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鉗工實習報告（通用21篇）
時間過得真快，一段時間的實習生活已經(jīng)結(jié)束了，這段時間里，我們一定有不少啟發(fā)，讓我們好好總結(jié)一下，寫一份實習報告吧。那么如何把實習報告做到重點突出呢？以下是小編幫大家整理的鉗工實習報告，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
鉗工實習報告 1
實習目的
1、了解鉗工工藝范圍及安全技術(shù)。
2、了解鉗工基本操作項目及應用范圍。
3、了解鉗工加工的基本知識。
4、熟悉常用鉗工工具、量具。
5、認識零件加工步驟，合理地安排加工工藝。
6、培養(yǎng)吃苦耐勞的工作態(tài)度。
實習材料
鉗工的設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、鋸子、平銼刀、圓銼刀、鐵錘、臺鉆等。 實習任務
將一個圓柱體鐵塊手工打磨成一把小鐵錘。
實習過程
第一天老師給我們介紹什么是鉗工。鉗工就是手持工具對金屬進行切削加工的操作。后來老師帶我們來到了實習地點開始具體跟我們講解鉗工。老師還沒有講解之前我們總有一些疑問，現(xiàn)在科技這么發(fā)達，有那么多機器，為什么還有用手工磨。然后老師的一席話幫我們解開了這么疑問。原來機器并不是萬能的，也有一些零件是不適宜采用機械方法加工的，都必須由鉗工來完成，還有設(shè)備維修也要通過鉗工進行維護和修理。
接下來的幾天我們的任務是把一個圓柱體磨成一個小錘頭，首先我們要把圓柱體削成一個長方體。在老師的指導下，第一步我們要根據(jù)圖紙的規(guī)格，決定如何切削圓柱體，需要稍微把尺寸劃大一點。在削第一個面，用專用尺在涂了粉筆的圓柱體上劃線，該線就是等一下要切削的基準線。劃好以后，把工件固定在坐臺上，拿出鋸子。左手按在線邊，然后右手用鋸子對著線開始切削，當削出一道很深的痕跡時，就換兩只手拿著鋸子進行切削，在切削過程中不要一味的拉鋸，也要看看是否鋸歪了，很多同學由于一味地講究速度，不注重質(zhì)量，經(jīng)常會出現(xiàn)鋸歪了，整體不美觀外，也給后面的銼削增加了難度，浪費了更多時間和力氣。接著是第二面，第三面和第四面，都按上述步驟去做，很多時候我們都一直在重復一個動作，一個早上，一整天都站在那里拉鋸或者銼削。當長方體切削完成后要進行銼削，先粗加工，再精加工。在粗銼時，應充分使用銼刀的有效全長，既可以提高銼削效率 又可避免銼齒局部磨損。在銼削中不得用手摸銼削平面，以免再銼時打滑。其實銼削時只要掌握方法就一點也不難，首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力，這樣我們銼削也就比較簡單了。在我的不懈努力之下，我的.作品終于誕生了，并出色地完成了老師的考核。
實習體會
一個星期的鉗工實習是真正鍛煉了我們。鉗工不光需要擁有強而有力的力氣，還需要有持之以恒的耐心，有時一個上午都只是重復一個動作，一直站到你腿軟，很是乏味無聊，但也不能放棄，一旦放棄就會完成不了任務。這次實習培養(yǎng)了我們恒心、細心、耐心，鍛煉了我們的毅力和吃苦耐勞的精神。也讓我們了解到，不是所有的事都像眼睛看到的那樣簡單，做任何事都必須付出辛勤的努力，才會收獲成功的喜悅。 回想起來，這段日子雖然過得比較辛苦比較累，卻收獲滿滿，讓人欣喜的事，我們不光在實踐中收獲知識，得到鍛煉，更意識到集體的偉大，同學們之間毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一起分享成功帶來的喜悅，讓這個本是枯燥乏味的鉗工實習增添了一份魅力。雖然我們懂得的理論知識并不多，但這次實習讓我明白我們需要實際學習掌握的技能還很多，不能停下我們的腳步，要不斷地把理論聯(lián)系到實際，在實際生產(chǎn)中學習更多，切勿紙上談兵，還要不斷鍛煉自己的動手能力，培養(yǎng)我們的創(chuàng)新意識。
鉗工實習報告 2
實習目的：
為配合完成教育教學任務，培養(yǎng)和提高我們的實踐操作能力，使學生理論聯(lián)系實際，學以致用，使學生在金工具體操作過程中，對機械制造過程有一個完整的感性認識，為學習有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實踐基礎(chǔ)。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識，達到教學與實踐相結(jié)合的目的。
實習過程概述
本次實習類容包括鍛造，鍛壓，焊工，刨工，磨工，鉗工，鑄造，銑工以及車床加工。由于工種眾多，我們的安排情況是第一次是鍛造，鍛壓，焊工;第二次是鉗工，第三次是數(shù)控車床，第四次是磨工，刨工，銑工。在實習開始時我們看了書籍，對我們所要實習的工種有了大致的了解和認識，以及大致的說了一下在實習中應該注意基本常識和安全事項。比如，女生還必須要帶帽子，任何人不得戴手套進行操作。實習的基本要求是一切聽從老師的安排，不得擅自開啟動用設(shè)備和機器，安全第一。
實習由老師對將要進行的工作和機器做簡要必須的介紹和示范操作，我們需認真觀察老師的每一步動作，以免在自己操作的過程中出現(xiàn)錯誤。同時在操作中應特別注意安全，對于比較危險的動作需向老師請教確認之后才能操作，以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在實習結(jié)束時應打掃一下工廠衛(wèi)生，在老師允許的情況下方可離去。
主要實習崗位和內(nèi)容
車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工，主要是進行一些簡單的切割如切割出平面元，圓錐，圓環(huán)。操作前，老師先給我們講解了車床的構(gòu)造和工作原理，然后又詳細的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法，然后給我們示范的做了一個機械零件。
刨工主要是操作刨床，按照圖紙的工藝要求，以刨刀對工件水平相對直線的往復運動來切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣，先是介紹一下機器的大致機械構(gòu)造如驅(qū)動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、變速系統(tǒng)、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運動的距離調(diào)節(jié)和加油潤滑系統(tǒng)等。然后老師開啟刨床，向我們演示了一些基本的操作技巧，如該選擇在什么時候移動刀具，對不同的工件應該選用不同的刀具運動距離等。然后老師要求我們每一個人都去操作一下機器，去感受一個實際的操作，的確有一種不同的感覺。
磨工是運用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工。
老師給我們介紹了它的驅(qū)動系統(tǒng)，砂輪工作情況以及工件固定等一些基本知識后沒有用實際的工伯進行了加工演示。由于砂輪工作需要的條件較苛刻，所以也沒有用傳統(tǒng)的用機械方式固定工件的方法，而采用了電磁吸附式的固定工件方式，因為如此，它所加工的工件的擺放也有技巧，應盡量讓光滑、面積較大的面讓機械吸附，以增強工件固定的牢固程度，增加安全性。
焊工是一種實行焊接工作的工種，其廣泛地運用于金屬器件的連接，損傷器件的修復，裂痕的修補等粗加工。
老師在講解時主要是強調(diào)了焊接的技巧及一些需要注意的地方，如焊接時發(fā)出的弧光很強，對眼睛的損害相當大，所以操作時一定要用護眼罩，以免強光刺傷眼睛。由于時間的關(guān)系，我們沒有自己動手試試。
鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝，它是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。
老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程，由于有些過程不適合學生在此實習工廠中實際操作，所以我們沒有進行實際操作，只是在老師的指導下認識了一下鑄造過程中需要用到的工具，如爐具、坩堝、刮沙板等。
車床是車床加工：車床加工是機械加工的一部份。 車床加工主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過高速運轉(zhuǎn)的車刀，進行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。
老師在給我們細心地講解了面板上主要的按鍵后，還向我們講解了一些基本的機械部件及操作方法，之后讓我們自己動手自己進行了簡單的操作。
銑工主要應用于使用銑床加工各種形狀的的工件，如齒輪的齒面、零件的鍵槽等，在制造業(yè)中是很重要的工種，特別工具零件復雜的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的拿手好戲，工具模具更是離不開銑工的參與。在制造業(yè)中是很重要的工種。老師首先給我們大致的講解了一下銑床的種類立式和臥式，以及它的操作步驟和操作方法做了基本的示范，讓我們對銑床有了初步的了解。
鉗工是是使用鉗工工具和設(shè)備，按技術(shù)要求對工件進行加工、修整、裝配的工種，其工作全部是要人工進行操作的，較為精細平滑的'平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。
老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具，然后進行了簡單的演示，然后就讓我們自己進行實際操作，在操作過程中，他主要是強調(diào)了銼刀的使用，那就是銼刀使用時一定要保持平穩(wěn)，這樣磨出來的工件才平整、光滑，而一開始的新手一般是很難做到這一點的。
實習感受
從小到大第一次深入工廠并親手操作機器，讓我感到好奇而又興奮。
實習車間里，一臺臺機床運轉(zhuǎn)著，工件被一步步加工成形，雖然工件很簡單，操作過程也不難，但是工件上的每一點都融匯著師傅們的汗水，每一刀都刻著我心情。
不要小看這笨重的機器，正是這笨重的機器奠定了我們的工業(yè)基礎(chǔ);更不要小看這簡單的操作，正是這簡單的操作，構(gòu)成了實踐和理論的結(jié)合。這些機器加工成的工件簡單也不錯，但試想支撐現(xiàn)代化建設(shè)的哪一臺機器不是由這種簡單的工件來的。
實習僅僅是四個半天，但是我們能學到的卻很多，對于一名大學生，特別是一名工科的大學生，實踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要，而實習就直接提供了這個橋梁，它讓我們把從書本上學到的東西加以運用，同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。實習滿足了我們好奇的心情，使我們的興奮感漸漸消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛，更重要的，它讓我們有了一種責任感，對社會發(fā)展的責任，對國家的責任。這種責任感促使我更加認真的學習，努力充實自己，用科技知識武裝自己，以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設(shè)中。
實習的收獲：
理論與實踐
身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。
鉗工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。
我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此，處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養(yǎng)學生實踐能力的任務。鉗工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑�；诖�，同學們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一段時間，好好的提高一下自己的動手能力。
這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。
通過鉗工實習，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作，實習中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用
實訓體驗
鉗工實習讓我感慨頗多。當期待新奇變成了現(xiàn)在的習以為常時，對車床的那些恐懼在親自實踐了以后也蕩然無存。這兒老師既和藹又嚴格，說起話來很和氣還會開玩笑，但講到理論知識和安全教育卻毫不含糊，認認真真，仔仔細細，還有讓人提心吊膽的課堂提問，還好，大多數(shù)同學課聽得都很認真，輕松過關(guān)。觀摩課時，覺得挺簡單的，一旦干起來才發(fā)現(xiàn)并沒想象中那么容易。還好，每個小組都配有指導老師，如有疑難盡可隨時發(fā)問，老師總是耐心解答。工作時老師就在不遠處，有時候不小心進行了非法操作，老師會突然出現(xiàn)指出錯誤，特有安全感。
實習之后才知道當一個車床操作工是一件多么不容易的事，要熟悉每個操作步驟，要牢記每個注意事項，時時精力集中，一不小心就可能發(fā)生事故。工作環(huán)境又差，有車床轟鳴的噪音，有切削的粉塵污染，這一切是身為學生的我以前所未曾體會過的，讓我深深感知到肩負的責任。
體會了一把規(guī)律的工作制，我想說，鉗工實習不僅讓我學會了很多課堂上無法學到的知識，還讓我對自己，對學習有了重新的思考和認識。
鉗工實習報告 3
一、實習目的
通過鉗工實訓培養(yǎng)學生掌握鉗工基本操作技能，正確使用各種工具、熟練掌握量具的使用方法，劃線基本原理和鉗工鋸、銼、鉆孔的操作方法。
二、鉗工的基本操作
鉗工是主要手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進行切削加工的方法，它是機械制造中的重要工種之一。鉗工的基本操作可分為：
�。ㄒ唬┹o助性操作即劃線，它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。
�。ǘ┣邢餍圆僮饔戌Y削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔（擴孔、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作。
�。ㄈ┭b配性操作即裝配，將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機器的工藝過程。
（四）維修性操作即維修，對在役機械、設(shè)備入行維修、檢查、修理的操作。
三、鉗工工作的范圍及在機械制造與維修中的作用
�。ㄒ唬┢胀ㄣQ工工作范圍
1、加工前的準備工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的劃線等；
2、單件零件的修配性加工；
3、零件裝配時的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等；
4、加工精密零件，如刮削或研磨機器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。
5、零件裝配時的配合修整；
6、機器的組裝、試車、調(diào)整和維修等。
�。ǘ┿Q工在機械制造和維修中的作用
鉗工是一種比較復雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進的加工方法，但鉗工所用工具簡單，加工多樣靈活、操作方便，適應面廣等特點，故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應用范圍的工作。因此鉗工在機械制造及機械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動強度大、生產(chǎn)效率低、對工人技術(shù)水平要求較高。
四、銼銷及其注意事項
�。ㄒ唬╀S削加工的應用
用銼刀對工件表面入行切削加工，使它達到零件圖紙要求的形狀，尺寸和表面粗糙度，這種加工方法稱為銼削，銼削加工簡便，工作范圍廣，多用于鏨削、鋸削之后，銼削可對工件上的平面、曲面、內(nèi)外圓弧、溝槽以及其它復雜表面進行加工，銼削的最高精度可達IT7-IT8，表面粗糙度可達Ra1.6-0.8μm�？捎糜诔尚螛影澹＞咝颓灰约安考�，機器裝配時的工件修整，是鉗工主要操作方法之一。
�。ǘ╀S刀
1、銼刀的材料及構(gòu)造
銼刀常用碳素工具鋼T10、T12制成，并經(jīng)暖處理淬硬到HRC62～67。
銼刀由銼刀面、銼刀邊、銼刀舌、銼刀尾、木柄等部分組成。銼刀的大小以銼刀面的工作長度來表示。銼刀的銼齒是在剁銼機上剁出來的。
