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基層生產(chǎn)管理培訓(xùn)心得
當(dāng)在某些事情上我們有很深的體會時，可以尋思將其寫進(jìn)心得體會中，這么做可以讓我們不斷思考不斷進(jìn)步。到底應(yīng)如何寫心得體會呢？下面是小編為大家整理的基層生產(chǎn)管理培訓(xùn)心得，歡迎閱讀與收藏。
基層生產(chǎn)管理培訓(xùn)心得1
經(jīng)過七天的培訓(xùn)以及三家企業(yè)參觀，對精益生產(chǎn)系統(tǒng)有了一個初步的了解和認(rèn)知。結(jié)合公司現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)有許多地方存有改善提升的空間。以下為此次培訓(xùn)的感想總結(jié)：
一、消除浪費。作為精益生產(chǎn)的目的，消除浪費是企業(yè)所必須要做的。浪費不僅僅是指物資的浪費，還包含了時間、搬運、動作、生產(chǎn)過剩等的'浪費。消除浪費可以更加有效的利用所有資源，減少資金占用，提高生產(chǎn)效率。
二、準(zhǔn)時化與自働化。后拉式生產(chǎn)方式可以將人員、設(shè)備、物料最合理的利用，使生產(chǎn)效率最大化。但是針對公司現(xiàn)有的生產(chǎn)、銷售條件，后拉式生產(chǎn)方式不能夠完全施行，某些方面可以借鑒應(yīng)用。自働化可以達(dá)到一人多機(jī)的效果，從而減少人員配置。相對應(yīng)的，要想達(dá)到此效果，設(shè)備本身需要有防呆防錯設(shè)施、員工要多技能化，同時在設(shè)備維護(hù)與維修方面也有更高的要求來保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
三、5S與目視化管理。5S要針對所有區(qū)域內(nèi)所有事物。物品擺放要有相應(yīng)的目視化要求。參觀的企業(yè)中，現(xiàn)場5S做的很到位，營造出了愉悅的工作氛圍。目視化管理有助于人員的理解和查找的方便。目視化要做到即使新人也能根據(jù)看板知道該怎么做。
四、TPM。推行TPM要改變現(xiàn)有的管理方式，對設(shè)備點檢及保養(yǎng)方面的要求要更加的細(xì)化，同時要有相應(yīng)的目視化管理以便于操作者對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。此外，培訓(xùn)、教育不可缺少。
五、品質(zhì)管理。問題處理要現(xiàn)場、現(xiàn)地、現(xiàn)物，按照PDCA四階段、八步驟進(jìn)行，并持續(xù)改進(jìn)，以零缺陷為最終目標(biāo)。解決問題時要找到問題的根本原因再解決。
六、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)包含生產(chǎn)節(jié)拍、作業(yè)順序和標(biāo)準(zhǔn)手持量三個要素。進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)有相應(yīng)的前提條件：設(shè)備穩(wěn)定、品質(zhì)穩(wěn)定、人員多能工、動作可循環(huán)。理想狀態(tài)下的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)可以將人員效率、設(shè)備使用發(fā)揮到極致，最大限度的提高生產(chǎn)效率�，F(xiàn)有的工藝要求考慮到了單件產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，但并沒有將連續(xù)生產(chǎn)的效率最大化。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是工序所有細(xì)節(jié)（包括人員行動距離、設(shè)備擺放位置等）的綜合體現(xiàn)，可以使工序生產(chǎn)狀態(tài)做到一致，對于不同的人員也可以使其生產(chǎn)狀態(tài)具有可重復(fù)性，使產(chǎn)品質(zhì)量更加趨于穩(wěn)定。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時可以使出現(xiàn)的問題明顯化，便于持續(xù)改善。在京西重工參觀時看到的工作平臺處將產(chǎn)品使用到的量具放在了一個特制的盒子上，量具數(shù)量是否缺少一目了然，既方便量具的使用管理，也提高了效率。
就公司現(xiàn)狀而言，機(jī)加工屬于離散型制造業(yè)，適合精益生產(chǎn)的廣泛推廣。而鑄造屬于流程性制造業(yè)，豐田精益生產(chǎn)模式并不完全適用，但是可以依據(jù)精益生產(chǎn)的理念和原理來進(jìn)行改善。參觀的三家企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)境、人員管理、作業(yè)要求、看板管理、>物流管理等諸多方面都有值得學(xué)習(xí)和借鑒的地方。
基層生產(chǎn)管理培訓(xùn)心得2
6月下旬，我在北京參加了國航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會，參加本次會議，也是我第一次接觸精益管理，收獲頗豐。
