車間管理考核制度（通用10篇）
在現(xiàn)實社會中，制度在生活中的使用越來越廣泛，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編精心整理的車間管理考核制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
車間管理考核制度 1
一、總則
第一條為明確崗位責任,加強和提升員工績效和本公司績效，提高勞動生產(chǎn)率，增強企業(yè)活力，調動員工的工作積極性，制定此考核制度。
第二條針對員工的關鍵業(yè)績指標（產(chǎn)量和質量）進行考核。
第三條本制度適用于車間管理人員，包括車間主任、工藝員、技術員、班長、排產(chǎn)（調度）、質檢。
二、考核車間：
原料、成型、燒成、分級包裝、模具（其他車間部門暫不考核）
三、考核內(nèi)容：
本月產(chǎn)量、質量缺陷計劃，產(chǎn)量、質量均衡率。詳見每月車間生產(chǎn)指標和車間缺陷控制目標。
產(chǎn)量均衡率＝（每天實際完成/每天計劃×100％之和）/月工作日
質量均衡率＝質量達標品種數(shù)除以當月所生產(chǎn)的品種數(shù)乘以100（即品種質量達標率）
四、考核方法：
將考核人員的一部分工資作為浮動工資（考核基數(shù)）�？己嘶鶖�(shù)按不同職級劃分：車間主任xxx元，副主任xxx元，工藝員、技術員、班長、排產(chǎn)（調度）、質檢xxx元�？己嗽谛劫Y待遇方面有如下體現(xiàn)：根據(jù)產(chǎn)、質量實際完成計劃的百分數(shù)發(fā)放工資，超過100％的按100％計算。
第一條對車間主任、班長、排產(chǎn)（調度）、工藝員、技術員的考核：考核基數(shù)×30％作為產(chǎn)量工資，考核基數(shù)×50％作為質量工資，考核基數(shù)×10％作為產(chǎn)量均衡率工資，考核基數(shù)×10％作為質量均衡率工資
產(chǎn)量浮動工資＝本月完成產(chǎn)量/計劃完成產(chǎn)量×（考核基數(shù)×30％）
注意：當本月完成產(chǎn)量除以計劃完成產(chǎn)量的結果大于1時，按1計算
質量浮動工資＝[1－（本月實際缺陷率－計劃缺陷率）/計劃缺陷率]×（考核基數(shù)×50％）
注意：當[1－（本月實際缺陷率－計劃缺陷率）/計劃缺陷率]的結果大于1時，按1計算
產(chǎn)量均衡率浮動工資＝完成產(chǎn)量均衡率/產(chǎn)量均衡率計劃×（考核基數(shù)×10）
注意：當完成產(chǎn)量均衡率除以產(chǎn)量均衡率計劃的.結果大于1時，按1計算
質量均衡率浮動工資=完成質量均衡率/質量均衡率計劃×（考核基數(shù)×10％）
注意：當完成質量均衡率除以質量均衡率計劃的結果大于1時，按1計算
車間主任、班長、排產(chǎn)（調度）、工藝員、技術員應得工資＝基本工資＋（產(chǎn)量浮動工資＋質量浮動工資＋產(chǎn)量均衡率浮動工資＋質量均衡率浮動工資）補貼
第二條對質檢的考核：考核基數(shù)×80％作為產(chǎn)、質量工資，考核基數(shù)×20％作為產(chǎn)、質量均衡率工資。質檢主要考核質量指標。
質量浮動工資＝[1－（本月實際缺陷率－計劃缺陷率）/計劃缺陷率]×（考核基數(shù)×80％）
注意：當[1－（本月實際缺陷率－計劃缺陷率）/計劃缺陷率]的結果大于1時，按1計算
質量均衡率浮動工資=完成質量均衡率/質量均衡率計劃×（考核基數(shù)×20％）
注意：當完成質量均衡率除以質量均衡率計劃的結果大于1時，按1計算
質檢應得工資＝基本工資＋（質量浮動工資＋質量均衡率浮動工資）補貼
五、考核的一般程序
第一條員工的直接上級為該員工的考核負責人。工藝員、技術員、班長、排產(chǎn)（調度）、質檢的考核負責人是車間主任，而車間主任的考核負責人是生產(chǎn)部和技術部；
第二條考核結束時，考核負責人必須與該員工單獨進行考核溝通；
第三條具體考核步驟在各崗位的考核實施細則中具體規(guī)定。
第四條考核結果及考核文件交由人力資源部存檔；
六、考核時間及要求
第一條考核時間安排在每月x日至x日，若逢節(jié)假日，依次順延。要求技術部、質檢部、生產(chǎn)部每月6日前把產(chǎn)質量完成情況報人力資源部，人力資源部要根據(jù)上報材料指導相關車間作工資，并進行監(jiān)督、檢查。
第二條各車間主任有權利、責任在考核總工資不變的前提下對單個班長、質檢員工資，根據(jù)他們所承擔指標完成好壞情況進行調整，每月6日前把調整結果報人力資源部，經(jīng)人力資源部進行審核后，沒大問題，原則上尊重主任意見，并實施監(jiān)督。
