叉車管理制度
隨著社會不斷地進步，很多場合都離不了制度，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請教誰？下面是小編為大家整理的叉車管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
叉車管理制度1
叉車使用管理制度的重要性不容忽視：
1、安全保障：制度能規(guī)范操作行為，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故，保護員工安全。
2、生產(chǎn)效率：良好的設(shè)備管理和操作規(guī)程可以減少故障停機時間，提高生產(chǎn)效率。
3、法規(guī)合規(guī)：遵守相關(guān)法規(guī)，避免因違規(guī)操作而產(chǎn)生的.法律風(fēng)險和罰款。
4、資源節(jié)約：通過預(yù)防性維護，延長設(shè)備壽命，減少維修成本，實現(xiàn)資源的有效利用。
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1.范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了xx公司廠區(qū)內(nèi)叉車作業(yè)的管理內(nèi)容、管理要求、權(quán)限等。
2.規(guī)范性引用文件
gb4387—84 《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路道路運輸安全規(guī)程》
gb5306—85 《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》
lsd3-ah-033《廠內(nèi)交通安全管理規(guī)定》
3.管理職責(zé)
3.1.安全環(huán)保部負責(zé)叉車作業(yè)的安全管理監(jiān)督
3.2.安�？茀f(xié)助集團公司或政府部門對叉車交通事故的調(diào)查、處理和仲裁等工作。
3.3.公司各部負責(zé)公司叉車的日常管理工作,負責(zé)叉車及駕駛員的安全管理,制定叉車安全技術(shù)操作規(guī)程。
4.管理內(nèi)容與要求
4.1.車輛管理
4.1.1.叉車負責(zé)公司生產(chǎn)用物品的裝卸、輸送、擺放。
4.1.2.集團內(nèi)部調(diào)用叉車必須經(jīng)各部副總批準(zhǔn)。
4.1.3.叉車載貨高度不準(zhǔn)遮擋駕駛員視線。
4.1.4.叉車的`制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光和后視鏡必須保持齊全有效。行駛途中,如制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光發(fā)生故障時,應(yīng)停車修復(fù)后,方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。
4.1.5.非防爆叉車一般情況下禁止駛?cè)敕辣瑓^(qū)域,特殊情況需駛?cè)?必須經(jīng)安全環(huán)保經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.1.6.除eps發(fā)貨、輔料運輸外,其他使用叉車的單位需填寫叉車使用任務(wù)單,并詳細說明用途和使用時間。
4.1.7.叉車駕駛員有權(quán)拒絕違反安全技術(shù)操作規(guī)程的指揮。
4.1.8.叉車管理部門有權(quán)拒絕75kg以下可由三輪車輛運輸?shù)奈锲返难b卸運輸。
4.2.叉車駕駛員管理
4.2.1.叉車駕駛員必須經(jīng)有關(guān)部門考試合格領(lǐng)取叉車證。
4.2.2.叉車駕駛員應(yīng)遵守下列規(guī)定:
4.2.2.1.不準(zhǔn)酒后駕駛車輛。
4.2.2.2.不準(zhǔn)在駕駛車輛時有妨礙安全行車的其它行為。
4.2.2.3.不準(zhǔn)將車交給無證的人駕駛。
4.2.2.4.不準(zhǔn)在身體過度疲勞或患病、有影響安全行車情況下駕駛車輛。
4.2.2.5.駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超員坐人。
附:
叉車申請單
申請部門
申請時間
預(yù)計耗時
用車事由:
申請人簽字
申請部門主管簽字
備注:1、此單由需要使用叉車的部門填制,交叉車管理的部門(各部門自行打印后填制)。
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叉車使用管理制度的重要性在于：
1. 保障員工安全：通過嚴(yán)格的管理，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的.工傷事故。
2. 延長設(shè)備壽命：定期維護和正確使用能有效延長叉車的使用壽命，降低維修成本。
3. 提升效率：規(guī)范操作流程，避免因錯誤操作造成的延誤，提高倉庫作業(yè)效率。
4. 符合法規(guī)要求：遵守國家及行業(yè)對于叉車使用的相關(guān)法規(guī)，避免法律風(fēng)險。
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一、目的
為了規(guī)范公司叉車管理，保證各項工作有序、安全運行，特制訂本辦法。
二、適用范圍
公司范圍內(nèi)所有叉車及叉車駕駛?cè)藛T。
三、職責(zé)
1、運營部負責(zé)全廠交通安全檢查，負責(zé)駕駛員的委外培訓(xùn)工作。
2、倉庫主管負責(zé)裝卸叉車的.使用、日常保養(yǎng)、駕駛員的調(diào)度、管理及考核。
3、運營部負責(zé)公司叉車的維護及修繕事務(wù)。
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一、目的：規(guī)范叉車安全操作，安全駕駛；
二、適用范圍：叉車駕駛員；
三、叉車安全駕駛守則：
1.必須經(jīng)過相關(guān)部門考試合格，取得政府機構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證，方可駕駛叉車，并嚴(yán)格遵守以下各項安全操作規(guī)程。
2.必須認真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能，認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作。
3.嚴(yán)禁帶人行駛，嚴(yán)禁酒后駕駛；行駛途中不準(zhǔn)飲食和閑談；不準(zhǔn)行駛途中手機通話。
4.車輛使用前，應(yīng)嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁帶故障出車，不可強行通過有危險或潛在危險的路段。
四、叉車安全作業(yè)手冊：
電動叉車駕駛員的操作必須符合安全規(guī)程的要求
1、運行前要檢查剎車系統(tǒng)有效性和電池電量是不是充足，如發(fā)現(xiàn)缺陷就在運行前處理完善后再操作
2、搬運貨物時不允許用單個貨叉運轉(zhuǎn)貨物，也不允許用貨叉尖端去挑起貨物，必須是貨叉的`全部插入貨物下面并使貨物均勻地放在貨叉上
3、平穩(wěn)起步，轉(zhuǎn)向前一定要先減速，正常行駛速度不要過快，平穩(wěn)制動停車
4、不準(zhǔn)在貨叉上站人，叉車上不準(zhǔn)載人運行
5、對于尺寸較大的貨物要小心搬運，不要搬運未固定或松散的貨物
6、定期檢查電解液，禁止使用明火照明來檢查電池電解液
7、停車不用前，要將貨叉下降著地并將叉車擺放整齊，停車并斷開整車
8、電源電量不足時，叉車的電量保護裝置自動開啟，叉車貨叉將拒絕上升操作，禁止繼續(xù)載貨使用，此時應(yīng)該空車駛到充電機位置給叉車充電。
9、充電時，先斷開叉車工作系統(tǒng)與電池的連接，再將電池與充電機連接，再連接充電機與電源插座，開啟充電機。
10、通常情況下，智能型充電機無需要人工干預(yù)，非智能充電機，則可以人工干預(yù)充電機輸出電壓與電流值，通常電壓輸出值比電池標(biāo)稱電壓高10%即可，輸出電流應(yīng)該設(shè)定為電池額定容量的1/10左右。（例如DC24V/210AH電池，充電機輸出電壓與電流可設(shè)26V，21A）。
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1、為防止事故的發(fā)生，和群眾的生命安全，叉車設(shè)備必須定期直屬特種設(shè)備安全監(jiān)督部門進行檢驗，合格后方可使用。
2、叉車設(shè)備的作業(yè)人員以及其相關(guān)人員，經(jīng)特種設(shè)備安全，監(jiān)督管理部門考核合格取得特種作業(yè)人員證書，具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識方可上崗。
3、作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，和有關(guān)的安全規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)故章或隱患應(yīng)立即向上級主管負責(zé)人報告。
4、叉車設(shè)備的作業(yè)人員，要經(jīng)常性的`對叉車進行維護和保養(yǎng)，并做好記錄。
5、對擅自進行違章操作者，要處以50-100元的罰款。
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一、目的