首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善；高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益未來，建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作。
精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個層次，讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢？就要改變陳舊思想、運用創(chuàng)新方法、采取有效實踐，最終實現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標(biāo)。記得韓國三星電子集團(tuán)公司全球革新負(fù)責(zé)人李永奎先生所說的一句話：tps是一種哲學(xué)，簡單模仿豐田公司會失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。
面對推進(jìn)精益化管理以來，雖然取得了一些成績，但未來的路還很漫長，關(guān)于如何開展下一步的工作，我有一些想法：
一、培訓(xùn)非常重要。這次在分公司的培訓(xùn)，讓我看到各基地同事對精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的.學(xué)習(xí)，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理，我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中，這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。
二、成立精益變革的核心團(tuán)隊。精益成功推進(jìn)的動力源泉來自于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的堅定決心，必須建立一個強(qiáng)有力的核心領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊，包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進(jìn)層、項目實施層。比如以設(shè)備設(shè)施的工具庫房管理來說，庫房的布局如何有效，以便生產(chǎn)者借用工具時以最快的速度發(fā)出工具，節(jié)約等待時間，管理員又如何減少不必要的來回，尋找工具所在架位的時間等等，這些都是需要庫房管理這個團(tuán)隊來考慮及實施的。
三、要樹立階段性的目標(biāo)。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的"孤島現(xiàn)象"還有的，精益工作不是幾個人來實施就能做好的�，F(xiàn)在偶爾也會聽到一些同事說"感到迷茫"，有必要這樣來做么。精益是企業(yè)行為，而不是幾個人的責(zé)任，如何進(jìn)行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn)，如何將精益理念上升到更高高度，如何結(jié)合分公司的3—5年規(guī)劃，把生產(chǎn)方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前，值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>
基層生產(chǎn)管理培訓(xùn)心得3
首先，感謝公司給我們創(chuàng)造了一次學(xué)習(xí)提高和溝通交流的機(jī)會，這次基層管理人員培訓(xùn)班，從的外出參觀總部情況到干部的集中學(xué)習(xí)，我想用三個字來概括一下我對本次培訓(xùn)班的感受，即“精”、“實”、“全”：“精”在行程精心安排、課程精益求精;“實”在授課老師真情實感、內(nèi)容注重實際;“全”在知識覆蓋一應(yīng)俱全同時學(xué)員聽課全神貫注。通過參加這次系統(tǒng)而全面的培訓(xùn)，我有以下幾點感受：
一、參觀公司感受，也是借著培訓(xùn)的機(jī)會來到了夢寐以求的總部。來到了在照片中看了無數(shù)次的大樓，走到了寬敞明亮的大樓里，最大的感受我們的活動大堂里、走道里和活動室里都鋪上了坐席，我們都被這樣的規(guī)模所震驚。培訓(xùn)完后我們也來到了基地，基地的建設(shè)如火如荼，我們的心情也更波瀾起伏了，驕傲我可以在這樣的公司上班，成為萬聲人。
二、“精”課程精心安排，精益求精;培訓(xùn)的目的是對于組長崗位的較色認(rèn)知，做的時間不一樣，如何去定位這個角色，承擔(dān)這個崗位的職責(zé)，管理的知識和管理的技能的傳授，從而提升我們的管理水平。7月2日培訓(xùn)，于總為本次培訓(xùn)做開訓(xùn)，講解了帶團(tuán)隊精華的問題，也為這次培訓(xùn)的完成做了很好的鋪墊。
1、管理人員角色認(rèn)知及職責(zé)，李霞為我們講述了小組長崗位的的基本知識，對這個崗位的角色認(rèn)知。這堂課上最大的收獲是做一個目標(biāo)性的管理人員，不是保姆。對員工要會關(guān)心，會幫助，會要求!
