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大國(guó)工匠事跡

時(shí)間:2025-01-13 14:41:54 事跡材料 我要投稿

大國(guó)工匠事跡(精)

  在平平淡淡的日常中,大家都寫過(guò)事跡吧,事跡屬于事務(wù)公文的一種,有弘揚(yáng)正氣,表彰先進(jìn),推動(dòng)工作的作用。什么樣的事跡才是規(guī)范的呢?以下是小編收集整理的大國(guó)工匠事跡,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

大國(guó)工匠事跡1

  劉更生出生在北京天壇北門的魯班胡同,據(jù)說(shuō)當(dāng)時(shí)北京城耍手藝的人都聚集在此,其中木匠居多,而劉更生的父親就是其中一位。

  小時(shí)候,劉更生的玩具幾乎都是父親干活的工具,他從小耳濡目染,漸漸地對(duì)木質(zhì)家具制作產(chǎn)生了濃厚的興趣。

  983年,18歲的劉更生接了父親的班,來(lái)到龍順成工作。在他將近40年的從業(yè)生涯里,他潛心研究榫卯結(jié)構(gòu)京作家具,并且練就了讓古舊家具殘件“起死回生”的絕活。

  今年42歲的張?jiān)葡J莿⒏耐降,和劉更生一樣,張(jiān)葡5母赣H也是一位木匠。20xx年,張?jiān)葡睦霞覝嬷輥?lái)到北京進(jìn)入龍順成,到今年師徒二人已經(jīng)共事了17年。

  俗話說(shuō),“嚴(yán)師出高徒”,劉更生的嚴(yán)厲在于對(duì)細(xì)節(jié)的精益求精,作為徒弟的張?jiān)葡?duì)這種“嚴(yán)厲”已經(jīng)習(xí)以為常。

  進(jìn)入龍順成之前,張希云有5年的.木工經(jīng)歷,進(jìn)廠后不久他接到了一個(gè)制作3米高頂箱柜的任務(wù),其中有一道工序是要使用豬皮膠來(lái)粘合。當(dāng)時(shí)張?jiān)葡榱粟s工,在熬制豬皮膠的時(shí)候由于熬制時(shí)間短,沒(méi)有達(dá)到師父要的固定效果,不得不返工重新制作。

  劉更生說(shuō):“我們要把每一件家具當(dāng)做‘傳家寶’去做,只有用這樣的心態(tài)制作才能對(duì)得起老祖宗傳下來(lái)的手藝。”

  在劉更生的桌子上擺放著幾個(gè)榫卯結(jié)構(gòu)的小玩具,看似簡(jiǎn)單卻蘊(yùn)藏著古人的智慧。榫卯被稱為古典家具之魂,一榫一卯之間相互制約、相互結(jié)合,科學(xué)合理,其精髓也是匠人們長(zhǎng)期探索研究的課題。

  在木匠圈里流傳著一句話——“寧干十方,不干一圓”,由此可見(jiàn)圓形、異形家具對(duì)榫卯結(jié)構(gòu)的制作組裝都有很高的要求。有一次,張?jiān)葡⑴c到一個(gè)繡墩的制作,在做一個(gè)木銷時(shí),師父劉更生發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題,木銷紋理決定著家具的耐用程度,在這個(gè)結(jié)構(gòu)中,橫向紋路比縱向紋路的木銷穩(wěn)定性更強(qiáng)。

大國(guó)工匠事跡2

  “艾勞模很忙,但只要請(qǐng)教焊接方面的難題,他有求必應(yīng)。”劉春說(shuō)。重大項(xiàng)目,身影頻現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外不少重大項(xiàng)目建設(shè)中,也能找到小艾工作的身影。

  “很多人以為湘鋼只研發(fā)、生產(chǎn)鋼材,事實(shí)上,要承接一個(gè)重大項(xiàng)目,焊縫質(zhì)量同等重要!比A菱湘鋼海工鋼研發(fā)工程師脫臣德說(shuō),“艾勞模就像一個(gè)‘鋼鐵裁縫’,研究的就是如何將不同性能的鋼板完美‘縫合’!20xx年,華菱湘鋼瞄準(zhǔn)了國(guó)內(nèi)首個(gè)自營(yíng)深水油田開(kāi)發(fā)項(xiàng)目——流花項(xiàng)目。流花項(xiàng)目的導(dǎo)管架要求全部使用高強(qiáng)鋼,華菱湘鋼是國(guó)內(nèi)第一家將新研發(fā)的高強(qiáng)鋼送去給項(xiàng)目檢驗(yàn)的鋼廠,小艾參與了焊接工藝的研究。然而,在實(shí)驗(yàn)室測(cè)試合格的`焊縫,到了施工現(xiàn)場(chǎng),卻是另一回事。小艾很著急,接到電話,次日一大早便坐高鐵到了珠海,在高鐵上一個(gè)個(gè)核對(duì)焊接數(shù)據(jù)。從珠海站出來(lái)已是中午,到施工現(xiàn)場(chǎng)還有1個(gè)多小時(shí)車程,小艾拒絕了先吃中飯的提議,直奔目的。地。

  穿上工作服、拿上防護(hù)面罩,小艾趴在鋼板上查看焊縫,不放過(guò)任何一個(gè)細(xì)節(jié):是否做了預(yù)熱?預(yù)熱溫度是多少?電流、電壓情況……觀察記錄完整后,他和現(xiàn)場(chǎng)工程師坐下來(lái)一一分析,根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,優(yōu)化出一套新的焊接工藝。現(xiàn)場(chǎng)工程師隱隱意識(shí)到,來(lái)的這個(gè)老頭,也許是一位“技術(shù)大神”,試探著說(shuō)了句:“我們焊別的材料時(shí),焊材消耗大……”“走,去現(xiàn)場(chǎng)看看!”小艾立馬起身,幾步蹬上鐵架,“順手”解決了這個(gè)重大工程的另一個(gè)焊接難題。最終,湘鋼的鋼材和焊接工藝,通過(guò)了各方試驗(yàn),獨(dú)家拿下了流花項(xiàng)目2.6萬(wàn)噸高強(qiáng)鋼訂單。然而,想找到小艾參與重大項(xiàng)目的憑證,并不容易。曾有人找小艾要當(dāng)年報(bào)道過(guò)他的報(bào)紙、照片存檔,小艾灑脫地說(shuō):“我哪里還有那些東西,全部丟掉了!”徒弟們拿他也沒(méi)辦法,他們深知,在師傅心中,成績(jī)只代表過(guò)去,現(xiàn)在和將來(lái)才是下一個(gè)目標(biāo)。