為了規(guī)范公司內(nèi)部機動叉車安全管理,貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針;杜絕公司內(nèi)部機動車輛事故,保障員工生命和公司財產(chǎn)安全。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《機動工業(yè)車輛安全規(guī)定》等規(guī)定,特制定本規(guī)定,即日開始執(zhí)行。
二、適用范圍
貨物的轉(zhuǎn)移搬運、原材料的裝卸、在制品的安裝調(diào)試、半成品、成品的堆放。
三、使用要求
在手動叉車無正常法搬運、轉(zhuǎn)移貨物的情況下,可以向物流部相關(guān)人員申請;然后填寫《叉車使用申請單》,得到上級領(lǐng)導(dǎo)的審批,方可安排叉車作業(yè)。
可以使用叉車的情況下,分為以下幾點(特殊情況除外):
3.1當(dāng)物料體積、重量、高度等原因,人工手動叉車無法正常搬運、轉(zhuǎn)移物品的情況下;
3.2裝貨、卸貨的時候,物品較為笨重人工無法裝卸的時候;
3.3在安裝調(diào)試的時候,需要調(diào)動大型物件的情況下;
3.4生產(chǎn)車間需要挪動大型機械的時候
3.5在維修車間機械設(shè)備的時候。
四、注意事項
4.1經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的'司機方可開車;
4.2在開車前檢查各控制和警報裝置,如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時,應(yīng)在修理后操作;
4.3搬運時不應(yīng)超過規(guī)定負荷,貨叉須全部插入貨物下面,并使貨物均勻放在貨叉上,不許用單個貨叉尖挑貨物;
4.4平穩(wěn)地進行起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止,在潮濕的或光滑的路面,轉(zhuǎn)向時須減
速;
4.5裝物行駛應(yīng)把貨物放低,門架后傾;
4.6坡道行駛應(yīng)小心行駛,在大于十分之一的坡道是行駛時,上坡應(yīng)向前行駛,下坡應(yīng)
后退行駛,上、下坡忌轉(zhuǎn)向,叉車在行駛時,請勿進行裝卸作業(yè);
4.7行駛時應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面,并注意叉車上方的空隙;
4.8不準(zhǔn)人站在貨叉上,車上不準(zhǔn)載人;
4.9不準(zhǔn)人站在貨叉下,或在貨叉下行走;
4.10不準(zhǔn)從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具;
4.11不要搬運未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運尺寸較大的貨物;
4.12起升高度大于3米的高門架叉車應(yīng)注意上方貨物掉下,必要時須采取防護措施;工
作時應(yīng)盡量使門架后傾,并在最小范圍內(nèi)作前后傾;
4.13加燃油時,司機不要在車上,并使發(fā)動機熄火,在檢查電瓶或油箱液位時,
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1.目的
為規(guī)范叉車安全裝卸作業(yè)管理,避免各種事故的發(fā)生,以確保叉車駕駛安全,特制定本制度。
2.適用范圍
適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。
3.職責(zé)
3.1主管負責(zé)維持廠區(qū)交通秩序,全廠交通安全檢查和考核。
3.2主管負責(zé)倉庫叉車駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。
3.3維修部(暫時外請)負責(zé)公司所有叉車的維修。
4 .程序
4.1資格要求
4.1.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
4.1.2沒有廠部的安排,叉車司機不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。
4.2駕駛前檢查
4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
4.2.2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露。
4.2.3檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
4.3駕駛規(guī)定
4.3.1凡使用叉車者,一定要用叉車專用鎖匙,啟動后不允許撥出車匙,更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車,避免損壞車鎖。
4.3.2啟動叉車時,每次啟動不得超過5秒鐘,再次啟動應(yīng)隔10~15秒以上,若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動時,應(yīng)進行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時,應(yīng)及時通知維修部人員進行處理,避免造成蓄電池損壞。
4.3.3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神,不可麻痹大意。
4.3.4叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。
4.3.5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離,以策安全。叉車載有物料,在下斜坡時,應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛,下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。
4.3.6行駛時貨叉應(yīng)距地面200-300mm,在行進中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
4.3.7遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過5km/h;嚴(yán)禁高速行車,以保證安全。
4.3.8在十字路口或其它看不見的地方,請減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時,請減速;避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物體表面行駛。
4.3.9運輸途中停車時,一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
4.3.10叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
4.3.11行車時,非業(yè)務(wù)需要,一般人員不得坐在叉車司機身邊,更不能用來運人,或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
4.3.12不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花。
4.3.13嚴(yán)禁超載行駛。凡叉車使用中發(fā)生事故不得隱瞞,應(yīng)立即上報,凡謊報或隱瞞者給予加倍處罰。
4.3.14叉車行駛時,凡貨物高度擋住視線時需倒行。
4.3.15.叉車上嚴(yán)禁站人,如17.5米、14.5米車輛尾部無法裝貨,在此特殊情況下,及時向課長報告,經(jīng)過課長同意后可以站人,人站在叉車上需墊一塊托盤。如其它特殊情況叉車上需站人,必須匯報并經(jīng)過同意。
4.4裝卸規(guī)定
4.4.1叉車裝運的貨物不能太高(一次最多叉兩托高度不能超過2.5米,),以免導(dǎo)致事故的.發(fā)生。
4.4.2叉起貨物時,先觀察貨物是否堆放牢固,貨叉進入托盤時要平穩(wěn),要循序見進,速度不易過快,貨叉的角度與貨叉叉進托盤的位置是否正確,有無其它隱患,貨叉要先仰后提升,下降時,應(yīng)先下降后傾斜。卸貨時應(yīng)平穩(wěn)輕放,操作不易過快。貨叉不允許從托盤、鐵架等溶器的斜角叉貨,以免失衡造成倒貨。
4.4.3叉車上需站人利用叉車升空工作時,事先需經(jīng)過課長同意,一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在叉車上作業(yè)。
4.4.4不要運送松散的貨物以免翻倒,運送前應(yīng)將其固定牢固并觀察貨物是否存在安全隱患;提升物品要用卡板,不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索或加上保護膜,綁緊后方可提升。凡叉車司機在打操作過程中發(fā)現(xiàn)有隱患問題可以拒絕作業(yè),及時匯報直屬上司,待隱患解決后方可作業(yè)。
4.4.5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
4.4.6停車時,不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。
4.4.7無論有無裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留。
4.4.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點并要求前后對齊,每一托靠緊,貨物或叉車都不得停放在通道口。
4.4.9叉車上需站人作業(yè)時,高度超過2米需系好安全帶。
