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質(zhì)量獎懲管理制度（精選14篇）
在學習、工作、生活中，我們每個人都可能會接觸到制度，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編精心整理的質(zhì)量獎懲管理制度，希望能夠幫助到大家。
質(zhì)量獎懲管理制度 1
1.1目的：為規(guī)范企業(yè)員工獎懲方法，做到獎罰分明，特制定本制度。
1.2適用范圍：適用于公司全體在職員工。
2.1綜合管理部負責按本制度對全體員工執(zhí)行獎懲；負責受理各部門提報的獎懲申請；
2.2各部門部長負責提報部門員工各項考核的獎懲申請；
2.3綜合管理負責除工資降級、降職、辭退和開除外其他懲罰項目的最終審批；
2.4總經(jīng)理或總經(jīng)理授權(quán)人員負責所有獎勵項目及工資降級、降職、辭退和開除處罰項目的最后審批；
2.5人力資源組(部)負責對有關(guān)獎懲處罰進行記錄和存檔；
3.1獎勵工作程序
3.1.1員工推薦、本人自薦或所在部門提名并出具書面報告；
3.1.2所在部門分管領(lǐng)導會同綜合管理部審核；
3.1.3總經(jīng)理批準；
3.1.4財務(wù)部、人力資源組(部)、相關(guān)部門等依照執(zhí)行；
3.2處罰工作程序
3.2.1員工舉報、所在部門向綜合管理部報告、公司領(lǐng)導發(fā)現(xiàn)后向綜合管理部通報或綜合管理部通過檢查發(fā)現(xiàn)有員工違紀行為；
3.2.2綜合管理部會同違紀員工所在部門分管領(lǐng)導進行調(diào)查落實，形成書面報告；
3.2.3綜合管理部依據(jù)本制度的有關(guān)規(guī)定對違紀員工做出處罰決定，但處罰決定是工資降級、降職、辭退或開除的處分決定還須報總經(jīng)理批準；
3.2.4所在部門部長與違紀員工面談并確定改進計劃；
3.2.5財務(wù)部、人力資源組(部)、相關(guān)部門等依照執(zhí)行；
4.1獎勵
4.1.1獎勵等級與形式分為通報表揚、榮譽稱號、調(diào)薪和晉升等，獎勵方式為授予榮譽稱號、頒發(fā)證書獎狀和獎金等，獎勵時間分為年度獎勵和不定期獎勵等。
4.1.2通報表揚又分為嘉獎、記功、突出貢獻獎；
4.1.2.1嘉獎有下列事實之一者（但可能不僅限于以下事實）或產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益在1000元以下者，可予以嘉獎，同時獎勵現(xiàn)金50元：
4.1.2.1.1上級臨時交代的重要工作任務(wù)完成及時、出色者；
4.1.2.1.2拾金不昧，有善行佳話為公司以外人員或單位或媒體稱道，為公司譽者；
4.1.2.1.3具有優(yōu)秀品德且有兩次以上具體事實證明，可為公司楷模，有益于公司及員工樹立良好風氣者；
4.1.2.1.4對公司公共財物機械設(shè)備一貫?zāi)芟ば膼圩o，表現(xiàn)突出者；
4.1.2.1.5能為公司獻計獻策，對生產(chǎn)技術(shù)、管理制度或質(zhì)量體系運作等方面提出合理化建議，并被采納者；
4.1.2.1.6在完成本職工作的前提下，有兩次以上事例證明能顧全大局，對其它部門工作給予大力協(xié)助者。
4.1.2.2記功有下列事實之一（但可能不僅限于以下事實）或產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益在1000~10000元之間者，予以記功并獎勵300元。
4.1.2.2.1全年度嘉獎達到五次者記功一次，由人力資源組(部)統(tǒng)計后，直接報總經(jīng)理批準；
4.1.2.2.2在生產(chǎn)技術(shù)、管理制度或質(zhì)量體系運作等方面，提出合理化建議并經(jīng)采納，產(chǎn)生了直接經(jīng)濟效益；
4.1.2.2.3大膽實施革新，節(jié)約物料或?qū)U料利用，在提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量及成本控制方面有突出貢獻者；
4.1.2.2.4公司遇到非常事故，如災(zāi)害事故等，能臨機應(yīng)變，措施得當，為公司減少損失具有功績者；
4.1.2.2.5對公司有顯著貢獻的特殊行為者，如善行被國家有關(guān)部門樹立為典型等；
4.1.2.2.6檢舉或制止違規(guī)及損害公司利益的行為，在經(jīng)營管理或質(zhì)量控制等方面有突出貢獻者；
4.1.2.2.7敬業(yè)精神或協(xié)調(diào)能力出色，部門凝聚力強，工作成績突出，足可為公司楷模者；
4.1.2.2.8員工連續(xù)一年未請假或遲到早退者，經(jīng)審查確認后授予全勤記功獎；
4.1.2.3突出貢獻獎有下列事實之一（但可能不僅限于以下事實）或產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益在10000元以上者，授予突出貢獻獎，并獎勵現(xiàn)金800元。
4.1.2.3.1全年度內(nèi)記功達到五次者授予突出貢獻獎一次，由人力資源組(部)統(tǒng)計后，直接報總經(jīng)理批準；
4.1.2.3.2遇有意外事件或災(zāi)害，能奮不顧身，臨危不俱，敢冒風險，救護人員及公司財產(chǎn)脫離危險，因而減少損失者；
4.1.2.3.3對生產(chǎn)技術(shù)、管理制度或質(zhì)量體系運作建議改進，提出合理化建議經(jīng)采納施行，在提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量及成本控制方面成效顯著者；
4.1.2.3.4有其他重大功績者
4.1.3榮譽稱號分為優(yōu)秀團隊、優(yōu)秀管理者、優(yōu)秀員工、業(yè)務(wù)能手等；
4.1.3.1業(yè)務(wù)能手符合以下條件（但可能不僅限于以下條件）者，授予業(yè)務(wù)能手稱號，并獎勵現(xiàn)金100元。
4.1.3.1.1本職工作月計劃按時完成100%以上（不論主觀或客觀原因未完成均不算數(shù)）；
4.1.3.1.2完成工作的質(zhì)量通過率（或達標率）在95%以上；
4.1.3.1.3有一件以上事例證明因有其協(xié)助或指導，同事的工作才得以完成（協(xié)助不是指應(yīng)有的工作配合而是指應(yīng)由該同事須獨立完成的。，但因為其工作能力或業(yè)務(wù)不熟練等原因不能獨立完成的工作）；
4.1.3.2優(yōu)秀員工符合以下條件（但可能不僅限于以下條件）者，授予優(yōu)秀員工稱號，并獎勵現(xiàn)金150元。
4.1.3.2.1全年從未出現(xiàn)過遲到、早退等任何違紀行為，也從未受過罰款或其他書面懲戒；
4.1.3.2.2全年事假次數(shù)少于4次，且在3天(含)以內(nèi)，以及全年病假時數(shù)不超過4天者；
4.1.3.2.3全年未考勤次數(shù)在5次（含)以內(nèi)(指公事以外、兩日內(nèi)辦理申報手續(xù)的未考勤）；
4.1.3.2.4工作時間內(nèi)從不出現(xiàn)串崗、閑聊現(xiàn)象（指聊與工作無關(guān)的事）；
4.1.3.2.5本職工作計劃和臨時交辦工作按時完成率在95%（含)以上，所完成工作通過率(達標率）在90%以上；
4.1.3.2.6服從上級工作安排，從未出現(xiàn)過頂撞上級或拒不執(zhí)行上級工作安排的行為；
4.1.3.2.7全年從未出現(xiàn)過與同事、往來單位或客戶發(fā)生爭吵或打架的現(xiàn)象（因?qū)δ彻ぷ鞯挠^點不同而引發(fā)的同事之間的討論或爭執(zhí)不算）；
4.1.3.2.8從不推卸工作責任，對同事或上級勇于當面提出不同意見，從不背后議論事非、造謠生事（含夸大事實）；
4.1.3.3優(yōu)秀管理者符合以下條件（但可能不僅限于以下條件）者，授予優(yōu)秀管理者稱號，并獎勵現(xiàn)金200元。
4.1.3.3.1嚴格執(zhí)行公司各項規(guī)章制度，從未出現(xiàn)過縱容或包庇現(xiàn)象，所負責的工作或部門從未出現(xiàn)過嚴重違反公司制度的事（指給公司造成了損失的事）或人（指因違紀而被公司辭退或開除的人）；
4.1.3.3.2能主動協(xié)調(diào)好部門內(nèi)部的各種關(guān)系，所負責的工作或部門工作目標完成率在95%以上；
4.1.3.3.3有事實證明，從不推卸責任，能積極配合公司其他部門或同事的工作，對在工作中發(fā)現(xiàn)的各種問題能及時解決；
4.1.3.3.4有事實證明，對所負責的工作或部門的工作流程、有關(guān)制度能及時提出修正意見，經(jīng)實際證明操作性強；
4.1.3.3.5所轄部門員工積極性高，工作敬業(yè)，從未有過因此而影響其他部門或同事工作任務(wù)完成的事件。
4.1.3.4優(yōu)秀團隊符合以下條件（但可能不僅限于以下條件）者，授予優(yōu)秀團隊稱號，并獎勵現(xiàn)金300元。
4.1.3.4.1部門內(nèi)部團結(jié)協(xié)作精神強，從未出現(xiàn)過（含與部門以外人員）吵架、打架等現(xiàn)象；
4.1.3.4.2部門員工違反公司各項規(guī)章制度的事例全年累計在5項（含)以內(nèi)(包括非工作原因和請假以外的未考勤均視同違紀）；
4.1.3.4.3部門員工工作敬業(yè)，部門工作目標完成率在95%以上（含臨時交辦的各項工作任務(wù)）；
4.1.3.4.4能積極配合其他部門的工作，從不出現(xiàn)推諉、扯皮等不合作現(xiàn)象。
4.1.4調(diào)薪有下列事實之一者（但可能不僅限于以下事實），可予以調(diào)薪，增加工資。
4.1.4.1達到晉升條件，但暫時職位沒有空缺者；
4.1.4.2年度內(nèi)記功及以上獎勵（不含突出貢獻獎）達到兩次及以上者；
4.1.4.3年度內(nèi)獲得一次突出貢獻獎或工作成績突出，但尚不足以晉升者；
4.1.4.4工作崗位或工作性質(zhì)發(fā)生變化，工作量有較大增加者；
4.1.5晉升同時具備下列條件者，可予以升職，并享受相應(yīng)的福利待遇。
4.1.5.1經(jīng)考核已經(jīng)具備較高職位所需的業(yè)務(wù)、管理、協(xié)調(diào)能力；
4.1.5.2相關(guān)的工作經(jīng)驗和資歷；
4.1.5.3工作敬業(yè)，責任心強，能起模范帶頭作用；
4.1.5.4接受過較高職位所需的相關(guān)培訓；
4.1.6為推動公司整體協(xié)調(diào)發(fā)展，各部門可按此設(shè)立各自不同的獎項和獎勵范圍，經(jīng)人力資源組(部)審核報總經(jīng)理批準后執(zhí)行。
4.2處罰
4.2.1公司對違反規(guī)章制度、工作紀律的各種行為和現(xiàn)象執(zhí)行處罰，處罰種類按情節(jié)的輕重分為：警告、記小過、記大過、工資降級、降職、辭退或開除等。
4.2.2警告有下列情形之一者（但可能不僅限于以下情形）或/和直接經(jīng)濟損失在300元以下，予以警告。
4.2.2.1以下警告予以責任人每次20元罰款
4.2.2.1.1各種文件或記錄填寫有錯漏者，且造成輕微后果者；（每次）
4.2.2.1.2不符合定置管理標識要求，有錯標、漏標、擺錯或亂擺現(xiàn)象者（每宗）；對追查不到責任人的，將處罰該部門主管；
4.2.2.1.3違反《員工手冊》中第三篇員工行為規(guī)范中關(guān)于員工基本職責和考勤管理的.相關(guān)規(guī)定（每次）；
4.2.2.2以下警告予以責任人30元罰款
4.2.2.2.1由于工作失誤、拖延或責任心原因，影響到相關(guān)部門的工作，情節(jié)輕微者；
4.2.2.2.2不能按時完成工作任務(wù)，無合理解釋且又未在規(guī)定的時間之前報批修改計劃，情節(jié)輕微者；
4.2.2.2.3未經(jīng)批準，工作時間內(nèi)玩棋牌或其他娛樂活動的；
4.2.2.2.4擅離職守，閑游或上班打磕睡者；
4.2.2.2.5丟失質(zhì)量體系文件或管理文件者（責任人不清時，由主管承擔）；
4.2.2.2.6責任心不強，缺乏敬業(yè)精神，情節(jié)輕微者；
4.2.2.2.7對專檢項目，質(zhì)檢員由于工作疏忽等原因，造成誤檢或漏檢，情節(jié)輕微者（注：生產(chǎn)人員由于自檢不嚴，產(chǎn)品質(zhì)量欠控制，處罰措施相同）；
4.2.2.2.8第二次違反4.2.2.1規(guī)定的內(nèi)容；
4.2.2.3以下警告予以責任人50元罰款
4.2.2.3.1妨害生產(chǎn)工作或團體秩序，情節(jié)輕微者；
4.2.2.3.2在公司內(nèi)喧嘩或口角而影響正常秩序，制造糾紛或不和諧之氣氛的，情節(jié)輕微者；
4.2.2.3.3不服從主管合理安排及指導，情節(jié)輕微者；
4.2.2.3.4未經(jīng)許可，擅自在廠內(nèi)推銷物品者；
4.2.2.3.5任何違背質(zhì)量體系文件運作要求的行為，情節(jié)輕微者；
4.2.2.3.6不能嚴格控制成本，造成輕微損失者；
4.2.2.3.7缺乏團隊協(xié)作精神，不能接受不同意見，情節(jié)輕微者；
4.2.2.3.8未經(jīng)許可攜帶外人入廠參觀者，尚未給公司造成損失者；
4.2.2.3.9在任何時間內(nèi)，借給(用)他人廠牌進出公司，尚未給公司造成損失者；
4.2.2.3.10違反一切消防安全用電用火制度（吸煙不在本規(guī)定之列）者；
4.2.2.3.11成品出廠后，引起客戶投訴，但尚未造成直接經(jīng)濟損失的直接責任者（生產(chǎn)員工及質(zhì)檢員等同處理）；
4.2.2.3.12第二次違反4.2.1.1.2規(guī)定的內(nèi)容；
4.2.2.3.13上級對直接下級員工的重復(fù)違紀負連帶責任。重復(fù)違反公司制度有關(guān)規(guī)定的直接上級。
4.2.2.4任何時間在公司禁區(qū)內(nèi)吸煙的，予以警告處分并處200元/次的罰款；
4.2.2.5由于疏忽大意等責任原因，直接給公司造成經(jīng)濟損失在500以內(nèi)的，可處以實際損失100%的處罰同時賠償損失，以上條款如出現(xiàn)與該條款有沖突的，以該條款為準。
4.2.3記小過警告五次作為記小過一次，有下列情形之一（但可能不局限于以下情況）或和直接經(jīng)濟損失在500~5000元之間者，予以記小過。
4.2.3.1以下記過予以責任人100元的罰款
4.2.3.1.1未經(jīng)許可接替先行下班者；
4.2.3.1.2本部門或本車間的定置管理不合格者（同時考核主管）；
4.2.3.1.3未經(jīng)許可擅取同事或公司財物，情節(jié)輕微時，除追繳原物或賠償原物品價值外，另處以100元的罰款；
4.2.3.2以下記過予以責任人200元的罰款
4.2.3.2.1違背體系運作要求，情節(jié)嚴重者（嚴重不合格、屢犯或拒不改善）；
4.2.3.2.2工作中酗酒，影響自己或他人工作者；
4.2.3.2.3在成本控制方面，造成浪費，雖尚未造成重大損失，但情節(jié)惡劣者；
4.2.3.2.4缺乏團隊協(xié)作精神或敬業(yè)精神，不能聽取別人意見我行我素，影響相關(guān)部門運作，情節(jié)惡劣，但尚未構(gòu)成開除的；
4.2.3.2.5故意損毀涂改重要文件或公物者；
4.2.3.2.6機器、車輛、儀器等具有技術(shù)性的工具，非經(jīng)負責人同意，擅自操作，但尚未構(gòu)成損失者；
4.2.3.2.7安排非專業(yè)崗位人員操作機器、車輛、儀器等技術(shù)性工具或從事有危險的技術(shù)性工作，但尚未造成損失或事故的管理者；
4.2.3.2.8制造事端，引起爭斗或有打架行為的；或行為粗暴、侮辱其他員工的；
4.2.3.2.9有嚴重的失職行為的；
4.2.3.2.10更改或偽造企業(yè)通告的；
4.2.3.3以下記過予以責任人300元的罰款；
