工具管理制度[優(yōu)]

　　現(xiàn)如今，越來越多地方需要用到制度，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編精心整理的工具管理制度，希望能夠幫助到大家。

工具管理制度1

　　工具庫管理制度的重要性在于：

　　1.資產(chǎn)保護：有效管理工具，防止丟失或損壞，降低企業(yè)成本。

　　2.提升效率：有序的借用和歸還流程，減少找尋工具的時間，提高工作效率。

　　3.安全保障：定期保養(yǎng)和檢查工具，確保工具的'安全性，預防工作事故。

　　4.規(guī)范行為：通過制度約束，培養(yǎng)員工對工具的尊重和責任感。

工具管理制度2

　　工具管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：

　　1.提升效率：標準化的工具管理能減少尋找和等待時間，提高工作效率。

　　2.保障安全：正確使用和保養(yǎng)工具可以預防因工具故障引發(fā)的'安全事故。

　　3.節(jié)約成本：有效管理工具，避免不必要的采購和浪費，降低運營成本。

　　4.維護資產(chǎn)：延長工具壽命，保持其良好狀態(tài)，是企業(yè)資產(chǎn)保值增值的重要手段。

　　5.規(guī)范行為：通過制度約束，培養(yǎng)員工愛護工具的良好習慣。

工具管理制度3

　　工具是企業(yè)生產(chǎn)力的重要組成部分，有效的工具使用管理制度：

　　1.提升效率：正確使用工具可以提高工作效率，減少不必要的時間浪費。

　　2.保障安全：規(guī)范操作能降低工傷風險，保護員工的.生命安全。

　　3.節(jié)省成本：避免因不當使用導致的工具損壞，減少維修和更換費用。

　　4.促進協(xié)作：統(tǒng)一的工具使用標準有利于團隊間的溝通和協(xié)作。

工具管理制度4

　　一、目的

　　規(guī)范機電維修部工具管理工作,確保機電維修部工具完整及各項性能完好。

　　二、適用范圍

　　適用于物業(yè)管理處機電維修部的工具管理。

　　三、職責

　　1、機電維修部主管負責檢查工具管理工作的實施情況并負責工具的申購及具體負責工具管理。

　　2、管理處倉管員負責工具的簿房盤點工作。

　　四、程序要點

　　1、《機電維修部工具年度采購計劃》的制定;

　　(1)每年的12月15日之前,由機電維修部主管制定下一年度《機電維修部工具年度采購計劃》并上報經(jīng)理審批。

　　(2)《機電維修部工具年度采購計劃》應包括如下內(nèi)容:

　　a、所需工具的名稱、型號及規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地;

　　b、預計費用;

　　c、購買時間;

　　d、用途。

　　2、機電維修部的工具分成兩類:一類是個人使用工具,另一類是公用工具。個人使用工具由個人領用并負責保管,公用工具由主管負責保管。管理處倉管員對所領用工具記錄在《工具領用登記表》內(nèi)。

　　3、個人使用工具和公用工具由機電維修部主管統(tǒng)一填寫《領料單》,經(jīng)服務中心主管批準后,由機電維修部主管到倉庫領取并負責暫保管。

　　4、個人使用工具管理

　　(1)機電維修部員工正式上崗時,由員工填寫《領料單》經(jīng)機電維修部主管批準后,在倉管員處領取一套個人使用工具。機電維修部員工個人使用工具每年只能補領一次。管理處倉管理員應對員工所領工具簿記在《工具領用登記表》內(nèi)。

　　(2)個人使用工具使用注意事項:

　　a、不準亂打亂撬;

　　b、用力應適度;

　　c、測量不同參數(shù)時注意正確換檔(萬用表);

　　d、注意工具的作用條件(如額定電壓、額定電流或承載能力等);

　　e、用后擦拭干凈工具。

　　(3)機電維修部員工個人使用工具屬公司財產(chǎn),嚴禁用作私人用途。

　　(4)機電維修部員工個人使用工具丟失或人為損壞,則應由員工個人立即補上同規(guī)格同品質(zhì)的工具;如屬正常使用損壞則可以經(jīng)機電維修部主管批準后在倉管員處以舊換新,倉管理員應做好登記。

　　(5)員工辭工、被解雇或轉(zhuǎn)崗時應將個人使用工具全部退還給機電維修部,對于丟失或人為損壞的工具通知財務部扣發(fā)相應的錢款。機電維修部主管必須將員工退還的個人使用工具簿記在《組長保管工具登記表》內(nèi),并在“備注”一欄注明“退還”字樣。員工退還的.個人使用工具要設專柜保管并作以舊換新用的工具。

　　(6)機電維修部主管每月18號檢查每個員工的個人使用工具,對于丟失的或人為損壞的工具將責令其立即補齊。

　　(7)對于換下來的個人使用工具每半年由管理處倉管員進行一次盤點并登記在《報廢工具登記表》內(nèi),經(jīng)經(jīng)理助理批準后上報經(jīng)理審批。審批后由經(jīng)理助理公用工具管理。

　　5、公用工具管理

　　(1)員工借用公用工具或各部門之間借用公用工具都應在機電維修部主管處借用;主管必須將借用工具登記在《工具借用登記表》上。

　　(2)公用工具使用注意事項:

　　a、便攜式(小件的)公用工具使用注意事項按4-(2)條款;

　　b、大型公用工具使用除應遵循便攜式(小件的)公用工具使用注意事項外還應每個月進行一次保養(yǎng):

　　對各轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油;

　　調(diào)整皮帶,對于磨損嚴重的皮帶應更換;

　　檢查、調(diào)整碳刷,如碳刷磨損超過新裝時的1/2則應更換;

　　檢查啟動電容,如變形、膨脹或開裂則應更換;

　　檢查或整修接線頭;

　　調(diào)整機械間隙至合理位置;

　　清潔外表,必要時涂上防銹油;

