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2011年合成崗位大修總結(jié)
易高甲醇廠第一次大修在2011年10月9日拉開了序幕。本次大修是易高甲醇廠至開車以來的第一次全面的大修，在大修之前從廠級領(lǐng)導(dǎo)到車間領(lǐng)導(dǎo)都給予了高度的重視，并且做了充分的準(zhǔn)備工作。通過檢修，將影響裝置安全平穩(wěn)生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行一次徹底處置，盡可能減少由于設(shè)備管道等原因造成的臨時(shí)停車，為以后生產(chǎn)開好頭、起好步。合成車間在王主任的領(lǐng)導(dǎo)下都積極參與了大修的各項(xiàng)工作。為了能更好的完成大修項(xiàng)目車間前期做了充足的準(zhǔn)備工作；從9號開始停車合成崗位對合成催化劑進(jìn)行了泄壓充氮?dú)庵脫Q保壓加盲板工作；精餾崗位進(jìn)行了水洗充氮?dú)庵脫Q工作；為后續(xù)檢修工作做了充足的工作準(zhǔn)備。
合成精餾崗位主要的檢修項(xiàng)目有：精餾各水冷器的水沖洗；E2108、E2102、E2104、E2105的補(bǔ)焊；汽包放空的改造；粗甲醇進(jìn)料泵回流管線的改造；不凝氣管線的改造；安全閥的校驗(yàn)等檢修項(xiàng)目。
精餾各水冷器在打開封頭以后發(fā)現(xiàn)列管堵塞的特別嚴(yán)重，影響了換熱器的換熱效果，從而加大了循環(huán)水的動力消耗。由外請的水處理公司進(jìn)行了清理。在清理后對E2108、E2102、E2104、進(jìn)行了打壓發(fā)現(xiàn)了E2102、E2108管板有漏的現(xiàn)象，由公司領(lǐng)導(dǎo)決定進(jìn)行對E2108進(jìn)行全面的補(bǔ)焊；對E2102進(jìn)行部分補(bǔ)焊；對E2104進(jìn)行薄弱環(huán)節(jié)加強(qiáng)補(bǔ)焊。E2108的補(bǔ)焊是這次檢修的重點(diǎn)，使用的時(shí)間長，技術(shù)難度大。
在前期生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)汽包放空在進(jìn)行泄壓時(shí)把S3蒸汽管網(wǎng)的壓力也一起卸掉，造成的原因是放空閥在蒸汽自調(diào)閥之后，為了不影響S3蒸汽管網(wǎng)的壓力；這次檢修在自調(diào)閥之前加了一組放空閥，以后合成塔汽包放空時(shí)就不會影響S3蒸汽管網(wǎng)的壓力。
粗甲醇進(jìn)料泵回流管線的改造主要是安全問題，由于是在中間罐區(qū)，在安全方面要做到清洗徹底，置換完全，我們在清洗時(shí)進(jìn)行了多點(diǎn)排放和反復(fù)清洗，在清洗完以后用氮?dú)庵脫Q合格，在泵體和粗甲醇儲罐側(cè)加盲板。動火的整個(gè)過程中都通入少量的氮?dú)獗ＷC動火的位置一直處于安全狀態(tài)。在改造的整個(gè)過程中都有專人進(jìn)行檢火并隨時(shí)準(zhǔn)備了滅火器和消防水作為后備的急救措施，做到了“安全第一、預(yù)防為主”。
在日常的精餾生產(chǎn)中不凝氣的放空量決定了預(yù)后甲醇中的輕組分的含量和精甲醇的產(chǎn)品質(zhì)量問題；在開車后不久就發(fā)現(xiàn)了不凝氣放不出去使預(yù)塔壓力居高不下，在檢查后發(fā)現(xiàn)不凝氣管線有堵塞的現(xiàn)象后改至現(xiàn)場放空，由于不凝氣中含有部分甲醇給現(xiàn)場帶來了風(fēng)險(xiǎn)；在這次檢修中將不凝氣管線改至火炬總管；
在整個(gè)檢修的進(jìn)程中我始終都堅(jiān)持著快活和積極的工作風(fēng)格，把分配給自己的每一份工作都認(rèn)真完成；在這次的大修中我學(xué)習(xí)到了更多的知識，使自己在以后的工作中更能順利的完成任務(wù)；
朱
2011-10-29
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