電焊管理制度

　　在日新月異的現(xiàn)代社會(huì)中，接觸到制度的地方越來越多，好的制度可使各項(xiàng)工作按計(jì)劃按要求達(dá)到預(yù)計(jì)目標(biāo)。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編為大家收集的電焊管理制度，歡迎大家分享。

電焊管理制度1

　　1、目的

　　明確電焊作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)，確保電焊作業(yè)過程中的安全

　　2、適應(yīng)范圍

　　適應(yīng)于公司風(fēng)焊、電焊作業(yè)的管理

　　3、內(nèi)容

　　3.1風(fēng)、電焊工必須熟悉所有風(fēng)、電焊設(shè)備的構(gòu)造、原理，嚴(yán)格遵守焊工防火安全規(guī)程，無證不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)。

　　3.2凡離開正常固定焊接作業(yè)位置進(jìn)行焊接作業(yè)的，必須嚴(yán)格按臨時(shí)動(dòng)火管理規(guī)定執(zhí)行。

　　3.3燒焊前必須徹底清除周圍易燃雜物，對(duì)附近固定的易燃結(jié)構(gòu)設(shè)施，應(yīng)用不燃板遮蓋封閉，安放滅火器，確保防火安全。

　　3.4燒焊作業(yè)完成后，要認(rèn)真檢查四周是否遺留火種、焊接工件是否冷卻，確無火險(xiǎn)隱患才許離開；特別是高空燒焊作業(yè)時(shí)，更要徹底清除場(chǎng)地的易燃雜物，并派專人監(jiān)督防止火星飛濺引燃其它物件。

　　3.5不準(zhǔn)在有壓力的容器、管道或帶電設(shè)備上動(dòng)火，不準(zhǔn)在剛涂過油、漆的結(jié)構(gòu)或設(shè)備上動(dòng)火，凡在汽車（油箱有油）任何部位焊接，必須拆除油箱或放清油箱的汽油，并在油箱灌滿水后才準(zhǔn)許焊接。

　　3.3凡有易燃易爆的氣體、液體、粉塵、花毛的場(chǎng)所，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)動(dòng)火或燒焊。

　　3.7凡沒有經(jīng)過清洗、排氣處理、清除危險(xiǎn)的貯存過易燃、可燃液體及其它易燃物的容器不準(zhǔn)燒焊。

　　3.8燒焊作業(yè)著火點(diǎn)與乙炔、氧氣瓶應(yīng)保持不少于10米的'安全距離；乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)保持5米的安全距離，并應(yīng)安裝回火器，各種氣瓶應(yīng)有護(hù)攔固定。

　　3.9電焊機(jī)的二次接線要良好，嚴(yán)禁在機(jī)臺(tái)架及各種管道上搭接，有毛病及損壞的焊接工具、設(shè)備不準(zhǔn)使用，必須立即報(bào)檢。

　　3.10電焊機(jī)需拉接電源時(shí)，應(yīng)由電工負(fù)責(zé)，其它人員不準(zhǔn)亂拉亂接電線電源，禁止將裸導(dǎo)線直接插入插座。

　　3.11焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)合理配備滅火器材。

電焊管理制度2

　　⑴電焊機(jī)一、二次接線必須設(shè)置安全防護(hù)罩。

　�、齐姾笝C(jī)外殼必須有良好的接地線

　　⑶電焊機(jī)設(shè)備的安裝、修理必須有電工進(jìn)行，焊機(jī)在使用中發(fā)生故障焊工不得隨意拆修焊接設(shè)備。

　�、群腹ね扑烷l刀時(shí)，不要正對(duì)電閘，防止因短路造成的電弧火花燒傷面部、手部、，必要時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

　�、呻姾搞Q應(yīng)有可靠的`絕緣。在容器焊接時(shí)，不允許用簡(jiǎn)易的無絕緣焊鉗，防止電焊鉗等焊件發(fā)生短路燒毀電焊機(jī)或發(fā)生其它意外。焊接完畢后，電焊鉗要放在可靠的地方，再切斷電源。

　　⑹電焊工在施焊前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。在狹小或潮濕的作業(yè)環(huán)境區(qū)內(nèi)必須穿著干燥的衣服和可靠的絕緣手套和絕緣鞋不要靠在鋼板上。