4.5停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置,貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔。
4.5.2停放后將方向桿放在中央位置,拉好手剎車。
以上條例希叉車操作人員遵守,凡違反上述規(guī)定,視情節(jié)嚴(yán)重給予評或經(jīng)濟處罰。
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第一章 采購
第一條 叉車安全管理部根據(jù)公司業(yè)務(wù)發(fā)展需要和原有叉車安全狀況制定叉車采購計劃，報經(jīng)公司主要領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進行采購。
第二條 必須從取得許可生產(chǎn)（含設(shè)計、制造、安裝、改造、維修）資質(zhì)的單位采購，叉車必須經(jīng)檢驗合格。
第三條 禁止采購超過設(shè)計使用年限或國家明令淘汰和已經(jīng)報廢的`叉車。
第四條 采購時必須索取叉車的隨機文件（包括主要設(shè)計圖樣、產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)量合格證明使用維護保養(yǎng)說明等）、制造廠家資質(zhì)（包括：特種設(shè)備制造安裝改造維修許可證、營業(yè)執(zhí)照等）。
第二章 修理
第五條 車輛出現(xiàn)故障，管理人員及時報安全管理部，由安全管理部負責(zé)指定或聯(lián)系維修單位。
第六條 車輛維修必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行。 第七條 如實作好車輛維修記錄，并存入車輛安全技術(shù)檔案。
第三章報廢
第八條 對存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、修理價值的叉車，或者達到安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的報廢期限的，應(yīng)當(dāng)及時予以報廢。
第九條 安全管理部門根據(jù)叉車使用情況制定報廢計劃，報經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。
第十條 去功能化處理：由安全管理部門應(yīng)當(dāng)采取必要措施消除該叉車的使用功能。
第十一條 履行報廢手續(xù)：由安全管理部門負責(zé)辦理報廢手續(xù)，填寫《特種設(shè)備停用報廢注銷登記表》，向登記機關(guān)辦理報廢手續(xù)，并且將使用登記證交回登記機關(guān)。
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管理對象
叉車司機
管理責(zé)任人
運輸二隊隊長
監(jiān)管部門
安全管理科，機電動力科
監(jiān)管人員
安監(jiān)員、機電管理人員
工作任務(wù)
叉裝作業(yè)
編號
snmh—ysed—叉車司機—08
所需工具
叉車、車輛專用工具、礦燈
所需個人防護
工作服、礦用膠靴、自救器、安全帽、手套、防塵口罩、護目鏡、耳塞
管理標(biāo)準(zhǔn)
1、叉車司機作業(yè)前必須檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)是否有人員存在，確認作業(yè)區(qū)域內(nèi)沒有非作業(yè)人員存在時方可作業(yè)。
2、叉車司機在作業(yè)前嚴(yán)格控制非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)。
3、叉車作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置危險警示標(biāo)識牌，禁非作業(yè)人員進入。
4、叉車司機在出車前檢查發(fā)動機機油、液力傳動油、冷卻液、燃油是否量足，發(fā)動機啟動后不能立即投入工作，要有足夠的預(yù)熱時間，至少在5分鐘以上，預(yù)熱后檢查各儀表是否正常，待正常后方可投入工作。
5、叉車司機在叉運物體時要找準(zhǔn)物體的重心，以防叉車負重行走時將物體掉下或車輛掀翻，叉車叉運時不得超出額定噸位，以防車輛液壓部件受到損壞。
6、叉車司機在放置貨物時操作要準(zhǔn)確無誤，放置平穩(wěn)。
7、叉車停止工作后，發(fā)動機的'冷卻液和各處的潤滑油都處于高溫高壓下，司機必須待各部位的冷卻液、潤滑油等冷卻后，再認真檢查各部位的冷卻液、潤滑油等是否處于正常位置，確認正常后方可離開。
管理措施
1、運輸二隊要對叉車司機進行“叉車操作規(guī)程”的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。
2、運輸二隊管理人員對現(xiàn)場進行監(jiān)督管理，控制作業(yè)區(qū)域內(nèi)有非作業(yè)人員進入。
3、叉車司機將警示標(biāo)識牌設(shè)立在工作區(qū)域外（100米以外），提醒非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。
4、選擇平整、合適的場地放置貨物。
5、運輸二隊管理人員隨機對叉車作業(yè)進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違章操作者對司機進行相應(yīng)處罰。
叉車管理制度11
1.目的
本制度規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的細則，以確保叉車運行安全。
2.適用范圍
適用公司全體叉車工及相關(guān)人員。
3.職責(zé)
3.1叉車工負責(zé)叉車使用和日常檢查。
3.2維修工負責(zé)叉車潤滑油添加、一般故障排除和250小時、500小時的保養(yǎng)。
3.3使用部門負責(zé)叉車工的調(diào)度、管理。
3.4設(shè)備部負責(zé)公司所有叉車的外協(xié)維修以及監(jiān)督管理。
3.5人力資源部負責(zé)叉車工的技能培訓(xùn)工作。
4.程序
4.1叉車工要求
4.1.1叉車工必須經(jīng)培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
4.1.2未經(jīng)公司的安排，叉車工不準(zhǔn)擅自教他人駕駛叉車。
4.1.3叉車工不準(zhǔn)酒后駕車。
4.1.4叉車工駕車要穿著整齊，不得赤膊、穿拖鞋開車作業(yè)。
4.1.5叉車工不準(zhǔn)進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作，如駕車去食堂吃飯、出去買東西、干私活、非規(guī)定工作范圍內(nèi)未經(jīng)部門負責(zé)人認可的幫忙等。
4.2駕駛前檢查
4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好。貨叉是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
4.2.2檢查各油路系統(tǒng)所有管子、接頭是否有泄露。
4.2.3檢查發(fā)動機油、液壓油、柴油及冷卻液等液位是否在允許范圍內(nèi)，檢查電解液是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求增添后方可使用。
4.3駕駛規(guī)定
4.3.1原則上規(guī)定專車專人使用，未經(jīng)部門負責(zé)人批準(zhǔn)，叉車不得開出廠門。
4.3.2啟動叉車前，先檢查制動踏板是否處于鎖定狀態(tài)，控制桿是否處于中位。
4.3.3啟動叉車時，應(yīng)先進行預(yù)熱，等預(yù)熱指示燈滅了之后再啟動，啟動后，立即松開點火鑰匙。再次啟動應(yīng)隔1分鐘以上，若連續(xù)三次啟動不成，應(yīng)及時報告部門主管安排處理。發(fā)電機起動約20秒鐘，平穩(wěn)運行后，再開動叉車。
4.3.4叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物。轉(zhuǎn)彎時看清反觀鏡及觀察左右側(cè)的情況，亮轉(zhuǎn)向燈，慢行并鳴喇叭。倒車時應(yīng)先看反觀鏡及回頭觀察情況，無障礙物方能行駛。
4.3.5行駛時，貨叉應(yīng)距地面200—300mm，在行進中不允許升高或降低貨物，上下斜坡時應(yīng)慢速行駛。若下斜坡坡度較大的，叉車應(yīng)后退行駛并控制好車速。
4.3.6叉車需依照“右上左下”方向行駛，駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。在出入交叉口、門口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭。在潮濕、光滑、凹凸不平的地面上行駛或轉(zhuǎn)彎時，請減速。避免急轉(zhuǎn)彎，或在不牢固的物體表面行駛。嚴(yán)禁超載行駛、高速行駛，以保證行車安全。
4.3.7行車時，叉車工應(yīng)拒絕他人上車，或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
4.3.8運輸途中停車時，一定要先把貨叉降低至離地面100—300mm距離并熄火后才能離開叉車。
4.4裝卸規(guī)定
4.4.1叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生。若貨叉上的貨物很高，影響前進的`視野，叉車應(yīng)后退行駛。除短距離移位外，不得同時運輸兩板高度的貨物。