　　擰緊所有緊固螺栓。

　　(3)公用工具屬公司財產(chǎn),嚴禁用作私人用途。

　　(4)公用工具如丟失或人為損壞,則應由借用人負責照價賠償。公用工具如屬正常使用損壞,對于小型的(500元以下)經(jīng)機電維修部主管確認,服務中心主管及物業(yè)經(jīng)理批準后可以以舊換新。對于500元以上的公用工具須先由主管填寫《報廢工具登記表》經(jīng)機電維修部主管上報經(jīng)理助理審核,報經(jīng)理審批。

　　(5)機電維修主管工作調(diào)遷、辭工或被解雇時,機電維修部主管會同管理處倉管員一起對公用工具進行盤點,發(fā)現(xiàn)缺少或人為損壞的則應追究主管的責任。

　　(6)對于換下來的公用工具每半年由管理處倉管員進行一次盤點并登記在《報廢工具登記表》內(nèi),經(jīng)機電維修部主管上報經(jīng)理助理審核,報經(jīng)理審批,審批后由經(jīng)理助理負責報廢處理。

　　(7)對于公用工具中的計量器具或安全用具應定期送檢,檢驗后合格的方可使用,否則應重新申購。

　　6、管理處倉管員每月25號應將所保管的工具進行一次盤點并簿記在《倉管員保管工具登記表》上,對于需要補充的工具應盡快制定計劃申購。

　　五、記錄

　　1、《工具保管登記表》

　　2、《工具領用登記表》

　　3、《工具借用登記表》

　　4、《報廢工具登記表》

　　5、《機電維修部工具年度采購計劃表》

工具管理制度5

　　1.提升工作效率：良好的工具管理能確保工具始終處于良好狀態(tài)，減少因工具故障造成的'停工時間。

　　2.保障員工安全：規(guī)范的工具使用和安全培訓可以降低工作中的意外傷害風險。

　　3.控制成本：通過合理采購、有效維護和適時報廢，延長工具使用壽命，降低更換成本。

　　4.維護公司形象：有序的工具管理體現(xiàn)公司的專業(yè)性和管理水平，提升客戶滿意度。

工具管理制度6

　　為能更好地使用各種工具更有效地為生產(chǎn)服務，現(xiàn)對工具的購領銷等程序做一個規(guī)范，希望各部門的員工能認真執(zhí)行。

　　1、工具的采購：各部門員工根據(jù)自己的工作需要，欲申領某工具，首先向自己的班組長提出要求，班組長根據(jù)該員工的工作內(nèi)容認為有必要使用該工具的可以去工具保管員（現(xiàn)機修班李敏）處填寫工具領用單。如工具保管員發(fā)現(xiàn)公司沒有該工具應當即填寫工具申購單報設備部簽字確認后交倉庫。倉庫核對后開具材料采購單給供應部，供應部在收到采購單后應及時購買。

　　2、工具的移交：當采購員將買回的工具送到倉庫驗收入庫后，倉庫保管員立即通知工具保管員，并當面填寫工具移交單經(jīng)雙方簽字后將工具移交給工具保管員。

　　3、工具的領用：工具保管員在收到倉庫移交的工具后通知需申領該工具的班組組長，該班組長到工具間填寫好登記單后工具保管員才可將該工具移交給這位班組長，如不登記簽字一律不得領用。如工具保管員在收到工具后沒有需要領用的班組，則由自己登記在冊保管。

　　4、外出施工工具的暫借：外出施工人員需借用施工工具的，憑倉庫開出的工具借用清單到工具保管員處登記申領，工具保管員必須在借用者簽字后才可將該工具發(fā)放。施工人員在施工結(jié)束回廠后需立即將該批工具交還到工具保管員處，并注銷借條。如有缺失的工具，由施工人員向營銷部開具同意報廢證明后由工具保管員辦理報廢手續(xù)，如無營銷部開具的同意報廢證明則由工具保管員報設備部從該工具借用者工資中扣除。施工借用工具一律在借用者施工結(jié)束回廠后15天內(nèi)辦理完成借用核銷手續(xù)，超過期限未辦理的作遺失賠償處理。如應施工需要但無借用人員而隨貨發(fā)運的工具則有倉庫發(fā)貨人員代為辦理借用手續(xù)。

　　5、雜工工具的臨時借用：由于以前對雜工借用工具比較混亂，遺失情況嚴重，現(xiàn)規(guī)定：對雜工需借用的工具由車間主任作為領用工具的責任人到工具保管員處辦理好臨時借用手續(xù)后再借出工具。

　　6、工具的.報廢：工具在使用過程中不可避免的發(fā)生損壞情況，對損壞的工具機修工應及時修理，并分析損壞的原因。對多次同類的情況應發(fā)揮自己的聰明才智，針對性的加以技術改造。對因使用者的不良習慣造成的損壞應向使用人員及時解釋并糾正。機修工對無法維修或維修價值不大的工具應開具報廢單報設備部批準后從在編工具中核銷報廢。對領用人員因保管不當致工具遺失的，工具保管員應在其辦理的移交手續(xù)單上注明，財務部憑此結(jié)算賠償款后通知設備部，工具保管員根據(jù)設備部開具的核銷單至倉庫辦理核銷手續(xù)。

　　7、報廢工具的管理：工具保管員對已經(jīng)報廢的工具應設立一個專門的集中存放地點，對維修中尚可利用的零部件可拆卸繼續(xù)利用，對確實無法利用的部件報設備部批準后作廢品出售等處理。

