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模具車間員工年終工作總結(jié)優(yōu)秀模板
總結(jié)就是對一個時期的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況進行一次全面系統(tǒng)的回顧和分析的書面材料，它可以促使我們思考，因此好好準(zhǔn)備一份總結(jié)吧。總結(jié)怎么寫才不會千篇一律呢？以下是小編為大家整理的模具車間員工年終工作總結(jié)優(yōu)秀模板，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
我們告別成績斐然的20xx年，迎來了充滿希望的20xx年。過去的一年，我們有付出也有收獲;我們有歡笑也有淚水。20xx年年,在領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，在同事們的積極支持和大力幫助下，完成工作任務(wù)如下：
一、20xx年工作總結(jié)
1.20xx年年開發(fā)新注塑模具91付，自主開發(fā)78付，模具產(chǎn)值80萬左右。注塑模具維修、冷沖模具開發(fā)及維修的模具產(chǎn)值30左右。外接注塑模具、冷沖模具、鋅合金模具，共12付，模具產(chǎn)值4.3萬。
2、20xx年5月份在公司和部門領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，在沒有影響新開發(fā)模具進度的同時，完成了公司的搬遷工作。
3、車間員工考核制度進行了改進，有原來的固定工資工資，改變?yōu)榭己斯べY�？己斯べY制度使員工提高了工作積極性也提高了工作效率，有原來的不愿加班到現(xiàn)在的自愿加班，只有把工作完成才有考核工資，淘汰了加班不見效率的思想。
4、在技術(shù)科、注塑車間的幫助下對模具的結(jié)構(gòu)進行了改進，有原來的半自動生產(chǎn)，到現(xiàn)在的全自動生產(chǎn)，現(xiàn)在基本上把，抽芯模具、下托模具、弧形L板模具、手柄按鈕模具及個別的手柄模具全部改為全自動生產(chǎn)，從而提高了生產(chǎn)效率降低了生產(chǎn)成本。
5/規(guī)范模具的維修方法，降低產(chǎn)品的不合格率，對于模具生產(chǎn)量比較大，容易損壞的配件進行材料特殊處理及準(zhǔn)備備件。
二、20xx年工作不足
1、模具新開發(fā)水平不高，與廣東、深圳模具的差距還很大，投產(chǎn)使用的合格率不夠高，磨合時間長。
2、模具設(shè)計能力不全面，制造工藝安排欠缺。
3、車間管理上，堅持每周有計劃，責(zé)任明確到人，考核制度還不夠健全。
三、20xx年的工作設(shè)想
1、提高模具開發(fā)的能力，加快模具開發(fā)進度。
2、提高全體員工的整體技術(shù)水平，對員工每周進行車間內(nèi)部培訓(xùn)，讓有經(jīng)驗的老師傅一起與大家共同分享工作經(jīng)驗，學(xué)習(xí)先進技術(shù)。通過消化吸收國內(nèi)先進模具，提高模具設(shè)計開發(fā)能力
3、加強模具供應(yīng)商管理，尋找高水平模具制造商、模具加工商，使模具的精度、壽命有很大提高。
4、加強模具管理，建立模具臺帳，對模具的加工工藝、注塑使用參數(shù)、使用壽命做跟蹤記錄。以便于對模具問題的分析解決。
5、提高服務(wù)質(zhì)量和速度，轉(zhuǎn)變工作觀念，以服務(wù)生產(chǎn)線為主導(dǎo)思想。通過考核辦法優(yōu)化，調(diào)動員工的積極性。達到提高速度、提高質(zhì)量的目的。
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