　�、烁鼡Q焊條時(shí)，要戴好防護(hù)手套，不得用裸露的手直接接觸電焊條或電焊鉗。

　�、屉姾赣秒娎|必須絕緣良好，不要把電纜放在電弧附近或熾熱的焊件上，防止高溫?fù)p壞絕緣層，電纜要避免碰撞，磨損。發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)立即修好或更換。

　�、碗姾腹ひ�熟悉和掌握有關(guān)預(yù)防觸電急救方法等知識(shí)，嚴(yán)格遵守有關(guān)部門制定的安全措施，防止觸電事故的發(fā)生。

電焊管理制度3

　　1、焊工（含電焊、氣焊，下同）工作前，必須穿戴好工作服和防護(hù)品，不準(zhǔn)裸露身體，以防止?fàn)C傷和觸電。

　　2、焊工進(jìn)行焊接作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查各種工具，如電焊鉗握把與電纜的聯(lián)接是否牢固、可靠，焊把線皮是否有破損，確認(rèn)一切正常后才能施焊。

　　3、焊接前，還應(yīng)檢查工作場(chǎng)地周圍有無易燃、易爆物，應(yīng)清除或隔離后才能進(jìn)行焊接。必要時(shí)還應(yīng)配備滅火器等相應(yīng)的消防器具，要有專人監(jiān)護(hù)。

　　4、地線連接必須符合安全技術(shù)要求，不得將地線隨便捆綁或纏繞在被焊工件上。

　　5、開啟電焊機(jī)前，應(yīng)檢查電焊地線是否與工作導(dǎo)體或其他導(dǎo)體連接，以防短路或觸電。

　　6、電焊機(jī)需改變觸點(diǎn)導(dǎo)板、二次線或?qū)﹄姾笝C(jī)進(jìn)行檢查時(shí)，都必須切斷電源后再進(jìn)行。

　　7、焊接時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)面罩，不得用手或其他物品遮眼，以防弧光傷眼。

　　8、在通風(fēng)不良的`條件下進(jìn)行焊接時(shí)，除采取措施防止觸電外，還應(yīng)采取排風(fēng)等措施，保證通風(fēng)良好，并有專人在外監(jiān)護(hù)。

　　9、焊接時(shí)如采用行燈照明，一般情況下，應(yīng)采用24伏的行燈。

　　10、凡有壓力或裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的管道、容器，嚴(yán)禁焊接作業(yè)。如果必須施焊，應(yīng)先排空管道、容器內(nèi)的壓力，徹底清洗凈易燃、易爆、有毒物質(zhì)，經(jīng)有關(guān)部門檢查測(cè)試，確認(rèn)達(dá)到安全要求時(shí)，方可施焊。

　　11、焊接用電纜線接頭必須接觸良好，綁扎牢固，做到焊接時(shí)接頭處“不冒煙”。

　　12、焊接用電纜的截面積應(yīng)根據(jù)焊接電流和所露電纜長度選用，防止電纜超載過熱而引起膠皮損壞、燃燒，造成事故。

　　13、焊工敲焊縫藥皮時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡，防止焊渣濺傷眼睛。

　　14、停放在露天的電焊設(shè)備，必須有防雨措施，下雨天禁止進(jìn)行焊接作業(yè)。

　　15、氣割大型工件時(shí)，應(yīng)將工件放穩(wěn)、墊牢，防止?jié)L動(dòng)、翻倒。

電焊管理制度4

　　1.適用范圍

　　本規(guī)程規(guī)定了直流電焊機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。

　　本規(guī)程適用于公司直流電焊機(jī)作業(yè)。

　　2.主要內(nèi)容

　　2.1電焊機(jī)的.工作環(huán)境必須符合制造廠使用說明中的要求。

　　2.2電焊機(jī)在搬運(yùn)中，要盡可能地避免震動(dòng)和碰撞，以免影響其性能。

　　2.3使用前須先打開風(fēng)扇電機(jī)，觀察電壓表指針位置是否正確，仔細(xì)查聽是否有不正常的聲音。

　　2.4應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及其它部件，以延長其使用壽命。

　　2.5電焊機(jī)的飽和電抗器切勿振動(dòng)，更不應(yīng)敲擊，否則將影響焊機(jī)性能。

　　2.6電焊機(jī)在安裝前，應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的連接是否牢固，如有松動(dòng)，必須擰緊，以防接觸不良而燒毀硅整流元件。