  “艾勞!睙o(wú)私奉獻(xiàn)、樂(lè)于助人、善學(xué)善思、不慕名利的精神由內(nèi)而發(fā),感染著身邊一群群血?dú)夥絼偟哪贻p人。一個(gè)“艾勞模”勢(shì)必要帶出一批“愛(ài)勞!。

大國(guó)工匠事跡3

  20xx年北京APEC會(huì)議期間,各國(guó)元首都收到了來(lái)自中國(guó)的國(guó)禮。這個(gè)中國(guó)的國(guó)禮被命名為和美,是放在金盤子里的顏色明亮的白絲巾。這條白絲巾特別是誰(shuí)也抓不住。因?yàn)檫@條絲巾來(lái)自有近三千年歷史的鍛煉技術(shù)。

  傳統(tǒng)的錘子雕刻作品大多是銅器,金銀器上的錘子雕刻很少,被命名為和美的國(guó)禮,設(shè)計(jì)要求是非常美麗的銀器錘子雕刻。更加困難的是,作品所需的.紋理不是規(guī)范的幾何圖形,而是要求呈現(xiàn)紡織品自然柔軟的垂下?tīng)顟B(tài),表現(xiàn)紡織品的自然皺紋,在寬度只有0.1毫米的皺紋中也要刻上圖案,表現(xiàn)紡織品隨著光線的移動(dòng)而產(chǎn)生的明暗變化如何把只有0.6毫米的銀片變成這個(gè)國(guó)禮?錘子使用的主要工具叫做錘子。古代的錘子工匠可以用錘子在金屬器具上刻出千變?nèi)f化的浮雕圖案。在上世紀(jì)80年代建成的老現(xiàn)場(chǎng),中國(guó)技術(shù)美術(shù)集團(tuán)錘擊師孟劍峰已經(jīng)敲擊了23年錘擊,作為行業(yè)名人,他被命令制作這個(gè)國(guó)禮。工果你想做好工作,你必須首先利用它的工具。一個(gè)獨(dú)特的錘子雕刻作品需要設(shè)計(jì)和創(chuàng)造最合適的錘子。孟劍峰從古代錘子觸摸前輩的智慧,從古代法律探索啟示路徑。8天后,孟劍鋒終于制作了絲巾圖案最難的錘子。

  其次,實(shí)際面臨的錘子對(duì)象是厚度只有0.6毫米的銀片,比蛋殼厚一點(diǎn)頭發(fā)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖案,在這片薄銀片上挖出細(xì)微的經(jīng)緯線,交錯(cuò)成細(xì)致的紡織紋理。在錘子的過(guò)程中,如果用力稍微多一點(diǎn),把銀片敲透的話,整個(gè)作品就會(huì)放棄工作廢棄。這就是傳中不能出現(xiàn)百萬(wàn)分之一的錯(cuò)誤。但是孟劍峰做的,國(guó)禮的作品終于完成了,在金色的盤子里,白色柔軟的絲巾自然重疊,收到禮物的人想拿那條絲巾,F(xiàn)在這個(gè)錘子的國(guó)禮已經(jīng)成為行業(yè)技術(shù)傳說(shuō)。

大國(guó)工匠事跡4

  30多年來(lái),徐立平立足航天固體發(fā)動(dòng)機(jī)燃料藥面整形崗位,苦鉆善學(xué),練就了一手高超的絕技絕活,為火箭上天、導(dǎo)彈發(fā)射、神舟遨游“精雕細(xì)刻”,讓一件件“大國(guó)重器”華麗綻放,被譽(yù)為新時(shí)代雕刻火藥、為國(guó)鑄劍的“大國(guó)工匠”。

  徐立平刻苦練習(xí)成就一流技術(shù)。他從最基礎(chǔ)的拿刀、握刀學(xué)起,先后跟隨多位師傅學(xué)習(xí)技術(shù)。0。5毫米是固體發(fā)動(dòng)機(jī)藥面整形允許的最大誤差,而他整形的精度不超過(guò)0。2毫米,一張紙的厚度。他用手摸一下,就能修整出符合設(shè)計(jì)要求的.藥面,是這個(gè)領(lǐng)域響當(dāng)當(dāng)?shù)摹耙话训丁薄?0年多來(lái),徐立平整形的產(chǎn)品始終保持著100%合格率和安全事故為零的紀(jì)錄,他還設(shè)計(jì)、制作和改進(jìn)30多種刀具,其中一種刀具被命名為“立平刀”。

