吊索具管理制度

　　現(xiàn)如今，制度對人們來說越來越重要，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編整理的吊索具管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

吊索具管理制度1

　　本規(guī)定目的是明確吊索具管理職責(zé)、管理規(guī)定及吊索具的采購、領(lǐng)用、檢查、維護(hù)保養(yǎng)和報廢等的一般要求,使吊索具管理成為確保裝卸生產(chǎn)安全、提高作業(yè)效率和降低成本的重要保證。

　　一、范圍:本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)進(jìn)行起重作業(yè)用吊索具的使用管理。

　　二、定義:

　　1.吊索具:用于連接起重物體的吊具和索具的總稱。

　　2.吊具包括:吊杠、抬杠、平衡梁、鋼板鉤、鋼板卡、電磁吸頭(盤),卡環(huán)等。

　　3.索具包括:鋼絲繩、鋼絲扣、起重鏈條、棕繩、化纖繩帶、纜繩等。

　　三、管理職責(zé):

　　1.技術(shù)部:

　　吊索具的采購、驗收、檢驗、索賠,提供使用說明和原始臺帳建立。

　　吊索具的定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)和報廢,使用安全色分類標(biāo)示。

　　負(fù)責(zé)起草定期檢查和維修、報廢標(biāo)準(zhǔn)等管理方面的制度。

　　2.操作部:

　　計劃、儲存、日常檢查、使用和參與驗收。

　　吊索具的使用過程中借用、歸還、檢查等的管理。

　　負(fù)責(zé)調(diào)度、安排吊索具的使用,確保按照使用規(guī)范要求使用。

　　負(fù)責(zé)起草吊索具存儲、借用、使用、日常檢查等相關(guān)管理規(guī)定和工藝操作規(guī)范。

　　3.行安部:

　　根據(jù)管理規(guī)定和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)督檢查。

　　吊索具使用中的監(jiān)督、檢查。

　　四、管理規(guī)定:

　　1.采購

　　操作部根據(jù)作業(yè)計劃及吊索具使用情況申報購置計劃,技術(shù)部根據(jù)采購程序從資質(zhì)較好的.廠家實施購置。

　　2.驗收

　　新購的吊索具,技術(shù)部須按國家標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真核對其技術(shù)證件及產(chǎn)品合格證書,每件吊索具必須標(biāo)識負(fù)荷、出廠日期,吊索具的證書等,并應(yīng)建檔備檢;選用自制的非標(biāo)準(zhǔn)吊索具必須出具產(chǎn)品設(shè)計報告、強度計算書、產(chǎn)品試驗報告,并經(jīng)檢驗合格方可入庫。外購技術(shù)性強,價值高的吊索具應(yīng)當(dāng)有專業(yè)技術(shù)人員參加選型和驗收。

　　3.保管檢查

　　操作部各類吊索具須設(shè)置專門存放地點,按不同類型、規(guī)格擺放在專用架上或?qū)Ｓ脠龅厣?指定專人管理,并做日常檢查檢查。

　　操作部應(yīng)將吊索具妥善保管,禁止挪做他用;吊索具要分類標(biāo)識,擺放整齊,禁止好壞混放;使用完畢后歸還的吊索具,吊索具管理人員應(yīng)當(dāng)逐件嚴(yán)格檢查,剔除已損壞吊索具,嚴(yán)格分類放置;未經(jīng)過檢查的吊索具不得入庫。

　　吊索具管理人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解和掌握吊索具的使用情況和完好情況,熟悉裝卸工藝規(guī)程,掌握常用工屬于的額定負(fù)載及使用要求。

　　吊索具領(lǐng)用要認(rèn)真核對數(shù)據(jù),檢驗吊索具的質(zhì)量;使用部門根據(jù)生產(chǎn)計劃及工藝規(guī)程借用吊索具,借用時需辦理借用手續(xù),詳細(xì)登記名稱、作業(yè)地點、作業(yè)貨種及使用載荷等相關(guān)情況,并堅持“四不原則”,即:不符合裝卸裝卸工藝要求不借、不符合借用范圍規(guī)定不借、沒有整理上架不借、沒有修復(fù)不借。

