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服裝公司實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2023-05-08 08:19:58 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿

服裝公司實(shí)習(xí)報(bào)告

  在現(xiàn)實(shí)生活中,報(bào)告的使用成為日常生活的常態(tài),不同的報(bào)告內(nèi)容同樣也是不同的。你還在對(duì)寫(xiě)報(bào)告感到一籌莫展嗎?以下是小編整理的服裝公司實(shí)習(xí)報(bào)告,僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。

服裝公司實(shí)習(xí)報(bào)告

  實(shí)習(xí)班級(jí):xx班

  姓名:xxx

  實(shí)習(xí)時(shí)間:3月—12月

  實(shí)習(xí)地點(diǎn):xx工業(yè)園xx服飾有限公司

  實(shí)習(xí)目的:頂崗實(shí)踐,提高專業(yè)技能訓(xùn)練崗位能力

  正式的進(jìn)入車間進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)感覺(jué)到以前對(duì)服裝的了解簡(jiǎn)直就是一些皮毛而已啊,這里車間好大啊而設(shè)備也可以堪稱的上市世界一流的啊。所以一定要好好的在這里學(xué)習(xí)技術(shù)利用實(shí)踐與理論相結(jié)合的實(shí)踐方法來(lái)進(jìn)行進(jìn)一步的學(xué)習(xí)。

  xx服飾有限公司下屬有三間大型的服裝廠,現(xiàn)有員工余人年生產(chǎn)能力為160萬(wàn)套正裝。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、日韓等國(guó)家。我們所在的實(shí)習(xí)單位就是其中一家大型的服裝廠之一;煙臺(tái)xx服飾始建于1996年,是xx集團(tuán)的骨干企業(yè)之一。公司先后通過(guò)了ISO9000國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證和ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證,開(kāi)辟了環(huán)保產(chǎn)品的國(guó)際綠色通道。

  公司正式擴(kuò)建新的花園式服裝工業(yè)園,組建合資公司,工業(yè)園占地面積10萬(wàn)平方米,綠化面積達(dá)總面積的25,總>投資3億元人民幣,是專業(yè)的OEM生產(chǎn)基地。公司地處交通便利的沿海港口開(kāi)放城市—龍口市,約10分鐘可以到達(dá)龍口港,90分鐘到達(dá)煙臺(tái)港,60分鐘到達(dá)煙臺(tái)機(jī)場(chǎng)。

  公司引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,德國(guó)、意大利、日本、美國(guó)、法國(guó)先進(jìn)的專用機(jī),德國(guó)的杜克普平縫機(jī)和绱袖機(jī)、意大利邁牌整燙定型機(jī)、美國(guó)格柏自動(dòng)裁床GTXL和法國(guó)力克CAD自動(dòng)排版系統(tǒng),并配備外方頂尖級(jí)專業(yè)人員和專業(yè)打板技術(shù)人員。年生產(chǎn)能力達(dá)160萬(wàn)套,其中原有生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力20萬(wàn)套,日生產(chǎn)能力男裝350套,女裝200套。兩個(gè)新工廠占地面積達(dá)43000平方米,其中與英國(guó)博文合資的新工廠有員工1500余人,具有兩條流水生產(chǎn)線,年生產(chǎn)能力70萬(wàn)套,將于9月10日投產(chǎn);另一個(gè)新工廠具有四條流水生產(chǎn)線,有員工3000余人,其中一條屬與日本青山合作項(xiàng)目,該廠年生產(chǎn)能力70萬(wàn)套,將于12月份投產(chǎn)。

  xx服飾有限公司產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐洲、美國(guó)、日本、南美及東南亞各國(guó)。產(chǎn)品以其精湛的做工、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)受到各國(guó)好評(píng)。誠(chéng)信為本,質(zhì)量立業(yè),打造精品,用心做事,是xx服飾永恒的承諾。

  首先領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員給我們進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的培訓(xùn)計(jì)劃內(nèi)容如下:車縫車間:把人,設(shè)備和空間合理地組合起來(lái),以使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過(guò)程中的工藝路線最短,加工時(shí)間最省,耗費(fèi)最小,生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品為目的而進(jìn)行生產(chǎn)。

