生產(chǎn)設施安全管理制度
現(xiàn)如今,制度起到的作用越來越大,制度是國家機關、社會團體、企事業(yè)單位,為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導性與約束力的應用文。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢?以下是小編幫大家整理的生產(chǎn)設施安全管理制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
生產(chǎn)設施安全管理制度1
。1)模框的下周邊不平面度始終要保持不得超出2mm,過大的不平面度將造成漏漿。
。2)不論是澆注底板還是蒸養(yǎng)底板,堆放的時候一定要墊平,不可隨意累放,按底板支承點的位置墊平,不平度要小于1mm。
。3)底板的'清理和涂油,在與?蚪M成模具時,要求條件與?虻囊笸耆嗤
。4)澆注底板和蒸養(yǎng)底板的不平度要小于1mm,并應經(jīng)常檢查不平度,發(fā)現(xiàn)超差要及時調(diào)整。不合格的底板不得使用。
。4)蒸養(yǎng)底板上的支桿孔,保持清潔,出釜后要及時清理,保證支桿插到底,不歪斜。
。5)底板的吊鉤孔和支承踏面各自要求在同一平面內(nèi),不平度小子lmm。
(6)對恪子狀底板〈如鳥尼泊爾式的撓注兼蒸養(yǎng)底板和海波爾式的蒸養(yǎng)底板〉除上述要求外,對每條格子橫梁要清理干凈,清理的不好,易漏漿。要保持恪子橫梁不變形。
。7)對行走臺車式活動底板除上述要求外,對行走車輪的踏面要求在同一平面內(nèi),不平度應小于1mm,尤其是當車架剛性不大時,必須嚴格調(diào)整車輪,使他們在同一平面內(nèi)。
?蚝偷装褰M合之后用來盛裝混凝土坯體的,他們的管理好壞直接影響到最終成品的質量,因此需要特別重視。
生產(chǎn)設施安全管理制度2
1.目的:為加強對生產(chǎn)設施的安全管理,提高生產(chǎn)設施運行的安全性和可靠性,確保設施安全、穩(wěn)定、長期滿負荷運行,特制定本制度。
2.范圍:本制度適用于本公司內(nèi)的生產(chǎn)設施。
3.職責:生產(chǎn)部為本制度的具體落實部門,安全環(huán)境管理委員會為日常監(jiān)督部門。
4.生產(chǎn)設施安全管理內(nèi)容:
生產(chǎn)設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針;必須堅持生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;堅持不斷更新改造,提高安全技術水平的原則;能及時有效地消除生產(chǎn)設施運行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。
4.1生產(chǎn)設施選購
4.1.1必須堅持“安全高于一切”的生產(chǎn)設施選購原則,要求做到生產(chǎn)設施運行中,在能保證自身安全的同時,確保操作工和環(huán)境的'安全。
4.1.2生產(chǎn)設施管理人員應根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術水平,生產(chǎn)設施安全可靠程度、價格、售后服務等),經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準實施。
4.1.3安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。
4.2生產(chǎn)設施使用前的管理工作
4.2.1生產(chǎn)部門制定安全操作規(guī)程、開停車方案、設備停修吹掃方案。
4.2.2生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)設施維護保養(yǎng)計劃,設備定期檢查和考核記錄。
4.2.3安全環(huán)境管理委員會負責監(jiān)督安裝安全防護裝置。
4.2.4生產(chǎn)部工務負責員工培訓。內(nèi)容包括生產(chǎn)設施原理、結構、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。
4.2.5特種設備的操作人員應持有有效的操作資格證書,否則不準上崗。
4.3生產(chǎn)設施使用中的管理工作
4.3.1嚴格執(zhí)行本制度,由生產(chǎn)部工務人員負責檢查落實。
4.3.2生產(chǎn)設施操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設施發(fā)生故障應及時給予排除。
4.3.3為了便于操作工日常維護保養(yǎng),由生產(chǎn)設施管理人員確定生產(chǎn)設施“點檢”位置和技術要求,由生產(chǎn)設施管理人員負責檢查實施。
4.3.4預檢預修,是確保生產(chǎn)設施正常運轉,避免發(fā)生事故的有效措施。生產(chǎn)設施管理人員根據(jù)生產(chǎn)設施零件的使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負責實施。將生產(chǎn)設施故障消滅在萌芽狀態(tài),確保生產(chǎn)設施從本質上的安全性。
生產(chǎn)設施安全管理制度3
1.設置目的
為了加強對特種設備(設施)的安全管理,重點防止和減少各類安全事故,保障職工的生命安全和健康及財產(chǎn)、環(huán)境不受損失。為此,特設置本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司下屬各工廠的特種設備的管理。根據(jù)國務院373號令《特種設備監(jiān)察條例》鍋爐(含附件)、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、起重機械(電梯)、廠內(nèi)機動車輛等。
3.規(guī)范性引用文件
《特種設備安全監(jiān)察條例(國務院第549號令20xx.05.01實施)》
《特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定(質監(jiān)總局20xx.10.01實施)》
《特種設備注冊登記與使用細則(質量監(jiān)督檢驗檢疫總局20xx.04.09實施)》
《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定(質量監(jiān)督檢驗檢疫總局20xx.11.15實施)》
4.職責
4.1主管生產(chǎn)安全的副總經(jīng)理對本公司特種設備的安全全面負責。
4.2機動部門負責特種設備(設施)的安裝、投產(chǎn)、注冊登記,建立特種設備檔案,定期檢驗和定期自行檢查記錄,并指導協(xié)助工廠做好特種設備的.維護和保養(yǎng)、檢查和考核。
4.3安全部門負責對特種設備(設施)和危險性較大設備(設施)的安裝、運行、操作進行安全監(jiān)督管理。并指導制定安全操作規(guī)程和執(zhí)行情況檢查,定期對特種設備(設施)的檢查和督促國家檢測。
4.4特種設備使用單位負責本單位特種設備(設施)安全運行,做好定期檢查記錄、維護和保養(yǎng)。定崗定人持證操作。
5.管理程序
5.1鍋爐與輔機安全要求
5.1.1鍋爐使用應有“三證”(產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗報告)齊全。并將有關登記證照和規(guī)章制度懸掛在鍋爐房內(nèi)醒目處。
5.1.2鍋爐安全閥、水位表、壓力表等附件齊全、完好、靈敏、可靠,排污裝置無泄漏。在檢驗周期使用。
