維護(hù)設(shè)備管理制度
在我們平凡的日常里，制度對人們來說越來越重要，制度具有使我們知道，應(yīng)該做什么，不應(yīng)該做什么，懲惡揚(yáng)善、維護(hù)公平的作用。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編幫大家整理的維護(hù)設(shè)備管理制度，希望能夠幫助到大家。
維護(hù)設(shè)備管理制度1
為了保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證良好的技術(shù)狀態(tài)，減少故障發(fā)生率，特作以下規(guī)定：
1、在開機(jī)前
檢查電源及電氣控制開關(guān)、旋扭等是否安全、可靠；各操縱機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)部位、擋塊、限位開關(guān)等位置是否正常、靈活；各運(yùn)轉(zhuǎn)滑動(dòng)部位潤滑是否良好，油杯、油孔、油氈、油線等處是否油量充足；檢查油箱油位和濾油器是否清潔。在確認(rèn)一切正常后，才能開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。在啟動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要檢查各部位工作情況，有無異常現(xiàn)象和聲響。
2、在使用過程中
�。�1）嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備。不要違章操作。
�。�2）確�；顒�(dòng)導(dǎo)軌面和導(dǎo)軌面接合處無切屑、塵灰，無油污、銹跡，無拉毛、劃痕，研傷、撞傷等現(xiàn)象。
（3）應(yīng)隨時(shí)注意觀察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況。儀器儀表指示是否準(zhǔn)確、靈敏，聲響是否正常，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，直到查明原因、排除為止。
�。�4）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作工應(yīng)集中精力，不要邊操作邊交談，更不能開著機(jī)器離開崗位。
�。�5）設(shè)備發(fā)生故障后，自己不能排除的應(yīng)立即與維修工聯(lián)系；在排除故障時(shí)，不要離開工作崗位，應(yīng)與維修工一起工作，并提供故障的發(fā)生、發(fā)展情況。
3、當(dāng)班工作結(jié)束后無論加工完成與否，都應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真擦拭，全面保養(yǎng)，要求達(dá)到：
（1）設(shè)備內(nèi)外清潔，無銹跡，工作場地清潔、整齊，地面無油污、垃圾；加工件存放整齊。
�。�2）各傳動(dòng)系統(tǒng)工作正常；所有操作手柄靈活、可靠。
�。�3）潤滑裝置齊全，保管妥善、清潔。
�。�4）安全防護(hù)裝置完整、可靠，內(nèi)外清潔。
�。�5）設(shè)備附件齊全，保管妥善、清潔。
�。�6）保養(yǎng)后，各操縱手柄等應(yīng)置于非工作狀態(tài)位置，電氣控制開關(guān)、旋扭等回復(fù)至“0”位，切斷電源。
（7）保養(yǎng)工作未完成時(shí)，不得離開工作崗位；保養(yǎng)不合要求，接班人員提出異議時(shí)，應(yīng)虛心接受并及時(shí)改進(jìn)。
4、為了保證設(shè)備操作工進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，規(guī)定每班工作結(jié)束前和節(jié)、假日放假前的.一定時(shí)間內(nèi)，要求操作工進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。對連續(xù)作業(yè)不能停機(jī)保養(yǎng)的設(shè)備，操作工要利用一切可以利用的時(shí)間，為使保養(yǎng)工作制度化，經(jīng)常化，由維護(hù)工人設(shè)備及相關(guān)部門定期進(jìn)行評測，予以獎(jiǎng)罰。
維護(hù)設(shè)備管理制度2
設(shè)備的三級保養(yǎng)制度，此保養(yǎng)管理制度要實(shí)行定人、定崗、定機(jī)，此保養(yǎng)管理制度是貫搞好徹“預(yù)防為主、維修和保養(yǎng)并重”的具體體現(xiàn)，也是設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修的有效措施。三級保養(yǎng)的具體要求如下：
一級保養(yǎng)：
在日常工作中，設(shè)備的日常維護(hù)，而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，是指對設(shè)備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調(diào)整和處理，是操作人員在班前班后對所使用的設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查：具體情況結(jié)合日保養(yǎng)進(jìn)行操作，由設(shè)備部定期檢查評分，檢查出有問題的`當(dāng)場進(jìn)行改進(jìn)并扣除分?jǐn)?shù)，如不改進(jìn)則罰款50元，并十倍扣分，改進(jìn)后仍不合格，三倍扣分，每月月底進(jìn)行評比，分?jǐn)?shù)最低的機(jī)臺(tái)每人罰款50元。
二級保養(yǎng)：
此保養(yǎng)根據(jù)周保養(yǎng)檢查記錄表進(jìn)行完成，一般周末進(jìn)行停機(jī)保養(yǎng)，由操作人員進(jìn)行（特殊情況可請機(jī)修人員配合），對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，對日常工作中的隱患進(jìn)行處理，突出重點(diǎn)或局部少量零件拆卸（拆卸時(shí)由設(shè)備部人員現(xiàn)場指導(dǎo)）檢查，如有特殊情況不能保養(yǎng)，必須要填寫設(shè)備保養(yǎng)延期申請表，由部門主管批準(zhǔn)并由設(shè)備部人員簽字方可生效。設(shè)備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行則當(dāng)天分?jǐn)?shù)記為零分，并每人罰款50元。
三級保養(yǎng)：
車間所屬設(shè)備每月進(jìn)行一次，由操作人員和修理人員配合完成，三級保養(yǎng)的具體要求是：對設(shè)備進(jìn)行全面細(xì)致地檢查，對有問題的部件進(jìn)行拆卸檢查或更換，在完成一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)得基礎(chǔ)之上配合維修人員進(jìn)行月檢修工作，通過設(shè)備月檢修要達(dá)到排除設(shè)備一切隱患，順利安全生產(chǎn)的目的。
一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)分別由操作人員每日、每周進(jìn)行完成，評分標(biāo)準(zhǔn)為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)的平均分。如所有機(jī)臺(tái)平均分都在95分以上則不進(jìn)行罰款。每月評比最高分機(jī)臺(tái)每人獎(jiǎng)勵(lì)50元。三級保養(yǎng)視生產(chǎn)情況每月進(jìn)行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養(yǎng)時(shí)間30分鐘，二級保養(yǎng)時(shí)間為2小時(shí)，三級保養(yǎng)時(shí)間為4小時(shí)。膠印機(jī)的二級保養(yǎng)時(shí)間為8小時(shí)，三級保養(yǎng)時(shí)間為1天。
維護(hù)設(shè)備管理制度3
一、整齊：工具附件放置整齊，工具堆放合理，安全防護(hù)裝置齊全，管道線路完整。
二、清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒輪、齒條、掛輪等處，無油垢、無碰傷、無劃痕，各部位不漏油、不漏水、水漏氣，切屑垃圾清掃干凈。
三、潤滑：按規(guī)定加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油標(biāo)、油線、油氈齊全、清潔，油路暢通。
四、安全：實(shí)行定人、定機(jī)和交接班制度，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程，精心保養(yǎng)，防止事故。
維護(hù)設(shè)備管理制度4
一、壓力容器的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)結(jié)合巡回檢查,進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)修理。
二、壓力容器在投入使用前,使用單位必須持監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志,經(jīng)注冊登記后方可投入使用。
三、使用單位必須對壓力容器進(jìn)行日常的.維護(hù)保養(yǎng),其保養(yǎng)工作必須由有專業(yè)人員進(jìn)行操作。
四、為確保壓力容器的安全運(yùn)行,必須堅(jiān)持每天對壓力容器及其附件進(jìn)行日常維護(hù),保養(yǎng)和檢修,防除隱患,確保安全。
五、壓力容器運(yùn)行時(shí),保持本體清潔無滲漏、腐蝕現(xiàn)象,認(rèn)真詳細(xì)地填寫設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。
維護(hù)設(shè)備管理制度5
1、目的
規(guī)范公司內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施日常使用及維護(hù)保養(yǎng)、維修工作,確保在用設(shè)備設(shè)施的安全有效運(yùn)行,需要對設(shè)備設(shè)施方面的安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施及消防設(shè)施進(jìn)行管理,保障作業(yè)人員的人身安全,特制定本制度。
2、適應(yīng)范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施及其附帶的安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施的使用、維護(hù)保養(yǎng)過程管理。
3、引用文件、術(shù)語定義
危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施目錄(試行)(安監(jiān)總�；�20xx〕225號)
安全生產(chǎn)控制的目的就就是要控制人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境不良與管理失效四大要素。
安全設(shè)施的正常運(yùn)行就是為保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施正常工作的必要條件,同時(shí)也就是保證安全生產(chǎn)的基本條件。在做好設(shè)備設(shè)施管理的同時(shí)也做好安全設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行、檢修、維護(hù)、保養(yǎng)。
安全設(shè)施包括通用安全防護(hù)設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施與消防安全防護(hù)設(shè)施。安全設(shè)施分為預(yù)防事故設(shè)施、控制事故設(shè)施、減少與消除事故影響設(shè)施三類。
3.1預(yù)防事故設(shè)施
(1)檢測、報(bào)警裝置:壓力、溫度、液位、流量等報(bào)警裝置,可燃?xì)怏w、有毒有害氣體、氧氣等檢測報(bào)警裝置,用于安全檢查結(jié)合安全數(shù)據(jù)分析等檢測設(shè)備、儀器。
(2)設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施:防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、行程限制器、制動(dòng)、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施,傳動(dòng)設(shè)備安全閉鎖設(shè)施,電氣過載保護(hù)設(shè)施,靜電接地設(shè)施。
(3)防爆設(shè)施:各種電氣、儀表的防爆設(shè)施。
(4)作業(yè)現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施:作業(yè)現(xiàn)場防輻射、防靜電、防噪音、通風(fēng)(除塵、排毒)、防護(hù)欄(網(wǎng))、防滑、防灼燙等設(shè)施。
(5)安全警示標(biāo)志:包括各種指示、警示作業(yè)安全與逃生避難及風(fēng)向等警示標(biāo)志。
3.2控制事故設(shè)施
(1)泄壓與止逆設(shè)施:用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等。
