與操作人員保持有效聯(lián)系。
5、在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體情況設(shè)置安全梯和平臺,并配備救援繩,以保證緊急疏散的需要。設(shè)備應(yīng)有符合防潮防爆安全要求的安全電壓照明。
6、禁止在設(shè)備內(nèi)外拋擲工具和設(shè)備,禁止用氧氣吹氣。
7、操作完成后,維修人員必須在維修人員、主管和使用部門負(fù)責(zé)人簽署操作證書后才能關(guān)閉操作孔。
8、檢修結(jié)束后,檢查設(shè)備內(nèi)是否有異物,并進(jìn)行清理,測試水壓和氣密性,做好記錄,清理現(xiàn)場。
9、檢修后的設(shè)備必須投入試運行。試驗合格后,生產(chǎn)、檢修雙方辦理交接手續(xù)。
三、通用安全管理體系
1、維修人員應(yīng)熟悉工作中遇到的酸、堿、易爆、易燃、有毒有害物質(zhì)的性質(zhì),避免發(fā)生燒傷、燃燒、爆炸和中毒事故。
2、維修人員應(yīng)了解沙箱、防毒面具、消火栓、滅火器的位置,并能正確使用。
3、維護(hù)前,壓力容器、設(shè)備和管道的壓力必須降至大氣壓力。
4、安全裝置不得隨意拆除、挪用或丟棄。如果因維護(hù)而拆除,則必須在維護(hù)后立即恢復(fù)。
5、維護(hù)期間,不要接觸電機的帶電部件、電纜和照明電線。
6、使用手電鉆時,工人必須戴橡膠手套,電鉆外殼應(yīng)接地。
7、吊裝等危險作業(yè)區(qū)域應(yīng)懸掛警示標(biāo)志,嚴(yán)禁外來人員進(jìn)入
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