4.2.3.3.1由于工作失誤或拖延或責任心原因，影響到相關(guān)部門的工作，情節(jié)嚴重者；
4.2.3.3.2造謠中傷，散布謠言及不正確或含有惡意的事，而有損他人的尊嚴的；
4.2.3.4成品出廠后，引起客戶投訴的，若造成直接經(jīng)濟損失者，由此產(chǎn)生的所有售后服務(wù)費用，對責任人依據(jù)本制度第4.2.2.5、4.2.3.5或4.2.4.7條款處罰，并記過一次。（注：若屬專檢項目，由于質(zhì)檢員質(zhì)量控制不嚴，所罰費用由質(zhì)檢員承擔70%；生產(chǎn)人員承擔30%；因客觀原因質(zhì)檢員無法發(fā)現(xiàn)的制造不良，引起客戶投訴的，由生產(chǎn)者承擔全部處罰金額。）
4.2.3.5由于失職等責任原因，直接給公司造成經(jīng)濟損失在500~5000元經(jīng)濟損失者，可在500元的基礎(chǔ)上，加罰超出部分10%的處罰（多人責任造成時，按責任大小分攤），以上條款如出現(xiàn)與本條款有沖突的，以本條款為準。
4.2.3.6因責任心不強致使圖紙（或工藝等）出現(xiàn)錯誤，給公司造成損失的技術(shù)人員，將依據(jù)本制度第4.2.2.5、4.2.3.5或4.2.4.7條款予以處罰（注：①若尚未造成損失者予以警告，并罰款30元；②審核人按技術(shù)人員處罰金額的20%進行處罰）。
4.2.4記大過記過五次作為記大過一次，或有下列情形之一（但可能不僅限于以下情形）或和直接經(jīng)濟損失在5000元（不含）以上者，尚未構(gòu)成開除的，予以記大過。
4.2.4.1連續(xù)曠工兩天，或每月曠工累計超過3天者，如公司視情況給予一次改正錯誤的機會，不予開除的，則將記大過一次，同時按《銀佳公司考勤制度》的規(guī)定給予罰款；
4.2.4.2擅離職守，致使公司蒙受嚴重損失者，可處以500元的罰款；
4.2.4.3怠忽工作或擅自變更工作方法，使公司蒙受嚴重損失，可處以500元的罰款；
4.2.4.4不服從工作安排，使公司因此蒙受嚴重損失者，可處以500元的罰款；
4.2.4.5因疏忽大意，致使機器設(shè)備或物品材料遭受損害或傷及他人的，情節(jié)嚴重，但尚未構(gòu)成開除者，可處以500元的罰款；
4.2.4.6在成本控制方面，造成嚴重浪費，便公司蒙受嚴重損失但尚未構(gòu)成開除的，可處以500元的罰款。
4.2.4.7由于疏忽大意等責任原因，給公司造成5000元以上的直接經(jīng)濟損失，尚未構(gòu)成開除的，其處罰金額由公司給予裁決；以上條款如出現(xiàn)與該條款有沖突的，以該條款為準。
4.2.5工資降級有下列事實之一者（但可能不僅限于以下情形），予以工資降級處理。
4.2.5.1達到降職條件的，公司給予一次改正錯誤的機會，不予降職者；
4.2.5.2一年內(nèi)記大過達到兩次，公司給予一次改正錯誤的機會而不予以開除的；
4.2.6降職有下列情況之一者（但可能不僅限于以下情況），予以降職
4.2.6.1對于嚴重違反紀律或者有嚴重失職行為，使企業(yè)蒙受重大損失及以上的，不宜繼續(xù)擔任現(xiàn)任職務(wù)者；
4.2.6.2安排非專業(yè)崗位人員操作機器、車輛、儀器等技術(shù)性工具或從事有危險的技術(shù)性工作，造成公司重大損失及以上或事故的管理者；
4.2.6.3管理水平不足以勝任者；
4.2.6.4技術(shù)水平不足以勝任者；
4.2.6.5敬業(yè)精神和團隊協(xié)作能力不足以勝任者；
4.2.6.6不采取主動措施或措施不當，影響工作計劃進度，使公司蒙受重大損失及以上者；
4.2.6.7違背體系運作要求，雖多次糾正，但無有效預(yù)防措施或預(yù)防措施不當者；
4.2.6.8精減機構(gòu)，無相關(guān)職位可擔任者。
4.2.7開除有下列情形之一者（但可能不僅限于以下情形）予以開除，并視情況訴諸法律，追究相關(guān)經(jīng)濟和法律責任。
4.2.7.1對同事使用暴力威脅、恐嚇、妨害團體秩序或毆打同事或相互毆打，情節(jié)惡劣者；
4.2.7.2偷竊或侵占同事或公司財物經(jīng)查實，情節(jié)較嚴重者；
4.2.7.3無故損毀公司財物，損失重大，足以構(gòu)成開除的；
4.2.7.4未經(jīng)許可，兼營與本公司同類業(yè)務(wù)或在競爭公司兼職者；
4.2.7.5在公司服務(wù)期間，吸食毒品或受司法處理者；
4.2.7.6凡違犯法律，導致公司聲譽或業(yè)務(wù)受損者；
4.2.7.7連續(xù)曠工兩天或月累計曠工超過3天或年累計曠工超過10天者；
4.2.7.8散布謠言，或挑撥勞資雙方感情，煽動怠工或罷工者；
4.2.7.9偽造或盜用公司印信或利用公司名譽在外招搖撞騙，致使公司名譽、利益、形象受損害者；
4.2.7.10未經(jīng)批準，攜帶刀槍、其他違禁品或危險品入廠者；
4.2.7.11故意泄露公司技術(shù)，營業(yè)上的機密，致使公司蒙受重大損失者；
4.2.7.12參加國家有關(guān)部門確定的非法組織者；
4.2.7.13擅離職守或不服從工作安排，致使公司蒙受重大損失，足以構(gòu)成開除者；
4.2.7.14擅自操作機器、車輛、儀器等技術(shù)性工具，構(gòu)成重大損失者；
4.2.7.15一年中記大過兩次者；
4.2.7.16利用職權(quán)受賄的，使公司蒙受損失者；
4.2.7.17故意不采取措施或采取不當措施，致影響工作計劃進度，使公司蒙受重大損失，足以構(gòu)成開除的；
4.2.7.18其他經(jīng)公司領(lǐng)導研究決定必須開除的情形。
4.3關(guān)于獎勵處罰的其他規(guī)定
4.3.1員工功過相抵消規(guī)定公司員工在同年度內(nèi)的功過可以抵消，以發(fā)生于同一年度內(nèi)者為限，具體規(guī)定如下：
4.3.1.1嘉獎與警告抵消
4.3.1.2記功五次或嘉獎五次，抵消記過一次或警告五次
4.3.1.3記大功一次或記功五次，抵消記大過一次或記過五次
4.3.2本制度與公司其他制度規(guī)定相抵觸時的規(guī)定：
4.3.2.1如其他制度有明確規(guī)定的，以其他制度規(guī)定的獎罰為準；
4.3.2.2如其他制度規(guī)定不明確、標準描述不清晰的按本制度的相關(guān)規(guī)定獎罰；
4.3.3所有因違反公司制度而給公司造成損失的，除按制度規(guī)定罰款外，均須按照下列規(guī)定賠償損失：
4.3.3.1造成經(jīng)濟損失5萬元以下（含5萬元），責任人賠償10%-50%，具體經(jīng)綜合管理部確定報總經(jīng)理批準；
4.3.3.2造成經(jīng)濟損失5萬元以上的，由綜合管理部報總經(jīng)理決定責任人應(yīng)賠償?shù)慕痤~。
4.3.3.3本制度規(guī)定的損失界定標準分別為輕微損失500元(含)以下，重大損失為501—5000元，嚴重損失為5000元以上。
4.3.4獎罰糾錯規(guī)定：
4.3.4.1對于發(fā)現(xiàn)獎罰出錯或相關(guān)員工認為獎罰不公的，可在3天內(nèi)投訴，綜合管理部報經(jīng)總經(jīng)理批準可先暫時中止獎罰措施的執(zhí)行，經(jīng)調(diào)查落實重新做出獎罰決定后再重新執(zhí)行獎罰；
4.3.4.2受處分的員工，在處罰事項未了結(jié)之前，不得離職（公司宣布辭退、開除的除外）。
4.3.4.3調(diào)查、審批員工處分的時間，從證實員工犯錯誤之日起，開除處分不得超過1個月，其他處分不得超過10個工作日。
4.4說明
4.4.1公司設(shè)立專項資金，�？顚Ｓ�，同時將所有罰款轉(zhuǎn)入專項資金，綜合管理部每月公布一次資金的去向，以及結(jié)存，確保資金的合理利用；
4.4.2“獎勵申請單”填寫時要說明獎勵的原因，綜合管理部認真核實獎勵事實，并簽署意見呈請總經(jīng)理批準后予以實施；
4.4.3“處罰通知單”填寫時要說明處罰原因、所犯制度的條款及處罰結(jié)果，綜合管理部認真核實后直接交財務(wù)部予以實施；
4.4.4財務(wù)部根據(jù)經(jīng)審批的“獎勵申請單”或“處罰通知單”予以實施獎懲，處罰在當月的工資中體現(xiàn)，獎勵金以現(xiàn)金支付；
4.4.5一項事故或責任，若牽連到多個部門或個人，可依據(jù)情節(jié)罰金分攤罰金；
4.4.6若獎勵事項由多人共同合作完成，其獎金按參加人數(shù)進行平均分配；
4.4.7所有獎罰決定都書面通知員工本人，并記入當事員工本人檔案和公司人事檔案；
4.4.8受處分的員工，能改正錯誤，積極工作，在1年內(nèi)彌補經(jīng)濟損失或完成利潤指標的，經(jīng)所在部門提議或本人要求，綜合管理部審核后呈報總經(jīng)理批準，可酌情減輕或免除處分。
4.4.9隨公司管理的不斷深入，將逐步制訂出具體量化的考核方案，作為本制度補充和完善。
質(zhì)量獎懲管理制度 2
1、目的
為加強質(zhì)量管理及對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理，提升公司產(chǎn)品質(zhì)量，達到客戶滿意，通過獎優(yōu)罰劣的手段，強化全員質(zhì)量意識、責任感，建立質(zhì)量責任制度和獎罰制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司生產(chǎn)車間所有員工。
3、獎罰原則
對員工的獎懲實行以精神鼓勵和思想教育為主、經(jīng)濟獎懲為輔的原則。獎懲原則：獎優(yōu)罰劣，獎勤罰懶，鼓勵上進，鞭策落后；獎罰公平、公正、公開；合情、合理、合法。
4、本獎罰制度申明:獎罰只是手段，提高產(chǎn)品質(zhì)量才是目的，所有處罰均不可以替代客戶處發(fā)生的質(zhì)量事故責任。
5、職責
5.1品管部負責質(zhì)量取證工作，生產(chǎn)主管、各班組長積極做好配合工作。
5.2主管生產(chǎn)經(jīng)理、品管部負責人負責質(zhì)量獎懲處置工作。
6、質(zhì)量事故的定性范圍及類別
6.1質(zhì)量事故的定性范圍，下列行為、現(xiàn)象均屬于質(zhì)量事故：
6.1.1客戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量問題，確定本批次產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于98%目標的。
6.1.2返修后再次遭到客戶投訴，產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于99.5%的。
6.1.3未按照客戶工藝要求作業(yè)，致使不合格品流出遭客戶投訴的。
6.1.4違反工藝和操作規(guī)程，造成重大后果的。
6.1.5因錯檢、漏檢、誤判致使不合格品進廠或不合格品出廠，造成公司品牌形象受損或經(jīng)濟損失的。
6.1.6生產(chǎn)工序間沒有按規(guī)定進行三檢（專檢、互檢、自檢）而出現(xiàn)質(zhì)量問題，造成損失的。
6.1.7因錯發(fā)或漏發(fā)產(chǎn)品物料，對生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成影響的。
6.1.8因點料錯誤給后續(xù)工程造成影響的。
6.1.9上料員上錯物料造成批量貼裝不良的。
6.1.10因操機員調(diào)機不及時致使批量貼裝不良的。
6.1.11爐前操作不當造成批量手貼不良并流入到爐后的。
6.1.12爐后目視不當并大批量不良流出的。
6.1.13因包裝維護不當，造成產(chǎn)品受損，導致客戶抱怨而延誤交付、生產(chǎn)的。
6.1.14生產(chǎn)現(xiàn)場物品未按規(guī)定擺放，造成標識混亂、不全，致使錯用的。
6.1.15生產(chǎn)記錄填寫不規(guī)范，影響產(chǎn)品質(zhì)量，不符合程序文件規(guī)定的。
6.1.16各類統(tǒng)計報表，臺帳和原始記錄不真實、不完整的。
6.1.17糾正措施沒有按期整改的。
6.1.18其它影響產(chǎn)品質(zhì)量的情形，造成損失的。
7、獎勵細則
7.1作業(yè)員的.獎勵
7.1.1能及時發(fā)現(xiàn)本工序產(chǎn)品質(zhì)量隱患，避免批量不合格品發(fā)生者，每舉報一次，視情況經(jīng)核實給予獎勵10元-50元/批。
7.1.2交付的產(chǎn)品在一定時間（暫定2個月）內(nèi)未遭到客戶投訴，經(jīng)核實給予獎勵10元/批。
7.1.3對本工序存在的質(zhì)量問題或隱患，能積極提出改善建議并被采納者，視其改善效果，給予獎勵
20-50元/次。
7.1.4月度工作總結(jié)中，在本職工作上從未發(fā)生因人為失誤而造成質(zhì)量問題，給予獎勵10元/人。
7.1.5在本職工作中對質(zhì)量改進有重大突出貢獻者，經(jīng)核實給予獎勵10-30元/人。
7.1.6其他獎勵情形，結(jié)合各部門評估后決定獎勵金額。
7.2品管員的獎勵
7.2.1月度質(zhì)量統(tǒng)計中，當月無一次錯檢、漏檢、誤判，經(jīng)核實給予獎勵50元/人，(零星不良不計其內(nèi)，失誤次數(shù)以合格率低于質(zhì)量目標98%為準)。(原始數(shù)據(jù)來源于《FQC首件確認單》、《品質(zhì)異常報告單》及《FQC檢驗不良記錄表》、《客戶投訴記錄表》，組長負責月度統(tǒng)計。
7.2.2對本崗位工作存在的質(zhì)量問題或隱患，能積極提出改善建議并被采納者，視其改善效果，給予
獎勵20-50元/次。
7.2.3在本職工作中能及時發(fā)現(xiàn)重大批次不良，避免了不合格品出廠，視情況經(jīng)核實給予獎勵20元-50元/批。
7.2.4交付的產(chǎn)品在一定時間（暫定2個月）內(nèi)未遭到客戶投訴，經(jīng)核實給予獎勵15元/批。
7.2.5其他獎勵情形，結(jié)合各部門評估后決定獎勵金額。
7.3班組長的獎勵
7.3.1月度統(tǒng)計中，本部門未因人為失誤產(chǎn)生批量不合格，且成品檢驗合格率及成品不良率均達成目標者；給予其負責人獎勵50元/人。（原始數(shù)據(jù)來源于《FQC檢驗不良記錄表》、《客戶投訴記錄表》）。
7.3.2交付的產(chǎn)品在一定時間（暫定2個月）內(nèi)未遭到客戶投訴，經(jīng)核實給予組長獎勵20元/批。
7.3.3其他獎勵情形，結(jié)合各部門評估后決定獎勵金額。
8、處罰細則
8.1作業(yè)員的處罰
8.1.1未進行首件確認而發(fā)生不合格，作業(yè)者處罰20元/次。
8.1.2未按客戶工藝文件和圖紙要求生產(chǎn)的，作業(yè)者處罰20元/次。
8.1.3生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量異常（同一批次同一位置同一不良現(xiàn)象5件以上為異常），直接作業(yè)者罰10元次。
8.1.4因工作馬虎，粗心大意，導致特重大品質(zhì)異常事故的，直接責任人罰50元/次。
8.1.5惡意制造品質(zhì)事故，當事人罰50元/次，情節(jié)嚴重的罰100元至500元/次。
8.1.6違反生產(chǎn)流程、工藝和操作規(guī)程者，造成公司損失的，罰20元/次。
8.1.7生產(chǎn)工序間未按規(guī)定進行三檢（專檢、互檢、自檢）而出現(xiàn)質(zhì)量問題，造成損失的，罰20元次。
8.1.8客戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量問題，確定本批次產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于98%目標的，罰20元/次。
8.1.9返修后再次遭到客戶投訴，產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于99.5%的，罰30元/次。