第三條各車間每旬利用黑板報形式公布一次車間產(chǎn)質量指標計劃及完成情況，同時每道工序每旬評選一次產(chǎn)質量第一名、產(chǎn)質量進步最大第一名、產(chǎn)質量倒數(shù)第一名、產(chǎn)質量退步最大第一名，前兩名予以公布，并上報人力資源部。評選方案由各車間自行制定報人力資源部備案。
第四條本考核制度從xxxx年xx月正式實施。
七、本制度的解釋權歸人力資源部。
車間管理考核制度 2
第一條 生產(chǎn)紀律
1、遵守企業(yè)考勤制度。
2、生產(chǎn)過程中必須嚴格按產(chǎn)品配方生產(chǎn)，勤儉節(jié)約，杜絕浪費。
3、愛惜生產(chǎn)設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、服從生產(chǎn)主管的安排，及時作業(yè)，保證按時、按質、按量完成生產(chǎn)任務。
5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出，有事必須向生產(chǎn)主管請假。
7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)任務完成后要將地面清掃干凈。
8、當產(chǎn)品出現(xiàn)不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
第二條 操作規(guī)程
1、正確使用生產(chǎn)設備，嚴格按操作規(guī)程進行，非相關人員嚴禁亂動生產(chǎn)設備。
2、生產(chǎn)過程中的.藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產(chǎn)，嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質量。
第三條 產(chǎn)品質量
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產(chǎn)品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生產(chǎn)過程中的細小環(huán)節(jié)，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產(chǎn)品的標簽、名稱、生產(chǎn)日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對（產(chǎn)品名稱，數(shù)量、包裝情況），做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條 安全生產(chǎn)
1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現(xiàn)傷亡。
3、預混料生產(chǎn)時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊
第五條 設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養(yǎng)，每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。
車間管理考核制度 3
為加強管理，提高公司的基礎管理工作水平，提高生效率，進一步規(guī)范管理和控制生產(chǎn)程序，特制定本制度。
一、服從分配，遵守紀律
車間員工每天上班必須提前5分鐘到車間，班組長必須提前10分鐘到車間做生產(chǎn)準備工作。
二、工作時間不準閑聊和做與工作無關的事
如大吵大叫、嘻笑、看書、看報、聽歌、打電話、玩游戲等。
三、每班工作情況必須如實上報
不得假報或虛報、少報現(xiàn)象，一經(jīng)查實后果自負，以欺騙公司錢財定處，視情況輕重作有效處理。嚴重者送當?shù)貓?zhí)法機關或開除處理，輕者按《工廠管理制度》進行處罰。
四、工作有序，必須安全操作，保質保量和超額完成任務
必須按照《作業(yè)指導書》和作業(yè)標準進行操作。未經(jīng)批準不得隨意便改工藝，如有不按規(guī)定作業(yè)者一切后果自負。
五、團結互助，發(fā)楊團體精神
決不允許說三倒四、拉幫結伙、誹謗他人，否則按規(guī)處理。
六、嚴格遵守“6s”管理
即：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。
七、上班離崗管制
上班時間未經(jīng)允許不得隨意離開工作崗位和隨意換工種，如有事離崗要經(jīng)批準和帶離崗證同時必須在《離崗登記表》上做好離崗登記如（離崗原因、時間等）。
車間管理考核制度 4