2、銼刀的種類
銼刀按用途不同分為：普通銼（或稱鉗工銼）、特種銼和整形銼（或稱什錦銼）三類。其中普通銼使用最多。
普通銼按截面形狀不同分為：平銼、方銼、圓銼、半圓銼和三角銼五種；按其長度可分為：100、200、250、300、350和400mm等七種；按其齒紋可分為：單齒紋、雙齒紋（大多用雙齒紋）；按其齒紋蔬密可分為：粗齒、細齒和油光銼等（銼刀的粗細以每10mm長的齒面上銼齒齒數(shù)來表示，粗銼為4～12齒，細齒為13～24齒，油光銼為30～36齒）。
3、銼刀的選用
合理選用銼刀，對保證加工質(zhì)量，提高工作效率和延長銼刀使用壽命有很大的影響。一般選擇銼刀的原則是：
（1）根據(jù)工件形狀和加工面的大小選擇銼刀的形狀和規(guī)格：
�。�2）根據(jù)加工材料軟硬、加工余量、精度和表面粗糙度的要求選擇銼刀的粗細。粗銼刀的齒距大，不易堵塞，適宜于粗加工（即加工余量大、精度等級和表面質(zhì)量要求低）及銅、鋁等軟金屬的銼削；細銼刀適宜于鋼、鑄鐵以及表面質(zhì)量要求高的工件的銼削；油光銼只用來修光已加工表面，銼刀愈細，銼出的工件表面愈光，但生產(chǎn)率愈低。
�。ㄈ╀S削操作
1、裝夾工件
工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部，需銼削的.表面略高于鉗口，不能高得太多，夾持已加工表面時，應在鉗口與工件之間墊以銅片或鋁片。
2、銼刀的握法
正確握持銼刀有助于提高銼削質(zhì)量。
（1）大銼刀的握法右手心抵著銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指彎在木柄的下面，配合大拇指捏住銼刀木柄，左手則根據(jù)銼刀的大小和用力的輕重，可有多種姿勢。
�。�2）中銼刀的握法右手握法大致和大銼刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住銼刀的前端。
�。�3）小銼刀的握法右手食指伸直，拇指放在銼刀木柄上面，食指靠在銼刀的刀邊，左手幾個手指壓在銼刀中部。
（4）更小銼刀（什錦銼）的握法一般只用右手拿著銼刀，食指放在銼刀上面，拇指放在銼刀的左側(cè)。
3、銼削的姿勢
正確的銼削姿勢、能夠減輕疲勞，提高銼削質(zhì)量和效率，人的站立姿勢為：左腿在前彎曲，右腿伸直在后，身體向前傾余（約10°左右），重心落在左腿上。銼削時，兩腿站穩(wěn)不動，靠左膝的屈伸使身體作往復運動，手臂和身體的運動要相互配合，并要使銼刀的全長充分利用。
4、銼削刀的運用
銼削時銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵。銼削的力有水平推力和垂直壓力兩種。推動主要由右手控制，其大小必須大于銼削阻力才能銼去切屑，壓力是由兩個手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面。
由于銼刀兩端伸出工件的長度隨時都在變化，因此兩手壓力大小必須隨著變化，使兩手的壓力對工件的力矩相等，這是保證銼刀平直運動的關(guān)鍵。銼刀運動不平直，工件中間就會凸起或產(chǎn)生鼓形面。
銼削速度一般為每分鐘30～60次。太愉，操作者容易疲勞，且銼齒易磨鈍；太慢、切削效率低。
�。ㄋ模┢矫娴匿S削方法及銼削質(zhì)量檢驗
1、平面銼削
平面銼削是最基本的銼削，常用三種方式銼削：
（1）順向銼法銼刀沿著工件表面橫向或縱向移動，銼削平面可得到下正直的銼痕，比較美觀。適用于工件銼光、銼平或銼順銼紋。
�。�2）交叉銼法是以交叉的兩個方向順序地對工件進行銼削。由于銼痕是交叉的，容易判斷銼削表面的不平程度，因此也容易把表面銼平，交叉銼法去屑較快，適用
于平面的粗銼。
�。�3）推銼法兩手對稱地握著銼刀，用兩大拇指推銼刀入行銼削。這種方式適用于較窄表面且已銼平、加工余量較小的情況，來修正和減少表面粗糙度。
2、銼削平面質(zhì)量的檢查
�。�1）檢查平面的直線度和平面度用鋼尺和直角尺以透光法來檢查，要多檢查幾個部位并進行對角線檢查。
（2）檢查垂直度用直角尺采用透光法檢查，應選擇基準面，然后對其它面進行檢查。
�。�3）檢查尺寸根據(jù)尺寸精度用鋼尺和游標尺在不同尺寸位置上多測量幾次。
�。�4）檢查表面粗糙度一般用眼睛觀察即可，也可用表面粗糙度樣板進行對照檢查。
�。ㄎ澹╀S削注意事項
1、銼刀必須裝柄使用，以免刺傷手腕。松動的銼刀柄應裝緊后再用；
2、不準用嘴吹銼屑，也不要用手清除銼屑。當銼刀堵塞后，應用鋼絲刷順著銼紋方向刷去銼屑；
3、對鑄件上的硬皮或粘砂、鍛件上的飛邊或毛刺等，應先用砂輪磨去，然后銼屑；
4、銼屑時不準用手摸銼過的表面，因手有油污、再銼時打滑；
5、銼刀不能作橇棒或敲擊工件，防止銼刀折斷傷人；
6、放置銼刀時，不要使其露出工作臺面，以防銼刀跌落傷腳；
五、這次實習的流程
第一步：將一根長度為80mm的鐵棒經(jīng)過銼刀銼出一個正六棱柱；
第二步：將一塊長度為70mm厚度為3mm的鋼板中央用鑿孔刀鑿出一個大小與那正六棱柱大小相吻合的正六變形的孔；
第三步：最后將已經(jīng)銼好的正六棱柱鐵棒與用鑿孔刀鑿出正六邊形的孔的鋼板進行來回穿入，如果相吻合即符合這次鉗工實習任務的要求。
六、這次實訓心得
經(jīng)過這次鉗工實習，我在這方面學到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的了解，鉗工的含義：手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前，我的確是對鉗工沒有一個定性的概念，只知是指那個方面，可是就是說不清楚，到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是，我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外，
還學到很多這方面的技術(shù)，就說這次鉗工實習的內(nèi)容是做一個六角螺柱吧，真可謂是不要以為看似它很簡單，可是當你真正意義上去做時，你就會發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時，還喜氣洋洋的，不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎？哎，這個簡單，我一拿到就想開始鋸割了，這時被老師叫住了，聽完指導老師的細心講授后，方知是它并不是一個的“鋸割”，它是必須按一定的規(guī)格做的。如果一旦尺寸沒有選對，這將會費很多的工時的，我們所要鋸割的是一個長為60mm厚度為3mm的鋼質(zhì)物料。我也說不上自己花了好多的工時，好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來，總是害怕出了差錯。確定好后就的開始鋸割了，到現(xiàn)在我才真正意義上的體會了，什么才叫著“只要功夫深，鐵棒磨成銹花針”的道理，我總覺得，我還不斷的為之“賣命”的鋸，可是總感覺它鋸不掉，可以這么說吧，我也不知又花了好多的工時，好不容易才把它鋸割下來，這次一看自己的那手，起了好大個水泡，當時還不覺得它有好痛，到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專心。
在這實習中，我還遇到一個大問題是在對基本成形的螺柱上鉆孔時，總是沒有信心把這個孔鉆好，總是害怕鉆不好，如果要是鉆歪了，那就是可能導致整個螺母看上去不美觀了，還有一點就是有點擔心，這個麻花鉆會不會一不小心跑到我手上來。我考慮很長一段時間，到最后還是打算按指導老師所述，細心的試試。當我真正動手實踐時，發(fā)現(xiàn)它并不是想象中的那么難的，不多時，覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”，拿來一看，這才發(fā)現(xiàn)已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實踐的結(jié)合”并不是想象的那么簡單的。
經(jīng)過這接近一個星期的鉗工實習，我學到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的，什么才叫做“實踐出真知”不管你的理論學的再好，如果要是你的實踐能力差了，這都將是無濟于事的。我相信自己經(jīng)過這次鉗工實習，將會在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實習做下堅實的鋪墊。
鉗工實習報告 4
一、鉗工安全規(guī)則：
1、進廠前，必須穿工作服，女生必須戴工作帽方可進廠實習。
2、上班不準飲酒，不準穿拖鞋、高跟鞋，不準打鬧，逗笑。
3、不能用濕手觸摸電氣，更不要用手觸摸空氣開關(guān)上方三根進線。
4、聞到焦臭味，聽到異響，看到冒煙，應立即停機，切斷電源，報告師傅，待處理后方可操作。
5、銼削時，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。
6、不要擅自使用砂輪機，如要使用，可在師傅指導下操作，人要站在側(cè)邊，工作必須夾牢，用力不能過猛。
7、鉆孔時，嚴禁戴手套，工件必須夾牢。
8、工具要擺放整齊，要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。
二、實習時間：
20xx年xx月xx日-20xx年xx月xx日
三、實習單位：
xxx
四、鉗工實習目的：
1、了解鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用;
2、掌握鉗工基本知識和鉗工工藝理論;
3、掌握常用鉗工工具、量具、設(shè)備的使用方法;
4、了解鉗工的學習方法;
5、了解鉗工實習場地設(shè)備和常用工量刃具;
6、了解實習場地的規(guī)章制度及安全文明要求。
7、培養(yǎng)吃苦耐勞精神，養(yǎng)成安全操作、文明生產(chǎn)的職業(yè)習慣
五、鉗工實習要求：
1、掌握手鋸的構(gòu)造;
2、掌握鋸條的選用和安裝方法;
3、掌握正確的鋸割操作姿勢，并能達到一定的鋸割精度;
4、熟悉鋸條折斷的原因和防止方法;
5、初步掌握鋼皮尺、高度游標卡尺的使用;
6、掌握平面銼削時站立的姿勢和動作;
7、初步掌握銼削時兩手用力的方法;
8、正確掌握鏨子和手錘的握法及錘擊動作;
9、鏨削的姿勢、動作達到初步正確、協(xié)調(diào)自然;
10、掌握本工作場地臺鉆(或立鉆)的規(guī)格、性能及使用方法;
11、掌握鉆床的傳動系統(tǒng);
12、掌握鉆床附具的結(jié)構(gòu)特點和使用方法;
13、掌握鉆孔時工件的幾種基本裝夾方法;
14、掌握劃線鉆孔的方法，并能進行一般孔的鉆削加工;
15、掌握攻螺紋時底孔直徑的確定方法;
16、掌握攻螺紋的方法;
17、熟悉絲錐折斷的原因和防止方法;
18、掌握套絲工具的使用方法;
19、掌握鉸孔的方法;
六、鉗工理論
1、鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的.重要工種。
2、鉗工的工作內(nèi)容：
劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。
3、應用范圍：
1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。
2、加工單個零件或小批量零件。
3、加工精密零件(如樣板、摸具等)。
4、設(shè)備安裝，調(diào)試，維修。
七、鉗工實習內(nèi)容
六角螺母加工
八、鉗工實習心得體會：
實習即將結(jié)束，內(nèi)心還是不能平靜下來。覺得時間過得太快，自己還要學習的東西很多。在這短短的兩個月中，我覺得自己獲益匪淺。學到了很多在學校不能學到的知識，其中出了專業(yè)知識外，更多的是實踐能力的培養(yǎng)、為人處事的道理、業(yè)務能力的培養(yǎng)等。雖然在實習的時候有的時候回辛苦了點，但是內(nèi)心卻感覺是充實的。
從第一天到拿起銼刀進行“實戰(zhàn)演練”，看似簡單，其實它是一個理論結(jié)合實踐的過渡，是理論銜接于實踐的一個重要階段，同時又是一個相對很難的適應性的開始。一開始，彎著腰，躬著背累得滿頭大汗，不時地手上還會出現(xiàn)一些紅色的“圖案”。但回頭看看自己的勞動成果，則感覺與自己的付出不成正比，就感覺越來越煩躁。被師傅發(fā)現(xiàn)后，經(jīng)過耐心的講解，才知道自己的加工的姿勢和部位均有錯誤之處。經(jīng)過調(diào)整以后才算慢慢進入了狀態(tài)。
這次的實習，我更清楚的認識了自己，知道了自己在一些方面所存在的不足，例如實踐能力等，因此從現(xiàn)在開始，我更要注重自己多方面的能力培養(yǎng)，尤其是理論知識與實踐能力如何相結(jié)合，使自己的工作效率更高，從而在畢業(yè)后能以最好的一面走向社會、走向工作崗位。
鉗工實習報告 5
一、實習時間：
20xx年2月日——20xx年2月28日
二、實習地點：
xxx
三、實習任務：
用一根鐵棒做一個長為15±0.1mm，寬為15±0.1的正方體。
四、實習目的：
1、認識并掌握鉗工基本操作步驟
2、認識并掌握鉗工工具的使用和基本的養(yǎng)護知
五、實習過程：
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。其中鉗工的實習安全技術(shù)為：
1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方，鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣ヒ員Ｖ踩。
2、使用機床、工具。如鉆床、砂輪、手電鉆等。要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用バ枰修好再用。
3、臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工要有防護網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。
六、實習主要內(nèi)容：
第一天，來到車間，老師叫我們做的第一個零件是螺母。聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線。畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的小事一樁。但是事實在鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子并不是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊。
如果是這樣做的話，無論一個人多少強壯，都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個鋸角約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線往復，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。
開始鋸時我實在是吃了大虧，因為我一直都是用力的拉啊、推啊!完全是死力的鋸削，結(jié)果弄斷了一根鋸條不說，第二天吃飯都成問題，右手像裂開了一樣，真是慘啊!還好我終于學會了怎么鋸削了。鋸完了，還得銼削。銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法ネ樣不難了。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
七、心得體會：
光陰似箭，轉(zhuǎn)眼間，一周的實習就這樣結(jié)束了，至于我總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦，但很充實”。
在這一周里，我學到了很多有用的知識，我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大，鉗工實習是我們機電學校各個專業(yè)的必修課之一，也許我們以后不會真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗是永遠難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。剛開始的時候，感覺時間好漫長呢，兩個周呀，我們什么時候才能熬過這實習的日子�？墒�，轉(zhuǎn)眼間，最后一個周已經(jīng)來到了，最后一天即將向我們招手，不知怎么的，原來一直盼望的最后一天，可是當這一天真的來臨的時候，我們突然對實習產(chǎn)生一種強烈的難以割舍的情愫，真的不愿和你分開——鉗工實習，你讓我們在快樂中獲取無盡的知識。
在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。剛開去的時候，看到那里環(huán)境那么惡劣，覺得自己來錯了地方，很不滿，也沒心思跟著老師學，心里想著自己是堂堂大學生還趕這樣的又臟又累的活，那不是白讀了大學嗎?