8.1.10因錯點、錯發(fā)或漏發(fā)產(chǎn)品物料，對生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成影響的，罰20元/次。
8.1.11其他處罰情形，結(jié)合各部門評估決定處罰金額。
8.2品管員的處罰
8.2.1因錯檢、漏檢、誤判致使不合格品進廠或不合格品出廠，罰20元/次。
8.2.2客戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量問題，確定本批次產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于98%目標的，罰20元/批。
8.2.3返修后再次遭到客戶投訴，產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于99.5%的，罰30元/批。
8.2.4其他處罰情形，結(jié)合各部門經(jīng)理評估決定處罰金額。
8.3班組長的處罰
8.3.1現(xiàn)場發(fā)生較嚴重的批量性不合格時，現(xiàn)場組長應(yīng)承擔連帶責任，并視其情節(jié)扣罰10-50元。
8.3.2發(fā)生重大品質(zhì)事故（或客戶要求返工退款）造成嚴重損失時，相關(guān)責任部門組長應(yīng)承擔連帶責任，并視其情節(jié)扣罰30-200元。
8.3.3其他處罰情形，結(jié)合各部門經(jīng)理評估決定處罰金額。
質(zhì)量獎懲管理制度 3
為了提升產(chǎn)品質(zhì)量水平，滿足客戶的品質(zhì)要求，健全品質(zhì)管理體系，強化品質(zhì)管理及調(diào)動員工的積極性、主動性和創(chuàng)造性，維護正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序，提高工作效能，防止和減少工作失誤，充分發(fā)揮獎懲管理的激勵與約束作用，特制定本辦法
生產(chǎn)制造全部過程中涉及到影響質(zhì)量因素的各部門、車間和個人，以及在生產(chǎn)組織上難以劃分的其它部門。 品質(zhì)部：由質(zhì)檢部和技術(shù)部組成
出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故，由公司品質(zhì)部小組進行質(zhì)量事故責任認定后，由質(zhì)檢部按本辦法相關(guān)處罰條例出具書面處罰或獎勵報告,經(jīng)總經(jīng)理同意后送交公司人事部門以及處罰人或受獎勵人。
適用于公司相關(guān)職能管理部門、及相關(guān)責任人。
產(chǎn)品在合同簽訂、生產(chǎn)技術(shù)準備、原材料采購與入庫、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品檢驗、交付使用等環(huán)節(jié)中因管理原因造成產(chǎn)品不合格、損傷、丟失、損壞等事件均屬質(zhì)量管理問題，具體條款如下：（罰款上限不高于工資的12%）
1、生產(chǎn)技術(shù)準備
�。�1）圖紙文件：相關(guān)技術(shù)工藝為加工/檢驗的唯一參照依據(jù)，圖紙/工藝的設(shè)計人/審核人必須對文件的正確性負責，如因圖紙不完整，工藝制定/審核而導致產(chǎn)品品質(zhì)事故（客戶原因/樣品除外），被其它部門及時發(fā)現(xiàn)，造成經(jīng)濟損失 1000元以下的處罰設(shè)計人員月薪2%，審核人員1%，xx元以上到10000元以下，責任設(shè)計人員月薪8%，審核人員承擔6%， 10000元以上，責任設(shè)計人員月薪12%，審核人員承擔8%，
�。�2）對客戶要求和本廠技術(shù)數(shù)據(jù)，圖紙的更改，必須有技術(shù)部重新下發(fā)圖紙，技術(shù)部門應(yīng)與使用部門進行新舊文件的交換，如有因交換不及時或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品，對相關(guān)責任人月薪4%的處罰，造成重大損失10000以上的對相關(guān)責任人月薪12%的處罰。
（3）對生產(chǎn)檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的圖紙、工藝問題，設(shè)計人員最遲在一個工作日內(nèi)解決給予明確答復(fù)，超過時限未予回復(fù)的，對技術(shù)部相關(guān)設(shè)計人員月薪1%的處罰
2、原材料供應(yīng)
�。�1）物資采購未按作業(yè)計劃、技術(shù)文件要求造成損失的，采購人員處罰50元一次。
�。�2）外購件（含委外表面處理）進廠，未通知相關(guān)質(zhì)檢員進行質(zhì)量驗收致使外委外購件流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成質(zhì)量事故的處罰50元。
（3）物資管理防護不當銹蝕嚴重造成損失的按損失成本價值的20%處罰。
3、生產(chǎn)制造
�。�1）多次報檢不合格（連續(xù)2次，每次2個輕微不合格點以上者），操作者組長應(yīng)負有不自檢或自檢不到位責任，處罰操作者月薪的1%。組長月薪的2%
（2）批量品質(zhì)異常，處罰按質(zhì)檢員月薪12%，組長月薪的5%
�。�3）未接到生產(chǎn)計劃通知擅自加工生產(chǎn)的，或者不嚴格按照生產(chǎn)計劃單及圖紙要求生產(chǎn)的，罰款50元；造成批量不良由加工者負責80%責任，班組長負20%責任，每批次按損失成本價值的30%處罰。
（4）產(chǎn)成品管理防護不當銹蝕嚴重造成損失的，產(chǎn)品標識、銘牌不清、不齊的`，外觀質(zhì)量不佳、包裝不合理的按損失成本價值的20%處罰。
（5）品質(zhì)人員在正常工作中作出的正確判定，如不被及時執(zhí)行，或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的，視情況給予肇事者罰款50-100元不等，情況特別嚴重的經(jīng)品質(zhì)部報總經(jīng)理審批給予肇事者開除處分，并賠償受害人醫(yī)療費用及其他損失。
（6）對故意將不良品混入良品中的行為者，一次性處罰100元，情節(jié)嚴重的辭退處理。
�。�7）在各工序加工的過程中操作者損壞或報廢品超出規(guī)定的標準（折合材料價格100元以上），由車間主管折合計算并提交報千，按所有己產(chǎn)生的成本價格50%賠償。私自藏匿、銷毀報廢品，一經(jīng)查實，除按所有己產(chǎn)生的成本價格賠償外，另處罰50元。
（8）裝配完成報報告檢驗，qc判定批量不合格時，對作業(yè)員不自檢行為處罰10元/批次。班組長處以20元/批次。
�。�9）生產(chǎn)部無權(quán)對任何產(chǎn)品特別放行，特急產(chǎn)品需有特采評審小組確認放行，小組至少有技術(shù)/品質(zhì)部門人員參加，否則對擅自決定特采放行責任人處罰100元。
�。�10）生產(chǎn)部未按技術(shù)部設(shè)計，工藝加工，造成品質(zhì)事故，由生產(chǎn)部相關(guān)責任人負責，并處罰金100元。
4、質(zhì)量檢驗
�。�1）因來料檢驗失識（無法檢驗的項目除外）造成批量材料不合格而生產(chǎn)出不合格品，品管處罰50元。
�。�2）首件判定失誤，造成產(chǎn)品不合格時，品管處罰30元。
�。�3）產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶市場局面投訴，但未退貨及返修的每單品管處罰50元。
�。�4）產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶重大投訴或退貨，每單品管處罰100元。
�。�5）質(zhì)檢員檢驗合格后被其他人發(fā)現(xiàn)、舉報并證實不合格的，品管處罰30元。
5、其它部門責任
�。�1）公司其它部門人員造成的品質(zhì)問題，對應(yīng)上述部門條款進行處理，如未能對應(yīng)，則按總損失成本的20%處罰進行處理，批量性問題按總成本30%處罰。
（2）無法計算損失或無相應(yīng)條款，由品質(zhì)部調(diào)查原因，書面報告給總經(jīng)理，公司酌情處理。
按造成經(jīng)濟損失嚴重程度劃分為4個檔次。
1）輕微質(zhì)量事故：發(fā)生在產(chǎn)品次要部位，稍加整改即能使用，造成的經(jīng)濟損失在200—1000元的。
2）一般質(zhì)量事故：發(fā)生在產(chǎn)品重要部位，對產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響，經(jīng)返工或返修可達到圖紙要求和標準規(guī)定的，造成的經(jīng)濟損失在1000元—5000元的。
3）嚴重質(zhì)量事故：發(fā)生在產(chǎn)品重要部位，對產(chǎn)品質(zhì)量有較嚴重的影響或給企業(yè)信譽造成一定影響的，返修后基本能夠正常使用，造成的經(jīng)濟損失在5000元—20000元的。
質(zhì)量獎懲管理制度 4
1、為嚴格落實“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，防范礦井主要災(zāi)害的發(fā)生，認真執(zhí)行國家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，特制定本制度。
2、必須編制年度災(zāi)害預(yù)防和處理計劃，并根據(jù)具體情況及時修改，經(jīng)礦技術(shù)、基建、機電、通風、調(diào)度、安全等業(yè)務(wù)部門會審意見后，由礦總工程師審查批準，報集團公司批復(fù)。災(zāi)害預(yù)防和處理計劃由礦長負責組織實施。
3、各礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃所需要的`費用、材料和設(shè)備等必須列入煤礦財務(wù)、供應(yīng)計劃。
4、礦要建立系統(tǒng)的安全、質(zhì)量考核獎罰制度，各專業(yè)專管部門，各基層單位都要建立相應(yīng)的安全、質(zhì)量考核獎罰制度并根據(jù)實際，每年進行一次修改。安全質(zhì)量獎罰制度要與安全目標管理相結(jié)合兼顧責任、權(quán)利、義務(wù)，規(guī)定明確，獎罰對等，重獎重罰。
5、礦設(shè)立安全獎勵基金。安全獎勵基金
質(zhì)量獎懲管理制度 5
1.1 提高員工的質(zhì)量意識和質(zhì)量成本意識，以形成預(yù)防為主和主動改進質(zhì)量的氛圍。
1.2 實行制度管理，使質(zhì)量工作做到責任明確，獎懲合理、有據(jù)，杜絕亂罰現(xiàn)象。適用于XXXXXXX有限公司（以下簡稱“公司”）與質(zhì)量活動相關(guān)的所有員工及部門。
3.1 重獎和首次錯誤注重改進輕罰、重復(fù)錯誤實行重罰的原則。即對保證和提升產(chǎn)品質(zhì)量做出貢獻或進行質(zhì)量方面小改小革的予以重獎，以鼓勵員工創(chuàng)新和持續(xù)改進；對首次出現(xiàn)錯誤沒有造成損失或造成損失較小且責任人在規(guī)定時間內(nèi)提交并提交、落實、執(zhí)行到位的糾正措施的，減輕處罰；對因工作質(zhì)量不負責而引起的簡單、重復(fù)質(zhì)量事故予以重罰，以加強員工的責任心和提高工作質(zhì)量。
4.1.1 質(zhì)量管理部負責內(nèi)反饋沒有爭議的質(zhì)量問題的獎懲的核實和提報。
4.1.2 質(zhì)量管理部門負責內(nèi)反饋有爭議的和外反饋質(zhì)量考核、賠償?shù)暮藢嵑吞釄螅M織重大質(zhì)量事故及責任不明確問題、售后服務(wù)、退換貨問題的責任追究，質(zhì)量獎懲審核、批準的承辦，獎懲通報的擬定和發(fā)布，獎懲投訴的落實等。
5.1 售后費用：是指產(chǎn)品售出后，為履行合同約定的明確的售后條款內(nèi)容應(yīng)發(fā)生的一切費用，包含但不局限于配件費、材料費、人工費、差旅費、賠償費等。
5.2 客戶索賠：客戶因質(zhì)量問題，依據(jù)與公司簽訂的相關(guān)協(xié)議或法律法規(guī)的規(guī)定對公司進行的'索賠、考核費、罰款等。
5.3質(zhì)量事故：指產(chǎn)品質(zhì)量原因而造成的事故或問題。
5.4 新產(chǎn)品：指新開發(fā)的產(chǎn)品或產(chǎn)品性能有重大改進且產(chǎn)品型號發(fā)生變化的產(chǎn)品。
5.5 新工藝：指制定工藝時本公司沒有應(yīng)用過的工藝或新設(shè)計的工裝。
5.6 內(nèi)部反饋：指公司內(nèi)部與質(zhì)量有關(guān)的信息反饋(是指產(chǎn)品交付之前和交付過程中)。包括設(shè)計、工藝、采購、物流、制造、檢驗、銷售合同的簽訂與評審、發(fā)貨、管理等方面的質(zhì)量信息。
5.7 外部反饋：指產(chǎn)品出廠后和銷售合同執(zhí)行過程中的質(zhì)量信息反饋（產(chǎn)品交付后）。包括產(chǎn)品運輸、外部存放、外部檢查、交付、使用、服務(wù)、銷售合同的履行等方面的質(zhì)量信息。
5.9 主要責任人： 指有多個責任人時，在質(zhì)量事故中起主要作用的直接行為人。
5.10 次要責任人： 指有多個責任人時，在質(zhì)量事故中起一般作用的直接行為人或校對、審核人員。
5.11 管理責任人：指因管理失誤發(fā)生質(zhì)量事故的管理人員和（或）所在部門的負責人。
5.12 連帶責任人：指發(fā)生重大質(zhì)量事故時，對其負有管理責任的直接領(lǐng)導、間接領(lǐng)導及主管領(lǐng)導。
5.13 合理糾正措施：指其內(nèi)容含有事故描述、原因分析、糾正措施、實施責任人、完成時間，且描述清晰、原因分析準確、糾正措施可行且能達到目標、完成時間合理的糾正措施。
�、� 對保證和提升產(chǎn)品質(zhì)量做出貢獻的、降低質(zhì)量成本有直接效果的、在質(zhì)量的小改小革方面做出成績的實施人（需成立質(zhì)量提升項目或提出合理化建議獲得采納）和取得成果的QC小組，由所在部門向質(zhì)量管理部門提出驗收申請，經(jīng)質(zhì)量管理部門驗收確認后提出獎勵通報。
�、� 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的人（不含本工序檢驗員），可口頭報告檢驗員和本部門主管或質(zhì)量經(jīng)理，經(jīng)前述的知情人員確認后質(zhì)量管理部門按規(guī)定提出獎勵通報。
③ 根據(jù)外部反饋的信息，相關(guān)部門或質(zhì)量管理部門根據(jù)本規(guī)定認為需要獎勵的，由質(zhì)量管理部門將事實核實清楚后提出，并按規(guī)定辦理。
�、� 通過會議形式提出的獎勵，由質(zhì)量管理部門按會議決定執(zhí)行。
檢驗員、管理部門、本部門主管檢查發(fā)現(xiàn)或其他發(fā)現(xiàn)人報告的質(zhì)量問題，發(fā)現(xiàn)人和責任人的主管核實后告訴責任人，由發(fā)現(xiàn)人或責任人的主管填寫《不合格處理單》或以電子文件形式，寫明發(fā)現(xiàn)問題的時間、地點、產(chǎn)品編號及問題描述，簽名后，交質(zhì)量管理部門按規(guī)定辦理，提出質(zhì)量考核通報。
根據(jù)外部反饋的信息，相關(guān)部門或質(zhì)量管理部門根據(jù)本規(guī)定認為需要處罰的，明確責任以及質(zhì)量事故類別，由質(zhì)量管理部將事實核實清楚后提出，并按規(guī)定辦理； 責任不明確的問題、退換貨問題、重大質(zhì)量事故由質(zhì)量管理部組織召開分析會，通過會議形式提出處罰，由質(zhì)量管理部門按會議決定執(zhí)行，并提出質(zhì)量考核通報。