4.4.2不要直接運送松散的貨物以免翻倒，運送前應(yīng)將其固定牢固。提升物品要用垛板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、易滑動之物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
4.4.3叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后前傾。
4.4.4利用叉車升空工作時，人一定要站在放有垛板的貨叉上才可工作，不準(zhǔn)直接站立在貨叉上作業(yè)。
4.4.5叉車工朝人推進貨物時，應(yīng)鳴喇叭，等對方應(yīng)聲，再慢慢推進，不準(zhǔn)盲目朝人推進貨物。
4.4.5卸下的貨物應(yīng)井然有序地堆放在指定的地點，貨物或叉車都不得停放在影響其他車輛或行人通行的地方。
4.4.6停車時，不要將貨叉懸空。嚴(yán)禁貨叉懸空時，司機離開叉車。貨叉下面嚴(yán)禁站人。
4.5停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放在地面，并對車輛進行必要的檢查整理清潔。
4.5.2停放后將控制桿放在中央位置，并鎖定制動踏板，拔出叉車點火鑰匙。
4.6保養(yǎng)規(guī)定
4.6.1注意保養(yǎng)工作，定時定期進行保養(yǎng)。
4.6.2在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有報警燈亮、異常聲音等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用并及時報告部門主管安排處理。叉車工不得私自拆修。
4.6.3叉車工每周至少清洗叉車外表一次，各部位所需機油、液壓油、柴油、電解液及冷卻液等應(yīng)及時補充加足。
4.7叉車工及相關(guān)人員，若違反上述規(guī)定，視情節(jié)嚴(yán)重程度給予批評或經(jīng)濟處罰。
叉車管理制度12
一、目的
本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了我司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全。
二、適用范圍
適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。
三、職責(zé)
1營運部負責(zé)成品倉裝卸用叉車的使用和保養(yǎng)及駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。
2叉車駕駛員負責(zé)把公司的叉車送修理處維修，并在現(xiàn)場監(jiān)督維護過程，有特殊情況的要向上級主管匯報，否則
四、程序
�。ㄒ唬┵Y格要求
1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
2沒有公司的安排，叉車司機不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車，違者罰款200元/次，因此導(dǎo)致了嚴(yán)重后果的因由叉車司機承擔(dān)最少80%以上的責(zé)任。
�。ǘ{駛前檢查
1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好；
叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。
2檢查燃料系統(tǒng)所有管道、接頭是否有泄露，檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。
不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
�。ㄈ{駛規(guī)定
1凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
2啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應(yīng)隔10~15秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔5分鐘。
冬天啟動時，應(yīng)進行預(yù)熱后再啟動。
如上述操作都不能啟動時，應(yīng)及時通知維修部人員進行處理，避免造成蓄電池損壞。
3。叉車需依照“右上左下”方向行駛。
叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。
駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
4叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；
轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；
倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。
5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。
叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。
上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。
6行駛時貨叉應(yīng)距地面20—30cm，在行進中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
7遵守貨運站場的限速規(guī)定，車速不得超過5km/h；
嚴(yán)禁高速行車，以保證安全。
8在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；
在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速；
避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
9運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
10叉車出入門口或裝卸貨物時應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
11行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
12嚴(yán)禁超載行駛，不得在危險品區(qū)域內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花
�。ㄋ模┭b卸規(guī)定
1叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生；
除短距離移位外，不得同時運輸兩板的貨物。
2叉起貨物時，貨叉要先仰后提升，下降時，應(yīng)先下降后傾斜。
3。利用叉車升空工作時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。
不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。
4不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應(yīng)將其固定牢固；
提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
6停車時，不要將貨叉懸空。
禁止叉物懸空時司機離開叉車。
7無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點，貨物或叉車都不得停放在通道口。
9所有違反操作規(guī)定導(dǎo)致貨物或車輛、人員損害的`由叉車司機承擔(dān)60%以上責(zé)任，故意違反規(guī)定的將依情加大處罰力度。
（五）停放要求
1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔；2停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車
�。┍ｐB(yǎng)規(guī)定
1注意保養(yǎng)工作，駕車前檢查遇有剎車不正常或其它故障要及時通知維修部門處理。
2在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用并通知維修師傅進行檢修，司機不得私自拆修。
3。每周清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。
各部位所需的油、水、電池補充加足。
每個月最少打兩次黃油。
每月最少要給升降鏈條加黃油一次。
4叉車保養(yǎng)責(zé)任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員，如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予全廠通報批評和進行處罰。
五。獎勵制度，對于每個叉車司機在一個月內(nèi)無差錯、安全事故，叉車保養(yǎng)良好的每月另給獎金壹佰元。
連續(xù)一年無安全責(zé)任事故及對叉車保養(yǎng)良好者獎勵20xx元/年。
六嚴(yán)格做好相關(guān)記錄
�。ㄒ唬┎孳嚈z查記錄，實行每一個班次有記錄在案，如公司檢查時發(fā)現(xiàn)未備案的每次處罰50元
�。ǘ┲谱骶S修單，對于每一次的維護做好詳細的記錄，每漏記一次罰10元。
公示：叉車司機名單（非以下名單的任何工作人員嚴(yán)禁開啟叉車，否則每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元，但凡導(dǎo)致意外事故的當(dāng)事人承擔(dān)一切后果�。�
