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大國工匠事跡（精選30篇）
在學習、工作乃至生活中，大家一定都接觸過事跡吧，事跡可以起到宣揚特定的時代精神、引導(dǎo)讀者認識先進，學習先進的作用。一般事跡是怎么起草的呢？以下是小編精心整理的大國工匠事跡，歡迎閱讀與收藏。
大國工匠事跡 1
工藝美術(shù)師孟劍鋒
推薦語：孟劍鋒是北京工美集團的一名鏨刻工藝師，他用純銀精雕細琢鏨刻的“和美”純銀絲巾，在去年北京APEC會議上，作為國禮之一贈送給外國領(lǐng)導(dǎo)人及夫人。從業(yè)二十年來，他追求極致，對作品負責，對口碑負責，對自己的良心負責，將誠實勞動內(nèi)化于心，這是大國工匠的立身之本，中國制造的品質(zhì)保障。
純手工國禮 出自我手
北京APEC會議上送給外國領(lǐng)導(dǎo)人和夫人的國禮中有一件看起來是草藤編織的`果盤，里面有一條柔軟的銀色絲巾，絲巾上的圖案清晰自然，賞心悅目。為了分別作出果盤的粗糙感和絲巾的光感，孟劍鋒反復(fù)琢磨、試驗，親手制作了近30把鏨子，最小的一把在放大鏡下做了5天。
追求極致 超越自我
追求極致，這是孟劍鋒給自己提的標準。支撐果盤還需要4個中國結(jié)作為托兒，工藝標準并沒有規(guī)定它們必須是手工加工。技師們準備用機械鑄造出來，再焊接到果盤上，但是，鑄造出來的銀絲上有砂眼，盡管極其微小，孟劍鋒心里卻怎么也過不去這道坎。在他心目中，沒有瑕疵，并且是純手工，這才配得上做國禮。
如今，已經(jīng)是國家高級工藝美術(shù)技師的孟劍鋒，對自己還有更高的要求，他覺得要干好工藝美術(shù)這行還應(yīng)該懂繪畫，現(xiàn)在有時間就和愛人一起出去寫生、練素描。孟劍鋒說，有一天，他一定會拿出一個像樣的繪畫作品，就像做鏨刻那樣，他就是要超越自己，追求極致。
一句話概括
北京APEC會議上，我國送給外國領(lǐng)導(dǎo)人及夫人國禮之一——“和美”純銀絲巾果盤，是孟師傅在只有0.6毫米的銀片上，經(jīng)過上百萬次的精雕細琢才打造出的“絲巾”。航天英雄、奧運優(yōu)秀運動員、汶川地震紀念等獎?wù)露际浅鲎悦蟿︿h之手�！獓腋呒壒に嚸佬g(shù)技師孟劍鋒
大國工匠事跡 2
火箭“心臟”焊接人高鳳林
今年53歲的高鳳林，是中國航天科技集團公司第一研究院211廠發(fā)動機車間班組長，35年來，他幾乎都在做著同樣一件事，即為火箭焊“心臟”——發(fā)動機噴管焊接。有的實驗，需要在高溫下持續(xù)操作，焊件表面溫度達幾百攝氏度，高鳳林卻咬牙堅持，雙手被烤得鼓起一串串水皰。因為技藝高超，曾有人開出“高薪加兩套北京住房”的誘人條件聘請他，高鳳林卻說，我們的成果打入太空，這樣的民族認可的滿足感用金錢買不到。他用35年的堅守，詮釋了一個航天匠人對理想信念的`執(zhí)著追求。
極致：焊點寬 0.16毫米 管壁厚0.33毫米
“長征五號”火箭發(fā)動機的噴管上，就有數(shù)百根幾毫米的空心管線。管壁的厚度只有0.33毫米，高鳳林需要通過3萬多次精密的焊接操作，才能把它們編織在一起，焊縫細到接近頭發(fā)絲，而長度相當于繞一個標準足球場兩周。
專注：為避免失誤 練習十分鐘不眨眼
高鳳林說，在焊接時得緊盯著微小的焊縫，一眨眼就會有閃失�！叭绻@道工序需要十分鐘不眨眼，那就十分鐘不眨眼�！薄�
堅守：35年焊接130多枚火箭發(fā)動機
高鳳林說，每每看到我們生產(chǎn)的發(fā)動機把衛(wèi)星送到太空，就有一種成功后的自豪感，這種自豪感用金錢買不到。
正是這份自豪感，讓高鳳林一直以來都堅守在這里。35年，130多枚長征系列運載火箭在他焊接的發(fā)動機的助推下，成功飛向太空。這個數(shù)字，占到我國發(fā)射長征系列火箭總數(shù)的一半以上。
匠心：用專注和堅守創(chuàng)造不可能
火箭的研制離不開眾多的院士、教授、高工，但火箭從藍圖落到實物，靠的是一個個焊接點的累積，靠的是一位位普通工人的咫尺匠心。
專注做一樣?xùn)|西，創(chuàng)造別人認為不可能的可能，高鳳林用35年的堅守，詮釋了一個航天匠人對理想信念的執(zhí)著追求。
大國工匠事跡 3
1969年，19歲的艾愛國扛著行李來到湘江邊的湘潭鋼鐵廠成為一名焊工，此后50多年時間，他孜孜不倦，帶領(lǐng)團隊攻堅克難。
1982年，32歲的他以8項全優(yōu)的成績成為當時湘潭市唯一有兩證的焊工。1983年，原冶金工業(yè)部組織全國多家鋼鐵企業(yè)聯(lián)合研制新型貫流式高爐風口攻關(guān)，艾愛國主動要求承接其中最棘手的焊接任務(wù)，他翻閱了一些國內(nèi)外有關(guān)焊銅的資料，結(jié)合自己多年焊銅的經(jīng)驗，大膽提出了當時在國內(nèi)還沒有普及的“手工氬弧焊接法”的設(shè)想。1984年3月23日，艾愛國采用“手工氬弧焊接”方法成功地焊好了“高爐貫流式”新型風口的紫銅容器。半個多世紀以來，他為冶金、礦山、機械、電力等行業(yè)攻克400多項焊接技術(shù)難題，改進焊接工藝100多項。
產(chǎn)業(yè)工人是產(chǎn)業(yè)支撐的主體力量，是財富創(chuàng)造的中堅力量，是創(chuàng)新驅(qū)動的骨干力量，是制造高地的`有生力量。湖南發(fā)展藍圖要實現(xiàn)，歸根結(jié)底要靠人才，要靠產(chǎn)業(yè)工人隊伍。
近年來，湖南省委、省政府高度重視產(chǎn)業(yè)工人隊伍建設(shè)改革工作，堅持高位推動、以上率下，形成了全省上下齊抓共推的大格局。
2020年7月，湖南省第一批產(chǎn)業(yè)工人隊伍建設(shè)改革試點工作啟動，長沙市、株洲市、湘潭市各單位以點帶面，發(fā)揮了改革試點的示范引領(lǐng)作用。
在湖南省產(chǎn)業(yè)工人隊伍建設(shè)改革協(xié)調(diào)小組成員中，工會作為牽頭單位，在構(gòu)建部門協(xié)同，打造改革常態(tài)化工作推進機制中可圈可點。省總工會在開展勞動和技能競賽、培育湖湘工匠等方面深入合作，形成以賽推動技能人才培養(yǎng)的新格局。
大國工匠事跡 4
顧秋亮，中國船舶重工集團公司第702研究所組裝工人。
載人潛水器有十幾萬個零部件，其組裝對精密度要求達到了“絲”級，在中國，能實現(xiàn)這個精密度的只有顧秋亮。
成功把“蛟龍”送入海底后，他的新挑戰(zhàn)是組裝中國首個完全自主設(shè)計制造的4500米載人潛水器。
這8位“國寶”級的“大國工匠”，都是奮斗在生產(chǎn)一線的杰出勞動者，都工作在最普通的崗位上，做的也是最平凡的工作，他們是當今中國千千萬萬一線工人中的一員，他們所做的工作，正是千千萬萬中國工人每天都在做的工作。
但是他們精湛的技藝和積極探求的精神，令人贊嘆不已。
他們雖沒有過硬的學歷，也沒有超人的`天賦，但他們用孜孜不倦的刻苦鉆研精神立足本職工作，在本職崗位上將自己的能力發(fā)揮到極致和完美。
即使再小的細節(jié)，他們都會全心專注，全力以赴，即便再苦再累，付出再多，他們也沒有任何怨言。
他們善于從細微處入手，用“螺釘”精神，努力在技工、技能上尋發(fā)展、求突破。
精湛的技術(shù)加上敬業(yè)奉獻、精益求精的精神，這就是人們常常稱道的“德技雙馨”，讓人敬畏和感動。
這種執(zhí)著、堅守、奉獻和精益求精的精神品質(zhì)，正是當今時代的“工匠精神”。
而他們身上所擁有的那種對工作的無限熱愛、對事業(yè)的執(zhí)著專注、對質(zhì)量的極致追求以及甘心奉獻的精神，正是工匠精神的現(xiàn)實展示，是當今時代工匠精神的完美代言人。
堅守、執(zhí)著、熱愛、奉獻....這世界一切美好的形容詞用在他們身上都不違和，正是有著這樣一群人的存在，我們的生活才會更加美好。
大國工匠事跡 5
對機器多看一眼，就能發(fā)現(xiàn)少沒少零部件；感受一下汽車尾氣的溫度和氣味，就能對"運轉(zhuǎn)是否正常"知道八九不離十；再聽一聽發(fā)動機的轟鳴聲，他就能判斷有什么問題。懷揣絕活，重慶長安汽車江北發(fā)動機工廠的維修工張永忠覺得這些都沒什么神秘可言。
"從發(fā)現(xiàn)問題到找準原因，無非是靠多學、多練、多研究。"不久前躋身重慶十大"巴渝工匠"之一的張永忠說。
10余年前，張永忠依據(jù)經(jīng)驗與鉆研創(chuàng)造出一套修理汽車發(fā)動機的"四診法"："望外觀、看點火；聞尾氣、判隱患；聽聲音、分異常；調(diào)切部件、把原因"。上萬臺發(fā)動機經(jīng)他的手"治愈"了，他卻說，自己只是一名普通的維修工。
從木工崗位走出的汽修達人
1983年，張永忠從部隊退伍，進入重慶長安汽車（集團）有限責任公司，分配到當時的31車間成為一名木工。
一年后，公司正值研究發(fā)動機之初，人才緊缺，踏實而又勤學好問的他被領(lǐng)導(dǎo)看重，從木工崗位調(diào)去參加汽車發(fā)動機的組裝調(diào)試工作。
20歲的他剛進維修廠，看著滿地的零部件，"就像進了菜市場，卻不認識地上都是些什么菜"。于是，他從辨識零部件學起，裝配、調(diào)試、維修，不分工種，什么都干。張永忠說，那時候經(jīng)常是白天黑夜連軸轉(zhuǎn)，靠的就是一股韌勁。長安汽車第一臺"江陵"發(fā)動機的成功點火，也有他的一份心血。
"做這一行久了，看發(fā)動機就像自己的孩子。"張永忠說，因為喜歡，所以會花很多時間在研究發(fā)動機上，因此大部分時間都在車間里和工人們在一起，也就對發(fā)動機有了更深入的認識。張永忠告訴記者，他與發(fā)動機打交道已有30多年的時間了，現(xiàn)在他已經(jīng)離不開發(fā)動機了。"習慣成了自然，現(xiàn)在每天不看到發(fā)動機，總感覺缺少了點什么。"
"天下沒有免費的'午餐，要想在某一行業(yè)里有所成就，必須付出心血和汗水。"張永忠告訴記者，十余年前，由于長時間高強度的工作，導(dǎo)致雙腿股骨頭壞死。
30多年來，經(jīng)他手調(diào)試、維修的發(fā)動機數(shù)量早已突破萬臺大關(guān)。他也獲獎無數(shù)：工廠十佳妙手、公司一級手藝師、重慶市勞動模范、中國兵裝團體手藝人、中華手藝大獎……
發(fā)動機維修的"老中醫(yī)"
"‘望聞聽切’維修法是張永忠2003年左右開創(chuàng)出來的，后被命名為‘重慶市職工經(jīng)典操作法’，并在全國汽車行業(yè)迅速推廣。"張永忠的同事介紹說，張師傅的耳朵很靈敏，聽聲音就能察覺出質(zhì)量問題。
有一次，張永忠巡查發(fā)動機生產(chǎn)車間，從工人們身邊走過時，發(fā)現(xiàn)工人在撞擊打力過程中，撞擊聲音和標準力度下發(fā)出的聲音好像不完全一樣。他趕緊查看顯示儀器，果然，工人操作力度不夠，有可能會導(dǎo)致連桿螺母力矩偏小，也就會導(dǎo)致發(fā)動機不合格。就在當天，車間內(nèi)立即對問題進行了調(diào)查解決，及時避免了1500臺不合格發(fā)動機流入市場。
"張永忠是中國汽車發(fā)動機維修的‘老中醫(yī)’。"同事說，一次，張永忠發(fā)現(xiàn)即將發(fā)往南美洲的上千臺發(fā)動機排氣管狀態(tài)錯誤，第一時間反映了問題，從而避免了工廠更大的損失。
憑借一手絕活，張永忠已先后診斷出國內(nèi)外各類汽車發(fā)動機"疑難雜癥"800多例，挽回經(jīng)濟損失上千萬元。他參與完成離合器壓盤分離不徹底、發(fā)動機拉瓦等攻關(guān)項目，獨立發(fā)明G系列氣門發(fā)動調(diào)整螺釘瓶頸工具，將發(fā)動機生產(chǎn)30%報廢率降低為零。
"拿起扳手，心里就歡喜、就踏實"
"既做事，更做人"，是張永忠一直在心中遵守的準則。每當有人求助時，他都毫無保留地指導(dǎo)。帶徒弟，他不僅將技藝傾囊相授，更注重以自己的行動給徒弟上好職業(yè)道德這一課。
"技術(shù)這個東西保留是沒用的，技術(shù)要給別人解決實際困難才能體現(xiàn)它的價值。"張永忠坦言自己的愿望就是，把自己多年掌握、練就的維修技巧傳授給更多的青年員工，培養(yǎng)更多的工匠。為此，他與公司數(shù)十名年輕員工簽訂了"名師帶高徒"的配對協(xié)議，親手帶出了一支熟練掌握發(fā)動機調(diào)修技術(shù)的國家級全能團隊。
如今，他的全能團隊中，有公司二、三級技能師5人，高級技師25人，技師100余人，在兵裝集團技能大賽中屢獲發(fā)動機裝調(diào)項目一、二、三等獎。長安汽車現(xiàn)在的發(fā)動機調(diào)修一線技術(shù)骨干中，有80%接受過他的指點。
2012年，張永忠國家級技能大師工作室設(shè)立，被國家人力資源和社會保障部選拔并命名為"張永忠技能大師工作室"，成為全國首批50個國家級"技能大師工作室"之一。2015年，張永忠被評為全國勞模。近日，他又以最高票數(shù)被重慶市總工會、市質(zhì)監(jiān)局等單位授予"巴渝工匠"稱號。
"我就是一名維修工，只要拿起扳手，心里就歡喜、就踏實。"張永忠說。
大國工匠事跡 6
張冬偉是個80后，但手里的活兒卻讓老師傅們豎起大拇指。他是滬東中華造船（集團）有限公司總裝二部圍護系統(tǒng)車間電焊二組班組長、高級技師，主要從事LNG（液化天然氣）船圍護系統(tǒng)的焊接工作。雖然年紀不大，卻已是個明星工人，所獲獎勵無數(shù)：2005年度中央企業(yè)職業(yè)技能大賽焊工比賽銅獎、20xx年第二十屆中國焊接博覽會優(yōu)秀焊工表演賽一等獎，是當今世界最先進、建造難度最大的45000噸集裝箱滾裝船的建造骨干工人。
LNG船是國際上公認的高技術(shù)、高難度、高附加值的“三高”船舶。作為LNG船核心的圍護系統(tǒng)，焊接是重中之重。圍護系統(tǒng)使用的殷瓦大部分為0.7mm厚，殷瓦焊接猶如在鋼板上“繡花”，對操作人員的`技術(shù)、耐心和責任心要求非常高。面對肩上的重擔，張冬偉不斷地磨練自己的心性，培養(yǎng)專注度，潛心研究焊接工藝。為了攻破技術(shù)難關(guān)，他與技術(shù)人員放棄休息時間，日夜埋頭圖紙堆中，潛心鉆研技術(shù)突破。最終，他主持的實驗取得成功，得到專利方的認可，并用于LNG船實船生產(chǎn)，收到良好成效。