2、業(yè)務(wù)運營指針運用與分析，數(shù)據(jù)部主管通過公司業(yè)務(wù)和指針給我講解，讓我們學(xué)會如何用數(shù)據(jù)分析業(yè)務(wù)，讓我們的重視數(shù)據(jù)也我們管理中的一個重要手段。
3、職場新態(tài)，王總給我們的講解了積極心態(tài)、將軍心態(tài)、感恩的心。而且用了很新穎的授課方式，我們的聽課激情被充分的調(diào)動起來。
4、合格班組長的塑造，譚主任以理論加實踐的案例給我們的分析，讓我們很快的接受到知識。
5、讓溝通更有效，王靜老師講述溝通的幾個重要的技巧，并通過實戰(zhàn)演練讓我們認(rèn)真體會溝通和重要性。
6、會議經(jīng)營，由保險項目運營經(jīng)理國麗娜授課，做為運營管理中有效的工具之一，這門課是我感覺最有用的，會議如何去開展，會議的幾種模板，。例如說早會經(jīng)營的關(guān)鍵點有四個：業(yè)績的匯報與跟蹤，用數(shù)據(jù)說話公布團(tuán)隊指標(biāo)的完成情況，達(dá)成的個人，那些個人是差一點點就能拿到激勵方案的個人都是使團(tuán)隊目標(biāo)強(qiáng)化的辦法;技能培訓(xùn)與分享，贈得比較好的伙伴要進(jìn)行贈單分享;獎勵的兌現(xiàn)與表揚，表揚實現(xiàn)目標(biāo)的伙伴;激勵的'方案與追蹤，拿數(shù)字說話我們還有幾個伙伴差多少，最后加油喊口號，開心上線。
7、我們的未來不是夢，孫經(jīng)理通過豐富的簡報給我們分析了現(xiàn)階段公司業(yè)務(wù)，遠(yuǎn)景和后期公司的戰(zhàn)略目標(biāo)等等，更深切明白做為公司的一員我們身上的擔(dān)子更重了。
三、“實”授課老師真情實感、內(nèi)容注重實際。原本以為一些簡單的管理知識，可以給我們的老師講解得實在豐富，在老師們繪聲繪色的講解中，我們也更能理解和接受到這些陌生的管理理念。
四、“全”這些課程有比較系統(tǒng)的做為組長所應(yīng)具備的管理理念，不一樣的是管理理念的中有加入有有效的管理工具，對于這些有效的管理工作都有一門專門的課程讓我們更深入的去學(xué)習(xí)。管理中要有數(shù)據(jù)做為支撐，我們學(xué)習(xí)到了指針;會分析我們還要會和話務(wù)員溝通，那么溝通課程就是增強(qiáng)我們的溝通的技巧;會議是很好的任務(wù)下達(dá)分解激勵人心的手段，會議的經(jīng)營讓我們?nèi)绾稳ラ_展更有效的會議。當(dāng)然最重要的就是心態(tài)，都說心態(tài)決定一切，如何去自我激勵和影響別人，用積極的心態(tài)一切都會不一樣。
五、“全”在知識覆蓋一應(yīng)俱全同時學(xué)員聽課全神貫注。整個培訓(xùn)都貫穿著學(xué)習(xí)管理知識，如何通過一些辦法能使我們的管理知識學(xué)以致用。
六、學(xué)無止境。培訓(xùn)期學(xué)到的知識獲益良多，讓我感觸最深的是學(xué)無止境，培訓(xùn)班里有只入公司半年的儲備組長，有在組長崗位上工作半年的，也有在公司做過多個業(yè)務(wù)入公司十幾年現(xiàn)在參加儲備組長培訓(xùn)的，但是我們都暫時忘記自己的工作，忘我的學(xué)習(xí)，抱著空杯的心態(tài)去學(xué)習(xí)。大家各抒己見分享自己在崗位上的一些經(jīng)驗，特別是咱們總部的管理人員，更強(qiáng)烈的去表達(dá)自己。也讓我看到了自身的差距，有差距沒關(guān)系，意識到了我們才能更好的去進(jìn)步。
這次培訓(xùn)我會把學(xué)到的更多的通過想練和創(chuàng)新更好的運用到我的工作當(dāng)中，我應(yīng)該慶幸有這樣的一個機(jī)會讓我們的學(xué)習(xí)，但是任何的技巧只有不斷的時間，反復(fù)練習(xí)成為習(xí)慣性行為后才能產(chǎn)生效果。相信通過一段時間的消化運用，我們的管理能力會有更大的進(jìn)步!