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叉車管理制度13
1、目的
本制度規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全，明確叉車司機的薪酬管理體系。
2、適用范圍
適用公司全體叉車駕駛?cè)藛T。
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)部負責(zé)維持廠區(qū)交通秩，負責(zé)裝卸用叉車的調(diào)度和管理的工作安排。包括叉車的使用和保養(yǎng)，以及駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。
4、程序
4.1資格要求
4.1.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
4.1.2沒有廠部的安排，叉車司機不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。
4.3駕駛規(guī)定
4.3.1凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
4.3.2啟動叉車時，每次啟動不得超過５秒鐘，再次啟動應(yīng)隔１０～１５秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔５分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應(yīng)及時通知相關(guān)人員進行處理，避免造成蓄電池損壞。
4.3.3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
4.3.4叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。
4.3.5遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過5km/h；嚴(yán)禁高速行車,以保證安全。
4.3.6行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
4.3.7不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花
4.3.8嚴(yán)禁超載行駛。
4.4裝卸規(guī)定
4.4.1叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導(dǎo)致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時運輸兩板的貨物。
4.4.4不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應(yīng)將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的`設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
4.4.5不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
4.4.6停車時，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。
4.4.7無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
4.4.8卸下的貨物定要井然有序地堆放在無礙通行的地點，貨物或叉車都不得停放在通道口。
4.5停放要求
4.5.1作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔；
4.5.2停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車
4.6保養(yǎng)規(guī)定
4.6、1注意保養(yǎng)工作，駕車前檢查遇有剎車不正�；蚱渌收弦皶r聯(lián)系生產(chǎn)保障部處理。
4.6、2在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用并聯(lián)系相關(guān)人員安排檢修。司機不得私自拆修。
4.6、3每周清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。
4.6、5叉車保養(yǎng)責(zé)任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員，如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予通報批評和進行處罰。
5、相關(guān)記錄
5.1叉車檢查記錄
5.2制作維修單
6、薪酬管理制
�。ㄒ唬�、薪資構(gòu)成體系：
1.基本工資+提成工資
2、基本工資+績效考核（保底工資）
1.基本工資+提成
1-1.基本工資：20xx元/月
1-2、提成工資：0.8元/噸，車皮裝運提成工資：1元/噸
說明：1.底薪作為工作人員平常的考勤工資，按照公司的相關(guān)考勤制度執(zhí)行；
2、提成工資分成兩部分，其中的40%固定不變，60%作為績效考核工資，績效考核由部門負責(zé)人進行每月的績效考核評分。詳情請見《考核評分表》
2、基本工資+績效考核（保底工資）
2-1.基本工資：20xx元/月
2-2、績效工資：800元/月
說明：
1.基本工資作為工作人員平常的考勤工資，按照公司的相關(guān)考勤制度執(zhí)行；
2、績效工資由部門負責(zé)人進行每月的績效考核評分。
叉車管理制度14
1叉車維護保養(yǎng)管理制度
一、目的
為了保證叉車能正�？煽康毓ぷ�，延長使用壽命，降低使用成本，提高經(jīng)
濟效益，規(guī)范叉車作業(yè)，確保叉車安全使用，特制定本制度。
二、適用范圍
適用于公司全體叉車駕駛?cè)藛T及叉車的維護保養(yǎng)。
三、職責(zé)
1、安環(huán)部負責(zé)維持廠區(qū)交通秩序，并進行交通安全檢查和考核。
2、設(shè)備基建部負責(zé)叉車管理制度及有關(guān)維護保養(yǎng)內(nèi)容的制定，并對灌裝車間進行監(jiān)督和考核；負責(zé)聯(lián)系外修人員對叉車進行維修。
3、灌裝車間負責(zé)制定叉車包機責(zé)任制，由專人負責(zé)對每一輛叉車進行使用、維護和保養(yǎng)；負責(zé)對叉車司機的統(tǒng)一管理和培訓(xùn)；負責(zé)叉車駕駛員的內(nèi)部培訓(xùn)和委外培訓(xùn)工作；負責(zé)叉車出現(xiàn)故障時及時上報設(shè)備基建部。
4、動力車間負責(zé)所有叉車的日常維修。
四、內(nèi)容
1、資格要求
1）、叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。
2）、沒有廠部的安排，叉車司機不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。
2、駕駛前檢查
1）、檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好；車胎氣壓是否正常；叉子是否彎曲、損壞及有裂紋產(chǎn)生。
2)、檢查燃料油、發(fā)動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。
3、駕駛規(guī)定
1）、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不
能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
2）、啟動叉車時，每次啟動不得超過５秒鐘，再次啟動應(yīng)隔１０～１５秒以上，若連續(xù)三 次，啟動不成時應(yīng)再隔５分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟 動時，應(yīng)及時通知維修部人員進行處理，避免造成蓄電池損壞。
3）、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕 駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
4）、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物方能行駛。
5）、車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，確保安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴(yán)禁空檔滑行。
6）、行駛時貨叉應(yīng)距地面200-300mm，行進中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
7）、在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
8）、運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。
9）、叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>
10）、行車時，非業(yè)務(wù)需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