5.1.3按規(guī)定合理設置報警和連鎖裝置,鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于2t/h的應裝設極限高、低水位報警器和極低水位聯(lián)鎖保護裝置。額定蒸發(fā)量大于等于6t/h應裝設超壓報警和聯(lián)鎖裝置。
5.1.4給水設備完好、配備合理。采用機械供水時應設置兩套給水設備。
5.1.5爐墻無嚴重漏風、漏煙,油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好
5.1.6水質處理應能達到指標要求,爐內(nèi)水垢在1.5mm以下
5.1.7各類管道無泄漏,保溫層完好無損,管道構架牢固可靠
5.1.8其他輔機設備應符合機械安全要求
5.1.9其它鍋爐房及操作規(guī)定
、佩仩t、壓力容器運行間,應有防爆措施,并配備足夠數(shù)量的消防器材。
、棋仩t、壓力容器操作人員,應嚴格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查,不得擅離職守。
、墙⒔∪踩僮饕(guī)程,嚴格按制度和規(guī)程辦事,運行記錄詳實、認真,并妥善保管,認真做好交接班手續(xù)。
、炔僮鬟\行人員要勤看、勤查,發(fā)現(xiàn)異常要及時報告。
、晒ぷ魅藛T嚴禁帶病工作,嚴禁酒后上班。
、拾踩y、水位表、壓力表等安全附件必須,操作運行人員發(fā)現(xiàn)安全附件損失,應立即通知檢驗人員及時更換。
5.2壓力容器、壓力管道安全要求
5.2.1各種《壓力容器使用登記表》和《壓力容器使用證》、注冊證件、定期檢驗報告、質量證明書、出廠合格證、年檢報告等技術資料齊全。
5.2.2本體外現(xiàn)檢查;接口部位,焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。外表面無嚴重腐蝕現(xiàn)象。
5.2.3安全附件;壓力表在檢驗周期內(nèi)使用。安全閥鉛封應完好,動作可靠,
5.2.3支承(支座)應完好,基礎可靠,無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷,螺栓連接牢固。
5.2.4疏水器、排污(水)閥無泄漏,布局合理、排放物對周圍環(huán)境無污染
5.2.5運行狀況良好,無超載、超壓、超溫現(xiàn)象;無異常振動聲響現(xiàn)象;有定期巡回檢查記錄
5.3工業(yè)管道
5.3.1漆色標記應明顯,流向清晰。
5.3.2應有全廠管網(wǎng)平面布置圖,標記完整,位置準確,管網(wǎng)設計、安裝、驗收技術資料齊全。
5.3.3管道完好,無嚴重腐蝕、無泄漏(3點/1OOOm),防靜電積聚措施可靠。
5.3.4埋地管道敷層完整無破損,架空管道支架牢固合理。
5.4工業(yè)氣瓶
5.4.1氣瓶狀況
、旁跈z驗周期內(nèi)使用;
⑵外觀無缺陷及腐蝕;
、瞧嵘皹酥菊_、明顯;
、劝踩郊R全、完好。
5.4.2儲存要求
、艂}庫狀況良好,安全標志完善;
、聘鞣N瓶及空、實瓶應分開存放,存放量符合規(guī)定;
⑶標記明顯,間距合理;空、實瓶的存放處應有明顯標識,并保持間距1.5m以上;
⑷各種護具及消防器材齊全、可靠。
5.4.3安全使用
、欧纼A倒措施可靠;
、乒ぷ鲌龅卮娣帕糠弦(guī)定,作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶,同一地點放置數(shù)量不應超過5瓶;若超過5瓶,但不超過20瓶時,應有防火防爆措施;超過20瓶以上時,必須設置二級瓶庫。
、桥c明火間距符合規(guī)定;氣瓶不得靠近熱源,可燃、助燃氣體氣瓶與明火間距應大于10米,氣瓶壁溫應小于60℃。嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。
5.3起重機械(電梯、電動葫蘆)安全要求
5.5鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕(磨損)量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)等應符合國標規(guī)定
5.5.2滑輪與護罩完好,轉動靈活
5.5.3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷,緊固裝置完好
5.5.4制動器工作可靠,磨損件無超標使用,安裝與制動力矩符合要求
5.5.5各類行程限位、限量開關與聯(lián)鎖保護裝置完好可靠
5.5.6緊停開關、緩沖器和終端止檔器等停車保護裝置使用有效
5.5.7各種信號裝置與照明設施符合規(guī)定
5.5.8PE連接可靠,電器設備完好有效
5.5.9各類防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠,安裝符合要求
5.5.10露天起重機的防雨罩、夾軌鉗或錨定裝置使用有效
5.5.11安全標志與消防器材配備齊全
5.5.12各類吊索具管理有序,狀態(tài)完好
5.6廠內(nèi)機動車輛
5.6.1車輛必須具有國家統(tǒng)一制定的牌照,有關技術資料及檔案齊全,且定期檢驗。
5.6.2動力系統(tǒng)運轉平穩(wěn),線路、管路無漏電、漏水、漏油
5.6.3燈光電氣部分完好,儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好
5.6.4傳動系統(tǒng)運轉平穩(wěn)
5.6.5行駛系統(tǒng)連接緊固,輪胎無損傷
5.6.6轉向系統(tǒng)輕便靈活
5.6.7制動系統(tǒng)安全有效,制動距離符合要求
5.7安全管理
5.7.1特種設備(工業(yè)氣瓶有供氣單位定期檢測外)均應按規(guī)定建立臺帳,法定資質單位定期檢測。保存檢測報告。
5.7.2設備應進行定期自檢記錄。
5.7.3設備改造或大修理應存入設備檔案。
5.7.4設備發(fā)生事故或有重大故障應有記錄。
6.考核
按設備管理考核辦法或《安全生產(chǎn)獎懲制度》執(zhí)行。
7.記錄
8.附則
本制度由企業(yè)安全生產(chǎn)委員會提出;
本制度由工程部歸口管理;
本制度由工程部負責起草;
本制度由工程部負責解釋。
生產(chǎn)設施安全管理制度4
為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高勞動生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于生產(chǎn)車間全體工作人員。
第一章生產(chǎn)管理
一、生產(chǎn)紀律
1、工廠所有干部及員工必須按規(guī)定的工作時間上下班,不得遲到或早退。白班人員正常上班時間為:08:00-20:00,晚班人員正常上班時間為:20:00-08:00。如有特殊情況公司會另行安排。
2、全體員工須著工裝上班,不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整等。
3、上班時不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產(chǎn)崗位,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。
4、廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)禁止吸煙,玩打火機。
5、員工上班時間必須服從上級的工作安排,盡職盡責做好本崗位的工作,不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令,對不服從者按公司管理制度執(zhí)行處罰。
6、上班時,嚴格按照規(guī)定的操作流程操作,不得影響工作的順利進行。
