優(yōu)秀班組先進事跡材料

優(yōu)秀班組先進事跡材料

連軋作業(yè)區(qū)精整熱處理一組分為在線收集小組、退火小組、退火材矯直精整小組，現(xiàn)共有人員x人，高級工x人，其余均為中級工，技術力量較薄弱。今年以來，該班組狠抓表面及包裝質量管理，不斷完善質量獎懲制度，以提質降耗，降廢減損為奮斗目標，開展質量攻關，努力提高成材率，取得了優(yōu)異成績，為作業(yè)區(qū)質量等指標的順利完成做出了突出貢獻。

XX年是“xx”開局之年，金融危機后我國鋼材出口大幅萎縮，今年國際國內鋼鐵形勢又受歐債危機影響，同時，國內經(jīng)濟結構調整壓力加大，鋼材消費強度下降，更由于大宗原材料仍呈上漲趨勢，鋼鐵生產成本將繼續(xù)加大，為此公司提出了“打造具有獨特優(yōu)勢的國內一流特鋼企業(yè)”的目標。為響應公司號召，適應新形勢的需要，該班組創(chuàng)新學習方式，以開展創(chuàng)建學習型班組活動為契機，按照導入理念、建立機制、規(guī)范運作、持續(xù)改進的方式，全力打造學習型班組。為提高職工業(yè)務操作能力，該班組確定多種學習、培訓方式，理論聯(lián)系實際，融會貫通。堅持開展“傳、幫、帶”等活動，職工學知識、鉆業(yè)務蔚然成風，質量意識、安全意識、工作效率、業(yè)務技能得到了迅速提高。特別是青工學技術的熱情空前高漲，通過班組鼓勵、自己努力，在9月的高級工考核考評中，該班組4位青工通過了考核，使該班組高級工人數(shù)達到x人，大幅度提高了該班組技術力量，為產品質量的進一步提高打下了堅實的基礎。

該組著重加強班組內部基礎治理，建立了各類基礎治理臺帳、報表制度及工序獎懲考核辦法，在分配上獎勤罰懶，分配透明、公平、公開，公正，上墻接受領導及職工的監(jiān)督；結合自身生產、管理實際，制定了生產、設備、質量、安全文明生產的相關規(guī)章管理制度，并嚴格貫徹執(zhí)行，每月根據(jù)作業(yè)區(qū)下達的各項生產經(jīng)營考核指標，進行認真研究，統(tǒng)一思想，量化管理，把生產指標細化到班員，明確分工，各司其職，圍繞成材率這項關鍵指標，嚴格工藝紀律，實施精細化、標準化操作，同時制定出操作性更強的獎懲激勵制度，大力開展班組“勞動競賽”，進而提高職工生產積極性和主動性，控制生產朝著有利方面發(fā)展，實現(xiàn)了產量、指標大幅突破提升，降本措施效益明顯；XX年1-11月生產合格鋼材xx噸，其中品種鋼xx6噸，均名列四個橫班前茅；通過修磨的方式，處理大批次劃線、裂紋等缺陷鋼材x噸，挽回經(jīng)濟損失達x元，提高了成材率，使綜合成材率達到了x％，較上年上升%；于12月5日，通過火花鑒別堵住上工序混鋼一次，避免了巨額的經(jīng)濟損失和重大的產品信譽損失；熱處理工序嚴格按照工藝裝拆爐，燒好每“一把火”，1-11月，經(jīng)一組退火的品種鋼，無一起重大質量事故。在完成自己當班精整任務的同時，多次協(xié)助其他班完成如15crg鋼材定尺的鋸切，積壓品的處理等工作，為連軋作業(yè)區(qū)任務的最終完成做出了貢獻。

該班組堅持以思想觀念的更新帶動工藝技術的創(chuàng)新，拓展創(chuàng)新力，在創(chuàng)新中實現(xiàn)自我超越。大力開展職工提合理化建議、qc小組等活動。一切都為了降低消耗、增加效益的目標。全年共提合理化建議30條，積極參與實施的如精整臺增加照明等，合計22條；在下半年針對飛邊毛刺和長短差分選這個老大難問題的攻關上，班組職工團結一致，迎難而上，集思廣益，反反復復實踐，終于取得了突破性進展，產品包裝質量和表面質量得到了大幅提升，受到了好評。在提質降耗活動中，著重于修舊利廢，將廢棄的手提砂輪機、斷線鉗進行零件置換，全年挽救手提砂輪機3臺、斷線鉗8把，節(jié)約資金數(shù)千元；對大宗消耗品鋼絲繩的使用和更換進行嚴格規(guī)范，杜絕超重吊運等違規(guī)現(xiàn)象，延長了每根鋼絲繩的使用時間，使今年在產量增加的前提下，鋼絲繩的使用量較上年少18副，節(jié)約數(shù)千元。為連軋作業(yè)區(qū)生產成本的下降盡了微薄之力。

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