一次次的這樣想，被老師發(fā)覺了，最后經(jīng)過老師的`耐心講解和一些有著幾十年工作經(jīng)驗的老師的談心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技術(shù)的人不是經(jīng)過長期不斷的辛苦的工作勞動才變得那樣啊。所以剛開始工作時，不要總看工作好不好，而是要腳踏實地去認真學習工作經(jīng)驗和技術(shù)技能，這才是我們工作的目的。一周看似漫長，其實也很短暫。其間有休息時師生共同的開懷大笑，也有工作時嚴肅的面孔。每天的五個小時很快的就過去了。直到下班時才感覺到累，但內(nèi)心卻充實了許多。雖然每天只有五個小時，但它讓我感受到了工作的氛圍，工作環(huán)境是以前從未有過的感受。
每一天，大家都要學習新的技術(shù)，并在5小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講解和在我們的積極的配合下，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了一周的實訓。實訓期間，通過學習鉗工。我們做出了自己設(shè)計的工藝品。鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成所要求的形狀，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個工件。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都情不自禁，感到很有成就感。
這次實訓給我的體會是：
通過這個階段的實習，我在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。這對我們的綜合素質(zhì)提高起了很好的促進作用。
同時在實習中我還發(fā)現(xiàn)了自己的不足，那就是專業(yè)知識掌握不夠牢固，因此在實踐中導致自己的動手能力、工作效率還不夠，所以在接下來的學習生活中我更加需要注重自己在這方面的鍛煉，注重理論與實踐能力的相結(jié)合，從而讓自己成為綜合性的人才，未來能做個優(yōu)秀的鉗工，為企業(yè)帶去更多的利益。讓自己的職業(yè)道路越走越順。
鉗工實習報告 6
實習目的：
經(jīng)過培訓熟悉模具（工具）鉗工具體操作過程基本加工工藝以及其他相關(guān)工種在模具制造過程中的使用并通過技能鑒定考取工具鉗工中級資格證書。
實習要求：
通過實習了解一般簡單模具的加工熟練應用磨床，銑床，線切割等機床的操作。以及常用的機械加工工藝。學會一般工件加工的工藝安排及加工過程的控制。能熟練的操作實習中用到的各種機械設(shè)備，工具，量具。能夠獨立完成加工過程中的測量和基本的質(zhì)量控制方法（手段）。最后達到獨立完成綜合件的加工。
此次培訓考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程。通過對簡單模具的加工過程進行實際操作從而對模具（工具）鉗工有一個本質(zhì)的認識，同時掌握一定的模具加工方法，工藝，測量，過程控制以及基本的設(shè)備（機床）使用。最后達到獨立完成簡單模具的加工。并通過技能培訓考核。
在實習過程中涉及到的工種有：磨，銑，鉗工，電火花線切割等。
安全規(guī)程：
一、鉗工的操作規(guī)程及安全事項：
1、工件必須牢固的夾在臺虎鉗上，而且必須有足夠的夾持部分。
2、不能使用沒有手柄或手柄松動的銼刀，手錘，刮刀等工具。
3、安裝，撞緊銼刀把時，要一手拿把，一手扶住銼刀，以免銼刀落下傷人。
4、進行鏨削工件時（未涉及），要首先觀察周圍有無不安全因素。特別注意勿使鏨子（扁鏟）鏨在鉗口上。被鏨工件鐵屑將斷時要輕擊，鏨削方向只準朝隔離安全網(wǎng)方向，以防飛出傷害自己或其他同學。
5、攻絲或套絲時用力要均衡，不能有力過猛，以防折斷絲錐或板牙。
6、練習手用鋼鋸時，不準用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條，被鋸削材料將斷時，用力要輕，以免壓斷鋸條彈出傷人。
7、鉆孔時不要戴手套，銼削時鐵粉不能用嘴吹。
8、工具，量具的放置要得當，不能用其指人或打鬧。下課時交給工具，量具保管員，統(tǒng)一保管。
9、每天實習結(jié)束時，臺虎鉗要處于非工作狀態(tài)，鉗口不準合并，手柄要垂直向下。工件，材料應放置于鉗面上，并清理鐵屑和工作臺衛(wèi)生。擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面，保持工作臺和地面的清潔。
二、線切割操作規(guī)程及安全事項：
1、操作者經(jīng)專業(yè)學習，經(jīng)考試合格，才能單獨操作。
2、操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙，應備有撲滅油著火的滅火器材。
3、工作時檢查機械，脈沖電源，控制旋鈕，顯示儀表，抽風機，都應保持完整可靠。
4、裝卸工件，定位，校正電極，擦拭機床時，必須切斷脈沖電源。
5、工作液面，應保持高于工件表面50～60毫米，以免液面過低著火。
6、禁止用手觸及電極。操作者應站在絕緣橡皮或木踏板上。
7、及時排除分解出來的有害氣體，抽風機發(fā)生故障應采取措施或停止工作。
8、電參數(shù)，加工速度一定要根據(jù)說明書有關(guān)規(guī)定進行選擇，不得盲目加大電參數(shù)及加工速度。
9、每次穿絲或調(diào)整絲筒前，必須斷開高頻電源，在加工中嚴禁換檔以及調(diào)整鉬絲運行速度。完畢時一定要取下手柄方可開動走絲電機。
10、任何人在使用設(shè)備后，都應把工具，量具，材料等物品整理好，并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護工作。
三、銑工操作規(guī)程及安全事項：
1、開動機床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造，各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法。
2、在運行加工前，首先檢查工件，刀具有無穩(wěn)固夾緊，確認操作的安全性，檢查數(shù)控銑床各部分潤滑是否正常，各運轉(zhuǎn)部分是否正常。
3、操控控制面板上的各種功能按鈕時，一定要辨別清楚并確認無誤后，才能進行操控，不要盲目操作。
4、機床運轉(zhuǎn)期間，勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動范圍內(nèi)，不得隔著機床傳遞物件，更不要試著用嘴吹切屑，用手去抓切屑或清除切屑。
5、換刀，調(diào)速，裝夾工件時必須停機進行。
6、機床運行時，操作者不能離開崗位，如有異常情況（如工件松動，設(shè)備有異聲或程序有誤等）應立即停止，關(guān)掉電源，并報告指導人員或有關(guān)管理人員。
7、實操時，同組學員要注意工作場所的環(huán)境，互相關(guān)照，互相提醒，防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故。
8、不得使數(shù)控銑床運轉(zhuǎn)速度超過其最大允許范圍。在操作銑床范圍內(nèi)，不應有任何障礙物。
9、任何人在使用完后，都應把刀具，工具，材料等物品整理好，并作好清潔和日常維護工作。
10、每天下班前，必須做好防火，防盜工作，檢查門窗是否關(guān)好，相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好。
四、磨床操作規(guī)程及安全事項：
1、開車前應先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上，然后空車運轉(zhuǎn)，并注意各潤滑部位是否有油，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認機床情況正常再進行工作。
2、裝卸重大工件時應先墊好木板及其它防護裝置，工作時必須裝夾牢固，嚴禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削。
3、開車后應站在砂輪側(cè)面，砂輪和工件應平穩(wěn)地接觸，使磨削量逐漸加大，不準驟然加大進給量。細長工件應用中心架，防止工件彎曲傷人。停車時，應先退回砂輪后，方可停車。
4、調(diào)換砂輪時，必須認真檢查，砂輪規(guī)格應符合要求無裂紋，響聲清脆，并經(jīng)過靜平衡試驗，新砂輪安裝時一般應經(jīng)過二次平衡，以防產(chǎn)生震動。安裝后應先空轉(zhuǎn)3—5分鐘，確認正常后，方可使用。在試轉(zhuǎn)時，人應站在砂輪的側(cè)面。
5、磨平面時，應檢查磁盤吸力是否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前后要放擋塊，加檔板，按工件磨削長度調(diào)整好限位擋鐵。
6、加工表面有花鍵，鍵槽或偏心的工件時，不能自動進給，不能吃刀過猛，走刀應緩慢，卡箍要牢。使用頂尖時，中心孔和頂尖應清理干凈，并加上合適潤滑油。
7、開動液壓傳動時，必須進給量恰當，防止砂輪和工件相撞，并要調(diào)整好換向擋塊。
8、砂輪不準磨削銅，錫，鉛等軟質(zhì)工件，用金剛鉆磨削砂輪時，刀具要裝牢固，刀具支點與砂輪間距盡量縮小，進刀量要緩慢進給。
9、工作完畢停車時，應先關(guān)閉冷卻液，讓砂輪運轉(zhuǎn)2—3分鐘，進行脫水，方可停車。然后做好保養(yǎng)工作，刷清鐵屑灰塵，潤滑加油，切斷電源。
綜合件加工過程及裝配要求：
綜合件加工過程中應該充分考慮到個部分的尺寸及最后的配合要求，仔細認真的分析圖紙和技術(shù)要。正確安排加工工藝過程選擇加工設(shè)備。
綜合件加工：
綜合件加工圖紙如下：
在綜合件加工過程中應用到的了線切割，鉗工，磨床。
1、底板，導板，嵌件的鉗工加工工藝及過程：
主要用到了鉗工的基本操作即畫線，銼削，鋸削和鉆床打孔加工主要用到的測量工具是：游標卡尺，刀口角尺，螺旋測微器等。注：嵌件加工應進行清根。3mm孔圖中未畫出。
在銼削加工時應注意站立姿勢（鋸削相同），只有做到姿勢正確才能保證工件加工的尺寸形位等公差要求。加工中主要控制的公差或形位有：尺寸，直線度，平行度，垂直度，平面度等。其中尺寸的保證主要是通過不斷的測量來保證，這就要求我們必須做到勤檢查勤測量做到了這一點才可以做出符合尺寸要求的工件，當然這只是其一。直線度，垂直度的保證則是需要用刀口角尺通過透光法來測量來保證同時需要做到兩勤即勤測量勤檢查。
孔的加工牽扯到劃線定位等工作在打孔時必須先用劃線來確定孔的位置這時應注意的是測量基準的選定，劃線時應盡量用設(shè)計中心線定位當設(shè)計中心與加工中心有沖突（不便測量）時，則在劃線過程中應多次校對劃線尺和基準，從而保證孔位置的精確。
2、導板的線切割加工：
主要工作是導板內(nèi)形的繪制（加工程序的編制生成）加工過程注意事項有放電間隙的確定，放電參數(shù)的選擇，鉬絲損耗的補償調(diào)整，百分表的使用等。
導板的`線切割加工是在鉗工對導板基準面加工完成的基礎(chǔ)上進行的。首先在控制柜做好前期的準備工作繪圖程序生成等。其次進行工件的裝夾，此時應對工件進行找正，找正是用百分表對工件的基準面進行校核，這樣就可以保證程序起始點符合設(shè)計加工要求。在上述工作完成之后穿鉬絲對基
準進行加工。同時需要注意的是鉬絲穿上之后應檢查各部位是否都在要求位置之后方可開始加工。應注意的事項在前面已經(jīng)敘述過這里就不再重復。
3、磨床加工：
工件裝配之前的最后工作，也是最關(guān)鍵的步驟。磨床加工時因為各個尺寸已經(jīng)做到了預定要求所以在磨床精加工過程中應注意測量。同時在進給時候應減慢速度以保證表面光潔度的要求。
具體操作：先對拿到的工件進行測量去毛刺，之后才可以在磨床上裝夾，加工。加工中尺寸的保證還是要靠勤測量來保證，表面光潔度的保證需要靠進給量進給走刀速度來保證。在精加工時每次進給應在合理范圍內(nèi)盡量取最小值（2絲——0.5絲）從而保證表面粗糙度要求。
4、裝配：
在完成所有加工之后進行部件的裝配，此過程直接影響到產(chǎn)品的最終使用情況，要求按照圖紙（未給出）進行裝配。因該工件裝配較為簡單這里也就不在詳細敘述望見諒。
總結(jié)：
在此次實習過程中我了解到了許多關(guān)于模具加工生產(chǎn)方面的知識，學到了學多課本上沒有的東西同時也讓我將課本上學到的與實踐可以結(jié)合起來進行驗證，這次實習考證為我以后在模具行業(yè)的發(fā)展奠定了很好的基礎(chǔ)。報告中反復提到了測量，在實習過程中各位指導老師也是反復強調(diào)。因為只有學會測量才能做出合格的產(chǎn)品這道理再簡單不過。以上是我對此次實習的總結(jié)，由于個人時間倉促某些地方可能會有疏忽遺漏望指導，諒解。
感謝西安思源學院和西安工程技術(shù)學院為我們提供了這次實習機會。
在此，向參加20xx年暑假實習（培訓）考證的各位老師致以我誠摯的謝意！
鉗工實習報告 7
實習時間：
20xx.05.04—20xx.05.15實習
地點：
南區(qū)實訓中心
實習目的：
�、倭私忏Q工的實質(zhì)、特點以及在機械裝配和維修中的作用;
②掌握刮削、劃線、鋸削、挫削、鉆孔、攻絲和套扣的操作方法、特點和應用。以及所用工具、量具的結(jié)構(gòu)和使用方法;
�、哿私庋b配的概念，簡單部件的裝拆方法;
�、萘私忏Q工及裝配車間的生產(chǎn)安全技術(shù)。
實習內(nèi)容：
鉗工是一個技術(shù)要求比較復雜、加工程序細致、工藝要求高的工種。鉗工的基本操作有刮削、劃線、鑿削、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。鉗工常用的設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪機、鉆床、手電鉆等。常用的手用工具有劃線盤、鑒子、手鋸、銼刀、刮刀、扳手、螺釘旋具、錘子等。