7、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線,或工作臺上。
8、保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產(chǎn)任務完成后要將地面清掃干凈。上下班時要將各自的區(qū)域清理干凈,擺放整齊。
9、愛惜生產(chǎn)設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞,杜絕浪費
10、生產(chǎn)過程中必須嚴格按產(chǎn)品規(guī)格要求生產(chǎn)
11、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務,并保證質量。完不成當日生產(chǎn)任務的班組,若影響了公司的總計劃,自行加班完成任務。
12、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關,虛報數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞。
13、車間員工與組長、機長、品管應互相協(xié)作,不得爭吵、相互打罵。
14、員工領取物料必須通過倉管員,不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條理的擺放,并做好標識,不得混料。
15、嚴禁私自外出,有事必須向機長請假。特殊情況需要外出,必須經(jīng)班組長同意方可離開。
16、工作時間內(nèi),除組長以上管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位,必須向組長請假批準后,方能離崗
17、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。
18、放假下班時各車間負責人負責關好門窗,鎖住車間大門。
二、早會制度
1、所有技術人員、管理人員必須提前20分鐘到車間進行工作交接,做好生產(chǎn)前的準備工作。
2、員工每天上班必須提前10分鐘到達車間點名開早會,不得遲到、早退。如有遲到、早退按照相應的管理規(guī)章制度進行處罰。
3、每天班組長必須分別召開例會,組長應將前一天的工作總結公布于眾,包括作業(yè)不良、品質和出勤情況;并公布當日的生產(chǎn)計劃和當天的工作重點,使員工對當天的生產(chǎn)及其他情況有所了解,例會時間應控制在10分鐘以內(nèi)。
4、組長開早會時講話聲音宏亮有力,多以激勵為主,調(diào)動員工的積極性。
三、請假制度
1、員工請假必須先寫請假條(說明請假事由),由組長簽字機長確認后交到人事部批簽,方可生效;未經(jīng)批準而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假,上班后補上假條,并出示病歷卡,若不能提供有關證明的按曠工處理。
2、如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假,否則按曠工處理。
3、杜絕非上班時間私下請假或批假。
4、員工每月請事假不得超過兩次。
5、機長每月對每個員工的批假上限天數(shù)為2天,超過兩天的須交廠長簽字確認。
四、產(chǎn)品質量
1、必須樹立“質量第一、客戶至上”的經(jīng)營理念,保證產(chǎn)品質量。
2、對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3、上、下貨作業(yè)人員要嚴格按照規(guī)定的操作手法作業(yè)控制手印、碰傷、劃傷、臟污等人為不良現(xiàn)象。保證產(chǎn)品的'合格率。
4、操作人員對自己線上下下來的產(chǎn)品要做到自檢,須保證自己檢驗過的產(chǎn)品均為合格品,滿箱后貼上合格證,并簽名。產(chǎn)品發(fā)貨致客戶后如發(fā)生客訴或退貨現(xiàn)象,公司將會對此檢驗員作出相應的處分。
5、三品的劃分:合格品、返工品、報廢品,做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
第二章清潔衛(wèi)生制度
1、員工要保持崗位的清潔干凈,設備、桌凳及半成品要擺放整齊,按規(guī)定位置放置,不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。
2、工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。
3、不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃。
4、車間地面不得有積水、積油;室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔,不準堆放垃圾。
5、各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃。
6、堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作,每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,工作場地不打掃干凈不走。
五、安全生產(chǎn)
1、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。防止出現(xiàn)任何事故。
2、貫徹“安全第一、預防為主。
4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨存放,并樹立醒目標志。
7、消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
六、其它規(guī)定
1、工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區(qū)分。
2、員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或操作方法。
3、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
4、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
5、員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰。
6、車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務;因工作需要臨時抽調(diào),服從車間組長級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報公司處理。
7、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況需領導批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退并扣發(fā)當月工資。
8、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
生產(chǎn)設施安全管理制度5
建設施工管理人員安全生產(chǎn)責任
1、認真貫徹執(zhí)行'安全第一、預防為主'的方針和上級有關安全法規(guī)、規(guī)范和規(guī)定,確保職工在生產(chǎn)過程國的安全和健康,促進生產(chǎn)發(fā)展,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
