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金工實習生工作總結(jié)

時間:2023-06-29 12:50:52 工作總結(jié) 我要投稿
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金工實習生工作總結(jié)7篇

  總結(jié)是事后對某一階段的學習或工作情況作加以回顧檢查并分析評價的書面材料,它有助于我們尋找工作和事物發(fā)展的規(guī)律,從而掌握并運用這些規(guī)律,讓我們好好寫一份總結(jié)吧。你想知道總結(jié)怎么寫嗎?以下是小編收集整理的金工實習生工作總結(jié),供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

金工實習生工作總結(jié)7篇

金工實習生工作總結(jié)1

  兩周的金工實習終于結(jié)束了,雖然我不是做到最好的那一個,但是收獲卻是很多很多。在這兩周的時間里學到的不僅僅是一些金工方面的基礎(chǔ)知識,更學到了許多在將來職場上必須具備的職業(yè)素質(zhì)。就像老師說的那樣,這是我們在進入職業(yè)崗位之前的一次演習。通過這次演習,我受益匪淺。

  鉗工,我們金工實習的第一個工種。

  第一天一早我們就來到位于二飯后面的金工實習基地。看著基地的門牌上寫著鉗工實習基地,聯(lián)想到昨天班長發(fā)的短信說今天是來鋸鐵的,我就在想鉗工會不會就是拿著鉗子去夾鐵的。在集合完畢老師點完名以后,想不到老師一開始就是竟然讓我們看視頻。一個多小時的視頻,看了以后讓我對鉗工、鉗工的工作規(guī)則及一些鉗工的裝備都略知一二了。原來鉗工在現(xiàn)代化的企業(yè)工廠,特別是與機械生產(chǎn)與制造有關(guān)的企業(yè)工廠里有著很重要的作用。鉗工雖然也有分種類,但都具備相同的技能,在企業(yè)工廠里從事一些采用機械方法不適宜或不能解決的零件加工、維護和修理機械設(shè)備、制造和修理各種工具等等。

  在看完視頻后,正式開始實習上課了,老師交代了我們的任務,讓我們加工出一個L型的鐵塊。聽著老師的講解與一些示范,以及后面自己的動手操作,讓我明白了作為一個好鉗工的一大要素就是耐心。一個好的鉗工要有不厭其煩和自己的工作對象打交道的耐心。首先就是對鐵塊劃線,由于對工具的操作不太熟練,以及聽課的時候有點開小差,所以一直劃了又叉掉,叉掉又劃上。在劃好線之后就開始磨刀霍霍向鐵快了,我拿著鋸子向在虎鉗固定好的鐵塊據(jù)去。以前也用過鋸子,可能因為很久沒用生疏了,所以有點偏了。但還是鋸好了,并且磨平了。

  在聽了老師講解后我們又開始磨了,不過不太熟練,還沒有磨好另一面就下班了,我們放下手中的任務走出了工作的車間。沒工作過還真不知道在車間工作是那么累!難怪以前看到很多人下班以后吃完飯就是睡覺,而且非常不希望別人打擾。下午一到開工的時間我們就奔向我們的工作地方。開始繼續(xù)磨鐵。下午又有其他的任務了,老師教我們怎么樣把鐵塊加工成要的零件?赡苓是沒怎么用慣這些鉗工所用的工具吧!雖然前面做的還不錯,但在鋸的時候有點做的不是很好,有些地方鋸偏了,余留多了,所以在后面的磨平是用了很多時間與功夫。而在后面的打磨中,必須反復的測量,耐心的打磨。就想來時給我們講的一樣,“量具是我們的眼睛。”經(jīng)過反反復復的測量和削磨之后,零件的形狀就大體完成了。接下來就是鉆孔了。鉆孔可以說是最容易出危險的,也是最重要的一步。通過老師的耐心仔細的講解,我知道了有臺式鉆床、搖臂鉆床等。因為容易發(fā)生危險,所以在鉆孔時除了在操作時嚴格遵守操作方法,還應該注意墻上的幾個字“嚴禁戴手套”!而后面的加工基本上都需要達到要求的精確度,因此我決定后面的加工不戴手套了。而且這也讓我明白了加工人員在完成自己的作品必要時要脫去所有的裝備徒手加工的無畏的敬業(yè)精神。在后面加工方頭螺絲時,雖然做的還不是很好,但我還是獨自完成了自己作品。最后再找到對象及老師的一些指導后,我完成了此次的鉗工實習。

  鉗工讓我感覺他的前身就是木匠。通過這次鉗工實習,讓我學到了一些以后進入工廠企業(yè)的基本素質(zhì)。上下班要準時,不能遲到早退、曠工,嚴格遵守操作要求,聽從指揮……這次實習雖然只有兩天半,但就像老師說的那樣,這次實習就是我們以后工作前的一次演習。