一：刮削。刮削刮板表面，提高金屬表面精度，改善配合表面間接觸狀況。
�、俅止�。
二：用這些鉗工常用的設(shè)備及手用工具將一圓柱加工成一工件。
步驟：
劃線:將d為32的`圓柱加工成22x22的長方體
①計算出要鋸削掉的圓柱體尺寸界面。
�、谟梅酃P對該部分涂色。
�、蹖A柱體平放在v形鐵上。用高度游標尺進行測量并劃出尺寸界線。
鋸削：用手鋸將劃出來的那部分鋸削掉。
①安裝鋸條。鋸齒方向朝前且繃緊程度適當。
②鋸削時，右手握鋸柄，左手輕撫弓架前端。身體側(cè)身站立鋸削。局面要與鋸割面垂直。鋸削往復運動速度大概保持在40次/min。讓整個鋸條都參與鋸割。
銼削：銼削的工具是銼刀。主要刀具有平板銼刀、三角銼刀、四方銼刀、半圓銼刀等。用銼刀銼削使工件平面光滑平行并使工件尺寸達到20x20.誤差范圍為正負0.1。
�、黉S削時，身體重量左腳，右膝伸直。右手握銼刀柄，左手扶住銼刀尾部。銼刀往復運動速度約保持在30次/min至40/min。
�、趧傞_始用順銼法銼削。銼削過程中隨時用鋼板尺及角度樣板測量平面的平行度及相鄰兩面的垂直度。到銼削后期，可用交叉銼及推銼法進行銼削。
按上述的劃線、鋸割、銼削法對工件進行進一步加工，使工件成型。
鉗工實習報告 8
一、實習目的
“鉗工實習”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不但能夠讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機械制造的一般操作，提升了自己的操作技能和動手水平，而且增強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提升了工程實踐水平，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學習，鍛煉的好機會！通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。
在實習期間，我先后參加了車工，數(shù)控機床，鉗工，焊工，刨工的實習，從中我學到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強自己的動手水平。
二、公司介紹
xxx機械有限公司（原xx輕工機械廠、黃海鍋爐廠）于一九六五年建廠，是國家原輕工業(yè)部定點生產(chǎn)食品機械和啤酒機械的重點企業(yè)，也是國家勞動部和機械部首批頒發(fā)b級鍋爐制造許可證和br1級壓力容器設(shè)計、制造許可證的廠家。企業(yè)占地面積3.6萬平方米，廠房面積約1萬平方米，各種機加工設(shè)備200余臺。
�。ㄒ唬┲饕a(chǎn)品：
工業(yè)用燃煤、燃油（氣）熱水、蒸汽鍋爐、導熱油鍋爐、煤氣發(fā)生爐；氟利昂儲罐、罐頭殺菌鍋、食品機械；造紙高頻疏機；高濃度啤酒稀釋設(shè)備；酵母添加設(shè)備；冰啤設(shè)備；臥、立式食品包裝機械及各種一、二類壓力容器設(shè)備等。
�。ǘ┤藛T狀況：
企業(yè)在冊員工360人，工程技術(shù)人員50余人，其中高級工程師9人，工程師14人。專業(yè)分布為機械制造、鍋爐制造、焊接、電子、自動化儀表、生物化學、無損檢測及理化試驗等。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，并具有一套完整的質(zhì)量保證體系。
�。ㄈ┕窘�(jīng)營狀況：
企業(yè)經(jīng)營狀況良好，各項經(jīng)濟指標處于同行業(yè)較好水平。企業(yè)位于青島市區(qū)工業(yè)中心，鐵路、空運、海運、公路交通、通訊都極為方便，設(shè)施完善，十分有利于國內(nèi)外商家合資合作。
三、實習過程
20xx年10月份~20xx年2月份。我來到了xxx機械有限公司的實習車間，等待師傅的到來。我開始也是到實習課室上課。聽了師傅的講解和分好組以后，我們就開始到實習車間開始了鉗工實習了。我是分在了第四組，因為開始的時候車床不夠，我們就先去實行學習刨床和銑床的使用。聽完了刨床的師傅講解后，我們就先休息二十分鐘，然后就聽銑床師傅的講解，師傅講解完后，我第一天的上午工作時間也到了。下午，輪到自己動手做了。開始我是先在學習銑床的使用。模擬著師傅的步驟，我就開始做了起來。雖然我在聽師傅講課，但是當我正真做起來的時候，就感覺有點難度了。有時候忘記了機器上某些按鈕的功能，有時候操作步驟顛倒，有時候操作方法錯誤……總之我能夠犯的錯誤都差不多犯了。不過在師傅的指導下，我們還是能完成了工件。完成一個工件，我們又用了另外一個下午的時間了。雖然質(zhì)量不是很好，但是自己親手完成了任務。銑床的實習中，雖然要用很多冷卻油來冷卻，工作起來很不方便，還有會弄臟衣服。但是工作中我體會到了一種艱苦生活。第二天，我們就開始自己動手學習刨床的使用了。我一個上午也就才生產(chǎn)出一個工件，不過老師說比其實習的同學的質(zhì)量好。這讓我們很開心，是我們這個組人共同努力的結(jié)果。我來負責前后進給量的控制，一個實習同學負責向下的進給量的控制，一個實習同學負責觀察工件的加工情況……就這樣一起合作，才讓我們完成了任務，這使我們知道合作的重要性。下午，本來還是我們熟悉刨床和銑床的時間，不過我們的任務已經(jīng)完成了，所以我提前到我們班車床開始了解車床的一些情況，為接下來車床的'實習打下一些基礎(chǔ)。
11月1日，就開始我的車床實習了車工是我們實習的一個重要的部分。車削是車床加工的主要方法。車削就是在車床上，工件旋轉(zhuǎn)，車刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動切削。在熟悉車床的構(gòu)造和操作過程后我們久開始自己動手。為了避免寫锝太過于煩瑣。我只能談談在操作過程中自己所犯的錯和所學到的技巧：
�。ㄒ唬⒀b刀在裝刀過程中，調(diào)節(jié)刀的高度的好壞，對于后面加工精度有著重要的影響。的方法是，在裝好后，用一個材料測一下是否是能夠了。如果削平端面的時候，沒有留下小圓臺就行了，假如有的話，還要實行調(diào)節(jié)。
�。ǘ�、試刀在加工過程，大家都經(jīng)常犯的錯是為加一個直徑，搞了好幾次，這樣使工時加長了，影響了加工的速度。的方法是兩次結(jié)束，在第一次加工時，加工到1cm~2cm時要拉出來先測一下直徑，調(diào)節(jié)一下尺寸后再進刀，使余量只留下精加工的3mm左右。
�。ㄈ⒕仍谶@個方面，大家通常都只追求視覺上的完美，把整個的工件加工的很光亮，忽略了設(shè)計者在精度方面對加工者的要求。有些地方是不必要精加工的，只需去毛刺就行了。完全的精加工使工時拉長了很多，使成本提升了。成本也是一個在設(shè)計時需要考慮問題之一。
�。ㄋ模⑶袛嘣谶@個加工的過程中，需要先保證刀具的鋒利和工件的穩(wěn)固性，因為這些不行的話，機床會顫動，會影響到工件的質(zhì)量，一不小心，還會功敗垂成了。
�。ㄎ澹⑤S心工件從一開始就要固定在卡盤上，因為一松動后，它的軸心就變了。軸的好壞對于工件成敗也有著重要的關(guān)系。
�。�、冷卻液特別在精加工的過程中，有沒有加冷卻液影響到光亮的水準，有時是前頭不加，后頭加，這樣了使前后有了區(qū)別，影響了視覺美觀。
四、實習總結(jié)
以上的這些的要點是我自己在實習的過程中所學的以及自己在操作之后的心得。滿意的碩果隨汗而生，一份付出，一份收獲，興奮之余萌生了意外的興趣，興趣推動了自主性，實踐和探究性。機車飛快地轉(zhuǎn)，銼刀平穩(wěn)地磨，轉(zhuǎn)磨出了汗水和成果，轉(zhuǎn)磨出了甘辛和堅韌。
在車床的實習的期間，我們還學習了刨床、銑床，見習了數(shù)控機床、數(shù)控銑床等。數(shù)控給我們留下了深刻的印象，它們讓我看到了這行業(yè)的未來。
鉗工實習報告 9
一、實習時間：
20xx年xx月xx日至xx月xx日
實習地點：
xx學院機械實習工廠
實習單位：
電氣工程系12電氣工程及其自動化
實習目的：
此次鉗工實習可使學生理論聯(lián)系實踐，學以致用，使學生在鉗工具體操作過程中，對機械制造過程有一個完整的感性認識，為學習有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實踐基礎(chǔ)。
二、實習過程概述
在七里坪校區(qū)的校工場里，我們進行了為期一周的鉗工實習。在實習期間，我們接觸并學習了車、銑、磨、铇四個工種的操作要領(lǐng)。每天，大家有會有新的收獲，都能接觸到平常在書本上接觸不到的知識，在八個小時的實習時間里有老師耐心且詳細的教授與指導，我們能夠很快掌握每個工序的操作要領(lǐng)。在整個實習過程中沒有出現(xiàn)過一次傷害事故，每個人都完成了自己的作品。雖說質(zhì)量不盡人意，但是它其中凝結(jié)的汗水值得我們欣慰�？偟膩碚f這次實習活動是一次有趣而且必將影響今后學習和工作的重要實踐經(jīng)驗。
三、主要實習崗位和實習內(nèi)容;
1、車工實習
車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式學會正確的車床使用方法并能正確使用一種工件加工方式知道車床型號含義熟練車削加工操作。車工安全知識上班穿工作服女生戴工作帽并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時不準測量工件。工件安裝好后三爪扳手必須隨手取下以免不注意開動車床以免扳手飛出傷人。開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作后來練習車銼刀手柄過一段時間后又實習如何車螺紋最后獨立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就讓我們開始加工。車工對精確性的要求很高差之毫厘就將失之千里。如果是把工件車的太大那還可以繼續(xù)車到合適大小如果車小了那整個工件就報廢了只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況大大耽誤我們的工作進度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件鐵錘和螺母。車工體會車床是通過各個手柄來進行操作的成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只
有通過親身參加實習才能感受得到身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的但我們一直沒有把這句話當真也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。理論歸理論實踐才是真目的才能練出真本領(lǐng)。此階段實習給我最大的感受還是必須要親自動手操作不動手不知道怎么操作不動手不知道哪里有錯不動手就不知道錯了以后該如何改正。實踐出真知實踐使人的進步更快收獲更多適應社會能力更強。
車床運轉(zhuǎn)時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
我們做的作業(yè)是一個類似螺絲的零件，用車床可以很快車出基本形狀，最大的難題是要保證尺寸，特別是車外圓的時候，要特別小心，按照計算慢慢車，先是粗加工，然后是精加工，分幾次來做。有時候車得時候如果進太多的話，超過誤差范圍，那么按照老師的話，就是廢品了，切斷后重新做過。實習老師也是在我們身邊是不是的指導我們，雖然做了很多廢品，但最后我們還是都做出了合格的作業(yè)。
通過車工實習，我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會初步正確使用和操作車床，而且還增強我們的實踐動手能力，以及分析問題和解決問題的能力。
2、刨工和銑工實習
在車工的實習過程后，我們還花了一天的時間練習了刨床和銑床。實習老師只是讓我們熟悉一下刨工，在鉗工實訓中我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小銼刀推到中間位置時兩手壓力相同繼續(xù)推進銼刀時前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加
壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣以保證安全。使用機床、工具如鉆床、砂輪、手電鉆等要經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)損壞不得使用需要修好再用。3臺虎鉗夾持工具時得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準但卻是我們汗水的結(jié)晶是我們兩天來奮斗的結(jié)果。
在實習中，各工種的實習都要求我們獨立完整的生產(chǎn)一件產(chǎn)品出來，使我們對機械產(chǎn)品的各個加工環(huán)節(jié)有一個整體的認識。師傅們的生動講解，和他們有經(jīng)驗的.描述，以及親身示范，使我們了解了各工種在實際生產(chǎn)中所起的不同作用。
在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
工廠師傅將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的鉗工實習成績，實行綜合考評制度，實行平時成績+產(chǎn)品質(zhì)量成績+綜合考試成績=總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習環(huán)節(jié)。在各個工種的實習中，都安排了一定靈活時間和實習內(nèi)容，使得動手能力強的學生有了發(fā)揮的余地。
