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電器生產(chǎn)工作報告
按公司目標(biāo)2月份計劃生產(chǎn)20萬臺，實際完成219317臺，折算成928型號約為255661臺，返工1000臺，月度生產(chǎn)計劃得到很好完成，范文之工作報告:電器2011年2月份生產(chǎn)總結(jié)報告，
電器生產(chǎn)工作報告
。今年開工較晚，2月16日正式生產(chǎn)，年前已經(jīng)預(yù)留了一周的物料到年后生產(chǎn)，所以開工后影響不是很大。
1、生產(chǎn)完成情況如下：
車間項目安裝一車間安裝二車間總產(chǎn)量
實際產(chǎn)量110252109065219317
928等效產(chǎn)量16559390068255661
2、交付及時率：
2月份共79單：準(zhǔn)時11單，工廠按時完成后因廣州原因造成不能按時出貨的25單，占31.65%，工廠責(zé)任43單，占54.43%，1月份實際交付及時率為：13.92%。
3、物料控制方面：
A、現(xiàn)在每月5號前均會提供上月庫存物料消耗清單;
B、計劃有變動提前3天知會采購調(diào)整進(jìn)倉物料;
C、平時審核每天采購入倉申請，不能提前超過3天，特殊情況必須經(jīng)理批準(zhǔn)方可入倉;
D、注塑車間已經(jīng)嚴(yán)格走定額發(fā)料制度，由PMC部出發(fā)料指令，倉庫按指令發(fā)料;
E、每周六倉庫將提供積壓超1個月的庫存物料交由物控回復(fù)處理，并落實責(zé)任和處理方案;
F、發(fā)生補料PMC部都要求落實責(zé)任，執(zhí)行扣罰方可以補料，嚴(yán)把關(guān)口;
G、每月庫存消化請詳看附件(1)(2)，
資料共享平臺
《電器生產(chǎn)工作報告》(http://www.szmdbiao.com)。4、計劃管理：
A、現(xiàn)在正往3天凍結(jié)計劃努力，計劃表上都注明各物料、資料的回復(fù)日期及到位情況，一目了然;
B、PMC部內(nèi)部每天上午11：00前，各物控員都要回復(fù)主計劃的物料情況來定后續(xù)調(diào)整計劃;
C、每周三出周滾動預(yù)排計劃，周六出正式周滾動計劃。當(dāng)然，由于物料影響，現(xiàn)在仍在努力靠向目標(biāo)，問題仍很多。
5、部門管理：
A、本月起全面推行績效考核并以結(jié)果為導(dǎo)向進(jìn)行管理;
B、徹底是追溯原則，發(fā)生異常必須有責(zé)任落實;
C、進(jìn)行明確的分工和管理，工作細(xì)致到人頭，有《物控分工明細(xì)表》對相關(guān)人員工作進(jìn)行指導(dǎo);
D、每周、每月定時出各類生產(chǎn)統(tǒng)計報表;
E、成功的把搬運組收歸倉庫統(tǒng)一管理，取消委外承包的操作方法，利于統(tǒng)籌。
6、存在不足：
2月下旬問題逐步暴露出來。主要存在：
A、目前主要是車間無序生產(chǎn)屬于老習(xí)慣，沒有按嚴(yán)肅的計劃要求進(jìn)行生產(chǎn)，工廠各主管在這方面認(rèn)識還有不足，注塑車間現(xiàn)在仍是哪個單價高，開機(jī)順就做哪個(總廠注塑反映最突出)，管理力度尚有不足;安裝車間則考慮的是員工開工率的問題，喜歡拆東墻補西墻，造成計劃變異更多;
B、采購、委外加工由于歷史問題，供方管理和控制很薄弱，加上本廠反映遲鈍的弊端，所以欠料較多，工廠交付及時率很低，其中蛋叉最為嚴(yán)重，委外注塑也有很大困難(膠框取消存在一定影響);
C、廣州業(yè)務(wù)提供資料仍存在不及時，影響生產(chǎn)很大，現(xiàn)在PMC部上下都在輪番追資料，給市場部很大的壓力。
7、本月工作：
本月主要是把2月份走開的操作執(zhí)行細(xì)致，落到實處，不再另定其他大的工作目標(biāo)，總經(jīng)辦有要求則另當(dāng)別論。PMC部各項工作已經(jīng)開始推進(jìn)，一個整體的物控部門開始慢慢推動運行。
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