  經(jīng)過兩天半的鉗工實習后,第三天下午我們坐著車來到了我們金工實習的第二站,校外企業(yè)實習基地的車間,進行兩天半的熱加工實習。

  這天下午老師主要給我們講解了熱加工的有關(guān)知識。通過老師的講解讓我知道了熱加工的種類分很多種,而且大多是特殊工種。而且就算在自動化比較好的今天,熱加工也不可替代,所以熱加工就業(yè)還是很好的,尤其是高級的熱加工技師,在這方面的待遇是很高的。

  聽老師講到焊工、鍛造、鑄造時,我覺得熱加工很像打鐵匠,尤其像鑄劍師。因為要鑄一把好劍,除了千錘百煉以外還要有好的淬火及其他工藝。而在焊工、鍛造及鑄造中這些都比較集中的反映出來。因為時間短,而熱加工比較多,所以老師只主要教了我們電焊、氣焊及氣割。第二天我們分成了兩組,第一組學電焊,第二組學電焊和氣割,我被分在了第一組學電焊?粗犞蠋煹闹v解與操作,我才明白原來電焊原來是有那么多的技巧的,就連蹲下去的姿勢也是又要去的。以前以為就是拿著夾鉗用焊條在上面隨便焊都行。而且電焊現(xiàn)在用途也很多,因此電焊還是很受到重視的。在焊接之前要先看好所要焊接的縫以及該怎么引電弧等等。引弧的方式有兩種,一般由焊條來決定,一般新的焊條用劃的方式,而已經(jīng)用過的焊條一般用擊打的.方式。在焊接時要注意電弧不能太長也不能太短,太長太短的話都不能達到效果。速度也不能太快太慢,要自然的焊接過去。在結(jié)束時也有講究,要一點一點起伏起伏的結(jié)束,不能一下抬起來就完事的。除此之外還有很多,比如裝備必須齊全。在你操作時必須帶手套和面具,以防止手和眼睛受到傷害。因為焊接時會產(chǎn)生多達6000多度的高溫以及強光。在老師講課完以后,我們開始了練習。不練不知道,一練完電焊以后,人感到很疲勞。

  接下來的一天,我分別學習了氣焊和氣割。在教授我們氣焊時,老師不僅操作給我們講解,而且還以問答的形式傳授我們知識。氣焊也有很大的作用,焊的材料也多。與電焊的區(qū)別是它達到的溫度最高只有3200多度,所以火星是抓不到的。還有兩個比較奇特的地方,就是氣焊是用焰心來加熱,而不是我們平常用的外焰。焊接時要以月牙形的慢慢焊接,而不是以直線方式。

  最后的氣割看似很容易,但也有點難把握尺度,而且發(fā)生危險的比率要比前兩個高。在我們練習的時候就發(fā)生過幾次回火,其中還有比較危險,還好老師處理很好,及時解除險情。

  經(jīng)過兩天半的熱加工實習,我知道了原來熱加工的技師是那么嚴謹?shù)膶Υぷ鳎覎徫皇悄敲吹男量。正是由于他們的盡職盡責,才使我國的重工業(yè)才會得到進步。

  經(jīng)過了一周的金工實習,這周我們開始了新一輪的金工實習。這次是機加工。地點是鉗工的隔壁。

  這次規(guī)則好像改變了,因為是兩個人一組,好像考查的是我們的合作精神。而且這次要加工出來的零件竟然是我們以前鉗工實習時加工方頭螺釘?shù)脑,真的有點太意外了。

  聽完老師的講解后我和我的搭檔拿了鋼筋開始加工起來。因為我們事先就說好了,他主要負責速度和計算,我負責刀的操作。雖然我一開始操刀還不是熟練,但經(jīng)過幾次的操作,我還是有點掌握了,比如該怎么進刀、退刀、怎么車斷鋼筋。一開始比較順利,他的計算和我操刀都很成功。當我們打完倒角之后,拿出來一看,沒想到竟然花了。我們想了一下之后,覺得可能是速度和加緊的時候沒有做好。于是從新來,可是后來幾個都才近入幾步就失敗了。不是測量時少了一點點,就是我操刀錯了一點。還有一次我們兩人講話都沒注意及時關(guān)掉自動,結(jié)果又得重來。就這樣一天結(jié)束了。第二天我們又開始時來做了,這次我們都比較認真,專心做我們的零件,沒開小差。而且我們?yōu)榱吮kU還放慢了速度,最后我們終于做出來了。