a） 獎、罰總額一次在10000元及以下，由質(zhì)量管理部提出，主管質(zhì)量公司常務(wù)副總審批。
b） 獎、罰總額一次在10000元以上，由質(zhì)量管理部提出，主管質(zhì)量常務(wù)副總審核，總經(jīng)理批準；
審批后的質(zhì)量獎勵/考核通報，由質(zhì)量管理部分發(fā)給財務(wù)及相關(guān)責任部門，并張貼在公告欄予以公示，獎勵/考核金額由財務(wù)直接在責任人或部門當月工資中分發(fā)或扣除；
被獎、罰人員或部門對獎、罰有異議的，從通報發(fā)出之日起三日內(nèi)（當事人出差、請假順延）可向質(zhì)量管理部提出書面申訴，過時視為默認。質(zhì)量管理部門接到申訴后三日內(nèi)核實并給出處理意見，必要時提交主管質(zhì)量的常務(wù)副總仲裁。
主管質(zhì)量常務(wù)副總接到申訴后調(diào)查取證，給出仲裁意見，仲裁結(jié)果在公司內(nèi)為最后裁決，相關(guān)部門或人員必須執(zhí)行。
6.2.1 QC小組活動取得成果并通過公司評審的，一次性獎勵小組500元；在省級或主機廠家獲獎的，公司再獎勵1000元。
6.2.2小改小革解決了質(zhì)量問題、提升了產(chǎn)品性能、降低了成本的，一次性給予100～300元獎勵。
6.2.3 發(fā)現(xiàn)影響產(chǎn)品性能和（或）結(jié)構(gòu)設(shè)計強度的重大質(zhì)量隱患并提出論據(jù)者，獎勵200～500元/次。
6.2.4 后工序發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品一般質(zhì)量隱患、一般質(zhì)量缺陷，獎勵50元/次。
6.2.5發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品重大質(zhì)量缺陷，獎勵100元/次。
6.2.6 舉報違反工藝紀律、隱瞞質(zhì)量差錯的，獎勵100元/次。
6.2.7制造實施前發(fā)現(xiàn)設(shè)計、工藝錯誤避免造成損失的非設(shè)計、校對、審核人員，獎勵50元/次。
6.2.8對解決質(zhì)量難題的個人或組織（不含立項解決的問題），提請公司會議討論給予特別獎勵，除獎金外，還可給予公司嘉獎。
b) 對次要責任人和連帶責任人分別按直接責任人處罰額度的50%、20%處罰；
c)有明確帶崗關(guān)系的，徒弟發(fā)生質(zhì)量事故時師傅承擔罰款的30%，徒弟承擔罰款的70%。
d)無法追究到個人但能夠追究到作業(yè)班組，由該作業(yè)班組共同承擔，作業(yè)組班的責任為平均責任的2倍。
a) 對不按本規(guī)定執(zhí)法或亂罰、私了的，罰相關(guān)責任人200元/次。
b) 對出現(xiàn)質(zhì)量事故后有意刁難，干擾核查人員工作的事故責任人，每次處500元罰款。
d) 個人一年內(nèi)因一般質(zhì)量事故及以上質(zhì)量事故主要責任、直接責任、管理責任受過質(zhì)量處罰的，取消評先資格。
e) 班組一年內(nèi)累計被處罰人達到3人次及以上的，取消本班組評先資格。
f) 對樣機、樣品試制階段出現(xiàn)的質(zhì)量事故，根據(jù)事故的性質(zhì)，報請公司總經(jīng)理批準，酌情減輕處理。
7.2 本規(guī)定要求與公司其它制度不一致時以本規(guī)定為準。
質(zhì)量獎懲管理制度 6
一、教學成績獎罰：
1、學區(qū)獎罰：老師所任單科成績均分居學區(qū)倒數(shù)第一、第二、第三的分別罰款300元、200元、100元。教學成績在學區(qū)前三名的分別嘉獎300元、200元、100元；
說明：任課老師以各種理由不按學區(qū)規(guī)定的時間內(nèi)拒交罰款的，公派老師或代課老師個人年終考核直接定為不合格，學區(qū)不發(fā)個人考核表；學區(qū)將拒絕辦理一切個人事務(wù)
2、一至二班級語文、數(shù)學各不少于60次，教案課時數(shù)各不少于60課時；
3、三至六班級語文不少于55次，教案課時數(shù)不少于55課時；
4、三至六班級英語各不少于40次，教案課時數(shù)各不少于40課時；
說明：期末檢查時因個人原因丟失同學作業(yè)
1、曠工一天扣除日工資的100%，老師短信請假的'或口頭代假的一律按曠工記錄；
2、事假一天，請假人需向委托人交代帶班費60元、半天30元，事假超出5天的，從第六天起每天扣除當日工全資；罰款如數(shù)上繳學區(qū)教育主任。
3、上課遲到1分鐘按出勤遲到1次計算，超過5分鐘的，按曠工1節(jié)課記，每次罰款15元。
4、學校加班期間不定時到崗的、關(guān)閉移動電話的每次罰款100元。
說明：按教育局老師請假方法中符合婚假、產(chǎn)假、病假等的老師，學校將實行不獎不罰。出勤罰款用于嘉獎學校每學期的全勤老師，出勤按校務(wù)日志、請假條、簽到冊計算。事假超出5天沒有評優(yōu)選先的資格。
全勤嘉獎=出勤罰款總和÷全勤老師數(shù)
二、其他獎罰
1、班級臺賬周五由吳成娟負責檢查，每少填一次罰款10元；記入到會議記錄或校長工作筆記；
2、主題班會記錄每學期不少于8次，少一次罰款20元；由校長檢查，記錄在案。
3、值周期間擅離職守的每發(fā)覺一次，罰款100元；（晚上由值周領(lǐng)導查崗，記錄在案）
4、無故不參加學區(qū)或?qū)W校會議的按100元、50元罰款；按會議實到人數(shù)記錄；
5、上課鈴響后2分鐘內(nèi)不進教室的每次罰款15元；
6、禁止有課老師帶移動電話進老師，上課時間接打電話、玩微信或游戲的每發(fā)覺一次罰款50元；
以上的罰款總數(shù)用于嘉獎學校的3名優(yōu)秀班主任。
質(zhì)量獎懲管理制度 7
一、目的
規(guī)范不合格質(zhì)量責任處理，強化質(zhì)量管理措施。
二、適用范圍
2.1公司質(zhì)量管理體系內(nèi)外審核、日�；�、產(chǎn)成品流通環(huán)節(jié)發(fā)生不合格項責任追溯；
2.2顧客投訴、產(chǎn)品生產(chǎn)過程及物料貯存過程出現(xiàn)的不合格品的責任追溯處理；
2.3其它影響產(chǎn)品質(zhì)量控制及質(zhì)量成本控制責任的追溯處理。
三、定義（不合格包含：不合格項和不合格品）
3.1不合格項指不符合公司質(zhì)量管理體系文件以及國家法律法規(guī)要求的事項，根據(jù)不符合程度分為一般不合格項和嚴重不合格項。
3.1.1一般不合格項是指偶發(fā)、孤立、后果不嚴重、易于糾正的不合格；
3.1.2嚴重不合格項指區(qū)域性或系統(tǒng)性失效、嚴重違反國家法律法規(guī)對產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量體系后果影響較嚴重的不合格。
3.2不合格品指不符合公司企業(yè)標準要求的產(chǎn)品。根據(jù)不合格品缺陷程度、批量及直接經(jīng)濟損失分為一般不合格、重大不合格、特大不合格。
四、職責
4.1質(zhì)管部負責擬訂、修訂及歸口實施《質(zhì)量管理獎懲制度》；
4.2質(zhì)量處罰及獎勵由責任部門/或質(zhì)管部提報，生產(chǎn)副總經(jīng)理審核批準、財務(wù)部配合執(zhí)行；
五、質(zhì)量處罰
5.1不合格項責任處罰
5.1.1產(chǎn)成品在市場流通中被抽檢不合格或被客戶投訴、退貨，追究責任機組罰款200元/次（首道工序罰70%，下道工序罰30%）。同時：指標不合格處每次車間主任100元、班長50元、當班質(zhì)管員50元/次的罰款。
5.2制程過程不合格品責任處罰
5.2.1生產(chǎn)過程中原紙有嚴重質(zhì)量缺陷，機組沒有發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)不報，按損失大小對責任機組處以50-100元/次的`罰款；
5.2.2對于生產(chǎn)過程控制中造成的單提（未構(gòu)成件），因為生產(chǎn)責任人沒有認真進行自檢，被質(zhì)管員巡檢發(fā)現(xiàn)，屬嚴重不合格品（影響產(chǎn)品使用、外觀異常不良或偏離國標下限可能被投訴），每提追究責任機組或崗位責任人2元/提罰款。生產(chǎn)部門各機臺自檢發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時隔離未混入產(chǎn)品中，由生產(chǎn)部自己處理，質(zhì)管部不做處罰。罰款由當班質(zhì)檢員當天進行匯總上報，直接扣減責任人當日收入。
注：以上兩項，生產(chǎn)部門自行查找分清責任人，不能分清責任主體的由機組平攤。
5.2.3對于生產(chǎn)過程控制中造成的整件不合格成品，該不合格品不計入產(chǎn)量，經(jīng)評審質(zhì)量缺陷程度屬于可降級或單獨銷售的不合格品追究責任機臺罰款5元/件；經(jīng)評審質(zhì)量缺陷程度屬于不能銷售的不合格品追究責任機臺罰款10元/件。在不合格批中，經(jīng)生產(chǎn)返工并報質(zhì)管驗收合格的產(chǎn)品，可以計入產(chǎn)量，但返工造成的破損包裝袋按大袋2元/個、中袋1元/個累計物料損失對責任人進行扣減，返工期間不另行支付工資。以上各項扣減款項平均分攤到責任機組全體人員。
5.2.5質(zhì)管員對入庫的成品進行抽檢或倉庫出貨檢驗時發(fā)現(xiàn)整件成品不合格，外觀如贓污、合格標識漏貼錯帖、提長件高不合標準、包裝松垮、包裝方向錯誤、外袋包裝扭曲變形等問題，處以直接責任部門相關(guān)人員每件2元的罰款；包裝數(shù)量短少、日期錯誤等問題的，對責任部門相關(guān)人員每件處以5元的罰款；
5.2.6在常規(guī)產(chǎn)品、定牌產(chǎn)品、新品試制、設(shè)備故障前及故障后等生產(chǎn)正式開始前，發(fā)現(xiàn)沒有對首件產(chǎn)品進行檢驗確認，造成批量或嚴重不合格，處罰責任機臺所有人員每件10元的罰款；若不合格品連續(xù)生產(chǎn)超過1小時或造成10件以上產(chǎn)品不合格的，同步對車間主任、班長、質(zhì)管員每人處以100元/次的罰款。
5.2.7倉庫管理員對生產(chǎn)部提交報廢回籠的邊角余料進行當場共同確認，如發(fā)現(xiàn)其中夾雜有工具等非生活用紙異物，追究生產(chǎn)部責任機臺每人罰款2元/個（倉庫提報處罰單）
5.3影響質(zhì)量成本的責任處罰
5.3.1物料、原盤紙、產(chǎn)成品因搬運、貯存不當，導致物料、產(chǎn)成品損壞或在后續(xù)生產(chǎn)過程中廢料率提高，根據(jù)損失大小追究倉庫管理員及具體責任人50到100元/次的罰款（經(jīng)評審確認屬于客觀原因除外）。
5.3.2質(zhì)管員在抽查中一次性發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品超重數(shù)量大于5件的，處罰責任機組每人50元/次的罰款。
5.3.3庫存物料未執(zhí)行先進先出導致物料呆滯或過期，造成質(zhì)量損失，根據(jù)損失大小追究倉庫管理員100到500元/次的罰款。
5.3.4原盤紙紙儲存期間包裝封閉不良，每發(fā)現(xiàn)一個追究責任部門主管及具體責任人各10元/個罰款。（生產(chǎn)急需而來不及包裝的原紙不適用此條款）。
5.4影響質(zhì)量控制的責任處罰
5.4.1在產(chǎn)品生產(chǎn)、儲運過程中，有故意破壞、損毀、涂改、添改、更換產(chǎn)品標簽者（質(zhì)管部指定人員校正動作除外）或其它物資品質(zhì)的追究具體責任人罰款100元/次。
5.4.2原盤紙在生產(chǎn)車間因標簽管理混亂，導致質(zhì)量問題無法追溯，追究責任人罰款20元/卷（屬倉儲責任的處搬運工20元/卷的罰款）。
5.4.3對諷刺、辱罵執(zhí)行產(chǎn)品檢驗、質(zhì)量稽查等人員，其行為惡劣并影響到正常工作者，追究當事人罰款100元/次。對毆打執(zhí)行產(chǎn)品檢驗、質(zhì)量稽查的，罰款500元并給予開除。
六、質(zhì)量獎勵
6、1質(zhì)管部每月對班組制程/成品合格率進行評分，最高得分的班組每人獎勵50元/月。
6、2在質(zhì)量管理過程中，個人表現(xiàn)突出，對質(zhì)量事故的發(fā)生起到較好的預(yù)防或糾正作用，由部門主管提名，質(zhì)管部確任，給與50元/月的個人獎勵。
質(zhì)量獎懲管理制度 8
1目的
為了加強員工的質(zhì)量意識，減少生產(chǎn)品質(zhì)異常，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低成本，完善生產(chǎn)車間質(zhì)量管理制度，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求，達到顧客滿意，特制定本制度。
2適用范圍
適用于本車間所有與質(zhì)量有關(guān)的過程及人員。
3職責
3.1各班組負責人/質(zhì)管部人員負責質(zhì)量獎罰的取證工作，各工序人員應(yīng)做好配合工作；
3.2生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部、人力資源部負責人負責質(zhì)量獎罰的處置工作；
3.3廠務(wù)副總經(jīng)理負責質(zhì)量獎罰和重大質(zhì)量事故處置意見的審批。
3.4生產(chǎn)部技術(shù)部每月對員工質(zhì)量狀況進行統(tǒng)計匯總分析，并根據(jù)質(zhì)量狀況將當月的質(zhì)量獎金進行考核分配。
4質(zhì)量事故定義
4.1一般質(zhì)量事故：事故給公司帶來的直接經(jīng)濟損失小于或等于1000.00元的。
4.2嚴重質(zhì)量事故：事故給公司帶來的直接經(jīng)濟損失大于1000.00元而少于5000.00元的。
4.3重大質(zhì)量事故：事故給公司帶來的直接經(jīng)濟損失在5000.00元以上的或嚴重影響公司聲譽的。
4.4質(zhì)量經(jīng)濟損失計算時，包括材料成本和返修人工、工具、電費等所有加工、返工和處理的一切費用的估算值。
5質(zhì)量獎定額及獎罰標準
5.1車間內(nèi)部質(zhì)量獎定額及標準
5.1.1質(zhì)量獎包括在車間產(chǎn)量工資中，車間所有員工的工資中質(zhì)量獎定額標準為80.00元／月。
5.1.2車間各工序生產(chǎn)員工違反生產(chǎn)人員個人衛(wèi)生、生產(chǎn)設(shè)備衛(wèi)生、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生、物料傳遞衛(wèi)生、生產(chǎn)工具衛(wèi)生管理、生產(chǎn)員工個人遵守制度所沒有造成嚴重后果的，質(zhì)量獎考核處罰金額標準按照《食品車間管理及考核管理辦法》中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5.1.3當出現(xiàn)不合格，屬于非批量（加工時間不超過1小時）一般性質(zhì)量事故，對相應(yīng)的責任崗位人員按20.00元/次扣罰。
5.1.4當出現(xiàn)不合格，屬于非批量的嚴重質(zhì)量事故，對相應(yīng)的責任崗位人員按50.00元/次扣罰。
5.1.5當出現(xiàn)不合格，屬于非批量的重大質(zhì)量事故，對相應(yīng)的責任崗位人員按100.00元/次扣罰。
5.1.6當出現(xiàn)不合格，屬于批量（加工時間超過1小時）的一般性質(zhì)量事故，對相應(yīng)的責任崗位人員按100.00元/次扣罰，對相應(yīng)的責任班長按150.00元/次的扣罰。