實習中對產(chǎn)品尺寸的嚴格要求，讓我們在直觀上體會到了實際生產(chǎn)時嚴格要求的重要性，改變了以往空洞地了解的狀況。也讓我們認識到在學習或工作中都應該要嚴格，高標準要求自己。有些工種，如銑工，要求兩人以上合作，讓我們了解到在工作中有很多事是沒可能一個人完成的，必須要與同事合作。這不僅需要大家對從事工種的熟悉，還需要團隊中的每一個隊員都能與其他隊員協(xié)調(diào)動作，以及每一個隊員都要敢于承擔責任。這些團隊精神，不止在生產(chǎn)中需要，在其他社會活動中也是非常重要的。這次鉗工實習，給我們每一個人都上了一堂團隊知識的生動課程。
四、總結(jié)：
鉗工實習如果不在期末，相對于上課還是比較好玩的；雖然是實習，實際自己動手卻不算很多，但卻有很多作業(yè)，比較郁悶；不過如果有真正去學的話，還是能學到一些東西的，由于我那兩周周末都要考試，上鉗工實習都在看自己的書，作業(yè)很多都是抄的，比較可惜，哈哈。
鉗工實習報告 10
一、實習單位概況
本次鉗工實習我被分配到xxx實習單位進行實踐。xxx是一家專業(yè)制造金屬制品的公司，擁有強大的研發(fā)團隊和先進的生產(chǎn)設(shè)備。公司產(chǎn)品主要包括各類金屬零配件、機械設(shè)備配件等，廣泛應用于航空、汽車、船舶等領(lǐng)域。實習期間，我主要在該公司的生產(chǎn)線上進行操作練習、產(chǎn)品檢驗以及工藝流程的學習。
二、實習內(nèi)容
1、了解金屬材料的性質(zhì)和加工方法
在實習的第一周，我主要學習了金屬材料的性質(zhì)和加工方法。通過與工程師的交流和實際操作，我對各類金屬材料的硬度、強度、延展性等基本性質(zhì)有了更深入的了解，并學會了常用的金屬加工方式，如切割、焊接、沖壓和銑削等。
2、熟悉工藝流程和設(shè)備操作
在實習的第二周，我開始接觸到公司的工藝流程和設(shè)備操作。通過實踐操作，我深入了解了金屬制品的生產(chǎn)過程，熟悉了每一個環(huán)節(jié)的操作要領(lǐng)，如切割機的使用、焊接機的調(diào)試和沖壓機的操作等。同時，我還學會了根據(jù)工藝要求進行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的方法，掌握了合格品的判別標準。
3、實習成果展示
在接下來的幾周，我與團隊成員一起參與了一些實際項目的生產(chǎn)。我負責的是機械設(shè)備配件的加工和裝配。通過與工作人員的協(xié)作和指導，我成功完成了多個產(chǎn)品的生產(chǎn)任務，并獲得了一定的表現(xiàn)。
三、實習收獲
通過這次鉗工實習，我得到了豐富的實踐經(jīng)驗和專業(yè)知識，具體包括以下幾個方面的`收獲：
1、技能提升
在實習期間，我通過不斷的實踐操作，提高了各類鉗工設(shè)備的操作技能。我學會了使用切割機、焊接機、沖壓機和銑削機等各類設(shè)備，掌握了相關(guān)的操作技巧和安全知識。同時，我還有機會學習了CAD軟件的基本使用方法，增強了對產(chǎn)品設(shè)計的理解能力。
2、團隊合作
在實習期間，我與團隊成員共同合作完成了多個生產(chǎn)項目。通過與團隊的交流和合作，我學會了互相支持和協(xié)作，了解了團隊合作在工作中的重要性。同時，我還學會了與他人有效溝通和協(xié)商，提高了解決問題的能力。
3、工作態(tài)度
通過這次實習，我更加深刻地意識到了工作的重要性和嚴謹性。我學會了遵守工作紀律，嚴格按照工藝要求和操作規(guī)程進行操作，注重產(chǎn)品質(zhì)量和效率。我努力工作、勇于創(chuàng)新、善于思考，為公司提供更好的產(chǎn)品和服務。
四、存在問題和建議
在實習期間，我也發(fā)現(xiàn)了自身的不足和需要改進的問題。首先，在對金屬加工流程和設(shè)備操作的掌握上，我還需要更多的實踐和指導，提高自己的技能水平。其次，在與人溝通和合作方面，我有時候會顯得有些拘謹和不夠主動，需要更加積極主動地與他人交流和協(xié)商。最后，在工作態(tài)度方面，我需要更加細致認真地對待每一個小環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時提高工作效率。
為了更好地解決這些問題，我提出以下建議：首先，加強實踐操作，通過更多的實際操作來提高技能水平。其次，多向工程師和經(jīng)驗豐富的工作人員請教，學習他們的經(jīng)驗和技巧。最后，積極參與團隊合作，充分發(fā)揮個人的優(yōu)勢，同時學會與他人合作、共同進步。
五、總結(jié)
通過這次鉗工實習，我對金屬加工行業(yè)有了更深入的了解，了解了金屬產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和要求。同時，我也明確了自己的優(yōu)勢和不足，明確了自己今后的學習目標和方向。在未來的學習和工作中，我將更加努力學習，提高自己的技能水平，力爭成為一名優(yōu)秀的鉗工工程師。
鉗工實習報告 11
一、實習目的
了解焊接、鑄造、熱處理、鍛壓的根本學問以及根本技能，增加自己對各方面學問的熟悉。
二、實習根本要求
1.把握焊接根本學問和入門操作。
2.把握鑄造根本學問和了解根本技能。
3.把握熱處理根本學問和了解根本技能。
4.把握鍛壓根本學問和了解根本技能。
三、實習內(nèi)容
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內(nèi)容：通過觀看視頻演練和實際操作初步熟悉焊接的根本內(nèi)容。
（二）鑄造
內(nèi)容：通過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來熟悉鑄造的根本內(nèi)容。
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內(nèi)容：通過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來熟悉熱處理的根本內(nèi)容。
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內(nèi)容：通過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來熟悉熱處理的根本內(nèi)容
四、實習心得
時間飛逝，一周時間轉(zhuǎn)瞬即逝，這一周是我們的實習周，主要是對焊接、鑄造、熱處理和鍛壓的學習熟悉。在這一周里，通過實習，我們了解了許多這方面的學問，雖然這些并不是我們專業(yè)的學問，但俗話說活到老，學到老，誰也不會閑自己懂的多些的學問呢！這樣，不但增加了我們的學問面，而且還熬煉了我們的動手力量，何樂而不為呢！
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第一階段是焊接，一開頭，教師先讓我們觀看視頻，并且一邊幫我們講解焊接的入門學問，讓我們通過視頻和他的講解來熟悉焊接的一些必要學問。同學們也很仔細地邊看邊做著筆記，以免自己到時候上手時出過失。人只要仔細起來，無論做什么，時間都會過得很快，所以，一下午的時間也就飛速地過去了，第一天沒什么事，也就是讓我們看看視頻，聽聽講，做下筆記而已。由于實習的班級挺多的，我們是其次天是被安排到了晚上實習的，內(nèi)容也差不多，主要是理論方面的學問，理論不過關(guān)的話還談什么操作呢？所以，其次天的內(nèi)容也是看視頻和聽教師講解。第三天到了，最終可以上手了，雖然說焊接看著很嚇人，實際上并不是那么回事，我們先看教師給我們實際操作了一下，然后就依據(jù)規(guī)定去了自己的工作臺開頭了焊接的入門操作。雖然是男同學為主力拉，女同學一開頭還有點怕，但當自己來的時候，還是很順當?shù)赝瓿闪斯φn。說真的，我們來進展實習也是學校的特色吧，重在了解、熟悉，并不是真要把我們培育成焊工，所以這焊接的實習就告一段落了。
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鑄造是人類把握的比擬早的一種金屬熱加工工藝，它是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得有肯定外形、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。同樣的，我們是通過觀看視頻來對鑄造進展初步熟悉和了解的。我們也對視頻中的那些鑄造的物品很干興趣，教師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程，由于有些過程不適合學生在此實習工廠中實際操作，所以我們沒有進展實際操作，只是在教師的指導下熟悉了一下鑄造過程中需要用到的工具，如爐具、坩堝、刮沙板等，而且還參觀了工廠里面幾件鑄造用的機械設(shè)備，真是讓我們大開眼界啊，真想不到那些看起來那么有用而且精致的大件物品是這樣出來的。
�。ㄈ崽幚�
熱處理是將金屬材料放在肯定的介介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過轉(zhuǎn)變材料外表或內(nèi)部的金相組織構(gòu)造，來掌握其性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不轉(zhuǎn)變工件的外形和整體的化學成分，而是通過轉(zhuǎn)變工件內(nèi)部的顯微組織，或轉(zhuǎn)變工件外表的化學成分，給予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。對于熱處理的實習，這是我們最終兩天的內(nèi)容了，這次我們是來到工廠來實習的，主要就是聽教師來講和觀看一下熱處理所要用到的工具，這個工廠的機械也挺多的，聽說以前是一家生產(chǎn)這方面物件的工廠，現(xiàn)在被學校買了下來，給學生們實習之用。雖然，我們工程學院是必需得有工廠的'了。通過教師的認真講解，我們了解了這些東西是干什么用的，然后，教師還給我們介紹了熱處理的根本原理和過程，假如不是我們專業(yè)不對口的話，可能真要試試這是怎么個熱處理的了。
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鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需外形和尺寸的制件的成形加工方法。在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流淌；在沖壓加工中，坯料主要通過轉(zhuǎn)變各部位面積的空間位置而成形，其內(nèi)部不消失較大距離的塑性流淌。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復合材料的成形等。鍛壓和冶鉗工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工，或稱壓力加工，但鍛壓主要用以生產(chǎn)金屬制件，而軋制、拔制等主要用以生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。這些專業(yè)學問，教師講得很具體，我們也登記來了，雖不是本專業(yè)，但了解一下也好。同樣的，教師給我們介紹了鍛壓的工具和過程，同學們也就了解一下就好了。
這次的鉗工實習就這么完畢了，一周雖短，但我們所了解和熟悉的東西卻是不少，開闊了我們的眼界，熬煉了我們的動手力量，也活潑了我們是思維，也算是受益匪淺啊。這樣的時機并不是許多，究竟我們不是學方面專業(yè)的，所以更應當珍惜自己所學到的一些學問。我想，或許在以后的人生路上，我們總會有時機用到這其中的一些學問的，今日的學問，就是明天的財寶啊。
鉗工實習報告 12
一、實習的目的和意義
鉗工實習是金屬工藝學課程的重要組成部分，金屬工藝學是以生產(chǎn)實踐和科學實驗為基礎(chǔ)，科學地總結(jié)了生產(chǎn)活動中的客觀規(guī)律，并上升為理論。金屬工藝學是在長期生產(chǎn)實踐中發(fā)展起來的，因此它是一門實踐性很強的課程。通過鉗工實習的教學,配合金屬工藝學課程的學習，使學生初步的了解加工不同的工件所選取相應的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機床設(shè)備的操作技術(shù)。
本次實習的重點在于金屬切削工藝，以及對切削加工的設(shè)備和使用方法的了解，另外在鉗工實習方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出實驗室專用實驗桌。
二、實習內(nèi)容
1、鉗工實習
因為此次的實習成果是做團隊做一個實驗室的大鐵桌，而以往的學長們則做的是一個錘子，或許這兩個物件的工藝流程也不一樣吧，指導老師對我們的講解格外詳細，最重要的是在安全方面的知識。第一天老師首先把實習期間的安全問題以及操作注意事項給我們說了一下，接著把鉗工實習所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后，我們就進行了簡單的工具使用練習。
鉗工實習所要用的工具有：大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量儀。由于在理論知識講解過程中老師就詳細的給我們講了銼刀如何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與工作臺的距離、角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知識，所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。
在鉗工工作中，涉及到英制單位及于公制單位的換算：1英寸約等于25.4毫米，1英尺為12英寸，1英寸為8英分，1英分為4角。
2、車工實習