  我的作品雖然勉強合格,不過我依然開心。因為我除了做出了它,還在這次實習中學到了一些平常沒學到的。在操作機器時,特別是一些協(xié)作操作的機器設(shè)備不能一個人蠻干,要有合作溝通的精神。在自己的工作崗位時要專心自己負責的那部分,不能開小差。

  最后老師把我們帶到了隔壁,給我們上了一次見習課,給我們介紹了刨床和銑床。雖然只是見習,但我還是學到了很多。比如一些特殊的孔和槽是用它們給加工出來的。以及齒輪和一些軸是怎么連接起來的。

  最后在打掃完衛(wèi)生以及老師的講評之后我們結(jié)束了這次的機加工實習。

  數(shù)控是我們這次最后的一個實習工種。也算是我們金工實習中最輕松的一個工種。

  在這里我們進了三個教室。第一個是上見習。在這里老師給我們講解的是切割機,而這不是一般的切割機,比如電火花切割機,可以用來切割貴重金屬與極細小的零件,而這都是在計算機的指令下自動完成的。老師也拿出了一些學生用這里的設(shè)備做的作品給我們看,并且叫我們?nèi)绻信d趣的話,可以用cad畫好作品后拿來這里做。看到那些好看的作品,還真的想有一天能夠用這里的設(shè)備做出一件屬于自己的作品。后面兩個實習的設(shè)備雖然有些不同,但都是輸入一個程序之后由計算機自動完成的。看著他們的工作方式讓我覺得這兩個設(shè)備一個是鉗工的自動化,另一個是機加工的自動化。在需要大量生產(chǎn)標注統(tǒng)一的零件時,他們就可以代替這兩個工種來完成工作。

  在完成最后一個作品并打掃衛(wèi)生后,我們徹底結(jié)束了金工實習。

  整個金工實習雖然只有兩個星期,掌握的不是很多,但是在這兩個星期我卻學到了平時學不到的,身心都得到了鍛煉。很感謝老師們的教導。在這走上工作崗位前能有這樣一次令人難忘的演習。

金工實習生工作總結(jié)2

  時間過得真快呀,一轉(zhuǎn)眼兩周就過去了,在這段難忘的日子里,鉗工是我實習的第一個工種,也是我練習時間最長,自我感覺掌握程度較好的一個工種。,在實訓期間的工作雖然很累,但是我卻從中感到了許多快樂,因為在實訓中,我的學習和工作能力得到了極大的提高。一踏入實習車間,我就被這些機器所吸引,讓我擁有想征服它的感覺,隨后在老師的的耐心講解與演示下,我對這些機器有了初步的了解。在此后的實踐中我經(jīng)過努力鉆研,苦練,終于做出了一些精美的零件。

  通過自己聽講與練習,使我了解到,鉗工的工作,最講究的是一個腦力勞動與體力勞動的有機結(jié)合。我們學習的又是最原始的手磨工藝,最要巨大的體力作基礎(chǔ),一切的操作都是人為的控制,要想做出精美的工件來,非有嫻熟的技術(shù)和縝密的安排難以達到要求。它需要我們在拿到一個需要加工零件的零件圖時,不僅僅懂得安排先處理那里,后處理那里,還必須懂得在處理的時候兩手、大腦、身體各個部位都要全身心地協(xié)調(diào)配合起來。真可謂是“牽一發(fā)而動全身”。而且,鉗工的工作當中注意事項相當?shù)姆彪s,更需要我們有耐心有恒心有毅力。

  記得一開始老師就強調(diào)我們要遵守車間的規(guī)章制度,必須按要求操作,并且細致地介紹有關(guān)鉗工實習的一般知識和一些基本要求,使同學們對鉗工有個進一步的了解。講解鉗工的加工范圍、組成、作用及技巧等,使同學們對鉗工的理論知識有了進一步的了解,為下一步操作做好了準備。然后通過演示螺母的加工,這一入門工件,老師通過加工它,使同學們掌握各種工具的安裝、使用方法和它的基本操作的一些知識。經(jīng)過加工實習使我懂得:在鉗工實習的過程中,我們要嚴格要求自己,我們要有充分的思想準備,在實習中自始至終的.保持一種良好的工作狀態(tài),用積極的態(tài)度去工作。隨著時間的推移,對鉗工理論知識的理解和實際技能的掌握程度不斷的提高。在鉗工實習中,要付出很大的腦力和體力勞動,我們感覺很累,但是我們必須克服困難和抵制消極情緒,其實鉗工實習是一種很有意思的工作,我們在實習中會有苦中有樂的感覺。同時做任何工作之前,一定要把此項工作的要求想清楚,要想到此項工作要在什么條件下進行;工作時,要養(yǎng)成良好的科學工作態(tài)度。在鉗工實訓中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