基層生產(chǎn)管理培訓(xùn)心得4
"工欲善其事，必先利其器。"在首期《全省紡織企業(yè)基層管理人員培訓(xùn)》里得以充分的體現(xiàn)，來自全省不同的地區(qū)和崗位、年齡跨度30余歲的七十八名紡織學(xué)員，帶著共同的追求，相同的理念，一起渡過緊張而充實的十天。每一天里看到的都是聚精會神如饑似渴的學(xué)習(xí)場面，聽到的都是相互溝通與交流的聲音，體現(xiàn)的是對本單位領(lǐng)導(dǎo)給予學(xué)習(xí)機(jī)會的珍惜，以及積極向上、與時俱進(jìn)，實現(xiàn)自我價值的精神。時間的緊張短暫，課程的緊湊，內(nèi)容的豐實，學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)及教授的精彩講演，是全體學(xué)員的共同感受，使我們對當(dāng)前紡織形勢以及基層管理人員所應(yīng)具備的能力素質(zhì)有了更深刻地理解。
紡織行業(yè)是市場化高、競爭激烈的行業(yè)，西方貿(mào)易保護(hù)主義對紡織品的出口構(gòu)成了威脅，國際貿(mào)易環(huán)境更為嚴(yán)峻，國內(nèi)低水平重復(fù)建設(shè)造成整體資源緊張已成為不爭的事實。面對多方面的挑戰(zhàn)，紡織企業(yè)必須進(jìn)行準(zhǔn)確的市場定位，建立和維持競爭優(yōu)勢，追求最佳的生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品檔次，開發(fā)人力資源，提高管理素質(zhì)，。才能得以生存并求得發(fā)展。隨著社會的進(jìn)步，人力資源管理變得更加復(fù)雜，基層管理人員要成為連接上層領(lǐng)導(dǎo)和員工的紐帶，并通過基層管理者鼓舞員工士氣，提高產(chǎn)量，保證產(chǎn)量，降低消耗降低成本，使公司領(lǐng)導(dǎo)的意圖和公司利益得以實現(xiàn)和保障，必須充分發(fā)揮和具備組織、指揮、控制、協(xié)調(diào)的能力和素質(zhì)。
管理是設(shè)計并維持一種良好環(huán)境，讓人在群體中高效率地完成既定目標(biāo)。在這個活動過程中基層管理人員既是導(dǎo)演也是演員，必須具備理解上級指令、分解工作任務(wù)、指導(dǎo)他人活動、解決問題、專業(yè)技術(shù)、良好的溝通協(xié)調(diào)、激勵下屬的能力，其行為規(guī)范和道德修養(yǎng)要求格外高。這些能力和素養(yǎng)需要不斷地學(xué)習(xí)、積累和實踐，具備了個人影響力，就能用人格的力量產(chǎn)生號召力、凝聚力，讓員工發(fā)揮最大潛力，各使己長，群策群力，以競事功。
隨著改革的不斷深入，計劃經(jīng)濟(jì)下的公有制思維定勢下的勞動方式，崗位定員方式，正在不斷的變革，員工的接受能力和心理承受能力以及所帶來的思想波動造成的生產(chǎn)作業(yè)隱患，無時不在考驗著我們基層管理人員的溝通協(xié)調(diào)能力和采取怎樣的激勵應(yīng)對措施的能力。XX年9月份我們公司在進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整中，進(jìn)行人性化操作，對年齡偏大、身體狀況較差的員工讓其自愿辦理內(nèi)部退養(yǎng)，在操作過程中，出現(xiàn)了較大的波動，對退養(yǎng)范圍內(nèi)的待遇比例不滿意，范圍外的由于生產(chǎn)車間勞動強(qiáng)度大和考慮以后不確定因素的顧慮也采取集體行動爭取退養(yǎng)，一段時間內(nèi)人心浮動。此時此刻，溝通發(fā)揮了作用，對政策宣傳，對形勢的教育，對員工不同情況區(qū)別對待，環(huán)環(huán)相扣，溝通到位，退與留的員工人心穩(wěn)定，即達(dá)以了到了公司要求的預(yù)期目的，又確保了生產(chǎn)秩序的正常。