5.1.7當出現(xiàn)不合格，屬于批量的嚴重質(zhì)量事故，對相應(yīng)的責任崗位人員按150.00元/次扣罰，對相應(yīng)的責任班長按200.00元/次的扣罰。
5.1.8當出現(xiàn)不合格，屬于批量的重大質(zhì)量事故，對相應(yīng)的責任崗位人員按200.00元/次扣罰，對相應(yīng)的責任班長按300.00元/次的扣罰。
5.1.9崗位操作員一個月內(nèi)同一質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生三次，需下崗培訓并考核合格后才能重新上崗，若全年中有三次類似情況公司將按勞動用工合同相關(guān)要求處理。
5.1.10當月質(zhì)量獎考核處罰超過相應(yīng)人員的質(zhì)量獎定額標準（質(zhì)量事故除外），將扣罰當月的全部質(zhì)量獎金并下崗培訓學習；若全年中有三次類似情況公司將按勞動用工合同相關(guān)要求處理。
5.2質(zhì)量獎勵定額及標準
5.2.1崗位技能熟練且工作態(tài)度良好，能起到表率作用的10--50元/次獎勵。
5.2.2對質(zhì)量管理方面提出合理化建議并被采納實施的，由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司給予獎勵10-100.00元。
5.2.3發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況及時采取措施，未造成安全事故的20--200元/次獎勵。
5.2.4發(fā)現(xiàn)水、電、氣、冷、原料異常情況及時上報，未造成成本浪費的10—100元/次獎勵。
5.2.5嚴格按照生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常情況及時上報，未造成批量損失的獎10--100元/次獎勵。
5.2.6工作執(zhí)行力強且結(jié)果好的10--50元/次獎勵。
5.2.7工作效率高且質(zhì)量優(yōu)先的10--50元/次獎勵。
5.2.8發(fā)現(xiàn)壞人壞事及不良行為及時制止和上報的20元以上/次獎勵。
5.2.9工作熱情在干好本職工作的同時積極幫助新員工適應(yīng)環(huán)境的10—50元/次獎勵。
5.2.10發(fā)現(xiàn)優(yōu)秀人員及時向公司推薦并協(xié)助引進的.50—200元/次獎勵。
5.2.1 5.2.11對全內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“質(zhì)量標兵”證書并給予獎勵200.00元。
5.2.12對全年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班長年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“優(yōu)秀基層管理人員”證書并給予獎勵300.00元。
5.2.13對全年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“優(yōu)秀團隊”證書并給予獎勵500.00元。
5.2.14對全年內(nèi)班組開展質(zhì)量管理工作成績突出，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，給公司帶來顯著效益的，年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司獎勵班組全體1000.00元
6考核方式及責任認定范圍
6.1公司領(lǐng)導及后勤職能部門現(xiàn)場檢查各工序自檢、互檢情況未嚴格執(zhí)行的或詢問各工序作業(yè)指導書相關(guān)工藝參數(shù)、設(shè)備要求等相關(guān)生產(chǎn)技能問題，在崗人員不能準確回答相關(guān)問題時，處罰10.00元/次。
6.2公司相關(guān)部門組織的質(zhì)量相關(guān)培訓及考核結(jié)果達不到要求的，處罰10.00元／次。
6.3第二方審核人員（公司外來客戶）現(xiàn)場詢問生產(chǎn)崗位相關(guān)問題時，在崗人員不能準確回答相關(guān)問題時，處罰20.00元/次。
6.4第三方審核人員（認證審核相關(guān)人員）現(xiàn)場詢問生產(chǎn)崗位相關(guān)生產(chǎn)技能時，在崗人員不能準確回答相關(guān)問題時，處罰20.00元/次。
6.5國家相關(guān)職能部門到公司檢查時，各工序在崗人員沒按要求做好的，處罰20.00元/次。
6.6當質(zhì)量事故是質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)的，并即時上報處理的，如屬一般質(zhì)量事故可免除質(zhì)檢人員責任，否則按公司相關(guān)規(guī)定進行處罰。
6.7當質(zhì)量事故是班組長發(fā)現(xiàn)的，并即時上報處理的，如屬一般質(zhì)量事故可免除班組長責任，否則按公司相關(guān)規(guī)定進行處罰。
6.8當質(zhì)量事故是操作人員自己發(fā)現(xiàn)的，并即時報質(zhì)檢或班組長處理的，如屬非批量性質(zhì)量事故經(jīng)濟損失小于100.00元的可免除操作人員責任，否則按公司相關(guān)規(guī)定進行處罰。
6.9當質(zhì)量事故起因是由工藝技術(shù)或工藝計劃資料指引誤導的，可免除生產(chǎn)操作員及質(zhì)檢員責任，對相應(yīng)責任人按次扣罰。
6.10當質(zhì)量事故起因是其它非人為因素造成的不合格，可免生產(chǎn)操作相關(guān)人員責任，否則按公司相關(guān)規(guī)定進行處罰。
6.11當質(zhì)量事故起因是原材料檢驗或保存不當因素造成的不合格，可免生產(chǎn)操作相關(guān)人員責任，對相應(yīng)責任人按次扣罰。
6.12如果后工序發(fā)現(xiàn)前工序質(zhì)量事故，未形成批量的只對前面責任工序操作人員進行相應(yīng)的扣罰，形成批量的對班長、操作員按公司相關(guān)規(guī)定進行處罰。
6.13當發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常質(zhì)檢員要求停機改善而未停機改善，對檢驗員置之不理，沒有進行改善措施，繼續(xù)生產(chǎn)造成的不合格，按該類不合格在本制度中的相關(guān)條款所表述的兩倍以上扣罰崗責任者和班長。
6.14故意將不合格品混入到合格品中，或私自報廢、處置不合格品的，按該類不合格在本制度中的相關(guān)條款所表述的兩倍以上扣罰崗位責任者和班長。
7獎罰處理流程
7.1當月車間內(nèi)部質(zhì)量獎獎罰處理流程
各級管理人員開據(jù)扣罰單—通知扣罰責任者--車間主管確認—生產(chǎn)部技術(shù)部確認—質(zhì)管部確認—廠務(wù)副總經(jīng)理審批--報人力資源部扣款--車間月末公布當月質(zhì)量獎扣罰情況
7.2當月車間內(nèi)部質(zhì)量獎獎勵處理流程
車間內(nèi)勤統(tǒng)計—車間主管確認—生產(chǎn)部技術(shù)部確認--質(zhì)管部確認—廠務(wù)副總經(jīng)理審批--人力資源部獎勵--車間月末公布當月質(zhì)量獎扣罰情況
7.3公司年終質(zhì)量獎獎勵處理流程
由生產(chǎn)技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名并在《四川省智強食品有限公司獎罰單》上填寫推薦理由和擬定獎勵意見，報送廠務(wù)副總經(jīng)理批準。
質(zhì)量獎懲管理制度 9
1、總則
1.1為了加強對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理，提升員工對質(zhì)量的認識，提高產(chǎn)品質(zhì)量，明確質(zhì)量責任，有效降低質(zhì)量損失，維護企業(yè)利益，特制定本規(guī)定。
1.2本公司員工依照本規(guī)定承擔產(chǎn)品工作質(zhì)量責任。
1.3本公司不允許不注重質(zhì)量的現(xiàn)象和行為存在，對因此而造成質(zhì)量事故者將給予處罰。
1.4本公司鼓勵員工鉆研業(yè)務(wù)知識，不斷提高崗位技能，對在質(zhì)量方面做出成績的部門或個人給予獎勵。
2、范圍
2.1適用于公司內(nèi)所有產(chǎn)品質(zhì)量（包括公司質(zhì)量活動的服務(wù)質(zhì)量、過程質(zhì)量）管理；
2.2適用于公司內(nèi)所有與質(zhì)量活動相關(guān)的部門和人員。
3、職責
3.1品管部負責品質(zhì)異常的發(fā)現(xiàn)和處置，以及獎懲的實施。
3.2各部門負責監(jiān)督本部門品質(zhì)的日常管理及做好品質(zhì)異常工作開展的配合工作。
4、定義
4.1首檢：在生產(chǎn)開始時上班或換班或工序因素調(diào)整后，換人換料換工裝調(diào)整設(shè)備等對制造的第一件產(chǎn)品進行的檢驗。
4.2自檢：每做完一個產(chǎn)品后對自己所在工序生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗稱為自檢。人人必須加強責任心和質(zhì)量意識，保證自己生產(chǎn)的產(chǎn)品100%合格，絕不允許有次品流入下一工序，促進企業(yè)健康發(fā)展。
4.3互檢：本工序在開始加工前先對自己的前一工序生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查稱為互檢。
4.4巡驗：是指檢驗員在生產(chǎn)現(xiàn)場按一定的時間間隔對有關(guān)工序的產(chǎn)品和生產(chǎn)條件進行監(jiān)督檢驗。
4.5批量不合格：返工或報廢數(shù)量超過10件且單位產(chǎn)品不合格總數(shù)在特定批中超過30%。
5、責任劃分
5.1各生產(chǎn)小組必須對所加工、裝配、自檢的產(chǎn)品品質(zhì)負責。
5.2品管部應(yīng)對經(jīng)檢驗（來料檢驗、制程檢驗、成品檢驗、出貨檢驗）后的產(chǎn)品品質(zhì)負責。
5.3研發(fā)、工程技術(shù)人員應(yīng)對設(shè)計圖紙、工藝的準確性負責。
5.4倉庫人員應(yīng)對倉儲的物料保存品質(zhì)負責。
5.5質(zhì)量管理連帶責任
5.5.1指質(zhì)量管理活動中，依組織層次其直接、間接主管需對其下屬所做出的改進或造成的質(zhì)量損失承擔相應(yīng)的連帶責任。無論獎懲，直接主管連帶50%，間接主管連帶25%，上三級主管在此規(guī)定中不負連帶責任。
5.5.2依互檢原則，其間接當事人需對上工序所造成的質(zhì)量損失承擔相應(yīng)的連帶責任。第一間接當事人連帶50%，第二間接當事人連帶25%，第三間接當事人在此規(guī)定中不負連帶責任。
6、品質(zhì)指標
6.1來料：一次送檢合格率95%(每月)
6.2制程：一次抽檢合格率97%(每月)
6.3組裝成品：一次抽檢合格率98%(每月)
6.4出貨：一次抽檢合格率100%(每月)
6.5顧客投訴率≤1%(每月)
7、品質(zhì)異常處罰細則
7.1品管部及生產(chǎn)部在以下情況應(yīng)承擔的責任：
7.1.1檢驗巡檢發(fā)現(xiàn)不合格或后工序發(fā)現(xiàn)不良，且數(shù)量超過10件但未達成批量，生產(chǎn)人員應(yīng)負有不自檢或自檢不到位責任，處罰直接當事人10元，相關(guān)人員（含上級主管）在此規(guī)定中不負連帶責任。
7.1.2批量品質(zhì)異常，含本工序發(fā)現(xiàn)的不良或?qū)俳?jīng)品管部檢驗合格放行的產(chǎn)品，被后工序或客戶發(fā)現(xiàn)的不良，當損失金額在1000元以內(nèi)的直接當事人扣罰100元，其直接、間接主管負連帶責任且品管應(yīng)負有不巡檢或巡檢不到位責任，扣罰直接當事品管30元，其直接、間接主管負連帶責任；損失金額大于1000元的按損失成本10%價值對直接當事人進行處罰，其直接、間接主管負連帶責任且扣罰直接當事品管50元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.1.3因來料檢驗失誤（無法檢驗的項目除外）造成批量材料不合格，IQC處罰20元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.1.4為預(yù)防批量不良品發(fā)生，加工/組裝產(chǎn)品須報首件檢驗，如未報或首檢不合格而擅自生產(chǎn)，對責任人處罰10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.1.5首檢判定失誤，造成產(chǎn)品批量不合格時，除按規(guī)定接受處罰外，IPQC處罰追加20元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.2開發(fā)及技術(shù)部在以下情況應(yīng)承擔的責任：
7.2.1圖紙文件，相關(guān)技術(shù)工藝為加工/檢驗的唯一參照依據(jù)，圖紙/工藝的制訂人/審核人必須對文件的正確性負責，如因圖紙不完整，工藝制定/審核而導致產(chǎn)品品質(zhì)事故，處罰責任人10-100元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.2.2對客戶要求和本廠技術(shù)數(shù)據(jù)、圖紙的更改，必須有技術(shù)部書面的設(shè)計變更通知單或經(jīng)技術(shù)人員簽字確認，且應(yīng)與使用部門進行新舊文件的交換，如有因交換不及時或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品，對相關(guān)責任人處罰10元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.2.3對生產(chǎn)/檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的圖紙、工藝問題，最遲應(yīng)在三個工作日內(nèi)解決并給予明確答復(fù)，超過時限未予解決的，處罰責任人10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3倉庫在以下情況應(yīng)承擔的`責任：
7.3.1倉管員發(fā)料發(fā)錯，導致影響品質(zhì)、影響生產(chǎn)，對責任人處罰10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.2成品倉庫多發(fā)或少發(fā)，多發(fā)對責任人按實際成本金額賠償，少發(fā)1件以下處罰10元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.3倉庫物品標識不規(guī)范不清晰，每發(fā)現(xiàn)一次對責任人處罰10元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.4不同規(guī)格不同客戶產(chǎn)品(樣品除外)混放，不論是入庫時還是發(fā)貨時，對責任人按10元／次處罰，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.5倉庫人員必須先確認產(chǎn)品是否經(jīng)檢驗合格，禁止接收不合格或狀態(tài)不清楚的產(chǎn)品，違規(guī)接受此類產(chǎn)品者，對責任人處罰10元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.3.6裝卸工在搬運裝卸成品時，沒按規(guī)定作業(yè)造成紙箱損壞，或在庫成品未加以防護造成紙箱臟、損壞等不良時，對責任人按10元/次扣罰，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4流程異常處罰細則：