(2)緊急處理設(shè)施:緊急備用電源,緊急切斷、分流、排放等設(shè)施。
3.3減少與消除事故影響設(shè)施
(1)防止火災(zāi)蔓延設(shè)施:阻火器、安全水封、回火防止器等。
設(shè)備設(shè)施安全管理及維護(hù)保養(yǎng)管理制度
(2)滅火設(shè)施:水噴淋、惰性氣體、蒸汽、泡沫釋放等滅火設(shè)施。
(3)應(yīng)急處置設(shè)施:洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應(yīng)急照明等設(shè)施。
(4)應(yīng)急救援設(shè)施:堵漏、工程搶險(xiǎn)裝備與現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。
(5)勞動(dòng)防護(hù)用品與裝備:包括頭部、面部、視覺、呼吸、聽覺器官、四肢、軀干防火、防毒、放燙傷、防腐蝕、防噪聲、防輻射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場所物理、化學(xué)因素傷害的勞動(dòng)防護(hù)用品與裝備。
4、職責(zé)
4.1生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施(包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施)的檢查、維護(hù)保養(yǎng)、維修等日常管理工作,參與設(shè)備供應(yīng)商的選擇,負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案的日常管理工作;
4.2各部門負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的安全使用,負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)定期維護(hù)等工作。
4.3生產(chǎn)人員:嚴(yán)格按照設(shè)備安全操作規(guī)程操作設(shè)備,對設(shè)備進(jìn)行日常的運(yùn)行檢查維護(hù);
4.5安全員(兼職):負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施(包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施)運(yùn)行過程中安全檢查,督促檢查各作業(yè)人員遵章守紀(jì)工作,發(fā)現(xiàn)安全隱患督促責(zé)任部門整改。負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)對安全設(shè)施進(jìn)行安全檢測。
4.6采購部:負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備(包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施)供應(yīng)商以及維修零部件的`選擇、采購工作。
4.7總經(jīng)理:負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施(包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施)維修維護(hù)的審批。
5、管理程序
5.1設(shè)備設(shè)施的狀態(tài)管理
設(shè)備設(shè)施就是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分,就是公司經(jīng)營營業(yè)的基礎(chǔ)。設(shè)備修理必須堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則,以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)與計(jì)劃檢修并重的方針,實(shí)行專群結(jié)合、群管群修的方法,有計(jì)劃地組織好設(shè)備檢修的工作,保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),延長設(shè)備的使用壽命,為公司的發(fā)展提供必需的物質(zhì)基礎(chǔ)。
各業(yè)務(wù)部門開展工作時(shí),必須考慮設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行狀態(tài),提供必要的檢修計(jì)劃,在檢查經(jīng)營活動(dòng)的同時(shí),同時(shí)檢查檢修計(jì)劃與安全防護(hù)。總結(jié)評比業(yè)務(wù)計(jì)劃與檢修計(jì)劃。在經(jīng)營與設(shè)備設(shè)施維修發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)當(dāng)根據(jù)“先維修,后經(jīng)營”的原則合理安排。
生產(chǎn)部對驗(yàn)收合格后登錄設(shè)備設(shè)施(包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施)臺(tái)賬,匯總收集設(shè)備出廠隨帶的技術(shù)資料一同存入設(shè)備檔案,對該生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施(包括安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施)建立設(shè)備管理檔案。
5.2設(shè)備設(shè)施的使用
5.2.1設(shè)備在投入使用前,生產(chǎn)部編制該設(shè)備操作規(guī)程與安全注意事項(xiàng)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)程,并對設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備原理、設(shè)備構(gòu)造、安全設(shè)施附件、操作方法、設(shè)備操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)常識、應(yīng)急處置措施等,考核合格后方可允許上機(jī)操作。安全員(兼職)應(yīng)識別并評價(jià)該設(shè)備設(shè)施的安全風(fēng)險(xiǎn)。
5.2.2工作前,設(shè)備操作人員必須對設(shè)備進(jìn)行檢查,在確認(rèn)設(shè)備完好,安全附件、儀表齊全正常,操作系統(tǒng)靈敏可靠后方可開機(jī),并在設(shè)備日常點(diǎn)檢表中記錄相關(guān)情況,下班后記錄設(shè)備運(yùn)行臺(tái)時(shí)。
5.2.3在工作過程中,設(shè)備操作人員要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,包括聲音、震動(dòng)、溫升就是否正常,附件就是否完好,發(fā)現(xiàn)異常與故障應(yīng)及時(shí)排查原因并及時(shí)處理,必要時(shí)停機(jī)檢查或向班組長報(bào)修,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.3設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與維修
5.3.1設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作遵循“專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則,設(shè)備責(zé)任人必須嚴(yán)格按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)過程做到以下幾點(diǎn):
a、自覺愛護(hù)設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不違章操作;
b、設(shè)備運(yùn)行中避免進(jìn)入異物;
c、管道閥門做到不滲不漏;
d、做好設(shè)備經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作;
e、設(shè)備的易損零部件要及時(shí)更換,保持設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好;
f、保持設(shè)備清潔,環(huán)境衛(wèi)生好。
g、及時(shí)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,每班人員點(diǎn)檢人員填寫《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄單》。
5.3.2設(shè)備維修工負(fù)責(zé)設(shè)備的計(jì)劃維修與緊急搶修,設(shè)備維修以計(jì)劃維修為主,緊急搶修為輔。
設(shè)備管理根據(jù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況與企業(yè)生產(chǎn)情況,制定設(shè)備的年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,安全員(兼職)會(huì)簽審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后,各部門以及設(shè)備管理按計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),填寫《維護(hù)保養(yǎng)及驗(yàn)收單》。
維護(hù)保養(yǎng)的設(shè)備設(shè)施包括:生產(chǎn)設(shè)備;建筑設(shè)施;特種設(shè)備;職業(yè)病防護(hù)設(shè)施;安全設(shè)施;自動(dòng)消防報(bào)警系統(tǒng);企業(yè)各單位設(shè)備外殼接地保護(hù);漏電保護(hù)器漏電手動(dòng)測試;特種設(shè)備的定期檢測等。
5.3.3設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)分為一級、二級。一級保養(yǎng)需要按照設(shè)備服役情況基本原則每半年進(jìn)行一次,二級保養(yǎng)按照設(shè)備服役情況基本原則每年進(jìn)行一次,一級二級保養(yǎng)程度詳見維護(hù)保養(yǎng)驗(yàn)收單。
5.3.4維修保養(yǎng)前,維修人員應(yīng)明確維修內(nèi)容確定檢維修方案,確定作業(yè)危險(xiǎn)分析與控制措施,明確安全設(shè)施的檢修保養(yǎng)要求,技術(shù)要求與施工方法,明確分工責(zé)任,并采取開具作業(yè)票、停車、拉閘、掛檢修牌、安全監(jiān)護(hù)等相應(yīng)必要安全防范措施。
5.3.5維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)對檢維修人員進(jìn)行安全教育與施工現(xiàn)場安全交底維修人員要按照所修設(shè)備的技術(shù)要求與規(guī)范的操作方法進(jìn)行維修,確保維修質(zhì)量,嚴(yán)禁野蠻操作。
5.3.6維修保養(yǎng)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)恢復(fù)安全裝置與安全設(shè)施。維修人員首先要認(rèn)真檢查維修工作有無遺漏,然后,管理好工具,清理維修現(xiàn)場,會(huì)同設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備操作者進(jìn)行試車驗(yàn)收,并做好維修記錄,填寫《設(shè)備維修驗(yàn)收單》。
5.4設(shè)備標(biāo)識
企業(yè)內(nèi)重點(diǎn)設(shè)備作明確標(biāo)識,標(biāo)識內(nèi)容包括設(shè)備名稱、規(guī)格型號、設(shè)備狀態(tài)(在用、停用、報(bào)廢等)。
5.5生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施的技術(shù)檔案管理
每臺(tái)設(shè)備均應(yīng)建立技術(shù)檔案,設(shè)備管理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施(含設(shè)備自身附帶的安全設(shè)施)的技術(shù)檔案的建檔、歸檔及檔案的日常管理工作。
安全員(兼職)負(fù)責(zé)對相對獨(dú)立的安全設(shè)施建立技術(shù)檔案,編制全面的安全設(shè)施臺(tái)賬,臺(tái)賬中應(yīng)注明安全設(shè)施對應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,便于設(shè)備管理的綜合管理。
5.6安全設(shè)施管理與保養(yǎng)要求
依據(jù)本單位的實(shí)際情況,設(shè)備管理在編制設(shè)備年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃中同時(shí)注明安全設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃、檢測計(jì)劃。