2、施工項目管理人員必須堅持,管生產(chǎn)必須管安全的`原則,牢固樹立安全責任重于泰山的思想,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制,相互配合,分工協(xié)作,各負其責,共同把關,做好安全工作。
3、堅持經(jīng)常性的安全教育,狠抓安全技術措施的編制和落實,有計劃、有步驟地改善作業(yè)環(huán)境和勞動條件。
4、施工項目各級管理人員必須把安全生產(chǎn)工作擺在一切工作的首位,做到會議上有布置,日程上有安排,工作中有檢查,月底和年終有考評。
5、堅持經(jīng)常性的安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患,把事故消滅在發(fā)生之前,如發(fā)生重大傷亡事故要保護好現(xiàn)場,按報告程序及時報告,并積極協(xié)助有關部門調(diào)查、分析和處理,同時認真吸取事故教訓,杜絕同類事故重復發(fā)生。
生產(chǎn)設施安全管理制度6
1 目的和范圍
為了對生產(chǎn)設施進行有效管理和控制,實現(xiàn)安全、穩(wěn)定、長周期、滿負荷運行,確保公司財產(chǎn)和職工的生命安全,制定本辦法。
本辦法適用于公司范圍內(nèi)的所有生產(chǎn)設施的安全管理。
2 職責
2.1設備技術部負責建立全公司生產(chǎn)設施管理臺賬,對生產(chǎn)設施從投入使用到報廢拆除全過程進行監(jiān)督管理。
2.2 安全環(huán)保部負責對生產(chǎn)設施的安全進行監(jiān)督管理。
2.3 財務部負責撥付勞動防護用品及保健品的采購資金。
2.3 各單位負責教育、監(jiān)督、管理職工按規(guī)范正確使用勞動防護用品及保健品。
3 管理流程
生產(chǎn)設施安全管理流程圖如下:
4 管理程序
4.1 項目建設
4.1.1 生產(chǎn)設施建設中的安全設施、職業(yè)衛(wèi)生及消防設施符合國家有關的法律、法規(guī)和相關技術標準,并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。
4.1.2 按照建設項目安全許可有關規(guī)定,技術研發(fā)中心、生產(chǎn)技術部、設備管理部、安全環(huán)保部、供應部、財務部等部門根據(jù)職責分工,參與對建設項目的設立階段、設計階段、試生產(chǎn)階段和竣工驗收階段的規(guī)范管理。
4.1.3建設項目經(jīng)理部應對建設項目的施工過程實施有效安全監(jiān)督,保證施工過程處于有序管理狀態(tài)。
4.1.4 生產(chǎn)設施建設中的變更管理應嚴格按公司《變更管理規(guī)定》執(zhí)行,履行變更程序,并對變更全過程進行風險管理。
4.1.5 公司各單位應積極采用先進的、安全性能可靠的新技術、新工藝、新設備和新材料,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術水平。
4.2 操作使用
4.2.1 各類生產(chǎn)設施使用前,設備管理人員要組織操作人員接受培訓,由熟悉生產(chǎn)設施性能的技術人員負責講解。
4.2.2 操作人員應對所使用的設備做到“四懂三會”(懂原理、懂性能、懂構造、懂用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障),經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。
4.2.3 操作人員必須做好下列工作:
1. 嚴格按照操作規(guī)程進行設備的啟動、運行、停車;
2. 堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫設備運行記錄;
3. 認真做好設備潤滑工作;
4. 嚴格執(zhí)行交接班制度;
5. 保持設備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
4.2.4 涉及生產(chǎn)設施的事故調(diào)查處理應堅持“四不放過”的原則。
4.2.5 實行操作者包機管理。做到各類生產(chǎn)設施有專人負責。
4.2.6 操作人員要準確填寫生產(chǎn)設施的各項運行記錄。
4.2.7 為保證生產(chǎn)設施安全、合理的使用,各單位應有專人負責對各類設施進行管理。
4.3 維護保養(yǎng)
4.3.1 所有在用、閑置、封存的.生產(chǎn)設施,未經(jīng)批準,不得隨意開啟、關停、轉移、拆卸。
4.3.2 各類生產(chǎn)設施應有專人負責定期檢查維護,注意反腐、防潮、防塵,對于傳動設備應定期進行試車和切換,使所有備用設備處于良好狀態(tài)。
4.3.3 操作工負責生產(chǎn)設施的日常維護保養(yǎng),及時消除跑、冒、滴、漏,認真做好維護保養(yǎng)記錄。
4.3.4 嚴禁私拆或改用設備安全防護裝置,發(fā)現(xiàn)設備安全防護裝置損壞或失效的應立即報告單位負責人,由設備維修人員進行維修。
4.4 生產(chǎn)設施報廢和拆除
4.4.1 報損、報廢條件:
1.因意外事故或災害,造成主要部件、主要結構嚴重損壞而無法使用的設備。
2.制造質量低劣,達不到最低工藝要求的設備。
3.生產(chǎn)使用造成損壞、無修復價值的設備。
4.機器陳舊,技術性能不能滿足生產(chǎn)要求,且無法改造的設備。
5.耗能高,嚴重污染環(huán)境的設備。
4.4.2 設備管理部負責對報損、報廢設備按有關規(guī)定及時拆除或另行處置,在生產(chǎn)設施臺帳中注銷。
4.4.3 拆除作業(yè)前,拆除作業(yè)負責人應與生產(chǎn)技術部和使用單位共同到現(xiàn)場進行對接,作業(yè)人員進行危險、有害因素識別,拆除項目負責人制定拆除計劃或方案,辦理拆除設施交接手續(xù),并按規(guī)定要求辦理安全作業(yè)許可證。
4.4.4 生產(chǎn)設施拆除前,其所屬單位應對其進行徹底的清理和置換,分析、驗收合格后,方可進行處置。
4.4.5 拆除作業(yè)過程中,必須為作業(yè)人員配備相應的勞動保護用品,確保安全作業(yè)。
4.5 安全設施管理
4.5.1 各單位應建立安全設施臺帳。
4.5.2 安全設施配備應符合國家有關規(guī)定和標準,做到:
1. 在易燃、易爆、有毒區(qū)域設置固定式可燃氣體和或有毒氣體的檢測報警設施,報警信號應發(fā)送至工藝裝置、儲運設施等控制室或操作室;
2. 在可燃液體罐區(qū)設置防火堤,在酸、堿罐區(qū)設置圍堤并進行反腐處理;
3. 在輸送易燃物料的設備、管道安裝防靜電設施;
4. 按照《建筑物防雷設計規(guī)范》在廠區(qū)安裝防雷設施;
5. 按照《建筑設計防火規(guī)范》、《建筑滅火器配置設計規(guī)范》配置消防設施與器材;
6. 按照《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》設置電力裝置;
7. 按照《勞動防護用品選用規(guī)則》配備個體防護設施;
8. 廠房、庫房建筑應符合《建筑設計防火規(guī)范》、《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》;
9. 在工藝裝置上可能引起火災、爆炸的部位設置超溫、超壓等檢測儀表、聲或光報警和安全聯(lián)鎖裝置等設施。
4.5.3 各單位應指定專人負責管理安全設施,定期進行檢查和維護保養(yǎng)。
4.5.4 設備管理部應將安全設施編入設備檢維修計劃,定期檢維修。安全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢維修拆除的,檢維修完畢后應立即復原。
4.5.5 建立監(jiān)視和測量設備臺帳,對監(jiān)視和測量設備進行規(guī)范管理,定期進行校準和維護,并保存校準和維護活動的記錄。
4.6 特種設備管理