　　工廠的生產(chǎn)活動離不開工具，良好的工具管理能有效的促進生產(chǎn)，因此在本規(guī)定發(fā)布后請各位嚴格遵守，切實執(zhí)行。

　　xxx有限公司設備部

　　20xx年xx月xx日

工具管理制度7

　　對在用模具和外購工具等進行控制，確保生產(chǎn)現(xiàn)場使用合格的工具。

　　1范圍

　　本程序規(guī)定了工具領用、使用與維護保養(yǎng)、周期檢定、工具事故管理及工具的修理、報廢等內(nèi)容。適用于本公司在用工具的管理。

　　2引用文件

　　下列文件所包含的條文，通過引用而構成本程序的條文，使用本程序的各方應使用下列文件的最新版本。

　　Q/TG125-20xx進貨檢驗實驗程序

　　Q/TG261-20xx不合格品控制程序

　　Q/TF03-20xx質(zhì)量獎懲辦法

　　Q/TF133-20xx外購物資索賠管理辦法

　　Q/TF1812-20xx外購工具驗收規(guī)范

　　3職責

　　3.1工具管理部門負責在用工具的歸口管理。具體負責領用工具的審批及工具的修理、再用共裝的管理等。

　　3.2質(zhì)檢部門參與工具周期檢定工作的實施，填寫檢定記錄，出具檢定結(jié)果。

　　3.3各使用單位負責工具使用過程中的保管與維護保養(yǎng)，參與工具周期檢定。

　　4程序

　　4.1工具領用、發(fā)放。

　　4.1.1使用部門領用工具時，領用自制工具時填寫工具清單，領用外購工具時填寫工具領料、報廢單，經(jīng)部門領導簽字后到工具管理部門或物流掛歷部門辦理領用手續(xù)。

　　4.1.2凡執(zhí)行依舊換新的工具，須將非就工具交工具管理部門，經(jīng)工具監(jiān)督委員會鑒定，確定報廢后，方可領用新工具。

　　4.1.3物流管理部門對執(zhí)行依舊換新的工具，驗章后發(fā)放。

　　4.2工具使用與維護保養(yǎng)

　　4.2.1操作者使用工具前，應檢查所有工具與其對應產(chǎn)品是否相符，如不相符應及時反映。重大產(chǎn)品所需工具在使用前由使用部門組織進行質(zhì)量復檢。在使用過程中發(fā)現(xiàn)工具有質(zhì)量問題，及時向工具管理部門反饋。

　　4.2.2使用部門工具室建立在用工具帳目，每年與工具管理部門核對一次。工具管理部門對工具室?guī)ぁ⑽锵喾�合情況進行檢查。

　　4.2.3工具使用部門根據(jù)工具性能維護保養(yǎng)，以防銹蝕、潮濕、變形。

　　4.2.4模具實行卡片管理，一模一卡，從試壓投入使用直到報廢的各個環(huán)節(jié)做詳細記錄。模具進行重大修理，使用可能發(fā)生變化時或尺寸檢測時間間隔超過三個月的應進行尺寸檢查并記錄。

　　4.2.5工具管理部門負責對在用工具進行巡檢，對其使用、維護保養(yǎng)、帳卡物管理、現(xiàn)場工具管理等情況進行抽檢，并予記錄。

　　4.2.6單位自制模具，由使用單位自行制造、自行編號、自行上帳、管理，工具管理部門每半年對其帳物管理情況抽查一次。

　　4.2.7對需要改帶的金型，由工具管理部門下發(fā)工具管理通知，使用部門可以自行改帶的，由使用單位實施，否則，由工具管理部門實施。使用完畢后能夠恢復原樣的'必須恢復，不能恢復的由工具管理部門決定處理辦法。

　　4.2.8外協(xié)、外購的新工具由工具管理部門給出共裝號，工裝設計部門配齊圖紙，經(jīng)驗證合格后，納入在用工具管理。

　　4.2.9部門間相互借用工具，由借用部門提出申請，經(jīng)工具管理部門協(xié)調(diào)批準后實施。公司外單位借用工具，由工具管理部門審批決定。

　　4.2.10由于產(chǎn)品、設備的轉(zhuǎn)移而使所有工裝工具隨之時，工具管理部門及工具使用單位的工具帳隨之調(diào)整。

　　4.3工具周期檢定

　　4.3.1檢定周期

　　a）鉆孔樣板、鑄鋁軸檢定周期為一年；

　　b）用于工序質(zhì)量控制點的V型鐵、頂尖檢定周期為半年；

　　c）其余工具不組織周檢，由使用部門在使用前以滿足使用為原則進行復檢。

　　d）檢定周期可根據(jù)同類工具周檢合格率及使用頻次進行調(diào)整。

　　4.3.2周檢計劃的編制與實施

　　a）周檢計劃依據(jù)生產(chǎn)情況、在用工具帳、檢定周期及特殊命令進行編制；

　　b）周檢計劃應確保工具管理處于有效控制狀態(tài)

　　c）周檢計劃實施由工具管理部門編制，經(jīng)工具管理部門領導審批后，于每月25日前下發(fā)檢驗部門和工具使用部門；

　　d）周檢計劃由工具管理部門組織，檢驗部門及工具使用部門參與實施。在實施過程中，如遇節(jié)假日可順延；如遇特殊情況需調(diào)整時，需經(jīng)工具管理部門領導批準，但滯后不應超過一個月

　　e）工具周檢應填寫周檢記錄，不合格者掛不合格單，按4.6處理

　　f）周檢過程中，如發(fā)現(xiàn)工具丟失，應予以記錄，按規(guī)定處理后，由丟失單位辦理復制申請手續(xù)后，方可復制

　　g）周檢計劃實施后，工具管理部門應將周檢有效日期，記入在用工具明細帳

　　h）因周檢不合格且不能及時修理而急于使用的工裝，經(jīng)工具管理部門初步鑒定后，認為可以繼續(xù)使用的，由工具管理部門向工具管理部門提出申請，注明使用期限，經(jīng)工具管理部門批準后，方可繼續(xù)使用。

　　4.4外購工具管理

　　4.4.1外購工具的采購應在公司合格供方內(nèi)進行，采用比質(zhì)、比價、比服務、比交貨期等綜合指標對供方進行評價。對于重要、重大產(chǎn)品使用的和用量教大的工具，應直接從知名廠家訂購。

　　4.4.2外夠工具的進廠檢驗，按Q/TG125-20xx《進貨檢驗試驗程序》和Q/TG1812-20xx《外購工具驗收規(guī)范》執(zhí)行。

　　4.4.3外購工具的儲備執(zhí)行最新高、低儲備標準。工具管理部門必須根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構變化及用量，及時修訂外購工具儲備定額，保證即滿足生產(chǎn)又無浪費；沒有納入儲備定額的新產(chǎn)品、新工藝用外購工具，以工具管理通知單為準。

