金工實(shí)習(xí)教學(xué)大綱

一、課程基本信息 課程編號(hào)   實(shí)習(xí)名稱（中文） 金工實(shí)習(xí) 實(shí)習(xí)類型 基本技能 適用專業(yè) 非機(jī)械類各專業(yè) 實(shí)習(xí)時(shí)間 第四、五學(xué)期 總學(xué)時(shí) 3周 總學(xué)分 4.5學(xué)分 實(shí)習(xí)地點(diǎn) 工程訓(xùn)練中心 實(shí)習(xí)教材或指導(dǎo)書 趙小東. 《金工實(shí)習(xí)》.東南大學(xué)出版社，XX. 參考書 金禧德.《金工實(shí)習(xí)》.清華大學(xué)出版社，1998. 二、課程的目的、任務(wù)和要求  《金工實(shí)習(xí)》課程是研究機(jī)械零件常用材料加工方法的一門以實(shí)際操作訓(xùn)練為主的綜合性技術(shù)基礎(chǔ)課。通過本課程的學(xué)習(xí)應(yīng)是學(xué)生獲得機(jī)械工程材料毛坯生產(chǎn)和零件加工工藝的基礎(chǔ)知識(shí)，獲得初步的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和初步的工程思維的訓(xùn)練，為學(xué)習(xí)其它有關(guān)課程和將來從事生產(chǎn)技術(shù)工作奠定必要的基礎(chǔ)。 本課程的任務(wù)是使學(xué)生能獨(dú)立選擇毛坯種類、成形方法和確定零件加工方法的初步能力，以及建立質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念。 金工實(shí)習(xí)由工程訓(xùn)練中心全面負(fù)責(zé)，切實(shí)執(zhí)行以教學(xué)為主的原則，認(rèn)真貫徹教學(xué)實(shí)習(xí)大綱的要求，并注意與金工課堂教學(xué)互相銜接，緊密配合。   三、課程的教學(xué)要求 （1）掌握車工、鉗工、鑄工、銑工、刨工、磨工、焊工、鍛工和數(shù)控機(jī)床的基本操作技能，能正確調(diào)整和使用車工、鉗工、焊工的一般設(shè)備、常用附件和刀具、工、卡量具。熟悉臥式車床的工作原理和結(jié)構(gòu)。根據(jù)零件圖和工藝文件，對(duì)簡單零件具有初步選擇加工、制造方法和工藝過程分析的能力；車工、鉗工應(yīng)獨(dú)立完成簡單零件加工制造。 （2）熟悉毛坯或零件的其它常用加工制造方法及其所用主要設(shè)備的工作原理，以及工、卡量具的使用和安全操作技術(shù)。了解先進(jìn)制造技術(shù)（數(shù)控車和加工中心），并進(jìn)行基本技能的操作訓(xùn)練。 （3）熟悉并準(zhǔn)確運(yùn)用有關(guān)工程術(shù)語，了解主要技術(shù)文件、機(jī)械制造生產(chǎn)安全過程以及新工藝、新技術(shù)在機(jī)械制造方面的應(yīng)用。   （4）能合理地進(jìn)行金工實(shí)習(xí)，并遵守操作規(guī)程與安全技術(shù)規(guī)則。 （5）培養(yǎng)勞動(dòng)觀念，遵守紀(jì)律，愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)，建立質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，發(fā)揚(yáng)理論和實(shí)踐相結(jié)合的原則，增強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力。  四、課程內(nèi)容 1．鑄工實(shí)習(xí) （1）鑄工實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求 ①了解鑄造生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用； ②了解型砂、芯砂等造型材料的性能、組成及其制作過程； ③掌握手工兩箱造型（整模和分模）的工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用。熟悉型芯的鑄造方法； ④了解三箱造型的特點(diǎn)和應(yīng)用。了解機(jī)器造型的特點(diǎn)、應(yīng)用，以及造型機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理； ⑤熟悉澆鑄系統(tǒng)的組成與作用； ⑥了解沖天爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，爐料，熔煉和澆注，了解其它熔煉方法及設(shè)備； ⑦了解鑄件的落砂和清理，熟悉鑄件常見缺陷及其產(chǎn)生的主要原因； ⑧了解鑄工車間的生產(chǎn)安全技術(shù)及簡單經(jīng)濟(jì)分析。  （2）基本技能 ①獨(dú)立完成中等復(fù)雜件的制芯和手工兩箱造型； ②了解澆鑄作業(yè)過程。 2．鍛工實(shí)習(xí) （1）    鍛工實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求 ①了解鍛壓生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)、特點(diǎn)和應(yīng)用； ②了解鍛壓生產(chǎn)常用設(shè)備和工具的構(gòu)造、工作原理和使用方法； ③了解鍛壓生產(chǎn)的常用材料、坯料加熱的目的和方法及鍛造常用加熱設(shè)備、常見加熱缺陷、碳鋼鍛造溫度范圍、鍛件冷卻方法； ④了解自由鍛基本工序； ⑤熟悉鍛件、沖壓件的常見缺陷及其產(chǎn)生的主要原因。 （2）基本技能 ①對(duì)鍛件進(jìn)行初步工藝分析； ②完成簡單沖壓件的加工。 3．焊工實(shí)習(xí) （1）    焊工實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求 ①了解焊接生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用； ②了解手弧焊機(jī)的種類、結(jié)構(gòu)、性能和使用。了解電焊條的組成與作用，熟悉常用結(jié)構(gòu)鋼焊條的種類、牌號(hào)及含義、應(yīng)用； ③熟悉手弧焊焊條直徑、焊接電流和焊接速度對(duì)焊縫質(zhì)量的影響； ④了解常見焊接接頭型式及坡口型式，焊縫空間位置及焊接特點(diǎn)； ⑤了解氣焊設(shè)備的組成及作用、工具的結(jié)構(gòu)、氣焊火焰的種類、調(diào)節(jié)方法和應(yīng)用、焊絲與焊劑的作用； ⑥ 了解焊工車間的生產(chǎn)安全技術(shù)及簡單經(jīng)濟(jì)分析。 （2）基本技能   ①正確選擇焊接電流、焊條直徑，獨(dú)立完成手弧焊的平焊焊接； 4．車、銑、刨、磨加工實(shí)習(xí) （1）    車、銑、刨、磨加工實(shí)習(xí)內(nèi)容及要求 ①了解金屬切削加工的基本知識(shí)，觀察切削過程中產(chǎn)生的物理現(xiàn)象； ②熟悉臥式車床的組成、各組成部分的功用、運(yùn)動(dòng)及用途。了解臥式車床的傳動(dòng)系統(tǒng)、型號(hào)。掌握臥式車床的主要調(diào)整方法； ③熟悉普通車刀的組成、安裝。了解車刀的主要角度及作用； ④熟悉車削時(shí)常用的工件裝夾方法、特點(diǎn)和應(yīng)用，常用量具的種類和方法。了解臥式車床常用附件的大致結(jié)構(gòu)和用途； ⑤掌握車外園、車端面、以及車槽、車斷的車削方法和測(cè)量方法。熟悉車削所能達(dá)到的尺寸精度和表面粗糙度； ⑥了解切削液的種類、功用和選用； ⑦了解常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測(cè)量方法以及銑削、刨削、磨削加工所能達(dá)到的尺寸精度和表面粗糙度； ⑧ 了解機(jī)加工車間生產(chǎn)安全技術(shù)及簡單經(jīng)濟(jì)分析。 （2）    基本技能

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