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點檢管理制度

時間:2024-11-19 17:51:39 管理制度 我要投稿

點檢管理制度

  在充滿活力,日益開放的今天,制度在生活中的使用越來越廣泛,制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則,也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。擬定制度的注意事項有許多,你確定會寫嗎?下面是小編精心整理的點檢管理制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

點檢管理制度

點檢管理制度1

  車間設(shè)備點檢管理制度之相關(guān)制度和職責,車間設(shè)備點檢管理制度目的:督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點檢卡》的要求,完成設(shè)備的點檢工作,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患,通知維修人員予以解決。適用范圍:設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員,生產(chǎn)工段...

  目的:督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點檢卡》的要求,完成設(shè)備的點檢工作,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患,通知維修人員予以解決。

  適用范圍:設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員,生產(chǎn)工段班組長

  考核辦法:

  1、每臺設(shè)備設(shè)立一個點檢卡,每臺設(shè)備的操作人員對該點檢卡負責。點檢卡由指定人員填寫。

  2、要求生產(chǎn)工段設(shè)備操作人員必須在當班啟動設(shè)備后,立即按照點檢卡規(guī)定進行設(shè)備各方面的檢查工作。如有異常,立即停機并通知設(shè)備維修人員進行處理。如啟動設(shè)備后未進行點檢,但設(shè)備未出現(xiàn)故障,操作者罰款100元,當班班長100元。如設(shè)備出現(xiàn)故障,影響生產(chǎn),操作者罰款200~400元,當班班長罰款400元。對于點檢時發(fā)現(xiàn)問題,未及時上報的操作者,視情節(jié)輕重給予100~500元的罰款處理。

  3、要求生產(chǎn)工段班長必須檢查當班設(shè)備點檢情況。

  4、各設(shè)備的點檢卡要保持干凈、完整,無破損。如不能達到要求,對該設(shè)備的所有操作人員給予50元/人的`罰款。

  5、設(shè)備點檢卡由設(shè)備管理組技術(shù)員每月發(fā)放,并隨之將上月的點檢卡收回,以作為設(shè)備檔案的一部分。如技術(shù)員未按時發(fā)放或收回點檢卡,給予100元罰款。

  6、設(shè)備點檢時發(fā)現(xiàn)的問題,點檢人員標明后,設(shè)備維修工應(yīng)及時解決,如不能及時解決,應(yīng)立即填寫點檢問題跟蹤單,并通知相關(guān)技術(shù)員。

  7、點檢卡發(fā)放日期每月30日。

點檢管理制度2

  1、生產(chǎn)車間每天早晨和16:00各自舉辦維護保養(yǎng)會議和維護保養(yǎng)工作匯報會,以掌握并掌握機器設(shè)備情況,與此同時與一維修技術(shù)組獲得聯(lián)系溝通。維護保養(yǎng)工作人員無端不可缺陣。

  2、每天的計劃維修新項目,在網(wǎng)上寄往一維修技術(shù)組。遇有網(wǎng)絡(luò)問題,務(wù)必立即告之一維修技術(shù)組。

  3、維護保養(yǎng)工作人員每日匯報當日已處理新項目及計劃維修新項目,信息規(guī)定詳細、詳盡、精確,不可虛報謊報少報。

  4、每日的報告基本內(nèi)容已處理工程項目的'任務(wù)完成情況及設(shè)備情況,及其方案維修項目及存有缺陷的機器設(shè)備情況。

  5、方案維修工程應(yīng)標出計劃完成限期,特別要求此外標明。

  6、方案維修新項目應(yīng)依據(jù)機器設(shè)備情況、生產(chǎn)制造要求及配件原材料的提前準備狀況等多種因素充分考慮匯報。

  7、維護保養(yǎng)工作人員每日、每周五統(tǒng)計分析方案維修未完成的新項目,心中有數(shù),并立即與一維修技術(shù)組聯(lián)絡(luò)融洽解決,不可對生產(chǎn)產(chǎn)生影響。

  8、維修工作中正常情況下規(guī)定日事日畢。當日并沒有妥善處理的或者無法處理完畢的一個項目,一定要向生產(chǎn)車間報告并說明原因。

  9、若有務(wù)必關(guān)機才可以維修的機器難題,a)務(wù)必立刻關(guān)機解決的機器難題,維護保養(yǎng)工作人員應(yīng)立即向生產(chǎn)車間報告請示,與此同時聯(lián)絡(luò)值班工長和一維修技術(shù)組,融洽關(guān)機維修事項。

  b)能夠直到煉鐵高爐方案休風(fēng)時同歩關(guān)機解決的機器難題,需及時載入方案維修新項目。

  c)之上這兩種情況以外者,維護保養(yǎng)工作人員需及時向生產(chǎn)車間報告請示,與此同時聯(lián)絡(luò)值班工長和一維修技術(shù)組,融洽關(guān)機維修事項。

  10、針對有關(guān)人員發(fā)覺的機器難題,維護保養(yǎng)工作人員要好好核查,正常情況下納入方案維修新項目。急需處理者,維護保養(yǎng)工作人員一定要向生產(chǎn)車間報告請示,與此同時聯(lián)絡(luò)值班工長和一維修技術(shù)組,融洽維修事項。

  11、本制度未涉及到具體內(nèi)容,參考噴煤生產(chǎn)車間已施行制度實行。如與已施行制度矛盾,則是以本制度為標準。

  12、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤生產(chǎn)車間全部。

  13、本制度自發(fā)布之日起實行。

點檢管理制度3

  1、設(shè)備點檢制包括日常點檢制和定期點檢制。

  2、日常點檢制是為了及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況。以便進行必要的維護,由設(shè)備的操作人員按照設(shè)備點檢記錄規(guī)定的`部位、點檢標準、點檢部位進行檢查,并將點檢結(jié)果原本本地填寫在點檢記錄上。

  3、設(shè)備定期點檢是為了全面、準確地掌握零件磨損的實際情況,以確定是否進行修理,主要是由操作工協(xié)助,由專職維修工和車間設(shè)備管理員進行定期檢查。每10天檢查一次,并填寫好專業(yè)點檢記錄。

  4、設(shè)備點檢制是為了引用現(xiàn)代化的檢測手段打下基礎(chǔ),必須扎扎實實地搞好這項工作,尤其是填好設(shè)備的點檢記錄,該記錄本月月底有車間連同運行記錄報機動部。

  5、機動部有專職點檢人員負責全面安排點檢工作,并定期抽檢點工作的進展情況。必要時使用檢測儀器進行現(xiàn)場測試,進行定量分析,將發(fā)現(xiàn)的問題及時呈報。