根據(jù)公司安全生產(chǎn)控制目標，車間為加強安全生產(chǎn)管理工作，保證安全生產(chǎn)管理和規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，認真落實安全生產(chǎn)責任制，完善安全生產(chǎn)檢查和考核制度，杜絕“三違”行為，嚴格遵守操作規(guī)程，防止各類事故的發(fā)生，維護職工利益。貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)、人人有責”和增強各負其責的安全意識，落實安全生產(chǎn)責任和工資分配掛鉤，特制定本制度
第1章車間安全管理總則
1、安全是保證車間正常生產(chǎn)的重要一個組成部分。
2、安全是車間發(fā)展與保障家庭和諧的一個必要條件，每位職工都必須對此條件負責。
3、要求每位職工對其自身的安全負責，同時也必須對其他職工的安全負責。
4、每位職工應對傷害與事故的責任負責，也應對工傷的后果負責。
5、每位職工都必須參與公司、車間、班組組織的各項安全活動，都有責任對其所在作業(yè)區(qū)域、操作過程的安全負責。
6、車間不能容忍和放縱任何偏離安全制度和規(guī)范的行為，對不遵守安全責任制度有關“三違”行為，車間必須嚴格制止，并對其行為進行嚴肅處理。
第2章獎勵與處罰
第一條安全管理是維護職工利益的具體體現(xiàn)，安全獎勵和工資掛鉤，對于能夠自覺遵守以下條款的個人，有車間給予獎勵。
1、認真遵守公司和車間安全各項管理制度，在安全生產(chǎn)過程中，能認真落實安全工作責任制。
2、在安全生產(chǎn)過程中，能積極在安全技術和安全管理方面提出重要建議和防止事故的安全措施，車間給予特殊獎勵。
3、堅守崗位，忠于職守，在安全生產(chǎn)中無任何違紀現(xiàn)象。車間給予獎勵。
4、開展號班前、班中、班后作業(yè)區(qū)域的安全檢查，營造安全文明、健康的生產(chǎn)工作環(huán)境，確保安全生產(chǎn)。車間給予獎勵。
第2條對于下列行為的個人，由車間及與經(jīng)濟處罰，造成重大事故或損失的上報公司處理。
1、由于違章造成企業(yè)和車間遭受損失的.。
2、私自操作設備，干不具備開工票和沒有接到車間指令的工作以及造xx全事故的。
3、對車間安全設施人為損壞者。
4、發(fā)現(xiàn)事故隱患經(jīng)通知后不及時解決和不進行整改的。
發(fā)生事故后，有意破壞現(xiàn)場，弄虛作假，推卸責任或謊報事故情況和原因的。
車間管理考核制度 5
1、建立和健全機動車檢測服務措施,優(yōu)化檢測設施、場地環(huán)境和檢測秩序。嚴禁受檢車輛裝載危險、化學物品進入檢測公司內(nèi)；嚴禁在檢測場地進行機車輛調修、以及進行與機動車輛檢測無關的作業(yè)活動。
2、建立設施環(huán)境監(jiān)控措施，保證檢測工作的正常進行，對影響檢測設備、儀器檢測結果的有效性和準確性的設施、環(huán)境條件，實行動態(tài)監(jiān)控與維持并做好記錄。
3、設施環(huán)境的監(jiān)控和維持由檢測組負責，部門質量監(jiān)督員在監(jiān)督過程中發(fā)現(xiàn)設施和環(huán)境出現(xiàn)偏離時，應及時進行偏離處理和糾正。重大偏離應及時報告質量負責人，同時責成終止車輛檢測。同時對此期間的出具的檢測結果有效性進行分析與處理。
4、對特殊的檢測作業(yè)區(qū)域，設立明顯警示標志嚴格限制無關人員進出。
5、相鄰檢測作業(yè)區(qū)檢測作業(yè)或本作業(yè)區(qū)檢測作業(yè)過程有相互影響或干擾正常檢測工作時，采取有效措施進行阻斷影響鏈，確保檢測結果的有效性和準確性。
6、檢測人員在機動車檢測過程中嚴格按照機動車檢測的環(huán)境條件要求開展檢測工作，并做好原始記錄。
7、檢測作業(yè)區(qū)的設施和環(huán)境條件的監(jiān)控和維持，按照《環(huán)境條件控制程序》的.規(guī)定執(zhí)行。
8、公司各檢測職職能部門負責本公司轄區(qū)的檢測儀器設備，作業(yè)場所和場地環(huán)境進行日常維護和管理工作，消除干擾因素保持清潔、井然、整齊、安全良好的受控狀態(tài)。
9、非檢測人員或外單位人員未經(jīng)公司領導許可不得進入檢測場地。在經(jīng)公司領導的許可在公司有關人員陪同方可進入，同時遵守《客戶機密和所有權保護程序》等相關規(guī)定要求。
10、定期和不定期地組織人員檢查各部門的日常安全管理情況，對發(fā)現(xiàn)不安全因素和事故隱患，應該做好檢查記錄，并提出整改意見，同時及時督促整改工作的落實。
車間管理考核制度 6
1、員工行為準則：所有員工應遵守車間規(guī)章制度，穿戴適當?shù)姆雷o裝備，不得在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或飲食。定期進行技能培訓和安全教育，提高員工的專業(yè)素質和安全意識。