  利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個螺母。銼削-鋸-銼削-劃線-銼削-打孔-螺紋加工,按著這幾個工序,一天下來,做好了一個。效率很低,卻能親自動手,初步了解那些工具的使用以及如何來做一個螺母。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù),鉗工的實訓說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。充實而雙疲憊的鉗工實習一結(jié)束,第二周我們進行了焊工實習,相對鉗工而言,焊工稍微輕松些,通過老師們的耐心講解,我了解到許多焊工方面的知識,比如如何點火,如何焊接以及各個控件的先后使用順序等等,以及工廠的一些機器設(shè)備的結(jié)構(gòu)與工件原理等通過老師們的耐心講解,我們了解到包括電弧焊和氣焊、氣割等方法與技巧例如。電弧焊時,如何引弧,如何運動,以保證不粘條,穩(wěn)定燃燒,通過練習都有所掌握。

  氣焊時沒學習好送進焊絲的方法,經(jīng)常出現(xiàn)粘絲,焊出工件質(zhì)量不高。一開始或許是心理作用我總是將焊條粘在鐵板上,把操作要領(lǐng)忘得干干凈凈,而且手有些抖,心里很難受,但在實踐中我慢慢掌握了一些焊接的基本技巧,心里的恐懼感也減少了,我知道在焊接時,焊條不能走偏,應該左右移動并且朝右手過75度左右,焊接時不能急于求成,在焊接考試時,我們每人都要焊出一條焊,用以評分,在考試時我心里很緊張,畢竟實習時間這么短,加上自己的焊接技術(shù)不是很好,我當時焊出來的作品不是很理想,現(xiàn)在想想我當時真是太笨了,不能調(diào)節(jié)心里壓力,要是不那么緊張,我的作品肯定會好很多!在星期四,我們又學習了氣焊,老師教導我們?nèi)绾问褂煤笜,如何將鋼材切割,如何將焊絲焊在鐵板上,并且使其均勻,焊接穩(wěn)固等。同時我們又學習很多安全知識,如進入車間時,要穿好工作服,大袖口要扎緊,嚴禁在車間內(nèi)追逐打鬧,喧嘩,應在指定的焊機上進行實習。未經(jīng)允許,其它設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不能亂動,焊前檢查焊機接觸地是否良好,焊鉗和電纜的絕緣必須良好。焊接時應站在木墊板上,不許赤腳操作。不準赤手接觸導電部分,防止觸電。為防止有害的紫外線與紅外紅的傷害,必須戴上上手套與面罩,防止弧光傷害與燙傷。敲擊焊渣時要注意敲擊的方向,以防焊渣飛出傷人。工件焊后不準直接用手拿,而用鐵鉗夾持。氧氣瓶、乙炔氣瓶不能撞擊和烘烤暴曬。板手不得有油污,乙炔瓶周圍不許有火星,與氧氣瓶要隔一定的距離放置。實習完要清理好場地及設(shè)備工具。

  在這一周時間里我們有序地進行實踐操作,焊出了不少較好的作品,雖然在這一周中太陽很大,天氣很熱,我們在工作時很熱,并且我的皮膚被電焊光照得發(fā)紅,但我們都沉浸在學習中,被焊接技術(shù)吸引著,也就不在意這難熬的日子了,何況老師也在這樣火熱的日子里耐心地教導我們,給我們戰(zhàn)勝困難的動力,在此我再次感謝為我們辛勤付出的老師們,是你們?nèi)计鹆宋覀儗χR的熱情與渴望。

  通過金工實習我們提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。金工實習培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好地使理論與實際相結(jié)合,鞏固了我們所學的知識。我們同時也學到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。實習過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精神,男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何操作又增強了同學間的友誼。

  金工實習使我們都能有足夠的時間去實踐;由于車間的同學較多同時又有各種油的揮發(fā),使車間的空氣較差,希望能加大車間的通風能力以保障同學和老師們的身體健康。在此我衷心地感謝學校領(lǐng)導為我們提供此次金工實習機會,使我們具有實戰(zhàn)本領(lǐng),同時也感謝辛勤奉獻在金工事業(yè)的老師們,是你們手把手的教導,讓我們擁有了金工方面的知識,使我們有了戰(zhàn)勝困難的勇氣與決心,你們用辛勤的汗水滋潤我們的夢想,讓我們飛得更高,走得更遠!謝謝你們,我尊愛的老師!