點檢管理制度4

  1.點檢人員的手機必須24小時長開(包括節(jié)假日),對講機工作時間內(nèi)長開,以保證工作聯(lián)系的順暢及時。

  2.原則上點檢人員只與一檢修技術(shù)組聯(lián)系工作。緊急情況下可以直接聯(lián)系檢修人員協(xié)調(diào)處理,但應(yīng)及時通知一檢修技術(shù)組。

  3.點檢人員在檢修工作票上簽字后,即表示對該項目檢修質(zhì)量的認可,并由此承擔后續(xù)責任。檢修人員應(yīng)在施工完畢后24小時之內(nèi)聯(lián)系點檢人員簽字,否則點檢人員有權(quán)拒絕。如果對該檢修項目的質(zhì)量存在異議,點檢人員可以拒絕簽字,同時向車間匯報并告知一檢修技術(shù)組。

  4.點檢人員不得參與虛開檢修工作票,否則嚴懲不怠。

  5.對于同一系列的所有設(shè)備檢修項目,原則上要求在一次停機時間內(nèi)全部完成,不能完成的要向車間匯報請示。

  6.檢修施工之前,點檢人員應(yīng)與檢修人員一起落實備件、材料、工具和施工力量的準備工作,制定出檢修方案,做好安全防護措施,確保檢修項目的順利完成。

  7.點檢人員應(yīng)會同車間一起,與檢修人員和一檢修管理層取得聯(lián)系溝通,以達成對工作的.一致和支持,確保設(shè)備檢修工作的順利進行。

  8.本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準。

  9.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。

點檢管理制度5

  為了很好地貫徹全員管理設(shè)備,做到人人管設(shè)備,避免扯皮現(xiàn)象,真正做到誰使用、誰維護,使設(shè)備三級點檢落到實處,特制定以下管理制度。

  一、三級點檢的防護關(guān)系

  層次負責人員方式點檢手段工作內(nèi)容責任廠級設(shè)備科設(shè)備管理員白班各專業(yè)各自的專門知識。

  精密儀器+理論分析+經(jīng)驗+監(jiān)督故障分析+監(jiān)督管理。監(jiān)督、指導(dǎo)下級點檢監(jiān)督維護、運行車間點、巡檢,落實到位,并對責任車間提出考核維護車間巡檢機、電維修人員白班按計劃機、電一般知識。

  工具儀器+經(jīng)驗故障分析+監(jiān)督、指導(dǎo)下級運行操作人員點檢負責系統(tǒng)動力源設(shè)備點檢,對工作設(shè)備進行巡檢運行崗位點檢生產(chǎn)崗位操作人員三班24小時生產(chǎn)工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)知識。直感+經(jīng)驗+專業(yè)知識點檢記錄+故障上報分析+維護車間巡檢對動力源設(shè)備進行監(jiān)護檢查,對工作設(shè)備進行點檢

  二、三級點檢機構(gòu)

  三級點檢是由崗位操作人員、機電維修人員、設(shè)備管理員組成的包機點檢責任制。對于每個崗位的每臺設(shè)備,維護保養(yǎng)工作都要包機點檢到人。崗位操作工包機到人,負責日常維護保養(yǎng);維修車間的鉗工、電工包機到人,負責設(shè)備定期維護保養(yǎng);設(shè)備管理員也要分區(qū)管理,負責對所控設(shè)備維護保養(yǎng)工作的指導(dǎo)、檢查,并對責任車間考核等。

  1、崗位點檢:崗位工

  1.1崗位點檢包括主體生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備,每班點檢一次,點檢的部位包括機械的旋轉(zhuǎn)滑動部分,機體的結(jié)構(gòu)固定部分以及電氣、儀表的表面部分。

  1.2點檢的方法,依靠看、聽、嗅、摸等感覺來檢查設(shè)備的振動、磨損、異音、溫度、壓力、連接部的松馳,殼體龜裂腐蝕,跑冒滴漏等。

  1.3點檢發(fā)現(xiàn)問題的處理方法,執(zhí)行設(shè)備維護的'八字方針,調(diào)整、緊固、清掃、加油,對無能力處理的及時匯報。

  1.4包機人員對設(shè)備進行點檢時,崗位工要隨同檢查,確保點檢時的真實與安全。

  1.5各生產(chǎn)車間主任、設(shè)備副主任對本車間的設(shè)備點檢工作負主要領(lǐng)導(dǎo)責任。要不定期隨同崗位工對設(shè)備進行點檢,隨時了解三級點檢運行情況,確保三級點檢表填寫的及時性和真實性。

  2、包機點檢:包機維修工

  2.1包機點檢由電儀、維修組負責,對象是所包設(shè)備。

  2.2包機組對包機區(qū)域內(nèi)設(shè)備落實到人,每天全面點檢一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,無能力處理的及時反饋并向組長,組長向車間提報項目計劃。

  2.3包機車間主任、副主任要不定期隨同包機組對所包設(shè)備進行點檢,隨時掌握設(shè)備的運行狀態(tài),有問題要及時處理,并確保點檢表填寫的及時性和真實性。

  2.4包機人對所包設(shè)備的操作規(guī)程、維護規(guī)程、運行情況、潤滑保養(yǎng)情況、故障情況、維修情況等必須做到心中有數(shù)、了如指掌;所包設(shè)備出現(xiàn)非正常情況時,及時向有關(guān)人員反映、溝通、解決。

  2.5對于大型設(shè)備的維護保養(yǎng)工作,包機人自己難以獨立承擔的,班組安排同崗位人員共同進行,但以包機人為主;崗位操作人員難以承擔的維護工作,可由維修人員協(xié)助進行。

  3、設(shè)備管理員:設(shè)備科管理人員

  3.1設(shè)備管理員針對全廠主要設(shè)備實行包區(qū)域管理,同時督促檢查崗位及包機點檢的執(zhí)行情況。

  3.2設(shè)備管理員根據(jù)包機區(qū)域,必須定期、不定期深入現(xiàn)場進行檢查,按點檢記錄對具體點巡檢情況進行抽查核實,并對點、巡檢不符合要求的提出考核。

  3.3設(shè)備科長要不定期對各車間的三級點檢實行情況進行檢查。在檢查過程中,如發(fā)現(xiàn)三級點檢有敷衍應(yīng)付、不填、漏填、補填現(xiàn)象,對所分管區(qū)域的設(shè)備管理員給予考核,責任車間和車間主任、副主任進行考核。

  3.4設(shè)備管理員在進行設(shè)備點檢的同時,收集設(shè)備信息,據(jù)此提報項目計劃和備件計劃建議。

  3.5設(shè)備管理員對上月設(shè)備三級點檢表進行整理,并交由計劃員存檔備查。

  3.6設(shè)備信息主要包括點檢反饋表,檢修任務(wù)單,設(shè)備整改,檢修計劃表及主要設(shè)備檢修檔案,大修驗收記錄,重點設(shè)備可開動率,設(shè)備改造等。