　　2.7嚴(yán)禁用搖表測(cè)試電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。

　　2.8進(jìn)線處需有防護(hù)罩。

電焊管理制度5

　　一、安裝及要求

　　1、電焊機(jī)的一次、二次接線符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、焊機(jī)外殼接地良好。

　　二、操作步驟

　　2.1安全注意事項(xiàng)

　　2.1.1電焊作業(yè)人員須經(jīng)過培訓(xùn)、考核，具有焊工操作證方可進(jìn)行電焊操作。

　　2.1.2焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

　　2.1.3現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方，露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面；應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并配備相應(yīng)的消防器材。

　　2.1.4使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定，電焊機(jī)外殼是否可靠接地，接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的'帶電部分。

　　2.1.5電焊機(jī)的一次、二次接線端應(yīng)有防護(hù)罩，且一次線端須用絕緣帶包裹嚴(yán)密，二次線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。合閘前詳細(xì)檢查接線螺栓、螺帽及其它部件應(yīng)無松動(dòng)或損壞。

　　2.1.6電焊機(jī)的一次電源線長度不準(zhǔn)超過2米，安裝與電焊機(jī)功率相匹配的有過流保護(hù)的主開關(guān)和漏電保護(hù)器。當(dāng)需要較長的電源線時(shí)，應(yīng)沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設(shè)，其高度必須距地面2.5米以上，不允許將電源線直接拖在地面上。焊機(jī)與焊鉗須用軟電纜線連接，長度不準(zhǔn)超過30米。焊機(jī)電纜線應(yīng)為一整根線，中間不應(yīng)有連接接頭，當(dāng)工作需要接長導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)使接頭連接可靠，連接處應(yīng)保持絕緣良好。

　　2.1.7在潮濕地帶工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣靴。

　　2.1.8嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管、帶電設(shè)備、裝有易燃易爆的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。

　　2.1.9進(jìn)入有限空間進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，要先辦理有限空間作業(yè)許可證，容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12伏，焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。

　　2.1.10焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱件發(fā)出的輻射熱。

　　11高空焊接時(shí)，須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。

　　2.1.12在井口周圍、循環(huán)灌、油罐等區(qū)域進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)必須開具相應(yīng)級(jí)別的動(dòng)火許可證并進(jìn)行審批。

　　2.1.13射孔作業(yè)、電測(cè)作業(yè)以及井涌期間不得進(jìn)行電焊作業(yè)。

　　2.1.14接地線和手把線都不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不大于4歐姆。

　　2.1.15長期停用的電焊機(jī)，使用時(shí)須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5兆歐，接地部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

　　2.1.16焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時(shí)，臉部應(yīng)避開被清的焊縫。

　　2.1.17在電焊過程中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的升溫，如超過A級(jí)60°、B級(jí)80°時(shí)，必須停止運(yùn)行并降溫。

　　2.1.18施焊現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。

　　2.1.19移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。

　　2.1.20作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)、滅絕火種、清除焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。

　　三、維護(hù)保養(yǎng)

　　3.1電焊機(jī)必須放在干燥地方，存放時(shí)要用油布等遮蓋，以防潮氣侵入。

　　3.2在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要將其他雜物覆蓋在電焊機(jī)上，以免阻礙散熱致使電焊機(jī)過熱燒壞。

　　3.3隨時(shí)注意電焊機(jī)的發(fā)熱情況，注意電流不得超過其額定值。

　　3.4經(jīng)常清理各部塵垢，檢查各緊固螺絲，防止松動(dòng)。

　　3.5定期檢查控制線路有無脫焊、斷頭，螺絲松動(dòng)等情況。

　　四、風(fēng)險(xiǎn)控制

電焊管理制度6

　　1.焊工必須持證上崗，無上海市特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)；

　　2.凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、割，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割；

　　3.焊工不了解焊、割現(xiàn)場(chǎng)周圍情況，不得進(jìn)行焊、割；

　　4.焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí)，不得進(jìn)行焊、割；

　　5.各種裝過可燃?xì)怏w，易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險(xiǎn)性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割；

　　6.用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺的'地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割；

　　7.有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊、割；

　　8.焊、割部位附近易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割；

　　9.附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊、割；

　　10.與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險(xiǎn)情，或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、割。

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