2、設備管理與維護：設備應定期進行保養(yǎng)和檢查，確保其正常運行。任何設備故障應及時上報，由專業(yè)人員維修。新設備引入需經(jīng)過評估和培訓，確保員工能正確操作。
3、生產(chǎn)流程與標準操作程序：制定明確的操作步驟，每個工序都應有詳細的sop（標準操作程序）。員工在執(zhí)行任務前需熟悉并理解sop，以保證工藝一致性。
4、安全規(guī)程與應急預案：設立全面的安全規(guī)程，包括火警、化學品泄漏等應急響應計劃。定期進行安全演練，提高員工應對突發(fā)事件的.能力。
5、質量控制與檢驗：實施嚴格的質量檢驗制度，從原材料到成品，每個環(huán)節(jié)都要進行質量把控。不合格產(chǎn)品應及時隔離并分析原因，采取糾正措施。
6、環(huán)境保護與廢棄物處理：遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄物，如油漆渣、廢溶劑等。實施廢物分類，提高回收利用率，減少對環(huán)境的影響。
通過上述方案的實施，我們期望實現(xiàn)一個高效、安全、質量穩(wěn)定的鈑噴車間。管理層將定期審查這些制度，根據(jù)實際情況進行調整和完善，以適應不斷變化的生產(chǎn)需求和市場環(huán)境。
車間管理考核制度 7
一、車間每天應堅持隨時打掃車間環(huán)境衛(wèi)生，清理過版紙。各機臺建立每天衛(wèi)生負責人一覽表，誰當班誰負責。
二、機臺所用吸墨紙架上、ps版要堆放在ps版架上擺放整齊，不得亂放。
三、產(chǎn)品要堆放整齊，掛產(chǎn)品流程單，填寫規(guī)范。
四、保持車間衛(wèi)生（墻、門窗不損壞），誰造成損壞誰負責賠償，接班檢查上一班的交接記錄并現(xiàn)場交接，明確責任。
五、各機臺范圍內(nèi)機械、地面保持整潔，不亂堆、亂放、地面無紙屑，看樣臺無其它物件。
六、油墨存放在機臺下印版朝外位置，汽油、機械油放在鐵板下，擦版，擦橡皮用紗頭放在潔版膏空盒內(nèi)，上版放兩只，下版放兩只。按規(guī)定的現(xiàn)場管理表格內(nèi)容執(zhí)行，現(xiàn)場管理表格在哪班丟失罰哪班拾元，并作為交接記錄內(nèi)容。
七、現(xiàn)場管理，機長為第一責任人，車間主任為檢查責任人。
八、白料和產(chǎn)品要擺放整齊，整潔有序。
車間管理考核制度 8
一、目的
為加強和規(guī)范公司安全培訓工作，提高員工安全素質，防范傷亡事故，減輕職業(yè)危害，使公司生產(chǎn)及日常生活能正常進行，特制訂本制度。
二、主題內(nèi)容與適用范圍
本制度三級安全教育的內(nèi)容和要求，以貫徹“安全第一、預防為主”的方針，使安全教育成為制度化，不斷提高全公司職工安全生產(chǎn)意識，確保生產(chǎn)順利進行。
本制度適用于與公司簽定勞動合同的所有職工。
三、組織與要求
1、對所有新進公司的員工，必須進行公司、部門、班組三級安全教育，經(jīng)考核合格后方能上崗工作。
2、公司級安全教育行政部組織，安全管理委員會配合實施。
3、公司級安全教育的主要內(nèi)容：公司概況，安全生產(chǎn)特點，黨和國家勞動保護政策、方針、制度和本公司安全規(guī)章制度，安全技術知識，發(fā)生事故影響及預防措施等。
4、部門級安全教育由部門主管和公司安全員負責實施。
5、部門級安全教育的主要內(nèi)容：部門工作特點，工作過程中存在的不安全因素，特殊設備的安全要求，危險區(qū)應注意的要點，歷年事故教訓和預防措施，防護用品的合理使用及管理制度等。
6、班組級安全教育由班組長負責實施。
7、班組級安全教育的.主要內(nèi)容：崗位責任制，設備結構性能，安全操作規(guī)程和排除不安全因素的緊急措施，勞動保護用品的使用等。
8、員工調換崗位必須接受新崗位安全教育，長期離崗復工，要進行復工安全教育，經(jīng)考核合格方能上崗操作。
9、從事特種作業(yè)的員工，必須按規(guī)定接受專門的安全教育和安全技術培訓，經(jīng)有關部門考試合格并取得特種作業(yè)操作證，方準獨立操作。取得特種作業(yè)操作證的人員，按各自工種要求進行定期復審。
10、公司領導、部門主管、班組長、工程技術管理人員、安全技術管理人員必須按規(guī)定進行安全培訓、考核。
11、采用新工藝、新設備、使用新材料，生產(chǎn)新產(chǎn)品時，要對操作人員進行新操作方法和安全知識教育。
12、各部門要積極開展安全生產(chǎn)活動。各班組要堅持進行每次生產(chǎn)前的安全教育。
四、內(nèi)容
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1、行政部負責新進人員的安全生產(chǎn)，安全意識，消防基本知識的教育及國家關于安全生產(chǎn)的相關法律法規(guī)的教育。