  3.7設(shè)備科長根據(jù)點檢信息,組織制定大中修計劃,組織設(shè)備事故分析討論,提出設(shè)備改進意見。

  3.8凡是點檢的對象設(shè)備都有規(guī)定的標準,點檢人員要掌握、熟悉它,以便采取對策,消除偏離標準的劣化點,恢復(fù)正常狀態(tài)。

點檢管理制度6

  一、車間開設(shè)設(shè)備管理員,承擔我廠所有機器機器的備案入冊,創(chuàng)建設(shè)備檔案,進行定期維護保養(yǎng),做好記錄,維護保養(yǎng)完成后,要執(zhí)行簽名工程驗收辦理手續(xù)。

  二、設(shè)備管理員要按照實際必須做好機器機器設(shè)備、儀器設(shè)備、儀表盤的采購方案,經(jīng)負責人審核后才能購置。

  三、我廠每一個機器機器設(shè)備、專用工具、儀器設(shè)備、儀表盤要明確使用期限,依據(jù)使用價值尺寸納入固資或低值易耗。在使用期限內(nèi),若有遺失、毀壞應(yīng)給予賠付,經(jīng)管理人員檢測,確屬產(chǎn)品質(zhì)量問題的需由設(shè)備管理員和負責人評定后才可免減賠付。

  四、固定不動不可以移動常用工具機器設(shè)備,如數(shù)控車床、數(shù)控磨床、油泵試驗臺等,由專業(yè)作業(yè)人員存放、檢修、維護保養(yǎng)。別人一律不得登臺實際操作。電弧焊接機器設(shè)備由板金工人專業(yè)應(yīng)用、維護保養(yǎng)。

  五、一般公用的專用工具,如擴孔鉆、前輪定位儀等,由庫房管理員存放,應(yīng)用借出去、償還要備案,辦理交接手續(xù)。因為使用時違背實際操作而破損的,由使用人賠付;因為管理不合理所引起的.毀壞,由保管員負責任。

  六、汽車舉升機什么的重要公用設(shè)備,廠里特定專業(yè)隊組存放檢修,然后由設(shè)備管理員巡視監(jiān)管。若發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作,應(yīng)給予30--50元罰款。導(dǎo)致破損的,應(yīng)給予賠付。

  七、要提升機器的使用率,對長期性閑置不用的機器,要保管好好。

  八、廠里每個季度會對機器、機器設(shè)備、儀器設(shè)備、儀表盤進行一次查驗。平時要多開展抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)的問題要妥善處理。針對妥善保管的要給予夸獎,若發(fā)現(xiàn)遺失、破損的要追責。

  九、設(shè)備管理員要切實履行崗位職責,如發(fā)生瀆職造成機器設(shè)備毀壞,經(jīng)濟損失的要追責。

點檢管理制度7

  第一章總則

  第一條為了加強電氣設(shè)備的點檢管理,保證設(shè)備的穩(wěn)定運行,減緩設(shè)備劣化,防止發(fā)生突發(fā)性設(shè)備事故,將故障消滅在萌芽狀態(tài),特制定本辦法。

  第二條本辦法適用于煉鋼廠在線生產(chǎn)電氣設(shè)備的點檢管理。

  第三條設(shè)備點檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法。它是在“五定”基礎(chǔ)上,利用人的五官或儀器工具,對設(shè)備進行定點、定期的檢查。

  第四條點檢定義

  1、日常點檢是在設(shè)備運行中或運行前后,由生產(chǎn)崗位操作工根據(jù)點檢標準,用人的五官(視、聽、嗅、摸、觸)和簡單的工具、儀器對設(shè)備運行狀態(tài)進行的檢查。

  2、定期點檢由專業(yè)人員憑感官和專用檢測工具,定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和安全狀況進行全面檢查和測定。

  第五條點檢“五定”:定點即確定設(shè)備的檢測點,確定檢測點就是科學(xué)地分析設(shè)備,找準可能發(fā)生故障和老化的部位;定標即凡是點檢的設(shè)備都必須對每個維護點逐個制定標準,如間隙、溫度、壓力、流量等。定標是衡量或判別點檢部位是否正常的依據(jù),也是判別該部位是否劣化的尺度;定期即根據(jù)點檢標準對故障易發(fā)部位、項目和內(nèi)容應(yīng)預(yù)先設(shè)定點檢時間、周期;定人即點檢作業(yè)要確定點檢人員所負責的點檢區(qū)域和設(shè)備;定法即規(guī)定檢查的方法是人工觀察、工具測量、普通儀器還是精密儀器。

  第二章職責

  第六條各生產(chǎn)車間負責所轄區(qū)域電氣設(shè)備的日常點檢,對點檢中發(fā)現(xiàn)的'設(shè)備故障或隱患及時報電修車間處理。

  第七條電修車間負責處理生產(chǎn)車間在點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患或故障。

  第八條崗位操作工職責

  1、根據(jù)各車間制定的相關(guān)標準對所使用電氣設(shè)備進行點檢并做相關(guān)記錄。

  2、當發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有異常時,需緊急處理的要及時處理,不能處理時應(yīng)盡快通知檢修人員進行處理,并記錄情況。

  3、參加設(shè)備故障(事故)的分析與處理。

  4、進行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)、防腐及生產(chǎn)工藝消耗零部件的更換等日常維護工作。

  第九條電修車間職責

  1、制訂電氣設(shè)備點檢標準。

  2、編制各類電氣設(shè)備點檢計劃。

  3、按計劃進行點檢作業(yè)并做相關(guān)記錄,對崗位操作工進行點檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)、督促和檢查。

  4、根據(jù)備件預(yù)期使用計劃和檢修計劃的需要,編制維修備件需用計劃及維修備件的領(lǐng)用等準備工作。

  6、搜集設(shè)備狀態(tài)信息,進行設(shè)備劣化傾向管理,定量分析,及時掌握設(shè)備的劣化程度。當發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時將情況記入點檢表中,并及時進行處理;在設(shè)備運轉(zhuǎn)時不能處理的,應(yīng)及時報生產(chǎn)科,由生產(chǎn)科安排時間停機處理。

  第三章點檢周期及區(qū)域劃分

  第十條電修車間應(yīng)將所轄區(qū)域電氣設(shè)備分區(qū)域承包給各班,各班按規(guī)定的區(qū)域和周期進行點檢。

  1、定期點檢周期規(guī)定為一周。

  2、具體區(qū)域和點檢時間劃分如下:

  周一,天車系統(tǒng)

  周二,轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)

  周三,連鑄系統(tǒng)

  周四,運行系統(tǒng),包括汽化,除塵,水處理系統(tǒng)

  周五,上料系統(tǒng)

  周六,地面設(shè)備

  周日,高低壓配電系統(tǒng)