11）、不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。
12）、叉車為各部門作業(yè)時，各部門要委派至少一名監(jiān)護人員，協(xié)助叉車司機工作。
13）、嚴(yán)禁超載行駛。
4、使用規(guī)定
1）、使用托盤裝載貨物時，托盤上的貨物必須排列整齊、表面平整，貨物必須全部落在 托盤之上，不得出現(xiàn)貨物寬度超出托盤的情況，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤 的中央，防止物料的重心轉(zhuǎn)移，發(fā)生物料滑落。平行行駛時，貨叉插入托盤后，叉壁應(yīng) 與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。叉車高舉 托盤作業(yè)時，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤的中央，防止物料的重心轉(zhuǎn)移，發(fā) 生物料滑落。高舉時，應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動。放下載 荷時要緩慢，以便于安放載荷和抽出貨叉。高舉托盤作業(yè)，叉車最大載荷不得超過1 噸。
2）、叉車在桶類作業(yè)時，首先貨夾必須牢靠夾住桶的上邊緣，行駛過程中應(yīng)特別注意，速度不得過快，不得碾壓在凸起物上，防止因震動貨物滑落；在通道比較狹窄時，減速慢行，防止桶壁被尖銳物劃破造成物料灑落。
3）、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應(yīng)將其固定牢固；不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。
4）、不準(zhǔn)用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
5）、停車時，不要將貨叉懸空，禁止叉物懸空時司機離開叉車。
5、停放要求
1）、作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔。
2）、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。
6、保養(yǎng)規(guī)定
1）、新叉車?yán)塾嫻ぷ髅?50小時保養(yǎng)一次，舊叉車?yán)塾嫻ぷ髅?50小時保養(yǎng)一次。保養(yǎng)時， 要清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。
2）、駕車前檢查遇有剎車不正常或其它故障時，由司機上報車間，車間要及時通知設(shè)備基建部，由設(shè)備基建部聯(lián)系或安排維修部門進行處理。
3）、在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用，并由車間通知設(shè)備基建部進行外修；司機不得私自拆修。
4)、灌裝車間指定保養(yǎng)叉車的司機，每年應(yīng)協(xié)助維修部人員進行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。
5）、叉車保養(yǎng)責(zé)任人（駕駛員），如違反上述的規(guī)定，按失職處理，并視情節(jié)嚴(yán)重程度給予全廠通報批評和進行處罰。
7、柴油機的'保養(yǎng)：
保養(yǎng)必須有保養(yǎng)記錄，保養(yǎng)分類如下：
日保養(yǎng)：
一級保養(yǎng)（累計工作50h，汽車約行駛2500Km）。
二級保養(yǎng)（累計工作250h，汽車約行駛12500Km）。
三級保養(yǎng)（累計工作1000h，汽車約行駛50000Km）。
8、叉車日點檢項目
1）、滲漏檢查：燃油、液壓油、水
檢查發(fā)動機、液壓管接頭、水箱以及驅(qū)動系統(tǒng)是否漏油或漏水，用手觸摸和目測檢查，嚴(yán)禁使用明火。
2）、輪胎氣壓
檢查叉車的前后輪氣壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3）、制動液量檢查
檢查制動液油杯。查看制動液量是否在刻度范圍內(nèi)，如液量不足補加，并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。
4）、發(fā)動機機油量檢查
叉車應(yīng)放在平地進行機油量檢查；冷機時檢查油位，可準(zhǔn)確檢查。具體方法：先拔出油標(biāo)尺，擦凈尺頭后重新插入并拉出，檢查油位是否在兩刻度線之間。
5）、電解液液位檢查
電瓶盒上有上下液位刻度線，如電解液位不在正常范圍，應(yīng)加蒸餾水到頂線。
6）、液壓油箱油位
工作油箱內(nèi)油太少，管路中會混入空氣。油太多，會從蓋板溢出。油位應(yīng)在二刻度線之間。
7）、制動踏板、微動踏板、離合器踏板檢查
踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻
8）、手剎車
車輛緩慢行駛，拉上手剎車手柄，車輛被制動停住。要求車輛不發(fā)生偏離。
9）、V型皮帶下垂
關(guān)掉發(fā)動機，用手指在兩個皮帶輪的中間向下作用10kg力，檢查下垂量是否在符合規(guī)定值（12—14mm）。如果皮帶已被拉長，沒有調(diào)整余量或被割破或有裂紋， 應(yīng) 及時更換。
10）、液力變速箱油位
打開檢查蓋，拉出油標(biāo)尺，檢查油位是否在刻度之間。
11）、換擋手柄
檢查換擋手柄是否松動，換擋時是否平穩(wěn)。
12）、起升手柄、傾斜手柄、屬具手柄
檢查起升手柄、傾斜手柄是否松動，回位是否良好。
13）、燃油量
燃油表安裝在儀表板上，每天工作后檢查油位。每天工作后加注燃油，有助于防止水蒸氣在油箱內(nèi)凝結(jié)。
14）、轉(zhuǎn)向燈
撥動轉(zhuǎn)向燈操縱手柄，檢查轉(zhuǎn)向燈是否正常
15）、門架
操縱起升手柄、傾斜手柄，檢查門架起升、下降前后傾斜是否正常，是否有異常聲響。
16）、鏈條張緊度檢查
貨架提高10——15cm，門架垂直，用拇指按壓鏈條中部，檢查左右鏈條張緊程度是否一致。
17）、排氣檢查
燃燒顏色燃燒情況是否正常
無色完全燃燒正常
黑色不完全燃燒不正常
藍色燒機油不正常
白色燃燒室進水不正常
18）、外觀檢查
目測檢查叉車外觀是否有車體摩擦、磕碰痕跡；標(biāo)識牌脫落；油污、灰塵；油漆脫落，生銹痕跡。
8、相關(guān)記錄表
1）、叉車維修保養(yǎng)記錄表
2叉車日常保養(yǎng)維護管理制度
操作注意事項：
1、經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機方可開車；
2、在開車前檢查各控制和警報裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時，應(yīng)在修理后操作；
3、搬運時不應(yīng)超過規(guī)定負荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個貨叉尖挑貨物；
4、平穩(wěn)地進行起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉(zhuǎn)向時須減速 ；
5、裝物行駛應(yīng)把貨物放低，門架后傾；
6、坡道行駛應(yīng)小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時，請勿進行裝卸作業(yè)；
7、行駛時應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的空隙；
8、不準(zhǔn)人站在貨叉上，車上不準(zhǔn)載人；
9、不準(zhǔn)人站在貨叉下，或在貨叉下行走；
10、不準(zhǔn)從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具；
11、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物；
12、起升高度大于3米的高門架叉車應(yīng)注意上方貨物掉下，必要時須采取防護措施；工作時應(yīng)盡量使門架后傾，并在最小范圍內(nèi)作前后傾；
13、加燃油時，司機不要在車上，并使發(fā)動機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點火；
14、離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動機熄火并斷開電源，將手制動拉好，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪。
叉車的保養(yǎng)：
要使叉車工作正�？煽浚l(fā)揮叉車潛在能力，要有經(jīng)常維護措施。技術(shù)維護保養(yǎng)措施，一般為：
1、日常維護，每班工作后。
2、一級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作100小時后，一班工作制相當(dāng)于2周。
3、二級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作500小時后，一班工作制相當(dāng)于一個季度。
一、 日常維護
1、 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、 檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
3、 檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。