屬于企業(yè)內(nèi)的維護(hù)保養(yǎng)由維修工負(fù)責(zé),安全員(兼職)進(jìn)行技術(shù)支持,保養(yǎng)完成后共同驗(yàn)收。
屬于強(qiáng)制檢驗(yàn)的設(shè)施與項(xiàng)目由設(shè)備管理員負(fù)責(zé)聯(lián)系外部有檢測資質(zhì)的單位進(jìn)行,保存好相關(guān)書面資料。
6、形成的文件與記錄
6.1設(shè)備設(shè)施(安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、消防設(shè)施)管理臺(tái)賬
6.2設(shè)備設(shè)施履歷表無編號
6.3設(shè)備安全操作規(guī)程無編號
6.4年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃表編號:AQJL-06-01
6.5維護(hù)保養(yǎng)及驗(yàn)收單編號:AQJL-06-02
6.6設(shè)備日常保養(yǎng)記錄單編號:AQJL-06-03
6.7設(shè)備維修保養(yǎng)記錄清單編號:AQJL-06-04
維護(hù)設(shè)備管理制度6
(1)加氣站工作人員除搞好設(shè)備日常維修保養(yǎng)工作,還應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)學(xué)習(xí)與崗位練兵活動(dòng),掌握事故預(yù)防、事故處理的方法,經(jīng)考核合格后,持證上崗。
(2)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)要實(shí)行定機(jī)、定人,責(zé)任落實(shí)到人,并認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)記錄。
(3)加氣站工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,確保設(shè)備不超溫、不超壓、不帶病運(yùn)行。
(4)當(dāng)班人員應(yīng)按“崗位職責(zé)”和“巡回檢查”制度,每隔一小時(shí)對各部位的溫度、壓力、運(yùn)行情況等進(jìn)行一次檢查,做好巡檢記錄。
(5)每班應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行查漏、清潔、、緊固、調(diào)整等工作,做到設(shè)備、工具、場容清潔,無銹蝕、損壞,不漏水、電、氣、油。
(6)經(jīng)常檢查設(shè)備,定期、定質(zhì)、保證設(shè)備安全運(yùn)行。
(7)搞好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作,嚴(yán)格按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和檢修,及時(shí)更換磨損和損壞的零部件。
(8)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)施、設(shè)備和器具的'報(bào)送檢制度,禁止超期使用。使用過程中加強(qiáng)日常維護(hù)和保養(yǎng),以此保證使用過程中的準(zhǔn)確性和可靠性。
(9)對主要設(shè)備發(fā)生事故,應(yīng)按《事故四不放過》原則進(jìn)行分析處理。
(10)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。交接班時(shí),應(yīng)將設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況交接清楚,并搞好設(shè)備潤滑與清潔衛(wèi)生工作,填好運(yùn)行記錄。
維護(hù)設(shè)備管理制度7
桁吊設(shè)備是廣泛運(yùn)用于工作庫房的機(jī)械設(shè)備，因其結(jié)構(gòu)龐大，機(jī)構(gòu)復(fù)雜、載荷多變、運(yùn)行空間廣等原因決定了其危險(xiǎn)因素較多，一旦發(fā)生事故，便會(huì)造成重大人員、財(cái)產(chǎn)損失，加強(qiáng)桁吊設(shè)備使用維護(hù)安全管理，使其安全有效運(yùn)行已勢在必行。下面就如何加強(qiáng)桁吊設(shè)備的使用維護(hù)安全管理談下個(gè)人的看法和意見。
一、把好桁吊設(shè)備選材關(guān)，用質(zhì)量合格的產(chǎn)品保證桁吊設(shè)備安全可靠。
一是選擇的桁吊設(shè)備應(yīng)該是經(jīng)國家安全管理部門進(jìn)行過質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)，安全質(zhì)量合格的產(chǎn)品，確保桁吊設(shè)備制造的安全質(zhì)量符合要求。
二是選擇桁吊安裝、維修的企業(yè)必須是經(jīng)過國家安全管理部門進(jìn)行過安全質(zhì)量認(rèn)證的，選擇具備從事桁吊設(shè)備安裝、維修資格的企業(yè)進(jìn)行桁吊設(shè)備安裝、維修，確保桁吊設(shè)備安裝、維修的安全質(zhì)量關(guān)符合要求。
三是對新安裝的、大修的、改變重要性能的桁吊設(shè)備必須要經(jīng)過特殊的安全技術(shù)檢驗(yàn)、經(jīng)檢驗(yàn)合格并發(fā)給使用合格證后方準(zhǔn)投入運(yùn)行，確保桁吊設(shè)備安全技術(shù)檢驗(yàn)符合要求。
二、把好桁吊設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)關(guān)，用精心維護(hù)使桁吊設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)。
設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作是設(shè)備安全可靠運(yùn)行的重要手段，是正常開展工作的前提條件。
一是完善和規(guī)范桁吊設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)制度。要根據(jù)桁吊設(shè)備的維護(hù)說明和國家安全規(guī)定，完善和規(guī)范桁吊設(shè)備日常檢查和定期維護(hù)保養(yǎng)制度，明確日常檢查和定期維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、要求，建立桁吊設(shè)備日常檢查和定期維護(hù)保養(yǎng)登記。
二是要明確專人負(fù)責(zé)桁吊設(shè)備的`檢查維護(hù)保養(yǎng)使用。桁吊設(shè)備負(fù)責(zé)人要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)帶教，并經(jīng)考核合格，達(dá)到“四會(huì)”要求:即“會(huì)檢查、會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障”，才允許負(fù)責(zé)桁吊設(shè)備。對負(fù)責(zé)人要建立定期考核制度，對考核不合格的人員要重新培訓(xùn)考核合格后才允許上崗。負(fù)責(zé)人要每天檢查桁吊設(shè)備，定期對桁吊設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫桁吊設(shè)備日常檢查維護(hù)保養(yǎng)登記。
三是及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，排除故障。對在檢查維護(hù)保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的異常情況要詳細(xì)記錄，及時(shí)進(jìn)行處理，排除故障，確保桁吊設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)，不帶故障運(yùn)行，保證桁吊設(shè)備能夠安全正常地使用。
三、把好桁吊設(shè)備使用關(guān)，用規(guī)章制度的嚴(yán)格落實(shí)確保桁吊設(shè)備使用安全。
桁吊設(shè)備使用需要指揮人員、桁吊司機(jī)和司索人員三類人員共同使用，各司其職，各負(fù)其責(zé)，密切配合，確保使用過程中安全。
一是使用前要充分準(zhǔn)備。操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考核，取得資格證后方可從事相應(yīng)工作;正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品，包括安全帽，工作服，手套等裝具;檢查清理作業(yè)場地，確定搬運(yùn)路線，清理障礙;檢查桁吊設(shè)備、吊裝工具、附件應(yīng)完好無故障，熟悉搬運(yùn)物品的種類、數(shù)量、包裝及周圍環(huán)境;預(yù)測可能出現(xiàn)的特殊情況，采取有效的預(yù)防措施和應(yīng)急對策。
二是使用過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。開機(jī)作業(yè)前，桁吊司機(jī)要確認(rèn)安全狀態(tài)方可開機(jī)，指揮人員清理無關(guān)人員遠(yuǎn)離工作現(xiàn)場，司索工要準(zhǔn)確估計(jì)吊物質(zhì)量及質(zhì)心，合理選擇吊具，決不可超載或使用有問題的吊具;桁吊司機(jī)必須用手柄開關(guān)來操縱，不可利用極限位置限制器來停車，嚴(yán)禁三機(jī)構(gòu)同時(shí)動(dòng)作;吊運(yùn)過程中，被吊物的高度要高于地面設(shè)備和其他物體0.5米以上，吊件下面不得站人，不得將吊件從人頭頂上吊過，吊件上不準(zhǔn)有浮動(dòng)的物件、工具;嚴(yán)格按指揮信號操作，對緊急停止信號，無論何人發(fā)出，必須立即執(zhí)行;司索工掛鉤要堅(jiān)持“五不掛”:即起重或吊物質(zhì)量不明不掛，重心位置不清楚不掛，尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛，吊具及配套工具不合格或報(bào)廢不掛，包裝松散捆綁不良不掛;桁吊司機(jī)嚴(yán)格遵守“十不吊”的規(guī)定:即超載不吊;指揮信號不明，光線暗淡不吊;歪拉斜吊不吊;快口棱角未加墊不吊;埋在地下物件不吊;安全裝置失靈不吊;吊索和附件捆綁不牢不吊;在吊物下直接加工或站人或吊物上有浮動(dòng)件不吊;六級以上強(qiáng)風(fēng)無防護(hù)措施不吊;違章指揮不吊。
三是使用后做好維護(hù)保養(yǎng)工作。使用后將桁吊設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài);執(zhí)行例行保養(yǎng)、檢查;發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)處理;填寫工作登記。
桁吊設(shè)備使用，關(guān)乎人身安全，關(guān)乎國家財(cái)產(chǎn)。因此我們應(yīng)該時(shí)時(shí)注意，處處提防，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)特種設(shè)備管理的各項(xiàng)法律、法規(guī)，避免各類安全事故的發(fā)生。
維護(hù)設(shè)備管理制度8
1.目的作用
為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備，使設(shè)備的維護(hù)管理工作有組織.有計(jì)劃.有原則.有標(biāo)準(zhǔn).有規(guī)程地進(jìn)行，以達(dá)到設(shè)備的使用壽命長.綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。
2.管理職責(zé)
2.1公司設(shè)備動(dòng)力科負(fù)責(zé)對全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護(hù)的歸口管理和統(tǒng)一計(jì)劃安排，要建立設(shè)備維護(hù)方面的各項(xiàng)制度和章程，協(xié)助和配合各部門強(qiáng)化責(zé)任意識，使設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。
2.2各設(shè)備使用部門主管人員要按照公司關(guān)于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方針.政策和本制度的規(guī)定要求，對本部門的設(shè)備管理進(jìn)行細(xì)化，并在執(zhí)行過程中從嚴(yán)要求，經(jīng)常檢查，加強(qiáng)考核。
3.設(shè)備維護(hù)基本原則
3.1設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動(dòng)和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運(yùn)行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。
3.2堅(jiān)持使用和維護(hù)相結(jié)合原則操作人員在設(shè)備日常維護(hù)工作中做到“三好”（管好.用好.維護(hù)好），“四會(huì)”（會(huì)使用.會(huì)保養(yǎng).會(huì)檢查.會(huì)排除故障）。