　　4.4.4產(chǎn)品在加工過程中出現(xiàn)的不合格現(xiàn)象，經(jīng)發(fā)生車間工具管理人員、檢驗人員初步斷定由于工具原因造成的，通知采購部門到現(xiàn)場確認：

　　a）采購部門無異議的，對不合格產(chǎn)品，車間按Q/TG261-20xx《不合格品控制程序》開具不合格品通知單，責任部門為采購部門。同時，由車間開具工具領料、報廢單，一式四份，經(jīng)工具管理部門審批后，以費換新。

　　b）采購部門有異議時，由發(fā)生車間通知工具管理部門組織質(zhì)量檢驗部門、工具管理部門、物資采購部門和使用車間有關人員，進行原因分析、判定，并根據(jù)判定結(jié)果，確定責任部門。屬于工具因素造成產(chǎn)品不合格的，按a）款執(zhí)行。

　　4.4.5物資采購部按Q/TG137-20xx《外購物資索賠管理辦法》對報廢的外購工具及造成的不合格產(chǎn)品損失進行索賠。同時，物資采購部門向供方反饋問題，要求其采取糾正預防措施。若同一供方外購工具發(fā)現(xiàn)3次以上不合格，可考慮降級或取消合格供方資格處理。

　　4.5工具事故管理

　　4.5.1由于管理不善，違章使用等所造成的工模丟失、非正常損壞、降低使用壽命或報廢，均為工具事故。

　　按修理難度或損失價值將工具事故分為：

　　a）一般事故。主要部件損壞，修理工時在30小時以上或損失價值在500元及以上，3000元以下或嚴重影響生產(chǎn)的；

　　b）較大事故。主要部件嚴重損壞，修理工時在45小時以上或損失價值在3000元及以上5000元以下或直接影響生產(chǎn)任務完成的；

　　c）重大事故。損失價值在5000元及以上的。

　　4.5.2工具事故發(fā)生2小時內(nèi)，由發(fā)生部門填寫工具事故報告單報工具管理部門一份，自留一份，并保護事故現(xiàn)場。工具管理部門1日內(nèi)組織事故發(fā)生部門及有關部門進行事故分析，按照“四個不放過”原則和《質(zhì)量獎懲辦法》有關規(guī)定進行處理。其中較大事故和重大事故處理意見報公司分管領導批準后執(zhí)行。

　　4.6工具的修理與報廢

　　4.6.1新領用工具經(jīng)實驗用和驗證不合格需要修理的，按照相關圖紙、工具管理通知單、工裝驗證單或其他工具管理要求修理并繼續(xù)試用或驗證，直到合格為準。無法修理或修理價值不大的，由工具管理部門直接報廢。

　　4.6.2已存棧工裝在領用前，工藝部門下發(fā)工具管理通知單要求報廢或更改不能修復的，由工具管理部門直接報廢。

　　4.6.3在用工裝需要修理時，使用部門有修理條件的自行修理；無修理條件的，由使用部門按4.6.5程序提請工具管理部門修理。

　　4.6.4不動用機床的金型由使用部門自行修理。

　　4.6.5由于工具工藝更改需修理時，由工藝部門下發(fā)臨時工具管理通知單，工裝設計部門下發(fā)圖樣改版通知單，并更改圖紙，使用部門填寫修理提請單，由工具制造部門修理。

　　4.6.6經(jīng)修理仍不能達到使用要求的和正常報廢的工具，由使用部門填寫工具報廢單，經(jīng)工具管理部門鑒定批準后報廢；有異議時，工具管理部門簽署處理意見，經(jīng)檢驗部門會簽后報工具管理部門裁定。

　　4.6.7自制工裝修理

　　a）自制待修工裝由使用單位填寫自制工具修理提請單，一式三份，隨待修工裝一并交工裝制造部門，并辦理交接手續(xù)。其中修理內(nèi)容應填寫待修部位、修理依據(jù)、損壞原因、修理要求或日期等；

　　b）工具管理部門應將待修工裝放在合理位置，根據(jù)修理難易程度確定完工日期，當時不能確定的，應先進行交接，2小時內(nèi)答復修理完工日期，達到一致意見時，由工具管理部門在修理單上注明，并送使用單位簽字認可；若意見不一致時，由工具管理部門簽署意見后報生產(chǎn)管理部門裁決，生產(chǎn)管理部門在修理單上簽署裁決結(jié)果，工具管理部門按裁決的完工日期組織修理；

　　c）工具管理部門嚴格按照進度和要求對待修工裝實施修理與管理。若修理過程出現(xiàn)意外影響進度，在問題發(fā)生后一小時內(nèi)通知送修單位及生產(chǎn)管理部門，按上款重新確定完工期，注明處理結(jié)果。

　　若因修理的工具管理要求未及時收到而影響完工期的，由工具管理部門與工具管理部門及時協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)未果而影響完工工期時報生產(chǎn)管理部門處理，并將處理結(jié)果注明在該修理單上。

　　D）修理完工后，須對照修理內(nèi)容進行檢查，并進行檢驗標識，確保修理質(zhì)量，并在2小時內(nèi)通知使用單位到工具修理部門經(jīng)管理人員簽字后領用。