2、安委會負責新進人員關于公司主要產(chǎn)品性能特點及生產(chǎn)特點工藝流程，主要設備性能、操作要點，安全技術規(guī)程和制度、事故教訓、防護用品的使用及安全注意事項等，經(jīng)考試合格后分列班組。
3、部門主管負責新進人員關于崗位生產(chǎn)任務、特點、主要設備結構原理、操作注意事項、崗位責任制，崗位安全技術規(guī)程、事故案例及預防措施、安全裝置和工器具，個人防護用品、防護器具和消防器材的使用方法等。
4、公司內(nèi)部異動人員或脫崗超過半年以上人員返崗時也必須經(jīng)過上述2、3項教育培訓，并經(jīng)考試合格重新發(fā)證后方可作業(yè)。
（二）日常安全教育
1、利用每周一次的例行生產(chǎn)會議對各部門主管進行安全思想教育，每天上班前早會，各部門主管對員工對安全工作提示。
2、每年6月份，各部門要定期舉辦一次安全生產(chǎn)技術培訓，消防知識講座和消防演練，培訓的員工都必須參加考試，考試成績記于員工培訓履歷表中，作為日后加薪、晉級及核發(fā)年終獎之依據(jù)。
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1、公司新進特種作業(yè)人員必須接受過按《特種作業(yè)人員安全考核管理規(guī)則》的要求進行安全技術培訓考核并取行特種作業(yè)證后還要取得公司安全作業(yè)證方可上崗。
2、在新產(chǎn)品、新工藝、新設備、新技術投產(chǎn)前位作業(yè)人員及有關人員必須在接受新崗位有關安全教育培訓并經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。
3、發(fā)生重大事故和惡性未遂事故后，公司要組織有關人員如開專題會議，做到事故未查清原因不放過，有關人員未嚴肅處理不放過，未有有效防范措施不放過，防范措施不落實不放過。
�。ㄋ模┲饕撠熑税踩嘤杻�(nèi)容
經(jīng)理級以上干部安全技術培訓和考核由政府有關部門組織進行，其它干部的安全技術培訓和考核由安委會組織進行。
車間管理考核制度 9
1、制定詳細的規(guī)章制度，并確保所有員工了解和遵守。
2、設立專職的'設備管理員，負責設備的日常管理和維護。
3、對生產(chǎn)流程進行標準化，實行5s管理，保持工作環(huán)境整潔。
4、定期開展安全培訓，加強安全意識，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
5、實行全面質量管理，從源頭控制質量問題，確保產(chǎn)品合格率。
6、根據(jù)員工表現(xiàn)和企業(yè)發(fā)展需求，設計個性化的職業(yè)發(fā)展路徑。
7、建立公正的績效評價體系，將考核結果與薪酬福利掛鉤，激勵員工積極性。
8、定期進行應急演練，評估和完善應急預案，提高應對突發(fā)事件的能力。
車間管理考核制度 10
1、勞動紀律：
�、艈T工必須遵守廠規(guī)廠紀，違反者按《違反廠規(guī)廠紀處罰條例》處理。
�、茊T工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者
作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。
�、巧习鄷r間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。
⑷上班時不準坐凳，不得在工作時間內(nèi)看報紙、雜志，用手機發(fā)短信，打游戲，吃零食，抽煙，如發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。
�、捎惺马殞懻埣贄l，經(jīng)班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2
人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據(jù)生產(chǎn)情況安排簽署意見經(jīng)廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款50.00-100.00元。
⑹下班或吃飯時，須將自已機床上的日光燈與電風扇關閉，不執(zhí)行者一次罰款10.00元。 ⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不
合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節(jié)嚴重者建議廠部給予行政處罰直至開除。
2、現(xiàn)場管理制度
⑴保持現(xiàn)場良好的工作秩序，創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。