  裁床部:工作流程為領(lǐng)布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙,然后排版,拉布,裁剪,驗(yàn)片,編號(hào),分扎,送車縫,補(bǔ)片樣品組:貫穿裁剪,車縫,檢驗(yàn),包裝整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程:首先將面料、襯里和襯布等原材料裁剪成服裝的各個(gè)部份,如前片、衣頷和衣袖等,再用縫紉設(shè)備縫合起來(lái),然后進(jìn)行壓燙和整理包裝。

  后整包裝:使用客戶要求的包裝材料,按客戶要求包裝的形式(折疊包裝,真空包裝,立體包裝或內(nèi)外包裝),包裝方法(袋包裝,盒包裝或箱包裝)對(duì)服裝進(jìn)行包裝;還要按客戶要求對(duì)尺寸、數(shù)量及顏色進(jìn)行合理分配裝箱。

  總檢組:首先是尺寸測(cè)量,然后是外觀質(zhì)量檢查(規(guī)格,縫制,整燙,污跡,線頭等);查出問(wèn)題的服裝用返工牌標(biāo)出問(wèn)題,然后返工,沒(méi)有問(wèn)題的服裝送去后整包裝。

  這次實(shí)習(xí)我被安排到了xx集團(tuán)的xx服飾意大利精品線上進(jìn)行這次的主要實(shí)習(xí)場(chǎng)所,我們都是在一線生產(chǎn)的地方進(jìn)行學(xué)習(xí),這里是生產(chǎn)男西服為主要的生產(chǎn)力量遠(yuǎn)銷海外,這里面給人感觸最深的就是嚴(yán)格的管理制度和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。以下是我在這次實(shí)習(xí)工廠中的五個(gè)部門(mén)中所學(xué)習(xí)的內(nèi)容和過(guò)程:

  車縫車間

  服裝縫制生產(chǎn)過(guò)程的合理組織是提高服裝生產(chǎn)的重要保證,其目的是使產(chǎn)品在縫制生產(chǎn)過(guò)程中的工藝路線最短,加工時(shí)間最省,耗費(fèi)最小,生產(chǎn)出滿足客戶要求的產(chǎn)品。所以要做好工藝設(shè)計(jì),也即把人,設(shè)備和空間合理地組合起來(lái)。第一步就要做好車縫上線準(zhǔn)備工作:設(shè)定好工段人機(jī)布置圖,由段長(zhǎng)根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)量,對(duì)工段均衡生產(chǎn)做好人員分配,上交IE人員審核,并熟悉了解該單的工作流程

  因?yàn)樵谲嚳p車間時(shí)間較長(zhǎng),而機(jī)臺(tái)都是固定員工操作,主任也很為難怎么給我們分配工作。我稟著以最少的時(shí)間了解最多公司的情況和盡可能學(xué)到更多的知識(shí)的原則,采取了多看,多問(wèn),多動(dòng)手,多懷疑的態(tài)度,在完成領(lǐng)導(dǎo)安排的任務(wù)情況下?tīng)?zhēng)取多做事情,看了大量該公司的文件,如人機(jī)布置圖,外發(fā)派工單,訂單進(jìn)程表,單元流水工序排圖,生產(chǎn)配料單工藝制作單等等。在參觀車間的過(guò)程中深入了解了大貨生產(chǎn)的工藝流程。對(duì)工段均衡生產(chǎn)做好人員分配,上交IE人員審核,并熟悉了解該單的工作流程。

  裁床部

  xx集團(tuán)完全>自動(dòng)化的裁床設(shè)備。

  裁床部工作流程為領(lǐng)布料、生產(chǎn)工作單、生產(chǎn)資料及軟紙,然后排版,拉布,裁剪,驗(yàn)片,編號(hào),分扎,送車縫,補(bǔ)片。我有親自做的有拉布,編號(hào),分扎,送車縫,補(bǔ)片,并記錄拉布明細(xì)表,裁床記錄單

  拉布的過(guò)程:我和一位員工從布匹拉出面料,另兩位員工將面料與裁床上的排板末端記號(hào)疊對(duì)整齊,用壓鐵固定面料末端的位置,拉直面料(防止面料起皺和過(guò)度拉)然后我跟先前那位員工斷料。不斷重復(fù)上述的工序,一匹布拉完后,如果面料的正反面差

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