3.3堅(jiān)持合理規(guī)劃科學(xué)維護(hù)的原則設(shè)備維護(hù)工作重點(diǎn)，體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量.減少故障停機(jī)時(shí)間.提高設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)修理兩不誤，同時(shí)注意采用科學(xué)的維護(hù)方法，以達(dá)到效率的最大化。
4.設(shè)備維護(hù)的要點(diǎn)
4.1操作工作實(shí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制：
4.1.1單機(jī).獨(dú)立（如起重行車.運(yùn)輸車輛.金屬切削機(jī)床.鍛壓等）通用設(shè)備實(shí)行操作工人當(dāng)班檢查和維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。
4.1.2連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備，實(shí)行三分之一（或四分之一）區(qū)域當(dāng)班檢查和維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。
4.1.3無固定人員操作的公用設(shè)備，由設(shè)備所在部門設(shè)備主任指定專人維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。
4.1.4每臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任牌，要寫明維護(hù)保養(yǎng)者姓名。
4.2維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任者有下列職責(zé)：
4.2.1嚴(yán)格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設(shè)備，不超負(fù)荷使用。開車前15分鐘要仔細(xì)檢查設(shè)備，連接螺栓松動(dòng)，要及時(shí)緊固和檢查按車間規(guī)定須維護(hù)檢查的必檢部位，然后空負(fù)荷試車，檢查各控制開關(guān)是否失靈。發(fā)現(xiàn)問題和異常現(xiàn)象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時(shí)報(bào)告檢修責(zé)任者，立即處理。
4.2.3正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
4.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機(jī)，將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢.無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。
4.2.5認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備交接班制度，主要設(shè)備每臺(tái)都應(yīng)有“交接班記錄本”，每班人員應(yīng)認(rèn)真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。
4.3專業(yè)維修工人，實(shí)行設(shè)備包修制：
4.3.1班組包區(qū)域，個(gè)人包機(jī)組。
4.3.2每個(gè)設(shè)備區(qū)域和每一臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責(zé)任牌，單機(jī)懸掛個(gè)人責(zé)任牌，填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé)。
4.4專業(yè)維修者有下列職責(zé)：
4.4.1區(qū)域包修的責(zé)任班組，應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點(diǎn)，分解落實(shí)到單機(jī)包修的個(gè)人，定時(shí).定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查包修。
4.4，2包機(jī)的個(gè)人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺(tái)設(shè)備檢查點(diǎn)的檢查情況詳細(xì)填寫記錄，交車間設(shè)備組存檔備查。
4.4.3車間設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時(shí)定點(diǎn)檢查的記錄，安排和落實(shí)該設(shè)備的預(yù)修計(jì)劃，并報(bào)設(shè)備科備案，及時(shí)排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。
5.設(shè)備的分類分級維護(hù)保養(yǎng)
5.1金屬切削機(jī)床.起重行車.鍛壓機(jī)械.運(yùn)輸車輛等通用設(shè)備，按一.二.三級維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。
5.1.1一級保養(yǎng)以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設(shè)備每季度做一次一級保養(yǎng)。運(yùn)輸車輛則每行走XX公里進(jìn)行一級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進(jìn)行。
5.1.2二級保養(yǎng)以維修工人為主，二班或三班工作制的設(shè)備一年做一次二級保養(yǎng)。運(yùn)輸車輛則每行走7000公里，進(jìn)行二級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進(jìn)行。運(yùn)輸車輛每行走45000—50000公里，進(jìn)行三級保養(yǎng)，按運(yùn)輸車輛保養(yǎng)內(nèi)容及要求進(jìn)行。
5.1.3連續(xù)生產(chǎn)線上的專用設(shè)備，推行點(diǎn)檢.預(yù)修和廠休及節(jié)假日的維修責(zé)任制，根據(jù)點(diǎn)檢的預(yù)修計(jì)劃，進(jìn)行定量維修。
5.3設(shè)備的預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)周期的確定，可根據(jù)設(shè)備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類別。
5.3.1a類設(shè)備周期最短。
5.3.2b類設(shè)備周期較長。
5.3.3c類設(shè)備，不作定期規(guī)定。
5.4車間設(shè)備主任組織分管的設(shè)備員，按類別確定好每一臺(tái)設(shè)備的必檢部位，定崗.定員，責(zé)任到人，并報(bào)設(shè)備科備案。
5.5車間設(shè)備員將分管的每一臺(tái)設(shè)備，編寫生產(chǎn)工人日常維護(hù)檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表（包括機(jī)組名稱.必檢部位名稱.每點(diǎn)檢查內(nèi)容.檢查標(biāo)準(zhǔn).檢查時(shí)間.檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。
6.設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制
6.1設(shè)備維護(hù)規(guī)程是設(shè)備維護(hù)工作惟一遵循的準(zhǔn)則，是企業(yè)搞好設(shè)備維護(hù)工作的'基礎(chǔ)。企業(yè)所有生產(chǎn)工人.維修工人.生產(chǎn).維護(hù)管理及指揮人員都必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。設(shè)備維護(hù)規(guī)程，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展.工藝改進(jìn)及設(shè)備裝置水平的不斷提高，應(yīng)相應(yīng)修訂和完善。
6.1.1每種設(shè)備都應(yīng)有維護(hù)規(guī)程。
6.1.2新建和技術(shù)改造的機(jī)組或單臺(tái)機(jī)設(shè)備在驗(yàn)收投產(chǎn)前，要編寫好維護(hù)規(guī)程，經(jīng)審核后，發(fā)到崗位個(gè)人。
6.2設(shè)備維護(hù)規(guī)程，應(yīng)包括如下內(nèi)容：
6.2.1設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。
6.2.2簡要的傳動(dòng)示意圖.液壓.動(dòng)力.電氣等原理圖，便于掌握設(shè)備的工作原理。
6.2.3潤滑控制點(diǎn)管理圖表，明確設(shè)備的潤滑點(diǎn)及選用油脂牌號。
6.2.4當(dāng)班操作人員檢查維護(hù)部位，維護(hù)人員巡回檢查的周期.檢查點(diǎn)，每點(diǎn)檢查的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)的常見故障排除方法。
6.2.5設(shè)備運(yùn)行中的安全注意事項(xiàng)。
6.2.6設(shè)備易損件更換周期和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
6.2.7明確設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。
6.3設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制：
6.3.1凡新建技術(shù)改造項(xiàng)目的成套機(jī)組.單臺(tái)設(shè)備的維護(hù)規(guī)程由設(shè)備所在部門的設(shè)備技術(shù)組負(fù)責(zé)編寫。
6.3.2在用設(shè)備尚無設(shè)備維護(hù)規(guī)程，應(yīng)逐臺(tái)限期由設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)編寫。
6.3.3生產(chǎn)工藝改變，設(shè)備參數(shù)變更，車間工藝組應(yīng)在工藝改變前一個(gè)月通知設(shè)備組，及時(shí)對規(guī)程進(jìn)行修訂。
6.3.4操作.維修人員在實(shí)踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時(shí)向車間設(shè)備組反映，設(shè)備組應(yīng)立即深人現(xiàn)場察看，進(jìn)行修改。
6.3.5凡新編制的維護(hù)規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審核，送設(shè)備科備案。
6.3.6凡修訂后的維護(hù)規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審核，送設(shè)備科備案。
7.設(shè)備維護(hù)規(guī)程的貫徹與執(zhí)行
7.1維護(hù)規(guī)程的貫徹與執(zhí)行，是保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài).安全運(yùn)行的重要方法。因此，各級領(lǐng)導(dǎo).操作.維修人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，貫徹與執(zhí)行。
7.2維護(hù)規(guī)程必須深人貫徹到操作.維修人員，并做到人手一冊。
7.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒.相互監(jiān)督，并嚴(yán)格按維護(hù)規(guī)程執(zhí)行。
7.4車間設(shè)備組要經(jīng)常深人車間檢查維護(hù)規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行，及時(shí)向車間設(shè)備主任匯報(bào)，嚴(yán)肅處理。
8.設(shè)備技術(shù)檔案管理
8.1設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)（包括從設(shè)備的設(shè)計(jì).選型.制造.安裝.調(diào)試.使用.維修.更新改造.報(bào)廢等全過程）的綜合記載，為設(shè)備管理提供各個(gè)不同時(shí)期的原始根據(jù)。因此，車間和設(shè)備科都應(yīng)貫徹執(zhí)行，逐臺(tái)建立設(shè)備技術(shù)檔案。
8.2凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案。
8.2.1按廠制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項(xiàng)記載。
8.2.2必須要有傳動(dòng)示意圖.液壓.動(dòng)力.電氣等原理圖。
8.2.3必須要有潤滑五定圖表。
8.2.4必須要有點(diǎn)檢表（包括點(diǎn)檢內(nèi)容.點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn).點(diǎn)檢時(shí)間.點(diǎn)檢人員及處理結(jié)果）。