7.4.1未接到派產(chǎn)通知擅自加工生產(chǎn)的，或者不嚴格按照圖紙要求生產(chǎn)的，罰款當事人10元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.2未經(jīng)品管部檢驗人員確認，擅自把產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序或入庫的，對責任人處罰10元/次，如引發(fā)下工序質(zhì)量問題或客戶投訴的，除按規(guī)定接受處罰外，責任人處罰追加30元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.3在各工序加工的過程中操作者損壞或報廢品得按規(guī)定接受處罰。對私自藏匿、銷毀報廢品，一經(jīng)查實，除按規(guī)定接受處罰外，另處罰50元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.5對故意將不良品混入良品中的行為者，一次性處罰20元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.6對未征得品管人員同意的情況下，私自撕下或涂抹品檢人員已粘的狀態(tài)標識（如合格標簽、不合格標簽等），處以罰款20元/次，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.7在QC判定不合格，或巡檢時發(fā)現(xiàn)不合格，正常情況下生產(chǎn)必須在24小時內(nèi)對不良品進行處理完畢，如未及時處理并強行將不良品轉(zhuǎn)入下工序生產(chǎn)，對責任者處罰20元，其直接、間接主管負連帶責任。
7.4.8品管人員在正常工作中作出的正確判定，如不被及時執(zhí)行，或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的，視情況給予肇事者罰款10—100元不等，情況特別嚴重的經(jīng)品管部報總經(jīng)理審批給予肇事者開除處分，并賠償受害人醫(yī)療費用及其他損失。
8、獎勵條例
8.1發(fā)生非批量品質(zhì)異常時對發(fā)現(xiàn)人員的獎勵：
8.1.1非生產(chǎn)作業(yè)人員，但投訴和挽救各種品質(zhì)異常的行為，經(jīng)核實后按質(zhì)量處罰條例開據(jù)處罰單，處罰金額將作為個人的質(zhì)量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個人獎金。
8.1.2生產(chǎn)作業(yè)人員或品管檢驗人員如發(fā)現(xiàn)上工序產(chǎn)品漏檢，錯檢或重大品質(zhì)缺陷，必須立即上報品管并按質(zhì)量處罰條例開據(jù)處罰單，處罰金額將作為個人的質(zhì)量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個人獎金。
8.1.3品管檢驗人員在巡檢過程中如發(fā)現(xiàn)有不合格品將按質(zhì)量處罰條例開據(jù)處罰單，處罰金額將作為個人的質(zhì)量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個人獎金。
8.2發(fā)生批量品質(zhì)異常時對發(fā)現(xiàn)人員的獎勵：
8.2.1當發(fā)生批量品質(zhì)異常時對發(fā)現(xiàn)人員獎勵50元，其直接、間接主管分別獎勵25元、12.5元。
8.3員工發(fā)現(xiàn)對品質(zhì)有重大影響、或潛在影響的工藝流程錯誤，并提出有效的改善方案，執(zhí)行后避免了重大品質(zhì)事故或大大提升生產(chǎn)效率者，經(jīng)核實后一次性獎勵50-100元；員工（開發(fā)及工藝技術(shù)人員除外）在生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙/工模夾具等設(shè)計缺陷，及時制止并改善者，經(jīng)核實后獎勵10-100元，該部分獎金均由公司支付。
質(zhì)量獎懲管理制度 10
第一條目的
1.為了調(diào)動全體員工的積極性和創(chuàng)造性，維護正常的生產(chǎn)和工作秩序，提高工作效率，強化團體紀律，促使本公司管理工作暢通，特制定本制度。
2.質(zhì)量是企業(yè)的生命。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。由由此，質(zhì)量管理成效如何尤為重要，上至高層領(lǐng)導，下到普通工人，人人都要重質(zhì)量、抓質(zhì)量，堅持出精品，減少直至杜絕不合格品、廢品。
第二條適用范圍
適用于公司內(nèi)從事管理、生產(chǎn)的所有人員。
第三條獎懲規(guī)定
1.原材料控制(含外協(xié)件)
(1)采購標準及技術(shù)。
①工作標準。
a.材料采購標準/技術(shù)要求由技術(shù)中心產(chǎn)品工程師根據(jù)產(chǎn)品要求制訂并發(fā)放到采購部和品管部。
b.采購員須按照技術(shù)中心制定的采購標準選擇適宜的供應(yīng)商采購原材料。
c.品管部根據(jù)材料采購標準/技術(shù)要求制訂檢驗計劃，實施檢驗。
②處罰規(guī)定。
a.需采購材料無采購標準/技術(shù)要求或采購標準/技術(shù)要求不明確導致無法采購，每次處罰相應(yīng)產(chǎn)品工程師50～200元人民幣，如影響生產(chǎn)進度，處罰相應(yīng)產(chǎn)品工程師200～500元人民幣。
b.無采購標準/技術(shù)要求而采購原材料者，每次處罰相應(yīng)采購人員50～200元人民幣。
c.因采購原材料不合格影響生產(chǎn)者每次處罰相應(yīng)采購人員50～200元人民幣，處罰其直接主管100～500元人民幣。
(2)入庫驗收。
�、贅藴�。
a.原材料采購到廠后倉管員清點到貨數(shù)量并填寫“入庫報檢單”向來料檢驗員[外協(xié)、五金/化學分析員(化工原材料)]報檢。
b.來料檢驗員/化學分析員根據(jù)“入庫報檢單”對來料進行檢驗/驗證，合格后出具“檢驗報告”并在“入庫報檢單”上簽字，同時對相應(yīng)材料進行標示。
c.倉管員根據(jù)經(jīng)來料檢驗員/化學分析員簽字的“檢驗報告”和“入庫報檢單”辦理入庫手續(xù)。
d.不合格材料若需特采入庫，須經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認后方可入庫。
�、谔幜P規(guī)定。
a.材料未經(jīng)檢驗或不合格材料特采未經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認而辦理入庫，處罰相應(yīng)采購人員、倉庫保管員每人50元人民幣，如未經(jīng)檢驗的材料已投入使用，根據(jù)對公司造成的影響及損失酌情處罰50～300元人民幣。
b.對已檢驗合格入庫的材料發(fā)現(xiàn)批量不合格或在生產(chǎn)使用過程中發(fā)現(xiàn)批量不合格，對相應(yīng)檢驗員按造成損失情況酌情處罰50～200元人民幣。
(3)入庫材料的保管。
①標準。
a.入庫原材料須標志清晰、完整(標志至少應(yīng)包含：材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、批號、供應(yīng)商名稱、生產(chǎn)/加工日期等)，包裝完好，檢驗狀態(tài)標示明確。
b.入庫后的材料須定置定位擺放整齊，標志清晰、完整，賬卡填寫清晰完成且保持一致并執(zhí)行先進先出。
c.倉管員在辦理入庫手續(xù)前須檢查材料標志是否符合上述規(guī)定，對不符合上述規(guī)定的材料要求相關(guān)人員予以現(xiàn)場整改；否則，倉管員可拒絕辦理入庫手續(xù)。
�、谔幜P規(guī)定。
a.對不按上述要求執(zhí)行的相關(guān)人員，每次處罰50元人民幣。
b.對入庫后的材料未進行定置定位擺放或擺放不整齊、無標志或標志不清晰、賬卡記錄不完整或不清晰，每次處罰倉管員50～200元人民幣。
(4)來料檢驗/分析。
�、贅藴省�
來料檢驗員/化學分析員接到報檢后，須按照檢驗標準對每種材料進行抽樣檢查，記錄檢驗試驗結(jié)果并出具檢驗報告，同時對材料進行檢驗狀態(tài)標示，對檢驗不合格的材料按《不合格品管理控制程序》進行控制；需特采的材料須經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字同意，并將特采意見附至檢驗報告。
�、谔幜P規(guī)定。
對出具虛假檢驗報告者每次處罰100元人民幣，同時處罰其直接主管200～500元人民幣。
(5)倉庫發(fā)料。
①標準。
倉庫發(fā)往車間的材料須標志清晰、完整，包裝完好，如出現(xiàn)拆分包裝現(xiàn)象，倉管員須對發(fā)至車間的材料重建標志并簽字，車間領(lǐng)料人員對無標志材料可要求倉管員予以建立，否則可拒收材料。
�、谔幜P規(guī)定。
發(fā)至車間的材料無標志，每次分別處罰車間領(lǐng)料員和倉管員50元人民幣，導致誤用造成質(zhì)量損失的由車間領(lǐng)料人員和倉管員各承擔50％的損失，同時處罰每人罰每人100元人民幣，處罰其直接主管200～500元人民幣。
2.過程控制
(1)客戶要求的轉(zhuǎn)化。
�、佼a(chǎn)品工程師負責將客戶要求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部技術(shù)要求及工藝要求，同時對客戶要求轉(zhuǎn)化的正確性及完整性負責。
②對已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品因工藝設(shè)計不合理或技術(shù)要求不明確而導致產(chǎn)品不合格或客戶索賠，對相關(guān)責任人處罰50～200元人民幣，對其直接主管處罰200～500元人民幣。
(2)現(xiàn)場作業(yè)指導及生產(chǎn)過程參數(shù)確定。
�、佼a(chǎn)品工程師負責現(xiàn)場作業(yè)指導及生產(chǎn)過程參數(shù)的確定。
�、趯σ艳D(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品現(xiàn)場無作業(yè)指導書及生產(chǎn)過程參數(shù)，致使生產(chǎn)無法正常進行者，每次處罰相關(guān)責任工程師50元人民幣；導致不合格品造成損失者，每次處罰相關(guān)責任工程師50～200元人民幣，同時處罰其直接主管100～300元人民幣。
(3)設(shè)備有效性的管理。
設(shè)備科負責設(shè)備有效性的管理，因設(shè)備不合格導致產(chǎn)品批量不合格，處罰直接責任人50～200元人民幣，處罰其直接主管100～500元人民幣。
3.檢驗管理
(1)無標志的材料、產(chǎn)品轉(zhuǎn)入本工廠，檢驗員須按不合格品進行處理并上報，隱瞞不報者每次處罰50元人民幣。
(2)在檢驗工作中不得出現(xiàn)批量錯檢、漏檢現(xiàn)象，每發(fā)現(xiàn)一次處罰直接檢驗員20～200元人民幣。
(3)檢驗員在工作中如發(fā)現(xiàn)難以解決的問題應(yīng)及時向直接主管或部門主管匯報，不能擅自做主影響工廠生產(chǎn)，否則根據(jù)情節(jié)輕重，予以處罰50～100元人民幣。
(4)檢驗員檢驗出產(chǎn)品不合格后有權(quán)要求員工暫停生產(chǎn)，以控制不合格品繼續(xù)產(chǎn)生，同時立即通知班長并上報廠長和品管部，如不及時上報，影響生產(chǎn)每次處罰50元人民幣，對檢驗員發(fā)出停止生產(chǎn)要求而拒不執(zhí)行者，每次處罰50元人民幣，同時處罰其直接主管200元人民幣。
(5)負責保管好圖紙、相關(guān)技術(shù)文件、檢驗章、丟失圖紙、技術(shù)文件每張罰款50元人民幣，丟失檢驗章罰款20元人民幣。
(6)對檢驗任務(wù)應(yīng)做到日清日結(jié)，當天工作如無故不完成每次處罰責任人20元人民幣。
(7)對生產(chǎn)中由于檢驗因素造成的質(zhì)量問題，視情節(jié)予以處罰50～200元人民幣。
4.現(xiàn)場控制
(1)生產(chǎn)工藝和操作指導由產(chǎn)品工程師負責起草并發(fā)放至車間，設(shè)備的操作指導由設(shè)備部負責起草并發(fā)放至車間，缺少相關(guān)指導一份處罰責任人20元人民幣。
(2)操作員按生產(chǎn)計劃填寫“流轉(zhuǎn)單”，流轉(zhuǎn)單填寫應(yīng)字跡清晰，內(nèi)容正確完整，對不符合者每次處罰20元人民幣。
(3)生產(chǎn)開始前操作工必須按要求對設(shè)備進行點檢，確認設(shè)備完好后方可開始生產(chǎn)，點檢表應(yīng)填寫完整，內(nèi)容正確、字跡清晰；如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，須立即填寫設(shè)備維修申請單上報廠長或設(shè)備管理員，同時在點檢表中標注異常情況，未按要求進行點檢每次處罰相應(yīng)操作員20元人民幣，設(shè)備帶病作業(yè)每次處罰50元人民幣記錄填寫不符合者每次處罰10元人民幣。
(4)操作員生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按工藝要求和設(shè)備操作指導書進行生產(chǎn)并記錄過程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)填入相應(yīng)記錄單，不按工藝要求進行生產(chǎn)者每次處罰50元人民幣，未按要求記錄過程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)者，每次處罰50元人民幣，記錄填寫不清晰、不完整每次處罰20元人民幣。
(5)生產(chǎn)過程中操作員須對產(chǎn)品進行自檢并將檢驗數(shù)據(jù)填入相應(yīng)流轉(zhuǎn)單，未按要求記錄過程數(shù)據(jù)者，每次處罰20元人民幣，生產(chǎn)過程中操作員須對發(fā)現(xiàn)的不合格品及時上報直接主管或檢驗員進行登記、隔離、標示和處置，對隱瞞不報者，每次處罰20元人民幣，導致不合格品流入下道工序者，每次處罰50～100元人民幣。
(6)操作員生產(chǎn)過程中應(yīng)按要求使用相關(guān)生產(chǎn)工裝器具、防護工具和帶有合格標志的材料，確保產(chǎn)品質(zhì)量，不按要求使用工裝器具和材料者每次處罰20元人民幣，造成質(zhì)量損失者酌情處罰50～200元人民幣，同時處罰其直接主管200元人民幣。
(7)車間檢驗員按要求對過程進行巡檢并記錄檢驗數(shù)據(jù)，未執(zhí)行或未記錄檢驗數(shù)據(jù)者，每次處罰20元人民幣；巡檢發(fā)現(xiàn)不合格品，操作工應(yīng)根據(jù)評審結(jié)果及時進行處理，發(fā)現(xiàn)以次充好，以廢充好現(xiàn)象，一次罰款50元人民幣。