張冬偉特別注意經(jīng)驗的積累總結(jié)，國內(nèi)沒有現(xiàn)成的作業(yè)標準，他就不斷摸索完善各類焊接工藝，先后參與編寫了多部作業(yè)指導(dǎo)書，為提高LNG船生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)揮了積極作用。
張冬偉，是中國廣大“造船工匠”的杰出代表，他用自己火紅的青春譜寫了一曲執(zhí)著于國家海洋裝備建設(shè)的奉獻之歌。
大國工匠事跡 7
周東紅，中國宣紙股份有限公司高級技師。
經(jīng)周東紅手撈出曬成的宣紙，每張重量誤差不超過1克。
30年來，周東紅始終保持著成品率100%的.紀錄，他加工的紙也成為韓美林、劉大為等著名畫家及國家畫院的“御用畫紙”。
管延安，港珠澳大橋鉗工。
管延安每次工作都要進入完全封閉的海底沉管隧道中安裝操作儀器。
按規(guī)定，接縫處間隙誤差要小于1毫米，他卻能做到零縫隙。
只有初中文化的他，全憑自學成為這項工作的第一人。
他所安裝的沉管設(shè)備，已成功完成16次海底隧道對接。
大國工匠事跡 8
胡雙錢，在30年的航空技術(shù)制造工作中，他經(jīng)手的零件上千萬，沒有出過一次質(zhì)量差錯。
他叫胡雙錢，中國商飛上海飛機制造有限公司數(shù)控機加車間鉗工組組長，一位本領(lǐng)過人的飛機制造師。
“每個零件都關(guān)系著乘客的生命安全。確保質(zhì)量，是我最大的職責�！�
核準、劃線，鋸掉多余的部分，拿起氣動鉆頭依線點導(dǎo)孔，握著銼刀將零件的銳邊倒圓、去毛刺、打光這樣的動作，他整整重復(fù)了30年。
額頭上的汗珠順著臉頰滑落，和著空氣中漂浮的鋁屑凝結(jié)在頭發(fā)、臉上、工服上這樣的“鋁人”，他一當也是30年。
胡雙錢讀書時，技校老師是位修軍機的老師傅，經(jīng)驗豐富、作風嚴謹�！皩W飛機制造技術(shù)是次位，學做人是首位。干活，要憑良心�！边@句話對他影響頗深。
一次，胡雙錢按流程給一架在修理的大型飛機擰螺絲、上保險、安裝外部零部件。“我每天睡前都喜歡‘放電影’，想想今天做了什么，有沒有做好�！蹦翘旎叵牍ぷ鳎p錢對“上保險”這一環(huán)節(jié)感到怎么也不踏實。保險對螺絲起固定作用，確保飛機在空中飛行時，不會因震動過大導(dǎo)致螺絲松動。思前想后，胡雙錢不踏實，凌晨3點，他又騎著自行車趕到單位，拆去層層外部零部件，保險醒目出現(xiàn)，一顆懸著的心落了下來。
從此，每做完一步，他都會定睛看幾秒再進入下道工序，“再忙也不缺這幾秒，質(zhì)量最重要！”
“一切為了讓中國人自己的新支線飛機早日安全地飛行在藍天�！�
從2003年參與ARJ21新支線飛機項目后，胡雙錢對質(zhì)量有了更高的要求。他深知ARJ21是民用飛機，承載著全國人民的期待和夢想，又是“首創(chuàng)”，風險和要求都高了很多。胡雙錢讓自己的“質(zhì)量弦”繃得更緊了。不管是多么簡單的加工，他都會在干活前認真核校圖紙，操作時小心謹慎，加工完多次檢查，“慢一點、穩(wěn)一點，精一點、準一點�！辈{借多年積累的豐富經(jīng)驗和對質(zhì)量的執(zhí)著追求，胡雙錢在ARJ21新支線飛機零件制造中大膽進行工藝技術(shù)攻關(guān)創(chuàng)新。
型號生產(chǎn)中的突發(fā)情況時有發(fā)生，加班加點對胡雙錢來說是“家常便飯”。“哪行哪業(yè)不加班�！彼傉f，“為了讓中國人自己的新支線飛機早日安全飛行在藍天，我義不容辭�！�
一次臨近下班，車間接到生產(chǎn)調(diào)度的緊急任務(wù)，要求連夜完成兩個ARJ21新支線飛機特制件任務(wù)，次日凌晨就要在裝配車間現(xiàn)場使用。
他下班沒有回家，也沒有讓大家失望，次日凌晨3點鐘，這批急件任務(wù)終于完成，并一次提交合格。
“如果可以，我真的好想再干三十年！”
胡雙錢從小就喜歡飛機。小時候，為了看飛機，他不惜從家步行兩個多小時到大場機場附近，躲在跑道邊的農(nóng)田里看飛機起落。炎炎夏日，他常常被水溝邊的蚊蟲叮得滿身是包。
胡雙錢技校畢業(yè)后進入上飛公司。一進門，學鈑鉚工的他就被分配到專業(yè)不對口的機加車間鉗工工段。一些人走掉了，可老實憨厚的胡雙錢選擇了留下。憑著“只要能造飛機，自己堅決服從組織分配”的一股勁，他開始了自己的鉗工生涯。
30年里，無數(shù)艱難時刻他都挺過去了，唯獨“運十”飛機的命運成了他一輩子都無法釋懷的心結(jié)�，F(xiàn)在看到國家又重拾大飛機的夢想，他選擇了一種特殊的方式延續(xù)再干30年的豪情——把技藝毫無保留地傳授給更多胸懷大飛機夢的'年輕人。在一屆上飛公司技能大賽中，他帶領(lǐng)的班組3位參賽選手，囊括了鉗工技能比賽前三名。
胡雙錢說：“參與研制中國的大飛機，是我最大的榮耀。看到我們自己的飛機早日安全地翱翔在藍天，是我最大的愿望�！�
能夠研發(fā)大型客機是一個國家綜合實力的體現(xiàn)。在這個處于現(xiàn)代工業(yè)體系頂端的產(chǎn)業(yè)里，手工工人雖已越來越少，卻不可替代，即使是生產(chǎn)高度自動化的波音和空客，也都保留著獨當一面的手工工匠。中國商飛總裝制造中心高級鉗工技師胡雙錢就是這樣一位手藝人，35年里他加工過數(shù)十萬件飛機零件，沒有出現(xiàn)過一個次品。
“夢想成真的感覺多少錢都買不來”
胡雙錢出生在上海一個工人家庭，從小就喜歡飛機。制造飛機在他心目中更是一件神圣的事，也是他從小藏在心底的夢想。
1980年，技校畢業(yè)的他成為上海飛機制造廠的一名鉗工。從此，伴隨著中國飛機制造業(yè)發(fā)展的坎坎坷坷，他始終堅守在這個崗位上。2002年、2008年我國ARJ21新支線飛機項目和大型客機項目先后立項研制，中國人的大飛機夢再次被點燃。有了幾十年的積累和沉淀，胡雙錢覺得實現(xiàn)心中夢想的機會來了。大飛機制造讓胡雙錢又忙了起來。他加工的零部件中，最大的將近5米，最小的比曲別針還小。胡雙錢不僅要做各種各樣形狀各異的零部件，有時還要臨時“救急”。一次，生產(chǎn)急需一個特殊零件，從原廠調(diào)配需要幾天時間，為了不耽誤工期，只能用鈦合金毛坯來現(xiàn)場臨時加工。這個任務(wù)交給了胡雙錢。這個本來要靠細致編程的數(shù)控車床來完成的零部件，在當時卻只能依靠胡雙錢的一雙手和一臺傳統(tǒng)的銑鉆床，連圖紙都沒有。打完需要的36個孔，胡雙錢用了1個多小時。當這個“金屬雕花”作品完成之后，零件通過檢驗，送去安裝�，F(xiàn)在，胡雙錢一周有6天要泡在車間里，但他卻樂此不疲。他說：“每天加工飛機零件，我的心里踏實，這種夢想成真的感覺是多少錢都買不來的�！薄帮w機關(guān)系到生命，干活要憑良心”
55歲的胡雙錢是上海飛機制造廠里年齡最大的鉗工。在這個3000平方米的現(xiàn)代化廠房里，胡雙錢和他的鉗工班組所在的角落并不起眼，而打磨、鉆孔、拋光，對重要零件細微調(diào)整，這些大飛機需要的精細活都需要他們手工完成。劃線是鉗工作業(yè)最基礎(chǔ)的步驟，稍有不慎就會導(dǎo)致“差之毫厘、謬以千里”結(jié)果。為此，老胡發(fā)明了自己的“對比檢查法”：他從最簡單的涂淡金水開始，把它當成是零件的初次劃線，根據(jù)圖紙零件形狀涂在零件上，“好比在一張紙上先用毛筆寫一個字，然后用鋼筆再在這張紙上同一個地方寫同樣一個字，這樣就可以增加一次復(fù)查的機會，減少事故的發(fā)生�！焙p錢說。
“反向驗證法”則是令胡雙錢最為珍視的“金科玉律”、“獨家秘訣”。這也與最基礎(chǔ)的劃線有關(guān)：鉗工在劃線零件角度時，通常采用萬能角度尺劃線，那么如何驗證劃線是否正確？如果采用同樣方法復(fù)查，很難找出差錯。這時，胡雙錢就會再用三角函數(shù)算出劃線長度進行驗證。結(jié)果一致，OK；結(jié)果不相符，就說明有問題了。這樣做，無異于在這一基礎(chǔ)環(huán)節(jié)上做了雙倍的工作量，但卻為保證加工的準確和質(zhì)量，減少報廢等打下基礎(chǔ)。他說：“質(zhì)量問題不是罰不罰款能解決的，飛機關(guān)系到生命，干活要憑良心�！�
因為長期接觸漆色、鋁屑，胡雙錢的手已經(jīng)有些發(fā)青，而經(jīng)這雙手制造出來的零件被安裝在近千架飛機上，飛往世界各地。胡雙錢在這個車間已經(jīng)工作了35年，經(jīng)他手完成的零件沒有出過一個次品。
“最好再干10年、20年，為中國大飛機多做一點”
2008年，承擔大型客機研制任務(wù)的中國商飛公司成立。職工收入有了相應(yīng)增加，還增加了補充公積金，胡雙錢一家也開始盤算買房的事。前兩年終于貸款買了一套70平方米的二手房，搬離了蝸居20多年的30平方米老公房。為此，全家人開心不已。胡雙錢閑下來時，也會清理清理房間，把玻璃刷得干干凈凈，油煙機擦得清清爽爽。做家務(wù)也和工作時一樣，一絲不茍，表里如一。
近年來，默默無聞的老胡獲得了不少榮譽。2009年，他榮獲全國五一勞動獎?wù)拢?015年又被評為全國勞動模范，平生第一次走進莊嚴的北京人民大會堂接受表彰。胡雙錢感慨：“我們趕上了好時代�！彼f，“我們的民機事業(yè)經(jīng)歷過坎坷與挫折，但終于熬過來了，迎來了春天。我們應(yīng)該更加珍惜今天的事業(yè)，想要更好，也還要靠自己�！�
胡雙錢現(xiàn)在最大的愿望是，“最好再干10年、20年，為中國大飛機多做一點�！�
大國工匠事跡 9
小孟是北京工美集團的一名鏨刻工藝師，他用純銀精雕細琢鏨刻的“和美”純銀絲巾，在去年北京APEC會議上，作為國禮之一贈送給外國領(lǐng)導(dǎo)人及夫人。從業(yè)二十年來，他追求極致，對作品負責，對口碑負責，對自己的良心負責，將誠實勞動內(nèi)化于心，這是大國工匠的立身之本，中國制造的品質(zhì)保障。
純手工國禮出自己手
北京APEC會議上送給外國領(lǐng)導(dǎo)人和夫人的。國禮中有一件看起來是草藤編織的果盤，里面有一條柔軟的銀色絲巾，絲巾上的圖案清晰自然，賞心悅目。為了分別作出果盤的粗糙感和絲巾的光感，小孟反復(fù)琢磨、試驗，親手制作了近30把鏨子，最小的一把在放大鏡下做了5天。
追求極致超越自己
追求極致，這是小孟給自己提的標準。支撐果盤還需要4個中國結(jié)作為托兒，工藝標準并沒有規(guī)定它們必須是手工加工。技師們準備用機械鑄造出來，再焊接到果盤上，但是，鑄造出來的.銀絲上有砂眼，盡管極其微小，小孟心里卻怎么也過不去這道坎。在他心目中，沒有瑕疵，并且是純手工，這才配得上做國禮。
如今，已經(jīng)是國家高級工藝美術(shù)技師的小孟，對自己還有更高的要求，他覺得要干好工藝美術(shù)這行還應(yīng)該懂繪畫，現(xiàn)在有時間就和愛人一起出去寫生、練素描。小孟說，有一天，他一定會拿出一個像樣的繪畫作品，就像做鏨刻那樣，他就是要超越自己，追求極致。
北京APEC會議上，我國送給外國領(lǐng)導(dǎo)人及夫人國禮之一——“和美”純銀絲巾果盤，是孟師傅在只有0.6毫米的銀片上，經(jīng)過上百萬次的精雕細琢才打造出的“絲巾”。航天英雄、奧運優(yōu)秀運動員、汶川地震紀念等獎?wù)露际浅鲎孕∶现帧?/p>
大國工匠事跡 10
戴志勇自在向本次人大會議作政府工作報告時首提“工匠精神”，從德國制造到日本“經(jīng)營之圣”稻盛和夫，從瑞士手表到中國航天，可圈可點的案例分析與文化自省，已經(jīng)在以朋友圈為代表的輿論場上流行了一輪。
前些日，李提醒中國還“不具備生產(chǎn)磨具鋼的能力”與“圓珠筆頭的‘圓珠’，目前仍然需要進口”，點出一個基本現(xiàn)實：中國制造中的粗制濫造仍觸目可見，從制造大國到制造強國，可謂路漫漫其修遠兮。其實，制造強國只是工匠精神的果，不是因，也不是終極目標。工匠精神的因與終極目標，都是人本身。
今日提倡工匠精神，首先是因為我們希望告別“圓珠筆老不出水”或“用一次就壞”的時代，與那些卓越之“物”共生共處。我們希望廠家制造的一口鍋，從出生到老年，都仍然好用；一塊表由奶奶傳下來，戴在腕上仍然滴答不止；城市的下水道于一百多年前建造，還是那么通暢。
由此，很多生命記憶得到活生生的傳承，卓越之“物”里飽含著人的專注與深情，傳達給一直使用和保存的人。對天地間的各種產(chǎn)品，我們不是棄之如敝履，而是當做值得愛惜的果實。人與物之間，才會告別粗鄙，達到一種美好的狀態(tài)。
只有當我們開始真正欣賞匠心獨運的人，當看到一位拿高工資的高級技工，不是因為其收入超過名校碩士而羨慕，而是因為他對手藝的專注去尊敬，追求精益求精的“職人”，才會成為一種精神標尺。人與人之間，也才能告別粗鄙，回歸到生命品性的相互砥礪與欣賞。
就像日本與德國一樣，告別粗鄙時代，要經(jīng)歷管理與教育的雙重革新。
二戰(zhàn)后，日本企業(yè)界在美國質(zhì)量管理之父愛德華茲·戴明的全心協(xié)助下，迅速提高了日本制造的質(zhì)量，取得經(jīng)濟奇跡。這種管理變革不會憑空誕生，源自人的意愿、視野與學習能力，教育顯然更為根本。
德國的教育體系里，在接受覆蓋全民的基礎(chǔ)教育之后，學生很早即向職業(yè)教育與文科中學分流。這種分流的好處有兩個：其一是減少千軍萬馬共擠獨木橋的危害，避免了類似中國應(yīng)試教育對學生興趣乃至人格的傷害；其二是較早使學生依照“性之所近”者，確定自己的職業(yè)主攻方向。
尤為重要的'是，這種職業(yè)教育，不是在學校里做與社會無關(guān)的學習，而是在政府的宏觀制度設(shè)計下，直接與企業(yè)就業(yè)崗位對接。將一線實踐與課室里的研究融合在一起，琢磨產(chǎn)品的精度，理解市場的變化，從小鑄造出德國人的工匠精神。
反觀中國，職業(yè)教育不職業(yè)，精英教育不精英的狀況，廣泛存在。為了爭搶經(jīng)費，各種中專和大專院校也追求大而全的學科設(shè)置，以提高學校行政等級。為了分數(shù)，除了極少數(shù)可以兼顧的學生，家長不得不讓孩子逐漸放棄手工與興趣，放棄生活教育與人格磨礪，進入刷題式學習。
這也是一種教育上的粗鄙狀態(tài)。樹大者根必深。只有改變這樣的現(xiàn)狀，工匠精神才能光而大之。
大國工匠事跡 11