  以上系統(tǒng)的點檢內(nèi)容包括系統(tǒng)所屬所有電氣設(shè)備和儀表、PLC系統(tǒng)、計算機等。

  第四章附則

  第十一條本辦法的附件有:

  煉鋼廠電氣設(shè)備點檢表

  第十二條本辦法需貫徹到電修及各生產(chǎn)車間。

  第十三條本辦法如與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸,按上級規(guī)定執(zhí)行。

  第十四條本辦法自下發(fā)之日起實施。

  第十五條本辦法由電修車間負責解釋。

點檢管理制度8

  1.車間每天早上和16:00分別召開點檢例會和點檢工作匯報會,以了解和掌握設(shè)備狀況,同時與一檢修技術(shù)組取得聯(lián)系溝通。點檢人員無故不得缺席。

  2.每天的計劃檢修項目,網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術(shù)組。如遇網(wǎng)絡(luò)故障,必須及時告知一檢修技術(shù)組。

  3.點檢人員每天上報當日已處理項目和計劃檢修項目,內(nèi)容要求完整、詳實、準確,不得謊報瞞報漏報。

  4.每天的匯報內(nèi)容包括已處理項目的完成情況和設(shè)備狀況,以及計劃檢修項目和存在缺陷的設(shè)備狀況。

  5.計劃檢修項目應(yīng)標明計劃完成期限,特殊要求另外注明。

  6.計劃檢修項目應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的準備情況等因素綜合考慮上報。

  7.點檢人員每天、每周五統(tǒng)計計劃檢修未完成的.項目,做到心中有數(shù),并及時與一檢修技術(shù)組聯(lián)系協(xié)調(diào)處理,不得對生產(chǎn)造成影響。

  8.檢修工作原則上要求日事日畢。當天沒有及時處理的或未能處理完畢的項目,要及時向車間匯報并說明緣由。

  9.如有必須停機才能檢修的設(shè)備問題,

  a)必須馬上停機處理的設(shè)備問題,點檢人員要立即向車間匯報請示,同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)停機檢修事宜。

  b)可以等到高爐計劃休風(fēng)時同步停機處理的設(shè)備問題,應(yīng)及時寫入計劃檢修項目。

  c)以上兩種情況之外者,點檢人員應(yīng)及時向車間匯報請示,同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)停機檢修事宜。

  10.對于其他人員發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題,點檢人員要認真核實,原則上列入計劃檢修項目。急需處理者,點檢人員要及時向車間匯報請示,同時聯(lián)系當班工長和一檢修技術(shù)組,協(xié)調(diào)檢修事宜。

  11.本制度未涉及內(nèi)容,參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突,則以本制度為準。

  12.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。

  13.本制度自公布之日起執(zhí)行。

點檢管理制度9

  1、嚴格執(zhí)行《曲沃縣閩光焦化有限責任公司安全生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》的相關(guān)規(guī)定。

  2、家用電器點檢員務(wù)必嚴格執(zhí)行電焊工操作規(guī)程和《掛牌上市制度及操作票制度》。

  3、機械設(shè)備點檢員務(wù)必嚴格執(zhí)行銑工操作規(guī)程和《掛牌上市制度及操作票制度》。

  4、儀表盤點檢員務(wù)必嚴格執(zhí)行儀表工安安全操作規(guī)程和《掛牌上市制度及操作票制度》。

  5、靜態(tài)數(shù)據(jù)維護保養(yǎng)前,要與所到職位的作業(yè)員問好,并且在設(shè)備操作電源開關(guān)位置懸架維護保養(yǎng)牌,同時還要確定操縱桿歸零位,才可以維護保養(yǎng)。

  6、動態(tài)性維護保養(yǎng)前,必須把維護保養(yǎng)牌交到作業(yè)員,及與作業(yè)員融洽、確定好安全注意事項,確保安全,才可以進行動態(tài)性維護保養(yǎng)。維護保養(yǎng)時,作業(yè)員依點檢員命令按技術(shù)規(guī)范來操作。

  7、點檢員和崗位作業(yè)者必須要在記錄簿上記錄維護保養(yǎng)開始與結(jié)束時長,與此同時簽兩人的名字。

  8、點檢員對設(shè)備點檢必須停電時,應(yīng)繳上被檢企業(yè)家用電器工作人員關(guān)閉電源采用安全防范措施,并懸架維護保養(yǎng)牌。

  9、維護保養(yǎng)工作人員到職位維護保養(yǎng),務(wù)必2人以上(含2人)同行業(yè),相互配合、相互之間開展安全監(jiān)護。

  10、作業(yè)員禁止自主摘下維護保養(yǎng)牌,私自啟動機器設(shè)備,做好誰掛牌上市,誰掛牌。

  11、作業(yè)員務(wù)必按照規(guī)定搞好維護保養(yǎng)配合工作。

  12、遵循本公司制定的'相關(guān)維護保養(yǎng)的安全規(guī)范與所到單位制定的相關(guān)安全性規(guī)章制度制度。

點檢管理制度10

  一、目的

  設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損,降低動力消耗,延長設(shè)備使用壽命,保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,特制定本制度。

  二、范圍

  1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責,油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準,潤滑油品的使用,設(shè)備潤滑油(脂)標準和廢油品的回收。

  2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。

  三、職責

  1、車間職責

  1.1車間設(shè)備員負責全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作,負責建立潤滑相關(guān)臺賬。

  1.2 負責組織本車間職工認真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊,貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度,提高操作人員的潤滑管理水平,并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

  1.3 負責制定本單位的潤滑油品消耗定額,按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

  1.4 認真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”,負責提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。

  1.5 嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”,負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用,按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

  1.6 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。

  1.7 負責本單位不合格油品的回收工作。

  2、班組長職責

  2.1認真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度,提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。

  2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。

  2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

  3、操作人員職責

  3.1 嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

  3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具,做到經(jīng)常檢查,嚴格做到專油專具,定期清掃,并納入交接班內(nèi)容。

  3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油(脂),認真做好加、換油記錄,做到無油不啟動、低油位不開車。

  3.4 按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì),發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

  3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標內(nèi)。

  3.6 對自存自用油品要定時檢查,認真交接,對固定式油桶(箱)應(yīng)按時脫水。

  3.7 常用閥門絲桿螺母之間,要定期注油〔脂)潤滑,不常用的`要用油脂封閉。

  3.8 按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器,認真做好廢油回收工作。

  四、潤滑油(脂)儲存和保管

  1、車間下設(shè)潤滑站,潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

  2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施,冬季做好保溫

  3、潤滑油站內(nèi)嚴禁動火,潤滑油站附近要有消防器材并做好標示

  4、入庫油品必須有合格證,庫存三個月以上時應(yīng)檢驗,不合格油品應(yīng)及時進行處理,直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油(脂)要及時建立臺賬,注明名稱、代號、入庫時間,并作好分類、分組保管。