4.6.1 按照《特種設備安全監(jiān)察條例》管理規(guī)定,使用單位應建立特種設備臺帳和檔案,對特種設備進行規(guī)范管理。
4.6.2 使用單位對在用特種設備應進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),至少每月進行1次檢查,并保存記錄。
4.6.3 特種設備投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),設備管理部負責向市特種設備監(jiān)督管理部門申報登記注冊。
4.6.4 在特種設備檢驗合格有效期屆滿前1個月,設備管理部向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續(xù)使用。
4.6.5 使用單位應對在用特種設備及安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,并保存記錄。
4.6.6 安全檢驗合格標志應置于或者附著于特種設備的顯著位置。
4.6.7 當特種設備存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限,設備管理部應及時予以報廢,并向原登記部門辦理注銷手續(xù)。
5 相關記錄
5.1 安全設施登記臺帳
5.2 安全設施檢查、保養(yǎng)、檢修記錄
5.3 監(jiān)視和測量設備臺帳
5.4 監(jiān)視和測量設備校準和維護記錄
5.5 安全閥校驗臺賬
5.6 特種設備管理臺賬
生產(chǎn)設施安全管理制度7
儀器設備的日常維護、保養(yǎng)是設備技術管理的重要環(huán)節(jié),其目的是為了延長儀器設備的使用壽命,保持其良好的性能及精度,是最大限度地保證儀器設備正常運轉的.預防性、保護性措施,是保障我校實驗室教學和科學研究正常、順利進行的基礎各實驗室必須予以高度重視,為此特制定本辦法:
第一條、各實驗室必須建立嚴格的崗位責任制,根據(jù)所使用儀器設備的特點和要求,制定相應的維護保養(yǎng)措施,并認真落實,使儀器設備的維護保養(yǎng)做到經(jīng);、制度化。
第二條、要加強對教師、實驗技術人員以及學生的基本操作訓練,使他們熟悉儀器設備性能特點,掌握基本操作方法,避免因操作不當或失誤造成損壞事故,特別是大型精密儀器設備使用,要嚴格執(zhí)行持證上崗的制度,嚴禁未經(jīng)培訓、考核不合格人員私自操作大型精密儀器。
第三條、對庫存、備用或因任務不足需要封存一段時間的儀器設備要定期清潔、查點、進行防塵、防銹、防潮等方面的維護。
第四條、常用儀器設備維護保養(yǎng)規(guī)定
、匐娮觾x器設備
a.非常用電子儀器設備要定期清潔、除塵,定期通電,防止元器件受潮損壞。
b.要定期進行部位檢測、性能檢測,了解清楚其技術狀態(tài),保證儀器設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。
c.內(nèi)部使用充電電池保持其數(shù)據(jù)或程序的設備,要定期通電使用。
、贆C械設備要經(jīng)常進行清潔、潤滑、防銹、防塵、防潮、防腐等保養(yǎng)工作。
、趯嶒炇噎h(huán)境條件調(diào)節(jié)設備
a.空調(diào)器室內(nèi)機及去濕機的防沉濾網(wǎng)至少半個月清洗一次,室外機要定期維護清潔,提高散熱效果。這既是提高效率、效果的需要,又是防止過載誘發(fā)火災的和損壞設備的需要。
b.實驗室內(nèi)吊扇、風扇要定期清潔、除塵、潤滑。
生產(chǎn)設施安全管理制度8
1目的
為杜絕生產(chǎn)設施拆除和報廢管理過程中發(fā)生安全事故,規(guī)范安全生產(chǎn)設施拆除和報廢安全管理,杜絕各類事故的發(fā)生,特制定本標準。
2適用范圍
本標準適應于pvc項目所有生產(chǎn)設施的拆除和報廢安全管理。
3管理職責
3.1總經(jīng)理負責生產(chǎn)設施拆除和報廢審核。
3.2安全環(huán)保部負責拆除和報廢過程的安全監(jiān)督、作業(yè)證審批。
3.3設備部負責生產(chǎn)設施拆除和報廢的具體實施。負責進行風險分析,制定拆除計劃,落實風險控制措施,落實現(xiàn)場管理工作。
3.4拆除工作人員進行具體拆除工作,對本職工作負責。
4設備、設施報廢條件
4.1已達到使用壽命,不能滿足工藝要求,無修復價值的設施。
4.2設備損耗在允許范圍內(nèi),但技術陳舊落后,耗能高,效率低,經(jīng)濟效益差的設備、設施。
4.3設備損耗嚴重,大修后技術性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質量的設備。
4.4時間太久,大修后雖能恢復精度,但不如更新更經(jīng)濟的設備。
4.5設備更新?lián)Q代后,原長期庫存閑置的設備。
4.6嚴重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,改造后不經(jīng)濟的設備設施。
5拆除作業(yè)前的準備工作
5.1生產(chǎn)設施拆除要嚴格執(zhí)行本標準,實行統(tǒng)一管理,明確職責,強化監(jiān)督檢查工作,確保拆除安全。
5.2拆除作業(yè)前,拆除作業(yè)負責人應與生產(chǎn)技術部和裝置長共同到現(xiàn)場進行對接。
5.3在拆除生產(chǎn)設施前,作業(yè)人員進行危險、有害因素識別,應組織有關人員進行風險評價,評價要認真、仔細、到位。
5.4拆除作業(yè)負責人根據(jù)風險評價結果制定詳細的.拆除計劃或方案,安全環(huán)保部審核,總經(jīng)理批準后執(zhí)行。并辦理拆除設施交接手續(xù)。
5.5拆除單位要認真落實安全措施,按計劃或方案進行。
5.6生產(chǎn)設施拆除施工前,施工人員必須經(jīng)專業(yè)安全培訓,考試合格,才允許上崗作業(yè)。同時應對施工人員做好安全教育,組織工作人員學習安全操作規(guī)程,熟悉被拆除生產(chǎn)設施的竣工圖紙,弄清生產(chǎn)設施結構情況、建筑情況、水電情況。負責人要根據(jù)施工組織設計和安全技術規(guī)程向參加拆除的工作人員進行詳細的交底。
5.7生產(chǎn)設施拆除施工前,將電力、水力、通信、供熱、排污、燃氣等管線與該生產(chǎn)設施切斷或遷移,做到絕對安全隔斷;檢查周圍生產(chǎn)框架等建、構設施,必要時進行臨時加固;在拆除危險區(qū)周圍應設禁區(qū)圍欄、警戒標志,派專人監(jiān)護,禁止非拆除人員進入拆除現(xiàn)場。
5.8對于生產(chǎn)、使用、儲存危險化學品的設施的拆除,要經(jīng)過生產(chǎn)技術部、安全環(huán)保部、設備部門參與審核,制定安全應急預案。
6拆除過程安全管理
6.1拆除工程的施工必須在拆除作業(yè)負責人的統(tǒng)一領導下和監(jiān)督下進行。
6.2進入現(xiàn)場施工作業(yè)的人員必須進行安全教育,嚴格執(zhí)行pvc項目各項安全管理制度,嚴禁在禁火區(qū)域及現(xiàn)場吸煙。
6.3施工人員必須佩戴安全帽、系安全帶、帶防毒面具等安全防護工作必須做好。
6.4管道與其它系統(tǒng)相連接的地方必須加盲板隔離。
6.5拆除工程在施工前,設備的安全隔斷設施必須由電氣、儀表等各專業(yè)人員確認可行時,方可施工。
6.6整個報廢設施必須用蒸汽置換吹掃一定時間,達到動火要求后方可動火。
6.7凡需拆除的容器、設備和管道,應先清洗干凈,分析、驗收合格后方可進行拆除作業(yè)。
6.8拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進行,禁止數(shù)層同時拆除,不準用挖、掏或推倒的方法拆除,未拆除的部分應保持穩(wěn)固。拆除的物件不準由上部向下拋擲,要求用吊運等方法,并及時清理運出。