(8)對生產(chǎn)完畢的半成品、成品，須經(jīng)檢驗員抽檢，抽檢合格后檢驗員在流轉(zhuǎn)單上簽合格章，產(chǎn)品隨流轉(zhuǎn)單一起轉(zhuǎn)入下道工序，未向檢驗員報檢而轉(zhuǎn)入下道工序，每次處罰直接責任人50元人民幣，產(chǎn)品不合格需特采者，須經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認，產(chǎn)品不合格未經(jīng)特采而轉(zhuǎn)入下道工序者，處罰相關(guān)操作人員50～100元人民幣，同時處罰其直接主管100～200元人民幣；對已檢驗合格的半成品在下道工序發(fā)現(xiàn)批量不合格，經(jīng)確認屬本工廠責任者，每次處罰工廠檢驗員50～100元人民幣，處罰廠長100～200元人民幣。
(9)生產(chǎn)過程中操作員須保持材料或半成品標志清晰、完整，檢驗試驗狀態(tài)明確，確保不接受、不傳遞無標志或狀態(tài)不明確的材料或半成品；對不按上述要求執(zhí)行者每次處罰50元人民幣。
(10)操作完畢后，應(yīng)對現(xiàn)場進行清理，確�，F(xiàn)場整潔有序，設(shè)備完好；現(xiàn)場未用完的材料應(yīng)及時放入相應(yīng)的庫位，產(chǎn)成品用相應(yīng)的周轉(zhuǎn)工具移入混煉膠儲存區(qū)進行停放，并做好標志和防護，流轉(zhuǎn)單交由倉管員整理存檔；現(xiàn)場雜亂、不整潔者，每次處罰直接責任人20元人民幣，不按規(guī)定存放或標志材料/半成品者，每次處罰直接責任人50元人民幣；工廠內(nèi)設(shè)有倉庫的，倉管員每次發(fā)出材料前需對材料建立完整的標志(材料名稱、生產(chǎn)日期、檢驗狀態(tài))，否則可拒收，發(fā)至工廠的材料無標志，每次分別處罰工廠領(lǐng)料員和倉管員50元人民幣，導致誤用造成質(zhì)量損失的由工廠領(lǐng)料人和倉管員各承擔50％的.損失，同時處罰每人100元人民幣，處罰其直接主管200～500元人民幣。
(11)工廠內(nèi)的材料、半成品、成品要按規(guī)定進行存放，擺放整齊，輕拿輕放，避免碰撞損傷表面，不按規(guī)定存放者，處罰相關(guān)責任人50元人民幣，同時發(fā)現(xiàn)表面損傷的半成品、成品需由檢驗員登記返工后流入下道工序或入庫，發(fā)現(xiàn)因過程防護不當導致產(chǎn)品缺陷者，每次處罰相關(guān)責任人20元人民幣，因不按規(guī)定擺放用錯材料者處罰相關(guān)責任人50元人民幣。
(12)生產(chǎn)現(xiàn)場需保持整潔，有序；設(shè)備、工具、模具完好無損，擺放整齊，檔案完整；現(xiàn)場使用作業(yè)指導書、工藝文件完整、有效；現(xiàn)場所用材料、半成品均需放入相應(yīng)區(qū)域且區(qū)域標志顯著、清晰；定置定位管理有效；發(fā)現(xiàn)一處不符合處罰車間主任50元人民幣。
(13)操作員一個月內(nèi)同一質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生三次，其直接主管必須被處罰，處罰金額為操作員累計被處罰金額的兩倍。
(14)當月工廠PPM值超過目標值，按超出率(每超出10％處罰100元人民幣)對本工廠進行處罰，計算方式：當月PPM值-目標值/目標值×100％，處罰金額最大不超過2000元人民幣。
(15)對于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題要根據(jù)相關(guān)程序及作業(yè)標準做出及時處理，每延期一天對相關(guān)責任人處罰50元人民幣。
5.公司內(nèi)部質(zhì)量獎勵
公司每月對員工質(zhì)量狀況進行統(tǒng)計匯總分析，并根據(jù)質(zhì)量狀況進行獎勵。
(1)對員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時上報并隔離，從而避免本工序不合格品產(chǎn)生的，每次給予獎勵50～100元人民幣。
(2)對當月無不合格品產(chǎn)生的員工給予工廠內(nèi)通報表揚并獎勵50元人民幣；季度內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工給予公司通報表揚并獎勵100元人民幣，半年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工授予“質(zhì)量標兵”證書并給予獎勵500元人民幣。
(3)對當月班組內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班長予以獎勵200元人民幣；季度內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組給予公司通報表揚并獎勵該班班長500元人民幣，半年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組授予“優(yōu)秀團隊”稱號并獎勵該班組1000元人民幣。
(4)對當月PPM值低于目標值15％且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠獎勵廠長100元人民幣，獎勵過程檢驗員50元人民幣；連續(xù)3個月PPM值低于目標值15％且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠，獎勵廠長300元人民幣，獎勵過程檢驗員150元人民幣；連續(xù)半年P(guān)PM值低于目標值15％且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠，授予該工廠“優(yōu)秀團隊”的稱號，并獎勵該工廠2000元人民幣，同時獎勵廠長1000元人民幣。
6.辦事處質(zhì)量管理
(1)銷售部各辦事處及業(yè)務(wù)員負責外部質(zhì)量信息的收集、整理和反饋；業(yè)務(wù)員需及時了解本公司產(chǎn)品在客戶處及客戶市場的使用情況和質(zhì)量表現(xiàn)，及時發(fā)現(xiàn)本公司產(chǎn)品在客戶處的異常和潛在的問題，并在第一時間內(nèi)反饋至品管部，以便于公司及時整改，避免質(zhì)量損失的產(chǎn)生。
(2)對于新開發(fā)產(chǎn)品，業(yè)務(wù)員應(yīng)參與新產(chǎn)品發(fā)貨前評審工作，對在評審過程中發(fā)現(xiàn)的問題每提出一條，經(jīng)確認屬實者，每條獎勵100元人民幣。
(3)對試裝過程中的新產(chǎn)品業(yè)務(wù)員在試裝過程應(yīng)及時準確詳細地記錄裝車情況，對裝車過程中發(fā)生的問題及時處理并反饋至公司品管部和技術(shù)中心，有效地避免客戶投訴和索賠；反饋信息及時準確，問題處理及時有效，經(jīng)驗證屬實者，每條獎勵100元人民幣；因反饋不及時、信息不準，發(fā)現(xiàn)的問題處理不及時導致客戶投訴或抱怨者，每次處罰責任業(yè)務(wù)員200元人民幣。
(4)對評審后的新產(chǎn)品在試裝過程中未能及時發(fā)現(xiàn)問題，導致新產(chǎn)品量產(chǎn)后出現(xiàn)批量問題，經(jīng)確認屬實者，處罰相關(guān)業(yè)務(wù)員500元人民幣。
(5)對已量產(chǎn)產(chǎn)品，業(yè)務(wù)員在客戶之前發(fā)現(xiàn)存在的潛在質(zhì)量問題并實施控制，有效避免客戶投訴或索賠，經(jīng)驗證屬實者，每條獎勵100元人民幣。
(6)對本公司產(chǎn)品在客戶處發(fā)生的質(zhì)量問題，業(yè)務(wù)員應(yīng)于客戶發(fā)出當日或次日及時、準確地將信息書面反饋至公司品管部，信息內(nèi)容應(yīng)包含：產(chǎn)品名稱、品號、圖號、不合格現(xiàn)象描述(發(fā)生時間、地點、客戶、現(xiàn)象)、不合格數(shù)量、涉及數(shù)量(客戶生產(chǎn)線、客戶庫存、辦事處庫存)、批次、生產(chǎn)日期、采取措施等；問題反饋不及時，每延期一天處罰相關(guān)責任人100元人民幣；弄虛作假或信息不準確者，每次處罰200～500元人民幣；措施采取不力或未采取措施導致客戶索賠者，每次視情節(jié)處罰200～500元人民幣。
(7)對于客戶索賠信息，業(yè)務(wù)員應(yīng)于客戶索賠信息發(fā)出當日予以調(diào)查處理并采取相應(yīng)措施，以將損失降至最低，并將信息在兩日內(nèi)詳細準確地反饋至公司品管部，對信息反饋及時或措施采取有效，避免或減少客戶索賠的，每次獎勵100～1000元人民幣；如因反饋不及時或措施不力，導致客戶索賠定案，處罰相應(yīng)業(yè)務(wù)員200～500元人民幣。
質(zhì)量獎懲管理制度 11
第一章總則
第一條
為貫徹落實質(zhì)量興省、興市工作要求，強力推進質(zhì)量興區(qū)戰(zhàn)略，全面提高我區(qū)質(zhì)量工作整體水平，引導和激勵全區(qū)各行各業(yè)追求質(zhì)量、創(chuàng)造質(zhì)量、享受質(zhì)量，加強質(zhì)量管理，提高質(zhì)量總體水平，促進產(chǎn)業(yè)振興，進一步增強我區(qū)經(jīng)濟綜合競爭力，實現(xiàn)我區(qū)經(jīng)濟跨越式發(fā)展，根據(jù)《鄭州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)管理委員會關(guān)于深化質(zhì)量興區(qū)戰(zhàn)略工作實施意見》的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合開發(fā)區(qū)實際，制定本實施細則。
第二條
鄭州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)管理委員會主任質(zhì)量獎（以下簡稱主任質(zhì)量獎）是鄭州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)管理委員會設(shè)立的最高質(zhì)量榮譽獎，具有公眾性、榮譽性。主要授予在經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)登記注冊、有廣泛的社會知名度與影響力、質(zhì)量管理體系健全，逐步實施卓越績效管理模式、質(zhì)量管理水平和自主創(chuàng)新能力在國內(nèi)同行業(yè)處于領(lǐng)先地位、為開發(fā)區(qū)經(jīng)濟發(fā)展作出突出貢獻，并取得良好社會效益的企業(yè)、單位和組織。
第三條
主任質(zhì)量獎的評審堅持科學、公正、公平、公開的原則。在單位自愿申請的基礎(chǔ)上，經(jīng)相關(guān)部門推薦，嚴格按照程序和標準開展評審工作。
第四條
主任質(zhì)量獎為年度獎，每年評選1次，每次不超過3家，當年申報單位都達不到獎勵條件的，獎項可以空缺。
第二章組織管理
第五條
設(shè)立“鄭州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)管理委員會主任質(zhì)量獎評審委員會”（以下簡稱評委會），評審委員會成員由“鄭州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)‘質(zhì)量興區(qū)’領(lǐng)導小組”成員擔任。評委會負責組織、推動、指導主任質(zhì)量獎評審活動，審定主任質(zhì)量獎評審標準、實施指南和評審工作程序，研究決定主任質(zhì)量獎評審過程的重大事項并提出擬獎名單。
第六條
評委會下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在鄭州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)分局，負責主任質(zhì)量獎日常管理工作。負責推廣先進的質(zhì)量管理方法和經(jīng)驗，組織開展廣泛的交流學習活動，對獲得主任質(zhì)量獎的企業(yè)進行監(jiān)督管理，確保企業(yè)持續(xù)不斷實施卓越績效管理模式，規(guī)范榮譽的使用。
第七條
辦公室負責起草主任質(zhì)量獎各行業(yè)評審要求、評審指南和評分標準，受理申報單位材料、建立評審員專家?guī)�、組織材料評審、現(xiàn)場評審及日常監(jiān)督管理。每年度根據(jù)申報行業(yè)的實際情況，隨機從專家?guī)熘谐槿∮嘘P(guān)行業(yè)專家，組成相關(guān)專項評審組。各評審組必須由5-7名評審員組成，評審組實行組長負責制。
第三章申報條件
第八條
申報主任質(zhì)量獎的單位，須具備下列基本條件：
�。ㄒ唬釔圩鎳釔坶_發(fā)區(qū)；遵守中華人民共和國的法律法規(guī)；
�。ǘ┮婪ㄔ陂_發(fā)區(qū)行政區(qū)域內(nèi)登記注冊，具有法人資格，從事合法生產(chǎn)經(jīng)營5年以上；
（三）以工業(yè)產(chǎn)品為主，年產(chǎn)值銷售收入達到500萬以上的規(guī)模企業(yè)；
�。ㄋ模┓e極推廣先進的質(zhì)量管理辦法，質(zhì)量管理體系健全，有效運行3年以上，已實施卓越績效管理模式并提供有關(guān)數(shù)據(jù)和信息的自評報告，主要經(jīng)濟和質(zhì)量指標在省內(nèi)同行業(yè)處于領(lǐng)先水平；
�。ㄎ澹┻B續(xù)3年未發(fā)生重大安全、環(huán)保、質(zhì)量等事故，產(chǎn)品連續(xù)3年經(jīng)市級以上（含市級）法定檢驗機構(gòu)檢驗合格；
�。┚哂薪艹龅慕�(jīng)營業(yè)績或社會貢獻，從事生產(chǎn)、經(jīng)營活動的，其質(zhì)量水平、經(jīng)營收入、利稅總額或總資產(chǎn)貢獻率等指標在上年度位居省內(nèi)同行業(yè)前茅，最近3年未發(fā)生虧損；從事非盈利性業(yè)務(wù)的組織其社會貢獻位于行業(yè)前列；
�。ㄆ撸⿲嵤藴驶瘧�(zhàn)略和品牌戰(zhàn)略，推進節(jié)能減排工作效果突出，具有良好的誠信記錄和社會聲譽。榮獲中國名牌產(chǎn)品、中國馳名商標、河南省名牌產(chǎn)品、河南省著名商標等稱號的企業(yè)可優(yōu)先推薦申報；
�。ò耍┇@得區(qū)有關(guān)主管部門推薦。
第九條
凡有下列情況之一者，不得申報主任質(zhì)量獎：
（一）不符合國家產(chǎn)業(yè)、環(huán)保、質(zhì)量等政策的；
�。ǘ┓ㄒ�(guī)規(guī)定應(yīng)取得相關(guān)證照而未取得的；
�。ㄈ┙�3年內(nèi)有質(zhì)量、安全、環(huán)保等責任事故的（按行業(yè)規(guī)定）；
�。ㄋ模┙�3年內(nèi)國家、省、市監(jiān)督抽查產(chǎn)品不合格，或存在嚴重服務(wù)質(zhì)量問題的；
�。ㄎ澹┙�3年內(nèi)參加主任質(zhì)量獎評定活動存在弄虛作假等違規(guī)行為的；
�。┻`反國家計劃生育、社會治安綜合治理政策的；
�。ㄆ撸┯型刀惵┒愋袨榈模�
�。ò耍┩锨仿毠すべY或社會保險金的；
�。ň牛┙�3年內(nèi)有其它違反法律、法規(guī)不良記錄的。
第四章評審標準
第十條
主任質(zhì)量獎的評審標準主要依據(jù)國家標準、《質(zhì)量管理體系（GB/T19001）》、《卓越績效評價準則（GB/T19580）》，評審標準內(nèi)容包括領(lǐng)導、戰(zhàn)略、顧客與市場、資源、過程管理、測量、分析與改進、經(jīng)營結(jié)果等。
第十一條
為保證主任質(zhì)量獎評審標準的有效實施和在不同行業(yè)評審工作中的一致性，在同一標準要求下，可按行業(yè)類別分別制訂評審標準。評審標準將根據(jù)本行業(yè)的特點，重點在經(jīng)營規(guī)模、質(zhì)量管理、科技進步、市場占有率、誠信記錄和社會貢獻等方面確定推薦要求，以保證主任質(zhì)量獎的代表性和權(quán)威性。