　　吊索具借后要按期歸還,在歸還時如正常損壞的,由管理人員驗證后退還借條,非正常損壞,由管理領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、安全管理人員等共同鑒定,分清責(zé)任損壞和非責(zé)任損壞,按規(guī)定處理。

　　4.使用

　　操作部制定有關(guān)使用規(guī)定,在吊索具使用前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查,檢查工作要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的專人進(jìn)行。

　　操作部應(yīng)當(dāng)按照制造商的使用說明和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求正確使用工具、索具和設(shè)備,履行檢查和管理職責(zé),確保其處于良好狀態(tài);吊索具要根據(jù)裝卸工藝和允許負(fù)荷使用,嚴(yán)禁違規(guī)定和超負(fù)荷使用。

　　5.維護(hù)、保養(yǎng)、報廢

　　技術(shù)部應(yīng)建立臺帳,把制造廠商、規(guī)格型號、合格證書、有效期限、數(shù)量、檢查的時間、報廢數(shù)量及檢查清單等記錄存檔,以備檢查;并建立吊索具明細(xì)卡,在各吊索具上應(yīng)懸掛標(biāo)有索具名稱、型號、額定載荷、投入使用日期等內(nèi)容的銘牌;如吊索具負(fù)荷標(biāo)記已看不清的,必須經(jīng)過負(fù)荷試驗后,打上標(biāo)記再使用,并根據(jù)臺帳信息隨時提醒操作部做好吊索具管理

　　技術(shù)部要安排專人不定時抽查,每季度組織一次吊索具全面檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作,做好書面記錄,并及時解決檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,并建立定期保養(yǎng)、檢查臺帳。

　　吊索具維修應(yīng)當(dāng)由技術(shù)部專業(yè)技術(shù)人員或廠家維修,保證吊索具必須符合使用要求,以保證安全生產(chǎn)。

　　技術(shù)部建立報廢流程,如正常報廢,由操作部、技術(shù)部簽字確認(rèn);非正常報廢,應(yīng)由操作部、技術(shù)部、安全部共同簽字確認(rèn)。技術(shù)部應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行報廢標(biāo)準(zhǔn),如吊索具無法修復(fù)或無修復(fù)價值即做報廢;報廢按照吊索具報廢流程報廢,并做好報廢吊索具處理和核銷記錄。

吊索具管理制度2

　　1適用范圍

　　本制度使用于公司各類用于起吊重物的吊具和所具。

　　包括：鋼絲繩索、普通麻繩與白棕繩索、尼龍繩索、鏈條、抓斗、夾持吊具、單肢吊索以及多肢吊索的管理。

　　2吊索具的采購與自制

　　2.1購置吊具與索具時，必須購買已取得安全認(rèn)可廠家的合格產(chǎn)品。

　　2.2自制吊具與索具制造部門應(yīng)對外購件、零部件、吊具的金屬結(jié)構(gòu)等質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。其它技術(shù)指標(biāo)應(yīng)不低于有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　3吊索具的使用及管理

　　3.1公司各相關(guān)單位應(yīng)建立吊索具管理辦法或規(guī)定，吊索具應(yīng)有若干個點位集中上架存放，有專人管理和維護(hù)保養(yǎng)，存放點有選用規(guī)格與對應(yīng)載荷的'標(biāo)簽（標(biāo)牌），主要使用人員應(yīng)熟悉并正確選用，報廢或不合格的吊索具不許在現(xiàn)場堆放或使用。

　　3.2使用者應(yīng)熟知各類吊索具及其端部配件的本身性能、使用注意事項、報廢標(biāo)準(zhǔn)。

　　3.3所選用的吊索具應(yīng)與被吊工件的外形特點及具體要求相適應(yīng)，在不具備使用條件的情況下，決不能對付使用。

　　3.4作業(yè)前，應(yīng)對吊索具及其配件進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好，方可使用。

　　3.5吊掛前，應(yīng)正確選擇索點；提升前，應(yīng)確認(rèn)捆綁是否牢固。

　　3.6吊具及配件不能超過其額定起重量，吊索不得超過其相應(yīng)吊掛狀態(tài)下的最大工作載荷。

　　3.7作業(yè)中應(yīng)防止損壞吊索具及配件，必要時在棱角處應(yīng)加護(hù)角防護(hù)。

　　3.8使用完畢的吊索具必須及時放回存放點，不得隨意放置或直接置于起重設(shè)備的吊鉤上。

　　4吊索具的選用要點

　　4.1鋼絲繩可編接或卡接。選用鋼絲繩時，編接的長度應(yīng)>15倍的繩徑且≥300mm，連接強度≥抗拉強度的75％，卡接繩卡間距應(yīng)≥6倍的繩徑，壓板應(yīng)在主繩側(cè)，繩徑7～18mm的繩卡為3個，19～27mm的繩卡為4個，28～37mm的繩卡為5個。