8.2.5設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細(xì)記載（包括問題出現(xiàn)的時(shí)間.部位.損壞程度.原因.處理結(jié)果.責(zé)任者等）。
8.2.6檔案記載的內(nèi)容.文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。
8.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機(jī).高壓屏.高壓開關(guān).變壓器.整流裝置.電熱設(shè)備等應(yīng)獨(dú)立建立專業(yè)檔案。
8.4凡在用的主要設(shè)備.應(yīng)建立備件.易損件圖冊。
8.5新設(shè)備到貨后，設(shè)備庫必須把隨機(jī)帶來的全部資料（包括圖紙.說明書.裝箱單等）交技術(shù)資料室復(fù)制兩份，原資料歸廠資料室，復(fù)制資料一份交設(shè)備科，一份交設(shè)備使用部門。
8.6設(shè)備大.中修，必須將檢修情況（包括檢修時(shí)間.檢修負(fù)責(zé)人.更換的零部件.解決的主要技術(shù)問題.改進(jìn)部分及圖紙.調(diào)試.驗(yàn)收等原始記錄）歸檔。
9.附件
維護(hù)設(shè)備管理制度9
1.目的
為進(jìn)一步提高電氣改造及檢修的質(zhì)量，嚴(yán)格各級驗(yàn)收，明確各級職責(zé)，保證電氣設(shè)備改造和檢修后安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行，特制定本規(guī)定。
2.適用范圍
本規(guī)定適用于公司重要電氣設(shè)備、設(shè)施及材料的改造和檢修（至少應(yīng)包括：動(dòng)力變壓器、100KW及以上的電機(jī)和變頻器、UPS、直流電源、1KV及以上系統(tǒng)動(dòng)力電纜、低壓進(jìn)線母聯(lián)柜、6KV及以上開關(guān)或開關(guān)柜、母線、自動(dòng)保護(hù)裝置等設(shè)備設(shè)施的安裝、試驗(yàn)、繼電保護(hù)效驗(yàn)及清掃檢修等）。本規(guī)定主要包括電氣設(shè)備改造檢修驗(yàn)收的.各級職責(zé)、分類、內(nèi)容、要求。
3.引用標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)
電氣設(shè)備改造及驗(yàn)收應(yīng)依據(jù)：《制造標(biāo)準(zhǔn)》、《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》、《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動(dòng)裝置檢驗(yàn)規(guī)程》、《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》、《引進(jìn)電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》、集團(tuán)公司及分公司設(shè)備管理制度等。
4.驗(yàn)收職責(zé)
4.1各單位設(shè)備管理部是此規(guī)定執(zhí)行的主管部門，根據(jù)本單位的實(shí)際情況，確定須啟動(dòng)驗(yàn)收規(guī)定的電氣檢修改造項(xiàng)目，負(fù)責(zé)各級驗(yàn)收的管理和監(jiān)督，負(fù)責(zé)各驗(yàn)收記錄的保存。
4.2 各單位的運(yùn)行維護(hù)部門嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定，嚴(yán)格驗(yàn)收，確保檢修改造后電氣設(shè)備設(shè)施投運(yùn)后安全穩(wěn)定運(yùn)行，并在驗(yàn)收記錄上簽名備查。
5.驗(yàn)收要求
5.1為了確保電氣設(shè)備及設(shè)施的改造和檢修質(zhì)量，各級驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定，嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，采用查資料、查現(xiàn)場等各種手段進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢修改造單位應(yīng)確保改造、試驗(yàn)、校驗(yàn)及檢修清掃后的電氣設(shè)備一二次連接和端子緊固完好，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)在安全措施落實(shí)的情況下，對一二次接線和端子抽檢是否緊固完好。
5.2各級驗(yàn)收人必須在驗(yàn)收記錄上簽字，各驗(yàn)收記錄必須妥善保存在各單位的設(shè)備主管部門，保存期為下一次檢修完。
5.3 每項(xiàng)電氣設(shè)備及設(shè)施的改造和檢修，必須經(jīng)過各級三階段驗(yàn)收合格后，方能交接給運(yùn)行部門。
6.驗(yàn)收的分類
所有電氣設(shè)備及設(shè)施的改造、檢修、試驗(yàn)、校驗(yàn)，必須經(jīng)過驗(yàn)收，并有驗(yàn)收記錄（見附表），驗(yàn)收分前期驗(yàn)收、中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。每次驗(yàn)收均應(yīng)經(jīng)過三級驗(yàn)收，三級驗(yàn)收包括：檢修改造單位負(fù)責(zé)人驗(yàn)收、車間或保運(yùn)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收、設(shè)備管理部負(fù)責(zé)人驗(yàn)收，各級驗(yàn)收必須在驗(yàn)收記錄上簽字。
7.驗(yàn)收的內(nèi)容
7.1前期驗(yàn)收
驗(yàn)收改造到貨設(shè)備及設(shè)施的質(zhì)量是否合格，是否和技術(shù)協(xié)議一致，出廠各種報(bào)告、記錄、合格證是否齊全有效，圖紙是否齊全，是否經(jīng)過各級審核合格；
施工或檢修內(nèi)容計(jì)劃是否符合相關(guān)規(guī)程規(guī)范；
施工檢修方案是否制定，內(nèi)容是否全面，施工前的安全措施是否準(zhǔn)確全面；
施工檢修資質(zhì)是否合格，施工班組成員技術(shù)力量是否滿足檢修施工的要求。
7.2中間驗(yàn)收
施工檢修是否按原計(jì)劃進(jìn)行；
施工檢修是否按原方案進(jìn)行，安全等措施是否落實(shí)有效；
施工檢修班組成員技術(shù)能力是否能滿足施工檢修質(zhì)量合格的要求；
已檢修或改造的質(zhì)量是否合格；
隱蔽工程施工是否按相關(guān)規(guī)程執(zhí)行，是否和施工圖紙相符；
新改造繼電保護(hù)定值是否經(jīng)過各級審核，上下級定值配合是否合理；試驗(yàn)方法是否正確，繼電保護(hù)校驗(yàn)調(diào)試大綱是否編制，編制內(nèi)容是否全面符合相關(guān)規(guī)范規(guī)程，二次工作安全措施票填寫是否齊全準(zhǔn)確。
7.3竣工驗(yàn)收
檢修改造是否按原計(jì)劃全部完成；
檢修施工質(zhì)量是否符合相關(guān)規(guī)范及規(guī)程的要求；
試驗(yàn)及繼電保護(hù)效驗(yàn)是否按相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求全面合格，繼電保護(hù)定值的設(shè)定是否和定值臺(tái)帳或通知單一致，保護(hù)傳動(dòng)是否全面，二次安全措施工作票是否結(jié)票，各級是否簽字；
各種圖紙、記錄及資料是否齊全，圖實(shí)是否相符，簽字是否完整。
8本規(guī)定的解釋權(quán)屬公司設(shè)備管理部，未盡事宜按照國家、集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
9 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
維護(hù)設(shè)備管理制度10
第一章 總則
第一條設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動(dòng)力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。
第二條 本制度包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管、油品的發(fā)放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。
第三條
本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理。
第四條 本制度所稱設(shè)備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)運(yùn)營的機(jī)器、工藝設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備、機(jī)修設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。
第二章 管理職責(zé)
第五條 公司設(shè)備管理部職責(zé)
�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行集團(tuán)公司、股份公司設(shè)備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業(yè)設(shè)備潤滑管理制度及設(shè)備潤滑手冊。
（二）負(fù)責(zé)公司設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，設(shè)專職或兼職技術(shù)管理人員，對公司設(shè)備潤滑工作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。
�。ㄈ⿲徍嗽O(shè)備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。
�。ㄋ模⿲徍烁饔推肥褂脝挝惶岢龅脑O(shè)備潤滑“五定”（定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計(jì)劃，監(jiān)督、指導(dǎo)各單位“三級過濾”的管理工作。
�。ㄎ澹⿲彶楣敬髾C(jī)組及重要機(jī)泵的潤滑油品定期分析化驗(yàn)單。
�。z查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗(yàn)及潤滑器具的管理。
�。ㄆ撸┙M織學(xué)習(xí)、推廣設(shè)備潤滑先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)。
第六條 潤滑油品使用單位職責(zé)
（一）執(zhí)行公司設(shè)備潤滑管理制度，負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位設(shè)備潤滑手冊，應(yīng)明確所有設(shè)備潤滑油品的種類、規(guī)格、加（注）油點(diǎn)、初裝量、換油周期、換油標(biāo)準(zhǔn)等。制定潤滑管理規(guī)定和各級潤滑管理、操作人員職責(zé)，并組織實(shí)施。結(jié)合本單位實(shí)際設(shè)專用潤滑油庫（站），以滿足設(shè)備潤滑的要求。
�。ǘ┟磕旮鶕�(jù)本單位人員、設(shè)備變更情況編制和修訂本單位所管設(shè)備潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好設(shè)備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。
�。ㄈ┲贫ú⑸蠄�(bào)本單位設(shè)備潤滑油品用油計(jì)劃。
（四）搞好本單位設(shè)備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作，及時(shí)處理或解決潤滑方面存在的問題，改善設(shè)備潤滑狀況。
（五）負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。
（六）建立、健全本單位設(shè)備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗(yàn)分析檔案，并及時(shí)做好歸檔工作。
�。ㄆ撸┚幹票締挝恍瓒ㄆ谶M(jìn)行潤滑油質(zhì)分析的設(shè)備清單，對于關(guān)鍵機(jī)組按照要求每月必須進(jìn)行質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)，對其它重點(diǎn)設(shè)備及質(zhì)量有懷疑的在用潤滑油品適當(dāng)安排檢驗(yàn)，采取鐵譜技術(shù)等先進(jìn)手段加強(qiáng)重要設(shè)備的潤滑油品監(jiān)測。對于一般機(jī)泵的在用潤滑油品，應(yīng)在設(shè)備巡回檢查制度中專門制定監(jiān)測辦法，主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。
第七條 物資裝備部職責(zé)