  五、潤滑器具管理與過濾標準

  1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具,基本用具有:領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

  2、各潤滑用具應(yīng)標記清晰,專油專用,定期清掃。一般情況下,領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)每三個月清掃一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查,及時清洗。各用具使用或清洗后,應(yīng)按指定地點放置整齊,嚴禁隨意放置,以免丟失或損壞。

  3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護,交接班時做好交接

  4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng),由車間定期每月指定當班清洗過濾網(wǎng)

  5、設(shè)備潤滑的潤滑油(脂)必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求,不得亂用、混用;容器換裝不同種類、不同牌號的油品時,必須按規(guī)定徹底沖洗干凈,方可改裝別的油品。

  6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定:壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng),一級過濾網(wǎng)為60目,二級過濾網(wǎng)為80目,三級過濾網(wǎng)為100目。

  六、潤滑油使用

  1 設(shè)備必須按規(guī)定要求用油,不得任意濫用和混用,不合格油品不準使用。設(shè)備潤滑用油見附錄A(補充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等,必須嚴格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

  2 因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏,需變更油品時,應(yīng)報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批,車間不得隨意更改。

  3 潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則,規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。

  4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時,應(yīng)先將原油品清除干凈,然后再加入新油品。

  5 新安裝設(shè)備第一次(跑合期)投入運轉(zhuǎn)的一般設(shè)備,應(yīng)在15~30天內(nèi)更換一次新油;正常運轉(zhuǎn)時,換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

  6 具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后,潤滑油循環(huán)一定時間,經(jīng)檢驗合格,方可試車或投入運行。

  7 運行中的大型機組潤滑油應(yīng)每月檢驗一次,條件惡劣或運行后期應(yīng)適當增加檢驗頻次,應(yīng)化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì),如有一項指標不合格,應(yīng)及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管,以備查詢。

  8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因,上報車間,立即消除并作好記錄,禁止跑油、漏油

  9、主要、大型運轉(zhuǎn)設(shè)備換油時,應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進行,并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。

點檢管理制度11

  點檢定修管理制度是一種企業(yè)設(shè)備管理策略,旨在確保生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定運行,預(yù)防故障發(fā)生,延長設(shè)備壽命。該制度主要涵蓋設(shè)備的`日常檢查、定期維修和計劃性大修等多個環(huán)節(jié)。

  內(nèi)容概述:

  1. 點檢管理:對設(shè)備進行日常檢查,記錄設(shè)備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)潛在問題。

  2. 定期維護:按照預(yù)設(shè)時間表對設(shè)備進行保養(yǎng)和維修,防止設(shè)備過早磨損。

  3. 故障診斷:分析設(shè)備運行數(shù)據(jù),預(yù)測可能的故障,提前采取措施。

  4. 大修計劃:制定長期的設(shè)備大修計劃,確保設(shè)備性能持續(xù)優(yōu)化。

  5. 維修資源管理:合理調(diào)配維修人員、配件和資金,保證維修工作的高效進行。

  6. 記錄與報告:建立詳細的設(shè)備維修檔案,便于追蹤設(shè)備歷史狀態(tài)和維修效果。

點檢管理制度12

  第一章總則

  第一條 為適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)制造發(fā)展需要,進一步加強企業(yè)機器的管理方法,做好設(shè)備維護管理維修,不斷提升機器的可靠性,使之常常處在完好無損情況,保證“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)制造,結(jié)合公司進行設(shè)備點檢工作中的具體,制定本規(guī)定。

  第二條 設(shè)備點檢制,是按規(guī)定的人和周期,用明確的辦法設(shè)備檢查的特定身體部位,按照規(guī)范分辨機器的技術(shù)狀況并決定維護保養(yǎng)維修的工作設(shè)備維修管理制度。

  第三條 本規(guī)定適用我們公司內(nèi)部結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線設(shè)備的維護保養(yǎng)管理方法。

  第二章單位與崗位職責

  第四條 企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備點檢管理的職能單位。其工作職責是:

  (一)貫徹落實國家和相關(guān)部門施行的各種相關(guān)政策法規(guī)、標準及技術(shù)規(guī)范;

  (二)承擔企業(yè)設(shè)備點檢制的推進實施和維護保養(yǎng)整個過程的組織協(xié)調(diào);

  (三)具體負責編寫、核準企業(yè)關(guān)鍵機器設(shè)備《點檢標準》及有關(guān)技術(shù)文檔;

  (四)承擔對企業(yè)關(guān)鍵機器設(shè)備按時維護保養(yǎng)和定期維護方案審核,對實施情況考核;

  (五)承擔對企業(yè)各個單位維護保養(yǎng)管理方法開展業(yè)務(wù)指導(dǎo),檢查督促維護保養(yǎng)執(zhí)行;

  (六)承擔按時機構(gòu)企業(yè)關(guān)鍵機器設(shè)備情況分析評價,對于機器設(shè)

  備存有的技術(shù)難點深入開展科技攻關(guān);

  (七)具體負責設(shè)備點檢管理者培訓(xùn)工作和考核;

  (八)具體負責設(shè)備點檢新技術(shù)應(yīng)用、新方式的推廣應(yīng)用。

  第五條 工廠機器設(shè)備層面責任人承擔本部門各個單位設(shè)備點檢管理方面。

  第六條 生產(chǎn)車間的`崗位職責:

  (一)生產(chǎn)線的機器負責人全面負責本車間設(shè)備點檢管理方面;

  (二)貫徹落實企業(yè)、廠里設(shè)備點檢管理規(guī)范;

  (三)參加機器設(shè)備《點檢標準》的編制,機構(gòu)本公司維護保養(yǎng)工作人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)把握機器的《點檢標準》;

  (四)負責對本公司機修工、電氣設(shè)備、儀表盤和作業(yè)人員維護保養(yǎng)實施情況開展監(jiān)督管理;

  (五)承擔各種設(shè)備點檢材料的建冊存檔,參加機器設(shè)備情況的分析評價;

  (六)機修工、電氣設(shè)備、儀表盤、作業(yè)人員要熟練掌握、嚴格遵守設(shè)備點檢的管理規(guī)范標準和。依照各類管理規(guī)范、標準規(guī)范和對應(yīng)的分工協(xié)作,對系統(tǒng)情況立即查驗及時。對發(fā)覺的各種難題按有關(guān)規(guī)定及時和處理匯報。

  第三章維護保養(yǎng)程序流程、相關(guān)要求

  第七條 企業(yè)各個類型機器的維護保養(yǎng),依照統(tǒng)一、規(guī)范化的管理規(guī)范,實行如下所示基本流程:

  第八條 機器設(shè)備《點檢標準》,是對系統(tǒng)情況開展安全檢查、分辨、剖析、評價技術(shù)性規(guī)則。焦化各個單位會對所有生產(chǎn)制造設(shè)備分類制訂設(shè)備點檢通用規(guī)范,并逐臺機器設(shè)備編寫維護保養(yǎng)的專用標準。機器設(shè)備《點檢標準》的系統(tǒng)組成如下所示: 第九條 制訂機器設(shè)備《點檢標準》必須堅持合理性與應(yīng)用性相統(tǒng)一原則,需要達到下列基本原則:

  (一)定位置,要確定特定機器的維護保養(yǎng)位置,按位置要求對應(yīng)的檢查的項目的內(nèi)容和;

  (二)定方式,對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都應(yīng)該有明確的方式和對應(yīng)的器材;

  (三)定標準,對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都需要確立給出情況判定標準

  (四)定工作人員,對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都應(yīng)該有固定工作人員承擔;

  (五)定周期時間,對系統(tǒng)每一項具體內(nèi)容檢查都需要有規(guī)定時間周期時間。

  第十條 機器設(shè)備《點檢標準》上對各類的內(nèi)容區(qū)劃理應(yīng)遵照標準統(tǒng)一規(guī)則。

  (一)查驗頻域的區(qū)劃如下所示:

  1、機器運行期內(nèi)檢查;

  2、機器設(shè)備關(guān)機過程的查驗;

  3、機器設(shè)備停止運營期內(nèi)檢查;

  4、機器設(shè)備啟動過程的查驗。

  (二)查驗類型的區(qū)劃如下所示:

  1、日常維護保養(yǎng),就是指實行周期時間在24h之內(nèi)(包含24鐘頭)的設(shè)備檢查;

  2、按時維護保養(yǎng),就是指實行周期時間超出24鐘頭,機器設(shè)備在線運行期內(nèi)檢查;

  3、定期維護,就是指實行周期時間超出24鐘頭,機器設(shè)備關(guān)機或離線狀態(tài)中的查驗。

  (三)檢查員的劃分如下所示:

  1、機修工,就是指各生產(chǎn)線機械設(shè)備維護員;

  2、電氣設(shè)備,就是指電氣設(shè)備維護員;

  3、儀表盤,就是指儀表維護工作人員;

  4、運作,就是指生產(chǎn)線加工工藝工作人員;

  5、技術(shù)專業(yè),就是指專業(yè)管理部門或?qū)I(yè)技術(shù)。

  第十一條 設(shè)備點檢通用標準及廠控關(guān)鍵機器設(shè)備(a級)維護保養(yǎng)專用標準的施行必須經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部核準;生產(chǎn)車間關(guān)鍵機器設(shè)備(b級)和一般機器設(shè)備(c級)維護保養(yǎng)專用標準的施行必須經(jīng)過各廠里核準,主管領(lǐng)導(dǎo)準許

  第十二條 企業(yè)各生產(chǎn)裝置的核心機器設(shè)備全面實行由機修工、電氣設(shè)備、儀表盤、運作和專業(yè)技術(shù)人員管理者所組成的“護理包體制”,一般機器設(shè)備要嚴格落實“定機定人”。各種負責人對主抓機器設(shè)備的各種查驗要嚴格遵守規(guī)范,立即查驗及時,并按照規(guī)范化的填好《點檢檢查記錄》。

  第十三條 設(shè)備點檢檢查的項目標準職責分工:

  (一)生產(chǎn)線主要從事日常維護保養(yǎng)內(nèi)容;

  (二)各生產(chǎn)車間機修工、機動科(電氣設(shè)備、儀表盤)及廠專業(yè)團隊主要從事按時維護保養(yǎng)和定期維護;

  (三)廠里承擔定期檢查維護保養(yǎng)實施情況開展安全檢查。

  第十四條 設(shè)備點檢發(fā)覺設(shè)備異常狀況,必須按照職責范圍與工作程序進行妥善處理和匯報。機器的異常、缺點、毀壞及常見故障關(guān)機處理情況務(wù)必詳盡填好紀錄。

  第十五條 企業(yè)、工廠、各生產(chǎn)車間要依照機器設(shè)備分類管理的相關(guān)規(guī)定所界定的范疇,按時組織對廠控關(guān)鍵機器設(shè)備(a級)、生產(chǎn)車間關(guān)鍵機器設(shè)備(b級)、一般機器設(shè)備(c級)的情況等級分類開展分析評價。根據(jù)評估結(jié)果不斷完善維護保養(yǎng)管理與為機器設(shè)備維修、更新改造、升級給予決策的依據(jù)。

  第十六條 機器設(shè)備情況分析評價的重要依據(jù)是維護保養(yǎng)執(zhí)行結(jié)果。機器設(shè)備情況分析評價的數(shù)據(jù)步驟如下所示:

  機器設(shè)備數(shù)據(jù)資料

  動態(tài)性數(shù)據(jù)監(jiān)測

  維護保養(yǎng)檢查情況

  常見故障安全事故狀況

  維修檢修狀況

  其他相關(guān)情況

  材料數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析剖析

  機構(gòu)技術(shù)專業(yè)會議點評填報分析評價匯報

  改善維護保養(yǎng)管理方法意見

  機器設(shè)備維修、更新改造、升級提議

  第十七條 廠、生產(chǎn)車間按照機器設(shè)備分類管理的相關(guān)規(guī)定對設(shè)備點檢的各種材料等級分類建冊,統(tǒng)一存檔。對系統(tǒng)可視化數(shù)據(jù)紀錄要添充立即、精確,并按時歸納開展數(shù)據(jù)分析。機器設(shè)備情況分析評價結(jié)論要形成報告并及時溝通。

  第十八條 設(shè)備點檢的檔案資料主要包含:

  (一)《設(shè)備點檢通用規(guī)范》;

  (二)《設(shè)備點檢專用標準》;

  (三)《設(shè)備日常點檢記錄》;

  (四)《設(shè)備定期點檢記錄》;

  (五)《設(shè)備定期檢查記錄》;

  (六)《定期點檢、定期檢查計劃》;

  (七)《定期點檢、定期檢查執(zhí)行情況登記臺帳》;

  (八)《設(shè)備異常、缺陷及消缺臺帳》;

  (九)《設(shè)備故障記錄》;

  (十)《設(shè)備事故報告》;

  (十一)《設(shè)備檢維修記錄》;

  (十二)《設(shè)備狀況分析評價報告》。

  第十九條 要逐漸引入智能化方式,推行設(shè)備點檢信息管理系統(tǒng)的電腦管理,做好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測故障檢測和失靈說明等科技的應(yīng)用推廣,不斷提升設(shè)備點檢管理能力。