　　4.2普通麻繩與白棕繩。常用于重量較輕的物件捆綁和吊運。使用時不許超載，有斷股、割傷、磨損嚴(yán)重應(yīng)報廢。

　　4.3尼龍繩。有柔軟質(zhì)輕、耐腐蝕且強度高等優(yōu)點。尼龍繩允許拉力P=20d2（N）。吊運時應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止暴曬，棱角物體應(yīng)墊好。其收縮性大，應(yīng)防止斷裂后回抽傷人。

　　4.4鏈條。鏈條有下列情況之一應(yīng)報廢：裂紋；塑性變形，伸長達(dá)原長度的5％；鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10％。

　　4.5其它吊索具。吊具可參照吊鉤和鏈條的報廢標(biāo)準(zhǔn)，重點檢查有無裂紋、塑性變形和磨損超標(biāo)。索具重點檢查磨損或腐蝕、嚴(yán)重變形、斷股或斷絲超標(biāo)等。

　　5吊索具管理

　　5.1使用單位，對新購置、自制或修復(fù)的吊具、索具在使用前，應(yīng)由專職人員按本制度相應(yīng)條款要求進(jìn)行檢查，確定能否投入使用。使用單位對投入使用的吊索具應(yīng)建立臺帳，進(jìn)行編號管理。

　　5.2日常使用人員對吊具、索具進(jìn)行經(jīng)常性（含使用前、使用間歇時間）目視檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有影響安全使用性能的缺陷時，應(yīng)停止使用，并按定期檢查要求進(jìn)行檢查。

　　5.3使用單位每月進(jìn)行一次定期檢查。使用單位應(yīng)指定專職人員，按吊具與索具安全技術(shù)要求，對其做出安全評價，并做好檢查記錄。

　　6檢查內(nèi)容

　　6.1標(biāo)記有無丟失、損壞或因污損使其內(nèi)容辨認(rèn)鑒別不清；

　　6.2螺栓、螺母等緊固件有無松動；

　　6.3金屬結(jié)構(gòu)主要受力構(gòu)件磨損、腐蝕、裂紋（含焊縫）、塑性變形等異常情況；

　　6.4主要零部件，如吊鉤（含直柄吊鉤螺母防松裝置）、吊耳（耳軸）、卷筒、鋼絲繩及繩端固定連接、夾持吊具鉗臂（含爪、吊牙）、開式齒輪、滾子鏈等磨損、腐蝕、塑性變形、裂紋等異常情況；

　　6.5吊索（含吊具）的鏈環(huán)、鋼絲繩（含纖維、吊帶及索眼端部固定連接）及端部配件的磨損、腐蝕、塑性變形、裂紋、斷絲、燒熔、纖維制品的燒焦、老化等；

　　7吊索具存放

　　吊具與索具閑置時，應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)貯存措施，不得受銹蝕、腐蝕或潮濕、高溫等有害影響。保護(hù)措施應(yīng)符合下列要求：

　　a.易銹蝕的機械部件，如活塞桿外露部分，應(yīng)涂上黃甘油再用碎布等物品包好；

　　b.回轉(zhuǎn)、搖動部位的軸承、銷軸應(yīng)注滿潤滑脂；

　　c.吊鏈、鋼絲繩吊索應(yīng)清洗、干燥后再擦上油脂；

　　d.纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場所；

　　e.重物不得壓在吊具與索具上；

　　f.不得受橫向載荷作用的吊具，當(dāng)直接著地放置會產(chǎn)生橫向載荷或變形時，應(yīng)放置在專用吊具框架上；

　　g.抓斗應(yīng)呈開口狀態(tài)，爪子或刃口與地面接觸處應(yīng)墊上橡膠板或方木料。

　　8吊索具的報廢

　　使用的吊索具符合報廢標(biāo)準(zhǔn)要求時，由使用車間提出報廢申請，報主管部門審批后統(tǒng)一回收處理。

吊索具管理制度3

　　一、目的

　　1.1、為了加強工機具、吊索具的安全管理,防止因設(shè)備安全性能不符合要求而造成人身傷害和設(shè)備事故,明確管理程序和職責(zé),特制定本管理制度。