6.9當用機械拆除生產(chǎn)設施時,根據(jù)被拆除高度選擇拆除機械,不可超高作業(yè)。機械拆除在分段切割時,必須確保未拆除部分結構的整體完整和穩(wěn)定。
6.10施工人員進行拆除工作時,應該站在專門搭設的腳手架或者其他穩(wěn)固的結構部分上進行操作。操作人員要戴安全帽和其他防護用品。
6.11拆除、報廢現(xiàn)場按規(guī)定設置一定數(shù)量消防、緊急醫(yī)療救護等緊急救援工具、設施。
6.12在拆除過程中,必須嚴格按照各安全作業(yè)票證管理制度要求進行作業(yè)。
6.13拆除作業(yè)應嚴格按拆除方案進行。作業(yè)人員必須嚴格遵守相關法規(guī)和標準進行作業(yè),嚴禁違章作業(yè)。
6.14作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護人員。
7生產(chǎn)設施的報廢
7.1確定報廢的設備,由使用部門填寫《固定資產(chǎn)報廢申請表》。
7.2申請單按程序經(jīng)使用部門領導、設備部、財務部、總經(jīng)理審批同意后,方可辦理報廢。
7.3設備拆除完畢,報批后由財務部統(tǒng)一進行帳務處理。
7.4設施報廢后,設備部及生產(chǎn)技術部應在設備臺帳、檔案中予以注明。
7.5做好報廢生產(chǎn)設施安全工作。
7.5.1拆卸報廢生產(chǎn)設施的各種材料應及時清理,按品種、類別堆放在規(guī)定地點,高度應符合安全規(guī)定,并留有一定的間距,防止倒塌傷人。
7.5.2報廢生產(chǎn)設施的材料場地,要專人看管,加強治安保衛(wèi)。禁止外來人員特別是小孩入內(nèi)玩耍。嚴禁煙火,配備消防器材。
8本標準由安全環(huán)保部負責解釋、考核,下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
生產(chǎn)設施安全管理制度9
1、工作前按規(guī)定穿戴勞防用品外帶好專用防毒防塵口罩,有吸塵裝置必須先打開。
2、開車前必須檢查混煉室轉子問有無雜物,上、下頂栓、翻板門、儀表、信號裝置等的完好。
3、開車前必須發(fā)出信號,聽到呼應確認無任何危險時,方可開車。
4、投料前要先關閉好下頂栓,膠卷逐個放入,嚴禁一次投料,粉料要輕投輕放,炭黑袋要口朝下逐只向風管投送。
5、設備運轉中嚴禁往混煉室里探頭觀看,必須觀看時,要用鉤子將加料口翻板門鉤住,將上頂栓提起并插上安全銷,方可探頭觀看。
6、操作時發(fā)現(xiàn)雜物掉人混煉室或遇故障時,必須停機處理。
7、如遇突然停車,應先將上頂栓提起插好安全銷,將下頂栓打開,切斷電源,關閉水、汽閥門。如用人工轉動聯(lián)軸器排料,注意相互配合,嚴禁帶料開車。
8、上頂栓被膠料擠(卡)住時,必須停車處理。
9、下頂栓漏出的膠料,不準用手拉,要用鐵鉤取出。
10、操作時要站在加料翻板活動區(qū)域之外,排料口下部,不準站人。
11、使用運料行車、小車運料時要謹慎小心,搬送物料要輕拿輕放,防止傷人。
12、排料、換品種、停車等應與下道工序用信號聯(lián)系。
13、停車后插入安全銷,關閉翻板門,落下上頂栓,打開下頂栓,關閉風、水、汽閥門,切斷電源。
生產(chǎn)設施安全管理制度10
由于門式、橋式起重機的部件較多,針對各個部件的不同技術特性,在實際工作中必須進行定期檢查和日常維護保養(yǎng),以保障公司實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
一、本制度根據(jù)國家相關法律法規(guī)、規(guī)章制度,行業(yè)操作標準和公司有關規(guī)定制定。
二、本制度的受眾為公司在職起重工和設備科員工。
三、日常工作中,起重工每日須對起重機進行保養(yǎng),每次工作前須對起重機進行簡單檢查,具體按照操作規(guī)程香閨規(guī)定執(zhí)行。
四、定期維護、檢查的周期分為周、月、年,由起重工配合設備科人員進行,各個周期的具體內(nèi)容如下:
1、每周檢查與維護每周維護與檢查一次,檢查與維護的內(nèi)容如下:
(1)檢查制動器上的螺母、開口銷、定位板是否齊全、松動,杠桿及彈簧無裂紋,制動輪上的銷釘螺栓及緩沖墊圈是否松動、齊全;制動器是否制動可靠。制動器打開時制動瓦塊的開度應小于1.0mm且與制動輪的兩邊距離間隙應相等,各軸銷不得有卡死現(xiàn)象。
(2)檢查安全保護開關和限位開關是否定位準確、工作靈活可靠,特別是上升限位是否可靠。
(3)檢查卷筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常,有無脫槽、串槽、打結、扭曲等現(xiàn)象,鋼絲繩壓板螺栓是否緊固,是否有雙螺母防松裝置。
(4)檢查起升機構的聯(lián)軸器密封蓋上的緊固螺釘是否松動、短缺。
(5)檢查各機構的傳動是否正常,有無異常響聲。
(6)檢查所有潤滑部位的潤滑狀況是否良好。
(7)檢查軌道上是否有阻礙橋機運行的異物。
2、每月檢查與維護每月維護與檢查一次,檢查與維護的內(nèi)容除了包括每周的內(nèi)容外還有:
(1)檢查制動器瓦塊襯墊的磨損量不應超過2mm,襯墊與制動輪的接觸面積不得小于70%;檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤滑狀況,各銷軸的磨損量不應超過原直徑的5%,小軸和心軸的磨損量不應大于原直徑的5%及橢圓度小于0.5mm。
(2)檢查鋼絲繩的.磨損情況,是否有斷絲等現(xiàn)象,檢查鋼絲繩的潤滑狀況。
(3)檢查吊鉤是否有裂紋,其危險截面的磨損是否超過原厚度的5%;吊鉤螺母的防松裝置是否完整,吊鉤組上的各個零件是否完整可靠。吊鉤應轉動靈活,無卡阻現(xiàn)象。
(4)檢查所有的螺栓是否松動與短缺現(xiàn)象。
(5)檢查電動機、減速器等底座的螺栓緊固情況,并逐個緊固。
(6)檢查減速器的潤滑狀況,其油位應在規(guī)定的范圍內(nèi),對滲油部位應采取措施防滲漏。
(7)對齒輪進行潤滑。
(8)檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況,對滑輪及滑輪軸進行潤滑。
(9)檢查滑輪狀況,看其是否靈活,有無破損、裂紋,特別注意定滑輪軸的磨損情況。
(10)檢查制動輪,其工作表面凹凸不平度不應超過1.5mm,制動輪不應有裂紋,其徑向圓跳動應小于0.3mm。
(11)檢查連軸器,其上鍵和鍵槽不應損壞、松動;兩聯(lián)軸器之間的傳動軸軸向串動量應在2~7mm。
(12)檢查大小車的運行狀況,不應產(chǎn)生啃軌、三個支點、啟動和停止時扭擺等現(xiàn)象。檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況,輪緣厚度磨損情況不應超過原厚度的50%,車輪踏面磨損情況不應超過車輪原直徑的3%。
(13)檢查大車軌道情況,看其螺栓是否松動、短缺,壓板是否固定在軌道上,軌道有無裂紋和斷裂;兩根軌道接頭處的間隙是否為1~2mm(夏季)或3~5mm(冬季),接頭上下、左右錯位是否超過1mm。
(14)對起重機進行全面清掃,清除其上污垢。
3、半年檢查與維護每半年維護與檢查一次,除了包括月檢查內(nèi)容外還應有:
(1)檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況,齒面點蝕損壞不應超過嚙合面的30%,且深度不超過原齒厚度的10%(固定弦齒厚);齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過15%~25%;檢查軸承的狀態(tài);更換潤滑油。
(2)檢查大、小車輪狀況,對車輪軸承進行潤滑,消除啃軌現(xiàn)象。