管理基本定義是通過他人來完成任務(wù)。激勵是研究一個人完成一項工作的內(nèi)在心理意愿，員工能否高效率本地完成工作，已確保工序目標(biāo)的實現(xiàn)是基層管理著最關(guān)心的，如何激發(fā)員工的潛力，使其努力投入，除建立健全完善的可操作性強(qiáng)的、合理的制度外，還應(yīng)在具體操作中給員工創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，建立起公平競爭的平臺，激勵得當(dāng)，員工工作效率倍增。XX年10份，公司實行切塊管理，化核算單位，生產(chǎn)車間與市場貼得更近，由于受"非典"影響，紡織市場萎靡不振，接單困難，品種定位不穩(wěn)定，改機(jī)相當(dāng)頻繁，且支數(shù)偏低，充分體現(xiàn)了"不變的是變化"。為此，作為基層管理人員，適時適度地激勵措施才能確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。為了能解決支數(shù)偏低所帶來的運轉(zhuǎn)操作人員緊張，采取了在設(shè)備條件、品種條件、操作工技術(shù)條件具備的情況下，擴(kuò)大工作定額，并同時按超定額付報酬，即緩解了人員緊張給生產(chǎn)管理帶來的`不利因素，也促進(jìn)了勞動組織有了實質(zhì)性的改變，起到了以點帶面的作用。
一個優(yōu)秀的球隊之所以不同于普通球隊，就在于球員是否相互關(guān)切、配合默契，這就是"團(tuán)隊精神"，如果球隊里充滿了這種精神，這個球隊一定可以穩(wěn)操勝券，海爾集團(tuán)更是彰顯了團(tuán)隊的精神所帶來的收獲。作為人員密集型產(chǎn)業(yè)的紡織行業(yè)更需要員工與員工、工序與工序之間的通力合作、密切配合，才能最大限度地提高生產(chǎn)過程的連續(xù)性和節(jié)奏性，才能夠提高設(shè)備利用率，縮短生產(chǎn)周期，加速資金周轉(zhuǎn)、降低成本。XX年元月份，公司決策，進(jìn)一步化小核算單位，成立分廠，將原來三個生產(chǎn)車間合并為一個紡紗分廠，進(jìn)行成本效益獨立核算，雖然現(xiàn)在才剛剛走過了三個月，從制度的執(zhí)行、落實、前后工序的生產(chǎn)默契配合，從員工到各級管理人員圍繞降低成本、提高效益同舟共濟(jì)的愿望，證實了一種良好的新型團(tuán)隊精神正在形成。
設(shè)備、運轉(zhuǎn)、工藝基礎(chǔ)管理是管理的重點，是質(zhì)量效益的保證，如何在現(xiàn)有的裝備下，通過技術(shù)支撐發(fā)揮設(shè)備的最佳敵對行動狀態(tài)，需要對人和物的狀態(tài)管理，向管理要效益，增強(qiáng)企業(yè)競爭力，是永恒的主題，作為基層管理人員，要把所學(xué)到的新知識新觀念，在生產(chǎn)管理過程中去應(yīng)用去實踐，全力以赴履行崗位職責(zé)，努力營造一支無往而不勝的團(tuán)隊，以優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低消耗，為提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益做出自己的貢獻(xiàn)。
基層生產(chǎn)管理培訓(xùn)心得5
精益生產(chǎn)方式是一種以最大限度地減少企業(yè)所占用的資源和降低企業(yè)管理和營運成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)方式的理論框架包含"一個目標(biāo)"、"兩大支柱"和"一大基礎(chǔ)"。"一個目標(biāo)"是低成本、高效率、高質(zhì)量地進(jìn)行生產(chǎn)，最大限度地使顧客滿意。"兩大支柱"是準(zhǔn)時化與人員自主化。"一大基礎(chǔ)"是指改善。改善是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，可以說沒有改善就沒有精益生產(chǎn)。