劉麗始終把“我為祖國獻石油，保障國家能源安全”作為己任，堅守在生產(chǎn)一線，苦練本領(lǐng)。她專注于解決生產(chǎn)難題，研發(fā)各類成果200余項，其中獲國家及省部級獎項33項、國家專利及知識產(chǎn)權(quán)軟著41項。她研制的“上下可調(diào)式盤根盒”，使操作時間縮短四分之三，填料使用壽命延長6倍，在60000多口油井應(yīng)用，年節(jié)約維修工時10萬小時、節(jié)電2.4億多度。她研發(fā)的“螺桿泵井新型封井器裝置”等一批成果填補了國際國內(nèi)技術(shù)空白，累計多產(chǎn)油60000多噸。
作為中國石油技能專家協(xié)會主任，劉麗帶領(lǐng)專家團隊行程17萬公里，走遍石油、煉化、石化生產(chǎn)現(xiàn)場，攻克中國石油生產(chǎn)難題1000余項，取得國家專利704項，技術(shù)技能成果獲獎2081項，為油氣勘探領(lǐng)域技術(shù)技能進步提供了有力支撐。
大國工匠事跡 12
作為工匠精神的杰出代表，艾愛國精益求精、追求卓越、勇于自主創(chuàng)新，成為了一身絕技的焊接行業(yè)領(lǐng)軍人。由艾愛國牽頭成立的湘鋼焊接試驗室于20xx年通過了計量資質(zhì)CMA認證;20xx年被湖南省總工會命名為“湖南勞模示范創(chuàng)新工作室”;20xx年被中華全國總工會命名為“全國示范性勞模創(chuàng)新工作室”;20xx年批準成為“焊接工藝技術(shù)湖南省重點實驗室”。艾愛國帶領(lǐng)他的團隊參與了“貫流式”新型高爐紫銅風口焊接等國內(nèi)多項“大國重器”與“超級工程”，為我國冶金、礦山、機械、電力、軍工等行業(yè)攻克各種焊接技術(shù)難關(guān)數(shù)百項。一把焊槍，征戰(zhàn)四方，這抹奪目焊光也一道燎亮了中國制造的`崛起之路。
“艾愛國榮膺‘大國工匠’稱號，必將在全省掀起學習勞模精神、勞動精神、工匠精神，爭當工匠人才的熱潮。用先進典型引導(dǎo)廣大職工執(zhí)著專注、精益求精、傳承創(chuàng)新、追求卓越�！笔】偣⻊趧咏�(jīng)濟部有關(guān)負責人表示。
近年來，省總工會大力培育工匠人才，推進產(chǎn)業(yè)工人隊伍建設(shè)。著力打造“湖湘工匠”品牌，成功舉辦了“大國工匠·湖湘論壇”暨“20xx湖湘工匠年度人物”頒獎典禮，實施了“百千萬”工程，目前，全省已建立253個縣級以上湖湘工匠培育基地，20xx年開展技能培訓(xùn)16萬余人次，通過培訓(xùn)使5.3萬名職工提升技能等級;已建立省級示范性勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室116個，市級689個，縣區(qū)級1081個，全年開展創(chuàng)新課題或技術(shù)攻關(guān)2549項，轉(zhuǎn)化創(chuàng)新成果1518項，獲得專利數(shù)1174項，取得經(jīng)濟效益9億余元，開展技術(shù)培訓(xùn)3300余場，培訓(xùn)11萬余人次。一個個模范人物走上前臺，成為全省職工和企業(yè)學習的典范，引領(lǐng)著全省職工積極投身建設(shè)新代化新湖南。
大國工匠事跡 13
徐立平，中國航天科技集團公司第四研究院7416廠高級技師。自1987年入廠以來，一直為導(dǎo)彈固體燃料發(fā)動機的火藥進行微整形。在火藥上動刀，稍有不慎蹭出火花，就可能引起燃燒爆炸。目前，火藥整形在全世界都是一個難題，無法完全用機器代替。下刀的力道，完全要靠工人自己判斷，藥面精度是否合格，直接決定導(dǎo)彈的精準射程。
0.5毫米是固體發(fā)動機藥面精度允許的`最大誤差，而經(jīng)徐立平之手雕刻出的`火藥藥面誤差不超過0.2毫米，堪稱完美。為了杜絕安全隱患，徐立平還自己設(shè)計發(fā)明了20多種藥面整形刀具，有兩種獲得國家專利，一種還被單位命名為“立平刀”。由于長年一個姿勢雕刻火藥，以及火藥中毒后遺癥，徐立平的身體變得向一邊傾斜，頭發(fā)也掉了大半。28年來，他冒著巨大的危險雕刻火藥，被人們譽為“大國工匠”。
在無比艱難的兩個多月里，徐立平和隊友們挖出了300多千克藥，且成功排除發(fā)動機故障，而他由于長時間保持一個姿勢，工作結(jié)束后雙腿幾乎無法行走。
像這樣危險的任務(wù)，徐立平已不記得完成多少次了。為了杜絕安全隱患，徐立平發(fā)明設(shè)計了20多種藥面整形刀具，有兩種獲得國家專利，一種還被單位命名為“立平刀”。
28年過去了，徐立平已不再年輕，同時進廠的工友們都已離開或調(diào)換崗位，只有徐立平一直堅守，有人問他為什么，他說:“危險的崗位總得有人去干吶!”
大國工匠事跡 14
劉更生出生在北京天壇北門的魯班胡同，據(jù)說當時北京城耍手藝的人都聚集在此，其中木匠居多，而劉更生的父親就是其中一位。
小時候，劉更生的玩具幾乎都是父親干活的工具，他從小耳濡目染，漸漸地對木質(zhì)家具制作產(chǎn)生了濃厚的興趣。
983年，18歲的劉更生接了父親的班，來到龍順成工作。在他將近40年的從業(yè)生涯里，他潛心研究榫卯結(jié)構(gòu)京作家具，并且練就了讓古舊家具殘件“起死回生”的絕活。
今年42歲的張云希是劉更生的徒弟，和劉更生一樣，張云希的父親也是一位木匠。2002年，張云希從老家滄州來到北京進入龍順成，到今年師徒二人已經(jīng)共事了17年。
俗話說，“嚴師出高徒”，劉更生的嚴厲在于對細節(jié)的精益求精，作為徒弟的張云希對這種“嚴厲”已經(jīng)習以為常。
進入龍順成之前，張希云有5年的木工經(jīng)歷，進廠后不久他接到了一個制作3米高頂箱柜的任務(wù)，其中有一道工序是要使用豬皮膠來粘合。當時張云希為了趕工，在熬制豬皮膠的時候由于熬制時間短，沒有達到師父要的固定效果，不得不返工重新制作。
劉更生說：“我們要把每一件家具當做‘傳家寶’去做，只有用這樣的心態(tài)制作才能對得起老祖宗傳下來的手藝�！�
在磚刻作品“一千磚頭富翁”前，劉更生大笑自嘲：“這方磚完全摹自齊白石先生的一方印‘三百石印富翁’，哈哈，我比白石翁還富有！”至于“一千磚頭”的來歷，劉更生卻按下不表，給我們賣了個關(guān)子。隸書磚刻“三耕堂”，是劉更生去年虛歲六十時，用于總結(jié)和自勉的`一件作品。他說，總結(jié)自己這些年的工作生活經(jīng)歷，可概括為“三耕”：一是一輩子當老師，賣嘴皮子，可謂“舌耕”；二是專業(yè)為中醫(yī)文獻，搞中醫(yī)古籍整理，早年沒有電腦，天天爬格子，是謂“筆耕”；最近十余年，喜歡上玩磚刻，就是“刀耕”了。加起來湊成“三耕”，他就成了“三耕堂主人”。
一名大學教授為何喜歡上了磚刻，劉更生給我們談起“一千塊磚頭”的緣起。2007年，山東中醫(yī)藥大學從千佛山校區(qū)遷往新校區(qū)長清校區(qū)。老校區(qū)有一座文獻樓面臨拆遷，此樓建于上世紀50年代初期，比山東中醫(yī)藥大學（原山東中醫(yī)學院）建院還早。從大學時代起，劉更生在這座樓上學習工作了30年，建立了很厚的感情。2010年，當?shù)玫竭@座樓要拆掉的消息，劉更生實在不舍，就想留下一些磚作紀念。一座歷經(jīng)半個多世紀老樓，在鏟車轟鳴聲中很快被夷為平地。同事郭棟得知他的想法，從工地的民工手里“搶救”了上千塊紅磚頭，雇了一輛農(nóng)用三輪車幫他拉到了長清校區(qū)的家里。劉更生激動不已，就將這上千塊磚頭存放在自家儲藏室。這些廢磚頭以每塊五毛錢買來，劉更生為此付了七百元錢。
望著散作一堆，回歸原初狀態(tài)的“文獻樓”，劉更生忽一日萌生了一個念頭。他從小喜歡篆刻，想用刻刀讓這堆磚頭重獲生命。當他拿起刻刀在磚頭上試了試，不覺心頭一震，這磚頭質(zhì)地密實均勻，竟然是很好的鐫刻材料。從此，一塊塊廢磚在劉更生的.刻刀下活起來，鐫刻的內(nèi)容圍繞《黃帝內(nèi)經(jīng)》和傳統(tǒng)文化，形式不拘一格、靈活多變，每一塊磚刻都匠心獨運，力求內(nèi)容與形式完美統(tǒng)一。不知不覺，劉更生已堅持磚刻十余年，磚刻作品已完成300多件，開辟了獨具風格的藝術(shù)門類。劉更生的磚刻作品做成的拓片，成了山東中醫(yī)藥大學對外開展文化交流的靚麗名片，他的名氣也逐漸大了起來。
本來，劉更生的磚刻材料限于那一千塊紅磚，隨著名聲大了，一些朋友主動為他搜集古磚。這搜磚、贈磚的背后，又有一串可資紀念的故事。
大國工匠事跡 15
李秋斌：龍穴管業(yè)船舶管系工，高級技師。自2006年進廠以來，一直從事管子裝配工作，通過多年的工作和學習，使他在管子裝配方面練就一手好技能。作為管子裝配班班長，李秋斌帶領(lǐng)班組成員出色地完成了公司所有管子的內(nèi)場裝配作業(yè)，攻克了海工管的裝配難題，改進了三維管的裝配方法，參與了HDR雙相不銹鋼管、B10銅鎳合金管及1.4432高鉬高鎳特殊不銹鋼管裝配攻關(guān)，有效提高了管子加工效率，為公司生產(chǎn)做出了重要貢獻。
一、勤學苦練，寶劍鋒從磨礪出
李秋斌長期在現(xiàn)場摸爬滾打，練就了一身扎實的基本功。面對現(xiàn)場出現(xiàn)的生產(chǎn)難題，他越戰(zhàn)越勇，攻克了一個個難關(guān)，為公司生產(chǎn)提供了堅實的保障。
2013年公司進軍海工產(chǎn)品行業(yè)，公司初次接觸海工管制作，加上海工管精度要求高（尺寸超差不允許超出1mm），管材的收縮變形量大，導(dǎo)致海工管的制作返工量極大。李秋斌馬上采取相應(yīng)措施，通過控制裝配過程的尺寸、預(yù)算收縮量、定位焊時做好氬弧焊點焊的防變形等，有效地保證了裝配精度，贏得了船東的滿意。
某多型特種船均采用HDR雙相不銹鋼管、B10銅鎳合金管等特種有色金屬管，由于其管壁薄，容易產(chǎn)生變形，焊接過程中易氧化且對校裝點焊提出了更高要求。李秋斌積極參與此攻關(guān)項目，通過不斷實踐和探索，采用搭橋式點焊的方法攻克了此難題，得到了船東代表的一致認可。Stena5萬噸A型系列船采用了Framo系統(tǒng)液壓管，給施工人員造成了重重困難，李秋斌經(jīng)過多次研究終于解決了該難題，船東代表報驗時給予了高度評價。
二、科技創(chuàng)新，爭作行業(yè)領(lǐng)先者
李秋斌并不滿足于被動的難題的攻關(guān)，而是不斷的主動超越自我。為了提高生產(chǎn)效率，他先后解決了單彎、單曲立體放樣管的法蘭校裝難題。針對三維管裝配難度大，效率低的現(xiàn)狀，他根據(jù)管子座標運用數(shù)學方法計算出通用公式，計算出三維管的法蘭轉(zhuǎn)角，使其可以平放在生產(chǎn)平臺上通過調(diào)整法蘭孔位的'偏角進行裝配，實現(xiàn)空間管子平面校對，有效降低了裝配難度，提高了生產(chǎn)效率。
近年來，造船成本壓力突顯。為了進一步提高管子裝配的效率，他以只爭朝夕的緊迫感和使命感，積極投身到新工藝的推進和實施中，并取得了顯著成效。
他負責了高效校管銷的現(xiàn)場研制工作。傳統(tǒng)的裝配管子與搭焊法蘭定位方法多為人工逐件定位，裝配困難、裝配精度不高及受工人操作水平影響較大，質(zhì)量難以保證，且管子制作周期長。李秋斌通過研究使用校管銷裝配管子，將銷子伸入管內(nèi)，調(diào)整法蘭與管子的位置，保持管子與法蘭端面垂直，一次調(diào)好法蘭與管子的垂直度和回焊位；通過研究管子厚度與校管銷大小的關(guān)系，滿足不同規(guī)格裝配管子使用；建立使用不同規(guī)格的校管銷的工藝規(guī)程，形成工藝規(guī)范，并在批次制作管子時應(yīng)用。法蘭與管子的裝配使用校管銷技術(shù)替代傳統(tǒng)的校管方式，提高校管效率和保證回焊位的尺寸準確。
三、傳道授業(yè)，新人的培訓(xùn)
加強對班組新員工的指導(dǎo)，做好“傳幫帶”工作。李秋斌利用工余時間進行授課，現(xiàn)場指導(dǎo)技能操作，傳授經(jīng)驗，手把手培訓(xùn)，使其對于管子裝配的基本技能有一個熟練的掌握。達到一定的水平后，對其進行模擬績效，通過結(jié)成師徒關(guān)系，對員工進行言傳身教，特別是在關(guān)鍵崗位和關(guān)鍵技術(shù)上的培訓(xùn)，使他們的技術(shù)有了很快的提高。通過新老員工搭檔，保證新員工能夠極快地適應(yīng)工作崗位，提前成長為班組生產(chǎn)的骨干力量，為緩解班組生產(chǎn)壓力做出了極大貢獻。
四、崗位成才，是金子終究會發(fā)光
多年的工作積淀，讓李秋斌收獲滿滿：2009年、2011年、2012年獲得廣船國際船舶管系工技能競賽第一名；先后榮獲“廣州市青年崗位能手”“廣州市技術(shù)創(chuàng)新能手”“廣州市技術(shù)能手”“廣東省技術(shù)能手”稱號；2014年被聘為“公司技能核心人才”，同年被人社部評為“中國船舶工業(yè)集團公司技術(shù)能手”；2018年獲得“廣州市優(yōu)秀技師”稱號；2019年被廣船國際聘為內(nèi)訓(xùn)師、新型學徒制企業(yè)導(dǎo)師和職業(yè)技能等級認定船舶管系工考評員；同時帶領(lǐng)班組榮獲“廣東省優(yōu)秀質(zhì)量信得過班組”稱號。
大國工匠事跡 16
康亞福，上個世紀60年代出生在甘肅武山一個農(nóng)民家庭。高中畢業(yè)后，他放棄了當一個民辦教師的機會，跟隨父親學習古法榨油技術(shù)，同時，不甘弱勢的的他求師學藝古仿木匠技術(shù)，由于他的聰明和銳氣，在短短幾年里學藝出師，獨擋一面，他用古法榨出的胡麻油老百姓吃在嘴里香在心里，他走鄉(xiāng)串戶精心制作的仿古家具老百姓贊譽不絕。他鐘愛傳統(tǒng)文化藝術(shù)，又不遺余力地保護和傳承著非物質(zhì)文化遺產(chǎn)益禾農(nóng)莊古法榨油。
古法榨油祖先的智慧傳承
舌尖系列的火熱回歸，完美詮釋了中國傳統(tǒng)飲食文化的“傳承”精神，祖輩們的心口相傳，延續(xù)著濃濃的中國味道�？祦喐Ｓ兄鵁釔畚幕�、鐘愛祖輩代代相傳工藝的工匠精神，才成就如今的正宗地道、世紀醇香的胡麻油。他說：“古法榨油，有著深厚的歷史淵源，他起源于秦朝，我們天水是秦人的發(fā)源地，史書記載，秦人祖先在西漢水流域生活時就用這種榨油法。北魏賈思勰《齊民要術(shù)》；元代《王禎農(nóng)書》；明代《天工開物》等農(nóng)學著作都與秦人的榨油之法基本吻合。古法榨油講究工藝，工藝講究經(jīng)驗的積累，每一道程序都十分講究，都有其要訣所在，如火候、力度、時間等。他將所學用于當下社會人們對飲食的講究，循序漸進，反復(fù)研究改良，凝聚民間代代工匠師傅們的只智慧結(jié)晶，歷經(jīng)創(chuàng)新，升華為康亞福德古法六藝之道：“秦州郡，胡麻子；秘法炒，留醇香；小榨技，見精油；取初榨，得上品；正宗味，真地道，依古法，秒儲藏�！�
他以大胸懷傳承古法榨油，為的.是傳承文化，讓他后繼有人；讓老百姓健康長壽，將康氏六藝詮釋于天下大眾�！扒刂菘�，胡麻子”，篩選武山上品胡麻，粒粒飽滿，含油量高，香味濃郁，營養(yǎng)豐富。采購時必先經(jīng)過嚴格取樣、檢驗、保證原料質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)，從原料確保天然的醇香�！懊胤ǔ�，留醇香”，依古法烘炒之技，精控炒溫，選取上品胡麻子，炒料產(chǎn)香，留存最原始的亞麻香�！靶≌ゼ迹娋汀�，融匯百年木榨傳統(tǒng)經(jīng)典技術(shù)，以秘法壓榨工藝，充分榨取胡麻天然醇香。“取初榨，得上品”，古法木榨亞麻油只取初榨油精華，貴精而不貴多，點滴珍貴。保留其含香量最高的琥珀色亞麻原油，其香醇非一般胡麻油所能比擬。“正宗味，真地道”，低溫沉降與過濾制法，盡可能地保留了胡麻油的營養(yǎng)香味，純凈無添加，濾得最原始醇香�！耙拦欧�，妙儲藏”，參照古代儲藏經(jīng)驗，嚴控溫，避光存，采用黑陶缸，久而不變，保存油品的天然品質(zhì)。
舌尖非遺香傳天下
作為中國非物質(zhì)文化傳承者，康亞福在大力繼承和升華古法木榨工藝的同時，甘肅益康家政養(yǎng)老服務(wù)有限公司成立分部《天水益康農(nóng)莊農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司》，集農(nóng)產(chǎn)品、食用油等為一體的綜合性公司，在政府的支持下，恢復(fù)了天水李官完村解放初期的古法榨油坊一座，康亞福以非物質(zhì)文化古法榨油傳承人的身份位居首席，他從收集歸納歷史資料到選址選材日夜操勞，走遍了中國歷史記載中古法榨油的大小市、縣、農(nóng)村，于2016年建成生產(chǎn)。油好不怕巷子深，5他融匯了幾代壓榨工匠們的榨油心血與智慧，制造出“可被傳承，難被超越”的正宗胡麻油。他融入新技術(shù)，完善了古法，做到了古法與新法相結(jié)合的理念。保留著胡麻油的口感與香味，合理利用生物技術(shù)，有效降低了非健康物質(zhì)含量，“精益求精，品質(zhì)為上“是康亞福先生對非物質(zhì)文化傳承宗旨和立身之本，通過科學分析檢驗和社會團體的鑒定，得到廣受認同及肯定的。更令人欣慰的是甘肅益康家政“益禾農(nóng)莊”胡麻油被國標局注冊為《秦祖味道》品牌優(yōu)質(zhì)亞麻油�？祦喐Ｏ壬鳛橹袊俏镔|(zhì)文明遺產(chǎn)《古法榨油》的傳承人，弘揚非物質(zhì)文化遺產(chǎn)技藝精髓，打造具有特色傳統(tǒng)內(nèi)涵，歷史工藝傳承的百年品牌，具有著時代光輝意義，使得傳統(tǒng)木榨技藝重新煥發(fā)生機，老百姓真正吃到綠色環(huán)保，信賴可求的“秦祖味道”食用油，為中國厚重且悠揚的飲食文化傳承貢獻自己的力量。
大國工匠事跡 17
徐紀忠，他堅持在改革中創(chuàng)新突破，勇于踐行“敢于領(lǐng)先敢于突破敢于勝利”的三敢精神，積極先后推進東臺、如東海上風電項目各項工作，不論前期核準，還是工程建設(shè)，均走在同批項目的前列。
2016年12月，東臺200MW海上風電項目順利并網(wǎng)發(fā)電，成為國內(nèi)當時離岸距離最遠，單位容量最大，升壓站電壓等級最高，海況環(huán)境最復(fù)雜的海上風電場。2020年7月，如東H14#海上風電項目投入運行，成為目前國內(nèi)首個智慧化海上風電場，在中國綠發(fā)新能源產(chǎn)業(yè)中樹立起新標桿。
在我們身邊，總有一些辛勤的.勞動者，也包括你我，在自己的崗位上默默地奉獻著，讓我們用最簡約真摯的方式，去贊美哪些默默耕耘的勞動者。
開創(chuàng)海上風電建設(shè)新速度
他反復(fù)研究海上施工技術(shù)方案，迅速成為海上風電專家，在他的帶領(lǐng)下，東臺項目創(chuàng)下海上升壓站“滑移裝船、整體吊裝”、海纜“登灘排架敷設(shè)”、風機“塔筒預(yù)先拼裝，風機分體吊裝”等多項國內(nèi)海上施工記錄，項目于2017年9月全部機組并網(wǎng)發(fā)電。
在如東項目建設(shè)中，他提煉形成的“點線面體”項目管理法，創(chuàng)造性的以“容缺”方式推進項目開工建設(shè)，克服新冠疫情、施工船機不足等種種困難，于2020年7月底實現(xiàn)首批機組并網(wǎng)，成為江蘇同批核準的24個項目中首個并網(wǎng)發(fā)電的項目。
創(chuàng)建海上風電示范項目
他瞄準國內(nèi)海上風電示范項目的定位，形成了海上風電項目10項示范標準體系、10項技術(shù)領(lǐng)先成果。以“徐紀忠創(chuàng)新工作室”為平臺，取得創(chuàng)新發(fā)明、QC成果獎及軟件著作等80多項科技成果，東臺項目先后榮獲2019年度中國電力優(yōu)質(zhì)工程獎、國家優(yōu)質(zhì)工程獎，如東項目成為目前國內(nèi)首個智慧化海上風電場，形成多個科技成果正在籌備申報工作，助力集團公司智慧新能源產(chǎn)業(yè)高效、綠色發(fā)展。同時，他采用邊學習邊建設(shè)的方式緊抓人才培養(yǎng)，通過東臺項目及如東項目建設(shè)，他的團隊全面掌握了海上風電工程建設(shè)管理要素，實現(xiàn)了員工海上作業(yè)實踐能力和業(yè)務(wù)素養(yǎng)的雙提升。
大國工匠事跡 18
賀耀宇，男，漢族，中建六局上合國際交流中心項目工程部副部長。
賀耀宇堅守上合國際交流中心項目建設(shè)施工一線，盡職盡責投身項目建設(shè)，緊緊圍繞膠州市上合示范區(qū)建設(shè)，做“尚德膠州”的踐行者，爭做新時代中國青年，為上合示范區(qū)注入發(fā)展動能。組織開展“青年突擊隊”搶拼產(chǎn)值活動，與項目青年員工一道日夜堅守崗位，在保證安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量的情況下，全力推進項目生產(chǎn)進度，創(chuàng)造了“8天1層公寓”、“7天澆筑混凝土5000方”的上合速度；進行科技創(chuàng)新、技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)，共取得7項成果；組織青年志愿服務(wù)活動，落實疫情防控、為老黨員送慰問、關(guān)愛留守兒童、幫助青年解決急難愁盼等問題，踐行企業(yè)責任擔當。
他投身建筑行業(yè)已經(jīng)4年，4年間他始終堅守項目施工現(xiàn)場，不畏艱苦，以飽滿的工作熱情投身到項目的建設(shè)中，以高度的責任感來進行每一項工作，精益求精，力爭將每項工作做到完美。上合國際交流中心是上合示范區(qū)首個地下二層工程，基坑開挖深度超過10米，且工程地點距海直線距離僅2公里，因此基坑開挖面臨多處涌水的難題，直接影響項目正常施工。他針對基坑多處涌水現(xiàn)象，積極與建設(shè)單位溝通，提出增加基坑內(nèi)止水帷幕和基坑外降水井的施工方案，對基坑涌水進行“外降內(nèi)排”，有效解決了項目基坑涌水難題，為項目正常推進做出了重要貢獻。他在項目組織開展“青年突擊隊”搶拼產(chǎn)值活動，與項目青年員工一道日夜堅守崗位，在保證安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量的`情況下，全力推進項目生產(chǎn)進度，創(chuàng)造了“8天1層公寓”“7天澆筑混凝土5000方”的上合速度，為項目2021年產(chǎn)值目標的實現(xiàn)做出了重要貢獻。
他帶領(lǐng)項目青年團隊優(yōu)化項目管理，進行科技創(chuàng)新、技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)。經(jīng)過努力，項目榮獲青島市建筑施工安全文明標準化示范工地、順利通過山東省綠色施工科技項目中期評價、公司2021年項目管理綜合考評第一名、青島市工法一項、局級工法一項、山東省工法一項、發(fā)明及實用新型專利2項、中建六局2021年優(yōu)秀QC小組活動成果、天津市建協(xié)BIM大賽三類成果、中國信息協(xié)會優(yōu)秀獎、“金標杯”BIM施工成果組二等成果、完成核心期刊發(fā)表文章，《關(guān)于建筑工程施工安全管理中BIM技術(shù)應(yīng)用研究》、參與行業(yè)標準技術(shù)規(guī)范編制1項——《建筑采暖用相變蓄熱地板干鋪技術(shù)規(guī)范》，以上創(chuàng)新創(chuàng)造共形成技術(shù)創(chuàng)效500余萬元。
在項目疫情防控工作中，他積極帶領(lǐng)項目青年群體落實項目疫情防控工作，每日檢查出入口測溫登記、進出場人員排查、生活區(qū)消殺、防疫資料更新、組織項目全體人員核算檢測等，每項工作他都帶頭落實，躬身力行，任勞任怨，從不抱怨。
他積極踐行“奉獻、有愛、互助、進步”的`志愿服務(wù)精神和“為人民服務(wù)”的雷鋒精神，開展志愿服務(wù)活動，為項目周邊老黨員送慰問，聆聽老黨員講黨史，使青年團隊更加堅定理想信念；他組建上合項目“混凝土”樂隊，為留守兒童及工人兄弟表演，為他們送去關(guān)愛，讓愛不再留守；成功開展“建證”品牌志愿服務(wù)活動，貫徹落實新發(fā)展理念，為生態(tài)文明建設(shè)貢獻力量；成功開展“我為青年做件事”主題實踐活動，幫助青年團隊解決急難愁盼問題，進一步提升了青年團隊的歸屬感、幸福感，成功將學習教育成果轉(zhuǎn)化為服務(wù)青年的生動實踐。
大國工匠事跡 19
王彬彬，中共黨員，雞西熱力有限公司生產(chǎn)處儀表室副主任，電氣助理工程師、電工技師；2000年12月響應(yīng)國家號召參軍入伍，2003年到雞西熱力有限公司工作，2009年畢業(yè)于黑龍江科技學院電氣工程及其自動化專業(yè)。
10多年來他一直謹記公司領(lǐng)導(dǎo)的殷切希望，時刻保持兢兢業(yè)業(yè)的工作態(tài)度，嚴謹求實的工作作風，很好的完成了分內(nèi)的和領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項工作。在當今信息化的時代，科學技術(shù)飛速發(fā)展，從踏進熱力有限公司的大門開始，他就自覺學習專業(yè)知識，以書本為老師，閱讀各方面的相關(guān)書籍，不斷豐富自己的理論基礎(chǔ)；以老同志為師傅，細心觀察他們的實際操作，不斷豐富自己的實踐經(jīng)驗；以實踐為老師，從中加深對知識的理解和領(lǐng)會。通過他的不懈努力和追求，多次被評為“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”、“先進生產(chǎn)者”、“技能比武第二名”。
多年來，一直從事儀表自動化控制及公司能源計量工作。努力學習專業(yè)知識，不斷提高自己的專業(yè)水平，以更好的`完成這份他熱愛的工作。2008年是雞西市熱力有限公司發(fā)展銳變的一年，原有的供熱管網(wǎng)由“直供式”改為“間接供熱”，供熱企業(yè)的科技水平需要一個質(zhì)的提高，尤其是電氣自動化控制領(lǐng)域的科技工作者少之又少。這正給了一個發(fā)揮他能力的平臺，他搜集各類材料書籍，深入熱源廠及各換熱站調(diào)研，早已做好了完成這一神圣使命的'準備。由于公司資金緊張，自動化控制系統(tǒng)的安裝工程一直到8月末才正式開始，40天78座換熱站的工程量，讓供熱領(lǐng)域排頭軍的北京清華同方科技股份有限公司望而退步，關(guān)鍵時刻，身為技術(shù)員的他帶領(lǐng)著只有10個人的科室團隊挺身而出，40天不分白天黑夜，40天他不分男女老少，40天圓滿的完成了公司交與的艱巨任務(wù)。2009年在北京清華同方的進修班學習時，清華同方科技股份有限公司負責人在會議上講話時說“雞西熱力有限公司創(chuàng)造了一個供熱史上的奇跡！”2009年5月供熱期結(jié)束后，通過對整個運行期能源消耗情況的對比和計算，雞西熱網(wǎng)控制系統(tǒng)節(jié)能效果顯著，系統(tǒng)運行情況良好。同年該系統(tǒng)榮獲黑龍江省科技進步三等獎；雞西市科技進步二等獎，吸引了省內(nèi)外各供熱企業(yè)來雞西市力有限公司考察參觀。
自信源于實力，實力在于學習。不斷的學習和實踐，結(jié)出了累累果實。2016年，儀表室在人員少，時間緊、任務(wù)重的情況下，他夜以繼日地工作在站點內(nèi)，哪兒里苦、哪兒里累、哪里臟哪兒里就一定有他的身影，為新來的大學生樹立了良好的榜樣。他充分發(fā)揮自己的聰明才智，在干中學，逐步解決工作中出現(xiàn)的各種問題，通過在工作中的積累和學習，王彬彬同志在業(yè)務(wù)上有了飛躍的進步，已經(jīng)成為儀表室業(yè)務(wù)骨干，在短短的兩個多月時間，不怕苦，不怕累，克服生活中的各種困難，完成了紅星公司下屬所有換熱站補水恒壓控制柜的安裝、配線、調(diào)試工作。完成了新華分公司PLC改造和調(diào)試工作，實現(xiàn)了補水和循環(huán)泵的自動化控制。完成了十多個新建換熱站的設(shè)備安裝和調(diào)試。完成了全公司一百多個換熱機組和首站的自動化控制系統(tǒng)設(shè)備維護。由于電氣設(shè)備老舊，損壞嚴重，隨之出現(xiàn)了補水問題，因為不是變頻補水，補水泵啟動頻繁，造成補水泵損壞嚴重，而且容易造成用戶存氣的問題，經(jīng)過兩個月的努力，終于調(diào)試成功。他和他的團隊在短短了兩個月時間把全網(wǎng)在線的160多座換熱站能實現(xiàn)了自動化恒壓補水，減輕了一線工作人員的工作量，得到了一線人工的一致好評。并且他毫無保留的把自己在工作中總結(jié)的經(jīng)驗傳授給新的同志，讓新同志能在很短的時間熟悉業(yè)務(wù)，并積極參與到工作中。