4、 檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。
5、輪胎氣壓檢查：不足應(yīng)補充至規(guī)定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損，輪輞是否變形。
6、制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內(nèi)，并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應(yīng)加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。
7、發(fā)動機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標(biāo)尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間；油太少，管路中會混入空氣，太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。
8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應(yīng)小于300N，確認手制動安全可靠。
9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定，沒有調(diào)整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應(yīng)正常有效。
10、 放去機油濾清器沉淀物。
二、 一級技術(shù)保養(yǎng)
按照"日常維護"項目進行，并增添下列工作。
1、 檢查氣缸壓力或真空度。
2、 檢查與調(diào)整氣門間隙。
3、 檢查節(jié)溫器工作是否正常。
4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。
6、 檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
7、 更換油底殼內(nèi)機油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、 檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。
9、 檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
10、 檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
11、 由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進行叉車路試。
�。�1） 不同程度下的制動性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。
（2） 傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。
�。�3） 路試一段里程后，應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。
�。�4） 貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。
12、檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。
三、二級技術(shù)保養(yǎng)
除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作：
1、 清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
3、 檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。
4、 檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
5、 拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。
6、 清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
7、 清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。
8、 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
9、 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。10、 檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。
11、 拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。
12、 檢查手制動機件的連接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。
13、 檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
14、 清洗水箱及油散熱器。
15、 檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。
16、 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。
17、 檢查各儀表感應(yīng)器，保險絲及各種開關(guān)，必要時進行調(diào)整。
四、全車潤滑
新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內(nèi)，對于應(yīng)進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應(yīng)利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應(yīng)注意下列幾點：
1、 潤滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構(gòu)內(nèi)部。
2、 用油脂槍壓注潤滑劑時，應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止。
3、 在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤滑劑（機油等）。
叉車的保養(yǎng)分為四類，即日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進行的保養(yǎng)，通常每工作50小時后進行一級保養(yǎng)，每工作200個小時后進行二級保養(yǎng)，每工作600個小時后進行三級保養(yǎng)。
8、叉車的日常保養(yǎng)具體內(nèi)容有：（1）檢查發(fā)動機曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機油量，燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水量，不足時按要求添加。（2）檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導(dǎo)線接頭接合緊密牢固。（3）檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。（4）檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。（5）檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的工作油量及管路，接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。（6）檢查滅火水箱的水位。（7）檢查儀表、燈光、喇叭等的工作情況。（8）上述各項檢查完畢后，起動發(fā)動機，檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況，并檢查傳動系、制動系以及液壓升降等系統(tǒng)的工作是否正常。
叉車一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容是什么？
�。�1）檢查發(fā)動機的油量、機油粘度及機油中的臟污程度。
（2）清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。
�。�3）檢查風(fēng)扇皮帶外表及其松緊度。
�。�4）檢查變速箱、驅(qū)動橋及工作油泵、水泵驅(qū)動裝置有無異常噪聲。
�。�5）按要求在離合器、制動器縱連桿各部位加注機油或潤滑脂。
（6）檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕
跡可用油石或細砂布磨平。
�。�7）檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。
叉車二級保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么？
答：（1）清洗發(fā)動機油底殼、曲軸箱及油濾清器內(nèi)部，更換新機油。
�。�2）清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無松動、漏油現(xiàn)象。