�、品e極參與“5S”管理活動，保持車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放，不得放置與生產(chǎn)無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內(nèi)，合格品與不合格品不得混放。
�、窃谥破繁仨毎葱再|區(qū)別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。
�、人性诩庸さ脑谥破�、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
⑸下班時每位員工必須按照“數(shù)控機床保養(yǎng)內(nèi)容”進行清掃與保養(yǎng)機床。
⑹愛護公司財產(chǎn)，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實將給予50.00元的處罰。
⑺下班打掃衛(wèi)生后，銅屑車應放在指定區(qū)域，并保持現(xiàn)場的整齊整潔，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者，將處以20.00元的`罰款。
3、生產(chǎn)工藝管理制度
�、派a(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質量的基礎，所有員工應遵守操作規(guī)程嚴禁違章作業(yè)。
�、茋栏癜凑請D紙施工，每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗員確認后方可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中必須經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)批量報廢，發(fā)現(xiàn)一次罰款50.00元，并根據(jù)損失情況進行賠償。
(3)員工在未經(jīng)班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內(nèi)的任何程序，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將處以50~100元的罰款。
(4)機床設置的參數(shù)與倍率嚴禁擅自改動，如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的，發(fā)現(xiàn)一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據(jù)公司有關規(guī)定從嚴處罰500-1000元。
�、蓹C床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰當事人10.00元。
�、市景艏庸ぎa(chǎn)品時，扳手不得放在機床內(nèi)部，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20.00元，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。
�、税袅霞庸ぎa(chǎn)品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者，一次處以50.00元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。
�、虣C床加工產(chǎn)品時，必須嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價賠償。
⑼車間所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。
4、獎懲制度
⑴獎勵制度
下列情況下獎勵直接相關人員（獎金額報廠部批準50-500元）
a、制止了不合格品或不合格擴大化
b、超額完成生產(chǎn)任務者
c、在技術、質量、工藝上提出合理化建議并確有成效者
e、對違反廠規(guī)廠紀，車間管理規(guī)定積極舉報經(jīng)查屬實者
d、有其他突出表現(xiàn)者
�、茟土P制度
a、影響他人工作者，一次罰10.00元
b、不按時完成生產(chǎn)任務者，將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。
c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元
d、違反機加工車間管理規(guī)定的相關制度者
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