進入冬季運行時，他擔負起全公司一百多個換熱站的網(wǎng)絡(luò)通信和七個首站維護的任務(wù)，由于換熱站電氣設(shè)備老，為避免發(fā)生供熱故障，無論是多晚，無論是節(jié)假日，他從來沒有休息時間，二十年里他沒有休過一個年假，總是第一時間趕現(xiàn)場，處理故障，由于電廠出口貿(mào)易計量設(shè)備都在井里，每次他都是第一個穿上笨重的水叉下井，在封閉的空間內(nèi)，空氣里散發(fā)著下水的臭聞，一干就是幾個小時，從來沒有怨言，因為他心里有一種信念“要做就要做的最好”。同時他更懂得，他所代表的是熱力公司的形象，他心中關(guān)心的是百姓家里的溫暖。
工作是一種修行，在修煉的道路上我們應(yīng)該披荊斬棘，用心做事是一和中人生原則，它能使自己在生活中學到更多，做得更好，只有用心作事，才能把事做出色�！拔覀兏慵夹g(shù)，就要走在別人的前面去，停滯不前，就是落后！”唯有精才能稱為匠。
大國工匠事跡 20
馬德明，循化縣群眾稱“哈三”。于1968年9月出生在循化縣清水鄉(xiāng)大寺古村。他是群眾眼中的技能大師，技術(shù)明星……他以自己20多年對農(nóng)機具的鉆研、維修制造，生動詮釋了工匠精神的深刻內(nèi)涵，展示了草根企業(yè)家鍥而不舍，艱苦奮斗的創(chuàng)業(yè)風范。
目前馬德明創(chuàng)立的青海哈三工貿(mào)科技開發(fā)有限公司占地6畝，員工約60人，從事農(nóng)機具的研發(fā)、生產(chǎn)、推廣、銷售、技能培訓(xùn)等。主要加工制造谷物脫粒機系列、小型割曬機、臥式鍋爐系列、雙層面高效節(jié)能熱循環(huán)采暖爐、家用小型核桃剝皮機、玉米蠶豆兩用脫粒機、粉碎機等產(chǎn)品。在短時間內(nèi)鑄就了品牌，贏得了市場，多年來產(chǎn)品市場供不應(yīng)求。
精致精細、執(zhí)著專一。馬德明說“他不論在生活中，還是在工作中，都是完美主義者，凡事都做到精益求精，一絲不茍。說起自己的這一路，馬德明一掃臉上的靦腆，開始滔滔不絕——頭頂似火驕陽，有時候一干就是一天，一整夜，忙起來都顧不上喝一口水；滾燙的鐵水不時會濺到胳膊、脖子上，工作服和貼身衣服被焊花燙出大大小小的洞……，這些事跡從馬德明的口中說出來，顯得非常的平淡。
“做人要踏實，做事要認真，我今天的成績，離不開我父親的教育，在我印象當中，我父親是全村二百來戶近1500人中唯一會駕駛和修理青海手扶拖拉機的人，是全村的能人。”馬德明說，小時候由于家境貧寒，放棄了繼續(xù)上學。在父親的影響下他將村民的播種機，脫粒機、噴霧器等各種用具一一修理好，在修理過程中，不斷積累經(jīng)驗，并了解到當時很多用具并不適用于西部山區(qū)實際需求，想為我們老百姓做出一份力，幫助他們解決實際需求。但是，心有余而力不足，由于貧窮，馬德明就去出門賺錢。
20多年來，他沒少吃苦頭，但也并未放棄，一路披荊斬棘，摸索，鉆研，開始他的制造之路。1994年帶著幾件自制的修理工具，在循化縣城環(huán)城路一間簡易的鋪面里電焊及農(nóng)機修理鋪。當時，縣內(nèi)手扶拖拉機除了耕種莊稼，最重要的用途就是到外地去淘金掙錢。手扶拖拉機成了長途跋涉的交通工具和種地拉運不可或缺的重要機械。因此，在出發(fā)前修理或保養(yǎng)一下自己的手扶拖拉機是拖拉機手們的最大心愿。很多客戶都找他搗鼓。他們說是馬德明修理收拾過的拖拉機從出門到回來的幾個月里從來不出任何故障。就這樣，馬德明的家名—“哈三”在循化基本上家喻戶曉了。
馬德明深刻體會農(nóng)民之苦，盡他所能為農(nóng)民排憂解難，解決“疑難雜癥”。相比種田，收獲時更辛苦，因天氣多變，搶收稻麥，缺少勞動力，不能及時進行脫粒入倉,這成為百姓的一大煩惱，西部山區(qū)稻麥成熟周期長、麥稈長，脫粒季節(jié)氣候已變涼，當時市場中的脫粒機是根據(jù)內(nèi)地環(huán)境而設(shè)計制造，用于這邊明顯不太理想，麥稈多、喂入稻麥時滾筒很容易纏草，而無法從機子中排出，工作效率和精選效果很低、村民保養(yǎng)意識和故障排除能力不足，于是馬德明深入各村去解決、排除機器故障，為民解憂。在此期間，總結(jié)出當下百姓最需要的是一種適合西北山區(qū)可移動和維修方便及精選工作效率高的、能夠較理想地解決實際需求的`多用脫粒機。于是，他找一臺報廢了的脫粒機，用2年時間，不斷拆卸、組裝、摸索、改進、試用、創(chuàng)新，最終設(shè)計制造出一種工作效率在原有基礎(chǔ)上提高4倍以上的脫粒機，此機子不管稻麥怎樣喂入工作，都能利索地進行脫粒，不出現(xiàn)滾筒纏草現(xiàn)象，能真正解決百姓在脫粒中的所急，所想問題。
產(chǎn)品創(chuàng)造成功后，很多百姓開始找他訂購脫粒機，但因缺乏廠房、設(shè)備和技術(shù)隊伍，供不應(yīng)求，收到100多臺訂單，他找?guī)讉�人自己在當年麥子收獲前只完成了30多臺脫粒機的制造，使30戶人受益，百姓贊聲不斷。萬事開頭難，這30多臺機子對我來說很難得，創(chuàng)作過程更是艱難，不停地想、看、拆、裝、磨……親力親為，力求“完美”，卻也覺得不滿意。馬德明覺得當時要想解決百姓的`脫粒問題及需求，最重要的還是缺乏一定的技術(shù)，于是他又踏上尋求技術(shù)的道路，找大企業(yè)無償工作，在期間，通過自己的努力，短時間內(nèi)企業(yè)管理人員看到他的優(yōu)勢能力，將重要工作交予他，并獲得一定報酬，同時，也使他收獲頗多，學會了操作車床、銑床、刨床等機器，并了解了企業(yè)管理和運行模式。因馬德明工作踏實認真，工作能力強，很快被祁連縣農(nóng)機修造廠負責人聘請，并擔任技術(shù)指導(dǎo)。在期間，不斷的充實自己的技能，并學習理論知識，與實際工作結(jié)合起來。
兩年后，他帶著積累的資金和經(jīng)驗，在循化縣城郊區(qū)買了六百多個平方的地皮，蓋了簡易車間，想辦起自己的農(nóng)機研發(fā)和生產(chǎn)廠地，卻因資金、設(shè)備等因素，無法滿足老百姓缺乏先進產(chǎn)品的需求。于是，他再次出門找企業(yè)合作，用自己所掌握的技術(shù)開發(fā)設(shè)計谷物揚場風扇。在此過程中每天除了吃飯睡覺，其他時間看到的都是馬德明在車間工作搗鼓的身影，他對這份事業(yè)的熱衷已無法形容。
3年后回到家鄉(xiāng)循化縣，辦起了“循化縣農(nóng)機修造廠”，制造銷售他制造的新型精選脫粒機、鍋爐等。從嚴格選料、下料、精加工、焊接、組裝、打磨、噴漆、檢測、到出廠，每一關(guān)都親力親為，直到每一個細節(jié)都毫無問題才出售。他研發(fā)的多用脫粒機可以脫粒小麥、青稞、油菜、玉米、豌豆、藜麥、粉草等，得到了村民的歡迎，也解決了稻麥收獲時，搶收搶打、糧食及時入倉等問題。在短時間內(nèi)得到群眾的歡迎，還不斷地銷往省內(nèi)外，產(chǎn)品供不應(yīng)求，規(guī)模也越來越大。
馬德明深刻體會到冬季取暖效果不理想，一進屋都搶坐在爐子邊，才能感受到熱度。他想到要改造爐具，因為我們高原氣候冬季長達6-8個月且寒冷耗煤，于是他不斷地思索和研究，根據(jù)老百姓生活取暖方式，于2010年研發(fā)出雙層爐面熱循環(huán)取暖爐，產(chǎn)品功能理想，并獲得國家發(fā)明專利和國家科技成果證書，該產(chǎn)品比傳統(tǒng)燃料節(jié)約30%-50%燃料，室內(nèi)溫度比傳統(tǒng)爐提高1-2倍，使火焰在雙層爐面內(nèi)強制循環(huán)，提高了室內(nèi)溫度和熱量面積，吸入煙筒的火焰和灰塵降低70-80%，技術(shù)先進，購買的客戶絡(luò)繹不絕。根據(jù)本地實際，少數(shù)民族喪事喜事和餐飲都離不開燒水鍋爐，他從小看到的都是立式鍋爐，市場上燒水鍋爐也都是傳統(tǒng)的立式鍋爐，不便移動、燒水時間長，致使爐內(nèi)水變渾濁、耗燃料、煙筒排放火焰和灰塵太多，污染環(huán)境、爐內(nèi)水垢很難清理等，根據(jù)這些不足因素，他就開始研究和設(shè)計，設(shè)計出一種新型可移動臥式鍋爐。傳統(tǒng)立式鍋爐燒開200斤水需1-1.5小時左右，耗煤30斤左右而馬德明開發(fā)的臥式鍋爐燒開200斤水需要20-25分鐘左右，耗煤4-5斤左右，排放在大氣灰塵和火焰降低60-70%，并將排放到煙筒內(nèi)的火焰再次利用起來可燒水，大大改善了傳統(tǒng)鍋爐中所存在的問題，易清理水垢、節(jié)能環(huán)保、便于移動，該鍋爐已獲得國家發(fā)明專利。
不放棄努力成為馬德明的任務(wù)，在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上爭取再爭取更是他的職責。為了擴大市場，他將研發(fā)的產(chǎn)品推廣到外州縣，親自操作機器、手把手教農(nóng)戶正確使用，并讓農(nóng)戶先試用，試用待滿意后才付款。他生產(chǎn)的產(chǎn)品年年供不應(yīng)求，收到群眾好評。并且各類產(chǎn)品以圖文并茂的形式登上了《青海日報》《青海農(nóng)民報》《青�？萍紙蟆返�。群眾搶購產(chǎn)品，稱贊不斷，笑顏連連……馬德明說：“這一切，就是我最大的收獲，也是我最大的喜悅，群眾滿意我的產(chǎn)品，就是我最大的快樂”。
馬德明生產(chǎn)的脫粒機于2013年被列入“青海省農(nóng)機購置補貼項目”；“哈三”品牌先后獲“循化縣好商標”、“海東市知名商標”、“青海省著名商標”等；近幾年來，企業(yè)先后被各相關(guān)部門評定為“年度文明誠信私營企業(yè)”、“年度守合同重信用企業(yè)”、“省級產(chǎn)業(yè)化扶貧龍頭企業(yè)”、“科普示范基地”、“循化縣先進基層工會”、全國“安康杯競賽優(yōu)勝班組”、“青海省科技型企業(yè)”、“全省培育和發(fā)展市場主體創(chuàng)業(yè)獎”、“全國科普惠農(nóng)興村先進單位”、“誠信經(jīng)營示范單位”等。2012年中共海東地委、海東行政公署評為“海東地區(qū)就業(yè)創(chuàng)業(yè)先進個人”；2015年獲“青海省科學技術(shù)成果證書”。2016年，本廠名稱變更為“青海省哈三工貿(mào)科技開發(fā)有限公司”。
“創(chuàng)業(yè)”有著太多的心酸歷程，不斷鉆研，不斷發(fā)明，不斷試驗，親自與農(nóng)戶進行產(chǎn)品試驗，親自用本廠脫粒機脫粒，親自用本廠小型收割機收割，做實驗，一遍又一遍，不停地改善，不停的研究，最終達到最完善效果。
一個普通得不能再普通的人，卻憑借自身的努力干出了一番不普通的事業(yè)。從十幾歲在村里維修家電、手扶拖拉機，到縣城電焊鋪，到第一個以他名字命名的品牌、修造廠，再到國家發(fā)明專利獲得者，馬德明二十多年如一日，在工作中精益求精，從一名普通農(nóng)民成長為一名技能大師，他的成功，源自于對生活工作的那一份踏實、認真、熱愛”。
大國工匠事跡 21
歐陽植竹，男，1977年1月5日出生，大專學歷，現(xiàn)年39歲，現(xiàn)任太平鎮(zhèn)坪石頭村黨支部書記，寧遠縣鑫農(nóng)淮山種植專業(yè)合作社理事長。2003年2月至今已連續(xù)擔任該村黨支部書記十三年整，工作期間履職盡責，實績突出，群眾公認。
歐陽植竹先后獲得省優(yōu)秀基層黨組織書記、市優(yōu)秀村支部書記、省農(nóng)民科技骨干、全省社會主義新農(nóng)村建設(shè)帶頭人、全省農(nóng)民脫貧致富帶頭人、全國優(yōu)秀農(nóng)民專業(yè)合作社示范社理事長、縣優(yōu)秀人大代表、永州市勞動模范、全縣道德模范、優(yōu)秀中國特色社會主義建設(shè)者、全省“先富帶后富”先進典型人物、湖南省科技精英等46項榮譽稱號。2016年4月被縣委推薦為“全國優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”人選。在縣委、縣政府關(guān)心和支持下，2010年創(chuàng)辦的寧遠縣鑫農(nóng)淮山種植專業(yè)合作社，成為全市唯一躋身進入“全國農(nóng)民專業(yè)合作社示范社”。
歐陽植竹充分發(fā)揮了示范引領(lǐng)作用，在產(chǎn)業(yè)扶貧攻堅中，幫扶困難群眾686戶、1828名貧困人口脫貧，解決了近千名農(nóng)村剩余勞動力就業(yè)。2015年5月29日全國政協(xié)副主席、民革中央主席齊續(xù)春等省、市、縣領(lǐng)導(dǎo)親臨合作社指導(dǎo)，并給予了充分的肯定和認可。
1、帶頭實行土地流轉(zhuǎn)，創(chuàng)辦農(nóng)民專業(yè)合作社，發(fā)展經(jīng)濟，帶動農(nóng)民脫貧致富。近五年來，他腳踏實地，當好群眾致富的`“領(lǐng)頭羊”。他抓住一切有利時機，創(chuàng)辦鑫農(nóng)農(nóng)民專業(yè)合作社，做大做強種植、養(yǎng)殖事業(yè)，輻射帶動了坪石頭、楊家坪、李家?guī)�、清水嶺、神旺、上下留、沙螺塘等22個村和1400多戶走上致富的道路，流轉(zhuǎn)農(nóng)村土地11868畝，用于種植蔬菜花草樹木，綠化荒山2800畝，為我縣創(chuàng)建國家森林城市作出了貢獻。
永州工匠
2、創(chuàng)辦安置幫教基地維護社會穩(wěn)定和諧。在省司法部的關(guān)心下，與縣司法局聯(lián)和創(chuàng)辦了社區(qū)矯正安置幫教基地，安置了120名無家可歸，無親可投，無業(yè)可就的`“三無人員”，318名安置幫教人員，安置幫教600余人次,為社會的穩(wěn)定和諧作出了極大貢獻。
3、積極帶頭捐贈，關(guān)心農(nóng)民疾苦。他致富不忘群眾，真誠回報社會，他無償支助困難學生，捐資四川汶山大地震等抗災(zāi)救災(zāi)，當時光交納特殊黨費就達3000元，無償出資修路架橋，李家?guī)�、坪石頭、土橋頭、龍眠洞等16個村的環(huán)村公路修建都進行了捐資。無償為上、下留村等82戶困難群眾提供種苗、化肥等生產(chǎn)資料，對龍眠洞等村的5名孤兒進行了資助扶持，據(jù)不完全統(tǒng)計，5年來各項捐獻資金在40萬元以上。