  徐立平?jīng)_鋒在前,勇挑責(zé)任擔(dān)當(dāng)。89年,我國(guó)某重點(diǎn)型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)研制進(jìn)入攻堅(jiān)階段。一臺(tái)即將試車的發(fā)動(dòng)機(jī)火藥出現(xiàn)裂紋,為了找準(zhǔn)故障原因,不影響后續(xù)研制進(jìn)度,專家組決定成立突擊隊(duì)就地挖藥。21歲的徐立平憑借精湛技術(shù),和師傅們一起加入挖藥突擊隊(duì)。在狹窄空間里,人如同“芯材”一樣被包裹在成噸的炸藥堆里,每次只鏟出四五克藥。為確保安全,規(guī)定每人在里面最多干上10分鐘就必須出來(lái)。但為了讓隊(duì)友們能多休息一會(huì),徐立平每次都堅(jiān)持多挖五六分鐘。歷經(jīng)2個(gè)多月的艱難挖藥,故障成功排除。20xx年,徐立平的班組接到一項(xiàng)緊急任務(wù),要給一臺(tái)已經(jīng)裝滿推進(jìn)劑的發(fā)動(dòng)機(jī)挖藥。他毫不猶豫地第一個(gè)鉆進(jìn)發(fā)動(dòng)機(jī)里,接連干了一個(gè)多月,成功找出問(wèn)題所在,保證試驗(yàn)圓滿成功。

  徐立平開(kāi)展培訓(xùn)傳承經(jīng)驗(yàn)技術(shù)。他針對(duì)大、小整形組各自擅長(zhǎng)手工和機(jī)械整形技術(shù)的特點(diǎn),開(kāi)展手工和機(jī)械整形技術(shù)雙向培訓(xùn),使班組成員全都掌握手工和機(jī)械整形相結(jié)合的方法。他還編寫整形機(jī)整形程序,實(shí)現(xiàn)數(shù)控整形機(jī)在藥面整形工序的成功應(yīng)用。他把團(tuán)隊(duì)的成長(zhǎng)進(jìn)步當(dāng)作重要職責(zé),依托“徐立平大師技能工作室”,幫助青年職工成長(zhǎng),所在班組被命名為“徐立平班組”,其中多人成長(zhǎng)為國(guó)家級(jí)技師和技能技藝骨干。

  徐立平榮獲“時(shí)代楷!钡确Q號(hào),被授予全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)、中華技能大獎(jiǎng)。

大國(guó)工匠事跡5

  “蛟龍?zhí)枴鄙系摹皟山z”鉗工顧秋亮

  推薦語(yǔ):“蛟龍?zhí)枴笔侵袊?guó)首個(gè)大深度載人潛水器,有十幾萬(wàn)個(gè)零部件,組裝起來(lái)最大的難度就是密封性,精密度要求達(dá)到了“絲”級(jí)。而在中國(guó)載人潛水器的組裝中,能實(shí)現(xiàn)這個(gè)精密度的只有鉗工顧秋亮,也因?yàn)橛兄@樣的絕活兒,顧秋亮被人稱為“顧兩絲”。43年來(lái),他埋頭苦干、踏實(shí)鉆研、挑戰(zhàn)極限,追求一輩子的信任,這種信念,讓他贏得潛航員托付生命的信任,也見(jiàn)證了中國(guó)從海洋大國(guó)向海洋強(qiáng)國(guó)的邁進(jìn)。

  0.2絲,一根頭發(fā)絲的1/50

  “蛟龍?zhí)枴钡妮d人球是在俄羅斯定制的`,安裝的難度是在球體跟玻璃的接觸面,要控制在0.2絲以下。0.2絲,只有一根頭發(fā)絲的1/50。

  除了依靠精密儀器,更重要的是依靠顧秋亮自己的判斷。用眼睛看,用手摸,就能做出精密儀器干的活兒,顧秋亮并不是在吹牛。他即便是在搖晃的大海上,純手工打磨維修的潛水器密封面平面度也能控制在兩絲以內(nèi),因此人稱“顧兩絲”。

  “蛟龍?zhí)枴睗摵絾T以生命相托

  20xx年,“蛟龍?zhí)枴遍_(kāi)始組裝,顧秋亮和他師傅級(jí)的前輩們一起被抽調(diào)到這個(gè)項(xiàng)目上。而且憑著“兩絲”的功力,顧秋亮被任命為裝配組組長(zhǎng)。他們最大的挑戰(zhàn)就是確保潛水器的密封性。

  “蛟龍?zhí)枴笔侵袊?guó)首個(gè)大深度載人潛水器,組裝起來(lái)沒(méi)有可以借鑒的經(jīng)驗(yàn),顧秋亮他們只能一點(diǎn)點(diǎn)摸索。時(shí)間長(zhǎng)了,顧秋亮兩只手基本上沒(méi)有紋路了,打卡都成問(wèn)題。

  目前在中國(guó),深海載人潛水器有兩個(gè),組裝工作都是由顧師傅牽頭。4500米載人潛水器或許是他組裝的最后一臺(tái)潛水器,載人艙的玻璃裝好了,他還是那么精細(xì),那么專注,反復(fù)確認(rèn)它的安全性。

  讓人信任一次兩次、一年兩年容易,要一輩子信任很難。顧秋亮43年來(lái),用他做人的信念,埋頭苦干、踏實(shí)鉆研、挑戰(zhàn)極限,追求一輩子的信任。這種信念,讓他贏得潛航員托付生命的信任,也見(jiàn)證了中國(guó)從海洋大國(guó)向海洋強(qiáng)國(guó)的邁進(jìn)。

大國(guó)工匠事跡6

  每個(gè)人都有自己的夢(mèng)想,年輕就該有夢(mèng)想與堅(jiān)守。青春應(yīng)該屬于夢(mèng)想,因?yàn)閴?mèng)不斷地去追求去奮斗的青春才是最美麗的。夢(mèng)想人人都可以擁有,而能夠一路堅(jiān)持下來(lái)的人卻很少。我們?cè)谧穳?mèng)的過(guò)程中會(huì)遇到迷惘與挫折,這屬于一個(gè)追夢(mèng)者的人生滋味。看看這些“大國(guó)工匠”哪一個(gè)不是千錘百煉,哪一個(gè)不是嘔心瀝血,他們?yōu)榱俗龊妹恳坏拦ば,無(wú)數(shù)次做著同樣的工作,進(jìn)行著反復(fù)的操作。