�。ㄒ唬┴�(fù)責(zé)本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供應(yīng)商評估工作，編制相應(yīng)的管理制度。
（二）負(fù)責(zé)新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委托檢驗(yàn)部門抽樣化驗(yàn)復(fù)查。復(fù)查不合格油品不得發(fā)放。
�。ㄈ⿲齑娉^一年的`油品，發(fā)放前向檢驗(yàn)部門提出分析化驗(yàn)委托。
�。ㄋ模┳龊脻櫥推返暮细褡C、化驗(yàn)單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。
�。ㄎ澹┴�(fù)責(zé)公司廢油回收、再生及處理工作。
第八條 檢驗(yàn)部門職責(zé)
根據(jù)有關(guān)單位的委托，負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的分析化驗(yàn)工作，按時(shí)完成潤滑油品分析的計(jì)劃任務(wù)，及時(shí)將潤滑油品化驗(yàn)單提供給委托單位。
第三章 潤滑油品的貯存與保管
第九條 潤滑油庫（站）及儲(chǔ)存庫房應(yīng)防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風(fēng)良好，有完善的消防設(shè)施。其中車間（裝置）潤滑油站應(yīng)執(zhí)行公司潤滑油站管理規(guī)范（見附件）。
第十條
各種貯油容器及用具應(yīng)定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應(yīng)確保清潔，完好無損，零附件齊全，并標(biāo)明油品的名稱及牌號。
第十一條
裝有油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應(yīng)用木板隔開，每組要有油品標(biāo)簽，注明油品名稱、牌號、入庫時(shí)間及質(zhì)量鑒定時(shí)間，不許混放。
第十二條
入庫油品必須有合格證，庫存3個(gè)月以上或倒罐時(shí)必須檢驗(yàn)�；�(yàn)不合格的按廢油處理，嚴(yán)禁使用不合格超標(biāo)油品。
第十三條
容器在換裝不同種類、牌號的油品時(shí)，必須按照規(guī)定徹底沖洗干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可改裝別的油品。
第四章 潤滑油品的發(fā)放
第十四條
各單位必須嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》及有關(guān)規(guī)定，做到按計(jì)劃發(fā)油，按需要領(lǐng)油，按規(guī)定用油，杜絕濫用多領(lǐng)，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。
第十五條
發(fā)油人員應(yīng)熟悉各種潤滑油品名稱、牌號、性能和指標(biāo)、存放地點(diǎn)，發(fā)油時(shí)應(yīng)將領(lǐng)油單據(jù)及油品標(biāo)簽核對，確
維護(hù)設(shè)備管理制度11
一、氣錘操作人員應(yīng)明了氣錘的結(jié)構(gòu)和性能，作到合理使用，防止事故。
二、注意氣錘的`工作期限，并作定期的檢修，零件如有損壞，應(yīng)及時(shí)拆換，不可讓更多的零件破壞。
三、在工作過程中，如發(fā)雜音，立即停車檢查修理。
四、經(jīng)常注意油杯存油情況，并注意潤滑油是否合乎規(guī)格，如燃點(diǎn)渣滓及濃度。
五、經(jīng)常注意各部分的潤滑問題。
六、砧體砧面與錘體導(dǎo)承之距離，及下砧面與地面之距離應(yīng)切實(shí)保持規(guī)定的距離，并隨時(shí)檢查其距離是否有新改變，以免將機(jī)器打壞。
七、緩沖機(jī)構(gòu)內(nèi)球形敗凡耳是否完整，應(yīng)作定期檢查，以免錘體將工作缸上蓋碰損。
八、冬季應(yīng)將油杯加以包裹，以免冷凍，使?jié)櫥茏琛?/p>
九、開車前應(yīng)檢查操縱杠桿在操縱上的靈活性。
十、各補(bǔ)氣通路應(yīng)在定期檢修中加以疏通，應(yīng)使氣錘能發(fā)揮其正常的效力。
十一、電動(dòng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，一年拆開擦洗一次，但擦洗時(shí)注意在線圈上不要用煤油或氣油，以免絕緣層脫落。
十二、不允許鍛打冷的或不夠熱的金屬。
十三、錘在上方時(shí)間，不可超過一分鐘，以免錘體發(fā)熱，浪費(fèi)能力，影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)及壽命長度。
十四、鍛工應(yīng)具有豐富經(jīng)驗(yàn)，方可操縱氣錘，特別在作單下打擊時(shí)，在操作技術(shù)上更需熟練。
十五、在停止使用時(shí)，應(yīng)切斷電源。
維護(hù)設(shè)備管理制度12
第一條為了使設(shè)備有效地為生產(chǎn)服務(wù)，做到預(yù)防為主、維護(hù)和檢修并重，
定時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，按計(jì)劃組織檢修，以恢復(fù)設(shè)備的技術(shù)性能和效率。
第二條本制度適用于公司所有單位的設(shè)備設(shè)施的檢修、維護(hù)和保養(yǎng)工作。
第三條實(shí)行科學(xué)檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程。生產(chǎn)部門必須嚴(yán)格控制大修理資金的使用，制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，延長設(shè)備使用周期。
第四條設(shè)備檢修分大修、系統(tǒng)（裝置）停機(jī)大檢修、計(jì)劃性檢修和故障臨時(shí)性維修。大修理費(fèi)用（系統(tǒng)（裝置）停機(jī)大檢修）由大修理資金支付，其他檢修費(fèi)用一般由生產(chǎn)費(fèi)用支付。
第五條根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大修、計(jì)劃性檢修計(jì)劃，設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定，同時(shí)下達(dá)，同時(shí)檢查考核。大修理項(xiàng)目要辦理檢修任務(wù)書。
第六條設(shè)備檢修計(jì)劃由車間編制，生產(chǎn)部組織平衡，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計(jì)劃提出時(shí)，應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃在年檢前2個(gè)月提出；季度計(jì)劃在季前1個(gè)月提出；月計(jì)劃在月前15天提出。
�。ㄒ唬┯煞止茉O(shè)備的副總經(jīng)理主持大檢修計(jì)劃及落實(shí)工作。
�。ǘ┰诖髾z修前要成立專門小組，指定詳細(xì)的檢修進(jìn)度，搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí)，物資準(zhǔn)備，施工準(zhǔn)備，人員準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
�。ㄈ┐髾z修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查并做好檢修竣工驗(yàn)收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)。檢修完后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)。
第八條嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃，若確實(shí)需要調(diào)整，必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備計(jì)劃性檢修計(jì)劃調(diào)整由生產(chǎn)部批準(zhǔn)；大修計(jì)劃的調(diào)整，每年六月份由生產(chǎn)部組織進(jìn)行，并報(bào)公司批準(zhǔn)。
第九條結(jié)合設(shè)備大檢修、計(jì)劃性檢修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的（如改變結(jié)構(gòu)、使用新材料配件），應(yīng)由車間向生產(chǎn)部提出報(bào)告并附圖紙說明，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由生產(chǎn)部報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
第十條設(shè)備大修需要有大修方案，具體方案由檢修實(shí)施單位提出，生產(chǎn)部核準(zhǔn)。復(fù)雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作。
第十一條施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動(dòng)火證等手續(xù)。在施工中必須嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程，生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對停車的設(shè)備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記，以確保安全檢修。凡外來施工單位承擔(dān)的檢修，在檢修結(jié)束后必須嚴(yán)格辦理交接手續(xù)。
第十二條設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或生產(chǎn)部報(bào)告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。
第十三條在設(shè)備檢修過程中要采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，把好質(zhì)量關(guān)。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。A類設(shè)備大修竣工驗(yàn)收由生產(chǎn)部組織；B、C類設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
第十四條壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
第十五條設(shè)備大修要有完整的檢修記錄及完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。
第十六條施工單位要節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項(xiàng)目退庫，不得轉(zhuǎn)作它用，節(jié)約檢修費(fèi)用。
第十七條生產(chǎn)部每半年統(tǒng)計(jì)設(shè)備檢修執(zhí)行情況并匯總報(bào)有關(guān)部門。
第十八條公司各單位在設(shè)備的使用與維護(hù)中，既要貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程，又要學(xué)習(xí)、研究、采用、推廣新的現(xiàn)代化管理方法和制度。
第十九條設(shè)備的操作維護(hù)人員必須經(jīng)過上崗前培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，取得操作證后方可上崗操作設(shè)備，重要崗位的操作工不得隨意變動(dòng)工種。
第二十條設(shè)備的操作使用必須嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)公司生產(chǎn)部認(rèn)可并下發(fā)的設(shè)備操作規(guī)程。
新投入運(yùn)行的新機(jī)種、新機(jī)型的設(shè)備操作規(guī)程，由公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織編制，正式頒發(fā)為有效。
第二十一條除單班作業(yè)外，各設(shè)備操作崗位都要建立交接班制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，認(rèn)真做好記錄。
交接班必須堅(jiān)持現(xiàn)場當(dāng)面交接。接班人員未到崗，交班人員不得離開崗位。有關(guān)問題未交接清楚或交接班記錄未填寫清楚，接班人員不得上崗，交班人員不得離崗。
第二十二條各設(shè)備操作崗位都要建立明確的崗位責(zé)任制，并嚴(yán)格執(zhí)行。固定崗位的責(zé)任制要“上墻”并懸掛于醒目的地方。移動(dòng)崗位的責(zé)任制要印發(fā)到操作工手中。操作工要按要求認(rèn)真做好崗位記錄。
第二十三條操作工應(yīng)按要求完成點(diǎn)檢制中規(guī)定應(yīng)由自己負(fù)責(zé)的點(diǎn)檢內(nèi)容，并認(rèn)真作好記錄。
第二十四條各設(shè)備維護(hù)崗位按設(shè)備實(shí)際需要配備維護(hù)人員，加強(qiáng)維護(hù)人員技術(shù)培訓(xùn)，滿足設(shè)備維修工作要求。