  第四章附錄

  第二十條 本規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部負責解釋

  第二十一條 本規(guī)定自下達之日起施行。

點檢管理制度13

  1、維護保養(yǎng)工作人員每天早晨8:30上職位,下午11:30─13:00為用餐休息日,13:30上職位。16:00回生產(chǎn)車間開總結(jié)會。無端禁止在休息區(qū)停留,每違背一次考評XX元。

  2、無故缺席維護保養(yǎng)工作匯報會,每一次考評XX元。

  3、維護保養(yǎng)工作人員手機和對講機為工作聯(lián)系的用處,聯(lián)絡(luò)堵塞者,每一次考評XX元。

  4、生產(chǎn)車間使用的'維護保養(yǎng)武器裝備帶上不完整者,每一次考評XXX元。

  5、正常情況下維修新項目必須按照期限進行,維護保養(yǎng)工作人員承擔管控催促。若有推遲則無充足原因者,每一次考評XX元。

  6、紀錄填好未達規(guī)定,每一次考評XX元。對弄虛作假者翻倍考評。

  7、漏驗未導(dǎo)致任何影響的,每一次考評XX元。;造成本系列產(chǎn)品關(guān)機而未危害煉鐵高爐反吹者,每一次考評XX元。;導(dǎo)致設(shè)備事故的,每一次考評XX元。

  8、本制度未涉及到具體內(nèi)容,參考噴煤生產(chǎn)車間已施行制度實行。如與已施行制度矛盾,則是以本制度為標準。

  9、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤生產(chǎn)車間全部。

  10、本制度自發(fā)布之日起實行。

點檢管理制度14

  一、總則

  1、為進一步規(guī)范檢修維護管理工作,提高檢修點檢專工(點檢員)的工作積極性,明確點檢專工(點檢員)的工作范圍、工作程序和工作職責,特制定本制度。

  2、本制度暫適用于檢修維護部的機、爐、電專業(yè)點檢專工及點檢員,其余專業(yè)將隨后予以補充。

  3、本制度由檢修維護部根據(jù)部門的具體情況予以制定。如在執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)有不到之處,可隨時進行修訂,并負責解釋。

  二、工作范圍

  機、爐、電專業(yè)點檢組采取分系統(tǒng)管理的模式,各點檢專工、點檢員將視情況獨立負責1個(或幾個)系統(tǒng)的檢修維護管理(含大小修)、安全施工、備品管理、項目計劃、技術(shù)監(jiān)督管理工作,具體分工詳見設(shè)備系統(tǒng)分工制度。

  三、工作程序

  1、各點檢專工、點檢員行政上受分管副主任(主任)的領(lǐng)導(dǎo),負責完成分管副主任及主任安排的各項工作任務(wù)。

  2、各點檢專工、點檢員在進行檢修維護管理工作過程中,安全及成本管理工作對部門主任負責。

  3、各點檢專工是本專業(yè)的技術(shù)負責人,對本專業(yè)遇到的技術(shù)難題和點檢員難以解決的技術(shù)問題,有義務(wù)進行解決和咨詢。

  4、各專業(yè)分工采取相對固定的模式,為滿足部門員工全面發(fā)展的需要和根據(jù)人員的編制,將不定期的予以變更和補充。

  5、各專業(yè)系統(tǒng)除具體的點檢負責人外,另安排一名備用人員,當專業(yè)系統(tǒng)負責人因請假等各種原因缺勤時,由備用人員負責,兩者均不在時,由專業(yè)分管主任負責安排人員。

  6、節(jié)假日及值班期間,值班人員對本專業(yè)的所有設(shè)備負責,如遇到重大設(shè)備故障和檢修工作時,應(yīng)向分管主任和相應(yīng)設(shè)備責任人匯報,由其予以安排。

  7、根據(jù)檢修工作實際需要,各專業(yè)系統(tǒng)人員可在部門主任的協(xié)調(diào)下,互為補充,互相調(diào)配外委維護隊伍,滿足現(xiàn)場實際需要。

  四、工作職責

  1、各點檢專工、點檢員分管系統(tǒng)設(shè)備的檢修維護工作,并協(xié)助部門主任做好技術(shù)管理工作。協(xié)助部門主任編制專業(yè)設(shè)備檢修文件包,含設(shè)備檢修、技改、反事故措施計劃和費用預(yù)算計劃。

  2各專業(yè)點檢人員每天須深入現(xiàn)場,巡視管轄范圍的設(shè)備,對設(shè)備狀況作好記錄,根據(jù)設(shè)備的缺陷情況,合理安排檢修并跟蹤督促落實,對分管設(shè)備的消缺率和及時率負責。

  3、根據(jù)定期工作的安排,落實日常定期工作。負責安排日常檢修工作備品的.落實和領(lǐng)用。

  4、負責制定檢修工作的安全性技術(shù)措施,落實檢查現(xiàn)場檢修工作的安全措施,在“三方確認”的基礎(chǔ)上,作好技術(shù)交底工作并詳細記錄。

  5、按時完成分管范圍的設(shè)備的檢修月報和檢修工單的統(tǒng)計工作,專業(yè)內(nèi)由分管主任確定人員負責匯總后向部門上報。

  6、各系統(tǒng)點檢專工、點檢員負責制訂分管設(shè)備和系統(tǒng)的檢修長遠規(guī)劃,做好分管范圍內(nèi)的技術(shù)記錄和各類管理臺帳記錄管理。

  7、檢查協(xié)作檢修單位對分管設(shè)備和系統(tǒng)的檢修記錄和巡視紀錄,并負責各項記錄的落實,根據(jù)檢查情況每月向安全專工提出考核意見。

  8、在大、小修前負責大、小修特殊項目的制訂和備品的申報工作,大、小修過程中負責本系統(tǒng)各項檢修工作的安排和落實,完工后負責作好總結(jié)和成本核算工作并及時上報。

  9、專業(yè)組備用人員根據(jù)工作需要(如大小修)或點檢人員缺崗時,由部門分管主任安排補充協(xié)助各項工作的完成,頂崗期間,備用人員對檢修工作的技術(shù)性和安全性承擔同等責任。

  10、負責分管專業(yè)系統(tǒng)設(shè)備的專用工器具的保管和保養(yǎng)工作,如有故障時應(yīng)及時安排修理,確保隨時備用。

  11、負責分管專業(yè)系統(tǒng)設(shè)備的備用設(shè)備修理工作安排,并根據(jù)現(xiàn)場情況合理存放。

  12、及時掌握外委檢修公司的人員技術(shù)水平,確保檢修工作的順利安排,如遇到檢修工作無法正常進行時,應(yīng)及時匯報。

點檢管理制度15

  設(shè)備點檢制,是按照規(guī)定的人和時間周期,用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位,依照標準判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護檢修工作的設(shè)備維護管理制度。為了適應(yīng)我廠生產(chǎn)發(fā)展的需要,進一步加強設(shè)備點檢的管理,搞好設(shè)備維護檢修,不斷提高設(shè)備的可靠度,使其經(jīng)常處于完好狀況,確!鞍、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn),并結(jié)合我廠開展設(shè)備點檢工作的實際,重新制定本規(guī)定。