金工實習生工作總結(jié)3

  一、實習目的

  金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)知識。通過獨立實踐操作,可以接觸生產(chǎn)實際知識,掌握鉗工和車工的基礎(chǔ)知識和基本操作技能,學會使用鉗工工具和普通車床,了解機械零件加工工藝,將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐結(jié)合起來,訓練工程實踐綜合能力,提高自身綜合素質(zhì)和思想水平。

  二、實習原理

  鉗工鉗工是指利用鉗工工具或設(shè)備對原材料、金屬工件、機械設(shè)備等按技術(shù)要求進行加工、制作、修理的加工方法,以銼刀,刮刀,手電鉆,鉸刀,臺虎鉗,小型鉆床,電動砂輪機為主要工具。一般以手工為主,具有設(shè)備簡單、操作方便、適用面廣等特點,但生產(chǎn)效率低,勞動強度大,適合于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線,鏨削,鋸削,銼削,鉆孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機器裝配調(diào)試,設(shè)備維修,測量和簡單的熱處理。

  車工車削加工是指在車床上利用車刀或鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等加工零件的回轉(zhuǎn)表面。車削加工表面可達到的尺寸精度為IT11—6,表面粗糙度為R12.5—0.8um。

  三、操作步驟

 。ㄒ唬╁N頭的加工

  1、觀察并熟悉產(chǎn)品設(shè)計圖紙(一把小錘),準備原料(高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體)和鉗工工具;

  2、畫矩形:根據(jù)大一小一的原則,按照設(shè)計圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫一個長23mm、寬19mm的矩形;

  3、鋸削初始模型:用鋼鋸以在圓柱體底面上畫的矩形為底鋸削一個與圓柱體等高的長方體;

  4、粗略研磨:鋸削好了初始模型后,用銼刀將模型表面打磨平整以便下一步的.操作;

  5、畫錘子輪廓:根據(jù)大一小一的原則在長方體700X22的兩個面上畫出錘子輪廓,并在22X18的一個面上畫出相應的線;

  6、鋸削實樣模型:用鋼鋸以長方體上所畫錘子輪廓線鋸削出跟設(shè)計圖樣一樣的錘子外形;

  7、精確研磨:鋸削好了實樣模型后,用銼刀將模型表面打磨平整,并達到設(shè)計要求尺寸;

  8、鉆孔:畫出錘子柄孔的位置,利用鉆孔機鉆出錘子柄孔;

  9、攻螺紋:利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋;

  10、研磨棱角:用銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的斜面。

 。ǘ╁N柄的加工

  利用普通車床在老師的精心指導下按照設(shè)計要求加工而成,并利用旋紋工具旋出螺紋。

 。ㄈ┙M裝:將錘柄旋進錘頭上的柄孔,至此,整個過程結(jié)束。

  四、實習心得

  金工實習的整個加工過程實際用了兩天,但是這兩天帶給我們很多感觸和體會,我們承受了辛酸,卻享受了快樂;有過挫敗,但是我們最終還是收獲了成功的喜悅,所以我們很感謝指導老師。

  從金工實習中我們掌握了鉗工和車工的基礎(chǔ)知識和基本操作技能,以及普通車床的加工工藝和操作方法,了解了機械制造和零件加工工藝過程,鍛煉和提高了我們的實踐動手能力,使我們更好的將理論與實際相結(jié)合起來,鞏固了所學的知識。

  實習過程中我們發(fā)揚了團結(jié)互助的精神,男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

金工實習生工作總結(jié)4

  在專業(yè)課程需要和老師安排下我們進行了為期三周的金工實習。期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種,還簡單地了解數(shù)控機床加工技術(shù)。每天,大家都要學習一項新的技術(shù),并在6小時的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了三周的認知實習。

  實習開始首先學習的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產(chǎn)效率低,操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應用的工具簡單,加工多樣靈活,適應性強,能完成某些加工所不便或難于進行的工作,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。

  第一天,老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備,讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片,這就是我們的作業(yè)。我聽到此話,一下子愣住了。1MM?怎么可能鋸出來呢?老師說,如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時,由于操作不熟練,我把鋸路給鋸歪了,弄壞了,練了兩次后,掌握了操作要領(lǐng),也鋸出了比較滿意的薄片,完成了作業(yè)!

  接下來的一個星期里,老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時,老師對我們說,工件的尺寸一定要精確,如果大小超過了公差范圍的.01。MM那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。聽了這些我擔心自己把六角螺母做小了,在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2MM,然后手持銼刀打磨。第二次做時,自己學乖了很多,每一個步驟都極為小心,盡量精確,或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的經(jīng)驗。經(jīng)過努力,終于在規(guī)定時間內(nèi)完成了作業(yè)。

  在后來的作業(yè)中我都認真地計算,認真地按老師講的步驟一步一步細心地做,再認真測量。經(jīng)過幾天的練習,效率也提高了很多,制作的工藝也越來越精確,美感系數(shù)也隨之提高!