第二十五條設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)由操作工和維修工共同負(fù)責(zé)，并在責(zé)任制中劃清各自范圍和職責(zé)。
第二十六條設(shè)備維護(hù)實(shí)行包機(jī)制和區(qū)域分工負(fù)責(zé)制。移動(dòng)式設(shè)備宜實(shí)行包機(jī)制，固定式設(shè)備宜實(shí)行區(qū)域分工負(fù)責(zé)制。兩種維護(hù)制度都必須制定嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，并認(rèn)真執(zhí)行。
第二十七條設(shè)備維護(hù)實(shí)行點(diǎn)檢制，維修工要認(rèn)真完成點(diǎn)檢制中規(guī)定由其負(fù)責(zé)的點(diǎn)檢內(nèi)容，并做好記錄。
1.為了設(shè)備管理方便，便于統(tǒng)計(jì)，對設(shè)備按臺(tái)數(shù)劃分，并以臺(tái)（套）作為管理單位。
�、僖话阍O(shè)備有動(dòng)力、傳動(dòng)和工作機(jī)構(gòu)三部分組成（簡稱“三要素”），并能獨(dú)立完成既定的生產(chǎn)工作任務(wù)，即可劃為一臺(tái)（套）設(shè)備。
�、谟梢慌_(tái)或幾臺(tái)設(shè)備及其足夠的附件，組成系統(tǒng)才能完成既定任務(wù)的，如液壓站、小型除塵機(jī)等裝置，按系列單獨(dú)劃為一臺(tái)設(shè)備。
�、蹖τ诖笮驮O(shè)備，由主機(jī)與輔機(jī)聯(lián)合工作，才能同時(shí)完成既定的任務(wù)，如鍋爐由鍋爐本體與風(fēng)機(jī)、水泵等組和在一起才能完成工作，可劃為一臺(tái)（套）設(shè)備。
設(shè)備級別劃分為A、B、C三類，根據(jù)公司現(xiàn)行的生產(chǎn)流程，以對生產(chǎn)主流程（主流程為從采掘、運(yùn)輸?shù)焦臼乃椋�，選，濃縮，脫水整個(gè)工藝流程）的影響大小為依據(jù)，同時(shí)兼顧設(shè)備價(jià)值，修復(fù)的難易及備用設(shè)備情況，劃分為A、B、C三類，具體為:
A類設(shè)備：主流程上，對生產(chǎn)有直接影響或影響很大的設(shè)備。
B類設(shè)備：非主流程上，但對生產(chǎn)影響較大的設(shè)備，如能源，氣體供應(yīng)設(shè)備；或雖在主流程上，但不構(gòu)成很大影響的設(shè)備等等。
C類設(shè)備：非主流程上，對生產(chǎn)影響不大，故障后可以等待修復(fù)的設(shè)備。
按設(shè)備的級別，明確各級設(shè)備管理部門（車間）的管理職責(zé)，具體為：
�。�1）負(fù)責(zé)公司A、B、C類設(shè)備臺(tái)賬及技術(shù)檔案的管理；監(jiān)督，檢查公司各設(shè)備使用部門（車間）A類設(shè)備的使用情況，指導(dǎo)A類設(shè)備的運(yùn)行管理。
�。�2）負(fù)責(zé)制定A類設(shè)備的操作規(guī)程和管理制度。指導(dǎo)設(shè)備使用部門（車間）制定B、C類設(shè)備的操作規(guī)程和管理制度。
�。�3）依據(jù)有關(guān)規(guī)定和要求實(shí)施對A類設(shè)備的巡檢工作，及時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，并認(rèn)真做好記錄，為A類設(shè)備的檢修提供依據(jù)。對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題及時(shí)通知并會(huì)同設(shè)備使用部門（車間）制定處理方案。
�。�4）協(xié)調(diào)設(shè)備現(xiàn)場的掛牌管理工作，并監(jiān)督、檢查設(shè)備的現(xiàn)場掛牌情況；建立公司A類設(shè)備管理臺(tái)帳，做好設(shè)備管理的'各項(xiàng)記錄工作。
�。�5）根據(jù)設(shè)備使用部門（車間）的檢修計(jì)劃，或生產(chǎn)中突發(fā)的A類設(shè)備故障，組織維修和搶修工作，并組織相關(guān)部門對檢修的結(jié)果進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
�。�1）負(fù)責(zé)本部門（車間）的A、B、C類設(shè)備的生產(chǎn)、運(yùn)行、檢修、維修管理。對保證本部門A、B、C類設(shè)備的正常安全運(yùn)行負(fù)有主要責(zé)任。
（2）負(fù)責(zé)制定本部門（車間）B、C類設(shè)備操作規(guī)程和管理制度。協(xié)助設(shè)備管理部門制定本部門（車間）A類設(shè)備操作規(guī)程和管理制度。
（3）依據(jù)有關(guān)規(guī)定和要求實(shí)施對A、B、C類設(shè)備的巡檢工作，及時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，并認(rèn)真做好記錄，為A、B、C類設(shè)備的檢修提供依據(jù)。
�。�4）負(fù)責(zé)本部門（車間）設(shè)備現(xiàn)場的掛牌管理工作；建立各類設(shè)備管理臺(tái)帳，做好設(shè)備管理的各項(xiàng)記錄工作。
�。�5）對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題及時(shí)處理，重大設(shè)備問題及時(shí)通知并會(huì)同公司設(shè)備主管部門制定處理方案，組織實(shí)施具體的搶修和修復(fù)工作。
�。�6）參加公司設(shè)備主管部門組織的A類設(shè)備事故分析，組織本部門（車間）B、C類設(shè)備事故分析，并上報(bào)公司設(shè)備主管部門。
設(shè)備操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)規(guī)程的要求，按一定頻率來完成設(shè)備的檢查、設(shè)備潤滑、設(shè)備清掃等維護(hù)內(nèi)容，并填寫到設(shè)備運(yùn)行記錄和設(shè)備潤滑記錄中。
�、俜苍谟迷O(shè)備，必須做到每一型號設(shè)備都有設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程。
�、谛略O(shè)備投產(chǎn)前，由生產(chǎn)部組織制定設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程，打印下發(fā)至使用部門。
①準(zhǔn)備采取新工藝、新技術(shù)時(shí)，要在改變工藝前十天，通知生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備使用、維護(hù)要求，對原有規(guī)程進(jìn)行修訂。
�、趰徫辉趫�(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時(shí)要及時(shí)反映，生產(chǎn)部應(yīng)現(xiàn)場核實(shí)情況后，對規(guī)程內(nèi)容修改。
1.生產(chǎn)部將新制定或修訂的設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程及時(shí)下發(fā)到車間，并登記規(guī)程發(fā)放臺(tái)帳。
2.車間要組織對新崗位人員的設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的學(xué)習(xí)和考試。設(shè)備操作人員必須經(jīng)過規(guī)定理論考試和實(shí)際操作考試，均合格后方能上崗。
3.各級設(shè)備管理人員和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)都要重視設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程的執(zhí)行、檢查、落實(shí)，積極開展設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程的檢查工作，并做好檢查記錄。
4.各單位（車間）每月組織對設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程執(zhí)行情況的檢查，對崗位人員熟知規(guī)程情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施解決，并做好檢查的相關(guān)記錄。
第三十三條設(shè)備的維護(hù)狀況，是指設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)水平，設(shè)備優(yōu)化維護(hù)率等。設(shè)備維護(hù)除了《設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程》中規(guī)定的日常維護(hù)內(nèi)容外，還應(yīng)針對設(shè)備的狀況做出維護(hù)維修計(jì)劃，及時(shí)修理，以保證設(shè)備的完好狀況。
第三十四條公司各相關(guān)單位要結(jié)合實(shí)際做出設(shè)備設(shè)施的維護(hù)計(jì)劃，并做好設(shè)備維護(hù)管理工作，主要包括以下設(shè)備設(shè)施：建（構(gòu)）筑物、采掘設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、提升設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、電氣設(shè)備、排水設(shè)備、供氣設(shè)備、儀器儀表、照明設(shè)施、備用設(shè)備等。
�、俑鞣N標(biāo)識牌做到經(jīng)常清洗，字跡清晰、醒目，如因腐蝕等原因造成的標(biāo)志牌損壞、字跡模糊等要及時(shí)通知相關(guān)部門定做新牌。
�、谠O(shè)備操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)規(guī)程的要求，完成設(shè)備的檢查、設(shè)備潤滑、設(shè)備清掃等維護(hù)內(nèi)容，并填寫到設(shè)備運(yùn)行記錄和設(shè)備潤滑記錄中。
④保持設(shè)備零部件及裝置（如安全防護(hù)裝置）齊全、連接件牢靠（做到及時(shí)緊固）、調(diào)整良好（做到及時(shí)調(diào)整）。
�、拊O(shè)備潤滑裝置保持齊全完好，油具、油料保持清潔，做到按點(diǎn)、按質(zhì)、按時(shí)、按量加油，并有完整記錄。
�、吒鞣N設(shè)備的易損件要有充足的備件，以滿足維修需要，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
�、嘣O(shè)備都必須進(jìn)行接地和接零，并定期進(jìn)行檢驗(yàn)和維護(hù)，保證設(shè)備保護(hù)接地與接零的有效性。
�、岵僮髡邔υO(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程熟知，并能認(rèn)真貫徹執(zhí)行。對設(shè)備各項(xiàng)記錄，按時(shí)填寫，做到齊全、準(zhǔn)確。
�、僭O(shè)備基礎(chǔ)穩(wěn)固，無裂痕、塌陷、傾斜、變形；無腐蝕或者浸油粉化；連接牢固，無松動(dòng)，斷裂，脫落現(xiàn)象。
②結(jié)構(gòu)完整，零部件及附件齊全，外表清潔，整齊；腐蝕、磨損和變形程度在技術(shù)允許范圍內(nèi)，經(jīng)小修可以處理。
�、墼O(shè)備性能良好，能滿足工藝要求，可隨時(shí)開動(dòng)；能達(dá)到安全運(yùn)轉(zhuǎn)，無震動(dòng)、無異音、并能達(dá)到能力要求（設(shè)計(jì)能力、銘牌規(guī)定能力）。
④設(shè)備潤滑良好，無漏油現(xiàn)象，其他水、風(fēng)、汽（氣）等無明顯跑冒滴漏現(xiàn)象。
�、莞鞣N儀器儀表、控制裝置、安全保護(hù)裝置齊全、靈敏可靠。
�、拊O(shè)備運(yùn)行參數(shù)（溫度、壓力、速度、電流、電壓等）符合技術(shù)要求。
①長時(shí)間未清掃，設(shè)備及周圍大量積塵，積垢或積料，設(shè)備見不到本色。
�、跐櫥课幻黠@缺油，甚至造成有關(guān)部件發(fā)生不應(yīng)有的磨損。
③設(shè)備部件，連接件不齊全或有松動(dòng)，未及時(shí)緊固或更換以致引起設(shè)備震動(dòng)或有關(guān)部位造成損壞（未形成事故）。
⑤設(shè)備交接不認(rèn)真，記錄不齊全，保管不好，有亂寫亂畫、丟頁、損壞現(xiàn)象。
潤滑是通過加入某種介質(zhì)材料，使物體相互運(yùn)動(dòng)的磨擦面之間，產(chǎn)生一層隔離膜而避免直接接觸，降低磨擦系數(shù)，減少磨損的技術(shù)措施。搞好設(shè)備潤滑，是防止設(shè)備事故，提高設(shè)備作業(yè)率，降低備件消耗的關(guān)鍵。
第三十六條凡開式齒輪傳動(dòng)，閉式齒輪傳動(dòng)、蝸輪、凸輪傳動(dòng)，各磨擦件，滾動(dòng)軸承，滑動(dòng)軸承中均需添加潤滑劑。潤滑劑的選用，需符合其設(shè)備使用說明中的有關(guān)規(guī)定。