　　二、適用范圍

　　2.1、本辦法適用于履行格洛斯鋼管廠維修業(yè)務(wù)合同所規(guī)定的中冶成工寧波檢修分公司的工機具、吊索具的安全管理。

　　三、術(shù)語及說明

　　四、相關(guān)文件

　　4.1、《檢修物資管理辦法》dwyj2007005

　　五、職責(zé)分工

　　5.1、綜合組是工機具、吊索具的歸口管理部門。

　　5.1.1負(fù)責(zé)制訂工機具、吊索具的點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　5.1.2負(fù)責(zé)對各類專用吊索的專業(yè)點檢、檢修和實施檢測工作。

　　5.1.3負(fù)責(zé)吊索具日常維護(hù)保養(yǎng)委托及資質(zhì)審查及管理。

　　5.1.4負(fù)責(zé)對操作人員相關(guān)知識的培訓(xùn)。

　　5.1.5負(fù)責(zé)所屬員工持操作證上崗操作。

　　20xx年9月15日發(fā)布20xx年9月15日實施

　　5.1.6負(fù)責(zé)吊索具安全監(jiān)督管理。

　　5.2、技術(shù)組負(fù)責(zé)《特種作業(yè)人員安全操作證》培訓(xùn)計劃組織相關(guān)培訓(xùn)工作。

　　5.3、工機具、吊索具操作人員根據(jù)分工協(xié)議負(fù)責(zé)日常維護(hù)保養(yǎng),并做好日常點檢及給油脂記錄。維修工機具、吊索具,在使用前操作人員應(yīng)進(jìn)行檢查試驗并做好安全確認(rèn)工作。

　　六、工作流程

　　6.1、各相關(guān)部門對工機具、吊索具必須加強安全管理,技術(shù)部對公司內(nèi)所有行車吊夾具實行統(tǒng)一調(diào)配。

　　6.2、工具機具安全管理。

　　6.2.1購買工具,手持電動工具(角相磨光機、手持電鉆、手持砂輪機、電鉆、電鏟、電動搬手)時必須有質(zhì)保書,合格證,ⅱ類以上機電產(chǎn)品,入庫必須驗收檢查,使用前試操作檢查,操作人會使用操作。

　　6.2.2購買起重工具,機具(卸扣、滑車、手拉葫蘆、千斤頂、鋼繩、卷揚機等)必須有質(zhì)量保證書,出廠合格證,生產(chǎn)廠家,使用說明書,資料齊全,入庫驗收檢查,使用前試操作檢查,操作人會使用操作,各種安全防護(hù)裝置齊全可靠。

　　6.2.3各種工具機械設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全,安設(shè)備總電源開關(guān)分開關(guān),并有漏電保護(hù)器,做好接零接地保護(hù),不準(zhǔn)一閘多用,裝額定熔斷器。

　　6.2.4手持電動工具的操作電線必須是銅芯軟電纜線,電纜線中間接頭不允許超過三處,帶有電源插頭,電箱離操作點不能超過10m,接電源由電工進(jìn)行,接好電,電工檢查無錯誤,方可交使用者。

　　6.2.5選用汽車式起重機,坦克吊時,必須按吊重量的安全荷載選用,不準(zhǔn)以小代大,汽車起重機作業(yè)時,腿腳地堅實,不得下沉,腿不伸完不準(zhǔn)作業(yè)。大小鉤鋼繩裝有防過卷限位器,起吊時試吊無誤方可作業(yè),回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物,由起重掛吊指揮者指揮,信號統(tǒng)一,堅持十不吊。

　　6.2.6卷揚機起吊作業(yè),電源開關(guān)設(shè)機旁,單機單閘,固定卷揚機架的鋼繩拴在牢固的建筑物或轉(zhuǎn)向地苗上,禁止利用動力管,電桿作固定物,設(shè)立第一道鋼繩夾角應(yīng)大于90度。使用前應(yīng)檢測鋼繩,卷揚機的剎車可靠,鋼繩磨損不得超過10%,所有起重機的.鋼繩不得與電線,焊線接觸。