永州工匠
4、敢于講實話，敢為民代言。他是縣教育行業(yè)行風監(jiān)督員，至今已兩屆當選為縣人大代表，不管是當村干部，行風監(jiān)督員，還是人大代表，他不忘自己的使命，認真履行職責，經(jīng)常深入農(nóng)村群眾了解民意社情，并將得到的民意信息及時反饋到相關(guān)單位，在人大代表期間，每年都有4-6件提案、議案，為農(nóng)村發(fā)展，社會和諧作出了極大貢獻。
大國工匠事跡 22
余忠杭，圓柱齒輪制造中心車工，中共黨員，集勞動模范、先進個人、質(zhì)量標兵、青年崗位能手等榮譽于一身。
扎根崗位，勤奮好學
在幾臺碩大的新型數(shù)控車旁，一臺臥式普通車床顯得毫不起眼，余忠杭卻把它當成自己的驕傲：“盡管數(shù)控車越來越多、越來越先進，但是一些特種零件還是需要更靈活的普車才能完成加工，普車對手上功夫的要求也比數(shù)控車高出很多�！睅е@一份自豪，余忠杭時刻要求自己精進技術(shù)，提升水平，用自己這臺被時光打磨得熠熠生輝的普車攻克那些數(shù)控車解決不了的難題。
不過，余忠杭并沒有只守著自己眼前的“一畝三分地”，相反，他努力把自己錘煉成一個“多面手”，打造成一顆“螺絲釘”，隨時準備向中心最需要他的地方出擊。在熟練掌握車工技能的`基礎(chǔ)上，他又先后取得了鉗工、蝸桿磨、動平衡等工種的操作證，在有需要時及時彌補中心人員空缺，協(xié)助突破瓶頸工序�，F(xiàn)在，他還在繼續(xù)學習新工種的操作技能，用自己的'辛勤勞動換取成長與收獲。
兢兢業(yè)業(yè)，以身作則
在統(tǒng)一的工裝之上，余忠杭時刻警記在胸前別上黨徽，他用這枚閃閃的黨徽提醒自己，發(fā)揮好先鋒模范作用，影響帶動身邊人齊頭并進、勇毅前行。他時刻保持著對自己的高標準、嚴要求。在質(zhì)量問題上，余忠杭精益求精、實現(xiàn)了全年零件加工零超差、零報廢。面對生產(chǎn)任務(wù)，余忠杭更是主動攬責，不怕苦，不畏難。
去年11月，某型號動平衡工序安排十分緊張。余忠杭投入到這場生產(chǎn)攻關(guān)戰(zhàn)斗中。他說，只要工作需要，就竭盡全力做到最好。在他的感染之下，大家一起行動，最終成功在凌晨兩三點順利完成了任務(wù)。當大家走出生產(chǎn)中心時，天空中已經(jīng)掛滿了繁星。余忠杭說，那一天的星空格外美麗。
大膽創(chuàng)新，銳意進取
雖然普車更加靈活、適應(yīng)性更強，但數(shù)控車床的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性遠高于普車。因此，余忠杭一直致力于工序的改善，將普車工序數(shù)字化，把需要大量技術(shù)和經(jīng)驗積累才能處理完成的工序簡單化、普及化，以此實現(xiàn)提質(zhì)增效的目標。在完成的大量改善項目中，某零件空刀槽加工工序改善帶給了他滿當當?shù)某删透小?/p>
某零件加工需要在零件內(nèi)部深處角落刻出兩個空刀槽，操作空間小、刀具難以標準化，此前先用普車車出刀具再進行加工，耗時長，刀具通用性差，一次加工合格率也低。余忠杭主動請纓，解決空刀槽加工難題。在一年多時間里，他自己購買刀具，動手改造，進行試驗，終于研制出以“長條狀刀身+刀頭”為結(jié)構(gòu)的新刀具，該刀具可以輕松深入零件內(nèi)部進行操作，還可以靈活更換刀頭適應(yīng)不同加工要求，最為重要的是，新刀具可以應(yīng)用到數(shù)控車上。利用新刀具加工，該工序合格率從93%提高至100%，生產(chǎn)周期由3至4天縮短為1天，從高難度工序變成了人人都可操作的簡單工序�！拔以谶@項改善里投入多，想法多，改善的效果也好。如今，這項改善不僅解決了中心多個復(fù)雜圖號的加工問題，更是在全公司推廣開來。每當看到我的改善成功解決生產(chǎn)難題，助力科研生產(chǎn)任務(wù)完成，我就覺得自己的一切努力都是值得的�！庇嘀液嫉脑捳Z里溢滿了自豪。
獨具慧眼，不拘一格
余忠杭能干、肯干、實干，但并不只會“蠻干”，他經(jīng)常將日常生活的細節(jié)與工作的細節(jié)結(jié)合起來，誕生了一個又一個工作“小妙招”。
磨齒班對薄壁零件進行加工時，常常產(chǎn)生加工振紋，造成產(chǎn)品加工粗糙度不合格。當大家對這一問題一籌莫展之時，余忠杭從銅鑼中獲取了靈感：如果對鑼增加配重，鑼就振動不起來，怎么敲都敲不響。于是，余忠杭提出了“在零件上增加環(huán)形配重”這一方案，并自告奮勇親手加工配重塊，在一段時間的試驗后，加工振紋這一“頑疾”果然手到病除。
中心打磨零件使用的研磨輪一旦磨損就必須更換，但其實長期與零件接觸、磨損嚴重的部位只占輪體的五分之一。余忠杭從裁紙刀上得到啟發(fā)，他將磨損部分車去，剩下的完好部分還能繼續(xù)使用，這一舉措將研磨輪的使用壽命延長了五倍，為公司節(jié)約了大量生產(chǎn)成本。
余忠杭說：“愛崗敬業(yè)，恪盡職守，從點滴做起，從每一件小事做起，定能把事情做好�！睙釔邸⒂眯�、創(chuàng)新，正是在崗位上的不斷學習、不斷積累、不斷突破，才鑄就了“勞動模范”這張金字招牌，更鑄就了“余忠杭”這個比金子還要擲地有聲的大名。這個名字正昭示著余忠杭取得的一切成就最根本的原因：“我，忠于航發(fā)！”
大國工匠事跡 23
劉洪峰，2007年進入山東征宙機械股份有限公司工作。通過跟熱處理車間師傅們不斷交流、認真學習，他成為一名合格的高級技工。公司于2011年引進新設(shè)備，劉洪峰被調(diào)入新的崗位進行學習工作，工作時間長了，他發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行工藝當中有一點小缺陷，導(dǎo)致每次工藝運行都會有一小時輔料消耗，經(jīng)與相關(guān)人員探討交流，問題終于得到解決，也為車間輔料消耗節(jié)省開支。2014年節(jié)假日值班時，因設(shè)備電機由冷水冷卻運行需要人員值班看守，他糾結(jié)如何才能解決電機冷卻問題，后經(jīng)多方了解探討，將電機冷卻水改變成變壓器冷卻油，得到領(lǐng)導(dǎo)同事們的一致好評。2015年因設(shè)備淬火有部分管件損壞，導(dǎo)致淬火油里進水無法正常運行，后經(jīng)多方了解與相關(guān)人員探討交流，將原有設(shè)備水冷卻，改變成風冷卻，使生產(chǎn)需求得到了提升。2017年，因工作需要，劉洪峰被調(diào)入發(fā)蘭工序，因后期人員緊缺，他發(fā)現(xiàn)零零碎碎的小產(chǎn)品總是會占用一名工作人員一到兩個小時，甚至半天時間不能干其他工作，經(jīng)過與相關(guān)人員探討交流，他設(shè)計出一款新式工裝，我們把它叫做滾筒式發(fā)蘭筐。
2018年，劉洪峰迎接來工作中的再次考驗，公司對外開放加工處理產(chǎn)品，與我公司現(xiàn)有產(chǎn)品大不相同，發(fā)蘭質(zhì)量得不到客戶認可，經(jīng)過與各個相關(guān)人員探討，進行反復(fù)實體操作，終于得到客戶認可，提升了客戶對我們質(zhì)量的信任。2018年6月，由于外協(xié)加工產(chǎn)品增加，發(fā)蘭原有設(shè)備無法滿足生產(chǎn)需求，經(jīng)協(xié)商增加一臺設(shè)備。但是根據(jù)原有設(shè)備爐絲組數(shù)無法提升效率，后經(jīng)與相關(guān)人員探討交流，改變爐絲組數(shù)，增加底相加熱達到提升效率，得到領(lǐng)導(dǎo)的一致好評。2020年6月，在人員緊缺的情況下，噴砂工作大量增加，因設(shè)備老舊只能由人工將工件擺到需要噴砂相應(yīng)位置費時費力。從而激發(fā)他對噴砂機改造的`想法，后經(jīng)多方交流，調(diào)查資料，一個新的構(gòu)思提上日程將原有設(shè)備底部改裝成旋轉(zhuǎn)托盤式構(gòu)造，節(jié)約了人力提升了效率。多用爐碳勢監(jiān)測用氧碳頭，成本高，壽命短，1萬多元一支，壽命10-12個月，他通過半年多的摸索鉆研成功延長氧碳頭使用壽命，平均每個氧碳頭多用2-3個月，每年可為公司節(jié)約資金上萬元。壓力機成型夾頭時由于中頻加熱工件進入鍛壓完不容易出模，他經(jīng)過反復(fù)思考，歷經(jīng)1個半月時間終于成功改進了設(shè)備，研發(fā)出了腳踏式頂料工裝，經(jīng)過與原來班產(chǎn)量比較，效率倍增，提高人工效率，為公司做出了突出貢獻。
大國工匠事跡 24
身為中國兵器工業(yè)集團淮海工業(yè)集團量具鉗工、中國兵器首席技師、“三晉工匠”的周建民，從業(yè)39年來共完成1.6萬余套專用量具，沒有出現(xiàn)一次質(zhì)量問題。他制作量具不借助任何機器設(shè)備，全憑眼看、耳聽和手感，就能使量具達到微米級精度。而今，他的任務(wù)就是將自己的技藝傳承下去。
“帶徒弟是一個技術(shù)分享的過程，是快樂的。教徒弟能夠促使師傅不斷學習新知識、掌握新技能，徒弟的成功也是師傅的.成功。”多年來，在該集團工會組織開展的師帶徒活動中，周建民總是毫無保留地手把手教徒弟，憑借特殊的帶徒體系，成為大家爭相追逐的“明星”，不同班組、不同工種的職工紛紛想要拜他為師。
嚴要求、敢放手。在帶徒弟的過程中，周建民是出了名的嚴格。量具是產(chǎn)品的“先行官”。周建民所在班組生產(chǎn)的專用量規(guī)，大多用來檢測軍工零件是否符合標準，所以對量規(guī)的精度要求極高�！傲恳�(guī)的精度最高可達頭發(fā)絲的六十分之一，比繡花還細。”周建民說，雖然對徒弟要求嚴格，但也要讓他們放手去干活。周建民在教授一些理論知識后，會讓每一個“新手小白”盡快上手實踐，大膽嘗試。
一人一冊一方案。周建民會根據(jù)每名徒弟存在的不同問題，因人而異，制訂出適合其實際的目標，并將自己多年來歸納、總結(jié)出的“三要訣加工法”“冷熱配合法”“基準轉(zhuǎn)換法”等生產(chǎn)中的絕技絕活、先進操作法編寫成冊發(fā)給每一個徒弟，幫助他們在工作中少走彎路，快速成長為公司生產(chǎn)的骨干力量。
20xx年，周建民的徒弟劉希以優(yōu)異的成績?nèi)脒x第六屆全國職工職業(yè)技能大賽山西集訓(xùn)隊，但高強度的訓(xùn)練讓他有點吃不消，想要放棄集訓(xùn)。周建民看出了劉希的心思，說了一句讓劉希至今難忘的話：“天道酬勤�！睅煾档倪@句話一直激勵著劉希。最終，在此次大賽中他取得個人第五名的成績，榮獲全國技術(shù)能手稱號。
大國工匠事跡 25
劉湘賓，1963年6月出生，中共黨員，國家高級技師，現(xiàn)任7107廠首席技師，陜西省國防科技工業(yè)勞模創(chuàng)新工作室、陜西省示范性勞模創(chuàng)新工作室、航天九院首屆職工勞模創(chuàng)新工作室、寶雞市勞模創(chuàng)新工作室?guī)ь^人。曾獲“全國技術(shù)能手”、“中國質(zhì)量工匠”、“陜西省勞動模范”、“三秦工匠”、“航天貢獻獎”等多項獎勵，并享受國務(wù)院政府特殊津貼。
航天報國是他的理想，“攻堅克難、精益求精”是他奮斗歷程的真實寫照。參加工作以來，劉湘賓先后解決了鋁基復(fù)合材料的難加工、精度難保證等系列技術(shù)難題；改進了國家重點型號和某大件的傳統(tǒng)加工方案，提高效率3倍以上；自制特種工裝夾具及刀具，提高了產(chǎn)品合格率等等，為我國重點型號防務(wù)裝備、探月工程、載人航天工程以及二代導(dǎo)航衛(wèi)星研制做出了突出貢獻。
寶雞是西部工業(yè)重鎮(zhèn)，工業(yè)基礎(chǔ)雄厚、門類齊全，擁有各類技術(shù)工人30余萬人，近年來圍繞加快推進工業(yè)轉(zhuǎn)型升級，先后實施工業(yè)強市“1459”工程、“一四五十”發(fā)展戰(zhàn)略。始終堅持全力培育產(chǎn)業(yè)工人成長的金色土壤，著力在思想引領(lǐng)、建功立業(yè)、素質(zhì)提升、地位提高、隊伍壯大等領(lǐng)域探索創(chuàng)新，初步形成與五大產(chǎn)業(yè)集群相適應(yīng)的改革政策體系，一大批優(yōu)秀技術(shù)工人秉承執(zhí)著專注、精益求精、一絲不茍、追求卓越的.工匠精神，成長為“寶雞工匠”，他們以精湛技藝、精致產(chǎn)品、精細品質(zhì)，打造了寶雞制造、寶雞創(chuàng)造的亮麗名片。
大國工匠事跡 26
近日，大慶油田第二采油廠第六作業(yè)區(qū)采油48隊采油班長劉麗榮獲2021年“大國工匠年度人物”�！霸诰畧鲇途矣X得實現(xiàn)了我的價值�！闭劦将@獎感受時，劉麗語氣平靜。
今年47歲的她在生產(chǎn)一線28年，專注于解決生產(chǎn)中的低效率、老問題、壞毛病，用創(chuàng)新為國家多產(chǎn)油，為企業(yè)多省錢，28年研發(fā)技術(shù)創(chuàng)新成果1200多項，獲得國家專利195項，創(chuàng)效1.5億元。
劉麗生在大慶，父親是大慶油田的第一批會戰(zhàn)建設(shè)者，1993年，劉麗接了父親的班，成為一名石油人。從工作之初，劉麗就記住了父親的囑托，深知自己技校畢業(yè)底子薄，她包里總是揣著一本技術(shù)書，白天上井對照實物琢磨，記憶井口流程和實際操作規(guī)程，下班回家再把白天學到的知識整理成筆記，細細揣摩，直到吃透弄懂為止。剛上班的頭兩年，記錄的`學習筆記摞起來就有齊腰高。
工作中，看到師傅們加盤根、換皮帶，一根皮帶30多公斤，男同志換都很吃力，19歲的她就從這些最普通的活兒練起。為了練好基本功，手上的老繭越磨越厚，肩上的水泡消了又長。不出5個月，她創(chuàng)造了15秒換皮帶的紀錄。參加工作不到四年，她就把采油隊所有崗位都干了個遍，練就了一手絕技、絕活、絕招，一摸工具就能知道規(guī)格型號，一看電流就能判斷井下狀況，一聽聲音就能辨別機械故障。1997年，經(jīng)過層層篩選，劉麗贏得了代表黑龍江省參加全國石油系統(tǒng)采油工技術(shù)大賽的資格。