  爭(zhēng)做自己行業(yè)的大國(guó)工匠。這些“大國(guó)工匠”,基本都是奮斗在生產(chǎn)第一線的杰出勞動(dòng)者,他們將簡(jiǎn)單的招式煉化成自己的絕技,他們?cè)谧约浩椒驳膷徫簧涎堇[著人生的精彩,他們以其聰明才智、敬業(yè)勤勉,書寫著一線勞動(dòng)者的不平凡。他們?yōu)槲覀兊?時(shí)代、為我們的社會(huì)做出突出的貢獻(xiàn),讓我們?yōu)橹痼@,為之嘆服,為之激動(dòng),為之點(diǎn)贊。我們要學(xué)習(xí)他們這種堅(jiān)持不懈的精神,把自己的工作做到精益求精,在通往工匠的路上砥礪前行,為公司為國(guó)家的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量,我們要更加努力的學(xué)習(xí)知識(shí)和技能,我們要不斷地進(jìn)步充實(shí)自己,扎扎實(shí)實(shí)地走好人生的每一步。

大國(guó)工匠事跡7

  師傅帶徒弟是長(zhǎng)期從事技術(shù)工作的常見(jiàn)模式。劉湘賓告訴記者,回顧自己近40年的奮斗歷程,首先要感謝自己的師傅。

  20世紀(jì)50年代,中華人民共和國(guó)勞動(dòng)部提出了學(xué)習(xí)蘇聯(lián)勞動(dòng)儲(chǔ)備制度,并設(shè)立了技術(shù)學(xué)校,貫徹教學(xué)原則,培養(yǎng)既有文化技術(shù)理論又有操作技能的工人。據(jù)劉湘賓說(shuō),他的主人是中國(guó)第一個(gè)技術(shù)學(xué)校的學(xué)生,他去蘇聯(lián)學(xué)習(xí)技術(shù)。

  考核是拜師入門不可或缺的!暗谝淮我(jiàn)面,師傅問(wèn)我,你當(dāng)兵回來(lái)會(huì)怎么辦?我說(shuō)我什么都做不了,然后他給了我?guī)讉(gè)問(wèn)題讓我解決!眲⑾尜e回憶說(shuō),師傅給出了六個(gè)三角函數(shù)公式,要用勾股定理來(lái)解決問(wèn)題。

  “雖然我沒(méi)有完成高中,但這些事情對(duì)我來(lái)說(shuō)仍然很簡(jiǎn)單。在軍隊(duì)呆了三年后,我沒(méi)有放棄對(duì)文化課程的學(xué)習(xí),解決了一個(gè)方程,然后推出去驗(yàn)證。結(jié)果,數(shù)字是合適的,我感到非常興奮。”主人看到,問(wèn)題解決得很好,讓劉向賓跟著他學(xué)習(xí)。

  銑床是機(jī)械加工中最困難的工作之一,它需要很好地掌握數(shù)學(xué)、物理和其他學(xué)科的知識(shí)。因?yàn)橐郧皼](méi)有數(shù)控機(jī)床,都是手動(dòng)機(jī)床,所以手動(dòng)計(jì)算要求很高,空間尺寸的測(cè)量也應(yīng)該準(zhǔn)確。

  劉湘斌說(shuō),第一批技術(shù)人員,思想有點(diǎn)保守,尤其是在教“獨(dú)特技能”時(shí),不能相信的人不會(huì)傳播。一些航天產(chǎn)品的.關(guān)鍵部件,通常白天不做,晚上鎖門。工作完成后,第二天黎明,主人會(huì)讓他拆除所有的工具和夾具。

  “現(xiàn)在不一樣了。我當(dāng)師傅,帶了30多個(gè)徒弟。我迫不及待地想把我所有的技能都教給他們!眲⑾尜e告訴《新京報(bào)》,你做的每一件事都要上天堂,所以任何一步都要做好。沒(méi)有99.9%的產(chǎn)品,所有產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)都必須是100%。這也是師傅給他的教導(dǎo)。

大國(guó)工匠事跡8

  師傅帶徒弟是長(zhǎng)期從事技術(shù)工作的常見(jiàn)模式。小劉賓告訴記者,回顧自己近40年的奮斗歷程,首先要感謝自己的師傅。

  20世紀(jì)50年代,中華人民共和國(guó)勞動(dòng)部提出了學(xué)習(xí)蘇聯(lián)勞動(dòng)儲(chǔ)備制度,并設(shè)立了技術(shù)學(xué)校,貫徹教學(xué)原則,培養(yǎng)既有文化技術(shù)理論又有操作技能的工人。據(jù)小劉賓說(shuō),他的.主人是中國(guó)第一個(gè)技術(shù)學(xué)校的學(xué)生,他去蘇聯(lián)學(xué)習(xí)技術(shù)。

  考核是拜師入門不可或缺的。“第一次見(jiàn)面,師傅問(wèn)我,你當(dāng)兵回來(lái)會(huì)怎么辦?我說(shuō)我什么都做不了,然后他給了我?guī)讉(gè)問(wèn)題讓我解決。”小劉賓回憶說(shuō),師傅給出了六個(gè)三角函數(shù)公式,要用勾股定理來(lái)解決問(wèn)題。

  “雖然我沒(méi)有完成高中,但這些事情對(duì)我來(lái)說(shuō)仍然很簡(jiǎn)單。在軍隊(duì)呆了三年后,我沒(méi)有放棄對(duì)文化課程的。學(xué)習(xí),解決了一個(gè)方程,然后推出去驗(yàn)證。結(jié)果,數(shù)字是合適的,我感到非常興奮!敝魅丝吹剑瑔(wèn)題解決得很好,讓劉向賓跟著他學(xué)習(xí)。