（3）檢查分電器斷電觸點并調(diào)整期間隙。
�。�4）檢查、緊固發(fā)電機各外露部位的螺栓。
（5）檢查蓄電池的放電量，并視需要進行充電。
�。�6）更換散熱器內(nèi)的冷卻水。
（7）檢查、調(diào)整離合器和制動器踏板的自由行程以及車輪制動器的制動間.
�。�8）排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水，清洗濾網(wǎng)并視情況添加新油。
�。�9）檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。
�。�10）檢查貨叉卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現(xiàn)象。
叉車三級保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容是什么？
答：（1）調(diào)整氣門間隙。
�。�2）測量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。
�。�3）檢查離合器的工作性能，視需要加以調(diào)整。
�。�4）檢查方向盤的自由行程及轉(zhuǎn)向系拉桿的連接情況，并檢查轉(zhuǎn)向節(jié)銷和轉(zhuǎn)向扇形臂架銷軸的磨損情況。
（5）檢查離合器及制動踏板軸的軸承磨損情況。
（6）全面清洗叉車，并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。
3叉車維修保養(yǎng)制度規(guī)章制度
1.總則：
1.1為了加強廠內(nèi)叉車的機動性、靈活性、安全性，提高叉車的使用壽命，保障作業(yè)安全，特制訂本制度。
1.2本制度適用于本公司內(nèi)所有叉車的維修、保養(yǎng)。
2.職責(zé)：
2.1經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)并持有叉車駕駛證的人員方可駕駛叉車。
2.2叉車駕駛員應(yīng)了解叉車的型號、性能、狀態(tài)，并熟記《叉車安全操作規(guī)程》、相關(guān)培訓(xùn)內(nèi)容及《叉車操作手冊》。
2.3每部叉車規(guī)定相應(yīng)的維護、保養(yǎng)責(zé)任人，責(zé)任人負責(zé)日常維護和一級技術(shù)保養(yǎng)。
2.4人事部負責(zé)公司叉車駕駛證存放，并通知安排駕駛證年審。
2.5司機負責(zé)相應(yīng)的叉車維修記錄的保存。
2.6設(shè)備部負責(zé)叉車的年審安排及相關(guān)資料的收集、歸檔。
3.維護保養(yǎng)
3.1日常維護保養(yǎng)主要以全車清潔、潤滑和檢查各部件狀態(tài)為主。每班工作前，由叉車駕駛員進行，檢查項目根據(jù)叉車種類決定，并填寫《叉車維護保養(yǎng)記錄表》。
3.2 全車各部位吹塵、清潔，重點是全車馬達、電控線路板、發(fā)電機、空氣格、水箱熱片、散熱器的外表面的除塵。
3.3電池充電，放電深度達80%時需立即充電。
3.4檢查電池是否需要加蒸餾水，充電后,如水位不夠,需加水。
3.5檢查水箱是否要加水，天冷必須加防凍液。
3.6起動前，檢查發(fā)動機機油位。
3.7全車潤滑，包括鏈條、門架、黃油嘴。
3.8檢查輪胎的磨損情況。
3.9檢查電線(纜)及插頭是否破損 。
3.10燈光信號、喇叭、倒后鏡是否正常無損。
3.11檢查是否有異常聲音或異常感覺。
3.12檢查是否有漏油現(xiàn)象,包括油喉、液壓泵、液壓閥、齒輪箱、剎車總分泵等。
3.13檢查是否有任何螺絲、固定架等松動(松脫)現(xiàn)象。
3.14檢查剎車系統(tǒng)是否正常
3.15檢查儀表盤有無異常顯示。
3.16定期更換空氣濾清器，冷卻水等
3.17低溫季節(jié)（在0度以下），應(yīng)放盡冷卻水，或加注防凍液。
3.18叉車在檢查或保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)異常問題須維修的，，由專業(yè)維修人員進行維修。維修需要更換零部件等費用產(chǎn)生的，填寫《叉車維修申請單》，由各領(lǐng)導(dǎo)簽字后執(zhí)行。
3.19維修保養(yǎng)前，必須做到安全第一，做好安全防護工作，規(guī)范操作。
4.其它注意事項：
4.1電瓶會產(chǎn)生氫氣，有可能引起爆炸，嚴(yán)禁任何火焰或火花產(chǎn)生。電瓶在儲存或充電時務(wù)必在通風(fēng)良好處，但不要在抽風(fēng)口處，避免酸霧造成腐蝕。
4.2電瓶液內(nèi)含腐蝕性液體，有可能引起嚴(yán)重灼傷，須避免接觸皮膚、眼睛或衣服。若不幸發(fā)生意外，請立即用大量清水沖洗，并速就醫(yī)。
5.附則
5.1本制度由公司安全管理委員會擬定，由安全管理委員會負責(zé)解釋。
5.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
叉車管理制度15
一、叉車使用規(guī)則
�。ㄒ唬⿵S內(nèi)叉車司機必須遵守的規(guī)定
1、嚴(yán)格遵照一般安全守則和操作規(guī)程，服從安全管理人員的指揮、檢查，自覺遵守廠區(qū)內(nèi)的各種安全標(biāo)志，維護交通秩序，確保生命財產(chǎn)的安全；
2、駕駛車輛時，必須攜帶操作證，不準(zhǔn)將車輛交給沒有操作證的人駕駛，不準(zhǔn)駕駛與操作證準(zhǔn)駕駛車種不相符的車輛；
3、不準(zhǔn)駕駛安全設(shè)備不全，機件失靈或違章裝載的車輛；
4、嚴(yán)禁酒后開車。當(dāng)司機身體患有疾病或過度疲勞有礙行車安全時，不準(zhǔn)駕駛車輛；
5、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋駕駛車倆，著裝要符合安全要求。行車時不準(zhǔn)吸煙，飲食，與他人閑談或有礙行車安全的行為；
6、行車中車輛不得突然緊急制動，不得做之字形行使，不準(zhǔn)超過限速規(guī)定行使。
�。ǘ┎孳囆旭偘踩�(guī)定
1、廠內(nèi)叉車分道行駛的規(guī)定
�。�1）各種車輛在道路上行駛一律右側(cè)行使；
�。�2）在沒有分道線的道路上，機動車在中間右側(cè)行使；
�。�3）在同一車道內(nèi)行使的車輛，低速車應(yīng)靠右側(cè)行使。
2、行駛速度
�。�1）叉車的行駛速度每小時應(yīng)小于15公里；
�。�2）叉車行使下列地點、或遇到特殊情況時的.限速規(guī)定；
①、交叉路口、裝卸作業(yè)、人行稠密地段、下坡道，設(shè)有警示標(biāo)志處或轉(zhuǎn)彎，調(diào)頭；通過以上路段叉車的行駛速度每小時應(yīng)小于10公里；
�、�、進出廠房、倉庫大門、危險地段、倒車或拖帶其他車輛每小時不得超過5公里，同時應(yīng)加強了望，謹(jǐn)慎行使；
③、車輛行駛經(jīng)交叉路口需要提前減速，加強了望，做到禮讓“三先”（先慢、先讓、先停），謹(jǐn)慎通過；
3、廠內(nèi)叉車的行使間距
�。�1）同向行駛，車輛前后之間應(yīng)根據(jù)行使速度、路面和氣候情況；
�。�2）要注意輛車之間的適當(dāng)安全側(cè)向距離。
4、下列情況應(yīng)禁止行使
�。�1）過于狹窄的道路；
�。�2）易燃易爆危險倉庫；
�。�3）機械設(shè)備過于擁擠、人員過于密集的區(qū)域。
5、叉車停車規(guī)定
�。�1）車應(yīng)停在指定地點或不妨礙交通的地點，不得逆向停車。
�。�2）駕駛員離開后，拉手剎車，切斷電路；
（3）不得在禁止停車處停車。
6、機動車倒車規(guī)定
�。�1）先查明周圍情況，確定安全后再倒車；
（三）叉卸貨作業(yè)規(guī)定
1、叉車叉取貨物
（1）不管是傾斜門架還是調(diào)整貨叉高度，要求動作連續(xù)，一次成功到位；
�。�2）貨物在高處時，如未在放貨位置，禁止向前推動前傾手柄，以防造成叉車向前傾翻；
（3）不允許叉車在前傾的情況下載貨運行；
2、叉車卸下貨物
（1）操作操縱桿時，動作要柔和，速度要適當(dāng)；
�。�2）卸貨抽貨叉時，貨叉高度要適當(dāng)，以防拖拉、刮碰貨物。
二、叉車的保養(yǎng)
�。ㄒ唬┒ㄆ诒ｐB(yǎng)
1、日常保養(yǎng)：以清潔、潤滑、檢查為中心內(nèi)容，由駕駛員負責(zé)完成；并做好檢查記錄；
2、一級保養(yǎng)：以檢查、潤滑、緊固、調(diào)整為中心內(nèi)容，除了日常保養(yǎng)的內(nèi)容外，還要進行必要的調(diào)整工作。累計作業(yè)100小時進行一次；由維修員負責(zé)，駕駛員協(xié)助；
3、二級保養(yǎng)：以檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容，對機械進行部分解體、檢查、清洗、換油、修復(fù)或更換易損部件，作業(yè)500小時進行一次，由維修員負責(zé)，駕駛員協(xié)助；
4、磨合期保養(yǎng)：主要是針對新車和大修車的保養(yǎng)，磨合期內(nèi)，應(yīng)降低車速，不要滿載，初始期一般為40工作小時；
5、清潔蓄電池，調(diào)整電解液密度；添加電解液；
三、司機管理制度
1、設(shè)置專職管理人員管理叉車，建立健全車輛的安全管理；
2、組織對叉車司機進行安全理論知識和技術(shù)實際考核；
3、對叉車司機進行登記注冊及檔案管理；
4、核發(fā)叉車駕駛操作證；
5、對叉車司機定期進行身體檢查；
6、對叉車司機定期進行安全教育和安全檢查。
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叉車使用安全管理制度12-19
廠內(nèi)叉車安全管理制度05-14
【合集】叉車使用管理制度04-07