采油工的日常工作就是對采油過程進行數(shù)據(jù)錄取、設(shè)備維護，通過創(chuàng)新和改進解決種種生產(chǎn)難題。最初嘗試搞革新，還得從劉麗當洗井工時說起。當時油田上洗井所用工具又多又笨重，她構(gòu)思研究后，把撬杠、管鉗、扳手和螺絲刀合為一體，操作工具由四件變?yōu)橐患�、總重量�?5公斤降為2.5公斤，使用時可隨意切換，既減輕了工人的勞動強度，又大大提高了工作效率。這讓她感受到了技術(shù)革新帶來的快樂和便利，從此，一發(fā)不可收拾。
幾十年來，采油工一直沿用傳統(tǒng)的摳取辦法更換抽油機井盤根盒密封圈，總漏油、盤根壽命短、換起來費勁，小小的盤根讓采油工沒少吃苦頭。愛鉆研的劉麗在口紅上找到了靈感，她買來一堆口紅，一支支拆解，弄清里面的結(jié)構(gòu)，設(shè)計圖紙、加工，很快一個新型“上下可調(diào)式盤根盒”就制作好安裝到了井上。她連續(xù)幾天跑到井上觀察效果，白天圍著井口轉(zhuǎn)，夜里又拉著愛人陪著。18年來，她對“上下可調(diào)式盤根盒”先后進行了5代改進，讓盤根的更換時間縮短了四分之三，盤根使用壽命延長了6倍，在6萬多口油井全面推廣后，每年節(jié)約維修工時10萬小時以上，節(jié)電2.4億多度，多產(chǎn)油近萬噸。這項成果先后榮獲大慶油田有史以來首次授予的技術(shù)革新成果特等獎，中國石油首屆一線創(chuàng)新成果一等獎，第六屆全國職工創(chuàng)新成果獎。2019年、2020年，劉麗帶著“盤根盒”走進央視“大國工匠”欄目、國務(wù)院新聞辦公廳發(fā)布會，向全國人民展示。
28年來，劉麗個人已累計研發(fā)各類成果200余項，其中獲市局級獎項55項、國家及省部級獎項33項、國家專利及知識產(chǎn)權(quán)軟著41項，螺桿泵井新型封井器裝置等一批成果填補了國際國內(nèi)技術(shù)空白，累計讓油井多產(chǎn)油6萬余噸。
2011年8月，以劉麗名字命名的“劉麗工作室”成立了，她把培訓(xùn)作為重要職能，探索實施了訂單式培訓(xùn)、體驗式五步階梯培訓(xùn)等多種培訓(xùn)方式，累計培訓(xùn)1.5萬余人次。探索出了“技師聯(lián)合研發(fā)、革新工廠自主生產(chǎn)、示范區(qū)試用推廣”的“研產(chǎn)用”一體化模式。使工作室從只能做簡單的小改小革，一躍成為萬人大廠的“研產(chǎn)用”一體化創(chuàng)新創(chuàng)效聯(lián)盟。
在劉麗工作室的帶動下，大慶油田第二采油廠的創(chuàng)新創(chuàng)效成果數(shù)量由過去的每年100多項增加到每年300多項，全廠參與創(chuàng)新創(chuàng)效的人數(shù)由原來的500人左右躍升至2000多人。工作室累計研發(fā)技術(shù)革新成果1048項，獲國家專利174項，推廣成果5000余件，創(chuàng)效1.2億元。
三年中，她帶領(lǐng)中國石油技能專家團隊攻克集團公司級生產(chǎn)難題1000余項，取得國家專利704項，技術(shù)技能成果獲獎2081項，為油氣勘探領(lǐng)域技術(shù)技能進步提供了有力支撐。
大國工匠事跡 27
陳兆海先后參建大連灣海底隧道、大連港30萬噸級礦石碼頭、大船重工香爐礁新建船塢、星海灣跨海大橋等多項國家戰(zhàn)略工程，堅守“用一輩子做好工程的眼睛”，從攻克懸索安裝到高精度測量，將測深技術(shù)從原有的二維推展到三維，對海上沉管安裝測量工藝進行革命性創(chuàng)新，用執(zhí)著和匠心雕琢“中國精度”，詮釋“中國速度”。
2001年，陳兆海參建福建石湖港項目，海域情況非常復(fù)雜，在沒有測深儀的`情況下，水深測量施工只能采用“打水跎”(采用水準儀配合水準尺作業(yè))。在高流速的海域放水準尺好比是頂著2—3節(jié)流速練百步穿楊，測深讀數(shù)時間必須在配重觸及海底的2秒內(nèi)完成，最佳讀數(shù)時間不足1秒。為抓住這1秒鐘，只要沒有施工，他就反復(fù)練習眼力和反應(yīng)速度，最后將一整套快速讀數(shù)方法練成了條件反射，練就了一手在高流速海域秒內(nèi)精準讀取水準尺的絕活，創(chuàng)下了靠人工測量方法將沉箱水下基床標高精度控制在毫米的奇跡。
2002年，在我國首座30萬噸級礦石碼頭——大連港礦石碼頭項目施工中，陳兆海成功將船用測深技術(shù)和GPS定位系統(tǒng)引入測量，該項技術(shù)革新成為后來普遍推廣的GPS-RTK技術(shù)，在北方水工施工中得到廣泛應(yīng)用。在國內(nèi)首座雙層地錨式懸索橋——星海灣跨海大橋項目中，他帶領(lǐng)團隊采用雙GPS定位樁位圓心工藝，為樁位放樣提供更加精確便捷的依據(jù)，有效提升了項目施工的效率和精度。隨著大連灣海底隧道項目全面啟動，他向著更高精度目標發(fā)起攻堅，提出了立體成像測量方法，成功引進多波束測量設(shè)備和系統(tǒng)并進行優(yōu)化，實現(xiàn)海底沉管“毫米”級精度對接。
大國工匠事跡 28
1986年，盧仁峰在某軍品生產(chǎn)攻堅中意外發(fā)生工傷，左手4級傷殘基本不能工作。重返崗位后，他定下每天練習100根焊條的底線。為了克服左手殘疾帶來的.技術(shù)“短板”，他把筷子當成焊條、把桌子當成練習試板，反復(fù)訓(xùn)練恢復(fù)技術(shù)能力，最終創(chuàng)造了熔化極氬弧焊、微束等離子弧焊、單面焊雙面成型等操作技能，《短段逆向帶壓操作法》《特種車輛焊接變形控制》等多項成果，“HT火花塞異種鋼焊接技術(shù)”等國家專利。他牽頭完成152項技術(shù)難題攻關(guān)，提出改進工藝建議200余項，一批關(guān)鍵技術(shù)瓶頸的突破為實現(xiàn)強軍目標貢獻了智慧和力量。
作為閱兵裝備的某型號輪式車輛首批次生產(chǎn)，盧仁峰主動請纓，經(jīng)過多次失敗和從頭再來，創(chuàng)造性地提出“正反面焊接，以變制變”的操作方法，使該產(chǎn)品合格率由60%提高到96%，對推動我軍輪式裝備性能和國防工業(yè)水平的躍升、解決“卡脖子”技術(shù)難題具有重要的牽引推動作用。2020年，他對某海軍裝備鋁合金雷達結(jié)構(gòu)件焊接變形問題進行攻關(guān)，通過優(yōu)化焊接順序、改進焊接方法、制作防變形工裝等措施，一舉解決了該裝備變形問題，為開拓海軍裝備市場奠定了工藝技術(shù)基礎(chǔ)。
大國工匠事跡 29
李萬君，中車長客股份公司高級技師。20xx年被中組部授予“全國優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”榮譽稱號。
1987年8月，19歲的李萬君職高畢業(yè)，被分配到長春客車廠電焊車間水箱工段。焊槍噴射著2300度的烈焰，瞬間將鋼鐵融化。焊工們在炎熱的盛夏焊著客車上供水的水箱、制動的風缸，車間里火星四濺，煙霧彌漫；聲音刺耳，味道嗆鼻。
披掛著厚重的帆布工作服，扣著封閉的焊帽，李萬君和工友們在煙熏火燎中淬煉意志。一年后，當初和他一起入廠的28個伙伴，25個離了職。李萬君留了下來。師傅們都說這孩子黏人，問問題問得太細。廠里要求每人每月焊100個水箱，他總會多焊20個；廠里兩年發(fā)一套工作服，可他一年得磨破四五套。
入廠第二年，李萬君在車間技能比賽中奪冠。1997年，他首次代表長客公司參加長春市焊工大賽，雖然是最年輕的選手，三種焊法、三個焊件、三個第一輕松收入囊中。此后，經(jīng)常與不同單位焊接高手切磋的李萬君技藝越來越高，并順利考取了碳鋼、不銹鋼焊接等6項國際焊工(技師)資格證書，成為全能型焊工。20米外，只要聽到焊接聲，李萬君就能判斷出電流電壓的大小、焊縫的寬窄、焊接質(zhì)量如何，絕無差錯。
很快，李萬君小有名氣了，廠里的尖端活、關(guān)鍵活都找他。有一年，工廠水管凍裂了，水一直嘩嘩地流，生產(chǎn)無法正常進行�？尚蘩淼臅r候，帶壓焊接一焊就噗噗冒氣兒，經(jīng)驗豐富的老師傅也沒了主意。車間主任找來了李萬君。他仔細觀察，反復(fù)琢磨，在裂口處焊上了一個帶螺紋的管座，讓氣體從中排出，解決了難題。
直到今天，李萬君還是常常提起當年廠里流行的一句順口溜，“遠看像逃難的，近看像要飯的，仔細一看是水箱工段的”。李萬君說，焊工是非�？喾浅＠鄣墓ぷ鳎挥懈信d趣才能熱愛，熱愛才能敬業(yè)，才能豁出去，讓技術(shù)在手中升華。
在短短6年時間里，中國高鐵完成了時速250公里、350公里、380公里的“三級跳”。高速度需要高技能人才隊伍支撐，李萬君主動請纓，傳技能，教絕活。20xx年，長春市焊工比賽的前三名都出自李萬君門下。多名徒弟崗位成才，成為技師、高級技師和操作師，在高鐵生產(chǎn)中挑起大梁。
20xx年，長客公司引進德國西門子時速350公里高速動車組技術(shù)，但與之相匹配的大量高技能工人卻一時難求。德國人提供的轉(zhuǎn)向架焊接試驗片，只有李萬君一人能焊出來。為了新項目，公司成立了新產(chǎn)品車間，抽調(diào)高素質(zhì)人員，還從技校招來了400多名學生讓李萬君培訓(xùn)，要求短時間內(nèi)迅速形成生產(chǎn)能力。
德國的工藝標準是全新的，李萬君從頭學起，常常徹夜不眠，思考如何將復(fù)雜的工藝操作過程分解成具體的步驟教給學員。那時候李萬君上廁所都一路小跑，生了病就用藥頂著，體重掉了20多斤。最終，400多名學員全部提前半年考取了國際焊工資格證書。德國西門子的焊接權(quán)威布魯諾豎起了大拇指說：“李，你創(chuàng)造了奇跡！”
現(xiàn)在，這些經(jīng)過李萬君培訓(xùn)的員工已成為時速380公里動車組的生產(chǎn)主力，也使長客公司焊接技術(shù)整體水平和歐洲西門子實現(xiàn)同步�！袄钊f君國家技能大師工作室”成立了，這里既是傳承技術(shù)的培訓(xùn)站，也是解決企業(yè)生產(chǎn)難題的攻關(guān)站。不僅培訓(xùn)企業(yè)內(nèi)部和吉林省內(nèi)其他企業(yè)的焊工，李萬君還赴新疆阿勒泰地區(qū)對400多名技術(shù)工人進行培訓(xùn)，把自己的技能變成社會財富。
“我的技能傳給企業(yè)和社會才更有價值�！崩钊f君說，大國工匠就應(yīng)該把本事總結(jié)出來，把技能傳承下去，把創(chuàng)新開展起來，為中國夢提速。創(chuàng)造了奇跡！”
現(xiàn)在，這些經(jīng)過李萬君培訓(xùn)的員工已成為時速380公里動車組的生產(chǎn)主力，也使長客公司焊接技術(shù)整體水平和歐洲西門子實現(xiàn)同步�！袄钊f君國家技能大師工作室”成立了，這里既是傳承技術(shù)的培訓(xùn)站，也是解決企業(yè)生產(chǎn)難題的攻關(guān)站。不僅培訓(xùn)企業(yè)內(nèi)部和吉林省內(nèi)其他企業(yè)的焊工，李萬君還赴新疆阿勒泰地區(qū)對400多名技術(shù)工人進行培訓(xùn)，把自己的技能變成社會財富。
“我的技能傳給企業(yè)和社會才更有價值�！崩钊f君說，大國工匠就應(yīng)該把本事總結(jié)出來，把技能傳承下去，把創(chuàng)新開展起來，為中國夢提速。
20xx年，作為全國鐵路第六次大提速的主力車型，時速250公里動車組在長客公司試制生產(chǎn)。列車轉(zhuǎn)向架橫梁與側(cè)梁間的接觸環(huán)口，是承載整車約50噸重量的關(guān)鍵受力點，按常規(guī)焊法焊接段數(shù)多，接頭易出現(xiàn)不熔合的缺陷，質(zhì)量無法保證，一時間成為阻礙生產(chǎn)的攔路虎。
“能否一槍把這個環(huán)口焊下來呢？”李萬君提出這個想法，來自阿爾斯通的法國專家認為不可能。經(jīng)過1個月的反復(fù)鉆研摸索，李萬君總結(jié)出“構(gòu)架環(huán)口焊接七步操作法”，一槍焊完整個環(huán)口。這連最先進的焊接機械手也無法完成的操作，讓倨傲的法國專家也對中國工人豎起了大拇指。
中國高鐵搭載著中國夢提速，而高速度更要有高質(zhì)量做保證，李萬君在質(zhì)量管理創(chuàng)新上大顯身手�！霸瓉砦覀兩a(chǎn)的列車時速80公里，只要焊結(jié)實就行，外面的焊碴都不用清理。”李萬君說，現(xiàn)在時速300公里的高鐵，掉一個焊渣都可能造成重大事故，所有焊件必須表里如一、沒有瑕疵，每一個焊件都得是藝術(shù)品。
為了做到這一點，李萬君編輯了圖文并茂的《焊接典型質(zhì)量問題匯編》，制定了《轉(zhuǎn)向架鉚焊工標準操作手冊》，提煉出《焊接藝術(shù)化標準》，讓嚴謹?shù)闹圃鞈B(tài)度成為焊工標準規(guī)范的操作習慣。他隨時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)上的問題，創(chuàng)新工藝填補了我國氬弧焊焊接轉(zhuǎn)向架環(huán)口等方面的空白，以高超技能和實踐經(jīng)驗完善大國制造。
20xx年以來，李萬君帶頭完成國家發(fā)明專利21項，革新70多項，重大技術(shù)創(chuàng)新10多項，取得五小成果150多項，獲獎104項。在打造中國高鐵金名片的路上，大國工匠李萬君們堅定前行。 4月22日，李萬君(左)向徒弟郭松傳授動車組轉(zhuǎn)向架的焊接要領(lǐng)。已獲得“中華技能大獎”以及多項發(fā)明創(chuàng)新獎項的中車長春軌道客車股份有限公司焊工李萬君，如今依然手握焊槍活躍在生產(chǎn)一線，以精湛技能打造最安全可靠的中國制造高速列車。這位五一勞動獎?wù)芦@得者，自從1987年8月拿起焊槍到現(xiàn)在，始終不懈地兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求。 20xx年以來，李萬君帶頭完成國家發(fā)明專利21項，革新70多項，重大技術(shù)創(chuàng)新10多項，取得五小成果150多項，獲獎104項。在打造中國高鐵金名片的路上，大國工匠李萬君們堅定前行。