  XX公司XX項目部鉗、電、儀專業(yè)每天安排專人巡檢,嚴格執(zhí)行一日四檢制度,巡檢時間分別為上午8:00,下午2:00和5:00各一次,夜間12:00。隨著維護時間的增長,維護深度的加深,鉗、電、儀設(shè)備檔案已基本健全,設(shè)備檔案(TPM設(shè)備履歷)內(nèi)容包括設(shè)備銘牌參數(shù)、備件規(guī)格型號、設(shè)備運行狀態(tài)、設(shè)備維修記錄、設(shè)備資料和維護總結(jié)等,設(shè)備檔案的建立對設(shè)備維護起到了很好的指導(dǎo)作用,有利于下一步預(yù)知維修工作的開展。

  一、設(shè)備《點檢標準》要堅持科學(xué)性與實用性相統(tǒng)一的原則,必須達到以下基本要求:

  1. 定部位。要明確指定設(shè)備的點檢部位,按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項目和內(nèi)容;

  2. 定方法。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具;

  3. 定標準。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標準;

  4. 定人員。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負責;

  5. 定周期。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。

  二、設(shè)備《點檢標準》中對各項內(nèi)容的劃分應(yīng)當遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。

  1.設(shè)備運行期間的檢查;

  2.設(shè)備停機過程中的檢查;

  3.設(shè)備停運期間的檢查;

  4.設(shè)備開機過程中的檢查。

  三、檢查類別的劃分內(nèi)容

  1.日常點檢,是指執(zhí)行周期在24小時內(nèi)(包括24小時)的設(shè)備檢查;

  2.定期點檢,是指執(zhí)行周期超過24小時,設(shè)備在線運行期間的檢查;

  3.定期檢查,是指執(zhí)行周期超過24小時,設(shè)備停機或離線狀態(tài)下的檢查。

  四、檢查人員的劃定

  全廠各生產(chǎn)裝置的重點設(shè)備全面實行由鉗、電、儀、操作人員和專業(yè)技術(shù)管理人員組成“特護包機制”,一般設(shè)備要落實“定機定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項檢查要嚴格執(zhí)行標準,及時檢查到位,并按規(guī)范的要求填寫《點檢檢查記錄》。

  1.鉗工,是指雁翔機電動設(shè)備維護人員;

  2.電氣,是指雁翔機電電氣維護人員;

  3.儀表,是指雁翔機電儀表維護人員;

  五、設(shè)備狀況分析評價的主要依據(jù)是點檢執(zhí)行的結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價的信息流程:

  六、關(guān)鍵機泵設(shè)備(A、B類) “點檢”管理規(guī)定

  為了加強關(guān)鍵機泵設(shè)備的管理,及時發(fā)現(xiàn)并排除故障,保證設(shè)備安全長期運行,特制定本制度。

  1.鉗、電、儀及專業(yè)管理人員要依據(jù)《石油化工公司重點機械設(shè)備點檢專用標準》及《設(shè)備點檢管理規(guī)定》要求嚴格進行點檢,不得遺漏,發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。

  2.嚴格執(zhí)行交接班制、巡回檢查制、設(shè)備維護保養(yǎng)制。

  3.按照《狀態(tài)監(jiān)測管理規(guī)定》要求對關(guān)鍵設(shè)備定期進行狀態(tài)監(jiān)測記錄,發(fā)現(xiàn)故障及時組織專業(yè)人員到現(xiàn)場分析原因,及時處理,確保安全運行。

  七、設(shè)備維護人員職責

  1.嚴格按照設(shè)備的完好標準,對設(shè)備進行定期巡檢和點檢。

  2.點檢時認真檢查設(shè)備運行狀況及參數(shù)并做好記錄,對已處理的設(shè)備問題要反映在點檢記錄里。

  3.發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常應(yīng)及時向技術(shù)人員或主管匯報并記錄情況。

  4.及時清理設(shè)備衛(wèi)生,保持良好的設(shè)備面貌,如看窗、油標看不清,臺板積油等。

  5.攜帶必要的'工具,對簡單的設(shè)備故障及缺陷進行處理。

  6.在巡檢過程中,對職責內(nèi)的工作要及時處理,并開好安全作業(yè)票。發(fā)現(xiàn)緊急情況應(yīng)及時向生產(chǎn)操作人員匯報。

  7.空冷風(fēng)機每周巡檢一次,并建立檢查臺帳做好記錄。

  8.疊片聯(lián)軸器每月要檢查一次,并建立檢查臺帳做好記錄。

  9.對剛檢修完的設(shè)備,巡檢中未發(fā)現(xiàn)問題的,需在2天內(nèi)在作業(yè)票上簽字確認。

  10.嚴格按安全規(guī)章制度執(zhí)行,巡檢時勞保穿戴要齊全。

  11.進裝置前應(yīng)先到主控室了解裝置安全狀況及設(shè)備情況。

  12.熟知設(shè)備完好標準及運行參數(shù),了解設(shè)備故障診斷常識,正確判斷設(shè)備運行狀況,嚴格執(zhí)行《A.B類設(shè)備點檢標準》。

  13.熟練使用檢測儀器及多種工具、器具。

  14.每天不少于兩次巡檢,除運行的設(shè)備外,對備用的設(shè)備也要進行檢查。特護設(shè)備應(yīng)增加巡檢次數(shù)。

  15.巡檢應(yīng)攜帶必須的工具及檢測儀器。

  16.每月將巡檢記錄交項目部存檔。

  17.對剛切換運行的設(shè)備,如錯過巡檢時間,需額外對其進行巡檢并做好記錄。

  18.檢查運行及備用的柱塞泵時,著重注意它的油位、油質(zhì)、運行聲音及閥門開度。

  19.對剛檢修過的設(shè)備,在運行之后的1~2天內(nèi)進行檢查確認,無任何問題的在標準化作業(yè)單上簽字(簽字者為維護裝置責任人)。

  八、巡檢質(zhì)量保證措施

  1.設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,效能良好,結(jié)構(gòu)完整,主體整潔,零附件齊全好用。

  2.變壓器運行聲音正常,油浸、油位正常,絕緣良好,電壓表,電流表,溫度表主要表計齊全無損,指示正確。

  3.認真執(zhí)行“三票”制度,杜絕誤操作事故發(fā)生。

  4.搞好文明施工,把住檢修施工質(zhì)量關(guān)。

  5.建立健全各種設(shè)備檔案、臺帳,做好各種記錄,為每份設(shè)備安全運行提供最完善資料。

  6.保證設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔,杜絕跑冒、滴、漏,搞好文明生產(chǎn)。

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