車加工所用的機器就是車床，所以，講的理論主要內(nèi)容就是車床各部分的使用。由于是機器操作，所以，效率較高，工件加工需要時間很短。所以，老師將大部分時間都放在了理論知識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。
3、銑工實習
銑床的種類很多，有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床，銑床的特點是進行旋轉(zhuǎn)運動，工件作水平或垂直直線運動。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。
根據(jù)所加工零件要求不一，銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽;開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理，任何分度頭定數(shù)均為40;分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。
4、焊接實習
手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊等。在焊接中使用的`電弧焊機有三相，兩相，單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達6000C以上，所以對身體和眼睛的保護工作很重要。
氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進行混合燃燒，使工件焊接處熔化在一起，也可以在焊縫處熔化銅，銀等其它金屬，使工件進行焊接。
氬弧焊是正負極之間產(chǎn)生高頻，高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的，相比成本低一點，焊接時熔化的焊劑與母材熔合時，為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化，采用惰氣(氬氣)進行隔離空氣，保護焊點,保持化學成分，從而保護其機械性能。
三、實習總結(jié)
短短兩周的實習生活結(jié)束了，我們的藍領(lǐng)之行也畫上了一個圓滿的句號，感謝學校為我們提供這樣的機會，同時更要深深感謝我們的實習老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對一些機器有著深刻的認識，并掌握一些基本操作。
在我看來，鉗工實習是一門實踐基礎(chǔ)課，它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。作為機械設(shè)計的一名學生，學好理論知識雖然重要，但動手能力也是至關(guān)重要，現(xiàn)在的很多大學生，特別平時不注重實踐的同學，自己動手的機會少，動手的能力差，很難適應以后社會對全面人才的需求。而鉗工實習課程為我們這些學生帶來了實際鍛煉的`機會，讓我們走出課堂，自己動手，親身體驗，這些對我們的幫助是巨大的。
在實習期間，我先后參加了鉗工，車工，銑工，焊接，從中我學到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強自己的動手能力。鉗工實習帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟、去反思，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的篇二實踐是檢驗真理的標準，作為一名機械專業(yè)的在讀本科生，在諳熟了專業(yè)基礎(chǔ)課的內(nèi)容后，于大二上學期在百忙的學習中抽空開始了金屬工藝學實習，開始了理論結(jié)合實踐學習的途徑。
鉗工實習報告 13
一、實習時間：
20xx年9月14日——20xx年9月21日
二、實習地點：
xx
三、實習目的和任務：
通過暑假的鉗工實習，提高實踐操作能力，積累社會經(jīng)驗，了解鉗工方面的相關(guān)知識，把理論知識合理的運用到實踐操作中去，掌握一定的操作技能，養(yǎng)成嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和仔細觀察的良好精神，為畢業(yè)后正式踏上社會奠定堅實的基礎(chǔ)。
四、實習內(nèi)容和過程：
鉗工實習的第一天，我知道了這個消息后特別的興奮和開心，以前聽學長們提起過，所以我們對這次的鉗工實習特別的期待，鉗工實習是一門操作性要求很高的實踐課程，主要是學習機械制造的基本方法，實習是每個大學生必須經(jīng)歷的過程，能檢驗我們所學的知識。
終于，我期盼已久的鉗工實習開始了，還記得實習的第一天，我有幾分期待，也有幾分緊張，帶著這種復雜的心情我參加了工廠的培訓。實習正式開始前，我們先聽了一堂安全講座課程，指導老師特別強調(diào)了鉗工實習期間的安全問題，還說了下實習期間要遵守的規(guī)章制度，要穿工作服，戴好實習證等等繁瑣的問題。接下來就去參加培訓了，培訓中我們對車間的生產(chǎn)流程有了一定的了解，也明白了自己的實習崗位，和崗位職責，一在強調(diào)的問題還是安全問題，講座上提了，培訓中也提了，看來鉗工實習真的`有危險，我們一定要特別注意自身的安全問題。
培訓完后，就正式上崗開始實習了，幸好有指導老師的帶領(lǐng)和幫助，我很快熟悉了我的工作崗位，在實習中有不懂的問題我也會及時的請教指導老師，指導老師會很細心的為我解答，這讓我學的.更快了。我在實習期間嚴格遵守車間的規(guī)章制度，積極努力的完成每天的實習任務，在閑下來的時候也會主動協(xié)助其他同事一起工作，在實習期間的表現(xiàn)得到了大家的一致認可。
五、實習心得體會：
暑假的鉗工實習讓我過的很愉快，雖然時間短暫，但是我卻學到了很多的知識，我每天跟著指導老師工作學習，我要特別感謝指導老師的無私奉獻和耐心指導，這是一次很愉快很有意義的實習經(jīng)歷，我相信有了這次實習經(jīng)歷，我的未來會更好。
鉗工實習報告 14
一、實習目的：
實習讓學生更深刻地體會到了社會與校園的區(qū)別。在走出學校課本知識的局限的基礎(chǔ)上，學會在工作中運用課本知識，體驗做一個社會人的責任和義務。在頂崗實習中不斷充實自己，鍛煉自身各方面能力，進而逐步融入社會，開始從校園生活進入社會生活，更好更快地適應崗位要求，做好從學生族到上班族的過渡，為徹底成為一名社會人打好基礎(chǔ)。爭取做好社會的一份子，為建設(shè)社會盡一份力量。
二、實習時間：
xx
三、實習單位：
xx
四、實習主要內(nèi)容：
五月，在南校區(qū)校工廠進行了為期三周的鉗工實習。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種，還簡單地了解數(shù)控機床加工技術(shù)。
每天，大家都要學習一項新的技術(shù)，并在6小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。
在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了三周的認知實習。
說真的，剛開始感覺三周真的很漫長，可時光匆匆，三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了，現(xiàn)在回想這三周的藍領(lǐng)之行，我嘗到了：酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。
我們?nèi)サ侥闲^(qū)，首先學習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。
但是鉗工應用的工具簡單，加工多樣靈活，適應性強，能完成某些加工所不便或難于進行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進鉗工加工實訓樓有點興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。
認識完這些后，老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片，這就是我們的作業(yè)。
我聽到此話，一下子愣住了。1MM?怎么可能鋸出來呢?老師說，如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸歪了，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業(yè)!
接下來的一個星期里，老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。
記得最初制作螺母時，老師對我們說，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過了公差范圍的01.MM那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。
聽了這些我擔心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2MM，然后手持銼刀打磨。
一開始我還以為2MM的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒想到，磨呀磨呀，2MM的厚度居然花掉了我兩個鐘，那時我明白一個道理：原來2MM可以與2小時劃上等號的。
最不幸的是，后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1MM，看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來!但當我看到別的同學都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,重復做那些工序,心里開始著急!當時真的很想放棄，想不做了.但我又不甘心交那個次品上去.同時我想起一位朋友對我說過:做一件事情,專注一點,心里想著一定要把它做好,就一定能行的!我對自己說,冷靜點,還有時間，還可以完成作業(yè)的!第二次做時,自己學乖了很多,每一個步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了.第二次制作時速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗.經(jīng)過努力，終于在規(guī)定時間內(nèi)完成了作業(yè)。
在后來的作業(yè)中我都認真地計算，認真地按老師講的步驟一步一步細心地做，再認真測量。
經(jīng)過幾天的練習，效率也提高了很多，制作的工藝也越來越精確，美感系數(shù)也隨之提高!但幾天下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但看到自己平生第一次在工廠中加工制作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感，我們痛并快樂著。
鉗工實習完后，接下來的是機加工實習。我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里，看著老師的比劃和描繪，苦苦地思索著：到底什么是車床呀!現(xiàn)在可就大不一樣了，當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候，我們是異常地興奮，看到這些曾經(jīng)在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實面目的家伙，我們是萬分歡喜，再想到我們不僅可以看得到它們，摸得著它們，而且我們還會學習如何去操縱它們，除此之外還會學習如何操作數(shù)控機床，我們心中的喜悅更是難以言表。
現(xiàn)在老師教導我們?nèi)绾稳ゲ僮鬈嚧�、�?chuàng)床、銑床，通過學習，我們都制作了自己設(shè)計的工藝品，完成了老師布置的作業(yè)。
在所學的機床中危險系數(shù)最高的是車工，那車刀在飛速轉(zhuǎn)動，但我們都小心謹慎，認真地遵循老師的`教導及安全操作規(guī)程。在一天中同學們先要掌握開車床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車出階梯軸及其它作業(yè)，但我們學得很輕松，經(jīng)過幾次練習，我們已會車出符合要求的工藝品。
五、實習體會：
①通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。
了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應用。
�、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上，具有初步的操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
�、苓@次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!
�、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
�、拊谡麄�實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
馬上就要畢業(yè)了，這次的實習，我可謂是獲益匪淺。很多知識都是我這兩年大學中難以學到的寶貝知識。在這段實習期間，我的與人交際能力方面有了大大的提升，同時也讓我對于社會適應能力得得到了改善。
實習期間，我的專業(yè)知識得到了很好的應用，通過各種實踐活動讓我的專業(yè)知識得到更為深刻的印象。在實習中我同時也看到了自己的不足，對于實際操作能力上我還有待于提高，因此我在后期學習生活中應該更加注重這些能力的培養(yǎng)，讓自己能在畢業(yè)后可以更優(yōu)秀的踏入社會，迎接挑戰(zhàn)!