為了在外國對我國高鐵技術(shù)封鎖面前實現(xiàn)“技術(shù)突圍”，李萬君憑著一股不服輸?shù)你@勁兒、韌勁兒，一次又一次地試驗，取得了一批重要的核心試制數(shù)據(jù)，積極參與填補國內(nèi)空白的幾十種高速車、鐵路客車、城鐵車轉(zhuǎn)向架焊接規(guī)范及操作方法，先后進行技術(shù)攻關(guān)100余項。
憑借著世界一流的精湛技藝，“高鐵焊接大師”李萬君早已聲名在外。曾有日本、新加坡等地的多家企業(yè)，紛紛向他伸出橄欖枝，均被他一一回絕。他說：“沒有企業(yè)的培養(yǎng)，沒趕上中國高鐵事業(yè)的大發(fā)展，就沒有今天的李萬君！”如今，中車長春軌道客車股份有限公司的轉(zhuǎn)向架年產(chǎn)量超過9000個，比龐巴迪、西門子和阿爾斯通等世界三大軌道車輛制造巨頭的總和還多。
春天如期而至，高彥望著正在吐綠的枝頭，33年的工作經(jīng)歷又一次清晰的呈現(xiàn)出來。從一個對電焊一無所知的少年，一步步成長為焊工技師和集團公司的技術(shù)能手，他的每一步足跡都留下了辛勤耕耘的汗水�；厥淄�，高彥心緒平靜。
鍥而不舍，苦練焊工本領(lǐng)
1970年6月份，16歲的高彥參加工作，分配到大慶煉油廠一營，從此，與電焊結(jié)下了一段深深的情緣。1973年，他所在的單位承接了動力站3臺鍋爐的安裝任務(wù)，其中的水冷壁管焊接都是成排、間距極小的固定口，必須達到單面焊、雙面成型質(zhì)量標準，而且焊口還要進行拍片檢測和100%的通球檢驗。當時工人的文化素質(zhì)普遍不高，技術(shù)要求遠不及現(xiàn)在嚴格，大部分焊口也不拍片檢驗，人們僅以焊口是否滲漏、成型是否美觀來衡量焊工水平的高低，因此，這樣的焊接要求，無疑是向每一名焊工提出了挑戰(zhàn)。為了能夠盡快提高焊接水平通過考試，圓滿地完成焊接任務(wù)，高彥和幾名青工利用一臺閑置的坡口機，上午加工管件坡口，下午將管件抬到工地，在生產(chǎn)任務(wù)緊張，又缺少電焊機情況下，他們就見縫插針，在師傅們休息時間進行練兵。練到一定程度后，他就用氣焊割開焊道，不斷對鈍邊的.厚薄、間隙的大小進行調(diào)整，終于摸索出了最佳焊接參數(shù)，順利地通過了考試，使他有機會第一次接觸到了射線口。實際操作中，他的焊口全部通過通球檢驗，射線抽查檢測，一次合格率達到了100%。這次施工，使高彥真正認識到了焊接在工業(yè)化生產(chǎn)中的重大作用和它的獨特性，也令他對電焊產(chǎn)生了濃厚的興趣。
1975年，高彥參加了化肥廠尿素裝置的建設(shè)。這套裝置的設(shè)備為荷蘭進口，所有焊工必須通過英國焊接專家的考試，才能上崗操作。由于是第一次與外國專家合作，工程指揮部非常重視，組織了大規(guī)模的練兵活動。經(jīng)過了一段時間的練習，雖然所有焊口的內(nèi)外成型都十分美觀，但是經(jīng)超聲波檢測，焊逢局部經(jīng)常出現(xiàn)氣孔。領(lǐng)導(dǎo)們看到這種情況經(jīng)常搖頭，眼神中逐漸留露出無奈和不信任。這種眼神深深地刺痛了高彥，他想：不管你是中國人，還是外國人，只要你是用手工焊的，你能焊好，我就不信我焊不好。
這時，承擔化肥廠合成氨裝置建設(shè)的四化建焊工已經(jīng)來到現(xiàn)場，正在接受外國專家的考試。得知這一消息后，高彥馬上帶上一塊護目鏡，趕到了考試現(xiàn)場。經(jīng)過過細心的觀察，發(fā)現(xiàn)人家的焊法與自己的有著較大的不同，回來后就模仿練習，收到了非常好的效果。從那以后，高彥經(jīng)常往返臥龍兩地，學習高手的焊接方法�？炭嘣鷮嵉木毐顾莆樟嗽S多焊接要領(lǐng)，技術(shù)上有了長足的進步。作為首批迎考焊工，他順利地通過了外國焊接專家的考試。初嘗成功，高彥深深地體會到：要想成為一名優(yōu)秀的電焊工，就要打破常規(guī)，要不斷地學習、消化和吸收先進的經(jīng)驗，敢于在失敗中總結(jié)教訓(xùn)，要有鍥而不舍的.精神，才能不斷的提高技術(shù)水平�，F(xiàn)場施工中，由于他在工作上嚴細認真，經(jīng)外國專家抽檢的238道焊口，探傷一次合格率達到100%，并被破例允許，成為工地上未經(jīng)試件考試，就可參加不銹鋼管線焊接的第一人。在這里，高彥認識了英國的焊接專家賴德。這位技藝高超，對工作高度負責的英國人，對他影響非常大。當時，許多人都知道賴德有一個隨身攜帶小筆記本，上面記錄了每個焊工的名字。他在高彥名字的后面，鄭重地畫上了五個“五角星”。他解釋說，五星相當于五星上將，在美國只有最好的焊工才能獲此殊榮。
榮譽只代表一個人過去的成績，焊接專家的評價沒有成為高彥炫耀的資本，而是轉(zhuǎn)化成了不斷努力、繼續(xù)登攀動力。從那以后，他每焊一道焊口都要比別人多付出2—3倍的汗水，所有經(jīng)過抽檢的焊口，合格率全部達到了100%。同時，高彥還在工余時間，自學了《焊工工藝學》、《鋼制壓力容器焊接工藝》、《日本焊工培訓(xùn)教材》等理論書籍，先后四次考取了大慶市壓力容器、壓力管道焊工指導(dǎo)教師證書。
滿腔熱情，帶出過硬群體
1990年末，高彥調(diào)入了鉚焊車間，主要的工作任務(wù)是負責焊工培訓(xùn)，提高車間整體的焊接水平，并配合廠里爭取國家三類壓力容器制造許可證。當時的鉚焊車間，27名焊工中僅有17人持有壓力容器焊接操作證，操作項目75項，一些特殊材質(zhì)和先進的焊接技方法操作證上也是空白，尤其是氬弧焊封底和不銹鋼焊接也只有幾個人可以操作，但也不夠熟練；多數(shù)焊工對自己的焊口質(zhì)量沒有把握，返修率較高。面對現(xiàn)狀，高彥想：作為一名焊工指導(dǎo)教師，是企業(yè)培養(yǎng)了我，我所掌握的技術(shù)，不僅屬于我個人，更屬于企業(yè)，我要回報企業(yè)的就是釋放全部的能量，帶出一批更加出色的焊工，讓更多的人成為技術(shù)上的尖子、行業(yè)上的狀元。
他在生產(chǎn)相對空閑的時間舉辦了焊工技術(shù)學習班，毫不保留地把自己掌握的技術(shù)和經(jīng)驗傳授給了每個人。兩個多月的練兵過后，所有焊工的試件經(jīng)過射線檢測，95%達到了2級口以上；全年拍片1萬余張，合格率由1990年以前不足90%，提高到了96.5%；半年當中，有三批焊工取得了96項操作項目，車間可操作項目增加到了171項；持證焊工增加到了24人。
1992年，原機修廠成功地獲得三類壓力容器制造許可證，高彥受到了領(lǐng)導(dǎo)的嘉獎。1991年—20xx年的12年中，鉚焊車間合計拍片133740張，合格率達到97%，節(jié)省拍片費用近百萬元。數(shù)百名焊工經(jīng)過鍛煉，逐步成長為企業(yè)發(fā)展中的骨干力量。有12人、14次獲得總廠技術(shù)運動會電焊的前三名；他的徒弟中，1人獲得大慶技術(shù)比賽電焊第一名、省第四屆技術(shù)運動會電焊第五名，并榮獲省機械行業(yè)技術(shù)能手稱號，晉升為焊工技師；1人被集團公司送到西安交大焊接系學習深造。
成功來自于辛勤汗水的澆灌。鉚焊車間的焊接水平實現(xiàn)了一個嶄新的跨越，在高彥的組織下，他們不僅成功地完成了乙烯裂解爐16臺第一急冷鍋爐制造、化肥廠121c換熱器修復(fù)等多項重要的焊接任務(wù)，創(chuàng)造了經(jīng)濟效益，更為企業(yè)贏得了信譽，樹立了良好的整體形象。
1994年，原機修廠獲得了吉林熱電廠兩臺熱網(wǎng)加熱器的修復(fù)信息。經(jīng)過激烈的競爭，鉚焊車間承接到一臺的修復(fù)任務(wù)，另一臺被業(yè)主委給了撫順的一家企業(yè)。這次修復(fù)的難度主要是異種鋼焊接，所有管口都需用全自動鎢極氬弧焊完成。但他們只有一臺自動焊接和兩臺手工焊機，難以如期完成任務(wù)。高彥認真研究全自動焊機的工作原理，把自動焊機上的參數(shù)全部設(shè)置到手工焊機上，利用手工氬弧焊機模仿自動焊一脈一送絲工作過程，反復(fù)試驗，效果極佳，焊接質(zhì)量不僅全部合格，而且焊道成型和與自動焊接同樣美觀。這樣3臺焊機同時施焊，大大提高了焊接速度�？吹竭@樣的質(zhì)量，業(yè)主立即將已經(jīng)委出的另一臺換熱器運了回來，交給他們來修復(fù)。當全部焊接告捷后，吉林熱電廠為他們擺宴慶功，該廠的總工程師直率地說，以前都是施工單位請我們喝酒，今天是我們請施工單位，這在我們廠還是第一次，大慶人的質(zhì)量我們無可挑剔。
永不滿足，創(chuàng)新焊接技術(shù)
作為一名焊工技師，創(chuàng)新和推廣新的焊接方法，提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，降低勞動強度，減輕手工焊有毒煙塵對焊工的傷害，成了高彥長期為之奮斗目標。
1996年，車間承接了17臺不銹鋼料倉的制造任務(wù)，這批料倉直徑為2—4.5米，壁厚6-8毫米，手工施焊焊需要三遍，焊工要在有限的作業(yè)空間內(nèi)進行長時間清根打磨。高彥經(jīng)過認真細心的試驗，摸索出了一套最佳焊接參數(shù)，不但可以用熔化極焊接，而且對現(xiàn)有的埋弧焊設(shè)備稍加改造，完全采用全自動熔化極氣體保護焊接，在背面加一襯墊，只需焊接一遍，就能做到單面焊接雙面成型的效果，而且成型美觀。焊口經(jīng)過檢測，各種機械性能全部合格，100 %達到了二級口以上。同時更主要是焊工可以不進入容器內(nèi)焊接，大大減輕了勞動強度和對人體的傷害，提高焊接效率8倍多。這種方法的成功應(yīng)用，不但填補了機修廠的焊接史一項空白，而且在國內(nèi)也是首次應(yīng)用。之后他又將其撰寫成論文，發(fā)表在《焊接》雜志上。
萬立氣柜的預(yù)制，需要十幾張鋼板拼組焊接，因為鋼板厚度只有3毫米，傳統(tǒng)焊接方法最大的難題是板材變形、矯正困難，質(zhì)量很難保證。經(jīng)過多次試焊，高彥總結(jié)出了一套新的方法，利用埋弧焊小車，采取全自動氣體保護焊來完成焊接工作。這種方法不用開坡口，留出一定間隙后，在背側(cè)加一銅墊，一次焊接就達到了雙面成型的效果，且焊縫成型美觀，不需矯正。20xx年，高彥在中厚度、大規(guī)格的容器制造中，首次成功應(yīng)用了埋弧自動焊接的新方法，對直徑在2—3.4米、壁厚8—14毫米不銹鋼容器施焊，不用開坡口，正反各焊一次就可完成。各種機械性能、晶間腐蝕檢驗全部合格，x光檢測一次合格率達到了99%以上，比照傳統(tǒng)方法節(jié)省焊材30%，提高了工效8—10倍。20xx年，他又在車間全面推廣了中小直徑不銹鋼容器背面加襯帶的鎢極氬弧焊封底焊法，操作簡單，合格率高，并可單面焊接，雙面成型�，F(xiàn)在車間大部分焊工都掌握了這項技術(shù)，已經(jīng)成功地完成了21臺不銹鋼容器的制造任務(wù)。
33年來，高彥27次被分廠評為先進個人，15次被總廠評為標兵，先后獲得了總廠技術(shù)能手、能工巧匠、創(chuàng)新能手、讀書自學成材積極分子等多項榮譽稱號，20xx年獲得了中油集團公司技術(shù)能手稱號。面對成績和榮譽，高彥時刻告戒自己：一個人的成功，緣于他的不懈努力，更為他所處的環(huán)境所決定。企業(yè)和員工是同生共存的血脈關(guān)系，員工的人生價值只有在企業(yè)謀求生存發(fā)展中，才能得到充分的體現(xiàn)。
高彥將一如既往，向著更高、更遠的目標邁進。
大國工匠事跡 30
耿銀平，政府工作報告里的新詞匯“工匠精神”，這幾日備受關(guān)注�！肮そ尘瘛钡睦砟罹褪菑娜莳毩�、踏實務(wù)實;摒棄浮躁、寧靜致遠;精致精細，執(zhí)著專一。
當下，“中國制造”正在向“中國智造”強力邁進，我們要補上“工匠精神”這一課，讓它為中國騰飛，做出積極擔當。
從容獨立、踏實務(wù)實�！坝賱t不達”、“蘿卜快了不洗泥”告訴我們，無論是企業(yè)發(fā)展、人的發(fā)展，太強調(diào)“快”和“立竿見影”，注定會留下粗糙、浮躁的印記。無法讓人永久記住。因此，需要在踏踏實實方面下功夫：不貪多求快，不好高騖遠，不眼花繚亂，不惜力，不怕費事。甚至費盡周折沒有收獲也無怨無悔，不輕言放棄，用一步一個腳印的精神，艱苦磨練，產(chǎn)品和技能才能不斷攀越，走向精致。比如“大國工匠”胡雙錢，在自己的行業(yè)干了35年，“在車間里，他從不挑活，什么活都干，通過完成各種各樣的急件、難件，他的技術(shù)能力也在慢慢積累和提高”。
摒棄浮躁、寧靜致遠。也就是所謂的職業(yè)心境的從容淡泊：外邊的世界很熱鬧，自己卻不輕易盲從;燈紅酒綠中的誘惑很多，自己卻堅守“初心”，一切“走心”，像田野一樣安靜，像詩歌一樣平和�！办o能生慧”，“靜能生樂”，所以，工匠們才能把更多的時間投入到枯燥的專業(yè)發(fā)展中，擁有不知疲倦的技術(shù)性快樂。讓技術(shù)發(fā)展，離淺入深，不斷飛躍。比如“大國工匠”毛臘生，是給導(dǎo)彈鑄造衣服的人，在現(xiàn)實生活中，卻“很無趣，甚至連個愛好都沒有，有時甚至連表達都成問題”�！�39年，他只做了一件事——讀懂砂子，鑄好導(dǎo)彈”。他將“木訥”當做淡定，將“無趣”當做安靜，浮躁少了，當然就能造就技術(shù)的輝煌。
精致精細，執(zhí)著專一。《尚書大禹謨》有云：“人心惟危，道心惟微;惟精惟一，允執(zhí)厥中�！痹诩夹g(shù)競爭、人才競爭白熱化的當下，要想謀求更輝煌的成果，“差不多的思維”要不得，它會讓自己流于庸俗，止于輕薄、膚淺和粗糙。發(fā)展思想不精細，產(chǎn)品就上不了檔次。所以，我們要有“人有我優(yōu)”的`技術(shù)追求，選定一個目標，努力用一生的時間和更多的精力，精心打造，永不放棄，不遺余力，精益求精，甚至用強迫一樣的思維，讓技術(shù)和產(chǎn)品“從99%到99.99%”的過程中，迂回推進，不厭其煩，努力堅守，把每一個生產(chǎn)產(chǎn)品，當作工藝品一樣精雕細刻、耐心打磨。久而久之，就能創(chuàng)造出與眾不同的發(fā)展奇跡、震撼效應(yīng)。比如“大國工匠”胡雙錢，“在35年里加工過數(shù)十萬個飛機零件，在這里面沒有出現(xiàn)過一個次品。”精細到了何種程度，由此可見一斑。
人人都有“工匠精神”，“中國智造”、中國品質(zhì)，自然就能更上一層樓。
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