　　4.6.8外購工具修理

　　外購工具使用過程中發(fā)生故障或出現(xiàn)異�，F(xiàn)象，要及時同志工具管理部門的工具維修員，進行故障或現(xiàn)象判斷，作出處理決定。

　　A）工具管理部門有能力維修的，由使用部門送工具維修員處理，工具維修員要建立維修臺帳，完工后通知使用部門領用。

　　B）工具管理部門無能力維修的，要確立有相關資質(zhì)的單位進行修理，整個修理工作由工具管理部門的工具維修員負責。

　　5運行記錄

　　a）工具清領單b）工具周期檢查記錄卡

　　c）工具檢查合格品記錄卡d）自制工具修理提請單

　　e）工具領料報廢單f）工裝圖樣改版通知單

　　g）工具事故報告單

工具管理制度8

　　工具維修管理制度的重要性在于：

　　1.提升效率：良好的設備狀態(tài)能保證生產(chǎn)或工作的順利進行，減少因設備故障造成的.停工時間。

　　2.節(jié)約成本：通過預防性維護，避免了因設備嚴重損壞導致的大額維修費用。

　　3.延長設備壽命：定期保養(yǎng)可以延長工具的使用壽命，減少更換新設備的投資。

　　4.安全保障：及時修復故障工具，防止因設備問題引發(fā)的安全事故。

　　5.提高員工滿意度：良好的工具使用體驗，有助于提升員工的工作積極性。

工具管理制度9

　　1、配備檢修用工具首先要保證正常維修工作的開展，不得因缺少工具或工具損壞而影響設備正常檢修；

　　2、設備廠長針對本廠的.設備特性和工作量，合理配備工具，缺少的要及時核實種類、型號、數(shù)量，申報采購計劃；

　　3、生產(chǎn)部根據(jù)廠所報計劃情況結(jié)合廠工具手冊，認真核實后上報分管副總審批，然后報采購部門采購；

　　1、在領用工具時要按照所報計劃領用，不允許任意領用，特殊情況要寫出書面說明報生產(chǎn)部批準方可領用；

　　2、工具領用經(jīng)分廠審核后報生產(chǎn)部核實，報分管副總審批后到倉庫領��；

　　3、工具在領用或使用時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，要及時到倉庫退貨并將問題反饋到生產(chǎn)部和采購部門；

　　4、工具領用后要合理進行分配，以發(fā)揮工具的作用。分廠要對每位維修工配備工具冊，工具發(fā)放時領用人要在工具冊中登記，工具冊由分廠負責統(tǒng)一管理；操作工的工具以工段為單位進行配置，由工段長統(tǒng)一領用管理并登記。

　　5、維修工要正確使用工具，丟失或在正常使用期內(nèi)損壞，要按照工具的價格進行賠償，工具使用期由生產(chǎn)部制訂；

　　6、維修工崗位調(diào)整后，分廠要及時對工具進行交接并在工具冊中注明，避免工具流失；

　　7、大型主要、重要工具應由維修班長統(tǒng)一管理，任何工具未經(jīng)廠批準不允許私自借出，由于私自外借而導致工具損壞由責任人加倍償還。

工具管理制度10

　　工具間的管理制度是企業(yè)運營中不可或缺的一環(huán)，它涵蓋了工具的分類、存儲、使用、保養(yǎng)、報廢等一系列環(huán)節(jié)，旨在確保工具的有效管理和合理使用，提高工作效率，降低損耗，保障生產(chǎn)安全。

　　內(nèi)容概述：

　　1. 工具分類與編碼：建立詳細的'工具清單，對各類工具進行科學分類，并賦予唯一編碼，便于識別和管理。

　　2. 存儲規(guī)定：設定專門的工具存放區(qū)域，明確存放標準，如防潮、防火、防損等措施。

　　3. 借用與歸還流程：制定清晰的工具借用和歸還程序，包括審批、登記、檢查等環(huán)節(jié)。

　　4. 使用與保養(yǎng)：規(guī)定工具的正確使用方法，定期進行保養(yǎng)維護，延長工具使用壽命。

　　5. 報廢與更新：設立工具報廢標準，及時更新老舊或損壞工具，保證生產(chǎn)效率。

　　6. 安全管理：強調(diào)工具使用的安全規(guī)范，防止工傷事故的發(fā)生。

　　7. 責任追究：明確工具管理責任人，對于遺失、損壞等情況進行責任追究。

工具管理制度11

　　1、工具分為公用工具、各專業(yè)自用工具及個人工具三部分，公用工具及專業(yè)自用工具由領班負責保管及使用，個人工具由個人自行保管及使用；

　　2、所有工具保管人必須認真負責并保持工具的完好及使用功能。工具保管人必須定期檢修并保養(yǎng)所屬工具，每月一次，以保證各類機具的正常使用；

　　3、工具保管人必須認真建立工具臺帳，做到工具與臺帳相符；

　　4、全體員工必須愛護工具，必須正確使用工具，凡不正確使用工具、不愛護工具者，造成工具損壞者，將按工具原價賠償；

　　5、公用工具的借用，必須執(zhí)行公用工具的臨時借用辦法，工具借用最長時間為三天，如因工作原因，需再繼續(xù)使用時，必須重新辦理借用手續(xù)，工具用完后立即主動歸還，不得拖延；

　　6、專業(yè)自用工具必須由領班進行每日清點，并保持完好，特別是常用小型工具，不得遺失或損壞，如有遺失或損壞，須由使用人照價賠償；

　　7、借用公用工具歸還時，須由領班和使用人共同進行檢驗，如有遺失或損壞，須由使用人負責照價賠償，如借用工具時未按規(guī)定填寫《借還物品記錄》，或無法確定使用人時，造成公用工具的`遺失或損壞，由當班人員負責照價賠償；

　　8、所有工具一律不得外借，如因情況特殊，必須經(jīng)主管批準后方可借出，員工擅自外借、帶出，經(jīng)查實要嚴肅處理，不得用工具干私活；

　　9、所有工具要愛惜使用，工具按規(guī)定的使用年限到期時，無論公用工具還是個人領用工具，一律以舊換新。

工具管理制度12

　　一.目的

　　加強公司工具管理，保證工具得到正確使用、維護及保養(yǎng)，杜絕工具的人為損壞和流失，提倡先進工具的使用，最終達到提高工作質(zhì)量和工作效率的目的。

　　二.適用范圍：

　　公司生產(chǎn)部

　　三.職責

　　單位負責本單位的工具的管理工作，指定專人管理單位工具帳、卡及具體工具管理工作。

　　公司設備科負責審批上報工具的領用和換新工作及檢查考核個人對工具的使用、保養(yǎng)和管理情況。

　　四.工具的分類

　　個人工具：由個人管理和使用的工具。

　　公用工具：由集體保管和使用的工具。

　　五.工具的管理;