據(jù)麻省理工學(xué)院汽車研究小組沃麥克和瓊斯統(tǒng)計，在初步實施精益生產(chǎn)方式的企業(yè)，通過用戶的逆向拉動，把典型的"批量"生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為連續(xù)流動，可使整個系統(tǒng)的勞動生產(chǎn)率翻一番，同時減少完成生產(chǎn)時間的90%，減少整個系統(tǒng)庫存量的90%；在用戶手中發(fā)現(xiàn)錯誤、生產(chǎn)過程中的廢品率下降一半；新產(chǎn)品面市的時間縮短一半；用戶只需再增加極少的費用，就可以獲得產(chǎn)品系列范圍內(nèi)更多的變型品種。當(dāng)"精益"生產(chǎn)方式在企業(yè)實施兩、三年后還能夠通過持續(xù)的改進(jìn)將"生產(chǎn)率再翻一番，同時庫存量、失誤率和供貨時間再減少一半"。
現(xiàn)代社會化大生產(chǎn)的不斷發(fā)展，給企業(yè)現(xiàn)場管理提出了更高更新的要求。按精益生產(chǎn)方式的要求，生產(chǎn)現(xiàn)場管理必須合理地組織現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素，做到人流、物流運轉(zhuǎn)有序，信息流及時準(zhǔn)確，使生產(chǎn)現(xiàn)場始終處于正常、有序、可控的狀態(tài)。具體地講，就是生產(chǎn)上精心組織，管理上精雕細(xì)刻，工藝上精益求精，成本上精打細(xì)算，操作上精耕細(xì)作，精神上精誠團(tuán)結(jié)。
一、"八個零"是企業(yè)現(xiàn)場管理的終極目標(biāo)
按照精益生產(chǎn)方式的要求，企業(yè)現(xiàn)場管理的目標(biāo)是達(dá)到"八個零"，即合理定置物品，工作需用時尋找時間為零；合理布局生產(chǎn)現(xiàn)場，物流走向損耗為零；合理安排生產(chǎn)，產(chǎn)品浪費及庫存積壓為零；嚴(yán)格工藝紀(jì)律和工藝操作規(guī)程，操作失誤和產(chǎn)品質(zhì)量不合格現(xiàn)象為零；加強(qiáng)現(xiàn)場巡檢和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，裝置"跑、冒、滴、漏"現(xiàn)象為零；準(zhǔn)確及時填寫各種現(xiàn)場原始記錄，規(guī)范現(xiàn)場各類信息標(biāo)識，裝置系統(tǒng)程控儀表、電訊、計算機(jī)保持有效運轉(zhuǎn)，信息顯示、傳遞誤差現(xiàn)象為零；嚴(yán)格安全生產(chǎn)規(guī)程和安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全隱患、事故為零；不斷提高現(xiàn)場人員的職業(yè)素養(yǎng)，形成良好的職業(yè)道德風(fēng)氣，現(xiàn)場人員不良行為為零。管理上的精雕細(xì)刻，實際上是確保現(xiàn)場各類問題的發(fā)生為零。比如對生產(chǎn)現(xiàn)場的定置管理，就是使各生產(chǎn)要素有機(jī)結(jié)合，實現(xiàn)生產(chǎn)過程科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，從而達(dá)到降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益和現(xiàn)場文明生產(chǎn)水平的目的'。
二、全員努力，精心組織生產(chǎn)是關(guān)鍵