鉗工實習報告 15
一、引言
鉗工實習是為了提高學生的實踐能力和專業(yè)技術(shù)知識，培養(yǎng)學生的工作能力和團隊合作精神的重要環(huán)節(jié)。本文是對鉗工實習報告的總結(jié)，總結(jié)了實習過程中的經(jīng)驗和收獲。
二、實習內(nèi)容
鉗工實習的主要內(nèi)容包括金屬材料切削加工、金屬材料成形加工、焊接技術(shù)等。在實習過程中，我們學習了金屬材料的性質(zhì)和加工工藝，了解了不同工藝對材料性能的影響，掌握了金屬材料的加工方法和技術(shù)。
三、實習經(jīng)驗
1、培養(yǎng)了實踐能力
通過實習，我們能夠?qū)W到的理論知識應用到實踐中，了解到具體操作過程中的一些問題和困難。在實習過程中，需要我們自己分析和解決問題，培養(yǎng)了我們的實踐能力。
2、加深了對鉗工技術(shù)的理解
在實習中，我們親自操作了鉗工設(shè)備，對鉗工技術(shù)有了更深入的理解。尤其是金屬加工和焊接技術(shù)，通過親自操作，我們能夠感受到材料切削的力度、加工的精度和焊接的溫度。這使得我們對鉗工技術(shù)有了更深入的認識。
3、提高了團隊合作能力
在實習過程中，我們需要和實習伙伴一起完成任務，需要相互配合和合作。通過團隊合作，我們能夠更加高效地完成任務，并且相互學習和交流，提高了我們的團隊合作能力。
四、實習收獲
1、實踐經(jīng)驗的積累
通過實習，我們積累了大量的實踐經(jīng)驗，這對我們以后的實踐工作非常重要。在實習中，我們遇到了很多問題，通過自己的實踐和摸索，我們找到了解決問題的.方法和技巧，這對我們今后的工作非常有幫助。
2、職業(yè)規(guī)劃的指導
通過實習，我們更加了解了鉗工工作的實際情況，對我們的職業(yè)規(guī)劃起到了指導的作用。我們可以根據(jù)實習經(jīng)驗，對自己的職業(yè)發(fā)展做出更加明確的規(guī)劃和定位。
3、人際關(guān)系的拓展
在實習過程中，我們結(jié)識了很多同學和老師，擴大了自己的人際關(guān)系。這對我們今后的發(fā)展非常有幫助，我們可以通過與他們的交流和合作，獲取更多的資源和機會。
五、反思與建議
在實習過程中，我們也遇到了一些問題和困難。一方面，我們的實踐經(jīng)驗相對較少，需要更加努力地學習和實踐；另一方面，實習中的設(shè)備和工藝也存在一些不足之處，需要改進和完善。因此，我們建議學校加強實踐教學的環(huán)節(jié)，提供更多的實踐機會和設(shè)備，幫助學生更好地掌握鉗工技術(shù)。
總之，鉗工實習是一次很有意義的經(jīng)歷，通過實習，我們提高了實踐能力，加深了對鉗工技術(shù)的理解，提高了團隊合作能力。通過實習，我們積累了實踐經(jīng)驗，指導了職業(yè)規(guī)劃，拓展了人際關(guān)系。通過總結(jié)反思，我們也提出了一些建議，希望為學校的教學改進和提升提供一些參考。相信在今后的學習和工作中，我們會繼續(xù)努力，不斷提高自己的能力和水平。
鉗工實習報告 16
一：實習目的
鉗工實習是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課程，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識，了解機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且假請了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。培養(yǎng)學生的勞動觀點，創(chuàng)新精神，初步建立市場，信息，質(zhì)量，成本，效益，安全，環(huán)保等工程意識。這是一次我們學習鍛煉的好機會。
二：實習內(nèi)容
1：數(shù)銑
數(shù)控銑床與加工中心是用來加工工件的平面、內(nèi)外輪廓、孔、攻螺紋等工序內(nèi)容，并可通過兩軸聯(lián)動加工零件的平面輪廓，通過兩軸半控制、三軸或多軸聯(lián)動來加工空間曲面零件，加工精度高、加工零件的形狀復雜、加工范圍廣、自動化程度高，應用十分廣泛。
銑削平面零件時，一般采用立銑刀側(cè)刃進行切削，為減少接刀痕跡，保證零件表面質(zhì)量。對刀具的切入和切出點要精心設(shè)計。
銑削外輪廓時，銑刀的切入和切出點應沿零件輪廓曲線的延長線切入和切出零件表面，而不應沿法向向量直接切入零件，以避免加工表面產(chǎn)生刀痕。
銑削內(nèi)輪廓表面時，切入和切出無法外延，這時銑刀可沿零件輪廓的法線方向切入和切出，并將其切入、切出點選在零件輪廓兩幾何元素的交點處。
2：線切割電火花線切割機機
屬電加工范疇，是由前蘇聯(lián)拉扎聯(lián)科夫婦研究開關(guān)觸點受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。
電火花線切割機按走絲速度可分為高速往復走絲電火花線切割機、低速單向走絲電火花線切割機和立式自旋轉(zhuǎn)電火花線切割機三類。又可按工作臺形式分成單立柱十字工作臺型和雙立柱型。
3：焊接
了解電焊這門工藝的基本原理，掌握電焊的基本操作工具以及焊接的幾種常見的方法，學習平焊和平焊運條方法，掌握焊接的手法技巧。運用平焊以及平焊運條熟練掌握使用電焊的手法。
焊接步驟及其注意事項：
1）整理好著裝。由于進行電焊操作的時候有火花、鐵屑飛濺，而且穩(wěn)定很高，因此需要佩戴好老師提供的專用帽子、手套。
2）開啟電源，調(diào)到需要的電流。用焊槍夾著焊條進行引弧。在引弧時一定要戴上面罩，避免眼睛直接受到引弧時強光的刺激，防止打眼。
3）進行焊接。在焊接時候，要注意練習手法、站姿。老師教我們的云條的方式有多種，最常見的是月牙形和環(huán)形。運條時一定要手法平穩(wěn)的進行。
4）在完成運條后，老師還讓我們練習將兩條焊痕的中間填平。這時候要將電流適當調(diào)大到130安培。緩慢的畫月牙形進行運條。手法一定要穩(wěn)，這樣才能保證焊接的平。
4：數(shù)車
數(shù)控車床可以說是最輕松的一個活了。不過看似簡單的一個工種，技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會操作數(shù)字設(shè)備，還要看得懂數(shù)字符號的含義，會編寫數(shù)控車床的程序，也就是要會按要求輸入控制車刀的走向，速度，變換的'代碼等等。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作。數(shù)車編程要求非常高，編輯錯一個符號就可能導致數(shù)車運行不了。不過編程對我來說并不是非常的難，編程指導也講解得很詳細明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長度的螺紋的程序，并在計算機模擬數(shù)控車床程序里成功運行。
5：鉗、磨、電工實訓
鉗工的基本操作技能：劃線、切削、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、攻螺紋
在鉗工實訓中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的`平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
6：塑型加工
塑性加工是使金屬在外力（通常是壓力）作用下，產(chǎn)生塑性變形，獲得所需形狀，尺寸和組織，性能的制品的一種基本的金屬加工技術(shù)，以往常稱壓力加工。金屬塑性加工的種類很多，根據(jù)加工時工件的受力和變形方式，基本的塑性加工方法有鍛造，軋制，擠壓，拉拔，拉深，彎曲，剪切等幾類。
7：鑄造、熱
（1）：鑄造
鑄造是熔煉金屬制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，熔融金屬經(jīng)凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件的方法。
我們在本次鉗工實習中使用的是手工挖沙鑄造。
砂型鑄造工藝流程：
合金熔煉
鑄造實習目的：
初步學會使用造型工具，完成簡單整模、分模造型作業(yè)。了解砂型的基本結(jié)構(gòu)，澆注系統(tǒng)的組成及澆注工藝。
�。�2）：鋼的熱處理：
熱處理：熱處理是將固態(tài)金屬或合金在一定介質(zhì)中加熱保溫和冷卻以改變整體或表面組織，從而獲得所需性能的工藝。
熱處理的目的：改善金屬材料的使用性能，工藝性能，硬度，韌性，耐磨性等。
熱處理
�、倨胀崽幚恚和嘶�，正火，淬火，回火
�、诒砻鏌崽幚恚焊袘訜岜砻娲慊�，火焰加熱表面淬火，激光加熱表面淬
火，化學物理氣體相沉積
�、刍瘜W熱處理：滲碳，滲氮，多元共滲
合形澆注落砂清理檢驗鑄件
8：銑、刨銑削加工是在銑床上利用刀具的旋轉(zhuǎn)與工件的連續(xù)運動來加工工件的切削加
黑龍江大學鉗工實習實驗報告
工方法，銑削加工的重要設(shè)備是臥式升臺降銑床和立式升降臺銑床。銑刀是一種多齒刃刀具，其齒刃分布于圓柱銑刀得外院柱表面或端銑刀得端面上。銑床主要附件有機用虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺、分度頭和萬能銑頭。銑削的加工范圍很廣，選擇不同的銑刀和工件裝夾方法，可實現(xiàn)平面、斜面、溝槽、成形面和曲面以及齒狀表面等的加工。
9：普車
車工主要加工曲面，幾乎各種曲面都可以加工。在本次實習中四個人一個小組，每組加工三個小錘的錘柄。
車床操作流程：
（1）：進行操作前必須穿好規(guī)定好的服裝，女同學要將頭發(fā)盤起放在帽子里面，以防發(fā)生危險。
�。�2）：開車前，先把各手柄、閘把打到空擋位置，用手扳動車頭，查看是否有妨礙之處，然后進行低速運轉(zhuǎn)試車，并清潔各潤滑部位，加入潤滑油。
�。�3）：變換轉(zhuǎn)速與進刀量時必須停車，以防碰壞齒輪。
�。�4）：高速切削時，一定要使用活頂針，頂針伸出不可過長，最多不得超出尾座套筒的三分之一，嚴禁使用死頂針。
�。�5）：車床地面上放置的腳踏板，必須堅實、平穩(wěn)，并隨時清理其上的切屑，以防滑倒，發(fā)生事故；車床開動時不準坐凳子，防止打瞌睡放生事故。
�。�6）：工作完畢后，要將操作手柄打到空檔位置，尾座、中拖板、溜板箱移到后位，再拉下電閘。
三：實習心得
通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)，工具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。對我們的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。
鉗工實習培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對鉗工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力，使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學的知識。同時也培養(yǎng)和鍛煉了我們的勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個實習過程中，大家相互幫助相互學習，學會了如何團結(jié)合作，增強了同學間的友誼。
鉗工實習報告 17
一、實習目的：
1、熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。
3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。
4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計。
二、實習內(nèi)容：
倉庫貨架制作（規(guī)格：2.00mx1.65mx0.50m，數(shù)量：10個）
三、實習工具：
5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。
四、實習設(shè)備：
9kva交流電焊機（包括電焊鉗、電纜線）。
五、實習輔料：
石筆、ф2.5電焊條。
六、實習步驟：
1、看實習圖紙。計算角鐵45條
2、根據(jù)圖紙，用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時注意：
�、俳氰F標準長度為6m，這時將一條角鐵均分為3段，1.99m/段；貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長2m，如果下料時2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪費，產(chǎn)品不符要求；10個貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需；
②下1.65m料時，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需；10個貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需；另1條余4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需；
�、�10個貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8264=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段后余3m；
�、軐�0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放，0.49m/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸。
3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔；注意對角線長度相等。先電焊，尺寸無誤后滿焊。
4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側(cè)就完成了。
5、以第1個支架（貨架一側(cè)）為“模板”，完成其它支架。
6、焊貨架短橫檔，注意兩側(cè)角度垂直。
七、實習體會：
貨架制作應該是最簡單的`金屬焊接――基本只有平焊，當然在不翻動貨架的`情況下，可以練習立焊、仰焊。制作過程中要注意材料計算，避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線等，對眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷，所以電焊作業(yè)千萬注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等；做好勞動保護。
鉗工實習報告 18
一瞬間，為期一周的鉗工實習結(jié)束了。雖然實習的時候很累很苦，但是感覺很開心！因為我們學到了作為鉗工必備的知識，同時也鍛煉了自己的實踐能力。實習報告如下。
一、實習簡介
鉗工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。對于我們的大學生和工科學生來說，這也是一門非常重要和有意義的實習課程。鉗工實習是我們真正掌握知識的另一個機會。沒有嚴謹?shù)恼n堂環(huán)境，我們會感受到車間的氛圍。同時，我們也感受到了作為一名員工的心情，這讓我們更加意識到自己的責任。
鉗工主要是手工操作，使用各種工具完成零件的加工、裝配和修理。與機械加工相比，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，但可以完成機械加工不方便或難以完成的工作。同時，設(shè)備簡單，所以它仍然是機械制造和修理工作中不可缺少的重要工種。
二、實習內(nèi)容
第一天來到車間，聽了老師的要求，看了看黑板上看似簡單的圖畫，就開始實習。首先在鐵塊上測量畫線。這項工作可以馬虎。如果你畫錯了，你會把你的零件弄得不合適。還好我聽了老師的話。我按照老師說的'把尺寸做大了一點。然后，就是鋸，讓我終生難忘。以前覺得鋸鋸子就是來回拖。沒什么大不了的。小菜一碟。
事實上，電鋸也講究花樣。鋸子不總是會累，雙手麻木。我們必須首先調(diào)整切口的方向。根據(jù)鋸口的方向，鋸切時要用左手拇指靠在鋸片上，防止鋸片橫向滑動。右手穩(wěn)定地推動手柄。鋸片應與工件傾斜一個鋸角，約10 ~15度。如果鋸角過大，鋸齒容易崩斷。
同時鋸切時，右手握住鋸柄，左手輕輕握住弓架前端。鋸弓應作直線往復運動，不能擺動。向前推時壓力均勻，返回時鋸片輕輕滑過工件。往復速度不宜過快，鋸切開始和結(jié)束前應降低壓力和速度，以免傷臂和折斷鋸片。也可以加入少量機油。鋸完了還要銼，也是一個又累又苦的工作，但只要掌握方法就不難。