　　所有工具必須建帳。

　　生產(chǎn)部設備科應建立“工具匯總臺帳”，包含“公用工具登記臺帳”、“個人工具登記臺帳”及“自制專用工具登記臺帳”。

　　設備科對使用的工具建立“公用工具領用記錄”并派專人對工具進行管理保存，保證帳物相符。

　　六.工具的保養(yǎng)與維修

　　個人工具由使用人員負責進行保管、保養(yǎng)，公用工具由所屬班組或單位進行保養(yǎng)，禁止違反操作規(guī)程使用工具而造成工具損壞，做好工具的潤滑、防腐、衛(wèi)生及電氣部分的維護，始終保持工具良好狀態(tài)。

　　工具損壞應及時進行修理，保持工具的完好，在本單位無力修理的工具由設備科負責上報審批進行外委修理。

　　七.工具的申報、換新和領用

　　因增加定員需領新工具時，領用工具個人應到設備科辦理證明，按“個人工具配備標準”上報申請和工具計劃審批后，報部門經(jīng)理批準后執(zhí)行，到五金庫提貨。

　　因工作實際需要領用新工具時，領用工具個人應根據(jù)實際情況上報申請和工具計劃，經(jīng)設備科審核、部門經(jīng)理批準后執(zhí)行。

　　每季度第三個月日前，個人根據(jù)其工具情況，對達到使用年限的報廢工具報出以舊換新工具計劃，并附帶報廢證明，報廢的工具入倉儲處廢品庫統(tǒng)一處置，設備科將按照工具使用年限要求對計劃進行審核，后經(jīng)部門經(jīng)理批準后執(zhí)行，對未達到使用年限報廢工具，公司原則上不予購買，如確實急需的'，可由設備科核實情況后報部門經(jīng)理批準后購買，費用個人承擔。

　　個人領工具時，須持領料單到設備科審核確認，后經(jīng)部門經(jīng)理批準后發(fā)放，對以舊換新工具領用個人應持倉儲處報廢工具入庫單領用。對領用工具發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題的，應及時反饋到設備科。

　　工具隨崗不隨人，人員調(diào)動時，將本人工具或單位公用工具向單位進行轉(zhuǎn)交后，方可辦理調(diào)動手續(xù)，否則因人員調(diào)動引起的工具丟失，由個人承擔損失。

　　個人應根據(jù)實際情況，在不違反本制度原則下制定本單位的“工具管理規(guī)定”。所有工具均應定置管理，工具存放應擺放整齊，擦拭干凈。

　　八.檢查與考核

　　綜合管理科每周定期對工具柜內(nèi)6S擺放進行檢查考核;設備科每三個月對各單位的工具管理及使用情況進行一次檢查，并將檢查結(jié)果通報考核。

　　對非正常原因耗損及因保管不慎丟失的工具，按全價賠償或購買補齊。

　　九.附則

　　以上規(guī)定從即日起開始執(zhí)行。

工具管理制度13

　　本規(guī)定包含絕緣安全工具的類型、管理職責、存放、報廢和購置、檢驗、使用及注意事項。

　　1、類型

　　我公司高壓電壓等級為10kv,故絕緣安全工具等級大于10kv�；�本絕緣安全工具是指能直接操作帶電設備,接觸或可能接觸帶電體的工具,如驗電器、絕緣桿、接地線等。

　　1.1驗電器是檢驗高壓電氣設備、線路是否帶有運行電壓的裝置。

　　1.2絕緣桿是用于短時間對帶電設備進行倒閘操作的絕緣工具。

　　1.3接地線是用于防止設備、線路突然來電,消除感應電壓,放盡剩余電荷的臨時接地裝置。

　　1.4輔助絕緣安全工具是指絕緣強度不是承受設備或線路的工作電壓,只是用于加強基本絕緣安全工具的保安作用,用以防止接觸電壓、跨步電壓、泄露電流電弧對操作人員的傷害,不能用輔助絕緣安全工具直接接觸高壓設備帶電部分。如:絕緣手套、絕緣鞋等。

　　2、管理職責

　　2.1電力車間負責建立<選礦三公司絕緣安全工具檢驗記錄>,做到帳、物相符,試驗報告齊全。

　　2.2使用單位負責絕緣工具保管與日常檢查。發(fā)現(xiàn)不合格或超試驗周期的應另外存放,做出不準使用的標志,停止使用。個人安全工具自行保管。

　　2.3使用單位負責對工作人員進行安全培訓,嚴格執(zhí)行操作規(guī)定,正確使用安全工具,不熟悉使用操作方法的人員不得使用安全工具。

　　3、存放

　　3.1絕緣桿應架在支架上或懸掛起來,且不得貼墻放置。

　　3.2驗電器應存放在防潮盒或絕緣安全工具存放柜內(nèi),置于通風干燥處。

　　3.3橡膠類絕緣安全工具應存放在封閉的柜內(nèi)或懸掛,上面不得堆壓任何物件,更不得接觸酸、堿、油品、化學藥品或在太陽下暴曬,并應保持干燥、清潔。

　　4、檢驗

　　4.1檢驗周期:驗電器、絕緣桿為1年,接地線為5年,絕緣手套、絕緣靴為6個月。

　　4.2檢驗方式:新購置或到期的絕緣工具,送至欒川縣電業(yè)局檢驗,并出具試驗報告和合格標簽。合格標簽貼于工具表面,不得涂改損壞,試驗報告由電力車間統(tǒng)一保存。

　　5、報廢和購置

　　5.1絕緣工具損壞或超過使用期限,應停止使用,不得與合格的安全工具存放在一起,報廢的應及時清理。

　　5.2送電業(yè)局檢驗時,經(jīng)檢驗不符合國家或行業(yè)標準的.絕緣工具,應立即報廢,不得帶離試驗場地。

　　5.3使用單位絕緣工具損壞或檢驗不合格,由使用單位報購買計劃,經(jīng)主管副經(jīng)理審核簽字后,報送供應科采購。

　　5.4供應科應購買合格的絕緣安全工具,并在發(fā)放使用前送檢。

　　6、使用及注意事項

　　6.1絕緣手套

　　6.1.1絕緣手套使用前應進行外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)有發(fā)粘、裂紋、破口(漏氣)、起泡、發(fā)脆等損壞現(xiàn)象時禁止使用。