精益生產(chǎn)方式的一個主要原則是以社會需求、市場需求為依據(jù)，以充分發(fā)揮人的作用為根本，運用多種現(xiàn)代管理手段和方法，有效配置和合理使用企業(yè)資源，力求取得最大的經(jīng)濟(jì)效益。為了適應(yīng)當(dāng)前激烈競爭的市場，企業(yè)應(yīng)把精心組織好生產(chǎn)作為搞好生產(chǎn)現(xiàn)場管理的首要任務(wù)，同時以市場需求指導(dǎo)現(xiàn)場管理，根據(jù)市場行情和產(chǎn)品效益狀況，調(diào)度生產(chǎn)現(xiàn)場的運作。對盈利的產(chǎn)品滿產(chǎn)高產(chǎn)，微利或市場不好的產(chǎn)品限產(chǎn)，沒有邊際利潤的產(chǎn)品停產(chǎn)。本著精簡、合理、優(yōu)化、高效的原則，根據(jù)市場需要，重新核定生產(chǎn)現(xiàn)場崗位的定員定編。對生產(chǎn)能力過剩的生產(chǎn)裝置，可通過對生產(chǎn)工藝線的整體分配和生產(chǎn)負(fù)荷的系統(tǒng)測算，反復(fù)平衡、調(diào)整，實行崗位優(yōu)化組合、人員競爭上崗，把人力消耗和人工成本降到最低點。加強(qiáng)對生產(chǎn)現(xiàn)場的規(guī)范管理，優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場，對不利于生產(chǎn)有效運行、影響生產(chǎn)現(xiàn)場整體形象的現(xiàn)場問題，比如"臟、亂、差"和"跑、冒、滴、漏"現(xiàn)象，下大力氣治理整改，為安全、穩(wěn)定、有效生產(chǎn)，創(chuàng)造良好的現(xiàn)場環(huán)境。
三、精益求精是工藝管理的基本
隨著市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和賣方市場向買方市場的轉(zhuǎn)變，企業(yè)面臨著市場的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。"一切為了用戶，一切滿足用戶"，始終是企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營宗旨。鑒于目前用戶對產(chǎn)品的工藝要求越來越嚴(yán)格，也越來越挑剔，為了滿足不同層次的用戶需要，企業(yè)有必要制訂一系列優(yōu)化生產(chǎn)工藝方案，不斷改進(jìn)產(chǎn)品工藝配方，增強(qiáng)產(chǎn)品的競爭能力。比如根據(jù)ISO9000質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)對產(chǎn)品全過程的質(zhì)量控制。對人、機(jī)、料、法、環(huán)等環(huán)節(jié)中影響質(zhì)量的因素進(jìn)行系統(tǒng)分析，并把著重點放在對工藝方法的改進(jìn)上。在工藝改進(jìn)方面，企業(yè)應(yīng)堅持精益求精的原則，提倡"擰干的毛巾再擰一把"，深入開展工藝攻關(guān)活動。嚴(yán)格工藝技術(shù)規(guī)程和崗位操作法，根據(jù)市場要求，對企業(yè)生產(chǎn)崗位的工藝卡片內(nèi)容重新進(jìn)行修訂。對工藝上有嚴(yán)格要求，對下道工序的工作有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵生產(chǎn)部位，設(shè)立關(guān)鍵工序控制點，明確關(guān)鍵工序操作人員和檢驗分析人員的職責(zé)。嚴(yán)格按工藝卡片要求進(jìn)行工藝指標(biāo)的控制，杜絕違反工藝紀(jì)律的現(xiàn)象。
四、成本上必須精打細(xì)算