  銑床是機(jī)械加工中最困難的工作之一,它需要很好地掌握數(shù)學(xué)、物理和其他學(xué)科的知識(shí)。因?yàn)橐郧皼](méi)有數(shù)控機(jī)床,都是手動(dòng)機(jī)床,所以手動(dòng)計(jì)算要求很高,空間尺寸的測(cè)量也應(yīng)該準(zhǔn)確。

  小劉斌說(shuō),第一批技術(shù)人員,思想有點(diǎn)保守,尤其是在教“獨(dú)特技能”時(shí),不能相信的人不會(huì)傳播。一些航天產(chǎn)品的關(guān)鍵部件,通常白天不做,晚上鎖門。工作完成后,第二天黎明,主人會(huì)讓他拆除所有的工具和夾具。

  “現(xiàn)在不一樣了。我當(dāng)師傅,帶了30多個(gè)徒弟。我迫不及待地想把我所有的技能都教給他們!毙①e告訴《新京報(bào)》,你做的每一件事都要上天堂,所以任何一步都要做好。沒(méi)有99.9%的產(chǎn)品,所有產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)都必須是100%。這也是師傅給他的教導(dǎo)。

大國(guó)工匠事跡9

  鄭志明今年45歲,年紀(jì)并不老,但因?yàn)榧寄芩礁,是集車、鉗、刨、銑等技能于一身的全能型工匠,大家都親切地叫他“鄭老師傅”。

  1997年,鄭志明從職高畢業(yè),進(jìn)入廣西汽車集團(tuán)有限公司成為一名鉗工學(xué)徒。

  學(xué)徒時(shí)期,他每天早出晚歸,在生產(chǎn)一線磨煉技能,日復(fù)一日的刻苦練習(xí)讓他的鉗工技能爐火純青——手工銼削平面可將零件尺寸誤差控制在0.003毫米以內(nèi),手工畫線鉆孔的位置誤差能控制在0。05毫米以內(nèi)。

  勤奮的鄭志明還擠出時(shí)間自學(xué)了ug三維建模技術(shù),工余時(shí)間,他總會(huì)找到企業(yè)的工程師請(qǐng)教電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、扭矩、機(jī)械動(dòng)力等方面的.專業(yè)知識(shí)。

  鄭志明調(diào)侃說(shuō),覺(jué)得自己“有點(diǎn)笨”,“今天學(xué)會(huì)了,過(guò)幾天又忘了,又要去請(qǐng)教,只能反復(fù)學(xué)!

  理論知識(shí)和復(fù)合技能的儲(chǔ)備,讓鄭志明對(duì)于工藝改進(jìn)有了全新的認(rèn)知。

  在一次設(shè)備工藝改造中,他發(fā)現(xiàn),公司花大價(jià)錢購(gòu)入的進(jìn)口設(shè)備看似“高大上”,但實(shí)用性卻不強(qiáng)。

  于是,他瞄準(zhǔn)前沿新技術(shù),從機(jī)器人編程、控制技術(shù)學(xué)起,后來(lái)又開(kāi)始探索機(jī)器人設(shè)計(jì)制造,硬是“啃”下了《機(jī)器人編程》等十幾本專業(yè)書籍,成了自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域小有名氣的“土專家”。鄭志明帶領(lǐng)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)展開(kāi)攻關(guān),最終,他們研發(fā)出的專業(yè)設(shè)備投入使用后,性能實(shí)用性比進(jìn)口設(shè)備更好。

  “一個(gè)班下來(lái)再不會(huì)像從前那樣腰酸背痛了,咱們自己研發(fā)的設(shè)備好使。”工人們紛紛夸贊?粗と藗儾倏刈约簠⑴c研發(fā)的設(shè)備,生產(chǎn)效率提升,勞動(dòng)強(qiáng)度降低,優(yōu)質(zhì)零部件有序下線。鄭志明在車間凝視許久,這是屬于“智慧”工匠獨(dú)享的成就時(shí)刻。

大國(guó)工匠事跡10

  身為中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)淮海工業(yè)集團(tuán)量具鉗工、中國(guó)兵器首席技師、“三晉工匠”的周建民,從業(yè)39年來(lái)共完成1.6萬(wàn)余套專用量具,沒(méi)有出現(xiàn)一次質(zhì)量問(wèn)題。他制作量具不借助任何機(jī)器設(shè)備,全憑眼看、耳聽(tīng)和手感,就能使量具達(dá)到微米級(jí)精度。而今,他的任務(wù)就是將自己的技藝傳承下去。

  “帶徒弟是一個(gè)技術(shù)分享的過(guò)程,是快樂(lè)的。教徒弟能夠促使師傅不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)、掌握新技能,徒弟的成功也是師傅的成功!倍嗄陙(lái),在該集團(tuán)工會(huì)組織開(kāi)展的師帶徒活動(dòng)中,周建民總是毫無(wú)保留地手把手教徒弟,憑借特殊的帶徒體系,成為大家爭(zhēng)相追逐的“明星”,不同班組、不同工種的職工紛紛想要拜他為師。

  嚴(yán)要求、敢放手。在帶徒弟的過(guò)程中,周建民是出了名的嚴(yán)格。量具是產(chǎn)品的“先行官”。周建民所在班組生產(chǎn)的專用量規(guī),大多用來(lái)檢測(cè)軍工零件是否符合標(biāo)準(zhǔn),所以對(duì)量規(guī)的精度要求極高!傲恳(guī)的.精度最高可達(dá)頭發(fā)絲的六十分之一,比繡花還細(xì)!敝芙裾f(shuō),雖然對(duì)徒弟要求嚴(yán)格,但也要讓他們放手去干活。周建民在教授一些理論知識(shí)后,會(huì)讓每一個(gè)“新手小白”盡快上手實(shí)踐,大膽嘗試。