(3)檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕現(xiàn)象,銹蝕不應超過原板厚的10%,各主要受力部件是否有疲勞裂紋;各種護欄、支架是否完整無缺;檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍。
(4)檢查主梁的變形情況。檢查小車軌道的情況?蛰d時主梁下擾不應超過其跨度的1/20xx;主梁向內(nèi)水平旁彎不得超過測量長度的1/1500;小車的軌道不應產(chǎn)生卡軌現(xiàn)象,軌道頂面和側面磨損(單面)量均不得超過3mm。
(5)檢查卷筒情況,卷筒壁磨損不應超過原壁厚的20%,繩槽凸峰不應變尖。
(6)擰緊起重機上所有連接螺栓和緊固螺栓。
五、相關人員必須及時、詳細、準確記錄頂級檢查和日常維護保養(yǎng)的日期、人員姓名、設備名稱和編號、各項內(nèi)容及其狀態(tài)和處理結果等內(nèi)容,并由負責人簽字,交設備科入檔。
六、如發(fā)現(xiàn)異常,須按照公司安全管理制度相關規(guī)定處理。
生產(chǎn)設施安全管理制度11
1.操作人員在獨立使用設備前,需對設備的結構、性能、技術、規(guī)范、維護知識和安全操作等技術理論教育及實際操作技能培訓,經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后,方可憑證獨立操作。
2.操作工人使用設備時,應掌握“三好”、“四會”,嚴格執(zhí)行使用設備的'”五項紀律”使設備經(jīng)常保持設備維護”四項要求”。
3.設備的使用要實行定人定機,憑證操作,嚴格實行崗位責任制,因生產(chǎn)需要,操作其它同類設備時,需經(jīng)車間領導批準,設備科認可;操作其它設備時,需辦理其它機型操作證。
4.設備維護實行專責制。對單人操作,一班作業(yè)的設備實行專人專機制,下班時填寫操作記錄;二班、三班生產(chǎn)或幾人共同操作的設備;建立機長負責制,并作好交接班記錄;公用設備應就指定專人負責設備維護。
5.操作工人應遵守設備操作規(guī)程,合理使用設備,嚴禁精機粗用,嚴禁超負荷、超規(guī)范、拼設備,如遇現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員或上級強令操作工人超負荷,超規(guī)范使用設備時,設備管理部門有權制止,操作工人有權拒絕,并向有關部門反映,并對違章指揮者追究責任。
6.生產(chǎn)設備要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)、周末保養(yǎng)、定期保養(yǎng)。對特殊設備要嚴格執(zhí)行預防性試驗。
生產(chǎn)設施安全管理制度12
一、目的:
為了增強對公司機器設備的管理,做好機器設備的維護頤養(yǎng)工作,確保公司機器設備完好和正常運用,保證生產(chǎn)工作的順利進行,特制定本制度。
二、范圍:
公司機器設備的操作工、部門管理及設備科
三、內(nèi)容
1、公司一切的機器設備均由設備科依據(jù)生產(chǎn)工作需求按規(guī)則程序申報、配置
2、公司所配置的一切機器由該運用部門主管擔任,應嚴厲落實“誰運用,誰擔任”的方針;對重要機器設備進行《重要設備頤養(yǎng)檢查卡》管理工作(掛在該機器設備上方)
3、機器設備操作工的職責:
3.1、操作工不得違規(guī)操作、帶毛病操作和隨意讓別人操作。
3.2、操作工應做到“四會、三無”,即:會運用、會檢查、會日常清潔維護頤養(yǎng)、會掃除普通毛病,無灰塵、無銹蝕、無破損。
3.3、操作工發(fā)現(xiàn)本人無法處置的毛病立刻向上級管理反映,由上級管理諧和處理。
3.4、下班后及時關閉電氣源,將機器設備的外表灰塵、遺膠、污垢擦拭潔凈,關鍵部位應加光滑油。
3.5、操作工下班要拾掇好本人擔任機器設備的隨機工具和模具,不得隨意亂放,喪失按價賠償。
3.6、對違章操作機器設備的帶來的結果擔任
4、管理的職責
4.1、實在做好“整理”、“整理”,把性能不契合規(guī)范的作隔離保管,待維修調(diào)試前方可運用。
4.2、堅持流水線的上下、中間清潔,嚴禁有人在流水線(皮帶、臺架)、機器設備上亂涂亂寫,不放與生產(chǎn)無關的.物品,留意維護溫控表。
4.3、 輔佐設備科做好所管轄機器設備、隨機工具、模具等的注銷工作;全責做好操作工機器設備的交接檢查工作,做好操作工離任、年終設備工具交接檢查工作。(《重要設備頤養(yǎng)檢查卡》A面)
4.4、 監(jiān)視操作工做好機器設備日常護理和工具擺放工作。
4.5、 就設備的頤養(yǎng)、異常、維修積極與設備科擔任人聯(lián)絡。
4.6、 部門主管對此項工作有義務進行落實、檢查、調(diào)整。
5、設備科主管的職責
5.1、擔任完善公司機器設備運用檔案,對公司機器設備能否合理合理運用進行監(jiān)視。(《機器設備運用檔案表》)
5.2、及時對不契合生產(chǎn)請求的機器設備進行維修,對曾經(jīng)報廢機器設備向公司副總或總經(jīng)理提出申請。
5.3、配合公司行政部對公司機器設備的衛(wèi)生檢查及生產(chǎn)平安檢查,對違章操作機器設備的人員有權益進行處分或上報
5.4、做好公司設備機器的維修記載,對機器設備的損壞緣由做判別處置意見,并上報公司副總。
5.5、完善公司《重要設備頤養(yǎng)檢查卡》,依照規(guī)則時間完成機器設備的頤養(yǎng)工作,并做好記載。
5.6、對節(jié)約機器設備投入本錢提出意見,節(jié)約合理運用零配件。做好新進機器設備的調(diào)試和跟蹤效勞工作。
6、行政部的職責
6.1、輔佐設備科完成公司機器設備檔案的入錄、及其他工作
6.2、每月對公司機器設備狀態(tài)檢查一次,并做出相應措施
6.3、做好本條例的獎罰工作
四、獎勵與處分
1、發(fā)現(xiàn)上述職責部門或個人違章一次按情節(jié)結果罰款20-50元,由直接上級行使處分權,若給公司帶來宏大損失另行處置。
2、機器設備檢查個人得“差”第一次正告糾正,第二次扣款5元,累次加倍。
3、機器設備檢查個人得“良好”達10次,獎勵50元
4、此檢查記載將作為公司優(yōu)秀員工參考根據(jù)
生產(chǎn)設施安全管理制度13
1、按照密煉機密煉室的容量和合適的填充系數(shù)(0.6~0.7),計算一次煉膠量和實際配方;
2、根據(jù)實際配方,準確稱量配方中各種原材料的用量,將生膠、小料(ZnO、SA、促進劑、防老劑、固體軟化劑等)、補強劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置,在置物架上按順序排好;
3、打開密煉機電源開關及加熱開關,給密煉機預熱,同時檢查風壓、水壓、電壓是否符合工藝要求,檢查測溫系統(tǒng)、計時裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常;
4、密煉機預熱好后,穩(wěn)定一段時間,準備煉膠;
5、提起上頂栓,將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機,落下上頂栓,煉膠1min;
6、提起上頂栓,加入小料,落下上頂栓混煉1.5min;
7、提起上頂栓,加入炭黑或填料,落下上頂栓混煉3min;
8、提起上頂栓,加入液體軟化劑,落下上頂栓混煉1.5min;
9、排膠,用熱電偶溫度計測膠料的溫度,記錄密煉室初始溫度、混煉結束時密煉室溫度及排膠溫度,最大功率、轉子的`轉速;
10、將開煉機的輥距調(diào)到3.8mm,打開電源開關,使開煉機運轉,打開循環(huán)水閥門,再將從密煉機排出的膠料投到開煉機上包輥,待膠料溫度降到110℃以下,加入硫黃,左右割刀各二次,待硫黃全被吃進去,膠料表面比較光滑,割下膠料。