生產(chǎn)現(xiàn)場的成本管理，主要是以班組經(jīng)濟(jì)核算為主。為了進(jìn)一步落實企業(yè)內(nèi)部的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和貫徹勤儉辦企業(yè)的方針，充分調(diào)動現(xiàn)場人員當(dāng)家理財、自主管理的積極性，真正做到節(jié)能降耗、節(jié)支增效，企業(yè)可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際需要，本著干什么、管什么、就算什么的原則，要求生產(chǎn)現(xiàn)場成本核算要能夠直接反映生產(chǎn)一線班組的工作成果，要符合實際，算而有用。通過預(yù)測、記錄、比較、分析和控制，核算現(xiàn)場的消耗與取得的生產(chǎn)成果，找出和堵塞漏洞，挖潛增效，同時向現(xiàn)場人員進(jìn)一步明確今后班組提高經(jīng)濟(jì)效益的方向。現(xiàn)場成本核算內(nèi)容包括生產(chǎn)成果和生產(chǎn)消耗兩個方面，具體經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有產(chǎn)量、質(zhì)量、設(shè)備利用率、原材料、動力、能耗、工時利用、安全生產(chǎn)等。目前，企業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)成本核算大多數(shù)是采取"三比、兩找、一落實"的方法。所謂"三比"，就是本班組本期實際同計劃指標(biāo)（或承包指標(biāo)）、定額相比，本期實際同上期完成情況比，本期實際情況同兄弟班組相比。所謂"兩找"，就是找原因，找經(jīng)驗教訓(xùn)。所謂"一落實"，就是把改進(jìn)的有關(guān)工作措施逐一落實到現(xiàn)場人員和各個崗位上，并做到"千斤重?fù)?dān)眾人挑，人人肩上有指標(biāo)"。
五、操作上精耕細(xì)作
為了提高現(xiàn)場人員的操作水平，規(guī)范操作行為，確保操作無誤，企業(yè)可在生產(chǎn)一線操作崗位開展優(yōu)秀操作員評選和操作無差錯競賽活動，定期舉辦操作工培訓(xùn)班，推廣生產(chǎn)一線勞動模范創(chuàng)造的先進(jìn)操作法，進(jìn)行操作失誤反思，適應(yīng)不同的操作崗位和專業(yè)要求，制訂不同的操作規(guī)程（比如工藝操作規(guī)程、安全操作規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程等）。這樣不但可以提高廣大操作人員的實際操作技能，同時也能鍛煉和培養(yǎng)一支具有高度敬業(yè)精神、操作經(jīng)驗豐富、臨場應(yīng)變能力和處理事故能力比較強(qiáng)的操作隊伍。在上崗操作方面，上崗操作人員必須持有上崗合格證，熟練掌握本崗位的生產(chǎn)特點及工藝、設(shè)備和物料狀況，學(xué)徒、學(xué)員等無證人員必須有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁獨立上崗。在崗位練兵方面，操作人員不但要熟悉本崗位工藝流程、工藝原理、技術(shù)指標(biāo)，對崗位所管轄設(shè)備，也要做到"四懂三會"，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障。從嚴(yán)、從難、從實際出發(fā)，堅持干什么，學(xué)什么，缺什么，補(bǔ)什么，做到"四過硬"，即操作技術(shù)過硬，維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備過硬，產(chǎn)品質(zhì)量過硬，復(fù)雜情況下處理問題過硬。
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