　　6.2.7操作手拉葫蘆時,使用人應(yīng)檢葫蘆大小鏈條無破損,焊縫無裂口,剎車應(yīng)有效,大小鉤有防脫落的保險卡,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

　　6.2.8起重指揮由持有起吊掛鉤指揮證者指揮,可操作卷揚機,單軌的電動葫蘆。

　　6.2.9機械設(shè)備建立定期維護(hù)保養(yǎng)制度,運行記錄,出庫入庫的驗收制度,保證設(shè)備處于良好狀態(tài),不準(zhǔn)帶病運行。

　　6.2.10電焊機必須絕緣良好,安全裝置備全有效,外殼有接地保護(hù),設(shè)立單獨的電源開關(guān)。二次線不得老化,破損嚴(yán)重,接頭不得超過三處。安放在能防雨,防潮處。不準(zhǔn)帶電接焊線,焊機和收焊線,人離開必須斷開電源,并清除火種。

　　6.3、通用吊索具及手動葫蘆等簡易起重機具,由起重掛吊工負(fù)責(zé)其合理使用、日常點檢和維護(hù)保養(yǎng),根據(jù)報廢標(biāo)準(zhǔn)及時報廢更新。

　　七、附表

　　7.1鋼絲繩、u型卡扣、手拉葫蘆檢查、保養(yǎng)記錄(dwyj2007014a1)

　　7.2移動式、便攜式設(shè)備檢查記錄表(dwyj2007014b1)

　　7.3電焊機安全技術(shù)要求和驗收表(dwyj2007014c1)

　　7.4檢驗、測量和試驗設(shè)備明細(xì)表(dwyj2007014d1)

　　7.5失準(zhǔn)檢驗、測量和試驗設(shè)備處置記錄(dwyj2007014e1)

　　7.6檢驗、測量和試驗設(shè)備封存、報廢審批表(dwyj2007014f1)

吊索具管理制度4

　　為了加強吊索具的安全使用管理，強化員工使用吊索具的安全意識，規(guī)范正確的使用方法，特制訂本制度。

　　一、吊索具的管理

　　1、生產(chǎn)計劃部及其它使用吊索具部門指定專人負(fù)責(zé)吊索具管理，對領(lǐng)用的吊索具必須記入班組《吊索具管理臺帳》（附表1），登記吊索具額定載荷、規(guī)格長度、啟用日期、報廢日期等，并且對吊索具進(jìn)行編號。

　　2、班長對本班內(nèi)所有吊索具的安全使用負(fù)責(zé)。

　　3、班組兼職安全員協(xié)助班組長對吊索具的日常保存和使用情況經(jīng)常進(jìn)行檢查。作業(yè)人員每天上班前對吊索具進(jìn)行安全檢查，并填寫《吊索具日常安全檢查表》（附表2）。檢查人將發(fā)現(xiàn)的隱患和問題寫在備注欄中并報告班組長，班長至少每周檢查一次作業(yè)人員吊索具日常檢查情況，并在檢查表上簽字；部門負(fù)責(zé)人至少每月檢查一次作業(yè)人員吊索具日常檢查情況，并在檢查表上簽字。

　　4、作業(yè)人員對本班組內(nèi)出現(xiàn)斷裂、松動、斷股等問題的吊索具，根據(jù)損壞程度及時上報班組長，班組長根據(jù)情況做相應(yīng)處理。

　　5、禁止班組私自制作、使用未有編號的不受控吊帶、吊索具。

　　6、對申請報廢的吊索具要及時更換，不得用其他吊索具代替。

　　7、生產(chǎn)計劃部對吊索具進(jìn)行定期、不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題責(zé)令班組整改。