　　6.1.2進行設備驗電,倒閘操作,裝拆接地線等工作時應戴絕緣手套。

　　6.1.3使用絕緣手套時應將上衣袖口套入手套筒內(nèi)。

　　6.2絕緣桿

　　6.2.1使用絕緣桿前,應檢查絕緣桿,如發(fā)現(xiàn)破損,應禁止使用。

　　6.2.2使用絕緣桿時人體應與帶電設備保持足夠的安全距離,并注意防止絕緣桿被人體或設備短接,以保持有效的絕緣長度。

　　6.2.3雨天在戶外操作電氣設備時,操作桿的絕緣部分應有防雨罩。

　　6.3驗電器

　　6.3.1驗電器上應標有電壓等級、制造廠家和出廠編號。

　　6.3.2使用前應進行外觀檢查,驗電的工作電壓應與被測設備的電壓相同。

　　6.3.3非雨雪型驗電器不得在雷、雨、雪等惡劣天氣時使用。

　　6.3.4使用驗電器時,操作人應戴絕緣手套,穿絕緣靴(鞋),手握在護環(huán)下側(cè)握柄部分。

　　6.3.5使用抽拉式驗電器時,絕緣桿應完全拉開。

　　6.3.6驗電前,應先在有電設備上進行試驗,確認驗電器良好。

　　6.4絕緣靴

　　6.4.1絕緣靴使用前應檢查:不得有外傷,無裂紋,無漏洞,無氣泡,無毛刺,無劃痕等缺陷,如有發(fā)現(xiàn)有以上缺陷,應立即停止使用并及時更換。

　　6.4.2使用絕緣靴時,應將庫管套入靴筒內(nèi),并要避免接觸尖銳的物體,避免接觸高溫或腐蝕性物質(zhì),防止受到損傷。嚴禁將絕緣靴挪作它用。

　　6.4.3雷雨天氣或一次系統(tǒng)有接地時,巡視高壓線路、設備時,應穿絕緣靴。

　　6.5接地線

　　6.5.1接地線應用多股軟銅線,其截面應滿足裝設地點短路電流的要求,但不得小于25mm2,長度應滿足工作現(xiàn)場需要;接地線應有透明外護層,護層厚度大于1mm。

　　6.5.2接電線的兩端線夾應保證接地線與導體和接地裝置接觸良好、拆裝方便,有足夠的機械強度,并在大短路電流通過時不致松動。

　　6.5.3接地線使用前,應進行外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)絞線松股、斷股、護套嚴重破損、夾具斷裂松動等不得使用。

　　6.5.4裝設接地線時,人體不得碰觸接地線或未接地的導線,以防止感應電觸電。

　　6.5.5裝設接地線,應先裝設接地線接地端;驗電證實無電后,應立即接導體端,并保證接觸良好。拆接地線的順序與此相反。接地線嚴禁用纏繞的方法進行連接。

工具管理制度14

　　1范圍

　　手持式電動工具種類繁多，應用廣泛。挪動性大、振動較大，容易發(fā)生漏電及其他故障。觸電的危險性較大，故在管理、使用、檢查、維護上應給予特別重視。本制度規(guī)定了xxxxxxx水電有限公司各種常用手持電動工具保管、使用、試驗、維護檢查要求，以保證工作人員的人身安全。

　　2規(guī)范性引用文件

　　《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術》(gb3787-20xx)

　　《華電福新能源股份有限公司電力生產(chǎn)安全工器具管理規(guī)定（20xx試行版）》

　　《中國華電集團公司安全工器具管理規(guī)定（a版）》

　　3手持式電動工具的分類

　　3.1ⅰ類工具

　　工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且它還包含一個附加的安全預防措施，其方法是將可觸及的可導電的零件與已安裝的固定線路中的保護（接地）導線連接起來，以這樣的方法來使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。

　　3.2ⅱ類工具

　　工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預防措施和沒有保護接地或依賴安裝條件的措施。ⅱ類工具分絕緣外殼ⅱ類工具和金屬外殼ⅱ類工具，在工具的明顯部位標有ⅱ類結(jié)構符號“回”。

　　3.3ⅲ類工具

　　工具在防止觸電的.保護方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。

　　4選購

　　4.1所購買的工具及其附件必須經(jīng)國家指定的檢驗機構檢驗合格，取得安全認證。

　　4.2工具出廠時,必須附有隨帶的詳細的產(chǎn)品使用說明書,說明書中應有獨立的章節(jié)說明工具使用時的安全要求,其內(nèi)容必須包括必須注意的事項,可能出現(xiàn)的危險和相應的預防措施等。

　　4.3工具的銷售和使用單位所經(jīng)銷和使用的工具必須具有安全認證標志。

　　4.4在正常運輸中,必須保證工具的安全技術性能不受震動、潮濕等的影響。

　　5保管

　　5.1工具必須存放在干燥、無有害氣體和腐蝕性物質(zhì)的場所。

　　5.2各使用部門、班組需將手持式電動工具分類進行編號，制定清冊，定置存放，明確責任人。

　　5.3部門、班組安全員應按檢查試驗周期對部門及班組的工具進行定期檢查，需做試驗的應定期進行試驗并記錄備案。

　　5.4部門及班組安全員負責統(tǒng)一管理并建立安全工器具臺帳。臺帳包括安全工器具清冊、定期檢查試驗報告、產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品使用說明書等

　　6使用

　　6.1工具在使用前，操作者應認真閱讀產(chǎn)品使用說明書或安全操作規(guī)程，詳細了解工具的性能和掌握正確使用方法。

　　6.2在一般場所，為保證使用的安全，應選用ⅱ類工具。如果使用ⅰ類工具，必須采用其他安全保護措施，如漏電保護電器，安全隔離變壓器等。整潔則，使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