  鉗工實習完后,接下來的是機加工實習。我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里,看著老師的比劃和描繪,苦苦地思索著:到底什么是車床呀!現(xiàn)在可就大不一樣了,當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候,再想到我們不僅可以看得到它們,摸得著它們,而且我們還會學習如何去操縱它們,除此之外還會學習如何操作數(shù)控機床。

  現(xiàn)在老師教導我們?nèi)绾稳ゲ僮鬈嚧、?chuàng)床、銑床,通過學習,我們都制作了自己設(shè)計的工藝品,完成了老師布置的作業(yè)。在所學的機床中危險系數(shù)最高的是車工,那車刀在飛速轉(zhuǎn)動,但我們都小心謹慎,認真地遵循老師的教導及安全操作規(guī)程。在一天中同學們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照圖紙要求車出階梯軸及其它作業(yè),但我們學得很輕松,經(jīng)過幾次練習,我們已會車出符合要求的工藝品。

  時光如流水,三周時間轉(zhuǎn)眼即逝,為期三周的金工實習給我的體會是:

  ①通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應用。

 、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

 、墼诹私狻⑹煜ず驼莆找欢ǖ墓こ袒A(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

 、苓@次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

 、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  ⑥在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

  隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

金工實習生工作總結(jié)5

  20xx年10月8日至19日,我們進行了為期14天的金工實習,在這十四天里,我們學到了,很多實際有用的東西。相比書本上枯燥的理論,金工實習,顯得更有意思!為了更好的總結(jié)我們的實習經(jīng)歷,特作此一報告,以紀念那逝去的美好回憶!

  安全教育

  安全第一,作為一種從未接觸過的事物,我們必需有足夠高的安全意識!老師用生動的的視頻,向我們詳細的展示了在操作過程中應該注意的各種問題!時間段雖短,但是,安全第一的意識已深深地刻在了腦海!就好比,我們可以少做一點,但是,要保證安全,這個非常重要!這毫無疑問的為以后的操作,起到了很好的防范作用!

  第一站:加工中心

  加工中心是典型的集高新技術(shù)于一體的機械加工設(shè)備,它的'發(fā)展代表了一個國家設(shè)計、制造的水平,因此在國內(nèi)外企業(yè)界都受到高度重視。如今,加工中心已成為現(xiàn)代機床發(fā)展的主流方向,加工廣泛應用于機械制造中。

  與普通數(shù)控機床相比,它具有以下幾個突出特點:

 。╨)工序集中加工中心備有刀庫并能自動更換刀具,對工件進行多工序加工,使得工件在一次裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡,以及其他輔助功能,現(xiàn)代加工中心更大程度地使工件在一次裝夾后實現(xiàn)多表面、多特征、多工位的連續(xù)、高效、高精度加

  工,即工序集中.這是加工中心最突出的特點。

 。2)對加工對象的適應性強加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現(xiàn)在對特殊要求的快速反應上.而且可以快速實現(xiàn)批量生產(chǎn),提高市場競爭能力。

 。3)加工精度高加工中心同其他數(shù)控機床一樣具有加工精度高的特點,而且加工中心由于加工工序集中,避免了長工藝流程,減少了人為千擾,故加工精度更高,加工質(zhì)量更加穩(wěn)定。

  在加工中心,我們進行了刻字編程,這是一個很有意義的事,為此,我們又開始學習軟件,在短短的四小時里,我們迅速的從陌生到熟悉,再到運用,實現(xiàn)了一個快速的轉(zhuǎn)變。

  作為一個理科生,軟件對我們來說并不陌生,但是,在短短的時間內(nèi),可以有這么好的效果,還是蠻值得鼓勵的。在加工過程中,我們能親眼目睹了,自己的編輯程序,慢慢的變成實體。心理確實激動!

  在加工中心,我們看見了目前比較先進的機器,感覺,在工業(yè)高度發(fā)達的今天,我們有必要,對機器進行了解,兩耳不聞窗外事,一心只讀圣賢書“的時代早已過去。當今時代,我們不僅要知道怎么做,更要有好的動手能力,如此,更加凸顯了,金工實習的重要性!在接下來的日子里,我們有必要好好的學習!

  第二站:鍛壓

  第二天還是滿懷期待的跑去實習地點,不過這個事可不好做呀。打鐵……不過還好有機器的幫助!謝天謝地!