第十二條
主任質(zhì)量獎的評審主要包括申報單位資格審核、材料評審、現(xiàn)場評審和專家評委會審議，材料評審和現(xiàn)場評審均須依據(jù)評審標準及細化要求，逐條評分后進行綜合評價。
第五章評審程序
第十三條
主任質(zhì)量獎申報實行屬地管理，符合申報規(guī)定的'單位，應(yīng)根據(jù)本年度主任質(zhì)量獎的申報條件，按要求整理申報材料，并經(jīng)所在開發(fā)區(qū)有關(guān)部門簽署意見后，由申報單位所在轄區(qū)質(zhì)量興區(qū)領(lǐng)導小組辦公室匯總后，在規(guī)定時限內(nèi)，統(tǒng)一提交申報材料。
第十四條
辦公室對申報材料進行初審。初審符合申報條件的分別提交相關(guān)專家評審組。各專家評審組根據(jù)材料評審、現(xiàn)場評審等情況，綜合排序，提出主任質(zhì)量獎推薦名單，提交主任質(zhì)量獎評委會審議，研究確定擬獎單位。
第十五條
辦公室對初選通過的擬獎單位在開發(fā)區(qū)進行公示,公示期不少于兩周。公示沒有異議的,報主任獎評委會審核，并提交正式候選者名單，報開發(fā)區(qū)常務(wù)會議研究批準，由開發(fā)區(qū)發(fā)文表彰,頒發(fā)主任質(zhì)量獎獎牌(獎杯)、證書和獎金。
第六章獎勵及經(jīng)費
第十六條
開發(fā)區(qū)對獲得主任質(zhì)量獎榮譽稱號的單位，每家給予20萬元獎勵。對在“質(zhì)量興區(qū)”工作及“主任質(zhì)量獎”中作出顯著成績的單位，開發(fā)區(qū)給予表彰和5萬元獎勵。
第十七條
主任質(zhì)量獎的獎金和評審經(jīng)費，列入開發(fā)區(qū)財政預(yù)算，實行專款專用。
第十八條
主任質(zhì)量獎獎金主要用于獲獎單位的質(zhì)量持續(xù)改進、質(zhì)量攻關(guān)、人員培訓和實驗室建設(shè)的投入等，不得挪作它用。
第七章管理與監(jiān)督
第十九條
主任質(zhì)量獎有效期為3年，期滿可重新申報。
第二十條
獲獎單位有義務(wù)宣傳、交流其質(zhì)量工作先進經(jīng)驗和成果。獲獎單位可以在有關(guān)活動中宣傳獲得主任質(zhì)量獎的榮譽,但必須標明獲獎時間。
第二十一條
建立獲獎單位的定期巡訪及動態(tài)管理制度。有關(guān)部門應(yīng)及時了解獲獎單位的生產(chǎn)經(jīng)營和質(zhì)量管理等情況，督促其保持榮譽，不斷提升改進績效。
第二十二條
對弄虛作假，采取不正當手段騙取主任質(zhì)量獎榮譽的單位，經(jīng)開發(fā)區(qū)批準撤銷其主任質(zhì)量獎稱號，收回獎牌（獎杯）、證書，追繳獎金，并予以曝光。
第二十三條
在主任質(zhì)量獎有效期間，單位出現(xiàn)用戶或消費者投訴、重大質(zhì)量事故、國家或省、市級監(jiān)督抽查不合格等情況的，經(jīng)開發(fā)區(qū)批準，分別給予警告、通報處理，情節(jié)嚴重的撤銷其榮譽稱號。
第二十四條
承擔主任質(zhì)量獎評審工作的有關(guān)機構(gòu)和人員應(yīng)依法保守申報單位的商業(yè)或技術(shù)秘密。
第二十五條
評委會辦公室要切實加強對評審工作的監(jiān)督，對在評審過程中濫用職權(quán)、玩忽職守、徇私舞弊、造成不良后果的人員，取消其評審工作資格，并提請其主管部門或所在工作單位給予紀律處分。構(gòu)成犯罪的，移交司法部門依法追究刑事責任。
第八章附則
第二十六條
本評選實施細則自公布之日起實行。
質(zhì)量獎懲管理制度 12
一、為了強化質(zhì)量管理，提高工程管理人員及施工隊伍的質(zhì)量意識，激勵各級員工的積極性，保證工程質(zhì)量目標順利完成，制定本制度。
二、本制度對現(xiàn)場施工的各單位、包工隊進行考核。
三、考核內(nèi)容包括：施工質(zhì)量記錄齊全，施工單位所施工的分項工程的優(yōu)良率。標牌、標識，按質(zhì)量管理有關(guān)規(guī)定要求責任掛牌。
四、質(zhì)量獎來源分兩部分，一部分為項目部按工程制定的質(zhì)量獎，一部分為不固定嘉獎（甲方、公司、項目部等），罰款納入質(zhì)量獎基金。
五、工程質(zhì)量的獎勵與處罰：
1.根據(jù)公司、項目部有關(guān)質(zhì)量管理制度、規(guī)定進行考核。
2.對工程質(zhì)量意識的考核隨機進行，任何人故意隱瞞質(zhì)量問題或缺陷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)每次扣罰100元。
3.本單位職工（不包括專兼職質(zhì)檢人員及中層以上領(lǐng)導）發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或缺陷并反饋到質(zhì)量管理部，每次嘉獎20~100元，按月單獨發(fā)放。
4.對外包施工隊伍質(zhì)量管理人員按該承包隊伍驗收一次合格率核發(fā)，達不到100%則免除獎勵。
5.對在質(zhì)量工作中表現(xiàn)突出、工作成績優(yōu)良的職工公司可不定期給予嘉獎，嘉獎考核及分配表由項目部負責。
6.獲局（區(qū)）級優(yōu)質(zhì)工程，獎勵項目經(jīng)理部==元。獲市級優(yōu)質(zhì)工程，獎勵項目經(jīng)理部==元。獲省級優(yōu)質(zhì)工程，獎勵項目經(jīng)理部==元。
7.對于施工隊未按公司制定的施工工藝標準施工，偷工減料或違章施工的，視其后果，每例罰款500元-3000元，并將造成的經(jīng)濟損失一并扣回。
8.對敢于堅持原則，對工程質(zhì)量高標準、嚴重求、并及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患、消除或避免發(fā)生重大質(zhì)量事故及對提高工程質(zhì)量有突出貢獻的單位和個人（包括外施人員），公司視貢獻大小給予500元~50000元的獎勵。
六、對質(zhì)檢人員的考核
1.自檢：施工班組在作業(yè)過程中，由組長按工長及技術(shù)員技術(shù)交底要求對本組作業(yè)段進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的地方必須責令工人立即整改，直至達到標準。
2.互檢：施工在完成近70~80%工程量時，由工長組織各組長嚴格按技術(shù)員的.交底要求，對各組作業(yè)段質(zhì)量進行互檢，發(fā)現(xiàn)不合格點，責令班組立即整改，直至符合質(zhì)量驗收標準后，填寫分項工程質(zhì)量互檢紀錄表格，有關(guān)人員簽字后，報請項目質(zhì)量員進行驗收。
3.專檢：施工在完成近80~90%工程量時，并經(jīng)自檢、互檢合格后、由工長向質(zhì)量員報驗，質(zhì)量員會同技術(shù)員嚴格按照國家、地區(qū)施工規(guī)范、驗收規(guī)范和公司內(nèi)部質(zhì)量檢驗標準對施工段進行驗收，技術(shù)員對重點部位進行技術(shù)復(fù)核，對驗收不合格點，責令整改直至符合驗收標準，方可進入下道工序施工。
4.定期檢查：項目經(jīng)理每周組織對各工種作業(yè)質(zhì)量進行檢查，對查出的質(zhì)量問題、違反質(zhì)量規(guī)定的行為進行處罰，并對各班組施工質(zhì)量進行評比，獎優(yōu)罰劣，并予以公布。
5.以上四條如有違犯，罰責任人200~500元。屬施工隊未按標準施工造成返工整改浪費的材料費用由責任人和施工隊負責。
6.對專職質(zhì)檢員由于工作失職，發(fā)生錯檢、誤檢、漏檢或標準掌握不嚴，造成質(zhì)量問題的對質(zhì)檢員給予100元~500元罰款，對專職質(zhì)量人員濫用職權(quán)、玩忽職守、徇私舞弊的，一經(jīng)查出，處以500~1000元罰款，并調(diào)離質(zhì)檢工作崗位。其直接領(lǐng)導負連帶領(lǐng)導責任。
7.在工程正常施工過程中，對連續(xù)三天沒記工作日志的質(zhì)檢員、超過一個月沒有組織質(zhì)量分析會的項目總工給予警告；對連續(xù)一周沒記工作日志的質(zhì)檢員、累計兩個月沒有組織召開質(zhì)量分析會的項目總工處以100元~200元罰款。
8.在工程正常施工過程中，對不能及時報送和無故不報送《項目質(zhì)量情況月報表》的責任人員，處以100元的罰款，對連續(xù)兩次不能及時報送和無故不報送《項目質(zhì)量情況月報表》的責任人罰款500元，情節(jié)嚴重者建議調(diào)離原工作崗位。
質(zhì)量獎懲管理制度 13
一、化驗室沒有按規(guī)定取原料、產(chǎn)品樣;或樣品未按規(guī)程方法分析化驗;或做單樣;或漏檢項目，發(fā)現(xiàn)一次就扣除化驗室全體50%年終獎勵，責任者還加扣一個月工資。
二、生產(chǎn)未按原料分析數(shù)據(jù)通過配料計算加料，發(fā)現(xiàn)一次扣除生產(chǎn)人員全體50%年終獎勵，主要責任者還加扣一個月工資。
三、供應(yīng)原料、成品帳物不符，統(tǒng)計虧損差額的價值，從相關(guān)管理人員中年終獎或工資中扣除，反則反之。
四、生產(chǎn)科、化驗室(缺一不可) 未會同共同對原料、成品取樣，發(fā)現(xiàn)一次扣供應(yīng)科全體50%年終獎，責任者還加扣一個月工資。
五、車間班組生產(chǎn)出合格產(chǎn)品才能噸位計酬，不合格產(chǎn)品返工的電耗、煤耗、噸位修理費、噸位管理費、噸位工資、損耗的.原材料必須從返工班組噸位計酬中扣除，當班組長當月工資的10%也同時扣除。
六、領(lǐng)導下達錯誤指令，其所下令應(yīng)扣金額由下指令的領(lǐng)導負擔，造成嚴重后果時，除經(jīng)濟處罰外，行政上免除其職務(wù)。
七、車間地面堆有物料(包括返料，不包括計劃停車清理的物料)，扣除造成該現(xiàn)狀的責任班組10噸噸位工資，該班組在第二次上班必須全部處理完，否則一次加倍扣除噸位工資，依此類推。車間主任1%的工資也依次同時扣除。
八、車間所有設(shè)備由修理工包機，包機設(shè)備的故障率<8小時/月，每±1小時修理工每人加扣10元。修理工不接受車間或廠、科室下達的任務(wù)，一次每人扣20元。
質(zhì)量獎懲管理制度 14
一、目的
為促進各項質(zhì)量管理制度的執(zhí)行，提高全體員工的質(zhì)量意識，明確質(zhì)量責任，保證質(zhì)量體系的有效運行，從而不斷的提高產(chǎn)品質(zhì)量，達到“零缺陷、零返工、零次品”的質(zhì)量工作目標，努力做到德樂公司企業(yè)的追求“精益求精，致力于制造完美的產(chǎn)品”。
二、范圍
1 、適用于公司內(nèi)所有產(chǎn)品質(zhì)量（包括公司質(zhì)量活動的服務(wù)質(zhì)量、過程質(zhì)量）及質(zhì)量管理體系運作的管理
2、適用于公司內(nèi)所有與質(zhì)量活動相關(guān)的部門和人員。
三、評比辦法：
1、本質(zhì)量管理辦法采用評分制，每道工序基準（合格）分值為（臺時x質(zhì)量分值）。工序完成后由品管負責檢查各尺寸情況后，增加或減少相應(yīng)的分值。
2、加工品質(zhì)分為優(yōu)等品、合格品、不合格品、報廢品四個等級。
�。�1）優(yōu)等品：零件個尺寸均在所標公差范圍之內(nèi)，并且一次交檢合格的，質(zhì)量分值為2分。
�。�2）合格品：非重要尺寸小范圍超差，在不影響使用并用戶沒有提出異議的。（生產(chǎn)工序完成后沒有按規(guī)定自檢，由品管指出要求整改，整改后達到優(yōu)等品等級的只能歸為合格品）。
�。�3）不合格品：尺寸超差，但經(jīng)過補救之后還能繼續(xù)交付使用的產(chǎn)品0分。
�。�4）報廢品：尺寸嚴重超差，并且無法補救或用戶退回或拒絕接收的產(chǎn)品扣除50分。
3、每月、年評出質(zhì)量生產(chǎn)優(yōu)秀員工：
（1）每月合格率為100%并且臺時、得分最高者為月優(yōu)秀員工。
�。�2）半年度評選是以半年內(nèi)得分最高，且不合格品數(shù)量在一件以下者為半年優(yōu)秀員工。
�。�3）年評選是以本年度得分最高者，且不合格品數(shù)量在二件以下者為年優(yōu)秀員工。
�。�4）對于報廢品事故責任人，除相應(yīng)的扣分懲罰外還要按報廢品價值的1%進行罰款。罰款納入質(zhì)量獎勵基金。對于不合格品事故除相應(yīng)的扣分懲罰外視情節(jié)嚴重程度、
事故等級（是否屬于低級失誤）以及多次出現(xiàn)相同質(zhì)量事故者予以相應(yīng)的罰款。
四、細則
生產(chǎn)單位：
1、工序進行前首先對上道工序進行互檢，如進行本工序加工，就默認上道工序為合格品。如因漏檢、錯檢等導致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量事故，由自己承擔。檢查出問題及時向品管或上一級匯報。
2、工序進行中出現(xiàn)質(zhì)量隱患及時停止該工序，并向有關(guān)部門匯報。對于及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患而避免重大事故發(fā)生的人員、綜合考慮避免損失的大小，是否職責范圍給予獎勵相應(yīng)加分。
3、工序完成后應(yīng)把工藝流程卡及時回傳品管部門進行檢驗，由品管部門鑒定此工序的.質(zhì)量等級并由操作者本人簽字確認。
4、工序進行中發(fā)生質(zhì)量事故必須立即停止本工序。第一時間向品管或上一級部門匯報，禁止私自更改工藝，私自處理。對于私自處理者扣10分
5、對于設(shè)備操作不當而造成設(shè)備及工件損壞的，視嚴重程度給予相應(yīng)的扣分處罰。
6、對于設(shè)備、工具、工裝出現(xiàn)問題而出現(xiàn)質(zhì)量事故，操作者不擔負相應(yīng)責任。但是操作者發(fā)現(xiàn)設(shè)備、工具、工裝等出現(xiàn)問題應(yīng)馬上停止工作，向生產(chǎn)主管領(lǐng)導匯報，對于因操作失誤而引起質(zhì)量事故的，應(yīng)對本事故負全部責任。
7、積極向公司提出合理化建議，經(jīng)采納在產(chǎn)品質(zhì)量提高、操作便捷、消耗降低方面有成效的，給予相應(yīng)的積分獎勵。
8、發(fā)現(xiàn)公司產(chǎn)品存在設(shè)計、工藝、標準、圖紙有缺陷的，經(jīng)技術(shù)部確認之后增加相應(yīng)分值。
9、對質(zhì)量意識淡薄，對要求整改糾正時態(tài)度惡劣或拒絕簽字的扣5分。
五、質(zhì)量獎懲的實施：
1、每月、半年、年終對質(zhì)量生產(chǎn)優(yōu)秀員工獎勵，由公司每年拿出相應(yīng)資金成立質(zhì)量獎勵專項基金。對已優(yōu)秀員工以獎金形式發(fā)放。對于罰款將進入質(zhì)量獎勵專項基金。
2、基準分值評判由品管部負責，品管部負責統(tǒng)計各員工積分。對于因報廢、不合格而產(chǎn)生的處罰由品管部負責調(diào)查處理。
3、月初由品管部做出上月質(zhì)量報告，在質(zhì)量、技術(shù)部門審議后做出獎勵或處罰決定。經(jīng)總經(jīng)理批準后現(xiàn)場公布。并報財務(wù)部門納入當月工資計算。
4、受獎罰人員思想溝通由責任人直接主管部門負責。責任人應(yīng)在接到通知后2日內(nèi)簽字接受獎罰。不服裁決的在接到通知2日內(nèi)可向總經(jīng)理進行申訴。
5、本規(guī)定解釋權(quán)歸公司生產(chǎn)部，由品管部執(zhí)行落實。未盡事宜或特殊情況的處理由總經(jīng)理裁定。
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