  一人一冊(cè)一方案。周建民會(huì)根據(jù)每名徒弟存在的不同問(wèn)題,因人而異,制訂出適合其實(shí)際的目標(biāo),并將自己多年來(lái)歸納、總結(jié)出的“三要訣加工法”“冷熱配合法”“基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換法”等生產(chǎn)中的絕技絕活、先進(jìn)操作法編寫成冊(cè)發(fā)給每一個(gè)徒弟,幫助他們?cè)诠ぷ髦猩僮邚澛,快速成長(zhǎng)為公司生產(chǎn)的骨干力量。

  20xx年,周建民的徒弟劉希以優(yōu)異的成績(jī)?nèi)脒x第六屆全國(guó)職工職業(yè)技能大賽山西集訓(xùn)隊(duì),但高強(qiáng)度的訓(xùn)練讓他有點(diǎn)吃不消,想要放棄集訓(xùn)。周建民看出了劉希的心思,說(shuō)了一句讓劉希至今難忘的話:“天道酬勤。”師傅的這句話一直激勵(lì)著劉希。最終,在此次大賽中他取得個(gè)人第五名的成績(jī),榮獲全國(guó)技術(shù)能手稱號(hào)。

大國(guó)工匠事跡11

  小徐,中國(guó)航天科技集團(tuán)公司第四研究院7416廠高級(jí)技師。自1987年入廠以來(lái),一直為導(dǎo)彈固體燃料發(fā)動(dòng)機(jī)的火藥進(jìn)行微整形。在火藥上動(dòng)刀,稍有不慎蹭出火花,就可能引起燃燒爆炸。目前,火藥整形在全世界都是一個(gè)難題,無(wú)法完全用機(jī)器代替。下刀的力道,完全要靠工人自己判斷,藥面精度是否合格,直接決定導(dǎo)彈的.精準(zhǔn)射程。

  0.5毫米是固體發(fā)動(dòng)機(jī)藥面精度允許的。最大誤差,而經(jīng)小徐之手雕刻出的火藥藥面誤差不超過(guò)0.2毫米,堪稱完美。為了杜絕安全隱患,小徐還自己設(shè)計(jì)發(fā)明了20多種藥面整形刀具,有兩種獲得國(guó)家專利,一種還被單位命名為“立平刀”。由于長(zhǎng)年一個(gè)姿勢(shì)雕刻火藥,以及火藥中毒后遺癥,小徐的身體變得向一邊傾斜,頭發(fā)也掉了大半。28年來(lái),他冒著巨大的危險(xiǎn)雕刻火藥,被人們譽(yù)為“大國(guó)工匠”。

  在無(wú)比艱難的兩個(gè)多月里,小徐和隊(duì)友們挖出了300多千克藥,且成功排除發(fā)動(dòng)機(jī)故障,而他由于長(zhǎng)時(shí)間保持一個(gè)姿勢(shì),工作結(jié)束后雙腿幾乎無(wú)法行走。

  像這樣危險(xiǎn)的任務(wù),小徐已不記得完成多少次了。為了杜絕安全隱患,小徐發(fā)明設(shè)計(jì)了20多種藥面整形刀具,有兩種獲得國(guó)家專利,一種還被單位命名為“立平刀”。

  28年過(guò)去了,小徐已不再年輕,同時(shí)進(jìn)廠的工友們都已離開(kāi)或調(diào)換崗位,只有小徐一直堅(jiān)守,有人問(wèn)他為什么,他說(shuō):“危險(xiǎn)的崗位總得有人去干吶!”

大國(guó)工匠事跡12

  “作為技能工人,這個(gè)合格率肯定是無(wú)法接受的。”20xx年,某型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)噴注器架生產(chǎn)遇到瓶頸,有項(xiàng)精度僅相當(dāng)于頭發(fā)絲的十分之一,在機(jī)床上無(wú)法測(cè)量,試加工合格率僅有20%。

  “交給我,我有信心啃下來(lái)。”何小虎立下軍令狀。

  原來(lái),在一些老師傅搞技術(shù)攻關(guān)時(shí),何小虎就已經(jīng)關(guān)注到了這個(gè)產(chǎn)品,并一直在思考合格率低的'原因。上手后,他發(fā)現(xiàn)攻關(guān)“真難”,之前車間從未加工過(guò),沒(méi)任何可借鑒的經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)。那兩個(gè)多月,何小虎天天熬夜查資料、找人討論,有時(shí)正吃著飯,突然想到什么,放下碗筷跑回車間進(jìn)行試驗(yàn)。

  經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次試驗(yàn),何小虎提出“設(shè)備熱穩(wěn)定性”概念,發(fā)揮其極限加工精度,顛覆傳統(tǒng)方法,讓產(chǎn)品合格率達(dá)到100%,加工效率提升4倍。

  在加工某發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒噴嘴時(shí),廠里遇到前所未有的技術(shù)難題,合格率只有50%,這不僅影響發(fā)動(dòng)機(jī)的交付和后續(xù)型號(hào)生產(chǎn)任務(wù),更關(guān)系著飛行器能否精準(zhǔn)入軌。之后的兩年,何小虎聯(lián)合工藝、操作人員,找過(guò)西北工業(yè)大學(xué)教授、設(shè)備生產(chǎn)廠家請(qǐng)教交流,甚至花錢找大學(xué)老師補(bǔ)課。最終,20xx年,他們攻克了瓶頸難題。

  多年來(lái),何小虎先后攻克液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)研制難題65項(xiàng),申請(qǐng)專利8項(xiàng),獲得1項(xiàng)國(guó)際專利授權(quán),3項(xiàng)國(guó)家實(shí)用新型專利,4項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利。

大國(guó)工匠事跡13

  蛟龍?zhí)栞d人潛水器是目前世界上潛深最深的載人潛水器,其研制難度不亞于航天工程。在這個(gè)高精尖的重大技術(shù)攻關(guān)中,有一個(gè)普通鉗工技師的身影,他就是顧秋亮——中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七O二研究所水下工程研究開(kāi)發(fā)部職工,蛟龍?zhí)栞d人潛水器首席裝配鉗工技師。