  我們的任務很簡單,就是把一段圓柱經(jīng)過鍛壓后,變成一個正六邊形。乍一聽還是很困難的,眼看著那么高的柱子,要錘多久呀?!先把鐵柱扔進爐子,我們來聊聊鍛壓這個問題。

  鍛壓

  定義:

  對坯料施加外力,使其產(chǎn)生塑性變形改變尺寸、形狀及性能,用以制造毛坯、機械零件的成形加工方法。是鍛造與沖壓的總稱。

  簡介:在鍛造加工中,坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形,有較大量的塑性流動;在沖壓加工中,坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形,其內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動。鍛壓主要用于加工金屬制件,也可用于加工某些非金屬,如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復合材料的成形等。

  鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工,或稱壓力加工,但鍛壓主要用于生產(chǎn)金屬制件,而軋制、拔制等主要用于生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。鍛壓是鍛造和沖壓的合稱,有如工業(yè)和貿(mào)易,也稱工貿(mào),正點工貿(mào)。

  在本次實習中,我們是用了自由鍛,相比其他的,自由鍛是最簡單的了,我們還是來了解我一下自由鍛。

  自由鍛是將加熱好的金屬坯料放在鍛造設(shè)備的上、下砥鐵之間,施加沖擊力或壓力,直接使坯料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得所需鍛件的一種加工方法。

  自由鍛由于鍛件形狀簡單,操作靈活,適用于單件,小批量及重型鍛件的生產(chǎn)。自由鍛分手工自由鍛和機器自由鍛。手工自由鍛生產(chǎn)效率低,勞動強度大,僅用于修配或簡單、小型、小批鍛件的生產(chǎn),在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,機器自由鍛已成為鍛造生產(chǎn)的主要方法,在重型機械制造中,它具有特別重要的作用。

  自由鍛造的基本工序包括拔長、鐓粗、沖孔、切割、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯移及鍛接等。

  而在這次的操作中,我們主要運用了鐓粗。什么叫鐓粗呢?我們一起來看看:鐓粗是使毛坯高度減小,橫斷面積增大的鍛造工序。鐓粗工序主要用于鍛造齒輪坯、圓餅類鍛件。鐓粗工序可以有效地改善坯料組織,減小力學性能的異向性。鐓粗與拔長的反復進行,可以改善高合金工具鋼中碳化物的形態(tài)和分布狀態(tài)。

  鐓粗主要有以下三種形式:

  1、完全鐓粗。完全鐓粗是將坯料豎直放在砧面上,在上砧的錘擊下,使坯料產(chǎn)生高度減小,橫截面積增大的塑性變形。

  2、端部鐓粗。將坯料加熱后,一端放在漏盤或胎模內(nèi),限制這一部分的塑性變形,然后錘擊坯料的另一端,使之鐓粗成形。用漏盤的鐓粗方法,多用于小批量生產(chǎn);胎模鐓粗的方法,多用于大批量生產(chǎn)。在單件生產(chǎn)條件下,可將需要鐓粗的部分局部加熱,或者全部加熱后將不需要鐓粗的部分在水中激冷,然后進行鐓粗。

  3、中間鐓粗。這種方法用于鍛造中間斷面大,兩端斷面小的鍛件,例如雙面都有凸臺的齒輪坯就采用此法鍛造。坯料鐓粗前,需先將坯料兩端拔細,然后使坯料直立在兩個漏盤中間進行錘擊,使坯料中間部分鐓粗。

金工實習生工作總結(jié)6

  金工實習是我們大三開學碰到的“頭等大事”,她真的很累人,而且對技術(shù)和精度的要求很高,對于我們這些習慣了坐在教室里聽老師講課動動筆就可以的學生來說,這門課程真的是與眾不同。可是你不要以為我很討厭這門課程,恰恰相反,都結(jié)束了,回過頭肯肯自己這十天來走過的艱辛路,發(fā)現(xiàn)地上留下了一串深深的腳印。

  作為一名非機類學生,也許這一輩子就這么一次機會能與這些“大家伙”們“親密接觸”,想到這,覺得這次經(jīng)歷很難得。

  看看自己做的飛機,雖然下半個機身滿是砂眼,和我的榔頭,雖然頭和把不是很合適,但看著他們還是很高興,畢竟也是我的經(jīng)過一番努力的見證。

  為期兩周的金工實習在金屬的回響中落下了大幕,總的來說這次為期兩周的實習活動是一次有趣且必將影響我今后的學習工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會,在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應用的方法;也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來的了。

  “金工實習”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學習,鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多………

  安全第一

  在工業(yè)生產(chǎn)中,安全要擺在第一位,是至關(guān)重要的!這是每個老師給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中,我們便被安排輪流去看一個實習安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求和安全處理,像電焊氣焊,熱處理等?粗敲磸碗s生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故,我們都嚇了一跳。真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多。

  看完錄像后,我們在車間里,聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識?粗l(fā)下來的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識,對于草擬或一個企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來說是非常重要的知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的,我們深深牢記于心,做起事來認真,嚴肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視,所以我安全的度過了實習的兩周!