11、將開煉機輥距調(diào)到0.5mm,投入膠料薄通,打三角包,薄通5遍,將輥距調(diào)到2.4mm左右,投入膠料包輥,待表面光滑無氣泡,下片,稱量膠料的總質量,放在平整、潔凈金屬表面上冷卻至室溫,貼上標簽注明膠料配方編號和混煉日期,停放待用。
密煉機每批混煉工藝試驗報表,應記錄:開始混煉時溫度、混煉時間、轉子轉速、上頂栓壓力、排膠溫度、功率消耗、混煉膠質量與原材料總質量的差值及密煉機類型。
注意:開始混煉實驗時,可先混煉一個與試驗膠料配方相同的膠料調(diào)整密煉機的工作狀態(tài),再正式混煉;對同一批混煉膠料,密煉機的控制條件和混煉時間應保持相同。
生產(chǎn)設施安全管理制度14
1、目的作用
加強對電氣設備的管理,建立和完善各項制度章程,對日常的使用檢修工作進行規(guī)范,是確保電氣設備安全、正常運行,防范各種事故發(fā)生,延長設備使用壽命,保障生產(chǎn)順利進行的必要措施。為此,特制定本制度。
2.管理職責
2.1 對電氣設備的管理需要有科學的態(tài)度和嚴謹、認真、細致的工作作風,因此機修車間要加強對配電室及電氣修理組的日常工作管理,使工作人員保持高度負責的工作狀態(tài),完成各項工作任務。
2.2 由于電氣設備的管理專業(yè)性很強,公司總師辦及設備動力科應在專業(yè)技能上加強對工作的指導,特別是對關鍵、重要設備的操作和檢修,更要經(jīng)常深入到現(xiàn)場進行工作督導,防止意外事故發(fā)生。
3.電氣設備預防性試驗管理
3.1 凡新建、技改安裝的電氣設備,必須經(jīng)交接試驗合格,方可交付車間(部門)投入運行。
3.2 預防性試驗是檢查鑒定運行中供電設備和高壓電氣設備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機等)的絕緣性能、導線接頭的質量及電氣保護裝置動作的可靠靈敏程度,是確保電氣設備安全運行的重要手段。
3.3 預防性試驗周期規(guī)定,原則上結合各車間(分廠)的電氣設備大、中、小修進行,一年一次預防試驗工作,超周期不試驗,由設備所在部門負責。
3.4 由設備能源科編制預防性試驗規(guī)程、報表等,預防性試驗人員實施執(zhí)行。
3.5 預防性試驗工作,由設備主管部門統(tǒng)一歸口管理,其工作程序如下:
3.5.1 配電室高壓電氣,由機修車間提出計劃,直接與市供電部門聯(lián)系試驗工作,計劃交設備科備案。
3.5.2 各生產(chǎn)車間的高壓電氣,由設備所屬部門提出計劃報設備科審核、備案,電氣副總批準,交機修車間負責試驗工作。試驗后,由機修車間提供試驗報告,試驗數(shù)據(jù)要準確可靠,交設備科和設備所屬部門歸檔備查。
3.5.3 設備所屬車間應派出電工配合被試設備進行拆裝線,并協(xié)助機修車間進行高壓試驗工作。
3.6 列入年度計劃的`預防性試驗的高壓電氣設備應做到不漏試,標準不得降低,嚴格按國家現(xiàn)行規(guī)定的規(guī)程執(zhí)行。
3.7 電氣在預試過程中,若發(fā)現(xiàn)主要設備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時,應及時向主管領導匯報,組織分析及時搶修或更換,搶修或更換試驗合格后,方可投人運行。
4.繼電保護裝置的整定、校驗
4.1 繼電保護裝置是電氣設備安全運行的衛(wèi)士,它可以排除或縮小故障的范圍,保護電力系統(tǒng)和設備的安全運行。
4.2 各種高壓電氣設備保護整定計算要正確,定值要合理,不能因鑒定不當造成保護樞動誤動或越級跳閘。
4.3 繼電保護裝置調(diào)整校驗動作要可靠,靈敏度要高,運行要正確,動作率必須達百分之百。
4.4 凡經(jīng)整定的繼電保護裝置要加以鉛封,不準隨意亂動、亂調(diào)。
4.5 按照國家現(xiàn)行試驗標準,每年進行保護調(diào)整校驗。
4.6 投人運行中的繼電保護裝置,由配電值班人員或維護電工進行定時巡回檢查,在運行日志上,要詳細記錄保護裝置動作的次數(shù)和原因、信號反映影響范圍。運行中出現(xiàn)誤動或越級跳閘時,值班人員應立即向車間匯報,車間應組織主管人員到現(xiàn)場檢查整定值及保護裝置,必要時重新調(diào)整,先做傳動試驗,找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。
5.電氣設施的防雷保護
5.1 建立和完善電氣設施的防雷保護設施,是防止雷電對電氣設施造成損壞的重要安全措施。
5.2 各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應雷及防止雷電波人侵的保護設施。防雷保護設施應做到先進合理,參數(shù)配合恰當,動作靈敏可靠。
5.3 隨著電網(wǎng)系統(tǒng)的逐步擴大,從設計上應不斷采用國內(nèi)外先進防雷措施和設備,提高全廠電網(wǎng)系統(tǒng)的耐雷水平。
5.4 要定期對防雷設施進行檢測,以保持其性能良好可靠。
5.5 全廠應于每年雷雨季節(jié)到來之前,以機修車間為主,設備科參加,組成電氣防雷檢查組,對防雷設施進行監(jiān)督檢查,在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應限期解決。
生產(chǎn)設施安全管理制度15
1、目的:
確保設備安全,特制訂本制度。
2、范圍:
適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個人。
3、職責:
3.1、經(jīng)理助理負責生產(chǎn)設備臺帳、資料管理。
3.2、車間主任督促員工定期、不定期進行維護。
4、制度:
生產(chǎn)設備是從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。保證生產(chǎn)設備設施的安全性、可靠性、完好性,才有能力保障生產(chǎn)的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性,由此可見加強對生產(chǎn)設備管理的重要性。
4.1、建立健全設備實施臺帳。(包括:設備名稱、設備型號、設備參數(shù)、設備數(shù)量、設備采購日期及設備生產(chǎn)單位、設備使用說明書、設備裝配圖紙、設備使用范圍及所配屬崗位等與設備相關資料)。
4.2、設備的日常保養(yǎng)和維護。將工廠的設備保養(yǎng)與維護工作按所屬崗位分別落實到個人,實行專人專管(包括:設備加油、設備防銹蝕、設備除塵、設備清潔等與設備相關的日常保養(yǎng)和維護)。
4.3、設備易損配件的備庫。對設備的易損配件根據(jù)其使用周期及使用壽命長短制定相應的庫存方案,實行充足的備庫。防止出現(xiàn)設備因易損配件的缺欠而造成對生產(chǎn)的影響。
4.4、生產(chǎn)經(jīng)理助理配合公司設備管理人員必須經(jīng)常對設備進行巡檢,對設備可能出現(xiàn)的.故障要有充分的預見性,防患于未然。根據(jù)設備使用情況及設備使用要求對設備實行半年檢或年檢工作。
4.5、任何設備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設備電器元件的因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。
4.6、在設備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則,使用完畢后必須對設備進行清潔清理工作。
4.7、對于長期不使用或工廠停產(chǎn)放假等情況,必須對設備進行徹底的清潔和維護,并切斷其電源進行封存處理,以保證設備能夠因生產(chǎn)工作的需要而隨時能夠正常啟動。
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