　　二、吊索具的定置放置

　　1、有吊索具的班組配置吊索具存放柜，吊索具能上柜的必須上柜；不能上柜的選定合適位置存放。

　　2、作業(yè)場所內(nèi)的吊索具存放柜必須標(biāo)識明確，位置固定，方便存取。吊索具按吊帶、鋼絲繩等吊具種類及載荷標(biāo)識有序放置。

　　3、吊索具的放置，必須固定、專用，禁止被占用、挪為它用。

　　4、作業(yè)場地禁止擺放不使用的吊帶和其它吊索具。

　　5、禁止露天存放吊索具，冬季使用吊帶時應(yīng)防止沾水潮濕，以免吊帶凍結(jié)被折斷。

　　6、對申請報廢的吊帶、吊索具做明顯記號，放到固定存放點統(tǒng)一集中處理，作業(yè)場所內(nèi)不得出現(xiàn)報廢的吊索具。

　　三、吊索具的使用

　　1、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

　　2、吊帶使用中不應(yīng)有扭轉(zhuǎn)打結(jié)現(xiàn)象，如有應(yīng)放勁抖直，在承載時，不要使之打擰。

　　3、使用吊帶時不允許在沒加保護(hù)套的情況下就吊裝承載有尖角、棱邊的.貨物。

　　4、吊帶弄臟或者在有酸、堿傾向環(huán)境下使用后，應(yīng)立即用涼水清洗干凈。

　　5、不能打死結(jié)將兩根吊帶連接在一起使用。

　　6、用于吊注水頭的吊環(huán)，如發(fā)生裂紋、螺紋松動或彎曲變形應(yīng)禁止使用。起吊前應(yīng)檢查吊環(huán)螺紋是否上滿，開口銷是否插好，一般不準(zhǔn)吊環(huán)側(cè)向或斜向受力。帶有螺紋的吊環(huán)應(yīng)在螺紋處涂上油脂、以防生銹。

　　7、不允許吊索具懸掛貨物時間過長。

　　8、禁止拋擲吊索具。

　　9、不得采用錘擊的方法糾正已扭曲的吊索具。

　　10、不要從重物下面拉拽或讓重物在吊索具上滾動。

　　11、鋼絲繩吊索禁止與帶電的金屬接觸或被電焊、電弧等擊傷，無法避免時應(yīng)采取絕緣措施。

　　12、吊索具使用完畢之后必須及時存放原處，禁止在吊鉤上停留放置。

　　四、吊索具的報廢

　　1、現(xiàn)場使用的吊帶和其它吊索具的報廢主要由各班組自檢為主，安全主管部門在現(xiàn)場檢查中發(fā)現(xiàn)存有安全問題的吊索具有權(quán)下令停止使用或?qū)嵤﹫髲U。

　　2、報廢時需要班組長提出申請，填寫吊帶報廢申請表（附表3）報安全主管部門審批，經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)后做報廢處理。

　　3、現(xiàn)場使用的專用吊鉤、鋼絲繩、吊環(huán)等的報廢按照《起重機械吊具與索具安全規(guī)程》（附件4）實施報廢。

　　現(xiàn)場吊帶出現(xiàn)下列情況時，實施報廢：

　�。�1）、吊帶出現(xiàn)磨損，穿孔、切口、撕斷。

　�。�2）、承載接縫綻開、縫線磨斷。

　　（3）、吊帶纖維化、老化、彈性變小、強度減弱。

　�。�4）、纖維表面粗糙易于剝落。

　�。�5）、吊帶出現(xiàn)死結(jié)。

　�。�6）、吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕，酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。

　�。�7）、帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露。

　　4、各班組應(yīng)將報廢的吊索具統(tǒng)一放置規(guī)定區(qū)域，報廢吊帶需剪斷。

　　五、吊帶的領(lǐng)取

　　申請人（班長）提出吊帶報廢申請后，安全管理部門簽字蓋章后生效。申請人憑借此表中的上聯(lián)即領(lǐng)用單去庫房領(lǐng)新吊帶，下聯(lián)即留存單交由安全管理部門存檔。庫房人員依據(jù)簽字蓋章后的申請表辦理領(lǐng)取手續(xù)。班長將新吊帶的規(guī)格、編號等登記到吊索具管理臺賬中。

　　六、檢查與考核

　　安全主管部門定期組織相關(guān)部門對吊索具的安全使用情況進(jìn)行專項檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即采取措施。凡發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的人員，依照《北京首航科學(xué)技術(shù)開發(fā)公司生產(chǎn)安全事故與違章處罰辦法》進(jìn)行相應(yīng)的處罰。

　　北京首航科學(xué)技術(shù)開發(fā)公司通州分部

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