  數(shù)控車床

  我們實習的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應的操作。數(shù)車980的編程要求非常高的,編錯一個符號就可能導致數(shù)車運行不了。編程對我來說,可是一個大難題。結(jié)果和同學研究了大半天,才拿出了一個可行的方案。

  唉,這時候我才知道編程在應用中是多么重要,后悔自己當初沒有好好學以打下堅實的基礎(chǔ)。真是“書到用時方恨少”!

  后來又學習了數(shù)控電火花加工,也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。那機器是這樣的方便,雖然沒有實際的操作的機會,但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件,已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章,讓我們在科技的偉大力量面前深深折服!

  難忘的車工

  車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。

  首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽和加工球面,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。

  我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,自以為差不多的時候,準備在加以最后一刀,卻操之過急,把球形的一角給削去了!我痛心不已,本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘。o奈之下只好縮小圓球的'半徑。這樣縮了幾次終于把一個勉強可以說是圓球的零件車出來。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到。

  鑄造成型

  接下來的工種是鑄造,聽做完的同學說,這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎!

  鑄造成型,可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細心加耐心了。看起來就這么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反復復的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄!一整天下來盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心里就想其實那也不算什么!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛,那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。

  在這短短兩周的時間內(nèi),我們還進行了刨工,注塑擠塑,和熱處理等實習操作,都非常有趣。每一個工種都有不同的操作要領(lǐng)和要求,難易程度也不一樣。這段時間,雖然每天都要起的挺早,有時中午也來不及睡午覺,是挺辛苦,但感受到的那份充實,是什么也替代不了的。學到的一些基本的技能對我們將來的發(fā)展也是受益良多的。

  深刻的體驗

  金工實習有苦也有樂!疤鞂⒔荡笕斡谒谷艘玻叵瓤嗥湫闹,勞其筋骨,餓其體膚,方成大任也!”這句古人的話用來形容我們的金工實習是再好不過了!經(jīng)過了車工,鉗工,磨工,鑄工,銑工等一系列工種的磨練,我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實習課程。

  現(xiàn)在想想過去的這段難忘時光,其中滋味,只有親身經(jīng)歷的人才能體會得到。通過學習各種工種,我們了解了許多金工操作的原理和過程,大致掌握了一些操作工藝與方法,還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切!雖然我們中的大多數(shù)人將來不會從事這些工作,甚至連接觸它們的可能性都沒有,但是金工實習給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想,卻是對我們每一個人的工作學習生活來說都是一筆價值連城的財富。金工實習的作用與影響,就象《美國麗人》里男主人公最后說的話那樣“有些東西你可能現(xiàn)在沒有感覺到它的價值,但最后還是會的,每個人都有這樣一個過程!”

  一起實習的同學也讓我受益匪淺。毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一切分擔工作的壓力,更一起分享成功帶來的喜悅,金工實習更象是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,填補了曾經(jīng)存在的隔閡,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)!大學里連同班同學相處的機會都很少,感謝金工實習給了我們這樣一個機會。這樣的活動值得教育部門的借鑒。

  短短的2個星期時間,我們在實習中充實地度過了,我們學習的知識雖然不是很多,但通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的實習,我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才,社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。真的多謝金工實習,我還想再有一次!

金工實習生工作總結(jié)7

  我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會,在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應用的方法;也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣東西到底是如何制造出來的了,這將是我一生中的最寶貴的學習經(jīng)歷之一。

  “金工實習”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學習,鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多,學習到了很多更貼近生活,更貼近與社會,更貼近社會生產(chǎn)的基礎(chǔ)知識與技能;同時,也增強了我們的實踐動手能力,加深了對以前所學知識的理解與認識,在指導老師們的嚴格要求下,也加深了我的時間觀念,初步了解了企業(yè)管理的基本觀念與模式,我想這也將是我在這次實習中獲得的最寶貴的`財富之一,必將對我以后得學習和生活產(chǎn)生積極重要的影響。

  這次金工實習的主要課程包括課前安全理論培訓,然后通過鉗工實習、車工實習、鉆工實習加工出一個仰角錘和短軸;而后,進行了磨床、銑床、刨床、鉆床、線切割的見習學習。

  安全!安全!

  在工業(yè)生產(chǎn)中,安全要擺在第一位,是至關(guān)重要的!這是每個老師給我們的第一忠告。也是我們金工實習的第一課——安全教育。在這一節(jié)課程中,首先,大家集體聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識,實訓中心安全條例和學生守則;然后,我們便被安排去看一個實習安全操作方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求、規(guī)范操作和安全處理,像方銼規(guī)范操作、鋼鋸規(guī)范操作,鉆孔的規(guī)范操作等等,通過前期的安全學習,為我們后期的實踐操作奠定了堅實的理論基礎(chǔ)。

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