  10多年來(lái),顧秋亮帶領(lǐng)全組成員,保質(zhì)保量完成了蛟龍?zhí)柨傃b集成、數(shù)十次水池試驗(yàn)和海試過(guò)程中的蛟龍?zhí)柌考鹧b與維護(hù),還和科技人員一道攻關(guān),解決了海上試驗(yàn)中遇到的技術(shù)難題,用實(shí)際行動(dòng)演繹著對(duì)祖國(guó)載人深潛事業(yè)的忠誠(chéng)與熱愛(ài)。

  作為首席裝配鉗工技師,工作中面對(duì)技術(shù)難題是常有的事。而每次顧秋亮都能見(jiàn)招拆招,靠的.就是工作四十余年來(lái)養(yǎng)成的“螺絲釘”精神。他愛(ài)琢磨善鉆研,喜歡啃工作中的“硬骨頭”。凡是交給他的活兒,他總是絞盡腦汁想著如何改進(jìn)安裝方法和工具,提高安裝精度,確保高質(zhì)量地完成安裝任務(wù)。正是憑著這股愛(ài)鉆研的勁,顧秋亮在工作中練就了較強(qiáng)的創(chuàng)新和解決技術(shù)難題的技能,出色完成了各項(xiàng)高技術(shù)高難度高水平的工程安裝調(diào)試任務(wù)。

  已近花甲的顧秋亮仍堅(jiān)守在科研生產(chǎn)第一線,為載人深潛事業(yè)不斷書寫我國(guó)深藍(lán)乃至世界深藍(lán)的奇跡默默奉獻(xiàn)。如今,他又肩負(fù)起了新的挑戰(zhàn)——組裝4500米載人潛水器。

大國(guó)工匠事跡14

  近日,大慶油田第二采油廠第六作業(yè)區(qū)采油48隊(duì)采油班長(zhǎng)劉麗榮獲20xx年“大國(guó)工匠年度人物”。“在井場(chǎng)油井,我覺(jué)得實(shí)現(xiàn)了我的價(jià)值。”談到獲獎(jiǎng)感受時(shí),劉麗語(yǔ)氣平靜。

  今年47歲的她在生產(chǎn)一線28年,專注于解決生產(chǎn)中的低效率、老問(wèn)題、壞毛病,用創(chuàng)新為國(guó)家多產(chǎn)油,為企業(yè)多省錢,28年研發(fā)技術(shù)創(chuàng)新成果1200多項(xiàng),獲得國(guó)家專利195項(xiàng),創(chuàng)效1.5億元。

  劉麗生在大慶,父親是大慶油田的第一批會(huì)戰(zhàn)建設(shè)者,1993年,劉麗接了父親的班,成為一名石油人。從工作之初,劉麗就記住了父親的囑托,深知自己技校畢業(yè)底子薄,她包里總是揣著一本技術(shù)書,白天上井對(duì)照實(shí)物琢磨,記憶井口流程和實(shí)際操作規(guī)程,下班回家再把白天學(xué)到的知識(shí)整理成筆記,細(xì)細(xì)揣摩,直到吃透弄懂為止。剛上班的頭兩年,記錄的學(xué)習(xí)筆記摞起來(lái)就有齊腰高。

  工作中,看到師傅們加盤根、換皮帶,一根皮帶30多公斤,男同志換都很吃力,19歲的她就從這些最普通的活兒練起。為了練好基本功,手上的老繭越磨越厚,肩上的`水泡消了又長(zhǎng)。不出5個(gè)月,她創(chuàng)造了15秒換皮帶的紀(jì)錄。參加工作不到四年,她就把采油隊(duì)所有崗位都干了個(gè)遍,練就了一手絕技、絕活、絕招,一摸工具就能知道規(guī)格型號(hào),一看電流就能判斷井下?tīng)顩r,一聽(tīng)聲音就能辨別機(jī)械故障。1997年,經(jīng)過(guò)層層篩選,劉麗贏得了代表黑龍江省參加全國(guó)石油系統(tǒng)采油工技術(shù)大賽的資格。

  采油工的日常工作就是對(duì)采油過(guò)程進(jìn)行數(shù)據(jù)錄取、設(shè)備維護(hù),通過(guò)創(chuàng)新和改進(jìn)解決種種生產(chǎn)難題。最初嘗試搞革新,還得從劉麗當(dāng)洗井工時(shí)說(shuō)起。當(dāng)時(shí)油田上洗井所用工具又多又笨重,她構(gòu)思研究后,把撬杠、管鉗、扳手和螺絲刀合為一體,操作工具由四件變?yōu)橐患、總重量?5公斤降為2.5公斤,使用時(shí)可隨意切換,既減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,又大大提高了工作效率。這讓她感受到了技術(shù)革新帶來(lái)的快樂(lè)和便利,從此,一發(fā)不可收拾。

  幾十年來(lái),采油工一直沿用傳統(tǒng)的摳取辦法更換抽油機(jī)井盤根盒密封圈,總漏油、盤根壽命短、換起來(lái)費(fèi)勁,小小的盤根讓采油工沒(méi)少吃苦頭。愛(ài)鉆研的劉麗在口紅上找到了靈感,她買來(lái)一堆口紅,一支支拆解,弄清里面的結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)圖紙、加工,很快一個(gè)新型“上下可調(diào)式盤根盒”就制作好安裝到了井上。她連續(xù)幾天跑到井上觀察效果,白天圍著井口轉(zhuǎn),夜里又拉著愛(ài)人陪著。18年來(lái),她對(duì)“上下可調(diào)式盤根盒”先后進(jìn)行了5代改進(jìn),讓盤根的更換時(shí)間縮短了四分之三,盤根使用壽命延長(zhǎng)了6倍,在6萬(wàn)多口油井全面推廣后,每年節(jié)約維修工時(shí)10萬(wàn)小時(shí)以上,節(jié)電2.4億多度,多產(chǎn)油近萬(wàn)噸。這項(xiàng)成果先后榮獲大慶油田有史以來(lái)首次授予的技術(shù)革新成果特等獎(jiǎng),中國(guó)石油首屆一線創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng),第六屆全國(guó)職工創(chuàng)新成果獎(jiǎng)。20xx年、20xx年,劉麗帶著“盤根盒”走進(jìn)央視“大國(guó)工匠”欄目、國(guó)務(wù)院新聞辦公廳發(fā)布會(huì),向全國(guó)人民展示。