第三十七條潤滑工作，要認(rèn)真執(zhí)行“五定”，即定人，明確負(fù)責(zé)對設(shè)備實(shí)施潤滑的人員；定點(diǎn)，全部潤滑點(diǎn)清楚準(zhǔn)確；定時(shí)，各潤滑點(diǎn)按時(shí)加油；定質(zhì)，按潤滑點(diǎn)所需油質(zhì)分別注不同潤滑劑；定量，按消耗定額及潤滑點(diǎn)狀況按量加油。設(shè)備操作人員，在使用維修設(shè)備時(shí)須嚴(yán)格執(zhí)行“五定”要求。
第三十八條設(shè)備潤滑實(shí)行三級管理。即生產(chǎn)部、車間和設(shè)備操作者三級。
生產(chǎn)部設(shè)備管理人員，負(fù)責(zé)管理和指導(dǎo)設(shè)備潤滑，解決設(shè)備潤滑中的技術(shù)問題。各車間設(shè)備技術(shù)人員，負(fù)責(zé)執(zhí)行設(shè)備潤滑措施，檢查設(shè)備潤滑狀況，確保設(shè)備具有良好的潤滑條件。設(shè)備操作者負(fù)責(zé)按“五定”要求潤滑設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
對三級管理中的失職者，按情節(jié)給予經(jīng)濟(jì)處罰和行政處分。
第三十九條潤滑劑的代用，必須經(jīng)生產(chǎn)部正式批準(zhǔn)，并記錄歸檔。
第四十條設(shè)備大、中修時(shí)，必須對潤滑系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)級別的修理。
第四十一條各級潤滑管理人員，應(yīng)積極進(jìn)行新潤滑材料、新工具、新潤滑裝置的實(shí)驗(yàn)、推廣工作。
第四十二條對不按規(guī)程潤滑引起的設(shè)備事故（或故障），按“設(shè)備事故管理制度”對操作者進(jìn)行處理。
第四十三條設(shè)備操作人員，應(yīng)熟練的操作設(shè)備，掌握維護(hù)保養(yǎng)方法。凡潤滑不合格設(shè)備，操作人員有權(quán)拒絕操作。如發(fā)現(xiàn)違章指揮，強(qiáng)行開車，操作人員有權(quán)越級上報(bào)，造成設(shè)備事故者按“設(shè)備事故管理制度”從重處理。對違章作業(yè)者，要進(jìn)行分析并處理。
特種設(shè)備的檢驗(yàn)、測試和試驗(yàn)由國家規(guī)定的有資質(zhì)單位或機(jī)構(gòu)進(jìn)行測試，測試合格后發(fā)檢驗(yàn)合格證書和合格證。生產(chǎn)部設(shè)專業(yè)人員負(fù)責(zé)聯(lián)系相關(guān)部門對公司特種設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，并保存檢驗(yàn)合格證書和合格證。
1.新安裝設(shè)備在安裝、調(diào)試、試車階段都應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)進(jìn)行檢驗(yàn)、測試和試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求時(shí)才可交付使用。
2.設(shè)備在使用中，如出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)異常等情況應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)和安裝調(diào)試結(jié)果為參考進(jìn)行檢驗(yàn)和測試，為修理提供依據(jù)。
3.設(shè)備在更換一些需測量、測試的部件時(shí)，必須按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行相應(yīng)的檢測，符合設(shè)計(jì)要求，才可交付使用，并記錄入檔。
4.公司用安全標(biāo)志設(shè)備的定期檢查由相關(guān)單位的專業(yè)人員負(fù)責(zé)，對檢查結(jié)果記錄入檔，確保有效性。
維護(hù)設(shè)備管理制度13
1、為確保工廠電儀設(shè)備的'正常運(yùn)行與精確監(jiān)控，從而保證我廠生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行，電儀人員必須進(jìn)行夜間值班，具體管理辦法如下：
2、值班人員值班時(shí)間為下午5：00至第二天早上8：00，值班人員在值班期間手機(jī)必須開機(jī)。
3、值班人員在值班期間不得擅自離開廠區(qū)，如果有事須離開必須向當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并告知聯(lián)系方式和需要離廠時(shí)間，辦事完畢后必須返回廠區(qū)，并向當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
4、值班人員在處理現(xiàn)場問題時(shí)嚴(yán)禁單人操作，必須雙人進(jìn)行，一人操作，一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，在不能確認(rèn)有無危險(xiǎn)隱患的場所處理問題時(shí)，必須由崗位人員確認(rèn)安全并給與監(jiān)護(hù)。
5、值班人員值班需按要求認(rèn)真填寫值班記錄，尤其要將遺留問題記錄清楚、詳細(xì)。
6、值班人員在白班人員上班前必須把辦公室和值班室衛(wèi)生打掃干凈，給白班人員營造一個(gè)舒適的工作環(huán)境。
7、值班人員要按照值班表安排的日期進(jìn)行值班，值班人員需要換班必須提前4小時(shí)通知工段長，禁止擅自換班。
維護(hù)設(shè)備管理制度14
塔機(jī)應(yīng)當(dāng)每天停機(jī)后對機(jī)械進(jìn)行一次例行保養(yǎng)，傳動(dòng)部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機(jī)械的螺栓，特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件，如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊或更換。
1:機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)
1.1各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整，在摩擦面導(dǎo)上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進(jìn)行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。
1.4凡開式齒輪傳動(dòng)必須有防護(hù)罩，行走開式齒輪因下部有外漏部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使沙粒泥土等不致進(jìn)入齒輪而損壞齒輪。
1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動(dòng)，應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度，（可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)），所有連接銷軸都必須有開口銷，并張開。
1.6經(jīng)常檢查各機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時(shí)排除。
2：液壓爬升系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)
2.1使用液壓油應(yīng)嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和換油，并清洗油箱內(nèi)部。
2.2溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意變動(dòng)，每次進(jìn)行爬升之前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。
2.5油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時(shí)檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動(dòng)油泵時(shí)，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，油壓是否正常，吸油管路是否漏氣，無誤后空載運(yùn)行油缸幾次，排出油缸內(nèi)氣體后，再進(jìn)行升降作業(yè)。
2.7在冬季起動(dòng)時(shí)，要開開停停往復(fù)幾次，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用。
3：金屬結(jié)構(gòu)的`維護(hù)和保養(yǎng)
3.1在運(yùn)輸中應(yīng)設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間，必須定期檢修與保養(yǎng)，以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動(dòng)等情況。
3.4每隔1-2年噴刷油漆一遍。
4：電氣系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)
4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時(shí)包扎和更換已損壞的部分。
4.2遇到電動(dòng)機(jī)有過熱現(xiàn)象要及時(shí)停車，排出故障后繼續(xù)運(yùn)行，電機(jī)軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔，及時(shí)清掃電氣設(shè)備上的灰塵，并保持電氣設(shè)備干燥。
4.4各安全裝置的行程開關(guān)觸電開關(guān)動(dòng)作必須可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修復(fù)和更換，否則起重機(jī)嚴(yán)禁使用。
4.5每年搖測保護(hù)接地電阻兩次（春、秋），保證接地電阻不大于4ω.
4.6電機(jī)電刷，其接觸面要保持清潔，當(dāng)磨掉原電刷高度的2、3時(shí)，應(yīng)更換。
5：塔機(jī)分級保養(yǎng)制度的規(guī)定
維護(hù)設(shè)備管理制度15
一、管理范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用工廠維護(hù)范圍的特護(hù)設(shè)備的管理。
二、管理職責(zé)
1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查車間巡檢掛牌、記錄落實(shí)的情況;組織重大的隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質(zhì)量驗(yàn)收;考核工作。
2、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)巡檢掛牌;檢查班組巡檢掛牌、記錄落實(shí)的情況。維修車間負(fù)責(zé)組織隱患整改與搶修工作;檢維修方案的審核與質(zhì)量驗(yàn)收;考核工作。
3、車間班組負(fù)責(zé)所屬范圍內(nèi)特護(hù)設(shè)備的巡檢掛牌、記錄。
三、管理內(nèi)容
1、特護(hù)設(shè)備包括：略
2、車間設(shè)備主管周二、五9：00-10：00掛牌一次，班組每天在8：30-9：30;14：00-15：00各掛牌、記錄一次。
3、巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)認(rèn)真分析處理，對威脅生產(chǎn)的重大問題應(yīng)立即向車間、廠調(diào)度，由調(diào)度通知有關(guān)人員到場處理。
4、廠、車間、班組參加各裝置的`特護(hù)活動(dòng)。每月組織一次，時(shí)間為月底25日對查出的問題嚴(yán)格按照“五定原則”認(rèn)真整改。
5、每次活動(dòng)班組應(yīng)有特護(hù)，內(nèi)容為：設(shè)備運(yùn)行情況;上次存在問題的處理;搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理。各車間負(fù)責(zé)人每月應(yīng)隨時(shí)抽查一次記錄，并列入考核。
6、工廠每季組織各車間進(jìn)行一次關(guān)鍵特護(hù)設(shè)備分析會(huì)，討論存在的問題與處理辦法，對重大的疑難問題立項(xiàng)攻關(guān)。
7、車間6月28日前交上半年的特護(hù)總結(jié)，12月28日前交全年的總結(jié)。
四、考核辦法
1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對特護(hù)承包獎(jiǎng)的考核與發(fā)放。
2、巡檢、記錄不落實(shí)，或未掛牌，每次扣30—50元。
3、責(zé)任心差，發(fā)現(xiàn)問題未及時(shí)處理，每次扣100—500元;檢修、搶修存在質(zhì)量問題，造成停機(jī)的扣100—500元;影響設(shè)備停工的扣200—500元。
4、不按要求參加特護(hù)活動(dòng)或特護(hù)分析會(huì)，或未寫總結(jié)的，扣100—300元。
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