　　6.3在潮濕的場所或金屬構架上等導電性能良好的作業(yè)場所，必須使用ⅱ類或ⅲ類工具。如果使用ⅰ類工具，必須裝設額定漏電動作電流不大于３０毫安、動作時間不大于０.１秒的漏電保護電器。

　　6.4在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等，應使用ⅲ類工具。如果使用ⅱ類工具，必須裝設額定漏電動作電流不大于１５毫安，動作時間不大于０.１秒的漏電保護電器。ⅲ類工具的安全隔離變壓器，ⅱ類工具的漏電保護電器及ⅱ、ⅲ類工具的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在外面，同時應有人在外監(jiān)護。此類場所嚴禁使用ⅰ類工具。

　　6.5在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性氣體的場所，使用的工具必須符合相應的防護等級的安全技術要求。

　　6.6每次使用前必須進行外觀檢查和電氣檢查

　　6.6.1外觀檢查：

　　6.6.1.1外殼、手柄有無裂縫和破損，緊固件是否齊全有效；

　　6.6.1.2軟電纜或軟電線是否完好無損，保護接零（地）是否正確、牢固，插頭是否完好無損；

　　6.6.1.3開關動作是否正常、靈活、完好；

　　6.6.1.4電氣保護裝置和機械保護裝置是否完好；

　　6.6.1.5工具轉(zhuǎn)動部分是否靈活無障礙，卡頭牢固。

　　6.6.2電氣檢查：

　　6.6.2.1通電后反應正常，開關控制有效；

　　6.6.2.2通電后外殼經(jīng)試電筆檢查應不漏電；

　　6.6.2.3對于旋轉(zhuǎn)工具，通電后觀察電刷火花和聲音應正常。

　　6.7手持電動工具在使用場所應加裝單獨的電源開關和保護裝置。其電源線必須采用銅芯多股橡套軟電纜或聚氯乙烯護套電纜；電纜應避開熱源，且不能拖拉在地。

　　6.8電源開關或插銷應完好，嚴禁將導線芯直接插入插座或掛鉤在開關上。特別要防止將火線與零線對調(diào)。

　　6.9ⅰ類工具電源線中的綠／黃雙色線在任何情況下只能用作保護線。

　　6.10工具的電源線不得任意接長或拆換。當電源離工具操作點距離較遠而電源線長度不夠時，應采用耦合器進行聯(lián)結(jié)。

　　6.11工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。

　　6.12插頭、插座中的接地極在任何情況下只能單獨聯(lián)結(jié)保護線。嚴禁在插頭、插座內(nèi)用導線直接將接地極與中性線聯(lián)結(jié)起來。

　　6.13工具的危險運動零、部件的防護裝置（如防護罩、蓋）等不得任意拆卸。

　　6.14操作手電鉆或電錘等旋轉(zhuǎn)工具，不得帶線手套，更不可用手握持工具的轉(zhuǎn)動部分或電線，使用過程中要防止電線被轉(zhuǎn)動部分絞纏。

　　6.15手持式電動工具使用完畢，必須在電源側(cè)將電源斷開。

　　6.16在高空使用手持式電動工具時，下面應設專人扶梯，且在發(fā)生電擊時可迅速切斷電源。

　　7檢查維護

　　7.1工具必須由專職人員按以下規(guī)定進行定期檢測

　　7.1.1每季度至少全面檢查一次。

　　7.1.2在濕熱和常有溫度變化的地區(qū)或使用條件惡劣的地方還應縮短檢查周期。

　　7.1.3工具的定期檢查，除外觀檢查外，還必須測量工具的絕緣，用500v兆歐表測試，ⅰ類不低于2mω，ⅱ類不低于7mω；ⅲ類不低于1mω。

　　7.1.4長期擱置的工具，在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于上表的規(guī)定，必須進行干燥處理或維修，經(jīng)檢查合格后，方可使用。

　　7.1.5工具如有絕緣損壞，電源線護套破裂、保護線脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時，應立即進行修理，在修復前，不得繼續(xù)使用。

　　7.2手持式電動工具的檢修應由專職人員進行，同時應配備必要的檢驗設備或儀器。

　　7.3修理后的工具，不應降低原有防護性能。對工具內(nèi)部原有的絕緣襯墊、套管，不得任意拆除、調(diào)換或漏裝,工具的電源線不得任意調(diào)換。檢修后的工具其絕緣電阻，經(jīng)用500v兆歐表測試，ⅰ類不低于2mω，ⅱ類不低于7mω；ⅲ類不低于1mω。工具絕緣部分經(jīng)過了修理或在大修后尚應進行交流耐壓試驗，試驗電壓標準分別為：ⅰ類—950v，ⅱ類—2800v，ⅲ類—380v。

　　7.4使用部門和維修部門不得任意改變工具的原設計參數(shù)，不得采用低于原用材料性能的代用材料和與原規(guī)格不符的零部件。

　　7.5在維修時，工具內(nèi)的絕緣襯墊、套管等不得任意拆除或漏裝，7.6工具如不能修復或修復后仍達不到應有的安全技術要求必須辦理報廢手續(xù)。

　　8管理臺帳格式

工具管理制度15

　　1、貫徹國家、上級部門關于設備檢修、維護保養(yǎng)及施工方面的安全規(guī)定、標準,負責制定和修訂各類設備的維護操作規(guī)程和安全管理制度;

　　2、負責本單位設備的安全管理,使其符合安全技術規(guī)范、標準的要求;

　　3、在制定有關設備改造方案和編制設備檢修計劃時,應有相應的職業(yè)衛(wèi)生安全措施內(nèi)容,負責落實安全措施;

　　4、組織設備安全檢查,對查出的問題要有計劃地修改更換,按期實現(xiàn)安全技術措施計劃和事故隱患整改項目;

　　5、負責組織對特種設備的'定期檢驗、檢查,建立健全相關檔案;

　　6、負責對本單位范圍內(nèi)員工進行設備維護、保養(yǎng)、使用等安全知識培訓和考核的督導;

　　7、負責落實本單位消防設施的維護保養(yǎng)工作;

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