  28年來(lái),劉麗個(gè)人已累計(jì)研發(fā)各類成果200余項(xiàng),其中獲市局級(jí)獎(jiǎng)項(xiàng)55項(xiàng)、國(guó)家及省部級(jí)獎(jiǎng)項(xiàng)33項(xiàng)、國(guó)家專利及知識(shí)產(chǎn)權(quán)軟著41項(xiàng),螺桿泵井新型封井器裝置等一批成果填補(bǔ)了國(guó)際國(guó)內(nèi)技術(shù)空白,累計(jì)讓油井多產(chǎn)油6萬(wàn)余噸。

  20xx年8月,以劉麗名字命名的“劉麗工作室”成立了,她把培訓(xùn)作為重要職能,探索實(shí)施了訂單式培訓(xùn)、體驗(yàn)式五步階梯培訓(xùn)等多種培訓(xùn)方式,累計(jì)培訓(xùn)1.5萬(wàn)余人次。探索出了“技師聯(lián)合研發(fā)、革新工廠自主生產(chǎn)、示范區(qū)試用推廣”的“研產(chǎn)用”一體化模式。使工作室從只能做簡(jiǎn)單的小改小革,一躍成為萬(wàn)人大廠的“研產(chǎn)用”一體化創(chuàng)新創(chuàng)效聯(lián)盟。

  在劉麗工作室的帶動(dòng)下,大慶油田第二采油廠的創(chuàng)新創(chuàng)效成果數(shù)量由過(guò)去的每年100多項(xiàng)增加到每年300多項(xiàng),全廠參與創(chuàng)新創(chuàng)效的人數(shù)由原來(lái)的500人左右躍升至20xx多人。工作室累計(jì)研發(fā)技術(shù)革新成果1048項(xiàng),獲國(guó)家專利174項(xiàng),推廣成果5000余件,創(chuàng)效1.2億元。

  三年中,她帶領(lǐng)中國(guó)石油技能專家團(tuán)隊(duì)攻克集團(tuán)公司級(jí)生產(chǎn)難題1000余項(xiàng),取得國(guó)家專利704項(xiàng),技術(shù)技能成果獲獎(jiǎng)20xx項(xiàng),為油氣勘探領(lǐng)域技術(shù)技能進(jìn)步提供了有力支撐。

大國(guó)工匠事跡15

  如今的劉湘賓是所在單位的數(shù)控組長(zhǎng),主要承擔(dān)國(guó)家防務(wù)裝備慣性導(dǎo)航系統(tǒng)關(guān)鍵件的'精密、超精密車銑加工任務(wù)。在中華人民共和國(guó)成立70周年大會(huì)閱兵式上,當(dāng)裝備方隊(duì)從天安門城樓前緩緩?fù)ㄟ^(guò)時(shí),劉湘賓油然而生出一股自豪感。

  實(shí)際上,劉湘賓數(shù)控團(tuán)隊(duì)加工的慣性導(dǎo)航產(chǎn)品參加了40余次國(guó)家防務(wù)裝備、重點(diǎn)工程、載人航天、探月工程等大型飛行試驗(yàn)任務(wù)。這其中還包括一些長(zhǎng)征系列火箭導(dǎo)航產(chǎn)品關(guān)鍵零件、衛(wèi)星中的重要部件。

  因重量輕、節(jié)約材料、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn),薄壁環(huán)狀零件被廣泛應(yīng)用在各大工業(yè)領(lǐng)域。但薄壁環(huán)狀零件在加工過(guò)程中經(jīng)常遇到裝卡易變形、裝卡狀態(tài)下的零件形位精度與釋放后的狀態(tài)不一致、難以準(zhǔn)確測(cè)量薄壁件的尺寸等問(wèn)題。

  20xx年,劉湘賓就通過(guò)自制測(cè)量表架、選擇高精度的精鏜頭等方式,對(duì)零件結(jié)構(gòu)、裝卡、測(cè)量、刀具選擇以及加工誤差、加工參數(shù)進(jìn)行分析改進(jìn),讓被加工零件尺寸和位置精度均達(dá)到圖紙要求,成功研究出了一套薄壁環(huán)狀零件側(cè)面鏜孔的方法。

  劉湘賓告訴記者,20xx年,型號(hào)特急項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)入數(shù)控組,時(shí)間緊任務(wù)重,一點(diǎn)點(diǎn)失誤都會(huì)導(dǎo)致后續(xù)發(fā)射的失敗!拔覀兘拥饺蝿(wù)后,打破常規(guī)生產(chǎn)模式,工藝、技術(shù)人員提前‘鋪路’,生產(chǎn)人員一人多機(jī)三班倒,檢驗(yàn)保障人員統(tǒng)籌安排、全力配合,兩個(gè)月的任務(wù)竟然只用22天就優(yōu)質(zhì)完成,為隨后的裝配調(diào)試爭(zhēng)取了更多的寶貴時(shí)間!

  讓他印象深刻的是,他曾經(jīng)和多家研發(fā)單位組織74次試驗(yàn),自創(chuàng)了一套高精度機(jī)床加工刀具,完全替代了進(jìn)口產(chǎn)品,并取得了發(fā)明專利,每年可為公司生產(chǎn)節(jié)約成本80余萬(wàn)元。

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