首先，正確的把握文件。保持文件的直線運動是歸檔的關(guān)鍵。銼力有兩種:水平推力和垂直壓力。向前推銼時，前手壓力逐漸減小，后手壓力逐漸增大。當文件被推到中間位置時，雙手的壓力相同。向前推銼時，前手壓力逐漸減小，然后增大。當文件返回時，不施加壓力。這樣，我們就更容易歸檔了。然后是刮、磨、鉆、鉸、攻等等。雖然不是很標準，但是它是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天奮斗的結(jié)果。
三、實習經(jīng)歷
說實話，鉗工實習很枯燥�？赡芤簧衔绶磸妥鲆粋�動作，但也需要力量和良好的表現(xiàn)，就是拿著文件在工件上來回走。中午歸檔的時候，整個人手酸疼，腿站著有點僵硬。但是，當他累的時候，可以看到老師親自指導示范。他也是汗流浹背，氣喘吁吁。過了幾天，看著自己的處理結(jié)果，最想說的是感謝指導我們的老師。
一周的鉗工實習結(jié)束了。雖然很累，但我學到了很多:了解機械制造工藝知識和機械制造中新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的應用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。鉗工實習鍛煉和鍛煉了我們，提高了我們的綜合素質(zhì)，使我們不僅對鉗工實習的意義有了更深刻的認識，而且提高了我們的實踐能力。它使我們更好地將理論與實踐相結(jié)合，鞏固我們所學的知識。
鉗工實習報告 19
一、實習目的
了解焊接、鑄造、熱處理、鍛壓的基本知識以及基本技能，增強自己對各方面知識的認識。
二、實習基本要求
1、掌握焊接基本知識和入門操作；
2、掌握鑄造基本知識和了解基本技能；
3、掌握熱處理基本知識和了解基本技能；
4、掌握鍛壓基本知識和了解基本技能；
三、實習內(nèi)容
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內(nèi)容：通過觀看視頻演練和實際操作初步認識焊接的基本內(nèi)容。
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內(nèi)容：通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認識鑄造的基本內(nèi)容。
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內(nèi)容：通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認識熱處理的基本內(nèi)容。
�。ㄋ模╁憠�
內(nèi)容：通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認識熱處理的基本內(nèi)容
四、實習心得
時光飛逝，一周時間轉(zhuǎn)瞬即逝，這一周是我們的實習周，主要是對焊接、鑄造、熱處理和鍛壓的學習認識。在這一周里，通過實習，我們了解了很多這方面的知識，雖然這些并不是我們專業(yè)的知識，但俗話說活到老，學到老，誰也不會閑自己懂的多些的知識呢！這樣，不但增強了我們的知識面，而且還鍛煉了我們的動手能力，何樂而不為呢！
�。�1）焊接
第一階段是焊接，一開始，老師先讓我們觀看視頻，并且一邊幫我們講解焊接的入門知識，讓我們通過視頻和他的講解來認識焊接的一些必要知識。同學們也很認真地邊看邊做著筆記，以免自己到時候上手時出差錯。人只要認真起來，無論做什么，時間都會過得很快，所以，一下午的時間也就飛快地過去了，第一天沒什么事，也就是讓我們看看視頻，聽聽講，做下筆記而已。由于實習的班級挺多的，我們是第二天是被安排到了晚上實習的，內(nèi)容也差不多，主要是理論方面的知識，理論不過關(guān)的話還談什么操作呢？所以，第二天的內(nèi)容也是看視頻和聽老師講解。第三天到了，終于可以上手了，雖然說焊接看著很嚇人，實際上并不是那么回事，我們先看老師給我們實際操作了一下，然后就根據(jù)規(guī)定去了自己的工作臺開始了焊接的入門操作。當然是男同學為主力拉，女同學一開始還有點怕，但當自己來的時候，還是很順利地完成了功課。說真的，我們來進行實習也是學校的特色吧，重在了解、認識，并不是真要把我們培養(yǎng)成焊工，所以這焊接的實習就告一段落了。
�。�2）鑄造
鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝，它是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。同樣的，我們是通過觀看視頻來對鑄造進行初步認識和了解的。我們也對視頻中的那些鑄造的物品很干興趣，老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程，由于有些過程不適合學生在此實習工廠中實際操作，所以我們沒有進行實際操作，只是在老師的指導下認識了一下鑄造過程中需要用到的工具，如爐具、坩堝、刮沙板等，而且還參觀了工廠里面幾件鑄造用的機械設(shè)備，真是讓我們大開眼界啊，真想不到那些看起來那么實用而且精巧的大件物品是這樣出來的。
�。�3）熱處理
熱處理是將金屬材料放在一定的介介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的'內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。對于熱處理的實習，這是我們最后兩天的`內(nèi)容了，這次我們是來到工廠來實習的，主要就是聽老師來講和觀看一下熱處理所要用到的工具，這個工廠的機械也挺多的，聽說以前是一家生產(chǎn)這方面物件的工廠，現(xiàn)在被學校買了下來，給學生們實習之用。當然，我們工程學院是必須得有工廠的了。通過老師的仔細講解，我們了解了這些東西是干什么用的，然后，老師還給我們介紹了熱處理的基本原理和過程，如果不是我們專業(yè)不對口的話，可能真要試試這是怎么個熱處理的了。
�。�4）鍛壓
鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工中，坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形，其內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復合材料的成形等。鍛壓和冶鉗工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工，或稱壓力加工，但鍛壓主要用以生產(chǎn)金屬制件，而軋制、拔制等主要用以生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。這些專業(yè)知識，老師講得很詳細，我們也記下來了，雖不是本專業(yè)，但了解一下也好。同樣的，老師給我們介紹了鍛壓的工具和過程，同學們也就了解一下就好了。
這次的鉗工實習就這么結(jié)束了，一周雖短，但我們所了解和認識的東西卻是不少，開闊了我們的眼界，鍛煉了我們的動手能力，也活躍了我們是思維，也算是受益匪淺啊。這樣的機會并不是很多，畢竟我們不是學方面專業(yè)的，所以更應該珍惜自己所學到的一些知識。我想，也許在以后的人生路上，我們總會有機會用到這其中的一些知識的，今天的知識，就是明天的財富啊。
鉗工實習報告 20
一、實習背景和目的
本次鉗工實習是為期兩個月的實習項目，旨在讓我在實際操作中學習和掌握各種金屬加工工藝和技能，提高自己的實踐能力和綜合素質(zhì)。實習期間，我主要參與了零件加工、模具制造和焊接等方面的工作，并在導師的指導下，實踐應用了所學的理論知識。
二、實習工作內(nèi)容和經(jīng)驗收獲
1、零件加工
在實習期間，我參與了多個零部件的加工制造工作。通過測量、繪圖和加工等步驟，我成功地完成了單個零部件的制造，并參與了多個零部件的組裝工作。這個過程中我學會了如何正確選擇工具和加工方法，了解了零部件加工的基本流程和操作規(guī)范。
2、模具制造
在模具制造方面，我學會了制作和使用各種類型的模具，包括塑料模，壓鑄模和注塑模等。通過模具制作和使用的實踐，我深刻理解了模具在生產(chǎn)中的作用和重要性，提高了對模具制造工藝和要求的了解。
3、焊接
在焊接方面，我學習了常見的焊接方法和技巧，并在實踐中應用這些知識進行了焊接工作。我掌握了電焊、氣焊和焊接工藝的基本要領(lǐng)，學會了正確使用和保養(yǎng)焊接設(shè)備。通過這段經(jīng)歷，我意識到焊接技術(shù)對產(chǎn)品質(zhì)量和安全的重要性，并在實踐中提高了焊接技能。
三、實習感悟和自我評價
通過這次鉗工實習，我深刻認識到實踐與理論相結(jié)合的重要性。僅僅掌握理論知識是遠遠不夠的，實踐的過程中，我們才能更加深入地理解和掌握所學的知識。實習期間，我遇到了很多實際問題，通過實踐解決這些問題，我不僅鞏固了所學的理論知識，還學會了更多的實踐技能。
另外，這次實習讓我意識到了團隊合作的重要性。在實習的過程中，我與同事們密切合作，互相學習和幫助。大家共同面對問題，共同解決問題，這種合作精神不僅提高了工作效率，也增強了團隊凝聚力。
在自我評價方面，我覺得自己在實習中還存在一些不足之處。首先，我在思考問題時有時不夠全面和深入，需要更加仔細思考和分析。其次，在實踐操作中，我還存在一些技巧不熟練的問題，需要不斷練習和提高。最后，我在與他人溝通和合作方面還有一些不足，需要更加注重溝通和協(xié)作能力的培養(yǎng)。
四、總結(jié)和展望
通過這次鉗工實習，我不僅學到了很多專業(yè)知識和技能，還提高了自己的實際操作能力和綜合素質(zhì)。實習期間，我始終保持積極的.學習態(tài)度和工作意識，努力克服困難，不斷提升自己。在今后的學習和工作中，我將繼續(xù)努力，鞏固所學的知識和技能，提高自己的專業(yè)素養(yǎng)和職業(yè)能力。
在實習的過程中，我也意識到了自己在知識和技能方面的不足，需要繼續(xù)學習和提高。我計劃在今后的學習中，深入研究鉗工領(lǐng)域的前沿技術(shù)和新發(fā)展，不斷提高自己的專業(yè)水平。同時，我也將加強團隊合作和溝通能力的培養(yǎng)，提高自己的綜合素質(zhì)。
總之，這次鉗工實習對我來說是一次寶貴的經(jīng)驗。通過實踐，我更加深入地認識和理解了鉗工領(lǐng)域的知識和技術(shù)，并提高了自己的實際操作能力和團隊合作能力。這將對我今后的學習和工作有著積極的影響和幫助。
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一、實習目的
金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)知識。通過獨立實踐操作，可以接觸生產(chǎn)實際知識，掌握鉗工和車工和刨工的基礎(chǔ)知識和基本操作技能，學會使用鉗工工具和普通車床，了解機械零件加工工藝，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐結(jié)合起來，訓練工程實踐綜合能力，提高自身綜合素質(zhì)和思想水平。
二、實習原理
鉗工
鉗工是指利用鉗工工具或設(shè)備對原材料、金屬工件、機械設(shè)備等按技術(shù)要求進行加工、制作、修理的加工方法，以各種銼刀（300mm扁粗銼，300mm扁細銼，200mm三角銼，方銼，圓銼等），鋼鋸，手電鉆，樣沖，臺虎鉗，小型鉆床，電動砂輪機為主要工具。一般以手工為主，具有設(shè)備簡單、操作方便、適用面廣等特點，但生產(chǎn)效率低，勞動強度大，適合于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調(diào)試，設(shè)備維修，測量和簡單的熱處理。
車工
車削加工是指在車床上利用車刀或鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等加工零件的回轉(zhuǎn)表面。我們實習用的主要是C6132E-1普通車床，用C616-1普通車床來進行滾花操作。車削加工表面可達到的尺寸精度為IT11-6，表面粗糙度為R12.5-0.8um。
焊工
焊接是通過加熱或加壓(或兩者并用)，并且用(或不用)填充材料，使焊體形成原子間結(jié)合的一種加工方法。聽了老師的介紹，我才知道目前60%-70%的金屬出廠后還要經(jīng)過焊接(再加工)才能使用。由此可見焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應用之廣泛。焊接方法種類很多，而我們要學習的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的一種——電焊。
刨工
刨工在實際的生產(chǎn)中占了很大的一部分，但是隨著科學技術(shù)的迅猛發(fā)展，刨工已經(jīng)被銑床和數(shù)控加工中心所取代，但是它的基礎(chǔ)應用還是不容忽視的。在實習中我們有了更為深一層次的了解。刨工主要的工作就是將不平整的面刨平，也可以刨臺階，以及斜角。我們首先了解刨床的主要遠動規(guī)律，老師要求我們自己設(shè)計一個物體，在老師的指導下通過對刨床、砂輪的使用，來做出我們想做的工藝品。最后，我們決定做骰子。
三、操作步驟
�。ㄒ唬╁N頭的加工
1、觀察并熟悉產(chǎn)品設(shè)計圖紙（一把小錘），準備原料（高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體）和鉗工工具；
2、畫矩形：根據(jù)大一小一的原則，按照設(shè)計圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫一個長22mm、寬22mm的矩形；
3、粗銼初始模型：用300MM粗銼在圓柱體母線上進行銼刀練習。一直挫到畫線位置。為節(jié)約時間，另外三個面由銑床銑出。做出一個以底面的矩形為底的長方體。
4、細銼研磨：粗銼好了初始模型后，用銼刀將模型表面打磨平整，并每兩個相鄰的.面兩兩垂直。以便下一步的操作；
5、畫錘子輪廓：根據(jù)大一小一的原則在長方體700*22的兩個面上畫出錘子輪廓，并在與其垂直的一個面上畫出相應的線；
6、鋸削實樣模型：用鋼鋸以長方體上所畫錘子輪廓線鋸削出跟設(shè)計圖樣一樣的錘子外形；
7、精確研磨：鋸削好了實樣模型后，用銼刀將模型表面打磨平整，并達到設(shè)計要求尺寸；
8、鉆孔：畫出錘子柄孔的位置，利用鉆孔機鉆出錘子柄孔；
9、攻螺紋：利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋；
10、研磨棱角：用銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的斜面。
�。ǘ╁N柄的加工
利用普通車床在老師的精心指導下按照設(shè)計要求加工而成。
1、觀察圖紙，簡單介紹車床的工作原理和基本操作方法。
2、利用車床對原材料進行粗加工，車出126MM長度，鉆出中心定位孔。換一頭車削，在離底面20MM處車出螺紋推刀槽，在底面車出1MM倒角。
3、對錘柄的尾部進行壓花和車球面操作，在中部車出錐面。
4、半自動攻出12MM螺紋。
�。ㄈ┙M裝：將錘柄旋進錘頭上的柄孔。
成品展示
（四）杯子的制作及加工
制作杯具時，我們是以小組為單位的，我和吳xx一組。老師先給我們一根約110MM長圓形鋼條。因為這是杯子，必須要打孔及做杯腳，我們決定杯孔深度大約為40MM，腳高50MM。所以首先我們用普通車床分別絞兩個大孔。然后用切割機切把三只腳割下來。接下來部分工作是在砂輪機上完成的，主要是對杯腳進行余量處理和剖光。
五、實習心得
一學期的鉗工實習結(jié)束了，還真有點不舍。記得當時我是很討厭這個工房的，我不喜歡這里的味道，這里的機器。記得剛開始時不停不停的銼錘頭，雖然這很枯燥，但它卻教我學會耐心和細心。記得老師說過，大概是這個意思：你們搞設(shè)計的，設(shè)計出來的東西你需要去實踐，實踐這個東西你能不能做出來。在做的過程中需要考慮的、要克服的工藝以及作品工藝的制造是否繁瑣，這都直接影響到你這個作品在市場上的發(fā)展。我覺得老師說得很對，這些話也深深的印在我的腦子里。于是后來，抱著對設(shè)計熱愛的心，也漸漸的喜歡上鉗工實習這門課。還有就是，我以前以為《機械設(shè)計基礎(chǔ)》這門課學了沒多大用處。但在鉗工實習的時候老師們給我們介紹機房各種機床原理，打開機床的蓋子讓我們瞧瞧時，我發(fā)現(xiàn)有很多機械機構(gòu)很熟悉，原來就是在《機械設(shè)計基礎(chǔ)》上學的。這又讓我堅信，學習專業(yè)基礎(chǔ)真的很重要。最后我要好好感謝老師們！我沒想到鉗工實習的老師們竟然都那么可愛，可以在我們學習的時候又跟朋友一樣聊天、開玩笑，而且我又好笨，老師們依然是很有耐心的一點一點指導我。感謝老師們！我會永遠永遠記住你們的！
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